FI101047B - Process for making a filter bag and filter bag - Google Patents
Process for making a filter bag and filter bag Download PDFInfo
- Publication number
- FI101047B FI101047B FI963545A FI963545A FI101047B FI 101047 B FI101047 B FI 101047B FI 963545 A FI963545 A FI 963545A FI 963545 A FI963545 A FI 963545A FI 101047 B FI101047 B FI 101047B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filter
- fabric
- woven
- filter bag
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 122
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 43
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 41
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/27—Filter bags
Abstract
Description
101047101047
Menetelmä suodatinpussin valmistamiseksi ja suodatinpussiMethod for making a filter bag and a filter bag
Keksinnön kohteena on menetelmä rumpusuodattimen 5 suodatinkasetin ympärille pujotettavan suodatinpussin valmistamiseksi, jossa menetelmässä ainakin osaksi lämmössä kutistuvista langoista kudotaan suodatinkudosta, joka koostuu kutomissuuntaisista loimilangoista ja poikittaissuuntaisista kudelangoista.The invention relates to a method for manufacturing a filter bag to be threaded around the filter cartridge of a drum filter 5, in which method a filter fabric consisting of weaving yarns and transverse weft yarns is woven from at least partially heat-shrinkable yarns.
10 Edelleen keksinnön kohteena on suodatinpussi, joka voidaan pujottaa rumpusuodattimen suodatinkasetin ympärille ja joka suodatinpussi on kudottu ainakin osaksi lämmössä kutistuvista langoista siten, että se voidaan lämmön avulla kutistaa tiukasti suodatinkasetin 15 ympärille.The invention further relates to a filter bag which can be threaded around a filter cartridge of a drum filter and which filter bag is woven from at least partially heat-shrinkable yarns so that it can be heat-shrunk tightly around the filter cartridge 15.
Erilaisia suodatinlaitteistoja, kuten kiekko-suodattimia ja rumpusuodattimia käytetään nesteen, yleensä veden, poistamiseen nesteen ja kuiva-aineen seoksesta. Kiekkomaisessa suodattimessa on tyypillisesti 20 useita suodatinsegmenttejä, joiden päälle on pujotettu suodatinpussit. Suodatinkiekko asetetaan pyörimään altaaseen, johon johdetaan veden ja kuiva-aineen muodostamaa seosta, jolloin seoksessa oleva neste pääsee tunkeu-• tumaan nestettä läpäisevän suodatinpussin lävitse suoda- 25 tinsegmentin rungon sisään, josta se johdetaan sopivalla tavalla pois. Kiekon pintoja vasten on sovitettu vesisuihkut tai kaapimet irrottamaan kiekon pintoihin jääneet kuiva-aineet, jolloin suodatusteho saadaan pysymään j atkuvast i hyvänä.Various filter equipment, such as disc filters and drum filters, are used to remove liquid, usually water, from a mixture of liquid and dry matter. A disc-shaped filter typically has a plurality of filter segments on which filter bags are threaded. The filter disc is rotated in a basin to which a mixture of water and dry matter is introduced, whereby the liquid in the mixture can penetrate through a liquid-permeable filter bag into the body of the filter segment, from which it is suitably discharged. Water jets or scrapers are arranged against the surfaces of the disc to remove the dry matter left on the surfaces of the disc, whereby the filtration efficiency is kept consistently good.
·; 30 Rumpusuodatin on yleisesti metsä-, kaivos- ym.·; 30 The drum filter is generally for forestry, mining, etc.
teollisuudessa käytetty suodatinlaitteisto. Perinteisesti konstruoitu rumpusuodatin on poikkileikkaukseltaan pyöreä putki, jonka vaipan läpi on tehty aukkoja, jotta neste pääsee virtaamaan rumpusuodattimen ulkokehältä 35 rumpusuodattimen sisäosiin. Tyypillisesti lämmössä ku- 2 101047 tistuvista langoista on kudottu kaksikerroksinen nestettä hyvin läpäisevä suodatinviira, joka on tietyllä tavoin saumakohdistaan yhteenliitetty rumpusuodattimen ulkokehälle ja kutistettu lämmön avulla tiukasti rum-5 pusuodattimen ulkovaippaa vasten. Lämmössä kutistuvalla langalla tarkoitetaan sellaista kudoksen valmistukseen käytettyä lankaa, joka lämmityksen avulla saadaan pituussuunnassa lyhenemään niin, että pituudenmuutosta voidaan halutulla tavalla käyttää hyödyksi. Edellä kuva-10 tun rumpusuodatintyypin haittana on kuitenkin se, että suodatinviiran vaurioituessa vain pieneltä rajatulta alalta joudutaan koko suodatinviira vaihtamaan uuteen tai asentamaan ainakin vaurioituneelle kohdalle uusi viiraosa rummun ympäri. Edelleen on suodatinviiran vaih-15 totyö hankala suorittaa ja edellyttää seosaltaan tyhjentämistä suodatettavasta seoksesta ja puhdistamista ennen kuin vaihtotyöhön voidaan ryhtyä. Vielä eräänä huonona puolena on, että suodatinviiran saumakohta tai mahdolliset useat saumakohdat ovat rumpusuodattimen kehällä jat-20 kuvasti alttiina rasituksille, jolloin usein käy niin, että suodatinviira joudutaan vaihtamaan saumakohdan vaurioitumisen vuoksi ennen kuin suodatinviira muilta osin olisi vaihdettava uuteen. Edellä kuvatun mukaisen rum-pusuodatinrakenteen käyttö on siten epätaloudellista ja 25 aiheuttaa pitkiä ja usein toistuvia tuotantoseisokkeja.filter equipment used in industry. A conventionally constructed drum filter is a tube of circular cross-section through which openings are made in the jacket to allow liquid to flow from the outer circumference of the drum filter 35 to the interior of the drum filter. Typically, the heat-shrinkable yarns are woven into a two-layer liquid-permeable filter wire which is connected in some way to the outer circumference of the drum filter at its seams and shrinked tightly against the outer sheath of the drum-5 filter. By heat-shrinkable yarn is meant a yarn used for the manufacture of a fabric which, by means of heating, is made to shorten in the longitudinal direction so that the change in length can be exploited in the desired manner. However, the disadvantage of the drum filter type described above is that when the filter wire is damaged only from a small delimited area, the entire filter wire has to be replaced with a new one or at least a new wire section is installed around the drum at the damaged location. Furthermore, the replacement of the filter wire is difficult to perform and requires the mixture to be emptied of the mixture to be filtered and cleaned before the replacement work can be started. Another disadvantage is that the seam of the filter wire or several possible seams on the circumference of the drum filter is continuously exposed to stresses, which often results in the filter wire having to be replaced due to damage to the seam before the filter wire should otherwise be replaced. The use of a rum filter structure as described above is thus uneconomical and causes long and frequent production shutdowns.
Edelleen on olemassa rumpusuodatin, jonka ulkokehälle on sovitettu sektorimaisia suodatinkasetteja vieri viereen rumpusuodattimen koko vaipan peittäen. Suodatin-kasetit ovat irrotettavissa vetämällä rumpusuodattimen 30 akselin suuntaisesti suodatinkasettia rumpusuodattimen päästä, jolloin suodatinkasetti voidaan vetää kokonaan pois rumpusuodattimesta ja poistaa entinen suodatinpussi, jonka jälkeen sen ympärille voidaan pujottaa uusi suodatinpussi, joka suodatinpussi on ainakin toisesta 35 päästään avoin suodatinrakenne. Tämän jälkeen suodatin- 3 101047 pussi kutistetaan lämmön avulla suodatinkasetin ympärille ja suodatinkasetti suodatinpusseineen työnnetään paikoilleen rumpusuodattimeen. Rumpusuodattimen suodatinkasetin ympärille pujotettavan suodatinpussin on oltava 5 suodatuspinnaltaan kaksikerroksista kudosta kestääkseen siihen kohdistuvat voimat ja taatakseen hyvän suodatus-tuloksen. Suodatinkudoksen nesteen läpäisevyyden ja kiintoaineen pidätyskyvyn tulee olla sopivassa suhteessa nesteen poistamiseksi tehokkaasti nesteen ja kuiva-aine-10 massan seoksesta samalla, kun kiintoaine saadaan halutulla tavalla erotetuksi nesteestä. Suodatinviiralta edellytetään lisäksi mittapysyvyyttä ja kestävyyttä vaativissa olosuhteissa.Furthermore, there is a drum filter on the outer circumference of which sector-like filter cartridges are arranged side by side, covering the entire jacket of the drum filter. The filter cartridges are removable by pulling the filter cartridge from the end of the drum filter along the axis of the drum filter 30, whereby the filter cartridge can be pulled completely out of the drum filter and the former filter bag removed, after which a new filter bag can be threaded around at least one filter structure. The filter bag is then heat shrunk around the filter cartridge and the filter cartridge with filter bags is inserted into the drum filter. The filter bag to be threaded around the filter cartridge of the drum filter must have 5 layers of fabric with a double filter surface to withstand the forces applied to it and to ensure a good filtration result. The liquid permeability of the filter fabric and the solids retention capacity must be in a suitable ratio to effectively remove the liquid from the mixture of liquid and dry matter mass while solids are separated from the liquid as desired. In addition, dimensional stability and durability are required for the filter wire.
Tunnetun tekniikan mukaisesti valmistetaan suoda-15 tinpussi kutomalla lämmössä kutistuvista langoista kaksinkertaista yhteen kudottua rumpusuodattimen levyistä suodatinviiraa. Kutomakonelaitteistolla kudotaan rumpusuodattimen levyistä viirakudosta, josta leikataan sopivan mittaisia suodatinkasetin ympäri ylettyviä suodatin-20 viiran kappaleita. Leikkauskohdan lankojen päät sulatetaan purkamisen estämiseksi. Kaksikerroksisen suodatin-viirakudoksen vapaat päät asetetaan päällekkäin ja ommellaan yhteen molempien viirakudosten läpi ulottuvalla liitosompeleella, jolloin suodatinviiran kappaleesta » 25 saadaan muodostettua molemmista päistään avoin sukkamai-nen rakenne, jonka jälkeen toinen pää vielä ommellaan kiinni. Näin muodostettu suodatinpussi pujotetaan suodatinkasetin ympärille siten, että saumakohta asettuu suodatinkasetin pohjan ulkopintaa vasten, jolloin saumakoh- *! 30 ta on suojassa rasituksilta. Suodatinkasetin ympärille « pujotetun suodatinsukan kutomissuunta on rumpusuodattimen kehän suuntainen, jolloin riittää, kun kutomissuun-taiset loimilangat ovat valmistettu lämmössä kutistuvasta materiaalista. Suodatinkasetin ympärille pujotettu 35 suodatinpussi kutistetaan lämmön avulla suodatinkasetin 4 101047 pintoja vasten, jolloin suodatinpussi asettuu tiukasti suodatinkasetin poikkileikkauspinnan muotoa vasten varmistaen sen, että suodatinpussi ei pääse oleellisesti liikkumaan tai rypistymään kudokseen vaikuttavista voi-5 mistä huolimatta. Kudelankoina käytetään harvoin lämmössä kutistuvia lankoja, sillä tällöin kutistuu suodatinkasetin ympärille pujotettu suodatinpussi lämmön vaikutuksesta myös rumpusuodattimen aksiaalisuunnassa.According to the prior art, a filter-15 tin bag is made by weaving a double woven filter wire from drum filter plates from heat-shrinkable yarns. The weaving machine equipment weaves wire cloth from the plates of the drum filter, from which pieces of filter-20 wire extending around the filter cartridge are cut to a suitable length. The ends of the cutting wire are fused to prevent disassembly. The free ends of the two-layer filter wire fabric are superimposed and sewn together with a joint seam extending through both wire fabrics, whereby a piece of filter wire »25 can be formed into a sock-like structure open at both ends, after which the other end is further sewn closed. The filter bag thus formed is threaded around the filter cartridge so that the seam point rests against the outer surface of the bottom of the filter cartridge, whereby the seam point *! 30 he is protected from stress. The weaving direction of the filter sock threaded around the filter cartridge is parallel to the circumference of the drum filter, in which case it is sufficient for the weaving yarns in the weaving direction to be made of a heat-shrinkable material. The filter bag 35 threaded around the filter cartridge is heat shrunk against the surfaces of the filter cartridge 4 101047, the filter bag abutting against the shape of the cross-sectional surface of the filter cartridge, ensuring that the filter bag cannot substantially move or wrinkle despite the forces acting on the tissue. Heat-shrinkable yarns are rarely used as weft yarns, because in this case the filter bag threaded around the filter cartridge also shrinks under the effect of heat also in the axial direction of the drum filter.
Kudottaessa rumpusuodattimen levyistä suodatin-10 viiraa, josta liitosompeleilla muodostetaan suodatinpussi, voidaan ikävä kyllä harvoin kutomakonelaitteiston kapasiteetti hyödyntää kokonaan. Tyypillisesti on rumpusuodattimen leveys 2...4 metriä ja vastaavasti nykyaikaisten kutomakoneiden leveys voi olla jopa 12 metriä, 15 jolloin leveällä kutomakoneella kudottaessa huomattavasti kapeampaa suodatinviiraa voidaan olla vakuuttuneita menetelmän tehottomuudesta. Suodatinpussin kutominen tunnetulla menetelmällä ei ole taloudellista kutomakone-laitteiston kapasiteetin tehottoman hyödyntämisen vuok-20 si. Edelleen on tällaisen suodatinpussirakenteen käyttäminen epätaloudellista, sillä suodatinpussi on kauttaaltaan kaksikerroksista kudosta, kun käytön kannalta ainoastaan suodatinkasetin yläpintaa vasten olevan suodatin-viiraosuuden on oltava kaksikerroksista kudosta. Muodos-25 tamalla suodatinpussi, joka on kauttaaltaan kaksikerroksista kudosta, haaskataan turhaan suodatinviiramateriaa-lia.When weaving a filter-10 wire from the plates of a drum filter, from which the filter bags are formed by connecting sutures, it is unfortunately seldom possible to fully utilize the capacity of the weaving machine equipment. Typically, the drum filter has a width of 2 to 4 meters and, accordingly, modern weaving machines can be up to 12 meters wide, so that when weaving a much narrower filter wire with a wide weaving machine, one can be convinced of the inefficiency of the method. Weaving a filter bag by a known method is not economical due to the inefficient utilization of the capacity of the weaving machine equipment. Furthermore, the use of such a filter bag structure is uneconomical, since the filter bag is made of a two-layer fabric throughout, whereas for use only the filter-wire portion against the top surface of the filter cartridge must be of a two-layer fabric. By forming the filter bag, which is entirely of two layers of fabric, waste filter material is wasted unnecessarily.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan taloudellinen ja tehokas menetelmä suodatinpussin valmis-·· 30 tamiseksi sekä tällä menetelmällä valmistettu suodatin- * pussi.The object of the present invention is to provide an economical and efficient method for manufacturing a filter bag and a filter bag made by this method.
Keksinnön mukaiselle suodatinviiran valmistusmenetelmälle on tunnusomaista se, että kudotaan suoda-tinkudosta, joka käsittää vuoroin osan matkaa yhteenku-35 dottua osuutta, joka yhteenkudottu osuus käsittää aina- 5 101047 kin kaksi kudoskerrosta, jotka kudoskerrokset on erottamattomasti kudottu yhteen, ja vuoroin kudotaan osan matkaa osuutta, jossa on toisistaan erilleen päällekkäin kudottu ainakin kahta kudoskerrosta, jolloin ainakin 5 yksi päällekkäisistä erillisistä kudoskerroksista on yksikerroksinen, jolloin suodatinkasetin suodatuspintaa vasten sovitetaan mainittu ainakin kaksikerroksinen ku-dososuus ja suodatinkasetin suodatuspinnan vastakkaiselle puolelle sovitetaan yksikerroksinen kudososuus.The method of manufacturing a filter wire according to the invention is characterized in that a filter fabric is woven, which alternately comprises a portion of the woven portion, the woven portion comprising at least two tissue layers, the tissue layers being inextricably woven together, and alternately weaving a portion of the portion. , in which at least two tissue layers are woven one on top of the other, wherein at least one of the overlapping separate tissue layers is monolayer, said at least two-layer tissue portion being fitted against the filter surface of the filter cartridge and a single layer of fabric on the opposite side of the filter cartridge filter surface.
10 Edelleen on keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetulle suodatinpussille tunnusomaista se, että suodatinpussi koostuu suodatinkudoksesta, joka käsittää vuoroin osan matkaa yhteenkudottua osuutta, joka yhteen-kudottu osuus käsittää ainakin kaksi kudoskerrosta, jot-15 ka kudoskerrokset on erottamattomasti kudottu yhteen, ja vuoroin osan matkaa osuutta, jossa on toisistaan erilleen päällekkäin kudottu ainakin kahta kudoskerrosta, jolloin ainakin yksi päällekkäisistä erillisistä kudos-kerroksista on yksikerroksinen, jolloin suodatinkasetin 20 suodatuspintaa vasten on sovitettavissa ainakin kaksikerroksinen kudososuus ja suodatinkasetin suodatuspinnan vastakkaiselle puolelle on sovitettavissa yksikerroksinen kudososuus.The filter bag made by the method of the invention is further characterized in that the filter bag consists of a filter fabric comprising an interwoven portion alternately spaced apart, the interwoven portion comprising at least two fabric layers, the fabric layers being inextricably interwoven, and a portion interwoven. having at least two tissue layers woven one on top of the other, wherein at least one of the overlapping separate tissue layers is monolayer, wherein at least a two-layer tissue portion can be fitted against the filter surface of the filter cartridge 20, and a single layer of fabric on the opposite side of the filter cartridge filter surface.
Keksinnön olennainen ajatus on, että suodatinpus-25 si valmistetaan kutomalla edullisesti koko kutomakone-laitteiston levyistä suodatinviirakudosta, jossa suoda-tinviirakudoksessa vaihtelevat vuorottain edullisesti viiran kudontasuunnalle poikittaisessa leveyssuunnassa osan matkaa kaksikerroksinen yhteen kudottu suodatusku- .. 30 dos ja osan matkaa kaksi erillistä päällekkäistä yksi-The essential idea of the invention is that the filter bag 25 is made by weaving preferably the entire weaving machine apparatus from a filter wire fabric, in which the filter wire fabric alternates alternately in the width direction transverse to the weaving direction of the wire for part of the distance of two layers of two woven filter fabrics.
• I• I
• kerroksista apukudosta siten, että samanaikaisesti kudotaan kutomakoneen leveyssuunnassa useita suodatus- ja apukudoksista muodostuneita suodatinpussiaihioita, jotka aihiot voidaan erottaa leikkaamalla sopivasti kutomis- 35 suunnassa apukudoksen ja suodatuskudoksen yhdyskohdan 6 101047 vierestä apukudos siten, että suodatuskudososuuksien molemmissa reunoissa on yksi apukudososuus. Suodatusku-doksen reunoissa kiinni olevien apukudosten vapaat päät asetetaan päällekkäin ja liitetään apukudosten läpi 5 ulottuvalla liitosompeleella yhteen niin, että saadaan muodostettua molemmista päistään avoin sukkamainen rakenne, jonka sisään suodatinkasetti voidaan työntää. Apukudokset liitetään siten yhteen, että leikattujen apukudosten suodatuskudosten reunoissa olevat leikkaus-10 saumat jäävät suojaan suodatinsukan sisäpuolelle, jolloin ei ole vaaraa, että langat alkaisivat purkaa. Edelleen suljetaan sukkamaisen rakenteen toinen pää liitos-ompeleella, jolloin saadaan muodostettua suodatinpussi.• layers of auxiliary fabric so as to simultaneously weave a plurality of filter bag blanks of filter and auxiliary fabrics in the width direction of the weaving machine, which blanks can be separated by suitably cutting in the weaving direction adjacent the junction of the auxiliary fabric and the filter fabric 6101047. The free ends of the auxiliary tissues attached to the edges of the filter fabric are superimposed and joined together by a connecting seam extending through the auxiliary tissues 5 so as to form a sock-like structure open at both ends into which the filter cartridge can be inserted. The auxiliary fabrics are joined together so that the cut-10 seams at the edges of the cut auxiliary fabric filter fabrics remain protected inside the filter sock, so that there is no risk of the yarns starting to unravel. Further, the other end of the sock-like structure is closed with a joint seam, whereby a filter bag can be formed.
Edellä kuvatun mukainen suodatinpussi käsittää 15 siten suodatinkasetin suodatuspintaa vasten sovitettavan suodatuskudososuuden sekä suodatinkasetin sivuja ja pohjaa vasten sovitettavaksi tarkoitetun yksikerroksisen apukudososuuden. Suodatinpussin saumakohta asettuu näin suodatinkasetin pohjaa vasten.The filter bag as described above thus comprises a filter fabric portion to be fitted against the filter surface of the filter cartridge and a single-layer auxiliary fabric portion to be fitted against the sides and bottom of the filter cartridge. The seam point of the filter bag thus rests against the bottom of the filter cartridge.
20 Edelleen keksinnön mukaisen menetelmän erään toi sen sovellutusmuodon ajatuksena on kutoa edullisesti koko kutomakonelaitteiston levyistä suodatinviiraraken-netta, johonka suodatinviiraan kudotaan vuoron perään edullisesti viirakudoksen leveyssuunnassa osan matkaa 25 kolmikerroksista yhteen kudottua saumakudosta, jossa kudelankoja on-kolmessa kerroksessa päällekkäin, ja vuoroin kudotaan leveyssuunnassa osan matkaa kudosrakennet-ta, jossa on päällekkäin kaksikerroksinen yhteenkudottu suodatuskudos sekä erillinen yksikerroksinen apukudos.A further embodiment of the method according to the invention is the idea of weaving a filter wire structure preferably from the entire width of the weaving machine apparatus, into which the filter wire is woven alternately a tissue structure having an overlapping two-layer interwoven filter fabric and a separate single-layer auxiliary fabric.
·· 3 0 Kolmikerroksinen saumakudos muodostaa suodatinpussin suodatus- ja apukudoksen liittymäkohdan. Pussimainen rakenne muodostuu, kun kudotaan erilliset suodatus- ja apukudokset, jotka yhtyvät saumakudokseen, jolloin suodatuskudoksen ja apukudoksen väliin jää tila, johon suodatinkasetti 35 voidaan sovittaa. Kaksikerroksinen suodatuskudos sovite- 7 101047 taan suodatinkasetin sopivalla tavalla aukotettua pinta-levyä vasten ja yksikerroksinen apukudos suodatinkasetin pohjaa vasten, jolloin suodatuskudoksen ja apukudoksen liittymäkohta asettuu suodatinkasetin sivuseinän kohdal-5 le, jolloin kolmikerroksinen saumakudos ei ole rum-pusuodattimen käytön aikana minkäänlaisen kulutuksen kohteena.·· 3 0 The three-layer seam fabric forms the interface between the filter bag and the auxiliary fabric. The pouch-like structure is formed by weaving separate filter and auxiliary fabrics that merge with the seam fabric, leaving a space between the filter fabric and the auxiliary fabric to which the filter cartridge 35 can be fitted. The two-layer filter cloth is fitted against the suitably opened surface plate of the filter cartridge and the single-layer auxiliary fabric against the bottom of the filter cartridge, the junction of the filter cloth and the auxiliary tissue being aligned with the side wall of the filter cartridge.
Keksinnön ajatuksen mukaisen suodatinpussin valmistusmenetelmän etuna on, että suodatinkudosta voidaan 10 kutoa edullisesti koko kutomakoneen leveydeltä ja että samanaikaisesti voidaan kutoa suodatinviirakudoksen leveyssuunnassa useita suodatinpusseja vieretysten, jolloin suodatinpussien valmistaminen on huomattavan tehokasta ja nopeaa. Edelleen etuna on, että näin saadaan 15 kutomakoneen kapasiteetti hyödynnetyksi hyvin, jolloin tällä menetelmällä valmistettujen suodatinpussien hinta muodostuu aiempien menetelmien mukaisesti kudottuja suodatinpusseja alhaisemmaksi. Menetelmä on taloudellisesti perusteltavissa myös sillä, että valmistamalla suodatin-20 pusseja menetelmän mukaisesti säästetään lankamateriaa-lia, kun suodatinpussin apukudokset ovat yksikerroksista kudosta ja vain suodatustuloksen kannalta kriittinen suodatuskudos on kaksinkertaista kudosrakennetta.The advantage of the filter bag manufacturing method according to the idea of the invention is that the filter fabric can be woven advantageously over the entire width of the weaving machine and that several filter bags can be woven simultaneously in the width direction of the filter wire fabric, making filter bags remarkably efficient and fast. A further advantage is that in this way the capacity of the weaving machine is utilized well, whereby the price of the filter bags produced by this method is lower than that of the filter bags woven according to the previous methods. The method is also economically justified by the fact that the manufacture of filter bags according to the method saves yarn material when the auxiliary fabrics of the filter bag are a single layer of fabric and only the filter fabric critical for the filtration result is a double fabric structure.
Vielä etuna on, että voidaan kutoa saman poikki-25 leikkausmuodon omaavalle suodatinkasetille valmiiksi suodatinpussikudosta, jolloin katkaisupituutta muuttamalla saadaan eri levyisten rumpusuodattimien suodatin-kaseteille sopivia suodatinpusseja. Edelleen voidaan kutoa vierekkäin joko samanlaisia suodatinpusseja tai 30 vaihtoehtoisesti voivat vierekkäiset suodatinpussit poi- • « ketä suodatin ja apukudosten leveyksien suhteen toisistaan, jolloin samalla kertaa voidaan kutoa useiden eri suodatinkasettimallien suodatinpusseja.A further advantage is that it is possible to pre-weave a filter cassette with the same cross-sectional shape from the filter bag fabric, whereby by changing the cutting length, filter bags suitable for filter cassettes of drum filters of different widths are obtained. Furthermore, either identical filter bags can be woven side by side or, alternatively, the adjacent filter bags can differ in the widths of the filter and the auxiliary tissues, whereby filter bags of several different filter cartridge models can be woven at the same time.
Keksinnön mukaisen erään toisen sovellutusmuodon, 35 jossa kudotaan vuoroin kolmikerroksista saumakudosta ja 8 101047 vuoroin kahta erillistä kudosta, suodatuskudosta ja apu-kudosta, etuna on, että kyseinen rakenne edellyttää lii-tosompeleita ainoastaan suodatinpussin toisen pään sulkemiseksi, jolloin sen valmistaminen on erityisen nope-5 aa. Lisäksi vierekkäin kudottujen eri suodatinpussien leikkaaminen saumakudoksen kohdalta on nopeaa ja helppoa. Edelleen etuna on, että suodatinviirarakenne voidaan kokonaisuudessaan käyttää hyväksi eli kutomissuun-taisiin reunoihin ei synny lainkaan hukkakudosta.Another embodiment of the invention, in which three three-layer seam fabrics and two separate fabrics, filter fabric and auxiliary fabric are alternately woven, has the advantage that the structure in question requires joint stitches only to close the other end of the filter bag, making it particularly fast to manufacture. aa. In addition, cutting different filter bags woven side by side at the seam fabric is quick and easy. A further advantage is that the filter wire structure as a whole can be utilized, i.e. no waste tissue is generated at the weaving direction edges.
10 Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirus tuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti osittain erästä keksinnön mukaisesti kudottua suodatinkudosrakennetta aukileikattuna ja kutomissuunnasta katsottuna, 15 kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaisella menetelmällä kudotusta suodatinviirakudokses-ta muodostettua suodatinpussia kudelankojen suunnassa aukileikattuna, kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön 20 mukaisella menetelmällä valmistettua suodatinpussia sovitettuna suodatinkasetin ympärille aukileikattuna ja suodatinkasetin päästä katsottuna, kuvio 4 esittää kaavamaisesti erästä toista keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua suodatinpus-25 siä sovitettuna suodatinkasetin ympärille aukileikattuna ja suodatinkasetin päästä katsottuna ja kuvio 5 esittää kaavamaisesti suodatinkasettira-kenteella toteutettua rumpusuodatinta aukileikattuna ja rumpusuodattimen päästä katsottuna.The invention will be described in more detail in the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows a partially cut woven filter fabric structure according to the invention and seen from the weaving direction; Fig. 4 schematically shows another filter bag made according to the method according to the invention, cut open around the filter cartridge and seen from the end of the filter cartridge, and Fig. 5 shows schematically .
;· 30 Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty osittain eräs keksinnön mukaisella menetelmällä kudottu suodatin- kudos 1 aukileikattuna ja kutomissuunnasta katsottuna. Suodatinkudos 1 muodostetaan kutomalla kutomissuuntai-sista loimilangoista 2 ja kutomissuuntaa vastaan poikit-35 täisistä kudelangoista 3 edullisimmin koko kutomakoneen 9 101047 leveydeltä vuoroin kaksikerroksista yhteenkudottua suo-datuskudosta 4 ja vuoroin kahta erillistä päällekkäistä yksikerroksista apukudosta 5. Kuvioon 1 on vielä merkitty apukudoksen 5 leikkauskohdat 6 apukudoksen 5 ja suo-5 datuskudoksen 4 yhtymäkohdan vieressä. Suodatinkudokses-ta 1 voidaan sopivasti kutomissuunnassa kuviossa 1 esitetyistä leikkauskohdista 6 apukudokset 5 leikkaamalla muodostaa kudontakoneen leveyssuunnassa useita vierekkäisiä erillisiä suodatuskudoksia 4, joiden suodatusku-10 doksien 4 reunoissa on osan matkaa apukudosta 5.Figure 1 is a schematic view, partly in section, of a filter fabric 1 woven by the method according to the invention, seen from the weaving direction. The filter fabric 1 is formed by weaving weaving yarns 2 in the weaving direction and 3 weft yarns full of weft in the weaving direction, most preferably the entire width of the weaving machine 9 101047 alternately two layers interwoven 5 and swamp-5 next to the junction of data tissue 4. The filter fabric 1 can be suitably cut in the weaving direction from the intersections 6 shown in Fig. 1 to form a plurality of adjacent separate filter fabrics 4 having a portion of the auxiliary fabric 5 at the edges of the filter fabrics 4 in the width direction of the weaving machine.
Suodatinkudoksen 1 leveyssuunnassa vuorottelevien suodatuskudosten 4 ja apukudosten 5 kudontaleveys sovitetaan suodatinkasetin mittojen mukaan siten, että suo-datuskudoksen 4 leveys vastaa suodatinkasetin aukotettua 15 pintalevyä ja että apukudosten 5 kudontaleveys on oltava sellainen, että apukudokset 5 yltävät suodatinkasetin ympäri. Mikäli käytetään erilaisia suodatinkasetteja, joiden paksuus vaihtelee, mitoitetaan apukudosten 5 kudontaleveys korkeimman käytettävän suodatinkasettityypin 20 mukaan, jolloin samaa suodatinpussia voidaan käyttää myös matalammille suodatinkaseteille ompelemalla päällekkäin asetetut apukudokset 5 sopivalta kohtaa lii-tosompeleella ja leikkaamalla ylimääräiset apukudosten 5 vapaat päät pois, jolloin korkeamman suodatinkasettityy-25 pin mukaan kudotusta suodatinpussista voidaan siten valmistaa myös matalammille suodatinkasettityypeille sopivia suodatinpusseja, kunhan suodatinkasetin aukotettu pintalevy pysyy saman levyisenä.The weaving width of the filter fabrics 4 and the auxiliary fabrics 5 alternating in the width direction of the filter fabric 1 is adjusted according to the dimensions of the filter cartridge so that the width of the filter fabric 4 corresponds to the opened surface 15 of the filter cartridge and the weaving width of the auxiliary fabrics 5 is such that the auxiliary fabrics If different filter cartridges of varying thickness are used, the weaving width of the auxiliary fabrics 5 is dimensioned according to the highest filter cartridge type 20 used, whereby the same filter bag can also be used for lower filter cartridges by sewing Thus, filter bags suitable for lower filter cartridge types can also be made from a 25 pin woven filter bag, as long as the opened surface plate of the filter cartridge remains the same width.
Suodatinkudoksen 1 kutomissuuntainen katkaisupi-: 30 tuus mitoitetaan rumpusuodattimen leveyden mukaan, jol- 1 loin samasta suodatinkudoksesta 1 saadaan sopivan mit taisia osuuksia suodatinkudosta 1 leikkaamalla eri levyisille rumpusuodattimille sopivia suodatinpusseja. Suodatinkudosta 1 voidaan kutoa valmiiksi ja vasta tar-35 vittaessa käyttökohteen mukaan katkaista sopivan pitui- 10 101047 siä osuuksia. Suodatinkudoksen 1 kutomissuunta on suoda-tinkasetin ympärille sovitettuna rumpusuodattimen akselin suuntainen eli suodatinpussien kutomissuunta on eri kuin suodatinpussien liikesuunta.The cutting length of the filter fabric 1 in the weaving direction is dimensioned according to the width of the drum filter, whereby suitably sized portions of the filter fabric 1 are obtained from the same filter fabric 1 by cutting filter bags suitable for drum filters of different widths. The filter fabric 1 can be pre-woven and, if necessary, sections of suitable length can be cut according to the application. The weaving direction of the filter fabric 1 is arranged around the filter cartridge in the direction of the axis of the drum filter, i.e. the weaving direction of the filter bags is different from the direction of movement of the filter bags.
5 Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty kuinka kuvi on 1 mukaisesti kudotusta ja yksikerroksiset apukudokset 5 kuvion 1 mukaisesti leikatusta suodatinkudoksesta 1 saadaan yksikerroksisten apukudosten 5 vapaat päät päällekkäin asettamalla ja liitosompeleella yhteen liittä-10 mällä molemmista päistään avoin sukkarakenne, jonka osa rakenteesta on kaksikerroksista suodatuskudosta 4 ja osa yksikerroksista apukudosta 5. Kuvion 2 numerointi vastaa kuvion 1 numerointia. Kaksikerroksisen yhteen kudotun suodatuskudoksen 4 reunasta leikatun yksikerroksisen 15 apukudoksen 5 leikkausreuna jää suodatinpussin sisäpuolelle, jolloin leikkausreuna on suodatinkasetin pintaa vasten ja siten suojassa kulutusta vastaan. Liitosommel ommellaan molempien yksikerroksisten apukudosten 5 läpi sinänsä tunnetulla tavalla kudososien päistä. Liitosom-20 peleen kohta voidaan tarvittaessa sovittaa myös muuhunkin kohtaan apukudoksia 5 kuin aivan niiden vapaiden päiden tuntumaan, jolloin suodatinpussista saadaan sopivan tiukka myös matalammille suodatinkaseteille. Suoda-tinpussiaihion toinen pää suljetaan liitosompeleella tai 25 muulla tavalla, jolloin saadaan syntymään toisesta päästään avoin pussi.Fig. 2 schematically shows how the filter fabric 1 woven according to Fig. 1 and the single-layer auxiliary fabrics 5 of the filter fabric 1 cut according to Fig. 1 are obtained by superimposing and joining together a joint seam structure at both ends and a double-layered sock structure 4 of which is double-layered part of the single-layer auxiliary fabric 5. The numbering in Figure 2 corresponds to the numbering in Figure 1. The cutting edge of the single-layer auxiliary fabric 5 cut from the edge of the two-layer interwoven filter fabric 4 remains inside the filter bag, the cutting edge being against the surface of the filter cartridge and thus protected against wear. The connecting stitch is sewn through both single-layer auxiliary fabrics 5 in a manner known per se from the ends of the fabric parts. If necessary, the connection point of the connecting s-20 can also be adapted to a location other than the auxiliary tissues 5, which is close to their free ends, whereby the filter bag is made suitable for even lower filter cartridges. One end of the filter bag blank is closed with a joint suture or other means to create an open bag at one end.
Kuviossa 3 on kaavamaisesti esitetty kuvion 2 mukainen suodatinpussi pujotettuna suodatinkasetin 7 ympärille ja kutistettuna lämmön avulla tiukasti suoda-30 tinkasettia 7 vasten. Kuvion 3 numerointi vastaa edel-: listen kuvioiden numerointia. Suodatinpussi pujotetaan suodatinkasetin 7 ympärille siten, että kaksikerroksinen yhteenkudottu suodatuskudos 4 sovitetaan suodatinkasetin 7 aukotettua ylälevyä vasten, jolloin yksikerroksiset 35 apukudokset 5 yhteen liittävä saumakohta sijoittuu suo- 11 101047 datinkasetin 7 pohjapintaa vasten, jolloin saumakohta on suojassa rasituksilta suodatinkasetin 7 alla. Ainakin kudelankojen 3 on oltava lämmössä kutistuvasta materiaalista valmistettuja, jotta suodatinpussi saadaan lämmön 5 avulla kutistettua tiukasti suodatinkasetin 7 poikkileikkauspinnan muotoa vastaavasti.Fig. 3 schematically shows the filter bag according to Fig. 2 threaded around the filter cartridge 7 and shrunk by means of heat tightly against the filter cartridge 7. The numbering in Figure 3 corresponds to the numbering in the previous figures. The filter bag is threaded around the filter cartridge 7 so that the two-layer interwoven filter fabric 4 is fitted against the opened top plate of the filter cartridge 7, whereby the seam connecting the single-layer auxiliary fabrics 5 is At least the weft yarns 3 must be made of a heat-shrinkable material so that the filter bag can be heat-shrunk tightly according to the shape of the cross-sectional surface of the filter cartridge 7.
Suodatinsukan suodatuskudoksen 4 läpäissyt neste pääsee edelleen suodatinkasetin 7 ylälevyn aukkojen kautta suodatinkasetin 7 ylälevyn ja pohjalevyn väliseen 10 avoimeen tilaan, josta suodatettu neste johdetaan sopivalla tavalla eteenpäin.The liquid which has passed through the filter fabric 4 of the filter sock continues to enter the open space 10 between the top plate and the bottom plate 10 of the filter cartridge 7 through the openings in the top plate of the filter cartridge 7, from which the filtered liquid is suitably advanced.
Kuviossa 4 on kaavamaisesti esitettynä osittain eräs toinen keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu suodatinpussi suodatinkasetin 7 ympärille pujotettuna 15 ja suodatinkasetin 7 pintaa vasten tiiviisti kutistettuna suodatinkasetin 7 päästä nähtynä ja aukileikattuna. Vuoroin yhteen kudottua kolmikerroksista saumakudosta 8 ja vuoroin päällekkäin erillistä kaksikerroksista yhteen kudottua suodatuskudosta 4 ja yksikerroksista apukudosta 20 5 leveyssuunnassa sisältävästä suodatinkudoksesta saa daan muodostettua suodatinpusseja leikkaamalla kutomis-suunnassa saumakudoksen 8 kohdalta kutomakoneen leveys-suunnan vierekkäiset suodatinpussit irti toisistaan. Leveyssuunnassa vierekkäin kudotut suodatinpussit on 25 yksinkertaista leikata irti toisistaan kutomissuunnassa leikkaamalla, jolloin tarvittaessa voidaan leikkausreu-nan langat samalla sulattaa niin, että rakenne ei ala purkaa. Halutessa voidaan saumakohta tietenkin varmistaa myös ompelemalla se kaikkien kolmen kerroksen läpi kiin-30 ni. Kaksikerroksisen yhteenkudotun suodatuskudoksen 4 ja : yksikerroksisen apukudoksen 5 väliin muodostuu avoin tila, johon suodatinkasetti voidaan työntää suodatinpussin avoimesta päästä siten, että suodatuskudos 4 asettuu suodatinkasetin 7 aukotettua pintalevyä vasten ja suoda-35 tuskudoksen 4 ja apukudoksen 5 yhtymäkohdan saumakudos 8 12 101047 asettuu suodatinkasetin 7 molemmin puolin suodatin-kasetin 7 sivulevyjä vasten. Kuvion 4 mukainen suodatin-sukka on nopea ja edullinen valmistaa.Fig. 4 is a schematic view of another filter bag made by the method according to the invention threaded around the filter cartridge 7 and tightly shrunk against the surface of the filter cartridge 7 as seen from the end of the filter cartridge 7 and cut open. Filter bags containing a woven filter fabric 4 and a single weave filter fabric 4 and a single layer of auxiliary fabric 20 and a single layer of auxiliary fabric 20 and a weft auxiliary woven fabric 20 in the weft direction can be formed in the weaving direction at the weft machine at the weft machine 8). In the width direction, the side-by-side woven filter bags are simply cut apart by cutting in the weaving direction, whereby, if necessary, the yarns of the cutting edge can be melted at the same time so that the structure does not begin to disassemble. Of course, if desired, the seam point can also be secured by sewing it through all three layers. An open space is formed between the two-layer interwoven filter fabric 4 and the single-layer auxiliary fabric 5 into which the filter cartridge can be inserted from the open end of the filter bag so that the filter fabric 4 rests against the opened sides against the 7 side plates of the filter cartridge. The filter sock according to Figure 4 is quick and inexpensive to manufacture.
Kuviossa 5 on kaavamaisesti esitettynä suodatin-5 kasettityyppisen rumpusuodattimen periaate aukileikattu-na ja rumpusuodattimen päästä katsottuna. Rumpusuodattimen kehälle on sovitettu suodatinkasetteja vieri viereen koko rumpusuodattimen vaipan oleellisesti peittäen. Suo-datinkasettien pituus vastaa oleellisesti rumpusuodatti-10 men leveyttä. Suodatinkasetit on sovitettu kiinnikkeisiinsä siten, että suodatinkasetit ovat vedettävissä pois ja työnnettävissä sisään rumpusuodattimen aksiaa-lisuunnassa vanhan suodatinpussin poistamista ja uuden asentamista varten.Fig. 5 schematically shows the principle of a filter-5 cartridge-type drum filter in an open section and seen from the end of the drum filter. Filter cartridges are arranged side by side on the circumference of the drum filter, substantially covering the entire drum filter jacket. The length of the filter cartridges substantially corresponds to the width of the drum filter. The filter cartridges are fitted in their brackets so that the filter cartridges can be pulled out and inserted in the axial direction of the drum filter to remove the old filter bag and install a new one.
15 Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tar koitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä keksinnön mukaisen suodatinpussin kutomiseen voidaan käyttää erilaisia sidosraken-20 teitä ja niiden yhdistelmiä.The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the invention may vary within the scope of the claims. Thus, various bonding structures and combinations thereof can be used to weave the filter bag of the invention.
Edelleen voidaan käyttää tarpeen mukaan erilaisia kude- ja loimilankojen materiaaleja, jolloin suodatinpussin ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa. Ja edelleen voidaan valita poikkileikkausmuodoltaan erilaisia kude- ja 25 loimilankoja, esimerkiksi pyöreitä, soikeita ja suorakaiteen tai vaihtoehtoisesti jonkin muun muotoisia.Furthermore, different materials of weft and warp yarns can be used as needed, whereby the properties of the filter bag can be influenced. And further, weft and warp yarns of various cross-sectional shapes may be selected, for example, round, oval, and rectangular, or alternatively of some other shape.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuja suodatinpusseja ei ole millään tavoin rajoitettu käytettäväksi vain rumpusuodattimen suodatinkasettien ympäril-30 lä, vaan sekä keksinnön mukaista menetelmää että sillä valmistettuja sukkamaisia kudoksia voidaan niin halutessa soveltaa myös muun tyyppisiin käyttökohteisiin.The filter bags produced by the method according to the invention are in no way limited to use only around the filter cartridges of the drum filter, but both the method according to the invention and the sock-like fabrics produced by it can be applied to other types of applications.
Suodatinkasetin muodon ei tarvitse olla kuvioissa esitetyn kaltainen, vaan se voidaan muotoilla käyttötar-35 koituksen mukaan sopivaksi. Keksinnön mukaista menetel- 13 101047 mää suodatinpussien valmistamiseksi ja tällä menetelmällä valmistettuja suodatinpusseja voidaan käyttää suoda-tinkasetin muodoista riippumatta.The shape of the filter cartridge does not have to be as shown in the figures, but can be shaped to suit the intended use. The method according to the invention for producing filter bags and filter bags made by this method can be used regardless of the shape of the filter cartridge.
Tarvittaessa voivat molemmat suodatinpussin päät 5 olla avonaisia. Ja edelleen voidaan suodatinpusseja kutoa vierekkäin joko leveyssuunnassa tai pituussuunnassa.If necessary, both ends 5 of the filter bag can be open. And further, the filter bags can be woven side by side in either the width direction or the length length.
jj
Claims (12)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI963545A FI101047B (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Process for making a filter bag and filter bag |
| EP97940179A EP0963231A1 (en) | 1996-09-09 | 1997-09-08 | Method of producing filter bags, and a filter bag |
| PCT/FI1997/000529 WO1998009707A1 (en) | 1996-09-09 | 1997-09-08 | Method of producing filter bags, and a filter bag |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI963545 | 1996-09-09 | ||
| FI963545A FI101047B (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Process for making a filter bag and filter bag |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI963545A0 FI963545A0 (en) | 1996-09-09 |
| FI101047B true FI101047B (en) | 1998-04-15 |
Family
ID=8546623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI963545A FI101047B (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Process for making a filter bag and filter bag |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0963231A1 (en) |
| FI (1) | FI101047B (en) |
| WO (1) | WO1998009707A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114712936B (en) * | 2021-01-04 | 2024-03-12 | 景津装备股份有限公司 | Complete set of single-filament filter cloth, single-multifilament filter cloth and diaphragm filter press for corresponding white carbon black |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3965011A (en) * | 1975-05-05 | 1976-06-22 | Dorr-Oliver Incorporated | Endless filter belt |
| FR2577581B1 (en) * | 1985-02-19 | 1987-03-06 | Feutres Papeteries Tissus Indl | PROCESS FOR CONNECTING TWO SECTIONS OF COMPOSITE SPIN-TAPE, ESPECIALLY FELT OF WET STATION. |
| FI88944C (en) * | 1992-02-24 | 1993-07-26 | Tamfelt Oy Ab | VIKT SPIRALSOEM |
-
1996
- 1996-09-09 FI FI963545A patent/FI101047B/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-09-08 WO PCT/FI1997/000529 patent/WO1998009707A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-09-08 EP EP97940179A patent/EP0963231A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0963231A1 (en) | 1999-12-15 |
| FI963545A0 (en) | 1996-09-09 |
| WO1998009707A1 (en) | 1998-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI87812B (en) | BEKLAEDNAD FOER ARKFORMNINGSDELEN AV EN PAPPERSMASKIN | |
| US4764417A (en) | Pin seamed papermakers felt having a reinforced batt flap | |
| US4749007A (en) | Method for manufacturing cloth particularly for paper-manufacturing machine | |
| AU2006246410B2 (en) | Multi-axial seamed papermaking fabric and method | |
| NO744168L (en) | ||
| FI92740B (en) | A method of making a felt for making paper | |
| JPS5942117B2 (en) | woven hoarding fabric | |
| WO2011127594A1 (en) | Filamentary seaming element for an industrial fabric and industrial fabric seamed using the element | |
| FI73481C (en) | FLERSKIKTAD AVVATTNINGSSKIKT, SOM AER GJORD AENDLOES, OCH FOERFARANDE FOER ATT GOERA EN FLERSKIKTAD AVVATTNINGSSKIKT AENDLOES. | |
| PT1373634E (en) | Base structure for seamed papermaker`s fabrics | |
| US3900659A (en) | Woven cloth seam | |
| CN101591865A (en) | The paper machine clothing of sewing up | |
| RU2189930C2 (en) | Textile belt | |
| ES2230535T3 (en) | FORMATION OF FABRIC UNION JOINTS FOR HELICOIDALLY ROLLED PAPER MACHINE. | |
| FI101047B (en) | Process for making a filter bag and filter bag | |
| FI83243B (en) | FORMERINGSVIRA. | |
| US7370766B2 (en) | Filter cloth and replaceable filter module | |
| RU2004135389A (en) | METHOD FOR INCREASING THE STRENGTH OF CONNECTION AND RESTRICTING THE DIFFERENCES OF WOVEN TWO-LAYER MULTI-AXIS MATERIALS TO THE MINIMUM LEVEL, AND ALSO THE FABRIC MANUFACTURED BY THIS METHOD | |
| FI81850B (en) | AENDLOES PINNSOEMMAD VAEV OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PINNSOEMMAD VAEV. | |
| FI101090B (en) | A method of making a seam of a wire cloth and a wire cloth | |
| US6658709B2 (en) | Method for manufacturing shrink fabric, and shrink fabric | |
| FI107128B (en) | Method for the manufacture of a fabric sleeve and such a fabric sleeve | |
| KR20230110819A (en) | Continuous weave dry fabric for paper machine | |
| FI80092B (en) | Procedure for creating an endless process belt and endless process belt | |
| FI114722B (en) | Method for manufacturing wet filtration wires and wires |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |