ES2972539T3 - Cuadro de seguridad para una conexión USB - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un marco de seguridad (200, 400) para una conexión USB (120), conexión USB que se proporciona en una carcasa (110) de un dispositivo electrónico (100), en donde el marco de seguridad (200, 400) comprende medios para fijar al dispositivo electrónico y comprende al menos un segmento de pared protectora (220a - 220c; 420a - 420h, 430), que está diseñado para extenderse al menos parcialmente lejos de la carcasa (110) cuando el marco de seguridad (200, 400) está conectado al dispositivo electrónico (100) cerca de la conexión USB (120). La invención se refiere además a un distribuidor USB (500) que tiene dicho marco de seguridad (400) y a un módulo conector (300) para usar con dicho marco de seguridad (200, 400). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cuadro de seguridad para una conexión USB

La presente invención se refiere a un cuadro de seguridad para una conexión USB, a un distribuidor USB (concentrador USB) con un cuadro de seguridad de este tipo, así como a un sistema que comprende un cuadro de seguridad de este tipo y un módulo de enchufe para su uso en el cuadro de seguridad,

El bus serie universal (USB) es un sistema de bus serie para unir un ordenador a aparatos externos. Los aparatos o medios de almacenamiento dotados de conexiones USB, como los lápices de memoria USB, pueden interconectarse durante el funcionamiento en marcha (“hot swapping” / intercambio en caliente) y los aparatos conectados y sus propiedades pueden ser reconocidos automáticamente.

El USB es adecuado para muchos aparatos tales como memorias masivas (por ejemplo, discos duros, disquetes, unidades de DVD, lápices de memoria), impresoras, escáneres, cámaras web, ratones, teclados, altavoces, dongles, tarjetas gráficas, monitores, etc. Además, una conexión USB puede realizar el suministro de corriente para aparatos de bajo consumo eléctrico, como por ejemplo ratones.

Debido a esta versatilidad y la alta tasa de transferencia de datos alcanzable, las conexiones USB están por tanto ampliamente extendidos hoy en día tanto en PCs particulares como en PCs industriales.

Sin embargo, la resistencia mecánica de la unión para una conexión USB, es decir, la unión de un conector USB a una hembrilla USB, a menudo no es muy fuerte. Especialmente en el sector industrial, en el que a menudo se realizan cambios en las uniones de un PC, en la práctica surge con regularidad el problema de que una unión USB se separa de forma no intencionada, por ejemplo cuando un usuario queda enganchado accidentalmente en un cable y extrae un conector USB de su hembrilla<u>S<b>asignada en la carcasa de un aparato electrónico.

Por lo tanto, la presente invención tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo con el que una conexión USB de carcasa prevista en una carcasa de un aparato electrónico pueda asegurarse en gran medida contra la extracción no intencionada de una contraconexión USB a conectar. Este tipo de dispositivos se divulgaron ya por los documentos US2012/140398A1, US2009/149055A1 y US2012/064753A1.

Según la invención, este objetivo se consigue mediante un cuadro de seguridad para una conexión USB de carcasa prevista en una carcasa de un aparato electrónico, según la reivindicación 1.

Durante el funcionamiento del aparato electrónico con un aparato periférico conectado a la conexión USB de carcasa, las secciones de pared de protección del cuadro de seguridad protegen entonces contra acciones mecánicas la contra conexión USB enchufada en la conexión USB de carcasa, que conduce al aparato periférico. Al trabajar en la zona correspondiente de la carcasa del aparato electrónico, el usuario puede chocar eventualmente contra las secciones de pared de protección; sin embargo, se excluye una acción mecánica directa sobre la contra-conexión USB. Es conveniente que los medios para fijar el cuadro de seguridad al aparato electrónico incluyan al menos un orificio para una unión atornillada. De este modo, el cuadro de seguridad puede fijarse de forma estable al aparato electrónico que debe presentar para ello una rosca para la unión atornillada, de modo que se evite el desplazamiento accidental de las secciones de pared de protección hacia fuera de la proximidad de la conexión USB de carcasa.

El cuadro de seguridad comprende una pluralidad de secciones de pared de protección unidas entre sí que están concebidas para circundar sustancialmente en forma de U la conexión USB de carcasa, cuando el cuadro de seguridad está fijado al aparato electrónico. De este modo, la conexión USB de carcasa queda protegida contra la acción mecánica desde la mayor parte de direcciones espaciales, pero sigue siendo accesible en el lado abierto de la "U" para enchufar o desenchufar intencionadamente la contra-conexión USB.

Sobre todo en el sector industrial, todavía existe un gran número de aparatos eléctricos y electrónicos que pueden controlarse a través de una interfaz RS232 u otra interfaz no USB. Por lo tanto, se necesita un convertidor, por ejemplo un convertidor USB-RS232, para unirlo al aparato electrónico en cuestión que presenta la conexión USB en su carcasa. En una versión perfeccionada, especialmente adecuada, de la variante preferible de la invención con varias secciones de pared de protección unidas entre sí, está previsto que al menos una de las secciones de pared de protección presenta un riel guía para su engrane en una ranura de una carcasa de un módulo de enchufe, que comprende una contra-conexión USB en un extremo. Este módulo de enchufe contiene entonces el convertidor necesario y presenta en su extremo opuesto a la contra-conexión USB la otra conexión necesaria, es decir, por ejemplo la conexión RS232. Por el engrane del riel guía en la al menos una sección de pared de protección y en la ranura de la carcasa del módulo de enchufe mejora aún más la estabilidad y fiabilidad de la unión mecánica de la conexión USB.

Numerosos aparatos electrónicos llevan en su carcasa no solo una, sino varias conexiones USB de carcasa, que habitualmente están dispuestas una al lado de otra. Básicamente, es concebible proteger solo una de ellas mediante un cuadro de seguridad según la invención, por ejemplo, una conexión USB de carcasa especialmente importante. Convenientemente, sin embargo, está previsto que el cuadro de seguridad de acuerdo con la invención presenta una pluralidad de secciones de pared de protección situadas a una distancia entre sí que, cuando el cuadro de seguridad está fijado al aparato electrónico, están asignadas a una pluralidad de conexiones USB de carcasa dispuestas una al lado de otra.

Si el cuadro de seguridad según la invención tiene, por ejemplo, al menos tres secciones de pared de protección que están orientadas paralelamente entre sí a distancias iguales, se pueden apantallar dos conexiones USB de carcasa contiguas tanto hacia fuera como entre sí, mediante una sección de pared de protección respectivamente.

En estas formas de realización con una pluralidad de secciones de pared de protección situadas a una distancia entre sí, el cuadro de seguridad según la invención puede comprender en particular una placa que comprenda los medios para la fijación al aparato electrónico, y una pluralidad de paredes fijadas a la placa o formadas en una sola pieza con ella, comprendiendo la placa y/o al menos una de las paredes la al menos una sección de pared de protección. Convenientemente, una vez que el cuadro de seguridad se ha fijado al aparato electrónico, esta placa discurre sustancialmente de forma paralela a las conexiones USB de carcasa y las paredes se extienden convenientemente ortogonalmente desde la placa entre las conexiones USB de carcasa y en sus lados exteriores.

En las variantes descritas anteriormente, la invención se refiere a componentes puramente mecánicos con los que se pueden equipar o ampliar posteriormente aparatos electrónicos separados, a fin de aumentar la estabilidad de la conexión de las conexiones USB de carcasa de estos aparatos electrónicos.

En una variante perfeccionada, la invención se refiere además a un distribuidor USB, que comprende:

- un cuadro de seguridad según la invención, tal como se ha descrito anteriormente;

- una contra-conexión USB fijada al cuadro de seguridad para la unión a una conexión USB de carcasa prevista en una carcasa de un aparato electrónico; y

- una pluralidad de conexiones USB fijadas al cuadro de seguridad y unidas a la contra-conexión USB, estando al menos una de las conexiones USB situada entre secciones de pared de protección contiguas del cuadro de seguridad.

En esta variante perfeccionada, la invención permite por tanto distribuir una conexión USB de carcasa inicialmente no asegurada de un aparato electrónico a una pluralidad de conexiones USB aseguradas del propio cuadro de seguridad, sirviendo por tanto de concentrador USB.

Preferiblemente, cada una de entre la pluralidad de conexiones USB está dispuesta entre secciones de pared de protección contiguas del cuadro de seguridad, de modo que cada una de las conexiones USB queda asegurada contra la extracción no intencionada de una contra-conexión USB asignada.

Básicamente, el término "conexión" abarca tanto una hembrilla como una clavija de enchufe, y el término "conexión de acoplamiento" abarca correspondientemente una clavija de enchufe o una hembrilla. Dado que los aparatos electrónicos suelen estar dotados de hembrillas en su carcasa, en el distribuidor USB según la invención está previsto convenientemente que la conexión USB de carcasa es una hembrilla USB, que la contra-conexión USB es una clavija de enchufe USB y que al menos una de las conexiones USB es una hembrilla USB.

La invención se refiere además a un sistema según la reivindicación 9.

Dado que la anchura de la carcasa del módulo de enchufe corresponde a una distancia entre secciones de pared de protección contiguas, el módulo de enchufe según la invención puede insertarse en el cuadro de seguridad según la invención con un ajuste apretado, lo que aumenta aún más la estabilidad de la unión entre la conexión USB del aparato electrónico y la contra-conexión USB en comparación con el caso contemplado hasta ahora de la acción conjunta con una contra-conexión USB habitual.

Puede conseguirse una mejora adicional en la estabilidad de esta conexión si el módulo de enchufe comprende además una ranura prevista en una pared lateral de la carcasa de módulo de enchufe para el engrane con el riel guía de la al menos una sección de pared de protección.

La contra-conexión USB prevista en la primera pared frontal del módulo de enchufe según la invención puede ser la única conexión externa del módulo de enchufe, por ejemplo si los componentes electrónicos alojados en el mismo forman una memoria USB, un módem, etc. Alternativamente, el módulo de enchufe según la invención puede presentar además una conexión no USB que esté unida a los componentes electrónicos y que sobresalga de una segunda pared frontal opuesta a la primera pared frontal o de una pared lateral, en particular una conexión RS232. A continuación, el módulo de enchufe sirve para la unión del aparato electrónico en cuestión a un aparato periférico a través de la conexión no USB.

En una variante perfeccionada puede estar previsto que una pared lateral de la carcasa de módulo de enchufe presente un mecanismo de apriete para el montaje sobre un riel de montaje, en particular un riel de sombrero. Por lo tanto, un módulo de enchufe de este tipo no solo puede insertarse en un cuadro de seguridad según la invención, sino que también puede montarse sobre un riel de sombrero convencional, lo que lo hace especialmente versátil.

Para usos previstos en los que se requiere una unión particularmente fuerte y segura de la conexión USB, el módulo de enchufe según la invención también puede presentar una abertura en las proximidades de la primera pared frontal para la unión al aparato electrónico, en particular haciendo pasar un tornillo o un conector a través de la abertura. De este modo, el módulo de enchufe puede fijarse doblemente al aparato electrónico, a saber, por un lado, mediante un ajuste apretado en el cuadro de seguridad fijado al aparato electrónico y, por otro, mediante la unión al aparato electrónico.

Además, la invención se refiere a un sistema según la reivindicación 13.

A diferencia de los módulos de enchufe convencionales, la placa de circuitos entonces no está enroscada en la carcasa del módulo de enchufe, sino que se guía en ésta con la ayuda de al menos una espiga y un orificio y se sujeta mediante la acción conjunta de la superficie de contacto con al menos una pieza de la carcasa. Esto permite un montaje y desmontaje rápidos de la placa de circuitos y la carcasa.

Formas de realización preferibles de la invención se explicarán a continuación con la ayuda de ejemplos no limitativos, haciendo referencia a las figuras adjuntas. Muestran:

la figura 1 una vista en perspectiva del lado trasero de un PC industrial 100 con una conexión USB de carcasa, la figura 2 una vista en perspectiva de un cuadro de seguridad 200 para una conexión USB de carcasa prevista en una carcasa de un aparato electrónico según una forma de realización a modo de ejemplo de la presente invención,

la figura 3 una vista en perspectiva de un módulo de enchufe 300 que puede usarse en particular en un cuadro de seguridad según la presente invención,

la figura 4 una vista en perspectiva de un cuadro de seguridad 400 para una pluralidad de conexiones USB de carcasa previstas en la carcasa del aparato electrónico según otra forma de realización a modo de ejemplo de la presente invención,

la figura 5a una vista en perspectiva del lado trasero de un distribuidor USB 500 según una forma de realización a modo de ejemplo de la presente invención,

la figura 5B una vista en perspectiva del lado delantero del distribuidor USB 500 de la figura 5A, y

la figura 6 una vista de despiece ordenado en perspectiva del módulo de enchufe 300.

La figura 1 es una vista en perspectiva del lado trasero de un PC industrial 100 con una conexión USB de carcasa. Por lo general, un PC industrial es un ordenador que se utiliza para tareas del sector industrial. Sin embargo, el PC industrial 100 mostrado en la figura 1 es solo un ejemplo de aparato electrónico con el que puede usarse el cuadro de seguridad según la invención. Otros ejemplos de tales aparatos electrónicos incluyen ordenadores personales, ordenadores servidores, routers y puntos de acceso inalámbricos, siempre que tengan al menos una conexión USB de carcasa.

El PC industrial 100 mostrado en la figura 1 comprende una carcasa 110, en cuyo lado trasero están previstas una o más conexiones. Las conexiones del PC industrial 100 incluyen varias conexiones USB 120 (en lo sucesivo denominadas conexiones USB de carcasa), dos conexiones de red 130, una conexión de vídeo digital (por ejemplo, Digital Visual Interface, DVI) 140 y una conexión no USB 150, en particular una conexión RS232. Además, el PC industrial 100 está unido a un aparato periférico (no mostrado) mediante un cable de unión USB 160 a través de una de las conexiones USB de carcasa 120.

Haciendo referencia a la figura 2, a continuación se describe un cuadro de seguridad 200 según una forma de realización ejemplar de la presente invención. La figura 2 es una vista en perspectiva del cuadro de seguridad 200.

El cuadro de seguridad 200 está previsto para fijarse a una conexión USB de carcasa prevista en la carcasa de un aparato electrónico. En particular, el cuadro de seguridad 200 puede fijarse a la carcasa 110 del PC industrial 100 de la figura 1 cerca de una de las conexiones USB de carcasa 120.

El cuadro de seguridad 200 comprende una pluralidad de secciones de pared de protección 220a, 220b, 220c que están unidas entre sí formando una forma de U y que, en el estado fijado, circundan una de las conexiones USB de carcasa 120 de la figura 1. Para ello, un extremo de una primera sección de pared de protección 220a como sección de pared lateral de la forma en U está unido a un extremo de una segunda sección de pared de protección 220b como sección inferior de la forma en U, mientras que el otro extremo de la segunda sección de pared de protección 220b está unido a un extremo de una tercera sección de pared de protección 220c como otra sección de pared lateral de la forma en U. En este caso, la primera y tercera secciones de la pared de protección 220a, 220c son sustancialmente paralelas entre sí. Además, las secciones de pared de protección 220a, 220b, 220c están unidas entre sí de tal manera que cada una de ellas forma un ángulo recto. Respectivamente los otros extremos de las dos secciones de pared de protección 220a, 220c están expuestos. Las secciones de pared de protección 220a, 220b, 220c del cuadro de seguridad 200 están formadas en una sola pieza.

La distancia entre la primera y la tercera secciones de pared de protección 220a, 220c se elige de tal manera que corresponda a una anchura de un módulo de enchufe 300, como se describe con referencia a la figura 3. De esta manera, el módulo de enchufe 300 puede insertarse en el cuadro de seguridad 200 con un ajuste apretado, aumentando aún más la estabilidad de la conexión entre la conexión USB de carcasa del aparato electrónico y la contra-conexión USB 320 del módulo de enchufe 300.

Además, el cuadro de seguridad 200 comprende dos orificios para uniones atornilladas 210a, 210b que están previstas en zonas de unión entre la primera y la segunda secciones de la pared de protección 220a, 220b y entre la segunda y la tercera secciones de la pared de protección 220b, 220c. Por medio de uniones atornilladas que engranan en los orificios 210a, 210b, el cuadro de seguridad 200 se fija al aparato electrónico, como por ejemplo el PC industrial 100 de la figura 1, de manera que se extiende en sentido contrario a éste. Además, mediante las uniones atornilladas queda garantizada una fijación segura al PC industrial 100 de la figura 1

El cuadro de seguridad 200 comprende además rieles guía 230a, 230b, 230c, cada uno de los cuales está previsto para el engrane en una ranura en una carcasa del módulo de enchufe 300 descrito con referencia a la figura 3. Para ello, los rieles guía 230a, 230b, 230c en particular están formados en cuanto a su forma y sus dimensiones de tal manera que corresponden a la respectiva ranura del módulo de enchufe 300 de la figura 3.

Los rieles guía 230a, 230b, 230c del cuadro de seguridad 200 están formados como zonas que sobresalen de la superficie de la respectiva sección de pared de protección 220a, 220b, 220c. En particular, los rieles guía 230a, 230c de las secciones de pared de protección 220a, 220c están previstos en los respectivos extremos libres de éstas de tal manera que sobresalen en direcciones opuestas de las superficies de la primera y tercera secciones de pared de protección 220a, 220c. El riel guía 230b está previsto centralmente en la segunda sección de pared de protección 220b y sobresale en una dirección ortogonal a las direcciones en las que sobresalen los rieles guía 230a, 230c.

Los rieles guía 230a, 230b, 230c están formados en una sola pieza con la respectiva sección de pared de protección 220a, 220b, 220c.

Con referencia a la figura 3, a continuación se describe un módulo de enchufe 300 que puede usarse con el cuadro de seguridad 200 según la invención y, en particular, puede insertarse en el cuadro de seguridad 200.

El módulo de enchufe 300 comprende una carcasa de módulo de enchufe 310 y una contra-conexión USB 320, como por ejemplo un conector USB, para la conexión a la conexión USB de carcasa del aparato electrónico, como por ejemplo una de las conexiones USB de carcasa 120 del PC industrial 100 de la figura 1. En la carcasa de módulo de enchufe 310 del módulo de enchufe 300 están alojados componentes electrónicos (mostrados en la figura 6) que están unidos a la contra-conexión USB 320. La contra-conexión USB 320 está prevista en una primera pared frontal 312 de la carcasa de módulo de enchufe 310.

La carcasa de módulo de enchufe 310 del módulo de enchufe 300 comprende dos mitades de carcasa 310a, 310b que están unidas entre sí, correspondiendo la anchura de la carcasa de módulo de enchufe 310 a la distancia entre la primera y tercera secciones de pared de protección 220a, 220c de la figura 2. De esta manera, el módulo de enchufe 300 puede insertarse en el cuadro de seguridad 200 de la figura 2 con un ajuste apretado.

En la forma de realización a modo de ejemplo en la figura 3, el módulo de enchufe 300 comprende además una ranura 340 prevista en una pared lateral 314 de la carcasa de módulo de enchufe 310. Cuando el módulo de enchufe 300 se inserta en el cuadro de seguridad 200 de la figura 2, la ranura 340 engrana , por ejemplo, en el riel guía 230a de la sección de pared de protección 220a.

La ranura 340 está conformada de tal manera que se corresponde con el riel guía 230a de la sección de pared de protección 220a y, cuando el módulo de enchufe 300 se inserta en el cuadro de seguridad 200, queda en unión geométrica con el riel guía 230a. En la figura 3, la ranura 340 se extiende solo sobre parte de la longitud de la pared lateral 314 de la carcasa de módulo de enchufe 310; sin embargo, también podría extenderse sobre toda su longitud.

Para que el módulo de enchufe 300 pueda ser insertado en el cuadro de seguridad 200 de la figura 2, el módulo de enchufe 300 presenta, además de la ranura 340, una ranura (no mostrada) para el engrane con el riel guía 230c de la sección de pared de protección 220c en otra pared lateral de la carcasa de módulo de enchufe 310, que está opuesta a la pared lateral 314, y una ranura (no mostrada) para el engrane con el riel guía 230b de la sección de pared de protección 220b.

Además, el módulo de enchufe 300 comprende en una segunda pared frontal 316 opuesta a la primera pared frontal 312 una conexión no USB 330, en el caso mostrado una conexión RS232. La conexión 330 está unida a los componentes electrónicos y, a través de éstos, también a la contra-conexión USB 320. El módulo de enchufe 300 mostrado en la figura 3 es un conversor de USB a RS232.

La conexión RS232330 está fijada a un panel 350 previsto en el segundo lado frontal 316 y está asegurado mediante medios de atomilladura 332a, 332b.

El módulo de enchufe 300 comprende además una abertura 360 para la unión al aparato electrónico, en particular mediante una unión atornillada o por inserción. Como se muestra en la figura 3, la abertura 360 está prevista en las proximidades de la primera pared frontal 312.

Además, el módulo de enchufe 300 comprende un mecanismo de apriete (no mostrado) previsto en la otra pared lateral de la carcasa de módulo de enchufe 310. El mecanismo de apriete está previsto el montaje del módulo de enchufe 300 sobre un riel de soporte, en particular un riel de sombrero.

Haciendo referencia a la figura 4, a continuación se describe otra forma de realización a modo de ejemplo de un cuadro de seguridad 400 según la presente invención. La figura 4 es una vista en perspectiva del cuadro de seguridad 400 para una pluralidad de conexiones USB de carcasa previstas en la carcasa del aparato electrónico.

El cuadro de seguridad 400 comprende una placa 430 y una pluralidad de secciones de pared de protección 420a a 420h separadas entre sí, que están asignadas a una pluralidad de conexiones USB de carcasa dispuestas unas al lado de otras cuando el cuadro de seguridad 400 está fijado a un aparato electrónico. Las secciones de pared de protección 420f y 420g están ocultas. Las secciones de la pared de protección 420a a 420h están dispuestas paralelamente entre sí a distancias regulares y están formadas en una sola pieza con la placa 430.

La placa 430 comprende además medios para la fijación al aparato electrónico en forma de un orificio para una unión atornillada 440.

Las respectivas secciones de pared de protección exterior 420a, 420h tienen, en una dirección en la que se inserta un módulo de enchufe en el cuadro de seguridad 400, una longitud que corresponde sustancialmente a la longitud de la placa 430. Por el contrario, las demás secciones de pared de protección 420b a 420f tienen una longitud inferior a la de las secciones de pared de protección exteriores 420a, 420h y la placa 430.

En el estado fijado, las dos secciones de pared de protección exteriores 420a, 420h y una parte de la placa 430 están respectivamente en contacto con las paredes laterales de la carcasa del aparato electrónico y el cuadro de seguridad 400 se fija a la carcasa del aparato electrónico mediante una unión atornillada a través del orificio 440. En el estado fijado, las secciones de pared de protección 420b a 420f están situadas a una distancia del lado trasero del PC industrial 100 mostrado en la figura 1 o está en contacto con éste.

En La figura 4 se muestran además dos módulos de enchufe 300, 410 insertados en el cuadro de seguridad 400. El módulo de enchufe 300 corresponde al módulo de enchufe 300 mostrado en la figura 3, en el caso mostrado el módulo de enchufe 300 con la conexión RS232. El módulo de enchufe 410 es un módulo de enchufe que, en su estructura, corresponde al módulo de enchufe 300 mostrado en la figura 3, pero comprende una conexión para una antena externa 412 como conexión no USB y una ranura de inserción para una tarjeta SIM (Subscriber Identity Module / módulo de identidad de suscritor). El módulo de enchufe 410 es, por tanto, un módulo de enchufe 410 para su uso con un estándar de radio móvil como GSM (Global System for Mobile Communications / sistema global para comunicaciones móviles). Al igual que el módulo de enchufe 300, el módulo de enchufe 410 presenta el mecanismo de apriete 416 para el montaje sobre un riel de montaje.

El cuadro de seguridad 400 presenta además una placa 450 adicional con medios para la fijación del cuadro de seguridad 400 al aparato electrónico, en el caso mostrado orificios para conexiones de tornillo 452a, 452b, 452c, 452d. La placa adicional 450 se extiende paralelamente a la placa 430 y ortogonalmente a las secciones de pared de protección 420a a 420h. En el estado fijado, la placa adicional 450 está dispuesta en paralelo al lado trasero del aparato electrónico.

La placa adicional 450 comprende una pluralidad de salientes 454a a 454g para asegurar los módulos de enchufe 410, 300 insertados en el cuadro de seguridad 400, estando ocultos los salientes 454f, 454g. En particular, los salientes 454a a 454g están formados de tal manera que sobresalen de la placa adicional 450 en la dirección opuesta a la dirección en la que los módulos de enchufe 410, 300 se insertan en el cuadro de seguridad 400. Además, cada uno de los salientes 454a a 454g comprende un orificio provisto de una rosca para una unión atornillada 456a a 456g, estando ocultos los orificios 456f, 456g.

Los salientes 454a a 454g están previstas para extenderse hasta el interior del módulo de enchufe 410, 300 a través de los correspondientes pasos 540, como se muestra en la figura 5B.

Las uniones atornilladas que pasan por la abertura 360 del respectivo módulo de enchufe 410, 300 por medio de un tornillo 458a, 458b engranan en la respectiva rosca de los orificios 456f, 456g, por lo que los módulos de enchufe 410, 300 quedan asegurados contra el cuadro de seguridad 400 o el aparato electrónico y, en particular, se impide la retirada accidental en la dirección opuesta a la dirección en la que los módulos de enchufe 410, 300 están insertados en el cuadro de seguridad 400.

En otra forma de realización de la figura 4, los orificios 456a a 456g en los salientes 454a a 454g también pueden estar realizados sin roscas y puede estar prevista respectivamente una espiga que sustituye al tomillo 458a, 458b, para el engrane en el orificio. La espiga también puede hacerse pasar por la abertura 360 y estar pretensada en dirección a los orificios de los salientes por medio de un muelle. El módulo de enchufe 410, 300 se asegura en el cuadro de seguridad 400 o el aparato electrónico al insertar el módulo de enchufe 410, 300 en el cuadro de seguridad 400 guiando (por ejemplo, levantando) la espiga en la dirección opuesta al pretensado, hasta que los salientes 454a a 454g pasen por los pasos correspondientes 540 en el interior del módulo de enchufe 410, 300, y guiando (por ejemplo, soltando) la espiga después en la dirección del pretensado, de tal manera que la espiga pretensada engrane a través de la abertura 360 en el respectivo orificio 456a a 456g asegurando de esta manera el módulo de enchufe 410, 300 en el cuadro de seguridad 400 o el aparato electrónico.

Haciendo referencia a las figuras 5A y 5B, a continuación se describe un distribuidor USB 500 (es decir, un concentrador USB) según una forma de realización de la presente invención. Aquí, la figura 5A es una vista en perspectiva del lado trasero del distribuidor USB 500 y la figura 5B es una vista en perspectiva del lado delantero del distribuidor USB 500.

El distribuidor USB 500 comprende un cuadro de seguridad 400 como se muestra en la figura 4, una conexión USB 510 (en lo sucesivo denominada contra-conexión USB) fijada al cuadro de seguridad 400 para su unión a una conexión USB de carcasa previsto en una carcasa de un aparato electrónico, y una pluralidad de conexiones USB 520a a 520g fijadas al cuadro de seguridad 400 y unidas a la contra-conexión USB 510, de las cuales solo las conexiones USB 520a a 520e están libres en la figura 5A y las conexiones USB 520f, 520g están ocupadas.

El cuadro de seguridad 400 y las conexiones USB 520a a 520g están dispuestas en el lado trasero y la contra-conexión USB 510 en el lado delantero del distribuidor USB 500.

Las conexiones USB 520a a 520g están dispuestas de tal manera que están posicionadas respectivamente entre secciones de pared de protección contiguas del cuadro de seguridad 400.

El cuadro de seguridad 400 también está provisto de la placa adicional 450 descrita anteriormente, que se fija al distribuidor USB por medio de uniones atornilladas.

En las figuras 5A y 5B, al igual que en la figura 4, se muestran dos módulos de enchufe 410, 300, insertados en el cuadro de fusibles 400 del distribuidor USB 500, en las conexiones USB 520f, 520g.

Como se muestra en la figura 5B, el distribuidor USB 500 comprende en su lado delantero una conexión 530 para la unión a un suministro de corriente externo (no mostrado), como por ejemplo una fuente de alimentación externa.

El saliente 454g de la placa adicional 450 engrana en un paso 540 previsto en la primera pared frontal del módulo de enchufe 410 cuando el módulo de enchufe 410 está insertado en el cuadro de seguridad 400. El módulo de obturación 410 se asegura mediante una unión atornillada por medio de un tornillo 550, que pasa por la abertura 260 del módulo de enchufe 410 mostrado en la figura 3 y engrana en la rosca del orificio (no mostrado) del saliente 454g.

La figura 6 muestra una vista en perspectiva en despiece ordenado del módulo de enchufe 300 de la figura 3. El módulo de enchufe 300 está previsto para su uso con el cuadro de seguridad 200, tal como se muestra en la figura 2, y el cuadro de seguridad 400, tal como se muestra en la figura 4, es decir, para su inserción en el mismo. Por lo tanto, la carcasa de módulo de enchufe 310 tiene una anchura que corresponde a la distancia entre secciones de pared de protección contiguas.

Como se muestra en la figura 3, el módulo de enchufe 300 comprende una carcasa de módulo de enchufe 310 que comprende dos piezas de carcasa 310a, 310b unidas entre sí, componentes electrónicos recibidos en la carcasa de módulo de enchufe 310, y una contra-conexión USB 320 unida a los componentes electrónicos y prevista en la primera pared frontal de la carcasa de módulo de enchufe 310. El módulo de enchufe 300 de la figura 6 comprende además la conexión no USB 330, en el caso mostrado, la conexión RS232 que sobresale de la segunda pared frontal.

Las piezas de carcasa 310a, 310b del módulo de enchufe 300 presentan espigas 630a, 630b que sobresalen al interior de la carcasa 310 del módulo de enchufe. Los componentes electrónicos están fijados sobre una placa de circuitos 510 dispuesta en la carcasa de módulo de enchufe 310. La placa de circuitos presenta orificios 640a, 640b para recibir las espigas 630a, 630b.

Además, la placa de circuitos 610 o uno de los componentes electrónicos fijados sobre la placa de circuitos 610 comprende una superficie de contacto (no mostrada) para el contacto con al menos una de las secciones de carcasa 310a, 310b unidas entre sí.

Según la forma de realización mostrada en la figura 6, las piezas de carcasa 310a, 310b están unidas entre sí de forma separable usando una unión por encaje elástico (en el caso mostrado, ganchos de encaje elástico 650a, 650b, 650c, 650d previstos en la pieza de carcasa 310b y destalonamientos previstos en la pieza de carcasa 310a).

El módulo de enchufe 300 comprende la abertura 360 para la unión al aparato electrónico o al cuadro de seguridad, por ejemplo, usando el tomillo 620.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Cuadro de seguridad (200, 400) para una conexión USB de carcasa (120) prevista en una carcasa (110) de un aparato electrónico (100), comprendiendo el cuadro de seguridad (200, 400) medios para su fijación al aparato electrónico, así como una pluralidad de secciones de pared de protección (220a a 220c, 420a a 420h, 430) unidas entre sí, que están concebidas para extenderse al menos parcialmente en sentido contrario a la conexión USB de carcasa (120) cerca de la conexión USB de carcasa (120) y circundar la conexión USB de carcasa (120) sustancialmente en forma de U cuando el cuadro de seguridad (200, 400) está unido al aparato electrónico (100), de tal manera que la conexión USB de carcasa (120) permanezca accesible para enchufar o desenchufar una contra conexión USB (320), presentando al menos una de las secciones de pared de protección (220a a 220c) un riel de guía (230a a 230c) para el engrane en una ranura (340) de una carcasa (310) de un módulo de enchufe (300) que en un extremo comprende la contra-conexión USB (320).

2. Cuadro de seguridad (200, 400) según la reivindicación 1,caracterizado porquelos medios para la fijación del cuadro de seguridad al aparato electrónico comprenden al menos un orificio para una unión atornillada (210a, 210b; 440).

3. Cuadro de seguridad (400) según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porqueuna pluralidad de las secciones de pared de protección (420a a 420h) están situadas a una distancia entre sí, que cuando el cuadro de seguridad (400) está fijado al aparato electrónico (100), están asignadas a una pluralidad de conexiones USB de carcasa (120) dispuestas unas al lado de otras.

4. Cuadro de seguridad (400) según la reivindicación 3,caracterizado porqueal menos tres de las secciones de pared de protección (420a a 420h) están orientadas paralelamente entre sí a distancias iguales.

5. Cuadro de seguridad (400) según la reivindicación 3 o 4,caracterizado porquepresenta una placa (430) que comprende los medios para la fijación (440) al aparato electrónico, y una pluralidad de paredes (420a a 420h) fijadas a la placa (430) o formadas en una sola pieza con ella, comprendiendo la placa (430) y/o al menos una de las paredes (420a a 420h) una de las secciones de pared de protección.

6. Distribuidor USB (500), que comprende:

- un cuadro de seguridad (400) según una de las reivindicaciones 3 a 5;

- una contra-conexión USB (510) fijada al cuadro de seguridad (400) para la unión a una conexión USB de carcasa (120) prevista en una carcasa (110) de un aparato electrónico (100); y

- una pluralidad de conexiones USB (520a a 520g) fijadas al cuadro de seguridad (400) y unidas a la contra conexión USB (510), estando al menos una de las conexiones USB (520a a 520g) situada entre las secciones de pared de protección (420a a 420h) contiguas del cuadro de seguridad (400).

7. Distribuidor USB (500) según la reivindicación 6,caracterizado porquecada una de entre la pluralidad de conexiones USB (520a a 520g) está dispuesta entre secciones de pared de protección (420a a 420h) contiguas del cuadro de seguridad (400).

8. Distribuidor USB (500) según una de las reivindicaciones 6 o 7,caracterizado porquela conexión USB de carcasa (120) es una hembrilla USB, la contra-conexión USB (510) es una clavija de enchufe USB y al menos una de las conexiones USB (520a a 520g) es una hembrilla USB.

9. Sistema que comprende un cuadro de seguridad (400) según una de las reivindicaciones 3 a 5 y un módulo de enchufe (300) para su uso en el cuadro de seguridad (400),

comprendiendo el módulo de enchufe (300):

- una carcasa de módulo de enchufe (310) con componentes electrónicos alojados en ella, correspondiendo una anchura de la carcasa de módulo de enchufe (310) a una distancia entre las secciones de pared de protección (420a a 420h) situadas a una distancia entre sí;

- una contra-conexión USB (320) unida a los componentes electrónicos y prevista en una primera pared frontal (312) de la carcasa de módulo de enchufe (310); y

- una ranura (340) prevista en una pared lateral (314) de la carcasa de módulo de enchufe (310) para el engrane con el riel de guía (230a a 230c) de la al menos una sección de pared de protección (420a a 420h).

10. Sistema según la reivindicación 9,caracterizado porqueel módulo de enchufe (300) comprende además una conexión no USB (330) que está unida a los componentes electrónicos y que sobresale de una segunda pared frontal (316) opuesta a la primera pared frontal (312) o de una pared lateral (314).

11. Sistema según una de las reivindicaciones 9 a 10,caracterizado porqueuna pared lateral de la carcasa de módulo de enchufe (310) comprende un mecanismo de apriete (416) para su montaje sobre un riel de montaje.

12. Sistema según una de las reivindicaciones 9 a 11,caracterizado porqueel módulo de enchufe (300) comprende además en las proximidades de la primera pared frontal (312) una abertura (360) para la unión al aparato electrónico (100).

13. Sistema según una de las reivindicaciones 9 a 12, en el que la carcasa de módulo de enchufe (310) comprende dos piezas de carcasa (310a, 310b) unidas entre sí que presentan al menos una espiga (630a, 630b) que sobresale al interior de la carcasa de módulo de enchufe (310), comprendiendo una placa de circuitos (610) dispuesta dentro de la carcasa de módulo de enchufe (310), que presenta al menos un orificio (640a, 640b) para recibir la al menos una espiga (630a, 630b).

14. Sistema según la reivindicación 13,caracterizado porquela placa de circuitos (610) o un componente electrónico fijado a la placa de circuitos (610) presenta además al menos una superficie de contacto para el contacto con al menos una de las piezas de carcasa (310a, 310b) unidas entre sí.