FI117565B - Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile - Google Patents

Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile Download PDF

Info

Publication number
FI117565B
FI117565B FI20030396A FI20030396A FI117565B FI 117565 B FI117565 B FI 117565B FI 20030396 A FI20030396 A FI 20030396A FI 20030396 A FI20030396 A FI 20030396A FI 117565 B FI117565 B FI 117565B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
dilution
dilution water
water
valves
retention
Prior art date
Application number
FI20030396A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20030396A (en
FI20030396A0 (en
Inventor
Juhana Lumiala
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20030396A priority Critical patent/FI117565B/en
Publication of FI20030396A0 publication Critical patent/FI20030396A0/en
Publication of FI20030396A publication Critical patent/FI20030396A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI117565B publication Critical patent/FI117565B/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

117565117565

Menetelmä paperikoneen tai vastaavan perälaatikon yhteydessä rainan neliöpainoprofiilin säätämiseksi Förfarande i samband med en utloppsläda i en pappersmaskin eller motsvarande 5 för att reglera ytviktsprofilen 10 Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen tai vastaavan perälaatikon yhteydessä rainan neliöpainoprofiilin säätämiseksi.The present invention relates to a method for adjusting the basis weight of a web on a paper machine or similar headbox. The invention relates to a method for adjusting the basis weight of a web on a papermachine or similar headbox.

Paperikoneella tai vastaavalla valmistettavan rainan neliöpainoprofiili pitää olla koko rainan leveydellä vakio. Paperikoneen kuivatusosalla tapahtuvan kuivatus-15 kutistumisen johdosta, erityisesti rainan reunoilla, pitää rainan reuna-alueille syöttää paperimassasuspensio laimeampana kuin keskialueille. Käytännössä tämä on toteutettu laimcnnusperälaatikolla, jossa on esim. 60 mm:n välein venttiileitä, joiden kautta syötetään laimennusvettä. Venttiilien säätö tapahtuu automaattisesti ϊ.ϊ,: neliöpainoprofiilin mittauksen perusteella.The basis weight profile of the web to be manufactured on a paper machine or the like must be constant over the entire width of the web. Due to shrinkage of the drying machine 15 in the drying section of the paper machine, particularly at the edges of the web, the paper pulp suspension must be diluted at the periphery of the web than in the central regions. In practice, this is accomplished by a dilution headbox having, for example, valves at 60 mm intervals through which dilution water is supplied. Valve adjustment is done automatically based on the measurement of the basis weight profile.

'Ϊ: 20 • · * : *.· Koska neliöpainoprofiilivirheet aiheutuvat enimmäkseen stabiileista paikallisista • · · *...* virheistä, voidaan neliöpainoprofiilin koijaus toteuttaa myös manuaalisella lai- • · · • * · •‘ ·* mennusventtiilisäädöllä. Manuaalisessa säädössä ongelmaksi muodostuvat ko- • · · ^ * · '···* neella tapahtuvat muutokset, kuten esimerkiksi lajinvaihdot ja retentiomuutokset.'Ϊ: 20 • · *: *. · Because the basis weight profile errors are mainly caused by stable local • · · * ... * errors, the basis weight profile correction can also be achieved by manual valve adjustment. Problems with manual adjustment are changes in the machine, such as species changes and retention changes.

25 Nämä muutokset on manuaalisilla laimennusperälaatikoilla perinteisesti kompen- • · · ;;; soitu säätämällä koko laimennusventtiiliprofiilia vastaamaan uutta muuttunutta « · .25 These changes have traditionally been compensated by manual dilution headboxes • · · ;; adjust by adjusting the entire dilution valve profile to match the new changed «·.

• · *" tilannetta. Suuresta laimennusventtiililukumäärästä johtuen, on tällainen säätö • * ’·*.* työlästä ja hidasta. .• · * "situation. Due to the large number of dilution valves, such adjustment is * * '· *. * Laborious and slow.

• · · · • · • · · ·· · 1 ‘1 30 Tilanteen parantamiseksi ehdotetaan uudenlaista säätöfilosofiaa ja säätömenetel-1 '1 30 In order to improve the situation, a new kind of control philosophy and

IIIIII

mä, jossa kertaalleen hyväksi säädettyä laimennusventtiiliprofiilia ei enää muute- 2 117565 ta, vaan muutostilanteissa laimennusprofiilin teho säädetään oikeaksi säätämällä ainoastaan painetasoa laimennusventtiilien tulopuolella esimerkiksi laimennus-pumpun kierrosnopeutta säätämällä.where the once-adjusted dilution valve profile is no longer altered 2 117565, but in the event of a change, the performance of the dilution profile is adjusted by adjusting only the pressure level at the inlet side of the dilution valves, for example by adjusting the rpm of the dilution pump.

5 Retention pudotessa laimennuksen teho putoaa, jolloin ilman kolausta neliöpai-noprofiili muuttuu. Sen sijaan, että tilannetta korjattaisiin avaamalla lisää reuna-venttiilejä, reunaventtiilien virtausmäärää kasvatetaan painetasoa kaikkien laimennusventtiilien tulopuolella nostamalla, esimerkiksi nostamalla laimennus-pumpun kierroksia ja näin saadaan paperirainan neliöpainoprofiili oikenemaan.5 As retention drops, the dilution power drops, changing the basis weight profile without knocking. Instead of correcting the situation by opening additional peripheral valves, the flow rate of the edge valves is increased by increasing the pressure level at the inlet side of all dilution valves, for example by increasing the dilution pump revolutions, thereby correcting the basis weight profile of the paper web.

1010

Ehdotettu säätö vähentää huomattavasti laimennusventtiilien säätötarvetta, sekä pienentää kynnystä siirtyä automaattisesta venttiiliprofiloinnista manuaaliseen.The proposed adjustment significantly reduces the need for adjustment of the dilution valves and reduces the threshold for switching from automatic valve profiling to manual.

Mahdollista on myös käyttää retentiomittausta säädön apuna. Keksinnössä on oivallettu, että retentiomuutokset voidaan kompensoida ensimmäisen manuaalisen 15 laimennus/virtausventtiilien säädön jälkeen koskematta venttiileihin siten, että muutetaan venttiilien tulopuolen painetasoa esimerkiksi pumpun kierrosnopeutta säätämällä. Pumpun kierrosnopeuden säädön sijaan voidaan käyttää myös vakio-kierrosnopeuksista pumppua ja säätää sen painepuolella olevaa venttiiliä. Olen- ϊ,ϊ,ί naista että painetaso säätyy esimerkiksi laimennusvedenjakotukissa koko jakotu- • · « V · 20 kin leveydeltä ja siten laimennusventtiilien Vj, V2 .. tulopuolella. Retention laski- • · · : 1.· essa nostetaan painetasoa ja retention noustessa lasketaan painetasoa käsin säädet- • · 1 *...· tävien laimennusventtiilien Vi, V2...tulopuolella, edullisesti laimennusvedenjako- • · · * · · : .1 tukissa J2. Näin ollen keksinnön mukaisesti laimennusventtiilien V|, V2, V3...It is also possible to use retention measurement to assist in the adjustment. In the invention, it has been realized that retentiomuutokset can be compensated first manual dilution of 15 / after the flow control valve without touching the valves so that the modified valve inlet pressure level of, for example, by adjusting the pump speed. Instead of adjusting the pump speed, it is also possible to use a constant-speed pump and adjust the valve on its pressure side. I, Olen, ί woman, for example, that the pressure level is adjusted, for example, in the dilution water manifold, across the width of the manifold and thus at the inlet side of the dilution valves Vj, V2 ... The retention lowering pressure is increased and the retention pressure lowered at the inlet side of the manually adjustable dilution valves V1, V2 ..., preferably the dilution water distribution. 1 in log J2. Thus, according to the invention, the dilution valves V1, V2, V3 ...

« · · • · *···’ tulopuolen painetasoa säädetään valmistettavan rainan neliöpainoprofiilin muuttu- 25 essa. 5 • · ♦ • · · ♦ 1· ··· • · *·1 Paperikoneella tai vastaavalla tarkoitetaan paperi-kartonki-, pehmopaperi-ja sei- • · *.1.· lunkuivauskoneita.«• · · · · · · * 'inlet pressure level is adjusted produced web basis weight profile variable appropriate, 25. 5 • · ♦ • · · ♦ 1 · ··· • · * · 1 A paper machine or the like refers to paper-board, tissue-paper and wall-paper machines.

« · « • · ♦ · ♦ ·· j ... . . . . · 1 : 30 Paperikone voidaan varustaa retention mittauslaitejäq estetyllä, joka havaitsee ·«· retentiomuutokset ensimmäisen laimennusventtiilien säädön jälkeen. Kyseiseen 3 117565 retentiomuutokseen perustuen voidaan suorittaa automaattisesti painetason säätö venttiilien V], V2.. tulopuolella. Näin ollen keksinnön mukaisessa menetelmässä retentiomuutoksiin perustuen säädetään virtaamaa kaikkien venttiilien kautta samanaikaisesti puuttumatta manuaalisten venttiilien säätöön.«·« • · ♦ · ♦ ·· j .... . . . · 1: 30 The paper machine can be equipped with retention measuring devicesq blocked to detect · «· retention changes after the first adjustment of the dilution valves. Based on this retention change 3 117565, the pressure level adjustment at the inlet side of the valves V1, V2 .. can be performed automatically. Thus, in the method of the invention, based on retention changes, flow through all valves is controlled simultaneously without interfering with manual valve control.

5 Käsite retentio kuvaa sitä, miten paljon perälaatikosta tulevasta kuiva-aineesta jää viiralle. Esimerkiksi 60% retentio tarkoittaa, että 60% kuiva-aineesta jää viiralle.5 The term retention describes how much dry matter from the headbox remains on the wire. For example, 60% retention means that 60% of the dry matter remains on the wire.

65% retentio tarkoittaa, että 65% kuiva-aineesta jää viiralle. Kun viiravettä käytetään laimennusvetenä tarkoittaa tämä esimerkiksi sitä, että 65% retentiolla viira-10 vesi ja edelleen laimennusvesi käsittää vähemmän kuiva-ainetta kuin viiravesi ja laimennusvesi 60% retentiolla.65% retention means that 65% of the dry matter remains on the wire. When running tap water as a dilution water, this means, for example, that at 65% retention, the tap water and further the dilution water comprise less dry matter than the tap water and the dilution water at 60% retention.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.The process according to the invention is characterized by what is stated in the claims.

1515

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin kuvioissa * esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to certain preferred embodiments of the invention shown in the accompanying drawings, but which are not intended to be limited thereto.

• · · • · · • ♦ · ·*· ♦ 20 Kuviossa IA on esitetty havainnollisesti keksinnön mukainen perälaatikko kasit- * *.· täen manuaalisesti säädettävät laimennusventtiilit Vj, V2, V3...V,, ja kierrosno- ··· ! peudeltaan säädettävän pumpun.The headbox of the invention is illustrated in Fig. 1A with manually adjustable dilution valves V 1, V 2, V 3 ... V 1, and rotational speed! adjustable pump.

• ♦ · • · · • * • · · • · '···* Kuviossa IB on esitetty säädön toinen suoritusmuoto, jossa on painetta säätävä 25 venttiili.Figure 1B shows another embodiment of the control having a pressure regulating valve 25.

• * · • · · ♦ · · ♦ · · • ♦ • · *" Kuviossa 2A on esitetty ylimmässä kuvaajassa venttiiliaukeama (laimennusvent- * · *.*.* tiiliaukcama) pystykoordinaatistossa ja vaakakoordinaatistossa on paperikoneen • · » * · leveysasema.Figure 2A shows in the top graph the valve opening (dilution vent * · *. *. * Brick) in the vertical coordinate system and in the horizontal coordinate system the paper machine's • • * * width position.

:*·*: 30 * · • « * 1 • · • · • · a 4 117565: * · *: 30 * · • «* 1 • · • · • · a 4 117565

Keskimmäisessä kuvaajassa kuviossa 2A on esitetty ylimmän kuvaajan aukeamalla toteutunut laimennus. Pystykoordinaatistossa on laimennus ja vaakakoordinaa-tistossa on perälaatikon leveysasema.The middle graph in Figure 2A shows the dilution achieved by opening the top graph. The vertical coordinate system has a dilution and the horizontal coordinate system has a headbox width position.

5 Alimmassa kuvion 2A kuvaajassa on esitetty kuvion 2A venttiiliaukeamalla saavutettu neliöpaino koneleveydeltä 60% retentioasteella. Pystykoordinaatistossa on esitetty rainan neliöpaino ja vaakakoordinaatistossa koneleveys.The bottom graph of Figure 2A shows the basis weight achieved by the valve opening of Figure 2A over a machine width of 60% retention. The vertical coordinate system shows the basis weight of the web and the horizontal coordinates the machine width.

Kuviossa 2B on ylimmässä kuvaajassa esitetty kuvion 2A virheellisen neliöpainon -t 10 koijaus. Ylimmässä kuvaajassa on esitetty venttiiliaukeama pystykoordinaatistossa ja vaakakoordinaatistossa kyseistä aukeamaa vastaava koneen leveyspiste.Fig. 2B is a top graph showing the coefficient of t 10 of the incorrect basis weight of Fig. 2A. The top graph shows the valve opening in the vertical coordinate system and in the horizontal coordinate system the machine latitude corresponding to that opening.

Keskimmäinen kuvaaja esittää pystykoordinaatistossa edellä mainitulla venttiili-aukeamalla aikaansaatua laimennusta koneleveydeltä ja alin kuvaaja esittää lopputulosta eli tasaista rainan neliöpainoa koko koneleveydeltä.The middle graph represents the dilution at machine width in the vertical coordinate system, and the lowest graph shows the result, i.e., a uniform basis weight of the web over the entire machine width.

1515

Kuviossa 3A on tapahtunut retentiomuutos 65%:iin. Edelleen venttiiliaukeama on sama kuin kuvion 2B kuvaajassa ja vastaavasti keskimmäisessä kuvaajassa esitetty laimennus. Retentiomuutoksesta johtuen kuitenkin laimennuksen teho on muut-ϊ.ϊ*: tunut ja rainan neliöpainoprofiili muuttunut epäedulliseksi, ei vakioksi konelevey- •*T: 20 deltä.In Figure 3A, a retention change of 65% has occurred. Further, the valve opening is the same as the dilution shown in the graph of Figure 2B and in the middle graph, respectively. However, due to the change in retention, the dilution power has changed from ϊ.ϊ *: and the basis weight profile of the web has changed to an unfavorable, not constant, machine width.

* * · "ή.* * · “Ή.

* · · * « • · · *...· Kuviossa 3B on esitetty keksinnön mukaisesti 65%:n retentioasteella suoritettu i korjaus. Ylimmässä kuvaajassa on esitetty venttiiliaukeamaa koneleveydeltä eli • * · « · *··.* kaikkien venttiilien kautta tapahtunutta virtaamaa on alennettu pudottamalla vent- 25 tiilien tulopuolen painetasoa samanaikaisesti. Kuviossa 3B ylimmässä kuvaajassa | # · · '|||* erityisesti on venttiiliavausprofiili muuttumaton. Keskimmäisessä kuvion 3B ku- • · *·“* vaajassa on esitetty koijatulla venttiilien Vi, V2.. tulopuolen painetasolla tapahtu- s • · ·.·.* va laimennus ja lopputuloksena alimmassa kuvaajassa kuviossa 3B on esitetty • · · > korjatulla venttiilien Vi, V2.. tulopuolen painetasolla saavutettu korjattu tasainen * ·*♦'; 30 neliöpaino koko koneleveydeltä. Rainan neliöpaino koneleveydeltä on nyt vakio.Figure 3B shows a correction of 65% retention in accordance with the invention. The top graph shows a machine width venttiiliaukeamaa • * · «· ·· *. * Occurred through all the valves in the flow rate is reduced by dropping the valve 25 bricks inlet pressure levels at the same time. Figure 3B in the top graph # · · '||| * in particular, the valve opening profile is unchanged. In the middle of Figure 3B described • · * · "* vaajassa shown koijatulla valves Vi, V2, .. inlet pressure level occurring s • · ·. ·. * Va dilution and resulted in the lowest graph in Figure 3B • · ·> corrected valves V , V2 .. inlet pressure level reached steady-adjusted * · * ♦ '; 30 basis weight across machine width. The web weight per machine width is now constant.

• · · · * * * * * 5 117565• · · · * * * * * 5 117565

Kuviossa 4 on esitetty havainnollisesti retentioon pohjautuva laimennuksen säädön korjaus. Retentio lasketaan ja retentiolaskennan perusteella säädetään laimennus vedenjakotukki in J2 liittyvään linjaan liitettyä kierrosnopeudeltaan säädettävää pumppua Pj. Jos retentiossa (%) tapahtuu muutoksia säädetään pumpun kierros-5 nopeutta.Figure 4 illustrates a retention-based dilution control correction. The retention is calculated and, based on the retention calculation, the dilution pump Pj, which is connected to a line connected to the water jet in J2, is adjusted. If there is a change in the retention (%), the pump speed is adjusted.

Kuviossa IA on esitetty laimennusperälaatikko 100 havainnollisena esityksenä.Figure IA shows a dilution headbox 100 as an illustrative representation.

Jakotukista J] johdetaan massa mi pillistön 11 kautta välikammioon E ja edelleen turbulenssigeneraattorin 12 putkiston kautta huulikartioon K ja edelleen muodos- 1 10 tusviiralle Hi. Kuviossa 1 esitetysti johdetaan laimennusvesi pumpun Pi pumppaamana laimennusvedenjakotukkiin J2 ja edelleen siitä kanaviin ai, a2, a3.. ja pe-rälaatikon pillistön 11 putkiin lian, 1 lai2...lla2i, lla22.. perälaatikon eri leveys-kohdilla. Kanavat ai, a2, a3... käsittävät manuaalisesti säädettävät laimennusvent- 1 2 tiilit Vi, V2 .. Säätämällä laimennusvedenjakotukista J2 johdetun laimennusveden 15 tuloa massan mi yhteyteen pillistöön 11 säädetään kulloisellakin leveyskohdalla paperirainan neliöpainoa. Laimennusvedenjakotukkiin J2 johdetaan viiravettä vii- · raosalta 200 kanavan b kautta. Kanava b käsittää viiravesikaivon 300, josta viira-vettä johdetaan laimennusvedenjakotukkiin J2.From the manifold support J 1, the mass is led through the pulley 11 to the intermediate chamber E and further through the piping of the turbulence generator 12 to the lip cone K and further to the forming wire Hi. As shown in Figure 1, the dilution water pumped by the pump Pi is led to the dilution water manifold J2 and further to the ducts a1, a2, a3 .. and the headbox piping 11 at different widths of the dirt, 1d2 ... 11a2i, 11a22 .. The channels a1, a2, a3 ... comprise manually adjustable dilution valves V1, V2 .. By adjusting the inlet of dilution water 15 derived from the dilution water distribution brackets J2 to the pulley mi, the basis weight of the paper web is adjusted at each width. To the dilution water manifold J2, tap water is supplied from the wire section 200 through channel b. Channel b comprises a tap water well 300 from which tap water is led to a dilution water manifold J2.

• · · • 1 · *·« • · · V · 20 Laitteisto voi käsittää neliöpainoprofiilin säätölaitteiston paperikoneen kuivassa • · · : päässä, jolla voidaan mitata rainan neliöpainoprofiili. Jos neliöpainoprofiilissa ?·1 • · · *...1 alkuajojen jälkeen havaitaan rainan leveydeltä poikkeamaa suoritetaan laimennus- • · · • · · 1 ·’ venttiilien Vj, V2 .. manuaalinen säätöjä säädetään rainan neliöpainoprofiili suo- • 1 **·1 raksi. Tällöin laimennusventtiilien avauksen alunperin suora avausprofiili muut- # 25 tuu. On havaittu että retentiomuutokset viiravedessä ja edelleen laimennusvedessä 0 • i · aikaansaavat muutostarvetta laimennusventtiilien Vi, V2.. avausprofiilin muutta- ' .The apparatus may comprise an apparatus for adjusting the basis weight profile at the dry end of the papermaking machine for measuring the basis weight profile of the web. If, in the basis weight profile? · 1 • · · * ... 1, a deviation from the width of the web is observed after dilution, the manual adjustment of the valves Vj, V2 .. is adjusted by the basis weight of the web • 1 ** · 1 tab. This will change the initial open profile of the dilution valve opening # 25. It has been found that changes in retention in tap water and further in dilution water 0 • i · cause the need to change the opening profile of dilution valves V1, V2 ...

* · • 1 miseksi neliöpainoprofiilin saamiseksi jälleen suoraksi.* · • 1 to regain the basis weight profile.

• 1 • · t f 1 · # 1 1 ' ; 1 * 1 .• 1 • · t f 1 · # 1 1 '; 1 * 1.

'···’ Keksinnön mukaisesti jos neliöpainoprofiilissa tapahtuu muutoksia retentiomuu- 2 t • 30 tosien johdosta pumpun Pi avulla säädetään laimennusveden painetta ennen lai- • · · ·,,,· mennusventtiilejä Vi, V2 .. ja saadaan rainan neliöpainoprofiilista jälleen suora.According to the invention, if the basis weight profile changes due to retention changes, the pump Pi is used to adjust the pressure of the dilution water before the dilution valves V1, V2 .. and again to obtain a linear basis weight profile.

6 1175656 117565

Jos retentio laskee, nostetaan laimennusveden painetta kaikkien laimennusventtii-lien V], V2... tulopuolella ja jos retentio nousee, lasketaan painetasoa kaikkien laimennusventtiilien Vi, V2... tulopuolella, edullisesti laimennusvedenjakotukissa J2. Tässä hakemuksessa ja keksinnössä on oivallettu, että edellä mainitun ensim-5 mäisen säädön jälkeen ei laimennusventtiilejä Vj, V2 ... siten tarvitse erikseen enää säätää vaan rainan neliöpainosäätö suoritetaan säätämällä kaikkien laimennusventtiilien Vi, V2.. kautta tapahtuvaa virtaamaa siten että säädetään laimennusventtiilien V), V2.. tulopuolella laimennusvedenjakotukissa J2 vallitsevaa laimennusveden painetta ja edelleen säädetään siten pumppua Pj. Pumppu Pi on 10 edullisesti kierrosnopeudeltaan säädettävä pumppuja sen avulla voidaan säätää laimennusventtiilien V], V2.. kautta tapahtuvaa virtaamaa säätämällä laimennusvedenjakotukissa J2 vallitsevaa laimennusveden painetta laimennusventtiilien Vj, V2.. tulopuolella.If the retention decreases, the pressure of the dilution water at the inlet side of all dilution valves V1, V2 ... is increased, and if the retention increases, the pressure level at the inlet side of all dilution valves V1, V2 ... is preferably lowered at the dilution water distributor J2. In this application and the invention, it has been realized that after the above-mentioned first adjustment, the dilution valves V1, V2 ... do not need to be adjusted separately anymore, but the basis weight control of the web is performed by adjusting the flow through all dilution valves V1, V2 .. , V2 .. the pressure of the dilution water prevailing on the inlet side of the dilution water manifold J2 and thus further adjusts the pump Pj. The pump Pi is preferably 10 speed controlled pumps and can be used to control the flow through the dilution valves V1, V2 .. by controlling the dilution water pressure at the inlet side of the dilution valves V1, V2 .. in the dilution water distributor support J2.

15 Kuviossa IB on esitetty keksinnön toinen säädön suoritusmuoto, jossa pumppu P10 ei ole kierrosluvultaan säädettävissä, mutta jossa painetta laimennusvedenjakotukissa J2 säädetään säätämällä venttiiliä 13 laimennusvedenjakotukkiin J2 johtavassa laimennusveden tuontilinjassa b. Venttiili 13 on edullisesti kuristusventtii-r r1: li. Laimennusvesi on edullisesti viiraosalta 200 johdettua viiravettä. ^ 20 • V Kuviossa 2A ja 2B on esitetty eräs retentiolla 60% tapahtuva säätö. Kuvio 2A ylin ·«· ·...· ! kuvaaja esittää laimennusventtiilien Vi, V2, V3.. venttiiliaukeamaa pystykoor- : dinaatistossa ja vaakakoordinaatistossa on esitetty paperikoneen leveyttä hoito- « · · : *·..1 puolen (HP) ja käyttöpuolen (KP) välillä. Alkutilanteessa kuviossa 2A esitetysti 25 on venttiiliaukeama vakio koko koneleveydellä. Vastaavasti laimennus keskim- • · 1 · **“1 maisessa kuvaajassa on koneleveydeltä vakio. Mutta alemmassa kuvaajassa esite- • · • · “1 tysti on koneleveydeltä rainan neliöpainoprofiili epätasainen. Alemmassa kuvios- • » • · 9 ***** sa on pystykoordinaatistossa esitetty mitattu rainan neliöpainoprofiili kulloisessa- • · **;♦1 kin rainan leveyspisteessä. Neliöpainoprofiili on mitattu kuivatusta rainasta ennen 1.1 30 rullainta.Figure IB illustrates another embodiment of the invention in which pump P10 is not adjustable at rpm but wherein the pressure in the dilution water manifold J2 is controlled by adjusting valve 13 in the dilution water inlet line b to the dilution water manifold J2. The valve 13 is preferably a throttle valve-r1. Preferably, the dilution water is tap water derived from the wire section 200. Fig. 2A and 2B show a retention adjustment of 60%. Figure 2A top · «· · ... ·! the graph shows a dilution valves Vi, V2, V3 .. venttiiliaukeamaa pystykoor-: vaakakoordinaatistossa coordinate system and the width of the paper machine is shown in therapeutic «· * · ..1 side (HP) and the drive side (KP) route. Initially, as shown in Figure 2A, the valve opening is constant over the entire machine width. Correspondingly, the dilution is averaged • · 1 · ** “1 on the machine width. But in the lower graph, the brochure 1 · · · · “1 is quite uneven in its web width. The lower graph shows the measured basis weight profile of the web in the vertical coordinate system at each of the web points. The basis weight profile is measured on the dried web before 1.1 to 30 rolls.

• « · * · * · • · ♦ 7 117565• «· * · * · • · ♦ 7 117565

Kuviossa 2B on esitetty kyseisellä 60% retentiolla tapahtuva säätö. Laimennus-venttiilien Vi, V2.. venttiiliaukeamaa säädetään niin että saadaan laimennusprofii-lista halutunlainen rainan leveyssuunnassa ja alemmassa kuvaajassa esitetysti on tuloksena suora neliöpainoprofiili koko rainan leveydeltä. Neliöpaino on siten 5 vakio rainaleveydeltä.Figure 2B shows the adjustment at this 60% retention. The orifice of the dilution valves V1, V2 .. is adjusted to obtain a dilution profile as desired in the web width direction and shown in the lower graph, resulting in a straight basis weight profile over the entire web width. The basis weight is thus 5 constant over the web width.

Kuviossa 3A on esitetty paperikoneen ajossa tapahtuvassa retentiomuutos. Reten-; tio kuvion 3 A esityksessä on 65%. Laimennusventtiilien Vj, V2.. venttiili aukeama on edelleen sama kuin aiemmassa säädössä ja vastaavasti myös keskimmäisessä 10 kuviossa esitetysti laimennus. Kuitenkin retentiomuutoksesta johtuen alemmassa kuviossa esitetysti muuttuu rainan neliöpainoprofiili suorasta reunoja kohti alenevaksi.Figure 3A shows the change in retention during the run of a paper machine. retention; The thio in the representation of Fig. 3A is 65%. The opening of the dilution valves V1, V2 .. is still the same as the dilution shown in the previous control and in the middle 10 respectively. However, due to the change in retention, as shown in the lower figure, the basis weight profile of the web changes from straight to edges.

'-•Ί'- • Ί

Kuviossa 3B on esitetty keksinnön mukainen säätö. Keksinnön mukaisesti sääde-15 tään kaikkien laimennusventtiilien Vi, V2.. läpi menevää virtaamaa laimennusventtiilien Vj, V2.. avauksia muuttamatta säätämällä painetasoa venttiilien tulopuolella esimerkiksi pumpun Pi kierrosnopeutta säätämällä. Pumpun Pi avulla johdetaan laimennusvesi laimennusvesijakotukkiin J2 laimennusventtiilien Vi, V2 ί,ί.ϊ .. tulopuolella. Kuviossa 3B esitetysti on suoritettu edellä mainittu painetasosäätöFigure 3B shows an adjustment according to the invention. According to the invention, the flow through all the dilution valves V1, V2 .. is regulated without changing the openings of the dilution valves V1, V2 .. by adjusting the pressure level at the inlet side of the valves, for example by adjusting the rotational speed of the pump Pi. The pump Pi is used to direct dilution water to the dilution water manifold J2 at the inlet side of the dilution valves Vi, V2 ί, ί.ϊ ... As shown in Figure 3B, the aforementioned pressure level control has been performed

IMIM

V * 20 ja keskimmäisessä kuvaajassa esitetysti on laimennusta vähennetty painetta las-V * 20 and as shown in the middle graph, dilution is reduced by pressure reduction.

·* I· * I

: V kemalla laimennusventtiilien Vi, V2.. tulopuolelle ja siten pumpun Pi kierrosno- *...: peutta pienentämällä, jolloin lopputuloksena on saatu alemmassa kuvaajassa esi- «♦ · • » · ί .* tetty suora neliöpainoprofiili koneleveydeltä. Saavutetaan siten rainalle vakio ne- • · · • · *··.* liöpaino rainaleveydeltä.: V by applying to the inlet side of the dilution valves Vi, V2 .. and thereby reducing the rotation speed of the pump Pi, resulting in a linear basis weight profile in the lower graph of the machine width. Thus, a constant net weight of the web width is achieved • · · • · * ··. *.

25 ' · « · · ' ' *”·* Kuviossa 4 on esitetty rctentiolaskentaan perustuva seuranta. Jos retentiossa ta- • · 4 4 *“ pahtuu muutoksia suoritetaan retentiolaskennan perusteella pumpun Pj kierrosno- • * . peuden säätö ja siten säädetään virtaamaprofiili laimennusventtiilien V|, V2 ..25 '· «· ·' '*' · * Figure 4 shows a tracking based on rction calculation. If changes occur in the retention • 4 4 * “, based on the retention calculation, the pump Pj revolutions • *. adjusting the flow and thus adjusting the flow profile of the dilution valves V |, V2 ..

*«· *...: kautta siten että lopputuloksena saadaan suora neliöpainoprofiili rainaleveydeltä.* «· * ...: to obtain a direct basis weight profile from the web width.

30 Säädettäessä painetta laimennusvedessä laimennusventtiilien Vi, V2.. tulopuolella • ♦ · !t i: pidetään laimennusventtiilien Vi, V2.. asetukset kuitenkin muuttumattomina.30 When adjusting the pressure in the dilution water at the inlet side of the dilution valves Vi, V2 .. • ♦ ·! T i: however, the settings of the dilution valves Vi, V2 .. are maintained unchanged.

8 1175658 117565

Suoritetaan päämassalinjan f sakeuden mittaus mittalaitteella Si ja viiralta kanavan b kautta johdetun viiraveden sakeuden mittaus mittalaitteella S2. Mittatiedot johdetaan linjojen ei ja e^ kautta laskentayksikköön 100, josta johdetaan linjan e3 kautta ohjaus pumpulle Pi sen kierrosnopeuden säätämiseksi lasketusta retentiosta 5 riippuvaisesti tai venttiilille 13 kuviossa (FIG IB) sen kuristuksen/avauksen säätämiseksi laimennusveden painetason säätämiseksi laimennusventtiilien Vi, V2- ( tulopuolella.Measure the consistency of the main mass line f with the measuring device S1 and the consistency of the tap water discharged from the wire through the channel b with the measuring device S2. The metric data is passed through lines no and e ^ to calculator 100, via which line e3 is driven to pump Pi to adjust its rotational speed depending on calculated retention 5 or to valve 13 in FIG (IB) to adjust its throttle / opening to control dilution water pressure level with dilution valves Vi, V2.

1° i * * f · » · · -i1 ° i * * f · »· · -i

• M• M

• · · » · · • · * # · • t »»· - • * · • ·« ·* · • * · • * • · * • · * · • · · • · · t · 1 • · ·• • • »• • • * • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • * • • • • • • • • • • • • • • •

»M»M

• f • · ia *·· ;'i t • ' • · * • · ·• f • · ia * ··; 'i t •' • · * • · ·

* · J* · J

• » * * M» • · · • ♦ · * · • · « · · » · * t• »* * M» • · · • ♦ · * · • «« · »· * t

IMIM

: 1: 1

Claims (6)

1. Förfarande i samband med en inloppsläda (100) i en pappersmaskin eller mot-svarande för att reglera ytviktsprofilen av banan, i vilket förfarande massan (mi) 5 leds frän en massafördelningsstock (J)) tili ett rörsystem (11) i inloppslädan och vidare tili en läppkon (K) och ut pä en fominingsvira (Hi) och i vilket förfarande utspädningsvatten leds tili olika breddställen av inloppslädan frän en fördelnings-stock (J2) för utspädningsvatten för regiering av ytviktsprofilen av banan, och att det förekommer kanaler (ai,a2,a3„.) i samband med rörsystemet (11) och att kana-10 lema (ai,a2,a3...) omfattar utspädningsventiler (V|,V2,V3...), med vilka tillförseln av utspädningsvatten kan regleras tili den önskade pä vart och ett breddställe av inloppslädan, kännetecknat därav, att i förfarandet används som utspädningsvatten viravatten som letts frän virapartiet (200) och iakttas retentionen i virapartiet och om det sker en förändring i retentionen regleras tryeket som räder i fördel-15 ningsstocken (J2) för utspädningsvatten pä basis av ifrägavarande förändring, var-vid tryeket av utspädningsvattnet i fördelningsstocken (J2) för utspädningsvatten minskas om retentionen stiger och tryeket av utspädningsvattnet i fördelningsstocken (J2) för utspädningsvatten ökas om retentionen sjunker. • · · i · « * · · • · · : 20A method in connection with an inlet carriage (100) in a paper machine or the equivalent for controlling the surface weight profile of the web, in which method the pulp (mi) is led from a pulp distribution stock (J) to a pipe system (11) in the inlet carriage and further, to a lip cone (K) and out onto a fuming wire (Hi) and in which method dilution water is conducted to different width sites of the inlet carriage from a distribution log (J2) for dilution water to control the surface weight profile of the web, and that channels exist (ai , a2, a3 ".) in conjunction with the pipe system (11) and that the channels (ai, a2, a3 ...) comprise dilution valves (V |, V2, V3 ...) with which the supply of dilution water can is regulated to the desired at each width of the inlet carriage, characterized in that in the process, dilution water used is the wastewater discharged from the wire portion (200) and the retention in the wire portion is observed and if there is a change in the retention the pressure of the dilution stock (J2) for dilution water on the basis of the change in question, whereby the pressure of the dilution water (J2) for the dilution water is reduced if the retention water is diluted in the distribution stock (J2). flag. • · · i · «* · · • · ·: 20 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att tryeket av utspäd- »· · I *.* ningsvattnet i fördelningsstocken (J2) för utspädningsvatten regleras genom re- glering av tryeket av utspädningsvattnet genom regiering av varvtalet pä en pump ·♦ · • ♦ f • ·* (PO- ·♦· • » • · ··· 252. A method according to claim 1, characterized in that the pressure of the dilution water in the distribution water (J2) for the dilution water is regulated by regulating the pressure of the dilution water by regulating the speed of a pump. ♦ f • · * (PO- · ♦ · • »• · ··· 25 3. Förfarande enligt det föregäende patentkravet, kännetecknat därav, att i förfa- • · · *·j1 randet varvtalet pä pumpen (Pi) regleras i en position där pumpen är belägen i en • · T* kanal (b) genom vilken utspädningsvattnet leds tili fördelningsstocken (J2) för ## #· *.*.· utspädningsvatten. • · · • · • · ♦ ·· j*\: 30Method according to the preceding claim, characterized in that in the process the speed of the pump (Pi) is controlled in a position where the pump is located in a • T * channel (b) through which the dilution water is led. to the distribution block (J2) for ## # · *. *. dilution water. • · · • · • · ♦ ·· j * \: 30 4. Förfarande enligt det föregäende patentkravet, kännetecknat därav, att i förfa- *·· randet tryeket av utspädningsvattnet i fördelningsstocken (L) för utspädningsvat- 12 117565 ten regleras genom regiering av en ventil (13), som är belägen i linjen (b) för till-försel av utspädningsvatten till fördelningsstocken (J2) för utspädningsvatten.Method according to the preceding claim, characterized in that in the method the pressure of the dilution water in the distribution stock (L) for the dilution water is controlled by regulating a valve (13) located in the line (b). ) for supplying dilution water to the dilution stock (J2) for dilution water. 5. Förfarande enligt det föregäende patentkravet, kännetecknat därav, att i förfa-5 randet används en sadan ventil (13) som är en strypventil och att den är belägen pä trycksidan av en pump (Pio) som bringar utspädningsvattnet att strömma i linjen (b) för tillförsel av utspädningsvatten.Method according to the preceding claim, characterized in that such a valve (13) is used as a throttle valve and is located on the pressure side of a pump (Pio) which causes the dilution water to flow in the line (b). ) for the supply of dilution water. 6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, 10 att i förfarandet används utspädningsventiler (Vi,V2.··) som är för hand reglerbara ventiler. • '<· • · · * · · • · · • · · * * * * ♦ · · ; ♦ · * · * * · • · • · M» ·· ♦ • · * • » * · • · · • · • · ·«· * · * • · · *·· ··· • · « · • · · • « ··· ·*· • · • * * • · * » • · * 1 2 · * « · • · * · • · · t * ] • « 2Method according to any of the preceding claims, characterized in that dilution valves (Vi, V2. ··) which are manually adjustable valves are used in the process. • '<· • · · * · · • · · • · · * * * * ♦ · ·; ♦ · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· · · • «··· · * · • · • * * • · *» • · * 1 2 · * «· • · * · • · · t *] •« 2
FI20030396A 2003-03-17 2003-03-17 Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile FI117565B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20030396A FI117565B (en) 2003-03-17 2003-03-17 Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20030396A FI117565B (en) 2003-03-17 2003-03-17 Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile
FI20030396 2003-03-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20030396A0 FI20030396A0 (en) 2003-03-17
FI20030396A FI20030396A (en) 2004-09-18
FI117565B true FI117565B (en) 2006-11-30

Family

ID=8565820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20030396A FI117565B (en) 2003-03-17 2003-03-17 Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI117565B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20030396A (en) 2004-09-18
FI20030396A0 (en) 2003-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2604683B2 (en) Head box equipment
FI90260B (en) Inlet box for a paper machine or equivalent
FI100894B (en) Method and device for headbox adjustment
CA1336536C (en) Method in a twin-wire cylinder dryer of a paper machine
CA2177920C (en) Method and apparatus for lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web in a paper machine
FI117565B (en) Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile
FI80109B (en) ON-MACHINE KALANDER FOER PAPPERSMASKIN SAMT FOERFARANDE FOER SLUTBEARBETNING AV PAPPERSBANA.
JP2733018B2 (en) Method and apparatus for ventilating pocket space of multi-cylinder dryer of paper machine
CA1156829A (en) Method of ventilating cylinder pockets in a cylinder dryer and apparatus for carrying out the method
US7694646B2 (en) Paper/board web coating apparatus
JP3248534B2 (en) Method of continuous overall adjustment of headbox and / or former
FI114933B (en) Method and apparatus for drying a coated paper web or the like
FI96788C (en) A method and apparatus for removing water from a wire and / or press section of a paper machine or the like
JPWO2011058613A1 (en) DF coater
FI112675B (en) Inlet box, which has liquid jet support
EP1094151B1 (en) Steam box of a paper machine
FI116241B (en) Method and apparatus for determining retention of a wire portion of a paper machine
FI115655B (en) Coating paper/board web with plane-fed curtain coater involves determining cross-thickness profile of coating material layer on top of flow plane downstream of feed slot associated with layer
US6821390B2 (en) Process and device to control quality parameters in paper, tissue and pulp dewatering plants
EP1599632B1 (en) Method for feeding a treating agent to an application apparatus
SE527778C2 (en) Method and apparatus for a double-wire press
FI115647B (en) Method of controlling an inlet box in a paper machine / board machine and a construction of an inlet box in a paper machine / board machine
CN219385800U (en) Can improve plating press steam system of coating ash base white board paper press polish effect
US6139690A (en) Former with a floating upper lip
CA2302159C (en) Method and arrangement for guiding a paper or board web

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 117565

Country of ref document: FI