FI110387B - Profiilisarana - Google Patents

Description

110387

Profiilisarana Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen 5 profiilisarana.

Tunnetuille saranaratkaisuille on tyypillistä , että ne koostuvat useista erillisistä keskenään liikkuvista osista . Tunnetuissa ratkaisuissa saranan kiinnitys saranoitavaan kappaleeseen tapahtuu hitsaamalla tai erillisillä kiinityselimillä , joiden asentaminen varsinkin erilaisiin alumiinisiin tai muovisiin 10 rakenneprofiilijärjestelmiin on työlästä ja hidasta. Hitsattavien saranoiden asennus vaatii erityistä osaamista ja kokemusta , jotta sarannoinnista tulisi toimiva ja kestävä. Niin sanottua pianosaranaa voidaan käyttää ainoastaan kevyissä ja rakenteellisesti rajallisissa kohteissa . Muovisissa laatikoissa ja vastaavissa 15 kohteissa käytetään tyypillisesti ratkaisuja , joissa sarana on valmistettu kiinteäksi osaksi saranoitavia kappaleita.

Tämäntyyppiset yleisesti käytössä olevat ratkaisut eivät yleensä ole kuormitusta kestäviä eikä niitä voida käyttää vaativissa rakenteissa.Toiminnallisena ongelmana tunnetuilla saranaratkaisuilla 20 on tyypillisesti saranoitavien kappaleiden välinen tiivistys sarannoinnin kohdalta ja tiivistyksen onnistumisen vaatima sarannoinin säädön tarkkuus. Vaativissa kuormitusolosuhteissa , tyypillinen ongelma on saranan voitelun järjestäminen tehokkaaksi.

···' Lisäksi sarana ymmärretään yleisesti ainoastaan kahden kappaleen ' 25 välisenä nivelenä ja kappaleiden keskinäisen liikkeen aikaansaaminen on järjestetty joko manuaalisesti tai käyttämällä esimerkiksi erillisiä hydrauli- tai paineilmasylitereitä.

Tunnettuja ratkaisuja saranan valmistuksen ja asennuksen 30 monimutkaisuuteen ja tiivistykseen on Patenttijulkaisussa GB 1 252 931 ja EP -hakemusjulkaisu 462 740 .

,·, ; Tunnetut saranaratkaisut eivät mahdollista saranan monipuolista ,·· hyödyntämistä niin, että saranaa voidaan hyödyntää tarvittaessa ·*. samanaikaisesti sekä saranoitavien kappaleiden keskinäisen liikkeen 2 110387 aikaansaamiseksi että tiivistyselementtinä saranoitavien kappaleiden välillä eikä saranoiden voitelua yleensä voida toteuttaa tehokkaasti vaativissa kuormitustilanteissa. Tunnetuissa profiilisaranaratkaisuissa ei myöskään esitetä keinoja 5 profiilisaranan säätämiseksi.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa nämä epäkohdat ja saada aikaan sovellusalueelta laaja, valmistus- ja asennustekniikaltaan yksinkertainen, toiminnallisesti kokonaan uudentyyppinen 10 saranointiratkaisu niin, että saranan rakenne mahdollistaa, tarvittaessa samanaikaisesti,saranankäyttämisen tiivistyselementtinä saranoitavien kappaleiden välissä, saranan tehokkaan voitelun vaativissa kuormitusolosuhteissa sekä saranan käyttämisen saranoitavien kappaleiden keskinäisen liikkeen aikaansaamiseen. 15 Tämä tarkoitus voidaan keksinnön mukaisesti saavuttaa yhdistämällä aiemmin tunnettu profiilisaranaperiaate joko tunnettuun tiivistysratkaisuun tai profiilien muotoilulla toteutettuun uuteen tiivistysratkaisuun tai näiden yhdistelmään ja johtamalla 20 voiteluaine joko saranan ulommaiseen profiiliin työstetyn yhden tai useamman aukon kautta tai putkimaiseksi valmistetun sisemmän profiilin päästä sisempään profiiliin työstetyn yhden tai useamman aukon kautta profiilien väliseen tilaan. Mikäli voitelun on oltava , jatkuvaa, virtaa voiteluaine saranaprofiilien välisestä tilasta pois 25 vastaavien profiileihin työstettyjen aukkojen kautta.

Käytettäessä saranaa saranoitavien kappaleiden keskinäisen liikkeen ;,· aikaansaamiseen, ohjataan tarvittava nestepaine tai paineilma edellä .' kuvattujen aukkojen kautta saranoiden väliseen tilaan. Paineen poistuminen tapahtuu valittuihin aukkoihin asennettujen venttiilien ".30 kautta. Sisemmän saranaprofiilin ulkopinta ja ulomman saranaprofiilin sisäpinta on muotoiltu siten, että saranaprofiilien , . väliin ohjattu paine aikaansaa profiilien kiertymisen toistensa suhteen.

» ··’ Saranan palauttaminen perusasentoon voidaan toteuttaa profiilien ’•35 väliin tai profiilien päihin sijoitettujen jousielementtien avulla tai kuormittamalla saranaa muulla tavoin paineen poistumisen \ jälkeen.

i > I i 3 110387

Profiilien keskinäinen tiivistys on toiminnallinen osa saranaratkaisua. Se on toteutetaan sisemmän profiilin ulkopintaan ja ulomman profiilin sisäpintaan työstettyihin uriin asennettujen erillisten tiivisteprofiilien avulla.

5 Kummassakin ääriasennossa saranan tiivistys tapahtuu siten, että sisämmän profiilin ulkopintaan ja ulomman profiilin sisäpintaan soveltuviin kohtiin on valmistettu kohoumat, jotka saranan kääntyessä ääriasentoihin liukuvat päällekkäin ja tiivistävät profiilien välisen välyksen.

10

Pystysaranoinnissa sisemmän profiilin yläpäähän on kiinnitetty ruuvin tai muun kiinnitys elimen avulla levy tai laakeri, joka nojaa ulompaan profiiliin ja estää sisemmän profiilin liukumasta ulomman profiilin läpi alaspäin. Sama tarkoitus voidaan saavuttaa 15 tulppaamalla ulomman profiilin alapää ruuvin, kiristysholkin, laakeritulpan tai muun sen tapaisen avulla, jolloin sisempi profiili nojaa kyseiseen tulppaan eikä luista alaspäin.

Mitoittamalla ulompi ja sisempi profiili eri mittaisiksi, pääsevät 20 profiilit ja samalla niihin kiinnitetyt kappaleet liikkumaan toistensa suhteen profiilien pituussuunnassa vapaasti.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle saranalle on . tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 25 tunnusmerkkiosassa.

Seuraavassa kuvataan keksintöä lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jotka esittävät eräitä keksinnön mukaisen : sarana-rakenteen sovelluksia osittain leikkauskuvantoina.

"·30 Sarana koostuu sisemmästä saranaprofiilista( 1 )ja ulommasta sarana-profiilista( 2 ),jotka voidaan valmistaa alumiinista . . pursottamalla, muovista tai muusta kuhunkin käyttötarkoitukseen !,,* parhaiten soveltuvasta materiaalista.

i » ;·35 Kuvio 1 esittää saranaa kiertyneenä toiseen ääriasentoon. Sisempi profiili( 1 )koostuu keskiöstä( 11 ),kaaresta ( 12 )ja kiinitysosata , 110387 ( 13 ).Osat( 11 ),( 12 )ja ( 13 )muodostavat yhtenäisen ja kiinteän profiilin ( 1 ) .Ulompi profiili( 2 ) koostuu kaaresta ( 22 ),kaaresta ( 23 ) ja kiinnitysosasta ( 24 ). Osat ( 22 ) , ( 23 ja ( 24 ) muodostavat yhtenäisen ja kiinteän profiilini 2 ).

5

Kuvio 2 esittää saranaa kiertyneenä satunnaiseen kulmaan. Kuviossa 2 esitetään eräitä keksinnön mahdollistamia saranan tiivistys-sovelluksia. Sovelluksessa 1 saranaprofiilissa( 1 ) on tiivisteura 10 ( 15 ), johon on painettu uraan sopiva kumista tai muusta tiiviste-materiaalista valmistettu tiiviste, joka saranan toisessa ääriasen-nossa painuu profiilin ( 2 ) tiivistyspintaa ( 26 ) vasten.

15 Sovelluksessa 2 profiilissa( 1 ) on jouhevasti osaan( 12 )liittyvä kiinteä kohouma( 14 ) Profiilissa( 2 )osan( 23 )kummassakin päässä sisäpinnassa on vastaavanlaiset kohoumat( 21 )ja( 25 ).Käännettäessä sarana jompaankumpaan ääriasentoon kohouma ( 14 ) liukuu kohdakkain joko kohouman ( 21 ) tai ( 25 ) kanssa. Tästä seuraa, että profiili 20 ( 1 ) kiilautuu tiukastija tiiviisti profiilia ( 2 ) vasten.

Samaan lopputulokseen voidaan päästä muotoilemalla profiilit ( 1 ) ja ( 2 )hieman elliptisiksi.

Kuviossa 3 sarana on kiertyneenä toiseen ääriasentoon. Kuviossa 3 '25 esitetään eräitä keksinnön mahdollistamia rakenteellisia sovelluksia.Sovelluksessa 1 profiilien( 1 )ja( 2 )välinen tiivistys • on seuraavasti: Saranaprofiiliss ( 1 ) on tiivisteura ( 16 ) I : hoidettu osassa ( 12 ). Uraan on painettu siihen sopiva tiiviste- materiaalista valmistettu tiiviste ( 37 ).Tiiviste ( 37 ) tiivistää *•*,30 osien( 12 )ja ( 23 )välisen välyksen olipa sarana kiertyneenä mihin asentoon hyvänsä.

, t Kuviossa 3 profiilin ( 2 ) osa ( 23 ) on kiinteä osa isompaa ' · kokonaisuutta. Keksinnön mahdollistaman rakenteen ansiosta osan » ...‘ (23 )ulkopinnan muodolla ei ole merkitystä. Kuviossa 3 esitetään ••35 myös eräs keksinnön mahdollistama tapa järjestää saranan liukupintojen voitelu tehokkaasti. Voitelukanavaa ( 35 ) pitkin » 110387 voidaan saranan sisään painaa voiteluainetta joko tarvittaessa tai jatkuvasti. Saranan kääntyessä toiseen ääriasentoon voiteluaine puristuu välyksiin( 5 )liukupintojen väliin. Tiivisteeni 37 )avulla 5 voidaan haluttaessa estää voitelu-aineen valuminen saranan ulkopuolelle. Tällöin saranan päät on luonnollisesti tulpattava.

Mikäli valmistustekniikka tai käyttökohde vaatii/sallii, voidaan profiilin ( 1 ) osa ( 11 ) valmistaa putkimaiseksi kuviossa 3 10 esitetyllä tavalla.

Keksinnön mukainen rakenne mahdollistaa myös haluttaessa kierre- tai lattajousen sijoittamisen saranan sisään tai nestepaineen/paineilman ohjaamisen saranan sisään kuormittamaan profiilia( 1 )niin, että 15 sarana toimii jousisaranana. Saranan rakenne mahdollistaa myös saranan kääntämisen nestepaineen/paineilman avulla esimerkiksi ohjaamalla hydrauliikkaneste/paineilma kanavani 35 )kautta saranan sisään. Tämä sovellus voisi tulla kysymykseen esimerkiksi joissakin teollisuuden prosessien automatisoinneissa. Tällöin saranan päät on 20 luonnollisesti myös tiivistettävä.

Pystysaranoinnissa yläpään kannatus voidaan järjestää esimerkiksi kuvion 4 mukaisesti. Painelaakeri tai muu sellainen ( 8 ) nojaa ulomman profiilin ( 2 ) kehykseen Laakeri ( 8 ) on kiinnitetty t i i *25 keskiöstään sisempään profiiliin ( 1 ) kiinnityselementin( 31 ) ja kannatuslevyn ( 34 ) avulla. Levy ( 34 ) nojaa painelaakerini 8 ) yläpintaan. Kannatustapa estää sisemmän profiilin ( 1 ) valumisen ulomman profiilin ( 2 )läpi. Jos kuormitus sallii, voi painelaakerin (8 )tilalla olla esimerkiksi muovista tai muusta materiaalista i > · · "•,30 valmistettu suora levy tai kannatuslevy ( 34 ) voi nojata suoraan profiilin( 2 )kehykseen.

• ; · Kuviossa 5 esitetään vaihtoehtoinen kannatusmenetelmä. Tässä ··.’ laakeriosa( 7 )on asennettu ulomman profiilin sisään kitkaholkin tai >· 35 muun sen tapaisen( 9 ),ulomman profiilin sisään sopivan laatan , ( 30 )ja kiinnityselementin( 32 )avulla.

• · * * • i » 6 110387

Yksinkertaisimmillaan kitkaholkki ( 9 ) voi olla kumityyny, joka kiinnityselementin ( 32 ) avulla puristetaan kasaan niin, että se leviää ja lukittuu profiilin ( 2 )sisään.

5 Kuviossa 5 profiilin ( 1 ) keskiö ( 11 )nojaa laakeriosaan ( 7 ).

Laakeriosa ( 7 ) on säätölevyn ( 33 ) olakkeen päällä. Säätölevyn ( 33 )olakkeen yläpuolinen tappiosa on valmistettu keskeisesti säätölevyn olakkeeseen nähden ja menee laakeriosan( 7 )keskiön läpi osassa ( 11 )keskeisesti olevaan koloon tai jos osa ( 11 ) on putkilo mainen, putken sisään. Säätölevyn( 33 )olakkeen alapuolinen tappiosa on valmistettu epäkeskeisesti olakkeeseen ja yläpuoliseen tappiosaan nähden.

Kuvan 5 sovelluksessa säätölevyn( 33 )alapuolinen tappiosa menee 15 osassa( 9 )olevan reiän läpi. Tässä sovelluksessa säätölevyn ala puolisessa tappiosassa on kierteellä varustettu reikä kiinnitysosan ( 32 )kiinnittämistä varten. Edelleen tässä sovelluksessa osa( 9 ) puristuu säätölevyn( 33 )olakkeen ja laatan( 30 )väliin kiinnitys-elementin { 32 )avulla ja lukittuu profiilini 2 )sisään.

20

Kuvan 5 sovelluksessa saranaa voidaan säätää seuraavasti: löysätään kiinnityselementtiä ( 32 ) ja käännetään säätölevyä ( 33 ) .

Tällöin profiili! 1 ) siirtyy sivusuunnassa profiilin! 2 )suhteen ja saranan säätö muuttuu.

ti*

Mikäli saranan kuormitusvaatimukset sallivat, voidaan laakeriosa » •( 7 ) korvata muovista tai muusta sopivasta materiaalista ! .' valmistetulla levyllä.

' · i < « · ,’••.30 Mikäli saranassa ei tarvita säätömahdollisuutta, voidaan säätölevy t » · · ( 33 )jättää pois. Tällöin profiilien ( 1 ) ja ( 2 ) sivusuuntaista , , keskinäistä liikemahdollisuutta rajoitetaan profiilien keskinäisellä * » i ‘ « · mitoituksella pienentämällä välystä! 5 ).

* f « ••35 Mikäli saranaa käytetään muuhun kuin pystysaranointiin, ulommaisen profiilin ( 2 ) tulppaaminen tai profiilin ( 1 ) kannatus jollakin • i f > > I ·

I » I

1 » » ’ 110387 muulla tavoin ei ole välttämättä tarpeellista. Laakeroinnin tarpeellisuus riippuu saranaprofiileissa käytetyistä materiaaleista ja saranan kuormituksesta. Mikäli kuormitus sallii tai vaakasaranoinnissa halutaan profiilien ( 1 ) ja ( 2 ) keskinäinen 5 pituussuuntainen liukuminen estää, voidaan ulommaisen profiilin päät pelkästään tulpata tai jos käyttötarkoitus sen sallii jättää avoimeksi toisesta tai molemmista päistä.

Haluttaessa keksintö sallii saranoidun kohteen liikkumisen saranan 10 suunnassa. Tällöin kiinteästi asennettu saranaprofiili ( joko ( 1 ) tai ( 2 ) )on koko halutun liikeradan mittainen, jolloin saranoitavaan kappaleeseen kiinnitetty toinen profiili ja samalla saranoitava kappale liukuu saranan suunnassa halutun liikeradan verran kiinteästi asennetun saranaprofiilin toimiessa johteena. 15 Esimerkkinä tästä ratkaisun sovelluksesta on rivi säiliöitä, joissa kansia on yksi vähemmän kuin säiliöitä. Tällöin kulloinkin käytössä oleva säiliö jää ilman kantta muiden ollessa tiiviisti suljettuja. Vaihdettaessa käyttöön otettavaa säiliötä, siirretään käyttöön otettavan säiliön päällä oleva kansi saranan suunnassa käytöstä 20 poistettavan säiliön päälle.

Esimerkki 1. Alumiiniprofiilioven saranointi.

Saranaprofiilit( 1 )ja( 2 )on valmistettu alumiinista pursottamalla. Profiilien muoto sallii saranaprofiilien valmistamisen • * · ‘25 vakiomittaisina tankoina. Profiilit on pintakäsitelty muuta ovirakennetta vastaavasti. Saranan rakenteesta johtuen saranat j ! voidaan haluttaessa sijoittaa näkymättömiin oven saranapuolen käyntiväliin eikä oven ulkopintaan kuten nyt käytössä olevissa saranaratkaisuissa.

-*.30

Profiilien kiinnityskohdat ( 13 ) ja ( 24 ) on muotoiltu niin, että saranaprofiilit liittyvät käytännöllisellä tavalla käytettyyn • '* rakennejärjestelmään. Alumiinin huonot liukuominaisuudet ja käyttö- kohteen saranoinnille asettamat säätövaatimukset on huomioitu •>.35 profiilien keskinäisessä mitoituksessa riittävällä välyksellä( 5 ) niin, että välys( 5 )sallii sisemmän profiilin ( 1 )liikkua ennalta määrätyissä rajoissa sivusuunnassa ulommaisen profiilin sisällä.

t f · · » t * » k i * » * * 110387

Saranaprofiilitangoista( 1 )ja( 2 ) on katkaistu kuormitusvaatimusten perusteella sopivan mittaiset pätkät. Ulommainen profiili ( 2 ) kiinnitetään profiilijärjestelmään soveltuvalla tavalla karmirunkoon ja sisempi profiili ovilehden runkoon. Saranan 5 säätötarpeen ja kuormitusvaatimusten vuoksi sekä saranan yläpään että alapään kannatus hoidetaan kuvion 5 mukaisesti.

Esimerkki 2. Tiiviin muovilaatikon kannen saranointi.

10 Saranan mekaaninen kuormitus ei ole suuri, muovin liukuominaisuudet ovat hyvät ja tiiveysvaatimukset edellyttävät saranointia kannen koko pituudelta.

Saranointi suunnitellaan siten, että ulommainen profiili( 2 ) 15 valmistetaan kiinteäksi osaksi laatikkoa ja sisempi profiili( 1 ) kiinteäksi osaksi kantta, molemmat kannen ja laatikon koko leveydeltä. Profiilien keskinäiset välykset mitoitetaan niin, että erillistä laakerointia ei tarvita.

20 Kansi asennetaan paikoilleen siirtämällä sitä sivusuunnassa tarpeellinen matka niin, että profiili ( 1 )menee profiilini 2 ) sisään. Kannen ollessa kiinni ulommainen profiili( 2 )täyttää sisemmän profiilin uran kokonaan ja sarana toimii laatikon tiivisteenä. Kansi voidaan haluttaessa lukita paikoilleen ‘25 tulppaamalla profiilini 2 )päät.

Esimerkki 3.Pölytiiviiksi suunnitellun puisen kaapinoven saranointi.

: Saranan kuormitus on pienehkö mutta tiivistysvaatimus kohtuullisen korkea.

» * » ‘*•.30 Käytetään muovista valmistettuja saranaprofiileita jotka kiinnityskohdiltaan on muotoiltu niin, että profiilit voidaan , . kiinnittää saranoitaviin kappaleisiin ruuveilla tai muilla sen tapaisilla kiinnityselementeillä. Saranaprofiileista katkaistaan ···’ koko saranoitavan pinnan mittaiset pätkät kuitenkin niin, että ’*•35 sisempi profiili on hiukan ulompaa profiilia lyhyempi. Profiilien ,’**. ( 1 ) ja ( 2 ) keskinäisessä mitoituksessa on huomioitu keskinäisen 5 110387 kiertymisen vaatima väljyys, mutta keskinäisellä mitoituksella estetään sisemmän profiilini 1 )liikkuminen sivusuunnassa ulomman profiilini 2 )sisällä koska sivusuuntaista säätöä ei tarvita.

Ulomman profiilin alapää tulpataan kuviossa 5 esitetyllä 5 periaatteella kuitenkin niin, että painelaakeri ( 7 ) on ylä- ja alapinnaltaan sileä, profiilini 2 )sisään tarkalleen sopiva muovilevy. Yläpään laakerointia ei tarvita.

Keksinnön puitteissa voidaan ajatella lukuisia edellisistä 10 esimerkeistä poikkeavia ratkaisuja. Ammattihenkilölle on selvää, että materiaalivalinnoilla, profiilien kiinnityskohtien ( 13 ) ja ( 24 ) muotoilulla ja sijoittamisella, saranan sijoittamisella kiin teäksi osaksi saranoitavia kappaleita, saranan kokoluokkaa muuttamalla ja keskinäisiä dimensioita vaihtamalla voidaan erilaisia 15 sovellus-alueita löytää lukuisia.

Edelleen saranaprofiilien mitoitusta muuttamalla voidaan säätää kiertymiskulmaa ja vaikuttaa tiivistysominaisuuksiin käyttötarkoituksen mukaan. Käyttötarkoitus ja valmistustekniikka määräävät myös, 20 onko sisempi profiili! 1 )kuvioissa 1 ja 2 esitetty umpinainen vai kuviossa 3 esitetty ontto putkimainen.

Saranaprofiilit voivat kiinnittyä saranoitaviin kappaleisiin . ruuveilla tai sen tapaisilla, ne voivat olla rakennejärjestelmän 25 osia jolloin kiinnitys on järjestelmän mukainen ja siihen soveltuva •1 tai ne voivat olla kiinteä osa saranoitavia kappaleita.

Alan ammattilaiselle on selvää, että keksintö voi vaihdella yksityiskohdiltaan patenttivaatimusten mukaisissa puitteissa.

••'.30 •••35

Claims (10)

10 110387

1. Profiilisarana käsittää sisemmän saranaprofiilin( 1 )ja ulomman saranaprofiilin( 2 )jotka kiertyvät haluttuun kulmaan toistensa 5 ympäri niin, että profiilin ( 1 ) osa ( 12 ) kääntyy profiilin ( 2 ) osan( 22 )päälle ja joiden liukupinnat ovat samankeskeisiä tai lähes samankeskeisiä ympyränkaaria tai ellipsejä, tunnettu siitä, että profiilin ( 2 ) läpi on työstetty ainakin yksi aukko( 35 ),joka johtaa profiilini 2 ) ulkopuolelta 10 profiilin ( 1 ) osan ( 11 ) ja profiilin ( 2 ) väliseen tilaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sarana, tunnettu siitä, että putkimaiseksi valmistettuun profiilini 1 ) osaan ( 11 ) on työstetty ainakin yksi aukko, joka johtaa putkimaisen osan 15 ( 11 ) sisältä osan ( 11 ) ja profiilin ( 2 ) väliseen tilaan.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sarana, tunnettu siitä, että saranan liukupintojen voitelemiseksi tarkoitettu voiteluaine johdetaan osani H )ja profiilini 2 )väliseen tilaan 20 yhden tai useamman profiilissa ( 2 ) olevan aukon ( 35 ) kautta.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen sarana, tunnettu siitä, että Saranan liukupintojen voiteluun tarkoitettu voiteluaine johdetaan putkimaisen osan i 11 ) päästä ensin osan ( 11 )sisään 25 ja osassa ( 11 ) olevien aukkojen kautta profiilin ( 2 ) ja osan ·*’’ ( 11 ) väliseen tilaan. 1 Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sarana, tunnettu T : siitä, että saranan liikettä ohjataan johtamalla paineilma tai ; ’·30 nestepaine ainakin yhden profiilissa ( 2 ) olevan aukon ( 35 ) kautta profiilin ( 2 ) ja osan ( 11 ) väliseen tilaan ja ; liittämällä paineen poistumista ohjaava venttiili yhteen tai useampaan profiiliin ( 2 )työstettyyn aukkoon ( 35 ) tai putkimaiseksi valmistetun osan ( 11 ) päähän. ;! · 35 : 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sarana, tunnettu siitä, että voiteluaineen ja ohjauspaineen " 110387 säilyminen tarkoitetussa tilassa on varmistettu niin. että soveltuvasta tiivistemateriaalista valmistettu tiiviste ( 37 ) on kiinnitetty osan ( 12 ) tarkoituksenmukaisiin kohtiin tiivisteille tehtyihin uriin ( 16 ) ja,tai osan( 23 )vastaavaa 5 tarkoitutusata varten valmistettuihin uriin.

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sarana, tunnettu siitä, että profiilin ( 1 ) osaan ( 12 ) on profiilin valmistusvaiheessa valmistettu tai myöhemmin liitetty 10 kiinteä kohouma ( 14 ) ja profiilin ( 2 )osan ( 23 ) liukupintaan kiinteät kohoumat ( 21 ) , ( 25 ) niin, että saranan kääntyessä jompaan-kumpaan ääriasentoon liukuu profiilin ( 1 ) osaan ( 12 ) valmistettu kiinteä kohouma ( 14 ) joko profiilin ( 2 ) kohouman ( 21 )tai kohouman ( 25 )päälle, jolloin profiili ( 1 ) kiilautuu 15 saranan poikittaissuunnassa profiilia ( 2 ) vasten ja tiivistää saranan käyntivälyksen ( 5 ).

8. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sarana, tunnettu siitä, että saranan palautumista perusasentoon ohjataan yhdellä 20 tai useammalla jousielementillä, jonka toinen pää on tuettu tarkoituksenmukaisella tavalla profiilin ( 1 )osia ( 11 )ja( 12 ) yhdistävään osaan ja toinen pää profiilin ( 2 ) osaan ( 26 ). . 9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sarana, ,25 tunnettu siitä, että mitoittamalla prof iilit ( 1 ) ja 1 i * ··· ( 2 ) profiilien pituussuunnassa eri mittaisiksi, liukuvat '!.· profiilit( 1 ),( 2 )profiilien pituussuunnassa toistensa suhteen vapaasti ennalta määrätyissä rajoissa, jolloin profiileihin : kiinnitettyjen saranoitavien kappaleiden keskinäinen asema 30 profiilien pituus-suunnassa muuttuu vapaasti ennalta määrätyissä rajoissa.

10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sarana, ;* tunnettu siitä, että saranan säätö tapahtuu 35 laakeroi-malla prof iilit ( 1 ) ja (2 ) toisiinsa saranan päistä ja poikkeuttamalla profiilien( 1 ) ja ( 2 )liukupintojen kiertymäkeskipisteitä toisistaan. t 12 110387