FI121367B - Rotary device and filtration method applying it - Google Patents

Rotary device and filtration method applying it Download PDF

Info

Publication number
FI121367B
FI121367B FI20085748A FI20085748A FI121367B FI 121367 B FI121367 B FI 121367B FI 20085748 A FI20085748 A FI 20085748A FI 20085748 A FI20085748 A FI 20085748A FI 121367 B FI121367 B FI 121367B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
chamber
shaft
filter
channel
inlet
Prior art date
Application number
FI20085748A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20085748A0 (en
FI20085748A (en
Inventor
Petteri Kapanen
Antti Sorri
Mikko Nieminen
Original Assignee
Parker Hannifin Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parker Hannifin Oy filed Critical Parker Hannifin Oy
Priority to FI20085748A priority Critical patent/FI121367B/en
Publication of FI20085748A0 publication Critical patent/FI20085748A0/en
Priority to PCT/FI2009/050639 priority patent/WO2010012866A1/en
Publication of FI20085748A publication Critical patent/FI20085748A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI121367B publication Critical patent/FI121367B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B9/00—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member
    • F15B9/02—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with servomotors of the reciprocatable or oscillatable type
    • F15B9/08—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with servomotors of the reciprocatable or oscillatable type controlled by valves affecting the fluid feed or the fluid outlet of the servomotor
    • F15B9/12—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with servomotors of the reciprocatable or oscillatable type controlled by valves affecting the fluid feed or the fluid outlet of the servomotor in which both the controlling element and the servomotor control the same member influencing a fluid passage and are connected to that member by means of a differential gearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet

Description

KÄÄNTÖLAITE JA SITÄ SOVELTAVA SUODATUSMENETELMÄTHE ROTARY DEVICE AND THE FILTERING METHOD APPLICABLE TO IT

Selitys 5 Tekniikan alaExplanation 5 Technology

Keksintö liittyy hydrauliikkaan ja pneumatiikkaan ja koskee kääntölaitetta. Keksintöä voidaan käyttää erityisesti huuhteluvarsien kääntämiseen suodattimessa, jossa on useita rinnakkaisia putkimaisia suodatinelementtejä, joita vuorotellen autoit) maattisesti puhdistetaan suodatetulla nesteellä vastavirtaan huuhtelemalla. Suodatinta voidaan käyttää erityisesti voiteluöljyn puhdistamiseen esimerkiksi moottoreissa.The invention relates to hydraulics and pneumatics and relates to a turning device. In particular, the invention can be used to invert rinsing arms in a filter having a plurality of parallel tubular filter elements which are alternately autolysed by rinsing the filtered liquid upstream. The filter can be used especially for cleaning lubricating oil, for example in engines.

Tekniikan tausta 15Background to the technology

Edellä mainitunlainen suodatin tunnetaan esimerkiksi julkaisusta FI 107021 (vastaa esim. julkaisua US 6 827 864). Tässä suodattimessa on suodatinelementit suljettu keskeltä väliseinällä. Suodatettavaa nestettä johdetaan elementtien sisälle kummastakin päästä. Elementit on sijoitettu kehäksi onton keskiakselin ympärille. 20 Keskiakselin kanava johtaa suodatinkammion ulkopuolelle hylkysäiliöön. Keskiakselin yläpäähän ja alapäähän on yhdistetty askeltaen kiertävät ontot huuhteluvarret, joka asettuu vuorotellen kunkin elementin päähän. Kun vaipan suodospuolen paine on suurempi kuin hylkysäiliön, suodosta virtaa vaipasta suodatinelementin läpi huuhteluvarren ja keskiakselin kautta hylkysäiliöön. Keskusakselin yläpäässä on 25 suodatinkammion yläpuolella vapaakytkin, joka kiertää akselia vain toiseen suuntaan. Vapaakytkimessä on säteensuuntainen varsi, joka on nivelletty hydraulisylin-terin männänvarteen. Mäntä on ohjattu edestakaiseen liikkeeseen suodostilan ja huuhdetiian paine-eron avulla. Ohjauslaitteistossa on pääventtiili ja kaksi sitä ohjaavaa ohjausventtiiliä.Such a filter is known, for example, from FI 107021 (corresponding e.g. to US 6 827 864). In this filter, the filter elements are closed in the middle by a partition. The liquid to be filtered is introduced into the elements at each end. The elements are arranged circumferentially around the hollow central axis. 20 The center shaft passage leads outside the filter chamber to a waste container. The upper and lower ends of the central axis are connected by stepping rotating hollow flushing arms which alternate with each element. When the diaper pressure in the filtrate is higher than the reject tank, filtrate flows from the jacket through the filter element through the washing arm and middle axle to the reject tank. At the upper end of the central axis there is a free coupling above the filter chamber 25 which rotates the shaft only in one direction. The free clutch has a radial arm articulated with a piston rod of a hydraulic cylinder. The piston is guided to and fro by means of the pressure difference between the filtrate chamber and the flushing tank. The control system has a main valve and two control valves to control it.

30 230 2

Keksinnön yleinen kuvausGeneral description of the invention

Nyt on keksitty itsenäisten patenttivaatimusten mukaisesti kääntölaite ja sen käyttö suodatusmenetelmässä.Now, according to the independent claims, a turning device and its use in a filtration method have been invented.

5 Kääntölaite voi olla esimerkiksi sovitettu kääntämään akselia vapaakytkimen välityksellä.For example, the pivoting device may be arranged to pivot the shaft through a free clutch.

Toimilaite voi olla esimerkiksi hydraulisylinteri tai -moottori, erityisesti hyd-10 raulisylinteri.The actuator may be, for example, a hydraulic cylinder or motor, in particular a hydraulic roller cylinder.

Ohjausventtiilissä on edestakaisin liikutettava sulkuelin. Toimilaitteessa on magneetti ja sulkuelimessä toinen magneetti siten, että ne aiheuttavat poistovoiman, joka vastustaa männän liikettä. Poistovoima yhdessä toimilaitteen liikettä vastus-15 tavien kitkavoimien kanssa on kuitenkin pienempi kuin paineesta toimilaitteeseen kohdistuva voima. Magneetit on siten sovitettu, että, kun toimilaite tulee toiseen ääriasentoonsa, poistovoiman suunta kääntyy, jolloin sulkuelin siirtyy toiseen ääriasentoonsa. Parhaiten ohjausventtiili on karaventtiili.The control valve has a reciprocating closing element. The actuator has a magnet, and the closure member has a second magnet such that they produce a discharge force that resists piston movement. However, the removal force, together with the frictional forces acting on the actuator's resistance to movement, is less than the pressure exerted on the actuator by pressure. The magnets are thus arranged so that when the actuator reaches its second extreme position, the direction of the discharge force is reversed, whereby the closing member moves to its second extreme position. The best control valve is the spool valve.

20 Ohjausventtiili ja toimilaite voivat olla integroituna samaan yksikköön.20 The control valve and actuator may be integrated in the same unit.

Keksinnön mukainen hydrostaattinen ohjausjärjestelmä on ennen kaikkea varma-toiminen, sillä sulkuelin ei voi jäädä asentojensa väliin kuolleeseen kohtaan. Järjestelyssä ei tarvita kuin yksi venttiili.Above all, the hydrostatic control system according to the invention is reliable, since the closing member cannot remain between its positions in the dead position. No more than one valve is required in the arrangement.

2525

Magneetti, erityisesti sulkuelimen magneetti, voi muodostua useammasta peräkkäin asetetusta magneetista. Magneettien väliä muuttamalla voidaan säätää vaikuttavaa voimaa.The magnet, especially the magnet of the closing member, may consist of several magnets arranged in series. By changing the spacing of the magnets, the effective force can be adjusted.

33

Kumpikin magneetti on parhaiten rengasmagneetti, jolloin ne työntyvät sisäkkäin, parhaiten siten, että toimilaitteen magneetti työntyy sulkuelimen magneetin päälle.Each magnet is preferably a ring magnet, whereby it is pushed into each other, preferably with the actuator magnet projecting onto the closing member magnet.

5 Kääntölaitteessa voi olla jousi, joka vastustaa vapaaliikettä sitä kuitenkaan estämättä. Näin jouseen varautuu vapaaliikkeen aikana energiaa, joka vapautetaan sitten työliikkeen hyödyksi. Näin laite toimii pienemmällä paine-erolla. Jousi voi olla erityisesti mekaaninen jousi. Hydrauli- tai pneumaattista sylinteriä käytettäessä jousi voi olla esimerkiksi sylinterin sisälle sijoitettu jousi.5 The pivoting device may include a spring which impedes free movement without hindering it. In this way, the spring accumulates energy during the free movement, which is then released for the benefit of the labor movement. This allows the unit to operate at a lower pressure difference. The spring can be a mechanical spring in particular. When using a hydraulic or pneumatic cylinder, the spring may be, for example, a spring located inside the cylinder.

10 Kääntölaite soveltuu erityisesti käytettäväksi huuhteluvarsien kääntämiseen edellä kuvatunlaisessa suodattimessa. Suodattimessa on suodatinkammiossa useita putkimaisia, kammion vaippaa lyhyempiä suodatinelementtejä samansuuntaisesti tasavälein kehälle sijoitettuna. Elementit ovat kummastakin päästä avonaisia. Parhai- 15 ten ne ovat keskeltä suljettuja. Elementtejä voi olla yhdessä tai useammassa kehässä. Elementit on päistään yhdistetty rengaslaipoilla, jotka on kiinnitetty tiiviisti kammion vaippaan ja jotka on elementtien sisäpuolelta, välin päässä elementeistä tiiviisti yhdistetty sisävaipalla, jolloin kammioon on muodostunut päätyihin ja keskelle syöttöpuoli ja sivulle poistopuoli.10 The turning device is particularly suitable for use in turning the rinsing arms in a filter as described above. The filter has a plurality of tubular filter elements shorter in size in the filter housing and spaced in equal circumferential directions. The elements are open at both ends. Best of all, they are closed in the middle. The elements may be in one or more rings. The elements are connected at their ends by annular flanges which are tightly secured to the chamber casing and are internally sealed to the inside of the elements, spaced apart from the elements, thereby forming an inlet side and a side discharge side in the chamber.

2020

Suodatinkammion keskellä akseli, jonka päät ulottuvat kammion pohjien läpi ja jonka sisällä on kanava joka johtaa ulos kammion toisesta päästä kammion painetta alempaan paineeseen. Suodatinelementtien kummankin pään puolella on akselille kiinnitetty ainakin yksi huuhteluvarsi, jossa on akselin kanavaan yhdistetty ka- 25 nava, jonka ulkopää on asetettavissa tiiviisti vasten elementin päätä, jolloin muodostuu elementistä suodatinkammion ulkopuolelle johtava huuhdekanava. Jos elementtejä on useammassa kehässä, on kutakin kehää varten ainakin yksi huuhteluvarsi.In the center of the filter chamber is a shaft whose ends extend through the bottom of the chamber and have a passage which leads out from one end of the chamber to a pressure below the chamber pressure. At each end of the filter elements there is at least one rinse arm mounted on the shaft having a channel connected to the shaft channel, the outer end of which can be placed tightly against the end of the element, thereby forming a flush channel leading from the element to the outside of the filter chamber. If the elements are in more than one ring, there is at least one flushing arm for each ring.

30 Huuhteluvarsia käännetään automaattisesti keksinnön mukaisen kääntölaitteen avulla, jonka kääntää akselia vapaakytkimen välityksellä. Sylinteriä ohjataan par 4 haiten venttiilillä, jonka tulokanava on yhdistetty suodatinkammioon ja poisto-kanava huuhdekanavaan. Parhaiten tulokanava on yhdistetty syöttöpuolelle, jolloin paine-ero on suurin. Paine-ero on tyypillisesti 0,2 D6 bar. Venttiili voidaan kuitenkin yhdistää myös erilliseen hydrauliikkapiiriin.The rinsing arms are automatically rotated by means of a pivoting device according to the invention, which pivots the shaft through a free clutch. The cylinder is controlled by a par 4 valve with an inlet duct connected to the filter chamber and an outlet duct to the flush duct. Preferably, the inlet duct is connected to the inlet side, whereby the maximum pressure difference is greatest. The pressure difference is typically 0.2 D6 bar. However, the valve may also be connected to a separate hydraulic circuit.

55

Huuhteluvarsien kääntämiseen tarvittava energia saadaan kätevästi suodatinkam-mion ja huuhdekanavan välisestä paine-erosta. Päävirtaan ei aiheudu painehäviö-tä. Askellusnopeutta voidaan säätää suodatettavan nesteen virtauksesta riippumatta. Ulkopuolista energiaa ei tarvita.The energy required to turn the flushing arms is conveniently obtained from the pressure difference between the filter chamber and the flush channel. There is no pressure drop in the main current. The step rate can be adjusted independently of the flow of the fluid to be filtered. No external energy is needed.

1010

Keksintö soveltuu erityisen hyvin voiteluöljyn, erityisesti moottorissa kiertävän voi-teluöljyn suodattamiseen. Käyttökohteena voi olla erityisesti laivan dieselmoottori. Muita erityisen sopivia käyttökohteita ovat polttonesteiden ja hydraulinesteiden suodatus.The invention is particularly well suited for filtering lubricating oil, particularly lubricating oil circulating in an engine. In particular, it may be used for marine diesel engines. Other particularly suitable applications are filtration of fuel and hydraulic fluids.

1515

PiirustuksetDrawings

Oheiset piirustukset ovat osa keksinnön kirjoitettua selitystä ja liittyvät seuraavas-sa esitettävään keksinnön eräiden suoritusmuotojen yksityiskohtaiseen kuvauk-20 seen. Piirustuksissa fig. 1 esittää suodatinta suodatinkammio avattuna, fig. 2 esittää suodatin kammion yläpäätä, josta yläpääty on poistettu, fig. 3 esittää yläpää-dyn päällä olevaa kääntölaitteistoa päältä, fig. 4 esittää yläpäätyä ja kääntölaitteis-toa edestä leikkauskuvana, fig. 5 esittää yläpäätyä ja kääntölaitteistoa edestä, fig. 6 esittää yläpäädyn päällä olevaa kääntölaitteistoa päältä osittain leikattuna, fig:t 7 25 ja 8 esittävät fig:n 6 osasuurennoksia, fig. 9 esittää yläpäätyä ja kääntölaitteistoa takaa, fig. 10 esittää fig:n 9 leikkausta päältä ja fig. 11 esittää toista leikkausta päältä.The accompanying drawings are part of the written description of the invention and are related to the following detailed description of some embodiments of the invention. In the drawings, FIG. 1 shows a filter with the filter chamber open, FIG. 2 shows the upper end of the filter chamber with the upper end removed, FIG. 3 shows a top view of the pivoting apparatus on the top end, FIG. 4 is a sectional front view of the upper end and pivoting device, FIG. 5 shows a top end and a pivoting device from the front, fig. 6 shows a partial top view of the pivoting apparatus on the upper end, figs. 7 25 and 8 show partial enlargements of fig 6, fig. 9 shows a top end and a swiveling device at the rear, fig. 10 is a top sectional view of FIG. 9 and FIG. 11 shows another section from above.

55

Keksinnön eräiden suoritusmuotojen yksityiskohtainen kuvausDetailed description of some embodiments of the invention

Fig:n 1 ja 2 mukaisessa öljynsuodattimessa on ympyräsylinterimäisessä suodatin-kammiossa 20 akselinsuuntaisesti putkimaisia suodatinelementtejä 21 tasavälein 5 ympyrän kehällä. Elementit on keskeltä suljettu. Elementtien kummassakin päässä on niitä yhdistävä rengaslaippa 22. Laippojen ulkoreuna on kiinnitetty tiiviisti kammion sivuseinään. Sisäreunasta laipat on yhdistetty tiiviisti sisävaipalla 23 välin päästä elementtien sisäreunasta. Suodatettava öljy pumpataan syöttöyhteestä 24 kammion alatilaan. Osa öljystä menee suoraan suodatinelementtien sisään niiden 10 alapäästä, osa taas menee sisävaipan sisäpuolelta kammion ylätilaan ja sieltä suodatinelementtien sisään yläpäästä. Suodatettu öljy poistetaan suodostilasta kammion sivulta poistoyhteestä 25.The oil filter of Figs. 1 and 2 has axially tubular filter elements 21 in the circular cylindrical filter chamber 20 spaced at 5 circumferentially. The elements are closed in the middle. At each end of the elements there is an annular flange 22 which connects them, the outer edges of the flanges being sealed to the side wall of the chamber. At the inner edge, the flanges are tightly joined by an inner sheath 23 at a distance from the inner edge of the elements. The oil to be filtered is pumped from the inlet to the bottom of the 24 chambers. Some of the oil enters directly into the filter elements at their lower ends 10, while some goes from the inside of the inner sheath to the top of the chamber and from there into the filter elements at the top. The filtered oil is drained from the filter chamber at the side of the chamber at the outlet 25.

Suodatinkammion 20 keskellä on ontto akseli 9, jonka päät ulottuvat ulos kammion päädyistä. Kammion ylätilassa on akseliin säteensuuntaisesti yhdistetty ontto 15 ylähuuhteluvarsi 26, jonka ulkopäässä on suodatinelementtien 21 kohdalla ylälaip-paa 22 vasten tiivistetty holkki. Kammion alatilassa on vastaavanlainen alahuuhte-luvarsi 27. Huuhteluvarsista johtaa akselin läpi suodattimen pohjan alapuolelle huuhdekanava alatilan alapuolella olevaan huuhdesäiliöön. Suodostilan paine on suurempi kuin huuhdesäiliön. Kun huuhteluvarsi on tietyn suodatinlementin koh-20 dalla, virtaa näin suodostilasta suodosta takaisin tähän suodatinelementtiin ja edelleen huuhteluvarren ja akselin kautta huuhdesäiliöön. Näin suodatinelementti puhdistuu vastavirtahuuhtelulla. Akselia käännetään askeleittain siten, että huuhteluvarsi on vuorotellen jokaisen suodatinelementin kohdalla. Kääntölaite on sijoitettu kammion yläpäädyn yläpuolelle koteloon 28. Kääntämiseen tarvittava energia 25 saadaan suodattimen tulopuolen ja huuhdekanavan välillä vallitsevasta paine-erosta.In the center of the filter chamber 20 is a hollow shaft 9 whose ends extend out of the ends of the chamber. The upper space of the chamber has a hollow upper rinse arm 26 radially connected to the shaft, the outer end of which has a sleeve sealed against the upper flange 22 at the filter elements 21. The lower chamber chamber has a similar lower flushing arm 27. From the flushing arms, a flushing channel is led through the shaft to the flush channel below the bottom of the filter. The pressure in the filtrate chamber is higher than in the flushing tank. When the flushing arm is at a particular filter nozzle, the filtrate thus flows from the filtrate space back to this filter element and further through the flushing arm and shaft to the flushing tank. In this way, the filter element is cleaned by back-flushing. The shaft is rotated step by step so that the flushing arm is alternately at each filter element. The turning device is disposed above the upper end of the chamber housing 28. The energy required for translation can be 25 exists between the inlet side of the filter and the rinsing pressure differential.

Kääntölaitteessa on akselin 9 päähän sovitetut vapaakytkin 10 ja pyörä 8, akselin sivulla sen poikkisuuntainen hydraulisylinteri 4, jonka mäntään 6 on toisesta päästään nivelöity poikittainen vipu 7, joka on lisäksi nivelöity päidensä väliltä sylinterin 30 vaippaan ja vastakkaisesta päästään pyörään (ks. fig. 10). Kun mäntä liikkuu toi- 6 seen suuntaan (fig:ssa 10 ylöspäin), akseli pyörähtää myötäpäivään. Tämän työ-liikkeen askel on sovitettu siten, että huuhteluvarret 26, 27 siirtyvät tietyllä askel-määrällä suodatinelementin 21 kohdalta seuraavan suodatinelementin kohdalle. Männän liikkuessa päinvastaiseen suuntaan akseli ei liiku eli suoritetaan vapaaliike.The pivoting device has a free clutch 10 at the end of the shaft 9 and a wheel 8, a hydraulic cylinder 4 transverse to the shaft, whose piston 6 has a transverse lever 7 hinged at one end and hinged between its ends to the sheath 30 of the cylinder. . As the piston moves in the other direction (10 in FIG. 10), the shaft rotates clockwise. The step of this movement is arranged such that the rinsing arms 26, 27 move by a certain number of steps from the filter element 21 to the next filter element. When the piston moves in the opposite direction, the shaft does not move, i.e. free movement is performed.

5 Kääntölaitteen ohjausventtiilissä on ventti il ipesästä suodatinkammion 20 ylätilaan yhdistetty tulokanava 2, kaksi toimikanavaa 5 joista toinen on yhdistetty männän 6 pään puolelle ja toinen varren puolelle, koteloon 28 yhdistetty poistokanava 12 ja männän varren suuntaisesti edestakaisin liikkuvaksi sovitettu kara 16. Karan toisessa ääriasennossa on yhteys tulokanavasta männän varren puolelle (fig. 8) ja 10 männän pään puolelta poistokanavaan. Karan vastakkaisessa ääriasennossa taas on yhteys tulokanavasta männän pään puolelle ja varren puolelta poistokanavaan.The control valve of the pivoting device has an inlet valve 2 from the housing to the upper space of the filter chamber 20, two actuation channels 5 one connected to the end side of the piston 6 and the other to the shaft side, the outlet channel 12 connected to the housing 28 and a spindle 16 from the inlet channel to the piston rod side (Fig. 8) and 10 from the piston head side to the outlet channel. In the opposite extreme position of the mandrel, there is a connection from the inlet channel to the piston head side and from the arm side to the outlet channel.

Venttiilin tulokanava 2 on yhdistetty suodatinkammion 20 yläpäädyn läpi kammion ylätilaan johtavaan kanavaan 1. Kotelosta 28 on yhteys akselin 9 yläpään läpi huuhdekanavaan. Tulokanavan paine on näin suurempi kuin poistokanavan. Paine-15 ero voi olla esimerkiksi 0,2-6 bar.The valve inlet duct 2 is connected to the duct 1 through the upper end of the filter chamber 20 to the upper space of the chamber. The housing 28 is connected through the upper end of the shaft 9 to the flush duct. The pressure in the inlet duct is thus higher than in the outlet duct. The pressure-15 difference may be, for example, from 0.2 to 6 bar.

Männän 6 varteen on kiinnitetty poikittainen tanko 13, jonka ulkopäässä on rengasmainen mäntämagneetti 14, joka on sovitettu karan 16 ympärille. Karaan on vastaavasti kiinnitetty rengasmainen karamagneetti 15 (pituus L), jossa on peräkkäin useita rengasmagneetteja navat samansuuntaisesti. Mäntämagneetin ja ka-20 ramagneetin navat ovat vastakkaissuuntaisesti, jolloin magneetit hylkivät toisiaan ja syntyy poistovoima joka vastustaa mäntämagneetin työntämistä karamagneetin sisälle. Kun mäntämagneetti kuitenkin työnnetään karamagneetin sisälle, niin magneettien keskikohtien tullessa kohdakkain poistovoiman suunta muuttuu ja kara siirtyy automaattisesti toiseen ääriasentoonsa. Karan liikkeen äärirajat on rajoi-25 tettu karaan kiinnitetyillä vaimentimilla 17, joista toinen vastaa venttiilin sylinterin päädyn puoleiseen päähän ja toinen kotelon 28 pohjaan kiinnitettyyn tukeen. Magneetit on siten mitoitettu ja sovitettu, että syöttökanavan 2 ja poistokanavan 12 välisen paine-eron mäntään kohdistava voima on suurempi kuin magneettien poistovoima ja liikettä vastustavat kitkavoimat ja että karan asento muuttuu aina 7 männän tullessa ääriasentoonsa. Näin mäntä tekee automaattisesti jatkuvaa edestakaista liikettä.A transverse rod 13 is attached to the shaft of the piston 6, the outer end of which has an annular piston magnet 14 disposed around the mandrel 16. Correspondingly, the mandrel is provided with an annular mandrel magnet 15 (length L) having a plurality of annular magnets in succession in parallel. The poles of the piston magnet and the ka-20 ram magnet are in opposite directions, whereby the magnets repel each other and a discharge force is created which resists the insertion of the piston magnet inside the mandrel magnet. However, when the piston magnet is inserted inside the mandrel magnet, as the centers of the magnets align, the direction of the removal force changes and the mandrel automatically moves to its second extreme position. The extreme limits of spindle movement are limited by dampers 17 attached to the spindle, one corresponding to the end of the valve at the end of the cylinder and the other to a support fixed to the bottom of the housing 28. The magnets are thus dimensioned and fitted so that the force exerted on the piston by the difference in pressure between the supply channel 2 and the outlet channel 12 is greater than the magnet removal force and the frictional forces resisting movement, and the spindle position always changes when the piston 7 reaches its extreme position. In this way, the piston automatically makes continuous reciprocating motion.

Kun mäntä 6 on sylinterin 4 männän varren puoleisessa päässä, kara 16 on männän pään puoleisessa ääriasennossaan. Tällöin öljy virtaa sylinteriin männän var-5 ren puoleiseen päähän, mäntä liikkuu kohti sylinterin 4 toista päätä suorittaen va-paaliikettä jossa akseli 9 ei käänny. Kun magneettien 14, 15 keskikohdat tulevat kohdakkain, poistovoiman suunta muuttuu ja kara siirtyy kääntyneen voiman vaikutuksesta toiseen ääriasentoonsa. Tällöin öljy virtaa männän pään puolelle ja mäntä liikkuu vastakkaiseen suuntaan suorittaen työliikettä jossa akseli kääntyy. 10 Vaimentimet 17 vaimentavat karan päätyiskua.When the piston 6 is at the piston rod end of the cylinder 4, the spindle 16 is at its piston head end position. The oil then flows into the cylinder at the shaft-side end of the piston, the piston moving towards the other end of the cylinder 4, performing a free movement in which the shaft 9 does not rotate. When the centers of the magnets 14, 15 are aligned, the direction of the ejection force changes and the spindle moves to its second extreme position under the action of the rotating force. In this case, the oil flows to the piston head side and the piston moves in the opposite direction, carrying out a working movement in which the shaft rotates. 10 Shock absorbers 17 dampen end stroke of spindle.

Kuvion 10 mukaisesti on sylinteriin 4 männän 6 pään puolelle sijoitettu kartiomai-nen puristusjousi 29. Näin siihen latautuu vapaaliikkeen aikana energiaa, joka käytetään hyväksi työliikkeessä. Vaihtoehtoisesti jousi voi olla esimerkiksi tangon 13 ja sylinterin päädyn välissä.As shown in Fig. 10, a cylindrical compression spring 29 is disposed on the cylinder 4 on the side of the piston 6, thereby releasing in the free movement the energy utilized in the work movement. Alternatively, the spring may be between, for example, the rod 13 and the end of the cylinder.

Claims (10)

1. Vändanordning, innefattande - ett fram- och ätergäende hydrauliskt eller pneumatiskt drivorgan (4, 6), innefat-5 tande en första sida och en andra sida, till vilka hydraulvätska eller pneumatisk gas kan styras och frän vilka den kan avlägsnas, - en styrventil, innefattande en tryckansluten inloppskanal (2), en utloppskanal ansluten till ett lägre tryck, en funktionskanal (5) ansluten till drivorganets bägge sidor och ett spärrorgan (16) som kan flyttas mellan ett första och ett andra läge, 10 s§ att inloppskanalen i spärrorganets första läge är ansluten till drivorganets första sida och utloppskanalen är ansluten till den andra sidan, och i dess andra läge är inloppskanalen ansluten till drivorganets andra sida och utloppskanalen är ansluten till den första sidan, kännetecknad av att 15. drivorganet (4, 6) innefattar en magnet (14) och att spärrorganet (16) innefattar en magnet (15), sä att de alstrar en repulsionskraft, som motverkar drivorganets rörelse och som tillsammans med de friktionskrafter som motverkar drivorganets rörelse är mindre än den kraft som riktas mot drivorganet och som flyttar anord-ningen. 20A reversing device, comprising - a reciprocating hydraulic or pneumatic drive means (4, 6), comprising a first side and a second side, to which hydraulic fluid or pneumatic gas can be controlled and from which it can be removed, - a control valve, comprising a pressure-connected inlet duct (2), an outlet duct connected to a lower pressure, a function duct (5) connected to both sides of the drive and a locking member (16) which can be moved between a first and a second position, in the first position of the locking member is connected to the first side of the drive means and the outlet channel is connected to the other side, and in its second position the inlet channel is connected to the second side of the drive means and the outlet channel is connected to the first side, characterized in that the driving means (4, 6 ) comprises a magnet (14) and the locking member (16) includes a magnet (15), so as to produce a repulsive force which opposes the drive member tube and which together with the frictional forces which counteract the movement of the driving means is less than the force directed towards the driving means and which moves the device. 20 2. Anordning enligt patentkrav 1, varvid ett drivorgan (4, 6) är anpassat att vrida en axel (9) med förmedling av en frikoppling.Device according to claim 1, wherein a drive means (4, 6) is adapted to rotate a shaft (9) mediating a decoupling. 3. Anordning enligt patentkrav 1 eller 2, varvid drivorganet (4, 6) är en hydraulcy-25 linder.The device of claim 1 or 2, wherein the drive means (4, 6) is a hydraulic cylinder. 4. Anordning enligt patentkrav 1 eller 2, innefattande en fjäder (29) som motverkar frikopplingens fria rörelse.Device according to claim 1 or 2, comprising a spring (29) which counteracts the free movement of the decoupling. 5. Anordning enligt nägot av patentkraven 1-4, varvid magneterna (14, 15) skjuts inom varandra d§ drivorganet rör sig.Device according to any of claims 1-4, wherein the magnets (14, 15) are pushed within each other as the drive means moves. 6. Anordning enligt nägot av patentkraven 1-5, varvid drivorganets magnet (14) är en ringmagnet eller varvid spärrorganets magnet (15) är en ringmagnet.Apparatus according to any of claims 1-5, wherein the magnet (14) of the drive means is a ring magnet or wherein the magnet (15) of the locking member is a ring magnet. 7. Anordning enligt nägot av patentkraven 2-6 beläget i ett filter, innefattande - en filterkammare (20), innefattande en nedre botten och en övre botten och en mantel som förenar dessa, - ett flertal i filterkammaren belägna rörformade filterelement (21) som är kortare än mäntein, placerade parallellt med jämna mellanrum pä en cirkelperiferi, vilka 10 element är förenade vid sinä änder med ringflänsar (22), som är fastspända tätt vid kammarens mantel och som är tätt anslutna med en inre mantel (23) pl den inre sidan av elementens inre kant, varvid i kammaren har bildats en inloppsdel vid änderna och i mitten och en utloppsdel pä sidan, - ett inmatningsrör (24) som leder tili inloppssidan för vätska som skall filtreras 15 och ett utmatningsrör (25) för filtratet som leder bort frän kammaren frän ut- loppssidan, - en axel (9) mitt i filterkammaren, vars änder sträcker sig genom kammarens botten och vilken innesluter en kanal som leder ut frän kammarens ena ände tili ett tryck som är lägre än kammarens tryck, 20. vid filterelementens bägge änder ett eller flera spolskaft (26, 27) fastspända vid axeln, innefattande en kanal ansluten tili axelns kanal, vars yttre ände kan ställas tätt mot elementets ände, varvid det uppstär en sköljvätskekanal som leder frän elementet tili filterkammarens yttre sida och - en frikoppling (10) pä axeln (9), 25 varvid - drivorganet (4, 6) är anpassat att vrida axeln (9) med förmedling av frikoppling-en (10).Apparatus according to any of claims 2-6 located in a filter, comprising - a filter chamber (20) comprising a lower bottom and an upper bottom and a sheath joining them, - a plurality of tubular filter elements (21) located in the filter chamber. are shorter than the male ends, spaced parallel at regular intervals on a circular periphery, which elements are joined at their lateral ends by annular flanges (22), which are clamped tightly to the sheath of the chamber and which are tightly connected with an inner sheath (23) p the side of the inner edge of the elements, wherein an inlet portion is formed at the ends and in the middle and an outlet portion on the side, - an inlet pipe (24) leading to the inlet side of liquid to be filtered and an outlet pipe (25) of the filtrate conducting away from the chamber from the outlet side, - a shaft (9) in the middle of the filter chamber, the ends of which extend through the bottom of the chamber and which encloses a channel leading from the chambers one end to a pressure lower than the chamber pressure, 20. at either end of the filter element one or more coil shafts (26, 27) clamped to the shaft, comprising a channel connected to the channel of the shaft, the outer end of which can be placed close to the end of the element, wherein a rinsing fluid channel leads from the element to the outer side of the filter chamber and - a release (10) on the shaft (9), wherein - the drive means (4, 6) is adapted to rotate the shaft (9) with the mediation of the release ( 10). 8. Anordning enligt patentkrav 7, varvid styrventilens inloppskanal (2) är ansluten 30 tili filterkammarens inloppssida.Apparatus according to claim 7, wherein the inlet channel (2) of the control valve is connected to the inlet side of the filter chamber. 9. Filtreringsförfarande, varvid vätskan som skall flltreras mätäs in i ett filter, inne-fattande - en filterkammare (20), innefattande en nedre botten och en övre botten och en mantel som förbinder dessa, 5. ett flertal i filterkammaren belägna rörformade filterelement (21) som är kortare än mäntein, placerade parallellt med jämna mellanrum pä en cirkelperiferi, viika element är förenade vid sinä änder med ringflänsar (22), som är fastspända tätt vid kammarens mantel och som är tätt anslutna med en inre mantel (23) pä den inre sidan av elementens inre kant, varvid i kammaren har bildats en inloppsdel 10 vid änderna och i mitten och en utloppsdel pä sidan, - ett inmatningsrör (24) som leder tili inloppssidan för vätska som skall filtreras och ett utmatningsrör (25) för filtratet som leder bort frän kammaren frän ut-loppssidan, - en axel (9) mitt i filterkammaren, vars änder sträcker sig genom kammarens bot-15 ten och som innesluter en kanal som leder ut frän kammarens ena ände tili ett tryck som är lägre än kammarens tryck, - vid filterelementens bägge änder ett spolskaft (26, 27) fastspänt vid axeln, innefattande en kanal ansluten tili axelns kanal, vars yttre ände kan ställas tätt mot elementets ände, varvid det uppstär en sköljvätskekanal som leder frän elementet 20 tili filterkammarens yttre sida, varvid filtrat passerar motströms tili sköljvätskeka-nalen genom det filterelement, vid vars ände spolskaftet placerats, - en frikoppling (10) pä axeln (9), kännetecknad av att - axeln (9) vrids med förmedling av frikopplingen (10) med en anordning enligt 25 nägot av patentkraven 1-8.A filtration method, wherein the liquid to be filtered is measured into a filter, comprising - a filter chamber (20) comprising a lower bottom and an upper bottom and a jacket connecting them, a plurality of tubular filter elements (5) located in the filter chamber ( 21) which are shorter than the male ends, placed in parallel at regular intervals on a circular periphery, which elements are joined at their ends with annular flanges (22) which are tightly secured to the chamber sheath and which are tightly connected to an inner sheath (23) the inner side of the inner edge of the elements, wherein an inlet part 10 is formed at the ends and in the middle and an outlet part on the side, - an inlet pipe (24) leading to the inlet side of liquid to be filtered and an outlet pipe (25) of the filtrate leading from the chamber from the outlet side, - a shaft (9) in the middle of the filter chamber, the ends of which extend through the bottom of the chamber and enclosing a channel which is extends from one end of the chamber to a pressure lower than the chamber pressure, - at both ends of the filter elements, a coil shaft (26, 27) clamped to the shaft, comprising a channel connected to the channel of the shaft, the outer end of which can be placed close to the end of the element, a rinsing fluid channel leading from the element 20 to the outer side of the filter chamber, the filtrate passing countercurrent to the rinsing fluid channel through the filter element at whose end the flush shaft is positioned - a release (10) on the shaft (9), characterized in that - the shaft (9) is turned by mediating the decoupling (10) with a device according to any of claims 1-8. 10. Förfarande enligt patentkrav 9, varvid vätskan som skall filtreras är smörjolja som cirkulerar i en motor. 30The method of claim 9, wherein the liquid to be filtered is lubricating oil circulating in an engine. 30
FI20085748A 2008-07-29 2008-07-29 Rotary device and filtration method applying it FI121367B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085748A FI121367B (en) 2008-07-29 2008-07-29 Rotary device and filtration method applying it
PCT/FI2009/050639 WO2010012866A1 (en) 2008-07-29 2009-07-29 Rotating apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085748A FI121367B (en) 2008-07-29 2008-07-29 Rotary device and filtration method applying it
FI20085748 2008-07-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20085748A0 FI20085748A0 (en) 2008-07-29
FI20085748A FI20085748A (en) 2010-01-30
FI121367B true FI121367B (en) 2010-10-29

Family

ID=39677624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20085748A FI121367B (en) 2008-07-29 2008-07-29 Rotary device and filtration method applying it

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI121367B (en)
WO (1) WO2010012866A1 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1253415A (en) * 1986-09-18 1989-05-02 Roland Neirynck Combined servo control and jack unit
FI107021B (en) * 1999-09-20 2001-05-31 Parker Hannifin Oy Filtration plant and method for flushing its filter elements
DE102004004756A1 (en) * 2004-01-30 2005-08-25 Hydac Process Technology Gmbh filter means

Also Published As

Publication number Publication date
FI20085748A0 (en) 2008-07-29
WO2010012866A1 (en) 2010-02-04
FI20085748A (en) 2010-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102472127B (en) Central valve of a camshaft adjuster of an internal combustion engine
US20140305862A1 (en) Back-flush filter systems and mechanisms therefor
KR20190121314A (en) Filter unit
EP1758667B1 (en) Filter with filter cleaning apparatus
US20100172778A1 (en) Connecting rod without wrist pin
US20190381430A1 (en) Filter device
DE102010009194A1 (en) Mechanical seal and method for optimizing their performance
US20180043374A1 (en) Particle separating system
US20180058631A1 (en) Split pressure vessel for two flow processing
CN104415578A (en) Filter apparatus
FI121367B (en) Rotary device and filtration method applying it
CN104589365A (en) Vehicle-mounted disaster rescuing device based on artificial muscle
WO2017058984A2 (en) Liquid filter and drain
FI118233B (en) Radial piston hydraulic motor and method for adjusting radial piston hydraulic motor
CN108302207A (en) Filter for pneumatic operated valve
KR100752788B1 (en) Filtering apparatus and method for washing of its filtering elements
JP6885951B2 (en) Internal bearing for bellows
WO2020123103A1 (en) Sleeve for a filter assembly
JP4296437B2 (en) Tire pressure introduction device
CN1103417C (en) Reversal valve
CN204487587U (en) Vehicle-mounted rescue manipulator
CN104675682B (en) A kind of volume pump installation
JPH026922B2 (en)
WO1999034119A1 (en) Hydraulic unit
CN113304537A (en) Booster-type filter equipment

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 121367

Country of ref document: FI