FI123016B

FI123016B - Method and arrangement for threading a full-width web with a dryer section of a fiber web machine

Info

Publication number: FI123016B
Application number: FI20115148A
Authority: FI
Inventors: Jarkko Nurmi; Veli-Pekka Koljonen; Paavo Sirvioe; Timo Heiskala
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2011-02-17
Filing date: 2011-02-17
Publication date: 2012-10-15
Also published as: CN202644296U; EP2489782A1; FI20115148A0; FI20115148A

Description

MENETELMÄ JA SOVITELMA TÄYSLEVEÄN RAINAN PÄÄNVIENNISSÄ KUITU-RAINAKONEEN KUIVATUSOSALLAMETHOD AND APPLICATION FOR COMPLETE FILLING IN THE FIBER DRYER DRYING PART

Keksinnön kohteena on menetelmä täysleveän rainan päänviennissä 5 kuiturainakoneen kuivatusosalla, johon kuuluu peräkkäisiä kuivatusryhmiä, ja kuhunkin kuivatusryhmään kuuluu kuivatussy-lintereitä ja kääntöteloja sekä yksi kuivatusviira tuettuna vuorotellen kuivatussylinterille ja kääntötelalle yksiviiravien-niksi, ja kääntötelaa edeltävän kuivatussylinterin ja kuivatus-10 viiran muodostaman avautuvan kidan puolella täysleveä raina puhalletaan irti kuivatussylinteriltä, ja kääntötelan ja kahden kuivatussylinterin määrittämä taskutila alipaineistetaan siten, että päänviennissä kuivatusviiran ja kääntötelan muodostamaan sulkeutuvaan kitaan muodostetaan tehostettu alipaine. Keksinnön 15 kohteena on myös sovitelma täysleveän rainan päänviennissä kuiturainakoneen kuivatusosalla.The invention relates to a method of threading a full-width web with a drying section of a fiber web machine 5 having successive drying groups and each drying group comprising drying cylinders and rollers and a single drying wire alternately supported on the drying cylinder and the full width web is blown off the dryer cylinder and the pocket space defined by the pivoting roller and the two peeling cylinders is vacuumed so that an enhanced vacuum is applied to the closure fitting formed by the dryer wire and pivoting roller head. The invention also relates to an arrangement for threading a full-width web on a dryer section of a fiber web machine.

Kuiturainakoneiden, kuten esimerkiksi paperi- tai kartonkikonei-den kuivatusosalla käytetään niin kutsuttua yksiviiravientiä. 20 Yksiviiraviennissä höyrylämmitteiset kuivatussylinterit sekä alipaineistetut telat, kuten esimerkiksi hakijan vac-telat, vuorottelevat. Vac-telaa kutsutaan myös kääntötelaksi. Kuivatus-sylinterien ja vac-telan rajoittamaan taskutilaan on myös järjestetty ajettavuuskomponentti, jolla taskutila alipaineiste-25 taan. Ajettavuuskomponentteja käytetään tuotannon aikana esimerkiksi estämään rainan reunaosien lepattaminen. Tuotantoa aloi- ^ tettaessa suoritetaan päänvienti päänvientinauhan avulla.In the drying section of fiber web machines, such as paper or board machines, so-called single-wire threading is used. 20 In single wire delivery, steam-heated drying cylinders and vacuum pressed rolls, such as the applicant's vac rolls, alternate. The Vac roller is also called a swivel roll. In the pocket space limited by the drying cylinders and the vac roll, a runnability component is also provided for vacuuming the pocket space. Runnability components are used during production, for example, to prevent flattening of the edge portions of the web. At the start of production, the threading is performed by means of a threading strap.

oo

(M(M

tn o Perinteinen päänvienti vie kuitenkin aikaa ja hylkyä tulee 30 paljon. Niinpä on ehdotettu päänvientiä täysleveällä rainalla.tn o Traditional headaches, however, take time and there are 30 wrecks. Thus, it has been suggested to thread the head with a full width web.

ir Julkaisussa numero W02009/141508 esitetään irrotuspuhalluksia, oo joilla täysleveän rainan pää irrotetaan kuivatussylinterin sj- ^ pinnalta. Käytännössäkin raina on saatu irrotettua, mutta vac- ^ telasta ja ajettavuuskomponentista huolimatta rainan pysyminenWO2009 / 141508 discloses release blows which release the end of a full width web from the surface of the drying cylinder. In practice, the web has been removed, but despite the vac roll and the runnability component, the web remains

(M(M

35 kuivatusviiran päällä on ollut epävarmaa. Päänvientiä on jouduttu aloittamaan yhä uudestaan. Lisäksi puhallukset tuovat runsaasti ilmaa, mikä haittaa ajettavuuskomponenttien toimintaa 2 päänviennissä. Vielä erästä tekniikan tason mukaista ratkaisua esittää WO2010/084241.There have been uncertainties over the 35 drying screens. Headaches have had to start over and over again. In addition, the blows bring in plenty of air, which hinders the function of the runner components 2 in the headrests. Another prior art solution is disclosed in WO2010 / 084241.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada täysleveän rainan pään-5 vientiin kuiturainakoneen kuivatusosalla uudenlainen menetelmä ja sovitelma, jotka ovat entistä toimintavarmempia ja mahdollistavat täysleveän rainan päänviennin läpi koko kuivatusosan. Keksinnön mukaisen menetelmän tunnusomaiset piirteet ovat, että tehostettu alipaine muodostetaan puhaltamalla oleellisesti koko 10 rainan leveydeltä käyttäen kitaan järjestettyä puhallusputkea, joka on sovitettu taskutilaan järjestetyn ajettavuuskomponentin yhteyteen. Vastaavasti keksinnön mukaisen sovitelman tunnusomaiset piirteet ovat, että alipaineistusvälineet on järjestetty kuivatusviiran ja kääntötelan muodostamaan sulkeutuvaan kitaan, 15 ja alipaineistusvälineet muodostuvat puhallusputkesta, joka ulottuu oleellisesti koko rainan leveydelle ja joka on kiinnitetty ajettavuuskomponenttiin. Tehostetulla alipaineella raina saadaan varmasti seuraamaan kuivatusviiraa ja pysymään sen pinnalla. Tehostettua alipainetta tarvitaan lyhytaikaisesti, 20 jolloin tehonkulutus säilyy kohtuullisena. Itse asiassa muilla keksinnön mukaisilla uudistuksilla kokonaistehonkulutusta saadaan jopa laskettua alipaineen tehostumisesta huolimatta.It is an object of the invention to provide a novel method and arrangement for the export of a full-width web head-5 through a dryer section of a fiber web machine, which is more reliable and allows a full-width web head passage through the entire drying section. Characteristic features of the method according to the invention are that the boosted vacuum is formed by blowing substantially across the width of the web using a blow tube provided in the pocket and fitted to the runnability component provided in the pocket space. Correspondingly, the arrangement of the invention is characterized in that the depressurization means are arranged in a closure piston formed by a drying wire and a turning roll, and the depressurization means consist of a blow tube extending substantially over the entire web and fixed to the runnability component. With enhanced vacuum, the web can be sure to follow and stay on the drying wire. Enhanced vacuum is required for a short period of time, 20 while maintaining moderate power consumption. In fact, other innovations according to the invention can even reduce total power consumption despite the improvement in vacuum.

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla 25 oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, C\J . , i- noissaThe invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, C 1 J, which illustrate some embodiments of the invention. , in females

o Jo J

CMCM

ih ? Kuva 1 esittää kuiturainakoneen sivulta katsottuna, sl-ih? Figure 1 is a side view of a fiber web machine, sl-

Kuva 2a esittää periaatepiirroksena kuiturainakoneen kuiva- x £ 30 tusosan yhden kuivatusryhmän varustettuna ajettavuus- oo komponenteilla, in Kuva 2b esittää yhden taskutilan varustettuna tunnetulla ajet- o tavuuskomponentilla sekä periaatteelliset ali-Fig. 2a is a schematic drawing of one drying section of a dry fiber machine x x 30 with runnability components, in Fig. 2b showing one pocket space with a known runnability component and principally

CMCM

painetasot, 35 Kuva 3a esittää tunnetun tekniikan mukaisia irrotuspuhalluksia täysleveän rainan päänviennissä, 3pressure levels, 35 Figure 3a illustrates prior art release blows in a full-width web head extension, 3

Kuva 3b esittää keksinnön mukaisen sovitelman ensimmäisen sovelluksen täysleveän rainan päänviennin aikana,Figure 3b shows a first embodiment of an arrangement according to the invention during full-width web threading,

Kuva 4 esittää keksinnön mukaisen sovitelman toisen sovelluksen täysleveän rainan päänviennin aikana.Fig. 4 shows another embodiment of an arrangement according to the invention during full-width web threading.

55

Kuvassa 1 esitetään yksi sinällään tunnettu kuiturainakone 10 sivulta katsottuna. Kuiturainakoneeseen 10 kuuluu peräkkäisinä osakokonaisuuksina viiraosa 11, puristinosa 12, kuivatusosa 13 ja jälkikäsittelyosa 14. Jälkikäsittelyosaan sisältyy kuvan 1 10 mukaisessa kuiturainakoneessa vain konerullain. Kuivatusosaan 13 kuuluu peräkkäisiä kuivatusryhmiä 15, joita kuvan 1 kuiturainakoneessa on yhdeksän kappaletta. Kuivatusryhmät 15 on myös yksilöity merkinnöillä Rl - R9.Figure 1 is a side view of one fiber web machine 10 known per se. The fiber web machine 10 comprises, in successive subassemblies, a wire section 11, a press section 12, a drying section 13 and a finishing section 14. In the fibrous web machine according to Fig. 10, the finishing section includes only a machine reel. The drying section 13 comprises successive drying groups 15, which have nine pieces in the fiber web machine of Figure 1. The drying groups 15 are also identified by the designations R1-R9.

15 Kuvassa 2a esitetään yksi kuivatusryhmä, joita on kuiturainako-neen kuivatusosalla useita peräkkäin, kuten edellä esitettiin. Kuivatusryhmä muodostuu kuivatussylintereistä 16 ja kääntöte-loista 17, joiden kautta kuivatusviira 18 johdetaan päättymättömänä lenkkinä. Nykyisin käytetään yhä enemmän esitetyn mukaista 20 yksiviiravientiä, jossa on vain yksi kuivatusviira kuivatusryh-mää kohti. Käytännössä raina kulkee kuivatusviiran ja kuumennetun kuivatussylinterin välissä. Vastaavasti kääntötelalla raina kulkee kuivatusviiran päällä. Rainan hallitsemiseksi kääntötela-na käytetään yleensä uritettua imutelaa, jolla aikaansaatavalla 25 alipainevaikutuksella raina pidetään kiinni kuivatusviirassa. Alipaineistetun kääntötelan lisäksi rainan hallinnassa käytetään ^ ajettavuuskomponenttia 19, joka sijoitetaan perättäisten kuiva- m tussylinterien ja kääntötelan muodostamaan taskutilaan 20. sj-Figure 2a shows one drying group which is several in succession in the drying section of a fiber web machine, as described above. The drying group consists of drying cylinders 16 and pivoting rollers 17 through which the drying wire 18 is guided as an endless loop. Nowadays, the 20 single wire threads described above with only one dryer wire per drying group are increasingly used. In practice, the web runs between the drying wire and the heated drying cylinder. Correspondingly, the roll roll passes over the dryer wire. To control the web, a grooved suction roll is generally used as the rotating roll, which, by the effect of a vacuum effect 25, holds the web in the drying wire. In addition to the unpressurized swivel roll, the web is controlled by a runnability component 19, which is placed in a pocket space 20 formed by successive drying cylinders and swivel roll.

Kuvassa 2a ajettavuuskomponenteista esitetään vinoviivoitettuna x £ 30 päätylevyt, joilla hallitaan ilmavirtauksia rainan reunaosilla, ra Lisäksi kuvassa 2a esitetään pelkästään kuivatusviira 18 ilman in rainaa.Figure 2a of the runnability components shows obliterated x £ 30 end plates for controlling air flows at the edge portions of the web. In addition, Figure 2a shows only the drying wire 18 without the web.

δδ

CMCM

Kuvassa 2b esitetään hakijan tuotenimellä HiRun™ markkinoimaa 35 ajettavuuskomponenttia 19, joka käytännössä on puhalluslaatikko. Puhalluslaatikossa on puhallussuuttimet kuiturainakoneen poik- 4 kisuunnassa niin tulopuolella kuin jättöpuolellakin. Niin sanottu korkean alipaineen alue on rajattu normaalialipaineiseen taskutilaan nähden lähelle kuivatusviiraa kuiturainakoneen poikkisuuntaisesti sijoitetulla alipaineenjakajalla ja alue on 5 alipaineistettu imulla. Alipaineen vaikutusaluetta on esitetty katkoviivalla kuvassa 2b. Esitetty ajettavuuskomponentti on tarkoitettu käytettäväksi tuotannon aikana, jolloin raina peittää kuivatusviiran estäen vuodon kuivatusviiran läpi ajetta-vuuskomponenttiin. Tällöin ajettavuuskomponentin teho on riittä-10 mätön täysleveän rainan päänvientiin.Figure 2b shows the 35 runner components 19 marketed by the applicant under the trade name HiRun ™, which is in practice a blow box. The blowing box has blowing nozzles in the transverse direction of the fiber web machine on both the inlet side and the outlet side. The so-called high vacuum area is delimited with respect to the normal vacuum pocket space close to the drying wire by a vacuum divider disposed in a transverse direction of the fiber web machine and is vacuum-suctioned. The area under vacuum is depicted in dashed line in Figure 2b. The runnability component shown is for use during production, wherein the web covers the dryer wire, preventing leakage through the dryer wire into the runner component. In this case, the runnability component has insufficient power to thread the full-width web.

Hakija on kuitenkin esittänyt täysleveän rainan päänviennin mahdolliseksi järjestämällä kuivatussylinterin ja kuivatusviiran määrittämään avautuvaan kitaan puhallusvälineet 23 rainan 15 irrottamiseksi. Irrotuspuhalluksella täyslevän rainan pää puhalletaan irti kuivatussylinteriltä 16 ja ohjataan seuraamaan kuivatusviiraa 18. Irrotuspuhallukset ovat käytössä päänviennin aikana ja kuvan 3a tapauksessa rainan pää on jo edennyt esitettyjen kuivatussylinterien ohi. Irrotuspuhalluksista huolimatta 20 päänviennissä on ilmennyt ongelmia varsinkin kuivatusosan loppupuolella ja ryhmäväleissä.However, the Applicant has made it possible for a wide-width web to be threaded by providing blow-out means 23 for removing the web 15 in an opening kite defined by the drying cylinder and the drying wire. With the release blast, the end of the full blade web is blown off the drying cylinder 16 and guided to follow the drying wire 18. The release blows are in use during the threading and in the case of Figure 3a, the end of the web has already advanced past the drying cylinders shown. Despite detachment blows, there have been problems with the 20 headpieces, especially towards the end of the drainage section and in group intervals.

Keksintö koskee siis menetelmää täysleveän rainan päänviennissä kuiturainakoneen kuivatusosalla. Kuivatusosaan kuuluu peräkkäi-25 siä kuivatusryhmiä 15 ja kuhunkin kuivatusryhmään 15 kuuluuThe invention thus relates to a method for inserting a full-width web into a dryer section of a fiber web machine. The drying section comprises successive drying groups 15 and each drying group 15 comprises

CMCM

^ kuivatussylmtereitä 16 ja kääntöteloja 17 sekä yksi kuivatus- ^ viira 18 tuettuna vuorotellen kuivatussylinterille 16 ja kääntö-^ drying cylinders 16 and turning rolls 17 and one drying wire 18 alternately supported on the drying cylinder 16 and

LOLO

? telalle 17 yksiviiravienniksi. Lisäksi kääntötelaa 17 edeltävän sl- kuivatussylinterin 16 ja kuivatusviiran 18 muodostaman avautuvan x £ 30 kidan 21 puolella täysleveä raina 22 puhalletaan irti kuivatus- oo sylinteriltä 16 (kuvat 3b ja 4). Tätä varten sovitelmaan kuuluu ίο puhallusvälineet 23, jotka on sovitettu kääntötelaa 17 edeltävän o kuivatussylinterin 16 ja kuivatusviiran 18 muodostamaan avautu en vaan kitaan 21. Puhallusvälineillä saadaan täysleveä raina 22 35 puhallettua irti kuivatussylinteriltä 16. Lisäksi kääntötelan 17 ja kahden kuivatussylinterin 16 määrittämä taskutila 20 ali- 5 paineistetaan. Tätä varten sovitelmaan kuuluu ajettavuuskom-ponentteja 19, jotka on sovitettu kääntötelan 17 ja kahden kuivatussylinterin 16 määrittämiin taskutiloihin 20. Keksinnön mukaan päänviennissä kuivatusviiran 18 ja kääntötelan 17 muodos-5 tamaan sulkeutuvaan kitaan 24 muodostetaan tehostettu alipaine. Tätä varten sovitelmaan kuuluu alipaineistusvälineet 25, jotka on järjestetty kuivatusviiran 18 ja kääntötelan 17 muodostamaan sulkeutuvaan kitaan 24 tehostetun alipaineen muodostamiseksi täysleveässä päänviennissä. Tehostetulla alipaineella saadaan 10 puhallusvälineillä irrotettu raina tarttumaan kuivatusviiran pintaan. Tällöin ajettavuuskomponenttien muodostama alipaine yhdessä kääntötelan kanssa ehtii toimimaan ja pitää rainan ja sen pään hallussa. Samalla vältetään rainan lepatukset ja rainan putoaminen kuivatusviiralta. Toisin sanoen rainan päänvienti 15 onnistuu täysleveänäkin. Sulkeutuvan kidan 24 tehostettua alipainetta esitetään kuvassa 3b. Edullisesti tehostettu alipaine on täysleveän päänviennin levyinen. Toisin sanoen tehostettu alipaine ulottuu koko rainan leveydelle. Lisäksi sulkeutuvan kidan alipaineen tehostuksella voidaan kulkusuunnassa aiemman 20 rainan irrotuksen aiheuttama rainan epävakaus korjata ja saada täysleveä raina asettumaan vakaasti kuivatusviiran yhteyteen.? roll 17 for single wire feed. In addition, on the side of the opening x £ 30 of the drying roll 16 preceding the roll roll 17 and the opening wire 21 formed by the drying wire 18, the full width web 22 is blown off the drying roll 16 (Figures 3b and 4). For this purpose, the arrangement includes blowing means 23 which are arranged to open out of the drying cylinder 16 and the drying wire 18 before the turning roll 17, but to the friction 21. The blowing means allow the full width web 35 to be blown off the drying cylinder 16. 5 pressurized. To this end, the arrangement includes runnability components 19 fitted in pocket spaces 20 defined by a pivot roll 17 and two drying cylinders 16. According to the invention, an enhanced vacuum is formed in the closure fitting 24 formed by the drying wire 18 and pivot roll 17 in the head. To this end, the arrangement includes vacuuming means 25, which are provided in the closing kink 24 formed by the drying wire 18 and the turning roller 17 to create an enhanced vacuum in the full-width head opening. Enhanced vacuum pressure causes the web removed by blowing means to adhere to the surface of the drying wire. In this case, the vacuum formed by the runnability components, together with the swivel roll, is able to operate and hold the web and its head. At the same time, flattening of the web and dropping of the web from the drying wire is avoided. In other words, the threading of the web 15 is also possible at full width. The enhanced vacuum of the closing cam 24 is shown in Figure 3b. Preferably, the enhanced vacuum has a width of full-width head extension. In other words, the enhanced negative pressure extends over the entire width of the web. In addition, by enhancing the vacuum pressure of the closing web, the instability of the web caused by the removal of the previous web 20 in the direction of travel can be corrected and the full-width web settled firmly in connection with the drying wire.

Kuvassa 4 esitetään keksinnön mukaisen sovitelman toinen sovellus. Tässä myös kuivatussylinterin 16 ja kuivatusviiran 18 25 irtoamiskohtaan 26 muodostetaan päänviennissä tehostettu alipai-ne. Niinpä sovitelmaan kuuluukin toiset alipaineistusvälineet ^ 27, jotka on sijoitettu kuivatussylinterin 16 ja kuivatusviiranFigure 4 shows another embodiment of an arrangement according to the invention. Here, also, at the disengagement point 26 of the drying cylinder 16 and the drying wire 18, an intensified vacuum is formed in the threading. Thus, the arrangement includes other vacuum means 27, disposed within the drying cylinder 16 and the drying wire.

LOLO

? 18 irtoamiskohdan 26 läheisyyteen. Tässä kohdassa tehostettu -3- alipaine avustaa irrotuspuhallusta, jolloin välittömästi kuiva-x £ 30 tussylmteriltä irrottuaan raina tarttuu kuivatusviiran pintaan, oo Samalla toiset alipaineistusvälineet estävät ainakin osan sj- lo kuivatusviiran mukana kulkevasta ilmasta saapumasta taskutilaan.? 18 exit point 26. At this point, the intensified -3-vacuum aids the release blast, whereupon the web is adhered to the surface of the dryer screen immediately after being released from the dry-x £ 30 ink cylinder, oo At the same time, other underpressure means prevent at least some of the air from the dryer dryer.

o Vastaavasti ensimmäiset alipaineistusvälineet vievät ilmaa poiso Similarly, the first underpressure means expel air

CVJCVJ

sulkeutuvasta kidasta, jolloin vältetään rainan irtoamisen 1 kuivatusviirasta.sealing rod, thus avoiding the separation of the web from the 1 drying wire.

66

Tehostettu alipaine voidaan muodostaa eri tavoin. Voidaan käyttää esimerkiksi imureita. Esitetyissä sovelluksissa tehostettu alipaine muodostetaan kuitenkin puhaltamalla. Puhalluksia on helppo ohjata ja lisäksi vaaditut komponentit vaativat vähän 5 asennustilaa. Tässä alipaineistusvälineet 25 ja 27 muodostuvat puhallusputkista 28 ja 29, jotka ulottuvat oleellisesti koko rainan 22 leveydelle. Puhallusputkissa voi olla erilliset suuttimet tai puhallusputkissa on reikiä tai rakoja toiminnallisten suuttimien muodostamiseksi. Edullinen mitoitus reikiä 10 käytettäessä on 2 - 4 mm:n reiät 200 - 600 mm:n jaolla.The enhanced vacuum may be formed in different ways. Vacuum cleaners, for example, can be used. However, in the embodiments shown, the boosted vacuum is formed by blowing. The blows are easy to control and the required components require a minimum of 5 installation spaces. Here, the depressurizing means 25 and 27 consist of blowing tubes 28 and 29 extending substantially over the entire width of the web 22. The blow pipes may have separate nozzles or the blow pipes may have holes or gaps to form functional nozzles. A preferred dimension when using holes 10 is 2 to 4 mm holes in a 200 to 600 mm pitch.

Esitetyissä sovelluksissa alipaineistusvälineet 25 ja 27 on kiinnitetty ajettavuuskomponenttiin 19. Tällöin erilliset tukirakenteet ovat tarpeettomia ja alipaineistusvälineet saadaan 15 tarkasti haluttuun kohtaan. Esimerkiksi pyöreää puhallusputkea käyttäessä puhallusten suuntaan voidaan yksinkertaisesti säätää puhallusputkea yksinkertaisesti kiertämällä. Ajattavuuskom-ponenttia voidaan hyödyntää muutenkin. Edullisesti ajettavuus-komponentti 19 on sovitettu virtauspinnaksi 30. Käytännössä 20 virtauspinta ohjaa puhalluksia ja estää ilman pyörteilyt. Samalla muodostuu tehokas alipaine, jonka sijainti voidaan määrittää tarkasti. Virtauspinta 30 ilmenee erityisesti kuvasta 4.In the embodiments shown, the depressurization means 25 and 27 are attached to the runnability component 19. Thus, separate support structures are unnecessary and the depressurization means 15 are precisely positioned at the desired location. For example, when using a circular blowing tube, the blowing direction can simply be adjusted by simply twisting the blowing tube. The runnability component can also be utilized in other ways. Preferably, the runnability component 19 is arranged as a flow surface 30. In practice, the flow surface 20 controls the blows and prevents air turbulence. At the same time, an effective vacuum is formed, the position of which can be precisely determined. The flow surface 30 is particularly apparent from Figure 4.

25 Kuvan 4 ajettavuuskomponentti 19 on kaksikammioinen, koskaThe runnability component 19 of Figure 4 is dual chamber because

CVJCVJ

^ ajettavuuskomponenttiin 19 kuuluu virtauskanava 31 poistoilmaa ^ varten. Tässä virtauskanava avautuu taskutilasta ylöspäin viedenThe runnability component 19 includes a flow channel 31 for the exhaust air. Here, the flow passage opens upwards from the pocket space

LOLO

? mukanaan ilmaa. Tällöin ensimmäisten alipaineistusvälineiden tuoma ilma poistuu hallitusti taskutilasta ja alipaineen tehos-? with air. In this case, the air brought in by the first underpressure means is controlled out of the pocket space and the

XX

£ 30 tus mahdollistuu. Tässä ajettavuuskomponentin 19 ja kääntötelan oo 17 välissä on sulku 32, jolla estetään ilman karkaaminen jättö- lÖ puolelle rainan kulkusuunnassa. Samalla sulku estää kääntötelan o mukana pyörivän ilman kulkeutumasta sulkeutuvaan kitaan. Pään-£ 30 possible. Here, between the runnability component 19 and the pivoting roller oo 17, there is a closure 32 which prevents the air from escaping to the sludge side in the web running direction. At the same time, the closure prevents the air rotating with the swivel roller o from entering the closing friction. head-

CMCM

viennin jälkeen täysleveän viennin alipaineistusvälineet sulje-35 taan, jolloin ylimääräisiä virtauskanavia ei tarvita. Taskutilan uudelleenilmastumisen estämiseksi virtauskanavassa 31 on sulku- 7 välineet 33. Virtauskanava suljettaessa estetään ilman kulkeutuminen virtauskanavan kautta taskutilaan tuotannon aikana. Tällöin ajettavuuskomponentit toimivat suunnitellulla tavalla.after export, the full-width export depressurization means are closed, eliminating the need for additional flow channels. In order to prevent the pocket space from re-airing, the flow passage 31 is provided with closing means 33. When the flow passage is closed, air is prevented from passing through the flow passage into the pocket space during production. In this case, the runnability components work as intended.

5 Keksinnön mukaisella sovitelmalla aikaansaadaan hetkellisesti aiempaa suurempi alipaine, jolloin täysleveän rainan päänvienti on varmaa kaikissa tilanteissa. Rainan peittäessä kuivatusviiran alipaine on luokkaa 300 - 1000 Pa, edullisimmin 400 - 600 Pa, mikä on tunnettuihin ajettavuuskomponentteihin huomattavasti 10 korkeampi. Suurta tehoa, käytännössä siis suurta ilmamäärää, tarvitaan lähinnä ainoastaan rainan pään kohdalla. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa kohdistetaan ilmakapasiteetti kulloinkin sinne missä sitä tarvitaan, jolloin vältytään turhalta ylimitoitukselta .The arrangement according to the invention provides a momentarily higher vacuum, whereby the threading of the full-width web is assured in all situations. With the web covered, the vacuum wire has a vacuum of the order of 300 to 1000 Pa, most preferably 400 to 600 Pa, which is considerably higher than the known runnability components. High power, i.e. in practice a large amount of air, is mainly needed only at the end of the web. In the solution according to the invention, the air capacity is targeted wherever it is needed, thus avoiding unnecessary oversizing.

15 Päänviennin jälkeen ajettavuuskomponenttien ilmamäärät ja säädöt palautetaan normaalille ja hyväksi havaitulle ajotasolle. Ajettavuuskomponentteja ohjataan täysleveässä päänviennissä pitkälti hakijan aiemman keksinnön mukaisesti. Ilmanjakoa 20 muutetaan siten, että yhden tai useamman kuivatusryhmän ajettavuuskomponentit ovat omia erillisillä säätövälineillä ohjattuja ryhmiä. Päänviennin alussa ilmaa ohjataan esimerkiksi vain kahdelle ensimmäiselle kuivatusryhmälle. Muissa kuivatusryhmissä ei vielä tarvita alipainetta, sillä täysleveän radan pää on 25 vasta tulossa. Rainan edetessä avataan uusia kuivatusryhmiä15 After the head-up, the air volumes and adjustments of the runner components are restored to a normal and well-known run level. The runnability components in full-width headforms are largely controlled by the applicant's prior invention. The air distribution 20 is modified such that the runnability components of one or more drying groups are individual groups controlled by separate control means. For example, at the beginning of the head export, the air is directed only to the first two drying groups. In the other drying groups, vacuum is not yet needed, as the end of the full-width track 25 is just about to come. As the web progresses, new drying groups will be opened

CMCM

^ käyttöön ja vastaavasti suljetaan täysleveitä vientipuhalluksia ^ siellä, missä raina jo peittää kuivatusviiran. Rainan etenemä^ for use and correspondingly close full-width export blows ^ where the web already covers the drying wire. Progress of the web

LOLO

? voidaan havaita esimerkiksi kullakin kuivatusryhmällä olevalla alipainemittauksella. Kun raina on saatu kokonaan kuivatusosan x £ 30 läpi, kuivatusryhmäkohtaiset säätövälineet ja -ohjaukset pa- oo lautetaan ajoasentoon. Vaikka sovitelmalla saavutetaankin ίο hetkellisesti tunnetusta selvästi korkeampia alipainetasoja, on o kokonaisuudessaan sovitelman ilman- ja energiankulutus on? can be detected, for example, by vacuum measurement on each drying group. When the web is completely passed through the drying section x £ 30, the drying group-specific adjustment means and controls are pushed back to the running position. Although the arrangement achieves significantly higher vacuum levels than currently known, the overall air and energy consumption of the arrangement is:

CMCM

huomattavasti pienempi kuin nykyisillä ratkaisuilla. Lisäksi 35 ajettavuuskomponentin jättöpuolen alipainetason korottamisella ei ole havaittu olevan juurikaan merkitystä, jolloin on voitu 8 keskittyä tulopuolen tehostamiseen. Varsinkin kuivatusryhmien väliset siirrot saadaan nyt tehtyä varmasti, mikä nostaa pään-viennin onnistumisen todennäköisyyttä. Kuiva-ainepitoisuuden noustessa kuivatusosan loppuosuudella voidaan käyttää alkuosuut-5 ta yksinkertaisempia laitteita ja/tai matalampaa alipainetasoa, mikä säästää energiaa.much smaller than current solutions. In addition, the runnability component 35 trailing raising of the vacuum level has not been found to be of little significance, it being possible to 8 on improvements in the input side. In particular, transfers between drainage groups can now be made with certainty, which increases the likelihood of a successful head export. As the solids content increases with the remainder of the drying section, simpler devices and / or lower vacuum levels than the initial portions can be used, thus saving energy.

Keksinnön mukaiselle sovitelmalla saadaan täysleveän rainan päänvienti suoritettua suoraan puristinosalta kuivatusosan 10 loppuun. Lisäksi saavutetaan automaattinen täysleveä päänvienti katkopaikasta alkaen joutumatta aloittamaan päänvientiä puristinosalta saakka. Samalla pienenee tarvittava ilmamäärä ja ajettavuuskomponenttien rakenne yksinkertaistuu. Käytännössä ajettavuuskomponentit voidaan alipaineistaa puhaltimilla ja 15 puhallusputket kompressoreilla kunnon tehostusta tarvittaessa, mutta helpommissa tapauksissa oma puhallin on riittävä.With the arrangement of the invention, the threading of the full-width web is accomplished directly from the press section to the end of the drying section 10. In addition, automatic full-width tapping is achieved from the cut-off point without having to start the tapping from the press section. At the same time, the required amount of air is reduced and the structure of the runnability components is simplified. In practice, runnability components can be underpressed by blowers and blower tubes by compressors for proper boosting when needed, but in easier cases, a dedicated blower is sufficient.

CMCM

δδ

CMCM

LT) o sj-LT) o sj-

XX

xx

CLCL

00 si00 si

LOLO

δδ

CMCM

Claims

A method of tip-pulling a full-width web in the drying portion of a fiber web machine, comprising several drying groups (R1-R9) one after the other, and each drying group (15) includes drying cylinders (16) and reversing rollers (17) and a drying wire ( 18) carried alternately by the drying cylinder (16) and the turning roller (17) as a simple web guide, and formed on the side of the opening slot (21) by the drying cylinder (16) and the drying wire (18) before the turning roller (17) biases the web (22). ) with full width removed from the drying cylinder (16), and one pocket (20) defined by the reversing roller (17) and the two drying cylinders (16) is pressurized so that at the point of drawing a reinforced negative pressure is formed in it by the drying wire (18) and the reversing roller (17) formed the closing slot (24), characterized in that the reinforced negative pressure is formed by blowing substantially over the entire width of the web (22) by means of a blowing tube (28) arranged in the slot (24), which is arranged in connection therewith. to one in the pocket (20) ordered driveability component (19). 20

Method according to claim 1, characterized in that at the separation point of the drying cylinder (16) and the drying wire (18) a reinforced vacuum is created at the tip drawing.

An arrangement for tip-pulling a full-width web into the drying portion of a fiber web machine, comprising several drying groups (R1-R9) one after the other and each drying group (15) comprising (MI drying cylinders (16) and reversing rollers ( 17) and a drying wire (18) carried alternately on the drying cylinder (16) and the turning roller (17) as a simple web guide, and the arrangement comprises blowing devices X 30 (23) arranged at that of the drying cylinder (16) and the drying wire (18) formed the opening slot (21) before the reversing roller (17) to blow away the full width web (22) from the drying cylinder (16), and executable components (19) arranged in by the turning roller (17) and the two drying cylinders (16) defined pockets (20) for putting these pockets (20) under vacuum, and the arrangement comprises suppressing means (25) for forming a 12 reinforced negative pressure at the tip drawing, characterized in that the suppressing means (25) are arranged in the a. the drying wire (18) and the reversing roller (17) formed the closing gap (24), and the suppressors are a blower (28) which extends substantially beyond the entire width of the web (22) and which is fixed to a driveability component (19).

Arrangement according to claim 3, characterized in that the arrangement further comprises other suppression devices 10 (27) which are located in the vicinity of the separating point (26) of the drying cylinder (16) and the drying wire (18).

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that other suppression means (27) are formed by a blow tube (29), which extends substantially over the entire width of the web (22).

Arrangement according to Claim 4 or 5, characterized in that other suppressing devices (27) are attached to a driveability component (19). 20

Arrangement according to any of claims 3-6, characterized in that the executability component (19) is arranged as a flow surface (30).

Arrangement according to any one of claims 3-7, characterized in that the executability component (19) comprises an exhaust air flow channel (31). LO o sj-

9. Arrangement according to claim 8, characterized in that there are closing devices (33) in the flow channel (31). oo sj- LO δ (M