FI120971B - The reel - Google Patents

The reel Download PDF

Info

Publication number
FI120971B
FI120971B FI20085670A FI20085670A FI120971B FI 120971 B FI120971 B FI 120971B FI 20085670 A FI20085670 A FI 20085670A FI 20085670 A FI20085670 A FI 20085670A FI 120971 B FI120971 B FI 120971B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
reel
forks
machine
cylinder
Prior art date
Application number
FI20085670A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20085670A0 (en
FI20085670A (en
Inventor
Teppo Kojo
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20085670A priority Critical patent/FI120971B/en
Publication of FI20085670A0 publication Critical patent/FI20085670A0/en
Priority to PCT/FI2009/050250 priority patent/WO2010000915A1/en
Priority to EP09772602.0A priority patent/EP2307297B1/en
Priority to CN2009801251964A priority patent/CN102076582A/en
Publication of FI20085670A publication Critical patent/FI20085670A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI120971B publication Critical patent/FI120971B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/31—Features of transport path
    • B65H2301/316—Features of transport path of web roll
    • B65H2301/3162—Features of transport path of web roll involving only one plane containing the roll axis
    • B65H2301/31622—Features of transport path of web roll involving only one plane containing the roll axis rectilinear transport path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4171—Handling web roll
    • B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
    • B65H2301/41734—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion involving rail

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Kiinnirullain - UpprullningsanordningFastener - Upprullningsanordning

Keksintö koskee kiinnirullainta kuiturainan jatkuvatoimiseksi kiinnirullaamiseksi tampuuritelan ympärille konerullaksi, jossa kiinnirullaimessa on rullaussylinteri, jol-5 loin konerullan ja rullaussylinterin välille on muodostettavissa nippikuorma ja joka konerulla on järjestetty liikuteltavaksi rullauksen aikana oleellisen horisontaalista liikerataa pitkin rullauksen aloituskohdasta valmiin konerullan luovutuskohtaan, joka rullauksen aloituskohta on rullaussylinterin ylävirran puolella ja luovutuskohta alavirran puolella.The invention relates to a reel for continuously wounding a fibrous web around a reel roll to a machine reel having a reeling cylinder, a nip load being formed between the reel and the reel, side and the delivery point downstream.

10 Kiinnirullain on laite, joka rullaa jatkuvana kuiturainana tuotettavan materiaalin rul-lamuotoon konerullaksi. Kuiturainan tuotantoprosessissa kiinnirullain on yleensä ensimmäinen osaprosessi, jossa jatkuva tuotanto katkaistaan sekvensseittäin jatkuvaksi. Konerulla muodostetaan rullausytimenä toimivan tampuuritelan ympärille eli yhdellä konerullalla olevalla kuiturainalla on alku ja loppu. Jatkuva trendi alalla 15 on konerullien koon jatkuva kasvu, joka aiheuttaa jatkuvan kehitystarpeen kiinnirul-laimiin. Tampuuritelan mitoitus käytännössä määrää konerullan maksimikoon. Koska kyseessä on kuitenkin dynaaminen ympäristö ja kuituraina on erilaisille vioille herkkä rullattava materiaali, on kiinnirullaimen tehtävä paperi- tai kartonki-koneen hyötysuhteen ylläpitäjänä erittäin merkittävä. Konerullien koon jatkuvan :***: 20 kasvun eräänä syynä on halu saada kuiturainan tuotantoon entistä vähemmän • · · tuotantoa haittaavia tai häiritseviä ja hyötysuhdetta alentavia alkuja ja loppuja. Tämän keksinnön kuvauksen yhteydessä käytetään seuraavia nimityksiä selos- • · : tuksen helpottamiseksi: konesuunnasta (machine direction, MD) käytetään nimi- • · v.J tystä x-suunta, poikkisuunnasta (cross direction, CD) käytetään nimitystä y-suunta :)1]: 25 ja korkeussuunnasta (elevation) käytetään nimitystä z-suunta. Kuiturainan tulo suunnasta käytetään nimitystä ylävirran suunta ja kuiturainan menosuunnasta ni-mitystä alavirran suunta. Pyörivien telojen ja sylinterien kyseessä ollessa tämä erottava muutoskohta on pyörimisakselin kautta kulkeva vertikaalinen suora tai ta- • « so. Rullausytimestä käytetään tässä yhteydessä nimitystä tampuuritela, mutta yhtä .·.1:1 30 lailla sitä voitaisiin nimittää rullausakseliksi.10 A roller is a device that rolls material produced as a continuous fibrous web into a roll of a machine. In a fiber web production process, the reel winder is usually the first sub-process in which continuous production is interrupted sequentially. The machine reel is formed around a reel core acting as a reel core, i.e., one fiber web on the reel has a beginning and an end. A constant trend in the field 15 is the continuous increase in the size of the machine rolls, which causes a constant need for further development of the rollers. In practice, the sizing of the reel roll determines the maximum size of the machine reel. However, since it is a dynamic environment and the fibrous web is a rollable material susceptible to various defects, the role of the reel as a maintainer of paper or board machine efficiency is very significant. Machine Rolling Size Continuing: ***: One of the reasons for the 20 growth is the desire to have fewer, more disruptive and disruptive start-ups and endings for fiber web production. In the description of this invention, the following denominations are used to facilitate the description: the machine direction (MD) is called the x direction, and the cross direction (CD) is called the y direction:) 1]: 25 and elevation is called z-direction. The upstream direction of the fibrous web is referred to as the upstream direction and the upstream direction of the fibrous web. In the case of rotating rollers and cylinders, this distinguishing point of change is the vertical straight or plane passing through the axis of rotation. The reel spindle is referred to herein as a reel spool, but one. · .1: 1 30 could be called a reel spindle.

• · · • · • · ···• · · • · • · ···

Keksinnön tavoitteena on tarjota kiinnirullainteknologiaympäristössä yksinkertai- • · *;··[ nen, robusti ja toimintavarma, sekä modernisointituotteeksi hyvin soveltuva kiinni- • · · *· 1: rullain. Tavoitteena on siten aikaansaada kiinnirullainten hintasegmenteissä 2 alemman keskiluokan tuote, joka kuitenkin tarjoaa riittävät työkalut useimpien kui-turainalajien rullaamiseksi.It is an object of the invention to provide a simple, robust and robust fastener in a roller technology environment, as well as a fastener that is well suited to a modernization product. The aim is thus to provide a lower middle class product in the price segments of the reel winders 2 which, however, provides sufficient tools for rolling most types of nonwoven.

Keksinnön mukaiselle kiinnirullaimelle on tunnusomaista, että rullaussylinterin ylävirran puolella on ensiöhaarukat konerullan tukemiseksi rullaussylinteriä vasten ja 5 rullaussylinterin alavirran puolella on toisiohaarukat konerullan tukemiseksi rullaussylinteriä vasten.The retractor of the invention is characterized in that the upstream side of the winding cylinder has primary forks for supporting the machine reel against the reeling cylinder and the downstream side of the reeling cylinder 5 has secondary forks for supporting the machine reel against the reeling cylinder.

Näin saadaan toteutettua tavoitteiden mukaisesti kiinnirullausperiaatteeltaan suurelta osin perinteiseen pope-tyyppiseen ratkaisuun perustuva kiinnirullain, mutta joka kuitenkin hyödyntää riittävässä määrin uutta teknologiaa konerullan rakenta-10 misesta.This accomplishes the goals in a reel-by-roll manner, largely based on the traditional pope-type solution, but still making sufficient use of new technology for machine reel construction.

Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin oheiseen kuvioon viitaten, jossa FIG. 1a-1d esittää keksinnön mukaisen kiinnirullaimen toimintasekvenssiä.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying figure, in which FIG. 1a-1d show the sequence of operation of a rewinder winder according to the invention.

Kuviossa 1a esitetään kiinnirullain 1 kuiturainan jatkuvatoimiseksi kiinnirullaami- 15 seksi tampuuritelan 5 ympärille konerullaksi 6, jossa kiinnirullaimessa 1 on rullaus- sylinteri 10, jolloin konerullan 6 ja rullaussylinterin 10 välille on muodostettavissa nippikuorma ja joka konerulla 6 on järjestetty liikuteltavaksi rullauksen aikana oleellisen horisontaalista liikerataa, kuten rullauskiskoja 20, pitkin rullauksen aloi- tuskohdasta valmiin konerullan luovutuskohtaan, joka rullauksen aloituskohta on [;··’ 20 rullaussylinterin 10 ylävirran puolella ja luovutuskohta alavirran puolella, jolloin rul- • · : |* laussylinterin ylävirran puolella on ensiöhaarukat 7 konerullan 6 tukemiseksi rul- laussylinteriä 10 vasten ja rullaussylinterin 10 alavirran puolella on toisiohaarukat 8 : konerullan 6 tukemiseksi rullaussylinteriä 10 vasten. Kuviossa 1a kiinnirullain on ti- t · lanteessa, jossa vanha konerulla 6b on juuri pysähtymässä tai pysäytetty ja luovu-25 tettu seuraavaan prosessivaiheeseen. Uuden konerullan 6a rullaus on juuri aloitettu ru 11 a ussy I interiin 10 nähden ylävirran puolella.Fig. 1a shows a reel 1 for continuously winding a fibrous web 15 around a reel roll 5 into a machine reel 6, wherein the reel 1 has a reeling cylinder 10, whereby a nip load can be formed between the reel 6 and the reel cylinder 10 and is arranged to be movably rolled winding rails 20, along the starting point for winding to the finished machine reel feed point, which is [; ·· '20 upstream of the reeling cylinder 10 and the delivery point downstream, whereby the upstream reel forks 7 are provided on the upstream side of the reel cylinder; against the reel cylinder 10 and downstream of the reel cylinder 10 are secondary forks 8: for supporting the machine roll 6 against the reel cylinder 10. 1a, the retractor is in a situation where the old machine reel 6b is just about to stop or has been stopped and handed over to the next process step. The winding of the new machine reel 6a has just started upstream of Ru 11a with respect to Ussy I Inter 10.

• · • · · 'll Kuviossa 1b esitetään tilanne, jossa konerulla 6 on rullautunut hetken, jolloin tam- • · *···* puuritelan 5 ympärillä on jonkin verran kuiturainaa W. Ensiöhaarukat 7 on sovitettu : pitämään konerulla 6 halutussa asemassa rullauskiskoilla 20. Edelleen ensiöhaa- ·*· .··*. 30 rukat 7 on kääntyvästi nivelöity nivelpisteensä 70 ympäri, joka nivelpiste 70 sijait- • « · .:. see rullaussylinterin 10 pyörimisakselin kautta kulkevan horisontaalitason alapuo- • · [•/l lella. Toisiohaarukoita 8 siirretään kohti asemaa, jossa voidaan suorittaa kuormi- ' ·* tuksen vaihto ensiöhaarukoilta toisiohaarukoille 8. Myös toisiohaarukat 8 on sovi tettu pitämään konerulla 6 halutussa asemassa rullauskiskoilla 20. Nippikuorma 3 muodostetaan ensisijaisesti rullausylinterin vertikaalisen liikkeen avulla, mutta nip-pikuorma voidaan myös muodostaa kuormittamalla tampuuritelaa 5 ensiöhaaru-koilla 7 tai toisiohaarukoilla 8 rullaussylinteriä 10 vasten.Fig. 1b shows a situation where the machine roll 6 has been rolled for a moment when there is some fiber web W around the drill roll 5. The primary forks 7 are arranged: to hold the machine roll 6 in the desired position on the winding rails 20. .For the primary hitch- · * ·. ·· *. The lugs 7 are pivotally pivoted about its pivot point 70, which pivot point 70 is located. see the horizontal plane passing through the axis of rotation of the winding cylinder 10 • · [• / l. Secondary forks 8 are moved towards a position where load switching from primary forks to secondary forks 8 can be performed. Secondary forks 8 are also adapted to hold the machine roll 6 in the desired position on the winding rails 20. The nip load 3 is formed primarily by vertical movement of the winding cylinder. by loading the reel roll 5 with the primary forks 7 or the secondary forks 8 against the reeling cylinder 10.

Kuviossa 1c esitetään kiinnirullain tilanteessa, jossa ensiöhaarukat 7 ja toisiohaa-5 rukat 8 on järjestetty toistensa suhteen vastakkain siten, että ensiöhaarukat 7 ja toisiohaarukat 8 voivat olla samanaikaisesti kytkettynä tampuuritelan 5 laakeri-pesään 57. Edullisesti aika tai matka (tampuuritelan 5 liike rullauskiskoja 20 pitkin), jolloin ensiöhaarukat 7 ja toisiohaarukat 8 voivat olla samanaikaisesti kytkettynä, on mahdollisimman pitkä. Tämä sen takia, että silloin kiinnirullaimen sekvenssi on 10 mahdollisimman vapaasti suunniteltavissa eikä kuormituksen vaihtoa tarvitse yrittää tehdä liian nopeasti rullauksen aloituksen jälkeen. Joillain kuiturainalajeilla tällä on merkitystä rullausvikojen muodostumisessa.Fig. 1c illustrates a reel in a situation where the primary forks 7 and secondary fork 5s 8 are arranged relative to each other such that primary forks 7 and secondary forks 8 may be simultaneously connected to the bearing housing 57 of the reel roll 5. Preferably time or distance (movement of reel rolls 5) ), whereby the primary forks 7 and the secondary forks 8 can be connected simultaneously, are as long as possible. This is because the reel sequences are then as free as possible to design and the load change does not have to be attempted too quickly after the start of the reeling. For some types of nonwoven, this is important for the formation of winding defects.

Kuviossa 1c edelleen esitetään, miten konerullan 6 tuenta nippikuormitusta varten on järjestetty vaihdettavaksi ensiöhaarukoilta 7 toisiohaarukoille 8 konerullan 6 ol-15 lessa oleellisesti rullaussylinterin 10 yläpuolella. Erään sovellusmuodon mukaisesti konerullan 6 tuenta on järjestetty vaihdettavaksi ensiöhaarukoilta 7 toisiohaarukoille 8 konerullan 6 ollessa rullaussylinterin 10 yläkuolokohdan kohdalla. Tämä ylä-kuolokohta on edullinen vaihtokohta sen takia, että kuormituksen vaihto on suhteellisen yksinkertaista järjestää pehmeästi ilman kuormituspiikkiä. Ensiöhaarukat 20 7 ja toisiohaarukat 8 ovat toisiinsa nähden vastakkain ja rullaussylinterin liikera- • · · ta/kuormitussuunta on edellisiin nähden kohtisuorassa. Näin kuormituksen vaih-don mahdollisesti aiheuttaman kuormituspiikin todennäköisyys on erittäin pieni.Fig. 1c further shows how the support for the machine roll 6 for nip loading is arranged to be changed from the primary forks 7 to the secondary forks 8 with the machine roll 6 being substantially above the winding cylinder 10. According to one embodiment, the support of the machine reel 6 is arranged to be interchangeable from the primary forks 7 to the secondary forks 8, the machine reel 6 being at the dead center of the winding cylinder 10. This upper node is an advantageous switching point because it is relatively simple to arrange the change of the load smoothly without a load peak. The primary forks 20 7 and the secondary forks 8 are facing each other and the movement • · · direction of movement of the winding cylinder is perpendicular to the former. Thus, the probability of a load peak possibly caused by a load change is extremely low.

» « · » • · ♦»« · »• · ♦

Kuviossa 1d esitetään tilanne, jolloin ensiöhaarukat 7 ovat siirtyneet noutamaan seuraavaa tampuuritelaa 5 varastoasemasta tai paikasta, johon tampuuritelat tuo- • · · ’·[·1 25 daan nosturilla. Ensiöhaarukat 7 ja toisiohaarukat 8 ovat kääntyvästi nivelöity ni- *···1 velpisteidensä 70, 80 ympäri, jotka nivelpisteet 70, 80 sijaitsevat rullaussylinterin 10 pyörimisakselin kautta kulkevan horisontaalitason alapuolella. Kiinnirullaimen • · perusgeometria käytännössä määräytyy tämän mitoituksen mukaan, koska en-siöhaarukoiden ja toisiohaarukoiden liikeradat käytännössä määrittävät maksimi- . 1·. 30 halkaisijat tampuuritelalle 5, rullaussylinterille 10 ja konerullalle 6.Fig. 1d shows a situation in which the primary forks 7 have moved to retrieve the next reel roll 5 from a storage station or from a location where the reel rolls are brought by a crane. The primary forks 7 and the secondary forks 8 are pivotally pivoted about their pivot points 70, 80, which are located below the horizontal plane passing through the axis of rotation of the winding cylinder 10. In practice, the basic geometry of the retractor • · is determined by this dimension, since the movement paths of the primary and secondary forks in practice determine the maximum. 1 ·. 30 diameters for spool roll 5, winding cylinder 10 and machine roll 6.

• · · • · · • · · Näin keksinnön mukaisessa ratkaisussa kiinnirullain on toteutettu kuvioiden mu-.·1·. kaisesti kahdella kuormitushaarukkaparilla eli ensiöhaarukalla ja toisiohaarukalla sekä ainakin pystysuunnassa liikuteltavalla rullaussylinterillä. Rullaussylinterin lii-kutussuunnaksi voidaan haluttaessa valita myös jokin muu kuin vertikaalinen, esi-35 merkiksi vino. Samoin oleellisen horisontaalinen liikerata voi tarkoittaa lievästi kai- 4 tevaa, kuten esimerkiksi 0,4 asteen kaltevuutta. Toinen kuormitushaarukkapari ottaa tyhjän tampuuritelan varastosta tai suoraan nosturilta ja vastaa alkurullaukses-sa konerullan hallinnasta. Tampuuritelan kiihdytys ratanopeuteen ennen vaihtoa voidaan toteuttaa tunnetuilla startterityypeillä. Jälkimmäinen haarukkapari hoitaa 5 loppurullauksen ja luovutuksen jarrutusasemaan. Kuormitushaarukoissa voi olla tampuuritelan kiinnitys-/lukitusmekanismi esim. toinen toimilaitteella operoitava leuka, jotta tampuuritela pysyy kaikissa rullausvaiheissa haarukoiden mukana. Nippikuormitus on mahdollista toteuttaa rullaussylinterin puolelta kuormittamalla. Rullaussylinterin ominaisuudet voivat olla urituksen/rei'ityksen/pinnoitteiden/imujen 10 jne. osalta kuten nykyään on tunnettua ja eri kuiturainalajien/koneleveyksien /ajonopeuksien tarpeisiin toimitetaan. Rullaussylinterin halkaisija on ensiö- ja toi-siohaarukoiden liikealueiden takia edullista olla pieni, joten kaksoisvaippakompo-siittitela on myös yksi vaihtoehtoinen ratkaisu rullaussylinteriksi. Tarvittaessa se voidaan toteuttaa myös hihnakäyttöisenä, mikä edelleen laskee kustannuksia. 15 Keksinnön mukaisen kiinnirullaimen etuja ovat muun muassa tampuurite-lan/tampuurin lineaariliike ja siitä seuraavat edut mm. matala rakenne, yksinkertainen ja edullinen konerullan hallintamekanismi ja rullaimen runkorakenne. Edelleen tarvittaessa oskillointi ja toisionippi on mahdollista toteuttaa suhteellisen yksinkertaisesti eli rullainta pystyy päivittämään lisäprosessihaasteista silmällä pitäen.Thus, in the solution of the invention, the retractor is implemented in accordance with the patterns. two primary forks and a secondary fork, and at least a vertically movable winding cylinder. If desired, the direction of movement of the reeling cylinder may be selected from non-vertical, e.g. Similarly, a substantially horizontal trajectory can mean slightly oblique, such as a slope of 0.4 degrees. The other pair of load forks takes the empty reel reel from the warehouse or directly from the crane and is responsible for controlling the machine reel in the initial roll. The acceleration of the spool roll to the line speed before the changeover can be accomplished by known starter types. The latter pair of forks handles 5 final winding and delivery to the braking position. The load forks may have a retaining / locking mechanism for the reel roll, e.g., a second actuator-operated jaw, so that the reel roll stays with the forks at all stages of winding. Nipple loading can be achieved by loading from the side of the reeling cylinder. The characteristics of the winding cylinder may be for grooving / perforation / coatings / suction 10 etc. as is known today and is provided for the needs of different fiber web types / machine widths / running speeds. It is advantageous to have a small diameter for the winding cylinder due to the range of motion of the primary and secondary forks, so that the double-shell component roller is also an alternative solution for the winding cylinder. If necessary, it can also be belt-driven, which further reduces costs. Advantages of the retractor according to the invention include, among other things, the linear motion of the reel yarn / reel and the resulting advantages e.g. low structure, simple and inexpensive machine reel control mechanism and reel body structure. Further, if necessary, the oscillation and the secondary nip can be carried out relatively simply, i.e., the roller can be updated to meet additional process challenges.

• · · • · • · ·· · ·· • · • · · • · · • · · ··· • · • · · • · · m ·· · • · • · · • · · • · • · · • · • · • · · * · • · · • · · • · • · · • · • « • · · · · • · · • · · • · · • · • · • · · • ·· • · • · • · · 1 · · • · · • · • ·• • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · advance advance Storage * * * * «« «« «« «« • • • • • · · · · · 1 · · · · · · · ·

Claims (9)

1. Upprullningsanordning (1) för att kontinuerligt rulla upp en fiberbana runt en 10 tamburvals (5) tili en maskinrulle (6), vilken upprullningsanordning (1) innefattar en upprullningscylinder (10), varvid nypbelastning kan bildas mellan maskinrullen (6) och upprullningscylindern (10) och vilken maskinrulle (6) är anordnad flyttbar under upprullningen väsentligt längs en horisontal rörelsebana frän upprullningens startpunkt tili den färdiga maskinrullens överlämningsställe, varvid upprullningens 15 startpunkt är belägen pä uppströmssidan av upprullningscylindern (10) och över-lämningsstället pä nedströmssidan, kännetecknad av att det finns primärgafflar (7) pä upprullningscylinderns uppströmssida för att stöda maskinrullen (6) mot upprullningscylindern (10) och sekundärgafflar (8) pä upprullningscylinderns (10) nedströmssida för att stöda maskinrullen (6) mot upprullningscylindern (10). 20 • · ·A reeling device (1) for continuously rolling up a fiber web around a tambour roller (5) into a machine roller (6), said reeling device (1) comprising a reeling cylinder (10), wherein nip load can be formed between the machine reel (6) and the reeling cylinder (10) and which machine roll (6) is arranged to be movable during the reeling substantially along a horizontal path of movement from the start point of the reel to the hand-over point of the finished machine reel, the starting point of the reel 15 being located on the upstream side of the reeling bar (10) and on the downstream side (10). that there are primary forks (7) on the upstream side of the reel cylinder to support the machine roller (6) against the reel cylinder (10) and secondary forks (8) on the downstream side of the reel cylinder (6) against the reel cylinder (10). 20 • · · 2. Upprullningsanordning (1) enligt patentkrav 1, kännetecknad av att primär- • · • 1·· gafflarna (7) är vridbart ledade runt sin ledpunkt (70), vilken ledpunkt (70) är belä- :e:‘: gen nedanför horisontalplanet som löper via upprullningscylinderns rotationsaxel. • · · • · · • · · ·Roll-up device (1) according to claim 1, characterized in that the primary forks (7) are rotatably guided around their pivot point (70), which pivot point (70) is located: the gene below the horizontal plane running through the axis of rotation of the reel cylinder. · · · · · · · · · · 3. Upprullningsanordning (1) enligt skyddskrav 1, kännetecknad av att pri- .···. märgafflarna (7) och sekundärgafflarna (8) är vridbart ledade runt sinä ledpunkter (70, 80), vilka ledpunkter (70, 80) är belägna nedanför horisontalplanet som löper ... via upprullningscylinderns (10) rotationsaxeln. • · ♦ • · · • · *·”1 30Roll-up device (1) according to protection claim 1, characterized in that pri- ···. the forks (7) and the secondary forks (8) are pivotally rotated about their sinusoidal points (70, 80), which articulated points (70, 80) are located below the horizontal plane running ... via the axis of rotation of the reel (10). • · ♦ • · · • · * · ”1 30 4. Upprullningsanordning (1) enligt skyddskrav 1, kännetecknad av att pri- : märgafflarna (7) och sekundärgafflarna (8) är anordnade motsatt i förhällande tili varandra, sä att primärgafflarna (7) och sekundärgafflarna (8) kan vara samtidigt ··· . 1. kopplade tili tamburvalsens (5) lagerhus (57). • · · • · · ·«· · • · · • · '···1 35Roll-up device (1) according to protection claim 1, characterized in that the primary forks (7) and the secondary forks (8) are arranged opposite to one another in relation to each other, so that the primary forks (7) and the secondary forks (8) can be simultaneously ··· . 1. connected to the bearing housing (57) of the tambour roller (5). • · · • · · · · · · · · · · · · ··· 1 35 5. Upprullningsanordning (1) enligt skyddskrav 1, kännetecknad av att mas kinrullens (6) stöd för nypbelastningen är anordnat att vara utbytbart frän primär- gafflarna (7) till sekundärgafflarna (8) dä maskinrullen (6) är väsentligt ovanför up-prullningscylindern (10).Roll-up device (1) according to claim 1, characterized in that the support of the pin roll (6) for the nip load is arranged to be interchangeable from the primary forks (7) to the secondary forks (8) where the machine roll (6) is substantially above the roll-up cylinder (6). 10). 6. Upprullningsanordning (1) enligt skyddskrav 1, kännetecknad av att mas-5 kinrullens (6) stöd är anordnat att vara utbytbart frän primärgafflarna (7) tili sekundärgafflarna (8) dä maskinrullen (6) är vid upprullningscylinderns (10) Övre död-punkt.Roll-up device (1) according to claim 1, characterized in that the support of the machine roll (6) is arranged to be interchangeable from the primary forks (7) to the secondary forks (8) where the machine roll (6) is at the top of the roll-up cylinder (10). point. 7. Upprullningsanordning (1) enligt skyddskrav 1, kännetecknad av att nypbe-10 lastningen bildas primärt med hjälp av upprullningscylinderns vertikala rörelse.Winding device (1) according to claim 1, characterized in that the nip load is formed primarily by the vertical movement of the winding cylinder. 8. Upprullningsanordning (1) enligt skyddskrav 1, kännetecknad av att primärgafflarna (7) är anpassade att hälla maskinrullen i önskat läge pä rullskenor.Roll-up device (1) according to protection claim 1, characterized in that the primary forks (7) are adapted to tilt the machine roller in the desired position on roller rails. 9. Upprullningsanordning (1) enligt skyddskrav 1, kännetecknad av att se kundärgafflarna (8) är anpassade att hälla maskinrullen (6) i önskat läge pä rullskenor (20). • · · • · • · • · · • · • · • · · • · · • · · • · · • · · • · · ··· · • · • · · • · · • · • · · • · • · • · · φ · · • · · • · · • · · • · • · • · · • · · • · · • · · • · · • · • · • · · • · • · · • · · • · · · 1 · · • · • · • · ·Roll-up device (1) according to protection claim 1, characterized in that the customer forks (8) are adapted to tilt the machine roll (6) in the desired position on roller rails (20). · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
FI20085670A 2008-06-30 2008-06-30 The reel FI120971B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085670A FI120971B (en) 2008-06-30 2008-06-30 The reel
PCT/FI2009/050250 WO2010000915A1 (en) 2008-06-30 2009-04-02 Reel
EP09772602.0A EP2307297B1 (en) 2008-06-30 2009-04-02 Reel
CN2009801251964A CN102076582A (en) 2008-06-30 2009-04-02 Reel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085670 2008-06-30
FI20085670A FI120971B (en) 2008-06-30 2008-06-30 The reel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20085670A0 FI20085670A0 (en) 2008-06-30
FI20085670A FI20085670A (en) 2009-12-31
FI120971B true FI120971B (en) 2010-05-31

Family

ID=39589431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20085670A FI120971B (en) 2008-06-30 2008-06-30 The reel

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2307297B1 (en)
CN (1) CN102076582A (en)
FI (1) FI120971B (en)
WO (1) WO2010000915A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2679526B1 (en) 2012-06-28 2014-09-03 Valmet Technologies, Inc. Reel-up device and a method of reeling a fiber web
CN203855206U (en) 2014-05-30 2014-10-01 维美德技术有限公司 Paper winding device
PL3109192T3 (en) * 2015-06-26 2020-10-19 Valmet Technologies Oy Reel-up for reeling of a fiber web
EP3527517A1 (en) 2018-02-16 2019-08-21 Valmet Technologies Oy Reel-up for reeling of a fiber web
WO2021117886A1 (en) 2019-12-12 2021-06-17 国立大学法人千葉大学 Freeze-dried preparation containing megakaryocytes and platelets

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI81769C (en) * 1988-07-04 1990-12-10 Ahlstroem Valmet Method of rolling a web and rolling device
DE4007329A1 (en) * 1990-03-08 1991-09-12 Voith Gmbh J M WRAPPING MACHINE FOR REWINDING A RUNNING TRAIN
US5370327A (en) * 1993-05-06 1994-12-06 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a wound web roll
US5544841A (en) * 1994-08-18 1996-08-13 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a traveling web into a wound web roll
US5560566A (en) * 1994-11-14 1996-10-01 Beloit Technologies, Inc. Winder with elevated spool support rail
US6164856A (en) * 1999-10-07 2000-12-26 Excel Scientech Co., Ltd. Pen with self-contained illumination
FI115520B (en) * 2000-10-27 2005-05-31 Metso Paper Inc Method of winding and reel
CN2452975Y (en) * 2000-12-15 2001-10-10 湖北沙市轻工机械股份有限公司 High speed and automatic reel changing type paper winding machine
FI121228B (en) * 2005-07-21 2010-08-31 Metso Paper Inc Procedure for rolling a paper or cardboard web and a wheelchair
FI7394U1 (en) * 2006-10-25 2007-02-20 Metso Paper Inc Wheelchair for a fiber web

Also Published As

Publication number Publication date
FI20085670A0 (en) 2008-06-30
EP2307297A1 (en) 2011-04-13
FI20085670A (en) 2009-12-31
WO2010000915A1 (en) 2010-01-07
EP2307297B1 (en) 2015-03-25
CN102076582A (en) 2011-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI120971B (en) The reel
FI115519B (en) Cylindrical roller for paper machine
FI106247B (en) Rewinding machine for winding a moving web
JP3860276B2 (en) How to wind a paper web around a paper roll
FI118594B (en) Roller with raised bobbin rail
RU2339476C2 (en) Method and device for rolling and following coiling of metal strip, ia, steel strip
JP4481170B2 (en) Method for rewinding a roll of web material
JP3453359B2 (en) Winder for synthetic filament
JP2006503778A (en) Device for rewinding a roll of web material
FI115520B (en) Method of winding and reel
FI117552B (en) Method of rolling and unrolling device
US10144607B2 (en) Reel-up for reeling of a fiber web
FI124956B (en) Rolling machine and method of rolling a fiber web
CN103373628B (en) For the method and apparatus of coiled fiber web especially paper web and board web
FI111927B (en) Method and apparatus for winding a paper web
JP2000515472A (en) Load roll device
FI121503B (en) Method of rolling a fiber web into a cylinder wheelchair and the upgrade set for the cylinder wheelchair
FI123533B (en) Apparatus for winding fibrous webs, in particular paper and board
US3524603A (en) Transfer device for paper winders
EP3527517A1 (en) Reel-up for reeling of a fiber web
FI111356B (en) Procedure and apparatus for replacing performed during roll-up
FI120299B (en) Fiber web manufacturing and / or processing line
FI122677B (en) Procedure in a fiber web machine finishing and reeling concept
FI12332U1 (en) Arrangement for handling machine reels / roller shafts
KR100513131B1 (en) A winding-structure of a textile-cutter

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 120971

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed