FI107895B - Förfarande för framställning av skummade plastprodukter - Google Patents

Förfarande för framställning av skummade plastprodukter Download PDF

Info

Publication number
FI107895B
FI107895B FI992573A FI19992573A FI107895B FI 107895 B FI107895 B FI 107895B FI 992573 A FI992573 A FI 992573A FI 19992573 A FI19992573 A FI 19992573A FI 107895 B FI107895 B FI 107895B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
injection
thermosetting
plastic products
foamed plastic
Prior art date
Application number
FI992573A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI19992573A (sv
Inventor
Jan Rolin
Original Assignee
Kwh Pipe Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI992573A priority Critical patent/FI107895B/sv
Application filed by Kwh Pipe Ab Oy filed Critical Kwh Pipe Ab Oy
Priority to AT00981407T priority patent/ATE281913T1/de
Priority to DE60015793T priority patent/DE60015793D1/de
Priority to PCT/FI2000/001026 priority patent/WO2001039950A1/en
Priority to DK00981407T priority patent/DK1237699T3/da
Priority to PL00355597A priority patent/PL195430B1/pl
Priority to CZ20021634A priority patent/CZ298122B6/cs
Priority to EP00981407A priority patent/EP1237699B1/en
Priority to EEP200200255A priority patent/EE04520B1/xx
Priority to AU18663/01A priority patent/AU1866301A/en
Publication of FI19992573A publication Critical patent/FI19992573A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI107895B publication Critical patent/FI107895B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/383—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using spreading devices mounted in the mould, in front of the feed opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/23—Mixing by intersecting jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

107895 Förfarande för framställning av skummade plastprodukter Menetelmä vaahdotettujen muovituotteiden valmistamiseksi
Denna uppfinning avser ett förfarande för framställning av skummade plastprodukter, 5 säsom paneler och rör, omfattande injektering av en härdplast i flytande form under högt tryck i en lutande form. Formen uppvisar i sitt högst belägna parti avluftnings-ventiler eller -öppningar för evakuering av luft och/eller gas.
De olika komponentema, varav skummande härdplast bildas, tillförs via separata rör 10 under högt tryck ett insprutningshuvud, frän vilken den bildade blandningen av -härdplast insprutas i formen.
I tidigare kända förfaranden av ovannämnda typ sprutades säledes härdplasten via ett insprutningshuvud in i formen, där den i vätskefas insprutade materialblandingen 15 tilläts expandera, varvid i formen innesluten luft samt vid skumning av material-blandningen frigjord gas tilläts avgä genom avluftningsventiler eller -öppningar.
Ett problem vid ett dylikt förfarande är, att huvudsakligen allt plastmaterial som insprutas i formen, strävar att flyta ned tili formens bottenparti, där expanderingen av 20 plastmaterialet sedan sker. Det vid expanderingen uppstäende skummade plastmate-rialet mäste säledes växa frän formens botten. Pä grund av mängden plastmaterial som injekteras blir det en tidsskillnad mellan det först och det sist injekterade plast- • · ·*·.. materialet, vilket leder tili en motsvarande tidsskillnad vid expansionen av plastma- • : terialet. I formen finns säledes samtidigt härdplast i flytande form och härdplast i 25 olika skeden av skumningsprocessen. Det betyder att ovanpä plastmaterialet i • · · t.t · flytande form bildas ett efter hand allt tjockare skikt av expanderande plastmaterial ··· · som blir allt mer trögflytande och därmed hindrar gasema frän skumningsprocessen att evakuera ur formen. Detta medför luftinneslutningar i det skummade plastmate- • · · * *.* ' rialet, vilket leder tili försämrade isoleringsegenskaper och ojämn densitetsfördelning «·· • · « *·’ 30 i den färdiga produkten.
• · • · · • * * • ·
Detta problem kan delvis avhjälpas genom att förse insprutningshuvudet med sprida- * ·;··· re, som finfördelar det injekterade plastmaterialet ut pä formens väggar. Pä grund av • · · • · » · ·· · 2 107895 härdplastens natur mäste spridama i sä fall vara av engängs typ, vilket gör använd-ningen av dem relativt kostsam, eller sä mäste en kostsam mekanisk regöring av spridama utföras med tätä intervall.
5 Föreliggande uppfinning har till uppgift att eliminera dessa problem, vilket ästad-kommes med ett förfarande som kännetecknas av att injekteringen utförs via minst tvä insprutningshuvud, riktade sä att de frän insprutningshuvuden utströmmande strälama av härdplasten skär varandra, varvid härdplasten vid sammanstötningen mellan strälarna finfördelas och sprids jämnt inuti formen. Med förfarandet enligt 10 uppfinningen erhäller vi säledes en betydligt jämnare densitetsfördelning i produkten samt färre luftinneslutningar. Nägon speciell rengöring av spridare behövs inte heller dä spridningen sker genom att strälama av härdplast stöter samman med varandra och härvid finfördelas.
15 Uppfinningens övriga kännetecken framgär ur de bifogade osjälvständiga patentkra-ven.
I det följande skall uppfinningen beskrivas mera i detalj under hänvisning tili den bifogde ritningen, i vilken 20 • ♦ j Fig. 1 visar ett exempel pä insprutning av härdplast i enlighet med förfarandet enligt • ♦ • *·· föreliggande uppfinning i en form för en panel, sett frän sidan, och • · • « · • · « ·♦♦ ♦ ♦ · • · · *. Fig. 2 visar insprutningen enligt fig. 1, sett uppifrän.
• · · 25 • ·· • · · ' · * * Vid framställning av skummade plastprodukter av härdplast tillförs härdplastens olika komponenter via separata tillförselledningar 1, 2 under högt tryck ett insprtuningshu- • · · vud 3, i vilket de sammanblandas och varifrän den sälunda bildade härdplasten i • · · • · · flytande form insprutas i en form 4, vars innerutrymme överensstämmer med formen ♦ · • · * *. "· 30 pä den produkt som skall ffamställas. Formen 4 stalls företrädesvis i ett svagt lutande läge, varvid insprutningen av härdplasten sker via för ändamälet upptagna häl i « formen 4. I formens 4 högst belägna parti eller partier är avluftningsventiler 5 «·· • · • · *·· 3 107895 anordnade, via vilka i formen 4 innesluten luft och vid skumningen av härdplasten uppstäende gas tilläts avga. Enligt uppfinningen utnyttjas minst tvä separata ins-prutningshuvuden 3, vilka införs via varsin öppning i formen 4, pi ett sädant sätt, att de frän insprutningshuvuden 3 utströmmande strälama av härdplast skär varandra. 5 Till följd av sammanstötningama mellan strälama 6 i skämingspunkten 7 finfördelas det ännu flytande härdplastmaterialet, och sprids jämnt i formens 4 innerutrymme samtidigt som skumnings- och härdningsprocessen sker. Den efter slutförd skumning och härdning erhällna produkten uppvisar en betydligt jämnare densitetsfördelning och mindre luftinneslutning än vad som erhälls genom tidigare kända metoder.
10 PI ritningen visas en form för framställning av en panel, men förfarandet lämpar sig ypperligt ocksä för framställning av rör.
Den härdplast som i främsta hand används vid förfarandet är polyuretan. Härvid 15 tillförs vaije insprutningshuvud 3 via en första tillförselledning 1 en polyolblandning under högt tryck, i vilken förutom polyol, även ingär katalysatorer, vatten och even-tuellt silikon, och via en andra tillförselledning 2 isocyanat, vilka tvä komponenter sammanblandas i insprutningshuvudet 3 tili en flytande reaktionsblandning, vilken insprutas i formen 4 pä ovan angivet sätt. Med en polyolblandning av ovannämnda 20 sammansättning sker en säkallad vatten- eller C02-bläsning, varvid den gas som : \i bildas vid skumningen är C02. Nägra miljöfarliga gaser utvecklas säledes inte.
·· • · « ·· • · : Genom att anordna inspratningshuvuden 3 svängbara sä, att inbördesvinkeln mellan • · de frän dessa utgäende strälama 6 antigen kontinuerligt eller stegvis kan ändras, ··· * 25 erhälles en ännu bättre densitetsfördelning i den färdiga produkten, dä skämings- ··· • · ♦ *·1 1 punkten mellan strälama 7 härvid kan förflyttas tili olika partier av formen 4 an efter som mera reaktionsblandning tillförs formen.
• · · • · · * · «·· • · · • · · » • · ' V·: 30 « · « « · ··· • · • · ·· ·

Claims (3)

107895
1. Förfarande för framställning av skummade plastprodukter, säsom paneler och rör, omfattande injektering av en härdplast i flytande form under högt tryck in i en svagt 5 lutande form (4), vilken i sitt högst belägna parti uppvisar avluftningsventiler (5) eller -öppningar för evakuering av luft och eller gas, kännetecknat därav, att injekteringen utförs via minst tvä insprutningshuvud (3), riktade sä att de frän insprutningshuvuden (3) utströmmande strälarna (6) av härdplasten skär varandra, varvid härdplasten vid sammanstötningen mellan strälarna (6) finfördelas och sprids 10 jämnt inuti formen (4).
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att härdplasten utgörs av polyuretan, vilken skummas genom vatien- eller C02-bläsning. 15
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att insprutningshu- vudens (3) inbördesvinkel varieras enligt den injekterade volymen. • · • · • « • · • · ♦ · ♦ »· ♦ • · • · · • · ♦ • ·♦ t • · • · t • ·· • · • · · ♦ · ♦ ♦ ♦ · • · · • · · ♦ · ♦ ♦ • · ··♦ • · • · · * · • · ♦ • · · • · • · · • · • · 1 • · · • · · • · · • · 107895
FI992573A 1999-12-01 1999-12-01 Förfarande för framställning av skummade plastprodukter FI107895B (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI992573A FI107895B (sv) 1999-12-01 1999-12-01 Förfarande för framställning av skummade plastprodukter
DE60015793T DE60015793D1 (de) 1999-12-01 2000-11-24 Verfahren zur herstellung von geschäumten kunststoff-produkten
PCT/FI2000/001026 WO2001039950A1 (en) 1999-12-01 2000-11-24 Method for manufacturing foamed plastics products
DK00981407T DK1237699T3 (da) 1999-12-01 2000-11-24 Fremgangsmåde til fremstilling af opskummede plastprodukter
AT00981407T ATE281913T1 (de) 1999-12-01 2000-11-24 Verfahren zur herstellung von geschäumten kunststoff-produkten
PL00355597A PL195430B1 (pl) 1999-12-01 2000-11-24 Sposób wytwarzania spienionych produktów z tworzyw sztucznych
CZ20021634A CZ298122B6 (cs) 1999-12-01 2000-11-24 Zpusob výroby produktu z penových plastu
EP00981407A EP1237699B1 (en) 1999-12-01 2000-11-24 Method for manufacturing foamed plastics products
EEP200200255A EE04520B1 (et) 1999-12-01 2000-11-24 Meetod vahtplasttoodete valmistamiseks
AU18663/01A AU1866301A (en) 1999-12-01 2000-11-24 Method for manufacturing foamed plastics products

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI992573 1999-12-01
FI992573A FI107895B (sv) 1999-12-01 1999-12-01 Förfarande för framställning av skummade plastprodukter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI19992573A FI19992573A (sv) 2001-06-02
FI107895B true FI107895B (sv) 2001-10-31

Family

ID=8555673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI992573A FI107895B (sv) 1999-12-01 1999-12-01 Förfarande för framställning av skummade plastprodukter

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1237699B1 (sv)
AT (1) ATE281913T1 (sv)
AU (1) AU1866301A (sv)
CZ (1) CZ298122B6 (sv)
DE (1) DE60015793D1 (sv)
DK (1) DK1237699T3 (sv)
EE (1) EE04520B1 (sv)
FI (1) FI107895B (sv)
PL (1) PL195430B1 (sv)
WO (1) WO2001039950A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114750354B (zh) * 2022-06-14 2022-09-23 泰瑞机器股份有限公司 一种聚氨酯涂层制造设备及其制造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US386841A (en) * 1888-07-31 Needle-grooving machine
CH538928A (de) * 1971-06-14 1973-07-15 Hanning Robert Verfahren zum Herstellen von insbesondere grossflächigen Gegeständen durch Spritzgiessen eines Gemisches aus plasiziertem Kunststoff und einem Treibmittel und dafür geeignete Spritzgussmaschine
DE2329023C3 (de) * 1973-06-07 1979-03-15 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum schnellen Einspritzen geschäumter Thermoplaste
SE419956B (sv) * 1979-08-16 1981-09-07 Goran Larsson Forfarande att utfora isolerskumning, even av mycket stora enheter, i ett moment efter noggrann forbestemning av skumstycket
US5753155A (en) * 1996-05-08 1998-05-19 Bayer Corporation Gating for production of rigid polyurethane foam

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20021634A3 (cs) 2002-09-11
CZ298122B6 (cs) 2007-06-27
ATE281913T1 (de) 2004-11-15
WO2001039950A1 (en) 2001-06-07
EP1237699A1 (en) 2002-09-11
EE04520B1 (et) 2005-08-15
EE200200255A (et) 2003-06-16
PL195430B1 (pl) 2007-09-28
FI19992573A (sv) 2001-06-02
WO2001039950A9 (en) 2001-08-30
PL355597A1 (en) 2004-05-04
EP1237699B1 (en) 2004-11-10
DE60015793D1 (de) 2004-12-16
AU1866301A (en) 2001-06-12
DK1237699T3 (da) 2005-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0645226B1 (en) Froth process and system for continuous manufacture of polyurethane foam slab-stocks
US3188296A (en) Process for preparing polyurethane plastics
ATE185733T1 (de) Formteil aus kunststoffschaum sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung
DE502006007390D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von beschichteten formteilen
KR20120053503A (ko) 반응성 플라스틱으로 이루어진 분사 적용물의 제조 방법 및 장치
KR101466876B1 (ko) 혼합유도 공기노즐을 갖는 소량 토출용 믹싱헤드
US5665287A (en) Froth process for continous manufacture of polyurethane foam slab-stocks
US3434805A (en) Apparatus for continuously producing a plastic foam
CA2529025A1 (en) Method for producing a moulded article comprising a sprayed polyurethane layer
US20050077641A1 (en) Device for producing expanded plastic moulded parts in an injection moulding process, using compressed physical expansion fluids
FI107895B (sv) Förfarande för framställning av skummade plastprodukter
KR970005577A (ko) 폴리우레탄 발포 성형품의 제조 방법
CN107438506A (zh) 制造包括抗摇晃装置的由塑料材料制成的储箱的方法
CN109822713A (zh) 一种带有热蒸汽辅凝装置的混凝土3d打印喷头
US20090212458A1 (en) Method and apparatus for forming articles from mouldable materials
US4098855A (en) Method of molding foamed polyurethane articles
US3995981A (en) Feedhead device for the moulding of plastics materials to be formed from a plurality of liquid constituents
US3245661A (en) Mixing head for the production of plastics
US20140302288A1 (en) Method and apparatus for the production of a particle based element with inclined injection of a modification substance
JP2008307721A (ja) ミキシングヘッド装置及びこれを用いた成形方法
CA1037665A (en) Method and apparatus for making injection moulded plastic bodies
US6383426B1 (en) Foaming and forming method for soft and hard type poly products
KR100249736B1 (ko) 나무 대패밥 패널 제조를 위한 분무 수지 접착 방법 및 시스템
RU2426601C1 (ru) Нагнетательная вихревая форсунка для распыления отверждаемой композиции на поверхность (варианты) и способ получения полимерного слоя на поверхности с ее использованием
DE10202042A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schaumstoff-Formkörpern

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed