ES3058559T3

ES3058559T3 - Battery, electric device, and manufacturing method for battery

Info

Publication number: ES3058559T3
Application number: ES22917859T
Authority: ES
Inventors: Hao Zhu; Jiajing Gao; Yimou Zhang; Weilong Lin; Wei Wang
Original assignee: Contemporary Amperex Technology Hong Kong Ltd
Current assignee: Contemporary Amperex Technology Hong Kong Ltd
Priority date: 2022-01-07
Filing date: 2022-01-07
Publication date: 2026-03-11
Anticipated expiration: 2042-01-07
Also published as: EP4280362B1; US20240006703A1; CN116918151A; EP4280362A1; EP4280362A4; WO2023130387A1

Abstract

La presente solicitud proporciona una batería, un dispositivo eléctrico y un método de fabricación. La batería proporcionada por las realizaciones de la presente solicitud comprende dos o más celdas dispuestas en una primera dirección. Cada celda, con sus electrodos positivo y negativo, está configurada para tener un primer cuerpo de encaje a presión, y cada electrodo positivo y negativo está configurado para tener un segundo cuerpo de encaje a presión. El primer cuerpo de encaje a presión de una de las celdas adyacentes se fija al segundo cuerpo de encaje a presión de la otra celda adyacente. El movimiento de las celdas conectadas mediante encaje a presión del primer cuerpo al segundo cuerpo de encaje a presión en la primera dirección es limitado. Las celdas se pueden conectar directamente mediante encaje a presión, sin necesidad de una pieza de conexión eléctrica tradicional; por lo tanto, la eficiencia del ensamblaje es alta, se facilita la miniaturización y el peso ligero de la batería, y el número de celdas conectadas se puede ajustar fácilmente según las condiciones de uso. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Batería, dispositivo eléctrico y método de fabricación para la batería

[0003] Campo técnico

[0004] La presente solicitud se refiere al campo técnico de las baterías, y en particular a una batería, un dispositivo que consume energía, y un método para fabricar una batería.

[0005] Antecedentes

[0006] La conservación de la energía y la reducción de emisiones son fundamentales para el desarrollo sostenible de la industria automovilística. En este contexto, los vehículos eléctricos desempeñan un papel importante en el desarrollo sostenible de la industria automovilística debido a sus ventajas en materia de conservación de la energía y protección del medio ambiente. Además, en el caso de los vehículos eléctricos, la tecnología de las baterías es un factor importante para su desarrollo.

[0008] En el desarrollo de la tecnología de las baterías, la tecnología de conexión y agrupación entre las celdas de batería es de gran importancia para optimizar el rendimiento de la batería y mejorar la eficiencia de la producción. Por lo tanto, es uno de los temas importantes para la investigación y el desarrollo. El estado de la técnica relevante es el documento WO 2007/028803 A1 que muestra una disposición de batería.

[0009] Sumario de la invención

[0010] La presente solicitud se completa teniendo en cuenta el tema anterior. El objetivo de la presente solicitud es proporcionar una batería, un dispositivo de consumo de energía que incluya la batería y un método para fabricar una batería que pueda mejorar la eficiencia de producción de la batería y que favorezca la miniaturización y la ligereza de la batería.

[0011] Otro objetivo de la presente solicitud es proporcionar una batería, un dispositivo que consume energía que incluya la batería, y un método para fabricar una batería que pueda ajustarse fácilmente al número de celdas de batería en grupos de acuerdo con el uso real.

[0012] Otro objetivo más de la presente solicitud es proporcionar una batería, un dispositivo que consume energía que incluye la batería, y un método para fabricar una batería que pueda garantizar que los bornes entre baterías estén conectados sin costuras.

[0013] Para lograr al menos uno cualquiera de los objetivos anteriores un primer aspecto de la presente solicitud proporciona una batería. La batería incluye dos o más celdas de batería dispuestas en una primera dirección, donde uno de un cátodo y un ánodo de cada una de las celdas de batería está configurado con un primer cuerpo de encaje a presión, el otro del cátodo y el ánodo de cada una de las celdas de batería está configurado con un segundo cuerpo de encaje a presión, el primer cuerpo de encaje a presión de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes, y el movimiento de las celdas de batería conectado mediante encaje a presión del primer cuerpo de encaje a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión en la primera dirección está limitado.

[0014] Por lo tanto, dado que las celdas de batería adyacentes están conectadas entre sí mediante encaje a presión del primer cuerpo de encaje a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión, en comparación con la manera de conectar las celdas de batería usando los conectores eléctricos, se mejora la eficiencia de producción de la batería, el número de componentes utilizados se reduce, y se facilitan la miniaturización y ligereza de toda la batería.

[0015] Además, dado que las celdas de batería pueden conectarse solo mediante encaje a presión las celdas de batería dispuestas adyacentes entre sí en la primera dirección, el número de las celdas de batería se puede aumentar o disminuir fácilmente según el uso real de tal manera que el agrupamiento de baterías sea simple y flexible.

[0016] Además, dado que el movimiento de las celdas de batería conectadas mediante encaje a presión en la primera dirección está limitado, no es necesario preocuparse por una mala conexión provocada por un hueco formado entre bornes de las celdas de batería conectadas. Cuando las celdas de batería están agrupadas, una vez que el primer cuerpo de encaje a presión está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión, solo es necesario soportar la celda de batería, para llevar a cabo procedimientos posteriores tales como la soldadura. La fabricación es simple, y fiabilidad de conexión entre las celdas de batería es alta.

[0017] Según la invención cada una de las celdas de batería tiene un cuerpo de celda de batería, y el cátodo y el ánodo están dispuestos en extremos opuestos del cuerpo de celda de batería, respectivamente.

[0018] Dado que el cátodo y el ánodo de la celda de batería están situados en dos extremos del cuerpo de celda de batería, respectivamente, es conveniente encajar a presión los cátodos y los ánodos de las celdas de batería adyacentes de tal manera dos o más celdas de batería estén encajadas a presión convenientemente.

[0019] Según la invención el cátodo y el ánodo están configurados en cada caso con una porción de saliente dispuesta sobre la cuerpo de celda de batería, el primer cuerpo de encaje a presión y el segundo cuerpo de encaje a presión están conectados formando una sola pieza con las porciones de saliente correspondientes, respectivamente, la porción de saliente conectada al primer cuerpo de encaje a presión es una primera porción de saliente, y la porción de saliente conectada al segundo cuerpo de encaje a presión es una segunda porción de saliente.

[0020] Dado que un borne del cátodo o el ánodo incluye la porción de saliente y un cuerpo de encaje a presión, puede garantizarse que haya un área de contacto suficiente cuando el cátodo está encajado a presión en el ánodo, y pueden cumplirse los requisitos de sobreintensidad elevados al tiempo que se garantiza una conexión eléctrica fiable.

[0021] En cualquier implementación, el primer cuerpo de encaje a presión está formado en una forma de una tira sobresaliente con una sección transversal formada de manera que se ensancha a medida que el primer cuerpo de encaje a presión se aleja del cuerpo de celda de batería; y el segundo cuerpo de encaje a presión tiene la forma de una ranura capaz de encajarse a presión en el primer cuerpo de encaje a presión mediante un contacto de superficie.

[0022] Por lo tanto, el primer cuerpo de encaje a presión y el segundo cuerpo de encaje a presión forman una estructura en la que un bloque de tira trapezoidal se corresponde con una ranura de tira en forma de cola de milano. Por lo tanto, el movimiento de las dos celdas de batería conectadas hacia una dirección de separación entre sí en la primera dirección puede limitarse. Además, la desalineación de las dos celdas de batería también puede suprimirse, y la función de conexión fiable y limitación fiables también se consiguen.

[0023] En cualquier implementación, en un estado en el que el primer cuerpo de encaje a presión de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes, la primera porción de saliente y la segunda porción de saliente se mantienen en contacto de superficie entre sí en un estado en el que la primera porción de encaje a presión 106 está encajada a presión en la segunda porción de encaje a presión.

[0024] Dado que en un estado de encaje a presión, la primera porción de saliente y la segunda porción de saliente se mantienen en contacto de superficie entre sí, pueden cumplirse los elevados requisitos de sobreintensidad mientras que se garantiza al mismo tiempo la conexión eléctrica fiable.

[0025] En cualquier implementación, una porción de soldadura formada mediante soldadura está dispuesta en una costura entre la primera porción de saliente y la segunda porción de saliente.

[0026] Dado que la costura entre la primera porción de saliente y la segunda porción de saliente en contacto de superficie entre sí está soldada, las celdas de batería conectadas entre sí pueden posicionarse relativamente, y se puede garantizar la conexión entre las celdas de batería. Además, dado que puede proporcionarse suficiente resistencia de conexión solo soldando la costura entre dos porciones de saliente del borne del cátodo y del borne del ánodo, la operación de soldadura es simple, y la resistencia de conexión entre las celdas de batería puede mejorarse.

[0027] En cualquier implementación, el primer cuerpo de encaje a presión está formado para tener: una primera porción de elevación dispuesta de manera elevada con respecto a la primera porción de saliente, estando conectado un extremo de la primera porción de elevación formando una sola pieza con la primera porción de saliente; y una primera porción doblada dispuesta en el otro extremo de la primera porción de elevación de manera doblada con respecto a la primera porción de elevación, estando formado un primer espacio de alojamiento en el que se inserta el segundo cuerpo de encaje a presión entre la primera porción doblada y la primera porción de saliente. El segundo cuerpo de encaje a presión está formado para tener: una segunda porción de elevación dispuesta de manera elevada con respecto a la segunda porción de saliente, estando conectado un extremo de la segunda porción de elevación formando una sola pieza con la segunda porción de saliente; y una segunda porción doblada dispuesta en el otro extremo de la segunda porción de elevación de manera doblada con respecto a la segunda porción de elevación, estando formado un segundo espacio de alojamiento en el que se debe insertar el primer cuerpo de encaje a presión entre la segunda porción doblada y la segunda porción de saliente.

[0028] Mediante el primer cuerpo de encaje a presión y el segundo cuerpo de encaje a presión formados anteriormente, el cátodo y el ánodo de las celdas de batería adyacentes pueden conectarse a presión entre sí de manera que queden en estrecho contacto de superficie sin que se separen o desalineen fácilmente. La resistencia de la conexión entre las celdas de la batería puede garantizarse en cierta medida incluso en un estado en el que no se realice la soldadura. Adicionalmente, un área de contacto entre el borne del cátodo y el borne del ánodo también puede aumentarse. En cualquier implementación, la primera porción de elevación está formada mediante parte de una pared periférica de un cuerpo cilíndrico con la primera porción de saliente como una superficie inferior, y la segunda porción de elevación está formada por una parte restante de la pared periférica del cuerpo cilíndrico.

[0029] De este modo, la primera porción de elevación, la primera porción de saliente, la segunda porción de elevación y la segunda porción de saliente después del encaje a presión forman un cuerpo cilíndrico juntas de tal manera que se facilita la mejora en la resistencia de conexión, y se facilita la soldadura de la costura.

[0030] En cualquier implementación, la primera porción doblada y la segunda porción doblada tienen en cada caso una forma de una placa con un grosor uniforme.

[0031] Por lo tanto, el cuerpo de encaje a presión es fácil de procesar.

[0032] En cualquier implementación, la primera porción doblada está formada como una placa cuyo grosor se reduce gradualmente a medida que la primera porción doblada se aleja de la primera porción de elevación; y la segunda porción doblada está formada como una placa cuyo grosor se reduce gradualmente a medida que la segunda porción doblada se aleja de la segunda porción de elevación.

[0033] De este modo, dado que la primera porción doblada y la segunda porción doblada están formadas en forma de placa con un extremo delgado y un extremo grueso, la primera porción doblada y la segunda porción doblada pueden encajarse a presión juntas sin ningún posicionamiento o guía especial cuando se corresponden entre sí y un área de contacto entre el borne del cátodo y el borne del ánodo entre las celdas de batería puede aumentarse adicionalmente. En cualquier implementación, en un estado en el que el primer cuerpo de encaje a presión de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes, la primera porción doblada se inserta en el segundo espacio de alojamiento, la segunda porción doblada se inserta en el primer espacio de alojamiento, la primera porción de saliente y la segunda porción doblada se mantienen en contacto de superficie entre sí, y la segunda porción de saliente y la primera porción doblada se mantienen en contacto de superficie entre sí.

[0034] De este modo, en un estado de encaje a presión, el borne del cátodo y el borne del ánodo conectados pueden ser un cuerpo cilíndrico en conjunto, de tal manera que la soldadura subsiguiente se facilite; y además, el borne del cátodo y el borne del ánodo conectados tienen una gran zona de contacto de tal manera que la conexión eléctrica fiable puede garantizarse, y los elevados requisitos de sobreintensidad pueden cumplirse.

[0035] En cualquier implementación, las porciones de soldadura formadas mediante soldadura están dispuestas en una costura entre la primera porción de saliente y el segundo cuerpo de encaje a presión y en una costura entre la segunda porción de saliente y el primer cuerpo de encaje a presión.

[0036] De este modo, solo es necesario soldar periferias del borne del cátodo y del borne del ánodo conectadas de manera circunferencial. La operación de soldadura es simple, y ocupa poco tiempo, favoreciendo de este modo la mejora de la eficiencia de producción de la batería.

[0037] En cualquier implementación, la porción de saliente, el primer cuerpo de encaje a presión y el segundo cuerpo de encaje a presión están hechos de al menos uno cualquiera de metal de aluminio, metal de cobre, metal de aluminio niquelado, metal de aluminio plateado, metal de cobre niquelado, y metal de cobre plateado.

[0038] El borne del cátodo y el borne del ánodo que incluyen la porción de saliente y los cuerpos de encaje a presión están formados por un material con alta conductividad, favoreciendo de este modo la mejora de la conductividad y una capacidad de sobreintensidad del electrodo.

[0039] En cualquier implementación, dos extremos del cuerpo de celda de batería en la primera dirección están provistos en cada caso con una válvula a prueba de explosión que puede abrirse bajo la acción de una presión de gas dentro de la celda de batería, y las válvulas a prueba de explosión 115 adyacentes están dispuestas escalonadas entre sí en su ubicación.

[0040] Dado que el primer cuerpo de encaje a presión y el segundo cuerpo de encaje a presión están dispuestos en dos extremos del cuerpo de celda de batería, respectivamente, las posiciones de configuración de las válvulas a prueba de explosión pueden determinarse fácilmente usando estos cuerpos de encaje a presión como referencias, y de este modo las posiciones de las válvulas a prueba de explosión en el estado de encaje a presión pueden calcularse fácilmente. Las válvulas a prueba de explosión en superficies de extremo opuestas entre sí en el estado de encaje a presión están en posiciones escalonadas de tal manera que la situación en la que una de las válvulas a prueba de explosión explota debido a fugas térmicas y provoca de manera no intencionada que la válvula a prueba de explosión situada en un lado opuesto explote puede evitarse.

[0041] Un segundo aspecto de una realización de la presente solicitud proporciona un dispositivo que consume energía. El dispositivo que consume energía incluye una batería según el primer aspecto de la realización de la presente solicitud. Dado que puede lograrse la miniaturización y ligereza de la batería la miniaturización y ligereza del dispositivo que consume energía también puede conseguirse; y el número de las celdas de batería en grupos también puede ajustarse fácilmente según el uso real. Además dado que se mejora la fiabilidad de conexión entre las celdas de batería se mejora la fiabilidad de la batería y del dispositivo que consume energía.

[0042] Un tercer aspecto de una realización de la presente solicitud proporciona un método para fabricar una batería. La batería es una batería según el primer aspecto de la realización de la presente solicitud. El método para fabricar una batería incluye: disponer dos o más celdas de batería en una primera dirección, y encajar a presión un primer cuerpo de encaje a presión de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes en un segundo cuerpo de encaje a presión de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes; y soldar una costura en una periferia de una estructura de encaje a presión a lo largo de la periferia de la estructura de encaje a presión formada mediante el encaje a presión del primer cuerpo de encaje a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión.

[0043] De este modo, se garantiza la resistencia de conexión entre las celdas de batería conectadas. Además, incluso si no hubiera etapas especiales para comprobar la desalineación o retirada del borne del cátodo y del borne del ánodo en un proceso de fabricación la soldadura puede llevarse a cabo fácilmente. Además, dado que la costura se suelda, un proceso de soldadura es simple.

[0044] Mediante las realizaciones anteriores de la presente solicitud, puede implementarse la batería, el dispositivo que consume energía que incluye la batería, y el método para fabricar una batería que tengan al menos uno de los siguientes efectos:

[0045] puede mejorarse la eficiencia de producción de la batería, y se facilita la miniaturización y ligereza de la batería; el número de las celdas de batería en grupos puede ajustarse fácilmente según el uso real; y

[0046] puede garantizarse que el cátodo y el ánodo entre las baterías estén fijados firmemente de tal manera que el borne del cátodo y el borne del ánodo estén conectados sin costuras.

[0047] Breve descripción de los dibujos

[0048] La figura 1 es un diagrama estructural esquemático que muestra de manera ilustrativa un vehículo según una realización de la presente solicitud.

[0049] La figura 2 es una vista lateral esquemática que muestra de manera ilustrativa una celda de batería según una realización de la presente solicitud.

[0050] La figura 3 es un diagrama esquemático que muestra de manera ilustrativa una estructura de una celda de batería según una realización de la presente solicitud.

[0051] La figura 4 es una vista lateral esquemática que muestra de manera ilustrativa una estructura de una batería según una realización de la presente solicitud.

[0052] La figura 5 es una vista lateral esquemática que muestra de manera ilustrativa una celda de batería según otra realización de la presente solicitud.

[0053] La figura 6 es una vista lateral esquemática que muestra de manera ilustrativa una celda de batería según otra realización de la presente solicitud desde otro ángulo de visión.

[0054] La figura 7 es un diagrama esquemático que muestra de manera ilustrativa una celda de batería según otra realización de la presente solicitud.

[0055] La figura 8 es una vista lateral esquemática que muestra de manera ilustrativa una estructura de una batería según otra realización de la presente solicitud.

[0056] La figura 9 es un diagrama esquemático que muestra de manera ilustrativa una estructura de una batería según otra realización de la presente solicitud.

[0057] La figura 10 es una vista lateral esquemática que muestra de manera ilustrativa una estructura de una celda de batería según otra realización más de la presente solicitud.

[0058] La figura 11 es un diagrama de flujo esquemático que muestra de manera ilustrativa una estructura de una celda de batería según otra realización más de la presente solicitud.

[0059] La figura 12 es una vista lateral esquemática que muestra de manera ilustrativa una estructura de una batería según otra realización más de la presente solicitud.

[0060] La figura 13 es un diagrama de flujo esquemático que muestra de manera ilustrativa una estructura de una batería según otra realización más de la presente solicitud.

[0061] La figura 14 es un diagrama de flujo de etapas que muestra de manera ilustrativa un método para fabricar una batería según una realización de la presente solicitud.

[0062] Lista de números de referencia:

[0064] 1-vehículo; 10-batería; 11-controlador; 12-motor;

[0065] 100, 200, 300-celda de batería; 101, 201, 301-cuerpo de celda de batería; 102, 202, 302-cátodo (borne de cátodo); 103, 203, 303-ánodo (borne de ánodo); 104, 204, 304-primera porción de saliente; 105, 205, 305-segunda porción de saliente; 106, 206, 306-primer cuerpo de encaje a presión; 107, 207, 307-segundo cuerpo de encaje a presión; 108, 208, 308-costura; 208a, 308a-cuerpo de costura entre primera porción de saliente y segundo cuerpo de encaje a presión; 208b, 308b-cuerpo de costura entre segunda porción de saliente y primer cuerpo de encaje a presión; 208c, 308c-cuerpo de costura entre primer cuerpo de encaje a presión y segundo cuerpo de encaje a presión; 209, 309-primera porción de elevación; 210, 310-segunda porción de elevación; 211, 311-primera porción doblada; 212, 312-segunda porción doblada; 213, 313-primer espacio de alojamiento; 214, 314-segundo espacio de alojamiento; y 115-válvula a prueba de explosión.

[0067] Descripción detallada de realizaciones

[0069] A continuación se describirán detalladamente las implementaciones específicas de la presente solicitud con referencia a los dibujos adjuntos. Los dibujos adjuntos solo se utilizan para ilustrar las realizaciones preferidas de la presente solicitud y no deben considerarse como una limitación de la misma. A lo largo de los dibujos adjuntos, los mismos números de referencia representan los mismos componentes o elementos.

[0071] Al leer la descripción detallada de las implementaciones en el siguiente texto, las ventajas y beneficios de la presente solicitud quedarán claros para los expertos en la materia. Las siguientes realizaciones solo se utilizan para ilustrar la solución técnica de la presente solicitud, por lo que sirven de ejemplo y no limitan el alcance de la protección requerida por la presente solicitud.

[0073] Cabe señalar que, salvo que se indique lo contrario, los términos técnicos o científicos utilizados en el presente documento tendrán los significados habituales que les dan los expertos en el campo pertinente al que pertenecen las realizaciones de la presente solicitud.

[0075] En la descripción de las realizaciones de la presente solicitud, la orientación o relación posicional indicada por los términos técnicos "central", "longitudinal", "transversal", "longitud", "anchura", "grosor", "superior", "inferior", "delantero"; "trasera", "izquierda", "derecha", "superior", "inferior", "interior", "exterior", etc., se basan en la orientación o relación posicional mostrada en los dibujos adjuntos y solo tienen por objeto facilitar y simplificar la descripción de las realizaciones de la presente solicitud, en lugar de indicar o implicar que el dispositivo o elemento considerado debe tener una orientación particular o estar construido y funcionar en una orientación particular, y por lo tanto no deben interpretarse como una limitación de las realizaciones de la presente solicitud.

[0077] Además, en la descripción de las realizaciones de la presente solicitud, la expresión "una pluralidad de" significa dos o más, a menos que se defina explícita y específicamente lo contrario.

[0079] En la descripción de las realizaciones de la presente solicitud, a menos que se especifique y defina explícitamente lo contrario, los términos técnicos tales como "montaje", "conexión", "fijación", etc., deben entenderse en un sentido amplio, por ejemplo, pueden ser una conexión fija, una conexión desmontable o una conexión integrada; pueden ser una conexión mecánica o una conexión eléctrica; y pueden ser una conexión directa o una conexión indirecta por medio de un medio intermedio, o pueden ser una comunicación entre el interior de dos elementos o una interacción entre los dos elementos. Para los expertos en la materia, los significados específicos de los términos anteriores en las realizaciones de la presente solicitud pueden entenderse según situaciones específicas.

[0081] En la descripción de las realizaciones de la presente solicitud, a menos que se especifique y defina explícitamente lo contrario, una primera característica que se encuentra "por encima" o "por debajo" de una segunda característica puede ser un contacto directo entre la primera característica y la segunda característica, o un contacto indirecto entre la primera característica y la segunda característica por medio de un medio intermedio. Además, la primera característica que está "encima», "por encima" y "sobre" la segunda característica puede ser la primera característica que está directamente encima u oblicuamente encima de la segunda característica, o simplemente significar que la primera característica está a un nivel más alto que la segunda característica. La primera característica que se encuentra "debajo", "por debajo" y "debajo" de la segunda característica puede ser la primera característica que se encuentra justo debajo u oblicuamente debajo de la segunda característica, o solo significa que la altura del nivel de la primera característica es menor que la de la segunda característica.

[0083] En la fabricación de la batería tal como una batería secundaria, existe el procedimiento de conectar una pluralidad de celdas de batería en serie para formar un paquete de baterías. En la técnica relacionada, la pluralidad de celdas de batería está dispuesta normalmente en la misma orientación y después se suelda a los bornes en el mismo lado de cada celda de batería mediante barras colectoras conectadas en serie. Durante la soldadura, se da una situación en la que las alturas de las celdas de batería no son completamente uniformes, lo que provoca un contacto deficiente entre los bornes y las barras colectoras conectadas en serie, lo que da lugar a una soldadura deficiente y una capacidad de sobreintensidad insuficiente.

[0085] Adicionalmente, cuando la celda de batería es una celda cilíndrica si la celda de batería cilíndrica está conectada en una dirección axial, es necesario posicionar la celda cilíndrica axialmente y circunferencialmente. Existe un problema de dificultad de posicionamiento. Si el posicionamiento es deficiente, puede provocarse una desviación de la costura de soldadura y puede ocasionarse una soldadura deficiente.

[0086] Además, para la celda de batería cilíndrica, es difícil determinar la orientación de ubicación de una válvula a prueba de explosión en un área de borne. Por lo tanto, si dos válvulas a prueba de explosión adyacentes se encuentran en una ubicación en la que las partes débiles se enfrentan entre sí, existe la posibilidad de que una de las válvulas a prueba de explosión provoque involuntariamente la explosión de la otra válvula a prueba de explosión enfrentada a la válvula a prueba de explosión, dando como resultado el fallo de las celdas de batería adyacentes.

[0088] Basándose en los diversos problemas mencionados anteriormente, el inventor de la presente solicitud diseña una batería y un método para fabricar una batería que puede reducir el riesgo de soldaduras defectuosas, facilitar la ubicación mutua entre las celdas de la batería y facilitar el diseño de las ubicaciones de las válvulas a prueba de explosión.

[0090] La batería a la que se refiere la presente solicitud puede ser cualquier batería, tal como un módulo de batería y un paquete de baterías, o una batería primaria y una batería secundaria. Por ejemplo, la batería secundaria incluye una batería de níquel-hidruro metálico, una batería de níquel-cadmio, una batería de plomo-ácido (o de almacenamiento de plomo), una batería de iones de litio, una batería de iones de sodio, una batería de polímero, etc. Este tipo de batería es adecuada para diversos aparatos que consumen energía que utilizan una batería, como teléfonos móviles, aparatos portátiles, ordenadores portátiles, coches eléctricos, juguetes eléctricos, herramientas eléctricas, vehículos eléctricos, barcos y naves espaciales. Por ejemplo, las naves espaciales incluyen aviones, cohetes, transbordadores espaciales, vehículos espaciales, etc.; y la batería está configurada para proporcionar energía eléctrica al aparato que consume energía descrito anteriormente.

[0092] Debe entenderse que las soluciones técnicas descritas en las realizaciones de la presente solicitud no solo son adecuadas de forma limitada para la batería y el dispositivo de consumo de energía descritos anteriormente, sino que también pueden ser adecuadas para todas las baterías y aparatos de consumo de energía que utilicen las baterías. Sin embargo, en aras de la simplicidad, las siguientes realizaciones se describen todas con vehículos eléctricos como ejemplos. Sin embargo, es evidente que los escenarios de aplicación de las baterías y los aparatos de consumo de energía a los que se refieren realizaciones de la presente solicitud no están limitados a los vehículos eléctricos.

[0093] La figura 1 es un diagrama estructural esquemático de un vehículo 1 al que se refiere una realización de la presente solicitud. Como se muestra en la figura 1, el vehículo 1 puede ser un automóvil de fueloil, un automóvil de combustible gaseoso o un automóvil de nueva energía, y el automóvil de nueva energía puede ser un vehículo eléctrico puro, un automóvil eléctrico híbrido o un automóvil de autonomía extendida. Una batería 10 está dispuesta dentro del vehículo 1, y la batería 10 puede estar dispuesta en una parte inferior, una parte delantera o una parte trasera del vehículo 1. La batería 10 puede estar configurada para energizar el vehículo 1. Por ejemplo, la batería 10 puede utilizarse como una fuente de potencia de funcionamiento del vehículo 1. El vehículo 1 puede incluir además un controlador 11 y un motor 12. El controlador 11 está configurado para controlar la batería 10 para energizar el motor 12. Por ejemplo, el controlador puede estar configurado para arrancar, navegar y conducir el vehículo 1.

[0095] En algunas realizaciones de la presente solicitud, la batería 10 no solo puede usarse como una fuente de potencia de funcionamiento para el vehículo 1, sino que también sirve de fuente de fuerza motriz para el vehículo 1, reemplazando o parcialmente reemplazando el combustible o gas natural para proporcionar fuerza motriz al vehículo 1.

[0097] Para cumplir con los diferentes requisitos de electricidad, la batería 10 puede incluir una pluralidad de celdas de batería 100. La celda de batería 100 se refiere a una unidad mínima que constituye un módulo de batería o paquete de baterías. La pluralidad de celdas de batería 100 puede estar conectada en serie y/o en paralelo a través de terminales de electrodo (en lo sucesivo denominados "bornes") para varias aplicaciones. La batería implicada en la presente solicitud puede incluir un módulo de batería o un paquete de baterías. La pluralidad de celdas de batería 100 puede estar conectada en serie o en paralelo o de manera híbrida. La conexión híbrida significa una mezcla de conexión en serie y conexión en paralelo. La pluralidad de celdas de batería 100 puede formar directamente la batería 10 en la realización de la presente solicitud, o puede formar el módulo de batería, y después el módulo de batería forma la batería. Adicionalmente, en la realización de la presente solicitud, la batería que incluye la pluralidad de celdas de batería conectadas en serie se describe como un ejemplo. Sin embargo, los expertos en la técnica deben tener en cuenta que la batería en la realización de la presente solicitud no está limitada al modo de conexión "en serie".

[0098] La batería 10 en la realización de la presente solicitud puede incluir un cerramiento que aloja las celdas de batería 100. El cerramiento aloja las celdas de batería 100 para reducir el impacto de vibraciones externas o sacudidas en las celdas de batería 100, y para impedir que los líquidos u otros objetos extraños influyan en el rendimiento de las celdas de batería 100. Un material del cerramiento puede ser materiales de aleación tales como aleación de aluminio y aleación férrica, o materiales de polímero tales como policarbonato y espuma plástica de poliisocianurato, o un material compuesto, como fibra de vidrio y resina epoxi, lo cual no está limitado en la realización de la presente solicitud.

[0099] En algunas realizaciones, la celda de batería 100 puede ser una batería de iones de litio, una batería de iones de sodio, una batería de iones de magnesio, etc., lo cual no está limitado a las realizaciones de la presente solicitud. La celda de batería 100 puede tener forma cilíndrica, de cuerpo plano, cuboide rectangular u otras formas, lo cual no está limitado en la realización de la presente solicitud. Las celdas de batería 100 generalmente se dividen en tres tipos según los modos de empaquetamiento: celdas de batería cilíndricas, celdas de batería cuadradas, y celdas de batería de paquete blando, las cuales no están limitadas en las realizaciones de la presente solicitud. Según una forma de sección transversal de una superficie cilíndrica las celdas de batería cilíndricas pueden dividirse adicionalmente en celdas de batería cilíndricas, celdas de batería prismáticas poligonales, etc. Sin embargo, en aras de la simplicidad, las siguientes realizaciones se describen con la celda de batería cilíndrica 100 a modo de ejemplo.

[0100] Adicionalmente, aunque la celda de batería no está ilustrada específicamente, la celda de batería 100 en la realización de la presente solicitud normalmente incluye una tapa de extremo, una envoltura, y un conjunto de núcleo de batería. La tapa de extremo se refiere a un componente que cubre una abertura de la envoltura para aislar un entorno interno de la celda de batería 100 de un entorno externo. De forma ilimitada, la forma de la tapa de extremo puede estar adaptada a la forma de la envoltura para encajar en la envoltura. Alternativamente, la tapa de extremo puede estar hecha de un material con dureza y resistencia (tal como aleación de aluminio) en tal medida que no sea probable que la tapa de extremo se deforme durante la compresión y la colisión, la celda de batería 100 puede tener una resistencia estructura superior, y también puede mejorarse el rendimiento de seguridad. Los componentes funciones como los terminales de electrodo pueden disponerse sobre la tapa de extremo. El terminal de electrodo puede estar configurado para conectarse eléctricamente al conjunto de núcleo de batería, para emitir energía eléctrica de la celda de batería 100 o introducir la energía eléctrica en la celda de batería 100. Los materiales de la tapa de extremo pueden ser varios, tales como cobre, hierro, aluminio, acero inoxidable, aleación de aluminio y plástico, lo que no está limitado específicamente en la realización de la presente solicitud. En algunas realizaciones, un aislante puede disponerse adicionalmente en un lado interior de la tapa de extremo. El aislante puede estar configurado para aislar los componentes de conexión eléctrica en la envoltura de la tapa de extremo, para reducir el riesgo de un cortocircuito. A modo de ejemplo, el aislante puede ser plástico, caucho, etc.

[0101] La envoltura es un conjunto configurado para corresponderse con la tapa de extremo para formar un entorno interno de la celda de batería 100. El entorno interno formado puede configurarse para alojar el conjunto de núcleo de batería, electrolito (no mostrado en la figura), y otros componentes. La envoltura y la tapa de extremo pueden ser componentes independientes. Una abertura puede proporcionarse sobre la envoltura, y la tapa de extremo cubre la apertura de la tapa de extremo en la abertura para formar un entorno interno en la celda de batería. De forma ilimitada, también es posible integrar la tapa de extremo y la envoltura. Específicamente, la tapa de extremo y el alojamiento pueden formar una superficie de conexión común antes de que otros componentes se introduzcan en la envoltura. Cuando sea necesario encapsular un interior de la envoltura, la tapa de extremo cubre la envoltura. La envoltura puede tener varias formas y tamaños tales como rectangular, cilíndrica y de prisma hexagonal. Específicamente, una forma de la envoltura puede determinarse según la forma y tamaño específicos del conjunto de núcleo de batería. Los materiales de la envoltura pueden ser varios, tales como cobre, hierro, aluminio, acero inoxidable, aleación de aluminio y plástico, lo que no está limitado especialmente en la realización de la presente solicitud. Dado que la celda de batería cilíndrica 100 se describe como ejemplo en la realización de la presente solicitud, la envoltura de la celda de batería 100 es, por ejemplo, cilíndrica.

[0102] El conjunto de núcleo de batería es un componente en la celda de batería 100 que se somete a una reacción electroquímica. La envoltura puede incluir uno o más conjuntos de núcleo de batería. El conjunto de núcleo de batería está formado principalmente mediante devanado o apilado de una placa positiva y una placa negativa, y normalmente está provisto de un diafragma entre la placa positiva y la placa negativa. Partes de la placa positiva y la placa negativa que contienen sustancias activan forman un cuerpo principal del conjunto de núcleo de batería, y partes de la placa positiva y la placa negativa que no contienen sustancias activas forman en cada caso una lengüeta de batería (no mostrada en la figura). Una lengüeta de batería positiva y la lengüeta de batería negativa pueden situarse unidas en un extremo del cuerpo principal juntas o en dos extremos del cuerpo principal, respectivamente. En un proceso de carga y descarga de la batería, una sustancia activa positiva y una sustancia activa negativa reaccionan con electrolito, y la lengüeta de batería está conectada al terminal de electrodo para formar un circuito de corriente.

[0103] Las figuras 2 y 3 muestran de manera ilustrativa una estructura de una celda de batería según una realización de la presente solicitud. La figura 4 muestra de manera ilustrativa una estructura de una batería según una realización de la presente solicitud. Como se muestra en las figuras 2-4, la batería incluye dos o más celdas de batería 100 dispuestas en una primera dirección, donde uno de un cátodo 102 y un ánodo 103 de cada una de las celdas de batería 100 está configurado con un primer cuerpo de encaje a presión 106, el otro del cátodo 102 y el ánodo 103 de cada una de las celdas de batería 100 está configurado con un segundo cuerpo de encaje a presión 107, el primer cuerpo de encaje a presión 106 de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes 100 está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión 107 de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes 100, y el movimiento de las celdas de batería 100 conectadas mediante encaje a presión del primer cuerpo de encaje a presión 106 en el segundo cuerpo de encaje a presión 107 en la primera dirección está limitado.

[0104] La primera dirección en el presente documento en la realización de la presente solicitud se refiere a una dirección en la que el cátodo y el ánodo de la batería están conectados entre sí y dispuestos secuencialmente; y con la celda de batería cilíndrica de la presente solicitud como ejemplo, la primera dirección es una dirección axial de un cilindro. Específicamente, en la figura 4, la primera dirección es una dirección izquierda-derecha en la figura 4.

[0105] El cátodo 102 y el ánodo 103 de la celda de batería 100 pueden disponerse libremente en dos superficies de extremo de la celda de batería 100. Para la conveniencia descriptiva en los ejemplos de las figuras 2-4, un borne mostrado mediante el número de referencia 102 se usa como un cátodo (que también se denomina borne del cátodo), y un borne mostrado mediante el número de referencia 103 se usa como un ánodo (que también se denomina borne del ánodo). Naturalmente, también es posible usar el borne mostrado por el número de referencia 102 como el ánodo y el borne mostrado por el número de referencia 103 como el cátodo.

[0106] El cátodo 102 puede tener un primer cuerpo de encaje a presión 106 o un segundo cuerpo de encaje a presión 107, y el ánodo 103 puede tener un segundo cuerpo de encaje a presión 107 o un primer cuerpo de encaje a presión 106. Para la conveniencia descriptiva, el cátodo 102 que tiene el primer cuerpo de encaje a presión 106, y el ánodo 103 que tiene el segundo cuerpo de encaje a presión 107 se describen como ejemplos.

[0107] Cuando el primer cuerpo de encaje a presión 106 mostrado en la figura 2 y el segundo cuerpo de encaje a presión 107 mostrado en la figura 3 están encajados a presión entre sí juntos, dos celdas de batería están encajadas a presión entre sí como se muestra en la figura 4. En este caso, el movimiento de las dos celdas de batería conectadas en la primera dirección está limitado. Es decir, las dos celdas de batería no pueden estar separadas una de la otra en la primera dirección bajo una acción del primer cuerpo de encaje a presión 106 y del segundo cuerpo de encaje a presión 107.

[0108] Por lo tanto, dado que las celdas de batería adyacentes 100 están conectadas entre sí mediante encaje a presión del primer cuerpo de encaje a presión 106 en el segundo cuerpo de encaje a presión 107, en comparación con la manera de conectar las celdas de batería usando los conectores eléctricos, se mejora la eficiencia de producción de la batería, el número de componentes utilizados se reduce, y se facilitan la miniaturización y ligereza de toda la batería.

[0109] Además, dado que las celdas de batería pueden conectarse solo mediante encaje a presión las celdas de batería 100 dispuestas adyacentes entre sí en la primera dirección, el número de las celdas de batería se puede aumentar o disminuir fácilmente según el uso real de tal manera que el agrupamiento de baterías sea simple y flexible. Por ejemplo, cuando se necesitan más celdas de batería, pueden conectarse más celdas de batería 100 a un extremo de un grupo de celdas de batería que se ha encajado a presión al encajarse a presión el primer cuerpo de encaje a presión 106 en el segundo cuerpo de encaje a presión 107.

[0110] Además, dado que el movimiento de las celdas de batería conectadas mediante encaje a presión en la primera dirección está limitado, no es necesario preocuparse por una mala conexión provocada por un hueco formado entre bornes de las celdas de batería conectadas. Cuando las celdas de batería están agrupadas, una vez que el primer cuerpo de encaje a presión está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión, solo es necesario soportar la celda de batería, para llevar a cabo procedimientos posteriores tales como la soldadura. La fabricación es simple, y fiabilidad de conexión entre las celdas de batería es alta.

[0111] En cualquier implementación, cada una de las celdas de batería 100 tiene un cuerpo de celda de batería 101, y el cátodo 102 y el ánodo 103 dispuestos en extremos opuestos del cuerpo de celda de batería 101, respectivamente. Una estructura de la celda de batería 100 en este documento está dividida por conveniencia descriptiva y no entra en conflicto con otras divisiones estructurales y/o funcionales de la batería o la celda de batería.

[0112] El cátodo 102 y el ánodo 103 están dispuestos preferiblemente en posiciones opuestas entre sí a través del cuerpo de celda de batería 101. Es decir, el cátodo y el ánodo están sustancialmente en una posición de coincidencia cuando se observa en una dirección axial.

[0113] Adicionalmente, el cátodo 102 y el ánodo 103 preferiblemente tienen sustancialmente el mismo contorno externo que cuando se observa en la dirección axial.

[0114] El cátodo 102 y el ánodo 103 pueden estar hechos de cualquier material con conductividad específica y una capacidad para soportar sobreintensidad. Por ejemplo, puede utilizarse metal de aluminio, metal de cobre, o metal de aluminio plateado o niquelado o metal de cobre.

[0115] Dado que el cátodo 102 y el ánodo 103 de la celda de batería 101 están situados en dos extremos del cuerpo de celda de batería 101, respectivamente, es conveniente encajar a presión los cátodos 102 y los ánodos 103 de las celdas de batería adyacentes 101 de tal manera dos o más celdas de batería estén encajadas a presión convenientemente. En cualquier implementación, tal como se muestra en las figuras 2 y 3, el cátodo 102 y el ánodo 103 están configurados en cada caso con una porción de saliente 104, 105 dispuesta sobre el cuerpo de celda de batería 101, el primer cuerpo de encaje a presión 106 y el segundo cuerpo de encaje a presión 107 están conectados formando una sola pieza con las porciones de saliente correspondientes 104, 105, respectivamente, la porción de saliente conectada al primer cuerpo de encaje a presión 106 es una primera porción de saliente 104, y la porción de saliente conectada al segundo cuerpo de encaje a presión 107 es una segunda porción de saliente 105.

[0116] De este modo puede verse que el cátodo 102 de la batería en conjunto incluye la primera porción de saliente 104 ubicada sobre una superficie de extremo del cuerpo de celda de batería 101 y el primer cuerpo de encaje a presión 106 integrado con la primera porción de saliente 104. Desde la figura 2, puede verse que el primer cuerpo de encaje a presión 106 está formado de manera sobresaliente con respecto a la primera porción de saliente 104.

[0117] El ánodo 103 de la batería en conjunto incluye una segunda porción de saliente 103 ubicada sobre la otra superficie de extremo del cuerpo de celda de batería 101 y el segundo cuerpo de encaje a presión 107 integrado con la segunda porción de saliente 105. Desde la figura 3, puede observarse que una superficie del segundo cuerpo de encaje a presión 107 está incrustado con respecto a la segunda porción de saliente 105. De este modo, una vez que el primer cuerpo de encaje a presión 106 se inserta en el segundo cuerpo de encaje a presión 107 y encaja a presión, las dos porciones de saliente 104, 105 pueden estar en contacto de superficie entre sí.

[0118] No hay limitaciones especiales para la forma y tamaño de la primera porción de saliente 104 y la segunda porción de saliente 105. En la realización, as un ejemplo, tanto la primera porción de saliente 104 y la segunda porción de saliente 105 están formadas en forma cilíndrica y tienen un diámetro que no supera un diámetro externo del cuerpo de celda de batería 101. Un grosor puede ajustarse según los requisitos reales.

[0119] Adicionalmente, las longitudes de formación del primer cuerpo de encaje a presión 106 y el segundo cuerpo de encaje a presión 107 no están limitadas específicamente siempre que pueda lograrse el encaje a presión. Sin embargo, el segundo cuerpo de encaje a presión 107 está formado como se muestra en la figura 3. Es decir, se forma una forma de una ranura con solo un extremo abierto, favoreciendo de este modo limitaciones más fiables para una ubicación del primer cuerpo de encaje a presión 106, y limitando además de manera más fiable una posición relativa entre las dos celdas de batería 100, de tal manera que la desviación de las dos celdas de batería en una dirección radial de un cilindro puede limitarse desde más direcciones.

[0120] Dado que un borne del cátodo102 o el ánodo incluye 103 la porción de saliente 104, 105 y un cuerpo de encaje a presión 106, 107, puede garantizarse que haya un área de contacto suficiente cuando el cátodo está encajado a presión en el ánodo, y pueden cumplirse los requisitos de sobreintensidad elevados al tiempo que se garantiza una conexión eléctrica fiable.

[0121] En cualquier implementación, como se muestra en la figura 2, el primer cuerpo de encaje a presión 106 está formado en forma de una tira sobresaliente con una sección transversal formada ensanchándose a medida que el primer cuerpo de encaje a presión 101 se aleja del cuerpo de celda de batería; y como se muestra en la figura 3, el segundo cuerpo de encaje a presión 107 está formado en forma de una ranura capaz de encajarse a presión en el primer cuerpo de encaje a presión 106 a modo de contacto entre superficies.

[0122] Por lo tanto, como se muestra en la figura 2 y la figura 3, el primer cuerpo de encaje a presión 106 y el segundo cuerpo de encaje a presión 107 forma una estructura en la que un bloque de tira trapezoidal se corresponde con una ranura de tira en forma de cola de milano. Por lo tanto, el movimiento de las dos celdas de batería conectadas hacia una dirección de separación entre sí en la primera dirección puede limitarse. Además, la desalineación de las dos celdas de batería también puede suprimirse, y la función de conexión fiable y limitación fiables también se consiguen. Un ejemplo de la estructura en la que se proporciona el bloque de tira trapezoidal se corresponde con la ranura de tira en forma de cola de milano. También pueden proporcionarse otras estructuras capaces de corresponderse entre sí para limitar el movimiento en la primera dirección. Por ejemplo, el primer cuerpo de encaje a presión 106 tiene forma de T, y el segundo cuerpo de encaje a presión 107tiene una forma de una ranura con un espacio de ranura que tiene una sección transversal en forma de T.

[0123] En cualquier implementación, como se muestra en la figura 4, en un estado en el que el primer cuerpo de encaje a presión 106 de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión 107 de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes, la primera porción de saliente 104 y la segunda porción de saliente 105 se mantienen en contacto de superficie entre sí en un estado en el que la primera porción de encaje a presión 106 está encajada a presión en la segunda porción de encaje a presión 107.

[0124] Específicamente, en el estado en el que la primera porción de encaje a presión 106 está encajada a presión en la segunda porción de encaje a presión 107, la primera porción de saliente 104 y la segunda porción de saliente 105 forman superficies superiores correspondientes que se apoyan una contra otra para estar en contacto de superficie entre sí. Adicionalmente, una superficie de contorno exterior del primer cuerpo de encaje a presión 106 también hace contacto con una superficie de contorno de un espacio de ranura de la segunda porción de encaje a presión 107. Dado que en un estado de encaje a presión, la primera porción de saliente104 y la segunda porción de saliente 104 se mantienen en contacto de superficie entre sí, pueden cumplirse los elevados requisitos de sobreintensidad mientras que se garantiza al mismo tiempo la conexión eléctrica fiable.

[0125] En cualquier implementación, como se muestra en la figura 4 una porción de soldadura formada mediante soldadura está dispuesta en una costura entre la primera porción de saliente y la segunda porción de saliente.

[0126] Como se muestra en la figura 4, el cátodo de la celda de batería en un lado izquierdo y el ánodo de la celda de batería en un lado derecho están encajados a presión entre sí para formar un conector de borne de batería, y una costura 108 se forma sobre el conector de borne de batería. Al realizar la soldadura a lo largo de la costura 108, pueden fijarse las posiciones relativas de las dos celdas de batería.

[0127] Con respecto a la soldadura puede utilizarse, por ejemplo, una costura proceso de soldadura. Adicionalmente, una zona de soldadura se diseña según la resistencia de la batería y condiciones de funcionamiento de la batería. Por ejemplo, la soldadura puede realizarse a lo largo de una circunferencia completa de la costura 108 o localmente a lo largo de la costura 108.

[0129] Dado que la costura 108 entre la primera porción de saliente 104 y la segunda porción de saliente 105 en contacto de superficie entre sí está soldada, las celdas de batería conectadas entre sí pueden posicionarse relativamente, y se puede garantizar la conexión entre las celdas de batería. Además, dado que puede proporcionarse suficiente resistencia de conexión solo soldando la costura entre dos porciones de saliente del borne del cátodo y del borne del ánodo, la operación de soldadura es simple, y la resistencia de conexión entre las celdas de batería puede mejorarse.

[0130] En cualquier implementación, la estructura de encaje a presión puede usar adicionalmente una estructura como se muestra en las figuras 5-9. Específicamente, el primer cuerpo de encaje a presión 206 está formado para tener: una primera porción de elevación 209 dispuesta de manera elevada con respecto a la primera porción de saliente 204, estando conectado un extremo de la primera porción de elevación 209 formando una sola pieza con la primera porción de saliente 204; y una primera porción doblada 211 dispuesta en el otro extremo de la primera porción de elevación 209 de manera doblada con respecto a la primera porción de elevación 209, estando formado un primer espacio de alojamiento 213 en el que se inserta el segundo cuerpo de encaje a presión 207 entre la primera porción doblada 211 y la primera porción de saliente 204. El segundo cuerpo de encaje a presión 207 está formado para tener: una segunda porción de elevación 210 dispuesta de manera elevada con respecto a la segunda porción de saliente 205, estando conectado un extremo de la segunda porción de elevación 210 formando una sola pieza con la segunda porción de saliente 205; y una segunda porción doblada 212 dispuesta en el otro extremo de la segunda porción de elevación 210 de manera doblada con respecto a la segunda porción de elevación 210, estando formado un segundo espacio de alojamiento en el que se debe insertar el primer cuerpo de encaje a presión 206 entre la segunda porción doblada 212 y la segunda porción de saliente 205.

[0132] Como se muestra en las figuras 5 y 6, un primer cuerpo de encaje a presión 206 tiene una primera porción de elevación 209. La primera porción de elevación 209 es, por ejemplo, parte de una pared periférica de un cuerpo cilíndrico con una primera porción de saliente 204 como una superficie inferior, y una superficie periférica de la primera porción de elevación 209 y una superficie periférica de la primera porción de saliente 204 son continuas y están situadas en la misma superficie de arco. En la realización, la primera porción de elevación 209 se eleva de manera aproximadamente perpendicular con respecto a la primera porción de saliente 204. Una primera porción doblada 211 está dispuesta formando una sola pieza en un extremo de la primera porción de elevación 209 alejada del cuerpo de celda de batería 101. Como se muestra en la figura 6, cuando se ve desde una superficie lateral, una primera porción doblada 211 y una primera porción de elevación 209 en conjunto tienen una forma de L invertida, y la primera porción doblada 211 tiene una longitud inferior a un tamaño de contorno de una primera porción de saliente 204. Como se muestra en la figura 7, una primera porción doblada 211 tiene forma de abanico cuando se ve en una dirección axial.

[0134] Un segundo cuerpo de encaje a presión 207 tiene una segunda porción de elevación 210. La segunda porción de elevación 210 es, por ejemplo, parte de una pared periférica de un cuerpo cilíndrico con una segunda porción de saliente 205 como una superficie inferior, y una superficie periférica de la segunda porción de elevación 210 y una superficie periférica de la segunda porción de saliente 205 son continuas y están situadas en la misma superficie de arco. En la realización, la segunda porción de elevación 210 se eleva de manera aproximadamente perpendicular con respecto a la segunda porción de saliente 205. Una segunda porción doblada 212 está dispuesta formando una sola pieza en un extremo de la segunda porción de elevación 210 alejada del cuerpo de celda de batería 201. Como se muestra en las figuras 5 y 6, cuando se observa desde una superficie lateral, la segunda porción doblada 212 y la segunda porción de elevación 210 son un cilindro cortado parcialmente en su conjunto, y la segunda porción doblada 212 tiene una longitud inferior a un tamaño de contorno de la segunda porción de saliente 205.

[0136] Como se muestra en la figura 5 y la figura 6, se proporciona un hueco entre la primera porción doblada 211 y la primera porción de saliente 204. El hueco funciona como espacio para alojar el segundo cuerpo de encaje a presión 207, específicamente la segunda porción doblada 212. Un hueco se forma mediante la segunda porción doblada 212, la segunda porción de elevación 210 y la segunda porción de saliente 205, y funciona como espacio para alojar el primer cuerpo de encaje a presión 206, específicamente la primera porción doblada 211.

[0138] Cuando dos celdas de batería adyacentes están encajadas, específicamente, como se muestra en las figuras 8 y 9, en un estado en el que la celda de batería en el lado izquierdo en la figura está conectada a la celda de batería en el lado derecho mediante el primer cuerpo de encaje a presión 206 y el segundo cuerpo de encaje a presión 207, un ánodo de la celda de batería en el lado derecho está encajado a presión en un cátodo de la celda de batería en el lado derecho para formar un cuerpo de conexión de borne de batería. Una superficie periférica del cuerpo de conexión de borne de batería se forma al juntar una superficie periférica de la primera porción de saliente 204, una superficie periférica de la segunda porción de saliente 205, una superficie periférica del primer cuerpo de encaje a presión 206, y una superficie periférica del segundo cuerpo de encaje a presión 207. En la primera dirección, una superficie de extremo de la primera porción doblada 211 del primer cuerpo de encaje a presión 206 de la celda de batería en un lado derecho se apoya contra una superficie de extremo de la segunda porción de saliente 205 de la celda de batería en un lado izquierdo, y una superficie de extremo de la segunda porción doblada 212 del segundo cuerpo de encaje a presión 207 de la celda de batería en un lado izquierdo se apoya contra una superficie de extremo de la primera porción de saliente 204 de la celda de batería en un lado derecho, formando de este modo un contacto de superficie estanco también en la primera dirección. Además, una superficie de la primera porción curvada 211 hacia un lado de la primera porción de saliente 204 están en contacto de superficie con una superficie de la segunda porción curvada 212 hacia un lado de la segunda porción de saliente 205. Adicionalmente, las superficies del primer cuerpo de encaje a presión 206 que se extiende en la primera dirección también están en contacto de superficie con las superficies del segundo cuerpo de encaje a presión 207 que se extiende en la primera dirección.

[0139] Como se ha descrito anteriormente, mediante el primer cuerpo de encaje a presión 206 y el segundo cuerpo de encaje a presión 207 formados anteriormente, el cátodo y el ánodo de las celdas de batería adyacentes pueden conectarse a presión entre sí de manera que queden en estrecho contacto de superficie sin que se separen o desalineen fácilmente. La resistencia de la conexión entre las celdas de la batería puede garantizarse en cierta medida incluso en un estado en el que no se realice la soldadura. Adicionalmente, un área de contacto entre el borne del cátodo y el borne del ánodo también puede aumentarse.

[0140] En cualquier implementación, tal como se muestra en las figuras 5-9, la primera porción de elevación 209 está formada mediante parte de una pared periférica de un cuerpo cilíndrico con la primera porción de saliente 204 como una superficie inferior, y la segunda porción de elevación 210 está formada por una parte restante de la pared periférica del cuerpo cilíndrico.

[0141] De este modo, la primera porción de elevación, la primera porción de saliente, la segunda porción de elevación y la segunda porción de saliente después del encaje a presión forman un cuerpo cilíndrico juntas de tal manera que se facilita la mejora en la resistencia de conexión, y se facilita la soldadura de la costura.

[0142] En cualquier implementación, tal como se muestra en las figuras 6 y 7, la primera porción doblada 211 y la segunda porción doblada 212 pueden tener en cada caso una forma de una placa con un grosor uniforme.

[0143] Un grosor de la primera porción doblada 211 y la segunda porción doblada 212 puede ajustarse según se necesite. Como ejemplo, el grosor puede ajustarse en 1,5 mm. Naturalmente, los extremos de la primera porción doblada y la segunda porción doblada puede estar biselados adicionalmente de manera cónica para facilitar el montaje. Por lo tanto, el cuerpo de encaje a presión es fácil de procesar y de montar.

[0144] En cualquier implementación, tal como se muestra en las figuras 10-13, la primera porción doblada 311 está formada como una placa cuyo grosor se reduce gradualmente a medida que la primera porción doblada se aleja de la primera porción de elevación 309; y la segunda porción doblada 312 está formada como una placa cuyo grosor se reduce gradualmente a medida que la segunda porción doblada se aleja de la segunda porción de elevación 310.

[0145] Como se muestra en la figura 12, como ejemplo particular, una primera porción doblada 311 tiene una forma de cuña, y tiene una sección transversal triangular esencialmente rectangular cuando se ve desde una superficie lateral como se muestra en la figura 12. Cuando la primera porción doblada 311 se inserta en el segundo espacio de alojamiento del segundo cuerpo de encaje a presión, una superficie superior de la primera porción doblada 311 está en contacto de superficie con la segunda porción de saliente 305, y una superficie inclinada de la primera porción doblada 311 y una superficie inclinada (no mostrada) de la segunda porción doblada 312 enfrentada a la segunda porción de saliente 305 se corresponden entre sí para estar en contacto de superficie entre sí.

[0146] De este modo, dado que la primera porción doblada y la segunda porción doblada están formadas en forma de placa con un extremo delgado y un extremo grueso, la primera porción doblada y la segunda porción doblada pueden encajarse a presión juntas sin ningún posicionamiento o guía especial cuando se corresponden entre sí y un área de contacto entre el borne del cátodo y el borne del ánodo entre las celdas de batería puede aumentarse adicionalmente. En cualquier implementación, como se muestra en la figura 8 y la figura 12, en un estado en el que el primer cuerpo de encaje a presión 206, 306 de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión 207, 307 de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes, la primera porción doblada 211, 311 se inserta en el segundo espacio de alojamiento 214, 314, la segunda porción doblada 212, 312 se inserta en el primer espacio de alojamiento 213, 313, la primera porción de saliente 204, 304 y la segunda porción doblada 211, 311 se mantienen en contacto de superficie entre sí, y la segunda porción de saliente 205, 305 y la primera porción doblada 211, 311 se mantienen en contacto de superficie entre sí.

[0147] De este modo, en un estado de encaje a presión, el borne del cátodo y el borne del ánodo conectados pueden estar en un cuerpo cilíndrico en conjunto de tal manera que la soldadura subsiguiente y además, el borne del cátodo y el borne del ánodo conectados tengan una gran zona de contacto de tal manera que puede garantizarse la conexión eléctrica fiable, y puedan satisfacerse los altos requisitos de sobreintensidad.

[0148] En cualquier implementación, como se muestra en la figura 8 y la figura 12, porciones de soldadura formadas mediante soldadura están dispuestas en una costura 208a, 308a entre la primera porción de saliente 204, 304 y el segundo cuerpo de encaje a presión 205, 305 y en una costura 208b, 308b entre la segunda porción de saliente 205, 305 y el primer cuerpo de encaje a presión 206, 306.

[0149] Como se muestra en las figuras 8 y 12, el cátodo de la celda de batería en un lado izquierdo y el ánodo de la celda de batería en un lado derecho están encajados a presión entre sí para formar un conector de borne de batería, y una costura 208, 308 se forma sobre el conector de borne de batería. Al realizar la soldadura a lo largo de la costura 208, 308, pueden fijarse las ubicaciones relativas de las dos celdas de batería.

[0151] Específicamente, la costura 208, 308 incluye un cuerpo de costura 208a, 308a entre la primera porción de saliente 204, 304 y el segundo cuerpo de encaje a presión 205, 305, un cuerpo de costura 208b, 308b entre la segunda porción de saliente 205, 305 y el primer cuerpo de encaje a presión 206, 306, y un cuerpo de costura 208c, 308c entre el primer cuerpo de encaje a presión 206, 306 y el segundo cuerpo de encaje a presión 207, 307. Durante la soldadura, solo el cuerpo de costura 208a, 308a y el cuerpo de costura 208b, 308b pueden soldarse dado que los cuerpos de costura están en la misma posición circunferencial, no es necesaria ninguna herramienta de soldadura, o la batería soldada se mueve en la primera dirección. Además, dado que el cuerpo de encaje a presión tiene la resistencia de conexión hasta cierta medida, la resistencia de conexión puede garantizarse, aunque no todas las costuras 208, 308 estén soldadas. Por supuesto, el cuerpo de costura 208c, 308c también puede soldarse según sea necesario.

[0153] De este modo, solo es necesario soldar periferias del borne del cátodo y del borne del ánodo conectadas de manera circunferencial. La operación de soldadura es simple, y ocupa poco tiempo, favoreciendo de este modo la mejora de la eficiencia de producción de la batería.

[0155] En cualquier implementación, la porción de saliente, el primer cuerpo de encaje a presión y el segundo cuerpo de encaje a presión están hechos de al menos uno cualquiera de metal de aluminio, metal de cobre, metal de aluminio niquelado, metal de aluminio plateado, metal de cobre niquelado, y metal de cobre plateado.

[0157] El borne del cátodo y el borne del ánodo que incluyen la porción de saliente y los cuerpos de encaje a presión están formados por un material con alta conductividad, favoreciendo de este modo una mejora en la conductividad y una capacidad de sobreintensidad del electrodo.

[0159] En cualquier implementación, como se muestra en la figura 3, figura 11 y la figura 13, dos extremos del cuerpo de celda de batería en la primera dirección están provistos en cada caso con una válvula a prueba de explosión 115 que puede abrirse bajo la acción de una presión de gas dentro de la celda de batería, y las válvulas a prueba de explosión 115 adyacentes están dispuestas escalonadas entre sí en su ubicación.

[0161] Específicamente, independientemente de si la válvula a prueba de explosión está en una superficie de extremo lateral de un cátodo o una superficie de extremo lateral de un ánodo del cuerpo de celda de batería 101, 201, 301, la válvula a prueba de explosión 115 puede estar dispuesta con referencia al cuerpo de encaje a presión en la superficie de extremo, por ejemplo. Por ejemplo, en la figura 3, la válvula a prueba de explosión 115 en la superficie de extremo lateral del ánodo está dispuesta en una posición alejada del segundo cuerpo de encaje a presión 107. Aunque la válvula a prueba de explosión no se ilustra, la válvula a prueba de explosión 115 en la superficie de extremo lateral del cátodo está dispuesta en el mismo lado que el primer cuerpo de encaje a presión 106. De este modo cuando una pluralidad de celdas de batería está encajada a presión entre sí, la válvula a prueba de explosión 115 en la superficie de extremo del cuerpo de celda de batería adyacente está siempre en posición escalonada. Por ejemplo, en la figura 11, la válvula a prueba de explosión 115 en la superficie de extremo lateral del cátodo está dispuesta en el mismo lado que el primer cuerpo de encaje a presión 306. Aunque la válvula a prueba de explosión no se muestra, la válvula a prueba de explosión 115 en la superficie de extremo lateral del ánodo está dispuesta en el mismo lado que el segundo cuerpo de encaje a presión 307. De este modo cuando la pluralidad de celdas de batería está encajada a presión unas en otras, la válvula a prueba de explosión 115 en la superficie de extremo del cuerpo de celda de batería adyacente está siempre en posición escalonada.

[0163] Dado que el primer cuerpo de encaje a presión y el segundo cuerpo de encaje a presión están dispuestos en dos extremos del cuerpo de celda de batería, respectivamente, las posiciones de configuración de las válvulas a prueba de explosión pueden determinarse fácilmente usando estos cuerpos de encaje a presión como referencias, y las posiciones de las válvulas a prueba de explosión en el estado de encaje a presión pueden calcularse además fácilmente. Las válvulas a prueba de explosión en superficies de extremo opuestas entre sí en el estado de encaje a presión están en posiciones escalonadas de tal manera que la situación en la que una de las válvulas a prueba de explosión explota debido a fugas térmicas y provoca de manera no intencionada que la válvula a prueba de explosión situada en un lado opuesto explote puede evitarse.

[0165] Un segundo aspecto de una realización de la presente solicitud proporciona un dispositivo que consume energía. El dispositivo que consume energía incluye una batería según el primer aspecto de la realización de la presente solicitud.

[0166] Dado que puede lograrse la miniaturización y ligereza de la batería la miniaturización y ligereza del dispositivo que consume energía también puede conseguirse; y el número de las celdas de batería en grupos también puede ajustarse fácilmente según el uso real. Además dado que se mejora la fiabilidad de conexión entre las celdas de batería se mejora la fiabilidad de la batería y del dispositivo que consume energía.

[0168] Un tercer aspecto de una realización de la presente solicitud proporciona un método para fabricar una batería. La batería es una batería según el primer aspecto de la realización de la presente solicitud. El método para fabricar una batería incluye: disponer dos o más celdas de batería 100 (o 200, 300) en una primera dirección, y encajar a presión un primer cuerpo de encaje a presión 106 (o 206, 306) de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes 100 (o 200, 300) en un segundo cuerpo de encaje a presión 107 (o 207, 307) de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes 100 (o 200, 300) (S100); y soldar una costura 108 (o 208, 308) en una periferia de una estructura de encaje a presión a lo largo de la periferia de la estructura de encaje a presión formada mediante el encaje a presión del primer cuerpo de encaje a presión 106 (o 206, 306) con el segundo cuerpo de encaje a presión 107 (o 207, 307) (S200).

[0170] De este modo, se garantiza la resistencia de conexión entre las celdas de batería conectadas. Además, incluso si no hubiera etapas especiales para comprobar la desalineación o retirada del borne del cátodo y del borne del ánodo en un proceso de fabricación la soldadura puede llevarse a cabo fácilmente. Además, dado que la costura se suelda, un proceso de soldadura es simple.

[0172] Como ejemplo, a continuación se describirá una realización particular de la presente solicitud.

[0174] Como se muestra en las figuras 2-4, un cátodo 102 de una celda de batería 100 está provisto de una primera porción de saliente 104 y un primer cuerpo de encaje a presión 106, y un ánodo 103 está provisto de una segunda porción de saliente 105 y un segundo cuerpo de encaje a presión 107. El primer cuerpo de encaje a presión 106 tiene forma de una tira sobresaliente con una sección transversal trapezoidal, y el segundo cuerpo de encaje a presión 107 es una ranura de tira en forma de cola de milano formada sobre la segunda porción de saliente 105. Al encajar a presión el primer cuerpo de encaje a presión 106 en el segundo cuerpo de encaje a presión 107, se fijan básicamente las ubicaciones relativas de las dos celdas de batería de tal manera que puede limitarse un hueco entre el cátodo y el ánodo provocado por la separación de las celdas de batería en una dirección axial. La soldadura se realiza a lo largo de la costura circular 108 en un estado de encaje a presión. Esto, debido a la implementación de soldadura a tope de bornes positivos y bornes negativos, se aumenta una zona de soldadura, y una tecnología de soldadura por arco puede utilizarse para facilitar el tratamiento de la trayectoria de soldadura y reducir la dificultad de soldadura.

[0176] Como se muestra en las figuras 5-13, el cátodo de la celda de batería 200 (300) está provisto de una primera porción de saliente 204 (304) y un primer cuerpo de encaje a presión 206 (306). El primer cuerpo de encaje a presión 206 (306) está dispuesto de manera elevada con respecto a la primera porción de saliente 204 (304) y puede verse en una forma de L desde una superficie lateral. El ánodo de la celda de batería 200 (300) está provisto de una segunda porción de saliente 205 (305) y un primer cuerpo de encaje a presión 207 (307). El segundo cuerpo de encaje a presión 207 (307) está dispuesto de manera elevada con respecto a la segunda porción de saliente 205 (305), y un rebaje (segundo espacio de alojamiento) está formado entre el segundo cuerpo de encaje a presión 207 (307) y la segunda porción de saliente 205 (305), y parte del primer cuerpo de encaje a presión 207 (307) puede insertarse en el rebaje, formando de este modo una estructura de encaje a presión.

[0178] Adicionalmente, las válvulas a prueba de explosión 115 pueden estar dispuestas con referencia a ubicaciones del primer cuerpo de encaje a presión y del segundo cuerpo de encaje a presión, de tal manera que cuando las celdas de batería están conectadas entre sí, las válvulas a prueba de explosión 115 en superficies opuestas adyacentes están en una ubicación completamente escalonada para garantizar que la explosión de una válvula a prueba de explosión no provoque una explosión no intencionada de otra válvula a prueba de explosión.

[0180] Lo descrito anteriormente es adecuado, por ejemplo, para la solución de agrupación de baterías con forma de varilla larga en baterías grandes o paquetes de baterías. No hay ningún límite en el número de conexiones que puede ajustarse según el paquete de baterías real o un tamaño de la batería. Además, en comparación con la técnica relacionada, se eliminan los conectores eléctricos entre celdas de batería de manera que los costes y el peso de la batería o el paquete de baterías pueden reducirse significativamente; y además, el cátodo y el ánodo entre las celdas de batería pueden fijarse completamente entre sí, de tal manera que se facilitan el montaje y la soldadura.

[0182] Las realizaciones anteriores son meramente ilustrativas, y los expertos en la materia saben que los elementos constitutivos anteriores pueden combinarse, sustituirse u omitirse.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Una batería (10), que comprende dos o más celdas de batería (100, 200, 300) dispuestas en una primera dirección, en donde uno de un cátodo (102, 202, 302) y un ánodo (103, 203, 303) de cada una de las celdas de batería (100, 200, 300) está configurado con un primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306), el otro del cátodo (102, 202, 302) y el ánodo (103, 203, 303) de cada una de las celdas de batería (100, 200, 300) está configurado con un segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307),

el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes (100, 200, 300) está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes (100, 200, 300), y el movimiento de las celdas de batería (100, 200, 300) conectadas mediante encaje a presión del primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) en el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) en la primera dirección está limitado;

en donde

cada una de las celdas de batería (100, 200, 300) tiene un cuerpo de celda de batería (101, 201, 301), y el cátodo (102, 202, 302) y el ánodo (103, 203, 303) dispuestos en extremos opuestos del cuerpo de celda de batería (101, 201, 301), respectivamente;

caracterizada porque

el cátodo (102, 202, 302) y el ánodo (103, 203, 303) están configurados en cada caso con una porción de saliente dispuesta sobre el cuerpo de celda de batería (101, 201, 301), el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) y el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) están conectados formando una sola pieza con las porciones de saliente correspondientes, respectivamente, la porción de saliente conectada al primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) es una primera porción de saliente (104, 204, 304), y la porción de saliente conectada al segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) es una segunda porción de saliente (105, 205, 305).

2. La batería (10) según la reivindicación 1, en donde

el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) está formado en forma de una tira sobresaliente con una sección transversal formada ensanchándose a medida que el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) se aleja del cuerpo de celda de batería (101, 201, 301); y

el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) está formado en forma de una ranura capaz de encajarse a presión en el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) a modo de contacto entre superficies.

3. La batería (10) según la reivindicación 2, en donde en un estado en el que el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes (100, 200, 300) está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes (100, 200, 300), la primera porción de saliente (104, 204, 304) y la segunda porción de saliente (105, 205, 305) se mantienen en contacto de superficie entre sí en un estado en el que el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307).

4. La batería (10) según la reivindicación 3, en donde una porción de soldadura formada mediante soldadura está dispuesta en una costura (108, 208, 308) entre la primera porción de saliente (104, 204, 304) y la segunda porción de saliente (105, 205, 305).

5. La batería (10) según la reivindicación 1, en donde

el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) está formado para tener:

una primera porción de elevación (209, 309) dispuesta de manera elevada con respecto a la primera porción de saliente (104, 204, 304), estando conectado un extremo de la primera porción de elevación (209, 309) formando una sola pieza con la primera porción de saliente (104, 204, 304); y

una primera porción doblada (211, 311) dispuesta en el otro extremo de la primera porción de elevación (209, 309) de manera doblada con respecto a la primera porción de elevación (209, 309), estando formado un primer espacio de alojamiento (213, 313) en el que se inserta el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) entre la primera porción doblada (211, 311) y la primera porción de saliente (104, 204, 304); y

el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) está formado para tener:

una segunda porción de elevación (210, 310) dispuesta de manera elevada con respecto a la segunda porción de saliente (105, 205, 305), estando conectado un extremo de la segunda porción de elevación (210, 310) formando una sola pieza con la segunda porción de saliente (105, 205, 305); y

una segunda porción doblada (212, 312) dispuesta en el otro extremo de la segunda porción de elevación (210, 310) de manera doblada con respecto a la segunda porción de elevación (210, 310), un segundo espacio de alojamiento

(214, 314) en el que se debe insertar el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) formado entre la segunda porción doblada (212, 312) y la segunda porción de saliente (105, 205, 305).

6. La batería (10) según la reivindicación 5, en donde, la primera porción de elevación (209, 309) está formada mediante parte de una pared periférica de un cuerpo cilíndrico con la primera porción de saliente (104, 204, 304) como una superficie inferior, y la segunda porción de elevación (210, 310) está formada por una parte restante de la pared periférica del cuerpo cilíndrico.

7. La batería (10) según la reivindicación 5 o 6, en donde

la primera porción doblada (211, 311) y la segunda porción doblada (212, 312) tienen en cada caso una forma de placa con un grosor uniforme.

8. La batería (10) según la reivindicación 5 o 6, en donde

la primera porción doblada (211, 311) está formada como una placa cuyo grosor se reduce gradualmente a medida que la primera porción doblada (211, 311) se aleja de la primera porción de elevación (209, 309); y

la segunda porción doblada (212, 312) está formada como una placa cuyo grosor se reduce gradualmente a medida que la segunda porción doblada (212, 312) se aleja de la segunda porción de elevación (210, 310).

9. La batería (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 5-8, en donde

en un estado en el que el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes (100, 200, 300) está encajado a presión en el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes (100, 200, 300), la primera porción doblada (211, 311) se inserta en el segundo espacio de alojamiento (214, 314), la segunda porción doblada (212, 312) se inserta en el primer espacio de alojamiento (213, 313),

la primera porción de saliente (104, 204, 304) y la segunda porción doblada (212, 312) se mantienen en contacto de superficie entre sí, y la segunda porción de saliente (105, 205, 305) y la primera porción doblada (211, 311) se mantienen en contacto de superficie entre sí.

10. La batería (10) según la reivindicación 9, en donde porciones de soldadura formadas mediante soldadura están dispuestas en una costura (108, 208, 308) entre la primera porción de saliente (104, 204, 304) y el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) y en una costura (108, 208, 308) entre la segunda porción de saliente (105, 205, 305) y el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306).

11. La batería (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en donde la porción de saliente, el primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) y el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) están hechos de al menos uno cualquiera de metal de aluminio, metal de cobre, metal de aluminio niquelado, metal de aluminio plateado, metal de cobre niquelado, y metal de cobre plateado.

12. La batería (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-11, en donde dos extremos del cuerpo de celda de batería (101, 201, 301) en la primera dirección están provistos en cada caso con una válvula a prueba de explosión (115) que puede abrirse bajo una acción de una presión de gas dentro de la celda de batería (100, 200, 300), y las válvulas a prueba de explosión adyacentes (115) están dispuestas escalonadas entre sí en su ubicación.

13. Un método para fabricar una batería (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-12, que comprende: disponer dos o más celdas de batería (100, 200, 300) en una primera dirección, y encajar a presión un primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) de una de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes (100, 200, 300) en un segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307) de la otra de cualquiera de las dos celdas de batería adyacentes (100, 200, 300); y

soldar una costura (108, 208, 308) a una periferia de una estructura de encaje a presión a lo largo de la periferia de la estructura de encaje a presión formada mediante encaje a presión del primer cuerpo de encaje a presión (106, 206, 306) en el segundo cuerpo de encaje a presión (107, 207, 307).