FI121230B

FI121230B - Sheet material roll and dispensing method for dispensing flexible material

Info

Publication number: FI121230B
Application number: FI973153A
Authority: FI
Inventors: Holger Rasmussen
Original assignee: Georgia Pacific Corp
Priority date: 1995-01-31
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 2010-08-31
Also published as: NO973507L; WO1996023719A1; DK0824494T3; FI973153A; SI9620024A; EP0824494A1; EP0824494A4; ATE219024T1; IL116951A; IL116951A0; EP0824494B1; NO973507D0; DE69621798T2; FI973153A0; DE69621798D1; NO310552B1

Abstract

A dispenser (100), a flexible sheet material roll (12), and a dispensing system for dispensing flexible meterial from the sheet material rolls. The system includes a rolled products dispenser and sheet material rolls. The dispenser includes opposing lateral side wall surfaces (104, 114), and a guide track (110, 111) located in each of the lateral side wall surfaces. At least one of the two guide tracks includes an elongated guide projection (124). Each sheet material roll includes flexible sheet material wound around a hollow center core having first and second ends, and first (118) and second (119) end caps positioned in respective ends of the hollow center core (116). Both end caps have an inwardly projecting portion located side the hollow centre core, and an outwardly projecting cylindrical spindle (120, 121) extending outwardly past their respective end of the hollow center core. The spindles guide the roll within the guide tracks of the dispenser. The spindle of one of the end caps includes at least one annular groove (126) in its circumference which interfaces with the elongated guide projection of the guide track, to provide a system where the roll is keyed to fit the dispenser. This assures proper orientation of the rolls in the dispenser, and provides an arrangement for coordinating the quality of the rolls being dispensed from specific dispensers.

Description

Arkkimatcriaalirulla ja jakomenetelmä taipuisan materiaalin jakamiseksi -Rulle för arkmaterial och utmatningsmetod för utmatning av flexibelt material 5 Keksinnön kohteena on rullatuotteen jakolaitteessa käytettäväksi tarkoitettu arkkima-teriaalirulla, jakolaitteen sisältäessä vastakkaiset johteet ja ohjausulokkeen sijoitettuna yhteen johteista ja arkkimateriaalirullan sisältäessä taipuisaa arkkimateriaalia kierrettynä onton hylsyn ympärille mainitun hylsyn sisältäessä ensimmäisen ja toisen pään. Keksinnön kohteena on myös jakomenetelmä taipuisan materiaalin jakamiseksi 10 arkkimateriaalirullilta, menetelmän käsittäessä: rullatuotteen jakolaitteen, joka koostuu ensimmäisestä ja toisesta vastakkaisesta sivuseinästä, joista kussakin on johde ja ensimmäisen sivuseinän johde sisältää pitkänomaisen ohjausulokkeen; ja vähintään yhden edellä mainitun tyyppisen mukaisen arkkimateriaalirullan.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a sheet material roll for use in a roll product dispenser, with first and second ends. The invention also relates to a dispensing method for dispensing flexible material from rolls of sheet material 10 comprising: a roll product dispenser comprising first and second opposed side walls each having a guide and an elongate guide projection on the first side wall; and at least one sheet material roll of the type mentioned above.

15 Esillä olevan keksinnön kohteena ovat taipuisat arkkimateriaalirullat, esimerkiksi WC-paperirullat, sekä rullatun, taipuisan arkkimateriaalin säilytys ja jakaminen. Lai-toskäyttöön tarkoitetut jakolaitteet on usein mitoitettu ja tarkoitettu säilyttämään ja jakamaan useita WC-paperirullia. Tämän kaltaiset tavanomaiset jakolaitteet on tavallisesti suunniteltu siten, että WC-paperirullat voidaan järjestää jakolaitteen kotelon 2 0 sisään siten, että ainakin yksi rulla pidetään ylhäällä vara-asennossa alemman rullan .. . ollessa jakoasennossa. WC-paperirullissa on ontto hylsy tulppien sijaitessa onton hyl- • ·* syn molemmissa päissä. Tulpat sisältävät ulospäin suuntautuvat lieriömäiset ulok- :.· · keet, jotka ulottuvat rullien päiden ohitse. Jakolaite sisältää vastakkaisiin sivuttaisiin ·:··· seinäpintoihin toisistaan erilleen sijoitetut johteet. Kukin johde ohjaa vastaavan tul- 25 pan uloketta silloin, kun rulla pyörii keskiakselinsa ympäri jakovaiheen aikana, ja sil-' loin, kun rulla siirtyy ylemmästä vara-asennosta alempaan jakoasentoon alemman : " rullan loppuessa tai sitä vaihdettaessa.The present invention relates to flexible sheet material rolls, such as toilet paper rolls, and to storing and dispensing rolled flexible sheet material. Dispensers for plant use are often dimensioned and designed to store and dispense multiple rolls of toilet paper. Conventional dispensers of this kind are usually designed such that the toilet paper rolls can be arranged inside the dispenser housing 2 0 so that at least one roll is held in a spare position on the lower roll ... in the split position. The toilet paper rolls have a hollow core with plugs at both ends. The plugs include outwardly directed cylindrical protrusions that extend past the ends of the rollers. The divider includes guides spaced apart on opposite side ·: ··· wall surfaces. Each guide guides the protrusion of the respective plug when the roller rotates about its center axis during the dispensing step and when the roller moves from an upper spare position to a lower distribution position when the roller runs out or is replaced.

• · · • · · •• · · • · ·

Yleinen mainittuihin jakolaitteisiin liittyvä ongelma on se, että laitteen hoitajat tai .*··. 30 muut käyttäjät asettavat uudet WC-paperirullat jakolaitteeseen väärin suunnattuina, t.s. käännettyinä 180°. Tämä tekee rullan jakamisen vaikeammaksi ja/tai mahdottomaksi, koska arkkimateriaalin etureuna ei suuntaudu pois jakolaitteen etuosasta.A common problem with the mentioned switchgear is that the gatekeepers or. * ··. 30 other users place the new toilet paper rolls in the dispenser in the wrong direction, i.e. rotated 180 °. This makes it difficult and / or impossible to distribute the roll because the leading edge of the sheet material does not deflect from the front of the dispenser.

• · · • · · ··· .···. Yritettäessä ratkaista mainittua ongelmaa aiemmin tunnetuissa jakolaitteissa on käy- • · *!* 35 tetty erilevyisiä johteita ja rullia, joiden tulppien ulokkeiden halkaisijat ovat erikokoi- • · : siä siten, että ne yleensä vastaavat erilaisia johdeleveyksiä. Jakolaite sisältäisi siten ·;··· kapean johteen, t.s. oikean johteen, ja leveän johteen, kun taas rullat varustettaisiin halkaisijaltaan pienemmällä ulokkeella, t.s. oikealla ulokkeella, ja halkaisijaltaan suuremmalla ulokkeella. Hoitajan asettaessa rullaa jakolaitteeseen, rullan asetus oi-40 kein suunnattuna lisääntyy, koska ainoastaan suurempi eli vasen tulppauloke sopii helposti suurempaan eli vasempaan johteeseen. Kuitenkin tähän järjestelyyn sisältyy ainakin kaksi haittaa.• · · • · · ···. ···. In attempting to solve the above problem, guides and rollers of different widths have been used in the prior art splitters, the plugs of which have different diameter diameters, so that they generally correspond to different conductor widths. The distributor would thus include a ·; ··· narrow guide, i.e. the right guide, and the wide guide, while the rollers would be provided with a smaller diameter projection, i.e. right cantilever, and larger diameter cantilever. As the nurse inserts the roll into the dispenser, the roll positioning is increased by--40, since only the larger, or left, plug-in projection easily fits into the larger, or left, guide. However, this arrangement involves at least two disadvantages.

22

Ensinnäkin monet laitteen hoitajat, joilla saattaa olla kiire, tai jotka saattavat muutoin olla huolimattomia, voivat väkisin asettaa väärin suunnatut vaihtorahat johteisiin täyttäessään rallilla jakolaitetta. Tämän tuloksena voi olla alemman jakorallan juut-5 tuminen, jolloin sen jakaminen estyy, ja/tai ylemmän vararallan juuttuminen, jolloin se ei pääse putoamaan jakoasentoon. Lisäksi mainittu jäijestelmä ei sisällä menetelmää tietyissä erityisjakolaitteissa käytettäväksi tarkoitettujen rallien laadun koordinoimiseksi.First, many device operators who may be in a hurry, or who may otherwise be negligent, may forcibly place misdirected change money in guides as they rally the dispenser. This may result in the lower jaw being blocked, thus preventing its distribution, and / or the upper spare being blocked, thereby preventing it from falling into the split position. In addition, said rigid system does not include a method for coordinating the quality of rallies intended for use in certain special distribution devices.

10 Lisäksi WC-paperirallan päällykseen voidaan lisätä värikoodi tai kirjalliset ohjeet, jotka auttavat hoitajaa määrittämään rullan oikean suuntauksen. Kiireiset tai huolimattomat hoitajat voivat kuitenkin jättää nämä visuaaliset osoitukset huomiotta, koska ne ovat riippuvaisia lepohuonealueen valaistuksesta, tai hoitajan taidosta pystyä lukemaan ohjeet, jotka voivat myös olla erikielisiä.10 Additionally, a color code or written instructions may be added to the toilet roll to help the nurse determine the correct orientation of the roll. However, these visual representations may be overlooked by busy or careless nurses because they depend on the lighting in the rest area, or the nurse's ability to read instructions, which may also be in different languages.

1515

Julkaisu US 4 307 639 koskee siinä jakelujäijestelmää, jossa vararalla voidaan sijoittaa jakolaitteeseen jakeluasemassa olevan rullan yläpuolelle, jolloin vararalla voidaan siirtää käyttöasemaan kun toinen rulla on ensin käytetty loppuun ja on poistettu jako-laitteesta. Tässä järjestelmässä ohjainjohteet ovat saman levyiset ja rallissa on saman 20 läpimitan omaavat ulospäin suuntautuvat osat. Tässä jäijestelmässä käytetään karaa, joka kannattaa rullan hylsyä. Karan yksi pää on varastettu laipalla jakolaitteen vastaavaan johteeseen tarttumista varten ja laippa on muodostettu kehäuralla. Tämän kehäuran tarkoitus on tarttua levyyn kyseisen ohjainjohteen 26 sisääntulossa. Tämä jäijestelmä antaa siis ohjausta vain kun uusi rulla asetetaan jakolaitteeseen. Karassa 25 on tukilaippa uran vieressä, joka tukilaippa on varastettu hylsyssä oleviin rakoihin : V sopivilla evillä. Tukilaipan ja evien tarkoitus on lukita kara rullan hylsyyn sen var- :.: ’: mistamiseksi, että käytön aikana rulla pyörii oikein.US 4,307,639 discloses a dispensing system in which a spare can be placed in a dispenser above a roll in a dispensing station, whereby the spare can be moved to an operating position when the second roll is first exhausted and removed from the dispenser. In this system, the guide wires are of the same width and the rally has outward facing portions of the same diameter. This rigid system uses a spindle which supports the roll core. One end of the mandrel is stolen by a flange to engage the respective guide of the dispenser and the flange is formed by a circumferential groove. The purpose of this circumferential groove is to grip the plate at the inlet of said guide wire 26. This rigid system thus provides control only when a new roller is placed in the dispenser. The spindle 25 has a support flange adjacent to the groove which is stolen into the slots in the socket: V with suitable fins. The purpose of the support flange and fins is to lock the spindle into the reel sleeve to ensure that the reel rotates correctly during use.

• · ..... Julkaisu US 3 437 388 kohdistuu jakolaitteeseen, joka on varastettu välineillä kela- I. ·' 30 tun taipuisan materiaalin hylsyosan irrottamisen helpottamiseksi sen jälkeen kun ma- : **· teriaali on oleellisesti loppunut. Julkaisun ainoa piirre paperirullien epäasianmukai- : sen asettamisen estämiseksi on kahden keskiötapin keskiötappiosuuksien erilaiset lä pimitat.US 3 437 388 relates to a dispenser stolen by means of a coil I. To facilitate the removal of the core of the 30-fold flexible material after the material is substantially exhausted. The only feature of the publication to prevent misalignment of the paper rolls is the different diameters of the two center pin portions.

• · • · · 35 Keksinnön mukaiselle arkkimateriaalirallalle on tunnusomaista se, mitä on määritelty ·..·* patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa ja keksinnön mukaiselle menetelmälle on ....: tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosassa.The sheet material rack according to the invention is characterized by what is defined in the characterizing part of claim 1 and the method according to the invention is characterized by the feature defined in the characterizing part of claim 6.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti tuotetaan jakolaite, arkkimateriaaliralla ja jako- : 40 menetelmä, jotka helpottavat edellä mainittuja, aiemmin tunnetuissa jakolaitteissa, • · · .···. rallissa ja jakomenetelmissä esiintyneitä ongelmia. Jakolaite ja arkkimateriaalirallissa • · *'* olevat tapit on kiilattu; näin saadaan minimoiduksi se mahdollisuus, että väärin suun- 3 naituja rullia asennetaan jakolaitteeseen. Lisäksi kiilatun järjestelyn avulla tuotetaan menetelmä jakolaitteesta jaettavien rullien laadun koordinoimiseksi. Tarkemmin eriteltynä keksinnön kohteena ovat jakomenetelmä, jakolaite ja taipuisat arkkimateriaa-lirullat, esimerkiksi WC-paperirullat; keksinnön avulla varmistetaan rullien oikea 5 suuntaus j akolaitteessa ja tuotetaan järjestely erityisistä j akolaitteista jaettavien rullien laadun koordinoimiseksi.According to the present invention, there is provided a dispenser, with a sheet material web and a dispensing method which facilitates the aforementioned dispensers, known in the art. problems encountered in rallying and distribution. Distributor and pins in sheet material rally • · * '*; thus minimizing the possibility of misaligned rollers being installed in the dispenser. In addition, a wedge arrangement provides a method of coordinating the quality of the rolls distributed from the dispenser. More particularly, the invention relates to a dispensing method, a dispenser and flexible sheet material rolls, for example toilet paper rolls; the invention ensures the correct orientation of the rolls in the dispenser and provides an arrangement for coordinating the quality of the dispensers of the special dispensers.

Esillä olevan keksinnön edellä mainitut erityispiirteet ja edut käyvät ilmi seuraavasta esimerkinomaisesti suositellun sovelluksen yksityiskohtaisesta kuvauksesta viitaten 10 liitteenä oleviin piirroksiin, j oissaThe foregoing features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description of the preferred embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 on yläoikealta tarkasteltu isometrinen kuva esillä olevan keksinnön mukaisen jakolaitteen ja WC-paperirullan toisesta päästä, esimerkiksi oikeasta päästä, jossa on nähtävissä rullan päätytulpan ja jakolaitteen ohjaimen välinen rajapinta; 15 kuvio 2 on kuvion 1 päätytulpat sisältävän ja kuvion 1 jakolaitteessa käytettäväksi tarkoitetun WC-paperirullan poikkileikkauskuva rullan keskiosasta; kuvio 3 on suurennettu poikkileikkauskuva kuvioiden 1 ja 2 kiilatusta päätytulpasta, 2 0 joka on tarkoitettu käytettäväksi kuviossa 1 kuvatussa laitteessa; kuvio 4 on perspektiivikuva, jossa on nähtävissä jakolaitteen kotelo kannen ollessa poistettuna, ja johon on sisällytetty kuviossa 1 kuvatut sekä vastaavasti jäljempänä kuvatut erityispiirteet; 25 kuvio 5 on kuvion 4 jakolaitteen läpileikkauskuva, jossa voidaan nähdä rulla siirtymässä kotelon yläpäähän jakelukohdassa olevien osien ollessa valmiina vastaanotta- :*·*· maan rulla; • · i j j 3 0 kuvio 6 on kuvion 4 jakolaitteen läpileikkauskuva, jossa rulla on kuvattu läpileikka- .;♦·· uksena jakoasennossa vararullan sijaitessa vararulla-asennossa; rullat sisältävät kuvi- : ·. ·, oissa 1 - 3 kuvatut ja vastaavasti j älj empänä selostetut erityispiirteet; • · ·*·.. kuvio 7 on kuvion 6 kaltainen kuvion 4 jakolaitteen läpileikkauskuva, joka kuvaa [···. 3 5 tyhjää rullan onttoa hylsyä jakoasennossa ja joka osoittaa fyysisesti taivutetun tyhjän, * onton hylsyn poistoon vaikuttavat voimat; • · v kuvio 8 on kuvion 4 jakolaitteen läpileikkauskuva, jossa on nähtävissä kuvioiden 1 - : * *': 3 erityispiirteet sisältävä j a vastaavasti j älj empänä kuvattu täysi rulla j akoasennossa; • · · • 40 kuvio 9 on läpileikkauskuva, joka kuvaa kuviossa 7 kuvatun helposti taivutettavan *:*·: onton hylsyn muunnosta, ja johon sisältyvät kuvioissa 1 - 3 kuvatut ja vastaavasti jäl- *. jempänä selostetut erityispiirteet; ja • · · • · · • · · 45 kuvio 10 on läpileikkauskuva, jossa on nähtävissä kuviossa 7 kuvatun helposti taivutettavan onton hylsyn toista muunnosta, ja johon sisältyvät kuvioissa 1-3 kuvatut ja 4 vastaavasti jäljempänä selostetut erityispiirteet.Fig. 1 is a top-right isometric view of one end of the dispenser of the present invention and the toilet paper roll, for example the right end, showing the interface between the end of the roll and the dispenser guide; Figure 2 is a cross-sectional view of the center portion of the toilet paper roll having the end plugs of Figure 1 for use in the dispenser of Figure 1; Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view of the wedge end plug 20 of Figs. 1 and 2 for use in the device illustrated in Fig. 1; Fig. 4 is a perspective view showing the housing of the dispenser with the cover removed, incorporating the features described in Fig. 1 and described below, respectively; Fig. 5 is a sectional view of the dispenser of Fig. 4, showing a roll moving to an upper end of the housing, with the parts at the distribution point ready to receive: * · * · the ground roll; Fig. 6 is a sectional view of the dispenser of Fig. 4, in which the roll is illustrated in cross section; ♦ ·· in the split position with the spare roll in the spare roll position; rolls contain pictures: ·. ·, The features described in steps 1 to 3 and described below, respectively; Fig. 7 is a sectional view similar to Fig. 6 of the divider of Fig. 4 illustrating [···. 3 5 empty reel hollow sleeve in the dispensing position and showing the forces acting on the removal of the physically bent empty, * hollow sleeve; Fig. 8 is a sectional view of the dispenser of Fig. 4, showing a full roll of the dispenser of Figures 1 -: * * ': 3 and described below, respectively; Fig. 9 is a sectional view illustrating a modification of the easily bendable *: * ·: hollow core illustrated in Fig. 7, including those illustrated in Figs. the special features described below; and FIG. 10 is a sectional view showing another modification of the easy-to-bend hollow core illustrated in FIG. 7 and incorporating the features described in FIGS. 1-3 and 4, respectively.

Kuvioissa 1 - 3 on kuvattu esillä olevan keksinnön mukaista jakolaite- ja päätytulp-pajäqestelyä. Mainittu jakolaite- ja päätytulppajäqestely sisältää johdeparin sijoitet-5 tuna rullan jakolaitteeseen 5; kuviossa 1 on kuvattu ainoastaan oikea johde 10, joka vastaanottaa yhden tai useamman taipuisaa arkkimateriaalia, esimerkiksi WC-paperia, sisältävän rullan 12. Johteet 10 on suositeltavasti sijoitettu jakolaitteen 5 vastakkaisiin ulkoseinäpintoihin 14, ja ne sisältävät suositeltavasti toisistaan erillään sijaitsevat etu-ja takaseinäpinnat 10a ja 10b, jotka määrittävät johteen 10 leveyden, ja 10 johteen 10 pituuden määrittävän sisäänpäin suuntautuvan ulkoseinäpinnan 10c. Suositellussa jakolaitemallissa, esimerkiksi kuvioissa 4-8 kuvatussa jakolaitteessa, johteet on yleensä suunnattu pystysuoraan, jolloin jakolaite voi sisältää alemman paperirullan alemmassa jakoasennossa välitöntä jakamista varten ja ylemmän paperirullan vara-asennossa; jakolaite pystyy siirtämään rullan ylemmästä vara-asennosta alem-15 paan j akoasentoon.Figures 1-3 illustrate a distributor and end plug testing according to the present invention. Said dispenser and end plug contamination includes a pair of conductors inserted into the roll dispenser 5; Figure 1 illustrates only the right guide 10 receiving one or more rolls 12 of flexible sheet material, such as toilet paper, preferably guided to opposed outer wall surfaces 14 of the dispenser 5 and preferably comprising spaced front and rear wall surfaces 10a and 10b defining the width of the guide 10 and the length of the guide 10 defining an inwardly facing outer wall surface 10c. In the preferred dispenser design, such as the dispenser illustrated in Figures 4-8, the guides are generally vertically oriented, whereby the dispenser may include a lower paper roll in a lower dispensing position for immediate dispensing and an upper paper roll in a spare position; the distributor is able to move the roll from the upper spare position to the lower position of the lower 15.

Kuten kuvioista 1 ja 2 voidaan nähdä, jokainen rulla 12 sisältää onton hylsyn 16 pää-tytulppien 18, 19 ollessa sijoitettuna hylsyyn. Kukin päätytulppa 18 ja 19 sisältää lieriömäiseksi muotoillun, ulospäin suuntautuvan osan 20 ja 21, esimerkiksi tapin, joka 2 0 suuntautuu rullan 12 vastaavien sivupäätyjen 22 ja 23 ohitse. Tapit 20 ja 21 rajoittuvat jakolaitteen vastaavaan johteeseen 10, johon ne myös ohjataan. Käytettävästä ja-kolaitteesta riippuen ontto hylsy 16 voidaan lisäksi suunnitella helposti taivutettavaksi tai muutoin rikottavaksi sen jakolaitteesta poistamisen helpottamiseksi. Tämän kaltaisen piirteen saavuttamiseksi hylsy 16 on suositeltavasti valmistettu kevyestä pah-... 25 vista, kuten on kuvattu kuviossa 9; hylsyn rakennetta on kuvattu läpileikkauksena : .* kuviossa 6, jossa hylsyä on sen päiden välistä lovettu tai muuten heikennetty, tai se • · ... · on tehty halkaistun hylsyn muotoon. Jespersenm nimissä oleva US-patentti 4,522,346 ·;··· kuvaa halkaistujen hylsyjen käyttöä, kun taas Jespersenin, ym. US-patentti 4,671,466 :·.·. käsittelee taivutettavien, lovettujen tai heikennettyjen hylsyjen käyttöä. Molemmat • · *. * 30 patentit '346 ja '466 on sisällytetty viitteenomaisesti esillä olevaan hakemukseen.As can be seen in Figures 1 and 2, each roll 12 includes a hollow sleeve 16 with the end plugs 18, 19 disposed in the sleeve. Each end plug 18 and 19 includes a cylindrical outwardly facing portion 20 and 21, for example a pin 20 extending past respective side ends 22 and 23 of roll 12. The pins 20 and 21 are limited to the respective guide rail 10 of the dispenser, to which they are also guided. Depending on the type of device used, the hollow sleeve 16 may further be designed to be easily bent or otherwise broken to facilitate its removal from the dispenser. To achieve this feature, the sleeve 16 is preferably made of a lightweight cardboard as illustrated in Figure 9; the structure of the sleeve is illustrated in section:. * in Fig. 6, where the sleeve is notched or otherwise weakened between its ends, or • · ... · is made in the form of a split sleeve. U.S. Patent 4,522,346 ·; ··· in the name of Jespersenm describes the use of split sleeves, while U.S. Patent 4,671,466 to Jespersen et al. deals with the use of bent, notched or weakened sleeves. Both • · *. * 30 patents '346 and' 466 are incorporated by reference in the present application.

« · • ·· ··· v : Rullan 12 tarkan suuntauksen helpottamiseksi jakolaitteessa vastakkaiset johteet ovat suositeltavasti erilevyisiä. Tämän mukaisesti rullan 12 päätytulpat 18 ja 19 sisältävät .·.·. myös halkaisijaltaan erikokoiset tapit 20 ja 21. Esimerkiksi päätytulpan 18 tappi 20 35 on halkaisijaltaan pienempi kuin päätytulpan 19 tappi 21. Samoin johde 10 on ka- • » *···* peampi kuin sitä vastapäätä sijaitseva ohjausura, jota ei ole näytetty kuviossa 1. Oh- ....t jausura 10 on myös kapeampi kuin tapin 21 halkaisija siten, ettei tappi 21 normaalisti ..... sovi ohjausuraan 10. Paperirulla 1 sijoitetaan jakolaitteeseen siten, että päätytulpat on asennettu vastaavaan hylsyn päähän. Laitteen hoitaja asettaa yleensä rullan 12 jako-: 40 laitteeseen oikein suunnattuna, t.s. niin, että kapea tappi 20 sijoittuu kapeaan ohjaus- .···. uraan 10, koska rulla 12 ei toisin suunnattuna sovi jakolaitteeseen ellei sitä pakoteta ’ * * laitteeseen väkisin.«· • ·· ··· v: To facilitate accurate orientation of the roll 12 in the distributor, the opposing guides are preferably of different widths. Accordingly, the end plugs 18 and 19 of the roll 12 include. also the pins 20 and 21 of different diameters. For example, the pin 20 35 of the end plug 18 is smaller in diameter than the pin 21 of the end plug 19. Similarly, the guide 10 is tapered to an opposite guide groove not shown in Figure 1. The guide groove 10 is also narrower than the diameter of the pin 21 such that the pin 21 does not normally ..... fit into the guide groove 10. The paper roll 1 is disposed in the dispenser so that the end plugs are mounted at the respective end of the sleeve. The machine attendant will generally place the roll in 12 divisions: 40 correctly oriented, i.e. so that the narrow pin 20 is positioned in the narrow steering. ···. in the groove 10, since the roll 12, in the opposite direction, does not fit into the dispenser unless it is forced into the dispenser.

55

Sen mahdollisuuden vähentämiseksi, että hoitaja asettaisi väkisin jakolaitteeseen väärin suunnatun rullan, ja muiden edellä kuvattujen etujen saavuttamiseksi ainakin yksi johteista ja tapeista on "kiilattu". Kiilaus saadaan osittain aikaan sisällyttämällä ohja-5 usulokeliuska 24 ainakin yhteen johteiden etu- ja takaseinäpinnoista 10a ja 10b ja osittain käyttämällä hyväksi vastaavan tapin, esimerkiksi tapin 20 kehälle sijoitettua U-kiijaimen muotoista rengasmaista uraa. Suositellussa sovelluksessa ulokenauha 24 on sijoitettu kapeaan johteeseen 10, ja rengasmainen ura 26 on sijoitettu kapeaan tappiin 20. Ohjausulokeliuska 24 on muotoiltu samoin ja mitoitettu hieman pienem-10 mäksi kuin rengasmainen ura 26, t.s. ne täydentävät oleellisesti toisiaan sellaisen järjestelyn tuottamiseksi, jossa tappi 20 toimii yhdessä johteen 10 kanssa. On huomattava, että vaikka ura 26 on suositeltavasti U-kirjaimen muotoinen, se voi olla myös muodoltaan erilainen, esimerkiksi V-kirjaimen muotoinen. Jakolaitteen mallista ja käyttötarkoituksista riippuen ohjausliuska 24 voi ulottua johteen 10 yläosasta johteen 15 10 alaosaan, tai se voi olla juuri tarpeeksi pitkä estääkseen kiilaamattomalla päätytul-palla varustetun rullan asennuksen.To reduce the possibility of the nurse forcibly inserting the misaligned roll into the dispenser, and to achieve the other advantages described above, at least one of the guides and pins is "wedged". The wedging is achieved in part by incorporating the guide flap strip 24 into at least one of the front and rear wall surfaces 10a and 10b of the guides and partly by utilizing a U-shaped annular groove disposed around the periphery of a corresponding pin, e.g. In a preferred embodiment, the projection strip 24 is disposed within the narrow guide 10 and the annular groove 26 is disposed within the narrow pin 20. The guide projection 24 is shaped similarly and is slightly smaller than the annular groove 26, i.e. they substantially complement each other to provide an arrangement in which the pin 20 cooperates with the guide 10. Note that although the groove 26 is preferably U-shaped, it may also have a different shape, for example a V-shaped one. Depending on the design and uses of the dispenser, the guide strip 24 may extend from the top of the guide 10 to the lower portion of the guide 15 10, or it may be just long enough to prevent the roller with a non-wedge end plug.

Kuten kuvioista 2 ja 3 voidaan nähdä, kukin päätytulppa 18 ja 19 sisältää rullan hylsyn asennusosan 28 ja 29 rullan 12 onttoon hylsyyn 16 asentamista varten. Kumman-2 0 kin päätytulpan 18 ja 19 rullan hylsyn asennusosat 28 ja 29 ovat toiminnallisesti samanlaisia ja siten ainoastaan asennusosaa 28 on tässä yhteydessä kuvattu. Kuten parhaiten voidaan nähdä kuviosta 3, rullan hylsyn asennusosa 28 sisältää suositeltavasti rengasmaisen etureunan 30, kartiomaisen keskitysosan 32 ja rengasmaisen ulkoseinän 34. Etureuna 30 ja keskitysosa 32 helpottavat päätytulpan 18 asennusta hylsyyn 2 5 16 tuottamalla luontaisen keskitysrakenteen, jossa rullan onton hylsyn 16 sisäpintaa : V vasten nojaava kartiomainen keskitysosa 32 vaimentaa avaruustoleransseja. Kunkin : päätytulpan 18 ja 19 asennus hylsyyn 16 voi jatkua kunnes ulkoseinän 34 päässä si- jaitseva vastereuna 36 koskettaa rullan 12 päätä 22. Osan 28 ollessa täysin asennet-.. .( tuna ulkoseinä 34 sopii tiiviisti onton hylsyn 16 sisäseinään. Vastereuna 36 takaa oi- \m ·* 30 keat uran 26 ja rullan 12 väliset toleranssit ja tuottaa siten toivotut toleranssit tapin 20 : **· ja johteen 10 välille erityisesti sovitettaessa uraa 26 ulokkeeseen 24. Vastereuna 36 :T: toimii siten kohdistuslaitteena, joka varmistaa uran 26 oikean ennalta määritetyn etäi syyden rullan reunasta siten, että se kohdistuu ulokkeen 21 suhteen.As can be seen in Figures 2 and 3, each end plug 18 and 19 includes a roll sleeve mounting member 28 and 29 for mounting the roll 12 to the hollow sleeve 16. The roller assembly portions 28 and 29 of both end caps 18 and 19 are functionally similar, and thus only the mounting portion 28 is described herein. As best seen in Figure 3, the roll sleeve mounting member 28 preferably includes an annular leading edge 30, a conical centering member 32 and an annular outer wall 34. The leading edge 30 and centering member 32 facilitate mounting of the end plug 18 on the sleeve 2 5 16 by providing a natural centering structure a conical centering member 32 resting against it attenuates space tolerances. The mounting of each end plug 18 and 19 on the sleeve 16 may continue until the stop edge 36 located at the end of the outer wall 34 contacts the end 22 of the roll 12. With the part 28 fully mounted (the outer wall 34 fits snugly into the inner wall of the hollow sleeve 16. - \ m · * 30 maintains the desired tolerances between groove 26 and roller 12, thereby providing the desired tolerances between pin 20: ** · and guide 10, particularly when fitting groove 26 to protrusion 24. Counter edge 36: T thus serves as alignment device to ensure correct groove 26 a predetermined distance from the edge of the roll so that it is aligned with the projection 21.

• · • · · 35 Päätytulppa 18 on suositeltavasti tehty muovista millä tahansa toivotulla muovaus-:* menetelmällä. Päätytulppa 18 voidaan esimerkiksi tehdä ruiskupuristamalla, ja ura 26 voidaan muovata muovausprosessissa tai myöhemmässä vaiheessa käyttämällä mitä . tahansa hydraulisen sylinterin avulla käytettävät muotoiluleuat sisältävää tekniikkaa.The end plug 18 is preferably made of plastic by any desired molding -: * method. For example, the end plug 18 may be made by injection molding, and the groove 26 may be formed in the molding process or at a later stage using what. technology incorporating shaping jaws for use with any hydraulic cylinder.

• · ; ·*: 40 Yksi ulokeliuskan 24 avulla saavutettava etu on se, että se rajoittaa edelleen johteen .···. 10 leveyttä. Näin hoitajan on vielä vaikeampaa asentaa väärin suunnattua rullaa. Li- • · *** säksi, koska hoitajan olisi entistä vaikeampaa asentaa "kiilaamattomalla" tai väärin 6 kiilatulla päätytulpalla varustettua rullaa, on todennäköisempää, että hän huomaa tämän vaikeuden ja asentaa rullan ainoastaan oikein suunnattuna ja oikealla kiilatulla päätytulpalla varustettuna. Lisäksi mainitut kiilaukset, esimerkiksi ura 26 ja liuska 24 auttavat luontaisesti tuottamaan visuaalisen osoituksen sen mahdollisuuden vähentä-5 miseksi, että hoitaja yrittäisi asentaa väärin suunnattua rullaa. Hoitaja voi tuntea uran 26, ja tämän vuoksi ura toimii myös kosketettavissa olevana osoittimena sen mahdollisuuden minimoimiseksi, että hoitaja asentaisi rullan väärin.• ·; · *: 40 One of the benefits of using the tab 24 is that it further restricts the guide. 10 widths. This makes it even harder for the nurse to install the misaligned roller. In addition, since it would be more difficult for the caregiver to install a roll with "wedge" or incorrectly 6 wedge end plugs, it is more likely that he will notice this difficulty and only install the roll with the correct wedge end plug. In addition, said wedges, such as groove 26 and tab 24, naturally help to provide visual indication to reduce the possibility of the nurse attempting to mount a misaligned roll. The nurse may know the groove 26, and therefore the groove also serves as a tactile pointer to minimize the possibility of the nurse incorrectly installing the roll.

Toinen kiilauksen avulla saavutettava etu on se, että ulokeliuskan 24 ja uran 26 väli-10 nen rajoittava ja ohjaava suhde rajoittaa luontaisesti rullien 12 ei-toivottavaa sivut-taisliikettä. Kun liuska 24 ja ohjausura 26 rajoittavat rullan sivuttaisliikettä, suurempi osa jakovaiheen aikana rullaan arkkimateriaalin vapaata päätä vetämällä kohdistuneita voimia muuttuu tasaiseksi pyörimisliikkeeksi. Lisäksi rullien 12 kohdistaminen johteiden 10 suhteen sadaan aikaan ilman, että on luotettava siihen, että johteiden 10 15 sisäänpäin suuntautuvat sivuttaiset seinäpinnat 10c rajoittaisivat sivusuunnassa tappien 20 ja 21 päitä.Another advantage of the wedge is that the limiting and guiding relationship between the projection strip 24 and the groove 26 naturally limits undesirable lateral movement of the rolls 12. When the lateral movement of the roll is limited by the strip 24 and the guide groove 26, a greater part of the forces exerted on the roll by pulling the free end of the sheet material becomes a smooth rotational movement. Further, the alignment of the rollers 12 with the guides 10 at the time of the rain without reliably confining the inwardly directed lateral wall surfaces 10c of the guides 10 15 to laterally limit the ends of the pins 20 and 21.

Vaikka kuvioissa 2 ja 3 on kuvattu ainoastaan yksi ulokeliuskan 24 ja uran 26 pari, usempaakin ulokeliuskan 24 ja uran 26 paria voidaan käyttää. Vaihtoehtoisesti tai 2 0 tämän lisäksi nauhojen 24 ja urien 26 parien lukumäärää vaihtelemalla voidaan muuttaa liuskan 24 ja uran 26 parien etäisyyttä rullaan 12 nähden. Näin saadaan aikaan lisää rullan ja jakolaitteen kiilausyhdistelmiä ja lisätään vaatimusta, jonka mukaan ainoastaan oikein "kiilatut" rullat asennetaan kiilattuihin jakolaitteisiin.Although only one pair of cantilever strips 24 and groove 26 are illustrated in Figures 2 and 3, more than one pair of cantilever strips 24 and groove 26 can be used. Alternatively, or in addition, by varying the number of pairs of ribbons 24 and grooves 26, the distance of the pairs of ribbon 24 and groove 26 to roll 12 can be changed. This results in further wedge / spreader key combinations and adds the requirement that only properly "wedged" rolls be mounted on the wedged spreader.

25 Tämä erityispiirre auttaa tuottamaan jäqestelyn ennalta määritetyistä jakolaitteista ja- : ettavien rullien laadun koordinoimiseksi. Esimerkiksi WC-paperia voitaisiin valmis- [[[/. taa kahta eri pehmeyttä, esimerkiksi laatuja A ja B siten, että A olisi pehmeämpi laa- / tu. Yritys voisi valmistaa ja lastata rullia, jotka olisi varustettu niiden laatua vastaa- : \: villa, oikein "koodatuilla" tai "kiilatuilla" päätytulpan ulokeosilla 20. Jakolaitteet : 30 "koodattaisiin" tai "kiilattaisiin" vastaavasti käyttämällä ulokeliuskojen 24 lukumää- ; * j ·. rää j a/tai etäisyyttä siten, että j akolaitteet hyväksyisivät ainoastaan pehmeysasteeltaan ennalta määritetyn minimiasteen täyttävät rullat 12. Oletetaan, että tietyssä rakennuk- . . sen kerroksessa halutaan käyttää jakolaitteita, joissa käytetään ainoastaan huippulaa- :.v tuista paperia, eli laatua A. B-laatuinen paperi ei sopisi jakolaitteeseen, koska pääty- • · · L..·* 35 tulpassa 18 olevien urien 26 lukumäärä tai etäisyys ei vastaisi johteessa 10 olevan liuskan tai liuskojen 24 avainnettua kuviota. Samoin tämä jäijestely säästää rahaa | varmistamalla sen, että kalliimpaa A-laatuista paperia ei käytetä jakolaitteessa, johon * · * * · B-laatuinen paperi on määritetty riittäväksi.25 This feature helps to produce ice-cream from predefined dispensers to co-ordinate the quality of the reels. For example, toilet paper could be prepared [[[/. provides two different softnesses, for example grades A and B, so that A would be softer in quality. The company could manufacture and load rollers equipped with their quality: wool, properly "coded" or "wedged" end plug protrusions 20. Dispensers: 30 would be "coded" or "wedged", respectively, using the number of projection strips 24; * j ·. and / or spacing such that only rolls of a predetermined minimum degree of softness can be accepted by the joints 12. . on its floor, it is desired to use dispensers using only top quality: .v quality supported paper, that is, grade A. The B grade paper would not fit into the dispenser because the number of grooves 26 or the distance between corresponds to the keyed pattern of the strip or strips 24 in the guide 10. Similarly, this rigging saves money ensuring that more expensive A-grade paper is not used in a dispenser that has * · * * · B-grade paper set.

* • · · # · · ”! 40 Yksinomaan kiilatun jäijestelyn, t.s. yksi yhteen -sovituksen lisäksi, kiilatun jätjeste- • · lyn avulla voidaan tuottaa menetelmä, jossa käyttölaitteet on suunniteltu ainoastaan sellaisia rullia varten, joiden laatu on vähintään ennalta määritetyn mukainen. Esi- 7 merkiksi B-laatuinen paperi voisi sisältää yhdellä uralla varustetun päätytulpan, kun taas A-laatuinen paperi voisi sisältää kahdella uralla varustetun päätytulpan. Paras-laatuista paperia varten tarkoitettu jakolaite suunniteltaisiin sisältämään kaksi ohjaavaa ulokeliuskaa 24, ja se hyväksyisi ainoastaan rullat, joiden päätytulppa on avain-5 nettu A-laatuista paperia varten. Huonompilaatuista paperia, t.s. B-laadun paperia varten tarkoitettu jakolaite sisältäisi ainoastaan yhden ohjaavan ulokeliuskan 24 ja hyväksyisi rullat, joiden päätytulpat on avainnettu joko A- tai B-laatuista paperia varten, koska A-laatuista paperia varten tarkoitetun päätytulpan lisäura ei vaikuttaisi rullan jakamiseen jakolaitteessa. Tämän vuoksi mainittu kiilattu piirre minimoi väärin 10 suunnattujen rullien asennusta ja varmistaa, että erityisjakolaitteet jakavat ainoastaan minimilaatuvaatimuksia vastaavaa paperia.* • · · # · · ”! 40 Exclusively wedging, ie. In addition to the one-on-one fit, wedge • • arrangement can produce a method where the actuators are designed only for rolls of at least a predefined quality. For example, grade B paper could include a single groove end plug, while grade A paper could include a double groove end plug. A dispenser for top-quality paper would be designed to include two guide tabs 24, and would only accept rollers with an end plug keyed to A-grade paper. Inferior quality paper, i.e. The B-type paper dispenser would contain only one guide projection strip 24 and would accept rolls with end plugs keyed to either A or B paper, since the additional groove for the A-type paper end would not affect the roll distribution in the dispenser. Therefore, said wedge feature minimizes misalignment of the oriented rollers 10 and ensures that the special dispensers only distribute paper meeting minimum quality requirements.

Lisäksi kiilatut piirteet tuottavat menetelmän, joka estää väärien tai ei-toivottujen rullien asentamisen kiilattuun jakolaitteeseen. Mikäli esimerkiksi kiilaamattoman jako-15 laitteen käyttäjä on tyytyväinen tietyn valmistajan toimittamien arkkimateriaalirullien laatuun ja haluaa, että hänen jakolaitteistaan jaetaan ainoastaan tuon valmistajan tuottamia rullia, niin käyttäjän olisi jatkuvasti valvottava huoltohenkilöstöä näiden ostaessa ja asentaessa rullia sen varmistamiseksi, että rullat on hankittu toivotulta valmistajalta. Mikäli jakolaite kuitenkin on kiilattu sisältämään yksi tai useampi ulokelius-2 0 ka, erikoisavainnus voidaan koordinoida niin, että toivottu valmistaja tuottaa rullia, joiden tapit on erityisesti kiilattu sopimaan jakolaitteen malliin. Näin estetään se, että huoltohenkilöstö asentaisi hyväksymättömiä rullia, t.s. väärin kiilattuja, muiden valmistajien toimittamia rullia, koska hyväksymättömät rullat eivät sopisi kiilattuun jakolaitteeseen.In addition, the wedge features provide a method that prevents the installation of false or unwanted rolls on the wedged dispenser. For example, if a user of a non-wedge dispenser 15 is satisfied with the quality of the rolls provided by a particular manufacturer and wants to distribute only their rolls from that dispenser, the user should continually monitor service personnel when purchasing and installing rolls to ensure that rolls are obtained as desired. However, if the distributor is wedged to include one or more protrusions, the special keying can be coordinated so that the desired manufacturer produces rolls whose pins are specifically wedged to fit the dispenser design. This prevents unauthorized rollers from being installed by service personnel, i.e. incorrectly wedged rolls from other manufacturers as unapproved rolls would not fit in the wedged dispenser.

25 • · : Esillä olevan keksinnön kiilattu erityispiirre mahdollistaa myös sen, että päätytulpat ’ " voivat sisältää samankokoiset, rullan vastakkaisissa päissä käytettävät ulokkeet ja sil- [ ti on mahdollista tuottaa oikea suuntaus kiilaamalla yksi päätytulppa eri tavalla. Näin : V voidaan saada aikaan valmistuksellisia etuja, koska molemmat päätytulpat voidaan :* ·.. 30 valmistaa saman alkumuotin avulla.The wedge-like feature of the present invention also allows the end plugs to have the same size of protrusions used at opposite ends of the roll, and yet it is possible to provide the correct orientation by wedging one end plug differently. , since both end plugs can be: * · .. 30 made with the same initial mold.

• · · • · · • · ·• · · • · · · ·

Lisäksi on huomattava, että yksittäistä asennettavaa osaa, jonka vastakkaisista päistä suuntautuvat ohjaustapit, voitaisiin käyttää kahden asennettavan päätytulppaosan si-jasta. Tällaisessa järjestelyssä ulospäin suuntautuvat tapit olisi suositeltavasti muo-:***: 35 toiltu samantapaisiksi tai samanlaisiksi kuin päätytulppien 19 ja 20 tapit 20 ja 21.Furthermore, it should be noted that a single mounting part having guide pins at opposite ends could be used instead of two mounting plugs. In such an arrangement, the outwardly facing pins would preferably be of:: ***: 35 similar to or similar to the pins 20 and 21 of the end plugs 19 and 20.

• ] Kuten edellä on kuvattu, kuvioiden 1-3 mukaiset erityispiirteet on suositeltavasti si- säilytetty jakolaitemalliin, jossa johteet on yleensä suunnattu pystysuoraan siten, että . [ ·. j akolaitteessa voi olla alempi paperirulla alemmassa j akoasennossa välitöntä j akamis- • · · ;;; 4 O ta varten ja ylempi paperirulla vara-asennossa, ja että jakolaite pystyy siirtämään rul- • · _ lan ylemmästä asennosta alempaan asentoon. Tämän kaltaisen jakolaitteen esimerkkiä on kuvattu Jespersenin, ym. US-patentissa 4,671,466, joka ei kuitenkaan sisällä 8 monia kuvioiden 1-3 erityispiirteitä, esimerkiksi kiilattuja, ohjatun ulokeliuskan ja uran sisältäviä erityispiirteitä, ja joka on viitteenomaisesti sisällytetty esillä olevaan hakemukseen.1-] As described above, the particular features of Figures 1-3 are preferably retained in a dispenser design where the guides are generally oriented vertically such that. [·. • The stacker may have a lower paper roll in the lower stack position for immediate stacking. · · · ;;; 4 Take the upper roll of paper in the spare position and allow the dispenser to move the roll from the upper position to the lower position. An example of such a dispenser is described in U.S. Patent No. 4,671,466 to Jespersen et al., Which, however, does not include many of the features of Figures 1-3, for example, wedged, guided tab and groove features, and is incorporated herein by reference.

5 Kuvioissa 4 - 9 on kuvattu kierretystä, taipuisasta rullamateriaalista valmistettuja rullia varten tarkoitettu jakolaite- ja päätytulppamenetelmää, johon kuuluu esillä olevan keksinnön mukaisia, kuvioissa 1 - 3 kuvattuja erityispiirteitä, ja jota on kuvattu jäljempänä. Kuvattaessa jakolaitetta 100 sellaisena kuin se on kuvattu kuvioissa ja erityisesti kuviossa 4, olisi huomattava, että mainitun sovelluksen rakenteellisten piirtei-10 den kuvauksen helpottamiseksi tavallisesti mukaan kuuluva jakolaitteen kansi on jätetty pois kuvioista. Esillä olevaan hakemukseen on viitteenomaisesti sisällytetty Jes-persenin US-patentti 3,437,388 sen kuvaamiseksi esimerkinomaisesti, kuinka tavanomainen jakolaitteen kuoren täydentävä kansi voidaan asentaa kääntyvästi koteloon 102 nähden niin, että saadaan muodostetuksi runko jakolaitteen käyttökomponentteja 15 varten.Figures 4 to 9 illustrate a dispenser and end plug method for twisted rolls of flexible roll material having the features of the present invention described in Figures 1 to 3 and described below. When depicting the dispenser 100 as depicted in the figures, and in particular in Fig. 4, it should be noted that, in order to facilitate the description of the structural features of said embodiment, the normally enclosed dispenser lid is omitted from the figures. The present application is incorporated by reference in U.S. Patent 3,437,388 to Jes persen to illustrate how a conventional dispenser cover complementary cover may be pivotally mounted to the housing 102 to provide a housing for the dispenser drive components 15.

Kuvattaessa jakolaitetta 100 kuvioon 4 viitaten kotelo 102 sisältää ensimmäisen sivuseinän 104, toisen sivuseinän 114 ja takaseinän 108. On ymmärrettävä, että jako-laitetta 100 käytettäessä jakolaitteen käyttökomponentteja varten rungon muodostava 20 kotelo 102 asennetaan käyttöä varten haluttuun kohtaan seinälle. Siten kotelon 102 takaseinä 108 varustetaan tarkoituksenmukaisilla aukoilla, joita ei ole näytetty kuvioissa, sellaisia kiinnittimiä varten, joita käytetään kiinnittämään jakolaite 100 haluttuun seinän kohtaan.Referring to Figure 4, housing 102 includes a first sidewall 104, a second sidewall 114, and a rear wall 108. It will be understood that, when the divider 100 is used for the actuator components of the dispenser, the housing 102 is mounted at a desired location on the wall. Thus, the rear wall 108 of the housing 102 is provided with appropriate openings, not shown in the figures, for fasteners used to secure the dispenser 100 to a desired wall position.

2 5 Kuten yllä on mainittu, kuvioissa ei ole näytetty tavanomaista kantta, joka yhdessä : kotelon 102 täydentää jakolaitteen kuoren. Sivuseiniin 104 ja 114 on sijoitettu koh- distettuja reikiä 109, jotka toimivat kääntökohdat jakolaitteen kannen asentamiseksi.As mentioned above, the figures do not show a conventional cover which, together: housing 102 completes the dispenser housing. Aligned holes 109 are provided in the side walls 104 and 114 which act as pivot points for mounting the distributor cover.

• · • · · : *.· Kotelon 102 sivuseinä 104 on varustettu sisäänpäin suuntautuvalla kanavalla taijoh- i * *.. 3 0 teella 111. Samoin vastakkainen sivuseinä 114 on varustettu sisäänpäin suuntautuval- la kanavalla tai johteella 110. Tämä sisäänpäin suuntautuvien, vastakkaisten johteiden 110 ja 111 pari vastaanottaa ohjaavasti tapit, jotka muodostavat osan rullan hyl-. . systä ja toimivat rullan hylsyn kannattimina suuntautuen ulospäin rullien vastakkai- *.:: sista päistä silloin, kun rullat ladataan jakolaitteeseen 100.· · · · ·: *. · Side wall 104 of housing 102 is provided with an inwardly directed duct or guide 110. Likewise, an opposite side wall 114 is provided with an inwardly directed duct or conductor 110. a pair of guides 110 and 111 guide the receiving pins forming part of the reel body. . and act as support for the roll core, outwardly facing the opposite ends of the rolls when the rolls are loaded into the dispenser 100.

• · · : : 35 » · · * . Kanavat 111 ja 110 ovat suositeltavasti erilevyisiä halkaisijoiltaan erikokoisten tap- ] pien sijoittamiseksi; mainitut tapit muodostavat jakolaitteeseen 100 ladattavien rulli- en hylsykappaleen kannattimet. Mainitut erilevyiset kanavat sopivat yhteen hal-. [·. kaisijaltaan erikokoisten rullan hylsyn kannatintappien kanssa oikean aukirullaus- 4O suunnan ja rullien suuntauksen varmistamiseksi silloin, kun rullia ladataan jakolait- • · '··.* teeseen 100. Jokaisen kotelon 102 sivuseinissä 104 ja 114 olevan johdekanavan 111 ja 110 alapäähän on sijoitettu kantaosa, joka kanavan 111 pohjassa on merkitty nu- 9 merolla 146 ja kanavan 110 alapäässä numerolla 148. Kotelon 102 pohja on avoin kohdassa 150 siten, että rullan jakoasennossa pidettävä rulla 112 jakolaitteen 100 pohjassa suuntautuu alaspäin avoimen pohjan 150 läpi kuvioiden 6 ja 8 mukaisesti siten, että jakolaitteen 100 aiottu käyttäjä pääsee käsiksi rullan 112 materiaaliin.• · ·:: 35 »· · *. The channels 111 and 110 are preferably of different widths for accommodating pins of different diameters; said pins forming the holders of a reel core for loading to the dispenser 100. Said channels of different widths are compatible with each other. [·. with roller carrier pins of different sizes to ensure correct unwinding direction and roll orientation when the rolls are loaded into the dispenser 100. At the lower end of the guide passages 111 and 110 on the side walls 104 and 114 of each housing 102, 6 and 14 at bottom of channel 110, the bottom of housing 102 is open at position 150 such that roller 112 retained in the roll dispensing position at bottom of dispenser 100 faces downwardly through open bottom 150 such that the dispenser 100 intended user will have access to the material of roll 112.

55

Kuvioon 6 viitaten rullan 112 valmistusta voidaan kuvata esimerkkinä sellaisista taipuisasta paperimateriaalista valmistetuista rullista, jotka on tarkoitettu jaettavaksi esillä olevan keksinnön mukaisessa jakolaitteessa 100. Rulla 112 koostuu siten taipuisasta paperimateriaalista, joka on kierretty puktimaisen onton hylsyn 116 ympäril-10 le. Kuvioissa 6 ja 7 kuvatun mukaisesti hylsy 116 on tehty helposti taivutettavaksi varustamalla se Saijalla toisista erilleen sijoitettuja kehämäisiä lovia 130, jotka on sijoitettu hylsyn päiden väliin. On ymmärrettävä, että myös muita heikennystapoja voidaan käyttää hylsyn tekemiseksi helposti taivutettavaksi silloin, kun alunperin hylsyn päälle kierretty paperimateriaali on käytetty loppuun.Referring to FIG. 6, the manufacture of roll 112 may be described as an example of rolls of flexible paper material intended to be dispensed in a dispenser 100 of the present invention. Roll 112 thus consists of flexible paper material wound around a tubular hollow core 116. As illustrated in Figures 6 and 7, the sleeve 116 is made easily bendable by providing a Saija with spaced circumferential notches 130 disposed between the ends of the sleeve. It will be appreciated that other methods of weakening can also be used to make the core easy to bend when the paper material originally wrapped on the core is exhausted.

1515

Toinen helposti taivutettava hylsy 116' on kuvattu kuviossa 9. Hylsy 116' on tehty kevyestä materiaalista siten, että jäljempänä kuvatulla tavalla onton hylsyn helpon poiston mahdollistamiseksi hylsyyn kohdistettavat voimat riittävät fyysisesti taivuttamaan hylsyä ilman heikennysuurteita 130, joita on kuvattu kuvioiden 6 ja 7 helposti 20 taivutettavan hylsyn yhteydessä. Kuviossa 10 hylsynä 116 on kuvattu halkaistavaa hylsyä 116". Tämän kaltainen loppuun käytetty hylsy poistetaan jakolaitteesta halkaisemalla hylsy.Another easy-to-bend sleeve 116 'is illustrated in Figure 9. The sleeve 116' is made of lightweight material so that the forces exerted on the sleeve to physically bend the sleeve without depressurizing dimensions 130 illustrated in FIGS. with the case. In Fig. 10, the sleeve 116 is illustrated as a sleeve 116 "to be split. Such an exhausted sleeve is removed from the dispenser by splitting the sleeve.

Yllä kuvatun kaltaisen hylsymallin kohdalla joko hylsyä 116,116' tai 116" varten tar- : 25 koitetut hylsykannattimet on saatu aikaan sijoittamalla putkimaisen onton hylsyn toi- : seen päähän tapilla 121 varustettu päätytulppa 119 ja sijoittamalla putkimaisen onton ! hylsyn vastakkaiseen päähän tapilla 120 varustettu päätytulppa 118. Kuviosta 6 voi- daan nähdä, että päätytulpan 119 hylsyä kannattava tappi 121 koskettaa kanavan 111 : *.* pohjaosassa sijaitsevaa kantaosaa 146 päätytulpan 118 hylsyä kannattavan tapin 120 : 3 0 puolestaan koskettaessa kanavan 110 pohjassa olevaa kantaosaa 148, jolloin ne kan- nattavat rullaa 112 rullan jakoasennossa jakolaitteen 100 kotelon 102 sisällä. Näin kannatettuna rullalla 112 oleva WC-paperimateriaali suuntautuu alaspäin kotelossa . . 102 olevan avoimen pohjan 150 läpi.For a core design such as the one described above, the core holders for either the core 116, 116 'or 116 "are provided by inserting an end plug 119 with a pin 121 at one end of the tubular hollow core and an end plug 118 with a plug 120 at the opposite end. From Fig. 6, it can be seen that the core-carrying pin 121 of the end plug 119 contacts the base portion 146 of the channel 111: *. * While the 120: 30 of the end-plug 118 carrying the core 148 engages the base 110 of the channel 110 to support the roll 112. in the dispensing position of the roll, inside the housing 102 of the dispenser 100. Supported thereby, the toilet paper material on the roll 112 is directed down through the open base 150 of the housing 102.

• · · • · · • · • · · 35 Sen mahdollisuuden minimoimiseksi, että laitteen hoitaja asentaisi väkisin laitteeseen * . väärin suunnatun rullan, ja muiden yllä kuvattujen etujen saavuttamiseksi ainakin yk- [ si johteista ja yksi tapeista on "kiilattu". Kiilaava erityispiirre saadaan osittain aikaan sisällyttämällä ohjaava ulokeliuska 124 ainakin toiseen johteista, esimerkiksi johtee-. !·. seen 110, ja osittain käyttämällä hyväksi vastaavan tapin 120 kehälle sijoitettua U- 40 kiijaimen muotoista rengasmaista uraa 126. Johteet 110 sisältävät toisistaan erillään • · *···" olevat etu- ja takaseinäpinnat 110a ja 110b, jotka määrittävät johteiden 110 leveyden, ja sisäänpäin suuntautuvan sivuseinäpinnan 110c. Suositellussa sovelluksessa uloke- 10 liuska 124 on sijoitettu kapeaan, joko etu- tai takaseinäpintaa 110a tai 110b pitkin kulkevaan johteeseen 110, ja rengasmainen ura 126 on sijoitettu kapeaan tappiin 120. Ohjaava ulokeliuska 124 on muotoiltu samanlaiseksi ja mitoitettu hieman pienemmäksi kuin rengasmainen ura 126 sellaisen täydentävän järjestelyn tuottamiseksi, jos-5 sa tappi 120 toimii yhdessä johteen 110 kanssa. On huomattava, että vaikka ura 126 on tässä kuvattu U-kiqaimen muotoiseksi, se voidaan tehdä myös muuhun toivottavaan muotoon, esimerkiksi V-kiijaimen muotoon. Lisäksi ohjausliuska 124 on kuvattu siten, että se suuntautuu johteen 110 yläosasta kohtaan, joka sijaitsee vara- tai va-rastoasennossa olevan rullan vieressä. On kuitenkin huomattava, että ohjausliuska 10 124 voi ulottua pidemmälle alaspäin johdetta 110 pitkin, tai sen pituus voi juuri riittää estämään sellaisen rullan asennus, jonka tappi ei ole oikein kiilattu.• 35 · To minimize the possibility of forcible installation by the operator *. for a misaligned roll, and for the other advantages described above, at least one of the guides and one of the pins is "wedged". Particularly, the wedging feature is achieved by incorporating a guide rib 124 into at least one of the guides, e.g. ! ·. 110, and partially utilizing a U-40 kink-shaped annular groove 126. disposed on the periphery of the corresponding pin 120. The conductors 110 include spaced front and rear wall surfaces 110a and 110b defining the width of the conductors 110, and inwardly. In a preferred embodiment, the projection strip 124 is disposed in a narrow guide 110 extending along either the front or rear wall surface 110a or 110b, and the annular groove 126 is disposed within the narrow pin 120. The guide projection 124 is shaped similar to and slightly smaller than groove 126 for providing a complementary arrangement where the pin 120 cooperates with the conductor 110. It should be noted that although the groove 126 is described here in the form of a U-beam, it can also be made in any other desired shape, for example a V-beam. 124 is illustrated to be oriented uu from the upper part of the guide 110 to a position adjacent to the roll in the reserve or storage position. It should be noted, however, that the guide strip 10 124 may extend further down the guide 110, or may be of sufficient length to prevent the installation of a roll whose pin is not properly wedged.

Kuten piirroksista voidaan nähdä, avoin pohja 150 määritetään kotelon 102 sivuseinien 104 ja 114 sekä takaseinän 118 avulla mainittujen seinien suuntautuessa alas-15 päin kantaosien 146 ja 148 alapuolelle. Yleensä silloin, kun jakolaitteen kansi on paikallaan, koteloon 102 liittyvä kansi voisi olla muodoltaan yllä mainitussa US-patentissa 3,437,388 kuvatun kaltainen. Tällaisessa mallissa rullan 112 WC-paperimateriaali tulee esiin jakolaitteen 100 avoimen pohjan 150 läpi. On ymmärrettävä, että kuvioissa 6 ja 7 osittain kotelossa 102 vara-asennossa pidettävä rulla olisi 2 0 koostumukseltaan samanlainenkuin koostumus, jota yllä on kuvattu rullaan 112 viitaten.As can be seen in the drawings, the open bottom 150 is defined by the side walls 104 and 114 of the housing 102 and the rear wall 118, said walls facing downwardly 15 below the base portions 146 and 148. Generally, when the dispenser cover is in place, the cover associated with the housing 102 could be shaped as described in the aforementioned U.S. Patent 3,437,388. In such a design, the toilet paper material of the roll 112 is exposed through the open bottom 150 of the dispenser 100. It will be appreciated that in Figs. 6 and 7, the roller retained partially in the housing 102 would have a composition of the same composition as described above with reference to roller 112.

Jakolaitteessa 100 koteloon 102 ladatun kahden rullan 112 ja 113 välinen käyttöoh-jaus saadaan aikaan ohjaus vivun 160 avulla. Vipu 160 on käännettävästi asennettu • 25 sivuseinän 104 kanavaan 111 kieppitapilla 162. Tämä käännettävä asennus mahdol- : listaa sen, että tappi 162 pääsee suuntautumaan kanavan 110 sivujen läpi ohjausvivun ....· 160 toivotun asennuksen aikaansaamiseksi.In the dispenser 100, drive control between the two rollers 112 and 113 loaded into the housing 102 is provided by the control lever 160. Lever 160 is pivotally mounted • in side channel 104 to channel 111 with spindle pin 162. This pivotable mounting allows pin 162 to extend through sides of channel 110 to achieve desired mounting of control lever .... 160.

• · ·· · • · · __ • ·1 2 3 4 5 Vipu 160 sisältää alemman tunnustelupään 164, jonka tehtävänä on havaita hylsy • · : 1·· 3 0 116. Kuten jäljempänä selitetään kuvioon 7 viitaten, mainittu alempi pää kohdistaa myös aksiaalisen voiman FL onton hylsyn 116 pään yläosaan. Mainittu kuviossa 6 kuvatun kaltaisen rullan 112 hylsyn havaitseminen tapahtuu silloin, kun mainittu en- . . simmäinen rulla on rullanjakoasennossa kotelossa 102. Käännettävästi asennetun vi- • · · ’·1·1 vun 160 ylempi kannatinpää 166 pitää toista rullaa 113 paikallaan vararulla- :· 35 asennossa kotelossa 102, kuten kuviossa 6 on kuvattu rullan 113 kohdalla.1 2 3 4 5 Lever 160 includes a lower sensing head 164 for detecting the sleeve • ·: 1 ·· 3 0 116. As will be explained below with reference to Fig. 7, said lower end also actuates axial force FL at the top of the end of the hollow core 116. Said detection of the sleeve of roll 112 such as that illustrated in Fig. 6 occurs when said en- . the upper roller 166 of the pivotally mounted lever 160 holds the second roller 113 in place in the spare roller: 35 in the housing 102, as illustrated by the roller 113.

Lattajousi 168, joka voidaan niitata kohdassa 170 kanavan 111 ulompaan seinään, 2 esijännittää ohjausvivun 160 kuviossa 5 kuvattuun asentoon. Jousen 168 esijännitys- 3 . voima pakottaa siten vivun 160 tunnustelupään 164 kotelossa 102 olevaa jakoasentoa 4 III 40 kohti. Tämän mukaisesti se pakottaa vivun 160 kannatinpäätä 166 poispäin kotelon 5 102 vararulla-asennosta ja kohdistaa voiman FL onton hylsyn 116 toisen pään ylä osaan.A flat spring 168, which can be riveted at position 170 to the outer wall of channel 111, biases control lever 160 to the position illustrated in Figure 5. The spring 168 bias 3. the force thus forces the lever 160 towards the distribution position 4 III 40 in the housing 102 of the sensing head 164. Accordingly, it forces the support end 166 of the lever 160 away from the spare roll position of the casing 5 and applies a force FL to the upper end of the second end of the hollow core 116.

1111

Ohjausvivun 160 ylempi kannatinpää on kuvatussa sovelluksessa varustettu vastakkaiseen suuntaan käännetyllä taitteella; näin saadaan aikaan pinta 176, joka kallistuu sisäänpäin kotelon 102 ensimmäisen sivuseinän 104 tasoon nähden. Mainittu kalteva 5 pinta 176 koskettaa fyysisesti hylsyn kannatintappia 121, kuten kuvioissa 6 ja 7 on kuvattu viitaten rullaan 113, jota pidetään vara-asennossa jakolaitteen 100 kotelossa 102.In the embodiment illustrated, the upper support end of the control lever 160 is provided with a folding reversed; thus providing a surface 176 which is inclined inwardly relative to the plane of the first side wall 104 of the housing 102. Said inclined surface 176 physically contacts the core retaining pin 121, as illustrated in Figures 6 and 7, with reference to the roller 113 held in a spare position in the housing 102 of the dispenser 100.

Kuten mainituista kuvioista käy ilmi, pinnan 176 sisäänpäin suuntautuva kallistus vi-10 vun 160 ylemmässä kannatinpäässä 166 pyrkii käyttämään hyväkseen rullan 113 painoa vaikuttaen kaltevalla pinnalla 176 sijaitsevaan tappiin niin, että se pyrkii pakottamaan vipua 160 ja sen ylempää kannatinpäätä 166 ulospäin siten, ettei se pääse tukkimaan johdetta 111. Siten rullan 113 paino edistää vivun 160 alemman pään 164 toimintaa ja puristaa sitä sisäänpäin hylsyn 116 pään yläosaa kohti kohdistaen siten 15 lisäesijännitysvoiman hylsyä 116 vastaan ja pyrkien taivuttamaan helposti taivutettavaa hylsyä paperimateriaalin loputtua.As is evident from the figures, the inward tilt of the surface 176 at the upper support end 166 of the vi-10 lever 160 tends to utilize the weight of the roll 113 affecting the pin on the inclined surface 176 so as to force the lever 160 and its upper support end 166 outward Thus, the weight of the roller 113 promotes the action of the lower end 164 of the lever 160 and presses it inwardly toward the top of the end of the sleeve 116, thereby applying an additional biasing force against the sleeve 116 and tending to bend the easily bendable sleeve.

Kotelon 102 toinen sivuseinä 114 on varustettu jousijännitteisellä salvalla 180, joka voidaan niitata kohdassa 182 kanavan 110 ulompaan seinään niin, että salpa 180 si-20 jaitsee kanavassa 110. Jousijännitetty salpa 180 sisältää alemman pään 184, joka sijaitsee erillään kanavan 110 pohjassa olevan kantaosan 148 yläpuolella. Näin se sijaitsee riittävästi mainitun kantaosan yläpuolella siten, että onton hylsyn 116 pääty-tulpan 118 tappi 121 voi vapaasti sijaita kantaosalla 148 salvan 180 pään 184 alapuolella, kuten voidaan nähdä kuvioista 6 ja 7.The second side wall 114 of the housing 102 is provided with a spring-loaded latch 180 which can be riveted at position 182 to the outer wall of the channel 110 so that the latch 180 si-20 resides in the channel 110. The spring-loaded latch 180 includes a lower end 184 spaced over the base 148 . Thus, it is located sufficiently above said base portion such that the pin 121 of the end plug 118 of the hollow core 116 may be freely disposed on the base portion 148 below the end 184 of the latch 180, as can be seen in Figures 6 and 7.

• · · _ : · : 25 • · : .·. Kun päätytulpan 118 tappi 121 liikkuu alaspäin johdekanavaa 110 pitkin, tappi 120 J painaa salpaa 180, kunnes se liikkuu salvan pään 184 alapuolelle. Tässä asennossa salpa 180 tukkii johdetta 110 pitkin tapahtuvan vastakkaisen liikkeen. Mainittu tuk-: *.· kiminen estää kuvion 6 mukaisesti rullan 112 oikeaa päätä nousemasta jakolaitteen 3 0 kotelossa 102 estäen siten täysien tai osittain täysien WC-paperirullien 112 näpistä-misen jakolaitteesta 100. Päätytulpan 119 tapin 121 yläpuolella sijaitsevan vivun 160 alempi tunnustelupää 164 estää samoin rullan 112 vasenta päätä nousemasta ylöspäin kanavassa 111.• · · _: ·: 25 • ·:. ·. As the pin 121 of the end plug 118 moves downwardly along the guide passage 110, the pin 120 J presses the latch 180 until it moves below the latch head 184. In this position, the latch 180 blocks the opposite movement along the guide 110. Said blocking means: · Fig. 6 prevents the right end of the roller 112 from rising in the housing 102 of the dispenser, thereby preventing the full or partial full toilet paper rolls 112 from being dispensed by the dispenser 100. The lower sensing end 164 of the lever 160 likewise, the left end of the roll 112 is raised upwardly in the passageway 111.

• · • · · • · · • · :**]: 35 Kotelon 102 toiseen sivuseinään 114 on myös sijoitettu esijännitetty lattajousi 190.The second side wall 114 of the housing 102 also includes a prestressed flat spring 190.

] . Tämän jousen yläpää voidaan niitata sopivasti sivuseinään 114 kohdassa 192. Jousi | 190 on sijoitettu koteloon 102 rullanjakoasennon viereen siten, että se suuntautuu si- säänpäin ja pystyy suorittamaan kaksi toimintoa. Ensinnäkin kuviossa 6 kuvatun täy- . [·. den rullan 112 kyseessä ollessa jousi 190 kohdistaa kitkavastuksen jakoasennossa pi- IX 40 dettävän rullan toiseen sivupäähän. Tämä jousen 190 toiminta hidastaa rullan 112 tai • · *···* jakoasentoon sijoitetun rullan pyörimistä niin, että se ei pääse vapaasti pyörimään sil loin, kun käyttäjä vetää paperimateriaalia, esimerkiksi WC-paperia, jakolaitteesta 12 100. Lattajousi 190 kohdistaa aksiaalisen voiman hylsyn 116 toisen pään yläosaan; tämä voima on kuviossa 7 kuvattu merkillä FR.]. The upper end of this spring can be conveniently riveted to the sidewall 114 at 192. The spring | The 190 is disposed in the housing 102 adjacent to the roller distribution position such that it is inwardly directed and capable of performing two functions. First of all, the full-length design shown in FIG. [·. in the case of roller 112, spring 190 applies frictional resistance to one side of roller 40 to be held in the split position. This operation of the spring 190 slows down the rotation of the roll 112 or the roller in the • · * ··· * split position so that it cannot rotate freely when the user pulls paper material such as toilet paper from the dispenser 12 100. The flat spring 190 applies axial force to the sleeve 116 at the top of one end; this force is depicted in FIG. 7 as FR.

Seuraavaksi kuvataan yllä kuvatun kaltaisen jakolaitteen 100 toimintaa. Kuviossa 4 5 jakolaitteen kotelo 102 on kuvattu tyhjänä tai lataamattomana. Rullan 112 sijoittamiseksi jakolaitteeseen 100 kansi (ei kuvassa) avataan ja rulla pudotetaan jakolaittee-seen 100 siten, että vastakkaiset tapit 120 ja 121 on kohdistettu vastaavien vastakkaisten johteiden 110 ja 111 kanssa. Mikäli rulla 12 on suunnattuja kiilattu oikein, t.s. kyseessä on sellaisella uralla 126 varustetun tapin 120 sisältävä rulla, joka sopii 10 ohjaavaan ulokeliuskaan 124 johteessa 110, tapin 120 kiilattu ura 126 ja ulokeliuska 124 ja johde 110 sopivat yhteen. Kun rulla 112 sitten pudotetaan paikalleen, se kulkeutuu kotelon 102 alapäässä olevaan jakoasentoon niin, että sen hylsyä kannattavat tapit koskettavat ohjaavasti johteita 111 ja 110. Uran 126 ja ohjaavan ulokeliuskan 124 välinen rajapinta rajoittaa rullan 112 ei-toivottavaa sivuttaisliikettä ja helpottaa 15 rullan 112 sivukohdistusta johteisiin 10 nähden, kuten aiemmin on kuvattu. Kuviossa 1 kuvataan rullan 12 ja jakolaitteen 5 kiilaavia erityispiirteitä juuri ennen rullan 12 asennusta. Kuvion 5 läpileikkauskuva kuvaa ensimmäistä rullaa 112 juuri sen asennuksen jälkeen, mutta ennen kuin se on päätynyt jakoasentoon.The operation of the dispenser 100 as described above will now be described. In Figure 4, the dispenser housing 102 is depicted empty or uncharged. To place the roll 112 in the dispenser 100, the lid (not shown) is opened and the roll is dropped into the dispenser 100 so that the opposing pins 120 and 121 are aligned with the respective opposed guides 110 and 111. If the roll 12 is correctly oriented, i.e. this is a roller having a pin 120 provided with a groove 126 which fits in the guide projection 124 on the guide 110, the wedge groove 126 on the pin 120 and the projection 124 and the guide 110 match. When roll 112 is then dropped into position, it passes into the distribution position at the lower end of housing 102 so that its sleeve-carrying pins guidely guide the guides 111 and 110. The interface between groove 126 and guide projection 124 limits unwanted lateral movement of roll 112 and facilitates lateral alignment 10 as previously described. Figure 1 illustrates the wedging features of the roll 12 and the dispenser 5 just before the roll 12 is mounted. 5 is a cross-sectional view of the first roll 112 just after installation, but before it reaches its delivery position.

2 0 Jos asennettava rulla ei ole oikein kiilattu jakolaitteen 110 suhteen, rulla ei sovi jako-laitteeseen siitä huolimatta, mistä syystä kiilausta haluttiin, koska ohjaava ulokeliuska 124 pienentää siinä kohdin johteen 110 leveyttä ja tappi on liian suuri päästäkseen siirtymään alaspäin johteissa 110 ja 111. Lisäksi, jos asennettava rulla on oikein kiilattu mutta väärin suunnattu, suuri tappi ei sovi kapeaan johteeseen, ja rulla ei pääse :*·]: 2 5 liikkumaan alaspäin johteissa 110 ja 111.If the roll to be installed is not correctly wedged with respect to the dispenser 110, the roll will not fit into the dispenser despite the reason that wedging was desired because the guide projection 124 at this point reduces the width of the guide 110 and the pin is too large to move downwardly in the guide 110 and 111. In addition, if the roller to be installed is correctly wedged but misaligned, the large pin will not fit into the narrow guide and the roller will not: * ·]: 2 5 move downward on the guide 110 and 111.

• · • * · • · ·• · • * · • · ·

Kuviossa 6 rulla 112 on kuvattu sen jälkeen, kun se on pudotettu jakoasentoon onton / hylsyn 116 kannatintappien sijaitessa kanavien 111 ja 110 kantaosilla 146 ja 148.In Fig. 6, the roller 112 is illustrated after being dropped into a split position with the support pins of the hollow / socket 116 disposed on the base portions 146 and 148 of the channels 111 and 110.

: Tässä asennossa rullan 112 materiaali pistää esiin kotelon 102 avoimen pohjan 150 : 3 0 läpi, jotta käyttäjän on helppo ylettyä siihen. Kuviossa 6 on lisäksi kuvattu oikein suunnattu ja oikein kiilattu toinen tai vararulla 113 sijoitettuna koteloon siten, että sen tapit on asennettu kanavien lilja 110 ylempiin päihin.: In this position, the material of the roller 112 protrudes through the open bottom 150: 30 of the housing 102 for easy access by the user. Fig. 6 further illustrates a properly oriented and correctly wedged second or spare roll 113 disposed in the housing with its pins mounted at the upper ends of the channel lilies 110.

• ·• ·

Mutta rulla 112 on alaspäin jakoasentoon siirtyessään siirtänyt vipua 160 siten, että ·****: 35 vivun ylempi kannatinpää 166 on siirtynyt kanavaan 111 ja muodostanut sinne pi- ' . däkkeen. Rullan 113 vasen tappi on joutunut kosketuksiin mainitun pidäkkeen kans- [ sa tapin sijaitessa vivun 160 ylemmän kannatinpään 166 kaltevalla pinnalla 176.But as the roll 112 moves down to the split position, the lever 160 has been moved such that the upper **** end of lever 166 has moved to the channel 111 and formed a pi. däkkeen. The left pin of the roller 113 is in contact with said stopper, the pin being on an inclined surface 176 of the upper support end 166 of the lever 160.

• · . ]·. Rullan 112 alaspäin suuntautuva liike puristaa esijännitettyä jousta 190 siten, että • · · *” 40 jousi 190 kohdistaa kitkavastuksen rullan 112 vapaan pyörimisen hidastamiseksi.• ·. ] ·. The downward movement of the roller 112 compresses the prestressed spring 190 such that the spring · 190 · 40 applies a frictional resistance to retard the free rotation of the roller 112.

• · *···* Samoin rullan 112 tappien alaspäin suuntautuva liike kosketukseen kantaosien 146 ja 148 kanssa saa päätytulpan 118 tapin kulkemaan jousijännitetyn salvan pään 184 13 alapuolelle. Tämän mukaisesti vivun 160 rullan tunnustelupään 164 sijaitessa rullan 112 vasemman tapin yläpuolella ja jousijännitetyn salvan 180 pään 184 sijaitessa rullan 112 oikean tapin yläpuolella nämä kaksi, rullan 112 vastakkaisissa päissä sijaitsevien hylsyn kannatintappien yläpuolella olevaa osaa estävät tehokkaasti minkä ta-5 hansa yrityksen nostaa rullaa 112.Similarly, the downward movement of the pins of the roller 112 in contact with the base portions 146 and 148 causes the end plug 118 to pass below the spring-loaded latch head 184 13. Accordingly, with the roller sensing head 164 of the lever 160 located above the left pin of the roller 112 and the end 184 of the spring-tongue latch 180 located above the right pin of the roller 112, these two portions above the sleeve support pins at opposite ends of the roller 112 effectively

Kuviossa 6 kuvattu rullien 112 ja 113 tila, jossa kumpaakin säilytetään vastaavassa jako- ja vararulla-asennossa, jatkuu niin kauan kuin käyttäjät vetävät paperimateriaalia rullasta 112. Rullan 112 paperimateriaalin käytön aikana erityisesti jousen 168 10 esijännitysvoiman vaikutuksesta myös ohjausvipu 160 tarkkailee jatkuvasti onttoa hylsyä 116, Siten toista, vararulla-asennossa olevaa rullaa pidetään jatkuvasti tässä asennossa onton hylsyn 116 havaitsemisen aikana.The state of rollers 112 and 113 illustrated in Fig. 6, each maintained in their respective dispensing and spare roll positions, continues as long as users pull the paper material from the roll 112. During use of the roll material 112, particularly by the biasing force of spring 168 10, the control lever 160 also continuously monitors Thus, the second roll in the spare roll position is continuously held in this position during the detection of the hollow core 116.

Kuten kuviosta 6 voidaan nähdä, rullien 113 ja 112 halkaisija vivun pituuteen nähden 15 kohdassa, jossa vipu ulottuu kieppitappinsa yläpuolelle, on sellainen, että mainitut rullat 113 ja 112 pidetään erillään toisistaan. Siten tämän erityisen täyden rullan ja kääntyvästi asennetun vivun 160 pituuden avulla rullat 113 ja 112 pidetään jatkuvasti toisistaan erillään vedettäessä paperimateriaalia rullasta 112.As can be seen in Figure 6, the diameter of the rollers 113 and 112 with respect to the length of the lever 15 at the point where the lever extends above its pivot pin is such that said rollers 113 and 112 are spaced apart. Thus, by means of this particular full roll and the length of the pivotally mounted lever 160, the rolls 113 and 112 are continuously kept apart when pulling paper material from the roll 112.

2 0 Rullan 112 onton hylsyn 116 havaitseminen saa siten aikaan rullan 113 pitämisen edelleen vararulla-asennossa kahden rullan sijaitessa toisistaan erillään ainakin silloin, kun rullan 112 hylsy alkaa tyhjentyä siten, että rullan 112 materiaalin loppuessa vararullan 113 ja rullan 112 välillä ei ole kitkaa. On tärkeää, että rullan 112 koskemattoman hylsyn havaitseminen saa aikaan rullan 113 pitämisen edelleen vararulla-: **: 25 asennossa ja ainakin pitämään kaksi rullaa erillään toisistaan sen vaiheen aikana, jol- : . *. loin rullan 112 paperimateriaali alkaa loppua.Detecting the hollow core 116 of the roll 112 thus causes the roll 113 to remain held in the spare roll position with the two rolls spaced apart, at least when the core of the roll 112 begins to empty so that there is no friction between the roll 112 and the roll 112. It is important that the detection of the intact sleeve of roller 112 causes the roller 113 to continue to be held in the spare: **: 25 position and at least to keep the two rollers spaced apart during the step where:. *. I created a roll of 112 paper material starting to run out.

··· « • / Kun paperimateriaali on täysin käytetty loppuun ja rulla 112 tyhjenee, vallitsee kuvi- : *.· ossa 7 kuvattu tila. Tässä vaiheessa vararullaa tai toista rullaa 113 pidetään edelleen j 30 vararulla-asennossa kotelon 102 yläpäässä. Kuitenkin vivun 160 alempi tunnustelu- pää 164 painautuessaan aksiaalisesti onton hylsyn 116 pään yläosaa vasten pakottaa hylsyn vääntymään silloin, kun paperimateriaali kuluu loppuun onton hylsyn 116 . . ympäriltä.··· «• / When the paper is completely used up and the roller 112 is empty, there is a pattern: *. · The space described in section 7. At this point, the spare roller or second roller 113 is still held in the spare roll position at the top end of the housing 102. However, the lower sensing end 164 of the lever 160, when pressed axially against the top of the end of the hollow core 116, forces the core to deform as the paper material runs out of the hollow core 116. . around.

• · « • · · • · : j 35 Helposti taivutettavaan onttoon hylsyyn 116 vaikuttavia voimia voidaan parhaiten ' . kuvata kuvioon 7 ja siinä esitettyihin viitenumeroihin viitaten. Täyden rullan 112 [ hylsyn päätytulppien 119 ja 118 tapit 121 ja 120 tukevat kantaosilla 146 ja 148 le- *·**· päävän onton hylsyn 116 ympärille kierrettyä rullaa. Kun rullan 112 muodostava pa- . 1*. perimateriaali kuluu loppuun, hylsyn 116 ja sen päätytulppien 119 ja 118 paino lepää • · ·35 The forces acting on the easily bendable hollow sleeve 116 are best achieved. 7 and with reference numerals therein. The pins 121 and 120 of the end rolls 119 and 118 of the full roll 112 [socket] support the roll rolled around the hollow core 116 at the base members 146 and 148. When the roll forming the roll 112 * 1. the core material runs out, the weight of the sleeve 116 and its end plugs 119 and 118 resting · · ·

40 edelleen kantaosien 146 ja 148 varassa kuvion 7 mukaisesti. Siten reaktiovoimat RL40 on the base portions 146 and 148 as shown in FIG. Thus, the reaction forces RL

• · ja Rr vaikuttavat vasemmalla ja oikealla kuvattujen nuolien suuntaisesti kohdissa, joissa tapit koskettavat kantaosia.• · and Rr act in the direction of the left and right arrows where the pins touch the heel ends.

1414

Samaan aikaan jousijännitetyn vivun 160 alapää 164 ja jakolaitteen kotelon 102 vastakkaisella sivulla sijaitseva lattajousi 190 kohdistavat aksiaalisia voimia hylsyn 116 vastakkaisten päiden yläosiin. Mainittuja aksiaalisia voimia on kuviossa 7 kuvattu 5 nuolilla Fl ja Fr.Meanwhile, the lower end 164 of the spring-tensioned lever 160 and the flat spring 190 located on the opposite side of the distributor housing 102 exert axial forces on the upper portions of the opposite ends of the sleeve 116. Said axial forces are illustrated in Fig. 7 by arrows F1 and Fr.

Vasemmalta ja oikealta suuntautuvat aksiaaliset voimat FL ja FR pyrkivät itsessään vääntämään hylsyä 116 alaspäin, koska ne kohdistetaan hylsyn vastakkaisten päiden yläosiin. Tätä hylsyn 116 alaspäin suuntautuvaa vääntymistä edistää edelleen voima 10 Fl, joka tuottaa kiertävän liikkeen sen kosketuskohdan ympärille, jossa päätytulpan 119 tappi 121 koskettaa reaktiovoiman RL vastustamaa kantaosaa 146. Samoin hylsyn 116 vastakkaista päätä vastaan vaikuttava voima FR tuottaa kiertävän, reaktio-voiman Rr vastustaman liikkeen päätytulpan 118 tapin 120 kosketuskohtaan. Nämä kaksi onton hylsyn 116 vastakkaisiin päihin kohdistettua vääntö- tai kääntövoimaa 15 edistävät edelleen helposti taivutettavan hylsyn 116 alaspäin suuntautuvaa vääntöä. Kun paperimateriaali siten on kulunut loppuun hylsyn 116 ympäriltä siten, että materiaali ei enää vahvista helposti taivutettavaa hylsyä, heikko, manuaalisesti kohdistettava alaspäin suuntautuvaa liikettä edistävä paine W mahdollistaa kuvion 7 mukaisesti hylsyn 116 helpon poiston kantaosien 146 ja 148 välissä olevasta jakolaitteen 2 0 100 j akoasennosta.The left and right axial forces FL and FR themselves tend to twist the sleeve 116 downwards as they are applied to the upper parts of the opposite ends of the sleeve. This downward deformation of the sleeve 116 is further promoted by the force 10F1 which produces a rotational movement around the point of contact where the pin 121 of the end plug 119 contacts the base member 146. The opposing end force FR of the sleeve 116 produces a rotating, reaction force Rr. the end plug 118 to the pin 120 contact. These two torque or pivoting forces 15 applied to opposite ends of the hollow core 116 further promote downward torsion of the easily bendable core 116. As the paper material thus expires around the sleeve 116 such that the material no longer strengthens the easily bendable sleeve, the weak, manually applied downward-moving pressure W permits, as shown in Figure 7, easy removal of the sleeve 116 from the hinge position .

Yhteenvetona edelleen kuvioon 7 viitaten voidaan sanoa, että aksiaaliset voimat FL ja Fr asettavat hylsyn 116 yläpinnan puristuksen alaiseksi pyrkien siten vääntämään sitä. Lisäksi voimien Fl ja RL sekä FR ja FL väliset vääntömomentit pyrkivät vääntä- • · · • 25 mään taivutettua hylsyä alaspäin ja pois jakolaitteesta. Joissakin tapauksissa minimi- • voima W kohdistetaan hylsyn 116 yläpintaan, jolloin hylsyn ja sen päätytulppien 119 ....· ja 118 poisto helpottuu. Tällöin ontto hylsy 116 irtoaa johteista 111 ja 110 ja niiden • · .. . kantaosista 146 ja 148 pudoten pois jakolaitteen kotelon 102 pohjan 150 kautta.In summary, with reference to Fig. 7, it can be said that the axial forces FL and Fr place the upper surface of the sleeve 116 under compression, thereby attempting to twist it. In addition, the torques between the forces Fl and RL and FR and FL tend to • · · • 25 bend the bent sleeve downwards and away from the distributor. In some cases, a minimum force W is applied to the upper surface of the sleeve 116 to facilitate removal of the sleeve and its End Plugs 119 .... · and 118. The hollow core 116 then becomes detached from the conductors 111 and 110 and their • · ... from the base portions 146 and 148, falling out through the base 150 of the dispenser housing 102.

• · · • · • · • · • *·· 30 Toiminto vapauttaa vivun 160 erityisesti lattajousen 168 vaikutuksesta liikkumaan kuviossa 5 kuvattuun asentoon. Vivun 160 mainittu liike siirtää tunnustelupään 164 rullan jakoasentonalueelle ja samoin siirtää vivun 160 kannatinpään 166 pois vararul- . . la-asennosta avaten johdekanavan 111 siten, että rullan 113 tapit vapauttavat rullan • · · * · * · * siirtymään alas kotelon 102 alaosassa olevaan j akoasentoon.The function releases the lever 160, in particular by the action of the flat spring 168, to move to the position illustrated in Figure 5. Said movement of the lever 160 moves the sensing head 164 into the roller distribution area and likewise moves the support end 166 of the lever 160 away from the spare roll. . opening the guide channel 111 so that the pins of the roller 113 release the roller to · · · * · * · * move down to the junction position at the bottom of the housing 102.

35 ··· u ^ Tämä rullan 113 tila on näytetty kuviossa 8. Kuviosta voidaan huomata, että alempi | tunnustelupää 164 on rullan 113 onton hylsyn 116 havaittuaan jälleen siirtänyt vipua 160. Mainitt vivun 160 siirtäminen puolestaan siirtää vivun 160 ylemmän kannatin-. pään 166 sellaiseen asentoon, jossa se tukkii johdekanavan 111.35 ··· u ^ This state of the roller 113 is shown in Figure 8. It can be seen from the figure that the lower | after sensing the hollow core 116 of the roller 113, the sensing head 164 has again moved the lever 160. The movement of said lever 160, in turn, moves the upper bracket of the lever 160. the head 166 in a position where it blocks the guide channel 111.

40 • · *···* Tämän jälkeen ladattaessa oikein kiilattua ja suunnattua uutta rullaa jakolaitteen ko teloon 102 asettamalla ulospäin suuntautuvan hylsyn kannatintapit vastakkaisiin ka- 15 naviin 110 ja 111 uusi rulla voi ainoastaan kulkea alaspäin mainituissa kanavissa siihen saakka, kunnes yksi sen tapeista kohtaa vivun 160 ylemmän kannatinpään 164, joka tukkii kanavan 111. Tätä uutta rullaa pidetään jälleen vara-asennossa siihen saakka, kunnes rullan jakoasennossa, kantaosien 146 ja 148 varassa lepäävä rulla on 5 kulutettu loppuun.40 • · * ··· * Then, after correctly loading the wedged and oriented new roll into the distributor housing 102 by inserting the outwardly facing sleeve pins in the opposing channels 110 and 111, the new roll may only pass downward in said channels until one of its pins meets the upper support end 164 of the lever 160, which obstructs the passage 111. This new roll is again held in reserve position until the roll 5 resting in the roll distribution position, on the base members 146 and 148, is exhausted.

Kuten kuviosta 10 voidaan nähdä, mikäli käytetään halkaistun hylsyn 116" sisältävää rullaa ja se kuluu loppuun, vivun 160 alempi tunnustelupää 164 painautuu koskemattoman hylsyn 116" päätä kohti pakottaen hylsyn osat vääntymään silloin, kun pape-10 rimateriaali on käytetty loppuun koskemattoman hylsyn 116" ympäriltä. Tämä saa aikaan hylsykappaleiden irtoamisen rullan jakoasennosta. Tarkemmin eriteltynä hylsyn kappaleet pakotetaan etenemään murtoviivan läpi, kuten kuviossa 10 on kuvattu vasemmanpuoleisen hylsykappaleen kohdalla. Siten tunnustelupään 164 kohdistama voima ei ainoastaan kohdista vääntövoimaa hylsyn päähän, vaan tunnustelupään 164 15 muotoilun ja ulkomuodon vaikutuksesta pää suuntaa mainitun vääntövoiman hylsyn päätä vastaan suunnassa, joka pyrkii nostamaan hylsyn pois kantaosalta 146 vapauttaen sen siten kitkasta, joka aiemmin vallitsi hylsyn kannatintapin ja kantaosan 146 välillä rullan 112 paperimateriaalin normaalin käytön aikana.As can be seen in Figure 10, if a roll containing the split sleeve 116 "is used and worn out, the lower sensing end 164 of the lever 160 is pressed toward the end of the intact sleeve 116", forcing the sleeve portions to warp when the paper 10 material is exhausted Specifically, the core pieces are forced to advance through a broken line, as illustrated for the left core piece, in Fig. a torsional force against the end of the sleeve in a direction which tends to lift the sleeve away from the base 146, thereby releasing the friction that previously existed between the core support pin and the base 146 for normal use of the paper material of the roll 112 n.

2 0 Kun koskematon hylsy vääntyy hylsykappaleidensa välistä paperimateriaalin kuluttua loppuun, hylsykappaleet irtoavat johdekanavista 110 ja 111 ja niiden kantaosista 146 ja 148 pudoten pois kotelon avoimen pohjan 150 kautta. Tällöin vipu 160 vapautuu erityisesti lattajousen 168 vaikutuksesta ja siirtyy kuviossa 5 kuvattuun asentoon.As the intact sleeve twists between its sleeve pieces as the paper material is exhausted, the sleeve pieces release from the conductor channels 110 and 111 and their base portions 146 and 148, dropping out through the open bottom 150 of the housing. In this case, the lever 160 is released, in particular, by the spring spring 168 and moves to the position illustrated in Figure 5.

• 25 Tämä liike siirtää tehokkaasti vivun 160 tunnustelupään 164 rullan jakoasentoalueel- • le ja samoin siirtää vivun 160 kannatinpään 166 pois vararulla-alueelta avaten siten johdekanavat niin, että rullan tapit päästävät nyt rullan siirtymään alas jakoasentoon .1 .1 kotelon 102 pohjassa.This movement effectively moves the lever 160 to the sensing head 164 in the roller distribution area and likewise moves the lever 160 from the retaining roller region 166 to open the guide passages so that the roll pins now permit the roll to move down to the distributor bottom.

• · · • · • · • · • 1·· 3 0 Olisi huomattava, että ohjaavan ulokeliuskan 124 sijainti ja rengasmaisen uran 126 olemassaolo eivät vaikuta kielteisesti jakolaitteen 100 kykyyn jakaa arkkimateriaalia rullilta, varastoida rullia vara-asennossa tai siirtämään rullia vara-asennosta jakoasentoon.It should be noted that the location of the guide projection 124 and the existence of the annular groove 126 do not adversely affect the ability of the dispenser 100 to distribute sheet material from the rolls, to store the rolls in the spare position or to move the rolls from the spare position to the dispensing position. .

• · · • · · • · • · · 35 Vaikka edellä on kuvattu esillä olevan keksinnön tiettyjä sovelluksia, on huomattava, että monet muunnokset voivat olla alaan perehtyneille ilmeisiä. Tämän vuoksi esillä ] olevan keksinnön piiri rajoittuu ainoastaan liitteenä oleviin patenttivaatimuksiin.Although certain embodiments of the present invention have been described above, it should be noted that many variations may be apparent to those skilled in the art. Therefore, the scope of the present invention is limited only by the appended claims.

• · • · · • · · • · · · · • · • · • · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Claims

16

A sheet material roll (112) for use in a roll product dispenser (100), the dispenser including opposing guides (110, 111) and a guide projection (124) 5 disposed on one of the guides and the sheet material roll containing flexible sheet material wound around the first hollow core (116) and a second end, characterized in that the first end plug (118) is disposed on and directed outwardly from the first end of the hollow sleeve (116), the first end plug including an inwardly directed portion (30, 32, 34) disposed within the hollow sleeve and (120) for guiding a roll of sheet material into a respective guide of the roll product dispenser, said outwardly extending portion comprising at least one annular groove (126) disposed in a circumference cooperating with the guide projection (124); and 15. a second end plug (119) disposed at one end of the hollow sleeve (116) and directed outwardly thereof, the second end plug including an inwardly directed portion (30, 32, 34) disposed within the hollow sleeve and outwardly facing portion (121) to guide the roll product dispenser the corresponding guide; and - the outwardly directed portion (120) of the first end plug (118) is smaller in diameter than the outwardly facing portion (121) of the second end plug (119).

Sheet roll of sheet material according to claim 1, characterized in that the outwardly directed portion (121) of the second end plug (119) does not include annular grooves. ... 25

Sheet roll of sheet material according to claim 1 or 2, characterized in that | an outwardly directed portion (120) of the first end plug (118) including a first end disposed at a first end of a hollow sleeve (116) and a second end disposed *: **: away from the first end of the hollow sleeve, wherein said at least one annular cartridge. the groove (126) is located completely between the first and second ends of the outwardly facing ··. * 30 portions of the first end plug. • ·· • · · v

; Sheet roll of sheet material according to claim 3, characterized in that the inwardly directed portion (30, 32, 34) of the first end plug (118) includes: γ; an edge (36) radially outwardly adjacent to both the weatherward portion and the outwardly facing portion of the first end plug (35), wherein the stop edge contacts the first end of the hollow core (116) when the first end - *: · ·: The inwardly directed portion of the plug (118) is fully mounted on the hollow sleeve to accommodate said at least one annular groove (126) at a predetermined distance. at the first end of the hollow core. 40

A sheet roll of sheet material according to claim 2 or 3 or 4, characterized in that said annular groove (126) is substantially complementary to the guide projection (124). 17

A dispensing method for dispensing flexible material from sheet material rolls, the method comprising: a product dispenser (100) comprising first and second opposed side walls (104, 114) each having a guide (110, 111) and a guide (110) of the first side wall (104) 5 (124); and at least one sheet material roll according to claim 1, characterized in that, when the sheet material roll (112) is mounted on said dispenser (100), the guides guide the respective outwardly directed portion (120) of the sheet material roll with the annular groove 10 the guide (111) of the second side wall (114) guides the second outwardly directed portion (121).

Splitting method according to claim 6, characterized in that the annular groove (126) is of U-shaped cross-section and extends completely around the first outwardly extending portion (120). 15

Partitioning method according to claim 6 or 7, characterized in that the rails (110, 111) are generally rectangular in cross-section and further comprise a plurality of inner wall surfaces, the guide projection (124) extending from a single inner wall surface of the first sidewall (104) to the first sidewall. a.

A distribution method according to claim 8, characterized in that the guides and the elongated guide projection (124) are generally vertical. i · ': 25

Partitioning method according to one of Claims 6 to 9, characterized in that the guide of the second side wall (114) has no guide projections and that the second outwardly directed part (121) does not include annular grooves. • · • · · i

Distribution method according to one of Claims 6 to 10, characterized in that the inwardly directed portion (30, 32, 34) of the first end plug (118) comprises ··; ·. a counter edge (36) extending radially outwardly from both the inward portion and the outward portion (120) of the first end plug (118). . Re; that the stop edge contacts the first end of the hollow sleeve (116) when the inward portion of the first end plug is completely mounted in the hollow sleeve, (>: 3 5) so that at least one annular groove (126) is located at a predetermined distance at the first end of the hollow sleeve to align at least one annular groove with the elongate guide projection (124) when the sheet material roll is mounted on the dispenser.

Distribution method according to one of Claims 6 to 11, characterized in that the guide projection (124) and the annular groove (126) are substantially complementary. 18