FI111373B - Menetelmä kationisesti modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin valmistamiseksi ja polymeerin käyttö - Google Patents

Menetelmä kationisesti modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin valmistamiseksi ja polymeerin käyttö Download PDF

Info

Publication number
FI111373B
FI111373B FI974090A FI974090A FI111373B FI 111373 B FI111373 B FI 111373B FI 974090 A FI974090 A FI 974090A FI 974090 A FI974090 A FI 974090A FI 111373 B FI111373 B FI 111373B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
polymer
reaction
meth
solution
mixture
Prior art date
Application number
FI974090A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI974090A (fi
FI974090A0 (fi
Inventor
Jonni Ahlgren
Lars Petander
Jussi Nikkarinen
Original Assignee
Kemira Chemicals Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemira Chemicals Oy filed Critical Kemira Chemicals Oy
Priority to FI974090A priority Critical patent/FI111373B/fi
Publication of FI974090A0 publication Critical patent/FI974090A0/fi
Priority to AU10331/99A priority patent/AU1033199A/en
Priority to PCT/FI1998/000840 priority patent/WO1999021822A1/fi
Priority to US09/529,627 priority patent/US6387998B1/en
Priority to CA002306797A priority patent/CA2306797A1/en
Publication of FI974090A publication Critical patent/FI974090A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI111373B publication Critical patent/FI111373B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/30Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups

Description

„ 111373
Menetelmä kationisestl modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin valmistamiseksi ja polymeerin käyttö
Keksintö kohdistuu kationisesti modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin valmistamiseen 5 Mannich-reaktiolla. Lisäksi keksintö kohdistuu polymeerin käyttöön flokkulointi-, retentio-ja vedenpoistoaineena.
Tunnettu keino valmistaa kationisia, korkeamolekyylipainoisia polymeerejä on poly(met)-akryyliamidin tai (met)akryyliamidin kopolymeerien modifiointi Mannich-reaktiolla, jossa 10 modifiointi tehdään sekundäärisellä amiinilla ja aldehydillä, tyypillisesti formaldehydillä tai näiden reaktiotuotteilla. Käytettäessä Mannich-reaktiota kationisten polymeerien valmistuksessa usein modifiointi tehdään polymeerin vesiliuoksessa. Esimerkiksi jätevesien käsittelyssä tarvittavat polymeerit ovat erittäin korkeamolekyylipainoisia polymeerejä, siksi käsittely on tehtävä erittäin laimeissa vesiliuoksissa, tyypillisesti alle viisiprosenttisissa vesiliu-15 oksissa. Laimeiden liuoksien kuljettaminen pitkiä matkoja on epätaloudellista ja lisäksi Mannich-käsitellyt (met)akryyliamidipolymeeriliuokset ovat tunnetusti epästabiileja, mikä havaitaan viskositeetin nousuna ajan mittaan.
Keinoja välttää laimeiden liuosten kuljettaminen on tehdä Mannich-käsittely siten, että 20 (met)akryyliamidipolymeeri on vesiliuoksena, joka on emulgoitu veteen liukenemattomaan liuottimeen käyttäen pinta-aktiivisia aineita. Muut käsittelykemikaalit lisätään sitten tähän emulsioon, joka voi olla väkevämpää kuin polymeeriliuos, tyypillisesti 10-40 %. Näin voidaan välttää laimean polymeeriliuoksen kuljetus katumisen polymeerin käyttöpaikalle. Käyttöpaikalla emulsioon lisätään vettä, jolloin emulsiossa oleva polymeeri pääsee liukene-25 maan. Menetelmän haittana kuitenkin on, että emulsiossa olevia liuottimia ja pinta-aktiivisia aineita on vaikea erottaa käyttöliuoksesta, jolloin ne joutuvat käyttöliuoksen mukana käyttökohteeseen aiheuttaen prosessi- ja ympäristöongelmia.
Emulsiopolymeerissä olevien liuotinten ja pinta-aktiivisten aineiden haitoilta vältytään vain 30 käyttämällä vesiliuoksia. Jotta kuitenkin vältettäisiin laimeiden liuosten kuljettaminen käyttöpaikalle, on edullista kuljettaa reaktiossa tarvittavat komponentit kationisen polymeerin käyttöpaikalle, ja tehdä Mannich-käsittely vasta siellä.
Yksinkertaisin keino on liuottaa tarvittava (met)akryyliamidipolymeeri ensin veteen ja lisätä 35 sitten sekundäärinen amiini ja formaldehydi sopivassa lämpötilassa, ja antaa reaktioseoksen reagoida sopivan ajan. Tästä on haittana se, että tarvitaan kaksi eri kemikaalia polymeerin 2 111373 modifiointia varten. Lisäksi formaldehydi ja käytetyt amiinit, kuten dimetyyliamiini ovat vaikeasti käsiteltäviä aineita aiheuttaen mm. hajuhaittoja ja syttymisvaaran. Käsittely joudutaan lisäksi usein tekemään erillisessä säiliössä, johon liuotettu polymeeri on käsittelyä varten siirrettävä. Tämä lisää käsittelyaikaa ja -vaiheita.
5 CA-patenttijulkaisussa 1 031 096 (G. Sackman et ai.) hankalien kemikaalien käsittely-vaikeuksia on yritetty ratkaista käyttämällä korkeammalla kiehuvia amiineja kuin yksinkertaiset dialkyyliamiinit. Tällaiset amiinit ovat kuitenkin huonommin reagoivia ja epätaloudellisia käyttää kuin yksinkertaisimmat dialkyyliamiinit.
10 FI-patenttijulkaisussa 62 846 (Nalco Chemical Co.) esitetään ratkaisuna Mannich-reaktio jatkuvana prosessikäsittelynä, jonka avulla voidaan välttää turhia siirtoja polymeerin liuotuslait-teen ja käsittely astian välillä. Kuitenkaan kahden hankalan kemikaalin käsittely ongelmalta ei vältytä.
15
Hankalien kemikaalien käsittely voidaan välttää käyttämällä US-patenttijulkaisussa 3 367 918 (The Dow Chemical Co.) esitettyä seosta, jossa on sekoitettuna kaikki Mannich-käsittelyssä tarvittavat komponentit, kuten sekundäärisen amiinin kiinteä suola, formaldehydiä tuottavana aineena paraformaldehydi, kiinteä polyakryyliamidi ja pH:ta 20 nostavana komponenttina natriumkarbonaatti. Kun seos liuotetaan veteen, tapahtuu Mannich-reaktio. Amiinisuolat ja kiinteät, korkeissa lämpötiloissa kiehuvat sekundääriset amiinit, ovat kuitenkin erittäin hygroskooppisia. Niiden hygroskooppisuus aiheuttaa seoksissa polyak-ryyliamidin kanssa seoksen partikkelien yhteenliimautumista, mikä tekee seospulverit vaikeasti käsiteltäviksi.
25
Sekundäärisen amiinin ja formaldehydin erillisiltä käsittelyiltä vältytään, jos Mannich-käsittely tehdään niiden reaktiotuotteella, dialkyyliaminometanolilla, jonka käsittely ei ole niin hankalaa kuin sekundääristen amiinien ja formaldehydin. Lisäksi reaktiotuotteen käyttö vähentää Mannich-käsittelyssä tarvittavien kemikaalien määrän kahdesta yhteen. Tällaisen 30 reaktiotuotteen valmistusta ja käyttöä akryyliamidipolymeerien kanssa kuvataan mm. US-patenteissa 2 328 901 (Grimm et ai.), 4 010 131 (Phillips et ai.), 4 166 828 (McDonald) ja 4 288 390 (McDonald). EP-patentissa 210 784 (Farrar et ai.) todetaan kuitenkin tällaisen reaktiotuotteen olevan epästabiili, minkä vuoksi sitä ei voida varastoida pitkiä aikoja. Varastoinnin aikana reoktiotuotteen reaktiivisuus samalla heikkenee.
35 3 111373 Tämän keksinnön tuloksena on nyt aikaansaatu menetelmä, jonka avulla sekundäärisen amiinin ja aldehydin reaktiotuotteen stabiilisuutta voidaan merkittävästi parantaa. Menetelmä aikaansaa myös lisäetuna sen, että kationisesti modifioidun (met)akryyliamidi-polymeerin 5 kationisuutta voidaan helposti säätää, joka kationisuuden muuntelutarve on varsin tarpeellinen etenkin jätevesien käsittelylaitoksilla.
Keksintö perustuu siihen, että voidaan esivalmistaa aldehydin ja sekundäärisen amiinin ad-dukti, jonka stabiilisuus ja reaktiivisuus säilyy varsin pitkään. Siten vältytään kahden hanka-10 lan kemikaalin käsittelyltä ja samalla työvaiheet vähenevät sekä voidaan valmistaa juuri sen käsittelylaitoksen tarpeisiin sopivaa kationista (met)akryyliamidipolymeeriä.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaisen menetelmän tunnusmerkilliset piirteet ovat esitettynä patenttivaatimuksissa 1-9.
15
Esivalmistettua aldehydin ja sekundäärisen amiinin adduktia aikaansaadaan sekoittamalla aldehydin vesiliuokseen sekundäärisen amiinin vesiliuosta. Aldehydi voi olla formaldehydi, paraformaldehydi tai 1,3,5-trioksaani, edullisesti formaldehydi. Sekundäärinen amiini voi olla mikä tahansa dialkyyliamiini, jonka alkyylin hiiliketjussa voi olla 1-5 hiiliatomia, edul-20 lisin on dimetyyliamini. Sekoitussuhde aldehydi-sekundäärinen amiini voi vaihdella 2:1-1:2. Reaktiolämpötila voi vaihdella aina huoneenlämpötilasta hyvinkin korkeisiin lämpötiloihin riippuen siitä, kuinka nopeasti adduktin muodostumista toivotaan. Muodostunut aldehydi-amiiniadduktiseos stabiloidaan varastointi- ja reagointikestäväksi säätämällä pH 7:ään tai sen alle tai lisätään seokseen metanolia tai edullisimmin säätämällä pH 7: ään tai sen alle sekä 25 lisäämällä metanolia. pH:n säätäminen voidaan tehdä joko orgaanisella tai epäorgaanisella hapolla, edullisesti suolahapolla, rikkihapolla tai oksaalihapolla. Näin stabiloitu adduktiseos on mahdollista kuljettaa valmiina käyttöpaikalle, jossa varsinainen met)akryyliamidipoly-meerin katuminen modifiointi suoritetaan haluttuun kationisuusasteeseen.
30 Käyttökohteessa varsinainen (met)akryyliamidipolymeerin modifiointi on suositeltavaa tehdä polymeerin liuotuslaitteessa. Adduktiliuos lisätään liuotuslaitteeseen polymeerin vasta liuettua tai jo liukenemistapahtuman aikana. Reaktio etenee jossain määrin missä pH:ssa tahansa, mutta reaktion jouduttamiseksi polymeeri-adduktiliuoksen pH säädetään tarpeeksi korkeaksi, tyypillisesti yli 9, tarpeellisella määrällä emästä, tyypillisesti natriumhydroksidilla tai kar-35 bonaatilla. Emäs voidaan lisätä liuokseen yhtaikaa polymeerin kanssa tai erikseen. Käsittely voidaan tehdä eri lämpötiloissa, tyypillisesti 20-80 °C. Korkeammassa lämpötilassa reaktioaika lyhenee, ollen 20 °C:ssa 10-15 tuntia, 40 °C:ssa 2-5 tuntia ja 60 °C:ssa 0,5-1 tuntia.
4 111373
Edullisesti polymeeri liuotetaan liuotuslaitteessa kuumaan veteen, jotta reaktiota varten saadaan samalla huoneenlämpötilaa korkeampi lämpötila.
Käsittelyssä käytettävä polymeeri voi olla polyakryyliamidi tai polymetakryyliamidi, tai ak-5 ryyliamidin tai metakryyliamidin kopolymeeri yhden tai useamman monomeerin kanssa. Edullisesti polymeeri on polyakryyliamidi tai akryyliamidin kopolymeeri kationisen monomeerin kanssa. Polymeeri voi olla veteen heti liukeneva, tai vasta käsittelyn myötä vesiliukoiseksi muuttuva. Polymeerin molekyylipainon tulee olla yleensä hyvin korkea, tyypillisesti yli 100000. Tämän vuoksi käsiteltävän polymeeriliuoksen pitoisuus on matala, 10 tyypillisesti alle 5 %, edullisesti alle 1 %. Käsittelyaste, eli käytettävien reagoivien ami-iniryhmien ja polymeerin amidiryhmien moolisuhde, voi vaihdella välillä 0,01-1.
Käsittelyssä saatua kationista polymeeriä voidaan käyttää kuten muitakin kationisia polymeerejä esimerkiksi flokkulanttina kolloidisen hienoaineen selkeytyksessä, reten-15 tioaineena paperinvalmistuksessa, jäteveden käsittelyssä lietteen vedenpoistossa sekä suoda-tusapuaineena.
Keksintöä kuvataan seuraavilla esimerkeillä, joita ei ole tarkoitettu rajoittamaan keksinnön piiriä.
20
Esimerkki 1
Sekoitetaan keskenään 100 g 37 p-% formaldehydiä ja 138,9 g 40 p-% dimetyyliaminia. Lisätään 7 g metanolia. Nimetään tämä reaktiotuotteeksi A.
Sekoitetaan keskenään 100 g 37 p-% formaldehydiä ja 138,9 g 40 p-% dimetyyliaminia.
25 Lisätään 118,3 g 32 p-% suolahappoa (seoksen pH 7). Nimetään tämä reaktiotuotteeksi B. Sekoitetaan keskenään 100 g 37 p-% formaldehydiä ja 138,9 g 40 p-% dimetyyliaminia. Lisätään 31,6 g metanolia ja 118,6 g 32 p-% suolahappoa (seoksen pH 7). Nimetään tämä reaktiotuotteeksi C.
Reaktiotuotteilla A, B ja C tehdään Mannich-käsittelyt siten, että lisätään reaktiotuotteita 30 taulukossa 1 osoitettu määrä 150 grammaan 1 p-% polyakryyliamidiliuosta (polymeerin viskositeetti 2 p-% liuoksessa 700 mPas 25 °C). Säädetään liuoksen pH 10:een 12 p-% natri-umhydroksidiliuoksella. Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa.
Tehdään Mannich-käsittelyt eri ajankohtina. Mitataan liuosten kationisuudet. Saadaan taulukossa 2 esitetyt tulokset: 5 111373
Taulukko 1
___reaktio-tuote A reaktio-tuote B reaktio-tuote C
annos käsittelyssä, g__3/2_ 4,6 5,8 käsittelyaste (=käytetyn amiinin ja po- 0,75 0,75 0,87 lymeerin amidiryhmien moolisuhde)___
Taulukko 2. (Arvot kationisuutta, mekv/g) _ aika reaktiotuotteen reaktio- reaktio- reaktio- reaktio- reaktio- reaktio-
tekemisestä, d__tuote A tuote B tuote C tuote A tuote B tuote C
•__pH 4 pH 4 pH 4 pH 7 pH 7 pH 7 _0__ 0,07 0,07 0,06 0,06 _2__ 0,07 0,07____0,06 0,06 _5__0,07 0,06 0,07 0,06 0,05 0,06 _7__0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 _14__0,06 0,06 0,07 0,05 0,05 0,06 21 0,05 0,06 0,06 0,05 0,05 0,06 5 Esimerkistä nähdään, että sekä metanoli että pH:n lasku yksistäänkin stabiloivat reaktio-tuotetta, mutta tehokkainta stabilointi on silloin, kun niitä käytetään yhdessä.
Seuraavassa esimerkissä kuvataan, kuinka reaktioseos vanhenee, kun stabilointia ei käytetä.
10 Esimerkki 2
Lisätään 200 grammaan 2 p-% polyakryyliamidiliuosta (sama polymeeri kuin esimerkissä 1) 3,4 g 37 p-% formaldehydiä ja 4,8 g 40 p-% dimetyyliaminia (käsittelyaste 0,75). Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa. Mitataan liuoksen kationisuus. Saadaan 0,18 mekv/g pHrssa 4 ja 0,10 mekv/g pH:ssa 7.
15 Sekoitetaan keskenään 3,4 g 37 p-% formaldehydiä ja 4,8 g 40 p-% dimetyyliaminia.
Lisätään tämä seos 1 vuorokauden kuluttua 200 grammaan 2 p-% polyakryyliamidiliuosta (sama polymeeri kuin esimerkissä 1). Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa. Mitataan liuoksen kationisuus. Saadaan 0,18 mekv/g pH:ssa 4 ja 0,07 mekv/g pHrssa 7.
Sekoitetaan keskenään 3,4 g 37 p-% formaldehydiä ja 4,8 g 40 p-% dimetyyliaminia.
20 Lisätään tämä seos 3 viikon kuluttua 200 grammaan 2 p-% polyakryyliamidiliuosta (sama polymeeri kuin esimerkissä 1). Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa. Mitataan liuoksen ka-tionisuus. Saadaan 0,14 mekv/g pHrssa 4 ja 0,05 mekv/g pHrssa 7.
6 111373
Seoksen pH:n ja metanolipitoisuuden vaikutusta kuvataan seuraavassa esimerkissä.
Esimerkki 3 5 Tehdään taulukon 3 mukaiset reaktiotuotteet:
Taulukko 3 _______________ DMA PFA HC1 HCOOH MeOH säilytys annostus käsit- __g__g S g PH g telyaste reaktio-tuote D 84,5 22,5 75,2____6__1,8 0,75 reaktio-tuote E 84,5 22,5 72,2____7__1,8 0,75 reaktio-tuote F 84,5 22,5 77,2____5 1,8 0,75 reaktio-tuote G 84,5 22,5 72,2 __12,6 7 1,9 0,75 reaktio-tuote H 84,5 22,5 72,2___1^6__7__1,8 0,75 reaktio-tuote I 84,5 22,5___29,3 9,5__7__1,5 0,75 DMA = 40 p-% dimetyyliamiini 10 PFA = paraformaldehydi, J.T. Baker, (Laboratory Grade) HC1 = 32 p-% suolahappo HCOOH = muurahaishappo MeOH - metanoli
Reaktiotuotteilla D-I tehdään Mannich-käsittelyt siten, että lisätään reaktiotuotteita tau-15 lukossa 3 osoitettu määrä 142 grammaan 0,5 p-% polyakryyliamidiliuosta (molekyylipaino noin 6500000). Säädetään liuoksen pH 10:een 10 p-% natriumkarbonaattiliuoksella. Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa.
Tehdään Mannich-käsittelyt eri ajankohtina. Mitataan liuosten kationisuudet.
Saadaan taulukossa 4 esitetyt tulokset: 7 111373
Taulukko 4. (Arvot kationisuutta, mekv/g)__
reaktiotuote:__D__E__F__G__H I
mittaus pH__pH 4__pH 4__pH 4__pH 4__pH 4 pH 4 reaktiotuotteen varastointiaika _d_______ _1__0,023 0,023 0,023 0,024 0,023 0,022 _7__0,021 0,020 0,020 0,020 0,020 0,010 _14__0,020 0,021 0,020 0,020 0,019 0,007 _56__0,022 0,017 0,018 0,016 0,017 0,001 reaktiotuote:__D__E__F__G__H__1 mittaus pH pH 7 pH 7 pH 7 pH 7 pH 7 pH 7 reaktiotuotteen varastointiaika _d_______ 1__0,021 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021 _7__0,017 0,018 0,018 0,018 0,018 0,009 _14__0,017 0,017 0,018 0,018 0,018 0,006 _56__0,015 ~Ö014 0,015 0,014 0,014 0,002
Esimerkistä nähdään, että suolahappo on parempi happo pH:n säätöön kuin muurahaishappo. pH:n alentaminen 7:stä 5:een ei paranna stabiilisuutta. Metanoli parantaa jonkin verran 5 stabiilisuutta, kun sitä käytetään yhdessä pH:n alentamisen kanssa.
Esimerkki 4
Sekoitetaan keskenään 11,9 g paraformaldehydiä (sisältäen 84 p-% formaldehydiä) ja 35,7 g 40 p-% dimetyyliaminia. Nimetään tämä reaktiotuotteeksi J. Seurataan sen aktiivisuuden 10 heikkenemistä ajan funktiona.
Lisätään kunakin ajankohtana 3,2 g reaktiotuotetta J (käsittelyaste 1,00) 200 grammaan 1 p-% polyakryyliamidiliuosta (sama polymeeri kuin esimerkissä 1). Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa.
Mitataan liuoksen kationisuus. Saadaan taulukossa 5 esitetyt tulokset: 15 8 111373
Taulukko 5 reaktiotuotteen kationisuus pH:ssa 4, kationisuus pH:ssa 7, varastointiaika mekv/g mekv/g _d________ __0__013__007_ _2__009__004_ _4__007__005_ _7___006__005_ 14 0,04 0,03
Esimerkit osoittavat, että jos dimetyyliaminiliuos ja formaldehydiliuos sekoitetaan keskenään ennen reaktiota polyakryyliamidin kanssa, pienenee reaktiotuotteen reagointikyky kolmessa 5 viikossa siten, että 2 p-% polyakryyliamidiliuoksen kationisuus käsittelyasteella 0,75 alenee 0,18 mekv/g:sta 0,15 mekv/g:aan pH:ssa 4 ja 0,10 mekv/g:sta 0,05 mekv/g:aan pH:ssa 7.
Kun formaldehydiliuoksen sijasta käytetään paraformaldehydiä, pienenee reaktiotuotteen reagointikyky kahdessa viikossa siten, että 1 p-% polyakryyliamidiliuoksen kationisuus käsittelyasteella 1,00 alenee 0,13 mekv/g:sta 0,04 mekv/g:aan pH:ssa 4 ja 0,07 mekv/g:sta 10 0,03 mekv/g:aan pH:ssa 7. Nopeampi reaktiokyvyn heikkeneminen johtuu siitä, että käytet täessä paraformaldehydiä, ei reaktiotuotteeseen joudu mukaan formaldehydiliuoksen stabiloinnissa käytettävää metanolia.
Seuraavassa esimerkissä tarkastellaan lähemmin adduktin säilytys-pH:n merkitystä.
15
Esimerkki 5
Tehdään taulukon 6 mukaiset reaktiotuotteet. Nimetään ne reaktiotuotteiksi K-O.
9 111373
Taulukko 6._____ reaktiotuote K__L__M___N__O_ DMA, g__IOOjO__IOOjO__1000__1000__100,0 CH2Q, g__700__700__700__700__72,0 HC1, g__106__506__908___1008__101,1 säilytys pH__pH9__pH8__pH7__pH6__pH 5 annos, g__06__09__2,2__2,3__2,3 käsittelyaste__0,75__0,75__0,75__0,75 0,75 DMA = 40 p-% dimetyyliamiini CH20 = 37 p-% formaldehydi 5 HC1 = 32 p-% suolahappo
Reaktiotuotteilla K-0 tehdään Mannich-käsittelyt reaktiotuotteen 4 viikon varastointiajan jälkeen siten, että lisätään reaktiotuotteita taulukossa 6 osoitettu määrä. 142 grammaan 0,5 p-% polyakryyliamidiliuosta (molekyylipaino noin 6500000). Säädetään liuoksen pH 10:een 10 10 p-% natriumkarbonaattiliuoksella. Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa.
Mitataan liuosten kationisuudet. Saadaan taulukossa 7 esitetyt tulokset:
Taulukko 7.______
reaktiotuote__K__L__M__N__O
säilytys pH__pH 9__pH 8__pH 7__pH 6__pH 5 kationisuus pH:ssa 4, mekv/g 0,016__0,014__0,022__0,024__0,024 kationisuus pH:ssa 7, mekv/g 0,013__0,012__0,020__0,022__0,022 15 Tuloksista nähdään, että adduktin stabiilisuus on parhaimmillaan, kun adduktin säilytys-pH on 7 tai alle.
Seuraavassa esimerkissä tarkastellaan formaldehydin ja dimetyyliamiinin suhdetta stabi-ilisuuden kannalta.
20 K, 111373
Esimerkki 6
Tehdään taulukon 8 mukaiset reaktiotuotteet. Nimetään ne reaktiotuotteiksi P-T.
Taulukko 8.
reaktiotuote__P__Q__R__S__T
CH20/DMA mol/mol__12__U__1$__09__0,8 DMA, g__100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 CH2Q, g__86,4 79,2 72,0 64,8 57,6 HC1, g__94,0 93,1 91,8 93,2 94,2 säilytys pH__pH7 pH7 pH7 pH7 pH7 annos, g__2^0__22__2^2__2^4__2,7 käsittelyaste__0,75__0,75__0,75__0,75__0,75 5 DMA = 40 p-% dimetyyliamiini CH20 = 37 p-% formaldehydi HC1 = 32 p-% suolahappo 10 Reaktiotuotteilla P-T tehdään Mannich-käsittelyt reaktiotuotteen 4 viikon varastointiajan jälkeen siten, että lisätään reaktiotuotteita taulukossa 8 osoitettu määrä 142 grammaan 0,5 p-% polyakryyliamidiliuosta (molekyylipaino noin 6500000). Säädetään liuoksen pH 10:een 10 p-% natriumkarbonaattiliuoksella. Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa.
Mitataan liuosten kationisuudet. Saadaan taulukossa 9 esitetyt tulokset: 15
Taulukko 9.
reaktiotuote__P__Q__R__S__T
CH20/DMA mol/mol__12__U__1^0__0^9__0,8 kationisuus pH:ssa 4, 0,021 0,021 0,022 0,024 0,023 _mekv/g______ kationisuus pH:ssa 7, 0,019 0,019 0,020 0,021 0,020 _mekv/g_______
Tuloksista nähdään, että adduktin stabiilisuus on parhaimmillaan, kun adduktin valmistuk-20 sessa on käytetty pientä ylimäärää amiinia.
111373 11
Seuraavassa esimerkissä tarkastellaan eri happojen merkitystä.
Esimerkki 7
Tehdään taulukon 10 mukaiset reaktiotuotteet. Nimetään ne reaktiotuotteiksi U-W.
5
Taulukko 10.____
reaktiotuote__U__V__W
DMA, g__100,0 100,0 100,0 CH2Q, g__72,0 72,0 72,0 HC1, g_____91,8 H2SQ4,g__42A___ 0,Η204·2Η20___53/7___ säilytys pH__pH 7 pH 7 pH 7 annos, g__1^8__1^9__2,2 käsittelyaste__0,75__0,75__0,75 DMA = 40 p-% dimetyyliamiini CH20 = 37 p-% formaldehydi 10 HC1 = 32 p-% suolahappo H2S04 = väkevä rikkihappo C2H204-2H20 = oksaalihappodihydraatti
Reaktiotuotteilla U-W tehdään Mannich-käsittelyt reaktiotuotteen 4 viikon varastointiajan 15 jälkeen siten, että lisätään reaktiotuotteita taulukossa 10 osoitettu määrä 142 grammaan 0,5 p-% polyakryyliamidiliuosta (molekyylipaino noin 6500000). Säädetään liuoksen pH 10:een 10 p-% natriumkarbonaattiliuoksella. Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa.
Mitataan liuosten kationisuudet. Saadaan taulukossa 11 esitetyt tulokset: 12 111373
Taulukko 11.
reaktiotuote__U__V__W
kationisuus pH:ssa 4, 0,024 0,025 0,022 _mekv/g_____ kationisuus pH:ssa 7, 0,019 0,019 0,020 _mekv/g____
Tuloksista nähdään, että muutkin hapot suolahapon lisäksi toimivat adduktin stabiloinnissa.
5
Seuraavassa esimerkissä kuvataan reaktioliuoksen pH:n merkitystä.
Esimerkki 8
Sekoitetaan keskenään 81,2 g 37 p-% formaldehydiliuosta ja 118,3 g 40 p-% dimetyylia-10 miniä. Annetaan reagoida 2 tuntia 45 °C:ssa, jonka jälkeen seos jäähdytetään ja sen pH lasketaan 6,5:een 32 p-% suolahapolla (122,5 g).
Tehdään reaktiotuotteella Mannich-käsittelyt eri pH:issa siten, että lisätään reaktiotuotetta 2,3 g 142 grammaan 0,5 p-% polyakryyliamidiliuosta (molekyylipaino noin 6500000). Säädetään liuoksen pH:t taulukossa 12 kerrottuihin arvoihin 10 p-% natriumkarbonaattiliuoksella. An-15 netaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa.
Taulukko 12.
Reaktioliuoksen pH 10 p-% natrium- varaus pH:ssa 4, varaus pH:ssa 7, __karbonaattiliuos, g__mekv/g__mekv/g_ _7/1____0__0007__-0,0004 _8__043__0,007__0,004 9 __095_ 0,017__0,014 _05__085__0,024__0,014 10 12,29 0,025 0,022
Mitataan liuoksen varaukset. Saadaan taulukossa 12 esitetyt tulokset. Nähdään, että reaktio 20 edistyy nopeammin korkeissa pH-arvoissa.
i3 111373
Esimerkki 9
Tehdään Mannich-käsittelyt siten, että 200 grammaan 1 p-% polyakryyliamidiliuosta (polymeerin viskositeetti 2 p-% liuoksessa 700 mPas 25 °C Brookfield, spindeli n:o 31,12 rpm) taulukossa 13 osoitettu määrä dimetyyliamiinia ja formaldehydiä. Säädetään liuoksen 5 pH taulukossa ilmoitettuihin arvoihin ensin 32 p-% suolahapolla ja lopuksi 3,2 p-% suolahapolla. Annetaan reagoida 5 tuntia 40 °C:ssa. Mitataan liuosten kationisuudet pH:ssa 4 ja 7.
Taulukko 13.____ reaktio-olosuhteet:____ 40 p-% dimetyyliamiini, g__2,50__2,50__2,38 37 p-% formaldehydi, g__1/71__188__1,71 käsittelyaste dimetyyliamiinin suhteen__0,79__0,79__0,75 käsittelyaste formaldehydin suhteen__0,75__0,82__0,75 reaktioliuoksen pH alussa__14__3/)__3,0 32 p-% suolahappokulutus, g__2/)__2/L__12_ 3,2 p-% suolahappokulutus, g__15__13__14_ saatu tuote:_____ kationisuus pH:ssa 4, mekv/g__0,024__0,010__0,009 kationisuus pH:ssa 7, mekv/g_ 0,019__0,009__0,008 10 Kun tuloksia verrataan esimerkissä 1 esitettyihin, pH:ssa 10 tehtyihin tuloksiin, nähdään, että liuosten kationisuudet jäävät selvästi alhaisemmiksi. Tämä osoittaa, että Mannich-reaktio ei etene läheskään yhtä hyvin happamissa olosuhteissa kuin emäksisissä olosuhteissa.

Claims (9)

14 111373
1. Menetelmä kationisesti modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin vesiliuoksen valmistamiseksi Mannich-reaktiolla, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavat vai- 5 heet: a) esivalmistetaan stabiili aldehydin ja sekundäärisen amiinin addukti, joka saadaan sekundäärisen amiinin vesiliuoksen ja aldehydin vesiliuoksen reaktiotuotteena, ja joka adduktin muodostumisen jälkeen stabiloidaan varastointikestäväksi joko alentamalla seoksen pH 7:ään tai sen alle tai alentamalla seoksen pH 7:ään tai se alle ja lisäämällä samalla metanolia, 10 b) kohdassa a) valmistettu adduktiseos lisätään (met)akryyliamidipolymeerin vesiliuokseen ja pH säädetään alkaliseksi, jolloin modifiointi tapahtuu.
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aldehydi on formaldehydi, paraformaldehydi tai 1,3,5-trioksaani. 15
3. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekundäärinen amiini on dimetyyliamini.
4. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että stabilointi suoritetaan 20 alentamalla pH 7: ään tai sen alle suolahapolla, rikkihapolla tai oksaalihapolla.
5. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että stabilointi suoritetaan edullisesti alentamalla pH 7: ään tai sen alle suolahapolla, rikkihapolla tai oksaalihapolla ja lisäämällä metanolia. 25
6. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeri-adduktiseoksen pH säädetään alkaaliseksi lisäämällä alkali yhdessä tai erikseen (met)akryyliamidipolymeerin kanssa.
7. Vaatimuksen 1 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeri- adduktiseoksen pH säädetään alkaliseksi alkalimetallihydroksidilla tai -karbonaatilla. 1S 111373
8. Vaatimuksen 1, 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeri-adduktiseoksen pH säädetään alkaliseksi, edullisesti yli 9, natriumhydroksidilla, -karbonaatilla, kaliumhydroksidilla tai -karbonaatilla.
9. Jonkin vaatimuksen 1-8 mukaisesti valmistetun modifioidun (met)akryyliamidipoly- meerin vesiliuoksen käyttö flokkulointi-, retentio- tai vedenpoistoaineena. 16 111373
FI974090A 1997-10-29 1997-10-29 Menetelmä kationisesti modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin valmistamiseksi ja polymeerin käyttö FI111373B (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI974090A FI111373B (fi) 1997-10-29 1997-10-29 Menetelmä kationisesti modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin valmistamiseksi ja polymeerin käyttö
AU10331/99A AU1033199A (en) 1997-10-29 1998-10-29 Process for preparing a cationically modified (meth)acrylamide polymer and use of the polymer
PCT/FI1998/000840 WO1999021822A1 (fi) 1997-10-29 1998-10-29 Process for preparing a cationically modified (met)acrylamide polymer and use of the polymer
US09/529,627 US6387998B1 (en) 1997-10-29 1998-10-29 Process for preparing a cationically modified (meth)acrylamide polymer and use of the polymer
CA002306797A CA2306797A1 (en) 1997-10-29 1998-10-29 Process for preparing a cationically modified (meth)acrylamide polymer and use of the polymer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI974090 1997-10-29
FI974090A FI111373B (fi) 1997-10-29 1997-10-29 Menetelmä kationisesti modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin valmistamiseksi ja polymeerin käyttö

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI974090A0 FI974090A0 (fi) 1997-10-29
FI974090A FI974090A (fi) 1999-04-30
FI111373B true FI111373B (fi) 2003-07-15

Family

ID=8549827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI974090A FI111373B (fi) 1997-10-29 1997-10-29 Menetelmä kationisesti modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin valmistamiseksi ja polymeerin käyttö

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6387998B1 (fi)
AU (1) AU1033199A (fi)
CA (1) CA2306797A1 (fi)
FI (1) FI111373B (fi)
WO (1) WO1999021822A1 (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9404686B2 (en) 2009-09-15 2016-08-02 Suncor Energy Inc. Process for dying oil sand mature fine tailings
US9909070B2 (en) 2009-09-15 2018-03-06 Suncor Energy Inc. Process for flocculating and dewatering oil sand mature fine tailings
EP2493586A4 (en) 2009-10-30 2014-07-23 Suncor Energy Inc METHODS OF SEDIMENTATION AND AGRICULTURAL TREATMENT FOR DRYING FINE MOLDED BITUMINOUS SAND RESIDUES
CN104231132B (zh) * 2013-06-21 2018-02-02 中国石油天然气股份有限公司 一种多功能驱油聚合物及其制备方法
CN105524196B (zh) * 2014-09-28 2018-03-27 上海东升新材料有限公司 一种高性能阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2328901A (en) 1938-08-23 1943-09-07 Rohm & Haas Nitrogenous condensation product
US3367918A (en) 1964-08-04 1968-02-06 Dow Chemical Co Polymeric amide-secondary dialkyl ammonium salt-paraformaldehyde flocculant composition and method
US4013606A (en) 1973-08-06 1977-03-22 Nalco Chemical Company Process for preparing water soluble ionic polymers
US4010131A (en) 1974-07-08 1977-03-01 Nalco Chemical Company Quaternary modified acrylamide polymers
US4179424A (en) 1977-11-21 1979-12-18 Nalco Chemical Company Method for rapidly producing amino methylated polymers and quaternary ammonium salts thereof
US4166828A (en) 1977-12-02 1979-09-04 The Dow Chemical Company Preparation of N-(aminomethyl)-α,β-ethylenically unsaturated carboxamides and their polymers
US4288390A (en) 1977-12-02 1981-09-08 The Dow Chemical Co. Preparation of N-(aminomethyl)-α,β-ethylenically unsaturated carboxamides and their polymers
US4297256A (en) 1979-12-26 1981-10-27 The Dow Chemical Company Preparation of water-immiscible, acid-soluble N-(aminomethyl)-α,.beta.
GB8518900D0 (en) 1985-07-26 1985-09-04 Allied Colloids Ltd Polymeric products
US5091584A (en) 1989-02-28 1992-02-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process of preparing formaldehyde/amine adducts

Also Published As

Publication number Publication date
FI974090A (fi) 1999-04-30
WO1999021822A1 (fi) 1999-05-06
FI974090A0 (fi) 1997-10-29
US6387998B1 (en) 2002-05-14
CA2306797A1 (en) 1999-05-06
AU1033199A (en) 1999-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930007224B1 (ko) 습식 스프레이 부우스 처리제 및 그것을 사용한 처리방법
US6627086B2 (en) Methods of producing polyarylamines and using them for detackifying paint and removing color from aqueous systems
EP0151790A2 (en) Stable tannin based polymer compound
JPH08165B2 (ja) 水中に懸濁した固体分を凝結させ除去する組成物及び方法
JPH0228272A (ja) 塗料吹付けブース中の過剰吹付けの制御のための方法と組成物
CA2623748C (en) Methods to reduce organic impurity levels in polymers and products made therefrom
CZ2002149A3 (cs) Způsob vyvločkování a odvodnění vodné suspenze suspendovaného pevného podílu
FI111373B (fi) Menetelmä kationisesti modifioidun (met)akryyliamidipolymeerin valmistamiseksi ja polymeerin käyttö
JP2002346572A (ja) 浄水の処理方法及び処理剤
JPH0228271A (ja) 塗料吹付けブース中の過剰吹付けを制御するための方法と組成物
US5891983A (en) Water-soluble formaldehyde-free polycondensation products based on amino-s-triazines
FI57765B (fi) Foerfarande foer framstaellning av vattenloeslig katjonisk karbamoylpolymer
JP2001524557A (ja) きわめて低い残留モノマー含量を有する水溶性または水膨潤性のポリマーの製造方法、これにより製造される生成物およびその使用
JPH0516915B2 (fi)
US6384184B1 (en) Method for decreasing the formaldehyde content in acidic solutions of melamine formaldehyde resins
BR102017004434A2 (pt) derivado tanínico para uso como coagulante no tratamento de águas e efluentes aquosos, mistura coagulante, e, processo para preparação de derivado tanínico para uso como coagulante no tratamento de águas e efluentes aquosos.
JP2021516203A (ja) 水酸化カルシウムナノ粒子の製造及びミネラルバインダー組成物での硬化促進剤としてのその使用
US5659002A (en) Modified tannin mannich polymers
JP3129649B2 (ja) 骨材の処理方法
JP3892839B2 (ja) 高分子凝集剤
JPS6043800B2 (ja) 汚泥脱水剤
EP0031928B1 (en) Preparation of water-immiscible, acid-soluble n-(aminomethyl)carboxamides, quaternary derivatives and polymers thereof
CA2041627A1 (en) Combination flocculants
US3532657A (en) Stabilized polymeric amines
US5525692A (en) Dewatering agent for sludge

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed