FI121847B

FI121847B - Method for controlling the disc disc blade disc and disc disc

Info

Publication number: FI121847B
Application number: FI20096191A
Authority: FI
Inventors: Arvo Jonkka
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2009-11-17
Filing date: 2009-11-17
Publication date: 2011-05-13
Also published as: FI20096191A0

Description

MENETELMÄ KIEKKOHAKKURIN TERÄKIEKON OHJAAMISEKSI JA KIEK-KOHAKKURIMETHOD FOR CONTROLLING THE GRINDING CUTTER AND CUTTING CUTTER

Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteistoon hakkurin eli hakun teräkiekon pitämi-5 seen jatkuvasti haketusasennossa, jolloin vältetään varsinaisessa haketuksessa ylisuuri terävälys ja ei-toivottujen pitkien lastujen tai rihman syntyminen.The invention relates to a method and apparatus for continuously holding a chopper, i.e. a chisel blade, in a chopping position, thereby avoiding excessive chiselling during the actual chipping and the formation of unwanted long chips or straps.

Puuhakkeen valmistukseen käytetään yleisesti kiekkohakkureita, joiden teräkiekkoon on kiinnitetty suunnilleen säteen suuntaisesti teriä, jotka hakettavat puun kiinteää vas-10 taterää vasten. Hakkurin osalta hakkeen laatuun vaikuttavat vastaterän kunto, teräkiekon laakerointi, hakun osien riittävä jäykkyys, oikein teroitetut ja leveydeltään oikein säädetyt terät sekä pieni terien ja vastaterän välinen välys haketuksen aikana. Terävä-lyksen eli vastaterän ja terien välisen etäisyyden suurin ongelma on siinä, että koko teräkiekko siirtyy haketus voimasta ja haketuksen aikana syntyy pitkiä haitallisia lastu-15 ja tai rihmaa. Rihmat syntyvät pintapuusta terävälyksen ollessa normaalia suurempi. Vastaterästä etäällä oleva terä ei pysty katkaisemaan sitkeää pintapuuta ja rihmaliuska kulkeutuu vastaterän ja terän välistä teräkiekon ulkokehälle ja sieltä edelleen valmistetun hakkeen joukkoon.For the production of wood chips, disc choppers are generally used, the blade disc of which has approximately radially mounted blades, which are chipped against the solid counter-blade of the wood. For the chopper, the quality of the chips is influenced by the condition of the blade, the bearing of the blade disc, sufficient rigidity of the blades, correctly sharpened and correctly adjusted blades and a small clearance between the blades and the counter blade during chipping. The biggest problem with sharpening, that is, the distance between the counter blade and the blades, is that the entire blade disc moves through the chipping force and long, harmful, chips and / or strands are produced during chipping. The straps are created from the surface of the wood with a higher sharpness than normal. The blade distant from the counter blade is unable to cut the tough surface wood, and the strap blade passes between the counter blade and the blade to the outer circumference of the blade disc and further processed into chips.

20 Mainittu haitallinen pitkä lastu tai rihma vaatii monessa laitoksessa omat laitteistot sen poistamista varten. Ilman näitä lisälaitteita johtavat pitkät lastut tasoseulojen ja muiden laitteiden tukkeutumiseen sekä vaativat tuotantoa häiritseviä puhdistustaukoja. Pääsyy näille pitkän lastun ongelmille on siinä, että hakun säädöt tehdään sen kuormittamattomassa painovoiman ohjaamassa tilassa, ja kun hakun pyörivään teräkiek- o 25 koon kohdistuu huomattava uusi voima eli haketusvoima sen asento muuttuu niin pal eli 2- jon kuin pyörivän osan laakerointiosat sallivat. Ongelmaa on nykyään pyritty ratkai- i cm semaan rakentamalla erikoislaakereita, jotka eivät kuitenkaan ratkaise koko ongelmaa x ja tuovat mukanaan uusia ongelmia. Tämän keksinnön avulla ratkaistaan ongelma20 This harmful long chip or strap requires many installations to have their own equipment for removal. Without these accessories, long chips will lead to clogging of screen screens and other equipment and require cleaning interruptions that will disrupt production. The main reason for these long-chip problems is that the chuck adjustment is made in its unloaded gravity controlled state, and when the rotating blade disk 25 is subjected to a significant new force, the chipping force changes its position as the bearing parts of the rotating part. Today, efforts have been made to solve the problem by constructing special bearings, which, however, do not solve the whole problem x and bring with them new problems. This invention solves the problem

CLCL

myös tavanomaisten laakerien käytön yhteydessä. Keksinnön mukaisella menetelmällä 30 lä ja laitteistolla pystytään pääosiltaan estämään terävälyksen muuttuminen puun tai o puiden haketuksen yhteydessä. Kiekkohakkurin rihmaongelmia ja niiden vähentämistä c\i käsitellään myös suomalaisessa patentissa 119318.also when using conventional bearings. The method 30 and the apparatus according to the invention essentially prevent the change of sharpness in connection with the chipping of wood or wood. Disk chip belt problems and their reduction are also discussed in Finnish Patent 119318.

22

Keksinnön kohteena on menetelmä puun hakettamiseen tarkoitetun kiekkohakkurin teräkiekon ohjaamiseksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että teräkiekkoon kohdistetaan olennaisesti puun haketusvoiman suuntainen epäkeskeinen voima.The invention relates to a method for controlling a blade disc for wood chipping, characterized in that the blade disc is subjected to an eccentric force substantially parallel to the wood chipping force.

5 Erään suoritusmuodon mukaisesti teräkiekkoon kohdistetaan magneettivoima.According to one embodiment, magnetic blade is applied to the blade disc.

Erään suoritusmuodon mukaisesti mainittu voima kohdistetaan teräkiekkoon epäsuorasti teräkiekon tukirenkaan kautta.According to one embodiment, said force is applied to the blade disc indirectly through the blade disc support ring.

10 Lisäksi keksinnön kohteena on kiekkohakkuri, joka on tarkoitettu puun hakettamiseen, joka kiekkohakkuri käsittää teräkiekon, joka on pyöritettävissä laakeroidun akselin ympäri; syöttövälineet puun syöttämiseksi; useita teriä asennettuna teräkiekkoon; ja vastaterän, jolle kiekkohakkuri 11 e on tunnusomaista, että se käsittää lisäksi välineet olennaisesti puun haketusvoiman suuntaisen epäkeskeisen voiman kohdistamiseksi 15 teräkiekkoon.The invention further relates to a disc chipper for chipping wood, the disc chipper comprising a blade disc rotatable about a bearing axis; feeding means for feeding wood; multiple blades mounted on the blade disc; and a counter blade, characterized in that the disc chipper 11e further comprises means for applying an eccentric force 15 substantially in the direction of the wood chipping force on the blade disc.

Erään suoritusmuodon mukaisesti teräkiekko on magneettista materiaalia; mainitut voimankohdistamisvälineet käsittävät yhden tai useampia magneetteja; ja mainittu teräkiekkoon kohdistettava voima on magneettivoima.According to one embodiment, the blade disc is made of magnetic material; said force application means comprising one or more magnets; and said force exerted on the blade disc is a magnetic force.

2020

Erään suoritusmuodon mukaisesti teräkiekkoon on asennettu tukirengas, joka ulottuu teräkiekon ulkopuolelle ja joka on magneettista materiaalia; ja mainittu magneetti-voima on kohdistettavissa mainittuun tukirenkaaseen.According to one embodiment, the blade disc is provided with a support ring which extends beyond the blade disc and is made of magnetic material; and said magnetic force is exerted on said support ring.

o 25 Erään suoritusmuodon mukaisesti mainitut magneetit on asennettu kiekkohakkurinAccording to one embodiment, said magnets are mounted on a disc chopper

(M(M

2- kotelon kehälle kaaren muodossa.2 around the perimeter of the housing in the form of an arc.

0 i0 i

(M(M

x Erään suoritusmuodon mukaisesti magneettisesta aineesta valmistettuun kiekkohakku-x According to one embodiment,

CLCL

rin teräkiekkoon kohdistetaan aksiaalisuuntainen magneettivoima, joka pitää teräkie- 1 30 kon jatkuvasti haketuskuormituksen mukaisessa asennossa.The blade disc is subjected to an axial magnetic force that maintains the blade continuously in a position corresponding to the chipping load.

en o oI'm not

(M(M

33

Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa pääosiltaan on esitetty vain keksintöön liittyvät yksityiskohdat ja osat.The invention and its details will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which only the details and parts of the invention are shown in the main parts.

5 Kuvio 1 esittää päältä katsottua poikkileikkauskuviota eräästä hyvin yleisestä puuta hakettavasta kiekkohakkurista.Figure 1 shows a top cross-sectional view of a very common wood chipper.

Kuvio 2 esittää poikkileikkauskuviota haketettavan puun keskikohdasta.Figure 2 shows a cross-sectional view of the center of the wood to be chipped.

10 Kuviot 3a, 3b ja 3c esittävät kiekkohakkurin terävälystä eri tilanteissa.Figures 3a, 3b and 3c show the sharpness of the disc chopper in different situations.

Kuvio 4 esittää yleisesti käytetyn pallomaisen rullalaakerin välyksiä.Figure 4 shows the play of a commonly used spherical roller bearing.

Kuvio 5 kuvaa keksinnön mukaista ratkaisua kestomagneettien avulla.Figure 5 illustrates a solution according to the invention by means of permanent magnets.

1515

Kuvio 6 kuvaa keksinnön mukaista vaihtoehtoista magneettisijoitusta.Figure 6 illustrates an alternative magnetic placement according to the invention.

Kuvio 7 esittää keksinnön mukaista magneettien sijoitusta hakun kehällä.Figure 7 shows the positioning of the magnets in the circumference of the retrieve in accordance with the invention.

20 Kuvio 1 esittää nykyisin hyvin yleistä painovoiman avulla syötettyä taakse purkavaa hakkua. Teräkiekko 1 on varustettu kulutuslevyillä 2 ja niiden tukirenkaalla 3 sekä sijoitettu koteloon 4 johon liittyvät puiden 10 syöttösuiste 11 ja hakkeen poistotasku 12. Teräkiekkoa 1 kannattaa akseli 7, jota tukevat laakerit 5 ja 6. Hakun teräkiekkoa 1 ja akselia 7 pyörittävät kytkin 8 ja käyttölaite 9.Figure 1 illustrates a very common gravity-fed rear discharge log nowadays. The blade disc 1 is provided with abrasive discs 2 and their support ring 3, and is housed in a housing 4 which is connected to a wood 10 feed spout 11 and a chip removal pocket 12. The blade disc 1 is supported by a shaft 7 supported by bearings 5 and 6. .

S 25S 25

CVJCVJ

2- Kuvio 2 esittää puun 10 syöttöä kohti kulutuslevyjä 2, joita vastaan terät 14 ovat te- cvj ränalustan 15 avulla painettuina. Terät 14 leikkaavat puusta 10 hakepaloja 16. Syöt- 1 tösuisteen 11 alaosaan on sijoitettu vaihdettava ja asemaltaan säädettävä vastaterä 13.2- Figure 2 shows the supply of wood 10 towards the wear plates 2 against which the blades 14 are printed by means of a tray 15. The blades 14 cut wood chips 16 from the wood 10. A replaceable and adjustable counter blade 13 is disposed at the bottom of the feed spout 11.

CLCL

Terien leikkuuvoima V painaa puuta 10 terävän kulman β muodostavien vastaterän 13 2 30 ja kulutuslevyn 2 väliin, jolloin syntyy teräkiekkoa 1 painava epäkeskeinen akselin 7 o suuntainen voima F.The shear force V of the blades presses the wood 10 between the counter blade 13 2 30 forming an acute angle β and the wear plate 2, resulting in an eccentric axis F in the direction of the axis 7o, which presses the blade disc 1.

oo

CMCM

44

Kuvio 3 esittää tarkemmin terien 14 ja vastaterän 13 välistä toimintaa. Kuvio 3a esittää terän 14 asemaa vastaterään 13 nähden, kun hakun teräkiekko 1 pyörii vapaasti suuntaan L ilman puita 10 ja sen asentoon vaikuttaa vain painovoima. Tällöin on terän 14 ja vastaterän 13 väli C’ alle 1 mm. Pieni väli, esimerkiksi noin 0,5 mm, takaa 5 yleensä sen, että kaikki hakepalat 16 katkeavat ja kuvion 3b mukaista rihmaa 17 ei pääse syntymään. Kuviossa 3b esitetään terän 14 ja vastaterän 13 välistä toimintaa, kun puuta haketetaan. Johtuen kuvion 2 mukaisesta voimasta F on teräkiekko 1 siirtynyt niin, että terän 14 etäisyys vastaterästä on C” ja mittauksien mukaan usein 2-3 mm. Voiman F suuruus vaihtelee tietenkin laajalti johtuen kitkaolosuhteista ja puu-10 määrästä.Figure 3 illustrates in more detail the operation between the blades 14 and the counter blade 13. Fig. 3a shows the position of the blade 14 with respect to the counter blade 13, when the saw blade disc 1 rotates freely in the direction L without the trees 10 and its position is influenced only by gravity. In this case, the distance C 'between the blade 14 and the counter blade 13 is less than 1 mm. A small gap, for example about 0.5 mm, generally ensures that all chips 16 are broken and that the strap 17 of FIG. 3b is prevented. Figure 3b illustrates the action between the blade 14 and the counter blade 13 when chipping wood. Due to the force F of Figure 2, the blade disc 1 has shifted so that the distance of the blade 14 to the counter blade is C 'and is often measured by 2 to 3 mm. The magnitude of the force F, of course, varies widely due to frictional conditions and the amount of wood 10.

Kuvio 3c esittää todellisia mittaustuloksia hakun terävälyksestä C. Kuvion X-akseli kuvaa aikaa ja Y-akseli terävälystä C. X-akselin alueella a toimii hakku ilman puuta ja terävälys on C’. Kohdassa P törmää uusi puu 10 vasten kulutuslevyä 2 ja tällöin syn-15 tyy lyhytaikaisesti suurin terävälys C” ’. Tämän jälkeen seuraa X-akselin alueella b puun haketus ja terävälys on C”. Lopulta haketuksen jälkeen on terävälys jälleen C’ kun hakku on ilman puuta.Fig. 3c shows the actual measurement results of the search sharpness C. The X axis of the figure represents the time and the Y axis of the sharpness C. The area a of the X axis represents the log without the wood and the sharpness is C '. At point P, the new wood 10 collides with the wear plate 2, thereby briefly generating the largest sharpness C "'. This is followed by wood chipping in the X-axis area b and the sharpness is C '. Finally, after chipping, the sharpness is again C 'when the chipping is without wood.

Kuvio 4 esittää pääsyyt terävälyksen C muuttumiseen ja kuvaa hakun teräkiekon tuki-20 laakeria 5 ilman akselitiivisteitä, jonka ruuveilla 19 kiinnitetty laippa 18 estää laakerin ulkorenkaan 20 liikkumisen. Kuviossa 4 korostetut laakerivälykset s sallivat kuitenkin laakerirullien 22 ja kiristysholkilla 23 varustetun laakerin sisärenkaan 21 sekä täten myös akselin 7 ja teräkiekon 1 akselin suuntaisen nuolen A mukaisen siirtymisen. Lisäksi on hakun akselin suuntaan vapaasti siirtyvällä laakerilla 6 vastaava säteisvälys 0 25 s, joka sallii akselin nuolen R mukaisen siirtymisen. Laakerien 5 ja 6 säteisvälystä 2- säädetään kiristysholkin 23 mutterin 24 avulla ja välyksen pitää olla riittävä huomioi- iFig. 4 shows the main reason for the change of the sharpening C and illustrates the retaining blade bearing 20 bearing 5 without shaft seals, the flange 18 of which is secured by screws 19 to prevent the outer ring 20 of the bearing from moving. However, highlighted in Figure 4, bearing tolerances allow p 22 and clamping sleeve 23 with the bearing rollers of the bearing inner ring 21, and thus the displacement of the shaft 7 and the blade disc shaft 1 the direction of arrow A. It is also freely in the direction corresponding to the chipper axis of the movable bearing radial clearance 6 0 25 s, which allows the passage of the shaft of the arrow R. The radial play 2 of the bearings 5 and 6 is adjusted by means of the nut 24 of the clamping sleeve 23 and the play must be adequate

cm den lämpötilamuutokset ja muut olosuhteet. Kuviosta 1 voidaan todeta, että voima Fcm den temperature changes and other conditions. It can be seen from Figure 1 that the force F

x kääntää teräkiekkoa 1 ja sen akselia 7 ja tästä syntyvät laakerille 5 ja 6 vastavoimat F5x pivots the blade disc 1 and its axis 7 and this generates counter-forces F5 on bearing 5 and 6

CLCL

ja F6. Tällöin syntyy laakereihin 5 ja 6 kulumista alueille, joita ei yleensä huomioida 1 30 huollon yhteydessä, ja haketuksen rihmahaitat lisääntyvät hakun iän mukana.and F6. This will cause bearings 5 and 6 to wear on areas that are not usually taken into account in the 1 30 service, and the chipping belt damage will increase with the search age.

en o o c\ien o o c \ i

Kuviot 5, 6 ja 7 esittävät keksinnön mukaisia ratkaisuja, joilla hakun teräkiekko 1 pidetään pysyvästi haketuskuormitusta vastaavassa asemassa. Kun teräkiekko 1 valmis- 5 tetaan magneettisesta teräksestä, on sen ulkokehän takapintaan 26 mahdollista kohdistaa magneettivoima MF. Magneettivoiman MF pitää olla epäkeskeinen kuten voima F ja sen pitää kääntää teräkiekkoa 1 niin, että sen laakerien tukivoiman kohta ei muutu merkittävästi, kun hakkuun syötetään puita. Tämä tavoite saavutetaan kun magneetit 5 sijoitetaan kuvion 7 mukaan alueelle 32.Figures 5, 6 and 7 show solutions according to the invention in which the chip blade disc 1 is permanently held in a position corresponding to the chip load. When the blade disc 1 is made of magnetic steel, it is possible to apply a magnetic force MF to the rear surface 26 of its outer periphery. The magnetic force MF must be eccentric like the force F and rotate the blade disc 1 so that the bearing force of its bearings does not change significantly when the wood is being fed. This object is achieved by placing the magnets 5 in the region 32 according to FIG.

Kuvio 5 esittää ruuveilla 28 kiinnitettyjen magneettien 27 sijoitusta hakun koteloon 4’. Tällä sijoituksella voi olla ongelmia tietyissä tapauksissa. Vaihtoehtoisesti voidaan hakku valmistaa siten, että teräkiekkoon kiinnitetty kuvion 1 mukainen kulutuslevyjen 10 2 ja terien 14 tukirengas 3 laajennetaan kuvion 6 mukaan, jolloin tukirengas 3’ ulottuu varsinaisen teräkiekon 1 ulkopuolelle ja muodostaa magneeteille 27’ kohdepinnan 35. Kuvioiden 5 ja 6 mukaisissa ratkaisuissa vetävät magneetit 27 teräkiekkoa voiman F suuntaan. Täten tapahtuu teränvälyksessä vain pieni muutos haketuksen yhteydessä, koska magneettien 27 avulla on laakerien 5 ja 6 välykset poistettu ja teräkiekon huo-15 mättävää aseman muutosta ei tapahdu, kun puut 10 tulevat hakkuun. Täten voidaan vastaterä 13 jo alkuasennuksessa ja vaihtohuoltojen yhteydessä asentaa pienelle hake-tusvälykselle C, koska magneetit 27 estävät teräkiekon 1 siirtymisen. Näin korjautuvat myös laakerien kulumishaitat jokaisen vastaterävaihdon yhteydessä.Figure 5 shows the placement of magnets 27 secured by screws 28 to the retaining housing 4 '. This placement may have problems in some cases. Alternatively, the cutting may be made by extending the support ring 3 of the wear plates 10 2 and blades 14 secured to the blade disc according to Figure 6, whereby the support ring 3 'extends outside the actual blade disc 1 and forms a target surface 35 for magnets 27'. 27 blade discs in the direction of force F. Thus, only a slight change in blade clearance occurs during chipping, because the magnets 27 eliminate the play between bearings 5 and 6 and there is no significant change of position of the blade disc 15 when the trees 10 are felled. Thus, the counter blade 13 can be mounted at low starting clearance C already during initial installation and during replacement service, since the magnets 27 prevent the blade disc 1 from moving. This also corrects bearing wear during each change of blade.

20 Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti magneettivoima kohdistetaan teräkiekkoon jatkuvasti, sekä haketuksen aikana että teräkiekon ollessa pysähdyksissä. Magneettivoiman tarkoitus on poistaa laakerivälyksistä syntyvä haketusvoiman aiheuttama vaihteleva terävälys. Magneettivoima asettaa teräkiekon/akselin laakereissa ääriasentoon, jota suuremmaksi terävälys ei laakerivälyksistä johtuen voi kasvaa. Käytännössä 0 25 terävälys voi hieman kasvaa johtuen kiekon ja muiden osien taipumisesta. Magneetti- 2- voiman vaikuttaessa myös seisontatilassa vastaterä voidaan säätää sopivalle etäisyy- i cm delle teristä. Magneettivoimaa ei käytännössä poisteta haketuksen aikana, koska hak- x kuun menee välillä vähemmän, välillä enemmän puuta ja välillä ei mene ollenkaan.According to one embodiment of the invention, the magnetic force is continuously applied to the blade disc, both during chipping and when the blade disc is stopped. The purpose of the magnetic force is to eliminate the variable sharpness caused by the chipping force caused by bearing play. The magnetic force sets the blade disc / shaft in the bearings to an extreme position, which cannot be increased due to the play of the bearings. In practice, the sharpness of the 0 25 may slightly increase due to the deflection of the disk and other parts. When the magnetic force is applied, even in the standing position, the counter blade can be adjusted to a suitable distance from the blades. In practice, the magnetic force is not removed during chipping, because sometimes less x, sometimes more wood, and sometimes no wood at all.

CLCL

1 30 Kotelo 4’ ja 4” ei saa olla magneettien 27 kiinnitysalueelle magneettinen. Tietyissä o tilanteissa pitää kallistetulla akselilla rakennuttu hakku varustaa kahdella magneetti-1 30 The housing 4 'and 4' must not be magnetic for the 27 mounting areas of the magnets. In certain situations, a log with a tilted shaft must be equipped with two magnetic

(M(M

kaarella 33 ja tällöin voidaan soveltaa molempia kuvioiden 5 ja 6 mukaisia ratkaisulta. Näissä kuviossa on myös ruuveilla 30 kiinnitetyt kotelon 4 puhdistus siivet 29 ja 29’.5, and then both of the solution of Figures 5 and 6 can be applied. Also shown in this figure are the cleaning blades 29 and 29 'of the housing 4 secured by screws 30.

66

Sopiva magneetin koko voi olla esimerkiksi 50 mm x 100 mm x 100 mm. Välys CM voi olla esimerkiksi 2 mm.A suitable magnet size may be, for example, 50 mm x 100 mm x 100 mm. The clearance CM may, for example, be 2 mm.

Tässä kuvauksessa esitetään keksinnön mukaista kiekkohakkua toteutettuna kesto-5 magneeteilla. On itsestään selvää, että tätä ratkaisua varten voidaan myös käyttää sähkömagneetteja, jolloin myös magneettivoimaa MF voidaan säätää. Magneettivoiman säätö voidaan suorittaa esimerkiksi käynnistyksen yhteydessä tai vuoron alussa olosuhteiden ja/tai raaka-aineen mukaan.This description illustrates a disc chip according to the invention implemented with duration-5 magnets. It is obvious that electromagnets can also be used for this solution, whereby the magnetic force MF can also be adjusted. The magnetic force adjustment can be performed, for example, at start-up or at the beginning of the shift depending on the conditions and / or the raw material.

10 Eräässä suoritusmuodossa kestomagneetin vetovoima on hyvällä 100 mm x 100 mm kestomagneetilla ja 2 mm ilmavälillä 2,5 kN ja magneettien määrä 12-20 kappaletta. Tällöin saavutetaan magneettivoimaksi MF 30-50 kN.In one embodiment, the permanent magnet has a tensile force of good 100 mm x 100 mm permanent magnet with a 2 mm air gap of 2.5 kN and a magnet number of 12 to 20 pieces. A magnetic force of MF of 30-50 kN is achieved.

Eräässä toisessa suoritusmuodossa käytetään pienempää magneettia 25 mm x 50 mm 15 x 50 mm, jonka käyttö on helpompi ja onnistuu myös käytössä olevaan hakkuun. Tällöin pitää magneetteja olla 50-100 kpl.In another embodiment, a smaller magnet 25 mm x 50 mm 15 x 50 mm is used, which is easier to use and also succeeds in a felling operation. In this case, there should be 50-100 magnets.

Kuvio 7 esittää magneettien sijoitusta hakun kotelon 4’, 4” kehälle. Magneettikaan 33 pitää sijoittaa niin, että sen keskiö sijoittuu samalle säteelle 32 kuin haketettavan kes-20 kikokoisen puun 10’ leikkuupään keskiö 34. Kuviossa 7 on mainittu säde 32 kulmassa a kuvion X-X akseliin nähden. Kyseinen kulma a vaihtelee tietenkin hakun rakenteen mukaan. Kun magneetit vetävät teräkiekkoa ulkokehältä ja voima F vaikuttaa keskimäärin säteen puolivälissä, voi magneettien voima MF olla voimaa F pienempi. Myös keksinnön käytön yhteydessä on selvää, että terävälys C lisääntyy vähän haketuksen 0 25 yhteydessä, koska myös jäykät hakun osat joustavat kuormitettuina. Voiman MF suu- 2- ruuden valintaan vaikuttavat monet tekijät. Edullisesti voiman MF suuruus on noin 20 i cm % - noin 50 % pyörivän teräkiekon painosta. Erään suoritusmuodon mukaisesti mag- x neettivoiman MF suuruus on vakio, enFigure 7 shows the positioning of the magnets on the circumference of the search box 4 ', 4'. The magnet 33 must also be positioned so that its center is located within the same radius 32 as the center 34 of the cutting head 34 'of the medium-sized wood 10' to be chipped. FIG. 7 is the radius 32 at an angle α to the X-X axis. This angle a, of course, varies according to the structure of the search. When the magnets pull the blade disc from the periphery and the force F acts on average in the middle of the beam, the force MF of the magnets may be less than the force F. Also in connection with the use of the invention, it is clear that the sharpness C increases slightly with chipping 0 25, since also the rigid chopping parts are elastic when loaded. The choice of magnitude of the force MF is influenced by many factors. Preferably, the force MF is from about 20 to about 50% by weight of the rotating blade disc. According to one embodiment, the magnitude of the magnetic force MF is constant, en

CLCL

1 30 Tässä keksinnön kuvauksessa on käsitelty painovoimalla syötettyä hakkuria. Esitetty o ratkaisu sopii myös kuljetinsyöttöiseen hakkuun, jolloin magneettien sijoitus on huo-1 30 In this description of the invention, a gravity fed chopper is discussed. The solution shown is also suitable for conveyor feed, whereby the magnets are positioned

CVJCVJ

mattavasti alempana ja kulma a on suurempi. Menetelmän mukaisia ratkaisuja ovat 7 myös magneettivoiman korvaaminen pyörävoimalla tai paineilmalla, joka painaa terä-kiekkoa ja vuotaa ympäristöön.significantly lower and angle a is larger. Solutions according to the method 7 also include the replacement of magnetic force by wheel power or compressed air which presses the blade disc and leaks into the environment.

δδ

(M(M

i δ ii δ i

(M(M

XX

enI do not

CLCL

δ δ CT) o oδ δ CT) o o

(M(M

Claims

1. A method for controlling the bite plate (1) in a wood chipper intended for chipping wood, characterized in that an eccentric force parallel to the wood chopping force is directed towards the wood chipping force. 5

2. A method according to claim 1, characterized in that a magnetic force is directed against the bite plate (1).

Method according to claim 1, characterized in that said force is directed indirectly to the bed sheet (1) indirectly via the bed ring support ring (3).

A wood chipper intended for wood chopping, comprising a chopping board (1) rotatable about a stored shaft (7); feeder (11) for feeding wood; A plurality of bites (14) mounted in the bite plate (1); and a counterbite (13), characterized in that the wood chipper further comprises means for directing an eccentric force substantially parallel to the wood chip (1) parallel to the wood chipping force. 20

Disc according to claim 4, characterized in that the bit (1) is of magnetic material; said force directional means comprises one or Here magnets (27, 27 '); and said force directed against the bed sheet is a magnetic force. δ 25 (M 4

Disc according to claim 5, characterized in that o in cm is mounted on the bed sheet (1) a support ring (3 ') which extends outside the bed sheet (1) x and which is of magnetic material; and CL said magnetic force is directed to said support ring (3 '). 2 30 CD

7. The chopping board according to claim 5, characterized in that the C \ J said magnets (27, 27 ') are mounted on the perimeter of the chopping board (4', 4 ') in the form of a beaker.