FI109284B - Method and equipment for casting concrete products - Google Patents

Method and equipment for casting concrete products Download PDF

Info

Publication number
FI109284B
FI109284B FI964851A FI964851A FI109284B FI 109284 B FI109284 B FI 109284B FI 964851 A FI964851 A FI 964851A FI 964851 A FI964851 A FI 964851A FI 109284 B FI109284 B FI 109284B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
slab
mold
concrete
recesses
feeder
Prior art date
Application number
FI964851A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI964851A0 (en
FI964851A (en
Inventor
Aimo Seppaenen
Lassi Jaervinen
Original Assignee
Partek Concrete Dev Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Concrete Dev Oy Ab filed Critical Partek Concrete Dev Oy Ab
Priority to FI964851A priority Critical patent/FI109284B/en
Publication of FI964851A0 publication Critical patent/FI964851A0/en
Priority to EP97660132A priority patent/EP0846534A1/en
Priority to SG1997004229A priority patent/SG70048A1/en
Priority to NZ329310A priority patent/NZ329310A/en
Priority to KR1019970065861A priority patent/KR100495337B1/en
Priority to JP35004297A priority patent/JP4345037B2/en
Publication of FI964851A publication Critical patent/FI964851A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI109284B publication Critical patent/FI109284B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/0818—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for roughening, profiling, corrugating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0038—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon lining the outer wall of hollow objects, e.g. pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/205—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded using vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228—Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

109284109284

Menetelmä ja laitteisto betonituotteiden valamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää betonituotteiden valamiseksi jatkuvalla liukuvalulla siten, että betonimassaa purso-tetaan alustan kiskoja pitkin kulkevan liukuvalulaitteiston 5 syöttöruuvien avulla alustalle alustan ja muotin väliseen tilaan ja massaa tiivistetään ja tuotteen pintaan painetaan syvennyksiä päättömän, kohoumilla varustetun hihnan avulla. Keksintö koskee myös liukuvalulaitteistoa betonituotteiden valamiseksi, joiden tuotteiden pinnassa on syvennyksiä, 10 jolloin laitteistoon kuuluu kansiosan ja sivuseinämien muodostama muotti, syöttösäiliö ja yksi tai useampia syöttöruu-veja betonimassan syöttämiseksi muottiin, yksi tai useampia tiivistyselimiä sekä käyttökoneisto syöttö- ja tiivistyseli-mien käyttämiseksi ja liukuvalulaitteiston kuljettamiseksi 15 valualustaa pitkin, jolloin ainakin yhden muotin seinämistä muodostaa valusuunnan suhteen poikittaisten akselien ympäri kiertävä, päätön hihna, jonka ulkopinta on varustettu ul-. konemilla.The present invention relates to a process for casting concrete products by continuous sliding molding by extruding the concrete mass with the feed screws of the sliding molding apparatus 5 running along the substrate rails and compacting the mass and depressing the grooves on the surface of the product. The invention also relates to a sliding molding apparatus for casting concrete products having recesses on the surface thereof, wherein the apparatus comprises a mold formed by the cover portion and sidewalls, a feed tank and one or more feed screws for feeding the concrete mass into for transporting along the casting base 15, the walls of the at least one mold being formed by an endless belt rotating about the transverse axes transverse to the casting direction, the outer surface of which is provided with an ul. what kind of machine.

Tavallisesti tunnetuilla menetelmillä liukuvalamalla vai-· 20 mistettujen betonituotteiden pinta on suhteellisen sileä.The surface of concrete products made by sliding casting, usually by known methods, is relatively smooth.

V Pinnan sileys onkin toivottu ominaisuus yleensä silloin, kun ·' valettava tuote toimii sellaisenaan rakenteen näkyvänä osana.A Surface smoothness is usually a desirable feature when the product to be molded acts as a visible part of the structure.

: Rakennustekniikassa käytetään kuitenkin usein rakenteita, joissa kokonaisuus muodostuu tehtaassa valmistetusta elemen-25 tistä ja siihen liitettävästä, paikalla valmistettavasta : osuudesta.: However, construction technology often uses structures where the assembly consists of a prefabricated element-25 and an on-site component:

.···_ Tällaisten betonirakenteiden toimiminen tarkoitetulla tavalla edellyttää, että elementin ja paikalla tehdyn osan > » välinen tartunta on mahdollisimman luja. Tämän varmistamisek-30 si on edullista, että elementin pintaan tehdään vaarnakuvioi- :·. ta eli syvennyksiä. Paikalla valettava osa täyttää tällöin t·.; nämä syvennykset tarttuen tehtaassa valmistettuun element tiin. Rakenteen osien keskinäisen liukumisen estämiseksi on kuvioiden oltava sekä valun suunnassa että poikittaissuunnas-35 sa epäjatkuvia, esimerkiksi neliön tai suorakaiteen muotoisia syvennyksiä. Voidaan käyttää myös jatkuvaa poikittaista syvennystä. Sopiva vaarnojen syvyys on esim. 1 - 20 mm.··· _ In order for such concrete structures to function as intended, the bond between the element and the on-site part must be as strong as possible. To ensure this, it is advantageous for the element surface to have a stencil pattern: ·. he lived in the recesses. In this case, the molded part fills t · .; these recesses cling to a factory-made element. In order to prevent the parts of the structure from slipping between themselves, the patterns must be discontinuous, for example square or rectangular recesses, both in the casting direction and in the transverse direction. A continuous transverse recess may also be used. A suitable depth for the stakes is e.g. 1-20 mm.

Eräs betonituote, jossa vaarnat ovat erityisen tärkeät, on 109284 : 2 ns. kuorilaatta. Kuorilaatta toimii muottina, jonka päälle valetaan laatan kokonaispaksuuden edellyttämä betonikerros. j Kuorilaatta jää osaksi rakennetta ja kuormankantokyky edel lyttää lujaa tartuntaa osien välillä. Ontelolaattaa liittora-5 kenteena käytettäessä vaarnat ovat yhtä tärkeitä.One concrete product where stakes are particularly important is 109284: 2 so-called. shell tile. The shell slab acts as a mold on which a concrete layer of the total thickness of the slab is cast. j The shell plate remains part of the structure and the load-bearing capacity requires a firm grip between the parts. When using hollow core slabs as composite-5, stakes are equally important.

Tarvittavat vaarnaurat on aikaisemmin muodostettu yleensä siten, että tuotetta ei ole valettu liukuvaluna, vaan paikallaan olevaan muottiin, jonka pohjassa on kohoumia. Nämä kohoumat ovat muodostaneet laatan alapintaan syvennykset. Mene-10 telmän haittana on kuitenkin se, että laatan toinen pinta eli valun aikainen yläpinta on erikseen tasoitettava, jotta valmiiseen laattaan saataisiin näkyväksi pinnaksi sileä pinta.Previously required stake grooves have generally been formed in such a way that the product is not cast as a slip cast, but in a stationary mold with protrusions at the bottom. These protrusions have formed recesses on the underside of the slab. The disadvantage of the Go-10 method, however, is that the other surface of the slab, i.e. the upper surface during casting, must be separately leveled to give the finished slab a smooth surface as a visible surface.

Tämä merkitsee lisätyövaihetta laatan valussa.This means an additional step in the casting of the slab.

FI-patenttijulkaisusta 61652 tunnetaan myös laite, jonka 15 avulla laatan sivuille muodostetaan syvennyksiä käyttämällä kahta peräkkäistä pyörää, joiden sakarat painavat laatan sivuun syvennykset. Koska betonimassa puristuu kokoon näiden kahden pyörän välillä, on jälkimmäisen pyörän oltava hieman pienempi kuin ensin toimivan pyörän ja lisäksi pyörien nopeu-• : 20 det on synkronoitava erityisen liukukytkimen avulla, joka huomioi laatan muuttuneet mitat. Laite on siis verraten moni-mutkainen ja sitä on vaikea saada toimimaan tyydyttävästi : : kaikissa olosuhteissa.Also known from European Patent Publication No. 61652 is a device for forming recesses on the sides of a plate by using two successive wheels whose arms press the recesses to the side of the plate. Because the concrete mass is compressed between the two wheels, the latter wheel must be slightly smaller than the first working wheel and, furthermore, the speed of the wheels must be synchronized with a special slider that takes into account the changed dimensions of the slab. Thus, the device is relatively complex and difficult to operate satisfactorily: under all conditions.

FI-patenttijulkaisussa 101208 on kuvattu menetelmä ja 25 laite, missä tiivistetty, kovettumaton pintakerros plastisoi-: daan täryttämällä uudelleen ja näin plastisoituun pintaan painetaan syvennyksiä ulkonemilla varustetun telan tai päät-tömän hihnan avulla. Esitetyssä ratkaisussa massan tiivis-*.* * i tyselimien perään on sijoitettu paineentasaus/tasoituspalkki, 30 joka on myös varustettu täryttimillä, ja joka täryttämällä plastisoi elementin pinnan uudelleen. Tämän palkin perässä on . lieriömäinen jyrä tai päätön hihna, joka painaa syvennykset elementin pintaan. Esitetyn ratkaisun haittoina ovat rakenteen monimutkaisuus sekä elementin pinnassa olevan 35 materiaalin laadun heikkeneminen uudelleenplastisoinnissa.FI Patent Publication No. 101208 discloses a method and apparatus wherein the compacted, non-curing surface layer is plasticized by vibration again, thereby depressing recesses on the plasticized surface by means of a roller or endless belt. In the solution shown, a pressure equalization / leveling beam 30 is provided after the mass-sealing members, which is also provided with vibrators, and which by vibration plasticizes the surface of the element. Behind this bar is. a cylindrical roller or endless belt which presses the recesses onto the element surface. The disadvantages of the disclosed solution are the complexity of the structure and the deterioration of the quality of the material 35 on the surface of the element during the re-plasticization.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että syvennykset painetaan laatan yläpintaan välittömästi syöttöruuvien jälkeen tapahtuvan tiivistämisen aikana. Kek- ! 109284 3 sinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että ul-konemilla varustettu hihna on sovitettu tuotteen yläpintaa vasten vaakasuorien, laitteiston kulkusuuntaan nähden poikittaisten valssien ympärille ja muodostaa syöttöruuvien ja/tai 5 syöttöruuvien jatkeena olevien tiivistyselimien yläpuolella muotin yläseinämän tai yläseinämän osan tai jatkeen.The method according to the invention is characterized in that the recesses are pressed on the upper surface of the slab during the compaction immediately after the feed screws. Whoa! The apparatus of the present invention is characterized in that the belt provided with a protrusion is disposed about horizontal rolls transverse to the top surface of the product and forms above the feed screws and / or the upper part wall or extension of the mold above the feed screws.

Keksinnön mukaan vaarnaurat muodostetaan painamalla eli ainetta poistamatta. Liukuvalutekniikka edellyttää melko kuivan betonimassa käyttöä, koska tuotteen pitää muotin jälkeen 10 pysyä muodossaan.According to the invention, the dowel grooves are formed by pressing, i.e. without removing material. Sliding casting technology requires the use of a relatively dry concrete mass, as the product must remain in shape after the mold.

Keksinnön mukaista menetelmää sovelletaan muodostettaessa vaarnauria betonilaatan valun aikana vaakasuorassa olevaan yläpintaan. Tällöin muotin alapintana voidaan käyttää tasaista teräslevyä ja laatan näkyvä pinta saadaan täysin sileäksi.The method of the invention is applied to forming a pile groove on a horizontal surface during casting of a concrete slab. In this case, a flat steel plate can be used as the bottom surface of the mold and the visible surface of the plate is completely smooth.

15 Keksintöä voidaan soveltaa muodostettaessa vaarnoja paitsi kuorilaattaan, myös muihin liukuvalamalla tehtäviin betoni-tuotteisiin, kuten ontelolaattoihin, palkkeihin ja pilarei-hin.The invention can be applied to the formation of stakes not only in the shell slab but also in other concrete products made by sliding casting, such as hollow core slabs, beams and columns.

Painumat tehdään päättömällä hihnalla välittömästi tiivis-: 20 tystapahtuman yhteydessä. Pinnantiivistyspalkkina toimivan v.: täry- tai hiertopalkin jälkeen sijoitettu hihna muovaa painu- mat pinnantiivistyspalkin aiheuttaman plastisoinnin aikana : tai sen vaikutuksesta.Depressions are made with an endless belt immediately in connection with the sealing process: 20. V-acting as a surface sealing beam: A belt placed after the vibrating or traversing beam forms indentations during or as a result of plasticization by the surface sealing beam.

Hihnalaitteistossa ei tarvita erillistä tiivistyselintä.A separate sealing member is not required in the belt assembly.

25 Pinnantiivistyspalkin aiheuttama paine säilyy hihnan alla ja : betoni on muokattavissa. Menetelmää voidaan soveltaa sekä « t · ,···’ ontelolaattojen että massiivilaattojen valmistuksessa.25 The pressure exerted by the surface sealing beam remains under the belt and: the concrete can be modified. The method can be applied to the production of both «t ·, ···» hollow core slabs and solid slabs.

Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seu-:: rasvassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa t · 30 kuvio 1 esittää kaaviollisesti sivuleikkausta keksinnön ;·, mukaisesta laitteistosta, . kuvio 2 esittää leikkausta A - A kuviosta 1, hihnasuojuk- sen ollessa selvyyden vuoksi osittain poisleikattuna, kuviot 3-5 esittävät päältä ja leikattuna kolmea sovel-35 lutusta keksinnön mukaisella laitteistolla valmistetusta tuotteesta.The invention and its details will be described in more detail in the following with reference to the accompanying drawings, in which t · 30 Fig. 1 schematically shows a side section of an apparatus according to the invention; Fig. 2 is a sectional view A-A of Fig. 1, with the belt guard partially cut away for clarity, Figs. 3-5 show three top views of an article made with an apparatus according to the invention.

Liukuvalukoneessa on syöttösuppilo 1 ja käyttökoneisto 2.The slide machine has a hopper 1 and a drive unit 2.

Kone liikkuu pyörillä 3 alustaa 4 pitkin. Muotin muodostaa 109284 4 sivuseinämät 5 ja ylälevy 6. Onteloiden muodostamiseksi koneessa on yläpinnan ja alustan välissä rinnakkaisia syöttö-ruuveja 7 ja näiden jatkeena ontelotuurnat 8. Ylälevy 6 liikkuu koneen kulkusuunnassa edestakaisin kämmen 9 liikutta-5 mana. Myös sivuseimämiä voidaan liikuttaa kammella 10. Tämä kaikki on sinänsä tunnettua.The machine moves the wheels 3 along the base 4. The mold forms 109284 4 side walls 5 and a top plate 6. To form the cavities, the machine has parallel feed screws 7 between the top surface and the base and is extended by the cavity mandrels 8. Side walls can also be moved by crank 10. This is all known per se.

j Välittömästi ylälevyn 6 jälkeen on sovitettu kahden vaa kasuoran telan 11 ympäri kiertävä päätön hihna 12, joka painaa laatan yläpintaa. Hihnojen materiaalina on esim. teräs 10 tai kumi ja hihnassa on ulkonemia, jotka vastaavat laattaan muodostettavia syvennyksiä.Immediately after the top plate 6 is provided an endless belt 12 which wraps around two horizontal rollers 11 which presses against the top surface of the plate. The straps are made of, for example, steel 10 or rubber and have protrusions corresponding to the recesses formed in the slab.

Betonilaattaa valettaessa syöttöruuvit 7 syöttävät valu-massaa syöttösuppilosta 1 alustalle 4. Käyttökoneisto 2 pyörittää syöttöruuveja ja samalla kone liikkuu alustalla 15 pyöriensä 3 varassa (kuviossa 1 oikealta vasemmalle). Syöttö-ruuvien työntäessä konetta poispäin valutuotteesta hihnan 12 sisäpuolella olevat telat 11 vierivät hihnaa pitkin ja hihna siirtyy koneen mukana valettavan laatan yläpintaa pitkin eteenpäin.When casting the concrete slab, the feed screws 7 feed the casting mass from the feed hopper 1 to the tray 4. The drive mechanism 2 rotates the feed screws while the machine moves on the tray 15 on its wheels 3 (from right to left in Fig. 1). As the feed screws push the machine away from the casting product, the rolls 11 inside the belt 12 roll along the belt and the belt moves forward along the top of the plate to be cast.

| » * -· 20 Hihnojen kohoumat painavat laatan yläpintaan kohoumia vastaavat syvennykset. Syvennyksien painaminen tapahtuu tii-vistyksen aikana, ja se aloitetaan ennen kuin laatta on ehti-nyt tiivistyä lopulliseen tiiveyteensä.| »* - · 20 The protrusions of the belts press the recesses corresponding to the protrusions on the top of the slab. The recesses are pressed during the compaction and begin before the tile has finally compacted to its final seal.

Kuviot 3a ja 3b esittävät päältä ja pitkittäisleikkauksena ! 25 valettua laattaa, jossa on laatan yläpinnassa yhtenäinen : poikittainen uritus. Uritus voidaan tehdä vaihtoehtoisesti ,···, myös pitkittäin.Figures 3a and 3b are top and longitudinal views! 25 molded slabs with a uniform top surface: transverse groove. Alternatively, · · · · · · · · · · · · · · Longitudinally.

Kuviot 4a ja 4b esittävät päältä ja vinottain leikattuna \ *: laattaa, jossa on yhtenäinen vinottainen uritus laatan ylä- 3 0 pinnassa.Figures 4a and 4b show a top view and obliquely cut sheet of a uniformly oblique groove on the upper surface of the sheet.

Kuviot 5a ja 5b esittävät päältä ja poikittaisleikkauksena ; laattaa, jossa on erimuotoisia, katkonaisia syvennyksiä.Figures 5a and 5b show a top view and a transverse section; tiles with intermittent recesses of various shapes.

Paitsi liukuvalettavan betonituotteen yläpintaan, voidaan keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla tehdä 35 vaarnakuvioita myös betonielementin sivupintoihin asentamalla vastaavanlaiset laitteistot liukuvalumuotin sivuseinämiin.In addition to the upper surface of the sliding concrete product, the method and apparatus of the invention can also make stitch patterns on the side surfaces of the concrete element by installing similar equipment on the side walls of the sliding mold.

Claims (2)

1. Förfarande för gjutning av betongprodukter genom kontinuerlig glidformsgjutning sä, att betongmassa pressas med hjälp av matarskruvar (7) i en längs ett underlag (4) 5 löpande glidformsgjutanordning in i ett utrymme mellan underlaget och formen, kännetecknat därav, att massan komprimeras med hjälp av en skavskiva (6) som rör sig fram och äter i maskinens löpriktning, och att omedelbart i samband med komprimeringsförloppet fördjupningar inpressas i 10 produktens Övre yta med hjälp av ett med upphöjningar försett ändlöst band (12) som är placerat efter skavskivan (6).Method for casting concrete products by continuous sliding molding, such that concrete pulp is pressed by means of feeder screws (7) in a sliding molding device running along a substrate (4) into a space between the substrate and the mold, characterized in that the pulp is compressed by means of of a slab (6) that moves forward and eats in the running direction of the machine, and that, in conjunction with the compression process, depressions are pressed into the upper surface of the product by means of an endless belt (12) provided after the slab (6). . 2. Glidformsgjutanordning för gjutning av betongprodukter, vilka produkter uppvisar fördjupningar pä sin yta, varvid 15 tili anordningen hör en form som bildas av en Övre vägg omfattande en skavskiva (6) och sidoväggar (5) , en matarbehällare (1) och en eller flera matarskruvar (7) för matning av betongmassa tili formen, ett eller flera ' komprimeringsorgan (6, 8) samt ett driftsmaskineri (2) för * 1 20 drift av matar- och komprimeringsorganen och för transport av '•S glidf ormsgjut anordningen längs ett underlag, kännetecknad ;1 därav, att ett med upphöjningar försett band (12) är inpassat j mot produktens övre yta kring horisontella valsar (11) och I formar en del eller en förlängning av den övre väggen, som 25 omfattar skavskivan (6). I · * 1 i \ I I t I 1 f » V · I » » · » · t f I • 1 1 » » I 1 I * » · k «A sliding molding device for casting concrete products, which products have recesses on their surface, wherein the device belongs to a mold formed by an upper wall comprising a slab (6) and side walls (5), a feeder container (1) and one or more feeder screws (7) for feeding concrete pulp into the mold, one or more compression means (6, 8) and an operating machinery (2) for operating the feeder and compression means and for transporting the sliding molding device along a substrate characterized in that a raised band (12) is fitted to the upper surface of the product around horizontal rollers (11) and I forms part or an extension of the upper wall comprising the scraping plate (6). I · * 1 i \ I I t I 1 f »V · I» »·» · t f I • 1 1 »» I 1 I * »· k«
FI964851A 1996-12-04 1996-12-04 Method and equipment for casting concrete products FI109284B (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI964851A FI109284B (en) 1996-12-04 1996-12-04 Method and equipment for casting concrete products
EP97660132A EP0846534A1 (en) 1996-12-04 1997-11-26 Method and apparatus for casting concrete products
SG1997004229A SG70048A1 (en) 1996-12-04 1997-12-02 Method and apparatus for casting concrete products
NZ329310A NZ329310A (en) 1996-12-04 1997-12-03 Slide casting concrete with belt pressed indentations
KR1019970065861A KR100495337B1 (en) 1996-12-04 1997-12-04 Method and apparatus for casting concrete products
JP35004297A JP4345037B2 (en) 1996-12-04 1997-12-04 Method and apparatus for casting concrete products

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI964851A FI109284B (en) 1996-12-04 1996-12-04 Method and equipment for casting concrete products
FI964851 1996-12-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI964851A0 FI964851A0 (en) 1996-12-04
FI964851A FI964851A (en) 1998-06-05
FI109284B true FI109284B (en) 2002-06-28

Family

ID=8547207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI964851A FI109284B (en) 1996-12-04 1996-12-04 Method and equipment for casting concrete products

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0846534A1 (en)
JP (1) JP4345037B2 (en)
KR (1) KR100495337B1 (en)
FI (1) FI109284B (en)
NZ (1) NZ329310A (en)
SG (1) SG70048A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI115618B (en) * 1999-03-02 2005-06-15 Valkeakoski Extec Oy Ltd Apparatus and method for effecting sealing movement in a bed casting machine
US20020014051A1 (en) * 2000-04-20 2002-02-07 Fraval Hanafi R. High strength light-weight fiber ash composite material, method of manufacture thereof, and prefabricated structural building members using the same
KR101129275B1 (en) 2011-10-21 2012-03-26 삼표건설 주식회사 Method for manufacturing half pc(precast concrete) slab
EP3486392B1 (en) * 2018-03-12 2021-08-11 Elastic Potential S.L. Prefabricated floor element, structure comprising prefabricated floor elements and installation for obtaining the prefabricated floor element
CN111231061B (en) * 2020-02-27 2021-06-22 张存存 Automatic floating device of unloading of cement well lid production
CN111716543B (en) * 2020-07-06 2021-09-07 中铁十八局集团北京工程有限公司 Fiber concrete apparatus for producing
BE1029858B1 (en) * 2021-10-15 2023-05-15 Betonwerken Vets En Zonen Nv CONCRETE VELL WITH ACTIVE AND PASSIVE REINFORCEMENT

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES249605A1 (en) * 1959-05-05 1959-09-16 Vinas Tarres Juan Improvements in or relating to the manufacture of hollow concrete blocks
FR2151437A5 (en) * 1971-06-29 1973-04-20 Saret
GB1387826A (en) * 1971-07-02 1975-03-19 Spiroll Corp Ltd Device for forming shear keyways on sides of extruded slabs and the like
GB1506722A (en) * 1975-03-06 1978-04-12 Hewitt F Apparatus for extruding concrete
FR2448422A1 (en) * 1979-02-07 1980-09-05 Applic Ceramiques Et Extruder for inverted T=shaped concrete beam - uses blocks on oscillating ram-actuated beam to obtain castellated top edge profiles
US4247269A (en) * 1980-01-21 1981-01-27 Bezhanov Tigran V Concrete placing apparatus
JPS5850983Y2 (en) * 1980-03-03 1983-11-21 株式会社クボタ Extrusion molding equipment
KR850001060A (en) * 1983-07-15 1985-03-14 이수춘 Extrusion method of tile
FI76514C (en) * 1986-04-07 1989-07-31 Kt Suunnittelu Oy Method and apparatus for casting concrete elements
JPH07112420A (en) * 1993-10-19 1995-05-02 Toray Ind Inc Device and method for manufacturing patterned extrusion-molded body
JP2982993B2 (en) * 1993-11-24 1999-11-29 株式会社ノザワ Extruded plate manufacturing equipment
JPH106320A (en) * 1996-06-19 1998-01-13 Miyoujiyou Cement Kk Apparatus for producing cavity precast concrete panel and use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
FI964851A0 (en) 1996-12-04
SG70048A1 (en) 2000-01-25
NZ329310A (en) 1998-06-26
KR19980063776A (en) 1998-10-07
FI964851A (en) 1998-06-05
KR100495337B1 (en) 2005-09-30
JPH10202627A (en) 1998-08-04
JP4345037B2 (en) 2009-10-14
EP0846534A1 (en) 1998-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1175982A2 (en) Manufacturing of powdered material
FI109284B (en) Method and equipment for casting concrete products
FI76514C (en) Method and apparatus for casting concrete elements
CN110142847A (en) For producing the method for building the brick especially adobe of sand-lime brick
EP1356909A2 (en) Method and plant for forming ceramic slabs or tiles
KR100960605B1 (en) Method for production of sheets made from binder, production line for said sheets and device for generation of an impression
DK166949B1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING ROOF PLATES THAT HAVE A TRANSFORMING FLANGE
FI69591C (en) OVER ANCHORING FOR COMPRESSION OF BETONG
FI102253B (en) Method and apparatus for the manufacture of concrete elements
KR100691422B1 (en) Automatic Machine For Manufacturing Yellow Earth Blocks With Various Deformations And Process to Manufacture Yellow Earth Blocks With Said Automatic Machine
EP1534482B1 (en) Method and apparatus for fabricating a hollow-core concrete product
US1367227A (en) Machine for manufacturing slabs or the like of cement or like material
FI101208B (en) Method for casting concrete products
FI123542B (en) Method, apparatus and forming part of a product for sliding molding of a concrete product
SE442725B (en) DEVICE FOR A CONSTRUCTION MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF CONCRETE PLATE
FI125597B (en) Method and equipment for casting concrete products
FI119050B (en) Method and apparatus for casting concrete products
FI80845B (en) Slide casting machine for use in the manufacture of concrete elements
JP2521465B2 (en) Concrete product molding equipment
JPS5874305A (en) Instantaneous mold-release molding method for concrete product and its mold
RU83730U1 (en) TWO-CURRENT TAPE PRESS UNIT FOR FORMING PLASTIC MASSES
JP3606971B2 (en) Manufacturing method of non-combustible plate
EP1731280A2 (en) Method and apparatus for casting a concrete product by slipform casting
JPS6018892Y2 (en) Continuous molding equipment
JPH03202B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: PARTEK CONCRETE DEVELOPMENT OY AB