ES2964336T3 - Dispenser module for a beverage preparation machine - Google Patents

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ES2964336T3
ES2964336T3 ES19821218T ES19821218T ES2964336T3 ES 2964336 T3 ES2964336 T3 ES 2964336T3 ES 19821218 T ES19821218 T ES 19821218T ES 19821218 T ES19821218 T ES 19821218T ES 2964336 T3 ES2964336 T3 ES 2964336T3
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ES
Spain
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fluid
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receiving plate
beverage
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ES19821218T
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Spanish (es)
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Joeke Noordhuis
Toor Johan Van
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Koninklijke Douwe Egberts BV
Versuni Holding BV
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Koninklijke Douwe Egberts BV
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    • A47J31/407Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea with ingredient-containing cartridges; Cartridge-perforating means

Abstract

Módulo dispensador para una máquina de preparación de bebidas Para proporcionar una bebida con una consistencia adecuada usando un sistema de preparación basado en cápsulas en el que se inyecta líquido caliente en la cápsula bajo presión, cápsula que se coloca contra una placa de preparación (210) con una protuberancia (212) dispuesta Para cortar la cubierta de la cápsula bajo presión, se ha descubierto que un flujo libre de la bebida preparada puede fluir gradualmente desde la placa de preparación (210) hacia una boquilla de salida (126). Un paso abierto (206) desde la placa de preparación (210) a través de una cámara colectora (204) aguas abajo de la placa de preparación, hasta la boquilla de salida (126) puede estar provisto de un canal abierto e inclinado (222) para sacar la bebida. de la cámara colectora (204) para proporcionar los mejores resultados. Debido a la naturaleza abierta del conducto, los chorros de bebida que salen de la placa de preparación pueden atravesar el canal abierto y ensuciar la máquina. Esto se puede evitar proporcionando una protección adecuada (250) entre la placa de preparación y el canal o una abertura del mismo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)Dispensing module for a beverage preparation machine To provide a beverage with a suitable consistency using a capsule-based preparation system in which hot liquid is injected into the capsule under pressure, which capsule is placed against a preparation plate (210) with a protrusion (212) arranged to cut the capsule shell under pressure, it has been discovered that a free flow of the prepared beverage can gradually flow from the brewing plate (210) towards an outlet nozzle (126). An open passage (206) from the preparation plate (210) through a collecting chamber (204) downstream of the preparation plate, to the outlet nozzle (126) may be provided with an open and inclined channel (222). ) to take out the drink. of the collecting chamber (204) to provide the best results. Due to the open nature of the chute, streams of beverage exiting the brewing plate can pass through the open channel and foul the machine. This can be avoided by providing adequate protection (250) between the preparation plate and the channel or an opening thereof. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Módulo dispensador para una máquina de preparación de bebidas Dispenser module for a beverage preparation machine

Campo técnico Technical field

Los diversos aspectos y realizaciones de los mismos se refieren a una máquina para preparar bebidas extrayendo materia de una sustancia contenida en una cápsula pasando líquido caliente a través de la cápsula y, más en particular, a un módulo colector para esta máquina, módulo colector que está dispuesto para recoger bebida y proporcionar una trayectoria para la bebida hacia una boquilla dispensadora. The various aspects and embodiments thereof relate to a machine for preparing beverages by extracting matter from a substance contained in a capsule by passing hot liquid through the capsule and, more particularly, to a collector module for this machine, which collector module is arranged to collect beverage and provide a path for the beverage toward a dispensing nozzle.

Antecedentes Background

WO 2009/043630 describe una máquina de bebidas con una unidad de percolado de bebidas para recibir una cápsula de un solo servicio que comprende un conjunto de sujeción de cápsulas para sujetar una cápsula en una posición. Durante el percolado, se inyecta agua mediante una bomba de alta presión en la cápsula. Se establece una presión en la cápsula que lleva a la perforación de la membrana contra la placa de perforación. Una vez perforada la cápsula, la bebida puede liberarse de la cápsula a través de la perforación, a través de la placa de perforación. La bebida se recoge y se descarga a través de un conducto colector que lleva a un conducto de salida. Entre el conducto colector y la salida, un elemento tubular proporciona un recorrido horizontal para el fluido. WO 2009/043630 describes a beverage machine with a beverage percolating unit for receiving a single-serve capsule comprising a capsule holding assembly for holding a capsule in one position. During percolating, water is injected into the capsule using a high-pressure pump. A pressure is established in the capsule leading to perforation of the membrane against the perforation plate. Once the capsule is pierced, the beverage can be released from the capsule through the perforation, through the perforation plate. The beverage is collected and discharged through a collection duct leading to an outlet duct. Between the collector duct and the outlet, a tubular element provides a horizontal path for the fluid.

US 2013/0001251 describe una máquina de bebidas que comprende una carcasa que encierra una primera parte de recepción de una cápsula de ingrediente en la misma, una segunda parte que tiene, durante el uso, una superficie vertical provista de elementos salientes perforantes que se orientan hacia la primera parte y una abertura en la carcasa que permite insertar la cápsula. Durante el uso, el fluido contenido en la cápsula (p. ej., café) fluye fuera de la cápsula y se le deja pasar a través de orificios de evacuación de la bebida que desembocan en una cámara receptora. El fluido fluye desde la cámara receptora a través de una boquilla de salida en conexión abierta con la cámara y en línea con la cápsula y los orificios de evacuación de bebidas en la primera parte. A través de la boquilla de salida, la bebida se vierte en una taza. US 2013/0001251 describes a beverage machine comprising a housing enclosing a first part for receiving an ingredient capsule therein, a second part having, during use, a vertical surface provided with piercing protruding elements that orient towards the first part and an opening in the housing that allows the capsule to be inserted. During use, the fluid contained in the capsule (e.g., coffee) flows out of the capsule and is allowed to pass through beverage evacuation holes that open into a receiving chamber. The fluid flows from the receiving chamber through an outlet nozzle in open connection with the chamber and in line with the capsule and the beverage evacuation orifices in the first part. Through the outlet spout, the drink is poured into a cup.

Resumen Summary

Se prefiere proporcionar un módulo colector que proporcione una bebida que tenga una consistencia mejorada y, en particular, una bebida con una espuma que tenga una consistencia mejorada. It is preferred to provide a collector module that provides a beverage having an improved consistency and, in particular, a beverage with a foam having an improved consistency.

Según un primer aspecto de la invención, se proporciona un módulo dispensador según la reivindicación 1. According to a first aspect of the invention, a dispensing module according to claim 1 is provided.

El módulo dispensador es para una máquina de preparación de bebidas dispuesta para percolar una bebida extrayendo materia de una sustancia pasando líquido caliente a presión a través de la sustancia. La sustancia se mantiene en una cápsula. El módulo comprende una placa receptora de fluido que comprende una pluralidad de aberturas distribuidas sobre al menos parte de la placa, estando dispuestas las aberturas para recibir la bebida. La placa receptora de fluido comprende una pluralidad de extensiones dispuesta para rasgar la cápsula, p. ej., una parte rasgable de la misma, tal como una cubierta. El módulo comprende además un colector de fluido delimitado por la placa receptora de fluido en un primer lado del colector y una pared de colector en un segundo lado del colector. El colector de fluido está dispuesto para recibir bebida de las aberturas, en donde el colector de fluido está provisto de una abertura de salida del colector en la pared de colector. El módulo comprende además un conducto de salida que se extiende desde la abertura de salida del colector, para recibir fluido a través de la abertura de salida del colector y para guiar, durante el uso, fluido hacia al menos una boquilla dispensadora de la máquina de preparación de bebidas. El módulo comprende además una pared deflectora provista entre la placa receptora de fluido y la abertura de salida del colector para mitigar la incidencia directa del fluido desde la placa receptora de fluido hacia el conducto de salida. The dispensing module is for a beverage preparation machine arranged to percolate a beverage by extracting matter from a substance by passing hot liquid under pressure through the substance. The substance is kept in a capsule. The module comprises a fluid receiving plate comprising a plurality of openings distributed over at least part of the plate, the openings being arranged to receive the beverage. The fluid receiving plate comprises a plurality of extensions arranged to tear the capsule, e.g. e.g., a tearable part thereof, such as a cover. The module further comprises a fluid collector bounded by the fluid receiving plate on a first side of the collector and a collector wall on a second side of the collector. The fluid collector is arranged to receive beverage from the openings, wherein the fluid collector is provided with a collector outlet opening in the collector wall. The module further comprises an outlet conduit extending from the outlet opening of the manifold, for receiving fluid through the outlet opening of the manifold and for guiding, in use, fluid toward at least one dispensing nozzle of the machine. Beverage preparation. The module further comprises a baffle wall provided between the fluid receiving plate and the outlet opening of the manifold to mitigate the direct impingement of fluid from the fluid receiving plate into the outlet conduit.

En primer lugar, al proporcionar el conducto de salida, se proporciona un flujo continuo de bebida, en particular para la bebida finalmente percolada que va a guiarse con un flujo, a pesar de la ausencia de presión después del final del proceso de percolado. En segundo lugar, impidiendo que un posible chorro directo de bebida desde una abertura de la placa receptora de fluido entre en el conducto de salida y posiblemente abandone el conducto de salida en la máquina como un chorro y, por lo tanto, no fluya hacia la al menos una boquilla de salida de la máquina, sino que posiblemente contamine el interior de la máquina. Firstly, by providing the outlet conduit, a continuous flow of beverage is provided, in particular for the finally percolated beverage to be guided with a flow, despite the absence of pressure after the end of the percolating process. Secondly, by preventing a possible direct stream of beverage from an opening in the fluid receiving plate from entering the outlet conduit and possibly leaving the outlet conduit in the machine as a jet and therefore not flowing into the at least one outlet nozzle of the machine, but possibly contaminating the inside of the machine.

Con estas medidas, se proporciona un flujo gradual de bebida, con un riesgo reducido de que gotículas o chorros de la bebida entren en otras partes de la máquina, reduciendo el riesgo de ensuciamiento y posible avería de las otras partes como resultado de lo anterior. With these measures, a gradual flow of drink is provided, with a reduced risk of droplets or jets of the drink entering other parts of the machine, reducing the risk of fouling and possible breakdown of the other parts as a result of the above.

En una realización, la pared deflectora se está situada de modo que una línea que se extiende perpendicular a la placa receptora de fluido y que se extiende a través de una abertura de la placa receptora de fluido y de al menos una parte de un espacio situado dentro del conducto de salida también se extienda a través de la pared deflectora. In one embodiment, the baffle wall is positioned so that a line extending perpendicular to the fluid receiving plate and extending through an opening of the fluid receiving plate and at least a portion of a space located inside the outlet duct also extends through the baffle wall.

Con la placa receptora de fluido teniendo las aberturas establecidas por orificios perpendiculares a la orientación de la matriz de aberturas y perpendiculares a un plano principal de la placa receptora de fluido, los chorros de bebida, proporcionados a través de la abertura gracias a que el líquido caliente se inyecta a presión en la cápsula, salen de las aberturas casi o sustancialmente perpendiculares con respecto al plano principal de la placa receptora de fluido. Con la pared deflectora situada en una línea perpendicular al plano de recepción de fluido extendiéndose a través de una abertura y el canal de recogida, se impide un chorro de bebida desde la placa receptora de fluido directamente en el canal de recogida. De este modo se elimina, o al menos se reduce, un factor que altera un flujo gradual de bebida o un factor perjudicial para la conservación o formación de espuma en la bebida. With the fluid receiving plate having the openings established by holes perpendicular to the orientation of the array of openings and perpendicular to a principal plane of the fluid receiving plate, the beverage jets, provided through the opening thanks to which the liquid hot is injected under pressure into the capsule, they exit from the openings almost or substantially perpendicular with respect to the main plane of the fluid receiving plate. With the baffle wall positioned in a line perpendicular to the fluid receiving plane extending through an opening and the collection channel, a stream of beverage from the fluid receiving plate directly into the collection channel is prevented. In this way, a factor that alters a gradual flow of beverage or a factor detrimental to the preservation or formation of foam in the beverage is eliminated, or at least reduced.

En otra realización, la pared deflectora comprende un área al menos tan grande como la abertura de salida del colector. Con este tamaño de la pared deflectora, la pared deflectora es suficientemente grande para proteger la totalidad de la abertura de salida del colector o al menos una parte muy grande de la misma frente a la entrada de cualquier chorro directo en la abertura de salida del colector y posiblemente el conducto de salida. In another embodiment, the baffle wall comprises an area at least as large as the outlet opening of the collector. With this size of the baffle wall, the baffle wall is large enough to protect the entire collector outlet opening or at least a very large portion thereof from the entry of any direct jet into the collector outlet opening. and possibly the exit duct.

En otra realización más, el conducto de salida comprende un canal de recogida, en donde al menos parte del canal de recogida está, durante el uso, inclinado hacia abajo. En esa realización, se deja que la bebida fluya suave y gradualmente, incluso cuando ya queda poco o nada de café en el colector de fluido. In yet another embodiment, the outlet duct comprises a collection channel, where at least part of the collection channel is, during use, inclined downwards. In that embodiment, the beverage is allowed to flow smoothly and gradually, even when little or no coffee remains in the fluid collector.

En otra realización, el conducto de salida comprende una pluralidad de segmentos de canal de recogida posteriores y la pendiente de los segmentos de canal de recogida aumenta a una distancia adicional de la pluralidad de aberturas. Con esta realización, la velocidad del flujo de bebida aumenta gradualmente, sin ninguna o al menos sin demasiada alteración del flujo. In another embodiment, the outlet duct comprises a plurality of rear collection channel segments and the slope of the collection channel segments increases at a further distance from the plurality of openings. With this embodiment, the speed of the beverage flow increases gradually, without any or at least without too much disturbance of the flow.

En otra realización más, la pared deflectora se extiende sustancialmente paralela a la placa receptora de fluido. Con la pared deflectora paralela a la placa receptora de fluido, puede proporcionarse un módulo dispensador compacto, manteniendo el colector de fluido pequeño. Además, cualquier chorro desde las aberturas en la placa receptora de fluido se detiene de modo que ya no le quede ninguna velocidad después del impacto. Esto, a su vez, significa menos influencia sobre un flujo gradual posterior corriente abajo de bebida. In yet another embodiment, the deflector wall extends substantially parallel to the fluid receiving plate. With the baffle wall parallel to the fluid receiving plate, a compact dispensing module can be provided, keeping the fluid collector small. Additionally, any jet from the openings in the fluid receiving plate is stopped so that it no longer has any velocity left after impact. This, in turn, means less influence on a subsequent gradual downstream flow of beverage.

En otra realización más, la pared de colector se extiende sustancialmente paralela a la placa receptora de fluido. Esta realización es especialmente ventajosa si la pared deflectora se proporciona de modo que no todos los chorros que se originan en la placa receptora de fluido inciden directamente en la pared deflectora; estos chorros inciden en la pared de colector con un impacto tal que ya no tienen velocidad después del impacto. En segundo lugar, tal realización permite una ejecución compacta del colector de fluido. In yet another embodiment, the collector wall extends substantially parallel to the fluid receiving plate. This embodiment is especially advantageous if the deflector wall is provided so that not all jets originating from the fluid receiving plate directly impinge on the deflector wall; These jets hit the collector wall with such an impact that they no longer have speed after the impact. Secondly, such an embodiment allows a compact execution of the fluid collector.

En otra realización, al menos una de la placa receptora de fluido, la placa deflectora y la pared de colector tiene una orientación erguida orientada verticalmente. In another embodiment, at least one of the fluid receiving plate, the baffle plate and the collector wall has a vertically oriented upright orientation.

En otra realización más, al menos una de la placa receptora de fluido y la pared deflectora están provistas de separadores distribuidos a lo largo de la periferia de la al menos una de la placa receptora de fluido y la pared deflectora dispuestos para establecer un espacio entre la placa receptora de fluido y la pared deflectora. In yet another embodiment, at least one of the fluid receiving plate and the deflecting wall are provided with spacers distributed along the periphery of the at least one of the fluid receiving plate and the deflecting wall arranged to establish a space between the fluid receiving plate and the deflector wall.

Los separadores aseguran que se proporcione un espacio entre la pared deflectora y la placa receptora de fluido que pueda ser suficiente para que la bebida proporcionada por chorros procedentes de las aberturas y que inciden sobre la pared deflectora fluya más hacia el colector de fluido de una forma gradual. The separators ensure that a space is provided between the baffle wall and the fluid receiving plate that can be sufficient so that the beverage provided by jets coming from the openings and impinging on the baffle wall flows further into the fluid collector in a manner gradual.

En otra realización más, se proporciona un separador inferior en la parte inferior de al menos una de la pared deflectora y la placa receptora de fluido, teniendo el separador inferior una anchura igual o mayor que una anchura de la salida del colector. In yet another embodiment, a lower separator is provided at the bottom of at least one of the baffle wall and the fluid receiving plate, the lower separator having a width equal to or greater than a width of the collector outlet.

Con esta realización, se impide, o al menos se reduce considerablemente, un flujo directamente hacia abajo de la pared deflectora al colector de fluido y posteriormente directamente a la abertura de salida del colector. La bebida fluirá primero lateralmente hacia el colector de fluido y posteriormente a la abertura de salida del colector, por ejemplo a través de otras paredes del colector de fluido. With this embodiment, a flow directly downward from the baffle wall to the fluid collector and subsequently directly to the outlet opening of the collector is prevented, or at least considerably reduced. The beverage will first flow laterally towards the fluid collector and subsequently to the outlet opening of the collector, for example through other walls of the fluid collector.

En otra realización más, las aberturas en la placa receptora de fluido tienen una salida direccional y al menos parte de la pared deflectora se proporciona en un recorrido del flujo entre la salida del colector y las aberturas desde las que la salida se dirige hacia la salida del colector. In yet another embodiment, the openings in the fluid receiving plate have a directional outlet and at least part of the baffle wall is provided in a flow path between the outlet of the collector and the openings from which the outlet is directed toward the outlet. of the collector.

Una salida direccional es una salida que proporciona un chorro de bebida en una dirección particular, determinada por la forma de la salida. Por lo tanto, el recorrido del flujo está determinado por la forma de la salida direccional. A directional spout is an spout that provides a stream of beverage in a particular direction, determined by the shape of the spout. Therefore, the flow path is determined by the shape of the directional outlet.

En otra realización, la pared deflectora está curvada con un lado cóncavo de la pared deflectora orientado hacia la placa receptora de fluido. In another embodiment, the baffle wall is curved with a concave side of the baffle wall facing the fluid receiving plate.

Con esta realización, los chorros de bebida no inciden perpendicularmente en la pared deflectora, sino en un ángulo. Esta incidencia es menos perturbadora para la bebida y cualquier espuma que pueda presentarse. With this embodiment, the beverage jets do not strike the deflector wall perpendicularly, but at an angle. This incidence is less disruptive to the drink and any foam that may occur.

En otra realización más, el colector de fluido está conectado al conducto de salida y conformado íntegramente con el conducto de salida. In yet another embodiment, the fluid collector is connected to the outlet conduit and formed integrally with the outlet conduit.

La fabricación de este módulo dispensador es más eficiente. The manufacturing of this dispenser module is more efficient.

Otra realización más comprende una pared circunferencial que conecta la placa a la pared de colector, formando así una cámara colectora. Yet another embodiment comprises a circumferential wall that connects the plate to the collector wall, thus forming a collecting chamber.

Al proporcionar la cámara se reduce cualquier influencia del exterior de la cámara a la bebida. Providing the chamber reduces any influence from the outside of the chamber to the drink.

En otra realización más, la cámara colectora está provista de un agujero pasante en, o cerca de, la parte superior de la cámara. In yet another embodiment, the collecting chamber is provided with a through hole at or near the top of the chamber.

Cualquier gas o fluido que comprenda gotículas atomizadas líquidas, opcionalmente a presión, puede dejar la cámara colectora, reduciendo así cualquier influencia sobre la bebida preparada. Any gas or fluid comprising liquid atomized droplets, optionally under pressure, may leave the collecting chamber, thus reducing any influence on the prepared beverage.

Un segundo aspecto de la invención proporciona una máquina para preparar una bebida a partir de un líquido caliente y una sustancia según la reivindicación 13. La máquina comprende una cámara de percolado para recibir la cápsula, una fuente de líquido caliente y un conducto de líquido caliente para proporcionar el líquido caliente a la cámara de percolado. La máquina comprende además el módulo dispensador según el primer aspecto, en donde la placa delimita la cámara de percolado; y un depósito de bebidas en comunicación de fluidos con el conducto de salida. A second aspect of the invention provides a machine for preparing a beverage from a hot liquid and a substance according to claim 13. The machine comprises a brewing chamber for receiving the capsule, a hot liquid source and a hot liquid conduit. to provide the hot liquid to the percolating chamber. The machine also comprises the dispensing module according to the first aspect, where the plate delimits the percolating chamber; and a beverage tank in fluid communication with the outlet conduit.

En una realización del segundo aspecto, el módulo dispensador se proporciona de forma deslizante en la máquina entre una primera posición y una segunda posición. Esta máquina permite utilizar cápsulas de varios tamaños, al tiempo que mantiene las ventajas explicadas anteriormente. En esta realización, la pared deflectora, tal como está comprendida en el módulo dispensador, tiene preferiblemente una posición fija con respecto a la placa receptora de fluido, tal como está comprendida también en el módulo dispensador, lo que significa que la funcionalidad de la pared deflectora con respecto a la placa receptora de fluido es constante independientemente de la posición del módulo dispensador en la máquina. Esta funcionalidad independiente garantiza una calidad constante de la bebida, independientemente del tamaño de la cápsula utilizada. In an embodiment of the second aspect, the dispensing module is provided slidingly in the machine between a first position and a second position. This machine allows you to use capsules of various sizes, while maintaining the advantages explained above. In this embodiment, the baffle wall, as included in the dispensing module, preferably has a fixed position with respect to the fluid receiving plate, as also included in the dispensing module, which means that the functionality of the wall deflector with respect to the fluid receiving plate is constant regardless of the position of the dispensing module in the machine. This independent functionality ensures consistent drink quality, regardless of the capsule size used.

En otra realización del segundo aspecto, la máquina comprende además un elemento de empuje para empujar el módulo dispensador hacia la cámara de percolado. Esta realización permite un mejor sellado de la cámara de percolado, independientemente del tamaño de la cápsula. In another embodiment of the second aspect, the machine further comprises a pushing element for pushing the dispensing module towards the brewing chamber. This embodiment allows for better sealing of the brew chamber, regardless of capsule size.

En otra realización, el depósito de bebidas comprende un segundo canal de fluido provisto de modo que se dispone para recibir la bebida procedente del conducto de salida si el módulo dispensador está en la primera posición, así como en la segunda posición. En esta realización, el segundo canal de fluido puede proporcionarse en una posición fija con respecto a la máquina y el conducto de salida de forma deslizable. Esto permite una construcción y un uso más cómodos. In another embodiment, the beverage reservoir comprises a second fluid channel provided to receive the beverage from the outlet conduit if the dispensing module is in the first position, as well as in the second position. In this embodiment, the second fluid channel may be provided in a fixed position with respect to the machine and the outlet conduit in a slideable manner. This allows for more comfortable construction and use.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

Los diversos aspectos y sus realizaciones se explicarán a continuación con más detalle junto con los dibujos. En los dibujos: The various aspects and their embodiments will be explained in more detail below along with the drawings. In the drawings:

Figura 1: muestra una vista esquemática de una máquina de café; Figure 1: shows a schematic view of a coffee machine;

Figura 2: muestra una sección transversal de un módulo de colector; Figure 2: shows a cross section of a collector module;

Figura 3: muestra una vista isométrica de una sección del módulo de colector visto desde un lado corriente abajo; y Figura 4: muestra una vista isométrica de una sección del módulo de colector visto desde un lado corriente arriba. Descripción detallada Figure 3 shows an isometric view of a section of the collector module viewed from a downstream side; and Figure 4: shows an isometric view of a section of the collector module viewed from an upstream side. Detailed description

La Figura 1 muestra una máquina 100 de café como una realización de la máquina para preparar una bebida según el segundo aspecto. La máquina 100 de café comprende una carcasa 190 en la que se proporcionan las diversas partes funcionales de la máquina 100 de café. La máquina 100 de café comprende un receptáculo 102 de líquido para contener agua u otro líquido para preparar el café y una bomba 104 para bombear el agua a un elemento calentador 106 para calentar el agua. Figure 1 shows a coffee machine 100 as an embodiment of the machine for preparing a beverage according to the second aspect. The coffee machine 100 comprises a housing 190 in which the various functional parts of the coffee machine 100 are provided. The coffee machine 100 comprises a liquid container 102 for containing water or other liquid for brewing coffee and a pump 104 for pumping the water to a heating element 106 for heating the water.

El agua caliente se inyecta en una cápsula con café molido (no mostrada) que se inserta en una cámara 108 de percolado. Para ello, la cápsula puede perforarse con una abertura mediante el aparato en un lado de entrada de la cápsula. Durante el percolado, la cápsula se presiona contra una placa receptora de fluido también denominada placa prensora 210, placa receptora de fluido, a veces en la técnica también denominada placa de extracción, que comprende extensiones 212 y agujeros pasantes entre los extensiones 212 como una placa receptora de fluido. La placa prensora se dispone en un lado orientado, durante el uso, hacia la cápsula para abrir la cápsula bajo la influencia de la presión del fluido. Más concretamente, debido a la presión del agua caliente proporcionada que entra en la cápsula a presión, se proporciona una cubierta de la cápsula, preferiblemente de metal, como aluminio, o plástico, como una opción para una parte rasgable de la cápsula que puede rasgarse abriéndose mediante una pluralidad de las denominadas extensiones 212 proporcionadas como una pluralidad de extensiones en la placa prensora 210, permitiendo que el café percolado fluya fuera de la cápsula y a través de los agujeros en la placa prensora 210. Hot water is injected into a capsule with ground coffee (not shown) which is inserted into a brewing chamber 108. For this purpose, the capsule can be pierced with an opening by the apparatus on an inlet side of the capsule. During brewing, the capsule is pressed against a fluid receiving plate also called a clamping plate 210, fluid receiving plate, sometimes in the art also called a draw plate, comprising extensions 212 and through holes between the extensions 212 like a plate fluid receiver. The pressure plate is arranged on a side facing, during use, towards the capsule to open the capsule under the influence of fluid pressure. More specifically, due to the pressure of the provided hot water entering the pressurized capsule, a capsule cover, preferably made of metal, such as aluminum, or plastic, is provided as an option for a tearable part of the capsule that can be torn. opening by a plurality of so-called extensions 212 provided as a plurality of extensions in the pressure plate 210, allowing the percolated coffee to flow out of the capsule and through the holes in the pressure plate 210.

Detrás de la placa prensora 210, se proporciona un colector de fluido que comprende una cámara colectora 204 para recibir el café percolado proporcionado por los agujeros en la placa prensora 210. En la cámara colectora 204, en una pared trasera 230 como una pared de colector vertical opuesta a la placa prensora 210, se proporciona una abertura 206 que proporciona acceso a un primer canal 220 de fluido proporcionado como un conducto de salida para guiar el café percolado lejos de la cámara colectora 204 en una dirección alejada de la placa prensora 210. Behind the pressure plate 210, a fluid collector is provided comprising a collection chamber 204 for receiving percolated coffee provided by the holes in the pressure plate 210. In the collection chamber 204, on a rear wall 230 as a collector wall vertically opposite the gripper plate 210, an opening 206 is provided that provides access to a first fluid channel 220 provided as an outlet conduit for guiding percolated coffee away from the collecting chamber 204 in a direction away from the gripper plate 210.

En esta realización, la cámara colectora 204 está delimitada por la placa prensora 210 en un primer lado y por la pared trasera 230 en un segundo lado, opuesto al primer lado. Mientras que en esta realización, la placa prensora 210 y la pared trasera 230 están dispuestas paralelas entre sí, la pared trasera 230 está conformada u orientada de forma distinta con respecto a la placa prensora 210. En esta realización, la placa prensora 210 y la pared trasera 230 están conectadas por una pared circunferencial. La cámara colectora 204, con la placa prensora 210, la pared trasera 230, la pared circunferencial y el primer canal 220 de fluido están comprendidos por un módulo 200 de colector. In this embodiment, the collecting chamber 204 is delimited by the gripper plate 210 on a first side and by the rear wall 230 on a second side, opposite the first side. While in this embodiment, the gripper plate 210 and the rear wall 230 are arranged parallel to each other, the rear wall 230 is shaped or oriented differently with respect to the gripper plate 210. In this embodiment, the gripper plate 210 and the rear wall 230 are connected by a circumferential wall. The collection chamber 204, with the gripper plate 210, the rear wall 230, the circumferential wall and the first fluid channel 220 are comprised of a collector module 200.

El módulo 200 de colector se proporciona de forma deslizante en un elemento 110 de alojamiento de colector, entre una primera posición y una segunda posición. Dentro del elemento 110 de alojamiento del colector, el módulo 200 de colector es empujado hacia la cámara 108 de percolado por medio de un resorte 112 como elemento de empuje. The collector module 200 is slidably provided in a collector housing element 110, between a first position and a second position. Within the collector housing element 110, the collector module 200 is pushed towards the percolate chamber 108 by means of a spring 112 as a pushing element.

Corriente abajo del primer canal 220 de fluido, se proporciona un segundo canal 122 de fluido como una parte de una trayectoria de fluido para proporcionar café a una boquilla dispensadora 126. El café proporcionado por el primer canal 220 de fluido fluye a través del segundo canal 122 de fluido inclinado en un colector 124 de boquilla al que está conectado la boquilla dispensadora 126. Downstream of the first fluid channel 220, a second fluid channel 122 is provided as a part of a fluid path for providing coffee to a dispensing nozzle 126. Coffee provided by the first fluid channel 220 flows through the second channel 122 of fluid inclined into a nozzle manifold 124 to which the dispensing nozzle 126 is connected.

La Figura 2 muestra una vista más detallada del módulo 200 de colector. La Figura 2 muestra la placa prensora 210 con las extensiones 212 dispuestas sobre la misma en un lado corriente arriba de la cámara colectora 204. En el lado corriente abajo de la cámara colectora 204, se proporciona la pared trasera 230 para recibir café desde los agujeros en la placa prensora 210. En caso de que el café se proporcione a alta presión, pueden proporcionarse chorros de café casi o sustancialmente horizontales a través de las aberturas en la placa prensora 210, chorros que inciden en la pared trasera 230. En esta realización, la pared trasera 230 está representada como sustancialmente paralela a la placa prensora 210 y pueden estar previstas otras realizaciones en las que la pared trasera 230 se proporcione en un ángulo con respecto a la placa prensora 210 y/o en donde la pared trasera 230 esté curvada o conformada de otro modo. Figure 2 shows a more detailed view of the collector module 200. Figure 2 shows the gripper plate 210 with the extensions 212 arranged thereon on an upstream side of the collecting chamber 204. On the downstream side of the collecting chamber 204, the rear wall 230 is provided for receiving coffee from the holes in the pressure plate 210. In case the coffee is provided at high pressure, almost or substantially horizontal jets of coffee may be provided through the openings in the pressure plate 210, which jets impinge on the rear wall 230. In this embodiment , the rear wall 230 is represented as substantially parallel to the gripper plate 210 and other embodiments may be provided in which the rear wall 230 is provided at an angle with respect to the gripper plate 210 and/or where the rear wall 230 is curved or otherwise shaped.

En un lado inferior de la pared trasera 230 y en la parte inferior de la pared trasera 230 en particular, se proporciona una abertura 206 de salida para permitir que el café fluya fuera de la cámara colectora 204. Desde la abertura 206 de salida, se extiende un canal 222 de recogida como el primer canal 220 de fluido. El canal 222 de recogida está inclinado hacia abajo para dirigir café al segundo canal 122 de fluido. Como se ha explicado anteriormente, el módulo 200 de colector con el primer canal 220 de fluido está dispuesto para ser trasladado en el elemento 110 de alojamiento colector. Por lo tanto, el primer canal 220 de fluido es móvil con respecto al segundo canal 122 de fluido. On a lower side of the rear wall 230 and at the bottom of the rear wall 230 in particular, an outlet opening 206 is provided to allow coffee to flow out of the collecting chamber 204. From the outlet opening 206, extends a collection channel 222 as the first fluid channel 220. The collection channel 222 is inclined downward to direct coffee to the second fluid channel 122. As explained above, the collector module 200 with the first fluid channel 220 is arranged to be carried in the collector housing member 110. Therefore, the first fluid channel 220 is movable with respect to the second fluid channel 122.

La Figura 3 muestra una vista isométrica del módulo 200 de colector. La Figura 3 muestra que el primer canal de fluido se fija a una parte, en particular se proporciona como parte íntegra del primer canal 220 de fluido. Dentro del primer canal de fluido, el canal 222 de recogida se proporciona como un canal abierto que comprende múltiples segmentos de canal de recogida que tienen un ángulo de inclinación creciente a medida que los segmentos de canal de recogida se sitúan más lejos de la placa prensora 210. Figure 3 shows an isometric view of the collector module 200. Figure 3 shows that the first fluid channel is fixed to a part, in particular it is provided as an integral part of the first fluid channel 220. Within the first fluid channel, the collection channel 222 is provided as an open channel comprising multiple collection channel segments that have an increasing angle of inclination as the collection channel segments are positioned further away from the gripper plate. 210.

Un primer segmento 224 de canal de recogida es casi horizontal, mientras que el segundo segmento 226 de canal de recogida está inclinado en un ángulo entre cincuenta y cuarenta grados, en aproximadamente cuarenta y cinco grados, y un tercer segmento 228 de canal de recogida tiene una inclinación de setenta u ochenta grados, casi vertical. Se observa que la inclinación proporcionada aquí se proporciona simplemente como un ejemplo ilustrativo y puede ejecutarse utilizando distintos valores, sean más bajos o más altos. A first collection channel segment 224 is nearly horizontal, while the second collection channel segment 226 is inclined at an angle between fifty and forty degrees, at approximately forty-five degrees, and a third collection channel segment 228 has an inclination of seventy or eighty degrees, almost vertical. It is noted that the slope given here is provided simply as an illustrative example and can be executed using different values, whether lower or higher.

En otra realización, el canal 222 de recogida tiene solo un segmento de canal de recogida, que se inclina sobre un ángulo particular, preferiblemente entre cuarenta y cincuenta grados. Se observa que el canal 222 de recogida está abierto en la parte superior. La Figura 3 muestra una parte de un arco proporcionado por encima del canal 222 de recogida, pero el canal 222 de recogida se proporciona como un canal que está abierto en la parte superior, en vez de estar confinado en la parte superior, como un tubo, una manguera o una tubería. In another embodiment, the collection channel 222 has only one collection channel segment, which is inclined about a particular angle, preferably between forty and fifty degrees. It is observed that the collection channel 222 is open at the top. Figure 3 shows a portion of an arch provided above the collection channel 222, but the collection channel 222 is provided as a channel that is open at the top, rather than being confined at the top, like a tube. , a hose or a pipe.

La Figura 3 también muestra una pluralidad de aberturas 214 en la placa prensora 210. Las aberturas 214 se proporcionan en una matriz bidimensional y se proporcionan como agujeros pasantes, que se extienden del lado corriente arriba de la placa prensora 210 al lado corriente abajo de la placa prensora 210. La Figura 3 muestra que la cámara colectora 204 está, en el lado corriente arriba, delimitada por la placa prensora 210 y, en el lado corriente abajo, delimitada por la pared trasera 230. Figure 3 also shows a plurality of openings 214 in the gripper plate 210. The openings 214 are provided in a two-dimensional array and are provided as through holes, extending from the upstream side of the gripper plate 210 to the downstream side of the clamping plate 210. Figure 3 shows that the collecting chamber 204 is, on the upstream side, delimited by the clamping plate 210 and, on the downstream side, delimited by the rear wall 230.

La placa prensora 210 y la pared trasera 230 están conectadas por una pared circunferencial 240 que rodea la cámara colectora 204 y proporciona a la cámara colectora 204 una forma sustancialmente cilíndrica. En esta realización, el primer elemento 224 de canal de recogida está dispuesto en la pared circunferencial 240, primer elemento 224 de canal de recogida que se extiende a través de la abertura 206 de salida en la pared trasera. En otra realización, la pared circunferencial 240 está a nivel en la cámara colectora 204 y el canal 222 de recogida comienza corriente abajo de la abertura 206 de salida. The gripper plate 210 and the rear wall 230 are connected by a circumferential wall 240 that surrounds the collection chamber 204 and provides the collection chamber 204 with a substantially cylindrical shape. In this embodiment, the first collection channel element 224 is disposed in the circumferential wall 240, first collection channel element 224 extending through the outlet opening 206 in the rear wall. In another embodiment, the circumferential wall 240 is flush in the collection chamber 204 and the collection channel 222 begins downstream of the outlet opening 206.

En una realización, la pared circunferencial 240 comprende, preferiblemente en la parte superior, un agujero pasante. Este agujero pasante proporciona un paso para que cualquier vapor de otra materia gaseosa o líquido atomizado escape, sin alterar un flujo de café a través del primer canal de fluido. In one embodiment, the circumferential wall 240 comprises, preferably at the top, a through hole. This through hole provides a passage for any vapor of other gaseous matter or atomized liquid to escape, without disturbing a flow of coffee through the first fluid channel.

La Figura 3 muestra que la pared circunferencial 240, el primer canal 220 de fluido que comprende el canal 222 de recogida y la pared trasera 230 se proporcionan como una parte íntegra. La placa prensora 210 se proporciona como una unidad separada, lo que permite fabricar la placa prensora de un material diferente al del resto del módulo 200 de colector. Figure 3 shows that the circumferential wall 240, the first fluid channel 220 comprising the collection channel 222 and the rear wall 230 are provided as an integral part. The gripper plate 210 is provided as a separate unit, which allows the gripper plate to be manufactured from a different material than the rest of the manifold module 200.

La Figura 4 muestra una vista isométrica del módulo 200 de colector desde el lado corriente arriba del módulo 200 de colector, con la placa prensora 210 retirada. En el módulo 200 de colector, se proporciona una pared deflectora 250, a continuación en la memoria también denominada placa deflectora 250. La placa deflectora 250 proporciona un tamiz entre las aberturas 214 en la placa prensora 210 y la abertura 206 de salida hacia el primer canal 220 de fluido. De este modo, la placa deflectora 250 evita el chorro de cualquier café directamente procedente de una de las aberturas 214 a través de la abertura 206 de salida en el primer canal 220 de fluido. Figure 4 shows an isometric view of the collector module 200 from the upstream side of the collector module 200, with the gripper plate 210 removed. In the collector module 200, a baffle wall 250, hereinafter also referred to as baffle plate 250, is provided. The baffle plate 250 provides a screen between the openings 214 in the gripper plate 210 and the outlet opening 206 to the first fluid channel 220. In this way, the baffle plate 250 prevents the jet of any coffee directly from one of the openings 214 through the outlet opening 206 into the first fluid channel 220.

La placa deflectora 250 se proporciona corriente abajo de la placa prensora 210, a una distancia de la placa prensora 210. La distancia entre la placa deflectora 250 y la placa prensora 210 puede determinarse mediante separadores 252 que se proporcionan en la placa deflectora 250 en el lado orientado hacia la placa 210 receptora de fluido. De forma adicional o alternativa, pueden proporcionarse separadores traseros 254 en el lado corriente abajo de la placa prensora 210 para definir una distancia entre la placa deflectora 250 y la pared trasera 230. En otra realización, se proporciona un separador en un extremo inferior y en particular en la parte inferior de la placa deflectora 250, separador que es al menos tan ancho como la abertura 206 de salida. The baffle plate 250 is provided downstream of the gripper plate 210, at a distance from the gripper plate 210. The distance between the baffle plate 250 and the gripper plate 210 can be determined by spacers 252 that are provided on the baffle plate 250 in the side facing the fluid receiving plate 210. Additionally or alternatively, rear spacers 254 may be provided on the downstream side of the gripper plate 210 to define a distance between the baffle plate 250 and the rear wall 230. In another embodiment, a spacer is provided at a lower end and at particularly at the bottom of the baffle plate 250, spacer which is at least as wide as the outlet opening 206.

Los separadores 252 o los separadores traseros 254 también proporcionan un hueco entre la placa deflectora 250 y la pared circunferencial 240 para permitir que el café pase entre la pared circunferencial 240 y la placa deflectora 250. El hueco se proporciona sobre al menos un 50 % de la circunferencia de la placa deflectora y preferiblemente en más de 80 % de la placa deflectora, más preferiblemente sobre más de 90 % de la placa deflectora, más preferiblemente sobre más de 95 % de la placa deflectora. En una realización de máxima preferencia, el hueco se proporciona alrededor del 100% de la placa deflectora 250, opcionalmente con la excepción de cualquier separador potencialmente disponible entre la placa deflectora 250 y la pared circunferencial 240. The spacers 252 or the rear spacers 254 also provide a gap between the baffle plate 250 and the circumferential wall 240 to allow coffee to pass between the circumferential wall 240 and the baffle plate 250. The gap is provided over at least 50% of the circumference of the baffle plate and preferably over more than 80% of the baffle plate, more preferably over more than 90% of the baffle plate, more preferably over more than 95% of the baffle plate. In a most preferred embodiment, the gap is provided around 100% of the baffle plate 250, optionally with the exception of any spacer potentially available between the baffle plate 250 and the circumferential wall 240.

En la realización mostrada en la Figura 4, la placa deflectora 250 se proporciona como una placa plana, con un área sustancialmente igual o mayor que el conjunto de aberturas 214. La placa deflectora 250 puede ser más grande o más pequeña, siempre que el café que incide sobre la placa deflectora 250 pueda fluir entre la placa deflectora 250 y la placa prensora 210 en la cámara colectora 204 y hacia la abertura 206 de salida. En otra realización, la placa deflectora 250 es más pequeña y se proporciona en una trayectoria de flujo de chorros que se originan desde las aberturas 214 en la placa prensora 210 y se desplazan hacia la abertura de salida. En esta realización, al menos algunos chorros que se originan en las aberturas 214 que tienen una trayectoria de flujo que no atraviesa la abertura 206 de salida pueden incidir en la pared trasera 203 en la parte posterior de la cámara colectora 204. In the embodiment shown in Figure 4, the baffle plate 250 is provided as a flat plate, with an area substantially equal to or greater than the set of openings 214. The baffle plate 250 may be larger or smaller, as long as the coffee that impinges on the deflector plate 250 can flow between the deflector plate 250 and the clamping plate 210 in the collecting chamber 204 and towards the outlet opening 206. In another embodiment, the baffle plate 250 is smaller and is provided in a flow path of jets originating from the openings 214 in the gripper plate 210 and traveling toward the outlet opening. In this embodiment, at least some jets originating from openings 214 that have a flow path that does not pass through outlet opening 206 may impinge on rear wall 203 at the rear of collection chamber 204.

En la realización mostrada en la Figura 4, la placa deflectora 250 se muestra como sustancialmente paralela a la pared trasera 230. En otras realizaciones, la placa deflectora 250, independientemente de su tamaño, puede tener una forma curvada, con preferencia un lado cóncavo de la placa deflectora 250 dirigido hacia la placa prensora 210. En esa realización, la placa deflectora 250 puede curvarse de forma que la placa deflectora 250 esté en la parte superior más cercana a la placa prensora 210 que en la parte inferior de la placa deflectora. De forma adicional o alternativa, el centro de la placa deflectora 250 puede estar más alejado de la placa prensora 210 que los bordes de la placa deflectora 250 sustancialmente a la misma altura en el centro de la placa deflectora 250, o al revés. In the embodiment shown in Figure 4, the baffle plate 250 is shown to be substantially parallel to the rear wall 230. In other embodiments, the baffle plate 250, regardless of its size, may have a curved shape, preferably a concave side of the baffle plate 250 directed toward the gripper plate 210. In that embodiment, the baffle plate 250 may be curved so that the baffle plate 250 is closer to the top of the gripper plate 210 than to the bottom of the baffle plate. Additionally or alternatively, the center of the baffle plate 250 may be further away from the gripper plate 210 than the edges of the baffle plate 250 at substantially the same height in the center of the baffle plate 250, or vice versa.

En la descripción anterior, se entenderá que cuando se hace referencia a un elemento tal como una capa, una región o un sustrato como si estuviera “ sobre” o “ encima de” otro elemento, el elemento está directamente sobre el otro elemento o también pueden estar presentes elementos intermedios. También, se entenderá que los valores dados en la descripción anterior se dan a modo de ejemplo y que otros valores pueden ser posibles y/o pueden esforzarse por conseguirlos. In the foregoing description, it will be understood that when an element such as a layer, a region or a substrate is referred to as being “on” or “above” another element, the element is either directly on top of the other element or may also be intermediate elements be present. Also, it will be understood that the values given in the foregoing description are given by way of example and that other values may be possible and/or efforts may be made to achieve them.

Además, la invención también se puede realizar con menos componentes que los proporcionados en las realizaciones aquí descritas, en donde un componente lleva a cabo múltiples funciones. Del mismo modo, la invención se puede realizar usando más elementos que los representados en las figuras, en donde las funciones llevadas a cabo por un componente en la realización proporcionada se distribuyen entre múltiples componentes. Furthermore, the invention can also be carried out with fewer components than those provided in the embodiments described herein, where one component performs multiple functions. Likewise, the invention can be carried out using more elements than those represented in the figures, where the functions carried out by one component in the provided embodiment are distributed among multiple components.

Para proporcionar una bebida con una consistencia adecuada utilizando un sistema de percolación basado en cápsulas en donde se inyecta líquido caliente en la cápsula a presión y la cápsula se sitúa contra una placa de percolado con un saliente dispuesto para cortar la cubierta de la cápsula a presión, se ha descubierto que un flujo libre de la bebida percolada puede fluir gradualmente desde la placa de percolado hacia una boquilla de salida. Para obtener los mejores resultados, puede proporcionarse un paso abierto de la placa de percolado a través de una cámara colectora corriente abajo de la placa de percolado, a la boquilla de salida, con un canal de recogida abierto e inclinado para hacer que la bebida salga de la cámara colectora. Debido a la naturaleza abierta del conducto, los chorros de bebida desde la placa de percolado pueden [...] el canal de recogida abierto y ensuciar la máquina. Esto puede evitarse proporcionando una protección apropiada entre la placa de percolado y el canal de recogida o una abertura de la misma. To provide a beverage of suitable consistency using a capsule-based brewing system where hot liquid is injected into the capsule under pressure and the capsule is placed against a brewing plate with a protrusion arranged to cut the shell of the capsule under pressure , it has been discovered that a free flow of the percolated beverage can gradually flow from the percolating plate towards an outlet nozzle. For best results, an open passage from the brew plate through a collection chamber downstream of the brew plate to the outlet nozzle can be provided, with an open, inclined collection channel to cause the beverage to exit. of the collecting chamber. Due to the open nature of the chute, beverage jets from the brewing plate can [...] open the collection channel and foul the machine. This can be avoided by providing appropriate protection between the percolate plate and the collection channel or an opening thereof.

Las diversas realizaciones se han mostrado con una placa prensora orientada verticalmente, una pared de colector erguida u orientada verticalmente y una placa deflectora orientada verticalmente. En otras realizaciones, la placa prensora puede estar orientada en distintas posiciones, incluidas la horizontal, o en un ángulo. La descripción detallada describe el café, u otra sustancia, que estará contenido en una taza. En otros ejemplos, la sustancia no está contenida en una cápsula separada, sino que se proporciona en la cámara 108 de percolado como tal, por ejemplo, como café molido en polvo. The various embodiments have been shown with a vertically oriented gripper plate, an upright or vertically oriented collector wall, and a vertically oriented baffle plate. In other embodiments, the gripper plate may be oriented in various positions, including horizontal, or at an angle. The detailed description describes the coffee, or other substance, that will be contained in a cup. In other examples, the substance is not contained in a separate capsule, but is provided in the brewing chamber 108 as such, for example, as ground coffee powder.

Cabe señalar que las figuras son únicamente representaciones esquemáticas de las realizaciones de la invención que se muestran a modo de ejemplos no limitativos. A efectos de claridad y de una descripción concisa, en la presente descripción se describen características como parte de las mismas o de distintas realizaciones. No obstante, se entenderá que el ámbito de la invención puede incluir realizaciones que tengan combinaciones de todas o algunas de las características descritas. El término “ que comprende” no excluye la presencia de otras características o etapas distintas de las enumeradas en una reivindicación. Además, las palabras 'un' y 'uno' no deberán considerarse como limitadas a 'solo uno', sino que se utilizan para significar 'al menos uno' y no excluyen una pluralidad. It should be noted that the figures are only schematic representations of the embodiments of the invention that are shown by way of non-limiting examples. For the purposes of clarity and concise description, features are described herein as part of the same or different embodiments. However, it will be understood that the scope of the invention may include embodiments having combinations of all or some of the characteristics described. The term “comprising” does not exclude the presence of other characteristics or steps other than those enumerated in a claim. Furthermore, the words 'a' and 'one' should not be considered as limited to 'only one', but are used to mean 'at least one' and do not exclude a plurality.

Una persona experta en la técnica apreciará fácilmente que diversos parámetros y valores de los mismos descritos en la descripción pueden modificarse y que diversas realizaciones descritas y/o reivindicadas pueden combinarse sin abandonar el ámbito de la invención, que se define en las reivindicaciones. A person skilled in the art will readily appreciate that various parameters and values thereof described in the description may be modified and that various embodiments described and/or claimed may be combined without departing from the scope of the invention, which is defined in the claims.

Se estipula que los signos de referencia en las reivindicaciones no limitan el alcance de las reivindicaciones, sino que simplemente se insertan para mejorar la legibilidad de las reivindicaciones. It is stipulated that the reference signs in the claims do not limit the scope of the claims, but are simply inserted to improve the readability of the claims.

Claims (15)

REIVINDICACIONES 1. Módulo dispensador (200) para una máquina (100) de preparación de bebidas dispuesto para percolar una bebida extrayendo materia de una sustancia pasando líquido caliente a presión a través de la sustancia contenida en una cápsula que tiene una cubierta rasgable, comprendiendo el módulo:1. Dispensing module (200) for a beverage preparation machine (100) arranged to percolate a beverage by extracting matter from a substance by passing hot liquid under pressure through the substance contained in a capsule having a tearable cover, the module comprising : - una placa (210) receptora de fluido que comprende una pluralidad de extensiones (212) dispuestas para rasgar la cubierta rasgable de la cápsula, y una pluralidad de aberturas (214) distribuidas sobre al menos parte de la placa, estando dispuestas las aberturas para recibir la bebida;- a fluid receiving plate (210) comprising a plurality of extensions (212) arranged to tear the tearable cover of the capsule, and a plurality of openings (214) distributed over at least part of the plate, the openings being arranged to receive the drink; - un colector (204) de fluido que está delimitado por la placa receptora de fluido en un primer lado del colector y una pared (230) de colector en un segundo lado del colector, estando dispuesto el colector de fluido para recibir bebida de las aberturas, en donde el colector de fluido está provisto de una abertura de salida del colector;- a fluid collector (204) that is delimited by the fluid receiving plate on a first side of the collector and a collector wall (230) on a second side of the collector, the fluid collector being arranged to receive beverage from the openings , wherein the fluid collector is provided with a collector outlet opening; - un conducto (220) de salida que se extiende desde la abertura de salida del colector, para recibir fluido a través de la abertura de salida del colector y para guiar, durante el uso, fluido hacia al menos una boquilla dispensadora (126) de la máquina de preparación de bebidas; caracterizado por una pared deflectora (250) provista entre la placa receptora de fluido y la abertura de salida del colector para mitigar la incidencia directa del fluido desde la placa receptora de fluido hacia el conducto de salida.- an outlet conduit (220) extending from the outlet opening of the manifold, to receive fluid through the outlet opening of the manifold and to guide, during use, fluid towards at least one dispensing nozzle (126) of the beverage preparation machine; characterized by a deflector wall (250) provided between the fluid receiving plate and the outlet opening of the collector to mitigate the direct impact of the fluid from the fluid receiving plate towards the outlet conduit. 2. Módulo dispensador según la reivindicación 1, en donde la pared deflectora se posiciona de modo que una línea que se extiende perpendicular a la placa receptora de fluido y que se extiende a través de una abertura de la placa receptora de fluido y al menos una parte de un espacio situado dentro del conducto de salida también se extiende a través de la pared deflectora.2. Dispensing module according to claim 1, wherein the deflector wall is positioned so that a line extending perpendicular to the fluid receiving plate and extending through an opening of the fluid receiving plate and at least one Part of a space located within the outlet duct also extends through the baffle wall. 3. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el conducto de salida comprende un canal (222) de recogida, en donde al menos parte del canal de recogida está, durante el uso, inclinado hacia abajo; en donde opcionalmente el conducto de salida comprende una pluralidad de segmentos de canal de recogida y la pendiente de los segmentos de canal de recogida aumenta a una distancia adicional de la pluralidad de aberturas, en donde opcionalmente los segmentos de canal de recogida son infinitamente pequeños y el conducto de salida está curvado.3. Dispensing module according to any of the preceding claims, wherein the outlet conduit comprises a collection channel (222), wherein at least part of the collection channel is, during use, inclined downwards; wherein optionally the outlet duct comprises a plurality of collection channel segments and the slope of the collection channel segments increases at a further distance from the plurality of openings, wherein optionally the collection channel segments are infinitely small and The outlet duct is curved. 4. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la pared deflectora se extiende sustancialmente paralela a la placa receptora de fluido, y/o en donde la pared de colector se extiende sustancialmente paralela a la placa receptora de fluido.4. Dispensing module according to any of the preceding claims, wherein the deflector wall extends substantially parallel to the fluid receiving plate, and/or wherein the collector wall extends substantially parallel to the fluid receiving plate. 5. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la abertura de salida del colector se proporciona cerca de un lado inferior del colector, preferiblemente en la pared de colector.5. Dispensing module according to any of the preceding claims, wherein the outlet opening of the collector is provided near a lower side of the collector, preferably on the wall of the collector. 6. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos una de la placa receptora de fluido y la pared deflectora está provista de separadores distribuidos a lo largo de la periferia de la al menos una de la placa receptora de fluido y la pared deflectora dispuestos para establecer un espacio entre la placa receptora de fluido y la pared deflectora, en donde, opcionalmente, un separador inferior se proporciona en la parte inferior de al menos una de la pared deflectora y la placa receptora de fluido, teniendo el separador inferior una anchura igual o mayor que una anchura de la salida del colector.6. Dispensing module according to any of the preceding claims, wherein at least one of the fluid receiving plate and the deflector wall is provided with spacers distributed along the periphery of the at least one of the fluid receiving plate and the baffle wall arranged to establish a space between the fluid receiving plate and the baffle wall, where, optionally, a lower spacer is provided at the bottom of at least one of the baffle wall and the fluid receiving plate, the spacer having lower a width equal to or greater than a width of the collector outlet. 7. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las aberturas en la placa receptora de fluido tienen una salida direccional y al menos parte de la pared deflectora se proporciona en una trayectoria de flujo entre la salida del colector y las aberturas de las cuales la salida se dirige hacia la salida del colector.7. Dispensing module according to any of the preceding claims, wherein the openings in the fluid receiving plate have a directional outlet and at least part of the deflector wall is provided in a flow path between the outlet of the collector and the openings of the which the output is directed towards the collector outlet. 8. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la pared deflectora comprende un área al menos tan grande como la abertura de salida del colector, y/o en donde el área de la pared deflectora es sustancialmente igual o más grande que la pluralidad de aberturas.8. Dispensing module according to any of the preceding claims, wherein the deflector wall comprises an area at least as large as the outlet opening of the collector, and/or wherein the area of the deflector wall is substantially equal to or larger than the plurality of openings. 9. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la pared deflectora está curvada con un lado cóncavo de la pared deflectora orientado hacia la placa receptora de fluido.9. Dispensing module according to any of the preceding claims, wherein the deflector wall is curved with a concave side of the deflector wall facing towards the fluid receiving plate. 10. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el colector de fluido está conectado al conducto de salida, en donde, opcionalmente, el colector de fluido está formado íntegramente con el conducto de salida.10. Dispensing module according to any of the preceding claims, wherein the fluid collector is connected to the outlet conduit, wherein, optionally, the fluid collector is formed integrally with the outlet conduit. 11. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo además el colector una pared circunferencial (240) que conecta la placa receptora de fluido a la pared de colector, formando así una cámara colectora (204); en donde, opcionalmente, la cámara colectora está provista de un orificio pasante en o cerca de la parte superior de la cámara, y/o se proporciona al menos un hueco entre la circunferencia de la pared deflectora y la pared circunferencial, que se extiende a lo largo de al menos un 50 % de la circunferencia de la pared deflectora.11. Dispensing module according to any of the preceding claims, the collector further comprising a circumferential wall (240) that connects the fluid receiving plate to the collector wall, thus forming a collecting chamber (204); wherein, optionally, the collecting chamber is provided with a through hole at or near the top of the chamber, and/or at least one gap is provided between the circumference of the deflector wall and the circumferential wall, which extends to along at least 50% of the circumference of the baffle wall. 12. Módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la placa receptora de fluido se dispone en un lado orientado, durante el uso, hacia la cápsula para abrir la cápsula bajo la influencia de la presión del fluido.12. Dispensing module according to any of the preceding claims, wherein the fluid receiving plate is arranged on a side oriented, during use, towards the capsule to open the capsule under the influence of fluid pressure. 13. Máquina (100) para preparar una bebida a partir de un líquido caliente y una sustancia, comprendiendo la máquina: - una cámara (108) de percolado para recibir la cápsula;13. Machine (100) for preparing a beverage from a hot liquid and a substance, the machine comprising: - a percolating chamber (108) for receiving the capsule; - una fuente de líquido caliente;- a source of hot liquid; - un conducto de líquido caliente para proporcionar el líquido caliente a la cámara de percolado;- a hot liquid conduit for providing the hot liquid to the percolating chamber; - el módulo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la placa delimita la cámara de percolado; y- the dispenser module according to any of the previous claims, wherein the plate delimits the percolating chamber; and - y un depósito de bebidas en comunicación de fluidos con el conducto de salida.- and a beverage tank in fluid communication with the outlet duct. 14. Máquina según la reivindicación 13, en donde el módulo dispensador se proporciona de forma deslizante en la máquina entre una primera posición y una segunda posición, en donde, opcionalmente, la máquina comprende además un elemento (112) de empuje para empujar el módulo dispensador hacia la cámara de percolado.14. Machine according to claim 13, wherein the dispensing module is provided slidingly in the machine between a first position and a second position, wherein, optionally, the machine further comprises a pushing element (112) for pushing the module dispenser towards the percolating chamber. 15. Máquina según la reivindicación 13 o 14, en donde el depósito de bebidas comprende un segundo canal de fluido provisto de modo que se dispone para recibir la bebida desde el conducto de salida si el módulo dispensador está en la primera posición, así como en la segunda posición.15. Machine according to claim 13 or 14, wherein the beverage reservoir comprises a second fluid channel provided so as to receive the beverage from the outlet conduit if the dispensing module is in the first position, as well as in the second position.
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