FI117565B - Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile - Google Patents
Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile Download PDFInfo
- Publication number
- FI117565B FI117565B FI20030396A FI20030396A FI117565B FI 117565 B FI117565 B FI 117565B FI 20030396 A FI20030396 A FI 20030396A FI 20030396 A FI20030396 A FI 20030396A FI 117565 B FI117565 B FI 117565B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- dilution
- dilution water
- water
- valves
- retention
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
117565117565
Menetelmä paperikoneen tai vastaavan perälaatikon yhteydessä rainan neliöpainoprofiilin säätämiseksi Förfarande i samband med en utloppsläda i en pappersmaskin eller motsvarande 5 för att reglera ytviktsprofilen 10 Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen tai vastaavan perälaatikon yhteydessä rainan neliöpainoprofiilin säätämiseksi.The present invention relates to a method for adjusting the basis weight of a web on a paper machine or similar headbox. The invention relates to a method for adjusting the basis weight of a web on a papermachine or similar headbox.
Paperikoneella tai vastaavalla valmistettavan rainan neliöpainoprofiili pitää olla koko rainan leveydellä vakio. Paperikoneen kuivatusosalla tapahtuvan kuivatus-15 kutistumisen johdosta, erityisesti rainan reunoilla, pitää rainan reuna-alueille syöttää paperimassasuspensio laimeampana kuin keskialueille. Käytännössä tämä on toteutettu laimcnnusperälaatikolla, jossa on esim. 60 mm:n välein venttiileitä, joiden kautta syötetään laimennusvettä. Venttiilien säätö tapahtuu automaattisesti ϊ.ϊ,: neliöpainoprofiilin mittauksen perusteella.The basis weight profile of the web to be manufactured on a paper machine or the like must be constant over the entire width of the web. Due to shrinkage of the drying machine 15 in the drying section of the paper machine, particularly at the edges of the web, the paper pulp suspension must be diluted at the periphery of the web than in the central regions. In practice, this is accomplished by a dilution headbox having, for example, valves at 60 mm intervals through which dilution water is supplied. Valve adjustment is done automatically based on the measurement of the basis weight profile.
'Ϊ: 20 • · * : *.· Koska neliöpainoprofiilivirheet aiheutuvat enimmäkseen stabiileista paikallisista • · · *...* virheistä, voidaan neliöpainoprofiilin koijaus toteuttaa myös manuaalisella lai- • · · • * · •‘ ·* mennusventtiilisäädöllä. Manuaalisessa säädössä ongelmaksi muodostuvat ko- • · · ^ * · '···* neella tapahtuvat muutokset, kuten esimerkiksi lajinvaihdot ja retentiomuutokset.'Ϊ: 20 • · *: *. · Because the basis weight profile errors are mainly caused by stable local • · · * ... * errors, the basis weight profile correction can also be achieved by manual valve adjustment. Problems with manual adjustment are changes in the machine, such as species changes and retention changes.
25 Nämä muutokset on manuaalisilla laimennusperälaatikoilla perinteisesti kompen- • · · ;;; soitu säätämällä koko laimennusventtiiliprofiilia vastaamaan uutta muuttunutta « · .25 These changes have traditionally been compensated by manual dilution headboxes • · · ;; adjust by adjusting the entire dilution valve profile to match the new changed «·.
• · *" tilannetta. Suuresta laimennusventtiililukumäärästä johtuen, on tällainen säätö • * ’·*.* työlästä ja hidasta. .• · * "situation. Due to the large number of dilution valves, such adjustment is * * '· *. * Laborious and slow.
• · · · • · • · · ·· · 1 ‘1 30 Tilanteen parantamiseksi ehdotetaan uudenlaista säätöfilosofiaa ja säätömenetel-1 '1 30 In order to improve the situation, a new kind of control philosophy and
IIIIII
mä, jossa kertaalleen hyväksi säädettyä laimennusventtiiliprofiilia ei enää muute- 2 117565 ta, vaan muutostilanteissa laimennusprofiilin teho säädetään oikeaksi säätämällä ainoastaan painetasoa laimennusventtiilien tulopuolella esimerkiksi laimennus-pumpun kierrosnopeutta säätämällä.where the once-adjusted dilution valve profile is no longer altered 2 117565, but in the event of a change, the performance of the dilution profile is adjusted by adjusting only the pressure level at the inlet side of the dilution valves, for example by adjusting the rpm of the dilution pump.
5 Retention pudotessa laimennuksen teho putoaa, jolloin ilman kolausta neliöpai-noprofiili muuttuu. Sen sijaan, että tilannetta korjattaisiin avaamalla lisää reuna-venttiilejä, reunaventtiilien virtausmäärää kasvatetaan painetasoa kaikkien laimennusventtiilien tulopuolella nostamalla, esimerkiksi nostamalla laimennus-pumpun kierroksia ja näin saadaan paperirainan neliöpainoprofiili oikenemaan.5 As retention drops, the dilution power drops, changing the basis weight profile without knocking. Instead of correcting the situation by opening additional peripheral valves, the flow rate of the edge valves is increased by increasing the pressure level at the inlet side of all dilution valves, for example by increasing the dilution pump revolutions, thereby correcting the basis weight profile of the paper web.
1010
Ehdotettu säätö vähentää huomattavasti laimennusventtiilien säätötarvetta, sekä pienentää kynnystä siirtyä automaattisesta venttiiliprofiloinnista manuaaliseen.The proposed adjustment significantly reduces the need for adjustment of the dilution valves and reduces the threshold for switching from automatic valve profiling to manual.
Mahdollista on myös käyttää retentiomittausta säädön apuna. Keksinnössä on oivallettu, että retentiomuutokset voidaan kompensoida ensimmäisen manuaalisen 15 laimennus/virtausventtiilien säädön jälkeen koskematta venttiileihin siten, että muutetaan venttiilien tulopuolen painetasoa esimerkiksi pumpun kierrosnopeutta säätämällä. Pumpun kierrosnopeuden säädön sijaan voidaan käyttää myös vakio-kierrosnopeuksista pumppua ja säätää sen painepuolella olevaa venttiiliä. Olen- ϊ,ϊ,ί naista että painetaso säätyy esimerkiksi laimennusvedenjakotukissa koko jakotu- • · « V · 20 kin leveydeltä ja siten laimennusventtiilien Vj, V2 .. tulopuolella. Retention laski- • · · : 1.· essa nostetaan painetasoa ja retention noustessa lasketaan painetasoa käsin säädet- • · 1 *...· tävien laimennusventtiilien Vi, V2...tulopuolella, edullisesti laimennusvedenjako- • · · * · · : .1 tukissa J2. Näin ollen keksinnön mukaisesti laimennusventtiilien V|, V2, V3...It is also possible to use retention measurement to assist in the adjustment. In the invention, it has been realized that retentiomuutokset can be compensated first manual dilution of 15 / after the flow control valve without touching the valves so that the modified valve inlet pressure level of, for example, by adjusting the pump speed. Instead of adjusting the pump speed, it is also possible to use a constant-speed pump and adjust the valve on its pressure side. I, Olen, ί woman, for example, that the pressure level is adjusted, for example, in the dilution water manifold, across the width of the manifold and thus at the inlet side of the dilution valves Vj, V2 ... The retention lowering pressure is increased and the retention pressure lowered at the inlet side of the manually adjustable dilution valves V1, V2 ..., preferably the dilution water distribution. 1 in log J2. Thus, according to the invention, the dilution valves V1, V2, V3 ...
« · · • · *···’ tulopuolen painetasoa säädetään valmistettavan rainan neliöpainoprofiilin muuttu- 25 essa. 5 • · ♦ • · · ♦ 1· ··· • · *·1 Paperikoneella tai vastaavalla tarkoitetaan paperi-kartonki-, pehmopaperi-ja sei- • · *.1.· lunkuivauskoneita.«• · · · · · · * 'inlet pressure level is adjusted produced web basis weight profile variable appropriate, 25. 5 • · ♦ • · · ♦ 1 · ··· • · * · 1 A paper machine or the like refers to paper-board, tissue-paper and wall-paper machines.
« · « • · ♦ · ♦ ·· j ... . . . . · 1 : 30 Paperikone voidaan varustaa retention mittauslaitejäq estetyllä, joka havaitsee ·«· retentiomuutokset ensimmäisen laimennusventtiilien säädön jälkeen. Kyseiseen 3 117565 retentiomuutokseen perustuen voidaan suorittaa automaattisesti painetason säätö venttiilien V], V2.. tulopuolella. Näin ollen keksinnön mukaisessa menetelmässä retentiomuutoksiin perustuen säädetään virtaamaa kaikkien venttiilien kautta samanaikaisesti puuttumatta manuaalisten venttiilien säätöön.«·« • · ♦ · ♦ ·· j .... . . . · 1: 30 The paper machine can be equipped with retention measuring devicesq blocked to detect · «· retention changes after the first adjustment of the dilution valves. Based on this retention change 3 117565, the pressure level adjustment at the inlet side of the valves V1, V2 .. can be performed automatically. Thus, in the method of the invention, based on retention changes, flow through all valves is controlled simultaneously without interfering with manual valve control.
5 Käsite retentio kuvaa sitä, miten paljon perälaatikosta tulevasta kuiva-aineesta jää viiralle. Esimerkiksi 60% retentio tarkoittaa, että 60% kuiva-aineesta jää viiralle.5 The term retention describes how much dry matter from the headbox remains on the wire. For example, 60% retention means that 60% of the dry matter remains on the wire.
65% retentio tarkoittaa, että 65% kuiva-aineesta jää viiralle. Kun viiravettä käytetään laimennusvetenä tarkoittaa tämä esimerkiksi sitä, että 65% retentiolla viira-10 vesi ja edelleen laimennusvesi käsittää vähemmän kuiva-ainetta kuin viiravesi ja laimennusvesi 60% retentiolla.65% retention means that 65% of the dry matter remains on the wire. When running tap water as a dilution water, this means, for example, that at 65% retention, the tap water and further the dilution water comprise less dry matter than the tap water and the dilution water at 60% retention.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.The process according to the invention is characterized by what is stated in the claims.
1515
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin kuvioissa * esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to certain preferred embodiments of the invention shown in the accompanying drawings, but which are not intended to be limited thereto.
• · · • · · • ♦ · ·*· ♦ 20 Kuviossa IA on esitetty havainnollisesti keksinnön mukainen perälaatikko kasit- * *.· täen manuaalisesti säädettävät laimennusventtiilit Vj, V2, V3...V,, ja kierrosno- ··· ! peudeltaan säädettävän pumpun.The headbox of the invention is illustrated in Fig. 1A with manually adjustable dilution valves V 1, V 2, V 3 ... V 1, and rotational speed! adjustable pump.
• ♦ · • · · • * • · · • · '···* Kuviossa IB on esitetty säädön toinen suoritusmuoto, jossa on painetta säätävä 25 venttiili.Figure 1B shows another embodiment of the control having a pressure regulating valve 25.
• * · • · · ♦ · · ♦ · · • ♦ • · *" Kuviossa 2A on esitetty ylimmässä kuvaajassa venttiiliaukeama (laimennusvent- * · *.*.* tiiliaukcama) pystykoordinaatistossa ja vaakakoordinaatistossa on paperikoneen • · » * · leveysasema.Figure 2A shows in the top graph the valve opening (dilution vent * · *. *. * Brick) in the vertical coordinate system and in the horizontal coordinate system the paper machine's • • * * width position.
:*·*: 30 * · • « * 1 • · • · • · a 4 117565: * · *: 30 * · • «* 1 • · • · • · a 4 117565
Keskimmäisessä kuvaajassa kuviossa 2A on esitetty ylimmän kuvaajan aukeamalla toteutunut laimennus. Pystykoordinaatistossa on laimennus ja vaakakoordinaa-tistossa on perälaatikon leveysasema.The middle graph in Figure 2A shows the dilution achieved by opening the top graph. The vertical coordinate system has a dilution and the horizontal coordinate system has a headbox width position.
5 Alimmassa kuvion 2A kuvaajassa on esitetty kuvion 2A venttiiliaukeamalla saavutettu neliöpaino koneleveydeltä 60% retentioasteella. Pystykoordinaatistossa on esitetty rainan neliöpaino ja vaakakoordinaatistossa koneleveys.The bottom graph of Figure 2A shows the basis weight achieved by the valve opening of Figure 2A over a machine width of 60% retention. The vertical coordinate system shows the basis weight of the web and the horizontal coordinates the machine width.
Kuviossa 2B on ylimmässä kuvaajassa esitetty kuvion 2A virheellisen neliöpainon -t 10 koijaus. Ylimmässä kuvaajassa on esitetty venttiiliaukeama pystykoordinaatistossa ja vaakakoordinaatistossa kyseistä aukeamaa vastaava koneen leveyspiste.Fig. 2B is a top graph showing the coefficient of t 10 of the incorrect basis weight of Fig. 2A. The top graph shows the valve opening in the vertical coordinate system and in the horizontal coordinate system the machine latitude corresponding to that opening.
Keskimmäinen kuvaaja esittää pystykoordinaatistossa edellä mainitulla venttiili-aukeamalla aikaansaatua laimennusta koneleveydeltä ja alin kuvaaja esittää lopputulosta eli tasaista rainan neliöpainoa koko koneleveydeltä.The middle graph represents the dilution at machine width in the vertical coordinate system, and the lowest graph shows the result, i.e., a uniform basis weight of the web over the entire machine width.
1515
Kuviossa 3A on tapahtunut retentiomuutos 65%:iin. Edelleen venttiiliaukeama on sama kuin kuvion 2B kuvaajassa ja vastaavasti keskimmäisessä kuvaajassa esitetty laimennus. Retentiomuutoksesta johtuen kuitenkin laimennuksen teho on muut-ϊ.ϊ*: tunut ja rainan neliöpainoprofiili muuttunut epäedulliseksi, ei vakioksi konelevey- •*T: 20 deltä.In Figure 3A, a retention change of 65% has occurred. Further, the valve opening is the same as the dilution shown in the graph of Figure 2B and in the middle graph, respectively. However, due to the change in retention, the dilution power has changed from ϊ.ϊ *: and the basis weight profile of the web has changed to an unfavorable, not constant, machine width.
* * · "ή.* * · “Ή.
* · · * « • · · *...· Kuviossa 3B on esitetty keksinnön mukaisesti 65%:n retentioasteella suoritettu i korjaus. Ylimmässä kuvaajassa on esitetty venttiiliaukeamaa koneleveydeltä eli • * · « · *··.* kaikkien venttiilien kautta tapahtunutta virtaamaa on alennettu pudottamalla vent- 25 tiilien tulopuolen painetasoa samanaikaisesti. Kuviossa 3B ylimmässä kuvaajassa | # · · '|||* erityisesti on venttiiliavausprofiili muuttumaton. Keskimmäisessä kuvion 3B ku- • · *·“* vaajassa on esitetty koijatulla venttiilien Vi, V2.. tulopuolen painetasolla tapahtu- s • · ·.·.* va laimennus ja lopputuloksena alimmassa kuvaajassa kuviossa 3B on esitetty • · · > korjatulla venttiilien Vi, V2.. tulopuolen painetasolla saavutettu korjattu tasainen * ·*♦'; 30 neliöpaino koko koneleveydeltä. Rainan neliöpaino koneleveydeltä on nyt vakio.Figure 3B shows a correction of 65% retention in accordance with the invention. The top graph shows a machine width venttiiliaukeamaa • * · «· ·· *. * Occurred through all the valves in the flow rate is reduced by dropping the valve 25 bricks inlet pressure levels at the same time. Figure 3B in the top graph # · · '||| * in particular, the valve opening profile is unchanged. In the middle of Figure 3B described • · * · "* vaajassa shown koijatulla valves Vi, V2, .. inlet pressure level occurring s • · ·. ·. * Va dilution and resulted in the lowest graph in Figure 3B • · ·> corrected valves V , V2 .. inlet pressure level reached steady-adjusted * · * ♦ '; 30 basis weight across machine width. The web weight per machine width is now constant.
• · · · * * * * * 5 117565• · · · * * * * * 5 117565
Kuviossa 4 on esitetty havainnollisesti retentioon pohjautuva laimennuksen säädön korjaus. Retentio lasketaan ja retentiolaskennan perusteella säädetään laimennus vedenjakotukki in J2 liittyvään linjaan liitettyä kierrosnopeudeltaan säädettävää pumppua Pj. Jos retentiossa (%) tapahtuu muutoksia säädetään pumpun kierros-5 nopeutta.Figure 4 illustrates a retention-based dilution control correction. The retention is calculated and, based on the retention calculation, the dilution pump Pj, which is connected to a line connected to the water jet in J2, is adjusted. If there is a change in the retention (%), the pump speed is adjusted.
Kuviossa IA on esitetty laimennusperälaatikko 100 havainnollisena esityksenä.Figure IA shows a dilution headbox 100 as an illustrative representation.
Jakotukista J] johdetaan massa mi pillistön 11 kautta välikammioon E ja edelleen turbulenssigeneraattorin 12 putkiston kautta huulikartioon K ja edelleen muodos- 1 10 tusviiralle Hi. Kuviossa 1 esitetysti johdetaan laimennusvesi pumpun Pi pumppaamana laimennusvedenjakotukkiin J2 ja edelleen siitä kanaviin ai, a2, a3.. ja pe-rälaatikon pillistön 11 putkiin lian, 1 lai2...lla2i, lla22.. perälaatikon eri leveys-kohdilla. Kanavat ai, a2, a3... käsittävät manuaalisesti säädettävät laimennusvent- 1 2 tiilit Vi, V2 .. Säätämällä laimennusvedenjakotukista J2 johdetun laimennusveden 15 tuloa massan mi yhteyteen pillistöön 11 säädetään kulloisellakin leveyskohdalla paperirainan neliöpainoa. Laimennusvedenjakotukkiin J2 johdetaan viiravettä vii- · raosalta 200 kanavan b kautta. Kanava b käsittää viiravesikaivon 300, josta viira-vettä johdetaan laimennusvedenjakotukkiin J2.From the manifold support J 1, the mass is led through the pulley 11 to the intermediate chamber E and further through the piping of the turbulence generator 12 to the lip cone K and further to the forming wire Hi. As shown in Figure 1, the dilution water pumped by the pump Pi is led to the dilution water manifold J2 and further to the ducts a1, a2, a3 .. and the headbox piping 11 at different widths of the dirt, 1d2 ... 11a2i, 11a22 .. The channels a1, a2, a3 ... comprise manually adjustable dilution valves V1, V2 .. By adjusting the inlet of dilution water 15 derived from the dilution water distribution brackets J2 to the pulley mi, the basis weight of the paper web is adjusted at each width. To the dilution water manifold J2, tap water is supplied from the wire section 200 through channel b. Channel b comprises a tap water well 300 from which tap water is led to a dilution water manifold J2.
• · · • 1 · *·« • · · V · 20 Laitteisto voi käsittää neliöpainoprofiilin säätölaitteiston paperikoneen kuivassa • · · : päässä, jolla voidaan mitata rainan neliöpainoprofiili. Jos neliöpainoprofiilissa ?·1 • · · *...1 alkuajojen jälkeen havaitaan rainan leveydeltä poikkeamaa suoritetaan laimennus- • · · • · · 1 ·’ venttiilien Vj, V2 .. manuaalinen säätöjä säädetään rainan neliöpainoprofiili suo- • 1 **·1 raksi. Tällöin laimennusventtiilien avauksen alunperin suora avausprofiili muut- # 25 tuu. On havaittu että retentiomuutokset viiravedessä ja edelleen laimennusvedessä 0 • i · aikaansaavat muutostarvetta laimennusventtiilien Vi, V2.. avausprofiilin muutta- ' .The apparatus may comprise an apparatus for adjusting the basis weight profile at the dry end of the papermaking machine for measuring the basis weight profile of the web. If, in the basis weight profile? · 1 • · · * ... 1, a deviation from the width of the web is observed after dilution, the manual adjustment of the valves Vj, V2 .. is adjusted by the basis weight of the web • 1 ** · 1 tab. This will change the initial open profile of the dilution valve opening # 25. It has been found that changes in retention in tap water and further in dilution water 0 • i · cause the need to change the opening profile of dilution valves V1, V2 ...
* · • 1 miseksi neliöpainoprofiilin saamiseksi jälleen suoraksi.* · • 1 to regain the basis weight profile.
• 1 • · t f 1 · # 1 1 ' ; 1 * 1 .• 1 • · t f 1 · # 1 1 '; 1 * 1.
'···’ Keksinnön mukaisesti jos neliöpainoprofiilissa tapahtuu muutoksia retentiomuu- 2 t • 30 tosien johdosta pumpun Pi avulla säädetään laimennusveden painetta ennen lai- • · · ·,,,· mennusventtiilejä Vi, V2 .. ja saadaan rainan neliöpainoprofiilista jälleen suora.According to the invention, if the basis weight profile changes due to retention changes, the pump Pi is used to adjust the pressure of the dilution water before the dilution valves V1, V2 .. and again to obtain a linear basis weight profile.
6 1175656 117565
Jos retentio laskee, nostetaan laimennusveden painetta kaikkien laimennusventtii-lien V], V2... tulopuolella ja jos retentio nousee, lasketaan painetasoa kaikkien laimennusventtiilien Vi, V2... tulopuolella, edullisesti laimennusvedenjakotukissa J2. Tässä hakemuksessa ja keksinnössä on oivallettu, että edellä mainitun ensim-5 mäisen säädön jälkeen ei laimennusventtiilejä Vj, V2 ... siten tarvitse erikseen enää säätää vaan rainan neliöpainosäätö suoritetaan säätämällä kaikkien laimennusventtiilien Vi, V2.. kautta tapahtuvaa virtaamaa siten että säädetään laimennusventtiilien V), V2.. tulopuolella laimennusvedenjakotukissa J2 vallitsevaa laimennusveden painetta ja edelleen säädetään siten pumppua Pj. Pumppu Pi on 10 edullisesti kierrosnopeudeltaan säädettävä pumppuja sen avulla voidaan säätää laimennusventtiilien V], V2.. kautta tapahtuvaa virtaamaa säätämällä laimennusvedenjakotukissa J2 vallitsevaa laimennusveden painetta laimennusventtiilien Vj, V2.. tulopuolella.If the retention decreases, the pressure of the dilution water at the inlet side of all dilution valves V1, V2 ... is increased, and if the retention increases, the pressure level at the inlet side of all dilution valves V1, V2 ... is preferably lowered at the dilution water distributor J2. In this application and the invention, it has been realized that after the above-mentioned first adjustment, the dilution valves V1, V2 ... do not need to be adjusted separately anymore, but the basis weight control of the web is performed by adjusting the flow through all dilution valves V1, V2 .. , V2 .. the pressure of the dilution water prevailing on the inlet side of the dilution water manifold J2 and thus further adjusts the pump Pj. The pump Pi is preferably 10 speed controlled pumps and can be used to control the flow through the dilution valves V1, V2 .. by controlling the dilution water pressure at the inlet side of the dilution valves V1, V2 .. in the dilution water distributor support J2.
15 Kuviossa IB on esitetty keksinnön toinen säädön suoritusmuoto, jossa pumppu P10 ei ole kierrosluvultaan säädettävissä, mutta jossa painetta laimennusvedenjakotukissa J2 säädetään säätämällä venttiiliä 13 laimennusvedenjakotukkiin J2 johtavassa laimennusveden tuontilinjassa b. Venttiili 13 on edullisesti kuristusventtii-r r1: li. Laimennusvesi on edullisesti viiraosalta 200 johdettua viiravettä. ^ 20 • V Kuviossa 2A ja 2B on esitetty eräs retentiolla 60% tapahtuva säätö. Kuvio 2A ylin ·«· ·...· ! kuvaaja esittää laimennusventtiilien Vi, V2, V3.. venttiiliaukeamaa pystykoor- : dinaatistossa ja vaakakoordinaatistossa on esitetty paperikoneen leveyttä hoito- « · · : *·..1 puolen (HP) ja käyttöpuolen (KP) välillä. Alkutilanteessa kuviossa 2A esitetysti 25 on venttiiliaukeama vakio koko koneleveydellä. Vastaavasti laimennus keskim- • · 1 · **“1 maisessa kuvaajassa on koneleveydeltä vakio. Mutta alemmassa kuvaajassa esite- • · • · “1 tysti on koneleveydeltä rainan neliöpainoprofiili epätasainen. Alemmassa kuvios- • » • · 9 ***** sa on pystykoordinaatistossa esitetty mitattu rainan neliöpainoprofiili kulloisessa- • · **;♦1 kin rainan leveyspisteessä. Neliöpainoprofiili on mitattu kuivatusta rainasta ennen 1.1 30 rullainta.Figure IB illustrates another embodiment of the invention in which pump P10 is not adjustable at rpm but wherein the pressure in the dilution water manifold J2 is controlled by adjusting valve 13 in the dilution water inlet line b to the dilution water manifold J2. The valve 13 is preferably a throttle valve-r1. Preferably, the dilution water is tap water derived from the wire section 200. Fig. 2A and 2B show a retention adjustment of 60%. Figure 2A top · «· · ... ·! the graph shows a dilution valves Vi, V2, V3 .. venttiiliaukeamaa pystykoor-: vaakakoordinaatistossa coordinate system and the width of the paper machine is shown in therapeutic «· * · ..1 side (HP) and the drive side (KP) route. Initially, as shown in Figure 2A, the valve opening is constant over the entire machine width. Correspondingly, the dilution is averaged • · 1 · ** “1 on the machine width. But in the lower graph, the brochure 1 · · · · “1 is quite uneven in its web width. The lower graph shows the measured basis weight profile of the web in the vertical coordinate system at each of the web points. The basis weight profile is measured on the dried web before 1.1 to 30 rolls.
• « · * · * · • · ♦ 7 117565• «· * · * · • · ♦ 7 117565
Kuviossa 2B on esitetty kyseisellä 60% retentiolla tapahtuva säätö. Laimennus-venttiilien Vi, V2.. venttiiliaukeamaa säädetään niin että saadaan laimennusprofii-lista halutunlainen rainan leveyssuunnassa ja alemmassa kuvaajassa esitetysti on tuloksena suora neliöpainoprofiili koko rainan leveydeltä. Neliöpaino on siten 5 vakio rainaleveydeltä.Figure 2B shows the adjustment at this 60% retention. The orifice of the dilution valves V1, V2 .. is adjusted to obtain a dilution profile as desired in the web width direction and shown in the lower graph, resulting in a straight basis weight profile over the entire web width. The basis weight is thus 5 constant over the web width.
Kuviossa 3A on esitetty paperikoneen ajossa tapahtuvassa retentiomuutos. Reten-; tio kuvion 3 A esityksessä on 65%. Laimennusventtiilien Vj, V2.. venttiili aukeama on edelleen sama kuin aiemmassa säädössä ja vastaavasti myös keskimmäisessä 10 kuviossa esitetysti laimennus. Kuitenkin retentiomuutoksesta johtuen alemmassa kuviossa esitetysti muuttuu rainan neliöpainoprofiili suorasta reunoja kohti alenevaksi.Figure 3A shows the change in retention during the run of a paper machine. retention; The thio in the representation of Fig. 3A is 65%. The opening of the dilution valves V1, V2 .. is still the same as the dilution shown in the previous control and in the middle 10 respectively. However, due to the change in retention, as shown in the lower figure, the basis weight profile of the web changes from straight to edges.
'-•Ί'- • Ί
Kuviossa 3B on esitetty keksinnön mukainen säätö. Keksinnön mukaisesti sääde-15 tään kaikkien laimennusventtiilien Vi, V2.. läpi menevää virtaamaa laimennusventtiilien Vj, V2.. avauksia muuttamatta säätämällä painetasoa venttiilien tulopuolella esimerkiksi pumpun Pi kierrosnopeutta säätämällä. Pumpun Pi avulla johdetaan laimennusvesi laimennusvesijakotukkiin J2 laimennusventtiilien Vi, V2 ί,ί.ϊ .. tulopuolella. Kuviossa 3B esitetysti on suoritettu edellä mainittu painetasosäätöFigure 3B shows an adjustment according to the invention. According to the invention, the flow through all the dilution valves V1, V2 .. is regulated without changing the openings of the dilution valves V1, V2 .. by adjusting the pressure level at the inlet side of the valves, for example by adjusting the rotational speed of the pump Pi. The pump Pi is used to direct dilution water to the dilution water manifold J2 at the inlet side of the dilution valves Vi, V2 ί, ί.ϊ ... As shown in Figure 3B, the aforementioned pressure level control has been performed
IMIM
V * 20 ja keskimmäisessä kuvaajassa esitetysti on laimennusta vähennetty painetta las-V * 20 and as shown in the middle graph, dilution is reduced by pressure reduction.
·* I· * I
: V kemalla laimennusventtiilien Vi, V2.. tulopuolelle ja siten pumpun Pi kierrosno- *...: peutta pienentämällä, jolloin lopputuloksena on saatu alemmassa kuvaajassa esi- «♦ · • » · ί .* tetty suora neliöpainoprofiili koneleveydeltä. Saavutetaan siten rainalle vakio ne- • · · • · *··.* liöpaino rainaleveydeltä.: V by applying to the inlet side of the dilution valves Vi, V2 .. and thereby reducing the rotation speed of the pump Pi, resulting in a linear basis weight profile in the lower graph of the machine width. Thus, a constant net weight of the web width is achieved • · · • · * ··. *.
25 ' · « · · ' ' *”·* Kuviossa 4 on esitetty rctentiolaskentaan perustuva seuranta. Jos retentiossa ta- • · 4 4 *“ pahtuu muutoksia suoritetaan retentiolaskennan perusteella pumpun Pj kierrosno- • * . peuden säätö ja siten säädetään virtaamaprofiili laimennusventtiilien V|, V2 ..25 '· «· ·' '*' · * Figure 4 shows a tracking based on rction calculation. If changes occur in the retention • 4 4 * “, based on the retention calculation, the pump Pj revolutions • *. adjusting the flow and thus adjusting the flow profile of the dilution valves V |, V2 ..
*«· *...: kautta siten että lopputuloksena saadaan suora neliöpainoprofiili rainaleveydeltä.* «· * ...: to obtain a direct basis weight profile from the web width.
30 Säädettäessä painetta laimennusvedessä laimennusventtiilien Vi, V2.. tulopuolella • ♦ · !t i: pidetään laimennusventtiilien Vi, V2.. asetukset kuitenkin muuttumattomina.30 When adjusting the pressure in the dilution water at the inlet side of the dilution valves Vi, V2 .. • ♦ ·! T i: however, the settings of the dilution valves Vi, V2 .. are maintained unchanged.
8 1175658 117565
Suoritetaan päämassalinjan f sakeuden mittaus mittalaitteella Si ja viiralta kanavan b kautta johdetun viiraveden sakeuden mittaus mittalaitteella S2. Mittatiedot johdetaan linjojen ei ja e^ kautta laskentayksikköön 100, josta johdetaan linjan e3 kautta ohjaus pumpulle Pi sen kierrosnopeuden säätämiseksi lasketusta retentiosta 5 riippuvaisesti tai venttiilille 13 kuviossa (FIG IB) sen kuristuksen/avauksen säätämiseksi laimennusveden painetason säätämiseksi laimennusventtiilien Vi, V2- ( tulopuolella.Measure the consistency of the main mass line f with the measuring device S1 and the consistency of the tap water discharged from the wire through the channel b with the measuring device S2. The metric data is passed through lines no and e ^ to calculator 100, via which line e3 is driven to pump Pi to adjust its rotational speed depending on calculated retention 5 or to valve 13 in FIG (IB) to adjust its throttle / opening to control dilution water pressure level with dilution valves Vi, V2.
1° i * * f · » · · -i1 ° i * * f · »· · -i
• M• M
• · · » · · • · * # · • t »»· - • * · • ·« ·* · • * · • * • · * • · * · • · · • · · t · 1 • · ·• • • »• • • * • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • * • • • • • • • • • • • • • • •
»M»M
• f • · ia *·· ;'i t • ' • · * • · ·• f • · ia * ··; 'i t •' • · * • · ·
* · J* · J
• » * * M» • · · • ♦ · * · • · « · · » · * t• »* * M» • · · • ♦ · * · • «« · »· * t
IMIM
: 1: 1
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20030396A FI117565B (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20030396A FI117565B (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile |
FI20030396 | 2003-03-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20030396A0 FI20030396A0 (en) | 2003-03-17 |
FI20030396A FI20030396A (en) | 2004-09-18 |
FI117565B true FI117565B (en) | 2006-11-30 |
Family
ID=8565820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20030396A FI117565B (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI117565B (en) |
-
2003
- 2003-03-17 FI FI20030396A patent/FI117565B/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20030396A (en) | 2004-09-18 |
FI20030396A0 (en) | 2003-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2604683B2 (en) | Head box equipment | |
FI90260B (en) | Inlet box for a paper machine or equivalent | |
FI100894B (en) | Method and device for headbox adjustment | |
CA1336536C (en) | Method in a twin-wire cylinder dryer of a paper machine | |
CA2177920C (en) | Method and apparatus for lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web in a paper machine | |
FI117565B (en) | Procedure in connection with an outlet box in a paper machine or equivalent to regulate the surface fold profile | |
FI80109B (en) | ON-MACHINE KALANDER FOER PAPPERSMASKIN SAMT FOERFARANDE FOER SLUTBEARBETNING AV PAPPERSBANA. | |
JP2733018B2 (en) | Method and apparatus for ventilating pocket space of multi-cylinder dryer of paper machine | |
CA1156829A (en) | Method of ventilating cylinder pockets in a cylinder dryer and apparatus for carrying out the method | |
US7694646B2 (en) | Paper/board web coating apparatus | |
JP3248534B2 (en) | Method of continuous overall adjustment of headbox and / or former | |
FI114933B (en) | Method and apparatus for drying a coated paper web or the like | |
FI96788C (en) | A method and apparatus for removing water from a wire and / or press section of a paper machine or the like | |
JPWO2011058613A1 (en) | DF coater | |
FI112675B (en) | Inlet box, which has liquid jet support | |
EP1094151B1 (en) | Steam box of a paper machine | |
FI116241B (en) | Method and apparatus for determining retention of a wire portion of a paper machine | |
FI115655B (en) | Coating paper/board web with plane-fed curtain coater involves determining cross-thickness profile of coating material layer on top of flow plane downstream of feed slot associated with layer | |
US6821390B2 (en) | Process and device to control quality parameters in paper, tissue and pulp dewatering plants | |
EP1599632B1 (en) | Method for feeding a treating agent to an application apparatus | |
SE527778C2 (en) | Method and apparatus for a double-wire press | |
FI115647B (en) | Method of controlling an inlet box in a paper machine / board machine and a construction of an inlet box in a paper machine / board machine | |
CN219385800U (en) | Can improve plating press steam system of coating ash base white board paper press polish effect | |
US6139690A (en) | Former with a floating upper lip | |
CA2302159C (en) | Method and arrangement for guiding a paper or board web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 117565 Country of ref document: FI |