FI121530B

FI121530B - Menetelmä ja laitteisto kahden dispersioksi sekoitetun liuoksen erottamiseksi toisistaan kahdeksi liuosfaasiksi liuos-liuos-uuttoerotusaltaassa

Info

Publication number: FI121530B
Application number: FI20095122A
Authority: FI
Inventors: Rami Saario; Bror Nyman; Pertti Pekkala; Hannu Laitala; Eero Ekman
Original assignee: Outotec Oyj
Priority date: 2009-02-09
Filing date: 2009-02-09
Publication date: 2010-12-31
Also published as: FI20095122A; PE20120677A1; CN102307635A; EA201190028A1; EP2393565A1; AU2010210043B2; AU2010210043A1; AP2011005793A0; CN102307635B; CA2751672C; MX2011008207A; ZA201106530B; US20110284462A1; BRPI1008657A2; WO2010089456A1; CA2751672A1; FI20095122A0; AP2800A; EP2393565A4; US9010548B2

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO KAHDEN DISPERSIOKSI SEKOITETUN LIUOKSEN EROTTAMISEKSI TOISISTAAN KAHDEKSI LIUOSFAA-SIKSI LIUOS-LIUOS-UUTTOEROTUSALTAASSA

5 KEKSINNÖN ALA

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä. Edelleen keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 15 johdannossa määritelty laitteisto.

10

KEKSINNÖN TAUSTA

Entuudestaan tunnetaan esimerkiksi patenttijulkaisuista FI101200 B, FI 101199 B, FI 112039B, FI 112328 B ja FI 113244 B erilaisia menetelmiä ja laitteistoja kah-15 den dispersioksi sekoitetun liuoksen erottamiseksi toisistaan kahdeksi liuosfaasiksi liuos-liuos- uuttoerotusaltaassa. Ensimmäinen liuos ja toinen liuos, joka on ensimmäistä liuosta raskaampaa, voidaan erottaa mainittujen liuosten dispersiosta. Yleisesti 20 allasjärjestelyyn kuuluu sivuseinämät ja pohja, jotka rajaavat sisäänsä erotustilan. Altaassa on syöttöpää, josta dispersio syötetään altaaseen ja jaetaan jollakin sopivalla järjestelyllä tasaisesti altaan koko leveydelle. Altaan poistopäässä ensimmäinen ja toinen 25 liuos on järjestetty poistumaan toisistaan erotettuina. Altaassa on syöttö- ja poistopään välillä sul-kuelimiä, joilla erottuvien liuosfaasien ja dispersion virtausta ohjataan ja joiden sulkuelimien väliin muodostuu peräkkäisiä erotusvaiheita, joissa kevyempi en-30 simmäinen liuos (yleensä orgaaninen faasi) erottuu ylemmäksi liuosfaasiksi ja toinen liuos ylemmän liuos-faasin alapuolelle alemmaksi liuosfaasiksi (yleensä vesiliuos). Altaan poistopäässä on ylivuotokouru, joka on virtaussuunnan suhteen poikittaisesti ja vastaanot-35 taa ylempään faasiin erottuneen ensimmäisen liuoksen ylivuotona altaasta, ja josta ylivuotokourusta liuos poistetaan. Virtaussuunnassa ylivuotokourun jälkeen ja 2 vierekkäisesti sen kanssa on keräyskouru toisen liuoksen vastaanottamiseksi alivuotona altaasta. Keräys-kourusta altaaseen ulottuu nousuputkia, joiden kautta toinen liuos voi nousta keräyskouruun, josta toinen 5 liuosfaasi poistetaan.

Liuos-liuos-uuttoerotuksessa on jatkuvana pyrkimyksenä parantaa läpisyöttökapasiteettia ja pienentää sekoit-tumisarvoja, jotka pyrkimykset ovat käytännössä olleet 10 jokseenkin ristiriitaisia. Sekoittumisarvolla tarkoi tetaan toisen liuoksen jäännöspisaroiden määrää erotetussa liuosfaasissa. Nostettaessa kapasiteettia se-koittumisarvot pyrkivät nousemaan, koska neste-nestekontaktiaika pienenee. Tunnetulla tekniikalla on 15 ominaisvirtausteholla 4...6 m3/m2h ollut tavoitteena päästä sekoittumisasteisiin, jossa orgaanisen aineksen jäännöspisaroiden määrä vesiliuosfaasissa (ns. "O/A entrainment") on alueella 5...10 ppm ja veden jäännös-pisaroiden määrä orgaanisessa faasissa (ns. "A/O ent-20 rainment") on alueella 50...100 ppm.

KEKSINNÖN TARKOITUS

Keksinnön tarkoituksena on edelleen parantaa ja tehostaa edelleen tunnettuja menetelmiä ja laitteistoja si-25 ten, että kahden dispersioksi sekoitetun liuoksen pin- ta-alakohtainen erottumismäärä saadaan kasvamaan ja erottuminen nopeutumaan, erottumisaste saadaan nousemaan mitattuna jäännöspisaroiden vähenemisenä molemmissa erottuneissa liuoksissa, ja erottuvien liuos-30 faasien aineensiirtoreaktiot saadaan lähelle tasapai notilaansa .

Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä ja laitteisto, jolla aikaansaadaan paksut ja 35 tiiviit dispersiokerrokset, jotka etenevät tiiviinä seuraavaan erotusosaan.

3

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä ja laitteisto, jotka mahdollistavat neste-nestekontaktiajan pitkittämisen ja nestefaasien erottumisen parantumisen samalla kun läpisyöttönopeutta 5 voidaan lisätä ja ominaisvirtaustehoa voidaan nostaa.

KEKSINNÖN YHTEENVETO

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Keksinnön 10 mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 15.

Menetelmässä dispersiota syötetään altaaseen altaan syöttöpäässä, jaetaan syötetty dispersio tasaisesti 15 altaan koko leveydelle, ohjataan dispersion ja erottuvien liuosfaasien virtausta altaan erotustilassa sul-kuelimellä, joka ulottuu altaan koko leveydelle ja jakaa altaan pituussuunnassa erotusosiksi, ja poistetaan toisistaan erotetut liuosfaasit altaasta poistopäässä.

20

Keksinnön mukaisesti menetelmässä sulkuelimessä sallitaan raskaamman liuosfaasin virrata altaan pohjalla esteettä suoraan eteenpäin; estetään raskaamman liuos-faasin päällä olevan kevyemmän liuosfaasin suora jat-25 kuva eteneminen; pakotetaan kevyempi liuosfaasi vir taamaan ylivuotovirtauksena; estetään dispersiovirta-uksen suora jatkuva eteneminen ja annetaan dispersion kertyä olennaisesti paikallaan paksuksi kerrokseksi; ja pakotetaan paksuksi kerrokseksi kertynyt dispersio 30 nousemaan altaan pohjan läheisyydestä ylöspäin disper sion tiivistämiseksi; ja vaimennetaan ja hidastetaan nousevan tiivistetyn dispersiovirtauksen pystysuuntainen komponentti ja ohjataan olennaisesti altaan pituussuuntaiseksi seuraavaan erotusosaan.

Keksinnön mukaiseen laitteistoon kuuluu syöttölaite dispersion syöttämiseksi altaan syöttöpäähän, virtauk- 35 4 senjakolaite, joka on syöttöpään läheisyydessä syötetyn dispersion jakamiseksi tasaisesti altaan koko leveydelle, ja sulkuelin, joka jakaa altaan pituussuunnassa erotusosiksi.

5

Keksinnön mukaisesti sulkuelimeen kuuluu etulevy, joka ulottuu altaan koko leveydelle ja johon etulevyyn kuuluu alareuna, joka on sovitettu etäisyyden päähän altaan pohjasta niin, että etulevy sallii raskaamman 10 liuosfaasin esteettömän virtauksen suoraan eteenpäin alareunan alta, ja joka etulevy ulottuu pystysuunnassa sellaiselle korkeudelle, että se pakottaa raskaamman liuosfaasin päällä olevan kevyemmän liuosfaasin virtaamaan ohuena ylivuotokerroksena etulevyn yläreunan 15 yli ja pakottaa dispersion paksuuntumaan etulevyn eteen. Edelleen sulkuelimeen kuuluu takalevy, joka on olennaisesti samansuuntainen etulevyn kanssa ja etäisyyden päässä siitä niin, että etulevyn ja takalevyn väliin muodostuu olennaisesti pystysuuntaisesti ylös-20 päin ulottuva nousukuilu, jota pitkin paksuuntunut dispersio voi nousta ylöspäin ja tiivistyä. Lisäksi sulkuelimeen kuuluu ainakin yksi viistolevy, joka on virtauksen suunnassa vaakatason suhteen ylöspäin kallistetussa kaltevassa kulmassa ja joka viistolevy on 25 järjestetty vaimentamaan ja hidastamaan nousevan tii vistetyn dispersiovirtauksen pystysuuntainen komponentti ja ohjaamaan dispersio olennaisesti altaan pituussuuntaiseksi dispersiovirtaukseksi seuraavaan ero-tusosaan.

30

Keksinnön etuna on, että se parantaa ja tehostaa edelleen tunnettuja menetelmiä ja laitteistoja siten, että kahden dispersioksi sekoitetun liuoksen pinta-alakohtainen erottumismäärä kasvaa ja erottuminen no-35 peutuu, erottumisaste nousee mitattuna jäännöspisaroi- den vähenemisenä molemmissa erottuneissa liuoksissa, ja erottuvien liuosfaasien aineensiirtoreaktiot saa- 5 daan lähelle tasapainotilaansa. Keksinnön avulla omi-naisvirtaustehoa voidaan nostaa jopa arvoon 10...30 m3/m2h sekoittumisarvoilla, jossa orgaanisen aineksen jäännöspisaroiden määrä vesiliuosfaasissa (ns. "O/A 5 entrainment") on suuruusluokkaa alle 2...3 ppm ja veden jäännöspisaroiden määrä orgaanisessa faasissa (ns. "A/O entrainment") on suurusluokkaa 20...30 ppm.

Edelleen keksinnön etuna on, että sen avulla voidaan 10 aikaansaada dispersiokerrokset, jotka kerääntyvä paksuina ja tiiviinä kerroksina sulkuelimien eteen ennen kuin etenevät tiiviinä seuraavaan erotusosaan.

Lisäksi keksinnön etuna on, että se mahdollistaa nes-15 te-nestekontaktiajan pitkittämisen ja nestefaasien erottumisen parantumisen samalla kun läpisyöttönopeut-ta voidaan lisätä ja ominaisvirtaustehoa voidaan nostaa .

20 Menetelmän eräässä sovellutuksessa ylivuotovirtauksek-si ohjattu kevyempi liuosfaasi puhdistetaan raskaamman liuosfaasin jäännöksistä.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa ohjataan osa dis-25 persiosta yhdessä kevyemmän liuosfaasin kanssa virtaamaan ylivuotona puhdistusvaiheeseen.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa säädetään ylivuotona puhdistusvaiheeseen ohjattavan dispersion määrää.

30

Menetelmän eräässä sovellutuksessa sallitaan raskaamman liuosfaasin virrata altaan pohjalla esteettä suoraan eteenpäin etulevyn alareunan alta.

35 Menetelmän eräässä sovellutuksessa estetään raskaamman liuosfaasin päällä olevan dispersion ja/tai kevyemmän liuosfaasin suora jatkuva altaan pituussuunnassa ete- 6 neminen altaan leveydelle ulottuvilla etulevyllä ja säätöportilla, joka säätöportti on korkeusasemaltaan säädettävä niin, että säätöportin yläreuna määrittää ylivirtauskorkeuden.

5

Menetelmän eräässä sovellutuksessa estetään raskaamman liuosfaasin päällä olevan dispersion ja/tai kevyemmän liuosfaasin suora jatkuva eteneminen altaan leveydelle ulottuvalla etulevyllä, jonka yläreuna määrittää yli-10 virtauskorkeuden.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa pakotetaan dispersio ja/tai kevyempi liuosfaasi virtaamaan eteenpäin ylivuotovirtauksena etulevyn yläreunan ja/tai säätö-15 portin yläreunan yli.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa puhdistetaan ylivuodoksi ohjattu kevyempi liuosfaasi raskaamman liuos-faasin jäännöksistä lamellilevyerottimella, joka vas-20 taanottaa ylivuotona tulevan kevyemmän liuosfaasin.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa puhdistetaan ylivuodoksi ohjattu dispersion osa raskaamman liuosfaasin jäännöksistä lamellilevyerottimella, joka vastaanottaa 25 ylivuotona tulevan dispersion.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa dispersiovirtauksen suora jatkuva eteneminen estetään etulevyllä ja/tai säätöportilla, jonka/joiden eteen dispersion annetaan 30 kertyä paksuksi kerrokseksi.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa etulevyn ja/tai säätöportin eteen paksuksi kerrokseksi kertyneen dispersion ainakin pääosa ohjataan menemään etulevyn ala-35 reunan alta ja nousemaan altaan pohjan läheisyydestä ylöspäin pitkin nousukuilua, joka muodostuu etulevyn ja etulevystä etäisyyden päässä olennaisesti saman- 7 suuntaisena altaan leveydelle ulottuvan takalevyn väliin, dispersion tiivistämiseksi.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa nousevan tiiviste-5 tyn dispersiovirtauksen pystysuuntainen komponentti vaimennetaan ja hidastetaan ja ohjataan olennaisesti altaan pituussuuntaiseksi viistolevyillä, jotka ovat virtauksen suunnassa kaltevassa kulmassa ylöspäin, ja joiden ohjaamana dispersio virtaa seuraavaan ero-10 tusosaan.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa etulevyn alareunan ja pohjan välillä ollessa ensimmäinen etäisyys takalevyn alareuna on toisen etäisyyden päässä pohjasta, 15 toisen etäisyyden ollessa pienempi kuin ensimmäinen etäisyys.

Laitteiston eräässä sovellutuksessa sulkuelimeen kuuluu lamellilevyerotin, joka on järjestetty etulevyn 20 yläreunan yläpuolelle ulottumaan altaan koko leveydelle ja joka lamellilevyerotin on sovitettu vastaanottamaan ylivuodoksi ohjatun kevyemmän liuosfaasin ja/tai dispersion sen/niiden puhdistamista varten.

25 Laitteiston eräässä sovellutuksessa lamellilevyerotti-meen kuuluu joukko lamellilevyjä, jotka on järjestetty virtauksen suunnassa vaakatason suhteen ylöspäin kallistetussa kaltevassa kulmassa järjestettynä päällekkäin lyhyen etäisyyden päähän toisistaan niin, että 30 lamellilevyjen väliin muodostuu kapeita laminaarivir-taussolia.

Laitteiston eräässä sovellutuksessa lamellilevyjen ja/tai viistolevyjen kaltevuuskulma kulma on 5 ... 30°, 35 edullisesti 10 ... 20°.

8

Laitteiston eräässä sovellutuksessa lamellilevyjen välinen etäisyys on 3...30 mm.

Laitteiston eräässä sovellutuksessa laitteistoon kuu-5 luu yksi tai useampia sulkuelimiä, edullisesti 2...4 kpl sulkuelimiä, jotka jakavat altaan pituussuunnassa eri pituisiksi erotusosiksi.

Laitteiston eräässä sovellutuksessa laitteistoon kuulo luu kolme sulkuelintä, joka ovat ensimmäinen, toinen ja kolmas sulkuelin.

Laitteiston eräässä sovellutuksessa ensimmäisessä sul-kuelimessä lamellilevyj en välinen etäisyys on 15 ... 30 15 mm, toisessa sulkuelimessä lamellilevyjen välinen etäisyys on 10 ... 20 mm, ja kolmannessa sulkuelimessä lamellilevyj en välinen etäisyys on 3 ... 10 mm.

Laitteiston eräässä sovellutuksessa sulkuelimien pys-20 tysuuntainen ulottuma pienenee alavirran suuntaan.

Laitteiston eräässä sovellutuksessa sulkuelimien la-mellilevyerottimien pystysuuntainen ulottuma pienenee alavirran suuntaan.

25

Laitteiston eräässä sovellutuksessa ensimmäisen sul-kuelimen lamellilevyerottimen korkeusulottuma on 30 ... 40% altaan liuoskorkeudesta, toisen sulkuelimen lamellilevyerottimen korkeusulottuma on 25 ... 35% altaan 30 liuoskorkeudesta, ja kolmannen sulkuelimen lamellile vyerottimen korkeusulottuma on 15...25% altaan liuoskorkeudesta .

Laitteiston eräässä sovellutuksessa etulevyn alareunan 35 ja pohjan välillä ollessa ensimmäinen etäisyys takalevyn alareuna on toisen etäisyyden päässä pohjasta, jo- 9 ka toinen etäisyys on pienempi kuin ensimmäinen etäisyys .

Laitteiston eräässä sovellutuksessa ensimmäisessä sul-5 kuelimessä etulevyn alareunan etäisyys pohjasta on 15 ... 25% altaan liuoskorkeudesta, toisessa sulkuelimessä etulevyn alareunan etäisyys pohjasta on 30...40% altaan liuoskorkeudesta, ja kolmannessa sulkuelimessä etulevyn alareunan etäisyys pohjasta on 45 ... 55% altaan 10 liuoskorkeudesta.

Laitteiston eräässä sovellutuksessa etulevy ja takalevy ovat olennaisesti pystysuuntaisia.

15 Laitteiston eräässä sovellutuksessa nousukuilun leveys on sovitettu niin, ettei siinä nouseva dispersiomäärä nosta virtausnopeutta yli 0,05 m/s ... 0,10 m/s.

Laitteiston eräässä sovellutuksessa altaan tehollinen 20 liuoskorkeus on 1,5 ... 2,5 m.

KUVALUETTELO

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti sovellutusesimerkkien avulla viittaamalla oheiseen 25 piirustukseen, jossa kuva 1 esittää kaaviomaisesti ylhäältäpäin nähtynä erästä ensimmäistä sovellutusta liuos-liuos-uuttoerotusaltaasta varustettuna keksinnön mukaisella 30 laitteistolla, kuva 2 esittää leikkausta II-II kuvasta 1, kuva 3 esittää kaaviomaisesti ylhäältäpäin nähtynä 35 erästä toista sovellutusta liuos-liuos- uuttoerotusaltaasta varustettuna keksinnön mukaisella laitteistolla, 10 kuva 4 esittää leikkausta IV-IV kuvasta 3, kuva 5 esittää suurennettuna yksityiskohtia D, E ja F 5 kuvista 2 tai 4, kuva 5a esittää etulevyjen alareunaa nähtynä suunnasta Va-Va kuvasta 5, 10 kuva 6 esittää leikkausta VI-VI kuvasta 5, kuva 7 esittää leikkausta VII-VII kuvasta 5, ja kuva 8 esittää leikkausta VIII-VIII kuvasta 5.

15

KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUS

Kuvissa 1 ja 2 sekä kuvissa 3 ja 4 on esitetty liuos-liuosuuton allasjärjestely. Altaaseen 1 kuuluu pääty-seinämä 31 altaan syöttöpäässä 2, sivuseinämät 32, 33, 20 poistopään päätyseinämä 34 ja pohja 7, jotka rajaavat sisäänsä erotustilan (ns. settleri).

Sekoitustilassa (ei esitetty) valmistettu dispersio syötetään syöttölaitteesta 17 virtauksenjakolaittee- 25 seen 18, joka on altaan 1 syöttöpäässä 2. Päällekkäisiin faaseihin erottuneet ensimmäinen ja toinen liuos on järjestetty poistettavaksi toisistaan erotettuina altaan 1 syöttöpään 2 suhteen vastakkaisessa poisto-päässä 6. Sulkuelimiä 3, 4, 5 on järjestetty altaa- 30 seen syöttöpään ja poistopään välille muodostamaan virtaussuunnassa peräkkäisiä erotusosia A, B, C kevyemmän ensimmäisen liuoksen erottamiseksi ylemmäksi liuosfaasiksi ja raskaamman toisen liuoksen erottamiseksi alemmaksi liuosfaasiksi. Poistopäässä 6 on yli-35 vuotokouru 35, joka on virtaussuunnan suhteen poikittaisesta ja vastaanottaa ylempään faasiin erottuneen ensimmäisen liuoksen ylivuotona altaasta 1, ja josta 11 ylivuotokourusta 35 liuosfaasi poistetaan. Virtaus-suunnassa ylivuotokourun 35 jälkeen ja vierekkäisesti sen kanssa on keräyskouru 36 toisen liuoksen vastaanottamiseksi alivuotona altaasta 1. Keräyskourusta 36 5 altaaseen ulottuu nousuputkia, joiden kautta toinen liuos voi nousta keräyskouruun, josta toinen liuosfaasi poistetaan.

Kuvasta 1 näkyy, että syöttölaite 17 on järjestetty 10 niin, että dispersio syötetään altaaseen 1 edullisesti syöttöpään keskikohdalta tai sen läheisyydestä. Dispersion syöttökohdan sijainti syöttöpään keskikohdassa tai lähellä on edullista, mutta ei välttämätöntä.

15 Kuvien 1 ja 2 sovelluksessa on virtauksenjakolaite 18, joka edullisesti antaa tasaisen sivusuuntaisen disper-siosyötön jakauman koko altaan leveydelle.

Kuvien 3 ja 4 sovelluksessa, kun virtauksenjakolait-20 teenä 18 on patentissamme FI 101200 B kuvattua tyyppiä oleva V-muotoinen rakoaita dispersion jakoaitana, syöttö on järjestetty syöttöpään keskeltä yläalueelta ja syöttövirtaus on suunnattu loivassa kulmassa ylöspäin .

25

Altaan koko leveydelle ulottuvia sulkuelimiä 3, 4, 5 on esitetyissä esimerkkisovelluksissa järjestetty altaaseen kolme kappaletta. Useimmissa tapauksissa sul-kuelimien edullinen lukumäärä on kahdesta neljään, 30 millä luotettava erotusteho on aikaansaatavissa.

Sulkuelimet 3, 4, 5 on asennettu sopivien, edullisesti eripituisten, etäisyyksien päähän toisistaan sekä syöttö- että poistopäästä. Ensimmäisen sulkuelimen 3 35 pitää olla suhteellisen lähellä virtauksenjakolaitetta 18 sen varmistamiseksi, että paksu dispersiokerros ke- 12 rääntyy vasten ensimmäistä sulkuelintä 3 myös nopeissa neste-neste-erotustapauksissa.

Kuvien 1-4 sovellusten sulkuelimiä 3, 4 ja 5 on ku- 5 vattu lähemmin seuraavassa kuvaan 5 viitaten.

Kuvasta 5 näkyy, että kuhunkin sulkuelimeen 3, 4, 5 kuuluu etulevy 8, joka ulottuu altaan koko leveydelle ja johon etulevyyn 8 kuuluu alareuna 9, joka on sovi-10 tettu etäisyyden Hi, H2, H3 päähän altaan pohjasta 7. Etulevy 8 sallii raskaamman liuosfaasin esteettömän virtauksen suoraan eteenpäin alareunan 9 alta. Etulevy 8 ulottuu pystysuunnassa sellaiselle korkeudelle, että se pakottaa raskaamman liuosfaasin päällä olevan kevy- 15 emmän liuosfaasin virtaamaan ohuena ylivuotokerroksena etulevyn 8 yläreunan 12, tai pystysuunnassa siirrettävän säätöportin 10 yläreunan 11, yli. Ensimmäisessä sulkuelimessä 3 ja toisessa sulkuelimessä 4 oleva sää-töportti 10 on korkeusasemaltaan säädettävä niin, että 20 säätöportin yläreuna 11 määrittää ylivirtauskorkeuden. Kolmannessa sulkuelimessä 5 ei tarvita säätöporttia.

Etulevy 8 pakottaa dispersion paksuuntumaan eteensä. Sulkuelin 3, 4, 5 käsittää edelleen takalevyn 15, joka 25 on olennaisesti samansuuntainen etulevyn 8 kanssa ja etäisyyden S päässä siitä. Etulevyn 8 ja takalevyn 15 väliin muodostuu olennaisesti pystysuuntaisesta ylöspäin ulottuva nousukuilu 14, jota pitkin paksuuntunut dispersio nousee ylöspäin ja tiivistyy.

30

Kuvassa 5a on esitetty edullinen etulevyn 8 alareunan 9 rakenne. Alareunassa 9 on pystyrakoja 101 välin päässä toisistaan koko etulevyn 8 leveydellä.

35 Etulevyn 8 alareunan 9 ja pohjan 7 välillä on ensim mäinen etäisyys Hi, H2, H3. Takalevyn 15 alareuna 100 on toisen etäisyyden hi, h2, h3 päässä pohjasta 7. Kussa- 13 kin sulkuelimessä 3, 4, 5 toinen etäisyys hi, h2, h3 on pienempi kuin ensimmäinen etäisyys Hi, H2, H3. Kussakin sulkuelimessä 3, 4, 5 takalevyn 15 alareuna 100 si jaitsee aina alemmalla tasolla kuin etulevyn 8 alareu-5 na 9. Sulkuelimien 3, 4, 5 pystysuuntainen ulottuma

Bi, B2, B3 pienenee alavirran suuntaan.

Viistolevyt 16 ovat virtauksen suunnassa vaakatason suhteen ylöspäin kallistetussa kaltevassa kulmassa δ 10 ja ne vaimentavat ja hidastamaan nousevan tiivistetyn dispersiovirtauksen pystysuuntaisen komponentin ja ohjaavat dispersion olennaisesti altaan pituussuuntaiseksi dispersiovirtaukseksi seuraavaan erotusosaan. Kulma δ on 5 ... 30°, edullisesti 10 ... 20°. Etulevyn 8 15 yläreunan 12, tai säätöportin 10 yläreunan 11 yli vir-taava kevyempi liuosfaasi sekä osa dispersiosta puhdistetaan raskaamman liuosfaasin jäännöksistä lamelli-levyerottimella 13, joka on järjestetty etulevyn 8 yläreunan 12 yläpuolelle ulottumaan altaan koko levey-20 delle.

Tällä sulkuelimen järjestelyllä dispersion sallitaan tiivistyä pisarasitoutumisella, mikä johtaa parannettuun dispersion erotukseen liittyen sekä kapasiteet-25 tiin että sekoittumistasoihin. Suurimpana tekijänä näissä parannuksissa on suhteellinen lisäys pisarasta pisaraan yhteensulautumisessa tiiviiksi pakkautuneessa dispersiossa. Tällä saavutetaan myös pisaroiden välisten jatkuvafaasisten kalvojen tasaisempi hajoaminen, 30 jolloin vähemmän pisaroita sekoittuu erottuneisiin faasin sisäosiin.

Viitaten kuviin 5 ja 6 - 8, lamellilevyerotin 13, joka vastaanottaa ylivuodoksi ohjatun kevyemmän liuosfaasin 35 ja/tai dispersion sen/niiden puhdistamista varten, kä sittää joukon lamellilevyjä 19, jotka on järjestetty virtauksen suunnassa vaakatason suhteen ylöspäin kai- 14 listetussa kaltevassa kulmassa a järjestettynä päällekkäin lyhyen etäisyyden di, d2, d3 päähän toisistaan niin, että lamellilevyjen väliin muodostuu kapeita la-minaarivirtaussolia. Kulma a on 5 ... 30°, edullisesti 5 10 ... 20°. Lamellilevyj en välinen etäisyys di, d2, d3 on 3...3 0 mm.

Ensimmäisessä sulkuelimessä 3 lamellilevyerottimen 13 lamellilevyj en 19 välinen etäisyys di on 15 ... 30 mm, 10 toisessa sulkuelimessä 4 lamellilevyjen 19 välinen etäisyys d2 on 10 ... 20 mm, ja kolmannessa sulkuelimessä 5 lamellilevyj en 19 välinen etäisyys d3 on 3 ... 10 mm.

15 Sulkuelimien 3, 4, 5 lamellilevyerottimien 13 pys tysuuntainen ulottuma Li, L2, L3 pienenee alavirran suuntaan. Altaan tehollinen liuoskorkeus on edullisesti 1,5 ... 2,5 m. Ensimmäisen sulkuelimen 3 lamellilevyerottimen 13 korkeusulottuma Li on 30 ... 40% altaan 20 liuoskorkeudesta, toisen sulkuelimen 4 lamellilevyerottimen 13 korkeusulottuma L2 on 25 ... 35% altaan liuoskorkeudesta, ja kolmannen sulkuelimen 5 lamellilevyerottimen 13 korkeusulottuma L3 on 15...25% altaan liuoskorkeudesta.

25

Ensimmäisessä sulkuelimessä 3 etulevyn 8 alareunan 9 etäisyys Hi pohjasta 7 on 15 ... 25% altaan liuoskorkeudesta, toisessa sulkuelimessä 4 etulevyn 8 alareunan 9 etäisyys H2 pohjasta 7 on 30...40% altaan liuoskorkeu-30 desta, ja kolmannessa sulkuelimessä 5 etulevyn 8 alareunan 9 etäisyys H3 pohjasta on 45 ... 55% altaan liuoskorkeudesta .

Tavallisesti dispersiovirtausta lamellilevyerottimeen 35 13 minimoidaan säätämällä säätöporttia 10 niin, ettei sen yläreunan yli pääse ei-erottunutta dispersiota, vaan kaikki dispersio suunnataan nousukuiluun 14. Tämä 15 tehdään pitämällä säätöportti 10 yläasennossa, mikä estää suoran dispersiovirtauksen erottimeen 13. Dispersion on nyt mahdollista kertyä tarpeeksi korkealle säätöportin 10 eteen voidakseen kelluvana disper-5 siokerroksena puristua etulevyn 8 alta nousukuiluun 14. Tämä tapahtuu vain, kun dispersionsyöttö on tarpeeksi suuri ja ylittää rajan kokonaisdispersionero-tukselle erotustilassa sulkuelimen edessä. Siten dis-persiokaistapaksuudet määrittyvät pystysuuntaisesta 10 ulottumasta ja eri sulkuelimien säätöportin asennosta.

Erottimen 13 lamellilevyrakenne nopeuttaa merkittävästi dispersion hajoamista suuresti laminaaristetun virtauksen ansiosta ja turbulenssi vähenee suuresti. La-15 mellilevyn 19 jarrutuksen ja levyjen 19 välikkeinä toimivien ulokkeiden aiheuttaman virtauksen jakautumisen aikaansaamaa yhtymistä voidaan lisätä kertoimella, joka ylittää 2...5 riippuen neste-nestesysteemin ominaisuuksista. Tämä lisäyskerroin on suurempi pienemmällä 20 solakorkeudella aiheuttaen virtauksen sulkeutumisen laminaariseksi virtaukseksi. Viimeisen sulkuelimen 5 lamellilevyerottimen 13 tiheän levyvälin tarkoituksena on pienentää A/O-sekoittumisastetta erottuneessa orgaanisessa faasissa.

25

Kuten kuvissa 5 ja 8 on esitetty, viimeisessä sul-kuelimessä 5 ei tarvita mitään säätöporttia. Kun erot-timessa 13 kaltevien lamellilevyjen väli d3 on pieni, sulkuelin kykenee puhdistamaan erotetun orgaanisen 30 faasin vesijäänteistä ja keräämään eteensä dispersiota. Pystysuuntainen ulottuma on niin pieni, että dispersio voi edetä nousukuiluun ilman säätöportin myötävaikutusta, mikäli tarpeeksi dispersiota on saatavilla riittävää dispersion kertymistä varten. Tilanne on 35 kuitenkin erilainen ensimmäisessä sulkuelimessä 3 ja toisessa sulkuelimessä, joita tavallisesti pitää käyttää säätöportin 10 korkealla asennolla dispersion es- 16 tämiseksi menemästä erottimeen 13. Tämä sallitaan vain, kun on saavutettava äärimmäisen hyvä disper-sionerotuskapasiteetti. Normaalisti mitään dispersiota tai vain rajoitettu dispersio-osuus sallitaan suoraan 5 tulevan erottimeen 13, mikä on oikea tapa varmistaa, että kummankin erotetun nesteen sekoittumistaso vähentyy lähelle nollaa.

Kuten yllä on selostettu, edullinen tapa ajaa neste-10 faasierotusta keksinnön mukaisella laitteistolla on säätää lamellilevyerottimen 13 edellä olevaa säätö-porttia 10 niin, ettei mitään dispersiota tai vain vähäisiä osia dispersiosta voi tulla erottimeen säätö-portin yläreunan 11 ylitse. Näin tehdään erityisesti 15 erotettaessa orgaanista jatkuvaa dispersiota, mikä antaa puhtaan faasin hajotuksen tiiviistä dispersiosta. Siten on käyttökelpoista kyetä tiivistämään dispersiota niin paljon kuin mahdollista sulkuelimen edessä ja ainoastaan antaa tiiveimmän dispersion tulla nousukui-20 luun 14 sen tasaiseksi siirtämiseksi seuraavaan ero-tusosaan. Asia on eri, kun erotetaan jatkuvaa vesidis-persiota, joka on kevyempää tai kelluvampaa kuin vastaava orgaaninen dispersio. Tästä syystä jatkuva vesi-dispersio kerääntyy kerroksena, joka kelluu korkeam-25 maila tasolla kuin vastaava orgaaninen jatkuva dispersio. Sen takia säätöportteja on säädettävä tarpeeksi korkealle tasolle suoran jatkuvan virtauksen virtauksen estämiseksi lamellilevyerottimeen.

30 Kuitenkin kun keksinnön mukaisella laitteistolla ajetaan nestefaasierotusta jatkuvalla vesidispersiolla, säätöporttien 10 pitää olla tarkoituksellisesti säädettyinä korkeudelle, joka sallii tietyn osan dispersiota virrata lamellilevyerottimeen 13. Dispersion 35 ylempi alue koostuu joka tapauksessa enimmäkseen orgaanisesta faasista ja suhteellisen ohuista kalvoista jatkuvaa vesifaasia. Tämä dispersiotyyppi on sikäli 17 helppo nopeasti ja tehokkaasti erottaa lamellilevy-erottimessa, että oikea osa dispersiota on edullista ottaa suoraan lamellierottimeen.

5 Ajettaessa laitteistoa jaetulla dispersiolla, jossa yksi osa menee alivirtauksena sulkuelimen 3, 4, 5 nou-sukuiluun 14 kautta ja yksi osa menee ylivirtauksena lamellilevyerottimeen 13, voidaan saavuttaa hyvin suuria läpisyöttökapasiteetteja alueella 20...30 m3/m2h. Tä-10 mä on suurempi useimmille neste-nestesysteemeille kuin mitä voidaan saavuttaa orgaanisella jatkuvalla dispersiolla käyttäen ei mitään, tai vain vähäistä, dispersion jakamista. Jälkimmäisessä tapauksessa läpisyöttö-kapasiteetti 15...20m3/m2h on kuitenkin savutettavissa 15 useimmille neste-nestesysteemeille.

Erityisen nopea ja tehokas dispersionerotus perustuu piirteisiin: paksut dispersiokerrokset, joiden kerrospaksuudet 20 määräytyvät sulkuelimen pystysuuntaisesta ulottumasta - lisäystä erotustilan syvyydessä voidaan käyttää ero-tuskapasiteetin lisäämiseen - tiiviin dispersion eteneminen seuraavaan erotusosaan - tasainen dispersion nousuvirtaus ulostulon ollessa 25 sopivalla tasolla lamellilevyerotin erotettua orgaanista faasia ja dispersiovirtauksen ohjattua määrää varten säätöportit lamellilevyerottimen edessä dispersion virtauksen jakamisen ohjaukseen 30 - dispersion jatkuvuudelle ominainen virtauksen ohjaus - yksilöllinen erotusyksikköjen rakenne ja niiden väliset välimatkat

Kuvan 5 sovelluksessa etulevy 8 ja takalevy 15 ovat 35 pystysuuntaisia.

18

Erotustilassa on yleensä l:stä 4: ään sulkuelintä, joten tapauksesta riippuen erotuskapasiteetti saadaan asettumaan välille 10 m3/m1h...20 m3/m1h, samalla kun orgaaniset jäännöspisarat vedessä asettuvat välille 1 5 ppm ja 10 ppm ja vesijäännöspisarat orgaanisessa liuoksessa välille 0 ppm ja 30 ppm.

Altaan 1 tehollinen liuossyvyys on 1,5 ... 2,5 m. jolloin merkittävä luokittuminen ensimmäisen erotustilan 10 dispersiokerroksessa ehtii tapahtua. Vesiliuoksen ollessa pisarataasina pisarat kertyvät tiiviiseen ryhmitykseen dispersiokerroksen alaosassa, jossa vesiliuoksen ja orgaanisen liuoksen tilavuuksien suhde asettuu välille 3...9 ajotilanteesta riippuen. Dispersiota seu-15 raavaan erotustilaan johtava nousukuilu 14 mitoitetaan leveydeltään sellaiseksi, ettei siinä nouseva ennustettu dispersiomäärä nosta virtausnopeutta yli alueen 0,05 m/s...0.10 m/s. Tällä tavoin voidaan estää, ettei tiivis pisararyhmitys juurikaan harvene, ja ettei kek-20 sintömme edellytystä nopeaan ja lähes täydelliseen liuosfaasien erottumiseen menetetä.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä sovellutusesimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset 25 ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims

19

1. Menetelmä kahden dispersioksi sekoitetun liuoksen erottamiseksi toisistaan kahdeksi liuosfaa-siksi liuos-liuos-uuttoerotusaltaassa (1), jossa mene- 5 telmässä syötetään dispersiota altaaseen altaan syöttöpäässä (2), - jaetaan syötetty dispersio tasaisesti altaan koko leveydelle, 10. ohjataan dispersion ja erottuvien liuos- faasien virtausta altaan erotustilassa sulkuelimellä (3, 4, 5), joka ulottuu altaan koko leveydelle ja ja kaa altaan pituussuunnassa erotusosiksi (A, B, C) , ja - poistetaan toisistaan erotetut liuosfaasit 15 altaasta poistopäässä (6) , tunnettu siitä, että sulkuelimessä (3, 4, 5) sallitaan raskaamman liuosfaasin virrata altaan pohjalla (7) esteettä suoraan eteenpäin, - estetään raskaamman liuosfaasin päällä ole- 20 van kevyemmän liuosfaasin suora jatkuva eteneminen, - pakotetaan kevyempi liuosfaasi virtaamaan ylivuotovirtauksena, - estetään dispersiovirtauksen suora jatkuva eteneminen ja annetaan dispersion kertyä olennaisesti 25 paikallaan paksuksi kerrokseksi, ja pakotetaan paksuksi kerrokseksi kertynyt dispersio nousemaan altaan pohjan läheisyydestä ylöspäin dispersion tiivistämiseksi, ja - vaimennetaan ja hidastetaan nousevan tii- 30 vistetyn dispersiovirtauksen pystysuuntainen kompo nentti ja ohjataan olennaisesti altaan pituussuuntaiseksi seuraavaan erotusosaan. 1 Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että ylivuotovirtaukseksi ohjattu kevyempi liuosfaasi puhdistetaan raskaamman liuosfaasin jäännöksistä. 20

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ohjataan osa dispersiosta yhdessä kevyemmän liuosfaasin kanssa virtaamaan yli- 5 vuotona puhdistusvaiheeseen.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säädetään ylivuotona puhdistusvaiheeseen ohjattavan dispersion määrää. 10

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sallitaan raskaamman liuosfaasin virrata altaan pohjalla (7) esteettä suoraan eteenpäin etulevyn (8) alareunan (9) 15 alta.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että estetään raskaamman liuosfaasin päällä olevan dispersion ja/tai 20 kevyemmän liuosfaasin suora jatkuva altaan pituussuunnassa eteneminen altaan leveydelle ulottuvilla etulevyllä (8) ja säätöportilla (10), joka säätöportti (10) on korkeusasemaltaan säädettävä niin, että säätöportin yläreuna (11) määrittää ylivirtauskorkeuden. 25

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että estetään raskaamman liuosfaasin päällä olevan dispersion ja/tai kevyemmän liuosfaasin suora jatkuva eteneminen altaan 30 leveydelle ulottuvalla etulevyllä (8), jonka yläreuna (12) määrittää ylivirtauskorkeuden.

8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pakotetaan 35 dispersio ja/tai kevyempi liuosfaasi virtaamaan eteenpäin ylivuotovirtauksena etulevyn (8) yläreunan (12) ja/tai säätöportin (10) yläreunan (11) yli. 21

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puhdistetaan ylivuodoksi ohjattu kevyempi liuosfaasi raskaamman 5 liuosfaasin jäännöksistä lamellilevyerottimella (13), joka vastaanottaa ylivuotona tulevan kevyemmän liuos-faasin .

10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukai- 10 nen menetelmä, tunnettu siitä, että nopeutetaan ylivuodoksi ohjatun dispersion osan puhdistumista raskaamman liuosfaasin jäännöksistä lamellilevyerottimella (13), joka vastaanottaa ylivuotona tulevan dispersion . 15

11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että disper-siovirtauksen suora jatkuva eteneminen estetään etulevyllä (8) ja/tai säätöportilla (10), jonka/joiden 20 eteen dispersion annetaan kertyä paksuksi kerrokseksi.

12. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että etulevyn (8) ja/tai säätöportin (10) eteen paksuksi kerrokseksi 25 kertyneen dispersion ainakin pääosa ohjataan menemään etulevyn alareunan (9) alta ja nousemaan altaan pohjan läheisyydestä ylöspäin pitkin nousukuilua (14), joka muodostuu etulevyn (8) ja etulevystä etäisyyden (S) päässä olennaisesti samansuuntaisena altaan leveydelle 30 ulottuvan takalevyn (15) väliin, dispersion tiivistämiseksi .

13. Jonkin patenttivaatimuksista 1-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nousevan 35 tiivistetyn dispersiovirtauksen pystysuuntainen komponentti vaimennetaan ja hidastetaan ja ohjataan olennaisesti altaan pituussuuntaiseksi viistolevyillä 22 (16), jotka ovat virtauksen suunnassa kaltevassa kulmassa ylöspäin, ja joiden ohjaamana dispersio virtaa seuraavaan erotusosaan.

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että etulevyn (8) alareunan (9) ja pohjan (7) välillä ollessa ensimmäinen etäisyys (Hi, H2, H3) takalevyn (15) alareuna (100) on toisen etäisyyden (hi, h2, h3) päässä pohjasta (7), 10 toisen etäisyyden ollessa pienempi kuin ensimmäinen etäisyys.

15. Laitteisto kahden dispersioksi sekoitetun liuoksen erottamiseksi toisistaan kahdeksi liuosfaa-15 siksi liuos-liuos-uuttoerotusaltaassa (1), johon laitteistoon kuuluu syöttölaite (17) dispersion syöttämiseksi altaan syöttöpäähän (2), - virtauksenjakolaite (18), joka on syöttö-20 pään (2) läheisyydessä syötetyn dispersion jakamiseksi tasaisesti altaan koko leveydelle, ja - sulkuelin (3, 4, 5), joka jakaa altaan pi tuussuunnassa erotusosiksi (A, B, C), tunnettu siitä, että sulkuelimeen (3, 4, 5) kuuluu 25. etulevy (8), joka ulottuu altaan koko le veydelle ja johon etulevyyn (8) kuuluu alareuna (9), joka on sovitettu etäisyyden (Hi, H2, H3) päähän altaan pohjasta (7) niin, että etulevy (8) sallii raskaamman liuosfaasin esteettömän virtauksen suoraan eteenpäin 30 alareunan (9) alta, ja joka etulevy ulottuu pystysuunnassa sellaiselle korkeudelle, että se pakottaa raskaamman liuosfaasin päällä olevan kevyemmän liuosfaasin virtaamaan ohuena ylivuotokerroksena etulevyn (8) yläreunan (12) yli ja pakottaa dispersion paksuuntu-35 maan etulevyn eteen, - takalevy (15), joka on olennaisesti samansuuntainen etulevyn (8) kanssa ja etäisyyden (S) pääs- 23 sä siitä niin, että etulevyn ja takalevyn väliin muodostuu olennaisesti pystysuuntaisesta ylöspäin ulottuva nousukuilu (14), jota pitkin paksuuntunut dispersio voi nousta ylöspäin ja tiivistyä, ja 5 - ainakin yksi viistolevy (16), joka on vir tauksen suunnassa vaakatason suhteen ylöspäin kallistetussa kaltevassa kulmassa (δ) ja joka viistolevy on järjestetty vaimentamaan ja hidastamaan nousevan tiivistetyn dispersiovirtauksen pystysuuntainen kompo-10 nentti ja ohjaamaan dispersio olennaisesti altaan pituussuuntaiseksi dispersiovirtaukseksi seuraavaan ero-tusosaan.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laitteis- 15 to, tunnettu siitä, että sulkuelimeen (3, 4, 5) kuuluu lamellilevyerotin (13), joka on järjestetty etulevyn (8) yläreunan (12) yläpuolelle ulottumaan altaan koko leveydelle ja joka lamellilevyerotin on sovitettu vastaanottamaan ylivuodoksi ohjatun kevyemmän 20 liuosfaasin ja/tai dispersion sen/niiden puhdistamista varten.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lamellilevyerottimeen 25 (13) kuuluu joukko lamellilevyjä (19), jotka on jär jestetty virtauksen suunnassa vaakatason suhteen ylöspäin kallistetussa kaltevassa kulmassa (a) järjestettynä päällekkäin lyhyen etäisyyden (di, d2, d3) päähän toisistaan niin, että lamellilevyjen väliin muodostuu 30 kapeita laminaarivirtaussolia.

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kulma (a) ja/tai kulma (δ) on 5 ... 30°, edullisesti 10 ... 20°. 35 24

19. Patenttivaatimuksen 17 tai 18 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lamellilevyjen välinen etäisyys (dl, d2, d3) on 3...30 mm.

20. Jonkin patenttivaatimuksista 15 - 19 mu kainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu yksi tai useampia sulkuelimiä (3, 4, 5), edullisesti 2...4 kpl sulkuelimiä, jotka jakavat altaan pituussuunnassa eri pituisiksi erotusosiksi (A, B, C). 10

21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu kolme sulkuelintä, joka ovat ensimmäinen (3), toinen (4) ja kolmas sulkuelin (5). 15

22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäisessä sulkueli-messä (3) lamellilevyjen (19) välinen etäisyys (di) on 15 ... 30 mm, toisessa sulkuelimessä (4) lamellilevyjen 20 (19) välinen etäisyys (d2) on 10 ... 20 mm, ja kolman nessa sulkuelimessä (5) lamellilevyjen (19) välinen etäisyys (di) on 3 ... 10 mm.

23. Jonkin patenttivaatimuksista 20 - 22 mu-25 kainen laitteisto, tunnettu siitä, että sulkueli- mien (3, 4, 5) pystysuuntainen ulottuma (Bi, B2, B3) pienenee alavirran suuntaan.

24. Jonkin patenttivaatimuksista 20 - 23 mu-30 kainen laitteisto, tunnettu siitä, että sulkueli- mien (3, 4, 5) lamellilevyerottimien (13) pystysuuntainen ulottuma (Li, L2, L3) pienenee alavirran suun taan; ja/tai että ensimmäisen sulkuelimen (3) lamelli-levyerottimen (13) korkeusulottuma (Li) on 30 ... 40% 35 altaan liuoskorkeudesta, toisen sulkuelimen (4) lamel-lilevyerottimen (13) korkeusulottuma (L2) on 25 ... 35% altaan liuoskorkeudesta, ja kolmannen sulkuelimen (5) 25 lamellilevyerottimen (13) korkeusulottuma (L3) on 15...25% altaan liuoskorkeudesta.

25. Jonkin patenttivaatimuksista 15 - 24 mu-5 kainen laitteisto, tunnettu siitä, että etulevyn (8) alareunan (9) ja pohjan (7) välillä ollessa ensimmäinen etäisyys (Hi, H2, H3) takalevyn (15) alareuna (100) on toisen etäisyyden (hi, h2, h3) päässä pohjasta, joka toinen etäisyys on pienempi kuin ensimmäinen 10 etäisyys ja/tai että ensimmäisessä sulkuelimessä (3) etulevyn (8) alareunan (9) etäisyys (Hi) pohjasta (7) on 15 ... 25% altaan liuoskorkeudesta, toisessa sul kuelimessä (4) etulevyn (8) alareunan (9) etäisyys (H2) pohjasta (7) on 30...40% altaan liuoskorkeudesta, 15 ja kolmannessa sulkuelimessä (5) etulevyn (8) alareu nan (9) etäisyys (H3) pohjasta on 45 ... 55% altaan liuoskorkeudesta .

26. Jonkin patenttivaatimuksista 15 - 25 mu- 20 kainen laitteisto, tunnettu siitä, että etulevy (8) ja takalevy (15) ovat olennaisesti pystysuuntaisia .

27. Jonkin patenttivaatimuksista 15 - 26 mu-25 kainen laitteisto, tunnettu siitä, että nousukui- lun (14) leveys (S) on sovitettu niin, ettei siinä nouseva dispersiomäärä nosta virtausnopeutta yli 0,05 m/s ... 0,10 m/s.

28. Jonkin patenttivaatimuksista 15 - 27 mu kainen laitteisto, tunnettu siitä, että altaan (1) tehollinen liuoskorkeus on 1,5 ... 2,5 m. 26