FI120710B - Förfarande och apparatur för styrning av rejektbehandling i massatillverkningsprocess - Google Patents

Förfarande och apparatur för styrning av rejektbehandling i massatillverkningsprocess Download PDF

Info

Publication number
FI120710B
FI120710B FI20080507A FI20080507A FI120710B FI 120710 B FI120710 B FI 120710B FI 20080507 A FI20080507 A FI 20080507A FI 20080507 A FI20080507 A FI 20080507A FI 120710 B FI120710 B FI 120710B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ragger
rope
measuring
pulp
ragger rope
Prior art date
Application number
FI20080507A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20080507A0 (sv
Inventor
Tuomo Aho
Harri Kesseli
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20080507A priority Critical patent/FI120710B/sv
Publication of FI20080507A0 publication Critical patent/FI20080507A0/sv
Priority to ATA9326/2009A priority patent/AT509144B1/de
Priority to PCT/FI2009/050706 priority patent/WO2010026295A1/en
Priority to CN2009801349464A priority patent/CN102144149B/zh
Priority to DE112009002115.8T priority patent/DE112009002115B4/de
Application granted granted Critical
Publication of FI120710B publication Critical patent/FI120710B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • B66D1/40Control devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345Pulpers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/06Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/36Devices characterised by the use of optical means, e.g. using infrared, visible, or ultraviolet light
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/64Devices characterised by the determination of the time taken to traverse a fixed distance
    • G01P3/68Devices characterised by the determination of the time taken to traverse a fixed distance using optical means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D27/00Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Claims (8)

1. Förfarande för styrning av rejektbehandling i en massatillverk-ningsprocess, vilken massatillverkningsprocess uppvisar en massalösare (1) för framställning av en fibermassasuspension och en ragger (2) för avlägsnan- 5 de av rejekten frän massalösaren (1) i form av ett raggerrep (4), känne-t e c k n a t av att ätminstone en egenskap hos raggerns (2) raggerrep (4) och/eller ätminstone en effekt som raggerrepet (4) har pä raggern (2) och/eller ragger-repets (4) färdhastighet och/eller ätminstone en egenskap hos raggerns (2) 10 funktion mäts och att raggerrepets (4) färdhastighet och/eller massalösarens (1) rotors ro-tationshastighet och/eller mängden rämaterial i fibermassasuspensionen som ska mätäs tili massalösaren (1) regleras pä basis av den uppmätta egenska-pen hos raggerrepet (4) och/eller effekten som raggerrepet (4) har pä raggern 15 (2) och/eller raggerrepets (4) färdhastighet och/eller en egenskap hos raggerns (2) funktion.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att vid mätning av ätminstone en egenskap hos raggerns (2) raggerrep (4) mäts raggerrepets (4) tjocklek (T) och/eller vikt (W) och/eller längd (L) och/eller styvhet 20 och/eller elasticitet.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att vid mätning av ätminstone en effekt som raggerrepet (4) har pä raggern (2) mäts presspänningen som raggerrepet (4) riktar mot den främre delen av raggerns (2) stomkonstruktion (11) och/eller dragspänningen som raggerrepet (4) 25 riktar mot den bakre delen av raggerns (2) stom konstruktion (11) och/eller oscillation eller vibration (V) som raggerrepet (4) förorsakar i raggerns (2) stom-konstruktion (11).
4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att vid mätning av ätminstone en egenskap hos raggerns 30 (2) funktion mäts vridmomentet (TM) för raggerns (2) dragvals (5).
5. Anordning för styrning av rejektbehandling i en massatillverkningsprocess, vilken massatillverkningsprocess uppvisar en massalösare (1) för framställning av en fibermassasuspension och en ragger (2) för avlägsnan-de av rejekten frän massalösaren (1) i form av ett raggerrep (4), känne- 35. e c k n a d av att anordningen omfattar ett eller flera mätelement (9, 12, 13, 14, 16) 14 för att mätä ätminstone en egenskap hos raggerns (2) raggerrep (4) och/eller ätminstone en effekt som raggerrepet (4) har pä raggern (2) och/eller ragger-repets (4) färdhastighet och/eller ätminstone en egenskap (TM) hos raggerns (2) funktion och att 5 anordningen omfattar ätminstone en styrenhet (10) för att reglera raggerrepets (4) färdhastighet och/eller massalösarens (1) rotors rotationshas-tighet och/eller mängden rämaterial i fibermassasuspensionen som ska mätäs tili massalösaren (1) pä basis av den uppmätta egenskapen hos raggerrepet (4) och/eller effekten som raggerrepet (4) har pä raggern (2) och/eller ragger-10 repets färdhastighet och/eller en egenskap hos raggerns (2) funktion.
6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d av att tili anordningen hörande ett eller flera mätelement (9, 12, 13, 17) som mäter en egenskap hos raggerrepet (4) är anordnat att mätä raggerrepets (4) tjocklek (T) och/eller vikt (W) och/eller längd (L) och/eller styvhet och/eller elasticitet.
7. Anordning enligt patentkrav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d av att tili anordningen hörande ett eller flera mätelement (12, 13, 14) för mätning av effekten som raggerrepet (4) har pä raggern (2) är anordnat att mätä press-spänningen som raggerrepet (4) riktar mot den främre delen av raggerns (2) stomkonstruktion (11) och/eller dragspänningen som raggerrepet (4) riktar mot 20 den bakre delen av raggerns (2) stomkonstruktion (11) och/eller oscillation eller vibration (V) som raggerrepet (4) förorsakar i raggerns (2) stomkonstruktion (11).
8. Anordning enligt nägotavpatentkraven 5-7, kännetecknad av att ett mätelement (16) för mätning av en egenskap hos raggerns (2) funk-25 tion är anordnat att mätä vridmomentet (TM) för raggerns (2) dragvals (5).
FI20080507A 2008-09-05 2008-09-05 Förfarande och apparatur för styrning av rejektbehandling i massatillverkningsprocess FI120710B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20080507A FI120710B (sv) 2008-09-05 2008-09-05 Förfarande och apparatur för styrning av rejektbehandling i massatillverkningsprocess
ATA9326/2009A AT509144B1 (de) 2008-09-05 2009-09-03 Verfahren und vorrichtung zum steuern der handhabung von spuckstoff in einem pulperprozess
PCT/FI2009/050706 WO2010026295A1 (en) 2008-09-05 2009-09-03 Method and equipment for controlling reject handling in pulping process
CN2009801349464A CN102144149B (zh) 2008-09-05 2009-09-03 用于在制浆工艺中控制浆渣处理的方法和设备
DE112009002115.8T DE112009002115B4 (de) 2008-09-05 2009-09-03 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Handhabung von Spuckstoff in einem Pulperprozess

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20080507A FI120710B (sv) 2008-09-05 2008-09-05 Förfarande och apparatur för styrning av rejektbehandling i massatillverkningsprocess
FI20080507 2008-09-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20080507A0 FI20080507A0 (sv) 2008-09-05
FI120710B true FI120710B (sv) 2010-01-29

Family

ID=39852171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20080507A FI120710B (sv) 2008-09-05 2008-09-05 Förfarande och apparatur för styrning av rejektbehandling i massatillverkningsprocess

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN102144149B (sv)
AT (1) AT509144B1 (sv)
DE (1) DE112009002115B4 (sv)
FI (1) FI120710B (sv)
WO (1) WO2010026295A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010043603A1 (de) * 2010-11-09 2012-05-10 Voith Patent Gmbh Zopfwindensteuerung
CN102645291B (zh) * 2012-05-04 2013-10-30 山东省环科院环境工程有限公司 水下搅拌及推流设备故障预警方法
CN104846677B (zh) * 2015-05-26 2017-01-04 浙江康诚工业产品设计有限公司 一种纸浆生产装置
DE102016101712B4 (de) * 2016-02-01 2018-08-16 Meri Environmental Solutions Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Verarbeiten eines in einem Stofflöser gebildeten Zopfs
CN106217427B (zh) * 2016-07-12 2018-10-26 玖龙纸业(太仓)有限公司 一种碎浆机的绞绳切割装置及绞绳切割方法
CN106283785B (zh) * 2016-09-18 2018-01-12 安德里茨(中国)有限公司 转鼓碎浆机
CN107724148B (zh) * 2017-11-16 2019-11-19 浙江华宇纸业有限公司 一种造纸碎浆系统
CN108691228B (zh) * 2018-05-18 2023-08-04 玖龙纸业(泉州)有限公司 一种重渣收集系统及收集方法
FI130981B1 (sv) * 2020-11-16 2024-07-02 Valmet Technologies Oy Ragger
WO2022174051A1 (en) * 2021-02-12 2022-08-18 Kadant Black Clawson Llc Ragger systems and methods for removing solid debris from pulping processes
DE102023101743A1 (de) 2023-01-25 2024-07-25 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffsuspension

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2340511A (en) * 1940-03-18 1944-02-01 Cowles Co Method of removing trash from paper pulping machines
DE965806C (de) * 1950-07-04 1957-06-19 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Aufloesen von Faserstoffen
GB1266420A (sv) * 1968-04-05 1972-03-08
DE2140372A1 (de) * 1971-08-12 1973-03-01 Voith Gmbh J M Altpapier-aufbereitungsanlage
DE2514162B2 (de) * 1975-03-29 1977-02-03 Anlage zur Aufbereitung von Altpapier J.M. Voith GmbH, 7920 Heidenheim Anlage zur aufbereitung von altpapier
US4030671A (en) * 1976-06-04 1977-06-21 The Black Clawson Company Apparatus for pulping waste paper materials
AT387599B (de) * 1982-10-19 1989-02-10 Voith Gmbh J M Einrichtung zur aufloesung von altpapier mit einem insbesondere drucklosen stoffloeser
US4848674A (en) * 1988-06-20 1989-07-18 Hunter A Bruce Method for waste paper pulping
US6786233B1 (en) 2001-02-23 2004-09-07 Schwing America, Inc. Boom utilizing composite material construction
CN2718026Y (zh) * 2004-07-27 2005-08-17 济宁华一轻工机械有限公司 绞绳机
KR101005503B1 (ko) * 2008-06-30 2011-01-04 명신산업기계(주) 라거장치 및 운전방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN102144149A (zh) 2011-08-03
AT509144B1 (de) 2013-02-15
DE112009002115T5 (de) 2011-07-07
AT509144A3 (de) 2012-12-15
DE112009002115B4 (de) 2018-01-04
FI20080507A0 (sv) 2008-09-05
CN102144149B (zh) 2013-03-27
AT509144A2 (de) 2011-06-15
WO2010026295A1 (en) 2010-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI120710B (sv) Förfarande och apparatur för styrning av rejektbehandling i massatillverkningsprocess
US8877010B2 (en) Modelling of a property of paper, paperboard or board
US20150082766A1 (en) Slubbing Machine with an Arrangement for Detecting and Removing Yarn Flaws
EP0406225A2 (en) Method and apparatus for feeding a conical refiner
US4928355A (en) Lap evener for a fiber processing machine
EP1490547B1 (en) Method for defibring recycled fibre material in a drum pulper, and a drum pulper
FI121081B (sv) Förfarande och apparatur i samband med en efterbehandlingsanordning för en pappersmaskin eller en pappersbana
US7809462B2 (en) Power savings method for rotating pulp and paper machinery
US6846381B2 (en) Method for controlling quality of pulp
CN105270922A (zh) 纱线卷取装置
EP2013410B1 (en) Method of controlling recycled fibre line, and recycled fibre line
US7381304B2 (en) Method and system for threading a running paper web
EP4001503A1 (en) Ragger
WO2010066514A3 (de) Konstantteil-sortierung
US7077930B2 (en) Method for controlling screening by measuring flow amount consistency of the pulp
US4251984A (en) Apparatus for separating staple fibers on an open-end spinning unit
EP2072647A2 (en) Draft roller
CN202279900U (zh) 织布机独立卷取装置
US6453513B2 (en) Apparatus for introducing sliver into a textile processing machine
NL2005475C2 (en) Apparatus and method for determining young's modulus of a web.
KR101943630B1 (ko) 멀티-이펙트얀 및 이를 위한 제조장치
CN107438679A (zh) 将纤维条放入条筒的圈条设备
JP2015108205A (ja) シート製造装置、シート製造装置における切断部の寿命判断方法
US140056A (en) Improvement in devices for regulating the twist in spinning-frames
Sengupta et al. Development of autoleveller for use at jute breaker card

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 120710

Country of ref document: FI