FI101698B - Alkylointilaitteisto - Google Patents

Description

101698

Alkylointilaitteisto - Alkyleringsanläggning Tämä keksintö koskee menetelmää isoparafiini- ja olefiini-5 yhdisteiden saattamiseksi reagoimaan happokatalysaattorin läsnäollessa alkyloidun, korkeaoktaanisen bensiinituotteen muodostamiseksi. Keksinnön toinen näkökanta koskee orgaanisten fluoridireaktiosivutuotteiden määrän sisältävän al-kylaatin saattamista reagoimaan suhteellisen puhtaan fluo-10 rivetykatalysaattorin kanssa muuttamaan edelleen lisää al-kyylifluoridiyhdisteitä alkylaatiksi, lisäten täten menetelmän alkylaattisaantoa. Keksinnön edelleen eräs näkökanta koskee prosessilaitteistokokoonpanoa, joka sallii yhden ainoan tankin käytön kaksoistoiminnassa katalysaattoria 15 varastoimassa ja saattamassa alkylaattia uudelleen kontaktiin alkylointikatalysaattorin kanssa, ja sallii edelleen prosessilaitteiston sisältämän katalysaattorimäärän pois-juoksuttamisen varmaan turvatankkiin pelkästään painovoimaa käyttämällä.

20

Alkylointiprosessissa tuotetaan korkeaoktaanista bensiiniä saattamalla isoparafiineja reagoimaan olefiinien kanssa ka-‘ talysaattorin, edullisesti fluorivedyn läsnäollessa. Jotkin • · • " alkylointireaktion sivutuotteista ovat alkyylifluorideja, : *· 25 jotka ovat alkylointiyksiköstä valmistuneita hiilivetytuot-teitä kontaminoivia aineita ja on siksi poistettava. Alkyy-·:*·*. lifluoridien poistamiseksi on käytetty erilaisia keinoja, joista yksi on alkyylifluoridin saattaminen kontaktiin hyvin puhtaan fluorivedyn kanssa muuttamaan lisää alkyylifluori-. .·, 30 diyhdisteitä korkeaoktaaniseksi alkylaatiksi. Tämä prosessi uudelleen kontaktiin saattamiseksi on edullinen verrattuna • · · muihin vaihtoehtoisiin keinoihin alkyylifluoridiyhdisteiden • · i *·· poistamiseksi siinä mielessä, että korkeaoktaanista I f « alkylaattia muodostuu suuremmalla saannolla, ja katalysaat-, ,·, 35 torin kulutus on alentunut. Tyypillisessä alkylointiproses-siyksikössä järjestetään usein osasto, jossa reaktiopoisto-virran erotettu hiilivetyfaasi ajetaan eduktorilaitteen läpi, joka vetää fluorivetyä laitteen sivusisään- 2 101698 tuloputkeen ja sekoittaa 2 faasia. Uudelleen kontaktiin saatettu seos kulkee tankkiin hapon kanssa uudelleen kontaktiin saattamista varten, jossa tankissa hiilivetyfaasi ja katalysaattorifaasi erottuvat. Tämän uudelleenkontaktiin-5 saattamisvaiheen aikana orgaaniset fluoridit reagoivat tuottaen lisää alkylaattia ja vapauttavat lisää fluorivetyä.

Toinen huolenaihe alkylointiprosessissa on alkylointikata-lysaattorin turvallinen käsittely, kuljetus ja varastointi. 10 Kuten tyypillisesti tehdään, järjestetään katalysaattorin varastosäiliö, jossa valmistuskatalysaattoria varastoidaan, ja jossa alkylointiprosessin sisältämän katalysaattorin varasto voidaan inventoida vaadittaessa. Hätätilanteissa on oltava keino siirtää prosessikatalysaattori nopeasti ja 15 turvallisesti turvasuojaan varastotankin sisälle. Alkyloin-tikatalysaattorin vaarallisesta luonteesta johtuen jokainen prosessin sisällä erikseen sisältyvien katalysaattoritila-vuuksien lukumäärän pieneminen voi tuottaa alkylointiprosessin käyttöturvallisuuden paranemisen.

20

Niinpä tämän keksinnön kohde on parannetun alkylointiprosessin aikaansaaminen.

• · · *. · Keksinnön toinen kohde on parantaa alkylointiprosessin ' 25 käyttöturvallisuutta.

• · · • · · * Edelleen keksinnön kohde on aikaansaada prosessi alkyyli- fluoridiyhdisteiden poistamiseksi alkylaatista.

• · : : : 30 Edelleen eräs keksinnön kohde on aikaansaada alkylointipro- sessilaitteisto, joka poistaa alkylointikatalysaattorin • · · erillinen varastotilavuus saaden samalla aikaan keinon • · • · *;· alkylointikatalysaattorin turvalliseen varastointiin.

• · · • · • · • · « 35 Edelleen eräs keksinnön kohde on aikaansaada prosessi alkyy-lifluoridien poistamiseksi tankin sisällä, joka toimii kaksitoimisena varastosäiliönä ja uudelleenkontaktiinsaat-tamistankkina.

3 101698

Keksinnön mukaisesti aikaansaadaan laitteisto, joka sallii orgaanisten fluoridien poistamisen edelleen alkylaatista käyttämällä prosessisäiliötä, joka toimii kaksitoimisena uudelleenkontaktiinsaattamistankkina ja alkylointikataly-5 saattorin varastosäiliönä. Tällä keksinnöllä poistetaan l alkylointiprosessin tankki, mikä vähentää määrättyjä alky-lointiprosessin pääomakuluja. Lisäksi prosessista poistetaan alkylointikatalysaattorin erillinen inventointilähde, mistä seuraa alkylointiyksikön käyttöturvallisuuden paraneminen.

10

Keksinnön oleelliset tunnusmerkit on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa .

Keksinnön muut kohteet, näkökannat ja ominaisuudet ilmenevät 15 keksinnön seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta, patenttivaatimuksista ja piirroksista, joissa:

Kuva 1 on kaaviokuva, joka kuvaa keksinnön edullista suoritusmuotoa .

20

Kuvaan 1 viitaten, alkylointiprosessin reaktoriin 10 lisätään isoparafiinien ja olefiinien hiilivetysyöttöseosta lin-·.·· jän 12 kautta. Hiilivetysyötön lisäyspisteessä reaktorissa • ‘ · 10 sisääntulevan hiilivetysyötön kanssa sekoitetaan tehok- 25 kaasti jäähdytettyä alkylointikatalysaattoria, joka tulee ulos lämmönvaihtimesta tai haponjäähdyttimestä 14 ja tulee • · reaktoriin 10 putken 16 kautta. Toimintaolosuhteet alkyloin-tiprosessin reaktorin 10 sisällä ovat tekniikan tasolla hy- • · · vin tunnetut, eikä niitä tarvitse toistaa tässä.

30

Poistovirta reaktorista 10 poistetaan putken 18 kautta sei- • « · *·’ ’ sotustankkiin 20, jossa tapahtuu faasienerotus hiilivetyfaa- ·*·.. sin 22 ja katalysaattorifaasin 24 välillä katalysaattorifaa- sin 24 asettuessa seisotustankin 20 alaosaan ja hiilivety-35 faasin 22 muodostuessa katalysaattorifaasin 24 päälle johtuen näiden 2 faasin keskenäänsekoittumattomuudesta ja ti-heyserosta. Asettunut katalysaattorifaasi 24 palaa lämmönvaihtimeen 14 putken 26 kautta aikaansaaden katalysaattorin suljetun operaatiokierron alkylointiprosessissa.

40 4 101698

Hiilivetyfaasi 22 seisotustankista 20 vedetään linjan 28 kautta pumpun tai muun sopivan mekaanisen laitteen 29 si-sääntulopäähän, jota pumppua tai laitetta käytetään antamaan alkylointituotteelle nopeus- ja korkeuspainetta, joka kor-5 keuspaine on yleensä välillä noin 0,7 - noin 2,0 MPa. Mainitun pumpun 29 ulosvirtaus kulkee eduktori/sekoittimen 32 pääsisääntuloon linjan 30 kautta. Eduktori/sekoittimen 32 sivusisääntuloon syötetään alkylointikatalysaattoria, jota vedetään yhdistelmä-varastointi/kontaktiinsaattamistankista 10 34 linjan 36 kautta. Eduktori/sekoitin 32 ylläpitää orgaa nista fluoridia sisältävän alkylaatin sekoitusta fluorive-tykatalysaattorin kanssa tuottaen lisää alkylaattia ja vapauttaen lisää fluorivetyä.

15 Ulostulovirtaus eduktori/sekoittimesta 32 kulkee linjan 38 kautta yhdistelmä-varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamis-tankkiin 34, jossa tapahtuu erottuminen hiilivetyfaasin 40, jota voidaan myös kutsua alkylaattifaasiksi, ja kataly-saattorifaasin 42 välillä. Yhdistelmä-varastointi/uudelleen-20 kontaktiinsaattamistankki 34 sijaitsee fyysisesti suhteellisella korkeudella, joka on lämmönvaihtimen 14, reaktorin 10, seisotustankin 20 ja yhdistävän putkiston korkeutta alhaisempi. Tämä korkeusero sallii prosessilaitteiston sisältämän katalysaattorimäärän valuttamisen, kun olosuhteet • * 25 sitä vaativat, yhdistelmä-varastointi/uudelleenkontaktiin- ... saattamistankkiin 34 painovoimaa käyttäen. Alkylaattituote- • ♦ · *·* * faasi 40, joka on erotettu katalysaattorifaasista 42 yhdis- telmä-varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankissa 34, vedetään tankista 34 linjan 44 kautta ja lisätään alkyloin- ·« · ·.· r 30 tiprosessin fraktiointiosastoon (ei näytetä). Edullisesti . katalysaattori poistetaan tankista 34 linjan 46 kautta • · · .···. virtausnopeudella, joka on likimäärin yhtäsuuri, kuin si- ♦ · *!* sääntulevan katalysaattorin virtausnopeus, joka on liukene- • · « *...· mattomana hiilivetyfaasipoistovirrassa, joka virtaa linjan « *:**: 35 28 kautta, ynnä uudelleenkontaktiinsaattamisreaktiossa tuotettu katalysaattori.

5 101698

Varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankki 34 on edelleen yhdistetty alkylointiprosessiin linjoilla 48 ja 50. Linja 48 yhdistää lämmönvaihtimen 14 tankin 34 kanssa tavalla, joka sallii katalysaattorin painovoimalla tapahtuvan 5 valuttamisen prosessiosastoista käsittäen lämmönvaihtimen 14, reaktorin 10, seisotustankin 20 ja yhdistävät putkistot, kun paine tankista 34 vapautetaan linjan 50 kautta seisotus-tankkiin 20. Linjoihin 48 ja 50 on sijoitettu suhteessa korkeudessa yhdistelmä-varastointi/uudelleenkontaktiinsaat-10 tamistankin 34 yläpuolelle kontrolliventtiilit 52 ja 54, vastaavasti. Kun alkylointiprosessi toimii normaaleissa olosuhteissa, nämä venttiilit ovat suljetussa asennossa, ja ovat yleensä avatussa asennossa vain, kun prosessista siirretään pois katalysaattoria.

15

Keksinnön muut kohteet, näkökannat ja ominaispiirteet ilmenevät seuraavista esimerkeistä* Tämän keksinnön suorituksessa alkylointiprosessin seisotus-20 tankista 20 poistetaan hiilivetyreaktiotuotetta putkien 28, 30 ja pumpun 29 kautta, ja se saatetaan uudelleen kon-taktiin fluorivetykatalysaattorin kanssa eduktori/sekoitti- • * I·, messa 32, putkessa 38 ja varastointi/uudelleenkontaktiin- • » i , saattamistankissa 34 seoksen muodostamiseksi. Uudelleenkon- • < · • ; 25 taktiinsaattamisvaiheessa tapahtuu reaktioita, joissa alky- laattituotteessa läsnä olevat määrätyt alkyylifluoridimäärät *.* * saatetaan reagoimaan tuottamaan lisää alkylaattia ja yhdis tämään lisää fluorivetykatalysaattoria. Tämä uudelleenkon- « taktiinsaattamisvaihe antaa korkeaoktaanisen alkylaatin : 30 saannonkasvattamiseen liittyvän edun ja prosessin toiminnas sa kulutetun happokatalysaattorin määrän alenemisen edun.

I · <

Molemmat näistä eduista parantavat alkylointiprosessin « · **” käytön taloudellisuutta. Taulukossa I esitetään lisäedut, I "'· jotka saavutetaan yhdistelmä-varastointi/uudelleenkontak- ·:*·: 35 tiinsaattamistankkia käyttämällä, ja siinä esitetään tyypilliset toimintaolosuhteet, virtaukset ja koostumukset.

6 101698

Taulukko I

Toimintaolosuhteet ja virtaukset (laskettu) 5 Seisotustankin poistovirta: paine, [kPa] 830 ([psig] 120) lämpötila, [eC] 32 hiilivedyn virtausmäärä, [m^/päivä] 6076 10 HF-virta, [m^/päivä] 48 , [kg/päivä] 45500 orgaanisia fluorideja, ppm (paino) 300 , (kg/päivä] 1200 15 Pumppu: paine-ero, [MPa] 1,7

Yhdistelmä-varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankki: paine, [MPa] 2,55 20 ([psig] 370) lämpötila, [°C] 32

Hiilivetypanos fraktiointiin: hiilivetyvirtausmäärä, [m^/päivä] 6076 25 orgaaniset fluoridit, [ppm] (paino) 200 , [kg/päivä] 798 HF seisottimeen fraktiointiosastosta ja yhdistelmä-varastointi /uudelleenkontaktiinsaattamistankista: 30 virtaus, [nr*/päivä] 47,8 , [kg/päivä] 45600

Alkyylifluorideista valmistuneen alkylaatin lisämäärä: [1] 795 35 HF-säästöt: [kg/päivä] 104 [1/päivä] 111 • · · 40 Laitesäästöt: . yhden proseesitänkin väheneminen * · ·« · • t ♦

Fluorivetykatalysaattorin ja alkylaatin seos kulkee tankkiin : :]l 34, joka palvelee yhdistetyssä tehtävässä uudelleenkontak- ·*’*: 45 tiinsaattamistankkina eduktori/sekoittimesta 32 muodostu-» · · neiden katalysaattori- ja hiilivetyfaasien reagoimaan saat- • * *··, tamista ja erotusta varten, katalysaattorin varastointitank- kina. Edullisesti tämä yhdistelmä-varastointi/uudelleenkon-taktiinsaattamistankki 34 sijaitsee fyysisessä paikassa, 50 jonka suhteellinen korkeus on alhaisempi, kuin alkylointi- 7 101698 prosessin reaktio-, seisotus- ja jäähdytysosastojen 10, 20 ja 14, vastaavasti, siten, että se sallii prosessilait-teiston sisältämän katalysaattorin nopean poisvalutuksen painovoimalla. Tätä erityistä suoritusmuotoa voidaan edel-5 leen laajentaa tapaukseen, jossa yhdistelmä-varastointi/-uudelleenkontaktiinsaattamistankki sijaitsee maanpinnan alapuolella, kuten kuvassa 1 kuvataan, jättäen prosessilait-teiston muun, reaktio-, seisotus- ja jäähdytysosastot maanpinnan yläpuolelle.

10 Tässä erityisessä suoritusmuodossa maanalainen tankki aikaansaa alkylointiyksikön suunnittelussa ja käytössä useita turvallisuusetuja. Yhteen turvallisuusetuun liittyy prosessilaitteen, kuten seisotustankin 20 ja happojäähdyttimen 15 14 pystysuoran korkeuden alentaminen matalammalle, kuin jolla nämä laitteiston osat tavallisesti sijaitsevat. Tämän laitteiston pystysuoraa korkeutta alentamalla kaikki katalysaattorin vuodot tai valumiset, jotka voisivat olla peräisin prosessilaitteesta, vaikkakin ne ovat hyvin epätoden-20 näköisiä, tapahtuisivat lähempänä maanpinnan tasoa, mikä pienentää aluetta, jolle tällainen vuoto tai valuminen voi levitä. Tämän laitejärjestelmän edelleen eräs turvallisuusetu on, että se aikaansaa menetelmän alkylointikatalysaat-

I · I

.! torin nopeaan poisvaluttamiseen turvallista varastointia j, 25 varten maanpinnan alapuolelle painovoimaa käyttäen hätäti-

« I

• ' lanteissa. Lisäksi maanalaisella sijainnilla voidaan suun- • · · *· ” nitella kemiallinen neutralisointiturvalaitteisto kaikkien : mahdollisten katalysaattorivuotojen tai valumisten tehok- • · · V * kaampaan kontrolliin.

30 ·;·· Kohtuulliset muunnelmat ja modifikaatiot ovat mahdollisia edellä olevan kuvauksen, piirroksen ja oheisten patenttivaa-·, timusten suoja-alan sisällä.

* 4 ·

I < I

« I 1

« ( I I

• | «

• I

<11

• I

Claims (7)

8 101698

1. Alkylointilaitteisto, joka sisältää katalysaattori-panoksen ja jossa hiilivetysyöttöseos ja alkylointikataly-saattori saatetaan reagoimaan poistovirran tuottamiseksi, 5 joka käsittää hiilivetyfaasin ja katalysaattorifaasin, joka laitteisto sisältää: lämmönvaihdinvälineen (14), jossa on katalysaattorin sisään-tuloputki, katalysaattorin ulosmenoputki ja tyhjennysputki 10 sen läpi kulkevan katalysaattorin jäähdyttämiseksi; reaktorivälineen (10), jossa on yläosa ja alaosa, hiilivetysyötön ja katalysaattorin saattamiseksi reagoimaan reak-tiopoistovirran tuottamiseksi, joka koostuu hiilivetyfaasis-15 ta ja katalysaattorifaasista; ensimmäisen putkivälineen (16), lämmönvaihdinvälineen (14) katalysaattorin ulosmenoputken ja reaktorivälineen (10) alaosan väliseksi nestevirtausyhteydeksi jäähdytetyn kataly-20 saattorin johtamiseksi mainitusta lämmönvaihdinvälineestä (14) reaktorivälineeseen (10); toisen putkivälineen (12), hiilivetysyötön lähteen ja reak-;t " torivälineen (10) alaosan väliseksi nestevirtausyhteydeksi ' 25 hiilivetysyötön johtamiseksi reaktorivälineeseen (10); • · seisotustankkivälineen (20) , jossa on yläosa, alaosa ja vä-: : : liosa ja joka sijaitsee korkeudella, joka on lämmönvaihdin välineen (14) yläpuolella, reaktorivälineestä (10) tulevan . .·. 30 reaktiopoistovirran erottamiseksi katalysaattorifaasiksi • · 1 mainitun seisotustankin alaosassa ja hiilivetyfaasiksi mai- • · « nitun katalysaattorifaasin yläpuolelle seisotustankissa : '·· (20) ; 35 kolmannen putkivälineen (18), reaktorivälineen (10) yläosan ja seisotustankkivälineen (20) väliseksi nestevirtausyhteydeksi reaktorivälineestä (10) tulevan reaktiopoistovirran johtamiseksi seisotustankkivälineeseen (20); ja 9 101698 neljännen putkivälineen (26) seisotustankkivälineen (20) alaosan ja lämmönvaihdinvälineen (14) katalysaattorisisään-tuloputken väliseksi nestevirtausyhteydeksi katalysaattorin johtamiseksi seisotustankin (20) alaosassa olevasta kataly-5 saattorifaasista lämmönvaihdinvälineeseen (14); tunnettu siitä, että siihen kuuluu: varastointitankin ja uudelleenkontaktiinsaattamistankin yh-10 distelmä (34), jossa on yläosa, alaosa ja väliosa ja joka sijaitsee korkeudella, joka on lämmönvaihdinvälineen (14) alapuolella ja joka on riittävän kokoinen alkylointilaitteen sisältämän katalysaattoripanoksen varastoimiseen, varastoimaan ainakin osan katalysaattoripanoksesta ja saattamaan 15 seisotustankkivälineestä (20) tuleva hiilivetyfaasi ja läm-mönvaihdinvälineestä (14) tuleva katalysaattori kontaktiin; viides putkiväline (48) lämmönvaihdinvälineen (14) tyhjen-nysputken ja varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistank-20 kiyhdistelmän (34) väliseksi nestevirtausyhteydeksi katalysaattorin johtamiseksi lämmönvaihdinvälineestä (14) varas-tointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankkiyhdistelmään (34); .! kuudennen putkivälineen (50), seisotustankkivälineen (20) ja 25 varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankkiyhdistelmän (34) väliseksi nestevirtausyhteydeksi näiden sisältämän pai-*. 1 2 3 4 5: neen tasausta varten; « · 2 ί.ί · seitsemännen putkivälineen (28, 30, 38) seisotustankkiväli- 30 neen (20) ja varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankki- 3 : yhdistelmän (34) väliseksi nestevirtausyhteydeksi hiilivety- 4 • · · jen johtamiseksi seisotustankkivälineen (20) hiilivetyfaa-sista varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankkiyhdis- 5 telmään (34) ; 35 ·1·.. kahdeksannen putkivälineen (36) , jossa on ensimmäinen pää ja .1··. toinen pää, jonka ensimmäinen pää on yhdistetty mainitun 10 101698 varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankkiyhdistelmän (34) alaosaan; ja eduktorivälineen (32), joka on sijoitettu mainitun seitse-5 männen putkivälineen (28, 30, 38) reitille ja on yhdistetty kahdeksannen putkivälineen (36) toisen pään kanssa katalysaattorin syöttämiseksi varastointi/uudelleenkontaktiin-saattamistankkiyhdistelmästä (34) ja seisotustankkiväli-neestä (20) tulevan hiilivedyn ja varastointi/uudelleenkon-10 taktiinsaattamistankkiyhdistelmästä tulevan katalysaattorin kontaktiin saattamiseksi, ja täten kontaktiin saatettujen hiilivedyn ja katalysaattorin syöttämiseksi seitsemännen putkivälineen (28, 30, 38) kautta varastointi/uudelleenkon-taktiinsaattamistankkiyhdistelmään (34). 15

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi ensimmäisen venttiiliväli-neen sijoitettuna viidennen putkivälineen reitille katkaisten nesteen kulun viidennen putkivälineen kautta, ja vaih-20 toehtoisesti, sallien nesteen kulun viidennen putkivälineen läpi.

/ 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu • · : “ siitä, että se sisältää lisäksi toisen venttiilivälineen : 25 sijoitettuna kuudennen putkivälineen reitille nesteen kulun katkaisemiseksi kuudennen putkivälineen kautta, ja vaihtoeh-*ί**ί toisesti, sallien nesteen kulun kuudennen putkivälineen kautta. . 30

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu • · · ·« t siitä, että se sisältää lisäksi pumppuvälineen sijoitettuna • · · mainitun seitsemännen putkivälineen reitille paineen antami- • · : *·* seksi mainitusta seisotustankkivälineestä syötetylle hiili vedylle ja hiilivedyn siirtämiseksi eteenpäin eduktoriväli- 35 neen sisääntuloon. 11 101698

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittu varastointi/uudelleenkontaktiinsaatta-mistankkiyhdistelmä sijaitsee maanpintatason alapuolella.

6. Alkylointiprosessi, joka käsittää seuraavat vaiheet: selkeytetään nestemäisen hiilivedyn ja nestemäisen katalysaattorin seosta nestemäisen hiilivedyn erottamiseksi nestemäisestä katalysaattorista seisotustankkivälineellä (20); 10 jäähdytetään näin erotettu nestemäinen katalysaattori läm-mönvaihdinvälineellä (14) ; sekoitetaan erotettu nestemäinen katalysaattori hiilivety-15 syötön kanssa; saatetaan erotetun nestemäisen katalysaattorin ja hiilive-tysyötön seos reagoimaan; ja 20 kierrätetään tulokseksi saatu erotetun nestemäisen kataly saattorin ja hiilivetysyötön seos seisotustankkivälineeseen (20) ; tunnettu siitä, että siihen liittyvät seuraavat vaiheet: i 25 ; " (a) siirretään nestemäistä hiilivetyä seisotustankkiväli- • · neestä (2 0) varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistank-*:*: kiyhdistelmään, joka sijaitsee lämmönvaihdinvälineen (14) alapuolella; 30 ..·. (b) syötetään katalysaattoria varastointi/uudelleenkontak- • · · .·’;·. tiinsaattamistankkiyhdistelmästä (34) eduktorivälineellä; • · · • (c) sekoitetaan näin syötetty katalysaattori varastoin-35 ti/uudelleenkontaktiinsaattamistankkiyhdistelmästä seoksen : ·, muodostamiseksi seisotustankkivälineestä syötetyn nestemäi- ···, sen hiilivedyn kanssa; 12 101698 (d) erotetaan seos varastointi/uudelleenkontaktiinsaatta-mistankkiyhdistelmässä (34) hiilivety-faasiksi ja katalysaat-torifaasiksi; 5 (e) poistetaan hiilivetyfaasia ja katalysaattorifaasia va- rastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankkiyhdistelmästä; (f) siirretään nestemäistä katalysaattoria seisotustankki-välineestä (20) varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamis-10 tankkiyhdistelmään, kun on toivottavaa varastoida alkyloin-tiprosessissa käytettyä nestemäistä katalysaattoria.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen alkylointiprosessi, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi vaiheet, joissa varas-15 tointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankkiyhdistelmästä pääs tetään kaasua seisotustankkivälineeseen samanaikaisesti, kun seisotustankkivälineestä siirretään nestemäistä katalysaattoria varastointi/uudelleenkontaktiinsaattamistankkiyhdis-telmään. 20