FI111694B

FI111694B - Sheet metal working process and surface laminated sheet metal

Info

Publication number: FI111694B
Application number: FI20012247A
Authority: FI
Inventors: Osmo Nissilae
Original assignee: Tekniseri Oy
Priority date: 2001-11-20
Filing date: 2001-11-20
Publication date: 2003-09-15
Also published as: FI20012247A; FI20012247A0

Description

111694111694

Levyntyöstömenetelmä ja pintalaminoitu levyaihioSheet metal working method and surface laminated blank

Keksinnön kohteena on levyntyöstömenetelmä, jossa valmistetaan ensin pintalaminoitu levyaihio kiinnittämällä peruslevyn pintaan graafisia merkintöjä käsittävä pin-5 takai vo, minkä jälkeen levy aihiosta työstetään pintalaminoituja levyjä levyntyöstö koneella. Keksinnön kohteena on myös pintalaminoitu levyaihio pintalaminoitujen levyjen valmistamista varten, joka levyaihio käsittää peruslevyn, jossa on painatuksia käsittävä pintakalvo ainakin peruslevyn toisessa pinnassa.The present invention relates to a sheet-forming method, which firstly prepares a surface-laminated sheet by attaching a pin-5 back with graphic designations to the surface of the base sheet, after which the sheet is machined by a sheet-forming machine. The invention also relates to a surface laminated sheet blank for the manufacture of surface laminated sheets, the sheet blank comprising a base sheet having a printed surface film on at least one surface of the base sheet.

Elektroniikkateollisuuden laitekotelot sekä koteloiden etu- ja taustalevyt ovat 10 useimmiten sopivaan muotoon työstettyjä pintakäsiteltyjä metallilevyjä, yleensä alumiinilevyjä. Aikaisemmin levyyn tuleva suojaava pintakerros tehtiin yleisesti pulverimaalaamalla, muuta nykyään on yhä enenevässä määrin siirrytty laminointi-menetelmään, jossa metallilevyn pintaan kiinnitetään koko levyn peittävä suojaava pintakalvo. Pintakalvona voidaan käyttää mitä tahansa tarkoitukseen sopivaa muo- . 15 vipohjaista kalvomateriaalia, kuten poly eteeniä tai polyesteriä. Pintakalvossa voi olla valmiina levyyn tuleva lopullinen väritys sekä kaikki graafiset merkinnät, kuten erilaiset kuviot, logot ja tekstit.The electronics enclosures, as well as the front and back panels of the enclosures, are 10 mostly machined surface-treated metal sheets, usually aluminum sheets. In the past, the protective surface layer applied to the sheet was generally made by powder coating, but nowadays there is an increasing shift to the lamination method, in which a protective sheet covering the entire sheet is applied to the metal sheet. As the topsheet, any suitable form may be used. 15 lever-based film materials such as polyethylene or polyester. The topsheet may have the final coloring on the disc as well as any graphic markings such as various patterns, logos and text.

Laitekoteloiden etu- ja taustalevyihin tehdään työstövaiheessa yleensä suuri määrä erilaisia ja erikokoisia reikiä ja lävistyksiä johtojen läpivientejä sekä kiinnitysruuve-20 ja, säätöelimiä, merkkivaloja tms. varten. Levyn lävistykset tehdään normaaleilla ·, ohutlevyjen työstövälineillä ja -menetelmillä eli prässäämällä, poraamalla, jyrsimällä, laserleikkauksella tai lävistystyökalulla stanssaamalla. Pintakalvoon tehdään Ie-Τ'. vyn lävistyksiä vastaavat lävistykset sekä tarvittavat merkinnät, minkä jälkeen pin-'· takalvo kiinnitetään peruslevyn pintaan esimerkiksi liimaamalla. Pintakalvon kiin- '25 nittäminen on tarkkuutta vaativa työvaihe, koska pintakalvon ja laminoitavan levyn lävistyksien on osuttava tarkasti kohdakkain. Tämä hidas työvaihe on tehtävä käsiin #: työnä, mikä nostaa merkittävästi levyn valmistuskustannuksia.During the machining phase, the front and back panels of the device housings are generally made with a large number of holes and punches of different and different sizes for conducting cable glands and fastening screws 20, adjusting elements, indicator lights and the like. Plate punching is done using standard · thin sheet processing tools and techniques, such as pressing, drilling, milling, laser cutting or punching. Ie-Τ 'is applied to the surface film. · piercing corresponding to the piercing and the necessary markings, followed by fixing the surface film to the surface of the base plate, for example by gluing. The fastening of the surface film is a step that requires precision, since the punches of the surface film and the sheet to be laminated must be exactly aligned. This slow workflow has to be done as a #: job, which significantly increases the cost of manufacturing the disc.

. Tunnetaan myös pintalaminoidun levyn työstömenetelmä, jossa tarvittavat merkin- ' nät, kuvioinnit ja tekstit käsittävä pintakalvo kiinnitetään levyyn ennen levylle teh-•y 30 täviä muita työvaiheita. Tässä menetelmässä pintalaminoitu levyaihio leikataan ha-·;·· luttuun muotoon ja siihen tehdään tarvittavat lävistykset vasta pintakalvon kiinnit-•: · ·; tämisen jälkeen. Levyaihion työstämisessä käytetään yleensä automaattisesti toimi- * , via ohutlevyjen työstökoneita, joissa levyaihio siirtyy automaattisti koneeseen kuu- • · 2 111694 luvien kuljettimien avulla työstökoneen työstöpöydälle, minkä jälkeen työstökone kohdistaa työvälineen tai työvälinepaletin oikeaan kohtaan levyaihion päälle.. Also known is a method of machining a surface laminated sheet in which a surface film comprising the necessary markings, textures, and text is affixed to the sheet prior to further work on the sheet. In this method, the surface-laminated sheet blank is cut to the desired shape and subjected to the necessary perforations only: • ·; after filling. The workpiece blank is usually machined using * automatic thin-sheet machine tools, where the workpiece is automatically • • 2 111694 licensed by conveyors to the machine tool table, then the tool aligns the tool or tool palette on the workpiece.

Tekniikan tason mukaisessa menetelmässä työstökone tekee tämän kohdistamisen mekaanisesti peruslevyn reunojen ja nurkkien avulla. Koska levyaihion kohdistus 5 tehdään peruslevyn mittojen mukaan, täytyy levyn pinnalla olevan pintakalvon olla kiinnitetty täsmälleen oikeaan paikkaan peruslevyn päälle, jotta lävistykset tulevat pintakalvossa oleviin merkintöihin nähden oikeaan kohtaan. Pintakalvon kiinnittämisen tarkkuusvaatimusten vuoksi kiinnitys on tehtävä huolellisesti käsityönä, mikä lisää levyaihion valmistuskustannuksia. Esimerkiksi pintakalvossa olevalta tekstistä 10 vaaditaan usein, että sen tulee olla 0,1 mm:n tarkkuudella sovitussa kohdassa. Tämän vuoksi pienikin pintakalvon kiinnittämisessä tapahtunut kohdistusvirhe aiheuttaa helposti suureen määrän viallisia lopputuotteita, joita ei voi toimittaa asiakkaalle.In the prior art method, the machine tool does this alignment mechanically by means of the edges and corners of the base plate. Since the alignment of the blank 5 is made to the dimensions of the base plate, the surface film on the surface of the plate must be fixed in exactly the right position on the base plate in order for the piercings to be at the correct position. Due to the precision requirements for attaching the surface film, the attachment must be carefully handmade, which increases the cost of manufacturing the blank. For example, text 10 on the surface film is often required to be within 0.1 mm of an agreed position. As a result, even a slight misalignment in the application of the surface film easily results in a large number of defective end products that cannot be delivered to the customer.

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uusi levyaihion työstömenetelmä ja pinta-laminoitu levyaihio, jolla voidaan olennaisesti vähentää tekniikan tason mukaisiin 15 työstömenetelmiin liittyviä epäkohtia.It is an object of the invention to provide a novel method for processing a blank blank and a surface laminated blank which can substantially reduce the drawbacks of prior art processing methods.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja levyaihiolle on tunnusomaista, mitä on esitetty itsenäisissä patenttivaatimuksissa. Keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.The method and sheet blank of the invention are characterized in what is disclosed in the independent claims. Certain preferred embodiments of the invention are set forth in the dependent claims.

Keksinnön mukaisessa levyntyöstömenetelmässä valmistetaan ensin pintalaminoitu 20 levyaihio kiinnittämällä peruslevyn pintaan graafisia merkintöjä käsittävä pintakal- . vo jollakin tunnetulla pintakalvon kiinnitysmenetelmällä. Tämän jälkeen levyaihios- * ta leikataan irti pienempiä pintalaminoituja levyjä, ja samalla niihin työstetään tar- • · · ·’ vittavat lävistykset. Levyjen leikkaus ja lävistysten tekeminen tapahtuu jollakin tun- netulla automatisoidulla ohutlevyjen työstökoneella. Automaattiset työstökoneet *. * * *25 kohdistavat ensin työstettävän levyaihion tarkalleen oikeaan kohtaan työstöpöydälle, ‘ minkä jälkeen ne tekevät levyaihiolle koneelle ohjelmoidut työstötoimenpiteet, ku- : ” ’: ten leikkaukset ja lävistysten teot. Työstötoimenpiteet voidaan tehdä jyrsimällä, po raamalla, laserleikkauksella, lävistystyökaluilla stanssaamalla tai jollakin muulla ....: tavalla käytettävissä olevan työstökoneen ominaisuuksista riippuen. Keksinnön mu- ,•*•,30 kaisessa menetelmässä pintalaminoitu levyaihio kohdistetaan oikeaan kohtaan työstökoneen työpöydälle levyaihion pintakalvossa olevien merkkien avulla. Kohdista-mistä varten levyntyöstökone varustetaan tunnistuslaitteella, kuten kameralla, joka pystyy havaitsemaan levyaihion pinnassa olevat merkit.In the sheet processing method of the invention, a surface laminated sheet 20 is first fabricated by attaching a surface sheet comprising graphical markings to the surface of the base sheet. butter by any known method of attaching the surface film. Subsequently, smaller surface-laminated sheets are cut off from the blank, while the necessary piercing is carried out. The cutting and punching of the sheets is carried out by a known automated sheet metal machine. Automatic machine tools *. * * * 25 first target the workpiece blank to the exact position on the workbench, 'then perform the programmed machining operations on the sheet, such as'' cuts and punching. Machining operations can be performed by milling, drilling, laser cutting, punching tools or any other .... depending on the characteristics of the available machine tool. In the method of the invention, the surface-laminated sheet blank is positioned at the correct location on the machine tool table by means of markings on the sheet surface of the blank. For alignment, the sheet processing machine is provided with an identification device, such as a camera, capable of detecting marks on the surface of the blank.

3 1116943, 111694

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa pintakalvossa olevat, lopputuotteeseen näkyviin jäävät graafiset merkit, kuten kuviot ja tekstit, toimivat samalla myös levyaihion kohdistusmerkkeinä. Näin pintakalvoon ei tarvitse painaa erillisiä koh-distusmerkkejä.In a preferred embodiment of the invention, graphic characters such as patterns and text on the surface film that remain visible in the final product also serve as alignment marks for the blank. Thus, there is no need to press separate markings on the surface film.

5 Keksinnön mukaisen menetelmän etuna on, että se vähentää pintakalvon epätarkasta kiinnittämisestä aiheutuvien viallisten tuotteiden määrää ja pienentää sitä kautta valmistuskustannuksia.An advantage of the method according to the invention is that it reduces the amount of defective products due to improper bonding of the surface film and thereby reduces the manufacturing cost.

Lisäksi keksinnön etuna on, että se nopeuttaa olennaisesti pintakalvon kiinnittämistä, koska pintakalvon kiinnittämiselle voidaan sallia suuremmat toleranssit. Keksintö tö mahdollistaa siten myös aikaisemmin käsityönä tehdyn hitaan työvaiheen muuttamisen koneellisesti tehtäväksi.A further advantage of the invention is that it significantly accelerates the adhesion of the surface film, since greater tolerances can be allowed for the application of the surface film. The invention thus also enables the machine to be transformed into a slow work step previously made by hand.

Vielä keksinnön etuna on, että se on teknisesti helppo toteuttaa ja sopii hyvin teolliseen valmistukseen.A further advantage of the invention is that it is technically easy to implement and well suited for industrial manufacture.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti. Selostuksessa viitataan ohei-15 siin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää esimerkinomaisesti päältä kuvattuna erästä keksinnön mukaista pintalaminoitua levyä ja kuva 2 esittää esimerkinomaisesti lohkokaaviona erästä keksinnön mukaista levyntyöstömenetelmää.The invention will now be described in detail. Reference is made to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a top plan view of a surface laminated sheet according to the invention and Fig. 2 is a block diagram illustrating a sheet processing method according to the invention.

. 20 Kuvassa 1 on esitetty esimerkinomaisesti eräs keksinnön mukainen pintalaminoitu ·;·· levyaihio 1 päältä kuvattuna. Levyaihiossa on metallimateriaalia, edullisesti alumii- *· '·’ nia oleva peruslevy 2, jonka pintaan on kiinnitetty pintakalvo 4. Peruslevy on pak- suudeltaan sellainen, että sitä voidaan työstää tavanomaisilla ohutlevyjen työstöko-neilla. Edullisesti peruslevyn paksuus on 1-4 millimetriä. Pintakalvo voi olla mitä : : 25 tahansa tarkoitukseen sopivaa kaupallisesti saatavissa olevaa muovipohjaista mate riaalia. Pintakalvon materiaali voidaan valita esimerkiksi käyttökohteessa vallitsevi-•...: en ympäristöolosuhteiden tai lopputuotteeseen oletettavasti kohdistuvien mekaanis- . · · ·. ten tai kemiallisten rasitusten mukaan. Edullisesti pintakalvo on polykarbonaattia tai polyesteriä, joiden kulutuksenkestävyys ja muut mekaaniset ominaisuudet ovat hy-' ' 30 vät. Pintakalvo voi olla kiinnitetty peruslevyyn millä tahansa sopivalla kiinnitysta-':: valla, kuten kuumennuskäsittelyllä, liimaamalla tai kaksipuolisen liimakalvon avul- ..: la. Pintakalvo voi olla peruslevyn molemmilla puolilla tai vain levyn toisella puolel- , ·, ; la. Ennen pintakalvon kiinnitystä peruslevylle on voitu tehdä muita pintakäsittelyltä.. Fig. 1 shows, by way of example, a surface laminated sheet; 1; The sheet blank has a base sheet 2 of metal material, preferably aluminum * · '·', with a surface film 4 fixed to the surface thereof. The base sheet is of a thickness such that it can be machined by conventional sheet metal processing machines. Preferably, the base plate has a thickness of 1-4 millimeters. The topsheet may be any of: 25 commercially available plastic-based material suitable for any purpose. The material of the topsheet may be selected, for example, according to the environmental conditions prevailing in the application or the mechanical properties of the end product. · · ·. or chemical stress. Preferably, the surface film is polycarbonate or polyester with good abrasion resistance and other mechanical properties. The topsheet may be attached to the base sheet by any suitable attachment means, such as heat treatment, gluing, or by means of a double-sided adhesive film. The topsheet may be on either side of the baseplate or only on one side of the substrate, ·,; la. Prior to attaching the surface film to the base plate, other surface treatments may have been performed.

4 1116944, 111694

Pintakalvo voi olla läpinäkyvää, halutun väriseksi värjättyä tai vain osittain läpinäkyvää. Edelleen pintakalvoon on voitu painaa graafisia merkintöjä, kuten kuvioita 8, logoja tai tekstejä 10. Tekstit ja kuviot voivat sisältää esimerkiksi tuotteen käyttöön tai toimintaan liittyviä ohjeita tai opasteita, tuotteen teknisiä tietoja tai tie-5 toja tuotteen valmistajasta. Pintakalvon graafiset merkinnät on voitu tehdä millä tahansa tarkoitukseen sopivalla painatusmenetelmällä. Edullisesti graafiset merkinnät on tehty silkkipainotekniikalla tai jollakin digitaalisella painomenetelmällä.The surface film may be transparent, dyed to the desired color, or only partially transparent. Further, the surface film may have been printed with graphic markings such as figures 8, logos or texts 10. The texts and designs may include, for example, instructions or instructions relating to the use or operation of the product, product specifications or information about the product manufacturer. Graphic markings on the surface film may have been made by any suitable printing method. Preferably, the graphic designations are made by screen printing or some digital printing process.

Varsinaiset keksinnön mukaisen menetelmän avulla tehtävät lopputuotteet ovat pin-talaminoidusta levyaihiosta 1 jollakin levyntyöstömenetelmällä erotetut pienemmät 10 pintalaminoidut levyt 6, jotka on piirretty kuvan 1 levyaihion pintaan katkoviivoin. Levyjen 6 leikkaaminen levyaihiosta 1 tapahtuu automaattisella ohjelmoitavalla ohutlevyjen työstökoneella. Levyaihion työstövaiheessa tehdään samalla myös kaikki pintalaminoituun levyyn tulevat lävistykset 14. Työstökone voi käyttää leikkaamiseen ja lävistysten tekoon mitä tahansa tarkoitukseen sopivaa tunnettua ohutlevyn 15 työstömenetelmää, kuten poraamista, jyrsimistä tai lävistystyökaluilla stanssaamista. Työstövaiheen jälkeen saadaan oikeaan kokoon ja muotoon työstetty pintalaminoitu levy, jossa pintakalvo ulottuu aivan levyn ja levyssä olevien lävistysten reunoihin saakka. Lävistysten teon ja leikkaamisen jälkeen levylle voidaan tarvittaessa tehdä muita työstötoimenpiteitä, kuten muotoon taivutuksia.The actual final products produced by the process according to the invention are smaller surface laminated sheets 6 separated from the surface-laminated blank 1 by a sheet-forming method, which is drawn on the surface of the blank of Figure 1 in broken lines. Cutting of the plates 6 from the blank 1 is performed by an automatic programmable sheet metal machine. At the same time, all the punches 14 coming to the surface laminated sheet are made in the sheet blank machining step. The machine can use any known sheet metal working method such as drilling, milling or punching with punching tools for cutting and punching. After the machining step, a surface laminated sheet of the correct size and shape is obtained, with the surface film extending all the way to the edges of the sheet and the perforations in the sheet. After the piercing and cutting, other machining operations, such as bending to form, can be performed on the sheet as needed.

20 Keksinnön mukaisen levyaihion pintakalvossa on edellä mainittujen lopputuottee- . seen näkyviin jäävien graafisten merkintöjen lisäksi myös kohdistusmerkit 12, joiden avulla pintalaminoitu levyaihio kohdistetaan tarkalleen oikealle paikalle työstö-:*’·· koneen työstöpöydälle ennen työstön aloitusta. Keksinnön mukaisessa menetelmäs-sä automaattinen levyntyöstökone varustetaan tunnistuslaitteella, kuten kameralla, . /.:25 joka pystyy lukemaan pintakalvossa olevat kohdistusmerkit ja siirtämään niiden pe- : ’ ·. · rustella työstökoneen työstöpöydällä olevan levyaihion tarkalleen oikeaan kohtaan ·...: ja asentoon työstökoneen työvälineen alle. Vaihtoehtoisesti kohdistaminen voidaan . · ·. tehdä myös siten, että levyaihio pysyy paikoillaan, mutta työstökoneen työväline tai työvälineen pidin siirtyy oikeaan kohtaa levyaihion päälle. Tarvittaessa työstöko-. 30 neen koordinaatisto käännetään vielä levyaihion mukaan oikeaan asentoon.The surface film of the sheet blank of the invention contains the end products of the above. In addition to the graphic markings that appear, there are also alignment marks 12, which help to precisely position the surface-laminated blank on the machining table: * '·· before starting the machining. In the method of the invention, an automatic sheet-forming machine is provided with an identification device such as a camera. /.:25 which can read the alignment marks on the surface film and move their pe: '·. · Scratch the blade on the machine tool table to the correct position · ... and position under the machine tool. Alternatively, targeting can be. · ·. also make sure that the blank remains stationary, but the machine tool or tool holder moves to the correct position on the blank. If necessary, machining. The 30 coordinate system is still rotated to the correct position according to the blank.

‘ ^ Kuvassa 1 kohdistusmerkit ovat rasteja, mutta ne voivat olla myös muunlaisia työs- . tökoneen tunnistuslaitteella havaittavissa olevia merkkejä. Edullisesti kohdistus merkit ovat optisella tunnistuslaitteella, kuten kameralla, havaittavia merkkejä, jotka on painettu pintakalvoon samanaikaisesti pintakalvon muiden painatusten yhteydes-• ".'35 sä. Kohdistusmerkit on järjestetty pintakalvoon edullisesti niin, että ne sijoittuvat lähelle levyaihion reunoja ja jäävät työstövaiheessa levyaihion hukkapaloihin. Näin I · 5 111694 ne eivät jää näkyviin lopputuotteeseen. Kohdistusmerkit voivat olla myös ihmissilmälle näkymättömiä, esimerkiksi infrapunakameran tai lasersäteen avulla luettavia merkkejä. Kohdistusmerkkien lukumäärä levyaihiossa voidaan valita sopivasti.'^ In Figure 1, the alignment characters are dashes, but they can also be other types of work. signs visible on the machine identification device. Preferably, the alignment marks are detectable characters on an optical sensing device, such as a camera, which are printed on the surface simultaneously with other surface film imprints. Preferably, the alignment marks are arranged on the surface film so that they are located close to the edges of the blank. I · 5 111694 they will not remain visible in the final product, or the markings may be invisible to the human eye, such as those read by an infrared camera or laser beam.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa levyntyös-5 tökone on varustettu automaattisella mittausjärjestelmällä, jolla mitataan levyaihion kohdistusmerkkien välistä etäisyyttä. Kohdistusmerkkien välinen etäisyys paljastaa, onko pintakalvon kiinnityksessä tapahtunut haitallisia virheitä. Liian suuri kohdistusmerkkien välinen etäisyys kertoo, että pintakalvo on venynyt ennen kiinnitystä, ja vastaavasti liian pieni etäisyys voi johtua pintakalvon kutistumisesta tai poimuttu-10 misesta. Jos mittausjärjestelmän antamat tulokset eivät mahdu lopputuotteelle sallittavien toleranssien sisään, levyaihio voidaan hylätä ennen kuin sille tehdään mitään työstötoimenpiteitä. Automaattisen mittausjärjestelmän avulla tapahtuva tarkistus soveltuu erityisen hyvin käytettäväksi silloin, kun pintakalvo kiinnitetään perusle-vyyn koneellisesti.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the plate-working machine 5 is provided with an automatic measuring system for measuring the distance between the alignment marks of the blank. The distance between the alignment marks reveals whether any malfunctions have occurred in the attachment of the surface film. Too much distance between the alignment marks indicates that the surface film has been stretched prior to attachment, and correspondingly too small a distance may be due to shrinkage or wrinkling of the surface film. If the results of the measuring system do not fall within the tolerances allowed for the final product, the blank may be discarded before undergoing any machining operations. Checking by means of an automatic measuring system is particularly well suited for use when the surface film is mechanically secured to the base plate.

15 Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa pintalaminoidussa levyaihiossa ei ole erillisiä kohdistusmerkkejä, vaan pintakalvos-sa olevat, lopputuotteeseen näkyviin jäävät graafiset merkit, kuten kuviot 8 ja tekstit 10, toimivat samalla myös levyaihion kohdistusmerkkeinä. Tässä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa levyntyöstökoneen ohjausyksikköön on ohjelmoitu pinta-20 kalvossa olevien tekstien ja kuvioiden paikkatiedot, ja levyntyöstökoneen tunnistus-laite on ohjelmoitu havaitsemaan ja tunnistamaan nämä merkit, jolloin työstökone voi kohdistaa levyaihion oikeaan kohtaan niiden perusteella.In another preferred embodiment of the method according to the invention, the surface-laminated sheet blank does not have separate alignment marks, but the graphical characters, such as Figs. In this preferred embodiment of the invention, the positioning information of the text and patterns on the surface 20 is programmed in the sheet-forming machine control unit, and the sheet-forming machine recognition device is programmed to detect and recognize these characters so that the sheet can target the sheet.

• Kuvassa 2 on kuvattu esimerkinomaisesti pääpiirteittäin lohkokaavion avulla kek-·. : sinnön mukaisen menetelmän eri vaiheet. Vaiheessa 1 tehdään pintakalvon painatus .·, '{25 eli pintakalvoon painetaan mahdollinen väritys sekä lopputuotteisiin tulevat graafi- ‘ ! set merkit, kuten kuviot 8, logot ja tekstit 10. Samalla pintakalvoon painetaan myös .Figure 2 illustrates, by way of example, a block diagram of a kek- ·. : various steps of the process of the invention. The surface film is printed in step 1. ·, '{25, that is, the possible coloring is printed on the surface film and the graphic'! 8, logos and text 10. At the same time, the surface film is also printed.

kohdistusmerkit 12. Painatus voidaan tehdä millä tahansa sopivalla painatusteknii-‘ · · · ‘ kalla, kuten silkkipainatuksella tai jollakin digitaalisella painotekniikalla.alignment marks 12. The printing may be done by any suitable printing technique, such as silkscreen printing or any digital printing technique.

·:··| Painatuksen jälkeen siirrytään vaiheeseen 2, jossa pintakalvo 4 kiinnitetään perusle-• •••.30 vyyn 2 jollakin edellä kuvatulla kiinnitysmenetelmällä, kuten liimaamalla, kuumen-’’ nuskäsittelyllä tai kaksipuolisen liimakalvon avulla. Pintakalvon kiinnitys voidaan ' · tehdä käsityönä tai edullisesti ainakin osittain koneellisesti. Vaiheen 2 lopputulok- ’:" · sena saadaan pintalaminoitu levyaihio 1, joka siirretään automaattiseen levyntyöstö- koneeseen työstettäväksi.·: ·· | After printing, it proceeds to step 2, whereby the topsheet 4 is attached to the base sheet 2 by some of the methods of attachment described above, such as gluing, heat treatment or double-sided adhesive film. The attachment of the surface film can be done by hand or preferably at least partially by mechanical means. The end result of step 2: "· As a result, a surface-laminated sheet blank 1 is obtained which is transferred to an automatic sheet-forming machine for processing.

6 1116946, 111694

Vaiheessa 3 levyntyöstökoneen tunnistuslaite etsii levyaihiossa olevat kohdistus-merkit ja tekee niiden perusteella tarkistusmittaukset, joilla tarkistetaan pintakalvon kiinnityksen onnistuminen. Mikäli tarkistusmittaukset osoittavat kohdistusmerkkien välillä olevan liian suuria mittapoikkeamia, levyaihio hylätään (vaihe 4).In step 3, the plate-forming machine identification device looks for the alignment marks on the blank and then performs check measurements to verify the success of the surface film attachment. If the check measurements show too large aberrations between the alignment marks, the plate blank is discarded (step 4).

5 Jos mittaustulokset ovat sallittujen toleranssien sisällä, siirrytään vaiheeseen 5, jossa työstökone kohdistaa levyaihion oikeaan kohtaan työstökoneen työpöydälle työvälineen alle. Tämä voi tapahtua joko siirtämällä levyaihiota työvälineen alla tai liikuttamalla työvälinettä levyaihion päällä.5 If the measurement results are within the allowable tolerances, proceed to step 5, where the machine tool aligns the blank on the machine tool desk beneath the tool. This can be done either by moving the workpiece under the tool or by moving the tool over the workpiece.

Kohdistuksen jälkeen siirrytään vaiheeseen 6 eli varsinaiseen työstöön, jossa levyai-10 hioon tehdään tarvittavat lävistykset 14 ja pintalaminoidut levyt 6 leikataan irti le-vyaihiosta 1. Pintalaminoidulle levylle voidaan tarvittaessa tehdä vielä muita työstö-toimenpiteitä, kuten muotoon taivutuksia.After alignment, we proceed to step 6, i.e. the actual machining, in which the necessary punching 14 is performed on the sheet 10 and the surface laminated sheet 6 is cut off from the sheet blank 1. The surface laminated sheet can be subjected to other machining operations such as bending.

Vaiheessa 7 pintalaminoidulle levylle tehdään viimeistelykäsittelyt, kuten reunojen viimeistely, mahdollisten jäysteiden poisto sekä levyn puhdistus. Näiden toimenpi-15 teiden jälkeen tuote on valmis toimitettavaksi asiakkaalle.In step 7, the surface laminated board is subjected to finishing treatments such as edge finishing, removal of any deburrs, and cleaning of the board. After these steps, the product is ready for delivery to the customer.

Edellä on kuvattu eräitä keksinnön mukaisen menetelmän ja pintalaminoidun levy-aihion edullisia suoritusmuotoja. Keksintö ei rajoitu juuri kuvattuihin ratkaisuihin, vaan keksinnöllistä ajatusta voidaan soveltaa lukuisilla tavoilla patenttivaatimusten asettamissa rajoissa.Some preferred embodiments of the method of the invention and the surface laminated sheet blank have been described above. The invention is not limited to the solutions just described, but the inventive idea can be applied in numerous ways within the scope of the claims.

20 I » ·20 I »·

Claims

A sheet-forming method comprising firstly surface-laminating a blank (1) by attaching a surface-film (4) with graphical markings to a surface of a base (2), followed by surface-laminating (6) with a sheet-forming machine, characterized in that using the graphic markings on the surface film (4) at the right place on the machine tool table.

Method according to Claim 1, characterized in that separate alignment marks (12) are applied to the surface film (4) to align the blank (1).

Method according to Claim 1, characterized in that the surface laminated sheet blank (1) is applied by means of graphic markings such as figures (8) and / or texts (10) on the surface film (4) which remain visible on the final product.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the distances between the graphical markings (8, 10, 12) are measured in order to detect errors in the fixing of the surface film (4).

5. Surface laminated sheet blank (1) for the manufacture of surface laminated sheets (6): ·. wherein the blank comprises a base plate (2) having a surface film (4) comprising imprints on at least one surface of the base plate, characterized in that the surface film has a target. '. markings (12) for aligning the machine tool on the machine table. ♦ * · »* *»

A sheet blank (1) according to claim 5, characterized in that the alignment ': * *: characters (12) are printed on the surface film (4) during other printing. • ·

A sheet blank (1) according to claim 5 or 6, characterized in imprints such as patterns (8) and text (10) on the film (4) that remain visible in the final product are imitated to act as alignment marks (12). . t ': 25

The blank (1) according to claim 5 or 6, characterized in that the alignment marks (12) are imprinted on the surface film (4) so that they remain in the pieces of the blank.

• · •. ·,; Sheet metal blank (1) according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the base sheet (2) of the sheet metal sheet is made of a metal material.

7, 111694

Sheet metal blank (1) according to one of Claims 5 to 9, characterized in that the surface film (4) is made of polycarbonate or polyester. 8 111694

Sheet metal blank (1) according to one of Claims 5 to 10, characterized in that the surface laminated sheets (6) are part of the enclosures of the electronics industry. 5