FI121229B

FI121229B - Method in a belt winder and a belt winder

Info

Publication number: FI121229B
Application number: FI20055397A
Authority: FI
Inventors: Matti Kemppainen; Jari Tiitta; Teppo Kojo; Topi Tynkkynen; Risto Maekinen; Marko Tiilikainen; Ilkka Naatti; Vesa Riihelae
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2005-07-08
Filing date: 2005-07-08
Publication date: 2010-08-31
Also published as: ATE526267T1; EP1741648A2; US20070023561A1; FI20055397A; EP1741648A3; EP1741648B1; FI20055397A0

Abstract

A method in a belt reeler in which a reeling nip (7) is formed by a reeling core (6) or a growing machine reel (4) and at least one endless supporting member (3) travelling at least via a first wire guiding roll (1), and a second wire guiding roll (2). In the method several parameters are adjusted simultaneously to adjust the reeling process, of which parameters at least the first parameter and the second parameter are one of the following: web tension (P1), wire tension (P2), distance of the machine reel from the wire turning roll (P3), depression of the wire/machine reel (P4), surface draw (P5, P5', P5"), peripheral force (P6).

Description

MENETELMÄ HIHNARULLAIMESSA JA HIHNARULLAIN Keksinnön kohde 5 Keksinnön kohteena on oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä hihnarullaimessa. Lisäksi keksintö kohdistuu oheisen patenttivaatimuksen 7 johdanto-osan mukaiseen hihnarul-laimeen.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method in a belt winder according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a belt winder according to the preamble of claim 7.

10 Keksinnön taustaaBackground of the Invention

Paperia, kartonkia, pehmopaperia tai vastaavaa valmistavan koneen tai paperin-, kartongin-, pehmopaperin tai vastaavan jälkikäsittelylait-teiston loppupäässä rullataan edellisissä koneenosissa valmistettu 15 ja/tai käsitelty, tavallisesti useita metrejä leveä paperiraina konerullaksi rullausytimen eli tampuuritelan ympärille. Tässä kiinnirullauksessa käytetään tavallisesti pyöriväksi laakeroitua rullaussylinteriä ohjaamaan paperirainaa konerullalle, jolloin rullaussylinterin ja konerullan välisellä nippikontaktilla vaikutetaan samalla syntyvän rullan laatuun. Tampuuri-20 telan päätyihin vaikutetaan sopivalla kuormitusmekanismilla syntyvän f konerullan ja rullaussylinterin välisen nippikontaktin säätämiseksi. Täl laisia rullauskonsepteja ja niihin liittyviä kuormitustapoja on esitetty •3 = mm. suomalaisessa patentissa 91383, jota vastaa US-patentti : % 5,251,835, sekä suomalaisessa patenttihakemuksessa 950274 ja sitä Π 25 vastaavassa US-patentissa 5,690,298.At the end of the paper, board, tissue or similar machine or paper, board, tissue or similar post-processing equipment, a web of 15 manufactured and / or processed, usually several meters wide, is rolled into a machine reel or reel roll. In this winding, a rotating roller roller is usually used to guide the paper web to the machine roll, whereby the nip contact between the roller roller and the machine roll affects the quality of the resulting roll. The ends of the tampon roll 20 are actuated by a suitable loading mechanism to adjust the nip contact between the machine roll f formed and the winding cylinder. Such winding concepts and related loading methods are shown in • 3 = mm. Finnish Patent 91383, corresponding to US Patent: 5,251,835; and Finnish Patent Application 950274, and US Patent 5,690,298, corresponding to Π 25.

Keksinnön Ivhvt yhteenvetoSummary of the Invention Ivhvt

Nyt esillä olevan keksinnön pääasiallisena tarkoituksena on esittää 30 menetelmä, joka mahdollistaa erilaisten rullien muodostamisen hihna-rullaimella.The main object of the present invention is to provide a method which enables the formation of various rolls on a belt roller.

Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisen patent-35 tivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaiselle hihnarul-laimelle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty 2 itsenäisen patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkkiosassa. Muissa epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja.To accomplish this purpose, the method according to the invention is essentially characterized in what is set forth in the characterizing part of claim 1 of the independent patent 35. The belt pulley according to the invention, in turn, is mainly characterized by what is disclosed in the characterizing part of 2 independent claims 7. Other dependent embodiments disclose certain preferred embodiments of the invention.

5 Nyt esitetään menetelmä käytettäväksi hihnarullaimessa, jossa rullaus-nipin muodostaa rullausydin tai kasvava konerulla ja ainakin yksi päättymätön tukielin, joka kulkee ainakin ensimmäisen viiranjohtotelan ja toisen viiranjohtotelan kautta. Menetelmässä määritetään ja säädetään useita parametreja samanaikaisesti rullausprosessin säätämiseksi, 10 joista parametreista ainakin ensimmäinen parametri ja toinen parametri on jokin seuraavista: ratakireys, viiran kireys, konerullan etäisyys viiran vetotelasta, viiran/konerullan painuma, pintaveto, kehävoima. Parametreista voi olla myös useampi, kuten kolme, neljä, viisi tai kuusi edellä lueteltuja parametreja. Joissain sovelluksissa parametri määritetään 15 mittaamalla tai laskemalla.There is now disclosed a method for use in a belt winder, wherein the winding nip is formed by a winding core or a growing machine reel and at least one endless support member passing through at least a first wire guide roll and a second wire guide roll. The method determines and adjusts a plurality of parameters simultaneously for controlling the winding process, at least one of the first parameter and the second parameter being any of the following: web tension, wire tension, machine roll distance from wire draw roll, wire / machine roll deflection, surface tension, circumferential force. There may also be more than one, such as three, four, five, or six of the parameters listed above. In some applications, the parameter is determined by measuring or calculating.

Vastaavasti hihnarullain, jossa rullausnippi on muodostettu rullausyti-mestä tai kasvavasta konerullasta ja ainakin yhdestä päättymättömästä tukielimestä, joka on järjestetty kulkemaan ainakin ensimmäisen viiran-20 johtotelan ja toisen viiranjohtotelan kautta, käsittää ainakin välineet useiden parametrien määrittämiseksi ja säätämiseksi samanaikaisesti rullausprosessin säätämiseksi, joista parametreista ainakin ensimmäinen parametri ja toinen parametri on jokin seuraavista: ratakireys, viiran kireys, konerullan etäisyys viiran vetotelasta, viiran/konerullan pai-25 numa, pintaveto, kehävoima.Similarly, a web winder having a winding nip formed from a winding spool or a growing machine roll and at least one endless support member arranged to pass through at least a first wire guide roll 20 and a second wire guide roll comprises at least means for determining and adjusting a plurality of parameters the parameter and the second parameter are any of the following: track tension, wire tension, distance of machine roll to wire pull roll, weight of wire / machine roll, surface tension, circumferential force.

Eräässä sovelluksessa hihnarullain muodostetaan keskiökäytöllisestä rullaimesta järjestämällä sen rullaussylinterin tilalle ensimmäinen viiran-johtotela ja lisäämällä ainakin toinen viirajohtotela, ja päättymätön tu-30 kielin. Keskiökäytöllä tarkoitetaan tässä yhteydessä rullausytimen tai kasvavan konerullan akselin toiseen tai molempiin päihin järjestettyä käyttölaitetta, edullisesti yleisimmin vaihdelaatikolla varustettua sähkökäyttöä. Keskiökäytöllisellä rullaimella tarkoitetaan tekniikan tasosta tunnettua rullainta, jossa rullausydin ja kasvava konerulla on varustettu 35 keskiökäytöllä.In one embodiment, the belt reel is formed from a center-driven reel by arranging a first wire guide roll in place of its winding cylinder and adding at least a second wire guide roll, and an endless tu-tong. By center drive, is meant herein an actuator arranged at one or both ends of the spindle core or of the rising machine reel axis, preferably most commonly with electric gearbox. Centrifugal reel means a prior art reel having 35 centrifugal drives and a growing machine reel.

33

Eräässä sovelluksessa hihnarullain järjestään rullauslaitteistoon, joka käsittää ainakin kaksi kiinteää rullausasemaa konerullan muodostamiseksi. Eräässä edullisessa sovelluksessa ensimmäinen viiranjohtotela ja toinen viiranjohtotela järjestetään liikkumaan rullausasemien suh-5 teen.In one embodiment, the web winder is provided in a winding apparatus comprising at least two fixed winding stations for forming a machine reel. In a preferred embodiment, the first wire guide roll and the second wire guide roll are arranged to move relative to the winding stations.

Eräässä sovelluksessa rullausytimen paperiradan ulkopuoliselle alueelle järjestetään tartunta, johon paperiradan osa ohjataan kiinni rullausytimen vaihdossa.In one embodiment, an adhesion is provided to the outside of the web path of the roll core, to which a portion of the paper web is guided to the roll core change.

1010

Keskiökäytöllinen rullain, joka käsittää ainakin rullaussylinterin, voidaan uusia hihnarullaimeksi siten, että rullaussylinterin tilalle järjestetään ensimmäinen viiranjohtotela ja lisätään ainakin toinen viirajohtotela ja päättymätön tukielin. Ensimmäisenä viiranjohtotelana voidaan käyttää 15 myös vanhaa rullaussylinteriä tai sen osaa/osia, kuten esimerkiksi tela-vaippaa, laakereita, sähkökäyttöä ym. Vanhan rullaussylinterin pinta voidaan tarvittaessa muokata viiranjohtotelaksi soveltuvaksi esimerkiksi sorvaamalla tai hiomalla.The centrifugal reel, comprising at least a reeling cylinder, may be renewed as a belt reel by providing a first wire guide roll and at least a second wire guide roll and an endless support member in place of the reeling cylinder. As the first wire guide roll, it is also possible to use 15 old winding rollers or parts thereof, such as roll sheath, bearings, electric drives etc. If necessary, the surface of the old winding roller can be made suitable for wire wire rolls, for example by turning or grinding.

20 Rullauslaitteisto voidaan puolestaan muodostaa siten, että se käsittää ainakin hihnarullaimen, jossa rullausnippi on muodostettu rullausyti-mestä tai kasvavasta konerullasta ja ainakin yhdestä päättymättömästä tukielimestä, joka on jäljestetty kulkemaan ainakin ensimmäisen viiran-johtotelan ja toisen viiranjohtotelan kautta. Lisäksi rullauslaitteisto käsit-25 tää ainakin kaksi kiinteää rullausasemaa konerullan muodostamiseksi. Edullisesti rullauslaitteiston ensimmäinen viiranjohtotela ja toinen viiranjohtotela on järjestetty rullausasemien suhteen liikkuviksi.The winding apparatus, in turn, may be configured to comprise at least a belt winder, wherein the winding nip is formed of a winding core or a growing machine roll and at least one endless support member which is mated to pass through at least a first wire guide roll and a second wire guide roll. In addition, the winding apparatus comprises at least two fixed winding stations for forming the machine reel. Preferably, the first wire guide roll and the second wire guide roll of the winding apparatus are arranged relative to the winding stations.

30 Keksinnön eräänä perusajatuksena on käyttää rullaimena viirarullainta tai hihnarullainta, jonka toimintaa ohjataan säätämällä useita eri parametreja konerullan halkaisijan ja/tai ratanopeuden ja ajettavan paperilajin funktiona. Selityksessä käytetään termiä hihnarullain, jolla tarkoitetaan sekä hihnarullainta että viirarullainta. Vastaavasti termiä viira käy-35 tetään tarkoittamaan sekä hihnaa että viiraa.One of the basic ideas of the invention is to use a wire reel or belt roller as a reel, the operation of which is controlled by adjusting a number of parameters as a function of the machine roll diameter and / or web speed and the type of paper being run. The term used in the specification is a belt roller, which means both a belt winder and a wire reel. Similarly, the term wire-35 is used to mean both belt and wire.

44

Hihnarullaimen rullausprosessia voidaan säätää ja siten muodostaa halutun kaltaisia konerullia. Rullauksessa vaikuttavat mm. ratakireys, viiran kireys, konerullan etäisyys viiran vetotelasta, viiran/konerullan painuma pintaveto sekä kehävoima. Sopivimmin parametreja sääde-5 tään konerullan halkaisijan ja/tai ratanopeuden sekä ajettavan paperilajin funktiona. Edullisesti samanaikaisesti säädetään useita parametreja, kuten esimerkiksi kahta, kolmea, neljää, viittä tai kuutta edellä mainittua parametria. Edellä mainittujen parametrien lisäksi voidaan säätää myös muita parametreja.The winding process of the belt winder can be adjusted and thus forming machine rolls of the desired type. Rolling influences eg. track tension, wire tension, machine roll distance from wire draw roll, wire / machine roll deflection surface draw, and circumferential force. Preferably, the parameters are adjusted as a function of machine roll diameter and / or web speed and the type of paper being driven. Preferably, a plurality of parameters are simultaneously controlled, such as the two, three, four, five or six of the above parameters. In addition to the above parameters, other parameters can be adjusted.

1010

Rata kireydellä vaikutetaan konerullarakenteen kireyteen. Ratakireys muodostetaan tyypillisesti pääosin keskiökäytöllä. Keskiökäytön osuus ratakireyden muodostamisessa on edullisesti suurempi kuin käytetyn viiran vetotelan, jotta riittävän kireä konerulla voidaan muodostaa. Vii-15 ranvetotela ja/tai viira voi myös eräissä tapauksissa jarruttaa, jolloin koko ratakireys vedetään keskiökäytön momentilla.Track tension affects the tension on the machine roll structure. The track tension is typically formed mainly by center drive. The proportion of the center drive in forming the web tension is preferably greater than that of the wire wire used to provide a sufficiently tight machine reel. The Vii-15 track roller and / or wire may also brake in some cases, whereby the entire track tension is pulled by the center drive torque.

Viiran kireydellä voidaan puolestaan vaikuttaa siihen voimaan, joka välittyy viiran ja konerullan pinnan kautta konerullaan. Kun viiran kireyttä 20 kasvatetaan, myös konerullaan nipin kautta välittyvä voima kasvaa, jos muut rullausparametrit pidetään vakiona. Viiran kireyttä säädetään toimilaitteilla. Viiran kireys on tyypillisesti n. 15-35 kN/m luokkaa tarvittavasta voimasta riippuen. Tarvittavan voiman tasoon vaikuttavat useat tekijät, kuten esimerkiksi paperilaji, ratanopeus, jne. Käyttämällä vah-25 vempaa / vähemmän venyvää hihnaa tai jopa esimerkiksi metalliviiraa tai -hihnaa viirankireys voi luonnollisesti olla suurempikin kuin edellä mainittu tyypillinen arvo.The tension of the wire, in turn, can influence the force transmitted through the surface of the wire and the machine roll to the machine roll. As the wire tension 20 is increased, the force transmitted to the machine reel through the nip also increases if other winding parameters are kept constant. The wire tension is controlled by actuators. The wire tension is typically in the range of about 15-35 kN / m, depending on the force required. The level of force required is influenced by a number of factors such as paper type, web speed, etc. By using a stronger / less stretchable belt or even, for example, a metal wire or belt, the wire tension can of course be higher than the typical value mentioned above.

Konerullan etäisyys viiran vetotelasta vaikuttaa viiran ja konerullan pin-30 nan muodostaman nipin pituuteen vakiopainumalla. Jos konerulla sijaitsee lähellä viiran vetotelaa, muodostuu nipistä pidempi viiran noustessa jyrkemmällä kulmalla vetotelan pintaan. Jos nipin pituus halutaan pitää vakiona, täytyy painumaa pienentää konerullan sijaitessa lähellä viiran vetotelaa.The distance of the machine roll from the wire drawing roll affects the length of the nip formed by the wire and the machine roll pin 30 at constant indentation. If the machine reel is located close to the wire draw roll, the nip is formed longer with the wire rising at a steeper angle to the surface of the draw roll. If the nip length is to be kept constant, the deflection must be reduced with the machine roll close to the wire drawing roll.

35 535 5

Viiran/konerullan painuma vaikuttaa viiran ja konerullan pinnan väliseen pinta-alaan, jonka kautta nippivoima välittyy konerullaan. Painuman kasvaessa nipin konerullaan vaikuttava pinta-ala suurenee ja pinta-alayksikköä kohti vaikuttava voima eli nippipaine jopa pienenee. Ni-5 pin kautta vaikuttava kokonaisvoima kuitenkin kasvaa.The deflection of the wire / machine roll affects the area between the wire and the surface of the machine roll through which nip force is transmitted to the machine roll. As the depression increases, the surface area affecting the nip machine roll increases and the force per unit area, i.e. nip pressure, decreases. However, the total force exerted through the Ni-5 pin increases.

Pintavedon avulla voidaan vaikuttaa rullattavan konerullan tiukkuuteen. Pintaveto muodostetaan aiheuttamalla momenttieroja, esimerkiksi jarruttamalla viiraa viiranvetotelan käytöllä. Keskiökäytön aiheuttaman 10 kehävoiman ja viiranvetotelan momentin summa on likimain ratakireys (luonnollisesti rullauskitkat ym. häviöt vaikuttavat yhtälöön). Pintave-toa/jarrutusta voidaan lisäksi tehdä myös erillisellä telalla tai viiralla.The surface draw can be used to influence the tightness of the machine roll to be rolled. The surface drawing is formed by causing torque differences, for example by braking the wire by using a wire drawing roller. The sum of the 10 moments of circumferential force caused by the center drive and the wire drawing roller is approximately the track tension (of course, rolling losses and other losses affect the equation). In addition, surface tapping / braking can also be done with a separate roller or wire.

Edellä esitetyllä ohjausratkaisulla saavutetaan useita merkittäviä etuja 15 tunnettuihin ratkaisuihin verrattuna. Sovelluksesta riippuen ratkaisulla voidaan saavuttaa esimerkiksi yksi tai useampi seuraavista eduista: - toteutettaessa hihnarullaimen nipin hallinta edellä kuvatuilla tavoilla säädetään joko todellista viiran rullaan kohdistamaa painetta tai perinteiseen viivakuormaan verrattavissa olevaa parametria 20 ’’ekvivalenttia viivakuormaa” - säädettäessä todellista viiran painetta konerullaa vasten tai ’’ekvivalenttia viivakuormaa” vaikutetaan todellisiin suureisiin, jotka korreloivat viiran primäärifunktion, eli konerullan ilmanpoiston, kanssa 25 - otettaessa käyttöjen momentit ja viiran taipuma huomioon las kennassa, säädetään todellista pintapaineeseen / ’’ekvivalenttiin viivakuormaan” vaikuttavaa viiran kireyttä - peittokulman hallintaan on käytettävissä kaksi toisiaan täydentävää säätösuuretta (viiran/viiran taipuma ja rullan etäisyys ensim- 30 mäisestä hihnan/viiranjohtotelasta) - pystytään vaikuttamaan nippivoiman suuruuden lisäksi myös sen suuntaanThe control solution described above achieves several significant advantages over known solutions. Depending on the application, the solution can achieve, for example, one or more of the following advantages: - when implementing the belt reel nip control in the above-described manner, adjusting either the actual wire roll pressure or a 20 "equivalent line load" parameter to a conventional line load; line load "influences actual quantities correlated with primary wire function, ie machine roll dewatering" 25 - taking into account operating moments and wire deflection in the calculation, adjusts actual surface tension / '' equivalent line load "to adjust wire tension wire / wire deflection and roller distance from first 30 belt / wire guide roll) - can affect not only the size of the nip force but also my also in its direction

Hihnarullain, jonka toimintaa voidaan tarvittaessa ohjata säätämällä 35 useita eri parametreja konerullan halkaisijan ja/tai ratanopeuden ja ajettavan paperilajin funktiona, voidaan toteuttaa usealla tavalla.The belt roller, the operation of which can be controlled, if necessary, by adjusting a plurality of parameters as a function of the machine roll diameter and / or web speed and the type of paper being driven, can be implemented in a number of ways.

66

Eräässä sovelluksessa hihnarullain muodostetaan ns. poperullaimesta. Pope-rullaimella tarkoitetaan tunnettua tekniikan tason kiinnirullainta, jossa rullausydin ja kasvava konerulla ei ole varustettu keskiökäytöllä, vaan pyöritysmomentti rullaan välittyy rullaussylinterin pyörimisliikkees-5 tä rullausnipin kautta. Poperullaimeen lisätään viira sekä käytöllinen painotela. Viiralenkin hallinta on helpompaa pitemmällä viiralenkillä, jonka takia on edullista käyttää useita teloja, joiden kautta viiralenkki kiertää. Kyseisellä tavalla voidaan edullisesti muodostaa hihnarullain liikkuvalla rullausnipillä ja kiinteällä toisiorullainasemalla.In one embodiment, a so-called "roller" is formed. drum reel. Pope reel refers to a prior art reel roller in which the reel core and the rising machine reel are not provided with a center drive, but the rotational momentum of the reel is transmitted from the reel movement of the reel cylinder via the reel nip. A wire and a functional printing roll are added to the paper reel. Wire loop control is easier with a longer wire loop, which makes it advantageous to use multiple rollers through which the wire loop is wound. Advantageously, in this manner, a belt roller may be formed with a movable winding nip and a stationary secondary roller station.

10 Tällaisella rullaimella voidaan muodostaa ns. puolikova nippi (eli nippi käsittä sekä viiranipin että telanipin) koko rullauksen ajan. Viiranipillä mahdollistetaan ilmanpoisto, joka on edullinen piirre erityisesti suurilla nopeuksilla. Kovalla nipillä puolestaan vaikutetaan rullan kovuuteen.10 With such a reel it is possible to form a so-called. a semi-hard nip (i.e. a nip comprising both a wire nip and a roll nip) throughout the winding. The wire nip allows for air venting, which is an advantageous feature especially at high speeds. The hard nip, in turn, affects the hardness of the roll.

1515

Rullain mahdollistaa lisäksi täysin tuetun rataviennin rullaimelle ja helpon päänviennin. Kokonaisrakenteisiin ratkaisulla on edullinen vaikutus, sillä se mahdollistaa edullisen pulpperin sijoituksen sekä matalan varaston.In addition, the reel allows for fully supported track feed to the reel and easy threading. For complete structures, the solution has a beneficial effect as it enables low cost pulper placement and low storage.

2020

Rullaimen muutostöiden kohdalla lopullinen hihnarullaimen toteutustapa riippuu kuitenkin oleellisesti alkuperäisestä rullaimesta. Esimerkiksi olemassa olevasta keskiökäytöllä varustetusta kiinnirullaimesta voidaan muodostaa hihnarullain käyttämällä niiden rullaussylinteriä yhtenä 25 viiranjohtotelana, edullisesti vetotelana. Lisäksi tarvitaan toinen viiran-johtotela sekä mahdollisesti muut viiranjohtotelat sekä yksi tai useampi painotela.However, in the case of roller modification work, the final implementation of the belt roller depends essentially on the original roller. For example, an existing hub reel with a center drive may be formed into a belt reel by using their winding cylinder as a single wire guide roll, preferably a draw roll. In addition, a second wire guide roll is required as well as possibly other wire guide rolls as well as one or more printing rollers.

Eräässä sovelluksessa järjestetään kaksi kiinteää rullauspukkia tam-30 puuriteloja varten. Rullauspukkien välissä kulkee tukielinsilmukka, joka muodostaa rullausnipin ja auttaa radan viennissä rullauspukilta toiselle. Tukielinsilmukka liikkuu halkaisijan mukaan ja säätää rullausnipit tilanteen mukaan. Vaihto suoritetaan vesileikkausvaihtolaitteen tms. avulla. Lisäksi voidaan tarvita pickkaus- eli nostolaitteita, kuten esimerkiksi 35 hanhenkauloja kummankin rullauspukin jälkeen, saattamaan katkaistu raina uudelle tampuuritelalle. Ensimmäisen rullauspukin jälkeen tarvi- 7 taan mahdollisesti pitopuhallus ja/tai imulaatikko vesileikatun nauhan alueelle estämään nauhan nousua tampuuritelalle.In one embodiment, two fixed rollers are provided for Tam-30 wood rolls. There is a support member loop between the rollers that forms a roll nip and assists in transferring the track from one roll to another. The strut loop moves along the diameter and adjusts the winding nipples according to the situation. The exchange is performed by means of a water cutting exchange device or the like. In addition, picking or lifting equipment, such as, for example, 35 goose necks after each reel, may be required to bring the cut web to a new reel reel. After the first reel, a holding blower and / or suction box may be required in the area of the water-cut tape to prevent the tape from rising onto the reel spool.

Tällaisella kiinteällä rullauspukilla varustetulla rullaimen ratkaisulla saa-5 vutetaan useita etuja. Sovelluksesta riippuen ratkaisulla voidaan saavuttaa esimerkiksi yksi tai useampi seuraavista eduista: - voidaan toteuttaa yksikertaisilla rakenteilla, kuten esimerkiksi va-rastopukeille, jolloin rakenne on halpa ja kestävä - ei tarvita toimilaitteellista varastoa 10 - rakennusteknisesti helpompaa kytkeä kiinteä käyttö verrattuna liikkuvaan käyttöön - ei käytön vaihtoa kesken rullaa mahdollisine ongelmineen - ei viivakuorman vaihtoa kesken rullaa mahdollisine ongelmineen - mahdolliset paino-, vaihto-, yms. laitteet helpompi toteuttaa/lisätä, 15 kun niiden ei tarvitse liikkua rullauslaitteen mukana - tukeva, ei värähtele - kestää prosessihäiriöitä ja niistä aiheutuvia voimia/iskuja - toinen reduntanttinen asema, joka voi tehdä täysiä rullia toisessa pukissa kuin toista huolletaan, käyttövarmuus paranee 20 - laajennettavuus, erääseen sovellukseen voi lisätä tyhjien tampuu- ; ritelojen varastoja, yms.A roller solution with such a fixed roller arm provides several advantages. Depending on the application, the solution can achieve one or more of the following benefits: - can be implemented with simple structures such as storage racks for cheap and durable construction - no need for actuator storage 10 - technically easier to integrate fixed use compared to mobile use rolls with possible problems - no change of line load between rolls with possible problems - easier to implement / add any weight, change, etc. 15 when not required to move with the scrolling device - sturdy, does not vibrate - withstands process failures and resulting forces / shocks - another reduntant drive that can make full reels in one trestle than the other is serviced, improves reliability 20 - expandability, one application can add blank tampons; stock of rolls, etc.

- katkoajat lyhenevät, kun ei tarvitse aina poistaa tampuuria ko neesta ja rautapulassa on mahdollista tuoda nopeammin tampuu- j ritela suoraan rullauspukkiin 25 - poikkisuuntainen oskillointiliike helppo tehdä konesuunnassa kiin teisiin asemiin- shorter cut times when you do not always have to remove the reel from the machine and it is possible to bring the reel reel directly into the reel trolley in an iron shortage 25 - easy transverse oscillation movement in machine direction to fixed positions

Hihnarullaimen tukielinsilmukalla puolestaan voidaan saavuttaa esimerkiksi yksi tai useampi seuraavista eduista sovelluksesta riippuen: 30 - mahdollistaa täysleveän rainan hallitun viennin rullausasemalle - tukielinsilmukan liikuttelu paljon helpompaa kuin raskaamman konerullan liikuttelu - tukielinsilmukan kireydensäädön tarkka voimamittaus - helpottaa hylkypaperin vientiä pulpperiin ja siivousta ratakatkossa 35 8For example, one or more of the following advantages, depending on the application, can be achieved with a web winder support roller loop:

Eräs sovellus puolestaan mahdollistaa rullauspukkien sijoittamisen kahteen kerrokseen, jolloin voidaan saavuttaa joitain seuraavista eduista: - konetasolla matala konstruktio, mahtuu matalampaankin halliin, 5 ei ongelmia nosturilla operoitaessa - rullaimesta saa helpommin turvallisen - samaa lattia-aukkoa voi käyttää nostoaukkona, joka aukko yleensä on tehtaassa - pulpperin konstruktio parempi/halvempi, matala ei pitkiä luiskia, 10 pienempi veden tarveOne application, in turn, allows the bogie to be placed on two floors, providing some of the following benefits: - machine-level low construction, fits into a lower hall, 5 no crane operation - easier roller safety - same floor opening as factory opening - pulper construction better / cheaper, low no long ramps, 10 lower water requirement

Hihnarullainta ja sen ohjaustapaa voidaan käyttää monella tavalla. Eräässä vaihtomenetelmässä uuteen tampuuritelaan järjestetään viiran ulkopuolelle jäävälle alueelle tartunta, kuten esimerkiksi kaksipuolinen 15 teippi, liima yms. Normaalissa rullaustilanteessa paperirata on viiran reunan ulkopuolisella alueella irti tampuuritelasta ja tampuuritelan tartuntapinnasta viiranpaksuuden verran. Vaihto tehdään leikkaamalla täysileveästä radasta nauha tartunnan kohdalla esimerkiksi radan toisesta reunasta tai keskeltä. Vesileikattua nauhaa poikkeutetaan esi-20 merkiksi nipin jälkeen sijaitsevalla liikkuvalla elimellä tai ko. kohtaan nippiin syötetyllä poikkeutuspalalla kohti tampuuritelaa jolloin nauha koskettaa tartunta-aluetta ja kiinnittyy siihen. Poikkeutuspala mahdollistaa myös kiilan leikkaamisen nauhan sijaan.The belt roller and its control mode can be used in many ways. In one replacement method, the new spool roll is provided with adhesion to an area outside the wire, such as double-sided tape, adhesive, etc. Under normal winding, the paper web is offset from the spool and the adhesive surface of the spool by the wire thickness. The change is made by cutting the ribbon from the full width web at the point of engagement, for example at the other edge or the middle of the web. The water-cut ribbon is deflected, for example, by a movable member located below the nip or by means of the present invention. with a deflection piece fed into the nip towards the reel roll, whereby the tape touches and engages the grip area. The deflection piece also allows the wedge to be cut instead of the ribbon.

44

TT

! 25 Erästä vaihtosovellusta voidaan käyttää hyväksi myös perinteisissä rul- laimissa. Sovelluksessa uuden tampuuritelan paperiradan ulkopuoliselle alueelle asennetaan teippi tai vastaava rakenne. Samalla kun nippi suljetaan aletaan leikata radan reunasta nauhaa. Esimerkiksi paineesta aktivoituva teippi aktivoituu nipin sulkeutuessa, minkä jälkeen kapeaa 30 nauhaa poikkeutetaan sivusuunnassa tartunta-alueen kohdalle, jolloin se tarttuu teippiin. Nauhan tartuttua teippiin tehdään levitys. Menetelmä soveltuu erityisesti hitaille kartonkikoneille, jolloin rullattavaa paksua kartonkirainaa ohuemman tartuntapinnan sijaitessa tampuuritelassa rainan reunan ulkopuolella, tartuntapinta ei kosketa nippiä sulkiessa 35 rullaussylinteriä vaan vasta siirtämällä leikattu nauha tai koko raina poikkisuunnassa tartuntapinnan kohdalle se koskettaa tartunta- 9 aineeseen. Tällä vaihtomenetelmällä saadaan mm. eliminoitua pohja-löysä.! 25 An exchange application can also be utilized in traditional reels. In the application, a tape or similar structure is applied to the area outside the paper web path of the new reel roll. As the nipple is closed, the ribbon edge is cut. For example, the pressure-activated tape is activated as the nip closes, after which the narrow strip 30 is deflected sideways to the adhesive area to adhere to the tape. Once the tape has adhered to the tape, it is applied. The method is particularly suitable for slow carton machines, whereby the thinner gripping surface of the rolled thick carton web is located on the reel roll outside the web edge, the gripping surface does not touch the nip when closing the winding cylinder but only by moving the cut strip or entire web across This exchange method provides e.g. eliminated bottom-loose.

Piirustusten kuvaus 5DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viittaamalla oheisiin periaatteellisiin piirustuksiin, joissa kuvat 1 ja 2 esittävät hihnarullainta ja eräitä sen parametreja, 10 kuvat 3-6 esittävät sivukuvantoina erästä hihnarullainratkaisua, joka on muodostettu ns. poperullaimesta kuvat 7-9 esittävät sivukuvantoina erästä hihnarullainratkaisua, joka 15 on muodostettu keskiökäytöllisestä tekniikan tason mukai sesta rullaimesta, jossa rullaussylinteri on ollut kiinteä kuvat 10-12 esittävät sivukuvantoina erästä hihnarullainratkaisua, joka on muodostettu toisentyyppisestä keskiökäytöllisestä tek-20 nilkan tason mukaisesta rullaimesta, jossa rullaussylinteri on alunperin ollut horisontaalisuunnassa liikkuva kuvat 13-20 esittävät sivukuvantoina kahdella rullauspukilla varustettu-! jen hihnarullaimien eräitä sovelluksia 25 kuva 21 esittää erästä hihnarullainta ylhäältäpäinThe invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying principal drawings, in which Figures 1 and 2 show a belt roller and some of its parameters, Figures 3-6 show a side view of a belt roller arrangement formed in a so-called. Figures 7-9 are a side elevational view of a belt roller solution 15 formed from a center-operated prior art roller having a fixed roller 10-12 showing a side view of a belt type Originally shown in the horizontal view, Figures 13-20 are side elevational views of two rollers; Some Applications of the Belt Rollers 25 Figure 21 shows a top view of a belt roller

Piirustuksissa on esitetty selvyyden vuoksi vain keksinnön ymmärtämi-30 sen kannalta tarpeelliset yksityiskohdat. Keksinnön ymmärtämisen kannalta tarpeettomat, mutta ammattimiehelle selvät rakenteet ja yksityiskohdat on jätetty kuvista pois keksinnön ominaispiirteiden korostamiseksi.For the sake of clarity, only the details necessary for an understanding of the invention are shown in the drawings. Unnecessary to the understanding of the invention but obvious to one skilled in the art, structures and details have been omitted to emphasize the features of the invention.

35 Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus 10DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 10

Kuvassa 1 on esitetty periaatteellisesti hihnarullaimen ja viirarullaimen rakenne. Rullain käsittää ainakin ensimmäisen viiranjohtotelan 1 ja toisen viiranjohtotelan 2. Viiranjohtotelojen 1, 2 kautta kulkee päättymätön tukielinsilmukka 3, joka on esimerkissä viira tai hihna. Rullain voi käsit-5 tää myös useampia teloja, kuin kuvassa esitetyt kaksi telaa 1, 2. Yhtä tai useampaa telaa (ns. vetotelaa) pyöritetään käytöllä, joka on edullisesti säädettävissä. Kuvan 2 mukaisessa ratkaisussa on lisäksi viiran-johtotela 8, jonka kautta tukielinsilmukka 3 kulkee, ja painotela 10. On myös mahdollista toteuttaa jokin muu ratkaisu yhdistämällä kuvien 1 ja 10 2 piirteitä toisiinsa. Esimerkiksi kuvan 1 mukaiseen ratkaisuun voidaan lisätä joko kolmas viiranjohtotela 8 tai painotela 10.Figure 1 shows in principle the construction of a belt winder and a wire winder. The reel comprises at least a first wire guide roll 1 and a second wire guide roll 2. The wire guide rolls 1, 2 pass through an endless loop of support members 3, which in the example is a wire or a belt. The roller may also comprise more rolls than the two rolls 1, 2 shown in the figure. One or more rollers (so-called pull rolls) are rotated by a drive, which is preferably adjustable. The solution of Figure 2 further comprises a wire guide roll 8 through which the support member loop 3 passes and a print roll 10. It is also possible to implement another solution by combining the features of Figures 1 and 10 2. For example, in the solution of Figure 1, either a third wire guide roll 8 or a press roll 10 can be added.

Kuvissa 1 ja 2 on myös kuvattu rullausvaiheessa oleva rulla 4. Rulla 4 muodostetaan rullaamalla rataa pitkin tuleva raina 5 rullausytimen 6 eli 15 esimerkissä tampuuritelan ympärille. Esimerkissä myös tampuuritelaa 6 pyöritetään keskiökäytöllä, joka on edullisesti säädettävissä.Figures 1 and 2 also show a roll 4 in the winding step. The roll 4 is formed by winding the web 5 coming along the path around the winding core 6 or 15 in the example. In the example, the reel roll 6 is also rotated by a center drive, which is preferably adjustable.

Hihnarullaimen rullausprosessia voidaan säätää hallitusti ja siten muodostaa halutun kaltaisia konerullia 4. Rullauksessa vaikuttavat mm. 20 seuraavat kuvassa 1 periaatteellisesti esitetyt parametrit: ; - ratakireys P1 , - viiran kireys P2 ; - konerullan etäisyys viiran vetotelasta P3 j - viiran/konerullan painuma P4 : 25 - pintaveto P5, P5', P5" kehävoima P6The winding process of the web winder can be controlled in a controlled manner, thus forming machine rolls of the desired type. 20, the following parameters shown in principle in Figure 1:; - track tension P1, - wire tension P2; - machine roll distance from wire drawing roll P3 j - wire / machine roll off P4: 25 - surface draw P5, P5 ', P5 "circumferential force P6

Parametreja P1-P6 säädetään konerullan 4 laadun säätämiseksi esimerkiksi rullan halkaisijan ja/tai ratanopeuden ja ajettavan paperilajin 30 funktiona.The parameters P1-P6 are adjusted to control the quality of the machine roll 4, for example as a function of the roll diameter and / or web speed and the type of paper being run.

Ratakireyden P1 pitää olla riittävä optimaalisen konerullarakenteen 4 saavuttamiseksi. Ratakireys P1 muodostetaan oleellisesti keskiökäytöllä. Keskiökäytön osuus ratakireyden P1 muodostamiseen on edullisesti 35 suurempi kuin viiran 3 vetotelan, jotta riittävän kireä konerulla 4 voidaan muodostaa.The track tension P1 must be sufficient to achieve the optimum machine roll structure 4. The track tension P1 is formed essentially by the center drive. The proportion of the center drive for forming the web tension P1 is preferably greater than that of the drawing roll of the wire 3 in order to form a sufficiently tight machine roll 4.

1111

Viiran 3 kireydellä P2 voidaan vaikuttaa voimaan, joka välittyy viiran ja konerullan 4 pinnan kautta konerullaan. Kun viiran 3 kireyttä P2 kasvatetaan, myös konerullaan 4 nipin 7 kautta välittyvä nippivoima kasvaa, 5 jos muut rullausparametrit pidetään vakiona. Viiran 3 kireyttä P2 säädetään toimilaitteilla. Viiran 3 kireys P2 on tyypillisesti n. 15-35 kN/m luokkaa tarvittavasta voimasta riippuen. Tarvittavan voiman tasoon vaikuttavat useat tekijät, kuten esimerkiksi paperilaji, ratanopeus, jne.The tension P2 of the wire 3 can influence the force transmitted through the surface of the wire and the machine roll 4 to the machine roll. As the tension P2 of the wire 3 is increased, the nip force transmitted to the machine reel 4 through the nip 7 also increases if other winding parameters are kept constant. The tension P2 of the wire 3 is controlled by actuators. The tension P2 of the wire 3 is typically in the order of 15-35 kN / m, depending on the force required. The level of force required is influenced by many factors such as paper type, web speed, etc.

10 Taipumaa ja viiran 3 kireyttä P2 voidaan säätää ajon aikana siten, että viiran 3 rullaan 4 kohdistama tehollinen paine pysyy vakiona tai sitä säädetään halutun ’’reseptin” mukaisesti rullan halkaisijan funktiona. Viiran 3 konerullaan 4 kohdistama tehollinen paine on viiran kireys P2 jaettuna konerullan säteellä.The deflection and the tension P2 of the wire 3 can be adjusted during driving so that the effective pressure exerted by the wire 3 on the reel 4 remains constant or is adjusted according to the desired "" recipe "as a function of the roll diameter. The effective pressure exerted by the wire 3 on the machine reel 4 is the wire tension P2 divided by the radius of the machine reel.

1515

Viiran 3 konerullaan 4 kohdistamaa ’’ekvivalenttia viivakuormaa” voidaan säätää (tehollinen paine kertaa nipin pituus) halutun ’’reseptin” mukaisesti halkaisijan funktiona tai pidetään ’’ekvivalentti viivakuorma” vakiona. Nipin 7 pituus saadaan viiran 3 peittokulma kertaa konerullan 20 4 säde. Tästä sieventämällä saadaan ekvivalentiksi viivakuormaksi vii ran 3 peittokulma kertaa viiran kireys P2.The "equivalent line load" applied by the wire 3 to the machine reel 4 can be adjusted (effective pressure times the nip length) to the desired "" recipe "as a function of diameter, or the" equivalent line load "may be kept constant. The length of the nip 7 is obtained by the coverage angle of the wire 3 times the radius of the machine roll 20 4. This equates to the equivalent line load of the wire 3 coverage angle times the wire tension P2.

Viiran 3 kireyden P2 mittauksessa, laskennassa ja/tai säädössä ote-; taan huomioon viiranjohtotelan tai -telojen 1, 2 ja konerullan 4 käytön 25 momentit sekä edullisesti myös laakerikitkat. Momentit ja kitkat joko nostavat tai laskevat viiran 3 kireyttä paikallisesti. Paikallinen muutos esiintyy tyypillisesti veto- tai pitopisteen molemmin puolin. Momentit ja kitkat myös nostavat tai laskevat viiran 3 taipumaa, eli viiran tulo- ja lähtökulmaa.In measuring, calculating and / or adjusting the tension P2 of the wire 3, the grip; account is taken of the moments of operation of the wire guide roll or rolls 1, 2 and of the machine roll 4, and preferably also of the bearing frictions. Moments and frictions either raise or lower the wire 3 tension locally. A local change typically occurs on either side of the pull or hold. The moments and frictions also increase or decrease the 3 deflections of the wire, i.e. the wire inlet and outlet angles.

3030

Konerullan 4 etäisyys P3 viiran 3 vetotelasta vaikuttaa viiran ja konerullan pinnan muodostaman nipin 7 pituuteen vakiopainumalla (>0). Jos konerulla 4 sijaitsee lähellä viiran 3 ensimmäistä viiranjohtotelaa 1, joka esimerkissä on myös vetotela, muodostuu nipistä 7 pidempi viiran 35 noustessa jyrkemmällä kulmalla vetotelan pintaan. Jos nipin 7 pituus 12 halutaan pitää vakiona, täytyy painumaa P4 pienentää konerullan 4 sijaitessa lähellä viiran 3 vetotelaa 1.The distance P3 of the machine roll 4 from the draw roll of the wire 3 influences the length of the nip 7 formed by the surface of the wire and the machine roll by constant deflection (> 0). If the machine reel 4 is located near the first wire guide roll 1 of the wire 3, which in the example is also a pull roll, the nip 7 is formed longer with the wire 35 rising at a steeper angle to the surface of the pull roll. If the length 12 of the nip 7 is to be kept constant, the depression P4 must be reduced with the machine roll 4 close to the drawing roll 1 of the wire 3.

Viiran/konerullan painuma P4 vaikuttaa viiran 3 ja konerullan 4 pinnan 5 väliseen pinta-alaan, jonka kautta nippivoima välittyy konerullaan. Painuman P4 kasvaessa nipin 7 konerullaan 4 vaikuttava pinta-ala suurenee ja pinta-alayksikköä kohti vaikuttava voima pienenee. Nipin 7 kautta vaikuttava kokonaisvoima kuitenkin kasvaa.The deflection P4 of the wire / machine roll influences the area between the wire 3 and the surface 5 of the machine roll 4 through which nip force is transmitted to the machine roll. As the depression P4 increases, the effective surface area of the machine roll 4 of the nip 7 increases and the force acting per unit area decreases. However, the total effective force through nip 7 increases.

10 Viiran/konerullan painumaan P4 voidaan vaikuttaa esimerkiksi kun lasketaan ja säädetään viiran 3 taipumaa viiranjohtotelojen 1, 2 paikkojen, tampuuritelan 6 paikan ja konerullan 4 halkaisijan perusteella. Konerullan 4 halkaisija mitataan esimerkiksi ensiö- ja/tai toisiorullauslaittee-seen 9 sijoitetulla ultraääni-, laser- tai muulla anturilla. Konerullan 4 15 halkaisija voidaan selvittää myös käyttöjen ratanopeudesta ja konerullan pyörimisnopeudesta laskemalla. Ratanopeus voidaan määrittää sähkökäyttöjen ratanopeuslaskennalla tai suoraan mittaamalla esimerkiksi laserpintanopeusmittarilla.The deflection P4 of the wire / machine roll can be influenced, for example, by calculating and adjusting the deflection of the wire 3 based on the positions of the wire guide rolls 1, 2, the position of the reel roll 6 and the diameter of the machine roll 4. The diameter of the machine roll 4 is measured, for example, by means of an ultrasonic, laser or other sensor placed in the primary and / or secondary winding device 9. The diameter of the machine roll 4 15 can also be determined by calculating the web speed of the drives and the speed of rotation of the machine roll. The line speed can be determined by calculating the line speed for electric drives or directly by measuring, for example, a laser surface speedometer.

20 Viiran/konerullan painumaan P4 voidaan myös vaikuttaa kun lasketaan ja säädetään viiran 3 taipumaa viiranjohtotelojen 1, 2 paikkojen ja tampuuritelan 6 paikan perusteella. Laskenta perustuu siihen, että viiran 3 pituuden pysyessä vakiona rullan 4 halkaisija on laskettavissa tarkasti viiranjohtotelojen 1,2 ja tampuuritelan 6 paikkatietojen perusteella.The deflection P4 of the wire / machine roll can also be influenced by calculating and adjusting the deflection of the wire 3 based on the positions of the wire guide rollers 1, 2 and the position of the reel roll 6. The calculation is based on the fact that, while the length of the wire 3 remains constant, the diameter of the roll 4 can be accurately calculated from the position information of the wire guide rolls 1,2 and the reel roll 6.

2525

Viiran/konerullan painumaan P4 voidaan myös vaikuttaa kun säädetään viiran 3 konerullaan 4 kohdistamaa ’’ekvivalenttia viivakuormaa” (tehollinen paine kertaa nipin 7 pituus) halutun "reseptin” mukaisesti halkaisijan funktiona tai pidetään ’’ekvivalentti viivakuorma” vakiona. 30 Nipin 7 pituus saadaan viiran 3 peittokulma kertaa konerullan 4 säde. Tästä sieventämällä saadaan ekvivalentiksi viivakuormaksi viiran 3 peittokulma kertaa viiran kireys P2.The deflection P4 of the wire / machine roll can also be influenced by adjusting the "equivalent line load" (effective pressure times nip 7 length) of the wire 3 to the machine roll 4 as a function of the desired "recipe" or keeping the "equivalent line load" constant. 3 coverage angle times the radius of the machine roll 4. This equates to the equivalent line load on the wire 3 coverage times the wire tension P2.

Pintavedon P5 avulla voidaan vaikuttaa rullattavan konerullan 4 tiuk-35 kuuteen. Pintaveto P5 muodostetaan edullisesti jarruttamalla viiraa 3 13 viiranvetotelan käytöllä. Keskiökäytön aiheuttaman kehävoiman P6 ja viiranvetotelan aiheuttaman jarrutuksen erotus on ratakireys P1.The surface draw P5 can be used to influence the tightness of the rolls 4 of the machine roll 4. The surface drawing P5 is preferably formed by braking the wire 3 3 using a wire drawing roll. The difference between the braking force P6 caused by the center drive and the braking caused by the wire drawing roller is the track tension P1.

Kuvan 2 mukaisesti pintaveto P5’ voidaan muodostaa myös esimerkik-5 si siten, että konerulla 4 on suoraan ensimmäistä viiranjohtotelaa 1 vasten eli pintaveto ei välity oleellisesti viiran kautta. Tällöin konerullan 4 etäisyys P3 viiran 3 vetotelasta on oleellisesti nolla, ottaen huomioon telan ja konerullan väliin sijoittuvan viiran paksuus.As shown in Figure 2, the surface draw P5 'can also be formed by way of example 5 such that the machine roll 4 is directly against the first wire guide roll 1, i.e. the surface draw is not substantially transmitted through the wire. In this case, the distance P3 of the machine roll 4 from the drawing roll of the wire 3 is substantially zero, taking into account the thickness of the wire disposed between the roll and the machine roll.

10 Pintaveto P5” voidaan muodostaa myös erillisellä painotelalla 10 kuten esimerkiksi kuvassa 2 esitetty. Tätä pintavetoparametria on kuvattu kuvassa 2 tunnuksella P5". Tällöin on mahdollista säätää rullanmuo-dostusta painotelan 10 P5" ja viiran 3 tuottaman pintavedon P5 yhteisvaikutuksella, kuten esimerkiksi pintavetojen erotuksilla. Painotelan 10 15 ja viiran 3 antaman pintavetomomenttien erolla (P5”-P5) voidaan hallita rullan 4 kireyttä ja saadaan samalla kova telanippi, joka edullisesti lisää rullan tiukkuutta verrattuna siihen, että pintavetoa tehdään vain viiran kautta.The surface draw P5 'may also be formed by a separate printing roll 10 as shown, for example, in Figure 2. This surface tension parameter is depicted in Fig. 2 by the symbol P5 ". It is then possible to adjust the roll formation by the combined effect of the pressure roll 10 P5" and the surface tension P5 produced by the wire 3, such as for example surface tension differences. The difference between the surface tensile moments (P5 "-P5) provided by the press roll 10 15 and the wire 3 can control the tension of the roll 4 while providing a hard roll nipple which advantageously increases the roll tightness compared to surface tensioning only through the wire.

20 Eräässä sovelluksessa on myös mahdollista tuottaa pintaveto pintavetomomenttien P5’ ja P5” yhteisvaikutuksena, eli sijoittamalla konerulla 4 suoraan ensimmäistä viiranjohtotelaa 1 vasten on tämän osan tuottama pintaveto P5’ ja lisäksi painotelalla 10 tuotetaan pintaveto P5".In one embodiment, it is also possible to produce a surface tension as a combined effect of the surface tension moments P5 'and P5', i.e., by placing the machine roll 4 directly against the first wire guide roll 1, the surface pull P5 'produced by this part.

T 25 Käyttöjen momenteilla säädetään viiran 3 rullan 4 pintaan kohdistaman resultanttivoiman suuntaa siten, että se on optimaalinen nippikuorman ja ilmanpoiston kannalta.T 25 The torques of the drives control the direction of the resultant force exerted by the wire 3 on the surface of the reel 4 so that it is optimal for nip load and venting.

Viiran 3 peittokulmaa säädetään viiran taipumalla ja konerullan 4 etäi-30 syydellä P3 ensimmäisestä viiranjohtotelasta 1. Etäisyys P3 vaikuttaa viiran 3 tulo- ja lähtökulmiin nipistä 7 ja sitä kautta konerullan resultanttivoiman suuntaan ja suuruuteen.The coverage angle of the wire 3 is adjusted by the deflection of the wire and the distance P3 of the machine roll 4 from the first wire guide roll 1. The distance P3 affects the inlet and outlet angles of the wire 3 from nip 7 and thereby the direction and magnitude of

Kuvissa 3-6 on esitetty eräs rullainratkaisu. Esitetty hihnarullain on 35 muodostettu ns. poperullaimesta. Hihnarullain käsittää ainakin ensimmäisen viiranjohtotelan 1 ja toisen viiranjohtotelan 2. Poperullaimen 14 rullaussylinteri on muutettu ensimmäiseksi viiranjohtotelaksi 1 ja edullisesti vetotelaksi. Lisäksi poperullaimeen on lisätty toinen viiranjohtotela 2, viira 3 sekä viiranjohtotela 8, joka on edullisesti käytöllinen. Näin voidaan edullisesti muodostaa hihnarullain liikkuvalla rullausnipillä 7 ja 5 kiinteällä toisiorullainasemalla 9. Toisiorullausasema 9 voi olla myös liikkuva vaunu tai vastaava.Figures 3-6 show a reel solution. The belt conveyor shown is formed by a so-called. drum reel. The belt winder comprises at least a first wire guide roll 1 and a second wire guide roll 2. The winding cylinder of the roll rewinder 14 is converted to a first wire guide roll 1 and preferably to a pull roll. In addition, a second wire guide roll 2, a wire 3 and a wire guide roll 8 are added to the pop-up reel, which is advantageously useful. Thus, it is advantageous to form the belt reel with a movable winding nip 7 and 5 at a fixed secondary winding station 9. The secondary winding station 9 may also be a moving carriage or the like.

Tällaisella rullaimella voidaan muodostaa ns. puolikova nippi 7 koko rullauksen ajan. Puolikovassa nipissä 7 on sekä viiranippi että telanip-10 pi. Viiranipillä 7 mahdollistetaan ilmanpoisto, joka on edullinen piirre erityisesti suurilla nopeuksilla. Kovalla nipillä 7 puolestaan vaikutetaan rullan 4 kovuuteen.With such a reel it is possible to form so-called. semi-hard nip 7 throughout the roll. The semi-hard nip 7 has both a wire nip and a telanip 10 pi. The wire nipple 7 enables the venting, which is an advantageous feature especially at high speeds. The hard nip 7, in turn, affects the hardness of the reel 4.

Rullain mahdollistaa täysin tuetun rataviennin rullaimelle. Kuvassa 3 on 15 kuvattu rullauksen aloitustilanne. Tampuuritela 6 on ensiövaunukäytös-sä ja tampuuritela 6 on kosketuksissa tukielinsilmukan 3 kautta ensimmäiseen viiranjohtotelaan 1. Kuvassa 3 on toinen viiranjohtotela 2 ensimmäisessä asemassaan, eli edessä alhaalla. Tukielinsilmukan 3 kireyttä säädetään viiranjohtotelalla 8. Tukielinsilmukan 3 ohjaamiseksi 20 voi laite käsittää lisäksi useampia viiranjohtoteloja. Lisäksi kuvassa on esitetty käytöllinen toisiorullausasema 9, joka on edullisesti kiinteä. Toisiorullausaseman 9 läheisyydessä on kuvattu myös painotela 10, joka voi toimia koko rullauksen ajan, osan aikaa tai pelkästään olla pin-nansidontalaite rullanvaihdon aikana/jälkeen.The reel allows fully supported web feed to the reel. Figure 3 shows the starting position of the winding. The reel roll 6 is in primary carriage operation and the reel roll 6 is in contact with the first wire guide roll 1 through the support member loop 3. Figure 3 shows a second wire guide roll 2 in its first position, i.e., at the bottom. The tension of the support member loop 3 is adjusted by a wire guide roll 8. To control the support member loop 3, the device may further comprise a plurality of wire guide rolls. In addition, the figure shows an operational secondary winding station 9, which is preferably fixed. Also described in the vicinity of the secondary winding station 9 is a printing roll 10 which can operate throughout the winding, during part of the time or simply to be a pin tying device during / after the roll change.

2525

Rullauksen ollessa käynnissä saatetaan toinen viiranjohtotela 2 toiseen asemaan, eli eteen ylös, kuten kuvassa 4 on esitetty. Tällöin toinen viiranjohtotela 2 saatetaan kosketukseen tampuuritelan 6 kanssa tukielinsilmukan 3 kautta. Viiranjohtotelalla 8 säädetään tukielinsilmukan 30 kireyttä.During winding, the second wire guide roll 2 is moved to the second position, i.e., the front up, as shown in Figure 4. Hereby, the second wire guide roll 2 is brought into contact with the spool roll 6 through the support member loop 3. The wire guide roll 8 adjusts the tension of the support member loop 30.

Kuvassa 5 on tampuuritela 6 sijoittunut toisiorullausasemaan 9. Nippi 7 muodostetaan tällöin toisella viiranjohtotelalla 2, joka asettunut kuvassa kolmanteen asemaansa, eli taakse ylös. Yleensä pinnansidontalaite 35 10 saatetaan yhteen muodostuvan rullan 4 pinnan kanssa.In Fig. 5, the reel roll 6 is located in the secondary winding station 9. The nip 7 is then formed by a second wire guide roll 2, which is positioned in its third position, i.e. upwards. In general, the surface tying device 35 10 is brought into contact with the surface of the forming roll 4.

1515

Rullauksen edetessä ja muodostuvan rullan 4 kasvaessa lasketaan toista viiranjohtotelaa 2 alaspäin, kuten kuvassa 6 on esitetty. Rullan 4 alkaessa saavuttaa tavoitemittaansa, saatetaan seuraava tampuuritela 6 ensiövaunukäytön välityksellä yhteyteen ensimmäisen viiranjohtote-5 lan 1 kanssa vaihtoa varten. Vaihdon tapahduttua palautuu toinen vii-ranjohtotela 2 kuvatusta neljännestä asemasta ensimmäiseen asemaansa ja edelleen muihin edellä kuvattuihin asemiin rullauksen edetessä.As the winding progresses and the resulting roll 4 grows, the second wire guide roll 2 is lowered as shown in Figure 6. As the reel 4 begins to reach its target dimension, the next reel reel 6 is contacted via the primary carriage drive with the first wire guide wire 5 for replacement. Upon replacement, the second wire guide roller 2 returns from its fourth position as illustrated to its first position and further to the other positions described above as the scrolling progresses.

10 Kuten kuvista 3-6 voidaan havaita on esitetyssä sovelluksessa käytössä jatkuvasti nippi 7, joka käsittää sekä viiranipin ja kovanipin. Useimmiten viiralenkin 3 hallinta on helpompaa pitemmällä viiralenkillä. Tämän takia on edullista käyttää useita teloja, joiden kautta viiralenkki 3 kiertää. Kolmas viiranjohtotela 8 on tarpeellinen myös sen vuoksi, kos-15 ka viiranjohtotela 2 liikkuu ja siitä huolimatta viira 3 pituus pysyy samana. Tällöin viiranjohtotelan 8 liikkeellä kompensoidaan telan 2 liikkeen aiheuttama muutos viiralenkin 3 pituudessaAs can be seen from Figures 3-6, in the embodiment shown, a nip 7 is continuously used which comprises both a wire nip and a hard nip. In most cases, controlling the wire loop 3 is easier with the longer wire loop. Therefore, it is advantageous to use a plurality of rollers through which the wire loop 3 is rotated. A third wire guide roll 8 is also necessary because the wire guide roll 2 moves, and yet the length of the wire 3 remains the same. The movement of the wire guide roll 8 then compensates for the change in the length of the wire loop 3 caused by the movement of the roll 2

Esitetty ratkaisu mahdollistaa perinteisen rullaimen muuttamisen vii-20 raullaimeksi yksinkertaisesti. Hihnarullaimessa voidaan käyttää aikaisemmin kuvattuja ohjaustapoja halutunlaisen rullan 4 muodostamiseksi. Lisäksi esitetty hihnarullain mahdollistaa eräissä sovelluksissa edullisen pulpperin sijoituksen. Lisäksi rakenne mahdollistaa matalan varaston, koska vaunujen ylös-alasliike hoitaa rullausytimien 6 laskun va-25 rastassa.The solution presented makes it possible to convert a conventional reel into an vii-20 reel simply. In the belt winder, the control modes previously described to form the desired roller 4 can be used. In addition, the belt conveyor shown provides an advantageous pulper placement in some applications. In addition, the design allows for low storage, since the up and down movement of the carriages handles the drop of the reel cores 6 on the vault.

Kuvat 3-6 esittävät erään tavan toteuttaa hihnarullain. Rullaimen muutostöiden kohdalla lopullinen hihnarullaimen toteutustapa riippuu kuitenkin oleellisesti alkuperäisestä rullaimesta. Kuvissa 7-12 on esitetty 30 joitain muita sovelluksia toteuttaa hihnarullain.Figures 3-6 show one way of implementing a belt roller. However, in the case of roller modification work, the final implementation of the belt roller depends essentially on the original roller. Figures 7-12 show some other applications for implementing a belt roller.

Kuvissa 7-9 on esitetty hihnarullain, joka on muodostettu ns. Optireel-rullaimesta. Rullain käsittää ainakin kaksi viiranjohtotelaa 1, 2. Ensimmäinen viiranjohtotela 1 on kiinteä, ja se on kyseisessä sovelluksessa 35 alkuperäisen rullaimen rullaussylinteri tai vastaavaan positioon uusittu uusi viiranjohtotela. Esimerkin toinen viiranjohtotela 2 on järjestetty Hik- 16 kuvaksi. Teloja voi olla sovelluskohtaisesti myös useampia. Liikkuvalla viiranjohtotelalla 2 hallitaan mm. eräitä tukielinsilmukan parametrejä, kuten esimerkiksi viiran kireyttä P2 ja painumaa P4.Figures 7-9 show a belt reel formed by a so-called. OptiReel-reeler. The reel comprises at least two wire guide rollers 1, 2. The first wire guide roller 1 is a fixed one and, in that embodiment, is a 35 reel reel cylinder of the original roller or a new wire guide roll rebuilt to a similar position. The second wire guide roll 2 in the example is arranged as a Hik 16 image. There may also be several rollers for each application. The movable wire guide roller 2 controls e.g. some parameters of the support member loop, such as wire tension P2 and indentation P4.

5 Kuvassa 7 on esitetty tilanne, jossa aloitetaan rullan 4 muodostaminen uuden tampuuritelan 6 ympärille. Kuvassa on myös esitetty valmistuva rulla 4. Kuten kuvasta nähdään on valmistuvan rullan 4 nippi 7 oleellisesti viiranippi. Aloitettavan rullan 4 nippi 7 on puolestaan oleellisesti tela-viira 1, 3 yhdistelmällä muodostettu kovanippi, jolla saadaan ai-10 kaan tarpeeksi tiukka rullanpohja.Figure 7 illustrates the situation in which the formation of a roll 4 around a new reel reel 6 is started. The figure also shows a graduated roll 4. As shown, the nip 7 of the graduated roll 4 is essentially a wire nipple. The nip 7 of the roll to be started 4, in turn, is a hard nip formed essentially by a combination of a roller wire 1, 3, which provides a sufficiently tight roll base.

Rullauksen edetessä muodostuvaa rullaa 4 siirretään tukielinesilmuk-kaa 3 pitkin kohti viiranrullaimen toista päätä, jossa toinen viiranjohtote-la 2 sijaitsee. Tämä tilanne on kuvattu kuvissa 8 ja 9.As the winding progresses, the resulting reel 4 is moved along a support member loop 3 towards one end of the wire winder where the second wire guide wire 2 is located. This situation is illustrated in Figures 8 and 9.

1515

Kuvien 7-9 esittämässä esimerkissä rullattava raina 5 syötetään rul-laimelle oleellisesti vaakasuuntaisesti. Joissain rullainsovelluksissa rai-nan 5 syöttö voi tapahtua muusta suunnasta. Esimerkiksi kuvien 10-12 esittämässä sovelluksessa raina 5 syötetään rullaimelle oleellisesti 20 pystysuunnassa. Kuvissa 10-12 on esitetty periaatteellisesti edellisestä sovelluksesta poikkeava hihnarullain. Tällainen rullain voidaan muodostaa esimerkiksi keskiökäytöllisestä tekniikan tason mukaisesta rul-laimesta, jossa rullaussylinteri on alunperin ollut horisontaalisuunnassa liikkuva. Tällöin tampuuritela 6 voi olla suuren osan rullausajasta pai-25 kallaan kun rullaussylinteri liikkuu rullauksen edetessä. Rata 5 tuodaan rullaimelle edullisesti pystysuunnassa, jotta ratakireyden P1 vaikutus viiranjohtotelan 1 vaakasuuntaiseen liikkeeseen ja sen kuormituselimis-tä mitattuun vaakasuuntaiseen nippikuormamittaukseen olisi mahdollisimman pieni.In the example shown in Figures 7-9, the web 5 to be rolled is fed to the roller in a substantially horizontal direction. In some roller applications, the web 5 may be fed from another direction. For example, in the embodiment shown in Figs. 10-12, the web 5 is fed to the rewinder in substantially 20 vertical directions. Figures 10-12 show, in principle, a belt roller which differs from the previous embodiment. Such a reel may be formed, for example, from a centrifugal driven prior art roller in which the roller cylinder has been initially movable in a horizontal direction. In this case, the reel roll 6 may be a large part of the winding time up to 25 as the winding cylinder moves as the winding progresses. The track 5 is preferably introduced into the reel in a vertical direction to minimize the effect of the track tension P1 on the horizontal movement of the wire guide roll 1 and its horizontal nip load measurement from its load member.

3030

Kuvissa 10-12 esitetty rullain käsittää ainakin kaksi viiranjohtotelaa 1, 2. Ensimmäinen viiranjohtotela 1 on järjestetty oleellisesti vaakasuuntaisesti liikkuvaksi, ja se on kyseisessä sovelluksessa alkuperäisen rul-laimen rullainsylinteri tai vastaavaan positioon uusittu uusi viiranjohto-35 tela. Viiranjohtotelan 1 liike voidaan tarvittaessa myös lukita kokonaan tai osan aikaa kiinteäksi. Esimerkin toinen viiranjohtotela 2 on järjestet- 17 ty liikkuvaksi. Teloja voi olla sovelluskohtaisesti myös useampia ja käytön kannalta usein onkin hyvä käyttää esimerkiksi neljää, viittä tai kuutta telaa. Yhdellä tai useammalla liikkuvalla viiranjohtotelalla 2 hallitaan mm. eräitä tukielinsilmukan parametrejä, kuten esimerkiksi viiran kireyt-5 tä P2 ja painumaa P4.The roller shown in Figs. 10-12 comprises at least two wire guide rolls 1, 2. The first wire guide roller 1 is arranged to be substantially horizontally movable and in this embodiment is a roller cylinder of the original roller or a new wire guide roll 35 The movement of the wire guide roller 1 can also be locked permanently or partially, if necessary. The second wire guide roll 2 in the example is arranged movable. There may also be several rolls for each application, and it is often advantageous to use four, five or six rolls, for example. The one or more movable wire guide rolls 2 control e.g. certain parameters of the support member loop, such as wire tension P2 and indentation P4.

Kuvassa 10 on esitetty tilanne, jossa rullan 4 muodostaminen aloitetaan uuden tampuuritelan 6 ympärille. Kuvassa on myös esitetty valmistuva rulla 4. Kuten kuvasta nähdään on valmistuvan rullan 4 nippi 7 10 oleellisesti viiranippi. Aloitettavan rullan 4 nippi 7 on puolestaan oleellisesti tela-viira 1,3 yhdistelmällä muodostettu kovanippi.Fig. 10 illustrates a situation in which the formation of the reel 4 is started around a new reel reel 6. The figure also shows a graduated roll 4. As shown, the nip 7 10 of the graduated roll 4 is essentially a wire nip. The nip 7 of the starter roll 4, in turn, is essentially a hard nip formed by a combination of a roll wire 1,3.

Rullauksen edetessä muodostuvaa rullaa 4 siirretään tukielinsilmukkaa 3 pitkin kohti viiranrullaimen toista päätä, jossa toinen viiranjohtotela 2 15 sijaitsee. Tämä tilanne on kuvattu kuvissa 11 ja 12. Muodostuva rulla 4 voi myös olla eräässä sovelluksessa rullauksen alusta lähes rullan-muodostuksen loppuun paikallaan, jolloin tukielinsilmukkaa 3 tai ainakin sen ensimmäistä telaa 1 siirretään rullan 4 kasvun mukaan esim. vaakasuunnassa vasemmalle. Toimieliminä voidaan käyttää tekniikan 20 tason mukaisen alkuperäisen rullaimen rullaussylinterin liikuttamisessa käytettyjä toimielimiä, kuten vaakasuuntaiset johteet ja kuormitussylin-terit. Niin kauan kuin rullataan telaa 1 vasten kovanipillä, nipin 7 nippi-kuorma voidaan määrittää ainakin osin telan 1 liikutustoimielimiin liitetyistä antureista, kuten voima-anturit tai hydraulisylinterin paineanturit. 25 Kuvan 11 tapauksessa nippikuorma voidaan määrittää telan 1 kuormi-tusmittauksen lisäksi viiran 3 kireydestä/painumasta P2, P4 ja/tai mittausten yhdistelmänä.As the winding progresses, the resulting roll 4 is moved along a support member loop 3 towards one end of the wire winder, where the second wire guide roll 2 15 is located. This situation is illustrated in Figures 11 and 12. In one embodiment, the forming roll 4 may also be stationary from the beginning of the winding to the end of the roll forming, with the support member loop 3 or at least its first roll 1 being displaced, e.g. As actuators, actuators such as horizontal guides and loading cylinders can be used to move the prior art reel winding cylinder of the prior art. As long as the roll 1 is rolled against the roll by the hard nip, the nip load of the nip 7 can be determined at least in part by sensors connected to the actuators of the roll 1, such as force sensors or hydraulic cylinder pressure sensors. In the case of Figure 11, the nip load can be determined in addition to the load measurement of roll 1 by the tension / sag P2, P4 and / or the combination of the wire 3.

Edellisissä kuviin 7-12 liittyvissä hihnarullainratkaisuissa on tampuurite-30 lan 6 asema järjestetty ainakin jossain rullauksen vaiheessa liikkuvaksi. On myös mahdollista toteuttaa hihnarullain siten, että muodostuva tampuuritela 6 pyörii paikallaan rullauksen ajan.In the previous belt-winder solutions related to Figs. 7-12, the position of the spool 30 is arranged to be movable at least at some point in the winding. It is also possible to implement a belt reel such that the reel 6 formed rotates in place during winding.

Kuvissa 13 ja 14 on esitetty eräs rullainratkaisu, joka käsittää kaksi 35 kiinteää rullausasemaa 11, 12, kuten esimerkissä rullauspukkia, tam-puuriteloja 6 varten. Rullausasemien 11, 12 välissä kulkee hihnarullai- 18 men tukielinsilmukka 3, joka muodostaa rullausnipin 7 ja auttaa radan viennissä rullausasemalta 11,12 toiselle. Rullaimen tukielinsilmukka 3 liikkuu rullan 4 halkaisijan mukaan sekä aukaisee ja/tai sulkee rullaus-nipit 4 tilanteen mukaan. Kuvassa 13 ensimmäinen rulla 4 on valmis-5 tumassa toisilla rullauspukeilla 12 ja uuden rullan muodostaminen on siirtymässä ensimmäisille rullauspukeille 11. Kuvassa 14 on puolestaan rulla 4 valmistunut ensimmäisillä rullauspukeilla 11 ja uutta rullaa rullataan toisessa asemassa 12.Figures 13 and 14 show a reel arrangement comprising two stationary winding stations 11, 12, as in the example for a reel, for Tam drill rolls 6. Between the winding stations 11, 12 passes a support member loop 3 of the belt roller 18 which forms a winding nip 7 and assists in transferring the web from the winding station 11,12 to another. The roller support member loop 3 moves along the diameter of the roller 4 and opens and / or closes the roller nips 4 as appropriate. In Figure 13, the first roll 4 is finished-5 in the nucleus with the second winding tabs 12, and forming a new roll is moving to the first winding tabs 11. In Figure 14, the roll 4 is completed with the first winding tabs 11 and the new roll is rolled in second position 12.

10 Rullain käsittää ainakin ensimmäisen viirajohtotelan 1 ja toisen viiran-johtotelan 2. Teloja voi olla sovelluskohtaisesti myös useampia ja käytön kannalta usein onkin hyvä käyttää esimerkiksi neljää, viittä tai kuutta telaa. Kuvien 15 ja 16 mukaisessa sovelluksessa on esimerkiksi kolme liikkuvaksi järjestettyä telaa. Kuvassa 15 ensimmäinen rulla 4 on 15 valmistumassa toisessa rullausasemassa 12 ja uuden rullan muodostaminen on siirtymässä ensimmäisille rullauspukeille 11. Kuvassa 16 on puolestaan rulla 4 valmistunut ensimmäisillä rullauspukeilla 11 ja uutta rullaa rullataan toisessa asemassa 12.The reel comprises at least a first wire guide roll 1 and a second wire guide roll 2. There may also be several rolls for each application, and it is often advantageous to use, for example, four, five or six rolls. 15 and 16, for example, there are three rolls arranged to be movable. In Fig. 15, the first roll 4 is 15 being completed in the second winding station 12 and the formation of a new roll is moving to the first winding tabs 11. In Fig. 16, the roll 4 is completed with the first winding tabs 11.

20 Rullausasemat (rullauspukit) 11,12 voidaan sijoittaa myös keskenään eri korkeuksille, kuten kuvissa 17-20 on esitetty. Kuvissa 17 ja 18 tukielinsilmukka 3 kulkee kahden viiranjohtotelan 1,2 kautta ja kuvissa 19 ja 20 useamman telan kautta. Useammalla telalla saavutetaan joissain sovelluksissa helpompi viiran 3 säätö. Kuvissa 17 ja 19 ensimmäinen 25 rulla 4 on valmistumassa toisessa rullausasemassa 12 ja uuden rullan muodostaminen on siirtymässä ensimmäisille rullauspukeille 11. Kuvissa 18 ja 20 on puolestaan rulla 4 valmistunut ensimmäisillä rullauspukeilla 11 ja uutta rullaa rullataan toisessa asemassa 12.The scrolling stations 11,12 can also be arranged at different heights as shown in Figures 17-20. In Figures 17 and 18, the support member loop 3 passes through two wire guide rolls 1,2 and in Figures 19 and 20 through several rolls. With more rolls, in some applications, easier adjustment of the wire 3 is achieved. In Figures 17 and 19, the first 25 rolls 4 are about to be completed in the second winding station 12 and the formation of a new roll is moving to the first winding tabs 11. In Figures 18 and 20, the roll 4 is completed with the first winding tabs 11.

30 Kuvissa 13-20 esitetyissä hihnarullaimien yhteydessä päänvienti rul-laimelle tapahtuu edullisesti samoin kuin nykyisten rullaintenkin kohdalla. Tyhjä tampuuritela 6 voi olla kummassa rullauspukissa 11, 12 tahansa. Päänviennissä rainan 5 pää viedään ja levitetään täysleveäksi. Tämän jälkeen leikataan kiilan kärki, ja rainan 5 pää puhalletaan joko 35 ensimmäisessä 11 tai toisessa rullauspukissa 12 olevan tampuuritelan 19 6 ympärille esimerkiksi hanhenkaulalla tms. Kiilan kärki voidaan leikata sopivalla laitteella, kuten esimerkiksi vesileikkausvaihtolaitteella.In the case of the belt rewinders shown in Figures 13-20, the threading to the roller is advantageously carried out in the same way as with the present rollers. The empty reel reel 6 may be located in either of the reeling arms 11, 12. In the head insertion, the end of the web 5 is introduced and spread wide. The tip of the wedge is then cut, and the end of the web 5 is blown around the spool roll 19 6 in either the first 11 or the second reel 12, for example by a goose neck, etc. The wedge tip may be cut by a suitable device such as a watercutter.

Rullauksen ollessa käynnissä täytyy rullan 4 valmistuttua vaihtaa rulla-5 ukseen käytettävää rullauspukkia 11, 12. Kun täysi konerulla 4 on jälkimmäisessä rullauspukissa 12, niin vaihdossa vesileikkausvaihtolaitteella leikataan kiilan kärki. Kiilan kärki puhalletaan ensimmäisessä rullauspukissa 11 olevalle tyhjälle tampuuritelalle 6. Tällöin voidaan toimia oleellisesti kuten päänviennissä tai nykyisissä vesileikkausvaihtolaite-10 vaihdoissa.When the reel 4 is completed, after the reel 4 has been completed, the reel stand 11, 12 used for reel 5 must be replaced. When the full machine reel 4 is in the latter reel 12, the wedge tip is cut with a water cutter. The tip of the wedge is blown onto the empty reel spool 6 in the first reel bar 11, which can then function substantially as in the head extension or in the current water-cutting change-over unit 10 replacements.

Kun täysi konerulla 4 on puolestaan ensimmäisessä rullauspukissa 11, niin vaihdossa vesileikkausvaihtolaitteella leikataan kiilan kärki irti. Kiilan kärkeä estetään kiertymästä rainan 5 mukana valmistuvan konerul-15 lan 4 pintaan. Estämiseen voidaan käyttää esimerkiksi imua viiran 3 alla tai estopuhallusta viiran päällä. Tällöin kiilan kärki jatkaa tukielin-silmukan 3 pintaa pitkin toiselle rullauspukille 12. Kun raina 5 on ohittanut toisessa rullauspukissa 12 olevan tampuuritelan 6, niin vesileikkausvaihtolaitteella leikataan reunoille asti ja puhalletaan raina 5 toi-20 sessa rullauspukissa olevan tampuuritelan 6 ympärille.In turn, when the full machine reel 4 is in the first reel bar 11, the water cutting change device is used to cut off the tip of the wedge. The tip of the wedge is prevented from rotating to the surface of the machine roll 15 which is produced with the web 5. For blocking, for example, suction under wire 3 or blocking blast over wire may be used. Then, the tip of the wedge extends along the surface of the support member loop 3 to the second reel 12.

Hihnarullaimen yhteydessä on mahdollista käyttää seuraavaksi kuvattavaa vaihtomenetelmää. Kuvassa 21 on kuvattu ylhäältäpäin hihnarul-i lain, joka käsittää ensimmäisen viiranjohtotelan 1 ja toisen viiranjohto- 25 telan 2, joiden kautta viira 3 kulkee. Viira 3 on kuvassa kuvattu katkoviivalla, koska viiraa leveämpi paperiraina 5 on sijoittunut viiran 3 päälle, kulkien viiran ja tampuuritelan 6 välisen nipin 7 kautta. Vaihtomene-telmässä uuteen tampuuritelaan 6 asetetaan viiran/viirojen 3 ulkopuolelle jäävälle alueelle tartunta 13. Tartunta 13 voidaan muodostaa use-30 alla eri tavalla, kuten esimerkiksi kaksipuolisesta teipistä, liimaa ruiskuttamalla yms. Vaihto tehdään leikkaamalla nauha poikkisuunnassa tartunnan 13 kohdalla (esimerkiksi radan toisesta reunasta tai keskeltä). Vesileikattua nauhaa poikkeutetaan esimerkiksi nipin 7 jälkeen sijaitsevalla liikkuvalla elimellä 14 tai ko. kohtaan nippiin 7 syötetyllä poikkeu-35 tuspalalla kohti tampuuritelaa 6. Poikkeutuspala mahdollistaa myös kiilan leikkaamisen nauhan sijaan. Samalla hetkellä kun nauha/kiila tart- 20 tuu tampuuritelassa 6 olevaan tartuntaan 13 aloitetaan radan levitys tampuuritelalle (leikkauslaitteiden 15 levitys).In the case of a belt winder, it is possible to use the replacement method described below. Fig. 21 is a top plan view of a belt assembly comprising a first wire guide roll 1 and a second wire guide roll 2 through which the wire 3 passes. The wire 3 is depicted by a dashed line in the figure, since the wider web 5 of paper is positioned on the wire 3, passing through the nip 7 between the wire and the spool reel 6. In the replacement method, the new spool reel 6 is provided with an adhesive 13 outside the wire (s) 3. The adhesive 13 may be formed under various uses, such as double-sided tape, injection adhesive, etc. The change is made by cross-cutting the tape at the adhesive 13 (e.g. or in the middle). The water-cut tape is deflected, for example, by the movable member 14 or the nozzle 7 located below the nip 7. at the nipple 7 with a deflection insert 35 into the reel roll 6. The deflection piece also allows the wedge to be cut instead of the ribbon. The moment the tape / wedge engages the grip 13 on the reel roll 6, the application of the web to the reel roll is started (application of the cutting means 15).

Rullanmuodostuksen eli erityisesti nipin suoruuden kannalta on edullis-5 ta, että viira 3 on enintään yhtä leveä edullisesti kapeampi kuin raina 5 josta rulla 4 muodostetaan. Tällöin on mahdollista järjestää helposti tartunta 13 tampuuritelan 6 reunaan ilman, että tartunta ottaa viiraan 3 kiinni.It is advantageous for the roll forming, especially for the straightness of the nip, that the wire 3 is at most as wide, preferably narrower than the web 5 from which the roll 4 is formed. It is then possible to easily arrange the grip 13 on the edge of the reel roll 6 without catching the wire 3.

10 Tapauksissa, joissa vaihto suoritetaan rainan 5 keskeltä, järjestetään rullaimen keskelle tartunnan 13 kohdalle väli, koska tartunnan 13 on edullista olla sellaisessa kohdassa, jossa ei ole viiraa. Hihnarullaimes-sa, joka käsittää kaksi tai useampia viiroja 3, viirojen väli voidaan muodostaa tarvittaessa vain vaihdon ajaksi poikkeuttamalla yhtä tai use-15 ampaa viiraa sivusuunnassa.In cases where the exchange is performed from the center of the web 5, a space is provided at the center of the roller at the position of the gripping 13, because the gripping 13 is preferably located at a position without the wire. In a belt roller comprising two or more wires 3, the wire spacing can only be formed, if necessary, during the exchange by deflecting one or more 15 wires laterally.

Vaihdon aikana nauhan hallittu irtipysyminen tampuuritelasta 6 voidaan varmistaa sopivalla ratkaisulla. Eräs tällainen rakenne on ns. tail-shooter -alaspitopuhalluslevy. Ratkaisun tarkoituksena on varmistaa 20 se, ettei leijuva raina 5 vahingossa tartu liian aikaisin tartuntaan 13. Tämä on mahdollista erityisesti silloin, kun tartunnan 13 etäisyys Tainasta 5 ennen vaihtoa on pieni, kuten esimerkiksi enintään viiran 3 paksuuden verran tai vähemmän. Etäisyyteen vaikuttaa myös tartunnan 13 paksuus ja tampuuritelan 6 pinnoitteen muoto, joka voi esimer-25 kiksi olla ohuempi päissä.During replacement, the controlled release of the ribbon from the reel roll 6 can be ensured by a suitable solution. One such structure is the so-called. tail-shooter. The purpose of the solution is to ensure that the floating web 5 does not accidentally catch the grip 13 too early. This is possible especially when the distance 13 of the grip 13 from the dough 5 before the change is short, such as up to or less than the thickness of the wire 3. The distance is also influenced by the thickness of the grip 13 and the shape of the coating of the reel roll 6, which may, for example, be thinner at the ends.

Erästä vaihtosovellusta voidaan käyttää hyväksi myös perinteisissä rul-laimissa. Sovelluksessa uuden tampuuritelan 6 paperiradan ulkopuoliselle alueelle asennetaan tartunta 13, kuten esimerkiksi teippi, pai-30 neesta aktivoituva teippi tai vastaava rakenne. Paineesta aktivoituva teippi aktivoituu nipin 7 sulkeutuessa ja teipin altistuessa paineelle. Sijoittamalla tartunta 13 radan ulkopuolelle, estetään tehokkaasti tartunnan ja radan enneaikainen tarttuminen, jolloin vaihto voidaan ajoittaa esimerkiksi vesileikkausvaihtoon. Samalla kun nippi 7 suljetaan aletaan 35 leikata radan reunasta nauhaa. Tämän jälkeen kapeaa nauhaa poikkeutetaan sivusuunnassa tartunta-alueen 13 kohdalle, jolloin se tarttuu 21 tartunta-aineeseen. Nauhan tartuttua tartunta-aineeseen tehdään levitys. Menetelmä soveltuu erityisesti hitaille kartonkikoneille ja ratkaisuihin, joissa viira 3 ei ole rataa kapeampi.An exchange application can also be used in traditional roll limes. In the application, an adhesive 13, such as a tape, a pressure-activated tape, or the like, is mounted on the outside of the paper path of the new reel roll 6. The pressure-activated tape is activated as the nip 7 closes and the tape is exposed to pressure. By positioning the grip 13 outside the web, the premature grip of the grip and web is effectively prevented, allowing the exchange to be scheduled for, for example, a water cutting change. As the nip 7 is closed, the strip 35 is cut off at the edge of the web. The narrow strip is then laterally deflected to the grip area 13, whereby it adheres to the adhesive 21. Once the tape has adhered, the adhesive is applied. The method is particularly suitable for slow board machines and solutions where the wire 3 is not narrower than the web.

5 Esimerkiksi paksua kartonkirainaa rullattaessa rullattavaa rainaa 5 ohuemman tartunnan 13 sijaitessa tampuuritelassa 6 rainan reunan ulkopuolella, tartunta 13 ei kosketa rullaussylinteriä 1 suljettaessa nip-piä 7. Vasta siirtämällä leikattu nauha tai koko raina 5 poikkisuunnassa tartunnan 13 kohdalle se koskettaa tartunta-aineeseen ja tekee vaih-10 don.5 For example, when a thick cardboard web is wound on a reel web 5 with a thinner grip 13 located on a reel roll 6 outside the web edge, the grip 13 does not touch the rewinder cylinder 1 when closing the nip 7. Only by moving the cut web or entire web 5 transversely -10 don.

Vaihtoon käytettävä rullain käsittää useita erilaisia rakenteita ja osia. Lopullinen kokoonpano riippuu sovelluksesta ja laitteen käyttötarkoituksesta. Laite voi esimerkiksi sisältää myös nauhan katkaisulaitteen.The replacement roller comprises a number of different structures and parts. The final configuration depends on the application and the intended use of the device. For example, the device may also include a tape cutter.

1515

Keksinnön edellä esitettyjen eri suoritusmuotojen yhteydessä esitettyjä toimintatapoja ja rakenteita eri tavoin yhdistelemällä voidaan aikaansaada erilaisia keksinnön suoritusmuotoja, jotka ovat keksinnön hengen mukaisia. Tämän vuoksi edellä esitettyjä esimerkkejä ei tule tulkita 20 keksintöä rajoittavasti, vaan keksinnön suoritusmuodot voivat vapaasti vaihdella jäljempänä patenttivaatimuksissa esitettyjen keksinnöllisten piirteiden puitteissa.By combining the operating modes and structures presented in connection with the various embodiments of the invention described above in different ways, various embodiments of the invention may be obtained which are in accordance with the spirit of the invention. Therefore, the foregoing examples should not be construed as limiting the scope of the invention, but embodiments of the invention may freely vary within the scope of the inventive features set forth in the claims below.

£ f t »£ f t »

Claims

A method of a belt wheelchair in which a rolling nip (7) is formed by a rolling core (6) or by a growing machine roller (4) and at least by an endless support member (3), which runs at least via a first viral roller (1) and a second wire roller (2), and in the method a first parameter is used to control the rolling process, which first parameter is one of the following web tension (P1), wire tension (P2), the machine roller's distance from the wire pull roller (P3). ), the curvature of the wire / machine roll (P4), surface tension (P5, P5 \ P5 "), peripheral force (P6), characterized in that in the method a second parameter is determined and regulated simultaneously with the first parameter, which second parameter is one of the following: web tension (P1), wire tension (P2), the distance of the machine roll from the tension roll of the wire (P3), the insertion of the wire / machine roll (P4), surface tension (P5, P5 ', P5 "), peripheral force (P6).

Method according to claim 1, characterized in that the parameter is determined by measuring or calculating. 20

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the band wheelchair is formed by a wheelchair with center use by:. arrange the first viral guide roller (1) instead of the wheelchair's rolling cycle! , relieves and by adding at least the second wire guide roller (2) and the endless support member (3).

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the band wheelchair is arranged in a rolling device comprising at least two fixed rolling stations (11, 12) to form the machine roller (4).

Method according to claim 4, characterized in that the first wireline roller (1) and the second wireline roller (2) are arranged to move relative to the rolling stations (11, 12). 35

Method according to any of the preceding claims, characterized in that an adhesion (13) is arranged in the area outside the paper web of the rolling core (6) and / or the wire, on which a part of the paper web is controlled at the change of the rolling core. 5

Band wheelchair, in which a rolling pin (7) is formed by a rolling core (6) or by a growing machine roller (4) and by at least one endless support member (3), which is arranged to run at least via a first viral roller ( 1) and a second wire roller (2), and the band wheelchair comprises at least means 10 for determining and controlling a first parameter for controlling the rolling process, which first parameter is one of the following: web voltage (P1), wire voltage (P2 ), the distance of the machine roller from the wire pull roller (P3), the inwardness of the wire / machine roller (P4), surface tension (P5, P5 ', P5 "), peripheral force (P6), characterized in that the band roller chair further comprises means for determining and controlling a second parameter at the same time as the first parameter, which second parameter is one of the following: web tension (P1), wire tension (P2), the spool of the machine roll from the wire pull roller (P3), the wire / machine roll indentation (P4), surface tension (P5, P5 ', P5'), peripheral force (P6). 20

Band wheelchair according to claim 7, characterized in that the band wheelchair is formed by a wheelchair with center use by arranging the first wire roller (1) in place of the wheel roller of the wheelchair and by adding at least the second wire roller (2) and the endless support member (3). ).

Tire wheelchair according to claim 7 or 8, characterized in that the tire wheelchair is in a rolling device comprising at least two fixed rolling stations (11, 12) for forming the machine roller (4). 30

Band wheelchair according to Claim 9, characterized in that a first viral roller (1) and a second viral roller (2) are arranged to move relative to the rolling stations (11, 12). 35