ES2991850T3 - Dispositivo de inyección de fluido - Google Patents
Dispositivo de inyección de fluido Download PDFInfo
- Publication number
- ES2991850T3 ES2991850T3 ES23159084T ES23159084T ES2991850T3 ES 2991850 T3 ES2991850 T3 ES 2991850T3 ES 23159084 T ES23159084 T ES 23159084T ES 23159084 T ES23159084 T ES 23159084T ES 2991850 T3 ES2991850 T3 ES 2991850T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- inner body
- internal
- outer housing
- slot
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
- E21B43/013—Connecting a production flow line to an underwater well head
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/02—Valve arrangements for boreholes or wells in well heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/122—Gas lift
- E21B43/123—Gas lift valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7922—Spring biased
- Y10T137/7925—Piston-type valves
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
La presente invención se refiere a un dispositivo diseñado para la inyección de fluidos en un pozo, típicamente un pozo de producción petrolera en alta mar y un sistema de inyección de gas/elevación por gas para la inyección de fluidos. El dispositivo comprende una carcasa exterior hueca (1) con un cuerpo interior (2) que se puede mover dentro de la carcasa exterior (1) con un orificio interior (3) que en una primera posición cerrada está cerrado con un sistema de sellado de metal a metal entre la carcasa exterior (1) y el cuerpo interior (2), cuyo cuerpo interior (2) es operado por una diferencia de presión a través del cuerpo interior (2), donde el cuerpo interior (2) está diseñado con ranuras (4) que forman salidas del orificio interior (3) que en una posición abierta del dispositivo conducen al exterior de la carcasa exterior (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de inyección de fluido
La presente invención se refiere a un dispositivo para la inyección de fluido en un pozo de sondeo, típicamente un pozo de sondeo en alta mar para la producción de petróleo y un sistema de inyección de gas/levantamiento artificial por gas.
Se conocen varios principios diferentes de operación de una válvula de inyección de gas, uno de estos se basa en los principios Venturi, por ejemplo, descrito en el documento WO 2004/092537 A1. Otro enfoque es tener un vástago central con una superficie de sellado exterior y un flujo pasante entre un alojamiento externo y el vástago central a través de las superficies de sellado, por ejemplo, descrito en el documento cA 02461485 A1.
El documento US 4 398 555 describe una válvula de control de flujo para controlar el flujo entre el exterior y el interior de un miembro tubular a través de un puerto lateral dispuesto en el miembro tubular. La válvula comprende un pistón que está situado dentro del miembro tubular y que lleva un sello. El pistón es movible por una diferencia de presión a través del pistón entre una posición cerrada en la que el sello se engancha con un asiento de válvula proporcionado en el interior del cuerpo tubular y una posición abierta en la que el sello se mueve fuera de enganche con el asiento de válvula de modo que el fluido pueda fluir a través del puerto lateral longitudinalmente del miembro tubular a lo largo de un espacio anular entre el pistón y la superficie interior del miembro tubular, a través del espacio entre el sello y el asiento de válvula, y hacia el interior del elemento tubular a través de un puerto proporcionado en el pistón.
Después de un período de tiempo, las válvulas de levantamiento artificial por gas conocidas tendrán una tendencia a no funcionar como se espera. Un problema podría ser la erosión de las superficies de sellado del dispositivo de válvula, lo que conduce a fugas a través del asiento de válvula y un rendimiento reducido y una vida útil reducida de los dispositivos de válvula. Esto crea un problema para la operación del pozo con un aumento del tiempo de inactividad, tiempo de mantenimiento y un aumento de los peligros para la seguridad.
Un objetivo de la presente invención es minimizar y posiblemente aliviar estos problemas. También es un objetivo proporcionar un dispositivo con un verdadero sello de metal con metal del dispositivo. El sello de metal con metal en una realización preferida se entiende que es un único sello entre dos superficies metálicas sin ningún sello secundario, sello blando o una combinación de los mismos. También es un objetivo proporcionar un dispositivo con una tasa de erosión reducida de la superficie de sellado. Otro objetivo es proporcionar un dispositivo con un área de flujo aumentada en comparación con válvulas similares conocidas. Existe un objetivo adicional de proporcionar un dispositivo con restricciones de flujo y perturbaciones mínimas en el flujo de inyección, dando pérdidas de presión reducidas a través del dispositivo. También existe el objetivo de dotar a un dispositivo con una diferencia de presión operativa baja.
Estos objetivos se consiguen mediante un dispositivo según las siguientes reivindicaciones y las realizaciones alternativas se dan en la descripción.
La presente invención se refiere a un dispositivo diseñado para la inyección de fluidos en un pozo de sondeo según la reivindicación 1, típicamente un pozo de sondeo en alta mar para la producción de petróleo y un sistema de inyección de gas/levantamiento artificial por gas para la inyección de fluido. El dispositivo también se puede usar para la inyección de otros componentes, tales como fluidos de estimulación de pozo, inyección de corte, inyección de agua, etc. El dispositivo comprende un alojamiento hueco externo que comprende entradas de fluido de inyección cerca de un extremo del alojamiento y al menos una ranura, y un cuerpo interno (un llamado dardo) móvil dentro del alojamiento exterior en una dirección longitudinal del cuerpo interno. El alojamiento se puede fabricar en una unidad, o alternativamente puede comprender varias partes, tales como una parte principal y una punta correspondiente. Según la invención, el cuerpo interno comprende un orificio interno principalmente longitudinal para el flujo de fluidos de inyección desde una entrada del orificio interno conectable a una fuente de fluidos de inyección a través de las entradas de fluido de inyección hasta una salida del orificio interno. Cuando el cuerpo interno está en una primera posición cerrada, la salida está cerrada con un sistema de sellado (por ejemplo, metal con metal) entre el alojamiento exterior y el cuerpo interno. El movimiento del cuerpo interno para abrir o cerrar la salida se opera por un diferencial de presión a través del cuerpo interno. Este diferencial de presión puede ser una presión de fluido que opera sobre las superficies del cuerpo interno, cuyas superficies se pueden exponer a diferentes fluidos. Estos fluidos pueden ser fluidos de pozo en una o más superficies para operar el dispositivo o fluido de inyección en una superficie y fluido de pozo en otra superficie o combinaciones. Según un aspecto, el diferencial de presión a través del cuerpo interno se puede asistir por al menos un elemento elástico de presión equilibrada predeterminada para abrir y cerrar el dispositivo.
Según la invención, el cuerpo interno comprende al menos una ranura entre el orificio y el exterior del cuerpo interno que forma la salida del orificio. Estas ranuras en el cuerpo interno son, en una posición abierta del dispositivo, correspondientes con una ranura del alojamiento exterior de modo que la ranura del cuerpo interno y la ranura del alojamiento exterior proporcionen una trayectoria de flujo que conduce directamente desde el orificio al exterior del alojamiento externo con una trayectoria de flujo principalmente lineal. En las reivindicaciones 2-15 dependientes se exponen características opcionales adicionales de la invención.
A continuación se dará una descripción no limitativa de una realización de la invención con referencia a los dibujos que se acompañan, donde
La fig. 1 muestra una sección transversal de una primera realización de la presente invención.
La fig. 2 muestra una sección transversal a lo largo de la línea I-I de la realización mostrada en la fig. 1.
La fig. 3 muestra una sección transversal a lo largo de la línea II-II de la realización mostrada en la fig. 1.
La fig. 4 muestra una vista frontal de la primera realización de la presente invención en la fig. 1, y
La fig. 5 muestra una sección transversal de la parte más alejada del dispositivo, de una segunda realización de la presente invención.
En la fig. 1 se muestra una primera realización de un dispositivo según la invención. Esta realización es una válvula de levantamiento artificial por gas para colocar en una corriente pozo. Una persona experta entenderá cómo se hace esto y, por lo tanto, esto no se describe en esta solicitud.
En la fig. 1 el dispositivo, normalmente usado como válvula de levantamiento artificial por gas, pero el principio se puede usar para otro tipo de válvulas de inyección, comprende un alojamiento externo 1 con un cuerpo interno 2 móvil dentro del alojamiento externo 1 entre dos posiciones. Como se puede ver en la figura, el alojamiento externo en esta realización comprende dos partes, es decir, la parte principal 1 y la punta 34. La punta 34 está conectada a la parte principal 1 con medios adecuados, por ejemplo, como una unión roscada. Una posición abierta se muestra en la fig. 1. El cuerpo interno 2 es móvil en la dirección longitudinal del cuerpo interno 2 y del alojamiento externo 1. El alojamiento externo 1 comprende entradas de fluido de inyección 7 cercanas a un extremo del alojamiento externo 1. Estas entradas 7 están en contacto con una fuente de fluido de inyección (no mostrada). Desde las entradas 7, el fluido de inyección se transfiere a través de un vacío interno del alojamiento externo 1 a través de un orificio 8 (que se acaba de indicar) hacia un orificio interno 3 del cuerpo interno 2. El orificio 8 está situado en un extremo del cuerpo interno 2, y forma parte del orificio interno 3. Además, el orificio está diseñado para crear un flujo de rotación en el fluido inyectado a medida que entra en el orificio 3. El orificio 3 se extiende en la dirección longitudinal del cuerpo interno 2 de un extremo del cuerpo interno 2 y casi hasta el otro extremo del cuerpo interno 2. A partir de entonces, el fluido de inyección en una posición abierta de la válvula fluirá a través de las ranuras 4 que conducen desde el orificio interno 3 hasta el exterior del cuerpo interno 2. En el ejemplo mostrado se muestran cuatro ranuras 4, por supuesto puede haber menos o más ranuras alrededor de la circunferencia del dispositivo. En una posición abierta de la válvula estas ranuras 4 del cuerpo interno 2 cooperan con las ranuras 5 en el alojamiento externo 1, conduciendo el fluido de inyección hacia el flujo de fluido de proceso, en donde se coloca el dispositivo. Esto da un patrón de flujo en una posición abierta de la válvula para el fluido de inyección que tiene una cantidad mínima de curvas, dando pérdidas de presión mínimas a través de la válvula. Para mejorar el patrón de flujo, una superficie 9 de las ranuras 4 entre un lado interno y uno externo del cuerpo interno 2 y una superficie 12 similar de las ranuras 5 en el alojamiento externo 1, pueden estar en ángulo con ángulos distintos de 90 grados con un eje longitudinal del dispositivo. Las superficies 9 y/o 12 también se pueden formar con ángulos variables dependientes de dónde esté alrededor de la ranura 4, 5 la parte de las superficies 9, 12. Los ángulos de las superficies 9, 12 de las ranuras 4 del cuerpo interno 2 y las ranuras 5 del alojamiento externo 1, también pueden ser diferentes.
En una realización, el dispositivo se forma con cuatro ranuras 5 pequeñas y cuatro grandes 33, 5 alrededor de la circunferencia del dispositivo, dividiendo por ello el flujo en gotitas o chorros.
Un fondo interno 37 del cuerpo interno 2 cerca del extremo, donde se colocan las ranuras 4, está conformado o bien como un fondo plano (como se muestra en la fig. 1) o bien como un fondo avellanado. Cuando las partículas grandes (mayores que 20 micras) golpean el fondo plano del cuerpo interno 2, perderán toda su energía y a partir de entonces seguirán el flujo fuera de la válvula. El fondo interno del cuerpo interno 2 también se puede cubrir por un material resiliente, por ejemplo, caucho. Además, conformando el fondo del cuerpo interno 2 como un fondo avellanado, uno también podría influir en la dirección en la que las partículas salen de las ranuras 4, 5. La válvula mostrada también comprende un elemento elástico 6 dispuesto entre un hombro del alojamiento externo 1 y un hombro del cuerpo interno 2, desviando el cuerpo interno 2 a una posición cerrada de la válvula (no mostrada). Cuando el diferencial de presión a través del cuerpo interno 2 alcanza un límite establecido, esta diferencia de presión moverá el cuerpo interno 2 contra el elemento elástico a una posición abierta, o la presión del elemento elástico moverá el cuerpo interno 2 a una posición cerrada de la válvula.
El cuerpo interno 2 comprende una superficie de sellado 11 de elemento de válvula anular, con una superficie de forma principalmente cónica. Esta superficie 11 está dispuesta cerca de un extremo del cuerpo interno 2 con el extremo de la superficie de forma cónica 11 con el diámetro más grande, más alejado de las ranuras 4 del cuerpo interno 2. Las ranuras 4 están dispuestas cerca de un extremo del cuerpo interno 2, y la superficie 11 más cerca del mismo extremo del cuerpo interno 2. La superficie de sellado 11 del cuerpo interno coopera con un asiento de válvula 10 dispuesto en el alojamiento externo 1. El asiento de válvula 10 en el alojamiento externo 1 está dispuesto en el otro lado, relativamente hablando, de las ranuras 4, 5, cuando estas están alineadas en una posición abierta, en comparación con la superficie de sellado 11 del cuerpo interno 2, visto en una dirección longitudinal del dispositivo. En una posición cerrada, el cuerpo interno 2 se mueve con relación al alojamiento externo 1 de modo que la superficie de sellado 11 esté apoyada en el asiento de válvula 10, dando un sello de metal con metal sellado para la válvula. En esta posición cerrada, las ranuras 4 del cuerpo interno 2 se colocarán dentro del dispositivo de válvula y las ranuras 5 del alojamiento externo en el otro lado de la interacción entre la superficie de sellado 11 y el asiento de válvula 10. Hay dispuesta, en conexión con el asiento de válvula 10 en el alojamiento externo 1, una guía de baja presión 15, en el extremo del asiento de válvula 10 con el diámetro mayor. Esto da una guía de la superficie del elemento de válvula 11 hacia el asiento de válvula 10, para hacer un buen contacto y una conexión de sellado. La guía de baja presión 15 también puede tener una función de sellado. La superficie de sellado en el cuerpo interno 2 y el asiento de válvula 10 en el alojamiento externo 1, en una posición abierta del dispositivo, estarán cubiertos, al menos parcialmente, por el otro elemento del dispositivo, el alojamiento externo y el cuerpo interno, respectivamente.
En el extremo del cuerpo interno 2 cerca de las ranuras 4, además hay dispuesta una superficie de tope 21, cuya superficie de tope 21 se apoya en una superficie de tope 20 correspondiente en el alojamiento externo 1, limitando el movimiento y el recorrido del cuerpo interno 2 con relación al alojamiento externo 1 en una posición completamente abierta de la válvula, donde las ranuras 4 y las ranuras 5 están completamente alineadas. Esta superficie de tope 20, 21 por sus interacciones también limitará la vibración del cuerpo interno 2 en una posición abierta del dispositivo estando dispuesto un extremo opuesto del cuerpo interno 2 en comparación con el elemento elástico 6, en relación con las ranuras, dando un contacto de dos puntos entre el cuerpo interno 2 y el alojamiento externo 1 en una posición abierta del dispositivo.
El cuerpo exterior está dispuesto además con una entrada de presión 24 en el extremo del dispositivo. Esta entrada de presión 24 está abierta entre el fluido de proceso alrededor de la válvula y una superficie de presión 25 del cuerpo interno 2. La superficie de presión 25 afectada por la presión en el fluido de proceso, junto con una superficie de contrapresión 23 dispuesta en un extremo del orificio interno del cuerpo interno 2, dando una diferencia de presión a través de estas dos superficies, ayudará a mover el cuerpo interno 2 con relación al alojamiento externo 1. En la realización mostrada, también se muestra un elemento de guía 30 como un surco en el alojamiento externo 1 y una protuberancia (no mostrada en la fig. 1 sino en la fig. 2) del cuerpo interno 2 cooperando con el surco, mejor visto en la fig. 2. Este elemento de guía 30 limita o controla el movimiento de rotación del cuerpo interno 2 en relación con el alojamiento externo 1 cuando el cuerpo interno 2 se mueve en la dirección longitudinal con relación al alojamiento externo 1, dando el cuerpo interno 2 un recorrido lineal o de rotación predeterminado o incluso una combinación con lineal en una dirección y de rotación en la dirección opuesta. Otra posible solución para influir o controlar este movimiento de rotación también se muestra en la fig. 1 y la fig. 2 y eso es para disponer las alas de equilibrio 31 dentro del agujero interno 3 del cuerpo interno 2. El fluido de inyección que fluye a través del orificio interno afectará al movimiento del cuerpo interno 2. Puede haber uno o varios de estos elementos dispuestos alrededor dentro de la circunferencia del orificio interno y/o dentro del alojamiento externo.
Como se puede ver en la fig. 3, hay surcos 32 dispuestos en el alojamiento externo 1, donde estos surcos 32 forman un canal entre el cuerpo interno 2 y el alojamiento externo 1. Los surcos 32 transcurren desde el hombro interno 36 del alojamiento externo y longitudinalmente con un eje longitudinal del alojamiento externo 1, donde los surcos 32 pueden desembocar en las ranuras 5 del alojamiento externo 1. Los surcos 32 permitirán que cualquier fluido presente en los surcos 32 se mueva libremente cuando se comprime el elemento elástico 6, evitando por ello un “bloqueo” del cuerpo interno 2, entre el alojamiento externo 1, el elemento elástico 6 y el cuerpo interno 2.
En la fig. 4 se muestra una sección transversal de la primera realización de la presente invención, donde cuatro ranuras 5 están dispuestas alrededor de la circunferencia del alojamiento externo 1; en esta realización, las ranuras se colocan directamente unas opuestas a otras, y cooperan, como se mencionó anteriormente, con las ranuras 4 del cuerpo interno 2.
La fig. 5 es la sección transversal de la parte más delantera del dispositivo, de una segunda realización de la presente invención y muestra el área alrededor de las ranuras 5 del alojamiento externo 1 donde una o más salidas pasantes 33 están dispuestas alrededor de la circunferencia del alojamiento externo. Las salidas 33 son longitudinales, de forma circular y principalmente paralelas con un eje longitudinal del alojamiento externo 1. Las salidas 33 están conectadas además con las ranuras 5 y su función es llevar en el fluido inyectado la capacidad de penetrar el flujo de producción en la tubería, obteniendo por ello una mejor incorporación del fluido inyectado en el flujo.
Solamente se describen los elementos relacionados con la invención y un experto comprenderá que un alojamiento externo o cuerpo interno puede estar formado en una unidad o puede estar compuesto por varios elementos conectados, y que las entradas tienen que estar conectadas a una fuente del fluido a ser inyectado, que debería haber dispositivos de unión apropiados para unir la válvula dentro de una corriente de fluido de proceso, y que allí, por supuesto, se dispondrá, por ejemplo, un elemento de sellado entre varios elementos como estándar.
Claims (15)
1. Dispositivo para la inyección de fluidos en un fluido de proceso en un pozo de sondeo, en donde el dispositivo comprende un alojamiento hueco externo (1) que comprende entradas de fluido de inyección (7) cerca de un extremo del alojamiento externo y al menos una ranura (5), el dispositivo que comprende además un cuerpo interno (2) móvil dentro del alojamiento externo (1) en una dirección longitudinal del cuerpo interno y que comprende un orificio interno (3) principalmente longitudinal para el flujo de fluidos de inyección desde una entrada del orificio interno (3) conectable a una fuente de fluidos de inyección a través de las entradas de fluido de inyección (7) hasta una salida del orificio interno (3), cuya salida en una posición cerrada está cerrada con un sistema de sellado entre el alojamiento externo (1) y el cuerpo interno (2), donde el movimiento del cuerpo interno (2) para cerrar o abrir la salida se opera por diferencial de presión a través del cuerpo interno (2), caracterizado por que el cuerpo interno (2) comprende al menos una ranura (4) desde el orificio interno (3) hasta el exterior del cuerpo interno (2) formando la salida del orificio interno (3), que en una posición abierta del dispositivo corresponde con la ranura (5) del alojamiento externo (1) de modo que la ranura del cuerpo interno (4) y la ranura del alojamiento externo (5) proporcionen una trayectoria de flujo que conduce directamente desde el orificio interno (3) al fluido de proceso en el exterior del alojamiento externo (1) con una trayectoria de flujo principalmente lineal.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en donde la entrada del cuerpo interno (2) comprende un orificio (8) proporcionado en un extremo del cuerpo interno (2) y que forma parte del orificio longitudinal (3).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, en donde las entradas de fluido de inyección (7) están conectadas a la entrada del cuerpo interno (2) a través de un vacío interno en el alojamiento externo (1).
4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que la presión diferencial a través del cuerpo interno (2) se asiste por al menos un elemento elástico equilibrado por presión predeterminada (6) para abrir y cerrar el dispositivo, mediante la superposición de las ranuras (4, 5).
5. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que las ranuras (4, 5) son longitudinales y están distribuidas en la circunferencia del cuerpo interno (2) y el alojamiento externo (1) del dispositivo
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado por que las ranuras longitudinales (4, 5) en el cuerpo interno (2) y/o el alojamiento hueco exterior (1) son paralelas a una dirección longitudinal del dispositivo o están torcidas o dobladas alrededor del eje longitudinal.
7. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que el sistema de sellado comprende un asiento de válvula (10) en el alojamiento externo (1) y una superficie de sellado de elemento de válvula (11) en el cuerpo interno (2), donde la superficie de sellado (11) en una posición abierta del dispositivo está colocada en el exterior de la corriente de fluido de inyección y en una posición cerrada junto con el asiento de válvula (10) forma un sistema de sellado metal con metal.
8. El dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado por que el asiento de válvula (10) y la superficie de sellado de elemento de válvula (11) en una posición abierta o parcialmente abierta están colocados en lados opuestos de una ranura (4, 5) vistos en una dirección longitudinal del dispositivo.
9. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8, caracterizado por que el asiento de válvula (10) dispuesto en el alojamiento externo (1) está dispuesto a una distancia de la ranura (5) en el alojamiento externo (1), y la superficie del elemento de válvula (11) dispuesta en el cuerpo interno (2) está dispuesta a una distancia de la ranura (4) en el cuerpo interno (2), donde el asiento de válvula (10) y la superficie del elemento de válvula (11) están dispuestos en extremos diferentes de las ranuras (4, 5) vistos en una dirección longitudinal del dispositivo.
10. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado por que el cuerpo interno (2) comprende una superficie de tope (21) que en una posición completamente abierta del dispositivo se apoya contra una superficie (20) correspondiente en el alojamiento externo (1).
11. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que el cuerpo interno (2) comprende una superficie de presión (25) expuesta al fluido de proceso en una posición abierta del dispositivo que desvía el dispositivo hacia la posición cerrada.
12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado por que el alojamiento externo (1) está dotado además con una entrada de presión 24 en un extremo del mismo, la entrada de presión 24 que está abierta entre el fluido de proceso en el exterior del alojamiento externo (1) y la superficie de presión (25).
13. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado por que el elemento elástico (6) comprende un elemento elástico encerrado en una cámara (52), cuya cámara está llena de un fluido separado tanto del fluido de pozo como del de inyección.
14. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que el cuerpo interno (2) tiene un fondo interno (37) en un extremo del cuerpo interno (2) con al menos una ranura (4), el fondo interno (37) que está conformado como un fondo plano o avellanado.
15. Dispositivo según las reivindicaciones 2 y 14, caracterizado por que el orificio interno (3) se extiende desde el orificio (8) en un primer extremo del cuerpo interno (2) hasta el fondo interno (37) en un segundo extremo del cuerpo interno (2), el fondo interno (37) que cierra el segundo extremo del cuerpo interno (2) de modo que la o cada ranura (4) proporcione el único paso para el flujo de fluido fuera del orificio interno (3) en el segundo extremo del cuerpo interno (2).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20060610A NO327543B1 (no) | 2006-02-07 | 2006-02-07 | Fluidinjeksjonsanordning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2991850T3 true ES2991850T3 (es) | 2024-12-05 |
Family
ID=38017015
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES23159084T Active ES2991850T3 (es) | 2006-02-07 | 2007-02-07 | Dispositivo de inyección de fluido |
| ES07709222T Active ES2806738T3 (es) | 2006-02-07 | 2007-02-07 | Dispositivo de inyección de fluido |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES07709222T Active ES2806738T3 (es) | 2006-02-07 | 2007-02-07 | Dispositivo de inyección de fluido |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8186440B2 (es) |
| EP (1) | EP1987226B1 (es) |
| BR (1) | BRPI0707250B1 (es) |
| CA (1) | CA2641401C (es) |
| DK (2) | DK4219891T3 (es) |
| ES (2) | ES2991850T3 (es) |
| NO (2) | NO327543B1 (es) |
| WO (1) | WO2007091897A2 (es) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO327543B1 (no) * | 2006-02-07 | 2009-08-10 | Petroleum Technology Co As | Fluidinjeksjonsanordning |
| EP4219891B1 (en) * | 2006-02-07 | 2024-06-26 | Petroleum Technology Company AS | Fluid injection device |
| NO327545B1 (no) * | 2007-08-07 | 2009-08-10 | Petroleum Technology Company A | Anordning for injeksjon av fluider |
| WO2013004609A1 (en) * | 2011-07-06 | 2013-01-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | System and method for injecting a treatment fluid into a wellbore and a treatment fluid injection valve |
| US20130025358A1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Baker Hughes Incorporated | Deployment Mechanism for Well Logging Devices |
| US8950499B2 (en) * | 2011-07-26 | 2015-02-10 | Chevron U.S.A. Inc. | Pipe-in-pipe apparatus, and methods and systems |
| AU2012334190B2 (en) * | 2011-11-08 | 2015-09-03 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Valve for a hydrocarbon well, hydrocarbon well provided with such valve and use of such valve |
| WO2013120837A1 (en) | 2012-02-14 | 2013-08-22 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method for producing hydrocarbon gas from a wellbore and valve assembly |
| GB201202581D0 (en) | 2012-02-15 | 2012-03-28 | Dashstream Ltd | Method and apparatus for oil and gas operations |
| SG11201406894VA (en) * | 2012-04-26 | 2014-11-27 | Ian Donald | Oilfield apparatus and methods of use |
| WO2013160687A2 (en) | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Ian Donald | Oilfield apparatus and methods of use |
| US10018022B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-07-10 | Tejas Research & Engineering, Llc | Method and apparatus for injecting fluid into spaced injection zones in an oil/gas well |
| US9523260B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-12-20 | Tejas Research & Engineering, Llc | Dual barrier injection valve |
| US10704361B2 (en) | 2012-04-27 | 2020-07-07 | Tejas Research & Engineering, Llc | Method and apparatus for injecting fluid into spaced injection zones in an oil/gas well |
| US9334709B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-05-10 | Tejas Research & Engineering, Llc | Tubing retrievable injection valve assembly |
| US9217312B2 (en) | 2012-04-27 | 2015-12-22 | Tejas Research And Engineering, Llc | Wireline retrievable injection valve assembly with a variable orifice |
| BR112015005036A2 (pt) * | 2012-09-08 | 2017-08-08 | Schlumberger Technology Bv | válvula de gás-lift, e método |
| GB2509077B (en) * | 2012-12-19 | 2019-08-28 | Forum Energy Tech Uk Limited | Self-regulating surplussing check valve |
| WO2016097717A2 (en) | 2014-12-15 | 2016-06-23 | Enpro Subsea Limited | Apparatus, systems and methods for oil and gas operations |
| US10794135B2 (en) * | 2017-04-03 | 2020-10-06 | Charles Abernethy Anderson | Differential pressure actuation tool and method of use |
| US11261978B2 (en) | 2019-03-27 | 2022-03-01 | Cameron International Corporation | Annulus safety valve system and method |
| US11976534B2 (en) | 2019-06-03 | 2024-05-07 | Cameron International Corporation | Wellhead assembly valve systems and methods |
| WO2022246236A1 (en) | 2021-05-21 | 2022-11-24 | Cameron International Corporation | Wellhead assembly monitoring sensor and method |
Family Cites Families (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2921601A (en) * | 1955-12-05 | 1960-01-19 | Baker Oil Tools Inc | Tubular string control valve |
| US2846014A (en) * | 1956-04-23 | 1958-08-05 | Sid W Richardson Inc | Landing nipple for well tubing |
| US3011511A (en) * | 1957-05-15 | 1961-12-05 | Otis Eng Co | Air or gas lift valves |
| US3100452A (en) * | 1958-06-23 | 1963-08-13 | Otis Eng Co | Well tools |
| DE1813900U (de) | 1959-05-28 | 1960-06-23 | Futs Metalliques Gallay S A | Ausziehbarer hahn. |
| US3070119A (en) * | 1959-07-20 | 1962-12-25 | Otis Eng Co | Well tools |
| US3160113A (en) * | 1961-11-24 | 1964-12-08 | Shell Oil Co | Mandrel for gas lift valves |
| US3398760A (en) * | 1966-02-01 | 1968-08-27 | Merla Tool Corp | Gas lift valves |
| US3411584A (en) * | 1967-01-03 | 1968-11-19 | Otis Eng Co | Well tools |
| FR1532450A (fr) | 1967-05-26 | 1968-07-12 | Futs Metalliques Gallay S A | Perfectionnements aux robinets, notamment robinets perdus, pour récipients tels quefûts, tonnelets, bidons ou analogues, et récipients ainsi équipés |
| US3523744A (en) * | 1968-12-02 | 1970-08-11 | Baker Oil Tools Inc | Differential gas lift system |
| US3552490A (en) * | 1968-12-23 | 1971-01-05 | Otis Eng Co | Pressure regulator for well flow conductors |
| US3595315A (en) * | 1970-01-19 | 1971-07-27 | Thomas R Alley | Gas lift valve |
| US3603394A (en) * | 1970-02-19 | 1971-09-07 | Otis Eng Co | Well tools |
| US3752183A (en) * | 1971-12-02 | 1973-08-14 | Griswold Controls | Flow valve having tapered cup |
| FR2305667A1 (fr) * | 1975-03-27 | 1976-10-22 | Tiraspolsky Wladimir | Soupape de decharge combinee pour equipements de forage du sol |
| US3973586A (en) * | 1975-04-16 | 1976-08-10 | Exxon Production Research Company | Velocity-tubing pressure actuated subsurface safety valve |
| US3973587A (en) * | 1975-04-25 | 1976-08-10 | Brown Oil Tools, Inc. | Check valve assembly |
| US4067350A (en) * | 1976-05-19 | 1978-01-10 | Raggio Ivan J | Gas lift valve |
| US4565215A (en) * | 1980-07-16 | 1986-01-21 | Cummings Leslie L | Chemical injection valve |
| US4487221A (en) * | 1980-11-21 | 1984-12-11 | Klaas Zwart | Device for temporarily sealing a pipe |
| US4398555A (en) * | 1981-06-03 | 1983-08-16 | Otis Engineering Corporation | Flow control valve |
| US4462465A (en) * | 1982-06-28 | 1984-07-31 | Otis Engineering Corporation | Controlling injection of fluids into wells |
| US4494608A (en) * | 1982-12-06 | 1985-01-22 | Otis Engineering Corporation | Well injection system |
| GB2149018B (en) | 1983-10-19 | 1987-12-31 | Otis Eng Co | Differential gas lift valve |
| US4766928A (en) | 1986-10-27 | 1988-08-30 | Packaged Systems, Inc. | Constant flow rate control valve |
| US5004007A (en) * | 1989-03-30 | 1991-04-02 | Exxon Production Research Company | Chemical injection valve |
| CH681384A5 (es) * | 1989-07-13 | 1993-03-15 | Balzers Hochvakuum | |
| US5176164A (en) | 1989-12-27 | 1993-01-05 | Otis Engineering Corporation | Flow control valve system |
| US5009393A (en) * | 1990-06-13 | 1991-04-23 | Harper-Wyman Company | Linear flow turn down valve |
| GB9125551D0 (en) * | 1991-11-30 | 1992-01-29 | Appleton Robert P | Mud check valves in drilling apparatus(wells) |
| US5215254A (en) * | 1992-07-23 | 1993-06-01 | Spraying Systems Co. | Self cleaning spring-loaded nozzle |
| DE19516980C1 (de) * | 1995-05-09 | 1996-10-24 | Sauter Kg Feinmechanik | Ventil, insbesondere Kühlmittelventil für Werkzeugrevolver |
| US6148843A (en) * | 1996-08-15 | 2000-11-21 | Camco International Inc. | Variable orifice gas lift valve for high flow rates with detachable power source and method of using |
| US5779148A (en) * | 1996-08-21 | 1998-07-14 | The Toro Company | Pop-up sprinkler with pressure regulator |
| US6196259B1 (en) * | 1998-03-12 | 2001-03-06 | Flow Design, Inc. | Method and apparatus for regulating and terminating fluid flow |
| AU1914900A (en) * | 1998-11-17 | 2000-06-05 | Camco International, Inc. | Method and apparatus for selective injection or flow control with through-tubingoperation capacity |
| US6460620B1 (en) * | 1999-11-29 | 2002-10-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Mudsaver valve |
| CA2425604C (en) | 2000-10-11 | 2007-12-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Gas operated pump for use in a wellbore |
| US6705591B2 (en) | 2001-10-02 | 2004-03-16 | Colder Products Company | Poppet valve and method of making same |
| FR2845726B1 (fr) | 2002-10-10 | 2005-01-21 | Schlumberger Services Petrol | Dispositif de reglage de debit au travers d'un tube de production place dans un puits petrolier |
| US6932581B2 (en) | 2003-03-21 | 2005-08-23 | Schlumberger Technology Corporation | Gas lift valve |
| BR0300958B1 (pt) | 2003-04-15 | 2013-06-04 | mandril para vÁlvula de bombeio pneumÁtico. | |
| US20050051217A1 (en) | 2003-09-10 | 2005-03-10 | Oliver Bastien | Valve |
| US7886942B2 (en) * | 2004-12-13 | 2011-02-15 | Kelly George Almond | Valve for liquid dispensing system |
| GB0515071D0 (en) * | 2005-07-22 | 2005-08-31 | Moyes Peter B | Non-return valve |
| EP4219891B1 (en) * | 2006-02-07 | 2024-06-26 | Petroleum Technology Company AS | Fluid injection device |
| NO327543B1 (no) * | 2006-02-07 | 2009-08-10 | Petroleum Technology Co As | Fluidinjeksjonsanordning |
| US7647975B2 (en) * | 2006-03-17 | 2010-01-19 | Schlumberger Technology Corporation | Gas lift valve assembly |
| NO327545B1 (no) * | 2007-08-07 | 2009-08-10 | Petroleum Technology Company A | Anordning for injeksjon av fluider |
-
2006
- 2006-02-07 NO NO20060610A patent/NO327543B1/no unknown
-
2007
- 2007-02-07 ES ES23159084T patent/ES2991850T3/es active Active
- 2007-02-07 CA CA 2641401 patent/CA2641401C/en active Active
- 2007-02-07 WO PCT/NO2007/000039 patent/WO2007091897A2/en not_active Ceased
- 2007-02-07 EP EP07709222.9A patent/EP1987226B1/en active Active
- 2007-02-07 US US12/278,154 patent/US8186440B2/en active Active
- 2007-02-07 ES ES07709222T patent/ES2806738T3/es active Active
- 2007-02-07 BR BRPI0707250-3A patent/BRPI0707250B1/pt active IP Right Grant
- 2007-02-07 DK DK23159084.5T patent/DK4219891T3/da active
- 2007-02-07 DK DK07709222.9T patent/DK1987226T3/da active
-
2008
- 2008-09-05 NO NO20083810A patent/NO336881B1/no unknown
-
2012
- 2012-05-25 US US13/480,502 patent/US8640776B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO336881B1 (no) | 2015-11-23 |
| DK1987226T3 (da) | 2020-07-13 |
| NO327543B1 (no) | 2009-08-10 |
| WO2007091897A8 (en) | 2008-01-24 |
| WO2007091897A3 (en) | 2007-11-29 |
| EP1987226B1 (en) | 2020-04-22 |
| NO20060610L (no) | 2007-08-08 |
| US8640776B2 (en) | 2014-02-04 |
| ES2806738T3 (es) | 2021-02-18 |
| CA2641401A1 (en) | 2007-08-16 |
| EP1987226A2 (en) | 2008-11-05 |
| BRPI0707250B1 (pt) | 2018-01-23 |
| NO20083810L (no) | 2008-09-05 |
| US20090065215A1 (en) | 2009-03-12 |
| WO2007091897A2 (en) | 2007-08-16 |
| BRPI0707250A2 (pt) | 2011-04-26 |
| US20130133896A1 (en) | 2013-05-30 |
| US8186440B2 (en) | 2012-05-29 |
| CA2641401C (en) | 2014-09-09 |
| DK4219891T3 (da) | 2024-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2991850T3 (es) | Dispositivo de inyección de fluido | |
| ES2945308T3 (es) | Dispositivo de inyección de fluido | |
| RU2020112774A (ru) | Узел затвора регулирующего клапана | |
| BRPI0702355A (pt) | sistema para utilização em um furo de poço possuindo uma pluralidade de zonas de poço, método para tratamento de um furo de poço possuindo uma pluralidade de zonas de poço, e método para fluxo de um fluido no sentido ascendente de furo de um furo de poço possuindo uma pluralidade de zonas de poço | |
| WO2009108059A3 (en) | Tubular member having self-adjusting valves controlling the flow of fluid into or out of the tubular member | |
| MX2021002756A (es) | Valvula de bola angular con sensor integrado. | |
| ES2787348T3 (es) | Dispositivo de válvula | |
| BR112022007764A2 (pt) | Melhorias em, ou relacionadas a, válvulas de carretel deslizantes e métodos para as mesmas | |
| ATE410200T1 (de) | Druckbetätigtes zweiwegeventil für infusionskatheter | |
| CA2950237C (en) | Gas lift valve | |
| GB2603669A (en) | Multi-ball valve assembly | |
| MX2008010072A (es) | Dispositivo de inyeccion de fluido | |
| WO2008009787A3 (fr) | Buse à jet tournant à débit réglable | |
| WO2017205990A1 (es) | Dispositivos de entrada de fluido de control auto limpiantes aplicables a válvulas para fluidos líquidos o gaseosos | |
| CN208565619U (zh) | 一种排气阀 | |
| CN121345497A (zh) | 一种井下水气轮注配注器用双控阀门 |