ES2966162T3

ES2966162T3 - Container made of resin

Info

Publication number: ES2966162T3
Application number: ES17886228T
Authority: ES
Original assignee: Suntory Holdings Ltd
Current assignee: Suntory Holdings Ltd
Priority date: 2016-12-26
Filing date: 2017-12-25
Publication date: 2024-04-18
Anticipated expiration: 2037-12-25
Also published as: EP3560852A4; SG10202106927RA; EP3560852A1; US20200095010A1; PH12019501368A1; MY202011A; CN110099853A; TW201829255A; WO2018123944A1; EP3560852B1

Abstract

La presente invención es un recipiente X fabricado en resina provisto de: una pieza de boca 10 como pico vertedor para el contenido; una parte de hombro 20 provista de forma continua con la parte de boca 10; una parte del cuerpo 30 provista continuamente de la parte del hombro 20; y una parte inferior 40 para bloquear un extremo inferior de la parte de cuerpo 30, estando provista la parte inferior 40 de forma continua con la parte de cuerpo 30; estando provista la parte de cuerpo 30 de una pluralidad de partes de panel 31 sustancialmente cuadriláteros en un estado en el que un lado superior 31a y un lado inferior 31b de las mismas están desplazados, y se proporcionan nervaduras 32 en forma de cresta entre las partes de panel 31, y el presente La invención está configurada de manera que se proporciona una nervadura anular rebajada 53 rebajada hacia el interior del recipiente X fabricado en resina y que se extiende en una dirección circunferencial del recipiente X fabricado en resina, sobresaliendo una pluralidad de nervaduras 54 sobresalientes en una dirección que se cruza con el La dirección en la que se extiende la nervadura rebajada 53 se proporciona a la nervadura rebajada 53, y las nervaduras salientes 54 se alejan de la superficie del recipiente X fabricado con resina. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)The present invention is a container X made of resin provided with: a mouth piece 10 as a pouring spout for the contents; a shoulder portion 20 provided continuously with the mouth portion 10; a body part 30 continuously provided with the shoulder part 20; and a lower part 40 for locking a lower end of the body part 30, the lower part 40 being provided continuously with the body part 30; the body part 30 being provided with a plurality of substantially quadrilateral panel parts 31 in a state in which an upper side 31a and a lower side 31b thereof are offset, and ridge-shaped ribs 32 are provided between the parts of panel 31, and the present invention is configured such that a recessed annular rib 53 is provided recessed towards the interior of the resin container ribs 54 projecting in a direction intersecting with the The direction in which the recessed rib 53 extends is provided to the recessed rib 53, and the projecting ribs 54 extend away from the surface of the container X made of resin. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Recipiente hecho de resina Container made of resin

Campo técnicoTechnical field

La presente invención se refiere a un recipiente hecho de resina que incluye una porción de caño que actúa como salida para el contenido, una porción de hombro continua con la porción de caño, una porción de cuerpo continua con la porción de hombro y una porción de fondo continua con la porción de cuerpo y que cierra un extremo inferior de la porción de cuerpo. The present invention relates to a container made of resin that includes a spout portion that acts as an outlet for the contents, a shoulder portion continuous with the spout portion, a body portion continuous with the shoulder portion and a bottom continuous with the body portion and closing a lower end of the body portion.

Técnica antecedenteAntecedent technique

Los recipientes de resina fabricados con resina termoplástica, como polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno, etc., como material principal, son ligeros y fáciles de manejar y tienen una buena estabilidad de almacenamiento para su contenido, además de ser rentables. Así, se están utilizando en diversas aplicaciones, como bebidas, productos alimentarios, cosméticos, etc. Resin containers made with thermoplastic resin, such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, etc., as the main material, are lightweight and easy to handle and have good storage stability for their contents, as well as being cost-effective. Thus, they are being used in various applications, such as beverages, food products, cosmetics, etc.

Como tales recipientes hechos de resina, para hacer frente al llenado a alta temperatura en el que contenidos tales como té, etc. se llenan bajo un estado de alta temperatura calentada de los mismos, hay recipientes conocidos que tienen paneles absorbentes de vacío en sus porciones del cuerpo (véase, por ejemplo, el Documento de Patente 1). Concretamente, cuando la porción de caño se cierra con un tapón después de que el recipiente se haya llenado con contenido a una temperatura elevada, junto con el posterior enfriamiento del contenido, se produce una caída de presión en el interior del recipiente de resina, lo que provoca un riesgo de deformación significativa en la porción del cuerpo. Entonces, con la provisión de los paneles absorbentes de vacío, como tal despresurización dentro del recipiente hecho de resina es absorbida a través de la deformación de los paneles absorbentes de vacío, la deformación significativa de la porción del cuerpo como un todo puede ser prevenida efectivamente. As such containers made of resin, to cope with high temperature filling in which contents such as tea, etc. are filled under a high heated temperature state thereof, there are known containers that have vacuum absorbing panels in their body portions (see, for example, Patent Document 1). Specifically, when the spout portion is closed with a plug after the container has been filled with contents at an elevated temperature, along with subsequent cooling of the contents, a pressure drop occurs within the resin container, resulting in which causes a risk of significant deformation in the body portion. Then, with the provision of the vacuum absorbing panels, as such depressurization within the resin-made vessel is absorbed through the deformation of the vacuum absorbing panels, significant deformation of the body portion as a whole can be effectively prevented. .

Además, un recipiente hecho de resina divulgado en el Documento de Patente 2 incluye una porción de cuello, una porción de cuerpo inferior tubular conectada con la porción de cuello a través de una porción de cuerpo superior que tiene una forma de frústula o una forma similar a un cuerpo giratorio, y una porción inferior conectada al extremo inferior de la porción de cuerpo inferior. Entre la porción inferior del cuerpo y la porción superior del cuerpo, se forman costillas empotradas para proporcionar una acción amortiguadora en el momento de calentar y enfriar. Furthermore, a container made of resin disclosed in Patent Document 2 includes a neck portion, a tubular lower body portion connected to the neck portion through an upper body portion having a frustule shape or a similar shape. to a rotating body, and a lower portion connected to the lower end of the lower body portion. Between the lower portion of the body and the upper portion of the body, recessed ribs are formed to provide a cushioning action during heating and cooling.

El Documento de Patente 3 divulga un recipiente de resina en el que una pluralidad de paneles inclinados para la absorción de reducción de presión se proporcionan en una dirección circunferencial sobre una porción de cuerpo. El recipiente está diseñado para mejorar la resistencia a la compresión longitudinal sin perjudicar la función de absorción de presión reducida. Patent Document 3 discloses a resin container in which a plurality of inclined panels for pressure reduction absorption are provided in a circumferential direction on a body portion. The container is designed to improve longitudinal compression resistance without impairing the reduced pressure absorption function.

Documentos de la técnica antecedenteBackground Art Documents

Documentos de patentePatent documents

Documento de patente 1: Solicitud de patente japonesa no examinada Publicación n.° 2016-159941 Documento de patente 2: Publicación de solicitud de patente japonesa no examinada n° Hei. 7-309320 Documento de patente 3: Publicación de patente japonesa n.° 2014-73849 Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2016-159941 Patent Document 2: Japanese Unexamined Patent Application Publication No. Hei. 7-309320 Patent Document 3: Japanese Patent Publication No. 2014-73849

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Problema a resolver mediante la invenciónProblem to be solved by invention

En el recipiente hecho de resina divulgado en el Documento de Patente 1, en su porción de cuerpo, se forma una pluralidad de paneles absorbentes de vacío y estos respectivos paneles absorbentes de vacío se proporcionan en forma de placas que se retraen hacia el lado interior de la porción de cuerpo. Como tal panel absorbente de vacío, se divulga uno cuya forma del lado superior y forma del lado inferior se hacen diferentes el uno del otro. Con esta disposición de la forma, cuando el recipiente de resina se expone a una tensión excesiva en el momento de, por ejemplo, su transporte a través de un transportador o similar, existe el riesgo de que dicha tensión se concentre en una determinada parte local del recipiente, lo que invitaría al riesgo de pandeo eventual del recipiente de resina a partir de dicha parte. In the container made of resin disclosed in Patent Document 1, in its body portion, a plurality of vacuum absorbing panels are formed and these respective vacuum absorbing panels are provided in the form of plates that retract towards the inner side of the body portion. As such a vacuum absorbing panel, one is disclosed whose top side shape and bottom side shape are made different from each other. With this arrangement of the shape, when the resin container is exposed to excessive stress at the time of, for example, its transportation through a conveyor or the like, there is a risk that said stress will be concentrated in a certain local part. of the container, which would invite the risk of eventual buckling of the resin container from said part.

Además, en el caso del recipiente hecho de resina divulgado en el Documento de Patente 2, su porción superior del cuerpo continua desde la porción del cuello presenta una forma lisa. Con esta forma, si se aplica una tensión excesiva al recipiente de resina, por ejemplo, durante su transporte a través de una cinta transportadora o similar, o cuando se apilan varios recipientes de resina colocados lateralmente, tiende a producirse una abolladura o deformación, por ejemplo, en la porción superior del cuerpo continua con la porción del cuello, y dicha abolladura puede permanecer de forma desventajosa. Furthermore, in the case of the container made of resin disclosed in Patent Document 2, its upper body portion continuous from the neck portion presents a smooth shape. With this shape, if excessive stress is applied to the resin container, for example, during transport via a conveyor belt or the like, or when several laterally placed resin containers are stacked, a dent or deformation tends to occur, for example. For example, in the upper portion of the body it is continuous with the neck portion, and said dent may remain in a disadvantageous manner.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un recipiente hecho de resina con una resistencia al pandeo mejorada. Therefore, an object of the present invention is to provide a container made of resin with improved buckling resistance.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un recipiente de resina con una flexibilidad mejorada que pueda suprimir la aparición de abolladuras o deformaciones incluso cuando se aplica una tensión excesiva al recipiente de resina. Another object of the present invention is to provide a resin container with improved flexibility that can suppress the appearance of dents or deformations even when excessive stress is applied to the resin container.

SoluciónSolution

Para lograr el objeto arriba mencionado, según un primer rasgo característico de un recipiente hecho de resina relacionado con la presente invención, se proporciona un recipiente hecho de resina según la reivindicación 1. To achieve the above-mentioned object, according to a first characteristic feature of a container made of resin related to the present invention, a container made of resin according to claim 1 is provided.

Con la disposición descrita anteriormente, la porción de cuerpo incluye una pluralidad de porciones de panel de forma aproximadamente cuadrangular, cada una de las cuales tiene un lado superior y un lado inferior desplazados. Así, la porción del panel puede tener forma cuadrada. Así, en comparación con el recipiente convencional fabricado con resina que utiliza paneles absorbentes de vacío con un lado superior y un lado inferior con formas diferentes entre sí, será menos probable que se produzca una porción en la que se concentrarían tensiones locales. Por lo tanto, incluso si se aplica una tensión excesiva al recipiente de resina durante su transporte a través de un transportador o similar, el pandeo del recipiente será menos probable. Por lo tanto, el recipiente de resina de la presente invención es un recipiente de resina con una resistencia al pandeo mejorada. With the arrangement described above, the body portion includes a plurality of approximately quadrangular shaped panel portions, each of which has an offset top side and a bottom side. Thus, the panel portion may have a square shape. Thus, compared to the conventional container made of resin that uses vacuum absorbing panels with a top side and a bottom side with different shapes from each other, a portion in which local stresses would be concentrated will be less likely to occur. Therefore, even if excessive stress is applied to the resin container during transportation via a conveyor or the like, buckling of the container will be less likely. Therefore, the resin container of the present invention is a resin container with improved buckling resistance.

Además, dado que la porción de cuerpo está provista de una forma retorcida con el lado inferior de la porción de panel que se retuerce con su rotación alrededor de un eje central del recipiente hecho de resina en relación con el lado superior del mismo, se puede evitar una deformación significativa del recipiente hecho de resina incluso cuando se produce despresurización dentro del recipiente hecho de resina. Furthermore, since the body portion is provided in a twisted shape with the lower side of the panel portion twisting with its rotation about a central axis of the container made of resin relative to the upper side thereof, it can be prevent significant deformation of the resin container even when depressurization occurs within the resin container.

Según la presente invención, la porción de panel respectiva tiene forma de paralelogramo y las anchuras de las porciones de panel respectivas son iguales. According to the present invention, the respective panel portion is parallelogram-shaped and the widths of the respective panel portions are equal.

Con la disposición descrita anteriormente, en la porción del panel no se forma ninguna parte ancha o estrecha. Por lo tanto, la parte de la porción que absorbe el vacío que puede ser ancha en un recipiente convencional de resina con el lado superior y el inferior de formas diferentes puede ser estrecha. Así, se puede suprimir la deformación de la porción del panel. With the arrangement described above, no wide or narrow portion is formed in the panel portion. Therefore, the part of the vacuum absorbing portion that may be wide in a conventional resin container with the top and bottom sides of different shapes may be narrow. Thus, deformation of the panel portion can be suppressed.

Además, puesto que la pluralidad de costillas en forma de chevrón formadas entre las porciones adyacentes respectivas del panel se puede disponer equidistante, una parte donde la concentración de la tensión ocurriría en cada costilla en forma de chevrón será menos probable proporcionada. Por consiguiente, la deformación del recipiente de resina será menos probable incluso cuando se aplique una tensión excesiva al recipiente de resina, como se ha descrito anteriormente. Furthermore, since the plurality of chevron ribs formed between respective adjacent portions of the panel may be arranged equidistant, a portion where stress concentration would occur at each chevron rib will be less likely to be proportional. Accordingly, deformation of the resin container will be less likely even when excessive stress is applied to the resin container, as described above.

Según la presente invención, la costilla en forma de chevrón tiene un ángulo que oscila entre 90 y 160 grados. According to the present invention, the chevron rib has an angle ranging between 90 and 160 degrees.

Con la disposición descrita, la resistencia de la costilla en forma de chevrón puede ajustarse adecuadamente. Por consiguiente, la deformación del recipiente de resina será menos probable incluso cuando se aplique una tensión excesiva al recipiente de resina, como se ha descrito anteriormente. With the described arrangement, the strength of the chevron rib can be adjusted appropriately. Accordingly, deformation of the resin container will be less likely even when excessive stress is applied to the resin container, as described above.

Según un segundo rasgo característico del recipiente de resina de la presente invención, la costilla en forma de chevrón tiene una cara inclinada que se extiende con una anchura uniforme desde el lado superior hasta el lado inferior del recipiente de resina. According to a second characteristic feature of the resin container of the present invention, the chevron-shaped rib has an inclined face that extends with a uniform width from the upper side to the lower side of the resin container.

Con la disposición descrita anteriormente, es menos probable que se proporcione una parte en la que se produciría una concentración de tensiones en cada costilla en forma de chevrón. Por consiguiente, el pandeo del recipiente de resina será menos probable incluso cuando se aplique una tensión excesiva al recipiente de resina, como se ha descrito anteriormente. With the arrangement described above, it is less likely to provide a part where stress concentration would occur at each chevron rib. Accordingly, buckling of the resin container will be less likely even when excessive stress is applied to the resin container, as described above.

Según un tercer rasgo caracterizador del recipiente de resina de la presente invención, la porción de panel incluye, en al menos una de sus partes superior e inferior, una costilla anular retraída que está retraída hacia el lado interior del recipiente de resina y que se extiende en una dirección circunferencial del recipiente de resina. According to a third characterizing feature of the resin container of the present invention, the panel portion includes, in at least one of its upper and lower parts, a retracted annular rib that is retracted towards the interior side of the resin container and that extends in a circumferential direction of the resin container.

Con la disposición descrita anteriormente, se puede mejorar la resistencia del borde circunferencial de la porción de cuerpo que tiene las porciones de panel. Por consiguiente, el pandeo del recipiente de resina será menos probable incluso cuando se aplique una tensión excesiva al recipiente de resina, como se ha descrito anteriormente. With the arrangement described above, the strength of the circumferential edge of the body portion having the panel portions can be improved. Accordingly, buckling of the resin container will be less likely even when excessive stress is applied to the resin container, as described above.

Según otro aspecto que no forma parte de la presente invención, se proporciona un recipiente hecho de resina que incluye: una porción de caño que actúa como salida para el contenido; una porción de hombro continua con la porción de caño; una porción de cuerpo continua con la porción de hombro; y una porción de fondo continua con la porción de cuerpo y que cierra un extremo inferior de la porción de cuerpo. According to another aspect that is not part of the present invention, there is provided a container made of resin that includes: a spout portion that acts as an outlet for the contents; a shoulder portion continuous with the spout portion; a body portion continuous with the shoulder portion; and a bottom portion continuous with the body portion and closing a lower end of the body portion.

Según otro aspecto que no forma parte de la invención: According to another aspect that is not part of the invention:

el recipiente de resina comprende una costilla anular retraída que está retraída hacia el lado interior del recipiente de resina y que se extiende en una dirección circunferencial del recipiente de resina; y the resin container comprises a retracted annular rib that is retracted towards the inner side of the resin container and that extends in a circumferential direction of the resin container; and

la costilla retraída incluye una pluralidad de costillas salientes que sobresalen en una dirección que interseca la dirección de extensión de la costilla retraída, estando las costillas salientes retraídas de la superficie del recipiente de resina. The retracted rib includes a plurality of projecting ribs projecting in a direction intersecting the extension direction of the retracted rib, the projecting ribs being retracted from the surface of the resin container.

Con la disposición descrita anteriormente, es posible mejorar la resistencia al pandeo del recipiente de resina que incluye una costilla anular rebajada que está rebajada hacia el lado interior del recipiente de resina y que se extiende en una dirección circunferencial del recipiente de resina. With the arrangement described above, it is possible to improve the buckling resistance of the resin container that includes a recessed annular rib that is recessed toward the inner side of the resin container and that extends in a circumferential direction of the resin container.

Además, si la costilla rebajada incluye una pluralidad de costillas salientes que sobresalen en una dirección que interseca la dirección de extensión de la costilla rebajada, puede mejorarse la flexibilidad del recipiente de resina alrededor de aquellas porciones en las que se proporciona la pluralidad de costillas salientes. Concretamente, si se aplica una tensión excesiva al recipiente de resina en su porción superior (la porción en la que se encuentran las costillas que sobresalen), por ejemplo, durante su transporte a través de una cinta transportadora o similar, o cuando se apilan varios recipientes de resina colocados lateralmente, lo que provoca una abolladura o deformación en la porción de la concentración de tensión, con la propiedad mejorada de volver a su forma original, dicha abolladura o deformación se resolverá fácilmente. Furthermore, if the recessed rib includes a plurality of protruding ribs projecting in a direction that intersects the extension direction of the recessed rib, the flexibility of the resin container can be improved around those portions in which the plurality of protruding ribs is provided. . Specifically, if excessive stress is applied to the resin container in its upper portion (the portion in which the protruding ribs are located), for example, during transportation via a conveyor belt or similar, or when several resin containers placed laterally, causing a dent or deformation in the stress concentration portion, with the improved property of returning to its original shape, such dent or deformation will be easily resolved.

Además, con la disposición adicional de las costillas que sobresalen alejadas de la superficie del recipiente de resina, cuando los recipientes de resina entren en contacto entre sí durante su transporte a través de, por ejemplo, un transportador o similar, no se producirá ningún contacto entre las costillas que sobresalen de un recipiente y las costillas que sobresalen del otro recipiente. De este modo, se pueden evitar daños en las costillas salientes o en el otro recipiente de resina. Normalmente, si un recipiente de resina es ligero, será más vulnerable a abolladuras o deformaciones debidas a la aplicación de tensiones. Sin embargo, con el uso de la disposición inventiva descrita anteriormente, la aparición de abolladuras o deformaciones puede suprimirse eficazmente incluso cuando el recipiente de resina es ligero. Furthermore, with the additional arrangement of the protruding ribs away from the surface of the resin container, when the resin containers come into contact with each other during transport via, for example, a conveyor or the like, no contact will occur. between the ribs protruding from one container and the ribs protruding from the other container. In this way, damage to the protruding ribs or the other resin container can be avoided. Typically, if a resin container is lightweight, it will be more vulnerable to dents or warping due to applied stresses. However, with the use of the inventive arrangement described above, the appearance of dents or deformations can be effectively suppressed even when the resin container is light.

Según otro aspecto que no forma parte de la presente invención, el recipiente incluye de ocho a doce de las costillas salientes. According to another aspect that is not part of the present invention, the container includes eight to twelve of the projecting ribs.

Con la disposición descrita anteriormente, las costillas salientes pueden disponerse sobre la cara circunferencial de la costilla retraída con un espaciado apropiado que pueda mantener la flexibilidad del recipiente fabricado con resina. With the arrangement described above, the protruding ribs can be arranged on the circumferential face of the retracted rib with an appropriate spacing that can maintain the flexibility of the resin-made container.

Según otro aspecto que no forma parte de la presente invención, la ocupación de las costillas salientes en la costilla retraída oscila entre el 30 y el 60%. According to another aspect that is not part of the present invention, the occupation of the protruding ribs in the retracted rib ranges between 30 and 60%.

Según otro aspecto que no forma parte de la presente invención, la porción inferior de la costilla rebajada tiene una anchura inferior o igual a 15 mm. According to another aspect that is not part of the present invention, the lower portion of the recessed rib has a width less than or equal to 15 mm.

Con la disposición descrita anteriormente, la porción inferior de la costilla rebajada puede estar provista de una anchura adecuada que pueda mantener la flexibilidad del recipiente fabricado con resina. With the arrangement described above, the lower portion of the recessed rib can be provided with a suitable width that can maintain the flexibility of the resin-made container.

Según otro aspecto que no forma parte de la presente invención, la cantidad de recesión de las costillas salientes de la superficie del recipiente de resina oscila entre 0,3 y 3 mm. According to another aspect that is not part of the present invention, the amount of recession of the ribs projecting from the surface of the resin container ranges between 0.3 and 3 mm.

Con la disposición descrita anteriormente, la cantidad de recesión de las costillas que sobresalen de la superficie del recipiente de resina puede ser tal que pueda mantener la flexibilidad del recipiente de resina. With the arrangement described above, the amount of recession of the ribs protruding from the surface of the resin container can be such that the flexibility of the resin container can be maintained.

Según otro aspecto que no forma parte de la presente invención, la costilla rebajada y las costillas salientes se proporcionan en cualquiera de las mitades superiores del recipiente de resina. According to another aspect that is not part of the present invention, the recessed rib and the projecting ribs are provided in either of the upper halves of the resin container.

Cuando los recipientes de resina se transportan a través de una cinta transportadora o similar, puede producirse contacto entre las porciones superiores de los recipientes de resina debido, por ejemplo, al desplazamiento pivotante de los recipientes de resina. En tal caso, si la costilla retrocedida y las costillas que sobresalen se proporcionan en cualquier mitad superior del recipiente de resina como se proporciona en la disposición descrita anteriormente, incluso cuando una abolladura o deformación se ha producido en la porción de concentración de tensión resultante de la aplicación de una tensión excesiva a esa porción, tal abolladura o deformación ocurrida se resolverá fácilmente. When the resin containers are transported via a conveyor belt or the like, contact may occur between the upper portions of the resin containers due to, for example, pivoting movement of the resin containers. In such a case, if the receding rib and the protruding ribs are provided in any upper half of the resin container as provided in the arrangement described above, even when a dent or deformation has occurred in the stress concentration portion resulting from application of excessive tension to that portion, such dent or deformation occurred will be easily resolved.

Según otro aspecto que no forma parte de la presente invención, en la porción de conexión entre la porción de cuerpo y la porción de fondo, se proporcionan dos costillas anulares retraídas del lado de la cara inferior que están retraídas hacia el lado interior del recipiente de resina y que se extienden en la dirección circunferencial del recipiente de resina. According to another aspect that is not part of the present invention, in the connection portion between the body portion and the bottom portion, two annular ribs are provided retracted from the side of the lower face that are retracted towards the inner side of the container. resin and extending in the circumferential direction of the resin container.

Con la disposición descrita anteriormente, con la provisión de dos costillas rebajadas en el lado de la cara inferior, es posible mejorar la resistencia al pandeo en el lado inferior de la porción de cuerpo (el lado inferior del recipiente de resina). Así, en el curso del transporte a través de un transportador o similar o en el caso de apilamiento de los recipientes de resina que se colocan lateralmente, incluso si se aplica una tensión excesiva al lado inferior del recipiente de resina (la porción en la que se proporcionan las costillas rebajadas del lado de la cara inferior), el pandeo del lado inferior del recipiente de resina será menos probable. With the arrangement described above, with the provision of two recessed ribs on the bottom face side, it is possible to improve the buckling resistance on the bottom side of the body portion (the bottom side of the resin container). Thus, in the course of transportation through a conveyor or the like or in the case of stacking of resin containers that are placed laterally, even if excessive tension is applied to the lower side of the resin container (the portion in which recessed ribs on the bottom side are provided), buckling of the bottom side of the resin container will be less likely.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La Fig. 1 es una vista esquemática en perspectiva que muestra un recipiente fabricado con resina según la presente invención, Fig. 1 is a schematic perspective view showing a container made of resin according to the present invention,

La Fig. 2 es una vista esquemática lateral que muestra el recipiente fabricado con resina según la presente invención, Fig. 2 is a schematic side view showing the container made of resin according to the present invention,

La Fig. 3 es una vista esquemática lateral que muestra el recipiente fabricado con resina según la presente invención, Fig. 3 is a schematic side view showing the container made of resin according to the present invention,

La Fig. 4 es una vista esquemática en sección que muestra el recipiente fabricado con resina según la presente invención, Fig. 4 is a schematic sectional view showing the container made of resin according to the present invention,

La Fig. 5 es una vista esquemática de las porciones principales que muestra una porción de conexión entre una porción de hombro y una porción de cuerpo, que se encuentra en el lado superior de la porción de cuerpo, La Fig. 6 es una sección a lo largo de VI-VI en la Fig. 2 que muestra una porción intermedia de la porción de cuerpo, y Fig. 5 is a schematic view of the main portions showing a connecting portion between a shoulder portion and a body portion, which is located on the upper side of the body portion, Fig. 6 is a section a along VI-VI in Fig. 2 showing an intermediate portion of the body portion, and

La Fig. 7 es una vista esquemática de las porciones principales que muestra una porción de conexión entre la porción de cuerpo y una porción inferior, que se encuentra en el lado inferior de la porción de cuerpo. Fig. 7 is a schematic view of the main portions showing a connecting portion between the body portion and a lower portion, which is located on the lower side of the body portion.

RealizacionesAchievements

A continuación, se explicarán las realizaciones de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos. Embodiments of the present invention will now be explained with reference to the accompanying drawings.

Como se muestra en las Figs. 1 a 7, un recipiente inventivo X fabricado en resina incluye una porción de caño 10 que actúa como salida para el contenido, una porción de hombro 20 continua con la porción de caño 10, una porción de cuerpo 30 continua con la porción de hombro 20 y una porción de fondo 40 continua con la porción de cuerpo 30 y que cierra un extremo inferior de la porción de cuerpo 30. As shown in Figs. 1 to 7, an inventive container and a bottom portion 40 continuous with the body portion 30 and closing a lower end of the body portion 30.

En el recipiente X inventivo hecho de resina, la porción de cuerpo 30 incluye una pluralidad de porciones de panel 31 de forma aproximadamente cuadrangular, cada una de las cuales tiene un lado superior 31a y un lado inferior 31b desplazados; y entre porciones de panel 31 adyacentes, se proporciona una costilla 32 en forma de chevrón. In the inventive container and between adjacent panel portions 31, a chevron-shaped rib 32 is provided.

El recipiente X hecho de resina puede estar hecho de resina termoplástica tal como polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno, etc. como su material principal, a través de un método de moldeo convencional tal como la técnica de moldeo por soplado de estiramiento biaxial. The resin-made container X may be made of thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, etc. as its main material, through a conventional molding method such as biaxial stretch blow molding technique.

El contenido (líquido) a llenar en el recipiente X de resina no está particularmente limitado. Como ejemplos de las mismas, se pueden citar bebidas tales como bebida, té, zumo, café, cacao, refresco, bebida alcohólica, bebida a base de leche, sopa, condimento líquido como salsa, salsa de soja, etc. Además, el volumen de contenido del recipiente X fabricado con resina tampoco está particularmente limitado. Dependiendo del tipo de contenido que vaya a llenarse, puede ajustarse adecuadamente desde un volumen relativamente pequeño, del orden de unos pocos cientos de mililitros, hasta un volumen relativamente grande, del orden de unos pocos litros. The content (liquid) to be filled in the resin container X is not particularly limited. As examples thereof, one can mention beverages such as beverage, tea, juice, coffee, cocoa, soft drink, alcoholic beverage, milk-based beverage, soup, liquid condiment such as sauce, soy sauce, etc. Furthermore, the content volume of the container X made of resin is also not particularly limited. Depending on the type of content to be filled, it can be appropriately adjusted from a relatively small volume, on the order of a few hundred milliliters, to a relatively large volume, on the order of a few liters.

Cuando el recipiente X fabricado con resina se utiliza como botella para bebidas, su volumen de contenido debe oscilar preferentemente entre 320 y 550 mL, pero no está limitado a dicho intervalo. En la presente realización, se explicará un ejemplo en el que el volumen de contenido se establece en 455 ml. En este caso, la altura desde la porción de caño 10 hasta la porción inferior 40 es de unos 211 mm y el diámetro máximo de la porción de cuerpo 30 es de unos 64 mm. Sin embargo, los tamaños no están limitados a esto. When the container In the present embodiment, an example will be explained in which the content volume is set to 455 ml. In this case, the height from the spout portion 10 to the lower portion 40 is about 211 mm and the maximum diameter of the body portion 30 is about 64 mm. However, the sizes are not limited to this.

La porción de caño 10 es una parte formada por un cilindro con un extremo superior abierto que sirve como salida para el contenido. En la cara circunferencial exterior de la porción de caño 10 se forman roscas macho. De este modo, un tapón no ilustrado puede adaptarse para ser roscado de forma fija y desmontable, permitiendo así un sellado y una apertura repetidos. The spout portion 10 is a part formed by a cylinder with an open upper end that serves as an outlet for the contents. Male threads are formed on the outer circumferential face of the pipe portion 10. In this way, a plug not illustrated can be adapted to be securely threaded and removable, thus allowing repeated sealing and opening.

La porción de hombro 20 es una parte que está provista de una forma aproximadamente cónica cuyo diámetro aumenta progresivamente desde su extremo superior hasta el lado inferior del mismo. Ventajosamente, la forma de la sección transversal vertical de la porción de hombro 20 puede ser un arco suave que se forma convexo hacia el lado exterior del recipiente. Sin embargo, la forma no se limita a ello. The shoulder portion 20 is a part that is provided with an approximately conical shape whose diameter increases progressively from its upper end to the lower side thereof. Advantageously, the shape of the vertical cross section of the shoulder portion 20 may be a smooth arc that forms convex towards the outer side of the container. However, the form is not limited to that.

La porción de cuerpo 30 es una parte que tiene una forma aproximadamente cilíndrica conectada al extremo inferior de la porción de hombro 20. La porción de cuerpo 30 incluye una porción de conexión 30A entre la porción de hombro 20 y la porción de cuerpo 30, como una porción superior de la porción de cuerpo 30, una porción intermedia 30B como la porción intermedia de la porción de cuerpo 30, y una porción de conexión 30C entre la porción de cuerpo 30 la porción inferior 40, como una porción inferior de la porción de cuerpo 30. The body portion 30 is a part having an approximately cylindrical shape connected to the lower end of the shoulder portion 20. The body portion 30 includes a connecting portion 30A between the shoulder portion 20 and the body portion 30, such as an upper portion of the body portion 30, an intermediate portion 30B as the intermediate portion of the body portion 30, and a connecting portion 30C between the body portion 30 and the lower portion 40, as a lower portion of the body portion body 30.

Se explicará un caso ejemplar que no forma parte de la invención, en el que en la porción de conexión 30A entre la porción de hombro 20 y la porción de cuerpo 30, como una porción superior de la porción de cuerpo 30, se proporcionan dos porciones de ranura anulares 51,52 que están retraídas hacia el lado interior del recipiente de resina X y que se extienden en la dirección circunferencial del recipiente de resina X. El número de tales porciones de ranura no se limita a dos, sino que puede ser uno o tres o más. Entre las porciones de ranura 51, 52, se proporciona una costilla anular saliente 61 que sobresale hacia el lado exterior del recipiente X de resina y que se extiende en la dirección circunferencial del recipiente X de resina. An exemplary case that is not part of the invention will be explained, in which in the connecting portion 30A between the shoulder portion 20 and the body portion 30, as an upper portion of the body portion 30, two portions are provided. of annular groove portions 51,52 which are retracted towards the inner side of the resin container X and which extend in the circumferential direction of the resin container or three or more. Between the groove portions 51, 52, a projecting annular rib 61 is provided that protrudes toward the outer side of the resin container X and extends in the circumferential direction of the resin container

Con la provisión de dos porciones de ranura 51, 52 en la porción de conexión 30A tal como se proporciona en la disposición descrita anteriormente, se puede mejorar la carga superior de la porción de conexión 30A que está hacia arriba de la porción de cuerpo 30 (lado superior del recipiente X hecho de resina). With the provision of two slot portions 51, 52 in the connection portion 30A as provided in the arrangement described above, the top loading of the connection portion 30A facing upstream of the body portion 30 can be improved ( top side of container X made of resin).

Además, en esta porción de conexión 30A, también se proporciona una costilla anular rebajada 53 rebajada hacia el lado interior del recipiente de resina X y que se extiende en la dirección circunferencial del recipiente de resina X. En esta costilla rebajada 53, se proporciona una pluralidad de costillas salientes 54 que sobresalen en la dirección que interseca la dirección de extensión de la costilla rebajada 53, estando las costillas salientes 54 rebajadas desde una superficie 1 del recipiente de resina X (Figs. 3-5). Entre la porción de ranura 52 y la costilla retrocedida 53, se proporciona una costilla anular saliente 62 que sobresale hacia el lado exterior del recipiente de resina X y que se extiende en la dirección circunferencial del recipiente de resina X. Furthermore, in this connection portion 30A, a recessed annular rib 53 is also provided that is recessed toward the inner side of the resin container X and extends in the circumferential direction of the resin container plurality of projecting ribs 54 projecting in the direction intersecting the extension direction of the recessed rib 53, the projecting ribs 54 being recessed from a surface 1 of the resin container X (Figs. 3-5). Between the slot portion 52 and the retracted rib 53, a projecting annular rib 62 is provided that protrudes toward the outer side of the resin container X and extends in the circumferential direction of the resin container

La costilla retrocedida 53 está configurada de tal manera que la costilla está retrocedida en una cantidad de 2 a 5 mm hacia el lado interior del recipiente de resina X y la anchura de la costilla aumenta progresivamente hacia el lado exterior del recipiente de resina X (Fig. 5). Se explicará un caso que no forma parte de la invención, en el que la costilla retranqueada 53 tiene un ángulo de apertura de 90 grados. Sin embargo, el ángulo no se limita a ello. La costilla saliente 54 tiene una forma angular con una cara exterior de la costilla 54a orientada hacia el lado exterior del recipiente de resina X. Sin embargo, la costilla no se limita a esto, sino que puede tener una forma redondeada sin dicha cara exterior de la costilla 54a. La anchura de la porción de la costilla saliente 54 que entra en contacto con la costilla retraída 53 puede fijarse en 9 mm aproximadamente. Sin embargo, la anchura no se limita a ello. The set back rib 53 is configured in such a way that the rib is set back by an amount of 2 to 5 mm towards the inner side of the resin container . 5). A case that is not part of the invention will be explained, in which the recessed rib 53 has an opening angle of 90 degrees. However, the angle is not limited to that. The projecting rib 54 has an angular shape with an outer face of the rib 54a facing towards the outer side of the resin container the 54th rib. The width of the portion of the protruding rib 54 that contacts the retracted rib 53 can be set at approximately 9 mm. However, the width is not limited to this.

Con la provisión de la costilla anular retrocedida 53 que se extiende en la dirección circunferencial del recipiente de resina X como se ha proporcionado en la disposición descrita anteriormente, se puede mejorar la carga superior de la porción de conexión 30A que está hacia arriba de la porción de cuerpo 30 (lado superior del recipiente de resina X). With the provision of the retracted annular rib 53 extending in the circumferential direction of the resin container of body 30 (upper side of resin container X).

Además, si la costilla rebajada 53 está provista de la pluralidad de costillas salientes 54 que sobresalen en la dirección que interseca la dirección de extensión de la costilla rebajada 53, se mejora la flexibilidad del recipiente X de resina alrededor de su porción donde están provistas las costillas salientes 54. Más concretamente, en el curso del transporte a través de un transportador o similar o cuando los contenedores de resina X se apilan lateralmente, si se produce una tensión excesiva en la porción superior del recipiente de resina X (la porción donde se proporcionan la pluralidad de costillas salientes 54), lo que lleva a la aparición de una abolladura o deformación en dicha porción expuesta a la aplicación de tensión excesiva, gracias a la propiedad mejorada de volver a su forma original, dicha abolladura o deformación puede resolverse fácilmente. Furthermore, if the recessed rib 53 is provided with the plurality of projecting ribs 54 projecting in the direction intersecting the extension direction of the recessed rib 53, the flexibility of the resin container projecting ribs 54. More specifically, in the course of transportation via a conveyor or the like or when resin containers provide the plurality of protruding ribs 54), leading to the appearance of a dent or deformation in said portion exposed to the application of excessive tension, thanks to the improved property of returning to its original shape, said dent or deformation can be easily resolved .

Además, si la costilla saliente 54 está configurada para estar alejada de la superficie del recipiente de resina X, incluso si los contenedores de resina entran en contacto entre sí durante, por ejemplo, el transporte a través de un transportador o similar, dado que no se producirá contacto entre las costillas salientes 54 y las costillas salientes 54 de otro recipiente de resina X, se pueden evitar daños en las costillas salientes 54 o daños en otro recipiente de resina X. Furthermore, if the protruding rib 54 is configured to be away from the surface of the resin container contact will occur between the projecting ribs 54 and the projecting ribs 54 of another resin container

Se explicará un caso que no forma parte de la invención, en el que la posición de disposición de la costilla retrocedida 53 es hacia abajo de la porción de ranura 52. Sin embargo, el cargo no se limita a ello. A case not forming part of the invention will be explained, in which the arrangement position of the retracted rib 53 is downward of the slot portion 52. However, the charge is not limited thereto.

El número de costillas salientes 54 no está particularmente limitado. Ventajosamente, sin embargo, de 8 a 12 de ellos pueden ser proporcionados preferentemente equidistante. Se explicará un caso que no forma parte de la invención, en el que se proporcionan diez de dichas costillas salientes 54. The number of projecting ribs 54 is not particularly limited. Advantageously, however, 8 to 12 of them may be provided preferably equidistant. A case will be explained which is not part of the invention, in which ten of said projecting ribs 54 are provided.

Con la presente disposición, las costillas salientes 54 pueden disponerse sobre la cara circunferencial de la costilla retraída 53 a un espaciado apropiado que permita mantener la flexibilidad del recipiente X fabricado con resina. With the present arrangement, the projecting ribs 54 can be arranged on the circumferential face of the retracted rib 53 at an appropriate spacing to maintain the flexibility of the resin container X.

Por cierto, si el número de costillas salientes 54 fuera inferior a ocho, resultaría difícil mantener la flexibilidad del recipiente X de resina. Por el contrario, si el número de costillas salientes 54 fuera superior o igual a trece, la estructura del recipiente X de resina se complicaría de forma desventajosa. By the way, if the number of projecting ribs 54 were less than eight, it would be difficult to maintain the flexibility of the resin container X. On the contrary, if the number of projecting ribs 54 were greater than or equal to thirteen, the structure of the resin container

En este caso, ventajosamente, se puede realizar una disposición tal que la ocupación de las costillas salientes 54 en la costilla retrocedida 53 oscile entre el 30 y el 60%. Por ejemplo, si se proporcionan diez costillas salientes 54, su ocupación asciende al 36 %. In this case, advantageously, an arrangement can be made such that the occupation of the projecting ribs 54 in the retracted rib 53 ranges between 30 and 60%. For example, if ten projecting ribs 54 are provided, their occupancy amounts to 36%.

También en la presente disposición, las costillas salientes 54 pueden disponerse sobre la cara circunferencial de la costilla retraída 53 con una proporción adecuada que permita mantener la flexibilidad del recipiente X fabricado con resina. Also in the present arrangement, the protruding ribs 54 can be arranged on the circumferential face of the retracted rib 53 with a suitable proportion that allows maintaining the flexibility of the container X made of resin.

Además, la anchura W del fondo de la costilla retrocedida 53 debe ser igual o inferior a 15 mm, preferiblemente igual o inferior a 10 mm, más preferiblemente igual o inferior a 5 mm. Esta anchura W del fondo es la anchura en la misma dirección que la dirección del eje (eje central A) del recipiente de resina X. Se explicará un caso que no forma parte de la invención, en el que la anchura W del fondo se fija en 3,5 mm. Furthermore, the width W of the bottom of the recessed rib 53 should be equal to or less than 15 mm, preferably equal to or less than 10 mm, more preferably equal to or less than 5 mm. This bottom width W is the width in the same direction as the axis direction (central axis A) of the resin container in 3.5mm.

Con la disposición anterior, la anchura inferior W de la costilla retrocedida 53 puede establecerse como una anchura apropiada para permitir mantener la flexibilidad del recipiente X fabricado con resina. With the above arrangement, the lower width W of the retracted rib 53 can be set as an appropriate width to allow the flexibility of the container X made of resin to be maintained.

Por cierto, si la anchura inferior W de la costilla retraída 53 superara los 15 mm, resultaría difícil mantener la flexibilidad del recipiente X fabricado con resina. Incidentally, if the lower width W of the retracted rib 53 exceeded 15 mm, it would be difficult to maintain the flexibility of the container X made of resin.

Ventajosamente, la costilla saliente 54 puede configurarse de tal manera que la cantidad de su recesión de la superficie del recipiente X de resina oscilará entre 0,3 y 3 mm. Advantageously, the protruding rib 54 can be configured such that the amount of its recession from the surface of the resin container X will range between 0.3 and 3 mm.

Con la disposición descrita anteriormente, la cantidad de recesión de la costilla saliente 54 puede ajustarse para que sea adecuada para mantener la flexibilidad del recipiente X fabricado con resina. With the arrangement described above, the amount of recession of the protruding rib 54 can be adjusted to be adequate to maintain the flexibility of the resin-made container

Incidentalmente, en la costilla saliente 54, si la cantidad de su recesión desde la superficie del recipiente de resina X fuera inferior a 0,3 mm, esto invitaría al riesgo de contacto accidental entre cualquier porción saliente del recipiente de resina adyacente y la costilla saliente 54, conduciendo así al riesgo de daño eventual o rotura de estos, desventajosamente. Por otro lado, si la cantidad de recesión de la superficie del recipiente de resina X superara los 3 mm, esto dificultaría el mantenimiento de la flexibilidad del recipiente de resina X. Incidentally, at the protruding rib 54, if the amount of its recession from the surface of the resin container 54, thus leading to the risk of eventual damage or breakage of these, disadvantageously. On the other hand, if the amount of recession of the surface of the resin container X exceeded 3 mm, this would make it difficult to maintain the flexibility of the resin container

De este modo, con el recipiente X de resina, la costilla 53 rebajada y la costilla 54 sobresaliente se proporcionan en cualquiera de las mitades superiores del recipiente X de resina (la porción de conexión 30A entre la porción de hombro 20 y la porción de cuerpo 30, que se encuentra hacia arriba de la porción de cuerpo 30). Thus, with the resin container 30, which is located upstream of the body portion 30).

Cuando los recipientes de resina X se transportan a través de una cinta transportadora o similar, puede producirse contacto entre las porciones superiores de los recipientes de resina X debido, por ejemplo, al desplazamiento pivotante de los recipientes de resina X. En tal caso, si la costilla retrocedida 53 y las costillas salientes 54 se proporcionan en cualquiera de las mitades superiores del recipiente de resina X tal como se proporciona en la disposición descrita anteriormente, incluso cuando se haya producido una abolladura o deformación en la porción de concentración de tensión resultante de la aplicación de una tensión excesiva a dicha porción, dicha abolladura o deformación se resolverá fácilmente. When the resin containers X are transported via a conveyor belt or the like, contact may occur between the upper portions of the resin containers the receding rib 53 and the protruding ribs 54 are provided in any of the upper halves of the resin container application of excessive tension to said portion, said dent or deformation will be easily resolved.

En la porción intermedia 30B intermedia de la porción de cuerpo 30, se proporciona una pluralidad de porciones de panel 31 de forma aproximadamente cuadrangular, cada una de las cuales tiene un lado superior 31a y un lado inferior 31b desplazados. En esta realización, aunque se explica un caso en el que se proporcionan seis porciones de panel 31, la disposición no se limita a ello. Entonces, como la pluralidad de porciones de panel 31 de forma aproximadamente cuadrangular con los lados superiores 31a y los lados inferiores 31b de las mismas desplazados se conectan de forma tubular, la porción intermedia 30B de la porción de cuerpo 30 puede formarse aproximadamente tubular (teniendo una sección transversal aproximadamente hexagonal) (Fig. 6). En este caso, entre las porciones de panel adyacentes 31, se forma una costilla en forma de chevrón 32. In the intermediate intermediate portion 30B of the body portion 30, a plurality of panel portions 31 of approximately quadrangular shape are provided, each of which has an offset upper side 31a and a lower side 31b. In this embodiment, although a case in which six panel portions 31 are provided is explained, the arrangement is not limited thereto. Then, as the plurality of panel portions 31 of approximately quadrangular shape with the upper sides 31a and the lower sides 31b thereof displaced are connected in a tubular manner, the intermediate portion 30B of the body portion 30 can be formed approximately tubular (having an approximately hexagonal cross section) (Fig. 6). In this case, between the adjacent panel portions 31, a chevron-shaped rib 32 is formed.

La porción intermedia 30B de esta porción de cuerpo aproximadamente tubular 30 presenta una forma retorcida con el lado inferior 31b de la porción de panel 31 girado alrededor del eje central A del recipiente X de resina con respecto al lado superior 31a del mismo. Por lo tanto, esta porción de cuerpo 30 tiene su diámetro progresivamente disminuido desde el lado superior 31a de la porción de panel 31 hacia el lado inferior, siendo el diámetro más pequeño a la mitad de la porción de panel 31 y luego progresivamente aumentado desde la porción intermedia de la porción de panel 31 hacia el lado inferior 31b de la porción de panel 31. Incidentalmente, será ventajoso fijar un ángulo (a) de la forma torcida de la porción intermedia 30B de la porción de cuerpo 30 bajo una condición normal a aproximadamente 75 grados como se ve en una vista lateral. Sin embargo, el ángulo no se limita a ello. The intermediate portion 30B of this approximately tubular body portion 30 has a twisted shape with the lower side 31b of the panel portion 31 rotated about the central axis A of the resin container X with respect to the upper side 31a thereof. Therefore, this body portion 30 has its diameter progressively decreased from the upper side 31a of the panel portion 31 towards the lower side, the diameter being smallest at the middle of the panel portion 31 and then progressively increased from the intermediate portion of the panel portion 31 towards the lower side 31b of the panel portion 31. Incidentally, it will be advantageous to set an angle (a) of the twisted shape of the intermediate portion 30B of the body portion 30 under a condition normal to approximately 75 degrees as seen in a side view. However, the angle is not limited to that.

Dicha porción intermedia 30B de la porción de cuerpo 30 puede funcionar como una "porción de absorción de vacío". Concretamente, tras el llenado del contenido a alta temperatura, la porción de caño 10 se cerrará mediante un tapón. Entonces, en asociación con el subsiguiente enfriamiento gradual del contenido, se producirá una caída de presión en el interior del recipiente de resina X, que entonces invitará al riesgo de deformación significativa del recipiente de resina X. A este respecto, proporcionando la pluralidad de porciones de panel 31 en la porción intermedia 30B de la porción de cuerpo 30, dicha caída de presión (despresurización) en el interior del recipiente de resina X se absorberá a través de la deformación de la pluralidad de porciones de panel 31, evitando así que se produzca una deformación significativa del recipiente de resina X en su conjunto. Said intermediate portion 30B of the body portion 30 may function as a "vacuum absorption portion." Specifically, after filling the contents at high temperature, the spout portion 10 will be closed by a plug. Then, in association with the subsequent gradual cooling of the contents, a pressure drop will occur within the resin container of panel 31 in the intermediate portion 30B of the body portion 30, said pressure drop (depressurization) inside the resin container produces significant deformation of the resin container X as a whole.

Específicamente, en la porción intermedia 30B (porción de absorción de vacío) de la porción de cuerpo 30, cada una de la pluralidad de porciones de panel 31 se deformará hacia el lado interior radial y, además, la costilla en forma de chevrón 32 se torcerá deformándose con el aumento de su ángulo de inclinación, por lo que en relación con el lado superior 31a de la porción de panel 31, el lado inferior 31b de la misma puede torcerse en forma de rotación relativa alrededor del eje central A del recipiente X de resina. Entonces, con tal torsión de la porción intermedia 30B (porción de absorción de vacío) de la porción de cuerpo 30, se producirá la reducción correspondiente en el volumen de contenido del recipiente hecho de resina X. Por lo tanto, cuando se produce la despresurización dentro del recipiente hecho de resina X como resultado del llenado a alta temperatura, se producirá un movimiento de torsión en la porción intermedia 30B (porción de absorción de vacío) de la porción de cuerpo 30, de modo que esta despresurización pueda absorberse eficazmente. Specifically, in the intermediate portion 30B (vacuum absorption portion) of the body portion 30, each of the plurality of panel portions 31 will be deformed toward the radial inner side and, in addition, the chevron-shaped rib 32 will be deformed. It will twist and deform with the increase of its angle of inclination, so that in relation to the upper side 31a of the panel portion 31, the lower side 31b thereof can twist in the form of relative rotation around the central axis A of the container resin. Then, with such twisting of the intermediate portion 30B (vacuum absorption portion) of the body portion 30, a corresponding reduction in the content volume of the container made of resin X will occur. Therefore, when depressurization occurs inside the container made of resin

Con la disposición instantánea, dado que la porción de cuerpo 30 está provista de la pluralidad de porciones de panel 31 de forma aproximadamente cuadrangular con los lados superiores 31a y los lados inferiores 31b de las mismas desplazados, las porciones de panel 31 pueden estar provistas de forma cuadrada. Por lo tanto, en comparación con el recipiente convencional fabricado con resina en el que el lado superior y el inferior tienen formas diferentes, es menos probable que se forme una porción expuesta a la concentración de tensiones. De este modo, incluso si se aplica una tensión excesiva al recipiente de resina X, por ejemplo durante su transporte a través de una cinta transportadora, es menos probable que el recipiente de resina X se doble. Por lo tanto, este recipiente de resina X se proporcionará como un recipiente de resina con una resistencia al pandeo mejorada. Además, incluso cuando la cantidad de resina termoplástica utilizada en un recipiente se reduce (por ejemplo, de 20 g a 18 g) con el fin de reducir el peso del recipiente X de resina, con la disposición descrita anteriormente, gracias a la mejora de la resistencia al pandeo, la posibilidad de pandeo será menor. With the instantaneous arrangement, since the body portion 30 is provided with the plurality of panel portions 31 of approximately quadrangular shape with the upper sides 31a and the lower sides 31b thereof offset, the panel portions 31 may be provided with square shape. Therefore, compared with the conventional container made of resin in which the upper side and the lower side have different shapes, a portion exposed to stress concentration is less likely to be formed. Thus, even if excessive stress is applied to the resin container Therefore, this resin container X will be provided as a resin container with improved buckling resistance. Furthermore, even when the amount of thermoplastic resin used in a container is reduced (for example, from 20 g to 18 g) in order to reduce the weight of the resin container resistance to buckling, the possibility of buckling will be less.

Además, dado que la porción de cuerpo 30 puede configurarse para presentar una forma retorcida con la rotación relativa de un lado inferior 31b de la porción de panel 31 con respecto a su lado superior 31a alrededor del eje central A del recipiente de resina X, incluso si se produce una despresurización en el interior del recipiente de resina X, puede evitarse una deformación significativa del recipiente de resina X. Furthermore, since the body portion 30 can be configured to present a twisted shape with the relative rotation of a lower side 31b of the panel portion 31 with respect to its upper side 31a about the central axis A of the resin container If depressurization occurs inside the resin container X, significant deformation of the resin container X can be avoided.

En la presente disposición, la respectiva porción de panel 31 tiene forma de paralelogramo y las anchuras de las respectivas porciones de panel 31 son iguales. In the present arrangement, the respective panel portion 31 is parallelogram-shaped and the widths of the respective panel portions 31 are equal.

Con la disposición descrita anteriormente, en la porción del panel 31 no se forma ninguna parte ancha o estrecha. Por lo tanto, la parte de la porción que absorbe el vacío que se formaría ancha en el recipiente convencional hecho de resina que tiene el lado superior y el lado inferior con formas diferentes puede ahora formarse estrecha. De este modo, se puede suprimir el pandeo de la porción del panel 31 (deformación que se produce en la dirección perpendicular a la carga). With the arrangement described above, no wide or narrow portion is formed in the panel portion 31. Therefore, the part of the vacuum absorbing portion that would be formed wide in the conventional container made of resin having the upper side and the lower side with different shapes can now be formed narrow. In this way, buckling of the panel portion 31 (deformation occurring in the direction perpendicular to the load) can be suppressed.

Además, dado que la pluralidad de costillas en forma de chevrón 32 formadas entre las respectivas porciones de panel adyacentes 31 pueden disponerse equidistantemente, será menos probable que se proporcione una parte en la que se produciría concentración de tensión en cada costilla en forma de chevrón 32. Por consiguiente, el pandeo del recipiente de resina X será menos probable incluso cuando se aplique una tensión excesiva al recipiente de resina, como se ha descrito anteriormente. Furthermore, since the plurality of chevron ribs 32 formed between the respective adjacent panel portions 31 can be arranged equidistantly, a portion where stress concentration would occur would be less likely to be provided in each chevron rib 32. Accordingly, buckling of the resin container X will be less likely even when excessive stress is applied to the resin container, as described above.

Se proporciona una disposición tal que la costilla en forma de chevrón 32 formada entre las respectivas porciones de panel 31 tiene un ángulo (b) que oscila entre 90 y 160 grados en el lado interior del recipiente X hecho de resina. En esta realización, se explicará un caso en el que este ángulo (b) (véase la Fig. 6) se establece en 130 grados. An arrangement is provided such that the chevron rib 32 formed between the respective panel portions 31 has an angle (b) ranging between 90 and 160 degrees on the inner side of the container X made of resin. In this embodiment, a case will be explained where this angle (b) (see Fig. 6) is set to 130 degrees.

Con la disposición descrita, la resistencia de la costilla en forma de chevrón 32 puede ajustarse adecuadamente. Por consiguiente, el pandeo del recipiente de resina X será menos probable incluso cuando se aplique una tensión excesiva al recipiente de resina, como se ha descrito anteriormente. With the described arrangement, the strength of the chevron rib 32 can be suitably adjusted. Accordingly, buckling of the resin container X will be less likely even when excessive stress is applied to the resin container, as described above.

La costilla en forma de chevrón 32 tiene una cara inclinada 32a que se extiende con una anchura uniforme desde el lado superior hasta el lado inferior del recipiente de resina X. En esta realización, se explicará un caso en el que las anchuras de dos caras inclinadas 32a incluidas en la costilla en forma de chevrón 32 son iguales entre sí. En este caso, la sección de la costilla en forma de chevrón 32 tiene forma de triángulo isósceles. The chevron rib 32 has an inclined face 32a that extends with a uniform width from the upper side to the lower side of the resin container 32a included in the chevron-shaped rib 32 are equal to each other. In this case, the chevron rib section 32 has the shape of an isosceles triangle.

Con la disposición descrita anteriormente, es menos probable que se proporcione una parte en la que se produciría concentración de tensión en cada costilla en forma de chevrón 32. Por consiguiente, la deformación del recipiente de resina X será menos probable incluso cuando se aplique una tensión excesiva al recipiente de resina, como se ha descrito anteriormente. With the arrangement described above, a portion where stress concentration would occur is less likely to be provided at each chevron rib 32. Consequently, deformation of the resin container X will be less likely even when a stress is applied. excess to the resin container, as described above.

En el recipiente de resina X, la porción de panel 31 puede incluir, en al menos una de sus partes superior e inferior, una costilla anular rebajada 55 que está rebajada hacia el lado interior del recipiente de resina X y que se extiende en una dirección circunferencial del recipiente de resina X. En esta realización, se explicará un caso en el que dicha costilla rebajada 55 se proporciona en la parte superior de la porción de panel 31. In the resin container circumferential of the resin container

Con la disposición descrita anteriormente, puede mejorarse la resistencia del borde circunferencial de la porción de cuerpo que tiene las porciones de panel 31. Por consiguiente, el pandeo del recipiente de resina X será menos probable incluso cuando se aplique una tensión excesiva al recipiente de resina, como se ha descrito anteriormente. With the arrangement described above, the strength of the circumferential edge of the body portion having the panel portions 31 can be improved. Accordingly, buckling of the resin container , as described above.

Incidentalmente, la carga superior se mejora si el recipiente X hecho de resina se configura de tal manera que una pluralidad de porciones de panel 31 de forma aproximadamente cuadrangular que tienen cada una un lado superior 31a y el lado inferior 31b del mismo desplazado y entre porciones de panel adyacentes 31, se proporciona una costilla 32 en forma de chevrón, como se proporciona en la realización instantánea. Incidentally, the top loading is improved if the container of adjacent panel 31, a chevron-shaped rib 32 is provided, as provided in the instant embodiment.

En una porción de conexión 30C entre la porción de cuerpo 30 y la porción de fondo 40 que se encuentra hacia abajo de la porción de cuerpo 30, se proporcionan dos costillas anulares 56, 57 retraídas del lado de la cara inferior que están retraídas hacia el lado interior del recipiente X de resina y que se extienden en la dirección circunferencial del recipiente X de resina. Las dos costillas 56, 57 retraídas del lado de la cara inferior están configuradas de tal manera que el ancho de la costilla aumenta progresivamente hacia el lado exterior del recipiente X de resina (Fig. 7). En la presente realización, se explicará un caso en el que la costilla rebajada 56 en el lado de la cara inferior tiene un ángulo de apertura de 60 grados y la cara inferior de la costilla rebajada 57 tiene un ángulo de apertura de 80 grados. Sin embargo, el acuerdo no se limita a ello. Entre las costillas retraídas 56, 57 del lado de la cara inferior, se proporciona una costilla saliente anular 63 que sobresale hacia el lado exterior del recipiente X de resina y que se extiende en la dirección circunferencial del recipiente X de resina. In a connecting portion 30C between the body portion 30 and the bottom portion 40 located downward of the body portion 30, two annular ribs 56, 57 are provided retracted from the bottom face side that are retracted toward the inner side of the resin container The two ribs 56, 57 retracted from the bottom face side are configured in such a way that the width of the rib progressively increases towards the outer side of the resin container X (Fig. 7). In the present embodiment, a case will be explained in which the recessed rib 56 on the lower face side has an opening angle of 60 degrees and the lower face of the recessed rib 57 has an opening angle of 80 degrees. However, the agreement is not limited to this. Between the retracted ribs 56, 57 on the bottom face side, an annular projecting rib 63 is provided that projects toward the outer side of the resin container X and extends in the circumferential direction of the resin container

Con la provisión de dos costillas rebajadas 56, 57 del lado de la cara inferior en la porción de conexión 30C proporcionada hacia abajo de la porción de cuerpo 30 (lado inferior del recipiente X hecho de resina) como se proporciona en la disposición anterior, se puede mejorar la carga superior de la porción de conexión 30C. Así, en el curso del transporte a través de un transportador o similar, o en el caso de apilamiento de los recipientes de resina X colocados lateralmente, incluso si se aplica una tensión excesiva al lado inferior del recipiente de resina (la porción en la que se proporcionan las costillas 56, 57 retraídas en el lado de la cara inferior), el pandeo del lado inferior del recipiente de resina X será menos probable. With the provision of two recessed ribs 56, 57 on the bottom face side in the connecting portion 30C provided downward of the body portion 30 (bottom side of the container X made of resin) as provided in the above arrangement, can improve the top loading of the 30C connecting portion. Thus, in the course of transportation via a conveyor or the like, or in the case of stacking of laterally placed resin containers ribs 56, 57 are provided retracted on the bottom face side), buckling of the bottom side of the resin container X will be less likely.

Incidentalmente, en las costillas retraídas del lado de la cara inferior 56, 57, una profundidad apropiada de las mismas es de aproximadamente 2,8 mm. En este caso, se mejora la carga lateral. Sin embargo, la profundidad de la costilla no se limita a ese valor. Incidentally, in the lower face side retracted ribs 56, 57, an appropriate depth thereof is approximately 2.8 mm. In this case, the lateral load is improved. However, the depth of the rib is not limited to that value.

La porción inferior 40 continua con la porción de cuerpo 30 y que cierra el extremo inferior de la porción de cuerpo 30 está provista de una porción retraída 4 l que está retraída hacia el lado interior del recipiente hecho de resina X y una cara inferior 42 que entrará en contacto con una cara plana o similar cuando el recipiente hecho de resina X se coloque erguido sobre dicha cara plana. La cara inferior 42 presenta una forma anular vista en planta y estará dispuesta en la circunferencia exterior de la porción rebajada 41. The lower portion 40 continuous with the body portion 30 and closing the lower end of the body portion 30 is provided with a retracted portion 4 l which is retracted towards the inner side of the container made of resin will come into contact with a flat face or the like when the container made of resin X is placed upright on said flat face. The lower face 42 has an annular shape seen in plan and will be arranged on the outer circumference of the recessed portion 41.

Aplicabilidad industrialIndustrial applicability

La presente invención es aplicable a un recipiente fabricado con resina que incluye una porción de caño que actúa como salida para el contenido, una porción de hombro continua con la porción de caño, una porción de cuerpo continua con la porción de hombro y una porción de fondo continua con la porción de cuerpo y que cierra un extremo inferior de la porción de cuerpo. The present invention is applicable to a container made of resin that includes a spout portion that acts as an outlet for the contents, a shoulder portion continuous with the spout portion, a body portion continuous with the shoulder portion, and a bottom continuous with the body portion and closing a lower end of the body portion.

Descripción de signosDescription of signs

X: recipiente hecho de resina X: container made of resin

10: porción de caño 10: portion of pipe

20: porción de hombro 20: shoulder portion

30: porción de cuerpo 30: body portion

31: porción de panel 31: panel portion

31a: lado superior 31a: top side

31b: lado inferior 31b: bottom side

32: costilla en forma de chevrón 32: chevron rib

40: porción inferior 40: lower portion

53: costilla retraída 53: retracted rib

54: costilla saliente 54: protruding rib

55: costilla retraída 55: retracted rib

56, 57: costillas retraídas del lado de la cara inferior 56, 57: ribs retracted from the side of the lower face

Claims

1. Container made of resin (X) comprising:

a portion of pipe (10) that acts as an outlet for the contents;

a shoulder portion (20) continuous with the spout portion;

a body portion (30) continuous with the shoulder portion; and

a lower portion (40) continuous with the body portion and closing a lower end of the body portion, characterized in that

The body portion includes, in an intermediate portion (30B) of the body portion, a plurality of panel portions (31) of approximately quadrangular shape, each of which has a top side (31a) and a bottom side (31a). 31b) displaced so that the lower side is in a state of rotation around a central axis (A) of the container made of resin with respect to the upper side, which gives the intermediate portion a twisted shape with a decreasing diameter progressively from the upper side (31a) of the panel portions (31) towards the lower side (31b), the diameter being smaller in the middle of the panel portions (31) and increasing progressively from the intermediate portion of the panel portions (31) panel (31) towards the lower side (31b) of the panel portions (31),

wherein the respective panel portions (31) are parallelogram-shaped and the widths of the respective panel portions are equal;

characterized because

between adjacent portions of the panel, a chevron-shaped rib (32) is provided, wherein the chevron-shaped rib has an angle (b) varying between 90 and 160 degrees on an inner side of the container made of resin;

and because the intermediate portion has an approximately hexagonal cross section taken along a plane orthogonal to the central axis.

2. The resin container of claim 1, wherein the chevron rib (32) has an inclined face extending with a uniform width from the top side to the bottom side of the resin container (X). .

3. The resin-made container of any one of claims 1-2, wherein the panel portion (31) includes, in at least one of its upper and lower parts, a retracted annular rib (53) that is retracted towards the inner side of the container made of resin (X) and extending in a circumferential direction of the container made of resin (X).