FI121370B - Menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI121370B
FI121370B FI20075781A FI20075781A FI121370B FI 121370 B FI121370 B FI 121370B FI 20075781 A FI20075781 A FI 20075781A FI 20075781 A FI20075781 A FI 20075781A FI 121370 B FI121370 B FI 121370B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
resin
product
tubes
sheets
continuous
Prior art date
Application number
FI20075781A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20075781A0 (fi
FI20075781A (fi
Inventor
Jukka Juselius
Original Assignee
Exel Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38786712&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI121370(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Exel Oyj filed Critical Exel Oyj
Priority to FI20075781A priority Critical patent/FI121370B/fi
Publication of FI20075781A0 publication Critical patent/FI20075781A0/fi
Priority to EP08168151A priority patent/EP2055465A1/en
Publication of FI20075781A publication Critical patent/FI20075781A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121370B publication Critical patent/FI121370B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2031/00Use of polyvinylesters or derivatives thereof as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • B29K2105/162Nanoparticles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2707/00Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2707/04Carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi pultruusiolla tai jatkuvalla laminointitekniikalla lujitemuovista, jossa me-5 netelmässä tuote valmistetaan hartsilla kastelluista jatkuvista lujitekuiduista, jotka ohjataan valmistettavan tuotteen poikkileikkausta vastaavaan muotoon ja joista lujitekuiduista ainakin osa on jatkuvia hiilikuituja.
Pultruusiolla tai jatkuvalla laminointitekniikalla valmistetaan hiilikomposiitti-10 tuotteita moniin käyttötarkoituksiin. Julkaisussa WO 0206037 AI on esitetty esimerkki pultruusiotekniikkaa profiilien valmistamiseksi ja julkaisussa WO 03004758 AI on esitetty hiilikuitukomposiittilaminaatti ja sen valmistusprosessi. Jatkuvatoimisen valmistustekniikan etuna on hyvä tuotantokapasiteetti. Hiilikomposiittituotteiden hyvistä lujuusominaisuuksista huolimatta tar-15 vittaisiin monissa käyttösovelluksissa painoonsa nähden vielä lujempia tuotteita.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan jatkuvatoiminen menetelmä, jolla voidaan valmistaa lujuusominaisuuksiltaan parannettuja hiilikomposiittituot-20 teitä.
Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä siten, että lujitekuidut kastellaan hiilinanoputkia sisältävällä hartsilla ennen lujitekuitujen muotoonohjausta.
25
Nanohiiliputket on uusi materiaaliryhmä, jota on käytetty myös muovikomposiiteissa esim. urheiluvälineissä antamaan parempia mekaanisia ominaisuuksia, esim. tennismailojen kehikoissa tai polkupyörän tangossa. Näitä tunnettuja tuotteita ei kuitenkaan ole valmistettu jatkuvatoimisesti pultruusi-30 olla tai jatkuvalla laminointitekniikalla. Keksinnön mukaisesti pultruusiolla tai jatkuvalla laminointitekniikalla valmistetut, nanohiiliputkia sisältävät hiilikom-posiittituotteet soveltuvat monenlaisten rakenteiden lujitukseen, sillä hartsin 2 sisältämät hiilinanoputket antavat tuotteelle lisää taivutuslujuutta, jäykkyyttä, iskulujuutta ja väsymislujuutta.
Nanohiiliputkia käytetään esim. epokseihin, vinyyliestereihin ja uretaanihart-5 seihin tunnetuilla menetelmillä seostettuina tai hartsin molekyylirakenteeseen integroituina. Nanohiiliputkien määrä ja hartsilaji valitaan parhaan mahdollisen reagoinnin, rakenteen ja prosessoitavuuden aikaansaamiseksi. Nanohiiliputkia käytetään alle 1 %, edullisesti 0,05 % - 0,5 % hartsin painosta, riippuen tuotteen rakenteesta, materiaalien seossuhteista ja käyttösovelluksista.
10
Tuotteen valmistus tapahtuu siten, että nanohiiliputkia sisältävällä hartsilla kastellaan jatkuvat kuitulujitteet, jotka ohjataan tuotteen haluttuun poikki-leikkausmuotoon ja prosessoidaan tunnetuilla jatkuvatoimisilla prosesseilla kuten pultruusio tai jatkuvatoiminen laminointi.
15
Nanohiiliputkilla seostetuilla tai integroiduilla hartsisysteemeillä valmistetuilla tuotteilla voidaan lähinnä parantaa taivutuslujuutta, jopa 25 %, iskulujuutta (+25 %), väsymislujuutta (10-30 %). Lujuusominaisuuksien parantuminen riippuu suuresti kuitu rakenteesta ja kuitu- ja hartsityypistä.
20
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettujen tuotteiden sovelluksia ovat esim. tuulimyllyjen siipien lujitus, siltojen, rakennusten ja muiden kantavien rakenteiden lujitteet ja koneiden osat, joissa vaaditaan poikkeuksellista väsymislujuutta, kuten koneiden telat. Putkimaisten tuotteiden sovelluksina 25 voidaan mainita suksisauvat, mailojen varret kuten sali bandy ma ilojen varret, surfmastot ja purjeveneiden mastot. Levymäisten tai lattamaisten tuotteiden (tai profiilien) sovelluksina voidaan mainita lumilautojen, skatelautojen, suksien ja jääkiekkomailojen lujituslaminaatit. Tuotteina voivat olla myös muut urheiluvälineet, jotka on valmistettu pultruusiolla tai jatkuvalla laminoinnilla. 30 Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuja levyjä voidaan käyttää myös puulevytuotteiden kuten vanerin lujitteena.

Claims (4)

1. Menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi pultruusiolla tai jatkuvalla laminointitekniikalla lujitemuovista, jossa menetelmässä tuote val- 5 mistetaan hartsilla kastelluista jatkuvista lujitekuiduista, jotka ohjataan valmistettavan tuotteen poikkileikkausta vastaavaan muotoon ja joista lujitekuiduista ainakin osa on jatkuvia hiilikuituja, tunnettu siitä, että lujitekuidut kastellaan hiilinanoputkia sisältävällä hartsilla ennen mainittua muotoonohja-usta. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilinanoputkia käytetään alle 1 %, edullisesti 0,05 % - 0,5 % hartsin painosta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 hartsina on epoksi, vinyyliesteri tai uretaani hartsi, johon hiilinanoputkia on seostettu tai integroitu hartsin molekyylirakenteeseen.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukaisella menetelmällä valmistetun tuotteen käyttösovellutus, tunnettu siitä, että tuotetta käytetään tuulimyllyjen 20 siipien lujitukseen.
FI20075781A 2007-11-02 2007-11-02 Menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi FI121370B (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075781A FI121370B (fi) 2007-11-02 2007-11-02 Menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi
EP08168151A EP2055465A1 (en) 2007-11-02 2008-11-03 Method for manufacturing profiles, tubes and plates

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075781A FI121370B (fi) 2007-11-02 2007-11-02 Menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi
FI20075781 2007-11-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20075781A0 FI20075781A0 (fi) 2007-11-02
FI20075781A FI20075781A (fi) 2009-05-03
FI121370B true FI121370B (fi) 2010-10-29

Family

ID=38786712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20075781A FI121370B (fi) 2007-11-02 2007-11-02 Menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2055465A1 (fi)
FI (1) FI121370B (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011106865A1 (de) 2011-07-07 2013-01-10 Yordan Kyosev Faserverstärkte Kunststoffprofile
CN111688232B (zh) * 2020-06-12 2022-09-13 国家纳米科学中心 一种碳纳米管/碳纤维复合材料及其制备方法和应用

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7094285B2 (en) 2000-09-20 2006-08-22 Goodrich Corporation Inorganic matrix compositions, composites incorporating the matrix, and process of making the same
US6764637B2 (en) 2001-11-20 2004-07-20 Battelle Memorial Institute Methods of joining polymers using ultrasonic energy
US20050285297A1 (en) * 2004-06-21 2005-12-29 Park Edward H Extrusion or pultrusion of a polymer undergoing polymerization
US20060280938A1 (en) 2005-06-10 2006-12-14 Atkinson Paul M Thermoplastic long fiber composites, methods of manufacture thereof and articles derived thererom
CN101616802A (zh) * 2007-02-16 2009-12-30 陶氏环球技术公司 用于制备包含环氧树脂制剂的复合材料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI20075781A0 (fi) 2007-11-02
EP2055465A1 (en) 2009-05-06
FI20075781A (fi) 2009-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2648890B1 (en) Stiffened thin-walled fibre composite products and method of making same
US9657156B2 (en) Braid-reinforced composites and processes for their preparation
US9920630B2 (en) Wind turbine blade with transition region
EP3156439A3 (en) Molding material, prepreg, fiber-reinforced composite material, and process for production of fiber-reinforced molding base material
EP1685947B1 (en) Method for the manufacture of FRP composites
EP0541795A1 (en) New prepreg and composite molding, and production of composite molding
AU2012213352B2 (en) Composite material based on a natural-fiber-reinforced plastic
CN108979951A (zh) 一种采用预制板材生产风电叶片的方法
CN102458804A (zh) 纤维增强塑料螺栓及其生产方法
EP2318703A2 (en) Wind turbine blade
CA1249912A (en) Lightweight constructions of increased strength and dimensional stability
JP5950149B2 (ja) 繊維強化樹脂製構造体の製造方法。
Zhang The application of composite fiber materials in sports equipment
FI121370B (fi) Menetelmä profiilien, putkien tai levyjen valmistamiseksi
DE102011003560B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines Faserhalbzeugs für die Herstellung eines faserverstärkten Bauteils einer Windenergieanlage, insbesondere Rotorblattgurt, sowie Faserhalbzeug und Verwendung eines Faserhalbzeugs
Cheon et al. Improvement of interfacial bonding force between PMI foam and CFRP in PMI foam-cored CFRP sandwich composites
JP2002327374A (ja) 繊維強化プラスチック用炭素繊維および繊維強化プラスチック
KR20180079729A (ko) 준등방성 특성을 가지는 섬유 강화 플라스틱 성형품 및 이의 제조방법
CN105711209A (zh) 发泡聚丙烯与石墨纤维复合材料增强滑雪板的制备方法
Nemessanyi Brief History of Fiber Reinforced Polymers as Structural Material
CN114765962A (zh) 用于体育活动的轴杆
KR20180031392A (ko) 탄소섬유토우 프리프레그 브레이딩 튜브 프레임의 제조방법
Chen et al. Hybrid fibre reinforced epoxy composites for pultrusion: Mechanical and thermal properties
CN105709406A (zh) 一种碳纤维预浸料增强滑雪板的制备方法
KR101574859B1 (ko) 탄소나노튜브 첨가 활 및 화살의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 121370

Country of ref document: FI

MD Opposition filed

Opponent name: AMROY EUROPE