FI111176B - A method, apparatus, and use thereof for controlling a paper machine roll - Google Patents
A method, apparatus, and use thereof for controlling a paper machine roll Download PDFInfo
- Publication number
- FI111176B FI111176B FI971518A FI971518A FI111176B FI 111176 B FI111176 B FI 111176B FI 971518 A FI971518 A FI 971518A FI 971518 A FI971518 A FI 971518A FI 111176 B FI111176 B FI 111176B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- camera
- roll
- att
- eller
- för
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
Landscapes
- Paper (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
111176 MENETELMÄ, LAITE JA SEN KÄYTTÖ PAPERIKONEEN TELAN VALVOMISEKSI.111176 METHOD, APPARATUS AND ITS USE TO CONTROL THE PAPER MACHINE ROLL.
* 5 Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä ja laite paperikoneen telan valvomiseksiThe present invention relates to a method and apparatus for monitoring a roll of a papermaking machine according to the preamble of claim 1
Paperikoneissa on enenevästi käytetty 1970- luvulta alkaen paperin kalanterointiin pehmeäpintaisia kalanteriteloja, "soft"-kalantereita. Näillä saadaan aikaan parempi-10 laatuista paperia kuin perinteisellä metalli/metalli- kalanteritelaparilla. Kalanteritelan pehmeys saadaan aikaan polymeeripinnoitteella esimerkiksi polyuretaani-, kovakumi-, epoksipinnoitteella.Since the 1970s, paper machines have been using "soft" calender rollers for paper calendering. These provide better-10 quality paper than a conventional metal / metal calender roll. The softness of the calender roll is achieved by a polymer coating, for example a polyurethane, hard rubber, epoxy coating.
Pehmeä kalanteritela vaurioituu kuitenkin herkemmin kuin perinteinen kovatela. 15 Kalanteritelojen puristuspaine on hyvin korkea ja telat ovat toiminnan aikana korkeassa lämpötilassa. Vaurioiden estämiseksi telojen toimintaa tarkkaillaan esimerkiksi kosketuksettomalla infrapunalämpömittarilla, joka ilmaisee kalanteritelan pinnan ylikuumenevat kohdat. Kuumeneminen voi johtaa herkän pinnan vaurioitumiseen. Lämpötilan mittaus telanpinnan lähettämän infrapunasäteilyn perusteella 20 paljastaa prosessin häiriön suhteellisen myöhäisessä vaiheessa, eikä telan vaurioitumista mahdollisesti voida enää estää. Telan korjaaminen on kallista eikä korjaus-toimien aikana paperikone tuota mitään.However, a soft calender roller is more vulnerable to damage than a traditional hard roller. 15 The calender rolls have very high compression pressure and the rolls are at high temperatures during operation. To prevent damage, the operation of the rolls is monitored, for example, by a non-contact infrared thermometer which detects overheating points on the calender roll surface. Heating may result in damage to the sensitive surface. Temperature measurement based on infrared radiation emitted by the roll surface reveals a process failure at a relatively late stage, and damage to the roll may not be prevented. Roll roll repair is expensive and the paper machine produces nothing during the repair process.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Keksinnön 25 mukaiselle menetelmälle ja laitteelle paperikoneen telan valvomiseksi on tunnusomaiset piirteet esitetty patenttivaatimuksissa. Keksinnön mukaisessa ratkaisus-\ sa telan pintaa tarkkaillaan nopeasti toimivalla olennaisesti näkyvän valon alueen elektronisella kameralla. Keksinnössä käytetyn valon aallonpituusalue on tyyppilli-< sesti n. 400 - 900 nm. Aallonpituusaluetta voidaan tarvittaessa täsmentää johonkin 30 spesifiseen spektrialueeseen, mikäli esimerkiksi häiriöaiheuttajan absorptio- tai heijastusominaisuudet rajoittuvat johonkin tiettyyn alueeseen. Keksinnön mukaisen 2 111176 toiminnan periaate on, että mikrotietokoneen ohjaama elektroninen kamera tallentaa muistiinsa kalanteritelan kirjavan ulkonäön useasta pisteestä telan akselin suunnassa ja häiriötilanteen sattuessa järjestelmä antaa hälytyksen.It is an object of the present invention to overcome the above disadvantages. The method and apparatus for monitoring the roll of a paper machine according to the invention are characterized in the claims. In the solution of the invention, the surface of the roll is monitored by a fast-acting electronic camera of substantially visible light. The wavelength range of the light used in the invention is typically from about 400 to about 900 nm. If necessary, the wavelength range can be specified to a specific spectral range if, for example, the absorption or reflection properties of the interferer are limited to a specific range. The principle of operation of the 111176 according to the invention is that the electronic camera controlled by the microcomputer stores in its memory the multicolored appearance of the calender roll at several points along the axis of the roll and in the event of a malfunction the system gives an alarm.
5 Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkkien avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossaThe invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which
Kuvio 1 esittää erästä edullista tapaa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, 10Figure 1 illustrates a preferred method for carrying out the method of the invention, 10
Kuvio 2 esittää erästä kuvitteellista tummuusjakaumaa telan pinnasta,Figure 2 shows an imaginary distribution of the darkness of the roll surface,
Kuvio 3 esittää erästä edullista kameran ripustusta ja lampun sijaintia kameraan nähden sivulta, telan akselin suunnasta.Figure 3 illustrates a preferred camera hanger and lamp position relative to the camera from the side, in the direction of the roll axis.
1515
Kuviossa 1 esitetään erästä edullista tapaa, jossa telan (1) pinta valaistaan lampuilla (3,4,5) siten, että kameroille (6,7) saadaan katselukartion (8) alueella mielellään diffuusisti valaistu näkymä telan (1) pinnasta (2).Figure 1 shows a preferred way of illuminating the surface of a roll (1) with lamps (3,4,5) such that a diffusely illuminated view of the surface (2) of the roll (1) is obtained for the cameras (6,7) in the viewing cone (8).
20 •»20 • »
Jokainen kamera (6,7) on varustettu objektiivilla (20), joka fokusoi telan pinnan tummuuden jakautuman kameran sisällä olevalle elektroniselle kuva-anturille (21). Kuva-anturina on edullista käyttää esimerkiksi CCD-tyyppistä (Charge Coupled Device) rividetektoria. Tällaisessa detektorissa on edullisesti esimerkiksi noin 2000 25 kuvaelementtiä, mutta määrä voi olla tilanteesta riippuen esimerkiksi 128-15 000 kappaletta. Tällaisella kuva-anturilla voidaan lukea telan pinnan tummuusjakautuma akselin suuntaisesti pitkin sitä linjaa, johon kamera on kohdistettu.Each camera (6,7) is provided with a lens (20) which focuses the distribution of the surface darkness of the roll on the electronic image sensor (21) inside the camera. As an image sensor, it is advantageous to use, for example, a CCD (Charge Coupled Device) line detector. Such a detector preferably has, for example, about 2000 to 25 pixels, but may be, for example, 128 to 15,000 depending on the situation. Such an image sensor can read the axial distribution of the darkness of the roll surface along the line to which the camera is aligned.
Kuviossa 2 esitetään kuvitteellista telan pinnan antamaa tummuusjakautumaa. 30 Pystysuuntainen koordinaatti (19) on verrannollinen telan pinnan tummuuteen ja 3 111176 akselinsuuntainen koordinaatti (18) kuvaa telan eri kohtia. Tummuuskäyrässä (17) on kirkkaita (22) ja tummempia (23) kohtia. Esimerkkikuvassamme on 2048 peräkkäistä pistettä. Niiden keskinäinen etäisyysjako telan pinnalla esinetasossa on esimerkiksi 0.5 millimetriä, jos yksi kamera on asetettu katsomaan 1 metrin pituista 5 osuutta telan pinnasta. Telan pyöriessä akselinsa ympäri telanpinnan näennäinen tummuusvaihtelu vähenee ja kontrasti eri pisteiden välillä saa minimiarvonsa, jos detektorille kerätään kussakin vastuksessa valoa vähintään se aika, joka kuluu yhteen telan pyörähdykseen. Esimerkinomaisesti, mikäli telanpinnan ulkokehän pituus olisi 1 metri ja paperiradan nopeus olisi 10 metriä sekunnissa, olisi yhden 10 valotusajan oltava vähintään 100 millisekuntia, jotta telanpinnan jokainen kohta esiintyisi vähintään kerran jokaisessa kuvassa.Figure 2 shows an imaginary distribution of the density of the roll surface. The vertical coordinate (19) is proportional to the darkness of the surface of the roll, and the 3111176 axial coordinate (18) represents the different locations of the roll. The density curve (17) has bright (22) and darker (23) spots. Our example image has 2048 consecutive points. For example, the distance between them on the surface of the roll in the object plane is, for example, 0.5 mm, if one camera is set to look at 5 portions of the surface of the roll for 1 meter. As the roll rotates about its axis, the apparent density variation of the roll surface is reduced and the contrast between the various points is minimized if the detector receives light at each resistor for at least the time it takes for one roll of the roll to rotate. By way of example, if the roll surface had a circumference of 1 meter and a web speed of 10 meters per second, one 10 exposure time would be at least 100 milliseconds so that each point on the roll surface would appear at least once in each image.
Kuviossa 3 esitetään kalanteritelaan (1), vastätelaan (32) ja paperirataan (33) nähden erästä edullista kameran (6) ripustusta sivulta katsottuna, erityisesti 15 kalanteritelan (1) akselin suunnasta. Lamppu (3) on edullista asentaa siten, että kameran suuntaan saadaan diffuusi heijastus (31), eikä kiiltoheijastus (30).Figure 3 shows a preferred side view of the camera (6) with respect to the calender roll (1), the counter roll (32) and the paper web (33), in particular from the axial direction of the calender roll (1). It is preferable to mount the lamp (3) so that diffuse reflection (31) is obtained in the direction of the camera rather than glare reflection (30).
Kamera tallentaa puhtaan, luonnostaan kirjavan, telanpinnan "nimikirjoitus"-kuvan muistiinsa esimerkiksi käyttöhenkilökunnan hyväksynnän perusteella. Hyväksyttävä 20 tummuusprofiili (17) tallennetaan esimerkiksi RAM-, EEPROM- tai FLASH- muistiin.The camera records a clean, naturally blurry, "signature" image of the roll surface in its memory, for example, with the approval of the operating personnel. An acceptable density profile (17) is stored, for example, in RAM, EEPROM, or FLASH.
»·»·
Kameraprosessori voi päivittää ohjeprofiilin hitaita muutoksia muistiinsa. Tällaisia hitaita muutoksia voi aiheutua esimerkiksi pölyn kerääntymisestä optiikan pintaan, lampun (3) likaantumisesta ja/tai vanhenemisesta.The camera processor can update slow changes in the help profile to its memory. Such slow changes can be caused, for example, by the accumulation of dust on the surface of the optics, the contamination and / or aging of the lamp (3).
25 Häiriötilanteessa telan pinnalle voi tulla äkillisesti likaa, joka aiheuttaa puristuspai- « ♦ neen kasvamisen kyseisessä kohdassa. Tämä lika voi olla esimerkiksi päällys- tyslaitteen häiriöstä johtuva pastarantu tms. Tällainen häiriö esiintyy todennäköisim- s.25 In the event of a malfunction, the surface of the roll may suddenly become dirty, causing the compression pressure to increase at that point. This dirt can be, for example, a paste due to a malfunction of the coating device, etc. Such a malfunction is most likely to occur.
min sillä alueella, jossa paperin reuna kulkee, mutta se voi esiintyä myös telan keskialueella. Lika näkyy heti kameran intensiteettiprofiilin (17) muutoksina. Kuvios-30 sa 2 näkyy vaalean likapisteen aiheuttama intensiteettihuippu (24) ja tumman lika- 4 111176 alueen intensiteettiminimi (25). Kameran ohjelmoitu prosessori tunnistaa välittömästi tämäntyyppiset häiriöt signaalissa ja se voi antaa hälytyksen (16) esimerkiksi sulkeutuvilla releen kärjillä tai muulla sopivalla tavalla.min in the area where the edge of the paper passes, but may also occur in the center of the roll. The dirt is immediately visible as changes in the camera's intensity profile (17). Figure -30a2 shows the intensity peak (24) caused by the light damp spot and the intensity name (25) of the dark dirt area. The camera's programmed processor immediately recognizes this type of interference in the signal and can provide an alarm (16), for example, at closing relay tips or other suitable means.
5 Kuvion 1 mukaisesti koko telan aluetta seurataan edullisimmin useammilla kameroilla (6,7), jotka on kytketty johtimilla (9,10) erilliseen keskitinlaitteeseen (11), joka antaa tarvittaessa keskitetyn hälytyksen (15). Keskitin (11) voidaan kytkeä (12) myös valvomotietokoneeseen (13) ja sen hälytysjärjestelmään (14). Tietoliikenne voi perustua galvaanisiin johtimiin (RS485, RS232 tms.), optiseen kuituun, infra-10 punalinkkiin tai muuhun vastaavaan. Käyttöhenkilökunta voi kokemuksensa perusteella asettaa ilmoitettavan häiriön suuruudelle rajat (26,27). Häiriön suuruus lasketaan positiivisena tai negatiivisena erona hyväksyttyyn peruskuvaan (17) nähden. Hälytyksen perusteena voidaan käyttää myös tietoa siitä, kuinka monen kuvaelementin alueella häiriö esiintyy (28,29). Herkimmilleen viritettynä laite siis 15 paljastaa 1 metrin tarkastelualueella 0.5 millimetrin levyisen häiriöjäljen. Yllä esitetyt luvut ovat vain esimerkinomaisia, on luonnollista, että laite voidaan asettaa valvomaan myös kapeampaa tai leveämpää vyöhykettä. Käyttöönottoa ja viritystä varten jokaisen kameran tummuusprofiili voidaan pyytää valvomon tietokoneelle.According to Figure 1, the entire roll area is most preferably monitored by a plurality of cameras (6,7) connected by wires (9,10) to a separate hub device (11) which, if necessary, provides a centralized alarm (15). The hub (11) can also be connected (12) to the control panel computer (13) and its alarm system (14). Communications may be based on galvanic wires (RS485, RS232, etc.), optical fiber, infra-10 red link or the like. Based on their experience, operating staff can set limits on the amount of reported malfunction (26,27). The magnitude of the interference is calculated as the positive or negative difference from the accepted base image (17). The alarm can also be based on the number of pixels in which the disturbance occurs (28,29). Thus, when tuned to its highest sensitivity, the device 15 will detect a 0.5 mm wide interference trace within a 1 meter viewing area. The above figures are exemplary only, it is natural that the device can also be set to monitor a narrower or wider zone. For setup and tuning, each camera's darkness profile can be requested from the control room computer.
20 Keksinnön kohteena on lisäksi telan (1), erityisesti pehmeän kalanteritelan pintaa *.The invention further relates to the surface * of a roll (1), in particular a soft calender roll.
(2) tarkkailevan yhden tai useamman olennaisesti näkyvän valon alueen elektronisen kameran (6,7) käyttö paperikoneen telan (1) valvomiseksi.(2) using an electronic camera (6,7) for monitoring one or more substantially visible light areas to monitor the paper machine roll (1).
Edellä esitetyn mukaisesti olennaisia keksinnölle on, että elektroninen kamera 25 tallentaa muistiinsa ja opettelee automaattisesti tuntemaan oman alueensa kalanteritelan kirjavasta pinnasta. Kamera antaa nopeasti, alle sekunnissa käyttöhenkilökunnalle tiedon siitä, että esimerkiksi puristusnippiin on äkillisesti ilmaantunut pääl-lystepastaa tai muuta kiintoainetta. Hälytyksen perusteella kalanteritelojen välinen puristusnippi voidaan heti avata ja telapinnat voidaan puhdistaa ennenkuin telat 30 vaurioituvat.As stated above, it is essential to the invention that the electronic camera 25 stores in its memory and automatically learns to know its area from the Variable surface of the calender roll. The camera quickly informs operating personnel in less than a second that, for example, coating paste or other solids have suddenly appeared on the press nip. Based on the alarm, the press nip between the calender rollers can be opened immediately and the roll surfaces cleaned before the rolls 30 are damaged.
5 1111765, 111176
Keksinnössä hyödynnettävää aallonpituusaluetta voidaan tarvittaessa täsmentää ja määritellä eri tarpeiden mukaan, esimerkiksi johonkin spesifiseen spektrialueeseen. Lisäksi keksinnön mukainen laite sopeutuu halutulla aikavakiolla (esimerkiksi 4 tuntia) lampun tai optiikan likaantumiseen, mutta reagoi heti äkillisiin muutoksiin. 5 Toimintapisteen eli ohjearvon päivitys keskeytyy aina hälytyksen tullessa. Hälytys poistuu häiriön poistuessa. Laite voi kompensoida likaantumista tms. muuttamalla itse omaa valotusaikaansa, mutta antaa käyttäjälle kuitenkin varoituksen. Hälytyksen peruste voidaan määritellä tummuuspoikkeaman suuruuden tai leveyden perusteella.The wavelength range utilized in the invention can, if necessary, be specified and defined according to different needs, for example in a specific spectral range. In addition, the device of the invention adapts to the lamp or optic contamination at the desired time constant (e.g., 4 hours), but responds immediately to sudden changes. 5 Updating the setpoint or setpoint is interrupted whenever an alarm occurs. The alarm disappears when the fault is resolved. The device can compensate for contamination, etc. by changing its own shutter speed, but still gives the user a warning. The basis for the alarm can be determined by the magnitude or width of the darkening deviation.
1010
Keksinnön mukaisessa laitteessa voidaan käyttää helposti saatavilla olevia loisteputkia tai vastaavia valonlähteenä. Henkilökunta voi tarkistaa halutessaan laitteen toiminnan asettamalla kameran näkökenttään telan eteen esimerkiksi langanpätkän riippumaan. Tämän tulisi aiheuttaa hälytys sen mukaan miten hälytysrajat on 15 asetettu.In the device according to the invention, readily available fluorescent lamps or the like can be used as a light source. Staff can check the operation of the device if desired by placing the camera in the field of vision in front of the roll, for example, a piece of wire hanging. This should cause an alarm depending on how the alarm limits are set.
Kameran prosessori varustetaan ns. vahtikoirapiirteellä: prosessorin ohjelma käynnistyy automaattisesti alusta, jos esimerkiksi ulkoinen sähkönsyöttöhäiriö on asettanut ohjelman sekaisin. Käyttäjälle annetaan siitä varoitus. Telan pyörimisen 20 pysähtyminen antaa aina hälytyksen, koska pysähtyneen telan kirjavuus ylittää «# pyörähdyksen ympäri keskiarvoistetun kirjavuuden.The camera's processor is equipped with so-called. with watchdog feature: The processor program starts automatically from scratch if, for example, an external power failure has set the program in a mess. A warning will be given to the user. Stopping the roll rotation 20 always gives an alarm because the staggered roll variance exceeds the # # variability around the rotation.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovellutusmuodot eivät rajoitu edellä esitettyyn vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteis-25 sa.It will be apparent to one skilled in the art that various embodiments of the invention are not limited to the foregoing, but may vary within the scope of the appended claims.
« .t«.T
Claims (10)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI971518A FI111176B (en) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | A method, apparatus, and use thereof for controlling a paper machine roll |
AU68335/98A AU6833598A (en) | 1997-04-11 | 1998-04-06 | Method, apparatus and the use thereof for the condition monitoring of a roll in a paper machine |
PCT/FI1998/000299 WO1998046826A1 (en) | 1997-04-11 | 1998-04-06 | Method, apparatus and the use thereof for the condition monitoring of a roll in a paper machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI971518A FI111176B (en) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | A method, apparatus, and use thereof for controlling a paper machine roll |
FI971518 | 1997-04-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI971518A0 FI971518A0 (en) | 1997-04-11 |
FI971518A FI971518A (en) | 1998-10-12 |
FI111176B true FI111176B (en) | 2003-06-13 |
Family
ID=8548590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI971518A FI111176B (en) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | A method, apparatus, and use thereof for controlling a paper machine roll |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU6833598A (en) |
FI (1) | FI111176B (en) |
WO (1) | WO1998046826A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI106086B (en) | 1999-01-22 | 2000-11-15 | Hildeco Oy Ltd | System for controlling a process |
US6905573B2 (en) | 2000-09-06 | 2005-06-14 | Metso Paper, Inc. | Method and equipment for cleaning and maintaining rolls |
FI115237B (en) * | 2001-04-11 | 2005-03-31 | Metso Paper Inc | A method for monitoring the operation of a paper machine scraper apparatus and a paper machine scraper apparatus implementing the method |
DE102011086139A1 (en) * | 2011-11-11 | 2013-05-16 | Voith Patent Gmbh | Apparatus and method for conditioning a roll |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI88182C (en) * | 1991-05-23 | 1993-04-13 | Antti Johannes Niemi | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER KONTROLL AV TORRLINJEN OCH FOER PAO TORRLINJEN BASERAD REGLERING I EN PLANVIRAPAPPERSMASKIN |
-
1997
- 1997-04-11 FI FI971518A patent/FI111176B/en active
-
1998
- 1998-04-06 AU AU68335/98A patent/AU6833598A/en not_active Abandoned
- 1998-04-06 WO PCT/FI1998/000299 patent/WO1998046826A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI971518A0 (en) | 1997-04-11 |
WO1998046826A1 (en) | 1998-10-22 |
AU6833598A (en) | 1998-11-11 |
FI971518A (en) | 1998-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6832550B2 (en) | Ink and dampening solution determination in offset printing | |
CN100448655C (en) | Joint overlapping common difference in the weaving shade fabric inlay automatic control and surveillance system | |
EP3805733B1 (en) | Quality measuring method and quality measuring device for long sheet material | |
PT101364B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE MONITORING OF THIN FILM THICKNESS, AND METHOD OF APPLYING A TRANSPARENT COATING IN A SHEET FORM SUBSTRATE | |
FI111176B (en) | A method, apparatus, and use thereof for controlling a paper machine roll | |
JPS597923B2 (en) | A device for measuring the amount of paint on an object | |
EP0516913A2 (en) | Method and device for photoelectric identification of a material web | |
EP2042654B1 (en) | Band calender and method for operating a band calender | |
US20050021262A1 (en) | Quality and condition monitoring based on spectrum separating measurement | |
US6528790B2 (en) | Method and apparatus for detecting water on a surface of an object | |
US10697119B2 (en) | Method for monitoring a Yankee cylinder using a graphical representation of a treatment effect | |
ITMI950363A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE OPTICAL DETECTION OF SURFACE DEFECTS IN PARTICULAR FOR LAMINATED TAPES | |
JP2004523675A (en) | Operation monitoring method of doctor assembly of paper machine and doctor assembly using the same | |
JP3524888B2 (en) | Monitoring device | |
FI125725B (en) | Method and apparatus for following a fiber web | |
CN207503313U (en) | Paper money temporary module and paper money temporary module roller testing agency | |
US7961319B2 (en) | Method and apparatus for measuring color of a moving web | |
JPH0290047A (en) | Apparatus for monitoring quality of paper | |
FI128717B (en) | Method, system and computer program product for monitoring and controlling operating conditions in a fibre web or finishing machine | |
DE3805068C2 (en) | ||
CN216074456U (en) | Grey cloth inspection device | |
WO2020246062A1 (en) | Optical film production method, and optical film production device | |
FI100275B (en) | Process and plant for quality control of paper, cardboard or your corresponding web-shaped or sheet-shaped product | |
CN113846400A (en) | Yarn surface measuring mechanism for sectional warping machine | |
CA2062991C (en) | Optical imaging system for fabric seam detection |