ES3034667T3 - Device for electrical connection, method of assembling a female part of this connection device, superinsulating blanket and spacecraft - Google Patents

Device for electrical connection, method of assembling a female part of this connection device, superinsulating blanket and spacecraft

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ES3034667T3
ES3034667T3 ES16750937T ES16750937T ES3034667T3 ES 3034667 T3 ES3034667 T3 ES 3034667T3 ES 16750937 T ES16750937 T ES 16750937T ES 16750937 T ES16750937 T ES 16750937T ES 3034667 T3 ES3034667 T3 ES 3034667T3
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Philippe Cesari
Jacques Cottier
Vincent Claudet
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Airbus Defence and Space SAS
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Airbus Defence and Space SAS
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Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de conexión eléctrica (2) diseñado para conectar una manta superaislante a un panel estructural de una nave espacial. Dicho dispositivo de conexión (2) comprende: - un manguito conductor (12) con un eje (AA) que se extiende a lo largo de una primera dirección (z), que comprende un dispositivo para la fijación axial de la manta aislante (10, 18, 22) y un soporte (24); - un pasador conductor (14) que puede colocarse en dicho manguito (12); - un elemento elástico (16) soportado por dicho soporte (24); dicho elemento elástico (16) puede ejercer sobre el pasador (14) una fuerza en una dirección sustancialmente perpendicular a la primera dirección (z) para empujar el pasador (14) contra el manguito (12). La invención también se refiere a un método para ensamblar una pieza hembra del dispositivo de conexión eléctrica a una manta superaislante, a una manta superaislante y a una nave espacial. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de conexión eléctrica, procedimiento de ensamblaje de una parte hembra de este dispositivo de conexión, manta superaislante y vehículo espacial
Sector de la técnica
La presente invención se enmarca en el sector de los vehículos espaciales y, en particular, de los satélites artificiales. En estos vehículos, todos los objetos deben estar conectados a tierra para evitar las descargas electrostáticas. Esta puesta a tierra se realiza generalmente por conexión a un panel de estructura del satélite.
La presente invención se refiere a un dispositivo de conexión eléctrica destinado a conectar una manta superaislante a un panel de estructura de un vehículo espacial, una manta superaislante y un vehículo espacial.
Antecedentes de la invención
Las mantas superaislantes, denominadas generalmente MLI (del inglés «Multi-Layer Insulation»), se utilizan, por ejemplo, para aislar térmicamente un conjunto de equipos que funcionan en una gama de temperaturas de otro conjunto de equipos que funcionan en otra gama de temperaturas. Igualmente, estas mantas superaislantes se utilizan para aislar térmicamente un panel del vehículo espacial contra los efectos del calentamiento por el sol y contra la pérdida de calor por radiación en el lado del espacio. Estas mantas superaislantes están compuestas por una lámina o un apilamiento de varias láminas térmicamente aislantes y eléctricamente conductoras y, eventualmente, de mallas eléctricamente no conductoras intercaladas entre las láminas eléctricamente conductoras. Estas mallas se utilizan para favorecer el aislamiento térmico por separación de los elementos. Este apilamiento de láminas y, eventualmente, de mallas presenta un espesor inferior a un milímetro. Tradicionalmente, para poner a tierra la manta superaislante, las láminas se perforan, luego, se fijan juntas con la ayuda de un remache o de un conjunto de tornillo y tuerca. A fin de asegurar un buen contacto eléctrico entre, por un lado, este remache o el conjunto de tornillo y tuerca y, por otro lado, todas las capas eléctricamente conductoras, se intercala entre estas capas un material conductor, tal como, por ejemplo, arandelas metálicas. Un cable eléctrico se ensambla en el remache simultánea o posteriormente y se fija a un inserto encastrado en el panel de estructura del satélite.
Sin embargo, este montaje presenta numerosas desventajas. En efecto, durante la realización del satélite, puede ser necesario retirar una manta superaislante, por ejemplo, para reemplazar un equipo que no ha sido satisfactorio durante los ensayos, para efectuar una verificación suplementaria por debajo de las mantas superaislantes o para añadir un nuevo equipo o una nueva función demandada por el cliente. En este caso, se debe desconectar el cable eléctrico que une el inserto a la manta superaislante. Esta desconexión es delicada porque las láminas de la manta superaislante son muy frágiles. Se desgarran fácilmente o se deterioran de modo que la manta superaislante ya no asegura verdaderamente su función de aislamiento.
Adicionalmente, a menudo, una decena de cables eléctricos están fijados a cada inserto de modo que, durante la reconexión de los cables eléctricos al inserto, el operario puede que olvide reconectar un cable. Para evitar tal olvido, todas las conexiones eléctricas se prueban después del montaje final de una o varias mantas superaislantes. Esta operación es larga y delicada.
Por último, el posicionamiento de los insertos con relación a los paneles de estructura del vehículo espacial se debe determinar con mucha anterioridad, durante el diseño, porque, a causa de su espesor reducido, no se pueden perforar los paneles de estructura. Se deben diseñar con los orificios de recepción de los insertos. Ahora bien, como la duración de construcción de un satélite es cada vez más corta y las especificaciones de los clientes evolucionan con el transcurso del tiempo, es difícil prever de antemano el posicionamiento de los insertos. Para paliar este inconveniente, se pueden utilizar cables eléctricos más largos para unir el inserto del panel al remache de la manta. No obstante, estos cables eléctricos son costosos y hacen más pesado el satélite. Adicionalmente, estos cables pasan por debajo de las mantas vecinas, lo que complica su instalación.
Por otro lado, el documento DE 10 2012 223557, que describe el preámbulo de la reivindicación 1, divulga un conjunto de contactos de clavija para conectar módulos de batería. El documento EP 2530366 divulga una manta superaislante provista de un agujero pasante y un distanciador que bordea el agujero pasante. El documento FR 2 860349 divulga un dispositivo de conexión para un panel de tipo sándwich.
Explicación de la invención
El objetivo de la presente invención es proponer un dispositivo de conexión eléctrica que sea fácilmente conectable y desconectable sin riesgo de desgarramiento o deterioro de la manta superaislante, y sin depender de la presencia o no de mantas vecinas, así como de cables eléctricos preinstalados.
A este efecto, la presente invención tiene por objeto un dispositivo de conexión eléctrica conformado según las características de la reivindicación 1.
Ventajosamente, este dispositivo de conexión eléctrica se puede montar y desmontar fácilmente sin deterioro de la manta superaislante.
Ventajosamente, este dispositivo de conexión eléctrica requiere mucho menos tiempo de instalación para el operario que los sistemas por cable e inserto.
Ventajosamente, este dispositivo de conexión permite una fijación de la manta superaislante al panel de estructura del satélite simultáneamente a la conexión eléctrica.
Ventajosamente, este dispositivo de conexión es mucho más ligero que el empleo de cable eléctrico.
Según los modos de realización particulares, el dispositivo de conexión incluye una o varias de las características siguientes:
- El elemento elástico comprende una varilla metálica plegada de manera que forma un polígono que tiene n lados, con n comprendido entre 2 y 10, y preferiblemente n igual a 5.
- El elemento elástico está abierto.
- El soporte presenta la forma de una corona truncada que se extiende por un sector angular comprendido entre 40 ° y 320 °.
Ventajosamente, el empleo de formas diferentes para el soporte y el elemento elástico asegura la existencia de puntos de contacto entre los mismos.
- El soporte incluye una acanaladura en arco de círculo y el elemento elástico está dispuesto en dicha acanaladura. Ventajosamente, dicha acanaladura permite la fijación axial del elemento elástico.
- El pasador incluye un pie provisto de una cabeza plana.
Ventajosamente, la cabeza plana se puede pegar fácilmente a la estructura conductora y, por consiguiente, ser situada fácilmente en el lugar necesario sobre la estructura del satélite.
- La longitud del pie está comprendida entre 1 vez y 2,5 veces la longitud del manguito y el dispositivo de conexión eléctrica incluye un tope de detención extraíble, encastrado sobre el extremo libre del pie.
Ventajosamente, el manguito puede deslizar a lo largo del pasador. Esta posibilidad de movimiento permite un juego vertical de la manta con relación a un panel de estructura del vehículo espacial. Este juego vertical facilita el montaje y el desmontaje de una manta con relación a este panel de estructura. El elemento elástico y la diferencia de longitud entre el pasador y el manguito aseguran un contacto eléctrico permanente entre el manguito y el pasador, al mismo tiempo que permiten una movilidad axial del pasador con relación al manguito, durante la colocación o durante la manipulación de la manta.
Ventajosamente, el tope extraíble impide la salida involuntaria del manguito sobre el pasador, que provocaría de otro modo una rotura indeseable de la conexión eléctrica.
- El extremo libre del pie está biselado o redondeado.
Ventajosamente, esta forma facilita la inserción del pasador en el manguito, separando progresivamente el elemento elástico de su posición de reposo.
- El elemento elástico incluye un segmento de varilla central, dos segmentos de varilla intermedios, cada uno, acodado con relación al segmento de varilla central, y dos segmentos de varilla extremos, cada uno, acodado con relación a un segmento de varilla intermedio, y en el que los ángulos entre los segmentos de varilla son ángulos obtusos, siendo dichos ángulos sensiblemente idénticos, cuando el elemento elástico no está tensado.
- Los segmentos de varilla extremos son apropiados para ejercer sobre el soporte una fuerza que tiene una dirección sensiblemente radial y en el que la longitud de los segmentos de varilla extremos es superior a la longitud de los segmentos de varilla intermedios.
- El dispositivo de fijación axial incluye un collarín periférico al manguito que se extiende en un plano perpendicular a la primera dirección y el soporte incluye dos caras planas que se extienden en un mismo plano, siendo dicho plano sensiblemente perpendicular al plano del collarín, siendo dichas caras planas unas caras de apoyo del elemento elástico, cuando el pasador conductor se ha liberado de dicho manguito.
Ventajosamente, el segmento central del elemento elástico está apoyado sobre las caras planas del soporte, cuando el pasador no está dispuesto en el manguito.
- La longitud del segmento de varilla central es sensiblemente superior a la longitud definida entre los extremos de las caras planas del soporte, y el ángulo entre el segmento de varilla central y el segmento de varilla intermedio es sensiblemente idéntico al ángulo definido entre las caras planas del soporte y la cara externa del soporte.
Así, ventajosamente, el elemento elástico está ajustado con un juego apretado alrededor del soporte.
- El dispositivo de fijación axial de la manta aislante incluye una arandela, un extremo libre del manguito y el collarín. Ventajosamente, la manta superaislante es solidaria con el dispositivo de conexión eléctrica y es así fácilmente manipulable sin ser dañada.
La invención tiene igualmente por objeto un procedimiento de ensamblaje de acuerdo con las características de la reivindicación 13.
En particular, la etapa de establecer un tope comprende una etapa en cuyo transcurso se ensancha el extremo libre del manguito.
En particular, la etapa de establecer un tope comprende una etapa de apretar el extremo libre del manguito.
Ventajosamente, la conexión eléctrica entre las láminas conductoras y el manguito está asegurada únicamente por el collarín, la arandela y la superficie externa del manguito. La presión ejercida de manera calibrada permite asegurar que la presión residual ejercida sobre la manta superaislante sea suficiente y sea reproducible, garantizando así la continuidad de la conexión eléctrica, sin tener que intercalar elementos eléctricamente conductores.
La invención tiene igualmente por objeto un conjunto de manta superaislante y dispositivo de conexión eléctrica según las características mencionadas en la reivindicación 16. Por último, la invención tiene igualmente por objeto un vehículo espacial según las características mencionadas en la reivindicación 17.
Breve descripción de los dibujos
La invención se comprenderá mejor con la lectura de la descripción que sigue, proporcionada únicamente a título de ejemplo y realizada haciendo referencia a las figuras, en las que:
- la figura 1 es una vista, en perspectiva, de un dispositivo de conexión según la presente invención;
- la figura 2 es una vista, en perspectiva y en despiece ordenado, del dispositivo de conexión ilustrado en la figura 1; - la figura 3 es una vista, en corte por el plano MI-MI, del dispositivo de conexión ilustrado en la figura 1;
- la figura 4 es una vista, en corte, de un panel de estructura y de una manta superaislante fijada al panel por el dispositivo de conexión ilustrado en la figura 1 y de un tope, siendo el plano de corte perpendicular al plano de la manta superaislante; y
- la figura 5 es una vista de frente de un tope.
Realización preferente de la invención
La presente invención está definida con relación a un sistema de referencia ortogonal R (x, y, z) representado en la figura 1. Por convención, en la descripción que sigue, la dirección z del sistema de referencia R (x, y, z) se denomina «primera dirección», la dirección x de este sistema de referencia se denomina «segunda dirección» y la dirección y de este sistema de referencia se denomina «tercera dirección». En la descripción que sigue, los términos «alto», «bajo», «inferior», «superior» se definen cuando el dispositivo de conexión según la invención está dispuesto como se ilustra en la figura 1 y no son, en ningún caso, limitativos.
La presente invención se refiere a un dispositivo de conexión 2 apropiado para conectar eléctricamente las láminas 4 constitutivas de una o varias mantas superaislantes 6 a un panel de estructura 8. En lo que sigue de la descripción, se considerará que el dispositivo de conexión 2 está fijado a una sola manta 6. Esta disposición tiene por objetivo facilitar la comprensión de la invención. No es, en ningún caso, limitativa.
Con referencia a las figuras 1, 2 y 4, el dispositivo de conexión 2 según la invención incluye una arandela 10, un manguito conductor 12, un pasador conductor 14, apropiado para ser introducido y retirado del manguito 12 durante la conexión y durante la desconexión de la manta superaislante 6 al panel de estructura 8, y un elemento elástico 16 apropiado para empujar el pasador 14 contra el manguito 12, para presionarlo contra este último y asegurar el contacto eléctrico entre los mismos.
Preferentemente, la arandela 10 es reversible.
Con referencia a la figura 2, el manguito 12 incluye, de abajo arriba, un extremo libre 18 y un extremo 20 provisto de un collarín 22 periférico y de un soporte 24 dispuesto encima del collarín 22.
El manguito 12 presenta un eje A-A que se extiende según la primera dirección z. El collarín 22 está dispuesto en un plano (x, y) perpendicular a la primera dirección z.
Como se puede ver en la figura 4, el manguito 12 está destinado a ser introducido en orificios pasantes 26 practicados en las láminas 4 de la manta. Estas láminas 4 son térmicamente aislantes y eléctricamente conductoras. Se denominarán láminas conductoras 4 en lo que sigue. Cuando el dispositivo de conexión 2 está fijado a la manta 6, las láminas conductoras 4 de la manta superaislante están intercaladas entre la arandela 10 y el collarín 22. El extremo libre 18 del manguito está destinado a formar o recibir un dispositivo de bloqueo/aplastamiento de la manta. El collarín 22, la arandela 10 y el extremo libre 18 del manguito forman un dispositivo de fijación axial de las láminas conductoras de la manta superaislante.
Según el modo de realización preferido, el eje A-A del manguito 12 tiene una simetría central y una forma circular. Sin embargo, según otros modos de realización no limitativos, son posibles otras formas para el manguito 12, tal como, por ejemplo, una forma cuadrada.
El soporte 24 se extiende según la primera dirección z. Presenta la forma de una corona truncada que se extiende en el plano (x, y) por un sector angular comprendido entre 40 ° y 320 °. Esta corona presenta un eje sensiblemente confundido con el eje A-A del manguito 12.
El plano de corte (x, z) de la corona truncada se extiende de modo sensiblemente perpendicular al plano en el que está contenido el collarín 22. Está dispuesto a una distancia d definida de manera que se generan dos planos de sección y una abertura 32 de paso del pasador, dispuesta entre los dos planos de sección. Los dos planos de sección forman caras 28, 30 planas de apoyo del elemento elástico. Estas dos caras 28, 30 planas se extienden en un mismo plano, que es el plano de corte.
La distancia d es la distancia máxima entre un punto de la cara interior 34 del manguito y su proyección ortogonal sobre el plano de corte (x, z). Esta distancia d es inferior al diámetro del pasador 14.
Cuando el pasador 14 no está dispuesto en el manguito 12, el elemento elástico 16 está apoyado contra las caras 28, 30 planas del soporte. Cuando el pasador 14 está dispuesto en el manguito 12, una parte del pasador se extiende sobresaliendo al exterior del soporte 24, por la abertura de paso 32. Entonces, el elemento elástico 16 está apoyado sobre el pasador 14 y ejerce sobre el mismo una fuerza sensiblemente perpendicular al eje del manguito 12.
La cara externa 36 del soporte está provista de un reborde 38 en arco de círculo. Este reborde 38 define, con el collarín 22, una acanaladura 40 de recepción del elemento elástico 16. Esta acanaladura 40 se extiende sobre un arco de círculo.
El pasador conductor 14 incluye una cabeza 42 y un pie 44.
La cabeza 42 es preferentemente plana y lisa. Es apropiada para ser pegada sobre el panel de estructura 8, con la ayuda de un pegamento eléctricamente conductor.
Ventajosamente, este pegado eléctricamente conductor se puede realizar más tarde en la realización del satélite, porque el emplazamiento del pegado no es necesario que se defina en el momento del diseño de los paneles de estructura del satélite. Adicionalmente, en caso de un mal posicionamiento del pasador, otro pasador se puede pegar fácilmente en otro emplazamiento.
El pie 44 presenta una longitud comprendida entre 1 vez y 2,5 veces la longitud del manguito 12 según la primera dirección z, de modo que el manguito puede deslizar axialmente con relación al pasador para permitir un ligero desplazamiento de la manta superaislante 6 con relación al panel de estructura 8.
El pie 44 incluye, de abajo arriba, un primer bisel de entrada 46, una ranura circular 48 y un segundo bisel de entrada 50.
Los biseles de entrada primero 46 y segundo 50 facilitan la inserción del pasador 14 en el manguito 12, cuando el elemento elástico 16 está montado en el soporte.
Ventajosamente, la ranura circular 48 es apropiada para recibir un tope 52 de detención del manguito.
Este tope de detención es extraíble. Es apropiado para bloquear una salida involuntaria del pasador 14 con relación al manguito 12. El espesor del tope de detención debe estar adaptado para asegurar que habrá siempre al menos un contacto entre el elemento elástico y el pasador, incluso teniendo en cuenta la reversibilidad del manguito 12. Así, el espesor del tope debe ser suficiente para mantener el muelle por debajo del límite inferior del segundo bisel de entrada 50.
A título de ejemplo no limitativo, el tope de detención comprende un disco 53 que presenta una hendidura radial 55. Preferentemente, el tope de detención es reversible.
El elemento elástico 16 está, por ejemplo, constituido por una varilla. Esta varilla está realizada de metal y, preferiblemente, de acero. Por ejemplo, presenta un diámetro inferior a un milímetro.
Según el modo de realización representado en las figuras, esta varilla 16 está plegada en forma de pentágono abierto.
Así, en el modo de realización representado de la invención, el elemento elástico 16 incluye un segmento de varilla central 54, dos segmentos de varilla intermedios 56, acodado cada uno con relación al segmento de varilla central 54, y dos segmentos de varilla extremos 58, acodado cada uno con relación al segmento de varilla intermedio 56, que está adyacente al mismo.
El segmento de varilla central 54 es apto para ejercer una fuerza sensiblemente perpendicular a la primera dirección z, para presionar el pasador 14 contra el manguito 12.
Los segmentos de varilla extremos 58 son apropiados para ejercer sobre el soporte 24 una fuerza que tiene una dirección sensiblemente radial cuando el pasador 14 está dispuesto en el manguito 12. A este efecto, la longitud de los segmentos de varilla extremos 58 es preferiblemente superior a la longitud de los segmentos de varilla intermedios 56.
La forma y el material del elemento elástico 16, así como las dimensiones del pasador 14 y del manguito 12, se eligen de manera que la tensión ejercida por el pasador 14 sobre el elemento elástico 16 sea inferior al límite de elasticidad del elemento elástico, de manera que se asegura un contacto eléctrico fiable y duradero entre el manguito 12, el pasador 14 y el elemento elástico 16.
Ventajosamente, las formas conjuntas del elemento elástico 16 y del soporte 24 crean cuatro contactos mecánicos y eléctricos simultáneos y permanentes: dos contactos eléctricos entre el elemento elástico 16 y el soporte 24, un contacto entre el elemento elástico 16 y el pasador 14 y un contacto entre el pasador 14 y el manguito 12.
En el modo de realización representado y, en ningún caso, de manera limitativa, el elemento elástico está ajustado alrededor del soporte 24. Así, la longitud del segmento de varilla central 54 es sensiblemente superior a la longitud definida entre los extremos de las caras 28, 30 planas del soporte y el ángulo a entre el segmento de varilla central 54 y el segmento de varilla intermedio 56 es sensiblemente idéntico al ángulo p definido entre las caras 28, 30 planas del soporte y la cara externa 36 del soporte.
En el modo de realización representado, los ángulos a definidos entre los segmentos de varilla 54, 56, 58 son ángulos obtusos. Estos ángulos a son sensiblemente idénticos, cuando el elemento elástico 16 no está tensado. Como variante, el elemento elástico está constituido por una patilla plana.
Como variante, el elemento elástico presenta la forma de un polígono de n lados, con n comprendido entre 2 y 10. Como variante, el elemento elástico presenta la forma de una U o de un círculo abierto o cerrado.
Como variante, el extremo del pie está redondeado.
Como variante, el dispositivo de fijación axial se puede reemplazar por un paso de tornillo realizado en el extremo libre del manguito y por el empleo de una tuerca.
Como variante, el soporte comprende al menos una pared plana o curvada sobre la que el elemento elástico está fijado para empujar el pasador contra la pared interior del manguito.
Según una variante no representada, las formas conjuntas del elemento elástico y del soporte generan al menos tres contactos mecánicos y eléctricos simultáneos y permanentes: al menos un contacto eléctrico entre el elemento elástico 16 y el soporte 24, al menos un contacto entre el elemento elástico 16 y el pasador 14 y al menos un contacto entre el pasador 14 y el manguito 12. En función de la forma del elemento elástico y de su posicionamiento sobre el manguito 12, son posibles contactos suplementarios, más allá de estos tres contactos mínimos.
Por otro lado, para asegurar el contacto eléctrico entre las láminas eléctricamente conductoras y las mallas no conductoras de la manta superaislante, los orificios de dichas mallas presentan un diámetro superior al diámetro del manguito y las arandelas están dispuestas en el manguito, intercalada cada una entre dos láminas conductoras adyacentes. Estas arandelas permiten asegurar la conductividad eléctrica entre el manguito y las láminas eléctricamente conductoras.
Sin embargo, estas arandelas se colocan manualmente. Esta colocación es larga y costosa.
La presente invención tiene por segundo objetivo disminuir la duración y los costes de montaje del manguito en la manta superaislante.
A este efecto, la presente invención propone un procedimiento de montaje de un elemento de ensamblaje a una manta superaislante.
Este procedimiento se puede utilizar para ensamblar de una a veinticuatro láminas conductoras 4. Este procedimiento permite ensamblar mecánicamente y realizar simultáneamente una conexión eléctrica entre las láminas conductoras y un remache hueco o una parte hembra del dispositivo de conexión eléctrica según la presente invención. En este último caso, la parte hembra del dispositivo de conexión comprende la arandela, el manguito y el elemento elástico y la parte macho incluye el pasador conductor.
Este procedimiento de ensamblaje incluye las etapas siguientes:
- realizar un orificio pasante 26 en las láminas conductoras 4 de la manta superaislante 6;
- ajustar el manguito 12 del dispositivo de conexión eléctrica 2 o cualquier otro remache en dichos orificios pasantes 26 de manera que se presionen las láminas conductoras 4 contra dicho collarín 22;
- disponer dicha arandela 10 sobre las láminas conductoras 4;
- establecer un tope 19 en el extremo libre 18 del manguito 12, siendo dicho tope 19 apropiado para aplicar sobre las láminas conductoras un esfuerzo comprendido entre 20 decanewtons y 60 decanewtons.
Ventajosamente, este esfuerzo asegura la conexión eléctrica permanente y definitiva entre las láminas conductoras, el manguito, el collarín y la arandela sin necesitar la utilización de arandelas intercaladas entre las láminas conductoras o de pegado con un adhesivo intermedio.
Preferentemente, el diámetro del orificio pasante 26 es sensiblemente igual al diámetro exterior del manguito. Así, los orificios pasantes se ajustan contra el manguito de manera que se asegura un contacto eléctrico entre los cantos de las láminas conductoras y la cara externa del manguito.
Según un modo de realización de este procedimiento, el tope 19 se establece por embutición del extremo libre 18 del manguito 12. Esta embutición se obtiene aplicando una presión comprendida entre 250 decanewtons y 600 decanewtons con la ayuda de una herramienta adaptada.
Según otra variante, el tope 19 se establece roscando el extremo libre del manguito 12 y atornillando en el mismo un tornillo de apriete. El apriete se puede efectuar de manera manual o automática con la ayuda de una máquina. Como variante, el procedimiento de ensamblaje según la invención se puede utilizar igualmente con un simple remache hueco.
Se puede utilizar cualquier herramienta que permita aplicar una presión residual sobre la manta superaislante calibrada, suficiente para asegurar un contacto eléctrico y reproducible.

Claims (17)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de conexión eléctrica (2) destinado a conectar una manta superaislante (6) a un panel de estructura (8) de un vehículo espacial, incluyendo dicho dispositivo de conexión (2):
- un manguito conductor (12) que tiene un eje (A-A) que se extiende según una primera dirección (z), incluyendo dicho manguito (12) un soporte (24) que se extiende según la primera dirección (z),
- un pasador conductor (14) apropiado para estar dispuesto en dicho manguito (12),
- un elemento elástico (16) portado por dicho soporte (24), siendo dicho elemento elástico (16) apropiado para ejercer sobre el pasador (14) una fuerza en una dirección sensiblemente perpendicular a la primera dirección (z),caracterizado por queel manguito (12) incluye un dispositivo de fijación (10, 18, 22) apropiado para fijar axialmente la manta superaislante (6), comprendiendo dicho dispositivo de fijación:
- un collarín (22) periférico al manguito, situado en un extremo (20) del manguito y que se extiende en un plano perpendicular a la primera dirección (z),
- una arandela (10), estando la manta superaislante (6) destinada a ser intercalada entre la arandela y el collarín (22), y
- un tope (19) establecido en el extremo libre (18) del manguito (12),
ypor quedicho elemento elástico (16) presiona el pasador (14) contra el manguito (12).
2. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según la reivindicación 1, en el que el elemento elástico (16) comprende una varilla metálica plegada de manera que forma un polígono que tiene n lados, con n comprendido entre 2 y 10, y preferiblemente n igual a 5.
3. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en el que el elemento elástico (16) está abierto.
4. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el soporte (24) presenta la forma de una corona truncada que se extiende por un sector angular comprendido entre 40 ° y 320 °.
5. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el soporte (24) incluye una acanaladura (40) en arco de círculo y en el que el elemento elástico (16) está dispuesto en dicha acanaladura (40).
6. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el pasador (14) incluye un pie (44) provisto de una cabeza (42) plana.
7. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según la reivindicación 6, en el que la longitud del pie (44) está comprendida entre 1 vez y 2,5 veces la longitud del manguito (12) y en el que el dispositivo de conexión eléctrica (2) incluye un tope de detención (52) extraíble, encastrado sobre el extremo libre del pie.
8. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según una cualquiera de las reivindicaciones 6 y 7, en el que el extremo libre del pie (44) está biselado o redondeado.
9. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el elemento elástico (16) incluye un segmento de varilla central (54), dos segmentos de varilla intermedios (56), acodado cada uno con relación al segmento de varilla central (54), y dos segmentos de varilla extremos (58), acodado cada uno con relación a un segmento de varilla intermedio (56), y en el que los ángulos(a)entre los segmentos de varilla son ángulos obtusos, siendo dichos ángulos (a) sensiblemente idénticos, cuando el elemento elástico (16) no está tensado.
10. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según la reivindicación 9, en el que los segmentos de varilla extremos (58) son apropiados para ejercer sobre el soporte (24) una fuerza que tiene una dirección sensiblemente radial y en el que la longitud de los segmentos de varilla extremos (58) es superior a la longitud de los segmentos de varilla intermedios (56).
11. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según la reivindicación 4 o una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, tomadas en combinación con la reivindicación 4, en el que el soporte (24) incluye dos caras (28, 30) planas que se extienden en un mismo plano, siendo dicho plano sensiblemente perpendicular al plano del collarín (22), siendo dichas caras (28, 30) planas unas caras de apoyo del elemento elástico (16), cuando el pasador conductor se ha liberado de dicho manguito (12).
12. Dispositivo de conexión eléctrica (2) según la combinación de las reivindicaciones 9 y 11, en el que la longitud del segmento de varilla central (54) es sensiblemente superior a la longitud definida entre los extremos de las caras (28, 30) planas del soporte, y en el que el ángulo (a) entre el segmento de varilla central (54) y el segmento de varilla intermedio (56) es sensiblemente idéntico al ángulo (p) definido entre las caras (28, 30) planas del soporte y la cara externa (36) del soporte.
13. Procedimiento de ensamblaje de una parte hembra (10, 12, 16) de un dispositivo de conexión eléctrica a una manta superaislante (6), comprendiendo dicha manta superaislante (6) de una a veinticuatro láminas conductoras (4); comprendiendo la parte hembra (10, 12, 16) del dispositivo de conexión eléctrica:
- un manguito conductor (12) que tiene un eje (A-A) que se extiende según una primera dirección (z), y que incluye un soporte (24) que se extiende según la primera dirección (z), estando un pasador conductor (14) destinado a ser dispuesto en el manguito (12); incluyendo dicho manguito (12) un extremo libre (18) y un extremo (20) provisto de un collarín (22) periférico que se extiende en un plano perpendicular a la primera dirección, y un soporte (24) que se extiende según la primera dirección (z),
- una arandela (10),
- un elemento elástico (16) portado por dicho soporte (24), estando dicho elemento elástico (16) destinado a ejercer sobre el pasador (14) una fuerza en una dirección sensiblemente perpendicular a la dirección axial, para presionar el pasador (14) contra el manguito (12); incluyendo dicho procedimiento las etapas siguientes:
- realizar un orificio pasante (26) en las láminas conductoras (4) de la manta superaislante (6);
- ajustar el manguito (12) en dichos orificios pasantes (26) de manera que se presionen las láminas conductoras (4) contra dicho collarín (22);
- disponer dicha arandela (10) sobre las láminas conductoras (4);
- establecer un tope (19) en el extremo libre (18) del manguito (12), siendo dicho tope (19) apropiado para aplicar sobre las láminas conductoras un esfuerzo comprendido entre 25 decanewtons y 60 decanewtons, formando el collarín (22), la arandela (10) y el tope un dispositivo de fijación axial de las láminas conductoras de la manta superaislante.
14. Procedimiento de ensamblaje según la reivindicación 13, en el que la etapa de establecer un tope comprende una etapa en cuyo transcurso se ensancha el extremo libre (18) del manguito.
15. Procedimiento de ensamblaje según la reivindicación 13, en el que la etapa de establecer un tope comprende una etapa de apretar el extremo libre (18) del manguito.
16. Conjunto de manta superaislante y dispositivo de conexión eléctrica, siendo dicho dispositivo de conexión eléctrica (2) de acuerdo con la reivindicación 1, incluyendo dicha manta superaislante (6) láminas conductoras (4) provistas cada una de al menos un orificio pasante (26), estando dicho manguito conductor (12) dispuesto en los orificios pasantes (26) de las láminas conductoras, estando dichas láminas conductoras (4) intercaladas entre la arandela (10) y el collarín (22), estando dicha manta superaislante (6) conectada al pasador conductor (14), estando dicho pasador conductor destinado a ser fijado sobre un panel de estructura (8) de un vehículo espacial.
17. Vehículo espacial que comprende:
- una estructura de soporte que porta paneles de estructura (8),
- un dispositivo de conexión eléctrica según la reivindicación 1, comprendiendo dicho al menos un pasador conductor (14) un pie (44) y una cabeza (42) plana, estando dicha cabeza (42) plana fijada por pegado eléctricamente conductor a un panel de estructura (8) y/o a la estructura de soporte;
- al menos una manta superaislante, estando dicha manta superaislante (6) fijada de manera extraíble a dicho al menos un pasador (14) por encaje del pasador en dicho manguito (12).
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