ES3061582T3 - Key and rotary lock cylinder with key - Google Patents

Abstract

Una llave (1) para un cilindro de cerradura rotativa (2) comprende una manija de llave (3) y un vástago de llave (4) que se une a la manija de llave (3) y que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (L), donde: el vástago de llave (4) comprende huecos de control (6), en particular orificios de control, en su lado exterior (5) para disponer los pestillos en el cilindro de cerradura rotativa (2), y al menos un elemento de control (7) dispuesto de forma móvil en el vástago de llave (4), dicho elemento de control (7) tiene una superficie de control (9) que interactúa con un pestillo (8) del cilindro de cerradura rotativa (2); el elemento de control (7) puede moverse desde una posición inicial a una posición de disposición durante la interacción con el pestillo (8); el vástago de llave (4) tiene una depresión (10) para el elemento de control (7), dicha depresión se extiende desde el lado exterior (5) hacia el vástago de llave (4) y está rodeada lateralmente por una pared lateral (11) que corre alrededor de un eje central (M); y la superficie de control (9) del elemento de control (7) está situada en dicha depresión (10). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Llave y cilindro de cierre giratorio con llave

[0003] CAMPO TÉCNICO

[0004] La presente invención se refiere a una llave según la reivindicación 1 y a un sistema con una llave y un cilindro de cierre giratorio según la reivindicación 10.

[0005] ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR

[0006] Por la Patente EP 0621384 se dio a conocer una llave con un cilindro de cierre giratorio adecuado. En el vástago de la llave está dispuesto un elemento de control que actúa conjuntamente con un elemento de retención adicional del rotor. Igualmente, la Patente DE 4414518 da a conocer una llave con elementos de alineación móviles.

[0007] Aunque las llaves y los cilindros de cierre giratorios según la Patente EP 0621384 están considerados como especialmente seguros contra manipulaciones, muchas personas sienten la necesidad de aumentar aún más la seguridad contra la copia de una llave o cilindro de cierre giratorio de este tipo aumentando aún más la seguridad de validación.

[0008] Por la Patente EP 2844811 se dio a conocer una llave adicional con un cilindro de cierre giratorio adecuado. La llave según la Patente EP 2844811 presenta un elemento de control que actúa conjuntamente con un elemento de retención en el cilindro de cierre giratorio. En un modo de realización de la Patente EP 2844811 se alinean dos elementos de retención combinados entre sí. Uno de los elementos de retención se alinea mediante una superficie de validación fija en la llave y el otro elemento de retención se alinea mediante el elemento de control móvil. La última alineación consiste en un tipo de alineación “flotante” que se controla a través de los paquetes de resortes. Incluso aunque la Patente EP 2844811 aumenta mucho la seguridad de validación con respecto a la Patente EP 0 621 384, el tipo de configuración requiere una producción muy precisa.

[0009] La llave de la Patente EP 2844811 presenta además la desventaja de que el elemento de control móvil está poco protegido con respecto a influencias mecánicas bruscas, por ejemplo, en una utilización indebida o una manipulación indebida. Además, debido a la disposición claramente visible y sobresaliente del elemento de control con resorte en la llave, el riesgo de ataque por copias de llaves es en general bastante alto. Además, la disposición sobresaliente de elemento de control con resorte favorece el desgaste mecánico en el elemento de control.

[0010] EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN

[0011] Partiendo de este estado de la técnica anterior, la presente invención se basa en la tarea de proporcionar una llave que supera las desventajas del estado de la técnica anterior. En particular, una tarea preferente es proporcionar una llave que presenta un elemento de control activo, debiendo estar la llave configurada de manera más ventajosa. Esto, en particular, con respecto a la robustez y/o seguridad.

[0012] Estas y otras tareas se resuelven mediante el objeto según la reivindicación 1. Por consiguiente, una llave para un cilindro de cierre giratorio comprende una cabeza de llave y un vástago de llave, que se conecta con la cabeza de llave, que se extiende a lo largo de un eje longitudinal. El vástago de llave comprende sobre su lado exterior entalladuras de control, en particular orificios de control, para la alineación de elementos de retención en el cilindro de cierre giratorio y, como mínimo, un elemento de control dispuesto de manera móvil en el vástago de llave. El elemento de control presenta una superficie de control que actúa conjuntamente con un elemento de retención del cilindro de cierre giratorio. El elemento de control, al actuar conjuntamente con el elemento de retención, se puede mover desde una posición de partida a una posición de alineación. El vástago de llave presenta para el elemento de control una depresión que se extiende desde el lado exterior hacia el interior del vástago de llave. La depresión está rodeada lateralmente con una pared lateral que circunda un eje central. La superficie de control del elemento de control está situada en dicha depresión. Mediante la disposición del elemento de control en la depresión se obtiene la ventaja de que el vástago de llave no se debilita demasiado, como sería el caso con una entalladura que se extendiera a través del vástago de llave. La depresión está rodeada por partes del vástago y solo se produce un debilitamiento debido a la depresión. Por tanto, mediante la disposición del elemento de control en la depresión se puede lograr la funcionalidad del elemento de control manteniendo al mismo tiempo o debilitando solo ligeramente la estabilidad y robustez del vástago de llave.

[0013] Mediante la disposición del elemento de control en la depresión se obtiene la ventaja de que el elemento de control está dispuesto de manera más discreta para el observador. El observador, al observar la llave, percibe únicamente una depresión y no reconoce el elemento de control a primera vista.

[0014] La superficie de control está situada en la depresión. Es decir, la superficie de control está situada en el interior o dentro de la depresión. La superficie de control no está situada fuera de la depresión. Es decir, la superficie de control se ve desde el exterior desplazada hacia el vástago de llave. Por consiguiente, la superficie de control y, también el elemento de control, están bien protegidos de influencias externas mediante la pared lateral.

[0015] La depresión consiste preferentemente en un orificio.

[0016] Preferentemente, el elemento de control está dispuesto en la zona de la punta de llave. Preferentemente, está dispuesto uno de los elementos de control. Alternativamente, también es concebible que estén dispuestos dos o más elementos de control.

[0017] Preferentemente, la superficie de control forma, cuando el elemento de control está en una posición de partida, la base de la depresión. El diámetro de la pared lateral observado en un plano definido por la superficie de control corresponde sustancialmente al diámetro de la superficie de control. La pared lateral se extiende alejándose de la base o de la superficie de control hacia el lado exterior.

[0018] Por consiguiente, la superficie de control forma la base o el fondo de la depresión. Mediante la configuración de la superficie de control con un diámetro igual que el diámetro de la base se disimula adicionalmente la presencia de la superficie de control, porque en este caso la transición entre la superficie de control y la pared lateral está situada en un sitio en el que de todos modos un canto sería visible debido a la transición de la superficie de control a la base de un orificio.

[0019] Preferentemente, la depresión presenta una superficie de alineación que actúa conjuntamente con un elemento de retención adicional del cilindro de cierre giratorio y que se extiende alrededor del eje central en forma de superficie anular, en particular en forma de superficie anular circular.

[0020] La superficie de alineación presenta un diámetro interior y un diámetro exterior, extendiéndose la superficie de alineación entre el diámetro interior y el exterior. Cuando la superficie de alineación está configurada como anillo circular, el diámetro interior y el diámetro exterior son concéntricos entre sí.

[0021] La superficie de alineación está dispuesta, como la superficie de control, en la depresión. Preferentemente, la superficie de alineación es una parte integral del vástago de llave.

[0022] La depresión con la superficie de alineación consiste preferentemente en un orificio escalonado. El orificio escalonado se puede producir muy fácilmente con una herramienta de taladrar correspondiente.

[0023] La superficie de control está situada preferentemente concéntrica con respecto a la superficie de alineación. Preferentemente, una primera sección de la pared lateral se extiende desde la superficie de alineación hasta el lado exterior del vástago de llave y una segunda sección de la pared lateral se extiende desde la superficie de alineación hasta la superficie de control del elemento de control.

[0024] La primera sección se extiende desde el diámetro exterior de la superficie de alineación hacia fuera y la segunda sección se extiende desde el diámetro interior de la superficie de alineación hacia dentro. Mediante la disposición de la superficie de alineación en el interior de la depresión se obtiene además la ventaja de que la superficie de alineación está protegida mediante la pared lateral, en particular mediante la primera sección de la pared lateral.

[0025] Preferentemente, la superficie de control está situada a más profundidad en la depresión que la superficie de alineación. Dicho con otras palabras, la superficie de control está desplazada hacia dentro con respecto a la superficie de alineación en la depresión, observada en la dirección del eje central. Mediante el desplazamiento hacia dentro se obtiene la ventaja de que el elemento de control está situado a más profundidad en el vástago de llave y, por consiguiente, está bien protegido con respecto a influencias mecánicas.

[0026] Preferentemente, la distancia observada en la dirección del eje central entre el lado exterior y la superficie de alineación es mayor o menor que la distancia observada en la dirección del eje central entre la superficie de alineación y la superficie de control. Alternativamente, la distancia observada en la dirección del eje central entre el lado exterior y la superficie de alineación es igual que la distancia observada en la dirección del eje central entre la superficie de alineación y la superficie de control.

[0027] Preferentemente, la superficie de alineación es una superficie plana, que discurre ortogonal al eje central. Preferentemente, la superficie de alineación observada en la dirección del eje central rodea la superficie de control por el lado exterior.

[0028] Preferentemente, la superficie de control es circular y la superficie de alineación es concéntrica con respecto a la superficie de control. Dicho con otras palabras, la superficie de alineación se extiende de manera concéntrica alrededor de la superficie de control.

[0029] Preferentemente, la pared lateral discurre de manera cónica, como mínimo por secciones, de modo que el diámetro de la depresión se vuelve más pequeño con una distancia creciente observado desde el lado exterior.

[0030] La configuración cónica de las secciones de la pared lateral tiene la ventaja de que se produce un centrado automático entre los elementos de retención y la depresión. Esto es especialmente una ventaja en secciones pequeñas de los elementos del elemento de retención.

[0031] De manera especialmente preferente, la primera sección mencionada anteriormente se extiende de manera cónica hasta la superficie de alineación y la segunda sección mencionada anteriormente se extiende de manera cónica hasta la superficie de control. Mediante la configuración de la pared lateral con secciones cónicas se obtiene la ventaja de que se pueden configurar transiciones en la depresión que son ventajosas con respecto a la estabilidad. En particular se obtiene la ventaja de que mediante las transiciones angulares se reducen los posibles efectos de concentración de tensiones.

[0032] Según una primera variante de la presente invención, el elemento de control comprende un perno dispuesto en un orificio en el vástago de llave y un elemento de resorte, en particular un resorte de compresión. Preferentemente, el elemento de resorte actúa sobre el perno con una fuerza que empuja el elemento de control hacia el exterior visto desde el vástago de llave. El perno presenta dicha superficie de control. Preferentemente, la depresión y el orificio están dispuestos de manera concéntrica entre sí.

[0033] Según una segunda variante de la presente invención, están dispuestos dos elementos de control y dos depresiones correspondientes. Cada uno de los elementos de control presenta un perno dispuesto en un orificio en el vástago de llave. Un elemento de resorte, en particular un resorte de compresión, está dispuesto en el orificio. Los pernos son accionados por el mismo elemento de resorte, estando situada la superficie de control del primer perno en una primera de dichas depresiones y estando situada la superficie de control del segundo perno en una segunda de dichas depresiones.

[0034] En la segunda variante mencionada, las depresiones están dispuestas unas frente a otras en lados opuestos de la llave observadas con respecto al eje longitudinal. Preferentemente, las depresiones están situadas en los lados estrechos de la llave. A este respecto, las depresiones y el orificio están dispuestos preferentemente de manera concéntrica entre sí.

[0035] En las dos variantes, el perno, o como mínimo uno de los pernos, se retiene mediante un casquillo introducido a presión en el orificio con una abertura pasante a través de la cual se extiende el perno. Al disponer los dos pernos, uno de los pernos se puede retener mediante un escalón en el orificio y el otro de los pernos con el casquillo.

[0036] Preferentemente, la abertura pasante proporciona una sección de dicha depresión; en particular de tal manera que la superficie de control está situada en dicha sección. Preferentemente, el casquillo está situado con respecto a la superficie de alineación de modo que el casquillo no tiene ningún efecto sobre la operación de alineación del elemento de retención adicional.

[0037] Preferentemente, el casquillo es rodeado mediante la superficie de alineación, en particular, de modo que el casquillo presenta un diámetro exterior que se corresponde con el diámetro interior de dicha superficie de alineación.

[0038] Preferentemente, una superficie frontal del casquillo está desplazada hacia el eje longitudinal con respecto a la superficie de alineación o está dispuesta a ras con la superficie de alineación.

[0039] Preferentemente, el casquillo está situado con respecto a la superficie de alineación de modo que el casquillo no tiene ningún efecto sobre la operación de alineación del elemento de retención adicional.

[0040] Dicho con otras palabras, el casquillo asegura solo el perno correspondiente y no tiene ninguna influencia sobre la alineación del elemento de retención adicional que se alinea mediante la superficie de alineación. Esto tiene la ventaja de que el casquillo no se utiliza para el proceso de alineación. Para el proceso de alineación del otro se utiliza única y exclusivamente la superficie de alineación que está fija en la llave y forma parte de la llave.

[0041] Preferentemente, el perno presenta una sección transversal cilíndrica, en particular cilíndrica circular.

[0042] Preferentemente, el perno presenta con respecto al a superficie de control una espiga de guía configurada de manera cilíndrica o cónica. La espiga de guía sobresale preferentemente en dicho elemento de resorte, en particular en el resorte de compresión. Al sobresalir la espiga de guía en el elemento de resorte se obtiene la ventaja de que el elemento de resorte se centra en el orificio.

[0043] Preferentemente, la forma de como mínimo una de las entalladuras de control en el vástago de llave es idéntica o similar a la forma de dicha depresión. En este caso se obtiene la ventaja de que se disimula adicionalmente la posición del elemento de control.

[0044] Preferentemente, la pared lateral se extiende completamente alrededor del eje central, de tal manera que la depresión no presenta ninguna interrupción lateral.

[0045] Preferentemente, la superficie de control está situada en el punto más profundo de la depresión. Preferentemente, la depresión está configurada de manera abierta en la zona del lado exterior. Por consiguiente, la depresión es de libre acceso para los elementos de retención. El eje central de la depresión discurre preferentemente en un ángulo de 90º con respecto al eje longitudinal. Preferentemente, la pared lateral se extiende de manera circular alrededor del eje central, variando preferentemente el diámetro de la depresión observado a lo largo de la profundidad de la depresión. Preferentemente, la superficie de control está configurada como una superficie de control plana o aplanada que discurre en un ángulo de 90º con respecto al eje central de la depresión.

[0046] Partiendo de este estado de la técnica anterior, la presente invención se basa en la tarea de proporcionar un cilindro de cierre giratorio, que sea aún más seguro con respecto a intentos de manipulación.

[0047] Estas y otras tareas se resuelven mediante un sistema según la reivindicación 10. Por consiguiente, un sistema comprende una llave según la descripción anterior y un cilindro de cierre giratorio, un estator, un rotor colocado de manera giratoria en el rotor con un canal de llave, como mínimo, un elemento de retención que actúa conjuntamente con el elemento de control colocado de manera móvil en el vástago de llave de la llave y, como mínimo, un elemento de retención adicional.

[0048] El elemento de retención que actúa conjuntamente con el elemento de control comprende un pasador de estator dispuesto en el estator y un pasador de rotor dispuesto en el rotor, así como un resorte de pasador de estator que actúa sobre el pasador de estator. El resorte de pasador de estator actúa sobre el pasador de estator y el pasador de rotor con una fuerza de resorte en la dirección del canal de llave. El pasador de estator y el pasador de rotor están en engrane en el lado frontal a través de una estructura cónica. El pasador de rotor actúa conjuntamente con el elemento de control en la llave. Gracias a la estructura cónica entre el pasador de estator y el pasador de rotor, en un movimiento de giro del rotor provocado por la llave, el pasador de rotor puede mover el elemento de control desde una posición de partida a una posición de alineación. Debido a este movimiento, se pueden mover al mismo tiempo el pasador de estator y el pasador de rotor desde una posición de bloqueo a una posición de desbloqueo. El paquete completo que consiste en un pasador de estator, un pasador de rotor y un elemento de control se mueve, por consiguiente, en la dirección de la llave, moviéndose el pasador de rotor y el elemento de control hacia dentro de la llave, de modo que el pasador de rotor queda situado por debajo de la línea de separación entre el rotor y el estator. El elemento de retención adicional comprende un casquillo de estator colocado de manera móvil en el estator y un casquillo de rotor colocado de manera móvil en el rotor, así como un resorte de casquillo de estator que actúa sobre el casquillo de estator. El resorte de casquillo de estator actúa sobre el casquillo de estator y el casquillo de rotor con una fuerza de resorte en la dirección del canal de llave. El casquillo de estator y el casquillo de rotor se pueden alinear mediante una superficie de alineación en la llave desde una posición de bloqueo a una posición de desbloqueo. El pasador de estator está colocado de manera móvil en el casquillo de estator y el pasador de rotor, en el casquillo de rotor.

[0049] Mediante la disposición de los pasadores mencionados en los casquillos mencionados se obtiene la ventaja de que los elementos que se van a alinear están situados todos en un eje común, lo que facilita la alineación de estos elementos al utilizar una llave autorizada. Además, se obtiene la ventaja de que los elementos de retención están configurados de manera más compleja, lo que complica la manipulación para los accionamientos no autorizados como, por ejemplo, el denominado ganzuado. A este respecto, tanto los pasadores como también los casquillos se deben alinear juntos y al mismo tiempo, lo que se complica considerablemente con la estructura descrita.

[0050] En la posición de desbloqueo, el pasador de rotor y el pasador de estator están situados de tal manera que el pasador de rotor queda situado por debajo de la línea de separación entre el rotor y el estator y de tal manera que el pasador de estator queda situado por encima de la línea de separación entre el rotor y el estator. Vista en la sección transversal a través del eje central, la línea de separación es una línea que se forma entre el rotor y el estator.

[0051] El cilindro de cierre giratorio descrito en el presente documento se acciona preferentemente con la llave descrita en el presente documento. El cilindro de cierre giratorio descrito y la llave descrita forman un sistema correspondiente. En otras realizaciones también pueden estar previstas otras llaves.

[0052] Por el lado del pasador de rotor, la estructura cónica está configurada mediante una superficie cónica que discurre alrededor del eje central y está dispuesta en el lado exterior. Por el lado del pasador de estator, la estructura cónica está configurada mediante una superficie cónica que discurre alrededor del eje central y está dispuesta en el lado interior.

[0053] Preferentemente, el casquillo de estator y/o el casquillo de rotor están configurados de manera cónica en el lado frontal respectivo, lados frontales con los que el casquillo de estator y el casquillo de rotor están en contacto entre sí; de tal manera que se minimiza la superficie de contacto entre el casquillo de estator y el casquillo de rotor.

[0054] Preferentemente, el casquillo de estator presenta una superficie de envoltura interior y una superficie de envoltura exterior, estando la superficie de envoltura interior y/o la superficie de envoltura exterior configuradas de manera cónica.

[0055] Preferentemente, el pasador de estator presenta una superficie exterior cilíndrica que, cuando el pasador de estator está en la posición de bloqueo, está situada a la altura de la línea de separación entre el estator y el rotor. Preferentemente, el casquillo de estator presenta una superficie exterior cilíndrica que, cuando el casquillo de estator está en la posición de bloqueo, está situada a la altura de la línea de separación entre el estator y el rotor. Por consiguiente, la superficie exterior cilíndrica del pasador de estator y/o la superficie exterior cilíndrica del casquillo de estator, en cada caso en la posición de bloqueo, proporciona un bloqueo del movimiento de giro del rotor.

[0056] Preferentemente, tanto el elemento de retención como también el elemento de retención adicional sobresalen en la posición de bloqueo en el canal de llave y se pueden mover al introducir la llave en dirección al estator. Preferentemente, el casquillo de estator y el casquillo de rotor, al introducir la llave, gracias al contacto del casquillo de estator con el lado exterior de la llave, se pueden mover radialmente hacia fuera desde la posición de bloqueo a una posición intermedia. Al alcanzar la posición completamente introducida, el casquillo de estator y el casquillo de rotor se pueden mover radialmente hacia dentro partiendo de la posición intermedia a la posición de desbloqueo.

[0057] Preferentemente, el pasador de estator y el pasador de rotor, al introducir la llave, gracias al contacto del pasador de estator con el lado exterior de la llave, se pueden mover radialmente hacia fuera desde la posición de bloqueo a una posición intermedia y, al alcanzar la posición completamente introducida, el pasador de estator y el pasador de rotor se pueden mover radialmente hacia dentro partiendo de la posición intermedia a la posición de desbloqueo.

[0058] De manera especialmente preferente, se mueven tanto la combinación casquillo de estator/casquillo de rotor como también la combinación pasador de estator/pasador de rotor radialmente hacia fuera a la posición intermedia y a continuación, para la alineación, radialmente hacia dentro.

[0059] Preferentemente, las dimensiones de la llave, del casquillo de estator, del casquillo de rotor, del pasador de estator y del pasador de rotor se seleccionan de modo que, en el movimiento desde la posición de bloqueo a la posición intermedia, tanto el casquillo de estator y el casquillo de rotor así como el pasador de estator y el pasador de rotor pasan la posición de desbloqueo, donde el paso de la posición de desbloqueo del emparejamiento del casquillo de estator y casquillo de rotor así como del emparejamiento del pasador de estator y pasador de rotor, debido a las dimensiones seleccionadas, no tiene lugar al mismo tiempo. Por consiguiente, se garantiza que en el movimiento a la posición intermedia siempre una de las parejas está en la posición de bloqueo.

[0060] Preferentemente, el casquillo de rotor presenta una superficie de tope en el lado del casquillo de rotor y el pasador de rotor presenta una superficie de tope en el lado del pasador de rotor, moviéndose en la alineación del casquillo de rotor la superficie de tope en el lado del casquillo de rotor contra la superficie de tope en el lado del pasador de rotor hasta que las dos superficies de tope están en contacto entre sí. El pasador de rotor se lleva en la alineación a la posición de desbloqueo hasta hacer tope contra el casquillo de rotor.

[0061] Preferentemente, el casquillo de rotor está situado en la posición de desbloqueo fijo entre la superficie de alineación de la llave y la superficie frontal del casquillo de estator o la superficie interior del estator.

[0062] Preferentemente, el resorte de casquillo de estator proporciona una fuerza de resorte que es mayor que la fuerza de resorte del elemento de resorte que actúa sobre el elemento de control.

[0063] Preferentemente, el casquillo de estator y/o el casquillo de rotor están hechos de un material que presenta una dureza mayor que el material del estator y/o del rotor. El casquillo de estator y el casquillo de rotor están hechos preferentemente del mismo material. Preferentemente, el casquillo de estator y/o el casquillo de rotor están hechos de acero templado.

[0064] Preferentemente, por el lado del pasador de rotor, la estructura cónica está configurada mediante una superficie cónica que discurre alrededor del eje central y, por el lado del pasador de estator, la estructura cónica está configurada mediante una superficie cónica que discurre alrededor del eje central. La superficie cónica del pasador de rotor está conectada opcionalmente con una superficie de reborde.

[0065] La superficie cónica del pasador de estator está conectada opcionalmente con una sección de borde. Preferentemente, la superficie de reborde está situada en la posición de alineación de tal manera que la superficie de reborde está situada a la altura de la línea de separación entre el rotor y el estator.

[0066] En las reivindicaciones dependientes se exponen modos de realización adicionales.

[0067] BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0068] A continuación se describen modos de realización preferentes de la presente invención con referencia a los dibujos, que sirven solo para la explicación y no se deben interpretar de manera restrictiva. Los dibujos muestran:

[0069] la figura 1a, una vista en perspectiva de una llave según un modo de realización preferente de la presente invención con un elemento de control;

[0070] la figura 1b, una vista detallada de la figura 1a;

[0071] la figura 2a, una vista en corte de la parte frontal de la llave según las figuras 1a/1b en la zona del elemento de control;

[0072] la figura 2b, una vista detallada de la figura 2a;

[0073] la figura 3a, una representación en corte a través de un cilindro de cierre giratorio con un rotor, un estator, un elemento de retención y un elemento de retención adicional según un modo de realización de la presente invención, en la que el corte discurre transversal al eje de giro del rotor;

[0074] la figura 3b, una representación en corte del cilindro de cierre giratorio según la figura 3a, en la que el corte discurre a través del eje de giro del rotor;

[0075] la figura 4, una representación en corte del cilindro de cierre giratorio según las figuras anteriores en la operación de introducción de la llave según las figuras anteriores;

[0076] la figura 5, una representación en corte del cilindro de cierre giratorio según la figura 4 con la llave más introducida;

[0077] las figuras 6a-6c, representaciones en corte del cilindro de cierre giratorio según la figura 4 con la llave completamente introducida;

[0078] la figura 7a, una representación en corte según la figura 6c con la llave completamente introducida en el giro de la llave;

[0079] la figura 7b, una representación en corte según las figuras 6c/7a con la llave en giro avanzado;

[0080] la figura 8a, una vista en corte de la parte frontal de una llave según un perfeccionamiento de la presente invención;

[0081] la figura 8b, una vista detallada de la figura 2a;

[0082] las figuras 9a/b, vistas en corte a través de un cilindro de cierre giratorio según un perfeccionamiento de la presente invención;

[0083] la figura 10, una representación en corte del cilindro de cierre giratorio según las figuras 9a/b con la llave según las figuras 8a/b con la llave completamente introducida; y

[0084] la figura 11, una representación en corte según la figura 11 con la llave en giro avanzado.

[0085] DESCRIPCIÓN DE MODOS DE REALIZACIÓN PREFERENTES

[0086] En las figuras 1a a 2b se muestran diferentes vistas de una llave 1. La llave 1 sirve preferentemente para accionar un cilindro de cierre giratorio 2 según las figuras 3a a 7c. En las figuras 8a a 11 se muestra un perfeccionamiento de la llave 1 y del cilindro de cierre giratorio 2 en el que piezas iguales tienen números de referencia iguales.

[0087] La llave 1 comprende una cabeza de llave 3 y un vástago de llave 4, que se conecta con la cabeza de llave 3, que se extiende a lo largo de un eje longitudinal L. El vástago de llave 4 presenta en su lado exterior 5 un gran número de entalladuras de control 6, en particular orificios de control, para la alineación de elementos de retención en el cilindro de cierre giratorio 2. Al actuar conjuntamente los elementos de retención y los orificios de control, los elementos de retención se alinean mediante el orificio de control de la manera habitual, de tal manera que los elementos de retención se mueven desde una posición de bloqueo a una posición de desbloqueo.

[0088] La llave 1 comprende además, como mínimo, un elemento de control 7 dispuesto de manera móvil en el vástago de llave 4. El elemento de control 7 está colocado de manera móvil en relación al vástago de llave 4. El elemento de control 7 presenta una superficie de control 9 que actúa conjuntamente con un elemento de retención 8 del cilindro de cierre giratorio 2. El elemento de control 7, al actuar conjuntamente con el elemento de retención 8, se puede mover desde una posición de partida a una posición de alineación. En este movimiento, el elemento de control 7 se mueve en relación al vástago de llave 4.

[0089] El vástago de llave 4 presenta para el elemento de control 7 una depresión 10. La depresión 10 se extiende desde el lado exterior 5 hacia el interior del vástago de llave 4. La depresión 10 está rodeada lateralmente con una pared lateral 11 que circunda un eje central M. La pared lateral 11 se extiende completamente alrededor del eje central M de tal manera que la depresión 10 no presenta ninguna interrupción lateral. La superficie de control 9 del elemento de control 7 está situada en dicha depresión 10.

[0090] Hacia fuera, la depresión 10 está configurada de manera abierta. El eje central M de la depresión se extiende sustancialmente ortogonal al eje longitudinal L. La depresión 10 está configurada preferentemente como un orificio, de manera especialmente preferente como un orificio escalonado.

[0091] En el modo de realización mostrado, la superficie de control 9 forma la base de la depresión, cuando el elemento de control 7 está en la posición de partida. A este respecto, el diámetro D11 de la pared lateral 11 observado en un plano definido por la superficie de control 9 corresponde sustancialmente al diámetro D9 de la superficie de control 9. Sustancialmente hay que entender que entre el diámetro D9 y el diámetro D11 está presente una ligera holgura de unas pocas centésimas de milímetro. Esto se muestra mediante el intersticio visible en la figura 2b, que representa una ampliación significativa del tamaño de llave efectivo. La pared lateral 11 se extiende alejándose desde la base o la superficie de control 9 hacia el lado exterior 5. Cuando el elemento de control 7 se mueve en la operación de alineación, la superficie de control 9 se mueve adicionalmente hacia dentro en la llave 1. El movimiento del elemento de control 7 se simboliza en la figura 2b mediante la flecha P.

[0092] En el modo de realización mostrado, la depresión 10 presenta además una superficie de alineación 12. La superficie de alineación 12 sirve para la alineación de un elemento de retención adicional 13 del cilindro de cierre giratorio 2. La disposición del elemento de retención adicional 13 en relación al elemento de retención 6 mencionado anteriormente se explica con más detalle a continuación. La superficie de alineación 12 se extiende en forma de superficie anular alrededor del eje central M. A este respecto, la superficie de alineación 12 está dispuesta separada en la dirección del eje central M con respecto a la superficie de control 9 y forma un componente fijo del vástago de llave 4. La superficie de alineación 12 está situada de manera concéntrica con respecto al eje central M. La superficie de control 9 está situada a más profundidad en la depresión que la superficie de alineación 12.

[0093] Partiendo de la superficie de alineación 12, la pared lateral 11 se extiende en los dos sentidos. Una primera sección 14 de la pared lateral 11 se extiende desde la superficie de alineación 12 hasta el lado exterior 5 del vástago de llave 4. Una segunda sección 15 de la pared lateral 11 se extiende desde la superficie de alineación 12 hasta la superficie de control 9 del elemento de control 7. Las dos secciones 14, 15 discurren de manera cónica en el modo de realización mostrado, de modo que el diámetro de la sección respectiva se vuelve más pequeño con una distancia creciente observada desde el lado exterior.

[0094] La distancia A1 observada en la dirección del eje central M entre el lado exterior 5 y la superficie de alineación 12 es mayor o menor que la distancia A2 observada en la dirección del eje central entre la superficie de alineación 12 y la superficie de control 9. Alternativamente, las dos distancias también pueden ser iguales. Mediante una variación de las distancias en diferentes llaves se puede aumentar el número de permutaciones.

[0095] La superficie de alineación 12 es una superficie plana que discurre ortogonal al eje central M. La superficie plana presenta en este caso la forma exterior de un círculo.

[0096] Haciendo referencia a la figura 2a se explicará ahora la configuración especialmente preferente del elemento de control 7 en la llave. En el modo de realización mostrado, están dispuestos dos elementos de control 7 y dos depresiones 10 correspondientes. Las depresiones 10 están situadas en los lados estrechos del vástago de llave 4, opuestas entre sí con respecto al eje central M. Cada uno de los elementos de control 7 presenta un perno 17 dispuesto en un orificio 16 en el vástago de llave 4, estando cada depresión 10 asociada a un perno 17. Un elemento de resorte 18, en particular un resorte de compresión, está dispuesto en el orificio 16. A este respecto, los pernos 17 son accionados por el mismo elemento de resorte 18. La superficie de control 9 del primer perno 17 está situada en una primera de dichas depresiones 10 y la superficie de control 9 del segundo perno 17 está situada en una segunda de dichas depresiones 10.

[0097] Uno de los pernos, en este caso el perno 17 está retenido mediante un casquillo 19 introducido a presión en el orificio 16 con una abertura pasante 20 a través de la cual se extiende el perno 17. El otro de los pernos 17 está en un escalón 37 del orificio 15. Los dos pernos 17 presentan una brida 38 que se extiende alejándose ortogonal al perno 17, estando la brida 38 en contacto con el casquillo 19 o en el escalón 37.

[0098] El casquillo 19 es rodeado por la superficie de alineación 12. En particular, el casquillo 19 presenta un diámetro exterior, diámetro exterior que corresponde al diámetro interior de dicha superficie de alineación 12. Preferentemente, el casquillo 19 está situado con respecto a la superficie de alineación 12 de modo que el casquillo 19 no tiene ningún efecto sobre la operación de alineación del elemento de retención adicional 13. Es decir, el casquillo 19 no sobresale del orificio 16 más allá de la superficie de alineación 12.

[0099] En la realización mostrada, el perno 17 presenta una sección transversal cilíndrica, en particular cilíndrica circular. El perno 17 presenta una espiga de guía 21 configurada de manera cilíndrica o cónica con respecto a la superficie de control 9, sobresaliendo la espiga de guía preferentemente en dicho elemento de resorte. Preferentemente, la forma de como mínimo una de las entalladuras de control 6 en el vástago de llave 4 está configurada idéntica o similar a la forma de dicha depresión 10.

[0100] Mediante las figuras 3a a 7c se describe ahora un modo de realización preferente del cilindro de cierre giratorio 2 según la presente invención. El cilindro de cierre giratorio 2 se acciona preferentemente con la llave 1 descrita en el presente documento.

[0101] El cilindro de cierre giratorio 2 comprende un estator 22, un rotor 23 colocado de manera giratoria en el estator 22 con un canal de llave 24, como mínimo, un elemento de retención 8 que actúa conjuntamente con el elemento de control 7 colocado de manera móvil en el vástago de llave 4 de la llave 1 y, como mínimo, un elemento de retención adicional 13.

[0102] El elemento de retención 8 que actúa conjuntamente con el elemento de control 7 comprende un pasador de estator 25 dispuesto en el estator 22 y un pasador de rotor 26 dispuesto en el rotor 23, así como un resorte de pasador de estator 27 que actúa sobre el pasador de estator 25. El resorte de pasador de estator 27 actúa sobre el pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26 con una fuerza de resorte en la dirección del canal de llave 24, estando el pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26 en engrane en el lado frontal a través de una estructura cónica 28. El pasador de rotor 26 actúa conjuntamente con el elemento de control 7 en la llave 1. La estructura cónica está configurada en este caso como una entalladura cónica 40 en el pasador de estator 25 y como una pieza complementaria cónica 41 en el pasador de rotor 26. A este respecto, la pieza complementaria cónica 41 está configurada en su forma adaptada a la entalladura cónica 40.

[0103] El elemento de retención adicional 13 comprende un casquillo de estator 29 colocado de manera móvil en el estator 22 y un casquillo de rotor 30 colocado de manera móvil en el rotor 23, así como un resorte de casquillo de estator 31 que actúa sobre el casquillo de estator 29. El resorte de casquillo de estator 31 actúa sobre el casquillo de estator 29 y el casquillo de rotor 30 con una fuerza de resorte en la dirección del canal de llave 24. El casquillo de estator 29 y el casquillo de rotor 30 se pueden alinear en el modo de realización mostrado mediante la superficie de alineación 12 en la llave 1 desde una posición de bloqueo a una posición de desbloqueo. El pasador de estator 25 está colocado de manera móvil en el casquillo de estator 29 y el pasador de rotor 26 está colocado de manera móvil en el casquillo de rotor 30.

[0104] En las figuras 3a y 3b se muestran el pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26, así como el casquillo de estator 29 y el casquillo de rotor 30 en la posición de bloqueo. El rotor 23 no se puede hacer pivotar con respecto al estator 22, porque el casquillo de estator 29 está situado a la altura de la línea de separación T entre el rotor 23 y el estator 22, y así impide el movimiento entre el rotor 23 y el estator 22.

[0105] En la figura 4 se muestra la introducción de la llave 1. La llave 1 entra en contacto con el lado frontal del vástago de llave 4 con el pasador de rotor 26 del elemento de retención 8 y con el casquillo de rotor 30 del elemento de retención adicional 13. El pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26, así como el casquillo de estator 29 y el casquillo de rotor 30 se levantan mediante la introducción de la llave desde la posición de bloqueo y se mueven radialmente alejándose desde el eje longitudinal L o desde el canal de llave 24 en dirección al estator.

[0106] En la figura 5 se muestra una posición intermedia de los dos elementos de retención 9, 13. En el movimiento a la posición intermedia, el pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26, así como el casquillo de estator 29 y el casquillo de rotor 30 con sus superficies de contacto respectivas pasan la línea de separación T. En la posición intermedia, el casquillo de rotor 30 está situado a la altura de la línea de separación T entre el rotor 23 y el estator 22, y así impide el movimiento entre el rotor 23 y el estator 22.

[0107] A este respecto, las dimensiones de la llave 1, del casquillo de estator 29, del casquillo de rotor 30, del pasador de estator 25 y del pasador de rotor 26 se seleccionan de modo que, en el movimiento desde la posición de bloqueo a la posición intermedia, tanto el casquillo de estator 29 y el casquillo de rotor 30, así como el pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26 pasan la posición de desbloqueo. El paso de la posición de desbloqueo del emparejamiento del casquillo de estator 29 y casquillo de rotor 30, así como del emparejamiento del pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26, debido a las dimensiones seleccionadas, no tiene lugar al mismo tiempo. Partiendo de la posición intermedia, sigue la alineación del elemento de retención 9, 13 a la posición de desbloqueo. A este respecto, el casquillo de estator 29, el casquillo de rotor 30, el pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26 se mueven radialmente hacia dentro desde la posición intermedia.

[0108] La posición de desbloqueo se muestra en las figuras 6a, 6b y 6c. En la posición de desbloqueo, el casquillo de rotor 30 está en contacto con la superficie de alineación 12 en la llave 1 y la superficie de contacto entre el casquillo de estator 29 y el casquillo de rotor 30 está situada sobre la línea de separación T. Además, el pasador de estator 25 está en contacto con la superficie de control 9 del elemento de control 8 de la llave 7. El pasador de rotor 26 está situado completamente en el estator 22. Partiendo de la posición de desbloqueo mostrada en las figuras 6a, 6b, 6c, el rotor 23 con la llave 1 se puede hacer pivotar en relación con el estator 22. En este pivotado, debido a la estructura cónica 28, el pasador de rotor 26 se mueve hacia el eje longitudinal L y empuja el elemento de control 9 desde su posición de partida a su posición de alineación. En la figura 7a se muestra cómo proporciona la estructura cónica 28 el movimiento. El elemento de control 9 se mueve hacia dentro mediante el pasador de rotor 26 en la llave 1 y, al mismo tiempo, se comprime el elemento de resorte 18. En la figura 7b se muestra el rotor 23 en una posición adicional, estando en este caso el contacto entre el pasador de rotor 26 y el pasador de estator 25 completamente anulado. El rotor 23 puede girar libremente.

[0109] Haciendo referencia a las figuras 3a a 7b, se muestran ahora características opcionales adicionales del cilindro de cierre giratorio 2.

[0110] El casquillo de estator 29 y/o el casquillo de rotor 30 están configurados de manera cónica en el lado frontal 32 respectivo, lados frontales 32 con los que el casquillo de estator 29 y el casquillo de rotor 30 están en contacto entre sí. La configuración cónica es de tal manera que se minimiza la superficie de contacto entre el casquillo de estator 29 y el casquillo de rotor 30.

[0111] El pasador de estator 25 presenta una superficie exterior cilíndrica 35 que, cuando el pasador de estator 25 está en la posición de bloqueo, está situada a la altura de la línea de separación entre el estator 22 y el rotor 23. Igualmente, el pasador de rotor 26 presenta una superficie exterior cilíndrica 39 que está situada, en la posición intermedia, a la altura de la línea de separación entre el estator 22 y el rotor 23. Además, el casquillo de estator 29 presenta una superficie exterior cilíndrica 36 que, cuando el casquillo de estator 29 está en la posición de bloqueo, está situada a la altura de la línea de separación entre el estator 22 y el rotor 23.

[0112] Tanto el elemento de retención 8 como también el elemento de retención adicional 13 sobresalen en la posición de bloqueo en el canal de llave 24 y, tal como se describió anteriormente, al introducir la llave 1 se pueden mover en dirección al estator 22.

[0113] En el modo de realización mostrado, el casquillo de rotor 30 presenta una superficie de tope en el lado del casquillo de rotor 33 y el pasador de rotor 25 presenta una superficie de tope en el lado del pasador de rotor 34. En la alineación del casquillo de rotor 30, la superficie de tope en el lado del casquillo de rotor 33 se mueve contra la superficie de tope en el lado del pasador de rotor 34, hasta que las dos superficies de tope 33, 34 están en contacto entre sí.

[0114] El casquillo de rotor 30 está situado, en la posición de desbloqueo, fijo entre la superficie de alineación 12 de la llave 1 y la superficie frontal del casquillo de estator o la superficie interior del estator. Esto se muestra en las figuras 7a/7b.

[0115] El resorte de casquillo de estator 31 proporciona una fuerza de resorte que es mayor que la fuerza de resorte del elemento de resorte 18 que actúa sobre el elemento de control 7.

[0116] En las figuras 8a y 8b se muestra un perfeccionamiento de la llave 1 descrita anteriormente. La llave 1 según las figuras 8a y 8b se diferencia por la posición de la superficie de control 9. Por lo demás, la llave 1 está configurada de manera similar a la llave según las figuras 1 a 7. La superficie de control 9 está situada a más profundidad en el vástago de llave 4 que en el modo de realización según las figuras 1 a 7. La distancia A1 observada en la dirección del eje central M entre el lado exterior 5 y la superficie de alineación 12 en este perfeccionamiento es más pequeña que la distancia A2 observada en la dirección del eje central entre la superficie de alineación 12 y la superficie de control 9. La superficie de control 9 que está situada a más profundidad presenta en particular la ventaja de que se puede alcanzar una mayor flexibilidad para los trayectos del casquillo de estator 29 y del casquillo de rotor 30 en la alineación. Esto en combinación con el pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26.

[0117] En las figuras 9 a 11 se muestra un perfeccionamiento del cilindro de cierre giratorio 2 descrito anteriormente.

[0118] El cilindro de cierre giratorio 2 según estas figuras se diferencia de la forma del pasador de estator 25 y del pasador de rotor 26. El pasador de estator 25 y el pasador de rotor 26 están en engrane entre sí en el lado frontal a través de una estructura cónica 28. La estructura cónica está configurada en este caso como una entalladura cónica 40 en el pasador de estator 25 y como una pieza complementaria cónica 41 en el pasador de rotor 26. La entalladura cónica 40 presenta una superficie cónica. A este respecto, la pieza complementaria cónica 41 está configurada en su forma adaptada a la entalladura cónica 40. La pieza complementaria cónica presenta una superficie cónica. La pieza complementaria cónica 41 se conecta con una superficie de reborde 42 que se extiende alejándose sustancialmente ortogonal al eje central M desde la pieza complementaria cónica 41. La entalladura cónica 40 se conecta con una sección de borde 43. A este respecto, la sección de borde 43 sobresale hasta la superficie de reborde 42 y, preferentemente, en la posición de bloqueo, está en contacto con la superficie de reborde 42. Preferentemente, la superficie de reborde 42 está situada en la posición de alineación, como se muestra en la figura 10, de tal manera que la superficie de reborde 42 está situada a la altura de la línea de separación entre el rotor 23 y el estator 22.

[0119] LISTA DE NÚMEROS DE REFERENCIA

[0121] 1 llave

[0122] 2 cilindro de cierre giratorio

[0123] 3 cabeza de llave

[0124] 4 vástago de llave

[0125] 5 lado exterior

[0126] 6 entalladuras de control

[0127] 7 elemento de control

[0128] 8 elemento de retención

[0129] 9 superficie de control

[0130] 10 depresión

[0131] 11 pared lateral

[0132] 12 superficie de alineación

[0133] 13 elemento de retención adicional

[0134] 14 primera sección

[0135] 15 segunda sección

[0136] 16 orificio

[0137] 17 perno

[0138] 18 elemento de resorte

[0139] 19 casquillo

[0140] 20 abertura pasante

[0141] 21 espiga de guía

[0142] 22 estator

[0143] 23 rotor

[0144] 24 canal de llave

[0145] 25 pasador de estator

[0146] 26 pasador de rotor

[0147] 27 resorte de pasador de estator

[0148] 28 estructura cónica

[0149] 29 casquillo de estator

[0150] 30 casquillo de rotor

[0151] 31 resorte de casquillo de estator

[0152] 32 lado frontal

[0153] 33 superficie de tope en el lado del casquillo de rotor

[0154] 34 superficie de tope en el lado del pasador de rotor

[0155] 35 superficie exterior cilíndrica, pasador de estator

[0156] 36 superficie exterior cilíndrica, casquillo de estator

[0157] 37 escalón

[0158] 38 brida

[0159] 39 superficie exterior cilíndrica, pasador de rotor

[0160] 40 entalladura cónica

[0161] 41 pieza complementaria cónica

[0162] 42 superficie de reborde

[0163] 43 sección de borde

[0164] 44 superficie cónica de 26

[0165] 45 superficie cónica de 25

[0166] M eje central

[0167] L eje longitudinal

[0168] D9 diámetro

[0169] D11 diámetro

[0170] T línea de separación

Claims (19)

1. REIVINDICACIONES

1. Llave (1) para un cilindro de cierre giratorio (2) que comprende

una cabeza de llave (3) y

un vástago de llave (4) que se conecta con la cabeza de llave (3), que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (L),

en la que el vástago de llave (4) en su lado exterior (5) comprende entalladuras de control (6), en particular orificios de control, para la alineación de elementos de retención en el cilindro de cierre giratorio (2) y, como mínimo, un elemento de control (7) dispuesto de manera móvil en el vástago de llave (4), elemento de control (7) que presenta una superficie de control (9) que actúa conjuntamente con un elemento de retención (8) del cilindro de cierre giratorio (2), en la que el elemento de control (7), al actuar conjuntamente con el elemento de retención (8), se puede mover desde una posición de partida a una posición de alineación, en la que el vástago de llave (4) para el elemento de control (7) presenta una depresión (10), que se extiende desde el lado exterior (5) hacia el interior del vástago de llave (4) y que está rodeada lateralmente con una pared lateral (11) que circunda un eje central (M), y la superficie de control (9) del elemento de control (7) está situada en dicha depresión (10),caracterizada

por queel elemento de control (7) comprende un perno (17) dispuesto en un orificio (16) en el vástago de llave (4) y un elemento de resorte (18), en particular un resorte de compresión, que actúa sobre el perno (17) con una fuerza que empuja el elemento de control (7) hacia el exterior visto desde el vástago de llave (4), en la que el perno (17) presenta dicha superficie de control (9); o

por queestán dispuestos dos elementos de control (7) y dos depresiones (10) correspondientes, en la que cada uno de los elementos de control (7) presenta un perno (17) dispuesto en un orificio (16) en el vástago de llave (4), y en la que un elemento de resorte (18), en particular un resorte de compresión, está dispuesto en el orificio (16), en la que los pernos (17) son accionados por el mismo elemento de resorte (18), en la que la superficie de control del primer perno (17) está situada en una primera de dichas depresiones (10) y en la que la superficie de control del segundo perno (17) está situada en una segunda de dichas depresiones (10).

2. Llave (1), según la reivindicación 1,caracterizada por que, cuando el elemento de control (7) está en la posición de partida, la superficie de control (9) forma la base de la depresión (10), en la que el diámetro (D11) de la pared lateral (11) observado en un plano definido por la superficie de control (9) corresponde sustancialmente al diámetro (D9) de la superficie de control (9), y en la que la pared lateral (11) se extiende alejándose de la base o de la superficie de control (9) hacia el lado exterior (5).

3. Llave (1), según la reivindicación 1 o 2,caracterizada por quela depresión (10) presenta una superficie de alineación (12) que actúa conjuntamente con un elemento de retención adicional (13) del cilindro de cierre giratorio (2) y que se extiende alrededor del eje central (M) en forma de superficie anular, en particular en forma de superficie anular circular.

4. Llave (1), según la reivindicación 3,caracterizada

por queuna primera sección (14) de la pared lateral (11) se extiende desde la superficie de alineación (12) hasta el lado exterior (5) del vástago de llave (4) y por que una segunda sección (15) de la pared lateral (11) se extiende desde la superficie de alineación (12) hasta la superficie de control (9) del elemento de control (7); y/o

por quela superficie de control (9) está situada a más profundidad en la depresión (10) que la superficie de alineación (12); y/o

por quela distancia observada en la dirección del eje central (M) entre el lado exterior (5) y la superficie de alineación (12) es mayor o menor que la distancia observada en la dirección del eje central entre la superficie de alineación (12) y la superficie de control (9); o por que la distancia observada en la dirección del eje central (M) entre el lado exterior (5) y la superficie de alineación (12) es igual que la distancia observada en la dirección del eje central entre la superficie de alineación (12) y la superficie de control (9).

5. Llave (1), según la reivindicación 3 o 4,caracterizada por quela superficie de alineación (12) es una superficie plana que discurre ortogonal al eje central (M); y/o por que la superficie de alineación (12) observada en la dirección del eje central (M) rodea por el lado exterior la superficie de control (9); y/o por que la superficie de control (9) es circular y por que la superficie de alineación (12) es concéntrica con respecto a la superficie de control (9).

6. Llave (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quela pared lateral (11) discurre de manera cónica, como mínimo por secciones, de modo que el diámetro de la depresión (10) se vuelva más pequeño con una distancia creciente desde el lado exterior (5).

7. Llave (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por queel perno (17) está retenido mediante un casquillo (19) introducido a presión en el orificio (16) con una abertura pasante (20) a través de la cual se extiende el perno (17); y/o

por que el casquillo (19) es rodeado mediante la superficie de alineación (12), en particular, por que el casquillo (19) presenta un diámetro exterior que corresponde al diámetro interior de dicha superficie de alineación (12),

y/o

por que el casquillo (19) está situado con respecto a la superficie de alineación (12) de modo que el casquillo (19) no tiene ningún efecto sobre la operación de alineación del elemento de retención adicional (13).

8. Llave (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por queel perno (17) presenta una sección transversal cilíndrica, en particular cilíndrica circular y/o por que el perno (17) presenta una espiga de guía (21) configurada de manera cilíndrica o cónica con respecto a la superficie de control (9), en la que la espiga de guía sobresale preferentemente en dicho elemento de resorte.

9. Llave (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizada

por quela forma de como mínimo una de las entalladuras de control (6) en el vástago de llave (4) es idéntica o similar a la forma de dicha depresión (10); y/o

por quela pared lateral (11) se extiende completamente alrededor del eje central (M) de tal manera que la depresión (10) no presenta ninguna interrupción lateral; y/o

por quela superficie de control (9) está situada en el punto más profundo de la depresión (10); y/o

por quela depresión (10) está configurada de manera abierta en la zona del lado exterior (5); y/o

por queel eje central (M) de la depresión (10) discurre en un ángulo de 90º con respecto al eje longitudinal (L); y/o

por quela pared lateral (11) se extiende de manera circular alrededor del eje central (M), en la que el diámetro de la depresión (10) preferentemente varía, observada a lo largo de la profundidad de la depresión (10); y/o

por quela superficie de control (9) está configurada como una superficie de control plana o aplanada.

10. Sistema que comprende un cilindro de cierre giratorio (2) y una llave (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9,

en el que el cilindro de cierre giratorio (2) comprende un estator (22), un rotor (23) colocado de manera giratoria en el estator (22), con un canal de llave (24), como mínimo, un elemento de retención (8) que actúa conjuntamente con el elemento de control (7) colocado de manera móvil en el vástago de llave (4) de la llave (1) y, como mínimo, un elemento de retención adicional (13),

en el que el elemento de retención (8) que actúa conjuntamente con el elemento de control (7) comprende un pasador de estator (25) dispuesto en el estator (22) y un pasador de rotor (26) dispuesto en el rotor (23), así como un resorte de pasador de estator (27) que actúa sobre el pasador de estator (25), en el que el resorte de pasador de estator (27) actúa sobre el pasador de estator (25) y el pasador de rotor (26) con una fuerza de resorte en la dirección del canal de llave (24), en el que el pasador de estator (25) y el pasador de rotor (26) están en engrane en el lado frontal a través de una estructura cónica (28), y en el que el pasador de rotor (26) actúa conjuntamente con el elemento de control (7) en la llave (1),

en el que, gracias a la estructura cónica (28) entre el pasador de estator (25) y el pasador de rotor (26), en un movimiento de giro del rotor (23) provocado por la llave (1), el pasador de rotor (26) puede mover el elemento de control (7) desde una posición de bloqueo a una posición de desbloqueo y al mismo tiempo el pasador de estator (25) y el pasador de rotor (26) se pueden mover desde una posición de bloqueo a una posición de desbloqueo,

en el que el elemento de retención adicional (13) comprende un casquillo de estator (29) colocado de manera móvil en el estator (22) y un casquillo de rotor (30) colocado de manera móvil en el rotor (23), así como un resorte de casquillo de estator (31) que actúa sobre el casquillo de estator (29),

en el que el resorte de casquillo de estator (31) actúa sobre el casquillo de estator (29) y el casquillo de rotor (30) con una fuerza de resorte en la dirección del canal de llave (24),

en el que el casquillo de estator (29) y el casquillo de rotor (30) se pueden alinear desde una posición de bloqueo a una posición de desbloqueo mediante una superficie de alineación (12) en la llave, y

en el que el pasador de estator (25) en el casquillo de estator (29) y el pasador de rotor (26) en el casquillo de rotor (30) están colocados de manera móvil.

11. Sistema, según la reivindicación 10,caracterizado por queel casquillo de estator (29) y/o el casquillo de rotor (30) están configurados de manera cónica en el lado frontal (32) respectivo, lados frontales (32) con los que el casquillo de estator (29) y el casquillo de rotor (30) están en contacto entre sí; de tal manera que se minimiza la superficie de contacto entre el casquillo de estator (29) y el casquillo de rotor (30).

12. Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 10 a 11,caracterizado por queel pasador de estator (25) presenta una superficie exterior cilíndrica (35) que, cuando el pasador de estator (25) está en la posición de bloqueo, está situada a la altura de la línea de separación entre el estator (22) y el rotor (23);

y/o por que el pasador de rotor (26) presenta una superficie exterior cilíndrica (39) que, cuando el pasador de rotor (26) está en una posición intermedia, está situada a la altura de la línea de separación entre el estator (22) y el rotor (23); y/o por que el casquillo de estator (29) presenta una superficie exterior cilíndrica (36) que, cuando el casquillo de estator (29) está en la posición de bloqueo, está situada a la altura de la línea de separación (T) entre el estator (22) y el rotor (23).

13. Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 10 a 12,caracterizado por quetanto el elemento de retención (8) como también el elemento de retención adicional (13) sobresalen en la posición de bloqueo en el canal de llave (24) y, al introducir la llave (1), se pueden mover en dirección al estator (22) y/o por que el pasador de estator (25), el casquillo de estator (29), el pasador de rotor (26) y el casquillo de rotor (30) están situados en un eje común.

14. Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 10 a 13,caracterizado por queel casquillo de estator (29) y el casquillo de rotor (30), al introducir la llave (1), mediante el contacto del casquillo de estator (29) con el lado exterior de la llave (1), se pueden mover radialmente hacia fuera desde la posición de bloqueo a una posición intermedia y por que, al alcanzar la posición completamente introducida, el casquillo de estator (29) y el casquillo de rotor (30) se pueden mover radialmente hacia dentro partiendo de la posición intermedia a la posición de desbloqueo; y/o

por que el pasador de estator (25) y el pasador de rotor (26) se pueden mover radialmente hacia fuera desde la posición de bloqueo a una posición intermedia al introducir la llave (1), mediante el contacto del pasador de estator (25) con el lado exterior (5) de la llave (1), y por que, al alcanzar la posición completamente introducida, el pasador de estator (25) y el pasador de rotor (26) se pueden mover radialmente hacia dentro partiendo de la posición intermedia a la posición de desbloqueo.

15. Sistema, según la reivindicación 14,caracterizado por quelas dimensiones de la llave (1), del casquillo de estator (29), del casquillo de rotor (30), del pasador de estator (25) y del pasador de rotor (26) se seleccionan de modo que en el movimiento desde la posición de bloqueo a la posición intermedia tanto el casquillo de estator (29) y el casquillo de rotor (30), así como el pasador de estator (25) y el pasador de rotor (26) pasan la posición de desbloqueo, en el que el paso de la posición de desbloqueo del emparejamiento del casquillo de estator (29) y del casquillo de rotor (30), así como del emparejamiento del pasador de estator (25) y del pasador de rotor (26), debido a las dimensiones seleccionadas, no tiene lugar al mismo tiempo.

16. Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 10 a 15,caracterizado por queel casquillo de rotor (30) presenta una superficie de tope (33) en el lado del casquillo de rotor y por que el pasador de rotor (25) presenta una superficie de tope (34) en el lado del pasador de rotor, en el que, en la alineación del casquillo de rotor (30), la superficie de tope (33) en el lado del casquillo de rotor se mueve contra la superficie de tope (34) en el lado del pasador de rotor hasta que las dos superficies de tope (33, 34) están en contacto entre sí.

17. Sistema, según la reivindicación 16,caracterizado por queel casquillo de rotor (30) está situado en la posición de desbloqueo fijo entre la superficie de alineación (12) de la llave (1) y la superficie frontal del casquillo de estator o la superficie interior del estator.

18. Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 10 a 17,caracterizado por queel resorte de casquillo de estator (31) proporciona una fuerza de resorte que es mayor que la fuerza de resorte del elemento de resorte (18) que actúa sobre el elemento de control (7); y/o por que el casquillo de estator y el casquillo de rotor están hechos de un material que presenta una dureza mayor que el material del estator y del rotor.

19. Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 10 a 18,caracterizado por que,por el lado del pasador de rotor (26), la estructura cónica (28) está configurada mediante una superficie cónica (44) que rodea el eje central (M) y por que, por el lado del pasador de estator (25), la estructura cónica (28) está configurada mediante una superficie cónica (45) que rodea el eje central (M),

en el que la superficie cónica (44) del pasador de rotor (26) está conectada opcionalmente con una superficie de reborde (42) y en el que la superficie cónica (45) del pasador de estator (25) está conectada opcionalmente con una sección de borde (43).