FI108573B

FI108573B - Cutting large, elongated protection and its manufacturing process

Info

Publication number: FI108573B
Application number: FI933696A
Authority: FI
Inventors: Marcel Matiere
Original assignee: Marcel Matiere
Priority date: 1991-12-24
Filing date: 1993-08-23
Publication date: 2002-02-15
Also published as: SK90193A3; FR2685304A1; SK279815B6; FR2685304B1; GR3023612T3; NO933001D0; ES2099418T3; FI933696A; FI933696A0; CZ284169B6; AU661101B2; NO305412B1; CA2110902A1; JPH081274B2; DK0584298T3; BR9205659A; JPH06505787A; EP0584298B1; EP0584298A1; ATE150153T1

Abstract

The invention relates to an elongated housing (1) intended to withstand an internal pressure which may exceed 10 bars and forming a tubular sealed space (A) having a truncated cross-section, comprising a lower portion formed of a rigid concrete slab (2) resting on the ground and an upper portion (3) consisting of a thin metal wall shaped like a curved vault extending between two side extremities (31, 31') parallel to the longitudinal axis and each connected to the slab (2) by means of a longitudinal connection part connected tangentially to the side extremity (31, 31') of the vault (3). According to the invention, the upper face (22) of the slab (2) has a width substantially equal to the spacing between the two side extremities (31, 31') of the curved vault (3) and each connection part is comprised of a flat plate (4, 4') which extends in the prolongation of the vault (3) and is applied from the outside against the corresponding side face (23, 23') of the slab (2), each plate (4,4') being associated with support means (5, 42) capable of opposing the slipping of said plate (4, 4') along the corresponding side face (23, 23') of the slab (2) caused by forces (15) due to internal pressure and to the separation of said plates (4, 4') as a result of external forces (13).

Description

iOB 573iOB 573

Poikkileikkaukseltaan suuri, pitkänomainen suojus ja sen valmistusmenetelmä. - I genomskärning stort, längsträckt skydd och dess framställningsförfarande.Large, elongated cross-sectional cover and method of manufacture. - I genomskärning stort, längsträckt skydd och dess framställningsförfarande.

Esillä oleva keksintö kohdistuu pitkänomaiseen suojukseen, jolla on suuri poikkileikkaus ja joka kykenee kestämään korkeita sisäpuolisia paineita, jotka voivat mahdollisesti ylittää 10 baria, samoin kuin ulkopuolisia jännityksiä. Keksintö on sovellettavissa erityisesti paineistetun väliaineen siirtoput- *8 ’ kistojärjestelmän rakentamiseen, joka on tarkoitettu rakennettavaksi ulkoilmaan tai, kuten toisinaan tapahtuu, haudattu pengerryksen alle.The present invention is directed to an elongated shield having a large cross-section and capable of withstanding high internal pressures that may potentially exceed 10 bar, as well as external stresses. The invention is particularly applicable to the construction of a pressurized medium transfer piping system for construction outdoors or, as is sometimes the case, buried under embankment.

yleisesti puhuen keksintö voidaan tehdä sovellettavaksi minkä tahansa putkistojärjestelmän rakentamiseen, sallien korkeapaineisen väliaineen siirron virtausnopeuden, esimerkiksi viemäröinti- tai vesijohtojärjestelmien rakentamiseen, kaupunkien lämmittämiseen, tai paineputki johdot, joita käytetään vesivoi-masähkölaitosten syöttämisessä.generally speaking, the invention can be made applicable to the construction of any piping system, allowing the flow of high-pressure fluid to flow, for example, sewerage or plumbing systems, urban heating, or pressure pipe lines used to feed hydroelectric power plants.

Väliaineen siirtoputkijohdot rakennetaan normaalisti käyttäen -·' metal 1iputkijaksoja, joilla on pyöreä poikkileikkaus ja ’ asennettuna päittäin ja liitettynä väliainetiivii1lä tavalla.Medium transport pipelines are normally constructed using - · 'metal pipe sections with a circular cross section and' mounted end to end and connected in a fluid-tight manner.

i · ; On tunnettua, että ohut pyöreä metalliseinämä voi vastustaa j'.‘; huomattavia sisäpuolisia paineita. Niinpä valmistuksen talou- i t dellisuuden ja kuljetuksen johdosta paineistetut putkijohdoti ·; It is known that a thin circular metal wall can resist j '.'; considerable internal pressures. Thus, due to the expediency of manufacturing and transportation, pressurized pipelines are economical

• · I• · I

valmistetaan metallista, ainakin kaikissa tapauksissa, joissa , ulkopuoliset kuormat eivät ole huomattavia, esimerkiksi paine-putkijohtojen tapauksessa. Kuitenkin asennettaessa linjoja, '·' ' putki, joka sisältää ohuen metalliseinämän, voi muuttaa muo-toaan pyöreästä, sen omasta painosta johtuen, estäen tämän johdosta hitsaamisen. Tämä ilmiö edellyttää sitten jäykistys-elementtien asentamista, mikä monimutkaistaa rakennetta, lisää • *_ putkijohdon painoa, ja, mikäli nämä elementit jätetään paikoil- 108573 2 leen, muodostaa esteitä väliaineen kierrolle.made of metal, at least in all cases where external loads are not significant, for example in the case of pressure pipelines. However, when installing the lines, the '·' pipe containing the thin metal wall may deform its shape due to its own weight, thereby preventing welding. This phenomenon then requires the installation of stiffening elements, which complicates the structure, increases the weight of the pipeline, and, if left in place, creates obstacles to the circulation of the medium.

Monissa tapauksissa, esimerkiksi viemäröinti- tai vesijohtoverkoissa, putkijohto sijoitetaan ojan pohjalle ja haudataan pengerryksen alle. Oja on normaalisti täytetty ennen putken paineistamista, mikä, tässä tyhjässä tilassa, on täten altistettu ulkopuolisille jännityksille, jotka aiheutuvat täyttämisestä, ja mahdollisille liiallisille kuormituksille. Toiminnallisen käynnistyksen jälkeen nämä ulkopuoliset jännitykset tasapainoni tetaan sisäpuolisen paineen avulla, joka voi kuitenkin vaihdella ja voi joskus olla poissa. Kaikissa näissä tapauksissa linjaa painava kuorma voi aikaansaada putken muotoutumisen pyöreästä eroavaksi ja jopa litistää sen.In many cases, for example in sewerage or plumbing networks, the pipeline is laid at the bottom of the ditch and buried under the embankment. The ditch is normally filled before the pipe is pressurized, which, in this empty space, is thus exposed to external stresses caused by the filling and to possible overloads. After a functional start-up, these external stresses are balanced by internal pressure, which, however, may vary and may sometimes be absent. In all of these cases, the line-heavy load can cause the tube to deform and even flatten it.

Tästä syystä haudatut putkijohdot valmistetaan tavallisesti joko metalliputkista, joilla on melko huomattava paksuus ja joihin sisältyy ulkopuoliset jäykistyselementit, tai vahvistetuista betoniputkista, jotka voivat olla esijännitettyjä tai sitten ei.For this reason, buried pipelines are usually made of either metal pipes of rather considerable thickness, which include external stiffening elements, or reinforced concrete pipes, which may or may not be prestressed.

Kuitenkin näiden putkien kuljettaminen ja asentaminen edel-• lyttää niiden mittojen rajoittamista ja sen seurauksena vir- ’ tauksen poikkileikkausta, jolloin niiden halkaisija ei käy-:.5.: tännössä ylitä 2,5 m, tarkoituksena pysyä pääväylämitan sisä- *' : puolella.However, the transport and installation of these pipes requires a limitation of their dimensions and consequently a cross-section of the flow, whereby their diameter does not reach -: 5: in practice, it does not exceed 2.5 m in order to remain inside the main fairway dimension.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi on jo tehty ehdotuksia haudattujen, poikkileikkaukseltaan suurien putkijohtojen rakentamiseksi käyttämällä koottuja metal 1ipaneeleja, joilla on normaalisti aaltomainen profiili, joka sallii niiden paremmin vastus-\* ' tavan ulkopuolisia liiallisia kuormia ja erilaisia asennusil-: miöitä. Kuitenkaan näitä rakenteita ei ole varustettu vastus- tamaan sisäpuolista painetta, ja niissä on tietyn asteinenTo solve this problem, proposals have already been made for the construction of buried, large cross-sectional pipelines using prefabricated metal panels, which normally have a corrugated profile, which allows them to better resist excessive loads and various installation phenomena. However, these structures are not equipped to withstand internal pressure and have a degree of

I t II t I

riski siitä, että putkijohto litistyy ulkopuolisten kuormien vaikutuksena alaisena.the risk of the conduit collapsing under the influence of external loads.

ΐ 108573 s I 3ΐ 108573 s I 3

Poikkileikkaukseltaan suurien putkijohtojen rakentamiseksi, jotka kykenevät vastustamaan samanaikaisesti sisäpuolista painetta ja ulkopuolisia liiallisia kuormia, sama keksijä on aiemmin ehdottanut patentissa n:o US-Ä-5 061 121 tai patenttihakemuksessa sarjanumero 07/772,242 sekatyyppisen putkimaisen suojuksen rakennetta, jolla on typistetty sylinterimäinen jakso ja joka käsittää poikkileikkauksessaan alemman osan massiivisen laatan muodossa, joka on muodostettu vahvistetusta betonista, ja yläosan, Joka on muotoiltu sisäänpäin kaarevan holvin ta-voin, muodostettuna ohuesta metal 1iseinästä, jonka kaksi sivu-reunaa on liitetty vastaavassa järjestyksessä betoni laattaan, kunkin reunan ollessa liitetty 1iitoskappaleel 1 a, joka on sementoitu litteän levyn yläpintaan ja liitetty tangentiaalisesti holvin vastaavaan sivureunaan.For the construction of high-cross-section pipelines capable of simultaneously resisting internal pressure and external overloads, the same inventor has previously proposed in US-A-5,061,121 or patent application Serial No. 07 / 772,242 a mixed-type tubular shield structure having a having a lower section in the form of a solid slab made of reinforced concrete and an upper section formed in the form of an inwardly arched arch formed of a thin metal wall with two lateral edges connected in the corresponding order to the concrete slab, each edge being joined by 1 joint. a, cemented on the upper surface of the flat plate and tangentially connected to the corresponding lateral edge of the arch.

Tämä sekarakenne sallii materiaalien optimaalisen käytön.This composite structure allows optimum use of materials.

Itse asiassa putkijohdon ollessa paineistettuna, metalliholvi on altistettu yksinomaan vetojännityksille ja se voidaan tehdä melko ohuista ohutseinämäisistä elementeistä, jotka ovat helposti käsiteltävissä ja hitsattavissa yhteen varmistamaan väl iainetiiveys paineenal aisena .In fact, when the pipeline is pressurized, the metal vault is subjected solely to tensile stresses and can be made from rather thin thin-walled elements that are easy to handle and weld together to ensure fluid tightness under pressure.

Lisäksi johtuen typistetystä poikkileikkauksesta pohjassaan, : · : ylempi metalliosa vastustaa holviefektin johdosta tehokkaasti • · I’·': ulkopuolisia jännityksiä myös silloin, kun johto on tyhjä.In addition, due to the truncated cross-section at its base: ·: The upper metal part effectively resists external stresses due to the vault effect • · I '·', even when the wire is empty.

• · .··.·. Litteä perusta, joka toimii jäykistyselementtinä, on altistettu taivutus jännityksille, se voi kuitenkin vastustaa niitä suotui-... sissa olosuhteissa, koska tämä perusta on muodostettu betoni-laatasta, jonka paksuus ja raudoitus voidaan määrittää sen * » * tukemien jännityksien funktiona. Lisäksi tämä litteä perusta : antaa putkijohdolle tehokkaan perustuspinnan, mikä tekee mah- dolliseksi levittää syntyneet jännitykset maahan ja vastustaa erilaisia asennusi lmiöitä .• ·. ··. ·. The flat foundation, which acts as a stiffening element, is subjected to bending stresses, however, it can resist them under favorable conditions since this foundation is formed of a concrete slab whose thickness and reinforcement can be determined as a function of the stresses supported by it. In addition, this flat foundation: gives the pipeline an effective foundation surface, which makes it possible to spread the resulting stresses to the ground and resist various phenomena in your installation.

4 1 O 8 57 54 1 O 8 57 5

Laatta voidaan edullisesti valaa paikalla työn edetessä tai se voidaan muodostaa esivalmistetuista elementeistä, jotka asennetaan peräkkäin.Advantageously, the slab may be cast in situ as the work progresses, or it may be formed of prefabricated elements which are mounted in series.

Patentissa US 5,061,121 ja patenttihakemuksessa n:o 07/772,242, joihin on aiemmin viitattu, metalliholvi liitetään laattaan pitkin holvin kahta sivureunaa muotoiltujen jaksojen avulla, jotka käsittävät yläosan, joka kiinnittyy tangentiaalisesti holviin, ja .alaosan, joka on sementoitu laatan yläpintaan siten, että se tekee mahdolliseksi vastustaa repäisyjännityksiä ja samanaikaisesti muodostaa väliainekiinteyden.In U.S. Patent No. 5,061,121 and U.S. Patent Application Serial No. 07 / 772,242, previously cited, a metal vault is joined to a slab by two sections formed along the lateral edge of the vault, comprising an upper portion tangentially attached to the vault and a lower portion cemented to the upper surface of the slab. makes it possible to resist tension and at the same time to form a fluid solid.

Tämä liittämismenetelmä on hyvin sopiva tapauksiin, joissa laatta on tehty esivalmistetuista elementeistä. Kuitenkin se voi monimutkaistaa rakennetta, kun laatta valetaan paikallaan. Lisäksi, kun kehitetään voimakkaita sisäpuolisia paineita, voi pelkona olla se, että betoni voi lopuksi hajota kehitettyjen jännityksien seurauksena.This method of joining is well suited to cases where the slab is made of prefabricated elements. However, it can complicate the structure when the slab is cast in place. In addition, when strong internal pressures are generated, there may be a fear that the concrete may eventually disintegrate as a result of the applied stresses.

Täten keksinnön tarkoituksena on uudet järjestelyt, jotka sallivat metalliholvin kiinnitysmenetelmän yksinkertaistamisen, • · • betonin murtumisriskien pienentämisen ja laatan keventämisen.Thus, it is an object of the present invention to provide novel arrangements that allow the method of fastening a metal vault to be simplified, the risk of concrete breaking and the slab being reduced.

'.· ' Lisäksi putkijohdon rakennetta kokonaisuudessaan voidaan yksin-kertaistaa huomattavasti ottamalla käyttöön nämä uudet raken- ] \> teet.In addition, the pipeline structure as a whole can be significantly simplified by the introduction of these new structures.

Niinpä keksintö on yleisesti sovellettavissa pitkänomaiseen suojukseen, joka on tyyppiä, joka on kuvattu US-patentissa n.*o 5,061,121 tai hakemuksessa sarjanumero 07/772,242 ja muodostunut alaosasta, joka on muodostettu lujasta betoni 1aatasta, joka käsittää maahan tukeutuvan alapinnan, yläpinnan ja kaksi sivu-; ; ; pintaa, jotka ovat yhdensuuntaisia pituusakseliin nähden, ja yläosasta, joka on muodostunut ohuesta metal 1iseinästä, joka on » » · muotoiltu sisäänpäin kaarevan holvin tavoin ja ulottuu kahden sivureunan välissä, jotka ovat yhdensuuntaisia pituusakseliin 5 '«08 573 nähden ja kiinnitetty laattoihin, joista kukin on kiinnitetty pitkittäisen liitos-kappaleen avulla, jolla liitoskappaleella on yläosa, joka liittyy tangentiaali-sesti holvin sivureunaan ja alaosa, joka on liitetty laattaan.Accordingly, the invention is generally applicable to an elongate shield of the type described in U.S. Patent No. 5,061,121 or Serial No. 07 / 772,242 and consisting of a lower part formed of a solid concrete slab comprising a ground-supported lower surface, an upper surface and two sides. -; ; ; a surface parallel to the longitudinal axis and an upper part formed by a thin metal wall which is »» · shaped like an arcuate arch and extends between two lateral edges parallel to the longitudinal axis 5 '«08 573, each of which is fixed is secured by a longitudinal joint piece having a top portion tangentially connected to the lateral edge of the vault and a lower portion which is joined to the plate.

Keksinnön päämäärien saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle suojukselle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt seikat.To achieve the objects of the invention, the cover according to the invention is characterized by the features set forth in the characterizing part of claim 1.

Sekä ulkopuolisten jännitysten että sisäpuolisen paineen optimaaliseksi vastustamiseksi holvi peittää edullisesti olennaisesti puoliympyrän, joka on keskitetty enemmän tai vähemmän laatan yläpinnan tasoon.For optimal resistance to both external stresses and internal pressure, the arch preferably preferably substantially covers a semicircle centered more or less on the plane of the top surface of the slab.

Kuitenkin laajemman siirtopoikkipinnan muodostamiseksi lisäämättä laatan leveyttä liiallisesti voidaan etuja saada antamalla holville keskikohdassa yli 180° kulma. Tässä tapauksessa laatan kaksi sivupintaa voivat olla viistetyt ylemmän vaakasuuntaisen pinnan suhteen kulmassa, joka vastaa tangentin suuntausta holvin lähtöpisteessä, jotta sallitaan kahden sivuttai-sen holviliitoslevyn asemointi tämän holvin pidennyksen sisäpuolella.However, to obtain a wider transfer cross section without increasing the width of the slab, advantages can be gained by giving the vault a center angle of more than 180 °. In this case, the two lateral faces of the slab may be bevelled with respect to the upper horizontal surface at an angle corresponding to the orientation of the tangent at the starting point of the vault to permit positioning of two lateral vaulting joints within this vault extension.

**

Pituussuuntaiset liitoslevyt on edullisesti puristettu vasten laatan sivupin-; toja paineella, joka on riittävä vähintään estämään, kitkan avulla, levyn ‘I·, siirtymisen.The longitudinal connecting plates are preferably pressed against the side surface of the plate; and at a pressure sufficient to at least prevent, by friction, the displacement of the plate 'I ·.

·.·: Kuitenkin laatan taivutuslujuuden parantamiseksi ja sen tekemiseksi ke- ,' ’: veämmäksi etuja saadaan altistamalla se poikittaisille esivetojännityksille.However, to improve the bending strength of the slab and to make it slimmer, the advantages are obtained by subjecting it to transverse prestressing stresses.

',, |: Tässä tapauksessa kyseiset kaksi pituussuuntaista levyä, joita käytetään : V; holvin liittämiseen laattaan, voidaan yhdistää moninkertaisella määrällä : poikittaisia tankoja, jotka on levitetty suojuksen koko pituudelle, joista tangoista kukin ulottuu laatan koko leveyden yli kulkien samalla kyseisen 108573 6 kahden levyn ja laatan läpi, kunkin tangon ollessa varustettu kussakin päässään ulkopuolisilla elimillä, jotka sallivat sen tukemisen vastaavaan levyyn, näiden tankojen ollessa altistettuina esijännitysvedolle, joka kykenee sallimaan samanaikaisesti laatan vastustavan taivuttavia jännityksiä, jotka kehittyvät sisäpuolisen paineen johdosta ja kunkin kiinnityslevyn puristamisen vasten laatan vastaavaa sivupintaa paineella, joka on riittävä estämään kyseisen levyn siirtymisen.',, |: In this case, the two longitudinal plates used: V; for joining the vault to the slab, may be joined by a multiple of: transverse rods spread over the entire length of the shroud, each of which extends across the entire width of the slab while passing through the two slabs and slabs in question; supporting the respective plate, these rods being subjected to a prestressing tension capable of simultaneously allowing the plate to resist bending stresses generated by internal pressure and squeezing each securing plate against the respective side surface of the plate at a pressure sufficient to prevent the said plate from moving.

Väliainetiiveyden varmistamiseksi putkimainen suljettu tila on edullisesti ympäröity kokonaisuudessaan metalliseinillä, jotka on hitsattu yhteen. Tässä tapauksessa holvin kaksi sivureunaa on liitetty toisiinsa ohuen poikittaisen levyn avulla, joka peittää yhden laatan vaakasuuntaisista pinnoista, ylemmän tai vastaavasti alemman, ja sisältää kaksi yhdensuuntaista, pituussuuntaista reunaa, jotka on liitetty jäykästi ja vesitiiviillä tavalla, pitkin holvin kutakin sivureunaa vastaavassa järjestyksessä.To ensure fluid tightness, the tubular enclosed space is preferably surrounded entirely by metal walls that are welded together. In this case, the two lateral edges of the vault are interconnected by a thin transverse plate covering one of the horizontal surfaces of the slab, the upper or the lower, respectively, and containing two parallel longitudinal edges joined rigidly and watertightly along respective lateral edges.

Tämä poikittainen levy tarjoaa täten samanaikaisesti vesitiiveyden ja •.i.: pituussuuntaisten levyjen aseman pysyvyyden, erityisesti estämään niitä : leviämästä erilleen ulkopuolisten jännitysten vaikutuksen alaisena.Thus, this transverse plate simultaneously provides water tightness and • .i .: stability of the longitudinal plates, in particular to prevent them from spreading apart under the influence of external stresses.

: Siirtymäefektin vastustamisen parantamiseksi kukin liitoslevy voi edulli- sesti olla varustettu sisäpinnallaan, joka on käännetty kohti laattaa, vähintään yhdellä ulkonevalla kiinnityselementillä, kuten esimerkiksi rivalla, ·:··: joka on yhteistoiminnassa vähintään yhden parin muodostavan, onton ‘.j elementin kanssa, kuten esimerkiksi uran, joka on leikattu haluttuun ase- : maan laatan vastaavalla sivupinnalla.: In order to improve resistance to the transition effect, each joint plate may advantageously be provided with its inner surface facing toward the plate, with at least one protruding fastening element, such as a rib, ·: ··: cooperating with at least one pair of hollow '. for example, a groove cut to the desired position on the respective side surface of the slab.

: V: Siinä tapauksessa, että laatta on valettu paikallaan ja täten muodostaa 8”: yhtenäisen pinnan, vesitiiveys voidaan muodostaa itse laatan yläpinnan ί 108575 7 avulla. Vesitiivis punos sijoitetaan silloin kunkin liitoslevyn ja laatan sen sivupinnan väliin, jota vasten levy puristetaan.: A: In the case where the tile is cast in place and thus forms an 8 ": uniform surface, the waterproofing itself can be formed by the upper surface of the tile ί 108575 7. The watertight braid is then placed between each joint plate and the side surface of the plate against which the plate is pressed.

Holvi on täten muodostettu esivalmistetuilla jaksoilla, jotka on sijoitettu peräkkäin toinen toisensa jälkeen ja, ensimmäisessä suoritusmuodossa, kukin holvijakso käsittää keskiosan, joka on muotoiltu puolikuoren tavoin, muodostaen itse holvin ja pidennetty, kummallakin sivullaan, olennaisesti litteällä osalla, joka muodostaa liitoslaipan, kunkin puolikuoren muodostaessa, pitkin sen kahta laippaa, yksiosaisen elementin, joka kattaa poikittaisen poikkileikkauksen kokonaisuudessaan.The vault is thus formed by prefabricated sections disposed one after the other and, in the first embodiment, each vault section comprises a central portion shaped like a half shell, forming itself an arch and elongated on each side with a substantially flat portion forming a joint flange, each , along its two flanges, a one-piece element that covers the entire transverse section.

Kuitenkin toisessa suoritusmuodossa holvi voi olla myös muodostettu vähintään kolmella esivalmistetulla komponentilla, s.o. vähintään yksi kaareva, holvin muotoinen keskuselementti ja kaksi sivuttaista elementtiä vastaavassa järjestyksessä, joista kumpikin käsittää litteän alaosan, joka muodostaa liitoselimen, ja yläosan, joka on liitettävissä tangentiaalisesti keskuselementin yhteen sivureunaan ja kiinnitettävissä jälkimmäiseen yhtäjaksoisen hitsin avulla.However, in another embodiment, the vault may also be formed by at least three prefabricated components, i. at least one curved central arch element and two lateral elements, respectively, each comprising a flat lower portion forming a connecting member and an upper portion tangentially connected to one side edge of the central element and secured to the latter by a continuous weld.

Huomataan, että levyn tämä yläosa, joka ulkonee laatan yläpinnan tason yli ja yläpuolella, edullisesti muodostaa holvikomponentin keskiöimisreu-nan.It will be appreciated that this upper portion of the sheet which protrudes above and above the plane of the upper surface of the slab preferably forms the centering edge of the arch component.

Kyseiset kaksi pituussuuntaista levyä voidaan kiinnittää edeltäkäsin poikit-..: taislevyyn, jotta muodostetaan esivalmistettu yksikkö, joka voidaan sijoit- : taa erikseen laatalle, jolloin holvikomponentti liitetään sitten kyseisten ...: kahden pitkittäisen levyn yläreunaan.The two longitudinal plates can be pre-attached to the transverse plate to form a prefabricated unit which can be placed separately on the plate, whereupon the arch component is attached to the top of the two longitudinal plates.

Poikittaislevy voi lisäksi käsittää kaksi erillistä hitsattua elementtiä vastaavassa järjestyksessä, joista kukin on yhden sivuttaisen elementin päällä ja 108573 8 ulottuu kohti toista samalla, kun ne osittain limittyvät, jotta sivuttaisia elementtejä vedetään hieman likemmäksi toisiaan, kun ne liitetään laattaan ja läpikäyvät esijännityksen, jolloin poikittaisen levyn kyseiset kaksi osaa hitsataan stabilisoinnin jälkeen.The transverse plate may further comprise two separate welded elements, respectively, one on top of one of the lateral elements and 108573 8 extending towards one another while partially overlapping so that the lateral elements are pulled slightly closer to one another when joined to the plate and undergo a transverse tension. the two parts are welded after stabilization.

Tämä pitkänomainen suojus voidaan valmistaa eri tavoin.This elongated cover can be manufactured in various ways.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista itsenäisten patenttivaatimuksien 18, 21, 22 ja 25 tunnusmerkkiosassa esitetyt seikat.The process according to the invention is characterized by the features set forth in the characterizing part of the independent claims 18, 21, 22 and 25.

Ensimmäisen menetelmän mukaisesti, joka tarjoaa erityisiä etuja, sen jälkeen, kun on kaivettu määrätyn pituinen oja ja muodostettu tasainen, tiivistetty pohja, yhtäjaksoinen vahvistettu betoni tai esijännitetty laatta tehdään tälle pohjalle työn edetessä; tämä laatta voidaan valaa paikalla kahden litteän muotin välissä, joiden etäisyys, vähintäänkin laatan yläpinnan tasolla, on olennaisesti yhtä suuri pyöreän sektorin kahden sivu-reunan välisen tilan suhteen. Ylemmän metalliosan kunkin jakson muo-dostamiseksi, kaksi pituussuuntaista levyä, jotka on hitsattu valmiiksi ' paikalleen sijoitettujen levyjen päihin, puristetaan vasten laatan sivupinto ja ja holvijakso asetetaan paikoilleen hitsaamalla se ensin pitkin poikittais-liitosta, joka on muodostettu aiemmin asetetun jakson yhteyteen, ja toi-;’. seksi pituussuuntaisten levyjen yläreunaan.According to the first method, which offers particular advantages, after a ditch of a certain length is excavated and a flat, sealed base, continuous reinforced concrete or prestressed slab is formed on this base as the work progresses; this tile may be cast in situ between two flat molds having a distance, at least at the top surface of the tile, substantially equal to the space between the two lateral edges of the circular sector. To form each section of the upper metal portion, two longitudinal plates welded to the ends of the pre-positioned plates are pressed against the side surface of the plate and and the arch section is inserted by welding it first along a transverse joint formed by ; '. sex at the top of the longitudinal plates.

Erityistä etua aikaansaadaan käyttämällä muottina pituussuuntaisia levyjä, jotka asennetaan sitten samanaikaisesti teräsristikon kanssa tukeutuen , : siihen, jolloin betonilaatta valetaan näiden levyjen väliin.A particular advantage is obtained by using the longitudinal plates as a mold, which are then installed simultaneously with the steel grid, in that the concrete slab is cast between these plates.

Tyypillisemmässä tapauksessa, missä laatta on peitetty poikit- I ί i Η ^ / ^ g ·., O J / w täisellä levyllä, tämä levy voidaan hitsata edeltäkäsin kahteen pituussuuntaiseen levyyn, jotta muodostetaan 1iitoskokoonpano, joka voidaan sijoittaa laatan päälle ja liu'uttaa sitä pitkin, kunnes se tulee kosketukseen aiemmin sijoitetun kokoonpanon kanssa, mihin se hitsataan.In a more typical case, where the tile is covered with a transverse plate, this plate can be pre-welded to two longitudinal plates to form a tongue and groove assembly which can be placed over and slid along the tile. until it comes into contact with the previously placed assembly where it is welded.

Kuitenkin tätä 1iitoskokoonpanoa voidaan myös käyttää muottina, mihin laatan vastaava osa, joka on sitten muodostettu esivalmistetuista elementteistä, jotka on sijoitettu peräkkäin toinen toisensa jälkeen, valetaan, kunkin elementin ollessa muodostettu 1iitoskokoonpanol1 a, joka liittyy yhteen laattaelementtiin. Suojuksen uuden jakson tekemiseksi laattaelementti sijoitetaan ensiksi kohdistamalla se jo asennetun osan kanssa, pitkittäisten ja poikittaisten levyjen kohdakkain olevat päädyt hitsataan, sitten hoivikomponentti sijoitetaan vastaavalle kokoonpanolle ja hitsataan pitkin sen sivuttaisia päätyjä pituussuuntaisiin levyihin, ja pitkin poikittaisliitosta, joka liittyy viereiseen hoivikomponenttiin, joka on aiemmin asetettu pai-kal1een.However, this joint assembly may also be used as a mold in which the corresponding part of the slab, which is then formed of prefabricated elements arranged one after the other, is molded, each element being formed by the joint assembly associated with one slab element. To make a new section of the shield, the tile element is first positioned by aligning it with the part already installed, the overlapping ends of the longitudinal and transverse plates are welded, then the carriage component is positioned and welded along its side ends pai-kal1een.

Kuitenkin eräs toinen edullinen suoritusmuoto osoittautuu mah-j.! dolliseksi, kun suojuksen metalliosa on muodostettu esivalmis-tetuista jaksoista, joista kukin käsittää kaarevan seinän, joka ; on pidennetty kahdella pituussuuntaisella levyllä, ja jonka »'<*; alemmat reunat on liitetty poikittaisen levyn avulla. Tässä tapauksessa sen jälkeen, kun oja on kaivettu, metal 1 ijaksot sijoitetaan toinen toisensa jälkeen, kunkin tukeutuessa asen- i < » nuspintaan poikittaisen levyn avulla, joka muodostaa sen ala-, osan; sitten nämä jaksot hitsataan yhteen, ainakin tietyllä I I t • ·' pituudella, ja betonilaatta valetaan suojuksen sisään, muotin t * * V ' sisäpuolelle, joka on muodostettu tämän suojuksen alaosan avulla.However, another preferred embodiment turns out to be mah-j.! Dollar when the metal part of the shield is formed of prefabricated sections, each of which comprises a curved wall which; is extended by two longitudinal plates, and which »'<*; the lower edges are connected by a transverse plate. In this case, after the trench has been excavated, the metal 1 sections are placed one after the other, each resting on the mounting surface by means of a transverse plate forming its lower part; these sections are then welded together, at least to a certain length of I I t • · ', and the concrete slab is cast inside the shield, inside the mold t * * V' formed by the lower part of this shield.

ti» * · « • Tätä suoritusmuotoa voidaan jälleen täydentää liitämällä kaksi ' pituussuuntaista levyä kahden poikittaisen seinämän avulla, I |ti »* ·« • This embodiment can again be completed by joining two 'longitudinal plates by means of two transverse walls, I |

• · I• · I

10 U'BS7i jotka on kiinnitetty pitkin pituussuuntaisten levyjen alareunaa ja vastaavasti yläreunaa. Kokoonpano, joka on muodostettu kahdella poikittaisella seinällä ja kahdella pituussuuntaisella levyllä, muodostaa täten metallilaatikon, jolla on suljettu poikkileikkaus, mikä täytetään betonilla tarkoituksena muodostaa laatta, tämän laatan ollessa vahvistettu edellä mainitun laatikon metal1iseinien avulla.10 U'BS7i secured along the bottom and top respectively of the longitudinal plates. The assembly formed by two transverse walls and two longitudinal plates thus forms a metal box having a closed cross section filled with concrete to form a slab, this slab being reinforced by the metal walls of the above box.

Kulloinkin, kun osoittautuu käyttökelpoiseksi, työpaikka varustetaan tai\Tutuspuristimel la, joka tekee mahdolliseksi paikalla tapahtuvan hoivikomponenttien valmistuksen, metallilevyjen ollessa tällöin kuljetettu Iitteinä. Tämä taivutuspuristin voidaan lisäksi sijoittaa aiemmin valetulle laatalle.Whenever it proves to be useful, the workplace will be provided with a or a press clamp that enables on-site manufacture of care components, with the metal plates being then transported in the form of Attachments. In addition, this bending press may be placed on a previously cast plate.

Keksinnön ymmärtämistä tehostetaan useiden suoritusmuotojen yksityiskohtaisen kuvauksen ansiosta, joka on järjestetty esimerkkinä ja kuvattu oheisissa piirustuksissa.The understanding of the invention will be enhanced by the detailed description of several embodiments, exemplified and described in the accompanying drawings.

Kuvio 1 on kaaviollinen poikki 1eikkauskuvanto keksinnön mukaisesta pitkänomaisesta suojuksesta.Figure 1 is a schematic cross-sectional view of an elongate shield according to the invention.

Kuvio 2 on toisen suoritusmuodon poikkileikkaus.Figure 2 is a cross-sectional view of another embodiment.

4 I4 I

: :'· Kuvio 3 on yksityiskohtainen kuvanto suurennetussa mittakaa- ;V. vassa levyn liittämisestä esijännittämällä.:: 'Figure 3 is a detailed view of an enlarged scale; V. pre-tensioning the board.

♦ > » t 1 \,!t Kuviot 4 ja 5 ovat kaaviollisia poikkileikkauksia keksinnön mukaisen suojuksen muista suoritusmuodoista.Figures 4 and 5 are schematic cross-sections of other embodiments of the cover according to the invention.

t i t ! 1 » * 2 Kuvio 6 esittää kahdessa vaiheessa esivalmistetun alemman I i * t 1 V ’ komponentin valmistuksen.t i t! 1 »* 2 Figure 6 shows the preparation of a lower I 1 * t 1 V 'component prefabricated in two steps.

« » I t 4«» I t 4

Kuvio 7 on yksityiskohtainen kuvanto erityismenetelmästä holvin * ( t t’ asentamiseksi.Fig. 7 is a detailed view of a specific method for mounting an arch * (t t ').

» f * t ‘ » i 2 t 1 ; '.! Ö0 / Ο 11»F * t '» i 2 t 1; '.! Ö0 / Ο 11

Kuviot 8, 9, 10 ja 11 esittävät kaavioi 1isesti peräkkäisiä vaiheita putkijohdon rakentamiseksi erilaisten menetelmien mukaisesti, joista kukin on sovitettu suojuksen yhteen suoritusmuotoon.Figures 8, 9, 10, and 11 schematically show successive steps for constructing a pipeline according to various methods, each of which is adapted to one embodiment of the shield.

Kuvio 12 esittää pituussuuntaisena poikkileikkauksena esivalmistettujen 1aattakomponenttien välistä poikettaisiii-tosta.Fig. 12 shows in longitudinal cross-section the cross-section between the prefabricated 1aate components.

Kuvio 13 on*perspektiivikuvanto erityisestä suoritusmudosta, joka sallii jaksojen progressiivisen muuttamisen.Fig. 13 is a * perspective view of a particular embodiment allowing for progressive variation of sequences.

Kuviot 14, 15 ja 16 esittävät poikkileikkauksessa keksinnön muita suoritusmuotoja.Figures 14, 15 and 16 show in cross-section other embodiments of the invention.

Kuvio 1 esittää kaavioi 1isesti ja poikkileikkauksessa pitkänomaisen suojuksen 1, joka on sijoitettu kaivantoon 10 ja tukeutuu jälkimmäisen tasoitettuun, tiivistettyyn pohjaan 11, suojuksen ollessa peitetty pengerryksellä 12 asennuksen jälkeen.Fig. 1 schematically and in cross-section shows an elongated shield 1 disposed in the trench 10 and supported by a leveled, sealed bottom 11 of the latter, the shroud being covered by the embankment 12 after installation.

Suojus 1 koostuu kahdesta osasta, alaosasta 2, joka on muodosti tettu lujasta, litteästä laatasta, joka on normaalisti tehty vahvistetusta tai esijännitetystä betonista, ja yläosasta 3, ; ·*. joka on muodostettu ohuesta metal 1 iseinästä, joka on muotoiltu syl interimäisen holvin tavoin rajoittaen, laatan yhteydessä, • · *.. putkimaisen tilan A, jolla on typistetty, pyöreä poikkileik- • · kaus, missä väliaine voi kiertää korkean paineen P alaisena, '·' ' esim. suurempi kuin 10 baria.The shield 1 consists of two parts, a lower part 2 formed of a rigid, flat slab normally made of reinforced or prestressed concrete, and an upper part 3,; · *. formed by a thin metal 1 wall, shaped like a cylindrical vaulting restraint, in connection with a slab, • · * .. a tubular space A having a truncated, circular cross section, where the medium can circulate under high pressure P, ' · '' Eg greater than 10 bar.

: .· Kuten alempana nähdään, luja laatta 2 on edullisesti valettu V · paikalleen rakentamisen edetessä mutta se voi olla myös muodos-tettu esivalmistetuista elementeistä, jotka on asennettu päit-···, täin.As shown below, the solid slab 2 is preferably molded into V · position as construction progresses, but may also be formed of prefabricated elements mounted · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·.

; ’.· Yläosa 3 on muodostettu elementeistä, joilla on ohut metalli- • * 108^73 12 ' ' ' ~ seinä, mitkä muodostavat jaksot, jotka on asennettu peräkkäin.; The upper part 3 is formed of elements having a thin metal wall, which form sequentially mounted sections.

Kukin jakso on muotoiltu holvin tavoin, joka on kaareva ympyrän kaaressa kahden sivuttaisen päädyn 31, 31' välillä, joita on i pidennetty tangentiaalisesti kahdella litteällä levyllä 4, 4'.Each section is shaped like a vault which is curved in a circular arc between two lateral ends 31, 31 'which are extended tangentially by two flat plates 4, 4'.

Edullisesti, mutta ei-rajoittavalla tavalla, holvi 3 peittää puoliympyrän.Advantageously, but in a non-limiting manner, the arch 3 covers a semicircle.

Laatta 2, joka tukeutuu maahan alapinnallaan 21, on ympäröity ylemmällä vaakasuuntaisella pinnalla 22 ja kahdella sivupinnalla 23, 23', jotka ovat yhdensuuntaisia suojuksen akseliin nähden.The tile 2, which rests on the ground at its lower surface 21, is surrounded by an upper horizontal surface 22 and two lateral surfaces 23, 23 'which are parallel to the axis of the guard.

Laaja-alaisemmin käyttöön otetussa suoritusmuodossa, sivupinnat 23, 23' ovat pystysuuntaisia. Kuitenkin muut järjestelyt ovat mahdollisia, kuten nähdään alempana.In a more widely implemented embodiment, the side surfaces 23, 23 'are vertical. However, other arrangements are possible, as will be seen below.

Keksinnön peruspiirteen mukaisesti ylemmän pinnan 22 leveys, mikä vastaa sivupintoja 23, 23' erottavaa välimatkaa, on yhtä suuri sylinterimäisen holvin 3 sivureunojen 31, 31' välisen : etäisyyden suhteen, s. o. esitetyssä esimerkissä pyöreän jakson halkaisija.According to a basic feature of the invention, the width of the upper surface 22, which corresponds to the distance separating the side surfaces 23, 23 ', is equal to the distance between the side edges 31, 31' of the cylindrical arch 3, p. in the example shown, the diameter of the round section.

• * *• * *

Niinpä kyseiset kaksi pituussuuntaista levyä 4, 4', jotka pidentävät holvia alaspäin, voidaan puristaa ulkopuolelta vasten sivupintoja 23, 23', joihin ne on liitetty.Accordingly, the two longitudinal plates 4, 4 'extending downwardly the arch can be pressed externally against the side surfaces 23, 23' to which they are joined.

Säteittäisten jännitysten 15 vaikutuksen alaisena, jotka ovat • · f .* kehittyneet sisäisen paineen P avulla, holvi 3 altistetaan V ·' vetojännityksi 11 e, jotka absorboidaan sivureunoissa 31, 31' levyillä 4, 4'. Nämä levyt voidaan täten liittää laattaan 3 » * » käyttäen elimiä, jotka tekevät mahdolliseksi yksinkertaisesti vastustaa siirto jännityksiä, jotka kohdistetaan pitkin laatan : V sivupintoja 23, 23', kun suojus paineistetaan.Under the influence of radial stresses 15, • · f. * Developed by internal pressure P, the vault 3 is subjected to V · 'tensile stresses 11e, which are absorbed at the side edges 31, 31' by the plates 4, 4 '. These plates can thus be joined to the plate 3 »*» by means of means which make it possible simply to resist the transfer stresses applied along the side surfaces 23, 23 'of the plate when the shield is pressurized.

's π 8^75 13 '-J u ~'s π 8 ^ 75 13' -J u ~

Lisäksi, hoivivaikutuksen johdosta, yläosa 3 vastustaa tehokkaasti ulkopuolisia jännityksiä 13, jotka ovat kehittyneet pengerryksen 12 johdosta tai liiallisten kuormien johdosta, myös silloin, kun sisäpuolinen paine on poissa. On tarpeen yksinkertaisesti pitää välimatka, joka erottaa holvin 3 sivu-reunat 31, 31' yhdenmukaisena; tämä yhdenmukaisuus voidaan helposti saavuttaa käyttämällä ohutta levyä 32, joka peittää laatan 2 yläpinnan 22, jonka levyn sivureunat on hitsattu holvin reunoihin 31, 31'. Vaakasuuntainen levy 22 muodostaa, pituussuuntaisten levyjen 4, 4' yhteydessä laatikon, joka voidaan kiinnittää laattaan 2 ankkurointilaitteiden avulla, jotka on levitetty koko pinnan alalle.Furthermore, due to the care effect, the upper part 3 effectively resists external stresses 13, which have been created due to the embankment 12 or due to excessive loads, even when the internal pressure is absent. It is simply necessary to keep the distance separating the lateral edges 31, 31 'of the arch 3 into uniform; this uniformity can easily be achieved by using a thin plate 32 which covers the upper surface 22 of the plate 2 whose side edges are welded to the edges 31, 31 'of the vault. The horizontal plate 22 forms, in connection with the longitudinal plates 4, 4 ', a box which can be fixed to the plate 2 by means of anchorage devices which are spread over the entire surface area.

Vahvistettu betonilaatta 2, joka jäykistää suojusta 1, on erityisen sovelias vastustamaan taivuttavia jännityksiä, joille se altistetaan. On riittävää määrittää laatan koko-ominaisuudet ja raudoitusrakenne sisäpuolisesta paineesta seurauksena olevien jännityksien funktiona.The reinforced concrete slab 2, which stiffens the shield 1, is particularly suitable for resisting the bending stresses to which it is subjected. It is sufficient to determine the size properties of the slab and the reinforcement structure as a function of the stresses exerted on the internal pressure.

Siirtojännityksien vastustamiseksi paremmin lisäämällä kitkaa, pituussuuntaiset levyt 4, 4' voidaan puristaa vasten laatan sivupintoja 23, 23' kohdistamalla tietty painemäärä. Tähän ; pääsemiseksi, kuten kuvattu kuviossa 2, etuja aikaansaadaan ::: liittämällä kaksi pituussuuntaista levyä 4, 4' vedon vastaan- ottavien tankojen 5 moninkertaisen määrän avulla, mitkä tangot ulottuvat laatan 2 koko leveydelle, ja joiden päät 51, 51' kulkevat pituussuuntaisten levyjen 4, 4' läpi ja jotka on varustettu laajennetuilla pääkappaleilla 52, 52', jotka tukeutuvat ulkopuolelta kyseiseen kahteen levyyn 4, 4'. Täten * asettamalla tangot 5 vedon alaiseksi, pituussuuntaiset levyt 4, 4' puristetaan tehokkaasti vasten laatan 2 sivupintoja 23, 23*.In order to better resist shear stresses by increasing friction, the longitudinal plates 4, 4 'can be pressed against the side surfaces 23, 23' of the slab by applying a certain amount of pressure. To this; 2, the two longitudinal plates 4, 4 'are connected by a multiple of the tensile bars 5, which rods extend over the entire width of the plate 2, and whose ends 51, 51' extend through the longitudinal plates 4, 4 'and provided with expanded main bodies 52, 52' which are supported externally on the two plates 4, 4 '. Thus, * by placing the rods 5 under tension, the longitudinal plates 4, 4 'are effectively pressed against the side surfaces 23, 23 * of the plate 2.

.··. Tankojen 5 veto jännitys voi yksinkertaisesti olla riittävä kiinnittämään holvin 3 laattaan 2 johtuen kehitetystä kitkasta ja täten, vastustamaan taipumusta holvin irtoamiseen ja nouse- 14 ' O 8 5 7 5 miseen sisäpuolisen paineen P kohdistaman vaikutuksen alaisena.. ··. The tensile stress of the rods 5 may simply be sufficient to secure the arch 3 to the plate 2 due to the developed friction and thus, resist the tendency to release and rise under the effect of internal pressure P.

Lisäksi paineen poissaollessa tangot 5 vastustavat taipumusta sivureunojen 31, 31' eroamiseen ulkopuolisten jännitysten 13 vaikutuksen alaisena, jotka jännitykset ovat aiheutuneet pengerryksestä, ja ne varmistavat seinämän 3 puoliympyrän muodon ylläpitämisen, mikä täten vastustaa lommahdusta ja taipumusta muuttaa muotoaan pyöreästä täytteen kehittämien kuormien alaisena .Further, in the absence of pressure, the rods 5 resist the tendency for the lateral edges 31, 31 'to separate under the influence of external stresses 13 caused by the bulging, and ensure the semicircular shape of the wall 3 is maintained, thus resisting buckling and tendency

*· '''* · '' '

Kuitenkin tangot 5 voivat myös muodostaa esijännitystangot, jotka on sijoitettu jännityksen alaiseksi riittävällä tavalla sallimaan laatan 2 vastustavan taivuttavia jännityksiä, joille se altistuu sisäpuolisen paineen P aikaansaaman vaikutuksen alaisena. Johtuen tästä esijännityksestä tulee mahdolliseksi keventää laattaa 2 ja sen raudoitusta 24 huomattavasti.However, the bars 5 may also form prestressing bars placed under tension sufficient to allow the plate 2 to resist the bending stresses to which it is subjected under the action of internal pressure P. Due to this prestressing it becomes possible to significantly reduce the slab 2 and its reinforcement 24.

Laatan 2 esijännittäminen voidaan toteuttaa konventionasii-sesti, esimerkiksi kuten esitetty yksityiskohtaisesti kuviossa 3. Kukin tanko 5 ulottuu, välyksel1isesti, kanavan 53 sisäpuolella, joka on järjestetty laatan 2 paksuuden sisäpuolelle koh-tisuorasti laatan kyseistä kahta sivupintaa 23, 23' nähden.The prestressing of the plate 2 may be effected conventionally, for example, as shown in detail in Figure 3. Each bar 5 extends, with clearance, inside a channel 53 disposed perpendicularly to the two side surfaces 23, 23 'of the plate 2.

'j*; Tangon 5 kukin pää 51 kulkee vastaavan levyn 4 läpi reiän 41 . .·. avulla, joka reikä on porattu tätä tarkoitusta varten, ja pää on kierteitetty sallimaan mutterin 52 kiertämisen tuetuksi ! levyyn 4 rengasmaisen elementin 55 ja tukielementin 54 avulla, joilla kummallakin on pariksi yhtyvät muodot.'J *; Each end 51 of rod 5 passes through respective plate 4 through hole 41. . ·. with the hole drilled for this purpose and the head threaded to allow the nut 52 to be rotated in a supported position! plate 4 by means of an annular element 55 and a support element 54, each of which has paired shapes.

Käyttäen tavanomaisia elimiä tangot 5 asetetaan halutun esijän-·’ .' nitysvedon alaiseksi ja tehdään liikkumattomaksi muttereiden 52 ·.·’ · avulla, sitten, tätä tarkoitusta varten järjestetyn ilmakanavan .·.·. 56 avulla, sementtilaasti ruiskutetaan kanavaan 53 kiinnittä- ..! mään esi jännitystangot laattaan 2.Using conventional means, the rods 5 are placed at the desired precursor · '.' and is fixed by means of nuts 52 ·. · '·, then an air duct provided for this purpose. 56, the mortar is injected into the channel 53 by means of an adhesive! the pre-tension rods to the plate 2.

: Tässä tapauksessa teräsristikko 24 toimii pääasiallisesti 1K '! (.)8 57 5 15 sallimaan laatan käsittelyn, kun jälkimmäinen muodostetaan esivalmistetuista elementeistä sekä murtumisriskin välttämisen, erityisesti esijännitysvaikutuksen alaisena.A: In this case, the steel grid 24 works mainly 1K '! (.) 8 57 5 15 to permit the processing of the slab when the latter is formed from prefabricated elements and to avoid the risk of fracture, in particular the prestressing effect.

Tällä tavoin varmistetaan ensiksikin holvin 3 täydellinen liittäminen laattaan 2 ja toiseksi laatan riittävä lujuus vastustamaan taivuttavia jännityksiä tarvitsematta laatan lisääntynyttä paksuutta tai teräsristikon lisääntynyttä kokoa.In this way, first, the complete attachment of the arch 3 to the panel 2 is ensured, and secondly, sufficient strength of the panel to resist bending stresses without the need for increased panel thickness or increased steel grid size.

Liitoksen p’arntamiseksi levyjen 4, 4’ ja laatan 2 välillä kukin levy 4, 4' on edullisesti varustettu, sisäpuolisella pinnallaan, joka on kohti laattaa, ulkonevalla elementeillä, jotka on muodostettu esimerkiksi hitsatuista kulmatuista 42, mitkä sopivat yhteensopiviin uriin 25, jotka on järjestetty laatan sivupinnoille 23, 23’. Lisäksi kunkin esijännitystangon alueessa levy 4 on varustettu vahvistuselementi11ä 43, mikä ympäröi reikää 41 ja työntyy vastaavaan tilaan, joka on järjestetty laatan sivupinnalle 23.In order to pierce the connection between the plates 4, 4 'and the plate 2, each plate 4, 4' is preferably provided, with its inner surface facing the plate, protruding elements formed, for example, from welded angled supports 42, which fit into arranged on the side surfaces 23, 23 'of the slab. In addition, in the region of each prestressing bar, the plate 4 is provided with a reinforcing element 43 which surrounds the hole 41 and protrudes into a corresponding space provided on the side surface 23 of the plate.

On huomattava, että ulkonevien kiinnitysosien käyttäminen vastustamaan 1iitoslevyjen 4, 4’ taipumusta siirtymiseen, osoittautuu käyttökelpoiseksi kaikissa tapauksissa, myös /:·. silloin, kun liitoslevyt on yksinkertaisesti puristettu, . .·. paineen poissaollessa, vasten laatan sivupintoja.It should be noted that the use of the protruding fasteners to counteract the tendency of the connecting plates 4, 4 'to move proves to be useful in all cases, including /: ·. where the connecting plates are simply pressed,. . ·. in the absence of pressure, against the side surfaces of the slab.

!./. Kun laatta valetaan paikalla, se voi itse muodostaa jatkuvan pinnan, joka sulkee suojuksen, mikäli kierrätettävä väliaine ei ’ ’ syövytä betonia ja mikäli jälkimmäisen laatu tekee mahdolliseksi varmistaa vesitiiveyden. Tällöin on riittävää, kuten esitet-i .’ ty kuviossa 2, asentaa vesitiiveyden aikaansaavat punokset 26 V : pituussuuntaisten levyjen 4, 4’ ja laatan 2 sivupintojen 23, 23' väliin, missä tapauksessa liitokset tiivistetään pituus-suuntaisten levyjen 4, 4' yksinkertaisella puristamisella paineenalaisena.! ./. When cast in place, the tile itself may form a continuous surface that closes the cover if the recyclable medium does not "" corrode the concrete and if the quality of the latter allows waterproofing. In this case, it is sufficient, as shown in Fig. 2, to install the water-tight braids 26V between the longitudinal plates 4, 4 'and the side surfaces 23, 23' of the plate 2, in which case the joints are sealed by simple pressing under pressure.

16 1 ^ 5/316 1 ^ 5/3

Kuitenkin useimmiten suljettu putkimainen väliainetta kierrättävä tila on edullisesti ympäröity kokonaisuudessaan hitsa-j tuilla metalliseinillä, kuviossa 1 esitetyn rakenteen mukai sesti. Laatta 2 on sitten peitetty poikittaislevyllä 32, joka on hitsattu holvin 3 sivureunoihin. Vesitiiveys saavutetaan täten helposti, koska seinä on hitsattu kokonaisuudessaan ja kosketus betonin ja kiertävän väliaineen välillä vältetään.However, in most cases, the enclosed tubular fluid recirculation space is preferably surrounded entirely by welded metal walls, as shown in Fig. 1. The plate 2 is then covered with a transverse plate 32 which is welded to the lateral edges of the arch 3. Water tightness is thus easily achieved because the wall is welded in its entirety and contact between the concrete and the circulating medium is avoided.

Koska levy 32 puristetaan vasten laattaa 2 paineen P avulla, se voi muodosteta yksinkertaisen ohuen vesitiiviin kuoren, kuten osoitettu kuviossa 3.As the plate 32 is pressed against the plate 2 by the pressure P, it can form a simple thin waterproof shell as shown in Figure 3.

Huomataan, että ei ole välttämättä tarpeen käyttää esijännitys-tankoja 5, koska sivureunoja 31, 31’ erottavan tilan säilyttäminen voidaan varmistaa käyttäen vain levyä 32. Pituussuuntaiset levyt 4, 4' voidaan sitten kiinnittää laatan 2 sivupintoihin 23, 23', esimerkiksi käyttäen ankkurointipultteja, jotka sallivat levyjen 4, 4' puristamisen sivupinnoille 23, 23' paineen avulla, joka on riittävä yksinkertaisesti tarjoamaan, kitkan avulla, holvin 3 muodon säilyttämisen, samalla kun estetään holvin 3 päätyjen 31, 31' nouseminen.It will be appreciated that it is not necessary to use the prestressing bars 5, as the retention of the space separating the side edges 31, 31 'can be ensured only by the plate 32. The longitudinal plates 4, 4' can then be secured to the side surfaces 23, 23 ' which allow the plates 4, 4 'to be pressed onto the side surfaces 23, 23' by a pressure sufficient to simply provide, by friction, the shape of the arch 3 while preventing the ends 31, 31 'of the arch 3 from rising.

·;·, Erityisesti, mikäli pituussuuntaiset levyt 4, 4' on varustettu ’. kiinnityselimillä, kuten esimerkiksi ulkonevilla elementeillä 42, on riittävää pitää niitä erottava tila yhdenmukaisena, '· ·* jotta varmistetaan holvin 3 liittyminen laattaan 2.·; ·, Especially if the longitudinal plates 4, 4 'are provided'. it is sufficient for the fastening elements, such as the projecting elements 42, to keep the space separating them uniform, '· · * to ensure that the vault 3 engages with the plate 2.

V ·* Kuitenkin sen tilan, joka erottaa pituussuuntaiset levyt 4, 4', on sovittava täsmällisesti yhteen laatan sivupintojen 23, 23' välimatkaan. Kosketus voidaan saavuttaa säätökii 1 ojen avulla; kuitenkin on edullisempaa, kuten osoitettu kuviossa 5, tehdä poikittaislevy 32 kahdessa osassa, yhden osan 32 ulottuessa olennaisesti laatan 2 koko leveydelle mutta hitsattuna ainoas-·;·’ taan yhdestä reunastaan yhteen pituussuuntaisista levyistä 4', ja toisen osan 32' ollessa hitsattuna yhdestä sivustaan toiseen 17 '>08 57 5 pituussuuntaiseen levyyn 4 ja jolla on sellainen leveys, että sen toinen puoli limittää osan 32 päädyn. Niinpä kyseiset kaksi levyä 4, 4’, jotka on liitetty kyseisten kahden osan 32', 32 kanssa vastaavassa järjestyksessä, ovat helposti asemoitavissa laatalla 2, ja ne voidaan mahdollisesti saattaa tiiviimmin yhteen sallimaan levyjen 4, 4' puristamisen pintoihin 23, 23'; sitten, stabilisoinnin jälkeen, kyseisten kahden osan 32, 32' limittyvät päät hitsataan toisiinsa.V · * However, the space separating the longitudinal plates 4, 4 'must be exactly matched to the distance between the side surfaces 23, 23' of the slab. Contact can be achieved by means of adjusting wedges; however, as shown in FIG. a second longitudinal plate 4 17 '> 08 57 5 and having a width such that one side thereof overlaps the end of part 32. Accordingly, the two plates 4, 4 ', which are joined to the two parts 32', 32, respectively, are readily positioned on the plate 2 and may possibly be brought closer together to allow the plates 4, 4 'to be pressed onto surfaces 23, 23'; then, after stabilization, the overlapping ends of the two portions 32, 32 'are welded to each other.

Kuitenkaan ’“keksintöä ei ole rajoitettu näihin suoritusmuotoihin, koska muita voidaan suunnitella.However, the invention is not limited to these embodiments because others can be designed.

Esimerkiksi kuviossa 4 esitetyssä tapauksessa holvin 3 sivureu-nat 31, 31' on liitetty poikittaislevyn 33 avulla, joka on hitsattu pitkittäisten levyjen 4, 4' alempaan reunaan 43. Tällä tavoin kukin metal li jakso on muodostettu holvilla 3, jonka päät on yhdistetty maahan tukeutuvan alustan 33 avulla. Laatta 2 sijoitetaan sitten näin muodostetun suljetun metal 1iseinän sisäpuolelle, ja se valetaan edullisesti metallirakenteen alaosan avulla näin muodostetun muotin sisäpuolelle.For example, in the case shown in Figure 4, the lateral edges 31, 31 'of the vault 3 are joined by a transverse plate 33 welded to the lower edge 43 of the longitudinal plates 4, 4'. with platform 33. The tile 2 is then placed inside the closed metal wall thus formed, and is preferably molded inside the mold thus formed by the lower part of the metal structure.

Lisäksi holvi 3 voidaan tehdä yhtenä yksikkönä, kuten esitetty /:*; kuviossa 1, kaarevan puolisylinterimäisen osan 3 ollessa yksin- . ,·. kertaisesti pidennetty sivureunojensa 31, 31' yli käyttäen litteitä elementtejä, jotka muodostavat kyseiset kaksi pituus-I, ; suuntaista liitoslevyä 4, 4'. Kukin puolikuori muodostaa • sitten, sen kahden laipan 4, 4' yhteydessä, yksikappaleisen ’·' ' kokoonpanon, joka peittää poikkileikkauksen kokonaisuuden.In addition, the vault 3 may be made in one unit, as shown in /: *; 1, the curved semi-cylindrical part 3 being alone. ·. folded across its lateral edges 31, 31 'using flat elements forming the two lengths I, 1; parallel connection plate 4, 4 '. Each half-shell then forms, together with its two flanges 4, 4 ', a one-piece assembly · ·' 'covering the whole of the cross-section.

; ’,· Kuitenkin, siirtämisen helpottamiseksi, erityisesti suurten • leikkausten tapauksessa, voi olla edullista tehdä metalliele-, mentti useissa osissa, s.o. keskeinen kaareva holvin muotoinen elementti 33 ja vastaavasti kaksi pituussuuntaista levyä 4, 4', joiden suurin osa puristetaan vasten sivupintaa 23, 23' ja i joiden yläreuna 40, 40' on yhdistetty ja liitetty hitsisaumalla is ' O H. 5 7 5 35 keskeisen elementin 33 alempiin sivureunoihin. Hitsisaumat 35, 35' voivat olla sijoitetut sivureunoihin 31, 31’ ja poikit-taislevyyn 32. Tässä tapauksessa kaareva seinä 33 kattaa holvin kokonaisuudessaan.; However, in order to facilitate transfer, especially in the case of large cuts, it may be advantageous to make a metal element in several parts, i. a central arcuate arch-shaped element 33 and two longitudinal plates 4, 4 ', respectively, the majority of which are pressed against the side surface 23, 23' and i, the upper edge 40, 40 'of which is joined and joined by a weld s' O H. 5 7 5 35 33 on the lower side edges. The welds 35, 35 'may be located at the side edges 31, 31' and in the transverse plate 32. In this case, the arched wall 33 covers the entire arch.

Kuitenkin hitsisaumat 35, 35' voivat olla myös sijoitetut välimatkan päähän sivureunojen 31, 31' yläpuolella, kunkin pituussuuntaisen levyn 4, 4' käsittäessä sitten alemman litteän liitososan ja ylemmän kaarevan osan 40, 40', mikä liittyy tangentiaallsesti holviin 33.However, the weld seams 35, 35 'may also be spaced apart over the lateral edges 31, 31', each longitudinal plate 4, 4 'then comprising a lower flat connecting portion and an upper curved portion 40, 40' tangentially connected to the arch 33.

Yhdistäminen ja hitsisauma voidaan toteuttaa reunasta reunaan, kuten osoitettu kuvioissa 2 ja 5. On kuitenkin myös mahdollista järjestää holvin kunkin sivuttaisen reunan 31, 31' limittäminen levyn 4, 4' yläosalla 40, 40', kuten esitetty kuviossa 7. Tämä rakenne helpottaa holvin 3 asemointia ja keskittämistä, kuten selvennetään jäljempänä.2 and 5. However, it is also possible to provide for the overlapping of each lateral edge 31, 31 'of the arch with the top 40, 40' of the plate 4, 4 'as shown in Figure 7. This structure facilitates the arch 3. positioning and centering as explained below.

Kyseiset kaksi pituussuuntaista levyä 4, 4' voidaan yhdistää edeltäkäsin poikittaiseen levyyn 32, jotta muodostetaan yksi-kappaleinen metallikokoonpano 36, jolla on suorakulmainen poikkileikkaus, mitä voidaan käyttää edullisesti muottina laattakomponentin tekemiseksi, kuviossa 6 esitetyllä tavalla.The two longitudinal plates 4, 4 'may be pre-joined to the transverse plate 32 to form a one-piece metal assembly 36 having a rectangular cross section, which may be advantageously used as a mold for making the tile component, as shown in Figure 6.

1 » « *·:·’ Itse asiassa, kuten osoitettu kuvion 6 vasemmanpuoleisessa t · · : .· osassa, näin muodostettu metal 1ikokoonpano 36 voidaan kääntää • » · • ylösalaisin, jotta muodostetaan muotti, jonka pohja on poikit-taislevy 32 ja jonka sivut ovat kyseiset kaksi levyä 4, 4', kahden muun sivun ollessa suljettavissa siirrettävillä panee-leiliä.In fact, as shown in the left-hand part of Fig. 6, the metal assembly 36 thus formed can be turned upside down to form a mold with a bottom transverse plate 32 and the sides are the two plates 4, 4 ', the other two sides being closable by a movable panee.

• · ti*• · ti *

Teräsristikko 24 ja, tapauksen vaatiessa, putket 53', jotka ·,,· avautuvat reikiin 41, 41', jotka on järjestetty elementteihin 34, 34', sijoitetaan näin muodostettuun muottiin. Sitten valetaan betoni 25.The steel grid 24 and, as the case may be, the tubes 53 'which open into the holes 41, 41' arranged in the elements 34, 34 'are placed in the mold thus formed. Then concrete 25 is cast.

t It I

I * * i9 ! 08 57 5I * * i9! 08 57 5

Vaakasuuntainen levy 32 on edullisesti varustettu, pinnaltaan, joka on käännetty kohti muotin sisäpuolta, ulkonevalla kiinni-tyselementei11ä, jotka on tarkoitettu liittämään levy betoniin 25.The horizontal plate 32 is preferably provided with fastening elements protruding from the surface facing towards the inside of the mold for attaching the plate to the concrete 25.

Samalla tavoin on mahdollista sijoittaa muotoillut jaksot 42 edeltävästi levyjen 4, 4' sisäpuoliseen pintaan, jotta ne tulevat sisällytetyiksi betoniin, kun laatta 2 valetaan.Similarly, it is possible to preform the shaped sections 42 on the inner surface of the plates 4, 4 'so that they are embedded in the concrete when the slab 2 is cast.

Sen jälkeen'*, kun betoni on kovettunut ja päätypaneeli poistettu, on muodostettu esivalmistettu 1aattakomponentti 20, joka on ympäröity kahdella sivupinnallaan ja yhdellä vaakasuuntaisella pinnallaan pitkittäisillä levyillä 4, 4’ ja poikittais-levyllä 32. Ripustinkiinnitinelementit voivat olla järjestetyt, esimerkiksi levyihin 4, 4’, jotta sallitaan komponentin 20 käsitteleminen.After the concrete has cured and the end panel has been removed, a prefabricated tile component 20 is formed which is surrounded on its two lateral and one horizontal surface by longitudinal plates 4, 4 'and transverse plate 32. The suspension fastening elements may be arranged, e.g. to allow component 20 to be processed.

Näin esivalmistettu kukin 1aattakomponentti 20 on täten varustettu edeltäkäsin poikittaislevyllä 32 ja kyseisillä kahdella pitkittäislevyllä 4, 4', joihin hoivikomponentti 33 voidaan asettaa ja hitsata, kuten esitetty kuvion 6 oikeanpuoleisessa osassa.Thus, each pre-fabricated blade component 20 is preconfigured with a transverse plate 32 and the two longitudinal plates 4, 4 'into which the retaining component 33 can be inserted and welded, as shown in the right-hand portion of Figure 6.

Nämä erilaiset rakenteet tekevät mahdolliseksi valmistaa, työn edetessä, putkijohto erityisen edullisissa olosuhteissa, mikä • * · ; kuvataan nyt viittauksella kuvioihin 8, 9, 10 ja 11, mitkä : .* esittävät kaavioilisesti eri vaiheita, jotka sisältyvät putki-V * johdon rakentamiseen jonkin aiemmin kuvatun suoritusmuodon mukaisesti.These various structures make it possible to fabricate, as the work progresses, the pipeline under particularly advantageous conditions, which • * ·; will now be described with reference to Figures 8, 9, 10 and 11 which: * schematically represent the various steps involved in constructing a pipe V * pipe according to one of the embodiments described above.

Kuvio 8 esittää putkijohdon rakennetta, joka käyttää hyväksi laajemmalti käytettyä suoritusmuotoa, joka on esitetty kuviossa t ( * i·Figure 8 shows a pipeline structure utilizing the more widely used embodiment shown in Figure t (* i ·

Haudatun putkijohdon tekemiseksi, oja 10 kaivetaan ensin » · · * i · ι'Λ| 8 8 7 i 20 ' tiettyyn pituuteen, muodostamalla tasoitettu, tiivistetty pohja 11, mikä voidaan peittää puhtaalla betonilla 15 tai suojaavalla levyllä, joka on valmistettu ei-kudotusta kankaasta.To make a buried pipeline, trench 10 is first dug »· · * i · ι'Λ | 8 8 7 i 20 'of a certain length by forming a leveled, sealed base 11 which can be covered with pure concrete 15 or a protective sheet made of non-woven fabric.

Laatta 2 valetaan työn edetessä käyttäen konventionaalisia keinoja, esimerkiksi niitä, joita käytetään betoniteihin.As the work progresses, the slab 2 is cast using conventional means, for example those used on concrete paths.

Teräsristikko 24 sijoitetaan ensin kahden paneelin väliin, jotka kuuluvat sivuttaiseen muottiin, jotka on edullisesti muodostettu it&e 1iitoslevyi11ä 4, 4’. Kuten esitetty kuviossa 7, nämä levyt voidaan pitää paikoillaan teräsristikolla 24 käyttäen tukilaitteita 28. Lisäksi kukin uusi levy 4 liitetään, sen taaemman pystysuuntaisen reunan 44 avulla, vastaavaan viimeisen levyn 4a etureunaan, joka on sementoitu näin rakennetun laatan päähän.The steel grid 24 is first positioned between two panels belonging to a lateral mold, preferably formed by an interconnecting plate 4, 4 '. As shown in Fig. 7, these plates can be held in place by a steel grid 24 using support means 28. In addition, each new plate 4 is joined, by its rear vertical edge 44, to the corresponding front edge of the last plate 4a cemented to the end of the slab so constructed.

Laatan 2 seuraava osa valetaan sitten levyjen 4, 4’ väliin, ennen kuin poikittaislevyt 32 sijoitetaan paikalleen hitsaamalla kunkin taaempi poikittainen reuna edeltävään levyyn ja hitsaamalla sen sivureunat liitoslevyihin 4, 4’.The next part of the plate 2 is then cast between the plates 4, 4 'before the transverse plates 32 are inserted by welding the rear transverse edge of each to the preceding plate and welding its lateral edges to the connecting plates 4, 4'.

Levyt 32 ja levyt 4, 4’ voidaan varustaa, niiden sisäpuolisilla .·.· pinnoilla, ankkurointi 1 aittei 11 a, mitkä muodostavat liitoksen i I * ·,*· *· laatan 2 kanssa.The plates 32 and the plates 4, 4 'may be provided with their inner surfaces, anchoring 1 to 11a, which form a connection with the plate 2.

• · » i » • · 4 S ··, Sen jälkeen, kun betoni on kovettunut, levyt 4, 4' voidaan puristaa paineenalaisena vasten laatan 2 sivupintoja, käyttäen ankkurointipultteja tai vetojännitystankoja 5.After the concrete has hardened, the plates 4, 4 'can be pressurized against the side surfaces of the slab 2 using anchoring bolts or tension rods 5.

> .. . Hoivikomponenttien 33 asennusta jatketaan sitten näin muodoste- » i tun suojuksen alaosan päällä.> ... Installation of the nursing components 33 is then continued on the lower part of the cover thus formed.

• t *• t *

t t It t I

;Kuten aiemmin osoitettu, levyt 4, 4’ ulottuvat edullisesti laatan 2 yläpinnan 22 tason yläpuolelle, koska niiden yläosat 40 muodostavat sitten keskeytysreunat, jotka helpottavat holvi- * * J 1 t -1 OB 57 5 21 komponentin 33 asennusta. Jälkimmäinen hitsataan sitten viimeiseen hoivikomponenttiin, joka on jo asennettu paikalleen, pitkin poikittaisliitosta ja 1iitoslevyihin 4, 4', ja, kuten tapaus voi edellyttää, poikittaislevyyn 32 pitkin sen sivu-reunoja 31, 31' .As previously indicated, the plates 4, 4 'preferably extend beyond the plane 22 of the top surface 22 of the slab 2, since their top portions 40 then form interruption edges which facilitate the installation of component 33 of the vault. The latter is then welded to the last carriage component, which is already installed, along the transverse joint and in the joining plates 4, 4 'and, as may be required, in the transverse plate 32 along its lateral edges 31, 31'.

Rakenteen edetessä jo asennetut osat voidaan haudata täytteen 12 alapuolelle ja oja voidaan kaivaa uudelle pituudelle.As the structure progresses, the already installed parts can be buried below the filler 12 and the ditch can be dug to a new length.

On huomattapa, että suojus muodostuu yksinomaan laatasta, joka on valettu paikalleen työn edetessä, ja metallipaneeleista, jotka voidaan helposti kuljettaa työskentelypaikalle.It should be noted that the shield consists solely of a slab that is cast in place as the work progresses and metal panels that can be easily transported to the work site.

Nämä paneelit voidaan valmistaa ja muotoilla verstaalla, tai paikalla käyttäen puristustaivutinta, joka on asennettu työpaikan läheisyyteen, tai jopa suoraan jo valetun laatan päälle.These panels can be fabricated and molded in a workshop, or on site using a press bender mounted near the workplace, or even directly on an already cast slab.

Tämä suoritusmuoto on täten erityisen loogisesti suunniteltu ja sallii nopean, luotettavan putkimaisen suojuksen asentamisen.This embodiment is thus particularly logically designed and permits the installation of a fast, reliable tubular shield.

Luonnollisestikin erilaisia variaatioita voidaan sisällyttää keksinnön suoja-alaan.Of course, various variations may be included within the scope of the invention.

< » t * * < · ·<»T * * <· ·

Ensiksikin, kuten esitetty kuviossa 1, kukin hoivikomponentti i I i , ‘t', 3, joka on pidenntty tangentiaalisesti kahdella pituussuuntai- ; sella levyllä 4, 4’, voidaan tehdä yhtenä kappaleena, ja mah-' dollisesti muotoilla paikalla.First, as shown in Fig. 1, each care component i, i, 't', 3, tangentially extended by two longitudinal; with such a plate 4, 4 ', can be made in one piece, and possibly shaped in place.

f »f »

Lisäksi, samalla kun on edullista käyttää kahta pituussuuntaista levyä 4, 4' muottina, laatta voi olla myös valettu kahden , tilapäisen muotin välissä, kuten esitetty kuviossa 9.In addition, while it is preferable to use two longitudinal plates 4, 4 'as a mold, the plate may also be cast between two temporary molds as shown in Figure 9.

1 t * t »1 t * t »

Kun betoni on kovettunut, liitoslevyt 4, 4', jotka voivat » » '*;·’ lisäksi olla kootut edeltäkäsin yhteen poikittaislevyn 32 j * ; kanssa muodostamaan laatikko, joka peittää laatan 2, sijoi- t * 22 1 ϋ 8 5 7 5 tetaan laatan 2 päälle. Tämä laatikko voi liukua pitkin laattaa, jotta se tulee kohdistetuksi paikalleen jo sijoitetun viimeisen komponentin 36a kanssa. Sitten tehdään hitsissauma, joka liittää paneeleja 34, 34' vastapäätä olevat reunat ja poikit-taislevyn 32.When the concrete has cured, the connecting plates 4, 4 ', which may additionally be assembled in a transverse plate 32 j *; to form a box covering plate 2, placed * 22 1 ϋ 8 5 7 5 over plate 2. This box can slide along the plate so that it is aligned with the last component 36a already in place. A weld is then made which joins the edges opposite the panels 34, 34 'and the transverse plate 32.

Sitten asennetaan hoivikomponentti 33, hitsaamalla se sivut-taisten paneeleiden 34, 34' yläreunaan ja aiemmin asennetun osan viimeisen hoivikomponetin 33a etureunaan.The nursing component 33 is then mounted by welding it to the top edge of the side panels 34, 34 'and to the leading edge of the last mounted component 33a of the previously installed part.

Luonnollisestikin voi osoittautua edulliseksi tehdä poikittais-levy kahdessa osassa 32, 32', kuviossa 6 esitetyllä tavalla.Of course, it may prove advantageous to make a transverse plate in two sections 32, 32 ', as shown in Figure 6.

Mikäli hoivikomponentin 33 dimensiot ovat sellaisia, että on olemassa riski siitä, että tämä komponentti muuttaa muotoaan pyöreästä, kun se asennetaan, voidaan käyttää hyväksi tilapäistä taivutuspuristinta 26, joka tukeutuu laattaan 2 ja tekee mahdolliseksi järjestää hoivikomponenttien 3 ja 3a reunojen vahingoittumaton liittäminen.If the dimensions of the nursing component 33 are such that there is a risk that this component will deform in its round shape when installed, a temporary bending clamp 26 supported on the plate 2 may be utilized to permit undamaged bonding of the edges of the nursing components 3 and 3a.

Seuraavana asennetaan sitten esijännitystangot 5 ja saatetaan vetojännityksen alaiseksi.Next, the prestressing bars 5 are then installed and subjected to tensile stress.

* . Tässä tapauksessa laatan 2 vastustus erilaisiin asennusilmiöi- *··*’ hin on järjestetty sen teräsristikon 24 avulla ja, tarvittaes- ·' sa, pituussuuntaisilla esijännitystangoi 1 la.*. In this case, the resistance of the slab 2 to various mounting phenomena is arranged by its steel grid 24 and, if necessary, by longitudinal bias bars.

• * * • · V · Pengerrys 12 voidaan sitten sijoittaa paikalleen.• * * • · V · The embankment 12 can then be positioned.

Samaa asennustoimenpidettä voidaan käyttää silloin, kun kunkin : jakson metalliosa muodostaa yksiosaisen kokoonpanon, joka kä- sittää hoikin 3, joka on pidennetty kahdella liitoslevyl lä 4, 4', ja hitsattu edeltäkäsin levyyn 32.The same installation procedure can be used when the metal part of each: section forms a one-piece assembly comprising a sleeve 3 extended by two connecting plates 4, 4 'and previously welded to the plate 32.

• ♦• ♦

Kuitenkin otettaessa käyttöön kuviossa 3 esitetty sovellutus- » · 23 "u)8 b'/5 muoto, on edullista valaa laatta työn edetessä, kuten esitetty kuviossa 11.However, with the embodiment of the embodiment shown in Fig. 3, it is preferable to cast the slab as the work progresses, as shown in Fig. 11.

Tässä tapauksessa, sen jälkeen kun oja 10 on kaivettu määrätylle pituudelle ja asennusalusta 11 on valmistettu ja mahdollisesti peitetty se puhtaalla betonilla 15, eri metal1ijaksot asetetaan peräkkäin, kunkin jälkimmäisistä muodostaessa yksi-kappaleisen kokoonpanon 37, joka on muodostunut holvista 3, mikä on pidennetty liitoslevyillä 4, 4’, joiden alareunat on liitetty toisiinsa alemmalla levyllä 33.In this case, after the trench 10 has been dug to a certain length and the mounting base 11 has been fabricated and possibly covered with pure concrete 15, the different metal sections are placed one after another, each of which forms a one-piece assembly 37 formed by an arch 3 , 4 ', the lower edges of which are joined by a lower plate 33.

Sen jälkeen, kun komponentti 37 on asennettu, se kohdistetaan aiemmin asennetun metalliosan viimeisen komponentin 37a kanssa; se liitetään sitten hitsaamalla. Tällä tavalla muodostetaan täten metalliputket, joilla on litteä alusta, jossa alaosa voi muodostaa irrallisen muotin, mihin sijoitetaan teräsristikko 24; seuraavaksi betoni valetaan, esimerkiksi käyttäen kanavaa 27, jota syötetään betonipumpul1 a.After the component 37 is installed, it is aligned with the last component 37a of the previously installed metal part; it is then welded. In this way, metal tubes are formed with a flat base in which the lower part can form a loose mold in which the steel grid 24 is placed; the concrete is then poured, for example, using a channel 27 fed to the concrete pump.

Laatta 2 voidaan myös muodostaa esivalmistetuista elementeistä, jotka sijoitetaan peräkkäin, erityisesti käytettäessä kuviossa .·. 6 esitettyä suoritusmuotoa, missä kaksi pituussuuntaista levyä 4, 4', jotka on koottu yhteen poikittaislevyn 32 kanssa, muo-I ' . dostaa irrallisen muotin, joka sallii laattakomponentin vala- misen.The tile 2 may also be formed of prefabricated elements which are placed one after the other, particularly when used in a pattern. 6, wherein the two longitudinal plates 4, 4 'assembled with the transverse plate 32 are shaped I'. gives a loose mold that allows casting of the tile component.

; Tämä rakennusmenetelmä on esitetty kaavioilisesti kuviossa 10.; This construction method is schematically illustrated in Figure 10.

Suojuksen uuden jakson tekemiseksi laattakomponentit 20 asenne-:’· : taan ensin, joka komponentti kohdistetaan jo muodostetun osan viimeisen komponentin 20a kanssa, ja levyjä 4, 4' vastapäätä olevat reunat ja poikittaislevyt 32, jotka muodostavat piden-nykset toisillensa, hitsataan yhteen.To make a new section of the shield, the tile components 20 are first assembled -: '· which is aligned with the last component 20a of the already formed part, and the edges opposite the plates 4, 4' and transverse plates 32 forming extensions to each other are welded together.

Sitten asetetaan esi jännitystangot 5 ja saatetaan veto jännityk- 24 i O B 5'/ 5 sen alaiseksi.The prestressing bars 5 are then placed and subjected to tension under tension.

Lopuksi hoivikomponentti 3 asetetaan ja hitsataan, pitkin sen alareunoja, sivuelementteihin 34, 34' ja, pitkin sen takareunaa, aiemmin asennetun putkijohdon osan viimeisen jakson holvi-komponentin 3a etureunaan.Finally, the retaining component 3 is positioned and welded along its lower edges to the side elements 34, 34 'and, along its rear edge, to the leading edge of the last section of the pipeline portion of the previously installed pipeline portion.

Kun määrätty putkijohdon pituus on muodostettu, se voidaan peittää täytteellä 12.Once the specified pipeline length has been formed, it can be covered with a filler 12.

Niinpä asennustoimenpide voidaan toteuttaa peräkkäisissä vaiheissa kaivamalla oja 10, sulkemalla oja sitten putkijohdon rakentamisen edetessä.Thus, the installation operation can be carried out in successive steps by digging the ditch 10, then closing the ditch as the pipeline construction progresses.

Peräkkäisten komponenttien metalliosien hitsattu yhdistäminen muodostaa putkijohdon vesitiiveyden ja eri jaksojen liittämisen. Kuitenkin 1aattakomponentit voidaan liittää myös pituus-suuntaisesti, esimerkiksi käyttäen pituussuuntaisia esijänni-tystankoja, jotka on sijoitettu paikalleen ja saatettu veto-jännityksen alaiseksi työn edetessä, jotta tarjotaan tehokkaampi laatan lujittuminen, mikä mahdollistaa, erityisesti, vastustaa erilaisia asennusilmiöitä ja välttää hajoamisriskit.The welded joining of the metal parts of the successive components forms the water tightness of the pipeline and joins the various sections. However, the 1a-component components may also be bonded in the longitudinal direction, for example using longitudinal biasing bars which are positioned and subjected to tensile stress as the work progresses, in order to provide a more effective tile reinforcement which, in particular, prevents various mounting phenomena.

’ Samanlainen asennustoimenpide voidaan ottaa käyttöön, kuten esitetty kuviossa 4, missä poikittaislevy muodostaa laatan V alapinnan. Tässä tapauksessa, ei enää ole tarpeen kääntää ! laattakomponenttia betonin valamisen jälkeen; laatan yläpinta 22 on sitten suoraan kosketuksessa kiertävän väliaineen kanssa.A similar mounting procedure may be implemented as shown in Figure 4, where the transverse plate forms the underside of the plate V. In this case, it is no longer necessary to translate! a tile component after pouring concrete; the upper surface 22 of the slab is then in direct contact with the circulating medium.

Kuitenkin joissakin tapauksissa, kuten siinä, joka on esitetty kuviossa 1, voidaan ajatella hyödyttömäksi liittää holvin sivu-reunat 31, 31' poikittaislevyn avulla. Vesitiivis laite on sit-•.V ten järjestettävä erilaisten laattakomponenttien väliin, kun :jälkimmäinen muodostuu esivalmistetuista komponenteista, jotka sijoitetaan päittäin.However, in some cases, such as that shown in Fig. 1, it may be considered useless to attach the lateral edges 31, 31 'of the vault by means of a transverse plate. The watertight device must then be arranged between the various tile components when: the latter consists of prefabricated components disposed end to end.

Eräänä esimerkkinä kuvio 12 esittää erityisen edullisen vesi tiiviin järjestelmän.As an example, Figure 12 shows a particularly preferred water tight system.

I O 8 ^ / o 25 ' c- ~ ‘I O 8 ^ / o 25 'c- ~'

Kukin poikittainen vesitiivis liitos 6 laatan kahden peräkkäisen komponentin 2a, 2b pituussuuntaisen pään välillä on muodostettu sitten ulkonevilla elementeillä 61, joihin liittyy viettävät pinnat 62 siten, että kaksi ulkonevaa päätyä 61a, 61b muodostavat välissään V-muotoisen uran, joka avautuu ylöspäin. Lisäksi kyseiset kaksi pintaa 62a, 62b on peitetty vesitii-viillä levyllä, joka on muodostettu muotoiltavasta materiaalista 63.Each transverse watertight joint 6 between the two longitudinal ends of the two successive components 2a, 2b of the slab is then formed by protruding elements 61 with engaging surfaces 62 such that the two protruding ends 61a, 61b form a V-shaped groove between them. Further, the two surfaces 62a, 62b are covered with a watertight plate formed of a deformable material 63.

Sen jälkeen, kun kyseiset kaksi peräkkäistä laatan 2 komponenttia 2a, 2b on asennettu, poikittainen osa, joka muodostaa kiilan 64, jonka muoto on parin muodostava pintojen 62a, 62b muodon kanssa, asennetaan näin muodostettuun V-muotoiseen uraan, ja kiila 64 tiukennetaan helposti toteutettavien laitteiden avulla, esimerkiksi kierteitetyillä varsilla, jotka on tuettu toiselta puoleltaan kiilaan ja toiselta puoleltaan kyseisiin kahteen komponenttiin 2a ja 2b.After the two successive components 2a, 2b of the slab 2 have been mounted, the transverse portion forming a wedge 64 having a pair with the shape of the surfaces 62a, 62b is mounted in the V-groove thus formed, and the wedge 64 is tightened by means of, for example, threaded arms supported on one side by a wedge and on the other by the two components 2a and 2b.

: : Erinomainen vesi tiiveyden aste voidaan täten saavuttaa kahden peräkkäisen laattakomponentin 2a, 2b välillä, myös silloin, kun . .. metallilevy puuttuu.:: An excellent degree of water tightness can thus be achieved between two consecutive tile components 2a, 2b, even when. .. the metal plate is missing.

! Muita variaatioita tai parannuksia voidaan myös ajatella, samalla kun pysytään vaatimuksissa määritellyn suoja-alan ’·’ ‘ sisäpuolel la. 1! Other variations or enhancements may also be contemplated while remaining within the scope of the requirements defined by the requirements. 1

Putkijohto la, joka on muodostettu laatalla 2a ja holvilla 3a, ;* on tässä tapauksessa liitetty välissä olevan osan le avulla ; putkijohtoon Ib, joka on muodostettu laatalla 2b, jolla on V Esimerkiksi jaksojen progressiiviset muutokset voidaan helposti ::: toteuttaa kuviossa 13 esitetyllä tavalla.The conduit 1a formed by the plate 2a and the arch 3a, * in this case is connected by means of the intermediate part le; For example, the progressive changes in the sections can be easily implemented as shown in Fig. 13.

K) 8 5 7 3 26 suurempi leveys ja holvilla 3b, jolla on suurempi halkaisija. Tämä välissä oleva osa muodostuu laatasta 2c, jonka sivupinnat 23c leviävät progeressiivisesti erilleen, jotta ne tulevat liitetyiksi laatan 2b sivupintoihin 23b. Vastaavasti holvilla 3c on hieman suppeneva muoto, jotta se muodostaa halkaisijaltaan eri kokoa olevien holvien 3a ja 3b välisen liitoksen. Kuitenkin, kuten muissa tapauksissa, holvi 3c on pidennetty 1iitoslevyi11ä 4c, jotka on painettu laatan 2c sivupintoihin 23c.K) 8 5 7 3 26 has a larger width and a vault 3b having a larger diameter. This intermediate portion consists of a slab 2c, the side surfaces 23c of which are progressively spread apart to be joined to the side surfaces 23b of the slab 2b. Correspondingly, the arch 3c has a slightly tapering shape to form a joint between the arches 3a and 3b of different diameters. However, as in other cases, the vault 3c is elongated with a tie plate 4c printed on the side surfaces 23c of the plate 2c.

»91 " Nähdään, että kaikki aiemmin kuvatut suoritusmuodot voidaan soveltaa suppenevaan elementtiin le.»91" It will be seen that all the embodiments described above can be applied to the converging element le.

Tämä rakenne tekee täten mahdolliseksi lisätä tai pienentää progressiivisesti putkijohdon virtauspoikkialaa, mutta sitä voidaan myös käyttää holvin korkeuden ja leveyden muuttamiseksi, säilyttäen virtauspoikkiala, esimerkiksi, tarkoituksena kiinnittää maksimi- tai minimitaso tai virrata kapeampaan tilaan.This design thus makes it possible to progressively increase or decrease the flow cross section of the pipeline, but it can also be used to change the height and width of the vault while maintaining the flow cross section, for example, to fix a maximum or minimum level or to flow in a narrower space.

Lisäksi kaikissa aiemmin kuvatuissa suoritusmuodoissa, suojus sisältää puolipyöreän poikkileikkauksen optimaalisen vastuksen aikaansaamiseksi litistymistä vastaan; kuitenkaan tämä ei ole välttämättä tarpeen, koska muita poikkileikkauksia voidaan muodostaa edullisesti joissakin tapauksissa.In addition, in all of the embodiments described above, the shield includes a semicircular cross-section to provide optimum resistance to flattening; however, this is not necessarily necessary as other cross-sections may be advantageously formed in some cases.

* ;1 Esimerkiksi kuvioissa 14 ja 15 esitetyssä tapauksessa metalli- '·' ’ holvi 3 muodostaa ylittävän kaaren, laatan 2 yläpinnan 22 ol lessa sivuun siirretty alaspäin suhteessa pyöreän jakson akse- liin. Tämä järjestely voi osoittautua edulliseksi hyvin suuria : poikkileikkauksia varten, koska se sallii betonilastan leveyden pienentämisen, ja sen johdosta, laatan keventämisen, olettaen, että taivuttavat jännitykset ovat vähemmän korostuneita.For example, in the case shown in Figs. 14 and 15, the metal vault 3 forms an overhanging arc, the upper surface 22 of the plate 2 being offset to the side relative to the axis of a circular section. This arrangement may prove to be advantageous for very large: cross-sections because it allows the width of the concrete trowel to be reduced and, consequently, the slab to be reduced, assuming that the bending stresses are less pronounced.

Kuviossa 14 esitetyssä tapauksessa tasot, jotka ovat tangen- I 0 8 5 75 27 tiaalisesti holviin 3 pitkin sen sivuttaisia päätyjä 31, 31', muodostavat tylpän kulman B laatan 2 yläpinnan 22 kanssa, ja laatan sivupinnat 23, 23' on kallistettu samassa kulmassa siten, että liitoslevyt 4, 4', jotka ulottuvat tangentiaali-sesti sivureunojen 31, 31' pidennyksien sisäpuolelle, on kukin puristettu vasten viettäviä pintoja 23, 23'.In the case shown in Fig. 14, the planes tangentially to the arch 3 along its lateral ends 31, 31 'form a blunt angle B with the upper surface 22 of the slab 2, and the lateral faces 23, 23' of the slab are inclined at the same angle , that the connecting plates 4, 4 'extending tangentially inside the extensions of the side edges 31, 31' are each pressed against the inclined surfaces 23, 23 '.

Kuviossa 15 esitetyssä tapauksessa laatan 2 sivupinnat 23, 23' pysyvät pystysuuntaisina, mutta kukin pituussuuntainen levy 4, 4' käsittää'alemman litteän osan, joka on puristettu ulkopuolelta vasten sivupintaa 23, 23', ja yläosan 40, 40', joka kaareutuu ulospäin, jotta se tulee liitetyksi tangentiaalisesti holvin vastaavaan sivureunaan 31, 31'.In the case shown in Fig. 15, the side surfaces 23, 23 'of the plate 2 remain vertical, but each longitudinal plate 4, 4' comprises a 'lower flat portion pressed from the outside against the side surface 23, 23' and an upper portion 40, 40 'which curves outwards. so that it is tangentially connected to the respective side edge 31, 31 'of the arch.

Voidaan nähdä, että aiemmin kuvatut erilaiset suoritusmuodot ovat sovellettavissa kuvioiden 14 ja 15 tapauksiin, ja antavat samat edut.It can be seen that the various embodiments described above are applicable to the cases of Figures 14 and 15, and afford the same advantages.

Keksintö, kuten juuri kuvattu, voi aikaansaada monia sovellutuksia, ei ainoastaan putkijohtojen muodostamiseksi paineistettua väliaineen siirtoa varten, joko haudattu tai sitten ei, vaan myös paisutus- tai iskunabsorbointikammioiden rakentami-··;’ seen hydraulisissa tai pneumaattisissa järjestelmissä, paineis-* tettujen kaasujen tai väliaineiden varastoimiseen, ja yleises-ti, kaikissa olosuhteissa, joissa pitkänomainen suojus voi olla ; altistettu, samanaikaisesti tai vuorotteleval 1 a tavalla sisä- puolisille tai ulkopuolisille jännityksille.The invention, as just described, can provide many applications, not only for forming pipelines for pressurized fluid transfer, whether buried or not, but also for the construction of expansion or shock absorption chambers in hydraulic or pneumatic systems, pressurized gases or for storing media, and generally, under all conditions in which an elongated shield may be provided; exposed, simultaneously or alternately, to internal or external stresses.

Lisäksi kaikki aiemmin kuvatut suoritusmuodot soveltuvat ta-:\\ pauksiin, joissa putkijohto tukeutuu edeltäkäsin valmistettuun asennuspintaan, vaikkakin betonilaatan käyttö tekee mahdolliseksi absorboida tarvittaessa erilaisia asennusiImiÖitä.In addition, all of the embodiments described above are applicable to cases where the pipeline rests on a pre-fabricated mounting surface, although the use of a concrete slab makes it possible to absorb various installation phenomena when required.

Kuitenkin keksinnön sovellutuksia voidaan myös laajentaa käyt-tämällä hyväksi kuviossa 16 esitettyä suoritusmuotoa, joka on ! i.3 8 5 7 6 28 poikittainen poikkileikkaus näin toteutetusta suojuksesta.However, the embodiments of the invention can also be expanded by utilizing the embodiment shown in Figure 16, which is! i.3 8 5 7 6 28 transverse sectional view of the guard thus constructed.

Tässä tapauksessa kaksi pituussuuntaista levyä 4, 4' on itse asiassa liitetty kahden poikittaisen levyn avulla, jotka on erotettu toisistaan, s.o. alempi levy 33', joka on liitetty kahden pituussuuntaisen levyn 4, 4’ alareunaan 43, 43’ ja ylempi levy 32, joka on liitetty kahden pituussuuntaisen levyn 4, 4' ylempään reunaan 40, 40', vastaavassa järjestyksessä.In this case, the two longitudinal plates 4, 4 'are in fact connected by two transverse plates separated from one another, i. a lower plate 33 'connected to the lower edge 43, 43' of the two longitudinal plates 4, 4 'and an upper plate 32 connected to the upper edge 40, 40' of the two longitudinal plates 4, 4 ', respectively.

Kahden pituussuuntaisen levyn 4, 4' ja poikittaisten levyjen 32', 33' muodostama kokoonpano muodostaa suljetun laatikon, jolla on suorakulmainen poikkileikkaus, mikä täytetään betonilla, jotta muodostettaisiin laatta 2.The assembly of the two longitudinal plates 4, 4 'and the transverse plates 32', 33 'forms a closed box having a rectangular cross-section which is filled with concrete to form a slab 2.

Tartunnan varmistamiseksi niiden neljän levyn joukossa, jotka ympäröivät laatikkoa ja betonia 2, jälkimmäinen valetaan edullisesti siten, että siinä pysyy pieni paine kovettumisen ja mahdollisen kutistumisen jälkeen. Lisäksi kyseisen neljän levyn sisäpinnat voidaan varustaa elimillä, kuten esimerkiksi uurteilla tai pykälillä, tartunnan parantamiseksi.To ensure adhesion among the four plates surrounding the box and the concrete 2, the latter is preferably molded so as to maintain a low pressure after curing and possible shrinkage. In addition, the inner surfaces of the four plates may be provided with means, such as grooves or notches, to improve adhesion.

I Tämä metallilaatikko voidaan muodostaa rakentamisen edetessä | ;·, ennalta määrätylle pituudelle, kuten esimerkiksi kuviossa 11 esitetyssä tapauksessa, betonin tullessa ruiskutetuksi laatikon ! sisäpuolelle tietyssä paineessa.I This metal box can be formed as construction progresses ·, For a predetermined length, as in the case shown in Fig. 11, when the concrete is injected into the box! inside at a certain pressure.

* 1 · I i* 1 · I i

Lisäksi esivalmistetut jaksot voidaan myös muodostaa tavalla, « · · V 1 joka on analoginen siihen, joka on kuvattu viittauksella ku vioon 10. Neljä levyä 4, 4', 32, 33' kootaan ensin ja hitsa- * 1,·’ taan, jotta muodostettaisiin laatikko, johon betoni valetaan : : : matalassa paineessa. Kovettumisen jälkeen esivalmistetut laa- .7·. tikot sijoitetaan peräkkäin toinen toisensa jälkeen, hitsaa-!.! maila uuden komponentin neljän levyn taaemmat reunat aiemmin paikalleen sijoitetun viimeisen komponentin etureunoihin. Hit-: V saamisen jälkeen laasti voidaan ruiskuttaa paineenalaisena poi- 29 108575 kittaisliitokseen kahden peräkkäisen 1aattakomponentin väliin.In addition, the prefabricated sections can also be formed in a manner analogous to that described with reference to Fig. 10. Four sheets 4, 4 ', 32, 33' are first assembled and welded * 1, · ' to form a box into which the concrete is poured::: at low pressure. After curing, prefabricated .7 ·. sticks placed one after another, weld -!.! rack the rear edges of the four panels of the new component to the leading edges of the last component previously installed. After obtaining Hit: V, the mortar can be injected under pressure into a friction joint between two successive 1aa components.

Yleisesti, tässä suoritusmuodossa käytetään tekniikkaa, jota nimitetään "rajoitettu betoni (confined concrete)", mikä antaa monia etuja.Generally, this embodiment employs a technique called "confined concrete", which provides many advantages.

Erityisesti mitään teräsristikkoa ei tarvitse sisällyttää beto-nilaatan sisäpuolelle koska tämä laatta on vahvistettu käyttäen laatikon metalliseiniä. Niinpä laatta 2 voi vastustaa pituus-suuntaisestl sekä negatiivisia että positiivisia taivutusmo-mentteja.In particular, no steel lattice need be included inside the concrete slab as this slab is reinforced using the metal walls of the box. Thus, the plate 2 can resist both longitudinal and negative bending moments.

Niinpä tämä putkijohto voi nojata välin päässä oleviin tukiin, eikä pelkästään yhtäjaksoiseen asennuspintaan. Tämä suoritusmuoto voi tämän vuoksi olla edullisesti käytetty paineistettujen putkijohtojen tapauksessa, vuoristoisessa alueessa, ja myös kaikissa tapauksissa, joissa maaperä ei tee mahdolliseksi valmistaa kestävää perustuspintaa, esimerkiksi joen pohjalla.Thus, this pipeline can rest on the spacers, not just the continuous mounting surface. Therefore, this embodiment can be advantageously used in the case of pressurized pipelines, in mountainous areas, and also in all cases where the soil does not allow for the production of a durable foundation, for example at the bottom of a river.

Huomautetaan, että tässä tapauksessa, alempi levy 33', joka toimii kehyksenä, ja on altistettu huomattaville vetojännityk-.% sille, on normaalisti paksumpi kuin ylempi levy 32, mikä on ·:*. tarkoitettu tiivistämään laatikko ja muodostamaan vesitiiveys.It is noted that, in this case, the lower plate 33 ', which acts as a frame and is subjected to considerable tensile stresses, is normally thicker than the upper plate 32, which is ·: *. intended to seal the box and form a watertight seal.

Viitenumerot, jotka on lisätty vaatimuksissa mainittujen teknisten tunnuspiirteiden perään, on tarkoitettu yksinomaan • helpottamaan näiden tunnuspiirteiden ymmärtämistä eikä millään tavoin rajoittamaan niiden suoja-alaa.The reference numbers appended to the technical characteristics mentioned in the specifications are intended solely to facilitate • understanding of these features and in no way limit their scope.

i * I I »i * I I »

Claims

1. Longitudinally extending with a longitudinal axis extending cover (1) intended to withstand an internal pressure which can exceed 10 bar, which protection forms a liquid tight, closed tubular space (A) with a truncated intersection, which protects ( 1) is formed by a lower part, formed by a rigid reinforced concrete slab (2), which exceeds a bending caused by the internal pressure and comprises a lower surface (21) abutting the ground, an upper surface (22) and two side surfaces (23) parallel to said longitudinal axis, and upper portion (3) formed by a thin metal wall formed as a beak extending between two side edges (31, 31 '), the edges of which are parallel to said longitudinal axis and connected to said plate (2), respectively, by means of a longitudinal coupling piece, said coupling piece having an upper part connecting tangentially to said side edge (31, 31 ') of said arch (3). ) and a lower part, which connects to said plate (2), characterized in that said upper surface (22) of said plate (2) has a width which is substantially the same as the gap separating said two lateral edges (31,31). ), and each connector is formed by an even disk (4, 4 ') which is externally pressed against the corresponding side surface (23, 23') of said plate (2) and connected to stop means (5, 42), which prevents the slab (4, 4 ') from sliding along the corresponding side surface (23, 23') of said plate (2, 23 ') under the influence of the tension (15) generated by the internal pressure. (P) and prevent »t ·: v. the discharge of said discs (4, 4 ') under the influence of the external forces (13). 2. Elongated cover according to claim 1, characterized in that each: · · of said elongated discs (4, 4 ') which act to secure said arch (3), "" * : are pressed against said corresponding side surface (23, 23 ') of said plate (2): · j with a pressure which is at least sufficient to resist, by means of friction, », · · ·. 30.

An elongated guard according to claim 2, characterized in that the means for preserving said longitudinal discs (4, 4 '), which discs are used for securing said arches (2), position against said side surfaces (23, said plate) (2). 0 8 5 75 40 23 ') are formed by means of a plurality of width-extending transverse pull receiving rods (5) extending over the whole of said protection, each extending over the entire width of said plate (2) simultaneously through said two discs (4, 4 ') and said plate (2), each rod (5) being provided, at both ends, with an external device (52) for abutting the corresponding disc (4, 4 '), said bars (5) being subjected to a voltage which simultaneously ensures the pouring strength of said plate against bending forces arising under the influence of internal pressure, and pressing of each fastening plate (4, 4') against said plate (2) said corresponding side surfaces (23, 23 ') with one such pressure sufficient to prevent, by means of friction, a displacement of the disc.

Elongated cover according to any of claims 1-3, characterized in that a liquid sealing band (26) is arranged between each fastening plate (4, 4 ') and! Said plate (2) said side surface (23, 23 ') against which surface it is pressed.

Elongated cover according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said two side edges (31, 31 ') of said vault (3) are connected with a transverse disc (32) which seals said tubular space (A). on a liquid sealant, ···. The top and bottom surfaces of one of said plate (2), respectively, comprise two parallel, elongate edges:: ·, ·. which are firmly connected and in a liquid-resistant manner, along said vault (3): *. ·. respective side edges (31, 31 '), respectively.

Elongated cover according to claim 5, characterized in that said ·: ··: transverse disc (32) is made of two separate parts (32, 32 '), each of which is welded in the corresponding order along one of the the lateral edges (31, 31 ') of said vault (3) and partially overlap the other so as to enable. contraction of said side attachment disks (4, 4 ') in any one, wherein said transverse disks said parts (32, 32') are welded after being stabilized.

Elongated cover according to claim 5 or 6, characterized in that said transverse disc (32) is provided on the surface facing said

1 Q 8 5 7 3 41 plate, with projecting fasteners, cemented to said plate (2).

Elongated cover according to any of the preceding claims, characterized in that each connecting disc (4, 4 ') is provided, on the inside, facing the said plate (2), with at least one protruding fastening element (42), which functions together with at least one pair of hollow elements (25) arranged at the desired level on said plate said corresponding side surface (23). 9. Elongated cover according to claim 8, characterized in that said fastening elements (42) are formed on moldings on the inner surfaces of said fastening discs (4) parallel to said longitudinal axis and which can be mounted in cutters (25) with a suitable hollow shape. and which are arranged on said plate (2) mentioned in FIG. side surfaces (23). 15

10. Elongated protection according to any of the preceding claims, characterized in that since said arches (3) are formed of prefabricated elongated sections (3a, 3b) which are placed one after the other, each arch section (3) is made in one piece, comprising a central half-scale shaped part, which forms the arch (3) itself and protrudes substantially on both sides. a flat portion forming said fastening plate (4, 4 '). : An elongated cover according to claim 5, characterized in that: said arches are formed by prefabricated sections (3a, 3b) arranged one after the other, said two side panels (4, 4 '). ), belonging to the respective ·: ··: section, are pre-welded to said transverse disc (32) to thereby * form a prefabricated composition, which can be separately placed on: ·. said plate (2), wherein said arch component (33) is welded along said side edges (31, 31 ') at the upper ends (40, 40') of said side plates (4, 4 '). . * ·. ·. 30 • »·

An elongated cover according to any of the preceding claims, characterized in that said arch (3) essentially covers a semicircle which is substantially centered to the level of said plate (2) said upper surface (22). M] B 5 7 5 42

Elongated protection according to any one of claims 1-11, characterized in that said arch (3) substantially covers a circle sector which is centered above the level of said plate (2), said top surface tangentially extending to said arch (3) along its lateral edge (31, 31 ') 5 forms a blunt angle (B) in connection with said upper surface (22) of said plate (2).

Elongated cover according to Claim 13, characterized in that said side surfaces (23, 23 ') of said plate (2) are inclined in relation to said upper surface (22) at an angle which is equivalent in relation to said vault ( 30) starting point (31, 31 ') relative to the angle of the tangential said planes, and each of said fastening disks (4, 4') extends along the corresponding tangential plane. The elongated cover according to claim 13, characterized in that, since said side surfaces (23, 23 ') of said plate (2) are parallel and substantially vertical, each mounting plate (4, 4') is provided with a a curved portion (40, 40 '), the upper edge of which, in connection with said disc (4, 4'), forms an angle (A1) which is complementary to the point of departure of said arch (3) in relation to it | , -: ·. 20 of the tangential plane inclination angle (A) for it to join the tangent plane. elite to the latter side edge (31, 31 '). : * ·: 16. Elongated protection according to any of the preceding claims, characterized by: 'j'; the lower edges of said longitudinal slabs (4, 4 ') being joined to a cross plate (33) forming the lower portion of said guard, which is supported by a mounting surface, said concrete slab (2) being molded in the mold, such as: '': is thus formed by means of said cross plate (33) and said two longitudinal: ·. dinella slices (4, 4 '). An elongated cover according to claim 16, characterized in that said ...,: longitudinal discs (4, 4 ') are connected by means of two parallel cross-boards, the disc (33) forming a connection between the lower edges ( 43, 43 '), and the disk (32) forms a connection between the upper (40, 40') edge (40, 40 ') of the longitudinal discs (4, 4') of the opposite order, said two transverse discs (32, 33) and the composition of said two transverse sheets (4, 4 ') is formed by a closed sheet (35), within which concrete is cast to form the plate (2), the frame of which is formed by the metal walls of said sheet (35). 5

18. A method of forming an elongated tubular cover (1), which protection comprises a lower portion formed by a rigid, even concrete concrete slab (2) which has a lower surface (21) abutting the ground, an upper surface (22) and two side surfaces (23, 23 ') parallel to the longitudinal axis, and an upper arched metal part (3) formed by a thin, curved wall, as in the form of a cylindrical sector extends between two side edges (31, 31 '), the edges of which adhere to said plate (2), characterized in that a continuous plate (2) made of locally cast concrete is produced in the method. and containing a reinforcement, as the work progresses, at least part of its length, the plate (2) being cast between two even shapes, the distance of which, at least at the level of the upper surface of said plate, corresponds substantially to the distance between the lateral edges of the bent piece, and to form the upper metal parts re Specific sections, two longitudinal discs (4, 4 ') are pressed against the side surfaces (23, 23') of the plate (2) and welded at the ends of the already mounted adjacent longitudinal discs, and arch sections (33) are placed and welded. one side along with. . ·. a cross joint for connection to a previously mounted section (33a), and a second; v. the side at said upper edge (40, 40 ') of said longitudinal discs (4, 4') and said: v. longitudinal discs (5) of said longitudinal discs (4 ') being directed to said side surfaces of said plate (2). *: *; (23, 23 ') with sufficient pressure to enable the connection of the arch (3) with the plate (2). 19. An elongated cover according to claim 18, characterized in that the upper section of each section is formed in one piece comprising a cylindrical arch: ""; (3), which is continued, at each side edge (31, 31 '), with a longitudinal disc (4, 4') 30, and said sections are mounted by pressing said discs (4, 4 ') against I · t, 7; said side surfaces (23, 23 ') of said plate (2), the section in question is welded along with said transverse joint joining to the previously mounted section, and said longitudinal plates (4, 4') are attached to said plate (2). '1 08 573 44

An elongated cover according to claim 18, characterized in that said longitudinal plates (4, 4 ') are adapted, at least along a predetermined length, at the same time as said reinforcement is mounted so that said plates (4, 4') form side shapes, between which said concrete slab (2) is cast. 5

A method of forming an elongated tubular cover (1), said cover comprising a lower part formed with a rigid, even concrete concrete plate (2) comprising a lower side (21) abutting the ground, a upper side (22), and two side surfaces (23, 23 ') parallel to the longitudinal axis, and an upper metallic arch-shaped portion formed by a thin curved wall (3), the two side edges (31, 31 of which) ') is attached to the base plate (2), characterized in that said cover (1) is formed by prefabricated sections, which are placed one after the other along a longitudinal axis, in which method, one side, joint joints (36) are formed between the plate and the upper portion, of which 15 joint assemblies each comprise two parallel longitudinal plates (4, 4 ') connected by the upper cross plate (32), and on the other side of arch components (33), each of which one formed by means of a curved wall, which tangentially k is connected to said longitudinal discs (4, 4 '), and each joint assembly (36) is used as a mold in which said plate is flattened. ·: *. (2) the corresponding part is cast, and that after a mounting surface (11) is made,. . ·. the compositions (20) are placed in place, each of which is formed by the joint composition (36) connected to the plate component (2), the alignment with the previously placed components (20a) being realized so that the longitudinal discs ( 4, 4 ') and the opposing edges of said cross-discs (32) are welded; then each arch component (33) is placed on the corresponding assembly: welding (20) by welding it along its side edges (31, 31 '), at ·' '': said longitudinal discs (4, 4 ') and along the washing joint adjoining the adjacent arch component (33a), which is already mounted. A method of forming an elongated, tubular cover (1), said cover comprising a lower portion formed by a rigid, even concrete slab (2) comprising a reinforcement (24) and having a lower side (21) abutting the ground, an upper side (22), and two side surfaces (23, 23 ') which are parallel in Ή'} 8 5 7 3 45 relative to the longitudinal axis, and an upper metallic arch-shaped part, consisting of a thin curved wall (3), the two side edges (31, 31 ') of which are affixed to said plate (2), characterized in that in the method said protective part (1) is formed by means of prefabricated sections (37) , each of which comprises a curved wall (3) which is extended by two longitudinal plates (4, 4 ') and whose lower edges (43) are joined by a cross plate (33) and, after -treating fabric (11) is formed, first said metal sections are mounted, each section (37) abutting against said cross plate (33) forming at its lower part, said sections (37) are welded together at least along a certain length; said reinforcement (24) is installed; and said concrete slab (2) is molded in said mold, which is thereby formed by means of said lower part (1).

Method for forming a guard according to any one of claims 18-22, 15, characterized in that said longitudinal discs (4, 4 ') are pressed into place by using bias bars (5) which are arranged apart from each other evenly. distributed, and extending in channels (53) formed in said plate (2) across said transverse axis, said bars (5) staring under a joint. exciting features, which at the same time guarantee the said plate (2). ':'. Bending strength and said longitudinal discs (4, 4 ') on said side surfaces (23, 23'). :: 24. A method of forming a cover as claimed in any one of claims 18-23: '; 1: characterized in that said transverse disc is made of two separate parts (32, 32 '), each of which is welded along one of the side edges of the arch (3) in the corresponding order, and extends towards the other while partially overlapping, to allow the contraction of said longitudinal discs (4, 4 '): · ... somewhat to enable their connection to said plate (2), wherein said; '' '; two parts of the cross-section are welded after being stabilized. 30, ','; A method of forming an elongated tubular cover (1), which protection is supported by a lower portion formed by a rigid, even concrete slab (2) comprising a lower side (21), an upper side (22). and two side surfaces (23, 23 ') which are parallel 46

1. B 5 7 3 1a with the longitudinal axis, and a metallic arch-shaped part, formed by a thin curved wall (3), whose two side edges (31, 31 ') are fixed to the plate (2), characterized in that the cover ( 1) is formed by prefabricated sections arranged one after the other along the longitudinal axis, in which method prefabricated plate elements are made, each of which comprises two parallel longitudinal plates (4, 4 '), which are interconnected with two parallel members. cross-sections, a lower (33 ') and an upper (32'), spaced apart from each other, said that they limit a cut-away enclosure (35) within which concrete (20) is molded under sufficient pressure. being well bonded to the inner side of the disks 10 (4, 4 ', 32', 33 ') and there, with the intention of providing an elongated cover of a certain length, said bottom plate elements (2) are arranged one after the other by welding of each metal bar (35) at adjacent, and mounted barns along their corresponding edges, mills are sprayed under pressure in each transverse joint between the plate elements, then the roller elements (33) are arranged, each of which is formed by means of a curved wall, on the so-formed continuous plate, so that the shall be connected tangentially to the upper ends (40, 40 ') of the longitudinal discs (4, 4') and each roller element (33) is welded to adjacent already mounted roller elements (33a) along their opposite edges and the longitudinal discs (4). , 4 ') upper edges (40, 40') along their lateral edges (31, 31 '). 1 »» 9 f »» »