ES3033713T3 - Boiler - Google Patents
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Abstract
Una caldera que incorpora una camisa con un paquete de tubos de humos verticales montados en su interior, donde por un lado los tubos están conectados a la cámara de combustión colocada dentro de dicha camisa, y donde la cámara está cerrada con una tapa que presenta una abertura para el quemador, y por el otro lado los tubos están conectados a un recipiente de acumulación de condensado, el quemador presenta además tubos cortos de entrada y salida para el agua de la caldera y un tubo corto de salida para los humos, y donde el interior de dicha camisa forma la cámara principal para el agua de la caldera, se caracteriza porque la tapa (8) incorpora dos placas, a saber, la placa exterior (8b) y la placa interior (8a) que está conectada a la cámara de combustión, donde dichas placas (8a, 8b) están montadas a distancia entre sí y están conectadas entre sí a través de la pared lateral (8c) de modo que entre dichas placas (8a, 8b) se forma una cámara adicional (9) para el agua de la caldera vinculada a la cámara principal (7) para el agua de la caldera. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Caldera
La invención se refiere a una caldera diseñada para instalaciones de calefacción central y agua caliente sanitaria.
Del documento de patente EP 0926439 A2 Es una caldera de gas que cuenta con una cámara de combustión de gas y un sistema de tuberías para descargar los gases de combustión. La cámara de combustión y las tuberías para evacuar los gases de combustión se colocan en un tanque lleno de agua. La cámara de combustión está cerrada en la parte superior con una tapa que dispone de una abertura para el quemador. La tapa incorpora un material termoaislante.
Del documento PL 216290 B1 se conoce un intercambiador de calor que tiene una cámara de fluido encerrada en una camisa exterior con entrada y salida de fluido, en cuyo interior hay una cámara de combustión y un conjunto de tuberías verticales para el flujo de los humos. La cámara de combustión está cerrada en la parte superior con una tapa que dispone de una abertura para el quemador.
Del documento US 2011/146594 A1 un aparato calentador de tubos de llama que comprende una envolvente, con un haz de tubos alojado en la camisa y una sección de quemador comunicada con el haz de tubos. Los tubos del haz de tubos presentan porciones extremas de entrada y salida circulares, y una porción intermedia aplanada y serpenteante. La porción intermedia presenta una anchura mayor que el diámetro exterior de la entrada y un espesor del tubo, en dirección transversal a dicha anchura, menor que el diámetro exterior de la entrada.
El documento US 9097436 B1 divulga un conjunto de quemador de doble cámara que comprende un cabezal, una primera cámara de quemador adyacente al cabezal y una segunda cámara de quemador en un lado opuesto de la primera cámara de quemador desde el cabezal. La segunda cámara del quemador está provista de una porción de sensor de llama que se extiende hacia atrás a través de la primera cámara del quemador hacia el cabezal, de modo que se pueden utilizar primer y segundo sensores de llama para detectar llamas en la primera y segunda cámaras, respectivamente.
El documento WO 2013/048269 A2 divulga un intercambiador de calor para caldera de condensación equipado con tubos de entrada y salida de líquido, gas y humos, que tiene una camisa exterior que encierra la cámara de combustión montada en la sección superior de la misma, bajo la cual se ajusta un conjunto de elementos de tubería verticales, ambos extremos de los cuales están fijados a las paredes del tamiz, donde la pared del tamiz superior sirve como fondo de la cámara de combustión y donde se pueden ajustar particiones de cualquier forma o número deseado en forma transversal en relación con los elementos de tubería, en la que la cámara de combustión tiene la forma de un cono truncado con el diámetro decreciente hacia la parte superior, y el espacio entre la pared lateral de la cámara de combustión y la camisa exterior, y el espacio debajo de la cámara de combustión donde está montado el conjunto de elementos de tubería están conectados mutuamente para formar la cámara de fluido.
El documento US 2021/207849 A1 divulga una tapa para un dispositivo generador de calor en el que el dispositivo generador de calor tiene un cuerpo con una cámara de combustión dispuesta en el mismo. La tapa incluye un dispositivo de movimiento de aire, una carcasa de entrada de aire y una bisagra. El dispositivo de movimiento de aire está configurado para generar un flujo de aire. La carcasa de entrada de aire está dispuesta entre la tapa y el dispositivo de movimiento de aire. La carcasa de entrada de aire se extiende desde la tapa para hacer volar el dispositivo de movimiento de aire hacia afuera de la tapa. La bisagra está dispuesta entre la tapa y el cuerpo y proximal a la carcasa de entrada de aire. La bisagra está configurada para proporcionar un pivote para la tapa. Un peso del dispositivo de movimiento de aire contrarresta al menos una parte del peso de la tapa para facilitar el pivoteo de la tapa a una posición abierta.
En las soluciones conocidas, la tapa de la cámara de combustión es un elemento separado, aislado térmicamente y que debe estar suficientemente sellado. Además de los problemas para conseguir la estanqueidad y el aislamiento necesarios de la tapa, las soluciones conocidas son costosas.
Esta invención resuelve el problema técnico relacionado con el sellado y aislamiento requeridos de la tapa de la cámara de combustión y los altos costes relacionados. Además, resuelve el problema de las pérdidas de calor que se acumulan en la capa que aísla la cámara de combustión.
Los problemas se resolvieron desarrollando una nueva estructura de la tapa del intercambiador de calor para reemplazar el aislamiento y sellado estándar de la tapa, y desarrollando una nueva circulación del agua de la caldera.
De acuerdo con esta invención, una caldera que incorpora una cámara de combustión y una camisa con un paquete de tubos de humos verticales montados en su interior, donde por un lado los tubos están conectados a la cámara de combustión colocada dentro de dicha camisa, y donde la cámara de combustión está cerrada con una tapa que presenta una abertura para el quemador, y por otro lado los tubos están conectados a un recipiente de acumulación de condensado, la caldera presenta además tubos de entrada y salida para el agua de la caldera y un tubo de salida para los humos, y donde el interior de dicha camisa forma la cámara principal para el agua de la caldera donde la tapa incorpora dos placas colocadas una debajo de la otra, a saber, la placa exterior y la placa interior que está conectada a la cámara de combustión, donde dichas placas están montadas a distancia entre sí y están conectadas entre sí a través de una pared lateral, se caracteriza porque entre dichas placas en el lado interior de la pared lateral de la tapa, se forma una cámara adicional para el agua de la caldera, vinculada a la cámara principal para el agua de la caldera, en el que la placa interior de la tapa se extiende hacia afuera más allá de la pared lateral de la tapa.
En una variante de la invención la placa exterior de la tapa está conectada a la camisa, con una ranura formada entre la placa interior y la camisa para el flujo del agua de la caldera, donde hay aberturas en la pared lateral de la tapa que conectan la cámara principal de agua de la caldera con la cámara adicional de agua de la caldera, y preferiblemente hay un tubo corto de salida de agua de la caldera montado en la camisa.
En otra variante de la invención, la placa interna de la tapa está conectada a la camisa y presenta al menos una abertura que comunica la cámara principal de agua de caldera con la cámara adicional de agua de caldera, y preferentemente hay un tubo de salida de agua de caldera dispuesto en la placa externa de la tapa.
Preferiblemente, la tapa está integrada con la camisa a través de una conexión soldada.
La solución de acuerdo con la invención garantiza un mejor aprovechamiento del calor gracias a la circulación forzada del agua de la caldera en la tapa caliente. Además, la conexión integral de la tapa y la camisa mediante conexiones soldadas garantiza una estanqueidad absoluta.
La invención se muestra en realizaciones en los dibujos, donde:
La figura 1 presenta la caldera parcialmente en sección axial, en una vista 3D, en la primera realización;
La figura 2 muestra la tapa parcialmente en sección transversal, en una vista 3D, en la primera realización;
La figura 3 muestra la caldera parcialmente en sección axial, en una vista 3D, en la segunda realización;
La figura 4 presenta la tapa parcialmente en sección transversal, en una vista 3D, en la segunda realización.
Una caldera ejemplar incorpora una camisa 1 con un paquete de tubos de humos verticales 2 montados en su interior, donde por un lado los tubos están conectados a la cámara de combustión 3, y por el otro lado a un recipiente de acumulación de condensado 4. Los tubos de humos 2 están montados en los fondos de los tamices: superior 5 e inferior 6. La cámara de combustión 3 está situada en el interior de la camisa 1, en su parte superior. La parte inferior del tamiz superior 5 forma el fondo de la cámara de combustión 3. El interior de la camisa 1 forma la cámara principal 7 para el agua de la caldera en la que están sumergidos los tubos de humos 2 y la cámara de combustión 3. La cámara de combustión 3 y la camisa 1 están cerradas con una tapa 8. La tapa 8 consta de dos placas: la placa interior 8a, que está conectada a la cámara de combustión 3, y la placa exterior 8b, que está situada encima de la placa interior 8a. Dichas placas 8a, 8b, están colocadas a distancia una de otra y conectadas entre sí a través de la pared lateral 8c, de modo que la placa interior 8a se extiende hacia el exterior más allá de la pared lateral 8c. Entre dichas placas 8a, 8b se forma una cámara adicional 9 para el agua de la caldera conectada a la cámara principal 7 para el agua de la caldera.
En la primera realización mostrada en la Fig. 1 y la Fig. 2, la placa exterior 8b de la tapa 8 está conectada a la camisa 1 , mientras que entre la placa exterior 8a y la camisa 1 hay una ranura 18 para el flujo del agua de la caldera, y la pared lateral 8c de la tapa 8 presenta aberturas 19 que conectan la cámara principal 7 para el agua de la caldera con la cámara adicional 9 para el agua de la caldera. El tubo de salida 12 para el agua de la caldera está montado en la pared lateral de la camisa 1.
En la segunda realización mostrada en la Fig. 3 y Fig. 4, la placa interior 8a de la tapa 8 está conectada a la camisa 1 y presenta una o más aberturas 10 que conectan la cámara principal 7 para el agua de la caldera con la cámara adicional 9 para el agua de la caldera. En la placa exterior 8b de la tapa 8 se encuentra montado un tubo de salida 12 para el agua de la caldera.
En ambas realizaciones, el tubo de entrada 11 para el agua de la caldera está colocado en la parte inferior de la camisa 1. Además, la tapa 8 está equipada con una abertura 13 para el quemador, un zócalo 15 para una sonda de ionización para medir la corriente que fluye a través de la llama y detectar si la llama continúa ardiendo en el quemador, un zócalo 16 para un electrodo de encendido que genera una chispa en el suelo y es responsable de encender el gas en el quemador de la caldera, y un zócalo 17 para el dispositivo de visualización que permite verificar visualmente mediante la observación si la llama en el quemador continúa ardiendo. Además, la camisa 1 está equipada con un tubo de salida 14 para los humos.
La tapa 8 está integrada con la camisa y la cámara de combustión a través de una conexión soldada.
La circulación del agua de la caldera en la solución según la primera realización de la invención es la siguiente. El agua de caldera suministrada a la cámara principal 7 a través del tubo corto de entrada 11 fluye hacia la tapa 8 en la dirección opuesta a la dirección de flujo de los humos en los tubos de humos 2 , y mientras fluye, el agua lava alrededor de los tubos de humos calientes 2, con lo cual lava alrededor de la cámara de combustión 3 y a través de la ranura 18 fluye hacia la parte extensible de la placa interior 8a, después de lo cual, a través de las aberturas 19 en la pared lateral 8c de la tapa 8 fluye hacia la cámara adicional 9 desde donde se extrae a través del tubo corto de salida 12 ubicado en la parte superior de la camisa.
La circulación del agua de la caldera en la segunda realización se diferencia de la circulación descrita en la primera realización en que el agua de la caldera fluye hacia la cámara adicional 9 a través de la(s) abertura(s) 10 en la placa interior 8a de la tapa 8, desde donde se extrae a través del tubo de salida 12 ubicado en la placa exterior 8a de la tapa 8.
Lista de referencias numéricas
1 - camisa
2 - conductos de humos
3 - cámara de combustión
4 - recipiente de acumulación de condensado
5 - parte inferior del tamiz superior
6 - parte inferior del tamiz inferior
7 - cámara de agua de la caldera principal
8 - tapa
8a - placa interior de la tapa
8b - placa exterior de la tapa
8c - pared lateral de la tapa
9 - cámara de agua de caldera adicional
10 - abertura en la placa interior de la tapa
11 - tubo de entrada para agua de caldera
12 - tubo de salida para agua de caldera
13 - apertura en la tapa para el quemador.
14 - tubo de salida de humos
15 - toma para la sonda de ionización
16 - toma para el electrodo de encendido
17 - toma para el dispositivo de visualización
18 - ranura entre la placa interior de la tapa y la cubierta
19 - aberturas en la pared lateral de la tapa
Claims (6)
1. Una caldera que incorpora una cámara de combustión (3) y una camisa (1) con un conjunto de tubos de humos verticales (2 ) montados en su interior, donde por un lado los tubos (2 ) se conectan a la cámara de combustión (3) situada en el interior de dicha camisa (1), y donde esta cámara de combustión (3) se cierra con una tapa (8) que presenta una abertura (13) para el quemador, y por el otro, los tubos (2) se conectan a un recipiente de acumulación de condensado (4), la caldera también cuenta con tubos de entrada y salida (11, 12) para el agua de la caldera y un tubo de salida (14) para los humos, y donde el interior de dicha camisa (1) forma la cámara principal (7) para el agua de la caldera, y donde la tapa (8) incorpora dos placas: una placa exterior (8b) y una placa interior (8a), conectadas a la cámara de combustión (3), donde dichas placas (8a, 8b) están montadas a distancia entre sí y conectadas entre sí mediante una pared lateral, (8c), caracterizado porque entre dichas placas (8a, 8b) en el lado interior de la pared lateral (8c) de la tapa (8), se forma una cámara adicional (9) para el agua de la caldera, conectada a la cámara principal (7) para el agua de la caldera, en la que la placa interior (8a) de la tapa (8) se extiende hacia el exterior más allá de la pared lateral (8c) de la tapa (8).
2. La caldera de acuerdo con la reivindicaciones 1, caracterizado porque la placa exterior (8b) de la tapa (8) está conectada a la camisa (1 ), con una ranura (18) formada entre la placa interior (8a) y la camisa (1 ), y donde hay aberturas (19) en la pared lateral (8c) de la tapa (8) que unen la cámara principal (7) para el agua de la caldera con la cámara adicional (9) para el agua de la caldera.
3. La caldera de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque en la camisa (1) hay un tubo de salida (12 ) para el montaje del agua de la caldera.
4. La caldera de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la placa interior (8a) de la tapa (8) está conectada a la camisa (1) y presenta al menos una abertura (10) que comunica la cámara principal (7) para el agua de la caldera con la cámara adicional (9) para el agua de la caldera.
5. La caldera de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque en la placa exterior (8b) de la tapa (8) hay un tubo de salida de agua de la caldera (12 ).
6. La caldera de acuerdo con las reivindicaciones 2 o 4, caracterizado porque la tapa (8) está integrada con la camisa (1 ) a través de una conexión soldada.
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