ES2985272T3 - Una máquina de teñir - Google Patents
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Abstract
La presente invención se refiere a una máquina de teñido (1) que tiene al menos una guía vertical (24) situada en los dos lados de al menos un cuerpo (20) para realizar el teñido durante el enrollado del hilo (223) desde al menos una primera bobina (21) a la segunda bobina (22), al menos un mecanismo de accionamiento del pulverizador (17) que puede moverse verticalmente sobre dicha guía vertical (24), al menos un portabobinas (224), al menos un tambor (23) que contacta con la superficie de dicha segunda bobina (22) situada en dicho portabobinas (224), al menos un primer elemento de accionamiento (231) donde dicho tambor (23) está conectado desde un lado para proporcionar movimiento a dicho tambor (23), al menos un cuarto elemento de accionamiento (171) para mover dicho mecanismo de accionamiento del pulverizador (17), al menos un pulverizador (16) que realiza el teñido mientras el hilo (223), situado en dicho mecanismo de accionamiento del pulverizador (17), se enrolla sobre la segunda bobina (223), La presente invención se refiere a una máquina de teñir (1) que comprende: una bobina (22), y al menos una bomba (14) conectada a al menos un descascarillador (11) para obtener el colorante que necesita dicho pulverizador (16). La mejora de la presente invención consiste en que para proporcionar la realización de teñido por estampación, la máquina de teñir (1) objeto de la invención comprende al menos un sensor (18) que detecta la desviación entre la posición del pulverizador (16) y al menos una región de estampación predeterminada (221) en dicha segunda bobina (22), al menos un segundo elemento de accionamiento (232) configurado para hacer girar la segunda bobina (22) en una dirección que es opuesta a la dirección del primer elemento de accionamiento (231) para proporcionar la alineación del pulverizador (16) con dicha región de estampación (221), y al menos una unidad de control (30) asociada a dicho sensor (18) para controlar el funcionamiento de dicho cuarto elemento de accionamiento (171) por medio de dicho segundo elemento de accionamiento (232). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Una máquina de teñir
Campo técnico
La presente invención se refiere a una máquina de teñir con el fin de proporcionar el teñido de hilos en textiles.
Técnica anterior
En los procesos de teñido en la hilatura, se utilizan el teñido degradado en bobina, el teñido degradado en madeja y el teñido en mosaico. Los hilos se transfieren de la bobina al ovillo en el teñido degradado en ovillo. Los hilos transferidos al ovillo se colocan sobre una mesa. El hilo se tiñe mediante la pulverización de tinte a través de las boquillas proporcionadas en la mesa. Después, el hilo se enrolla en la bobina desde el ovillo. Aquí, proporcionar un patrón requiere esfuerzo. En varios estudios de color, los colores pueden entrar en contacto entre sí. La longitud de teñido no puede disminuir a un nivel inferior a un límite específico. El factor más importante es que no se vuelve a dar la oportunidad tecnológica de escribir informes y narraciones. En este caso, se producen pérdidas adicionales de energía, mano de obra y tiempo. Además, el alcance de la medición es limitado. No se puede teñir con la longitud deseada. Las dimensiones inferiores a 5 cm no pueden ser utilizadas en el teñido en madeja. En el teñido degradado en madeja, no hay estabilidad. Esto conduce a la aparición de efectos aleatorios. La dispersión del tinte no se puede controlar y la repetibilidad es baja. Los tipos de color están limitados. Las máquinas en el mercado se encuentran en etapa de desarrollo y no se pueden utilizar de manera eficiente.
El número de documento US4068502 se refiere a la producción de hilos textiles multicolores y, más particularmente, a un método y aparato para el teñido de alta velocidad de una hebra de hilo en movimiento para producir secciones de diferentes colores a lo largo de la longitud del hilo. Método y aparato para el teñido de alta velocidad y multicolor de hilos para obtener longitudes uniformemente teñidas de diferentes colores a lo largo de los hilos, en donde una hebra en movimiento se recoge en una pluralidad de capas en la superficie de un tambor de embobinado mientras una pluralidad de corrientes de tinte de diferentes colores se aplican continuamente en cantidades medidas sobre la superficie exterior del hilo en el tambor para formar bandas radiales de color en el hilo recogido. El tambor se gira a alta velocidad para provocar un flujo radial hacia afuera del tinte desde los embobinados internos del hilo hacia los embobinados externos del hilo en el tambor, proporcionando de esta manera una penetración uniforme y coloración del hilo por los tintes. El tinte expulsado de manera centrífuga desde la superficie exterior del hilo es recogido y eliminado por una carcasa exterior que rodea periféricamente al tambor. La velocidad de avance del mecanismo de avance del hilo del tambor es independientemente variable para permitir el teñido de secciones de hilo de longitudes selectivamente variables.
El número de documento US2425214 se refiere al tratamiento de hilos con líquidos y es particularmente útil en la aplicación de inhibidores de moho. Soluciones de humectación, y similares. En la fabricación de cordones para neumáticos, correas y otros productos, se ha encontrado deseable "crear el material del cordón en la etapa de hilado mediante la aplicación de líquidos sobre el mismo". Aparato para tratar hilos, dicho aparato que comprende una viga giratoria alrededor de un eje horizontal para enhebrar simultáneamente una pluralidad de hilos, medios de pulverización para aplicar continuamente una pulverización de líquido al hilo mientras se enhebra, dichos medios de pulverización comprenden una pluralidad de cabezales de pulverización ubicados debajo de la viga dirigidos hacia la cara inferior de dicha viga en una relación de proximidad estrecha para proporcionar una pulverización uniforme hacia arriba en toda la cara de la viga, un protector ajustable entre dichos cabezales de pulverización y dicha viga para restringir la dispersión de la pulverización, medios debajo de dicho protector y dichos cabezales de pulverización para recuperar el exceso de líquido pulverizado.
El principio del sistema de teñido degradado de bobina es el siguiente. La bobina, sobre la cual se enrolla el hilo, se posiciona de forma ortogonal al centro del molde que está formado por tres cubiertas. Las tapas del molde están cerradas y como máximo se pueden dar tres tintes de color a la bobina a través de los agujeros proporcionados en las tapas. En el proceso de teñido degradado en bobina, la calidad del tinte y la solidez diferencian entre las superficies mediante el teñido del hilo en el medio de la superficie exterior y de la superficie interior de la bobina. La razón de esto es que, aunque se intente teñir la bobina con presión desde el interior y desde el exterior, el hilo que se acumula desde la superficie hasta la parte más profunda funciona como un filtro para la sustancia de teñido. Además, en este sistema, debido a la estructura cilíndrica de la bobina, la parte teñida en la superficie de la bobina es larga y la parte teñida en el diámetro profundo de la bobina es corta. Este es un efecto problemático en el tejido y el tejido y no se puede utilizar en todas las áreas. Además, debido a la apertura y cierre de la cubierta del molde en un solo eje, no se ha dado la oportunidad de realizar la operación de informe.
El estudio de hilado de hilo mosaico se realiza mediante la alimentación respectiva de dos cordones, que están en diferentes colores, de acuerdo con el informe mediante el aumento de las máquinas de hilado de anillo clásicas a cuatro cilindros. En el estudio, se puede utilizar un color principal y un color secundario. Los problemas con el hilo fantasía de dos colores son los siguientes, a pesar de que parece ser ideal: No se pueden estudiar más de dos colores. Para poder obtener los dos colores, la fibra teñida deberá pasar a través de pasajes de preparación a la máquina de hilado en anillo. Esto conduce a una pérdida de tiempo en una planta de hilado en anillo y disminuye la eficiencia de la planta. Además, los ajustes de paso deben cambiarse y controlarse de forma continua. De lo contrario, puede ocurrir una falla.
Como resultado, debido a todos los problemas mencionados anteriormente, se requiere una mejora en el campo técnico relacionado.
Breve descripción de la invención
La presente invención se refiere a una máquina de teñir, para eliminar las desventajas mencionadas anteriormente y para aportar nuevas ventajas al campo técnico relacionado.
Un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina de teñir para teñir hilos en textiles con la longitud y el color deseados.
Con el fin de realizar el objeto mencionado anteriormente y los objetos que se deducen de la descripción detallada a continuación, la presente invención es una máquina de teñir que tiene al menos una guía vertical posicionada en los dos lados de al menos un cuerpo para realizar el teñido durante el enrollado del hilo desde al menos un primer bobina hasta la segunda bobina, al menos un mecanismo de accionamiento de pulverizador que puede moverse verticalmente sobre dicha guía vertical, al menos un portabobinas, al menos un tambor que entra en contacto con la superficie de dicha segunda bobina posicionada en dicho portabobinas, al menos un primer elemento de accionamiento donde dicho tambor está conectado desde un lado para proporcionar movimiento de dicho tambor, al menos un cuarto elemento de accionamiento para mover dicho mecanismo de accionamiento de pulverizador, al menos un pulverizador que realiza el teñido mientras el hilo, posicionado en dicho mecanismo de accionamiento de pulverizador, se enrolla en la segunda bobina, y al menos una bomba conectada a al menos un tanque de tinte para obtener el tinte necesario para dicho pulverizador. En consecuencia, con el fin de proporcionar la realización de teñido por estampado, la máquina de teñir de la materia objeto comprende al menos un sensor que detecta la desviación entre la posición del pulverizador y al menos una región de estampado predeterminada en dicha segunda bobina, al menos un segundo elemento de accionamiento configurado para hacer girar la segunda bobina en una dirección opuesta a la dirección del primer elemento de accionamiento para proporcionar alineación del pulverizador con dicha región de estampado, y al menos una unidad de control asociada a dicho sensor para controlar el funcionamiento de dicho cuarto elemento de accionamiento mediante dicho segundo elemento de accionamiento. Así, durante el enrollado del hilo de una bobina a otra bobina, puede ser teñido con la longitud deseada y con el color deseado.
En una posible modalidad de la presente invención, se proporciona al menos una unidad de memoria para predefinir el flujo de trabajo a dicha unidad de control. Así, el informe, preparado previamente para el hilo, se registra y dicho informe se transfiere a la unidad de control.
En una posible modalidad de la presente invención, se proporciona al menos una lanzadera para ajustar el ángulo de embobinado durante el embobinado del hilo desde la primera bobina hasta la segunda bobina. De esta manera, se evita el embobinado irregular del hilo en la segunda bobina y se previenen las fallas del efecto muaré en el hilo.
En una posible modalidad de la presente invención, al menos un tercer elemento de accionamiento está conectado para mover la lanzadera. Por lo tanto, la lanzadera puede moverse de forma independiente durante el teñido.
En una posible modalidad de la presente invención, se proporciona al menos un pistón que posiciona el pulverizador para realizar la estampación de tintado. Así, el pulverizador se acerca a la segunda bobina y se realiza la estampación y teñido de manera eficiente.
Breve descripción de las figuras
La Figura 1 es una vista esquemática frontal representativa de la máquina de teñir del objeto en cuestión.
La Figura 2 es una vista esquemática representativa de la máquina de teñir del objeto desde el lado izquierdo.
Descripción detallada de la invención
En esta descripción detallada, se explica la máquina de teñir (1) con referencias a ejemplos sin formar ningún efecto restrictivo, solo con el fin de hacer el tema más comprensible.
En la Figura 1 y 2 se muestran vistas esquemáticas representativas de la máquina de teñir (1) del objeto en cuestión. La presente invención se refiere a una máquina de teñir (1) que permite teñir hilos (223) con colores deseados. La máquina de teñir (1) tiene al menos un mecanismo de pulverización (10) en al menos un cuerpo (20).
En dicho cuerpo (20), se realiza el teñido durante el enrollado del hilo (223) desde al menos una primera bobina (21) hasta al menos una segunda bobina (22). El desembobinado del hilo (223) desde dicha primera bobina (21) y el embobinado del hilo (223) en dicha segunda bobina (22) se realizan mediante la conducción de al menos un tambor (23) mediante al menos un primer elemento de accionamiento (231). Las superficies de la segunda bobina (22) y el tambor (23) están en contacto entre sí y a medida que el tambor (23) gira alrededor de su propio eje, la segunda bobina (22) también gira alrededor de su propio eje. El tambor (23) se posiciona de manera paralela al eje central de la bobina (222) y está conectado a dicho primer elemento de accionamiento (231) desde uno de sus extremos. La conexión del tambor (23) y el primer elemento de accionamiento (231) entre sí puede ser proporcionada mediante elementos como correa, cadena o rueda dentada. El tambor (23) está conectado al primer elemento de accionamiento (231) desde un extremo y está conectado al menos a un segundo elemento de accionamiento (232) desde el otro extremo. Dicho segundo elemento de accionamiento (232) mueve el tambor (23) en una dirección que es opuesta al funcionamiento del primer elemento de accionamiento (231). Al menos un rompedor de globos (26) y al menos una lanzadera (25) guían el embobinado del hilo (223) sobre la segunda bobina (22) movido por el tambor (23). Dicha lanzadera (25) está conectada a al menos un tercer elemento de accionamiento (251) y se mueve de manera paralela al eje central de la bobina (222). El rompedor de globos (26) es un elemento conocido en la técnica, que permite un desenrollado más rápido del hilo (223) de la primera bobina (21). Al menos una guía ortogonal (24) se posiciona en los dos lados del cuerpo (20). En dicha guía ortogonal (24), al menos un portabobinas (224) y al menos un mecanismo de accionamiento de pulverizador (17) se posicionan de manera móvil en el eje vertical. La segunda bobina (22) se posiciona sobre dicho portabobinas (224) y el movimiento vertical del portabobinas (224) se proporciona a medida que el hilo (223) ensancha la periferia de la segunda bobina (22) durante el teñido. En el portabobinas (224), hay una estructura de enchufar y quitar que facilita la fijación y extracción de la segunda bobina (22).
El mecanismo de pulverización rocía el tinte sobre la segunda bobina (22) y tiñe la segunda bobina (22). La pulverización del tinte sobre la segunda bobina (22) se realiza mediante al menos un pulverizador (16). En una posible modalidad de la presente invención, hay pluralidades de pulverizadores (16) y dichos pulverizadores (16) proporcionan teñido del hilo (223) con diferentes colores. El pulverizador (16) está posicionado en dicho mecanismo de accionamiento del pulverizador (17) y está conectado a al menos un pistón (172) y al menos un sensor (18). Dicho sensor (18) detecta la disminución de la distancia entre la segunda bobina (22) y el pulverizador (16) durante el embobinado y posiciona el mecanismo de accionamiento del pulverizador (17). La posición del mecanismo de accionamiento del pulverizador (17) se proporciona mediante el movimiento de al menos un cuarto elemento de accionamiento (171). Gracias a esto, el pulverizador (16) rocía tinte sobre el hilo (223) proporcionado en la segunda bobina (22) en la posición deseada. Además, mediante dicho pistón (172), el pulverizador (16) puede acercarse y alejarse de la segunda bobina (22). El pulverizador (16) está conectado mediante al menos una manguera (15) mediante al menos una bomba (14). En una posible modalidad de la presente invención, dicha bomba (14) tiene una estructura peristáltica y permite el uso de la cantidad deseada de tinte. La bomba (14) está conectada al menos a un tanque de tinte (11), al menos a un tanque de sal (12) y al menos a un tanque de sosa (13) mediante el uso de la manguera (15). Con el fin de aumentar la calidad de teñido en dicho tanque de tinte (11), se puede colocar equipo de control de temperatura y agitación.
En el cuerpo (20), se posiciona al menos una unidad de control (30) y al menos una unidad de memoria (31) conectada a la unidad de control (30). Dicha unidad de memoria (31) es la unidad electrónica donde se registra previamente el flujo de trabajo existente en el hilo (223). La unidad de control (30) controla y guía todos los elementos móviles de la máquina de teñir (1) en función de la orientación del operador y del proceso de teñido registrado en la unidad de memoria (31).
En más detalle, la máquina de teñir de la materia (1) proporciona el teñido del hilo (223) durante el enrollado del hilo (223) desde la primera bobina (21) hacia la segunda bobina (22). Por consiguiente, el operador carga el informe de tintura en la unidad de memoria (31) en formato electrónico. La unidad de control (30) mueve el primer elemento de accionamiento (231) en la dirección de la información recibida de la unidad de memoria (31) y hace girar el tambor (23) alrededor de su propio eje. El tambor (23), que gira alrededor de su propio eje, hace girar la segunda bobina (22) y comienza a envolver el hilo (223). Durante el envoltorio del hilo (223), el pulverizador (16) rocía el tinte sobre el hilo (223) y proporciona el teñido del hilo (223). Durante el enrollado del hilo (223) en la segunda bobina (22), la lanzadera (25) controla el ángulo de enrollado en función del aumento del diámetro de la segunda bobina (22) y proporciona un teñido continuo en el hilo (223). El tercer elemento de accionamiento (251) proporciona movimiento de la lanzadera (25) y es guiado por la unidad de control (30). A medida que el diámetro de la segunda bobina (22) aumenta junto con el embobinado, el portabobinas (224) se eleva sobre las guías ortogonales (24). El sensor (18) detecta el ascenso de la segunda bobina (22) y posiciona el mecanismo de accionamiento del pulverizador (17) en consecuencia. El pulverizador (16) realiza la tintura mediante la pulverización del tinte sobre la segunda bobina (22). La pulverización a presión se realiza mediante el tinte recibido del tanque de tinte (11) mediante la bomba (14). Después del proceso de teñido, el pulverizador (16) rocía la sal, recibida del tanque de sal (12), sobre la segunda bobina (22) y rocía la soda, recibida del tanque de soda (13), sobre la segunda bobina (22).
El teñido por estampado también se realiza en la segunda bobina (22) además del teñido por pulverización. El teñido por estampado es el proceso de pulverización del tinte sobre la segunda bobina (22) mediante el pulverizador (16) de forma localizada. Mediante el teñido por estampado, se obtienen cambios de color a corta distancia deseados con alta precisión en el hilo (223). Con este propósito, mientras se realiza el teñido, se detiene la rotación de la segunda bobina (22) y se detecta una región de estampado (221) en la segunda bobina (22) mediante el sensor (18), y la región de estampado (221) se alinea con el pulverizador (16) utilizando el segundo elemento de accionamiento (232). Cuando la región de estampado (221) y el pulverizador (16) están alineados entre sí, dicho pistón (172) se acerca al pulverizador (16) hasta la segunda bobina (22). Después, la región de estampado (221) se tiñe mediante la pulverización del tinte por el pulverizador (16).
Así, el hilo (223) se tiñe con la longitud deseada y con los colores deseados. Además, al girar inversamente el tambor (23) y al estampar el teñido sobre la segunda bobina (22), se mejora la calidad del teñido y se pueden obtener pasajes de teñido a corta distancia.
El alcance de protección de la presente invención se establece en las reivindicaciones adjuntas y no puede ser restringido a las descripciones ilustrativas proporcionadas anteriormente, bajo la descripción detallada. Es porque una persona experta en la técnica relevante puede obviamente producir modalidades similares a la luz de las descripciones anteriores, sin apartarse de los principios principales de la presente invención.
Números de referencia
1 Máquina de teñido
10 Mecanismo de pulverización
11 Tanque de tinte
12 Tanque de Sal
13 Tanque de Soda
14 Bomba
15 Manguera
16 Pulverizador
17 Mecanismo de accionamiento del pulverizador
171 Cuarto elemento de accionamiento
172 Pistón
18 Sensor
20 Cuerpo
21 Primera bobina
22 Segunda bobina
221 Región de estampado
222 Eje central de la bobina
223 Hilo
224 Portabobinas
23 Tambor
231 Primer elemento de accionamiento
232 Segundo elemento de accionamiento
24 Guía vertical
25 Lanzadera
251 Tercer elemento de accionamiento
26 Rompedor de globos
30 Unidad de control
31 Unidad de memoria
Claims (5)
1. Una máquina de teñir (1) que tiene al menos dos guías verticales (24), cada una posicionada en un lado del cuerpo de la máquina de teñir (20) para realizar el teñido durante el enrollado de un hilo (223) desde al menos una primera bobina (21) hasta una segunda bobina (22), al menos un mecanismo de accionamiento del pulverizador (17) que puede moverse verticalmente sobre dichas guías verticales (24), al menos un portabobinas (224) y al menos un tambor (23) que contacta la superficie de dicha segunda bobina (22), de manera que dicha segunda bobina (22) está posicionada en dicho portabobinas (224), al menos un primer elemento de accionamiento (231) para hacer girar dicho tambor (23), de manera que dicho elemento de accionamiento (231) está conectado a uno de los lados de dicho tambor (23), al menos un cuarto elemento de accionamiento (171) para mover dicho mecanismo de accionamiento del pulverizador (17), al menos un pulverizador (16) que está posicionado en dicho mecanismo de accionamiento del pulverizador (17) y que tiñe el hilo (223) mientras el hilo (223) se enrolla en la segunda bobina (22), y al menos una bomba (14) conectada a al menos un tanque de tinte (11) para obtener el tinte necesario por dicho pulverizador (16); caracterizado porque, para proporcionar la realización de un proceso de teñido por estampado en el que el tinte se rocía localmente por el pulverizador (16) sobre la segunda bobina (22), la máquina de teñir (1) además comprende al menos un sensor(18) que detecta la desviación entre la posición del pulverizador(16)y al menos una región de estampado predeterminada (221) en dicha segunda bobina (22), al menos un segundo elemento de accionamiento (232) configurado para hacer girar la segunda bobina (22) en una dirección opuesta a la dirección del primer elemento de accionamiento (231) para proporcionar la alineación del pulverizador (16) con dicha región de estampado (221), y al menos una unidad de control (30) asociada a dicho sensor (18), de manera que dicha unidad de control (30) está configurada para controlar la operación de dicho cuarto elemento de accionamiento (171) en relación con la del segundo elemento de accionamiento (232).
2. La máquina de teñir (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde al menos una unidad de memoria (31) se proporciona para predefinir el flujo de trabajo a dicha unidad de control (30).
3. La máquina de teñir (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde al menos una lanzadera (25) está provista para ajustar el ángulo de embobinado durante el embobinado del hilo (223) desde la primera bobina (21) hasta la segunda bobina (22).
4. La máquina de teñir (1) de acuerdo con la reivindicación 3, en donde al menos un tercer elemento de accionamiento (251) está conectado para mover la lanzadera (25).
5. La máquina de teñir (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde se proporciona al menos un pistón (172) que posiciona el pulverizador (16) para realizar el teñido por estampado.
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