FI102055B - Menetelmä päätypuutyyppisen levyelementin valmistamiseksi, levyelement ti ja levy - Google Patents

Menetelmä päätypuutyyppisen levyelementin valmistamiseksi, levyelement ti ja levy Download PDF

Info

Publication number
FI102055B
FI102055B FI942116A FI942116A FI102055B FI 102055 B FI102055 B FI 102055B FI 942116 A FI942116 A FI 942116A FI 942116 A FI942116 A FI 942116A FI 102055 B FI102055 B FI 102055B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wood
plates
disc
piece
edge sides
Prior art date
Application number
FI942116A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI102055B1 (fi
FI942116A0 (fi
FI942116A (fi
Inventor
Martin Wiklund
Original Assignee
Martin Wiklund
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martin Wiklund filed Critical Martin Wiklund
Publication of FI942116A0 publication Critical patent/FI942116A0/fi
Publication of FI942116A publication Critical patent/FI942116A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI102055B1 publication Critical patent/FI102055B1/fi
Publication of FI102055B publication Critical patent/FI102055B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/10Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • B27B1/005Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing including the step of dividing the log into sector-shaped segments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0086Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by connecting using glue
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/04Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1075Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192Sheets or webs coplanar
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24066Wood grain

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Cephalosporin Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

102055
Menetelmä päätypuutyyppisen levyelementin valmistamiseksi, levyelementti ja levy
Esillä oleva keksintö liittyy menetelmään sellaisen päätylevytyyppisen 5 levyelementin valmistamiseksi, joka on tarkoitettu käytettäväksi lattiapäällysteen, tiskien ja vastaavien kulutuspintana.
Useita vuosia on ollut tunnettua valmistaa lattiapintoja, jotka on tehty päätypuukappaleista, jotka ovat suhteellisen lyhyitä puupölkkyjä, jotka voivat koostua katkaistuista paaluista, joilla on oleellisesti pyöreät päätypinnat, tai salo haamalla katkaistuista lankuista tai hirren kappaleista, joilla on edullisesti suorakulmaiset poikkileikkausalat. Pölkkyjen tällaisilla lattiapinnoilla on useita etuja. Ne ovat mm. erittäin kulumista kestäviä ja niiden päällä on miellyttävä kävellä, koska ne ovat esteettisesti miellyttäviä. Ulkokäytössä poikkileikkaukseltaan pyöreitä, kyllästettyjä puupölkkyjä pannaan usein hiekkaan, asvalttiin tai muuhun täytema-15 teriaaliin, joka voi absorboida luonnolliset, kosteuden aiheuttamat liikkeet puussa.
Sisäkäytössä pölkyt, jotka ovat käyttötarkoituksesta riippuen poikkileikkausmuo-doltaan pääasiassa suorakulmaisia, on liimattu yhteen komposiittipölkyiksi tai -levyiksi, jotka sahataan ja hiekoitetaan myöhemmin joko itsekantaviksi, massiivi-• siksi pölkkylattialaudoiksi tai suhteellisen ohueksi kulutuskerrokseksi pölkkyvane- 20 rilattialautoja varten, joihin tehdään pontti ja ura lautojen asettamisen helpottamiseksi lattian tekemistä varten.
Vastaavalla tavalla tiskejä ja pöytiä voidaan tehdä poikkileikkaukseltaan suorakulmaisista pölkyistä.
Siitä huolimatta, että päätypuutuotteita on arvostettu suuresti niiden 25 kulumisen kestävyydestä ja miellyttävästä ulkonäöstä johtuen, ne eivät ole milloinkaan tulleet laajaan käyttöön, koska ne pyrkivät halkeilemaan tai defor-moitumaan kosteuden muutosten mukaan. Halkeilu johtuu pääasiassa siitä, että kosteuden aiheuttama liike vaihtelee puussa eri suunnissa eli se on noin kaksinkertainen vuosirenkaiden tangentiaalisuunnassa kuin mitä se on säteittäisesti - . 30 vuosirenkaisiin nähden niin, että sisäiset jännitykset tulevat puussa liiallisiksi.
Eräs menetelmä tämän ongelman kanssa toimeentulemiseksi on ollut vakavoida puun mitat eri kemikaalien avulla. Tämä on kuitenkin kallista ja usein se ei ole ympäristösyistä hyväksyttävää.
Toinen menetelmä halkeamisriskin pienentämiseksi on sahata irti 35 puun kappaleita, joilla on kolmion muotoinen poikkileikkaus, ja liimata ne yhteen komposi ittipölkyksi, joka puolestaan sahataan syiden suuntaan nähden poikit- 2 102055 tain levyiksi tai sauva- tai lautamaisiksi tuotteiksi (ks. esim. julkaisu SE-A-9100830-0). Jos liimattaessa sahatut puun kappaleet yhteen - riippumatta siitä, ovatko ne poikkileikkausmuodoltaan kolmion muotoisia tai muun, esim. suorakulmaisen muotoisia - vuosirenkaiden suunta on orientoitunut yhtenäisellä tavalla, on 5 mahdollista saada sellainen päätypuutuote, jonka kosteusliikkeet (ja täten sisäiset jännitykset) ovat säännöllisiä ja ennustettavissa. Myöskin tässä tapauksessa vuosirenkaisiin nähden tangentiaaliset liikkeet voivat kuitenkin olla niin suuria, että ne aiheuttavat ongelmia.
Esillä olevan keksinnön pääasiallisena tavoitteena on ehdottaa paran-10 nettua menetelmää päätypuutyyppisten levyelementtien valmistamiseksi, jonka kanssa on mahdollista saada päätypuuosia, joilla on oleellisesti vähentynyt kos-teusliike kulutuspinnan tasossa, erityisesti vähentynyt kosteusliike vuosirenkaisiin nähden tangentiaalisuunnassa.
Keksinnön mukaan tämä saavutetaan sen voimalla, että pituussuun-15 taisesti sahattu puun kappale, joka on edullisesti poikkileikkaukseltaan kolmikul-mainen, sahataan yhdensuuntaisilla katkaisuilla, jotka ovat vinoja pituussuuntaan nähden, levyiksi, joiden katkaistu ala on suurempi kuin puun kappaleen poikki-leikkausala, minkä jälkeen levyt asetellaan vieri viereen ja liitetään yhteen täydentävästi muotoilluilla reunapinnoilla päätypuulevyelementin muodostamiseksi. Tä-20 mä tarkoittaa, että vallitsevalle tangentiaaliselle kosteusliikkeelle voidaan antaa komponentti, joka suuntautuu kohtisuorasti kulutuspinnan tasoon nähden ja tämä johtaa kosteusliikkeen oleelliseen pienenemiseen kulutuspinnan tasossa.
Pituussuuntaisesti sahattu puun kappale sahataan sopivasti niin, että vinot katkaisut ovat noin 30 - 75°:n kulma-alueella puun kappaleen pituusakselin 25 suhteen normaaliin tasoon nähden ja kulma valitaan kyseessä olevan puutyypin mukaan niin, että irtisahatuilla levyillä on oleellisesti tasainen kosteusliike kaikissa suunnissa levyjen pinnan tasossa.
Esillä oleva keksintö sulkee sisäänsä myös esillä olevan menetelmän mukaisesti tehdyn päätypuutyyppisen levyelementin, joka on tarkoitettu käytettä-30 väksi kulutuspintana lattioissa, tiskeissä, pöydissä ja vastaavissa. Keksinnön mukaiselle levyelementille on erityisesti tunnusomaista, että se on tehty vinosti irtisa-hatuista levyistä, jotka ovat poikkileikkaukseltaan edullisesti kolmikulmaisia tai neliöitä, pituussuuntaisesti sahatuista puun kappaleista, jolloin levyt liitetään yhteen täydentävästi muotoilluilla reunapinnoilla päätypuulevyelementin muodos-35 tamiseksi. Irtisahatut levyt voidaan pannan yhteen ja liittää yhteen eri päätypuu-kuvioina sellaisten levyelementtien aikaansaamiseksi, joissa kosteusliikkeet ovat 3 102055 vähentyneet ja kontrolloituja kaikissa suunnissa kulutuspinnan tasossa, mikä vähentää siis oleellisesti haikeamisriskiä.
Keksinnön mukaisen elementin eräässä suoritusmuodossa se voidaan tehdä suhteellisen paksuista levyistä itsekantavan, massiivisen päätypuutyyppi-5 sen levyn, esim. pöydän levyn, muodostamiseksi tai elementti voidaan tehdä suhteellisen ohuista levyistä suhteellisen ohuen, päätypuutyyppisen kulutuspinnan muodostamiseksi, joka voidaan liimata tukeen kuten kuitulevyyn, vaneriin, sy-dänlevyyn tai vastaavaan käytettäväksi lattialevyinä, joissa on päätypuutyyppinen kulutuskerros.
10 Kosteusliikkeen vähentämisen lisäksi kulutuspinnan tasossa eli pää asiassa suunnassa, missä kosteusliike on kriittinen tuotteelle, keksinnöllä on etuna, että se antaa suuremman vapauden muodostaa houkutelevia kuvioita tuotteen kulutuspinnalle ja puun yksittäiset kappaleet voidaan tehdä tuotteen pinnassa suuremmiksi, mikä on usein edullista sekä valmistuksen tehokkuuden että ul-15 konäön kannalta. Lisäksi sellaista puupintaa on helpompi työstää, joka on leikattu syihin nähden vinosti ja se antaa paremman loppuviimeistelyn ja kohoamisriski on pienempi kuin syiden suuntaan nähden kohtisuorasi leikatuissa kappaleissa.
Keksintö selitetään nyt alla yksityiskohtaisemmin viitaten oheistettuihin : piirustuksiin, joissa: 20 kuvio 1 on perspektiivikuva pituussuuntaisesti sahatusta puun kappa leesta, jolla on kolmikulmainen poikkileikkaus, ja jossa katkoviivat esittävät leik-kauslinjoja päätypuulaadun vinosti leikattua tasoa varten, kuvio 2 esittää eri projektioita puun kolmikuimaisesta kappaleesta ja siitä leikatun päätypuulaadun tasosta, 25 kuvio 3 on tasokuva levyelementin osasta, joka koostuu useista, vi nosti leikatuista kulmalevyistä, jotka ovat päätypuutyyppisiä, ja joka laatu on esitetty kuvion 2 pohjalla, kuvio 4 esittää perspektiivikuvan osasta pituussuuntaisesti sahattua puun kappaletta, joka on poikkileikkaukseltaan kolmikulmainen ja jossa on osoi-30 tettu vaihtoehtoisesti sen läpi asetettu, vino sahaamalla tehtävä leikkaus, kuvio 5 esittää eri projektioita kuvion 4 puun kappaleesta ja siitä leikatun päätypuutyyppisen kolmikulmaisen levyn ja kuvio 6 on tasokuva levyelementin osasta, joka koostuu useista vinosti leikatuista kolmikulmaisista levyistä, jotka ovat päätypuutyyppisiä ja kuvion 5 35 pohjalla esitetynlaisia.
4 102055
Kuvio 1 esittää esimerkin pituussuuntaisesti sahatusta puun kappaleesta 10, joka on poikkileikkaukseltaan kolmikulmainen, ja josta useita pääty-puulaatuisia levyjä 12 on tarkoitus sahata esillä olevan keksinnöllisen idean mukaisesti. Vaikka puun kappale 10 on kuviossa 1 esitetty poikkileikkaukseltaan 5 kolmikulmaisena, on syytä ymmärtää, että muutkin poikkileikkausmuodot ovat mahdollisia kuten suorakulmaiset tai muut sopivat monikulmaiset muodot. Lisäksi on mahdollista, että pituussuuntaisesti sahattu kappale puuta koostuu itsessään esiliitetyistä pölkynkappaleista, joissa on yksittäisten pölkkyjen haluttu vuosiren-gasorientaatio. Ilmaisun "puun kappale" pitäisi sulkea esillä olevassa selityksessä 10 ja patenttivaatimuksissa sisäänsä sekä tavanomaisesti, pituussuuntaisesti sahatut puun kappaleet että niiden komposiittipölkyt Pituussuuntaisesti sahatut puun kappaleet tulisi kuitenkin sahata ytimen toiselta puolelta ja siitä pitäisi puuttua uutta puuta, koska rungon nämä osat lisäävät usein sisäisiä jännityksiä ja näin ollen halkeilua.
15 Kuten kuvioista 1 ja 2 nähdään levyt 12 sahataan puun kappaleesta 10 niin, että katkaisuleikkaus 14 on vinosti pituussuuntaan nähden niin, että levyt 12 ovat kolmikulmaisen muotoisia samalla pohjalla 12a, mutta pitemmillä, tasakyl-kisillä sivuilla 12b, 12c kuin puun kappaleen 10 poikkileikkaus. Vinosti leikatuille : levyille 12 annetaan, jos ne leikataan tällä tavalla, vinot reunapinnat 12a, 12b ja 20 12c ja yhdensuuntaiset tasopinnat, mikä säilyttää päätypuulle luonteenomaisen ulkonäön. Vinosti leikatut levyt 122 voidaan sitten asettaa yhteen toistensa viereen haluttuun kuvioon kuten kuviossa 3 on esitetty päätypuuelementin 16 levyn muodostamiseksi ja vinot sivupinnat 12a, 12b ja 12c muodostavat täydentävät, suurennetut liitospinnat, jotka liimataan yhteen. Jos valmis levyelementti 16 25 on tehty suhteellisen paksuista levyistä 12, sitä voidaan käyttää massiivisena, it-sekantavana levynä esim. pöydän päällisenä tai se voidaan sahata lankkujen tai lautojen muotoon ja varustaa mahdollisesti pontilla ja uralla massiivisen pääty-puulattian asentamisen helpottamiseksi. Jos levyelementti 16 on ohuempi, sitä voidaan käyttää kulutuspintana vanerilattialautojen päällä ja kulutuskerros liima-30 taan kiinni alla olevaan tukeen, joka on esim. vanerista, lastulevystä, sydänpuus-ta.
Kuviot 4-6 esittävät vaihtoehtoisen menetelmän levyjen 12' leikkaamiseksi vinosti kolmikulmaisiksi pituussuunnassa sahatusta puun kappaleesta 10. Päinvastoin kuin kuvioissa 1-3 esitetyssä suoritusmuodossa levyt 12' leikataan 35 irti sellaisella vinosti suunnatulla leikkauksella 14', että saadaan levyt 12', missä sekä pohja 12'a ja sen tasakylkiset sivut 12'b, 12'covat oleellisesti suurempia kuin s 102055 puun kappaleen 10 vastaavat kyljet. Reunapinnat 12'b ja 12'c ovat siis vinoja, kun taas reunapinta (pohja) 12'a on normaali. Jopa tässä levyjen yhdensuuntaisen tason sivupinnat säilyttävät päätypuuluonteensa ja ne voidaan asentaa vieri viereen ja liimata yhteen päätypuulevyelementiksi 16' kuviossa 6 esitetyllä tavalla.
5 Levyjen 12, 12' eri vinoille leikkauksille on yhteistä se, että ne pitäisi suorittaa noin 30 - 75°:n kulma-alueella puun kappaleen 10 pituusakselin suhteen kohtisuoraan tasoon nähden. Tämä antaa useimmissa tapauksissa vallitsevan tangentiaalisen kosteusliikkeen sopivan jakautumisen oleellisesti pieneksi komponentiksi kulutuspinnan tasossa ja toisen komponentin kulutuspinnan tasoon 10 nähden kohtisuorassa suunnassa. Valitsemalla sopivasti tämä kulma ja leikkaus-tason suunta puun kappaleessa on mahdollista kontrolloida kosteusliikettä eri tyyppisten puiden osalta niin, että se on oleellisesti saman suuruinen eri suunnissa kulutuspinnan tasossa, mikä tekee mahdolliseksi vähentää sisäisiä jännityksiä puussa, mitkä voisivat muutoin aiheuttaa helposti halkeilua lopputuotteessa.

Claims (12)

1. Menetelmä päätypuutyyppisen levyelementin valmistamiseksi, joka on tarkoitettu käytettäväksi lattian, pöydän tai vastaavan kulutuspintana, t u n - 5. e 11 u siitä, että pituussuuntaisesti sahattu puun kappale (10), joka on sahattu puun rungon ytimen toiselta puolelta ja joka on poikkileikkaukseltaan edullisesti kolmikulmainen tai nelikulmainen, sahataan yhdensuuntaisilla leikkauksilla (14; 14') pituussuuntaan nähden vinosti levyiksi (12; 12'), joilla on suurempi leikattu alue kuin puun kappaleen poikkileikkausala ja joiden reunapinnoista (12a, 12b, 10 12c; 12'a, 12'b, 12'c) aikakin kaksi ovat levyjen tasaisiin sivupintoihin nähden vi noja, minkä jälkeen levyt (12; 12') asetellaan vieri viereen ja liitetään yhteen täydentävästi muotoiltujen reunapintojen (12a, 12b, 12c; 12'a, 12'b, 12'c) avulla päätypuulevyelementin (16; 16') muodostamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 15 että pituussuuntaisesti sahattu puun kappale (10) sahataan vinoilla leikkauksilla (14; 14') noin 30 - 75°:n kulma-alueella puun kappaleen (10) pituusakselin suhteen kohtisuoraan tasoon nähden.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n n e 11 u siitä, että pituussuuntaisesti sahattu puun kappale (10) sahataan sellaisessa kulmassa 20 puun kappaleen (10) pituusakselin suhteen kohtisuoraan tasoon nähden, että irti-sahatuissa levyissä (12; 12') kosteuden aiheuttama liike on oleellisesti tasaista kaikissa suunnissa levyjen pinnan tasossa.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levyt (12; 12') liitetään toisiinsa liimaamalla.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että levyt (12; 12*) sahataan suhteellisen paksuiksi, jotta yhteen liittämisen jälkeen muodostuu itsekantava, massiivinen päätylevytyyppinen levy, esimerkiksi pöydän levy.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tun-30 n e 11 u siitä, että levyt (12; 12*) sahataan suhteellisen ohuiksi suhteellisen ohuen, päätypuutyyppisen kulutuskerroksen muodostamiseksi laminoitua tuotetta varten esimerkiksi liimaamalla se tukialustaan kuten lastulevyyn, vaneriin, sydän-puuhun tai vastaavaan.
6 102055
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, t u n -35 n e 11 u siitä, että levyelementin (16; 16') reunapinnat tehdään kohtisuoriksi levy- elementin tasoon nähden. 102055
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levyelementin vastakkaiset reunapinnat varustetaan täydentävillä ponteilla ja urilla.
9. Päätypuutyyppinen levyelementti, joka on tarkoitettu käytettäväksi 5 kulutuspintana lattioissa, pöydissä tai vastaavissa, tunnettu siitä, että se on tehty levyistä (12; 12'), jotka on sahattu yhdensuuntaisilla, vinoilla leikkauksilla pi-tuussuuntaisesti sahatuista puun kappaleista (10), jotka on sahattu puun rungon ytimen toiselta puolelta ja annettu edullisesti kolmikulmainen tai nelikulmainen poikkileikkaus, jolloin ainakin kaksi levyjen reunapinnoista (12a, 12b, 12c; 12'a, 10 12'b, 12'c) ovat levyjen tasaisiin sivupintoihin nähden vinoja ja jolloin levyt on liitetty yhteen täydentävästi muotoilluilla reunapinnoilla (12a, 12b, 12c; 12'a, 12'b, 12'c) päätypuulevyelementin (16; 16') muodostamiseksi.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen levyelementti, tunnettu siitä, että se on tehty suhteellisen paksuista levyistä (12; 12') itsekantavan, massiivisen 15 päätypuutyyppisen levyn, esimerkiksi pöydän levyn muodostamiseksi.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen levyelementti, tunnettu siitä, että se tehty suhteellisen ohuista levyistä (12; 12) suhteellisen ohuen, päätypuutyyppisen kulutuskerroksen muodostamiseksi, joka liimataan alustaan, esimerkiksi lastulevyyn, vaneriin, sydänlevyyn tai vastaavaan.
12. Levy päätypuutyyppisen levyelementin valmistamiseksi, joka on tarkoitettu käytettäväksi lattioiden, pöytien tai vastaavien kulutuspintana, tunnettu siitä, että se on sahattu irti pituussuuntaisesti sahatusta puun kappaleesta (10), joka on sahattu puun rungon ytimen toiselta puolelta ja jolla on edullisesti kolmikulmainen tai nelikulmainen poikkileikkaus, yhdensuuntaisilla leikkauksilla, 25 jotka ovat pituussuuntaan nähden vinoja, jolloin ainakin kaksi levyn reunapinnoista (12a, 12b, 12c; 12'a, 12'b, 12'c) on levyn tasaisiin sivupintoihin nähden vinoja. 8 102055
FI942116A 1992-11-04 1994-05-06 Menetelmä päätypuutyyppisen levyelementin valmistamiseksi, levyelement ti ja levy FI102055B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9203292A SE501131C2 (sv) 1992-11-04 1992-11-04 Sätt att framställa skivformade element av ändträtyp, jämte platta och element framställt därmed
SE9203292 1992-11-04
SE9300902 1993-03-19
PCT/SE1993/000902 WO1994009955A1 (en) 1992-11-04 1993-10-29 Method of manufacturing sheet elements of end-wood type and element manufactured thereby

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI942116A0 FI942116A0 (fi) 1994-05-06
FI942116A FI942116A (fi) 1994-06-02
FI102055B1 FI102055B1 (fi) 1998-10-15
FI102055B true FI102055B (fi) 1998-10-15

Family

ID=20387706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI942116A FI102055B (fi) 1992-11-04 1994-05-06 Menetelmä päätypuutyyppisen levyelementin valmistamiseksi, levyelement ti ja levy

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5486393A (fi)
EP (1) EP0625087B1 (fi)
JP (1) JPH07502706A (fi)
AT (1) ATE143844T1 (fi)
AU (1) AU668787B2 (fi)
CA (1) CA2123802C (fi)
DE (1) DE69305325T2 (fi)
DK (1) DK0625087T3 (fi)
ES (1) ES2093454T3 (fi)
FI (1) FI102055B (fi)
SE (1) SE501131C2 (fi)
WO (1) WO1994009955A1 (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI95887C (fi) * 1994-11-01 2001-05-18 Tapojaervi Eero Antero Liitosjärjestely puuelementtiaihion yhteydessä
SE9602426L (sv) * 1996-06-19 1997-12-20 Primwood Ab Förfarande och press för tillverkning av limfogsskiva
AT2296U1 (de) * 1997-06-13 1998-08-25 Felbermayr Herbert Verfahren zum herstellen von profilholz
SE9800105L (sv) * 1998-01-16 1999-07-17 Green Gluing Scandinavia Ab Metod för att framställa delenheter till slutprodukter av olika slag av virke
US6701984B2 (en) 1999-12-15 2004-03-09 9069-0470 Quebec Inc. Wood board made of a plurality of wood pieces, method of manufacture and apparatus
ES2223272B1 (es) * 2003-06-17 2007-07-01 Jesus Alvarez Gonzalez Procedimiento para la transformacion de tableros de okumen en piezas diferenciadas con las capas interiores a la vista y de aplicacion diversa.
EP1691978A1 (en) * 2003-10-21 2006-08-23 Eric Cable Oriented fibre structural wood products and methods of manufacture
US7849577B2 (en) * 2008-06-20 2010-12-14 Nobuo Takahashi Method for manufacturing plywood having omnidirectional strength
USD731492S1 (en) * 2012-07-16 2015-06-09 3M Innovative Properties Company Display film with adhesive tabs
CN104097238A (zh) * 2013-04-02 2014-10-15 赵杰 实木横截面集成板及其加工集成方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE524031C (de) * 1931-05-12 Wilhelm Schroeder Verfahren zur Herstellung abgerundeter Moebelleisten-Ecken
BE567886A (fi) *
US301068A (en) * 1884-06-24 Heney s
US947001A (en) * 1908-05-07 1910-01-18 Herman Kertscher Method of converting plain-grained boards into quartered-grained boards.
US2544935A (en) * 1945-03-17 1951-03-13 Orner Otto Harald Method of producing boards
US3969558A (en) * 1972-07-18 1976-07-13 Dantani Plywood Co., Ltd. Veneer sheet of a plurality of thin flat sections of wood
US3961654A (en) * 1973-02-20 1976-06-08 Earl Dean Hasenwinkle Log cutting and rejoining process
US3989078A (en) * 1976-01-07 1976-11-02 Weyerhaeuser Company Log cutting and rejoining process
US4111247A (en) * 1977-01-13 1978-09-05 Weyerhaeuser Company Log cutting and rejoining process for lumber manufacture
US4122878A (en) * 1977-12-14 1978-10-31 Baltek Corporation Technique for converting balsa logs into panels
US4897140A (en) * 1986-05-19 1990-01-30 Peter Opsvik Method for making a pipe-shaped body of wood
WO1989004747A1 (en) * 1987-11-27 1989-06-01 Andrew Karl Knorr Method of sawing timber and timber products formed thereby
AU4865790A (en) * 1990-01-23 1991-09-19 Andrew Karl Knorr Method for making timber structural members
AU686093B2 (en) * 1991-09-03 1998-02-05 Radial Corporation Limited Backsawn timber production from radially sawn wedges

Also Published As

Publication number Publication date
AU668787B2 (en) 1996-05-16
EP0625087B1 (en) 1996-10-09
FI102055B1 (fi) 1998-10-15
JPH07502706A (ja) 1995-03-23
US5486393A (en) 1996-01-23
EP0625087A1 (en) 1994-11-23
SE9203292L (sv) 1994-05-05
DE69305325T2 (de) 1997-02-13
SE9203292D0 (sv) 1992-11-04
FI942116A0 (fi) 1994-05-06
WO1994009955A1 (en) 1994-05-11
FI942116A (fi) 1994-06-02
DE69305325D1 (de) 1996-11-14
CA2123802A1 (en) 1994-05-11
DK0625087T3 (da) 1997-03-17
ATE143844T1 (de) 1996-10-15
CA2123802C (en) 2002-01-08
AU5436694A (en) 1994-05-24
ES2093454T3 (es) 1996-12-16
SE501131C2 (sv) 1994-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6428871B1 (en) Method of manufacturing decorative wood products from engineered wood products
US5968625A (en) Laminated wood products
US6276107B1 (en) Unitary modular shake-siding panels, and methods for making and using such shake-siding panels
CN1229161A (zh) 具有互锁边缘的制品和由其制作的铺装产品
WO1991018723A1 (en) Laminated wood process for using waste offcut strips and products thereof
FI102055B (fi) Menetelmä päätypuutyyppisen levyelementin valmistamiseksi, levyelement ti ja levy
US20090042010A1 (en) Softwood-ceiling / hardwood-floor structure comprised of a single set of bonded boards
US8769912B2 (en) Method of forming a wood board incorporating embedded sound attenuating elements and stiffening elements
US20050193663A1 (en) Structural interlocking exterior deck tile system
RU2624212C2 (ru) Внутренний слой из ламелей и способ его изготовления
KR102121270B1 (ko) 합판을 이용한 조경재 및 그 제조방법
US20020160114A1 (en) Method of manufacturing decorative wood products from engineered wood products
CN1283453C (zh) 建筑用瓷砖
CN101970773A (zh) 用于构造组件的复合建筑构件及其制造方法
US4535019A (en) Laminated wood coupling arrangement
AU2008222014A1 (en) Laminated Weatherboard
US20060185304A1 (en) Method of manufacturing a flooring panel
JP3134269U (ja) 二層式タイル
EP3792025A1 (en) Manufacturing method of a floor panel
RU2005149C1 (ru) Способ изготовлени паркетного щита
US2762085A (en) Panelled building units
US3389041A (en) Decorative wear-resistant panel
JPH0326840Y2 (fi)
CA2638393C (en) Wood board incorporating embedded sound attenuating elements and stiffening elements
JPS5850567B2 (ja) 建築用寄木床材の製造方法