FI110659B

FI110659B - Method for treating energy wood and Harvester

Info

Publication number: FI110659B
Application number: FI20001590A
Authority: FI
Inventors: Pasi Romo
Original assignee: Pasi Romo
Priority date: 2000-07-03
Filing date: 2000-07-03
Publication date: 2003-03-14
Also published as: FI20001590A0; WO2002001939A1; AU2001272608A1; FI20001590A

Description

1 1106591 110659

Menetelmä energiapuun käsittelemiseksi sekä korjuulaiteMethod for treating energy wood and Harvester

Keksinnön kohteena on menetelmä energiapuun käsittelemiseksi, jossa menetelmässä syötetään puuainesta korjuulaitteeseen kuuluvalle syöt-5 tökuljettimelle, kuljetetaan syöttökuljettimen avulla puuainesta syöttöaukon kautta korjuulaitteen syöttökammioon, syötetään syöttökammioon ennalta määrätyn suuruinen annos puuainesta, jonka jälkeen suoritetaan katkaisu haluttuun mittaan syöttökammion ja syöttökuljettimen välillä olevan katkaisulaitteen avulla, ja edelleen jossa menetelmässä puristetaan puuainesta sen tila-10 vuuden pienentämiseksi ja puuainesnipun muodostamiseksi.The present invention relates to a method for treating energy wood comprising feeding wood to a feed conveyor included in a harvester, conveying wood from a wood through an inlet to a harvester feed chamber, feeding a predetermined dose of wood to a feeder further comprising the step of compressing the wood to reduce its volume and form a wood bundle.

Edelleen keksinnön kohteena on korjuulaite energiapuun käsittelyyn, joka korjuulaite käsittää syöttökuljettimen ja syöttökammion, jolloin syöt-tökuljetin on sovitettu kuljettamaan sille syötettävän puuaineksen syöttöaukon kautta syöttökammioon, katkaisulaitteen, joka on sovitettu syöttökuljettimen ja 15 syöttökammion välille, ja joka katkaisulaite on sovitettu katkaisemaan syöttö-kammioon syötetyn puuannoksen, sekä edelleen välineet puuaineksen puristamiseksi pienempään tilavuuteen.The invention further relates to a harvester for treating energy wood, the harvester comprising a feed conveyor and a feed chamber, wherein the feed conveyor is adapted to convey the wood to be fed to it through the feed chamber, a cutting device fitted to and a further means for compressing the wood into a smaller volume.

Hakkuujätteen ja vastaavan puupolttoaineen hyödyntämiseen energian tuotannossa on alettu kiinnittää yhä enemmän huomiota öljyn ja muiden 20 fossiilisten polttoaineiden hinnan noustessa. Lisäksi puun houkuttelevuutta energian tuotannossa lisää tiukkenevat ympäristömääräykset sekä ydinvoiman /' ' vastustus.The use of logging waste and similar wood fuel for energy production has begun to receive increasing attention as oil and other fossil fuel prices rise. In addition, the stringency of environmental regulations and the resistance of nuclear power will increase the attractiveness of wood for energy production.

··· Tällä hetkellä pienpuun ja hakkuutähteiden käyttö on suhteellisen ’: “: vähäistä. Laajemman käytön esteenä on se, että ei ole löydetty taloudellisesti 25 kannattavaa tapaa käsitellä ja kuljettaa puupolttoainetta metsästä polttolaitok-seen, vaan öljy ja kivihiili ovat puun korkeiden käsittelykustannusten takia edelleen halvempia vaihtoehtoja. Hakkuutähteiden eli oksien, risujen, latvuksien ja vastaavan puumateriaalin korjaamiseksi metsästä tukkipuiden korjuun jälkeen on kehitetty metsäkoneen alustalle sovitettu niputuskone, joka niputtaa , . : 30 ja sitoo narulla koneeseen syötetyn puumateriaalin pitkänomaiseksi nipuksi, jota voidaan helpommin käsitellä. Tällaiset niput kerätään normaalilla metsä-: koneella metsästä ja kuljetetaan tukkien kuljetukseen käytetyllä puutavara- autolla haketuspaikalle, jossa niput ennen polttoa murskataan pieneksi puu-·:*·: ainekseksi. Haketus voidaan tehdä polttolaitoksen yhteydessä, jolloin se voi- 35 daan suoraan käyttää laitoksessa tai vaihtoehtoisesti haketus voidaan tehdä erillisessä keskitetyssä haketuspaikassa, josta hake kuljetetaan polttolaitoksel- 2 110659 le. Perinteiseen metsässä tai tien varressa hakettamiseen nähden on etuna mm. se, että haketus voidaan tehdä paremmissa olosuhteissa ja tehokkaammilla hakettimilla.··· Currently, the use of small wood and logging residues is relatively ':': minor. An obstacle to wider use is that 25 economically viable ways of handling and transporting wood fuel from the forest to the incinerator have not been found, but oil and coal are still cheaper alternatives due to the high cost of wood treatment. In order to harvest logging residues, ie branches, twigs, crowns and similar wood material from the forest after harvesting of logs, a bundling machine fitted to the forest machine base has been developed. : 30 and binds the wood material fed into the machine into an elongated bundle that is easier to handle. Such bundles are harvested from the forest by a normal forest machine and transported to a logging site by a lumber truck used to transport the logs, where the bundles are crushed into small wood before burning. The chipping can be done in connection with the incineration plant, where it can be used directly in the plant, or alternatively the chipping can be done at a separate central chipping site from where the chips are transported to the incinerator. Compared to traditional chipping in the woods or along the road, there is an advantage, for example. the fact that chipping can be done under better conditions and with more efficient choppers.

Eräs markkinoilla oleva niputuskone käsittää syöttöpöydän, jolle 5 paalattava hakkuujäte syötetään ja joka kuljettaa hakkuujätteen syöttökammi-oon, jossa hakkuujätteeseen tartutaan leukojen avulla, jotka puristavat hakkuujätettä kasaan ja samalla vetävät sitä eteenpäin kohti syöttökammion ulos-tulopäässä olevaa sidonta-asemaa, jossa syntyneen hakkuujätenipun ympärille kiedotaan narua. Kyseisellä koneella muodostetaan jatkuvaa hakkuujä-10 tenippua, josta laitteen loppupäässä olevan ketjusahan avulla katkaistaan ennalta määrätyn mittaisia nippuja sidonnan jälkeen. Kyseisen koneen eräänä ongelmana on kuitenkin se, että koneen muut toiminnot, kuten syöttö ja sitominen keskeytetään nipun katkaisun ajaksi, minkä vuoksi koneen käyttö ei ole tehokasta. Edelleen on eräänä ongelmana se, että hakkuujätettä on syötettävä 15 tasaisesti syöttöpöydälle, sillä liian suuri syöttö tukkii koneen ja vastaavasti, mikäli syötetään liian vähän, ei kone ala muodostamaan nippua lainkaan. Sopiva määrä puuainesta on oltava jatkuvasti menossa syöttökammioon. Tämä vaikeuttaa olennaisesti laitteen käyttäjän työtä ja hidastaa laitteen toimintaa. Vielä on koneen eräänä hankaluutena se, että valmiiksi sidottu nippu katkais-.···. 20 taan ketjusahalla. Tällöin kokoonpuristetussa nipussa pääsee katkaisun vaiku- ! tuksesta vapautumaan jännityksiä, jotka voivat rikkoa ketjusahan. Mikäli kat- / kaisukohdalla on viistoja puun päitä, kampeavat ne terälaipan helposti sivuun : ·: ; ja voivat vahingoittaa sahan toimintaa.One bundling machine on the market comprises a feed table fed to 5 baled logging debris which conveys the logging debris into a feed chamber where the logging debris is gripped by jaws which squeeze the logging debris and at the same time string. This machine generates continuous logs-10 bundles from which, by means of a chainsaw at the end of the device, bundles of a predetermined length are cut after binding. However, one problem with this machine is that other functions of the machine, such as feeding and binding, are interrupted while the bundle is cut, which makes the machine inefficient. A further problem is that the logging waste has to be fed evenly onto the feed table, since too much feed will clog the machine and, if too little is fed, the machine will not start to form any bundle at all. An appropriate amount of wood must be continuously fed into the feed chamber. This significantly complicates the work of the user and slows down the operation of the device. One more problem with the machine is that the pre-bound bundle is cut. ···. 20 with a chainsaw. The compressed bundle can then be cut off! release tension that can break the chainsaw. If the cut / break point has sloping ends of the wood, they will easily crank the blade to the side: ·:; and can damage the sawmill.

’ ' Edelleen tunnetaan hakkuujätteen niputuskone, jossa on useita 25 samansuuntaisia pyöriviä teloja kehälle sovitettuna. Telojen väliin jäävään syöttökammioon syötetään niputettava hakkuujäte telojen yläpuolella olevan syöttöaukon kautta. Pyörivät telat muokkaavat hakkuujätteestä rullan, joka lopuksi sidotaan ja pudotetaan metsään myöhempää noutoa odottamaan. Tämän ratkaisun hankaluutena on, että hakkuujäte on annosteltava telojen ym-30 päröimään syöttökammioon tasaisesti koko kammion pituudelle, koska muu-.toin ei saada tasapaksuja nippuja aikaan. Edelleen on koneen käyttäjän val-vottava hetkeä, jolloin syöttökammio on täynnä. Sidonnan ja valmiin nipun poiston aikana ei voida syöttää hakkuujätettä. Kyseisen laitteen syöttäminen ja käyttö on siten hidasta ja hankalaa. Vielä on eräänä epäkohtana se, että laite 35 ei sovellu lainkaan pitkien puun rankojen käsittelyyn, vaan siihen voidaan syöttää ainoastaan suhteellisen lyhyitä oksia ja risuja.'' There is further known a logging bundling machine having a plurality of 25 parallel rotating rollers mounted on a circumference. The feed chamber between the rolls is fed a stackable logging waste through an inlet above the rollers. The rotating rolls turn the logging waste into a reel, which is finally tied up and dropped into the forest to wait for later retrieval. The difficulty with this solution is that the logging waste has to be metered into the feed chamber surrounded by the rolls evenly over the entire length of the chamber, otherwise flat bundles will not be achieved. Further, the moment when the feed chamber is full must be monitored by the operator. No logging waste can be fed during binding and removal of the finished bundle. Thus, feeding and operating such a device is slow and cumbersome. A further disadvantage is that the device 35 is not at all suitable for handling long stems of wood, but only relatively short branches and twigs can be fed to it.

.110659 ^ I . t C v «· Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudenlainen menetelmä ja korjuulaite energiapuun käsittelemiseksi..110659 ^ I. It is an object of the present invention to provide a novel method and harvester for treating energy wood.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että siirretään katkaistu puuainesannos syöttökammiossa olevan kääntyvän syöttösii-5 ven avulla syöttösuuntaan nähden poikkisuunnassa pois syöttöaukon kohdalta.The method according to the invention is characterized in that the truncated portion of wood is moved away from the inlet by means of a pivoting feeder in the feed chamber transversely to the feed direction.

Edelleen on keksinnön mukaiselle laitteelle tunnusomaista se, että syöttökammiossa on olennaisesti syöttökammion suuntainen ja olennaisesti syöttökammion pituinen kääntyvästi sovitettu syöttösiipi, ja että syöttösiipi on 10 sovitettu siirtämään katkaisulaitteella katkaistun puuannoksen syöttösuuntaan nähden olennaisesti poikkisuunnassa sivuun syöttöaukon kohdalta syöttö-kammioon syötettävän uuden puuannoksen tieltä.Further, the device according to the invention is characterized in that the feed chamber has a pivotally adapted feed blade substantially parallel to the feed chamber and having a length substantially in the feed chamber, and the feed blade 10 is arranged

Keksinnön olennainen ajatus on, että syöttökammioon syötetään syöttöaukosta sopiva annos käsiteltävää puuainesta, jonka jälkeen suoritetaan 15 katkaisu syöttöaukon yhteyteen järjestetyllä katkaisulaitteella. Katkaisun jälkeen syöttökammiossa oleva kääntyvästi sovitettu syöttösiipi siirtää syöttö-kammiossa syöttöaukon kohdalla olevan puuainesannoksen sivuun jatkokäsittelyä varten, jolloin uusi puuainesannos voidaan jälleen syöttää olennaisesti välittömästi syöttökammioon.An essential idea of the invention is that a suitable dose of wood to be treated is fed from the inlet to the inlet chamber, followed by a cutting device arranged in connection with the inlet. After cutting, the pivotally mounted feed blade in the feed chamber moves the wood dose at the feed opening to the side for further processing, whereby the new wood feed can again be fed substantially immediately into the feed chamber.

20 Edelleen on keksinnön edullisen sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena se, että katkaisulaite käsittää levymäisen terän, joka on sovitettu liikkumaan edestakaisin. Giljotiini-periaatteella toimiva katkaisu on erittäin nopea. Lisäksi katkaisu on varmatoiminen ja hinnaltaan edullinen. Eräänä etuna on lisäksi se, että leikkuuterän avulla voidaan sulkea syöttöaukko, jolloin mate-25 riaalin kulku syöttöaukon kautta voidaan estää. Tällöin syöttökuljetin voi olla jatkuvatoiminen.Further, it is an essential idea of the preferred embodiment of the invention that the cutting device comprises a plate-like blade adapted to move back and forth. The guillotine cut-off is extremely fast. In addition, cutting is reliable and inexpensive. A further advantage is that the cutting blade can be used to close the inlet, thereby preventing the material 25 from passing through the inlet. In this case, the feed conveyor may be continuous.

Vielä on keksinnön erään toisen edullisen sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena se, että syöttösiipi on sovitettu liikkumaan edestakaisin ja että katkaisu on järjestetty niin, että syöttösiipi siirtää katkaistun puuainesan-.·, ; 30 noksen vuorotellen eri puolille syöttöaukkoon nähden. Kun syöttösiiven ja leik- '..' kuuterän käytöt on sopivasti tahdistettu, on syöttö ja katkaisu hyvin nopeaa.It is still an essential idea of another preferred embodiment of the invention that the feeder blade is adapted to move back and forth and that the cutting blade is arranged so that the feeder blade moves the cut wood material. 30 knots alternately around the feed opening. When the drive blade and cutting blade drive are properly synchronized, the feed and cut are very fast.

:Erään kolmannen sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, että syöttökammion alapuolelle on järjestetty puristuskammio, jota rajoittavat toisiaan vasten puristuvat leuat, jotka puristavat kokoon puristuskammioon 35 syöttökammiosta syötetyn puuaineksen ja muotoilevat siitä puuainesnipun. Edelleen leuat muodostavat kiinni ollessaan syöttökammion ja puristuskam- 4 111659 mion välisen seinämän, jolloin puristuskammion tyhjennyksen aikana katkaistuja puuainesannoksia voidaan syöttösiiven avulla siirtää välivarastoitavaksi leukojen yläpuolelle. Kun puristuskammio voi jälleen vastaanottaa puuainesta, avataan leuat, jolloin syöttökammio on yhteydessä puristuskammioon ja puu-5 aines pääsee painovoiman ja syöttösiiven vaikutuksesta siirtymään puristus-kammioon jatkokäsittelyä varten. Tällöin syöttökammioon voidaan syöttää jatkuvasti uutta puuainesta, joka voidaan katkaista ja välivarastoida syöttökammioon siksi aikaa kun puristuskammiota tyhjennetään. Kahden kammion käyttö tasaa siten syötettävää materiaalivirtaa. Kun syöttö- ja puristuskammio on 10 sovitettuna päällekkäin, voi korjuulaite olla lyhyt ja kompakti.The essential idea of a third embodiment is that a press chamber is provided below the feed chamber, which is bounded by opposed jaws which compress the wood supplied from the feed chamber 35 and shape it into a bundle of wood. Further, the jaws, when closed, form a wall between the feed chamber and the press chamber, whereby, during emptying of the press chamber, portions of the cut wood can be transferred to the intermediate jaws for storage by means of the feed blade. When the press chamber is again able to receive the wood material, the jaws are opened, whereby the feed chamber communicates with the press chamber and the wood 5 material, under gravity and feed blade, is allowed to move into the press chamber for further processing. Hereby, new wood material can be continuously fed to the feed chamber, which can be cut off and stored in the feed chamber while the press chamber is being emptied. Thus, the use of two chambers will equalize the material flow. With the feeding and pressing chamber 10 superimposed, the Harvester may be short and compact.

Huomautettakoon, että tässä hakemuksessa termeillä energiapuu ja puuaines tarkoitetaan erilaista hakkuujätettä, kuten oksia, risuja ja latvuksia, mutta myös pidempää ja suurempi halkaisijaista puuta, kuten tukkipuuta, sekä esimerkiksi rakennusjätepuuta.It should be noted that for the purposes of this application, the terms "energy wood" and "wood" are used to mean various types of felling waste, such as twigs, twigs and crowns, but also longer and larger diameter wood such as logs.

15 Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1a esittää kaavamaisesti ja sivultapäin nähtynä erästä keksinnön mukaista keruulaitetta kuljetusasennossa metsätraktorin kuljettamana, ja kuvio 1b vastaavaa laitetta käyttöasennossa metsäkoneen perästä päin nähtynä, .. 20 kuvio 2a esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen keruulaitteen syöttöpäätä sivultapäin ja kuvio 2b esittää leikkauksen periaatetta, ’ kuviot 3a ja 3b esittävät kaavamaisesti keksinnön mukaisten keruu- : laitteiden rakennetta syöttöpään puolelta nähtynä ja yksinkertaistettuna, kuvio 4 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista keruulai-25 tetta sen poistopään puolelta päin nähtynä, kuvio 5 esittää kaavamaisesti ja sivultapäin nähtynä erästä keksinnön mukaiseen keruulaitteeseen sovitettavaa niputuslaitetta, ja kuviot 6a - 6c esittävät kaavamaisesti vielä keksinnön erään sovellutuksen periaatetta.The invention is explained in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1a is a schematic and side elevational view of a harvester according to the invention in a transport position carried by a forestry tractor, and Fig. 1b Figures 3a and 3b schematically illustrate the structure of the collecting devices according to the invention as seen from the feed end side and in simplified form, Figure 4 schematically shows a collecting device according to the invention viewed from the discharge side thereof, Figure 5 schematically and from the side and Figures 6a-6c illustrate schematically another principle of an embodiment of the invention.

30 Kuviossa 1a on esitetty yksinkertaistettuna korjuulaite 1, joka on so vitettu normaalin metsäkoneen 2 alustalle 2a. Toki myös muita liikkuvia alusto-. ja voidaan soveltaa. Kuviossa korjuulaite on ajettuna kuljetusasentoon, jolloin se on metsäkoneen pituussuuntaisesti ja haittaa mahdollisimman vähän maastossa ajoa. Kuljetusasennossa korjuulaitteen syöttökuljetin 3 on käännet- i. ’35 tynä korjuulaitteen päälle ja samoin laitteen loppupäässä oleva poistolevy 4 on nostettu yläasentoon, jolloin korjuulaite on mahdollisimman lyhyt. Korjuulaite 5 110659 on sovitettu metsäkoneen alustalle 2a niin, että se voidaan kääntää pystysuuntaisen akselin A ympäri kuljetusasennosta työasentoon. Työasento on esitetty kuviossa 1b.Fig. 1a is a simplified view of the Harvester 1 which is mounted on the base 2a of a normal forestry machine 2. Of course, there are other moving platforms. and can be applied. In the figure, the harvester is driven in the transport position, whereby it is in the longitudinal direction of the forestry machine and minimizes the risk of driving on the terrain. In the transport position, the feeder conveyor 3 of the harvester is pivoted over the harvester and likewise, the outlet plate 4 at the rear of the machine is raised to the shortest possible position. The harvester 5 110659 is mounted on the forestry machine base 2a so that it can be pivoted about the vertical axis A from the transport position to the working position. The working position is shown in Figure 1b.

Työasennossa korjuulaite on poikittain metsäkoneen pituusakseliin 5 nähden. Syöttökuljetin 3 ja poistolevy 4 ovat alas laskettuna. Tällöin metsäkoneen kuormaimen 5 avulla nostetaan käsiteltävää energiapuuta 11 syöttökul-jettimelle. Syöttökuljettimen alapinnassa on katkoviivoilla merkittyjen kääntörul-lien 6a ja 6b ympäri kulkeva kuljetusketju 7, -hihna tai vastaava, joka liikkuu suuntaan B kohti syöttöaukkoa 8. Edelleen kuuluu syöttökuljettimeen syöttö-10 aukon kohdalle, kuljetusketjun yläpuolelle sovitettu syöttörulla 9, joka puristaa syötettävää puuainesta niin, että se mahtuu syöttöaukosta syöttökammion 10 sisään. Syöttörullaa pyöritetään suuntaan C. Syöttörullan pinnassa voi olla kohoumia, lisäämässä kitkaa rullan ja puuaineksen välillä. Edelleen on syöttörulla sovitettu niin, että sen korkeusasema voi vaihdella syötettävän puuaineksen 15 mukaan. Vielä voi syöttöaukon pystysuuntaisissa reunoissa olla pyörivät rullat tai vastaavat, jotka helpottavat syöttökammioon syötettävän puuaineksen virtausta. Syöttökammion ja syöttökuljettimen välillä on katkaisulaite 12, jolla suoritetaan katkaisu sen jälkeen, kun syöttökuljetin on täyttänyt syöttökammion ennalta määrätyllä tavalla. Katkaisu voidaan suorittaa, kun syöttökuljettimen 20 yhteyteen sovitetut tunnistimet havaitsevat syöttövoiman ylittävän ennalta määrätyn raja-arvon, jolloin voidaan päätellä tarvittavan annoksen tulleen syötetyksi. Edelleen voidaan katkaisuhetki määrittää joissain tapauksissa syöttö-kammioon sovitettujen anturien avulla tai mittaamalla syöttökuljettimen siirtämän puuaineksen pituutta. Katkaisu tehdään edullisesti giljotiini-tyyppisen le-25 vymäisen leikkuuterän 13 avulla, jota liikutetaan syöttösuuntaan nähden poikit-, , täisessä suunnassa D. Katkaisun jälkeen puuainesannos siirretään myöhem min esitettävän syöttösiiven avulla syöttökammion alapuolella olevaan puris-tuskammioon 14. Puristuskammiossa puuainesta puristetaan kokoon, jolloin siitä muodostuu pitkänomainen, poikkileikkaukseltaan olennaisesti pyöreä . 30 puuainesnippu 15, jonka pituus vastaa syöttökammioon syötettyjen ja katkais tujen puuainesannosten pituutta. Puuainesnippu koostuu useista syöttökam-; . miossa katkaistuista annoksista. Puristamisen jälkeen puuainesnippu työnne tään pois puristuskammiosta esimerkiksi tyhjennyssylinterin 16 käyttämän tyh-jennyslevyn 17 avulla. Puristuskammiossa on avattava poistopää 18, jonka yh-'* 35 teydessä, puristuskammion ulkopuolella on puristinlaitteisto 19, jolla puu- ainesnippua lisäpuristetaan vielä kokoon poikkisuunnassa tiiviimmän nipun ai- 6 110659 kaansaamiseksi. Puuainesnippua poistettaessa sitä työnnetään sen verran ulospäin, että nipun päätä voidaan puristaa ja samalla puristuksen aikana kiertää nipun puristetun kohdan ympärille sidontakoneiston 20 avulla sidontanarua 21, joka sitoo nipun ja ylläpitää lisäpuristuksen aikaansaaman muodonmuu-5 toksen mahdollistaen näin erittäin tiiviiden nippujen valmistamisen. Sitomista jatketaan niin, että tyhjennyssylinterin avulla työnnetään aina ennalta määrätyn verran puuainesnippua ulospäin sekä suoritetaan lisäpuristus ja sidonta. Sidonnan aikana nippua tuetaan poistolevyn 4 avulla. Sidonnan jälkeen puu-ainesnippu pudotetaan metsään. Niput kerätään myöhemmin normaalilla met-10 sätraktorilla metsäautotien laitaan, jossa niiden yleensä annetaan kuivua ennen kuljetusta haketettavaksi. Käsiteltäessä puuaineksen kuori rikkoontuu, mikä nopeuttaa edullisella tavalla nippujen kuivumista.In working position, the Harvester is transverse to the longitudinal axis 5 of the forestry machine. The feed conveyor 3 and the discharge plate 4 are lowered. In this case, the forest machine loader 5 is used to raise the treated energy wood 11 onto the feed conveyor. On the underside of the feed conveyor is a conveyor chain 7, belt or the like, which runs around the pivoting rollers 6a and 6b marked with dashed lines and moves in the direction B towards the inlet 8. Further, the feed conveyor is provided with a that it fits from the inlet into the inlet chamber 10. The feed roller is rotated in direction C. The feed roller surface may have elevations, increasing friction between the roller and the wood. Further, the feed roller is arranged so that its height position can vary according to the wood material 15 being fed. Further, there may be rotating rollers or the like at the vertical edges of the inlet opening to facilitate the flow of wood to be fed into the inlet chamber. Between the feed chamber and the feed conveyor is a cut-off device 12 for performing the cut-off after the feed conveyor has filled the feed chamber in a predetermined manner. The cut-off can be performed when the sensors fitted to the feed conveyor 20 detect that the feed force exceeds a predetermined threshold, thereby judging that the required dose has been delivered. Further, in some cases, the cut-off time can be determined by sensors fitted to the feed chamber or by measuring the length of the wood transferred by the feed conveyor. Preferably, the cutting is performed by means of a guillotine-type le-25 shaped cutting blade 13 which is moved transversely to the feed direction in a full direction D. After cutting, the wood dose is transferred via a feed blade shown below to a press chamber 14 below the feed chamber. forming an elongated, substantially circular cross-section. 30 is a bundle 15 of wood having a length corresponding to the length of the batches of wood fed and cut into the feed chamber. The bundle of wood consists of several feed chambers; . mios cut off doses. After compression, the bundle of wood is pushed out of the compression chamber by, for example, a drain plate 17 used by a drain cylinder 16. The compression chamber must have an opening outlet 18 which, in combination with 35, outside the compression chamber, is provided with a press assembly 19 for further compressing the bundle of wood further to obtain a denser bundle. When removing the wood bundle, it is pushed outward so that the end of the bundle can be squeezed and at the same time wrapped around the pressed portion of the bundle by means of a binding machine 20 which binds the bundle and maintains the deformation of additional compression. Binding is continued so that a predetermined amount of wood bundle is pushed outwards by means of a drainage cylinder and additional compression and bonding are performed. During binding, the bundle is supported by the ejector plate 4. After binding, the bundle of wood is dropped into the forest. The bundles are later collected with a standard met-10 rider on the side of the forest road, where they are usually allowed to dry before shipment. During processing, the bark is broken, which advantageously speeds up the drying of the bundles.

Kuviossa 2a on esitetty syöttöpää sivultapäin nähtynä. Syöttökuljet-timessa on syöttöketju 7, joka kulkee kääntörullien 6a ja 6b ympäri. Syöttöau-15 kon 8 yläpuolella on syöttörulla 9, joka on sovitettu korkeussuunnassa liikutel-tavasti. Katkaisu tehdään edestakaisin liikkuvan leikkuuterän 13 avulla, jota käytetään edullisesti paineväliainesylinterin avulla. Leikkuuterä menee ala-asennossaan ensimmäisen ja toisen vastaterän 22a ja 22b väliin. Kuvion mukaisessa tapauksessa korjuulaitteen runko toimii ensimmäisenä vastateränä 20 22a ja toinen vastaterä 22b on erillinen levymäinen kappale, joka on sovitettu niin, että leikkuuterän tarvitsema rako ensimmäiseen vastaterään nähden syntyy. Toisen vastaterän 22b uloin reuna 22b' on edullisesti kaareva, jolloin • kääntyvä syöttösiipi 23 kulkee sen ulointa reunaa myöten siirtäen leikkuuterän katkaiseman puuaineksen pois syöttöaukon kohdalta. Syöttösiipi on muotoiltu :.25 niin, että siipi kulkee mahdollisimman tiiviisti syöttökammion etupintaa ja ulkokehää myöten. Kuviossa 2b ensimmäistä vastaterää ei ole muodostettu runkoon, vaan molemmat vastaterät 22a ja 22b ovat erillisiä kappaleita. Leikkuu-terä sulkee ala-asennossaan syöttöaukon, jolloin leikattu annos ei pääse ulos syöttökammiosta ja toisaalta syöttökuljetin voi olla jatkuvatoiminen. Syöttökul-30 jettimen toiminta voidaan myös keskeyttää katkaisun ajaksi.Fig. 2a is a side view of the feed head. The feed conveyor has a feed chain 7 which runs around the pivoting rollers 6a and 6b. Above the feed nozzle 15 is a feed roll 9 which is movable in height. The cutting is done by means of a reciprocating cutting blade 13, which is preferably driven by a pressure medium cylinder. In its lower position, the cutting blade extends between the first and second counter blades 22a and 22b. In the case shown, the body of the harvester acts as a first counter blade 20 22a and the second counter blade 22b is a separate plate-shaped body arranged to create the gap required by the cutting blade with respect to the first counter blade. Preferably, the outermost edge 22b 'of the second counter blade 22b is curved, whereby the pivoting feed blade 23 extends along its outermost edge, displacing the wood cut off by the cutting blade at the feed opening. The feed blade is shaped as follows: .25 so that the blade passes as close as possible to the front face and outer periphery of the feed chamber. In Fig. 2b, the first counter blade is not formed in the body, but both counter blades 22a and 22b are separate pieces. In its lower position, the cutter blade closes the inlet so that the cut portion cannot escape from the inlet chamber and, on the other hand, the inlet conveyor can be continuous. The feeder conveyor may also be interrupted during cut-off.

Kuviossa 3a on esitetty eräs keksinnön mukainen korjuulaite syöt-töpään puolelta nähtynä. Kuviossa rakennetta on yksinkertaistettu jättämällä syöttökuljetin ja muut syöttö- ja puristuskammion etupuolella olevat osat selvyyden vuoksi esittämättä. Korjuulaite käsittää syöttökammion 10, jonka ala-35 puolella on puristuskammio 14. Leikkuuterä 13 katkaisee syöttöaukon 8 kohdalle syötetyn puuaineksen sen jälkeen, kun puuainesta on syötetty syöttö- 7 110659 kammion takaseinää vasten sopiva annos. Leikkuuterä ikään kuin erottaa syöttökuljettimen jatkuvasti syöttämästä materiaalivirrasta aina syöttökammion pituisen annoksen. Leikattu puuainesannos siirretään syöttöaukon 8 kohdalta kääntyvän syöttösiiven 23 avulla pois vuorotellen syöttöaukon molemmille 5 puolille tai jossain tapauksessa vain yhdelle puolelle. Syöttösiipi on olennaisesti syöttökammion pituinen, mutta se on mahdollista muodostaa myös useammasta vierekkäin sovitetusta siivestä, jotka yhdessä muodostavat olennaisesti syöttökammion pituisen siiven. Syöttösiipi on sovitettu syöttökammion suuntaisen akselin 24 avulla syöttökammion alaosaan ja sitä voidaan kääntää 10 ei-esitetyn hydraulimoottorin tai paineväliainesylinterien avulla. Syöttösiipeä voidaan kääntää syöttökammion alaosaa rajoittavien leukojen 25a ja 25b välillä. Syöttökammion sisäpinta 10a on olennaisesti ympyrän kaaren muotoinen siltä osuudelta, millä syöttösiipi kääntyy. Kuten kuviosta voidaan havaita, on syöttösiiven työntävät reunat muotoiltu vastaamaan olennaisesti leukojen muo-15 toa. Edelleen nähdään syöttöaukon alapuolella oleva vastinterä 22 ja sen yläpinnan kaareva muotoilu, mikä helpottaa katkaistun materiaalin virtausta.Fig. 3a shows a harvester according to the invention as seen from the feeding end side. In the figure, the structure is simplified by omitting the feed conveyor and other parts in front of the feed and press chamber for clarity. The harvester comprises a feed chamber 10 with a compression chamber 14 at its lower side 35. The cutting blade 13 cuts the wood material fed to the feed opening 8 after a suitable dose of wood material has been fed to the back wall of the feed chamber. The blade as if separates the feed conveyor from a continuous stream of material, each time a feed chamber length. The cut dose of wood is moved away from the feeding opening 8 by means of a rotating feeding blade 23, alternately on both sides of the feeding opening 5 or, in some cases, only on one side. The feed blade is substantially the length of the feed chamber, but it is also possible to form it from a plurality of adjacent blades which together form a blade of substantially the feed chamber length. The feed blade is mounted by an axis 24 parallel to the feed chamber in the lower part of the feed chamber and can be pivoted by 10 hydraulic motors or pressurized medium cylinders not shown. The feed blade may be pivoted between the jaws 25a and 25b which abut the lower part of the feed chamber. The inner surface 10a of the feed chamber is substantially circular in arc over the portion at which the feed blade rotates. As can be seen from the figure, the pusher edges of the feed blade are shaped to substantially conform to the shape of the jaws. Further, a stop blade 22 and a curved design on the upper surface thereof are seen, which facilitates the flow of the truncated material.

Puristuskammiossa 14 on avattavat ja suljettavat leuat 25a ja 25b, joilla katkaistua puuainesta puristetaan sen tiivistämiseksi ja muotoilemiseksi nipuksi. Leuat on nivelöity alapäästään ja niitä liikutetaan paineväliainesylinte-20 rin 26 avulla. Kiinni ollessaan leuat muodostavat syöttökammion ja puristus-kammion välisen seinämän estäen puuaineksen kulun kammioiden välillä. Kun / , leuat avataan, pääsee katkaistu puuaines syöttösiiven siirtämänä putoamaan puristuskammioon. Leukojen puristusta vastustavaa voimaa tai niiden liikematkaa voidaan tarkkailla niin, että tiedetään, milloin puristuskammioon on :' 25 syötetty sopiva määrä puuainesta nipun muodostamista varten.The compression chamber 14 has openable and closing jaws 25a and 25b for cleaving the cut wood material to seal it and form it into a bundle. The jaws are articulated at the lower end and are moved by a pressure medium cylinder 26. When closed, the jaws form a wall between the feed chamber and the press chamber, preventing the flow of wood material between the chambers. When /, the jaws are opened, the truncated wood, as displaced by the feeder blade, is allowed to fall into the compression chamber. The clamping force of the jaws or their travel distance can be monitored so that it is known when the compression chamber has: 'supplied a suitable amount of wood to form a bundle.

Kuviossa 3b esitetty ratkaisu poikkeaa edellisen kuvion mukaisesta ratkaisusta vain leukoja käyttävien sylinterien 26 osalta, jotka nyt on sovitettu korjuulaitteen sivulle. Kuvioon on merkitty viitteellä 27 leikkuuterää 13 käyttävä sylinteri.The solution shown in Figure 3b differs from the solution shown in the previous figure only in the case of cylinders 26 using jaws, which are now fitted on the side of the harvester. In the figure, a cylinder 27 using a cutting blade 13 is indicated by a reference.

30 Kuviossa 4 on esitetty korjuulaite poistopäästä päin katsottuna. Sel vyyden vuoksi kaikkia rakenteeseen kuuluvia osia ei ole esitetty. Kuvion mu-: . kaisessa tilanteessa leuat 25a ja 25b ovat kiinni asennossa, jolloin ne estävät puuaineksen syötön puristuskammioon. Tällöin syöttösiipi 23 siirtää katkaistua puuainesta 28 leukojen yläpintaa vasten ja samalla esipuristaa ja muokkaa 35 puuainesta. Tällä tavoin välivarastoidaan syöttökammioon puuainesta siksi ai-: kaa, kun sitä ei voida syöttää puristuskammioon. Puuainesta voidaan siten 8 110659 syöttää ja katkaista jatkuvatoimisesti. Kun puristuskammio on jälleen valmis vastaanottamaan puuainesta, avataan leuat ja työnnetään siiven avulla puuaines puristuskammioon. Edelleen nähdään kuviosta laitteen poistopäähän puristuskammion jatkeelle sovitettu p u risti n la itteisto, joka käsittää kaksi puris-5 tinleukaa 29a ja 29b, joita puristuksen aikana liikutetaan sylinterien 30 avulla toisiaan kohti katkoviivoilla esitetyllä tavalla puristuskammiossa muodostetun nipun 31 lisäpuristamiseksi sen ulos työntämisen yhteydessä. Puristusleukoja liikutetaan johteita 32 pitkin. Puristuskammion poistopää suljetaan puristus-leukojen avulla nipun puristamisen ajaksi. Mainittakoon lisäpuristuksen etuna 10 vielä se, että puristettu nippu tulee helpommin ulos puristuskammiosta.Figure 4 is a view of the Harvester viewed from the outlet end. For the sake of clarity, not all parts of the structure are shown. The pattern mu-:. In this situation, the jaws 25a and 25b are in the closed position, thereby preventing the wood from being introduced into the press chamber. In this case, the feed blade 23 moves the chopped wood 28 against the upper surface of the jaws while at the same time pre-pressing and shaping the 35 wood. In this way, wood material is temporarily stored in the feed chamber because it cannot be fed to the press chamber. The wood material can thus be fed and cut continuously. When the press chamber is ready to receive the wood again, the jaws are opened and the wood is pushed into the press chamber by means of a wing. The figure further shows an extruder assembly mounted on an outlet end of the device for extending the press chamber, comprising two press jaws 29a and 29b which are moved towards each other by cylinders 30 during compression as shown in dashed lines to further extrude the bundle 31 formed in the press chamber. The clamping jaws are moved along the guides 32. The outlet end of the compression chamber is closed by means of compression jaws during compression of the bundle. It should also be mentioned that the advantage of the additional compression 10 is that the compressed bundle comes out of the compression chamber more easily.

Kuviossa 5 on esitetty sivultapäin poistopäähän sovitettava niputus-laitteisto, joka käsittää lisäpuristimen 29 ja sidontakoneiston 33. Sidonta-koneisto on sovitettu puristinleukojen välittömään läheisyyteen niin, että sillä voidaan kiertää sidontanarua nipun puristettavan kohdan viereen, jolloin nipus-15 ta saadaan tiukka. Sidontakoneisto käsittää kehän 34, jonka läpi nippu kulkee ulostyöntyessään ja jonka ohjaamana sidontamekanismia 35 kierretään nipun ympärillä. Sidontamekanismiin voidaan sovittaa tarvittava määrä narukeriä 36, joilta sidontanaru 21 juoksee nipun ympärille, kun sidontamekanismia kierretään nipun ympärillä. Sidontakoneisto voi käsittää lisäksi laitteen solmujen te-... 20 kemiseksi ympärikierrettyihin naruihin tai vaihtoehtoisesti sidontanarua kierre tään niin monta kierrosta nipun ympäri, että se pysyy ilman solmua tiukasti ni-pun ympärillä. Sidontanaruna käytetään edullisesti sopivalla suoja-aineella kyl- » I · : · '· lästettyä hamppunarua, mutta myös muita tarkoitukseen sopivia riittävän puris- ': ’ tusvoiman ja sääolosuhteita kestäviä naruja voidaan käyttää.Figure 5 shows a side-to-side bundling apparatus comprising an additional clamp 29 and a binding machine 33. The binding machine is arranged in close proximity to the clamp jaws so as to rotate the binding rope adjacent the clamping portion of the bundle to provide a tight nip 15. The tying mechanism comprises a circumference 34 through which the bundle passes as it is ejected and controlled by which the tying mechanism 35 is rotated around the bundle. The binding mechanism can be fitted with the required number of cords 36 from which the binding string 21 runs around the bundle as the binding mechanism is wound around the bundle. The tying mechanism may further comprise a device for tying the knots to twisted strings, or alternatively, the tying cord may be twisted so many turns around the bundle that it remains tightly knotted without the knot. Preferably, the hemp string is impregnated with hemp string impregnated with a suitable protective agent, but other suitable stringing and weathering strings can also be used.

25 Kuvioissa 6a - 6c on esitetty keksinnön eräs toinen sovellutus, jossa syöttökammiossa 10 katkaistu puuaines syötetään syöttökammioon yhteydessä olevaan kuljetusyksikköön 37 tai vastaavaan. Kuten edellä esitetyissä sovellutuksissa niin nytkin syöttökuljettimen avulla syötetään haluttu määrä puuainesta syöttöaukon 8 kautta syöttökammioon 10, jonka jälkeen suoritetaan 30 leikkuuterällä 13 katkaisu. Katkaistu puuainesannos siirretään syöttösiiven 23 avulla pois syöttöaukon 8 kohdalta, kuviossa syöttöaukon vasemmalle puolelle. Syöttösiipi siirtää puuainesannoksen 11 syöttökammiossa olevan pakkaus-siiven 38 ulottuville, kuten kuvioon on katkoviivalla 39 merkitty. Tällöin pak-kaussiipi on sovitettu vuorostaan työntämään puuainesannoksen 11 kuljetus-35 yksikköön, kuten kuviossa 6b on esitetty. Pakkaussiipi on sovitettu kääntymään ennalta määrätyn kääntökulman verran akselinsa 40 suhteen samalla 9 110659 tavoin kuin syöttösiipi oman akselinsa 24 suhteen. Akselit 24 ja 40 ovat syöttö-kammion pituussuuntaisesti ja etäisyyden päässä toisistaan. Siipiä voidaan kääntää esimerkiksi hydraulisylinterin tai vastaavan toimilaitteen avulla. Kuvion mukaisessa ratkaisussa molemmat siivet ovat poikkileikkaukseltaan olennai-5 sesti ympyräsektorin muotoisia. Syöttösiipi on sovitettu kulkemaan syöttö-kammion kaarevaa pohjaa 41 myöten, jolloin se työntää tarkasti puuaineksen edellään pois. Syöttösiiven työntävä reuna 42 on muotoiltu pakkaussiiven ulkokehää 43 vastaavalla tavalla kaarevaksi, jolloin syöttösiiven ollessa ääriasennossaan poistopään puolella, voi pakkaussiipi kääntyä syöttösiiven työn-10 tävän reunan 42 myötäisesti ja työntää puuaineksen 11 työntävällä reunallaan 44 eteenpäin kuljetusyksikköön 37. Vaihtoehtoisesti pakkaussiipi voi työntää puuaineksen esimerkiksi kuljettimelle, joka syöttää puuaineksen suoraan ha-kettimelle tai kuorma-auton lavalle edelleen kuljettamista varten. Leikkuuterä sulkee syöttöaukon siksi aikaa kun syöttösiipi on kääntyneenä pakkaussiiven 15 puolelle. Edelleen, koska pakkaussiipi kulkee syöttösiiven myötäisesti, se irrottaa tarkasti syöttösiiven työntävään reunaan mahdollisesti tarttuneet epäpuhtaudet.Figures 6a-6c illustrate another embodiment of the invention in which the cut wood material in the feed chamber 10 is fed to a transport unit 37 or the like connected to the feed chamber. As in the above embodiments, the desired amount of wood is fed via the feed conveyor 8 to the feed chamber 10, after which the cutter 13 is cut. The truncated dose of wood is moved away from the feed opening 8 by means of the feed blade 23, to the left of the feed opening in the figure. The feed blade conveys a portion of wood 11 to the packaging blade 38 in the feed chamber as indicated by the dashed line 39 in the figure. In this case, the packing wing is in turn arranged to insert a dose of wood 11 into the transport unit 35 as shown in Fig. 6b. The packing blade is arranged to pivot a predetermined pivot angle relative to its axis 40 in the same manner as the feed blade relative to its own axis 24. Shafts 24 and 40 are longitudinally spaced and spaced from the feed chamber. The blades can be turned, for example, by means of a hydraulic cylinder or a corresponding actuator. In the arrangement shown in the figure, both wings are substantially circular in cross-section. The feed blade is arranged to pass along the curved bottom 41 of the feed chamber, whereby it accurately pushes away the wood material. The feed blade pushing edge 42 is shaped in a curved manner similar to the packing blade outer periphery 43, so that when the feed blade is at its extreme position on the discharge end, the packing blade can rotate along which feeds the wood directly onto the trailer or truck for further transportation. The cutting blade closes the feed opening while the feed blade is turned to the packing blade 15. Further, since the packing blade passes along the feed blade, it accurately removes any contaminants adhering to the pusher edge of the feed blade.

Kuviossa 6c kuljetusyksikkö 37 on kontti, jonka etupäässä on avattava ja suljettava luukku 45. Pakkaussiipi voidaan järjestää niin, että sen avulla 20 voidaan työntää kontin luukkua auki ja vastaavasti kiinni. Kontin sisään on so- ;; vitettu liikuteltavasti mäntä 46, joka voidaan tukea kontin sisäpuolisiin pintoihin » esimerkiksi liukukappaleiden tai rullien avulla. Mäntää liikutetaan kontin etu-i : ' päätä kohti konttiin kuulumattoman toimilaitteen avulla. Tällöin voima välite tään männälle sopivien voimanvälityselimien avulla. Puuainesta käsiteltäessä * 25 syöttökammiosta syötetään syöttösiiven ja pakkaussiiven avulla kontin avoinna olevan etupään kautta puuainesta kontin sisään, jolloin syötön alussa mäntä sijaitsee kontin etupäässä ja siirtyy konttiin pakattavan puuaineksen työntämä-nä vähän kerrassaan taaksepäin. Koska mäntä vastustaa jonkin verran puuaineksen konttiin syöttämistä, aiheuttaa se puuaineksen tiivistymisen sekä 30 sen, että kontti täyttyy myös yläosastaan. Kontin täytyttyä se suljetaan ja irrotetaan korjuulaitteesta. Kontti voidaan jättää metsään odottamaan myöhempää noutoa. Konttia purettaessa avataan kontin etupää, jonka jälkeen työnne-' tään ulkopuolisen, esimerkiksi metsäkoneen tai kuorma-auton yhteyteen jär jestetyllä toimilaitteella, kuten hydraulisylinterillä kontin sisällä olevaa mäntää ;, ‘ 35 kontin etupäätä kohti, jolloin kontin sisältö työntyy ulos.In Fig. 6c, the transport unit 37 is a container with a front opening and closing hatch 45. The packing wing may be arranged so that it can be pushed open and closed respectively. There is a so- ;; movable piston 46 which can be supported on the inner surfaces of the container, for example by means of slides or rollers. The piston is moved towards the front end of the container by means of an actuator not included in the container. The force is then transmitted by means of suitable power transmission means to the piston. When handling wood material, 25 feed chambers are fed through the open front end of the container by means of a feed blade and a packing blade, whereby at the beginning of the feed the piston is located at the front end of the container and moves slightly backward. Because the piston is somewhat opposed to feeding the wood into the container, it causes the wood to condense and the container to also be filled from its top. When the container is full, it is closed and removed from the harvester. The container can be left in the woods for later pickup. When the container is unloaded, the front end of the container is opened, after which it is pushed to an external actuator, such as a hydraulic cylinder, arranged in connection with an outside machine, such as a forest machine or truck; '35 towards the front end of the container.

10 11065910 110659

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä joissain tapauksissa korjuulaite voi olla sovitettu niin, että sitä ei liikutella korjuukohteessa, vaan käsiteltävä puuaines tuodaan 5 metsästä käsiteltäväksi joillain toisilla laitteilla. Edelleen voidaan katkaisu joissain tapauksissa toteuttaa muullakin tavoin kuin esitetyn leikkuuterän avulla. Käytännössä korjuulaite käsittää antureita korjuulaitteen toimintojen tarkkailemiseksi sekä ohjausyksikön, jolla korjuulaitteen toimintoja voidaan automaattisesti ohjata. Tällöin käyttäjän tarvitsee ainoastaan syöttää käsiteltävää puuta 10 syöttökuljettimelle. Syöttösiiven käyttö nopeuttaa olennaisesti puuaineksen syöttämistä ja katkaisua. Koska syöttäminen ja katkaisu tehdään annos kerrallaan ja valmis nippu koostuu useasta annoksesta, on puuaineksen syöttäminen laitteeseen selvästi helpompaa kuin tunnetuissa ratkaisuissa. Edelleen keksinnön mukainen laitteisto soveltuu monenlaisen puuaineksen käsittelyyn.The drawings and the description related thereto are intended only to illustrate the idea of the invention. The details of the invention may vary within the scope of the claims. Thus, in some cases, the Harvester may be arranged so that it is not moved at the harvesting site, but the wood being processed is brought from the forest for processing by some other equipment. Further, in some cases, cutting can be accomplished by other means than the cutting blade shown. In practice, the Harvester comprises sensors for monitoring the harvester functions and a control unit for automatically controlling the harvester functions. In this case, the user only needs to feed the wood to be processed to the feed conveyor 10. The use of a feed blade substantially speeds up the feeding and cutting of wood. Because feeding and cutting is done in portions and the finished bundle consists of multiple portions, it is clearly easier to feed wood into the apparatus than in prior art solutions. Further, the apparatus according to the invention is suitable for handling a variety of wood materials.

15 Sillä voidaan käsitellä oksia ja risuja, mutta toisaalta se soveltuu vaikka tukkipuiden käsittelyyn. Myöskin sillä voidaan käsitellä pieni- ja suurihalkaisijaista puuainesta samanaikaisesti. Se soveltuu sekä pitkän että lyhyen puun käsittelyyn.15 It can handle twigs and twigs, but it is also suitable for logs. It can also handle small and large diameter wood at the same time. It is suitable for both long and short wood.

20 s « i I i 1 » 120 s «i I i 1» 1

! I! I

Claims

1. A method for treating energy wood, in which method the wood material is measured in a feed conveyor (3) forming part of a drive device, by means of the feed conveyor (3), the wood material is conveyed through a feed opening (8) to a feed chamber (10). ) in the drive device, a dose of predetermined size wood material is measured in the feeding chamber (10), after which cutting to the desired length is carried out by means of a cutting device (12) between the feeding chamber (10) and the feeding conveyor (3), and further in which the wood material is pressed to reduce its volume 10 and to form a wood material bundle characterized in that the cut wood material dose is moved by a rotatable feed blade (23) in the feed chamber (10) in the transverse direction to the feed direction away from the feed opening (8). .

2. A method according to claim 1, characterized by the cut-off wood material being cut with a cutter (13) moving back and forth.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the feed blade (23) is rotated to both sides of the retaining tile feed opening (8) back and forth between its end positions, that the wooden material dose is measured and cut during each rotation movement of the feed blade (23). the wooden material dose adjacent the feed opening (8) is moved alternately by means of the feed blade '(23) to different sides of the retaining tile of the feed opening (8).

:.:! 4. A method according to any of the preceding claims, wherein: characterized in that the cut wood material is moved by means of the feed / blade (23) to a press chamber (14) below the feed chamber (10), that the wood material in the press chamber (14) is pressed together with one or more jaws (25a). 25b) adjacent to the press chamber (14) in the transverse direction substantially over the entire length of the press chamber (14) to form a desired wood material bundle, and that the finished wood material bundle is removed from the press chamber (14) in its longitudinal direction through the press chamber (14). openable gable.

; . 5. A method according to claim 4, characterized in that around the wooden material bundle to be removed from the press chamber (14), a predetermined location is wound in a predetermined location (21) to bond the formed bundle. 16 110659

6. A method according to claim 5, characterized in that the bundle to be removed from the press chamber (14) is compressed in the transverse direction at least part of its length, and that the tie string (21) is simultaneously wound at the compressed position of the bundle to achieve a tight 5 bundle.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the cut wood material dose is moved by means of the feeding blade (23) within the reach of a rectified packing blade (38) arranged in the feeding chamber (10), and the wooden material dose is moved out of the feeding chamber (10) by turning the gasket blade (38).

An energy processing processing device, which drive device (1) comprises a feed conveyor (3) and a feed chamber (10), the feed conveyor (3) being arranged to transport wood material to be measured thereto via a feed opening (8). the feeding chamber 15 (10), a cutting device (12) arranged between the feeding conveyor (3) and the feeding chamber (10), and which cutting device (12) is arranged to cut the tree dose fed to the feeding chamber (10), and further means for pressing the wood material to a smaller volume, characterized in that the feed chamber (10) has a rotatably arranged feed blade (23), of substantially the same direction and substantially the same length as the feed chamber, and that the feed blade (23) is arranged to move it with the cutter. »>. the feeding device (12) cut the tree dose substantially in the transverse direction in the distal direction from the feed opening (8) out of the way of a new tree dose to be measured in the feeding chamber (10).

9. A driving device according to claim 8, characterized in that the cutting device (12) further comprises a blade-shaped cutter (13) which moves back and forth.

10. A driving device according to claim 8 or 9, characterized in that a press chamber (14) is provided below the feeding chamber (10). . ! Adjacent to the press chamber (14) there is at least one jaw (25a, 25b) which can be opened and closed and which is substantially the same as the press; . chamber, which jaw, when closed, is arranged to separate the feed chamber (10) and the press chamber (14) and thus prevent the wood material from moving from the feed chamber (10) to the press chamber (14) When the jaw (35a, 25b) is open, the feed blade (23) is arranged to move the wood material from the feed chamber (10) to the press chamber (14), to said jaw (25a, 110659 25b) , is arranged to press the wood material into the press chamber (14) to a smaller volume, there are identifying means adjacent to the press chamber (14) to detect filling of the press chamber (14), that at least one end of the press chamber (14) can be opened and that there are removal means (16, 17) adjacent to the press chamber (14) for moving the pressed wood material bundle from the press chamber (14) via said openable end.

The driving device according to claim 10, characterized in that the extension of the pressing chamber (14) has a bundling apparatus which comprises a pressing device (29) for further pressing of the wooden material bundle to be removed from the pressing chamber (14) in the transverse direction of the bundle and a binding machine (33). winding a tie string (21) around the pressed wood material bundle for binding the bundle.

12. A driving device according to claim 11, characterized in that the binding machine (33) is arranged in the immediate vicinity of the pressing device (29), that the removal device (16, 17) of the press chamber (14) is arranged to disappoint the wooden material bundle to be removed from the press chamber ( 14) periodically at a predetermined distance, that the pressing device (29) in the bundling apparatus is arranged to press the wooden material bundle which shoots. . . From the press chamber (14) between said periods, and that the binding machine (33) is arranged to wrap the tying cord (21) around the wooden material bundle in immediate / divisible proximity to the place which is still compressed by the pressing device: (29) to provide a dense wood material bundle.

The driving device according to any of the preceding claims 8-12, characterized in that the feeding blade (23) is arranged to perform an operation. back and forth, rotating movement and feeding the wood material from the feed opening (8) alternately to different sides of the delay to the feed opening (8).

14. A driving device according to any one of the preceding claims 30-13, characterized in that, in connection with the press chamber (14), there is a first and second curved jaw (25a, 25b), each jaw being separately articulated in ; . its lower end, that the jaws (25a, 25b) are arranged to open away from each other, that the closed jaws together form a wall between the feeding chamber (10) and the press chamber (14) and which jaws between them define The feeding chamber (14), and the feeding blade (23) is arranged to rotate back and forth in the feeding chamber (10) substantially between the jaws (25a, 25b), the feeding blade (23) being arranged to move them to the feeding chamber (10). fed and cut the tree doses in turn to the side of the first jaw and the second jaw.

Driving device according to Claim 14, characterized in that the shape of the surface of the feeding blade (23) which drains the wooden box substantially corresponds to the shape of the curved jaws (25a, 25b), wherein the feeding blade (23) can be fitted to the surface of the jaws (25a, 25b). ) which faces the feeding chamber (10), and that the jaw is arranged, when closed, to scrape away any material stuck to the disappointing surface of the feeding blade (23).

16. A driving device according to claim 14 or 15, characterized in that the first and second jaws (25a, 25b) can be closed while the press chamber (14) is emptied, that during the emptying of the press chamber (14), the feed blade ( 23) arranged to move the wooden doses fed to the feeding chamber (10) after cutting in turn towards the surface of the first and second jaws of the press chamber facing the feeding chamber, i.e. towards the upper surface and thus storing the wood material fed to the the feeding chamber (10) during the emptying of the press chamber (14), and that after the press chamber (14) is emptied, the jaws (25a, 25b) are arranged to open, the feeding blade (23) being arranged to drape wooden material stored above the jaws into the press chamber (14), I! when twisted. 1

17. A driving device according to claim 8 or 9, characterized in that, in connection with the feeding chamber (10), there is a rotating packing blade (38) in substantially the same direction as the feeding blade (23), that the feeding blade (23) is arranged to move the cut tree dose away from the feeding opening (8), except for the shelf of the gasket blade (38), and that the twisted gasket blade (38) is arranged to move the tree dose further away from the feeding chamber (10).

18. A driving device according to claim 17, characterized. . A transport unit (37) can be detachably coupled to the driving device (1), that the transport unit is adjacent to the feeding chamber (10), that the packing blade (38) is arranged to move the wooden box to said transport unit (37).

19. A driving device according to claim 18, characterized in that the conveyor unit (37) is a container and that a piston is arranged inside the container, which can be moved with a separate container for loading wooden material packed in a separate container. moving the container out of the container by moving 110659 on said piston (46).

20. A driving device according to any of the preceding claims 8-19, characterized in that the driving device (1) is arranged on a movable support (2a).