FI110531B

FI110531B - System for threading a pulp web from the press section to the dryer of a pulp machine particularly in a paper or board making machine

Info

Publication number: FI110531B
Application number: FI981449A
Authority: FI
Inventors: Timo Tammekas
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 1998-06-24
Filing date: 1998-06-24
Publication date: 2003-02-14
Also published as: FI981449A0; FI981449A

Abstract

A system for threading the moist tail (18) of a web from the first section of a pulp machine comprises threading roller (20) which is in contact with drying felt (10) during threading the roller having suction sector (22) to lift the web tail from the felt and holding it onto the roller through nips (11:13) formed between the roller and wire turning roller (14) where the blowing sector (24) of the threading roller lays web tail between the open fold in folded threading conveyor (12) : An independent claim is included for a method for threading the moist tail of a web comprising: (1) cutting a narrow tail strip from the moist web in the first section of the forming machine; (2) securing the tail to a threading conveyor which threads the web tail through the second section of the machine.

Description

110531110531

Laite ja menetelmä selluradan pään viemiseksi sellukoneen puristinosalta kui-vaimelleApparatus and method for moving the end of a pulp web from a press section of a pulp machine to a dryer

Esillä olevan keksinnön kohteena on laite selluradan pään viemiseksi selluko-5 neen puristinosalta sellukoneen kuivaimelle, joka kuivain on varustettu sulkeutuvalla päänvientinauhalla tai vastaavalla, joka päänvientinauha on järjestetty kuljettamaan sellurataan muodostettua kapeaa päänvientiliuskaa kuivaimen sisään ja sen läpi, ja joka päänvientiliuska levenee myöhemmin normaalilevyi-seksi selluradaksi. Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä selluradan pään 10 viemiseksi sellukoneen puristinosalta sellukoneen kuivaimelle.The present invention relates to a device for introducing a cellulose end from a cellulose press portion to a pulp dryer, provided with a closure threading strap or the like, arranged to pass a narrow filament formed in the cellulose into and through the dryer, and . The invention further relates to a method of moving a pulp web end 10 from a press section of a pulping machine to a dryer of a pulping machine.

Tyypillisessä sellukoneessa sellukoneen perälaatikolta syötetään sellumassaa viiraosalle, jossa massasta poistetaan vettä siten, että syntyvän sellurainan kuiva-ainepitoisuus on n. 20 % ja viiraosan jälkeen sellurata viedään puris-15 tinosan läpi, jossa kuiva-ainepitoisuus nostetaan arvoon n. 50 %. Puristinosan jälkeen sellurainaa kuivataan tyypillisesti ilmakuivaimessa, jossa selluraina ; kulkee päällekkäisten kerrosten läpi kuivaimen yläosasta sen alaosaan vuoro- , telien yhden kerroksen alkupäästä sen loppupäähän ja seuraavan kerroksen ,,; j' loppupäästä sen alkupäähän jne. Kuivatuskerrokset on muodostettu puhallus- 20 laatikkorivien avulla, jolloin kussakin kerroksessa puhallinlaatikoissa olevat L:.: ilmasuuttimet on suunnattu esimerkiksi toisiaan vasten ja selluraina kulkee v ·* kyseisten toisiaan vasten olevien ilmasuuttimien välistä reittiä. Sellurainan kul keman reitin pituus ilmakuivaimessa on tyypillisesti alueessa noin 500 -1000 m riippuen kuivaimen pituudesta, joka on tyypillisesti alueessa n. 20 - 50 m, ja v : 25 kerroksien lukumäärästä, joita voi olla esim. 10-30 kappaletta. Selluraina . kulkee tyypillisesti vapaana vientinä puristinosasta kuivaimeen. Sellurainan lit syöttämiseksi puristinosalta kuivaimeen käytetään apuna sellurainan reunaan • · · \ ennen puristinosaa leikattua kapeaa päänvientiliuskaa, joka viedään kuivausrei- 'I'·. tin vieressä kulkevan sulkeutuvan päänvientinauhan avulla kuivaimen sisään ja • · · 30 tyypillisesti koko kuivaimen läpi ennen päänvientiliuskan levittämistä täyteen rataleveyteensä. Tällöin myös päänvientiliuskan pituus on oltava ainakin kuivaimen kuivausreitin mittainen eli tyypillisesti alueessa n. 500 -1000 m. Kuviossa 1 on kuvattu eräs tekniikan tason järjestely sellurainan 2 viemiseksi puristinosan viimeisestä puristinnipistä N ilmakuivaimeen (ei esitetty). Järjestelyssä huovan 2 110531 1 päällä telan 13 ympäri kulkevasta sellurainasta, johon on leikattu esim. ve-sisuihkuleikkurilla päänvientiliuska ennen puristinosaa, viedään kyseinen päänvientiliuska käsin päänvientinauhan 3 sisään. Päänvientinauha 3 kuljettaa päänvientiliuskan kuivaimeen ja edelleen sen läpi, ja viimeistään tämän jäl-5 keen päänvientiliuskan muodostaminen lopetetaan, ja selluraina levitetään normaaliin rataleveyteen, jonka jälkeen päänvientinauhan 3 käyttö lopetetaan ja selluraina 2 kulkee kuivaimessa olevien vetotelojen vetämänä vapaana vientinä puristinnipistä N kuivaimen yläosaan . Sellurainan 2 vapaan viennin nostokor-keus on tyypillisesti suuruusluokkaa n. 5 m. Tällaisessa tekniikan tason järjeste-10 lyssä päänvientiliuskan vienti nauhan 3 sisälle tapahtuu tyypillisesti käsin, joka on mahdollista suorittaa sellukoneen normaalilla ajonopeudella vain suhteellisen hitailla sellukoneilla, joilla ajonopeus on esim. alle n. 150 m/min. Nykyisillä sellukoneilla, joissa ajonopeus voi olla yli n. 250 m minuutissa on päänvientiliuskan saattamiseksi käsin päänvientinauhan sisään sellukoneen nopeus 15 pidettävä saattovaiheen aikana normaalia ajonopeutta huomattavasti alhaisempana. Lisäksi tällainen käsin saattaminen vaatii huomattavaa ammattitaitoa ja : siihen sisältyy jonkinlainen vahingoittumisriski jos käsi jostakin syystä joutuu sulkeutuvan päänvientinauhan sisään. Sulkeutuvan päänvientinauhan toiminta on ennestään tunnettu ja eräs ratkaisu sulkeutuvan päänvientinauhan avaami-20 seksi ja sulkemiseksi päänvientiliuskan sisään syötön mahdollistamiseksi on * · :.v esitetty Fl-patentissa 55882. Tämän hakemuksen yhteydessä termi “sulkeutuva «· · v : päänvientinauha tai vastaava” käsittää esim. Fl-patentissa 55882 esitetyn sul keutuvan päänvientinauhan lisäksi myös sinänsä tunnetut päättömillä köysi-, • · ::: ketju- tai nauhamaisilla elimillä muodostetut päänvientijärjestelyt, joissa pään- : 25 vientiliuska puristetaan kahden tai useamman köyden, ketjun tai nauhamaisen : elimen väliin.In a typical pulp mill, pulp is fed from a pulp headbox to a wire section where the pulp is dewatered to a dry solids content of about 20%, and after the wire section, the pulp is passed through a puris-tin portion where the dry matter is increased to about 50%. After the press section, the pulp web is typically dried in an air dryer with a pulp web; passes through the overlapping layers from the top of the dryer to the bottom of it, alternately, from the beginning of one layer of the bogie to its end, and the next layer of; j 'from end to end, etc. The drying layers are formed by blowing box rows, whereby the L:.: air nozzles in each layer are directed, for example, against one another and the cellulose web runs v · * between the opposing air nozzles. The length of the path of the pulp web in the air dryer is typically in the range of about 500 to 1000 m depending on the length of the dryer, typically in the range of about 20 to 50 m, and v: 25 in the number of layers, e.g. Pulp. typically passes free from the press section to the dryer. For feeding the pulp web lit from the press section to the dryer, a narrow threading strip cut into the drying hole 'I' · before the press section is used. • · · 30 typically through the entire dryer before spreading the threading strip to its full track width. In this case, the length of the threading strip must also be at least the length of the dryer drying path, typically in the range of about 500 to 1000 m. Figure 1 illustrates one prior art arrangement for introducing a pulp web 2 from the final press nip In the arrangement, on the felt 2 110531 1, a pulp web about the roll 13, which is cut, for example with a water jet cutter, on the threading strip before the press section, is manually inserted into the threading strip 3. The threading strap 3 conveys the threading strap to and through the drier, and at the latest, the threading strap formation is stopped and the pulp web is applied to a normal track width, after which the strap strap 3 is stopped and the pulp web 2 passes from The free lifting height of the pulp web 2 is typically in the order of about 5 m. In such a prior art arrangement, the threading strip is introduced into the web 3 typically by hand, which is only possible with relatively slow pulp machines having a running speed e.g. 150 m / min. With current pulp machines, which can run at speeds of more than about 250 m / min, the pulp machine speed 15 must be kept much lower than the normal speed during the introduction phase in order to manually insert the filament strip. In addition, such manual handling requires considerable skill and: involves some risk of injury if, for some reason, the hand is caught in the closure strap. The operation of the closure thread is known in the art, and one solution for opening and closing the closure thread to allow insertion of the thread is disclosed in Fl patent 55882. In this application, the term "closure" or the like includes e.g. In addition to the closable threading strap disclosed in Fl patent 55882, endless threading arrangements formed by endless rope, • :: :: chain or webbing means are known per se, in which the head export strip is pressed between two or more rope, chain or webbing members.

Esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada laite, jonka avulla pään-vientiliuska voidaan koneellisesti saattaa puristinosalta sulkeutuvan päänvien-30 tinauhan tai vastaavan sisään/väliin sellukoneen normaalissa ajonopeudessa ja jonka avulla voidaan varmistaa päänvientiliuskan saattaminen riittävän pitkän matkaa varmistamaan päänvientiliuskan pysyminen sulkeutuvan päänvientinauhan tai vastaavan sisällä/välissä ja täyteen rataleveyteen levitetyn sellurainan vetämisen kuivaimeen. Sellurainan paino on tyypillisesti alueessa n.It is an object of the present invention to provide a device for mechanically insertion of a head export strip into / between a press portion of a closure head tin or the like at a normal running speed of a pulp, and to ensure that the cap is sufficiently long to ensure that the and pulling the full width of the pulp web into the dryer. The weight of the pulp web is typically in the range of n.

3 110531 500 - 1000 g/m2, joka voi helposti johtaa sellurainan katkeamiseen nostettaessa sitä suhteellisen suureen korkeuteen. Keksinnön tämän ja muiden päämäärien toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteelle selluradan pään viemiseksi sellukoneen puristinosalta sellukoneen kuivaimelle on tunnusomaista se, että 5 laitteeseen kuuluu välineet tarttumaan päänvientiliuskaan liuskan irrottamiseksi puristinosaan kuuluvalta puristinhuovalta ja liuskan saattamiseksi kuivaimen sulkeutuvan päänvientinauhan tai vastaavan sisään/väliin; että laite on järjestetty toimimaan sellukoneen normaalilla ajonopeudella; ja että mainitut tartunta-/saattovälineet on järjestetty saattamaan päänvientiliuskaa päänvientinauhan 10 sisään/väliin halutun matkan. Keksinnön mukaiselle menetelmälle selluradan pään viemiseksi sellukoneen puristinosalta kuivaimelle on puolestaan tunnusomaista se, että menetelmässä päänvientiliuska saatetaan sellukoneen oleellisesti normaalilla ajonopeudella päänvientinauhan tai vastaavan sisään/väliin käyttämällä laitetta, joka on varustettu välineillä, jotka saatetaan 15 tartuntaan päänvientiliuskan kanssa ja joilla irrotetaan päänvientiliuska puris-tinosan puristinhuovalta ja saatetaan päänvientiliuskaa halutun matkan kuivai-:T: men sulkeutuvan päänvientinauhan tai vastaavan sisään/väliin.3 110531 500 - 1000 g / m2 which can easily lead to the breaking of the pulp web when raised to a relatively high height. To accomplish this and other objects of the invention, the apparatus of the invention for moving the end of a pulp web from a press section of a pulp to a dryer is characterized in that the device includes means for gripping the threading strip from the press felt included in the press section and retracting the strip; that the device is arranged to operate at the normal speed of the pulp machine; and that said gripping / engaging means are arranged to insert the threading strip into / between the threading strap 10 at a desired distance. The method of introducing the pulp web head from the press section of the pulp machine to the dryer in accordance with the invention is characterized in that the method comprises inserting and inserting the filament strip into / between a desired distance of the dry closure of the filament or the like.

I · · ;:· Keksinnön mukaisen ratkaisun avulla aikaansaadaan päänvientiliuskan saatta- ·:*·: 20 minen päänvientiliuskan suhteellisen suuren pituuden verran esim. alueessa n.I · ·;: · The solution according to the invention provides for the placing of the threading strip over a relatively large length of the threading strip, e.g. in the region n.

:V: 50- 100 m, ts. kunnes päänvientiliuskan pää on kulkenut esim. kuivaimen ylimmän kerroksen loppupäähän asti, jossa vaiheessa keksinnön mukaisen laitteen toiminta lopetetaan ja päänvientiliuskaa vedetään päänvientinauhan : V: avulla normaaliin tapaan ja selluraina levitetään normaaliin rataleveyteensä.: V: 50-100 m, i.e. until the end of the tapping strip has passed, for example, to the end of the top layer of the dryer, at which point the device of the invention is stopped and the tapping strip is pulled by tapping the tapping tape.

25 . Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: ‘\ kuvio 1 erästä tekniikan tason järjestelyä rainan viemiseksi puristinosalta 1 * 30 kuivaimelle, kuvio 2 esittää kuvion 1 kaltaisena kaaviollisena sivukuvantona keksinnön mukaisen ratkaisun erästä suoritusmuotoa, 4 110531 kuvio 3 esittää keksinnön mukaista laitetta sivusta nähtynä hieman kuvioon 2 nähden suurennetussa mittakaavassa varustettuna lisäksi päänvientiliuskan katkaisuelimillä, 5 kuvio 4 esittää keksinnön mukaista laitetta radan kulkusuunnassa katsottuna kahdessa eri asemassa, kuvio 5 esittää keksinnön mukaista laitetta läheltä nähtynä kuvantona, ja 10 kuvio 6 esittää kaaviollisesti päänvientiliuskan ohjaamista päänvien-tinauhan kanssa yhdensuuntaiseksi.25th The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a prior art arrangement for transferring a web from a press section 1 * 30 to a dryer; FIG. 2 is a schematic side view similar to FIG. 1; FIG. Fig. 2 shows a device according to the invention in two different positions, Fig. 5 shows a device in accordance with the invention in close-up view, and Fig. 6 schematically shows guiding the tongue strip with one-way rib.

Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti johdanto-osassa kuvattu järjestely sellurai-nan pään viemiseksi puristinosalta kuivaimelle.Figure 1 schematically illustrates the arrangement described in the preamble for moving the end of the cellulose web from the press section to the dryer.

1515

Kuviossa 2-5 on kuvattu keksinnön mukaista laitetta erilaisina kuvantoina. Kuvi- • * · v : oissa 2 ja 3 laite 5 on kuvattu ajettuna vasten telan 13 ympäri ohjautuvalla huovalla 1 olevaa sellurainan päänvientiliuskaa (merkitty viitenumerolla 14 ..; ·' kuviossa 6) päänvientiliuskan saattamiseksi päänvientinauhan 3 sisälle pään- 20 vientinauhan 3 ollessa avautuneena kääntörullan 17 jälkeen. Päänvientinauha :: 3 sulkeutuu sinänsä tunnetusti esim. ohjaustappien 16 avulla, jonka jälkeen ·' päänvientiliuska kulkee päänvientinauhan 3 sisään suljettuna kuivaimelle. Kuvi on 3 mukaisesti keksinnön mukaiseen laitteeseen 5 kuuluu runko-osa 6, jonka .:: sisään on muodostettu imukammiot 7 ja 8, ja jonka runko-osan ympärille on »· * v : 25 järjestetty kulkemaan saattohihna 9, joka saattohihna on laitteen käyttöasen- : nossa painettuna vasten päänvientiliuskaa, joka kulkee tällöin telan 13 ja lait- ;teen 5 muodostamassa nipissä. Saattohihna 9 on edullisesti rei’itetty ja sen läpi \ johdetaan imukammiossa 7 ja 8 vallitseva alipaine päänvientiliuskan saattami- seksi tartuntaan hihnan 9 kanssa päänvientiliuskan irrottamiseksi huovalta 1 30 mainitun telan 13 ja laitteen 5 välisen nipin jälkeen. Imukammiossa 7 ja 8 vallitseva alipaine on säädettävissä keskenään samaan tai eri alipainetasoon. Imu-kammioiden sijoittelu on edullisesti järjestetty siten, että päänvientiliuskaan kohdistuu alipainevaikutus ennen mainittua nippiä. Kuviossa 3 ja 5 on laite 5 esitetty varustettuna vesisuihkuleikkurilla 10, joka on siirrettävissä päänvienti- 5 110531 liuskan poikki muodostamaan päänvientiliuskaan 14 kuviossa 6 esitetyn viiston kärkiosan 14a, joka helpottaa päänvientiliuskan saattamista päänvientinauhan 3 sisään.Figure 2-5 illustrates the device according to the invention in various views. In Figures 2 and 3, the device 5 is illustrated when driven against a pulp web threading strip 1 (denoted by reference 14 ..; · 'in Figure 6) on a felt 13 guiding roller 13 to insert a threading strip 3 into the threading web 3 with the head export strip 3 open. after the pivot roller 17. The threading strap :: 3 closes as is known per se, e.g. by means of guide pins 16, after which the thread of the strap · 'runs inside the threading strap 3 closed to the dryer. Figure 3 shows that the device 5 according to the invention comprises a body part 6 formed by suction chambers 7 and 8 and arranged around a body part by a passage belt 9 which is the operating position of the device. pressed against the threading tab which then passes through the nip formed by the roll 13 and the device 5. Preferably, the escapement belt 9 is perforated and through it a vacuum is applied to the suction chamber 7 and 8 to engage the strap 9 to remove the threading strap from the felt 1 30 following the nip between said roll 13 and the device 5. The vacuum in the suction chamber 7 and 8 is adjustable to the same or different vacuum levels. The placement of the suction chambers is preferably arranged such that a negative pressure effect is exerted on the threading tab before said nip. In Figures 3 and 5, the device 5 is shown with a water jet cutter 10 movable across the threading strip to form a bevelled tip portion 14a shown in Fig. 6, which facilitates the insertion of the threading strip into the threading strip 3.

5 Kuviossa 6 on viitenumerolla 15 esitetty sellurainan sivureunan asema selluko-neen normaalissa ajotilanteessa ja päänvientiliuska kulkee päänvientinauhan 3 sisässä tämän normaalin sivureunan aseman vieressä.Fig. 6 shows the position of the lateral edge of the cellulose web in reference to the normal running position of the pulp, and the threading strip extends inside the threading strip 3 adjacent to this position of the normal lateral edge.

Kuviossa 4 on esitetty radan suunnassa katsottuna keksinnön mukaisen lait-10 teen 5 sijainti kahdessa eri asennossa. Laitteen 5 päänvientiasento on olennaisesti vaakasuuntainen asento kuvion 4 esittämässä tilanteessa ja sellukoneen normaalissa ajoasennossa laite 5 on ylöspäin viistossa asennossa toimimattomana. Laitetta 5 siirretään päänvientiasennon ja toimimattoman asennon välillä hydraulisylinterillä 12. Laite 5 on kiinnitetty sivurungon 11 avulla hydraulisylinte-15 rin 12 männän varteen.Fig. 4 shows the position of the device 5 according to the invention in two different positions as viewed in the direction of the web. The head-up position of the device 5 is a substantially horizontal position in the situation illustrated in Fig. 4, and in the normal running position of the pulp machine, the device 5 is upwardly inclined in an oblique position. The device 5 is moved between the head-up position and the inactive position by a hydraulic cylinder 12. The device 5 is secured by a side frame 11 to the piston rod of the hydraulic cylinder 15.

: Keksinnön mukaista laitetta käytettäessä sellukone säädetään ensiksi normaa- liin ajonopeuteen samoin kuin kuivatuslaitteisto ja päänvientinauha 3. Tämän jälkeen laite 5 käynnistetään sen ollessa yläasennossaan (kuvio 4) ja saattohih-20 na kiihdytetään radan nopeuteen. Tämän jälkeen laite 5 lasketaan huovalle 1 päänvientiliuskan kohdalle ja avataan tyhjöputken venttiili, joka aikaansaa ali- » I » : paineen muodostumisen imukammioihin 7 ja 8. Tällä tavoin tai muuten sopivas ti aiheutettu nopea alipaineen kytkeytyminen aikaansaa alas ajettavassa pään- v.: vientiliuskassa nopean, nykäisynomaisen liikkeen, joka katkaisee sen ja uusi »· · : 25 pää ohjautuu imun vaikutuksesta eteenpäin saattohihnaa pitkin. Joissakin tapauksissa tämän lisäksi / vaihtoehtoisesti päänvientiliuska 14 katkaistaan korkeapaineisella vesisuihkuleikkurilla 10 muodostaen siihen viiston kärkiosan *. 14a (kuvio 6) ja laite ohjaa päänvientiliuskan päänvientinauhan 3 suuntaiseksi.When using the device according to the invention, the pulp machine is first adjusted to normal running speed as well as the drying apparatus and the threading strap 3. The device 5 is then actuated with it in its upper position (Fig. 4) and accelerated to the web speed. The device 5 is then lowered to the felt 1 at the threading tab and the vacuum tube valve is opened, which creates a pressure in the suction chambers 7 and 8 that is under pressure, thus or otherwise suitably caused by the downstream head: a jerk-like movement that cuts it off and the new »· ·: 25 head is moved forward by the suction strap along the strap. In some cases, in addition / alternatively, the threading strip 14 is cut by a high pressure water jet cutter 10 to form an oblique tip portion *. 14a (Fig. 6) and the device guides the tapping strip in the direction of the tapping tape 3.

» Päänvientiliuskaa saatetaan laitteella 5 päänvientinauhan 3 sisään haluttu 30 pituus esim. 30 - 100 m, joka tyypillisesti vastaa kuivaimen korkeuden ja ensimmäisen kuivatuskerroksen pituuden yhteistä pituutta. Kun päänvientiliuskaa on saatettu saattohihnan 9 avulla haluttu pituus päänvientinauhan 3 sisään suljetaan mainittu tyhjöventtiili ja laite nostetaan ylös, jonka jälkeen viimeistään päänvientiliuskaa viedään päänvientinauhan 3 avulla normaaliin tapaan haluttu 6 110531 matka, tyypillisesti koko kuivaimen kuivatusreitin läpi, jonka jälkeen päänvienti-liuskan muodostus lopetetaan ja raina levitetään täyteen rataleveyteensä. Kun täysleveä selluraina on vedetty kuivaimessa oleville vetoteloille lopetetaan päänvientinauhan 3 toiminta ja sellukoneen normaali ajo alkaa.»The threading strip is inserted by the device 5 into the threading strip 3 into the desired length 30, e.g. 30 to 100 m, which typically corresponds to the height of the dryer and the length of the first drying layer. After inserting the threading strip by means of the conveyor belt 9, the vacuum valve is closed and the device is raised, after which the threading strip 3 is routed through the threading strip 3 normally, spread to its full track width. When the full-width pulp web is pulled onto the tension rollers in the dryer, the operation of the threading strap 3 is stopped and normal running of the pulp machine begins.

55

Saattohihna on järjestetty pyörimään keksinnön mukaisen laitteen runko-osan päissä olevien rullien avulla, joista ainakin toinen on liitetty moottorielimiin sen pyörittämiseksi säädettävissä olevalla nopeudella. Nopeuden asetus voi tapahtua esim. pulssianturin ja laskurin avulla. Laitteeseen on edullisesti järjestetty 10 ohjauskotelo, jossa on magneettiventtiilit ja ohjausyksikkö, minkä avulla laite on kytkettävissä sellukoneen ohjaukseen.The tumbler belt is arranged to rotate by means of rollers at the ends of the body of the device according to the invention, at least one of which is connected to the motor means for rotating it at an adjustable speed. The speed can be set using, for example, a pulse sensor and a counter. Preferably, the device is provided with a control housing 10 having solenoid valves and a control unit for connecting the device to the control of the pulp machine.

I I · t · » • · • ·I I · t · »• · • ·

Claims

Device for conveying the tip of a cellulose web from the press portion of a cellulose machine to the drying plant of the cellulose machine, which drying device 5 is provided with a closing tip feeding belt (3) or the corresponding, which tip feeding belt (3) is arranged to conduct a cellulose web shaped tip feeding strip (14) into the drying plant, which tip feeding strip can later be propagated to normal width cellulose web (2), characterized in that the device (5) comprises means (9) for gripping the tip feeding strip (14) for loosening the strip from the pressing blanket (1) belonging to the pressing portion and inserting into / between the closing tip feeding belt (3) of the drying plant; the device (5) is arranged to operate at the normal running speed of the cellulose machine; and that said grip / follower is arranged to move the tip feed strip (14) into / between the tip feed web a desired distance.

2. Device according to claim 1, characterized in that the device (5) is arranged to move the tip feeding strip (14) at least a length from the point of closure of the tip feed belt to the beginning of the drying plant, preferably through the first of the drying plant. torknivä. • M I «· ·

Device according to claim 2, characterized in that the device (5) is arranged to pass the tip feeding strip (14) along a length of tens and even more. hundreds of meters. • · · 25

Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the device (5) has a body part (6) within which at least one suction chamber (7; 8) is arranged and said gripping / follower means is a round one. t (. ··. body member (6) extending follower strap (9) which can be brought by means of the movement of the body member (6) against the tip feeding strip (14) of the cellulose web, and which follower strap (9) is arranged to grip). take hold of the tip feed strip (14) by means of suction chamber (7; 8) arranged in the suction chamber (6) of the body part.

Device according to claim 4, characterized in that the tracking belt (9) is perforated.

Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that in connection with the device (5), in the running direction of the tip feeding strip (14), before the gripping / follower cutting means (10) has been arranged to cut the tip feeding strip (14) before it is inserted. in the tip feed belt (3).

7. Device according to claim 6, characterized in that the cutting means (10) is a high-pressure water cutter which can be displaced across the tip feeding strip to form a controlled oblique tip (14a) in the tip feeding strip (14).

Apparatus according to Claim 1, characterized in that the device (5) is adapted in connection with the pressing portion, obliquely, S side of the press portion's liner (15) for guiding and moving the tip feeding strip (14) into / between the tip feeding belt (3). • :: '' 20

9. A method of passing the tip of a cellulose web from a cellulose machine * · · ···; pressing portion of the drying plant of the cellulose machine, which drying plant is ": provided with a sealing tip feed belt (3) or the like, which transports a narrow • t * feeding feed strip (14) formed in the cellulose web into the drying plant. tip feeding strip 25 is later propagated to a normal width cellulose web, characterized in that in the method the tip feeding strip (14) is fed to the cellulose machine's substantially normal running speed between the tip feeding band (3) using a device. , which is provided with means (9), which are brought to grip, into the tip feed strip (14), and with which the tip feed strip is released from the press felt (1) of the press portion and the tip feed strip is inserted into the desired die. i / between the drying plant's closing tip feed belt (3) or the equivalent.

Method according to claim 9, characterized in that in the method the tip feeding strip (14) is guided from the upper side of the tissue into / between the tip feeding band (3) or correspondingly fully supported on the lower side of a follower tissue, such as a band (9). ), and on which the underside of the follower tissue is created, a suppression of at least before the tip feeding strip is released with the follower tissue from the top of the tissue, such as a blanket (1).

11. A method according to claim 10, characterized in that the tip feeding band (3) is arranged side-by-side from a position (15) at the normal edge of the web, the tip-feeding strip (14) being rotated side-by-side from the top of the tissue (1). ).

Method according to claim 11, characterized in that the follower tissue (9) is brought together with the bed tissue, such as the felt (1), and the tip feeding band (3) completely to achieve a certain feed.

Method according to Claim 10, characterized in that the tip feeding strip (14) is inserted into the tip feeding strip (3) to extend between the strip at least at the beginning of the following machine portion.

Method according to claim 13, characterized in that the tip feed strip (14) is inserted into the tip feed belt (3) about 5-100 m.

15. A method according to claim 14, characterized in that the surface of the follower fabric (9) is caused to move at the same or greater speed than the fabric. !: its, such as the surface velocity of the blanket (1). • · · II · I · I I I