FI103187B - Menetelmä sähkökiukaan kuvallisen vaipan valmistamiseksi ja sähkökiuka an vaippa sekä sen aihio - Google Patents

Description

103187

MENETELMÄ SÄHKÖKIUKAAN KUVALLISEN VAIPAN VALMISTAMISEKSI JA SAHKÖKIUKAAN VAIPPA SEKÄ SEN AIHIO

Menetelmä sähkökiukaan kuvallisen vaipan valmistamiseksi, jossa 5 menetelmässä 30 - 60 cm:n korkuinen vaippa valmistetaan 0,5 - 1,0 mm vahvuisesta teräslevystä muodostamalla määrämittainen levyaihio, johon kuva painetaan, jonka jälkeen aihio leikataan ja taivutetaan vaipaksi. Keksintö kohdistuu myös menetelmän mukaan valmistettuun vaippaan sekä sen aihioon.

10

Suomalaisessa patentissa 100942, hyödyllisyysmallissa 1235 ja patenttihakemuksessa 853841 on esitetty eräitä sähkökiuastyyp-pejä. Yleisesti voidaan sanoa, että kiukaassa on ulkovaippa, joka kokoonpanovaiheessa muodostaa erillisen komponentin. Vaip-15 pa muodostuu teräslevystä, joka erilaisten työstöjen ja taivutuksien jälkeen muodostaa ulkovaipan ainakin kolmella sivulla. Vaipan suuren koon takia sen ainevahvuutta ei voida pienentää, jotta se kestäisi ryhdissään edes kohtuullista kuormitusta. Siten vaippalevyn vahvuus on yleensä oltava 0,6 - 0,7 mm.

20

Tavallisesti vaippa on polttomaalattu, mikä antaakin sille hyvän kestävyyden saunaolosuhteita silmälläpitäen. Vaipan tulee nimittäin kestää roiskevettä ja jopa 150°C kuumuutta. Koriste-maalattujen vaippojen lisäksi markkinoilla on selvästi kaivattu . 25 kuvallisia kiukaita. Saunan erikoisolosuhteiden ja vaipan suuren koon takia ei ole ollut tiedossa sopivaa kuvanvalmistus-prosessia tähän tarkoitukseen. Lähin tekniikka löytynee erilaisten peltitölkkien painamisesta. Painokoot samoin kuin tölkkien käyttöolosuhteen poikkeavat huomattavasti siitä, mitä 30 tulee kyseeseen saunankiukaan yhteydessä.

t m~ « •

Sinänsä tunnetaan offset-menetelmää käyttävä metallipainatus. Painokoneeseen kuuluu uuni tai UV-käsittelyvaihe, jonka läpi painetut aihiot kuljetetaan painovärien kuivattamiseksi. Pai-35 nokoneen kapasiteetti voi olla hyvin suuri. Aihiot ovat kuiten-kin yleensä melko pieniä. Suurien metallipintojen painatus on tyypillisesti tehty silkkipainomenetelmällä. Tämä luo kuitenkin 2 103187 metallilevyn pinnalle niin paksun värikerroksen, ettei se kestä taivutusta eikä muuta työstöä, jolloin silkkipainoa ei voida käyttää kiukaan vaipan painatukseen. Yleisesti kaikki muut painomenetelmät kuin offset-painanta luovat liian paksun väri-5 kerroksen, jos painettua aihiota joudutaan työstämään. Aihion jäykkyyden lisäämiseksi siihen tehdään yksi tai useampia sikke-; jä ja taivutetaan muotoonsa pyöristyskoneella. Tähän saakka | kiukaan vaipan valmistuksessa on käytetty paljon särmäystä | terävien taitoksien aikaansaamiseksi.

10

Offset-menetelmällä metallipainatus tehdään edullisimmin tinatulle teräslevylle, jonka pintaväri soveltuu raakapeltiä parem-' min painatukseen. Valitettavasti tinapeltiä ei ole yleisesti - saatavilla riittävän paksuna kauppalaatuna sähkökiukaan vaippaa 15 ajatellen. Useimmat purkit ja tölkit tehdään 0,15 - 0,3 mm vahvuisesta tinatusta teräslevystä. Offset-painettu nelivärinen rasterikuva muodostuu niin ohueksi ja pysyväksi, että painettu aihio kestää varsin hyvin työstöä.

20 US-patenttijulkaisuissa 5,339,731 esitetään eräs tölkkien painatukseen soveltava painokone. Levyaihion mitat ovat yleensä ; pienempiä kuin 25 cm x 25 cm. Paksuus on luokkaa 0,25 mm.

Tunnetut metallin painokoneet eivät sellaisenaan sovellu pak- 25 sun, 0,6 mm vahvuisen teräspellin painatukseen, vaikka jotkut niistä pystyvät kuljettamaan tällaisia peltejä painoprosessin ’ läpi. Painotyön laatu ei ole tällöin riittävä.

ί. . Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä kuvalli- 30 sen sähkökiukaan vaipan valmistamiseksi sekä kuvallinen vaippa ; sekä sen levyaihio. Keksinnön mukaisen menetelmän tunnusmerkil liset piirteet on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 1, sähkökiukaan vaipan tunnusmerkilliset piirteet on esitetty vaatimuksessa 6 ja sen levyaihion tunnusmerkilliset piirteet on 35 esitetty vaatimuksessa 8.

3 103187

Muut keksinnön sovellukset ja edut selviävät jäljempänä erään sovellusesimerkin yhteydessä, mikä selostetaan seuraavassa oheisiin kuviin viitaten.

, 5 Kuva 1 esittää sähkökiukaan kokoonpanoa räjäytyskuvana

Kuva 2 esittää vaipan aihiota ennen offset-painatusta Kuva 3 esittää painettua ja lähes valmiiksi työstettyä aihiota

Kuva 4 esittää kaaviollisesti levyn poikkileikkausta paino-10 ja värikerroksineen

Kuva 5 esittää poikkileikkausta rullamuovatun reunasikin rakenteesta

Keksinnön mukaisen kiukaan perusrakenne on tavanomainen. Sisä-15 vaippa muodostaa kivitilan ja sinne on asennettu 1-3 sähkövastusta. Kivitilaa ympäröi lisäksi ulkovaippa ja sen päällä on ulkonäkösyistä ruostumattomasta teräksestä tai valuraudasta valmistettu kaulus. Kuvaan 2 viitaten kiukaan alaosassa on pohjaosa, johon kuuluu putkimainen, ruostumattomasta pellistä 20 valmistettu kotelo ja päädyt. Ensin mainittu pääty muodostaa sähkömodulin ja siihen on asennettu kiinteästi termostaatti-laitteen kytkinosat antureineen, kellolaite sekä riviliitin. Luonnollisesti kiuas voi perusrakenteeltaan tästä poikkeava kunhan siinä on ohutlevystä valmistettu vaippa.

2 5

Kuvassa 2 esitettävä sähkökiuas kootaan pääasiassa levytaitok-sin ja stanssaamalla. Ainoastaan päätyosien 12 (sähkömoduli 8) ja 12' sekä sähkövastusten 3 kiinnittämiseen käytetään ruuveja ja sisävaippa 1 pistehitsataan runkoon 17. Rakenne on tarkemmin . 30 selostettu edellä mainitussa suomalaisessa patentissa. Keksin nön mukaisen sähkökiukaan muut osat kuvan 2 mukaisesti ovat ulkovaippa 2, putkimainen kotelo 10 ja ns. rostipohja 16. Tässä kuvataan seinään kiinnitettävä versio, jonka asennuksessa käytetään mainittua kiinnitysalustaa 19, mutta yhtä hyvin keksintö 35 soveltuu käytettäväksi lattialla seisovien mallien yhteydessä, jolloin käytetään sopivia tukijalkoja.

4 103187 Sähkövastukset 3 kiinnitetään laipoistaan putkimaiseen koteloon 10 sen vielä ollessa saumastaan auki. Sähkövastuksien 3 liittimet ulottuvat kotelon 10 rei'istä 11 sisäpuolelle sähkövastuksien 3 muuten jäädessä tukevasti seisomaan kotelon 10 päälle.

5

Kivitilan pohjaa rajoittaa ns. rostipohja 16, joka asennetaan sisävaipan 1 sisälle ja joka rajaa kivitilan korkeussuunnassa. Tätä varten sisävaipan 1 kulmissa kiinnityskohtaan stanssataan lommot, jotka lukitsevat rostipohjan 16 paikalleen.

10 Tämän keksinnön suhteen on oleellista, että vaippaan 2 on valmistettu painamalla kuva P ennen kokoonpanoa ja se kattaa koko vaipan alan. Jäykkyyden lisäämiseksi vaippaan 2 kuuluu alhaalla reunasikki 2.1 ja ylhäällä jäykistesikki 2.2. Jos käytetään 15 valurautaista tms kaulusosaa, ylemmästä jäykistesikistä voidaan luopua jos kaulusosa 18 muodostetaan valuraudasta.

Vaippa 2 valmistetaan kylmävalssatusta, rasvattomasta teräslevystä, jonka paksuus on edullisimmin 0,6 - 0,75 mm, mutta joka 20 tapauksessa 0,45 -1,0 mm. Tinattu teräslevy olisi painoproses-sin kannalta parasta. Koska tästä ei ole yleisenä kauppalaatuna saatavissa, tuotantoprosessi on suunniteltu käyttämään tavallista "mustaa" teräslevyä. Painoprosessissa leveydelle tehdään ensiksi ylimääräinen uunitus, jolla varmistetaan levyn pinta-25 ominaisuuksien yhdenmukaisuus ja rasvattomuus.

Perusmateriaalin painopuolen pintaan ajetaan kuvan 2 mukaisesti tarkoitukseen valittu kaksinkertainen valkoemalimaalikerros 22. Ainakin painokoneelle 30 syötettävällä reunalla aihiossa 2' on ! 30 maalaamaton kaistale 22', leveydeltään 3-20 mm. Tämä on eri-tyisen tärkeää siksi, että reunaa saakka ulottuva maalaus murtuisi painokoneessa ja irronneet hiukkaset aiheuttaisivat virheitä kuvassa.

35 Painokoneessa aihion 2' pintaan muodostetaan offset-menetelmäl-lä nelivärinen rasterikuva. Mailänder Druckmaschinenfabrik AG:n 5 103187 (DE) valmistamassa koneessa kukin väri painetaan erikseen, jonka jälkeen aihio uunitetaan värin kuivattamiseksi. Rasterikuva on tässä edullinen, koska kuva ei ole yhtenäinen kerros vaan muodostuu erillistä pisteistä. Se osaltaan mahdollistaa 5 levyaihion työstön kuvaa rikkomatta. Painettu kuva samoin kuin taustapuoli suojataan kaksinkertaisella kultalakkakerroksella.

Kiukaan tuotantolinjalla painettu kuva P suojataan muovikelmulla. Tämän jälkeen levyaihiot leikataan vaipan mittoihin, muo-10 dostetaan rullamuovaamalla sikkaukset 2.1 ja 2.2, reititykset 2.3, jolloin on aikaansaatu toinen aihio 2" (kuvassa 3 ilman suojamuovia). Painettu Kuva P kattaa koko aihion. Tämän jälkeen aihio 2" on valmis pyöritysmuovaukseen valmiin vaipan aikaansaamiseksi. Särmäyspuristimia tulee välttää, koska kuvapinta on 15 herkkä vaurioitumaan, jos levymateriaalia venytetään.

Reiät 2.3 tehdään tarkoitukseen suunnitellulla epäkeskotyöka-lulla, joka ei vaurioita painopintaa.

20 Kuvassa 4 on esitetty vaippalevyn poikkileikkaus. Itse teräslevyä on merkitty viitenumerolla 21 ja kuvakerrosta kirjaimella P. Muut kerrokset on suurennettu kuvan selventämiseksi. Valkoemalimaalikerrokset 22 vaalentavat painopinnan, jolloin painettu kuva näkyy kirkkaana. Kuvapinta samoin kuin levyn 25 taustapuoli on suojattu kaksinkertaisella kultalakkakerroksella 23 ja 24.

Vaipan suuresta koosta johtuen sitä on jäykistettävä. Valu-rautainen kauluslevy jäykistää levyn yläreunan, jolloin yläpuo-·' 30 lista säkkiä ei välttämättä tarvita. Alareunaan on joka tapauk sessa muodostettava vahvistussikkaus 2.1, joka on esitetty kuvassa 5. Rullamuovaamalla suoraa levyä siihen saadaan taitettua kuvan mukainen reunasikki 2.1 levyä venyttämättä. Ulospäin kuperan taitoksen kaarevuussäde R pidetään levyn näkyvällä • 35 osalla suurena, mieluiten R > 3 x S (levyn paksuus).

Claims (10)

1. Menetelmä sähkökiukaan kuvallisen vaipan valmistamiseksi, jossa menetelmässä 30 - 65 cm:n korkuinen vaippa (2) valmiste-5 taan 0,5 - 1,0 mm vahvuisesta teräslevystä muodostamalla määrämittainen levyaihio, johon kuva painetaan, jonka jälkeen aihio leikataan ja taivutetaan vaipaksi, tunnettu siitä, että paina-] minen suoritetaan sinänsä tunnetulla monivärisellä offset-pai nokoneella kunkin värin muodostaessa oman rasterikuvansa ja 10 ennen kuvan painamista aihio (2') maalataan ainakin kuva-alueelta vaalealla täyspeittoisella pohjavärillä (22) tasaisen vaalean pohjan muodostamiseksi kuvapainantaa varten jättäen ainakin painokoneelle (30) syötettävään reunaan maalaamaton f kaistale (22'). 15 ί 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ; että pohjaväri on valkoemalimaali.

2. Metod enligt patentkrav 1, kännetecknad av att grundfärgen j är en vitemaljfärg.

3. Metod enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att det tryckta höljet skyddas frän bäda sidorna med ett lackskikt (23, 24) .

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu ; 20 siitä, että painettu aihio suojataan molemmin puolin lakkaker- 1 roksella 23, 24.

4. Metod enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknad av ΐ 15 att den tryckta förformen förstyvs med en eller flera jogglade f överlappsskarvar (2.1, 2.2) vilka framställs genom profilering, varvid skivmaterialet i närheten av det böjda stället bevaras !' väsentligt oförlängt. ! 20 5. Metod enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknad av !- att tryckytan skyddas med en plastfilm efter tryckningen och de : möjliga skyddslackningarna, sä att plasten följer med förformen (2") i alla arbetsstadier och i hopsättningen av elbastuugnen j; *r och tas bort endast frän den färdiga bastuugnen efter hopsätt- 25 ningen. i: 6. Hölje (2) av en elbastuugn, vilket hölje innefattar en en- i: hetlig, 0,5 - 1,0 cm tjock och 30 - 65 cm hög stälplät (21) . , ätminstone pä tre av dess sidor, och fästredskap för fästningen ·' 30 av höljet (2) till bastuugnens ram (17), och i vilket hölje det finns en färgbild, kännetecknad av att färgbilden (P) är en I offset-tryckt, flerfärgad rasterbild och av att det under den- na, emot stälpläten finns ett vitemaljskikt (22). a 103187

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnet- ' tu siitä, että painettu aihio jäykistetään yhdellä tai useam- : 25 maila sikillä (2.1, 2.2), jotka muodostetaan rullamuovaamalla, T jolloin taivutuskohdan läheisyydessä levymateriaali säilyy 2 oleellisesti venymättömänä.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnet- : · 30 t_u. siitä, että painamisen ja mahdollisten suojalakkausten jäl- ? keen painopinta suojataan muovikalvolla, joka seuraa aihion (2”) mukana kaikissa työvaiheissa ja sähkökiukaan kokoonpanossa ja poistetaan vasta valmiista kiukaasta kokoonpanon jälkeen. 35 6. Sähkökiukaan vaippa (2), joka käsittää yhtenäisen, paksuu- deltaan 0,5 - 1,0 mm ja korkeudeltaan 30 - 65 cm teräslevyn 103187 (21) ainakin kolmella sivulla ja kiinnitysvälineet vaipan (2) kiinnittämiseksi kiukaan runkoon (17), ja jossa vaipassa on värikuva, tunnettu siitä, että värikuva (P) on offset-painettu monivärinen rasterikuva ja sen alla teräslevyä vasten on val-5 koemalimaalikerros (22).

6 103187

7. Hölje (2) av en elbastuugn enligt patentkrav 6, kännetecknad av att det finns ett lackskikt (23, 24) atminstone pä ena sidan av höljet (2).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sähkökiukaan vaippa (2), tunnettu siitä, että ainakin toisella puolella vaippaa (2) pinnassa lakkakerros (23, 24). 10

8. Skivförform (2') tili höljet (2) av en elbastuugn, tili vilken skivförform det är meningen att trycka med en flerfär-gad offset-tryckmaskin, och vilken skall böjas efter trycknin-gen, skärningen och de andra bearbetningarna tili ett färdigt hölje för en elbastuugn, och vilken förform utgörs av en 10 stälplät vars tjockhet är 0,5 - 1,0 mm och vars minsta dimension är 32 - 67 cm, kännetecknad av att skivförformen (2') innefattar en atminstone pä bildarealen enhetlig grundfärgs-mälning (22) och ett ofärgat omräde (22') atminstone i den ända som mätäs tili tryckmaskinen (30). 15

8. Sähkökiukaan vaipan (2) levyaihio (2'), johon on tarkoitettu painettavaksi monivärisellä offset-painokoneella ja joka painamisen, leikkauksen ja muiden työstöjen jälkeen on tarkoitettu taitettavaksi valmiiksi sähkökiukaan vaipaksi, ja joka aihio 15 muodostuu teräslevystä, jonka paksuus on 0,5 - 1,0 mm ja pienin dimensio on 32 - 67 cm, tunnettu siitä, että levyaihioon (2') kuuluu ainakin kuva-alueella yhtenäinen pohjavärimaalaus (22) ja maalaamaton kaistale (22') ainakin painokoneelle (30) syötettävällä reunalla. 20

9. Skivförform (2') enligt patentkrav 8, kännetecknad av att grundfärgsmalningen (22) sträcker sig pä alla sidor tili 3 -20 mm avständ frän sidan.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen levyaihio (2'), tunnettu siitä, että pohjavärimaalaus (22) ulottuu kaikilla reunoilla 3 - 20 mm päähän reunasta.

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen levyaihio (2'), tun nettu siitä, että pohjaväri on valkoemalimaali. • 30 1. Metod för tillverkning av ett med bild försett hölje tili en elbastuugn, i vilken metod det 30 - 65 cm höga höljet (2) framställs av en 0,5 - 1,0 cm tjock stälplät genom att göra en skivförform av inskrivet mätt, tili vilken bilden trycks, efter vilket förformen skärs och böjs tili ett hölje, kännetecknad av 35 att tryckningen utförs med en i sig själv känd flerfärgad offset-tryckmaskin, där varje färg bildar sin egen rasterbild, 103187 och innan bilden trycks mälas förformen (2') eller ätminstone dess bildareal med ljus, heltäckande grundfärg (22) för att ästadkomma en jämnt ljus grund för bildtryckningen, sä att ett ofärgat omräde (22') lämnas ätminstone i den ända som mätäs in 5 i tryckmaskinen (30).

10. Skivförform (2') enligt patentkrav 8 ellet 9, kännetecknad av att grundfärgen är en vitemaljfärg. > «