FI117640B - Johtotela rainanmuodostuskonetta varten ja menetelmät vastaavan johtotelan valmistamiseksi ja käyttämiseksi - Google Patents

Johtotela rainanmuodostuskonetta varten ja menetelmät vastaavan johtotelan valmistamiseksi ja käyttämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI117640B
FI117640B FI20045279A FI20045279A FI117640B FI 117640 B FI117640 B FI 117640B FI 20045279 A FI20045279 A FI 20045279A FI 20045279 A FI20045279 A FI 20045279A FI 117640 B FI117640 B FI 117640B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
guide roll
end plate
plate
bearing
roll
Prior art date
Application number
FI20045279A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20045279A (fi
FI20045279A0 (fi
Inventor
Leo Kurkinen
Pauli Kytoenen
Rami Vanninen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20045279A priority Critical patent/FI117640B/fi
Publication of FI20045279A0 publication Critical patent/FI20045279A0/fi
Priority to AT05756277T priority patent/ATE524603T1/de
Priority to CN2005800243619A priority patent/CN1989293B/zh
Priority to PCT/FI2005/050230 priority patent/WO2006010792A2/en
Priority to EP05756277A priority patent/EP1771621B1/en
Publication of FI20045279A publication Critical patent/FI20045279A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI117640B publication Critical patent/FI117640B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36Guiding mechanisms
    • D21F1/40Rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0226Bearings

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

117640
JOHTOTELA RAINANMUODOSTUSKONETTA VARTEN JA MENETELMÄT VASTAAVAN JOHTOTELAN VALMISTAMISEKSI JA KÄYTTÄMISEKSI
Keksinnön kohteena johtotela rainanmuodostuskonetta varten, 5 johon johtotelaan kuuluu - levymateriaalia oleva vaippa, - vaipan molemmissa päissä päätykappaleet johtotelan kannattamiseksi laakeroinneilla pyörivästi rainanmuodostuskoneeseen, i ja 10 - kummassakin päätykappaleessa päätylevy ja siinä ulokeakseli laakerointia varten.
Keksinnön kohteena on myös menetelmät johtotelan valmistamiseksi sekä käyttämiseksi.
15 Rainamuodostuskoneessa, kuten esimerkiksi paperi- tai kartonki- - koneessa käytetään lukuisia johtoteloja. Johtotelalla tuetaan .¾ esimerkiksi huopaa tai viiraa. Johtotelalla peittokulma on yleensä pieni, jolloin se on kevyesti kuormitettu. Lisäksi rainanmuodostuskoneessa on erityisiä paperinjohtoteloja, joiden 20 kautta kuljetetaan pelkästään paperirata. Tällöin viivakuorma paperinjohtotelalla on luokkaa 1 kN/m. Tunnetuissa johtoteloissa • t * ' d
ϊ.ϊ ! vaippa valmistetaan teräslevystä, joka taivutetaan ja hitsataan. J
: *.. Johtotelassa käytetään valettuja päätykappaleita, jotka kiinni- tetään vaippaan. Tunnetussa tekniikassa lopuksi vaippa koneiste- • · • 25 taan pyöreäksi ja johtotela tasapainotetaan.
• · · · • · · #···# Tunnetut päätykappaleet valmistetaan valukappaleista koneista- • · ,;· maila. Käytännössä vaipan ja päätykappaleen rakenteen ja mitoi- i
, tukseen määrää koneistettavuus, vaikka kuormitettavuusvaatimus I
* · · *··| 30 onkin pieni. Tällöin johtotelasta muodostuu käyttötarkoitukseen • * i *···* nähden yli järeä ja kallis. Lisäksi valettu päätykappale yhdis- tettynä ohuen vaipan kanssa on värähdysteknisesti huono. Käytän- * ;’**· nössä levyrakenteinen vaippa myös taipuu, minkä kompensoiminen • · · .*, tunnetuissa johtoteloissa on mahdotonta.
• · * • * · * · 35 • · » • · · *· *ί Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada rainanmuodostuskonetta varten uudenlainen johtotela, joka on entistä kevyempi ja 2 117640 rakenteeltaan aikaisempaa yksinkertaisempi. Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada rainanmuodostuskonetta varten tarkoitetun johtotelan valmistamiseksi uudenlainen menetelmä, joka on yksinkertainen ja jolla aikaansaadaan johtotelaan helposti uusia 5 ominaisuuksia. Edelleen keksinnön tarkoituksena on aikaansaada rainanmuodostuskonetta varten tarkoitetun johtotelan käyttämiseksi uudenlainen menetelmä, jolla vältetään esimerkiksi taipumisesta aiheutuvat ongelmat. Tämän keksinnön mukaisen johtotelan tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 10 1. Vastaavasti keksinnön mukaisen valmistusmenetelmän tun- · : nusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta ; 10. Keksinnön mukaisen käyttömenetelmän tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 15. Keksinnön mukaisessa johtotelassa on uudenlainen vaipan ja päätykappaleen 15 rakenne, jolloin aikaansaadaan yksinkertainen ja edullinen johtotela. Lisäksi valmistusmenetelmällä voidaan pienentää huomattavasti kustannuksia johtotelan ominaisuuksien ollessa vähintään entisellä tasolla. Toisaalta johtotelaan voidaan yhdistää ominaisuuksia, jotka lisäävät johtotelan käytettävyyttä 20 ja valmistettavuutta. Lisäksi keksinnön mukaista johtotelaa · • · # $ *·* * voidaan käyttää uudella ja yllättävällä tavalla, jolloin esimer- : *· kiksi johtotelan taipuma saadaan hallintaan. Samalla johtotelaa ΐ ·· . · ί/·· voidaan pyörittää entistä suuremmilla pyörintänopeuksilla.
• · • * · • ♦ 0 ··· » ··· 25 Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla i ···· .·**. oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, * 9 .·? • * · joissa * · · *”* Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen paperinjohtotelan sovitet- ' · · *” 30 tuna rainanmuodostuskoneen puristinosalle, ♦ * j *.. Kuva 2a esittää osan keksinnön mukaisesta johtotelasta ak- sonometrisesti kuvattuna, ·♦* /. Kuva 2b esittää periaatepiirroksena keksinnön mukaisen johto- • * · I *. telan päätyosan, • · · • ’· 35 Kuva 3 esittää periaatepiirroksena keksinnön mukaisen johto- telan päätyosan toisen sovelluksen halkileikattuna, 3 117640
Kuva 4 esittää periaatepiirroksena keksinnön mukaisen johto-telan päätyosan kolmannen sovelluksen halkileikattuna,
Kuva 5 esittää periaatepiirroksena keksinnön mukaisen johto- telan päätyosan neljännen sovelluksen osittain halki- 5 leikattuna,
Kuva 6 esittää periaatepiirroksena keksinnön mukaisen johto- telan tuentasove1luksen.
Kuvassa 1 esitetään sivulta katsottuna rainannraodostuskoneen 10 puristinosa. Tavallisesti rainanmuodostuskone on paperi- tai kartonkikone, jossa johtotelaa käytetään eri positioissa. Kuvan 1 sovelluskohteeseen kuuluu myös kaksi paperinjohtotelaa 15, joissa on lisäksi omat käytöt. Keksinnön mukaista johtotelaa 15' voidaan käyttää myös kudoksen yhteydessä (kuva 1) . Myöhemmin 15 johtotelaa nimitetään yksinkertaisemmin telaksi. Yleisesti telaan 15 kuuluu levymateriaalia oleva vaippa 10 ja sen molemmissa päissä päätykappaleet 11 telan 15 kannattamiseksi laakeroinneilla 12 pyörivästä rainanmuodostuskoneeseen (kuva 2a).
Vaipassa voi lisäksi olla pintakäsittely tai pinnoite. Päätykap-20 paleessa 11 on myös ulokeakseli 14 laakerointia 12 varten. : • · * i · · * • · i *·· Kuvissa 3 ja 4 osittain esitetään keksinnön mukainen tela * · ϊ,*·· halkileikattuna. Keksinnön mukaan päätykappaleeseen 11 kuuluvat jj*: päätylevy 13 ja ulokeakseli 14 on sovitettu erillisiksi kappa- *;· 25 leiksi. Lisäksi päätylevyn 13 ja ulokeakselin 14 välille on • · · Φ .***. sovitettu ainakin yksi muotoiltu levykappale 19 aksiaalisuunnas- • · · sa erilleen päätylevyn 13 ja ulokeakselin 14 kosketuskohdasta.
,·, Toisin sanoen levykappale 19 on sovitettu siten, että sen radiaalisesti sisempi reuna tai reuna-alue on liitetty ulokeak- • · *!* 30 seliin 14 ja radiaalisesti ulompi reuna tai reuna-alue on ·· • *·· liitetty päätylevyyn 13 tai vaippaan tai molempiin, joko suoraan ♦ · · tai välikappaleen/välikappaleiden välityksellä. Tällöin pääty- ,·[·, kappaleen eri osat voidaan valmistaa erikseen, jolloin vältetään • · · · I *. suurten kappaleiden valaminen ja työstäminen. Lisäksi osat * ’ 35 voidaan valmistaa jopa eri tavoin ja eri materiaaleista. Samalla voidaan käyttää entistä ohuempia materiaaleja. Lisäksi levykap- : 4 117640 paletta käyttämällä telan päätyyn muodostuu jäykkä, mutta kevyt kotelorakenne, johon ulokeakseli voidaan helposti tukea. Samalla ulokeakselin taipuma on entistä pienempi.
5 Keksinnön mukaisessa kevyesti kuormitetussa telassa voidaan käyttää yksinkertaista ulokeakselia 14, joka voidaan tukea monella eri tavalla. Kuvissa 3 ja 4 päätylevy 13 ja ulokeakseli 14 ovat erikseen työstettyjä pyörähdyskappaleita. Ulokeakseli on tässä valukappale, joka on koneistettu. Sen sijaan päätylevy voi 10 jopa olla levymateriaalia, jossa on reikä ulokeakselia varten.
Erillisten kappaleiden valmistus on yksinkertaista ja ne voidaan mitoittaa tarkasti kutakin käyttötarkoitusta varten.
Levykappaleen rakenne voi vaihdella eri sovelluksissa. Kuvissa 15 3 ja 4 esitetään kaarevaksi muotoiltu yhtenäinen levykappale 19, joka on vaipan 10 tavoin ohutlevymateriaalia. Tällöin rakenteisiin saadaan helposti haluttuja muotoja ja kappaleiden liittämiseen voidaan käyttää uusia menetelmiä. Keksinnön mukaan päätylevyn 13 ja ulokeakselin 14 välissä on voimasulkeinen liitos.
20 Käytännössä edullisesti ulokeakseli 14 sovitetaan päätylevyyn 13 • # · V * kutistusliitoksella. Tällöin niiden välinen asemointi säilyy • · • *·· tarkasti ja ulokeakseli voidaan tarvittaessa jopa vaihtaa. Kuvan • · 3 sovelluksessa levykappaleen 19 yhdistyminen ulokeakseliin 14 •:*· varmistetaan hitsillä, jota kuvataan nuolilla kuvassa 3. Varsi- ·· · ··· 25 nainen momentti siirtyy edellä mainitun voimasulkeisen liitoksen ···· ,·*·. kautta.
* · *··
Yleisesti keksinnön mukainen levykappale on kaareva tai kar- "I* tiomainen. Kartiomainen levykappale 19 esitetään kuvassa 5.
• · ;* 30 Toiminnallisesti samanlaisista osista on käytetty samoja vii- • · • *·· tenumeroita. Levykappaleen muotoilun lisäksi sen asettelu voi vaihdella eri sovelluksissa. Kuvassa 3 muotoiltu levykappale 19 t·*. on sovitettu avautumaan vastakkaisesta päätykappaleesta siitä • · · l *. poispäin. Vastaavasti kuvassa 4 levykappale 19 avautuu vastak- . j • * · .·.·:> ' * 35 kaista päätykappaletta kohti. Kuvan 3 sovelluksessa levykappale on vaipan sisällä, jolloin telan kokonaispituus on mahdollisiin- 5 117640 man lyhyt. Tällöin tela voidaan sovittaa ahtaisiinkin positioihin. Sen sijaan kuvan 4 sovelluksessa levykappale on vaipan jatkeena, jolloin ulokeakselin vapaa pituus on mahdollisimman lyhyt. Tällöin vältetään ulokeakselin epäedullinen taipuminen.
5
Erillisen ulokeakselin ja levykappaleen käyttämisen lisäksi eri osat liitetään toisiinsa uudella tavalla. Keksinnön mukaan vaipan 10, päätylevyn 13 ja levykappaleen 19 yhtymäkohdassa on liitoshitsi 16, joka tehdään vaipan 10 ulkopuolelta nuolilla 10 esitetyissä kohdista. Kuvassa 3 levykappale 19 on kiinni vaipan 10 sisäpinnassa. Tämän lisäksi päätylevy 13 on asetettu kiinni sekä vaippaan 10 että levykappaleeseen 19. Tällöin nuolen kohdasta hitsaamalla saadaan kaikki kolme kappaletta kiinnitettyä toisiinsa nopeasti ja yksinkertaisesti. Toisin sanoen vaippa 15 10, päätylevy 13 ja levykappale 19 hitsataan samanaikaisesti kiinni toisiinsa. Sama periaate toteutuu myös kuvassa 4, jossa levykappale 19 on päittäin vaipan 10 kanssa. Päätylevy 13 on tässä vaipan 10 ja levykappaleen 19 yhtymäkohdassa, jolloin liitoshitsi 16 liittää varmasti kappaleet toisiinsa. Kuvassa 4 20 esitetään myös levykappaleeseen hitsattu kiinnitysholkki 17, .
• t» V · johon ulokeakseli 14 liitetään voimasulkeisella liitoksella.
** * * • »ft
Myös kuvan 5 sovelluksessa voidaan käyttää edellä kuvattua * · • **j kiinnitysholkkia. Tässä kartiomainen levykappale 19 sovitetaan ti« « 25 kuitenkin suoraan ulokeakselille 14. Keksinnön mukaan vaipan 10 • · · · ,···, ja päätykappaleiden 11 rajoittamaan tilaan voidaan lisäksi • · järjestää vaimentavaa ja/tai eristävää materiaalia 24'. Tällöin , vaippa pysyy varmasti pyöreänä ja materiaali estää tehokkaasti • · * vaipan värähtelyt. Materiaalina käytetään esimerkiksi styroksia, • * *···* 30 solumuovia tai muuta suhteellisen kevyttä materiaalia. Solukko- rakenne on kevyt, mutta sillä on riittävä jäykkyys vaimennuksen • ;***. aikaansaamiseksi. Myös päätylevyn 13 ja levykappaleen 19 rajoit-
III
,·, tamaan tilaan voidaan järjestää vaimentavaa ja/tai eristävää
III
·*** materiaalia 24. Materiaali edelleen lisää kartiomaisen koi- • · * * · *· '· 35 miokennon jäykkyyttä, mikä samalla vähentää telan värähtelyä.
Materiaali asennetaan kiinteistä kappaleista telan valmistuksen 117640
S
yhteydessä tai se voidaan esimerkiksi pursottaa valmiin telan sisään.
Tavallisesti keksinnön mukaisen telan halkaisija on alle 500 mm.
5 Keksinnön mukaan levykappale 19 rullamuovataan ja/tai syvävede-tään ohutlevymateriaalista. Käytännössä levykappale voidaan tehdä yhdestä aihiosta, jolloin levykappaleesta tulee saumaton. Rullamuovattu tai syvävedetty levykappale säilyttää myös hyvin muotonsa, mikä edelleen parantaa telan jäykkyyttä. Toisaalta 10 levykappale voidaan valmistaa yhdestä tai useammasta osasta hitsaamalla. Valuosat, kuten esimerkiksi ulokeakseli valmistetaan perinteisin menetelmin valamalla ja koneistamalla. Sen sijaan vaipan ja levykappaleen valmistuksessa käytetään edellisten muovausmenetelmien lisäksi laserleikkausta. Tällöin voidaan 15 käyttää jopa ohutlevymateriaalia, jonka paksuus on alle 5 mm.
Helpon muovailtavuuden lisäksi levymateriaalia voidaan hyvin tuloksin hitsata laserilla. Keksinnön mukaan levykappale kiinni-tetäänkin vaippaan ja päätylevyyn laserhitsauksella. Myös ulokeakselin ja levykappaleen varmistushitsi voidaan tehdä 20 laserilla. Hitsauskohtia esitetään pienillä nuolilla kuvissa 3 - * · · • · e 5. · * * *·· • · : \I Laserleikkausta ja -hitsausta käyttämällä telasta saadaan •helposti mitta- ja muototarkka. Tällöin tela on koneistamatta • · · · ··· 25 valmis käytettäväksi. Tarvittaessa telan ympyrämäisyys järjeste- • · · · ' ,*·*. tään halutuksi pinnoittamalla vaippa 10. Pinnoite 20 esitetään • · kuvassa 4. Samalla pinnoitteeseen voidaan työstää esimerkiksi uria, joiden muoto ja mitoitus voidaan valita tarpeen mukaan.
, Muu telan koneistus on usein tarpeetonta, sillä lisäaineettomas- • · *;·* 30 sa laserhitsauksessa saumasta muodostuu hyvin tasainen.
• * • · • · · * :***; Uudenlaisen päätykappaleen ansiosta voidaan käyttää myös tunne- * * * . tusta poikkeavia laakerointeja. Keksinnön mukaan laakerointi 12 • · · * * * ; *, kiinnitetään joko ulokeakseliin 14 tai levykappaleeseen 19.
• # · ** " 35 Toisaalta laakerointi voidaan kiinnittää sekä levykappaleeseen 19 että päätylevyyn 13. Kuvissa 3 ja 4 ulokeakseli 14 on kiinni- 117640 ' ' $ 7 tetty päätykappaleeseen 11, jolloin laakerointi 12 kiinnitetään ulokeakseliin 14 kuvan 2a mukaisesti. Kyseinen laakerointi esitetään myös kuvan 6 telassa sen oikeassa päätyosassa. Sen sijaan kuvassa 2b ulokeakseli 14 on pyörimätön, jolloin laake-5 rointi 12 on joko levykappaleessa tai päätylevyssä tai molemmissa. Järjestämällä ainakin yhdessä päätykappaleessa 11 laakerointiin 12 ainakin kaksi tukipintaa, voidaan laakerointia 12 tai ulokeakselia 14 kääntämällä kompensoida telan taipuma. Kuvassa 1 2b käännetään pyörimätöntä ulokeakselia 14, jolloin telan 10 asentoa voidaan muuttaa. Tässä käännetään vain yhden nivelpis-teen 21 suhteen, mutta tarvittaessa tuentaan ja kääntöön voidaan sovittaa useimpia vapausasteita ja tarvittavat liikkeet toteutetaan sopivilla elimillä ja laitteilla (ei esitetty).
15 Käytännössä laakerointiin 12 järjestetään ainakin kaksi laakeria 18, jotka sovitetaan aksiaalisuunnassa välin päähän toisistaan tukipintojen muodostamiseksi. Tällöin kahdella yksinkertaisella laakerilla aikaansaadaan helposti tarvittavat tukipinnat. Kuvan 6 telan vasemmassa päässä on kaksi laakeria 18, jotka on tuettu J
20 keinuelimen 23 välityksellä rainanmuodostuskoneen rakenteisiin.
% m · *.· · Myös' telan toiseen päähän voitaisiin sovittaa vastaava kei- • · • *·· nuelin, mutta ulokeakselin kulmamuutos voidaan aikaansaada yhtä erikoislaakeria käyttämällä.
• · • · • f · • ♦ * • * · · 25 Kokonaisuudessaan keksinnön mukainen tela on kevyt, mutta * * * * .
.···. jäykkä. Lisäksi telan valmistaminen on entistä yksinkertaisempaa • · ja edullisempaa. Samalla telan ominaistaajuus nousee, jolloin , sen värähtelyherkkyys pienenee. Lisäksi ulokeakseli voidaan • · · valita entistä vapaammin, jolloin voidaan käyttää aikaisempaa • · *·;·* 30 pienempiä akselihalkaisijoita. Samalla laakereiden valintaan tulee entistä enemmän vapauksia. Telaan ja päätykappaleeseen .,'j • ·***· voidaan myös sovittaa vaimennus. Lisäksi jopa telan taipuma * * * ,*, voidaan kompensoida.
« · * * « * • · • « ··· ♦ *

Claims (18)

117640
1. Johtotela rainanmuodostuskonetta varten, johon johtotelaan (15, 15') kuuluu 5. levymateriaalia oleva vaippa (10), - vaipan (10) molemmissa päissä päätykappaleet (11) johtotelan (15, 15') kannattamiseksi laakeroinneilla (12) pyörivästi rainanmuodostuskoneeseen, ja - kummassakin päätykappaleessa (11) päätylevy (13) ja siinä 10 ulokeakseli (14) laakerointia (12) varten, tunnettu siitä, että päätylevy (13) ja ulokeakseli (14) on sovitettu erillisiksi kappaleiksi ja lisäksi päätylevyn (13) ja ulokeakselin (14) välille on sovitettu ainakin yksi muotoiltu levykappale (19) aksiaalisuunnassa erilleen päätylevyn (13) ja 15 ulokeakselin (14) kosketuskohdasta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen johtotela, tunnettu siitä, että päätylevy (13) ja ulokeakseli (14) ovat erikseen työstettyjä pyörähdyskappaleita. 20
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen johtotela, tunnettu • i · *·* siitä, että vaippa (10) ja levykappale (19) ovat ohutlevymateri- Ϊ ** aalia. • · • » · • · · • · • · !'! ! 25
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen johtotela, ··· tunnettu siitä, että päätylevyn (13) ja ulokeakselin (14) • IM ,···. välissä on voimasulkeinen liitos.
• · ··* , 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen johtotela, ;· • · · •••j 30 tunnettu siitä, että vaipan (10), päätylevyn (13) ja levykappa- *·..* leen (19) yhtymäkohdassa on liitoshitsi (16) vaipan (10), ·*·,, päätylevyn (13) ja levykappaleen (19) liittämiseksi toisiinsa.
* · » • · • « • 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen johtotela, • · · *,*.* 35 tunnettu siitä, että johtotelassa (15, 15') muotoiltu levykappa- • t ·,*·· le (19) on sovitettu avautumaan joko vastakkaista päätykappalet ta (11) kohti tai siitä poispäin. 117640
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen johtotela, tunnettu siitä, että levykappale (19) on kaareva tai kartiomai-nen.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen johtotela, tunnettu siitä, että vaipan (10) ja päätykappaleiden (11) rajoittamaan tilaan on järjestetty vaimentavaa ja/tai eristävää materiaalia (24').
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen johtotela, tunnettu siitä, että päätylevyn (13) ja levykappaleen (19) rajoittamaan tilaan on järjestetty vaimentavaa ja/tai eristävää materiaalia (24) .
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen johtotela, tunnettu siitä, että johtotela (15) on paperiin kosketuksissa oleva tela.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen johtotela, 20 tunnettu siitä, että johtotela (15') on kudokseen kosketuksissa / oleva tela. ··· • · 1 • · · ·· • 1··
12. Menetelmä johtotelan valmistamiseksi rainanmuodostuskonet- • · ϊ 1.ί ta varten, jossa menetelmässä ; ;1· 25 - valmistetaan vaippa (10) levymateriaalista, ··· · - valmistetaan päätykappaleet (11), joihin kuhunkin järjesteli·. tään päätylevy (13) sekä ulokeakseli (14) laakerointia (12) • · varten, ja / - kiinnitetään päätykappaleet (11) vaipan (10) molempiin päi- • 1 1 ···· 30 hin, •·« tunnettu siitä, että päätylevy (13) ja ulokeakseli (14) sovite-taan erillisiksi kappaleiksi ja ne yhdistetään ainakin yhdellä * ·· *..., muotoillulla levykappaleella (19) kotelorakenteen muodostamisek- t • · T si. • · • · · o c · • · · • · · * · 117640
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaippa (10), päätylevy (13) ja levykappale (19) hitsataan samanaikaisesti kiinni toisiinsa.
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levykappale (19) rullamuovataan ja/tai syvävedetään ohutlevymateriaalista tai se valmistetaan yhdestä tai useammasta osasta hitsaamalla.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 12 - 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että johtotelan (15, 15') ympyrämäisyys järjestetään halutuksi pinnoittamalla vaippa (10).
16. Jonkin patenttivaatimuksen 12 - 15 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että laakerointi (12) kiinnitetään joko ulokeak- seliin (14) tai levykappaleeseen (19) tai levykappaleeseen (19) ja päätylevyyn (13) .
17. Menetelmä johtotelan käyttämiseksi rainanmuodostuskonees-20 sa, jossa menetelmässä johtotelan (15, 15') kannatetaan laake- roinneilla (12) pyörivästi rainanmuodostuskoneeseen, mitä varten • · · johtotelaan (15, 15') kuuluu • · · *. . - levymateriaalia oleva vaippa (10), • · » *· *· - vaipan (10) molemmissa päissä päätykappaleet (11), ja • · · i.i : 25 - kummassakin päätykappaleessa (11) päätylevy (13) ja siinä ..*·* ulokeakseli (14) laakerointia (12) varten, • · a l" : tunnettu siitä, että ainakin yhdessä päätykappaleessa (11) laakerointiin (12) järjestetään ainakin kaksi tukipintaa, ja laakerointia (12) tai ulokeakselia (14) käännetään johtotelan .···. 30 (15, 15') taipuman kompensoimiseksi.
• * * · · ·· • *·· 18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laakerointiin (12) järjestetään ainakin kaksi laakeria t (18) , jotka sovitetaan aksiaalisuunnassa välin päähän toisistaan * · · I *, 35 tukipintojen muodostamiseksi. * · Φ * * · • Φ 1 117640
FI20045279A 2004-07-28 2004-07-28 Johtotela rainanmuodostuskonetta varten ja menetelmät vastaavan johtotelan valmistamiseksi ja käyttämiseksi FI117640B (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20045279A FI117640B (fi) 2004-07-28 2004-07-28 Johtotela rainanmuodostuskonetta varten ja menetelmät vastaavan johtotelan valmistamiseksi ja käyttämiseksi
AT05756277T ATE524603T1 (de) 2004-07-28 2005-06-22 Führungswalze für bahnbildungsmaschine und deren herstellung und verwendung
CN2005800243619A CN1989293B (zh) 2004-07-28 2005-06-22 纸幅成形机的导辊及用于制造该导辊的方法
PCT/FI2005/050230 WO2006010792A2 (en) 2004-07-28 2005-06-22 Guide roll for a web forming machine and methods for manufacturing and using the corresponding guide roll
EP05756277A EP1771621B1 (en) 2004-07-28 2005-06-22 Guide roll for a web forming machine and methods for manufacturing and using the corresponding guide roll

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20045279A FI117640B (fi) 2004-07-28 2004-07-28 Johtotela rainanmuodostuskonetta varten ja menetelmät vastaavan johtotelan valmistamiseksi ja käyttämiseksi
FI20045279 2004-07-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20045279A0 FI20045279A0 (fi) 2004-07-28
FI20045279A FI20045279A (fi) 2006-01-29
FI117640B true FI117640B (fi) 2006-12-29

Family

ID=32749270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20045279A FI117640B (fi) 2004-07-28 2004-07-28 Johtotela rainanmuodostuskonetta varten ja menetelmät vastaavan johtotelan valmistamiseksi ja käyttämiseksi

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1771621B1 (fi)
CN (1) CN1989293B (fi)
AT (1) ATE524603T1 (fi)
FI (1) FI117640B (fi)
WO (1) WO2006010792A2 (fi)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL178443C (nl) * 1975-12-02 1986-03-17 Brugman Machinefabriek Bv Geleidingsrol.
DE19601844A1 (de) * 1996-01-19 1997-07-24 Voith Sulzer Finishing Gmbh Leitwalze für eine Bahn aus Papier oder einem ähnlichen Material
DE19647919A1 (de) * 1996-11-20 1998-05-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zur Führung einer Materialbahn
FI103071B (fi) * 1997-08-19 1999-04-15 Valmet Corp Taivutettava tela rainamaista materiaalia varten
DE10341119A1 (de) * 2003-09-05 2005-03-31 Voith Paper Patent Gmbh Breitstreckwalze

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006010792A2 (en) 2006-02-02
EP1771621B1 (en) 2011-09-14
EP1771621A2 (en) 2007-04-11
FI20045279A (fi) 2006-01-29
ATE524603T1 (de) 2011-09-15
CN1989293B (zh) 2010-11-10
WO2006010792A3 (en) 2006-05-04
FI20045279A0 (fi) 2004-07-28
CN1989293A (zh) 2007-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1275281C (en) Pinch apparatus using rolls
CA2328968A1 (en) Supercalender roll with composite cover
CA2623082A1 (en) Expander roller
JP2007084990A (ja) 張出しロール
US6682632B2 (en) Roll for a paper or board machine
FI69188C (fi) Pressvals vars boejning aer reglerbar
FI117640B (fi) Johtotela rainanmuodostuskonetta varten ja menetelmät vastaavan johtotelan valmistamiseksi ja käyttämiseksi
KR960702891A (ko) 편향롤의 셸에 이용되는 조정 가능한 베어링(adjustable bearing for the shell of a deflection roll)
US20020183180A1 (en) Roll
JPS6056759A (ja) 巻心用締付装置
DE102004045407A1 (de) Anlage zum Stützen einer Walze einer Papier-, Karton- oder Ausrüstungsmaschine und Verfahren zur Steuerung der Walzendurchbiegung
JPS6227707Y2 (fi)
JP4261547B2 (ja) 抄紙機用チューブロール及びチューブロール製造方法
CA2340870A1 (en) Roll that can be bent with a composite shell
US6361655B1 (en) Beam structure in a pulp machine/paper machine/board machine or in a paper/board finishing device
EP1027544B1 (en) Method for producing a bending-resistant, elongated body and an arrangement for a bending-resistant, elongated body
US20090034893A1 (en) Rolled Plain Bearing Bush
ITMI20000169A1 (it) Cilindro di stiro-imbutitura
FI117641B (fi) Tela rainanmuodostuskonetta varten ja menetelmä vastaavan telan valmistamiseksi
JP2004244220A (ja) 巻取り機のためのローラ
FI105116B (fi) Paperi- tai kartonkikoneessa käytettävä taivutettava palkki
JPS6332414Y2 (fi)
JP2829238B2 (ja) 伸縮案内構造体
JP2003278761A (ja) 複層滑り軸受
JP2000118775A (ja) 給紙ローラ

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 117640

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed