FI114907B - Method and device in unwinding - Google Patents
Method and device in unwinding Download PDFInfo
- Publication number
- FI114907B FI114907B FI20000320A FI20000320A FI114907B FI 114907 B FI114907 B FI 114907B FI 20000320 A FI20000320 A FI 20000320A FI 20000320 A FI20000320 A FI 20000320A FI 114907 B FI114907 B FI 114907B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- web
- machine roll
- seam
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 89
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 29
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 8
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 48
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/181—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll
- B65H19/1821—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1884—Details for effecting a positive rotation of web roll, e.g. accelerating the replacement roll
- B65H19/1894—Details for effecting a positive rotation of web roll, e.g. accelerating the replacement roll the replacement web being accelerated through contact with the expiring web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
- B65H2301/41361—Mounting arrangements not otherwise provided for sequentially used roll supports for the same web roll
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
i 114907114907
Menetelmä ja laitteisto aukirullauksessa Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto aukirullauksessa. Keksintö koskee jatkuvatoimisen aukirullaimen saumausvaihetta 5 edeltävää tilannetta, joka päättyy siihen, kun aukirullaimelle tuodun uuden konerullan raina on liitetty täydessä nopeudessa tyhjenevän kone-rullan rainaan painamalla tyhjenevän konerullan raina kiinni uudessa konerullassa olevaan saumaan ja vanha raina on katkaistu. Aukirullaus-laitteita ja toimenpiteitä rainan vaihdon yhteydessä on kuvattu mm.This invention relates to a method and apparatus for unwinding. The invention relates to a situation prior to the seaming step 5 of the continuous unwinding winder, which terminates when the web of the new machine roll supplied to the unwinding machine is connected to the web of the unloading machine roll by pressing the discharging machine roll web onto the seam on the new machine roll. Unwinding devices and procedures for changing the web are described e.g.
10 suomalaisissa patenteissa Fl 100323 ja Fl 101875.10 in Finnish patents Fl 100323 and Fl 101875.
Tässä hakemuksessa käytetään termiä kärkisauma kuvaamaan sitä järjestelyä, joka pitää rainan kiinni uuden konerullan pinnassa ennen saumausta. Termiä kiinnityssauma käytetään kuvaamaan sitä järjeste-15 lyä, joka kiinnittää uuden konerullan rainan vanhalta, tyhjenevältä kone-rullalta tulevaan rainaan. Kärkisauma ja kiinnityssauma voivat olla erillisiä tai ne voivat olla saman kiinnitysjärjestelyn osia. Kärkisauma ja kiinnityssauma voivat olla esimerkiksi kaksipuoleisen teipin eri puolet, mikäli teippi on kiinnitetty uuden konerullan rainan päähän siten, että 20 osa teipistä ulottuu rainan pituuden yli kiinnittäen rainan pään kiinni uuteen konerullaan. Saumausraolla käsitetään tässä hakemuksessa sitä rainan koko leveydeltä jatkuvaa kohtaa, joka on uuden konerullan ja saumaustelan välissä ja jossa kohdassa uuden konerullan ja sau-maustelan välinen etäisyys on lyhin. Saumaustilanteessa saumausrako • 25 sulkeutuu saumaustelan iskiessä uuden konerullan pintaan saumauk- : sen aikaansaamiseksi. Edelleen tässä hakemuksessa termillä alkukiih- dytys tarkoitetaan täyden konerullan nopeuden kiihdytysvaihetta ja/tai pyörimistä ennen saumausta.In this application, the term tip seam is used to describe the arrangement that holds the web on the surface of a new machine roll prior to seam. The term attachment seam is used to describe the system 15 that attaches a web of new machine roll to a web from an old, empty machine roll. The tip seam and the seam seam may be separate or may be part of the same seating arrangement. For example, the tip seam and the seam may be different sides of a double-sided tape if the tape is secured to a web end of a new machine roll so that a portion of the tape extends over the web length, securing the web end to the new machine roll. In this application, a seam gap is understood to be a point which extends over the entire width of the web between the new machine roll and the seam roll and at which point the shortest distance between the new machine roll and the seam roll is. In a sealing situation, the sealing slot • 25 closes as the sealing roller strikes the surface of a new machine roll to effect sealing. Further in this application, the term initial acceleration refers to the acceleration step and / or rotation of the full machine roll speed prior to seaming.
* · · 30 Off-machine -paperinpäällystyskoneissa käytetään jatkuvatoimista auki- ,··. rullainta, jossa aukirullaimelle tuotu uusi täysi konerulla liitetään täydes- » · sä nopeudessa tyhjenevän konerullan paperirainan perään. Saumaus-*:1’ menetelmä on nykyaikaisilla nopeilla päällystyskoneilla periaatteessa sama, eli uuden konerullan rainan alkupäähän esivalmistellaan kaksi-35 puolisella, sideaineella pinnoitetulla teipillä kiinnityssauma, joka kiinnite-: i·. tään rullan pintaan kärkisaumalla, esimerkiksi kiinnitysteippipaloilla.* · · 30 Off-machine paper coating machines use continuous open, ··. a roller in which a new full roll of machine roll brought to the roll unwinder is connected at full speed to the paper web of the roll of the roll machine. The seam - *: 1 'method is basically the same with modern high-speed coating machines, that is, with a two-to-35-sided, adhesive-coated adhesive tape which is fixed to the beginning of the web of a new machine roll. is applied to the surface of the roll by a tip seam, e.g.
’ I I • · 1 « » « 1 · » 1 2 114907'I I • · 1 «» «1 ·» 1 2 114907
Uuden konerullan pintanopeus kiihdytetään samaksi koneen ajonopeuden eli tyhjenevältä konerullalta purkautuvan paperirainan ratanopeu-den kanssa, minkä jälkeen tyhjenevän konerullan raina painetaan kiinni em. kiinnityssaumaan esimerkiksi telalla tai harjalla. Vanha raina kat-5 kaistaan terällä sauman yläpuolelta.The surface speed of the new machine roll is accelerated to the same as the running speed of the machine, i.e. the web speed of the paper web discharged from the deflating machine roll, after which the web of the defective machine roll is pressed onto the abovementioned fastening seam. Old web kat-5 strip with blade above seam.
Saumattaessa saumaustela lyödään nopeasti uuden konerullan pintaan, jolloin rainaan aiheutuu kireyspiikki. Telan lyönnin aiheuttamaa ki-reyspiikkiä saumauksessa pyritään pitämään pienenä käyttämällä 10 pientä saumausrakoa (8—12 mm), joka aiheuttaa voimakkaan alipaine-ilmiön. Koska nykyiset ajonopeudet ovat hyvin suuria, jopa yli 1600 m/min, syntyy herkästi tilanteita, joissa rainan kulku häiriintyy ja raina saattaa katketa. Koska kärkisaumaa rasittava kuormitus on suoraan verrannollinen ajonopeuden neliöön ja kiinnityssauman adheesiovoima 15 suoraan verrannollinen adheesioaikaan, joka luonnollisesti lyhenee ajonopeuksien kasvaessa, on selvää, että saumaus suurissa ajonopeuksissa on ongelmallista.When sealing, the sealing roller is rapidly hit on the surface of a new machine roll, causing a tension peak in the web. It is attempted to keep the twist spike caused by the impact of the roll in the seam small by using 10 small seam gaps (8-12 mm), which causes a strong vacuum effect. Due to the very high current speeds of up to 1600 m / min, there are situations where the web is disrupted and the web may break. Since the load on the tip seam is directly proportional to the square of the travel speed and the adhesion force 15 of the attachment seam is directly proportional to the adhesion time, which naturally decreases with increasing travel speeds, it is clear that sealing at high travel speeds is problematic.
Suuressa nopeudessa lähelle tuodun saumaustelan ja konerullan välillä 20 olevaan saumausrakoon muodostuva alipaine pyrkii vetämään vanhan radan osittain kiinni kiinnityssaumaan jo ennen saumausta. Alipaine voi olla sykkivä silloin, kun uusi konerulla ei ole täydellisen pyöreä. Alipaine pyrkii myös irrottamaan kärkisauman uuden konerullan pinnasta, jolloin : · ·.; uusi konerulla avautuu ennen saumausta.At high speeds, the vacuum created in the sealing gap between the proximal sealing roller and the machine roll 20 tends to pull the old web partially onto the securing seam even before sealing. Vacuum can be pulsating when the new machine roll is not perfectly round. Vacuum also tends to remove the tip seam from the surface of the new machine roll, whereby: · · .; the new machine reel opens before sealing.
7*: 25 • V Eräs ratkaisu rainan kulun stabiloimiseksi on esitetty patenttijulkaisussa : US 5,779,184, jota vastaa eurooppalainen julkaisu EP 0732287. Rai- nan kulku stabiloidaan julkaisun mukaisella menetelmällä siten, että ;*··. ennen saumausrakoa on rainan levyinen imulaatikko, jota sivuten raina 30 kulkee. Imu on suunnattu rainasta poispäin, jolloin alipaine pitää rainan imulaatikon pinnalla ja siten stabiloi sen kulun. Tällä järjestelyllä ei voida kuitenkaan eliminoida kaikkia alipaineen vaikutuksia saumaus- * · raossa.A solution for stabilizing the web flow is disclosed in U.S. Patent No. 5,779,184, corresponding to European Publication EP 0732287. The web flow is stabilized by a method according to that publication; * ··. prior to the sealing slot, there is a web-wide suction box along which the web 30 passes. The suction is directed away from the web, whereby the vacuum maintains the web on the surface of the suction box and thus stabilizes its flow. However, this arrangement cannot eliminate all the effects of vacuum under the sealing gap.
* t» 35 Tässä hakemuksessa esitetyn ratkaisun tavoitteena on, että uuden konerullan pää pysyy kiinni kärkisaumastaan uuden konerullan pinnassa ; siten, että uusi konerulla kestää aukeamatta alkukiihdytyksen. Toisaalta 3 114907 taas kärkisauman täytyy irrota helposti silloin, kun saumaustela isketään kiinni uuden konerullan pintaan ja kiinnityssauma tarttuu vanhalta tyhjenevältä konerullalta tulevaan rainaan, vanha raina katkaistaan ja raina alkaa purkautua uudelta konerullalta. Kärkisaumaa rasittaa oleel-5 lisesti tasainen kuormitus koko rainan leveydeltä, joka kuitenkin voi vaihdella ajan funktiona mm. edellä mainitusta sykkivästä alipaineesta johtuen. Kärkisaumaa rasittava kuormitus käsittää ilman kitkasta, kes-kipakokireydestä ja saumausraon alipaineen aiheuttamasta kireydestä johtuvan kuormituksen. Lisäksi kiinnityssaumalla tulee olla hyvä tarttu-10 miskyky rainaan. Kärkisaumaa rasittavasta kuormituksesta merkittävin on saumausraossa vallitsevan alipaineen aiheuttama kireys.* t »35 The object of the solution disclosed in this application is that the end of the new machine roll stays with its tip seam on the surface of the new machine roll; so that the new machine roll will withstand the initial acceleration without opening. On the other hand, the 3 114907 again has to be easily detached when the sealing roller is struck on the surface of a new machine roll and the securing seam grips the web from the old draining machine roll, the old web is cut off and the web begins to unravel from the new machine roll. The tip seam is subjected to a substantially uniform load over the entire width of the web, which, however, may vary over time, e.g. due to the pulsating vacuum mentioned above. The stress exerted on the end seam comprises the load due to air friction, medium tension and tension caused by the vacuum in the seam gap. In addition, the bonding seam must have good adhesion to the web. The most significant of the stresses exerted on the tip seam is the tension caused by the vacuum in the seam gap.
Ilman kitkasta aiheutuva kireys voidaan laskea seuraavasta kaavasta 15 Tfric = 1/2 · Cf · pa · v2 · I, missäThe stress due to frictionless air can be calculated from the following formula 15 Tfric = 1/2 · Cf · pa · v2 · I, where
Tfric = ilman kitkan aiheuttama kireys (N/m)Tfric = tension due to air friction (N / m)
Cf = vastuskerroin - 0,0025 pa = ilman tiheys (kg/m3) 20 v = ajonopeus (m/s) I = ratapituus (m)Cf = drag coefficient - 0,0025 pa = air density (kg / m3) 20 v = running speed (m / s) I = track length (m)
Keskipakokireys voidaan laskea kaavastaCentrifugal tension can be calculated from the formula
* I* I
« 1 · . 1: 25 TCp = (Mweb + Mair) · v2, missä f 1 ««1 ·. 1: 25 TCp = (Mweb + Mair) · v2 where f 1 «
* 1 1 i I* 1 1 i I
* » i ’' 1: Top = keskipakokireys (N/m)* »I '' 1: Top = Centrifugal Tension (N / m)
Mweb = paperin neliömassa (kg/m2) * · ·. MAir = paperin mukanaan kuljettaman ilman massa (kg/m2) 30 v = ajonopeus I · »Mweb = basis weight of paper (kg / m2) * · ·. MAir = mass of air transported by the paper (kg / m2) 30 v = running speed I · »
Saumausraossa vallitsevan alipaineen aiheuttama kireys lasketaan * · kaavasta * · * » · < 1 1 * · > 1« *»» * I t 1 t · * · » » 1 · M(,| » · 4 114907The tension caused by the vacuum in the seam gap is calculated from the formula * · * »· <1 1 * ·> 1« * »» * I t 1 t · * · »1 · M (, |» · 4 114907
Tvac = Δρ r, missäTvac = Δρ r, where
Tvac = alipaineen aiheuttama kireys (N/m) 5 Δρ = saumausraon paineen ja rullan sisällä vallitsevan paineen (normaalipaineen) ero eli saumausraossa vallitseva alipaine (Pa) r = kiihdytettävän rullan säde (m) 10 Saumausraossa vallitseva alipaine lasketaan kaavasta Δρ » Vz · pa · va2, missä pa = ilman tiheys (kg/m3) 15 va = ilman virtausnopeus saumausraossa (m/s) |Tvac = tension caused by vacuum (N / m) 5 Δρ = difference between pressure in the sealing gap and the pressure inside the roll (normal pressure), ie vacuum in the sealing gap (Pa) r = radius of the accelerating roller (m) 10 · Va2 where pa = air density (kg / m3) 15 va = air flow rate in the sealing slot (m / s) |
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla voidaan vaikuttaa uuden konerullan kärki- ja/tai kiinnityssaumaa rasittavaan kuormitukseen. Menetelmälle on tunnusomaista, että uuden konerullan kärki-20 ja/tai kiinnityssaumaan alkukiihdytyksen aikana vaikuttavaa kuormitusta vähennetään. Laitteistolle on tunnusomaista, että se käsittää elimet uuden konerullan kärki- ja/tai kiinnityssaumaan kohdistuvan kuormituksen vähentämiseksi.The method and apparatus according to the invention can be applied to the load on the tip and / or fastening seam of a new machine roll. The method is characterized in that the load acting on the new machine roll tip 20 and / or the seam during the initial acceleration is reduced. The apparatus is characterized in that it comprises means for reducing the load on the tip and / or seam of the new machine roll.
tl» 25 Keksinnön mukaisella uudella suurnopeussaumausjärjestelyllä saadaan merkittävästi vähennettyä kärki- ja/tai kiinnityssaumaa rasittavaa kuormitusta, erityisesti saumausraossa vallitsevaa alipainetta. Lisäksi on mahdollista saada säädettyä kärkisauman ja/tai kiinnityssauman ' · · ·: lämpötilaa niiden adheesion säätämiseksi.The new high-speed sealing arrangement according to the invention significantly reduces the stress on the tip and / or seam, particularly the vacuum in the sealing gap. In addition, it is possible to obtain a controlled temperature of the end seam and / or the seam joint to adjust their adhesion.
30 Kärki- ja/tai kiinnityssaumaa rasittavan kuormituksen, kuten ilman kit-kasta aiheutuvan kireyden ja saumausraossa vallitsevan alipaineen ai-heuttaman kireyden, vaikutusta voidaan vähentää passiivisilla ja/tai / . aktiivisilla toimilaitteilla. Aktiivisilla toimilaitteilla kuormitusta vähenne- 35 tään aiheuttamalla kyseiselle kuormitukselle vastakuormitusta ja pas-’·;· siiviset toimilaitteet toimivat esteinä, jotta alipainetta aiheuttava ilmavir- : taus ei kulkeutuisi saumausrakoon. Yleensä toimilaitteet ulottuvat yli » · 5 114907 koko rainan leveyden, mutta on myös mahdollista, että toimilaitteet ulottuvat vain osalle rainan leveydestä.30 The effect of loading on the tip and / or seam joint, such as tension due to frictionless air and tension caused by vacuum in the seam gap, can be reduced by passive and / or /. with active actuators. With active actuators, the load is reduced by counter-loading the said load and the passive actuators act as barriers to prevent the underpressure airflow from entering the sealing gap. Generally, the actuators extend over the width of the sheet, but it is also possible that the actuators extend only a portion of the width of the web.
Saumausraossa vallitsevan alipaineen aiheuttaman kireyden vähentä-5 miseksi alipaineen syntymistä pyritään vähentämään tai estämään. Alipaineen syntyminen voidaan estää tai sitä voidaan vähentää esimerkiksi suuntaamalla saumausrakoon ilmapuhallus, jonka suunta on 10 oleellisesti vastakkainen saumausraossa vihaavan ilman virtaus- suunnalle. Ilmapuhalluksen määrä säädetään sellaiseksi, että ilman virtausnopeus saumausraossa on keskimäärin oleellisesti nolla, tai 15 - järjestämällä liikkuvia tai paikallaan pysyviä mekaanisia esteitä, jotka estävät tai vähentävät alipaineen syntymistä saumausrakoon, tai suuntaamalla saumausraosta poispäin ilman imu, jonka suunta on 20 oleellisesti vastakkainen saumausraossa vihaavan ilman virtaus- suunnalle. Ilman imun määrä säädetään sellaiseksi, että ilman vihausnopeus saumausraossa on keskimäärin oleellisesti nolla, tai - puhaltamalla ilmaa uuden, täyden konerullan pintaa myöten kone-25 rullan pyörimissuuntaa vastaan ja/tai puhaltamalla ilmaa vanhalta, :·.·. tyhjenevältä konerullalta tulevan rainan pintaa myöten rainan kul- !···. kusuuntaa vastaan.In order to reduce the tension caused by the vacuum in the sealing slot, the creation of vacuum is attempted to be reduced or prevented. The creation of negative pressure can be prevented or reduced, for example, by directing an air blast in the sealing slot, the direction of which is substantially opposite to the flow direction of the hating air in the sealing slot. The amount of air blast is adjusted so that the air flow rate in the sealing slot is on average substantially zero, or 15 - providing movable or stationary mechanical barriers that prevent or reduce vacuum build-up in the sealing slot, or deflecting away from the sealing slot without air suction - direction. The amount of air suction is adjusted so that the hate rate of air in the sealing gap is on average substantially zero, or - blowing air down to the surface of a new full machine roll against the direction of rotation of machine 25 and / or blowing old air:. as far as the surface of the web from the deflated roll of machine, ···. against the direction.
• · · •»«• · · • »«
Kiinnityssauman adheesiota vanhan konerullan rainaan voidaan paran- 30 taa säätämällä kiinnityssaumaa ympäröivän ilman lämpötilaa ja/tai kiinnityssauman lämpötilaa. Kiinnityssaumaa ympäröivän ilman ja/tai kiinnityssauman lämpötilaa voidaan nostaa infrapunalämmityksellä, pu- haltamalla lämmitettyä ilmaa puhalluslaatikosta tai vastaavasta, lämmit- . \ : tämällä mikroaalloilla tai induktiivisesti kuumentamalla metallia sisältävä .·’··’ 35 kiinnityssauma. Saumausraon alipaineen pienentäminen ja kiinnitys- * ♦ T sauman lämmittäminen voidaan yhdistää samaan toimilaitteeseen si- : ten, että lämmitetyn ilman puhallus järjestetään sopivaan paikkaan, ‘: ‘ ’ i josta ilmaa puhaltamalla ilman virtaus saumausraossa vähenee.The adhesion of the clamping seam to the web of the old machine roll can be improved by adjusting the temperature of the air surrounding the clamping seam and / or the temperature of the clamping seam. The temperature of the ambient air and / or the sealing joint may be increased by infrared heating, blowing heated air from a blasting box or the like, by heating. \: by microwave or inductively heated metal-containing. · '··' 35 fastening seam. Reducing the vacuum in the sealing gap and heating the anchoring joint can be combined with the same actuator so that the blowing of the heated air is arranged at a convenient location, whereby the air flow in the sealing slot is reduced by blowing air.
6 1149076 114907
Ilman kitkasta aiheutuvan kireyden vaikutusta voidaan vähentää suuntaamalla ilmapuhalluksia sopiviin paikkoihin uuden konerullan kehän suuntaisesti rullan pyörimissuuntaan tietyllä kehän osuudella, joka ei 5 ulotu saumausraon läheisyyteen, jonka läheisyydessä ilmaa puhalletaan oleellisesti em. suuntaa vastaan.The effect of non-frictional tension can be reduced by directing air blows at suitable locations along the circumference of the new machine roll in a direction of rotation of the roll at a specific circumference not extending close to the seam gap where air is blown substantially against said direction.
; Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuviin, joissa 10 kuva 1 esittää täyttä konerullaa sivukuvantona, kuva 2 esittää aukiruliauslaitteistoa ja keksinnön erästä sovel-lusmuotoa, 15 kuvat 3-7 esittävät keksinnön eräitä sovellusmuotoja, ja kuva 8 esittää erästä järjestelyä ilman kitkan vähentämiseksi.; In the following, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 10 shows a full machine roll in side view, Fig. 2 illustrates an unrolling apparatus and an embodiment of the invention, Figures 3-7 illustrate certain embodiments of the invention;
20 Kuvassa 1 on esitetty täysi, aukirullaukseen tuleva konerulla R2 sivukuvantona. Kuvassa on esitetty myös esimerkinomaisesti se, miten kärki- ja kiinnityssaumat voi olla muodostettu täyden konerullan R2 pinnalle. Paperiraina on rullattu rullausakselin K ympärille ja paperirainan .···. W pää E (merkitty kuvaan katkoviivalla) on kiinnitetty rullan R2 pintaan 25 kärkisaumalla P. Paperirainan W pää E jää saumojen alle kuvassa 1 • f · esitetyn mukaisesti. Rullan R2 pinnalla on valmiina kiinnityssauma F, josta uusi konerulla R2 kiinnittyy vanhan konerullan R1 rainan W päähän.Figure 1 is a side elevational view of a full reeling machine roll R2. The figure also shows, by way of example, how the tip and fastening seams may be formed on the surface of a full machine roll R2. The paper web is wound around the winding axis K and the paper web. The end E of W (marked with a dotted line in the figure) is attached to the surface of the roller R2 by 25 end seams P. The end E of the paper web W remains under the seams as shown in Figure 1 • f ·. On the surface of the roller R2 there is a fastening seam F, from which the new machine roller R2 is attached to the end W of the old machine roller R1.
• * * * · 30 Kuvassa 2 on esitetty sivukuvantona laitteisto, jonka saumausjärjestely on suomalaisessa patentissa 100323 esitettyä tyyppiä. Laitteistossa pu-retaan jatkuvatoimisesti rainaa W siihen tuoduilta konerullilta, jotka on muodostettu aikaisemmassa rullausvaiheessa, ja raina W johdetaan . paperirainan jälkikäsittelylaitteeseen, esimerkiksi päällystyskoneelle.• * * * · 30 Figure 2 is a side elevation view of an apparatus having a seam arrangement of the type disclosed in Finnish Patent 100323. In the apparatus, web W is continuously wound from the machine rolls introduced therefrom formed in the previous winding step and the web W is guided. a paper web finishing device, for example a coating machine.
35 Laitteistossa on toisiokäyttö 2, joka pyörittää tyhjenevää konerullaa R1 ja ensikäyttö 1, joka pyörittää uutta, laitteistoon tuotua täyttä konerul-jf:‘: laa R2. Jatkuvatoimisen aukirullauksen pääperiaatteena on tuoda rullia 114907 peräkkäin laitteistoon siten, että täysi rulla tuodaan ensiökäytön 1 pyöritettäväksi, sen paperiraina kiinnitetään toistokäytön 2 pyörittämältä tyhjenevältä rullalta tulevaan rainaan W, joka katkaistaan, minkä jälkeen raina purkautuu ensiökäytön 1 pyörittämältä täydeltä rullalta. Kun en-5 siökäytön 1 pyörittämää rullaa on jäljellä tietty määrä, se siirretään toisiokäytön 2 pyöritettäväksi, ja uusi täysi rulla tuodaan ensikäytölle, minkä jälkeen rainat liitetään toisiinsa jälleen edellä kuvatulla tavalla. Täyden rullan R2 siirtoon ensikäytölle 1, tyhjän rullan R1 poistoon toi-siokäytöltä 2 ja purettavan rullan vaihtoon ensikäytöltä 1 Uusiokäytölle 10 2 voidaan käyttää tunnettuja ratkaisuja, eikä niitä keksintöön kuulumat tomina ole kuvattu tässä tarkemmin.The apparatus comprises a secondary drive 2 which rotates a deflating machine roll R1 and a first drive 1 which rotates a new full machine roll introduced into the apparatus R2. The basic principle of continuous unrolling is to roll the rolls 114907 sequentially into the apparatus so that the full roll is brought to rotation of the primary drive 1, its paper web is secured to the web W from the rotating emptying roll rotated by the repeat drive 2, after which the web is discharged. When a certain amount of rolls rotated by the en-5 drive actuator 1 is left, it is moved to rotate the secondary drive 2, and a new full roll is brought into first use, after which the webs are reconnected as described above. Known solutions can be used to transfer a full roll R2 for first use 1, to remove an empty roll R1 from secondary operation 2, and to replace a roll to be disassembled for first use 1, and are not described further herein.
Kuvassa 2 on kuvattu tilanne ennen vaihtoa, jossa ensikäytölle 1 ensiasemaan tuodun täyden konerullan R2 raina liitetään tyhjenevältä | 15 konerullalta R1 toisiokäytöllä 2 purkautuvaan rainaan W. Täyden kone- i rullan R2 kehä sivuaa saumausasemaa, jossa on saumaustela 3, joka ohjaa tyhjenevältä rullalta R1 purettavaa rainaa W läheltä ensiökäytön 1 pyörittämän täyden konerullan R2 kehän ulkopintaa niin, että rainan W ja konerullan R2 väliin jää tietyn levyinen saumausrako. Saumaus 20 suoritetaan lyömällä saumaustela 3 nopeasti kohti vastapäistä rullan pintaa, jolloin saumausrako sulkeutuu. Saumausisku on synkronoitu niin, että raina W isketään täyden konerullan R2 pintaan hetkellä, jolloin rullan pinnassa oleva kiinnityssauma, esimerkiksi saumausteippi tulee .···. saumausasemaan. Tätä kohtaa on merkitty kirjaimella S. Kyseessä voi .·!*: 25 olla esimerkiksi kaksipuoleisesti liimaavalla teipillä tehty rainan poikki- suuntainen teippaus, joka on kiinnitetty täyden konerullan R2 rainan päähän ja tyypillisesti pidon parantamiseksi on sahanteräkuvion tai vastaavan muotoinen. Saumausiskun kanssa synkronoidusti suorite-taan myös purettavan rainan katkaisu käyttämällä rainan kulkusuun-30 nassa ennen saumaustelaa 3 sijaitsevaa, katkaisuiskun suorittavaa katkaisulaitetta, jota on havainnollistettu nuolella C. Katkaisulaite voi olla esimerkiksi iskevä teräkatkaisulaite. Kuvassa on esitetty myös var-sinaisen saumaustelan 3 kanssa yhteistoimiva aputela 4, joka ohjaa pu-/ . rettavaa rainaa W saumausaseman (saumausraon) jälkeen. Aputela on 35 kiinnitetty saumaustelan 3 kanssa yhteiseen vipuun 5, joka on nivelöity ;·’ telojen 3 ja 4 akselien välillä olevasta nivelpisteestä 5a. Kun saumaus- : tela 3 isketään jollain toimilaitteella (ei esitetty) täyden konerullan R2 8 114907 pintaan, liike välittyy vivun 5 välityksellä aputelaan 4, jonka liike nivel-pisteen määräämää rataa pitkin taaksepäin kompensoi rainaan muuten syntyvän venymän.Fig. 2 illustrates a situation prior to replacement in which the web of the full machine roll R2 supplied to the first use 1 is connected in a discharge state | The periphery of the full machine roll R2 touches a sealing station having a sealing roll 3 which guides the web W to be discharged from the deflecting roll R1 close to the peripheral surface of the full machine roll R2 rotated by the primary drive 1 so that the web W and the machine roll a sealing gap of a certain width remains. The sealing 20 is performed by hitting the sealing roller 3 rapidly towards the opposite surface of the roll, thereby closing the sealing gap. The sealing stroke is synchronized so that the web W is struck on the surface of the full machine roll R2 at the time when the attachment seam, such as the sealing tape, on the roll surface becomes. sealing station. This point is denoted by the letter S. It can be, for example: ·! *: 25 is a transverse tape applied with double sided adhesive tape attached to the end of a full machine roll R2 and typically in the form of a saw blade or the like. Also, in a synchronized manner with the sealing stroke, cutting of the strip to be discharged is performed using a cutting stroke located in the direction of travel of the web before the sealing roller 3 and illustrated by arrow C. The cutting apparatus may be, for example, a striking knife cutter. The figure also shows an auxiliary roll 4 cooperating with the actual sealing roller 3, which guides the wood. a rolling web W after the sealing position (sealing gap). The auxiliary roll 35 is secured to a joint 5 which is pivotally connected with the sealing roll 3, · '' at the pivot point 5a between the axes of the rolls 3 and 4. When the sealing roll 3 is struck by an actuator (not shown) on the surface of a full machine roll R2 8 114907, the movement is transmitted via a lever 5 to the auxiliary roll 4 whose movement backwardly along the path defined by the pivot point compensates otherwise for elongation.
5 Kuvissa 2 ja 3 on esitetty keksinnön eräs sovellusmuoto, jossa puhalluslaitteesta 6 puhalletaan ilmaa saumausrakoon N. Saumausraon lähelle rullan ja rainan väliseen avautuvaan kitaan asennetusta puhallus-laitteesta 6 puhalletaan ilmaa nuolen B suuntaisesti kohti saumausra-koa N rullan R2 kehän ja rainan W kulkusuuntaa vastaan. Saumauksen 10 aikana saumaustelan 3 kehällä oleva kosketuskohta N1 ja uuden kone-rullan R2 kehällä oleva kosketuskohta N2 koskettavat. Kohdat N1 ja N2 jatkuvat yli saumaustelan 3 pituuden ja yli rainan W koko leveyden. Normaalissa ajotilanteessa näiden kosketuskohtien N1 ja N2 välissä on yli koko rainan W leveyden ulottuva saumausrako N. Ilman puhallus on 15 yhdensuuntainen kohdan N1 kautta kulkevan saumaustelan 3 kehän j tangentin ja kohdan N2 kautta kulkevan uuden konerullan R2 kehän tangentin kanssa ja sen suunta on oleellisesti kohtien N1 ja N2 välissä olevaa saumausrakoa N kohti. Ilmaa puhalletaan sellaisella nopeudella, että virtausnopeus saumausraossa on oleellisesti nolla. Ilmaa puhalle-20 taan rainan koko leveydelle rakosuulakkeesta tai vastaavasta edullisesti oleellisesti samalla nopeudella kuin raina W kulkee. Tällöin on edullista, että puhalluslaitteen 6 ilmantuloaukko on oleellisesti saman suuruinen kuin saumausrako N. Puhalluslaite 6 on yhdistetty ylipainei-.···. seen ilmalähteeseen, esimerkiksi ilmakompressoriin. Puhalluslaitteen 6 25 puhalluspaine voi olla asetettu ajonopeuden ts. rainan W kulkunopeu-den funktiona.5 Figures 2 and 3 illustrate an embodiment of the invention, wherein the blowing device 6, air is blown splice N. Saumausraon close to the roller and the web between opens mounted into the jaws of the blow device 6 for blowing air in the direction of arrow B direction toward the crimping flange CoA against the travel direction of the roll R 2 in the circumferential and the web W is shown in . During sealing 10, the peripheral contact N1 of the seal roller 3 and the peripheral contact N2 of the new machine roll R2 are in contact. The points N1 and N2 extend over the length of the seam roll 3 and over the entire width of the web W. Under normal driving conditions there is a sealing gap N extending across these webs W across the width of the web W. The air blowing is parallel to the tangent to the periphery j of the sealing roll 3 passing through N1 and the tangent to the periphery of the new machine roll R2 through N2. and N2 per sealing gap N. The air is blown at such a rate that the flow rate in the sealing slot is substantially zero. Preferably, air is blown over the entire width of the web from the slot die or the like at substantially the same speed as the web W passes. In this case, it is preferable that the air inlet of the blower device 6 is substantially the same size as the sealing slot N. The blower device 6 is connected by a positive pressure. air source, for example an air compressor. The blowing pressure of the blowing device 6 can be set as a function of the running speed, i.e. the running speed of the web W.
«· · ;· Kuvassa 2 on myös esitetty järjestely, jolla puhallettavan ilman lämpöti- ‘. .: laa voidaan mitata ja säätää kiinnityssauman adheesion parantamiseksi 30 tai kärkisauman ja/tai kiinnityssauman adheesion säätämiseksi. Lämpötila-anturi 12 mittaa lämpötilaa konerullan R2 pinnalta, ja lämpötilan säätölaite 13 on järjestetty säätämään puhallettavan ilman lämpötilaa lämpötila-anturilta 12 saadun tiedon perusteella. Lämpötila-anturi 12 ja lämpötilan säätölaite 13 ovat sinänsä tunnettuja, joten niitä ei tässä se-35 losteta tarkemmin. Kärki- ja kiinnityssaumojen sideaineet voidaan valita '···* siten, että niiden adheesio on erilainen samassa lämpötilassa, jolloin : saumat käyttäytyvät optimaalisesti saumaustilanteessa. Esimerkiksi ·:··: kiinnityssauman adheesio voi olla suurempi kuin kärkisauman adheesio 9 114907 kyseisessä lämpötilassa. Puhallettavan ilman lämpötilaa voidaan myös muuttaa sinä aikana, joka on alkukiihdytyksen aloituksen ja saumauksen välillä. Näin laitteesta 6 puhallettavalla ilmavirralla voidaan vaikuttaa sekä virtaus- että lämpötilaolosuhteisiin saumausraossa.Figure 2 also shows an arrangement for the temperature of the air to be blown. .: the flap can be measured and adjusted to improve adhesion of the seam 30 or to adjust adhesion of the seam and / or seam. The temperature sensor 12 measures the temperature on the surface of the machine roll R2, and the temperature control device 13 is arranged to control the temperature of the blown air based on the information received from the temperature sensor 12. The temperature sensor 12 and the temperature control device 13 are known per se and will not be described in further detail herein. The binders for the tip and attachment seams can be selected so that their adhesion is different at the same temperature, whereby: the seams behave optimally in the joint situation. For example, ·: ··: the adhesion of the seam may be higher than the adhesion of the end seam at 9 114907 at that temperature. The temperature of the blown air can also be changed during the time between initial acceleration start and sealing. In this way, the flow of air blown from the device 6 can influence both flow and temperature conditions in the sealing slot.
55
Kuvassa 4 on esitetty keksinnön eräs sovellusmuoto, jossa saumaus-raon ylä- ja alapuolelle on asetettu mekaanisia esteitä 7 estämään alipaineen syntyminen. Esteiden 7 poikkileikkaus voi olla esimerkiksi kuvassa 4 esitetyn kaltainen, mutta myös muun muotoiset esteet tulevat 10 kyseeseen. Kuvassa 4 esitettyjen esteiden 7 poikkileikkaus on kärjestään pyöristetyn V:n muotoinen. Esteitä 7 on saumausraon ylä- ja alapuolella, siis rullan R2 kehän ja rainan W kulkusuunnassa ennen sau-mausrakoa N ja saumausraon N jälkeen. Poikkileikkaukseltaan kärjestään pyöristetyn V:n muotoisten esteiden kärjet on suunnattu saumaus-15 rakoa N kohti, lähelle kohtien N1 ja N2 väliä. Esteen 7 toinen sivu on lähellä uuden konerullan R2 pintaa ja toinen sivu lähellä rainan W pintaa. Tällä tavalla saadaan vähennettyä ilman virtausta saumausraossa ja siten pienennettyä alipainetta. Esteet voivat olla kiinteitä tai liikutettavia, jolloin ne voidaan siirtää pois paikoiltaan saumauksen tapahdut-20 tua tai niiden asemaa voidaan muuttaa esimerkiksi konerullan koon muuttuessa. Esteiden lukumäärä voi vaihdella ja ne ulottuvat yli koko rainan W leveyden.Fig. 4 shows an embodiment of the invention in which mechanical barriers 7 are placed above and below the sealing gap to prevent the creation of vacuum. For example, the cross-section of the barriers 7 may be similar to that shown in Figure 4, but other forms of barrier 10 are also possible. The barriers 7 shown in Figure 4 have a cross-sectional V-shape. Obstacles 7 are located above and below the sealing gap, i.e. in the direction of circumference of the roller R2 and the web W before the sealing gap N and after the sealing gap N. The tips of the V-shaped obstruction rounded at the tip are directed toward the seam-15 slot N, close to between N1 and N2. One side of the barrier 7 is near the surface of the new machine roll R2 and the other side is close to the surface of the web W. In this way, the air flow in the sealing gap can be reduced and thus the vacuum reduced. The barriers may be fixed or movable, whereby they may be displaced as a result of the sealing, or their position may be changed, for example, as the roll of the machine changes. The number of obstacles may vary and extend over the entire width W of the web.
;***. Kuvassa 5 on esitetty sovellusmuoto, jossa rainan W kulkusuunnassa 25 ennen saumaustelaa 3 rainan W vastakkaiselle puolelle on asetettu liikkuva este, joka estää tai vähentää alipaineen syntymistä saumaus-rakoon N. Se on läpimitaltaan saumaustelaa 3 huomattavasti pienempi tela 8, joka ulottuu yli koko rainan W leveyden. Tela 8 koskettaa rainaa W sen kulkiessa telan 8 ohi. Telan 8 pyörimissuunta on vastakkainen 30 saumaustelan 3 pyörimissuunnalle, ja sen pinta liikkuu lähimpänä uutta konerullaa R2 olevassa kohdassa konerullan pinnan liikesuunnalle vastakkaiseen suuntaan estäen ilman kulkeutumista rullan R2 kehän : ‘' *: suunnassa saumausrakoa kohti.; ***. Fig. 5 illustrates an embodiment in which a movable barrier is placed on the opposite side of web W in web running direction 25 before sealing roller 3 to prevent or reduce vacuum build-up in sealing slot N. It is a roll 8 significantly smaller in diameter than sealing roller 3 width. The roll 8 contacts the web W as it passes the roll 8. The direction of rotation of the roll 8 is opposite to the direction of rotation of the sealing roll 30 and its surface moves at a point closest to the new machine roll R2 in a direction opposite to the direction of motion of the machine roll surface.
35 Kuvassa 6 on esitetty sovellusmuoto, jossa ilmaa imetään saumaus-raosta sopivalla virtausnopeudella siten, että ilman virtausnopeus sau-mausraossa N on oleellisesti nolla. Imu voidaan suorittaa yli koko rai-·:··: nan leveyden ulottuvalla imulaitteella 9, esimerkiksi rakosuulakkeella tai 10 1 1 4907 vastaavalla. Imulaite on asennettu rullan ja rainan muodostamaan sulkeutuvaan kitaan lähelle saumausrakoa N, kuitenkin niin, että se ei kosketa uutta konerullaa R2, saumaustelaa 3 tai rainaa W. Rakosuula-ke tai vastaava imuaukko/imuaukot on suunnattu kohti saumausrakoa.Figure 6 shows an embodiment in which air is drawn from a sealing slot at a suitable flow rate such that the air flow rate in the joining slot N is substantially zero. The suction can be performed with a suction device 9 extending over the entire width of the strip: for example, a slot nozzle or 10 1 14907 or the like. The suction device is mounted on a closing roll formed by the roller and web close to the sealing slot N, however, so that it does not touch the new machine roll R2, the sealing roller 3 or the web W. The slot die or similar suction opening (s) is directed towards the sealing slot.
5 Imu on suunnattu siten, että se on yhdensuuntainen kohdan N1 kautta kulkevan saumaustelan 3 kehän tangentin ja kohdan N2 kautta kulkevan uuden konerullan R2 kehän tangentin kanssa ja sen suunta on oleellisesti kohtien N1 ja N2 välissä olevasta saumausraosta N poispäin. Rakosuulake tai vastaava rakenne on oleellisesti rainan koko le-10 veydelle ulottuva. Kuvassa 6 imun suuntaa on esitetty nuolella A. Imu-laite 9 on yhdistetty alipaineiseen ilmalähteeseen, esimerkiksi alipaine-pumppuun.The suction is oriented so that it is parallel to the peripheral tangent of the sealing roll 3 passing through N1 and the tangent of the new machine roll R2 passing through N2 and is substantially away from the sealing gap N between N1 and N2. The slot die or similar structure extends substantially over the entire le 10 of the web. In Figure 6, the direction of suction is indicated by arrow A. The suction device 9 is connected to a vacuum source, for example a vacuum pump.
Kuvassa 7 on esitetty sovellusmuoto, jossa ilmaa puhalletaan nuolilla 15 B1 ja B2 merkityissä suunnissa, oleellisesti konerullan R2 ja rainan W pinnan suuntaisesti siten, että puhallus tapahtuu konerullan R2 pyörimissuuntaa vastaan ja rainan W kulkusuuntaa vastaan. Puhallusjärjes-tely 10 voi olla esimerkiksi sopivasti kohdistettu rakosuulake tai vastaava, joka ulottuu oleellisesti rainan koko leveydelle. Ilmavirtaukset B1 ja 20 B2 estävät rullan pinnan ja vastaavasti rainan mukana tulevien ilmavirtausten pääsyn saumausrakoon.Fig. 7 shows an embodiment in which air is blown in the directions indicated by arrows B1 and B2, substantially parallel to the surface of the machine roll R2 and the web W such that the blowing occurs against the direction of rotation of the machine roll R2 and the web. The blowing arrangement 10 may, for example, be a suitably aligned slot die or the like extending substantially over the entire width of the web. The air currents B1 and 20 B2 prevent the surface of the roll and the air currents accompanying the web from entering the sealing slot, respectively.
Kuvassa 8 on esitetty ilman kitkan vähentämiseen tähtäävä sovellus.Figure 8 shows an application for reducing air friction.
;*··. Uuden konerullan R2 ulkokehän ulkopuolelle, lähelle rullan pintaa, on .·!*: 25 asennettu tietyille välimatkoille ilmaa konerullan R2 pyörimissuunnassa • * · puhaltavia laitteita 11, jotka ulottuvat yli koko uuden konerullan R2 le-veyden. Ilman puhallussuunta on esitetty kuvassa 8 nuolilla B3. Ilmaa puhaltavat laitteet 11 voivat olla periaatteessa saman tyyppisiä kuin pu-hallusjärjestely 10, mutta voivat erota toisistaan käyttöparametriensa, 30 esimerkiksi ilman virtausnopeuden tai massavirran osalta. Kuten kuvassa 7 on esitetty, on puhalluslaitteita useita peräkkäin sillä rullan ke-hän sektorilla, joka alkaa suunnilleen 180°:een kulmaetäisyydellä sau-mausraosta ja päättyy noin 30°:een etäisyydelle siitä. Puhalluslaitteita / . ei yleensä ole saumausraossa. Ilman puhallusnopeus on edullisesti 35 oleellisesti sama kuin aukirullattavan rainan nopeus.; * ··. Outside the outer periphery of the new machine roll R2, near the surface of the roll, there are air-blown devices 11 extending over the entire width of the new machine roll R2 for certain distances in the direction of rotation of the machine roll R2. The direction of air blowing is shown in Figure 8 with arrows B3. The air blowing devices 11 may in principle be of the same type as the blowing arrangement 10, but may differ in their operating parameters, for example in terms of air flow rate or mass flow. As shown in Fig. 7, there are several blowing devices in succession in the periphery of the roll sector, which begins at approximately 180 ° from the folding gap and ends at about 30 °. Blowing equipment. is usually not in the joint gap. Preferably, the air blowing speed is substantially the same as the web to be unwound.
u 114907u. 114907
Edellä selostettu ei rajoita keksintöä, vaan se voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Mekaaniset esteet voivat olla erilaisia kuin tässä hakemuksessa esitetyt. Vaikutusta voidaan saada aikaan myös yksinomaan ennen saumausrakoa sijaitsevalla esteellä/esteillä tai yksin-5 omaan saumausraon jälkeen sijaitsevalla esteellä/esteillä. Ilman puhallus tai imu voidaan suunnata eri tavoin. Pääasia on, että uuden kone-rullan kärkisaumaa alkukiihdytyksen aikana rasittavaa kuormitusta vähennetään tarkoitukseen soveltuvalla laitteistolla.The foregoing does not limit the invention, but may vary within the scope of the claims. The mechanical barriers may be different from those presented in this application. The effect can also be achieved solely by the barrier (s) just before the sealing gap or by the barrier (s) located directly behind the sealing gap. Air blowing or suction can be directed in different ways. The main thing is that the load on the new machine roll tip during the initial acceleration is reduced with suitable equipment.
»M»M
* · » # · • · • · · • · » · * « ****** · »# ·••••••• *****
Claims (28)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000320A FI114907B (en) | 2000-02-15 | 2000-02-15 | Method and device in unwinding |
| DE10195357T DE10195357T1 (en) | 2000-02-15 | 2001-01-31 | Unwinding method and apparatus |
| AU2001231806A AU2001231806A1 (en) | 2000-02-15 | 2001-01-31 | Method and apparatus in unwinding |
| US10/204,205 US20030168548A1 (en) | 2000-02-15 | 2001-01-31 | Method and apparatus in unwinding |
| PCT/FI2001/000089 WO2001060729A1 (en) | 2000-02-15 | 2001-01-31 | Method and apparatus in unwinding |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000320 | 2000-02-15 | ||
| FI20000320A FI114907B (en) | 2000-02-15 | 2000-02-15 | Method and device in unwinding |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20000320A0 FI20000320A0 (en) | 2000-02-15 |
| FI20000320A FI20000320A (en) | 2001-08-16 |
| FI114907B true FI114907B (en) | 2005-01-31 |
Family
ID=8557500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20000320A FI114907B (en) | 2000-02-15 | 2000-02-15 | Method and device in unwinding |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030168548A1 (en) |
| AU (1) | AU2001231806A1 (en) |
| DE (1) | DE10195357T1 (en) |
| FI (1) | FI114907B (en) |
| WO (1) | WO2001060729A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6722606B2 (en) | 2001-11-13 | 2004-04-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and method for simultaneously unwinding multiple rolls of material |
| US6719240B2 (en) | 2001-11-13 | 2004-04-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and method for unwinding tissue webs |
| FI20021498A (en) * | 2002-08-20 | 2004-02-21 | Metso Paper Inc | Apparatus in connection with a continuous unwinding machine for a fibrous web, in particular a paper or board web |
| US6820837B2 (en) | 2002-12-20 | 2004-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Unwind system with flying-splice roll changing |
| ES2702882T3 (en) * | 2013-02-05 | 2019-03-06 | Comau Llc | Apparatus and procedure of continuous feeding of fixing element |
| ES2753441T3 (en) | 2015-01-16 | 2020-04-08 | Comau Spa | Riveting apparatus |
| US10457512B2 (en) | 2016-09-19 | 2019-10-29 | New Era Converting Machinery, Inc. | Automatic lapless butt material splice |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2710153A (en) * | 1954-03-11 | 1955-06-07 | Research Corp | Web tension control system |
| FI74063C (en) * | 1984-07-11 | 1987-12-10 | Valmet Paper Machinery Inc | A method for joining the end of a first web and the end of a second web with each other and means for carrying out the method |
| DE3815277A1 (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-12 | Voith Gmbh J M | Suction box |
| JPS6481745A (en) * | 1987-06-23 | 1989-03-28 | Voith Gmbh J M | Suction box |
| JPH02250198A (en) * | 1989-03-24 | 1990-10-05 | Tdk Corp | Tape cassette automatic vending machine |
| US5301891A (en) * | 1992-09-04 | 1994-04-12 | Butler Automatic, Inc. | Method and means for preventing the lifting of the leading edge of a web on a rotating web roll due to windage |
| JPH09506848A (en) * | 1994-06-16 | 1997-07-08 | バルメット コーポレイション | Joining device for continuous rewinding stand |
| DE29504553U1 (en) * | 1995-03-17 | 1995-06-14 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Device for stabilizing a web |
| DE29604882U1 (en) * | 1996-03-15 | 1996-06-27 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Device for flying reel change in a unwind station with a constant web tension |
| FI109714B (en) * | 1997-12-04 | 2002-09-30 | Metso Paper Inc | Method and apparatus for paper web coating equipment |
| US6016989A (en) * | 1998-08-24 | 2000-01-25 | Beloit Technologies, Inc. | Paper web autosplicer |
-
2000
- 2000-02-15 FI FI20000320A patent/FI114907B/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-01-31 US US10/204,205 patent/US20030168548A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-31 AU AU2001231806A patent/AU2001231806A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-31 WO PCT/FI2001/000089 patent/WO2001060729A1/en active Application Filing
- 2001-01-31 DE DE10195357T patent/DE10195357T1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20000320A (en) | 2001-08-16 |
| DE10195357T1 (en) | 2003-05-22 |
| FI20000320A0 (en) | 2000-02-15 |
| WO2001060729A1 (en) | 2001-08-23 |
| US20030168548A1 (en) | 2003-09-11 |
| AU2001231806A1 (en) | 2001-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100365120B1 (en) | Method and device in reeling of a paper of board web in a drum reel-up or equivalent | |
| US20050167065A1 (en) | Method and apparatus for transferring a web | |
| CA2169763C (en) | Splicing device for a continuous unwind stand | |
| US6474589B1 (en) | Change device of a reel-up and method for changing a roll | |
| FI114907B (en) | Method and device in unwinding | |
| FI121229B (en) | Method in a belt winder and a belt winder | |
| US6425512B2 (en) | Web handling process | |
| US20030049380A1 (en) | Method and device in a paper machine, coating machine, intermediate winder, unwind stand of a slitter-winder, or in any other device for treatment of a web | |
| CN105073613A (en) | A reel-up and a method of reeling a paper web in the dry end of a paper machine | |
| FI121008B (en) | Method of rolling change in rolling process of fibrous web and roller changing device | |
| US6427938B1 (en) | Process and apparatus for cutting a running material web | |
| FI105801B (en) | Method and apparatus for unwinding | |
| FI105802B (en) | Method and apparatus for transferring a web to a tambour roll at a paper web wheelchair | |
| CA1282762C (en) | Web reeling method and apparatus | |
| FI108429B (en) | Painotelarullain | |
| US6387220B1 (en) | Vacuum conveyor | |
| FI100324B (en) | Method and apparatus for cutting a web | |
| JPH02231345A (en) | Web connector | |
| US6332587B1 (en) | Process for threading material web onto reel and device for process | |
| CA1260903A (en) | Method and apparatus for conducting the end of a web | |
| FI100323B (en) | Sealing device for continuous unwinder | |
| FI108738B (en) | A method for cutting the threading strap and a corresponding cutting device | |
| US20040046081A1 (en) | Method and device for cutting through a running web of material and for fixing the start of the following web section on a core | |
| FI96299C (en) | Sealing device for continuous unwinder | |
| FI100712B (en) | Method of rolling and replacement device for use in the method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 114907 Country of ref document: FI |
|
| MA | Patent expired |