ES2963589T3 - Dispositivo generador de aerosoles y procedimiento de operación del mismo - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo generador de aerosol que está configurado para determinar una inserción y una separación de una sustancia generadora de aerosol del dispositivo generador de aerosol basándose en una cantidad de cambio en la inductancia y controlar un calentador para calentar la sustancia generadora de aerosol basándose en un resultado de la determinación. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo generador de aerosoles y procedimiento de operación del mismo
Ámbito técnico
La divulgación se refiere a un dispositivo generador de aerosoles y a un procedimiento de operación del mismo, y más particularmente, a un dispositivo generador de aerosoles capaz de calentar automáticamente un calentador mediante el reconocimiento de una sustancia generadora de aerosol, y un procedimiento de operación del mismo.
Técnica antecedente
Recientemente, existe una demanda creciente de procedimientos alternativos para resolver los problemas de los cigarrillos comunes. Por ejemplo, existe una demanda creciente de un procedimiento de generación de aerosoles mediante el calentamiento de un material generador de aerosoles en cigarrillos o almacenes de líquidos en lugar de mediante la combustión de cigarrillos.
Sin embargo, en un dispositivo generador de aerosoles convencional, se requiere una operación de entrada adicional por parte de un usuario para calentar un calentador después de insertar un cigarrillo, causando así molestias al usuario y un retraso hasta la primera calada. EP 3406 148 A1 se refiere a un artículo formador de aerosol para su uso en un dispositivo generador de aerosoles calentado eléctricamente, el artículo formador de aerosol comprende una boquilla, un sustrato formador de aerosol y una pluralidad de partículas magnéticas que tienen un diámetro medio de entre 25 micrómetros y 75 micrómetros. También se refiere a un dispositivo generador de aerosoles calentado eléctricamente para recibir un artículo formador de aerosol, el dispositivo que comprende una bobina conductora que forma tanto un inductor como un elemento calentador para calentar un artículo formador de aerosol, y un controlador para medir una inductancia del inductor y para controlar un suministro de corriente eléctrica al elemento calentador en respuesta a la inductancia medida.
Divulgación de la invención
Problema técnico
Los problemas técnicos de la presente divulgación incluyen la provisión de un dispositivo generador de aerosoles capaz de reconocer la inserción de un cigarrillo y calentar automáticamente un calentador y un procedimiento de operación del mismo.
Los problemas técnicos de la presente divulgación incluyen la provisión de un dispositivo generador de aerosoles capaz de reconocer la separación de un cigarrillo del dispositivo generador de aerosoles y detener automáticamente el calentamiento de un calentador y un procedimiento de operación del mismo.
Los problemas técnicos de la presente divulgación no se limitan a la descripción anterior, y otros problemas técnicos pueden ser resueltos a partir de las realizaciones descritas a continuación.
Solución al problema
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un procedimiento de operación de un dispositivo generador de aerosoles como se define en la reivindicación 1, así como un dispositivo generador de aerosoles como se define en la reivindicación 7.
Efectos ventajosos de la invención
Un dispositivo generador de aerosoles y un procedimiento de operación del mismo según la invención pueden mejorar la comodidad del usuario calentando automáticamente un calentador sin una entrada adicional del usuario después de que se reconozca un cigarrillo.
Además, el dispositivo generador de aerosoles y el procedimiento de operación del mismo pueden reducir un retraso hasta la primera calada de un usuario calentando automáticamente un calentador después de reconocer un cigarrillo.
Además, el dispositivo generador de aerosoles y el procedimiento de operación del mismo detienen automáticamente el calentamiento de un calentador al reconocer la separación de un cigarrillo, evitando así el sobrecalentamiento del dispositivo generador de aerosoles y reduciendo el consumo de energía.
Las ventajas y efectos de acuerdo con las realizaciones descritas anteriormente no se limitan a las mismas, y pueden incluir otras ventajas y efectos que pueden ser comprendidos por un experto en la materia a partir de la presente divulgación.
Breve descripción de los dibujos
Las FIG. 1 y 2 son diagramas que muestran ejemplos en los que un cigarrillo es insertado en un dispositivo generador de aerosoles.
La FIG. 3 es un diagrama que muestra un ejemplo del cigarrillo mostrado en las FIG. 1 y 2.
La FIG. 4 es un diagrama de bloques de un dispositivo generador de aerosoles según una o más realizaciones.
La FIG. 5 es un diagrama de flujo que describe un procedimiento de operación de un calentador basado en si se inserta y separa una sustancia generadora de aerosol, según una o más realizaciones.
La FIG. 6 es un diagrama de flujo que describe un procedimiento de detección de una inserción de una sustancia generadora de aerosol y las operaciones correspondientes de un calentador y una unidad de salida cuando se inserta una sustancia generadora de aerosol.
La FIG. 7 es un gráfico que describe adicionalmente la FIG. 6.
La FIG. 8 es un diagrama de flujo de un procedimiento de calentamiento de un calentador según un periodo de precalentamiento y un periodo de ahumado.
La FIG. 9 es un gráfico que muestra un cambio en el valor de salida de inductancia en función del aumento de temperatura de un calentador.
La FIG. 10 es un diagrama de flujo que describe un procedimiento de detección de una separación de una sustancia generadora de aerosol y las operaciones correspondientes de un calentador y una unidad de salida cuando se separa una sustancia generadora de aerosol.
La FIG. 11 es un gráfico que describe adicionalmente la FIG. 10.
La FIG. 12 es un diagrama de flujo de un procedimiento para detener el calentamiento de un calentador cuando se separa una sustancia generadora de aerosol.
Mejor modo de llevar a cabo la invención
Según la presente invención, se proporciona un procedimiento de operación de un dispositivo generador de aerosoles como se define en la reivindicación 1.
Asimismo, la detección de si la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad puede incluir la activación de un detector de sustancias configurado para detectar la presencia de la sustancia generadora de aerosol; la recogida periódica de valores de salida de inductancia del detector de sustancias después de la activación del detector de sustancias; el cálculo de la cantidad de cambio en la inductancia basándose en los valores de salida de inductancia; y la determinación de que la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es igual o mayor que un valor umbral de límite superior preestablecido.
Además, la detección de si la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad puede incluir, además, la salida de una señal de activación para calentar la sustancia generadora de aerosol basándose en la determinación de que la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad.
Asimismo, la detección de si la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad puede incluir además la emisión visual o audible de un estado de inserción de la sustancia generadora de aerosol.
Además, el calentamiento de la sustancia generadora de aerosol puede incluir el precalentamiento de un calentador para calentar la sustancia generadora de aerosol durante un tiempo de precalentamiento preestablecido; y el calentamiento del calentador durante un tiempo de ahumado preestablecido después del tiempo de precalentamiento preestablecido.
Además, el precalentamiento del calentador puede incluir iniciar el precalentamiento del calentador basándose en una señal de activación generada por una inserción de la sustancia generadora de aerosol; y aumentar una temperatura del calentador hasta una temperatura de vaporización a la que se genera el aerosol.
Además, en el calentamiento del calentador, la temperatura del calentador puede mantenerse igual o por encima de la temperatura de vaporización durante el tiempo de ahumado.
Según la presente invención, la detección de si la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad incluye corregir un valor de salida de inductancia de un detector de sustancias configurado para detectar una presencia de la sustancia generadora de aerosol; calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en un valor de salida de inductancia corregido; y determinar que la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es menor o igual que un valor umbral de límite inferior preestablecido.
Según la presente invención, la corrección del valor de salida de inductancia incluye la disminución del valor de salida de inductancia del detector de sustancia en respuesta a un aumento de la temperatura de un calentador configurado para calentar la sustancia generadora de aerosol.
Asimismo, la detección de si la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad puede incluir además la emisión visual o audible de un estado de separación de la sustancia generadora de aerosol.
Asimismo, la detención del calentamiento de la sustancia generadora de aerosol puede incluir la recogida periódica de valores de salida de inductancia del detector de sustancia durante el tiempo de separación preestablecido; el cálculo de la cantidad de cambio en la inductancia basado en los valores de salida de inductancia; y, la detención del calentamiento de la sustancia generadora de aerosol basada en que la cantidad de cambio en la inductancia sea inferior a un valor umbral de límite superior preestablecido.
Según la presente invención, se proporciona un dispositivo generador de aerosoles como se define en la reivindicación 7.
Asimismo, el controlador puede estar configurado además para activar el detector de sustancias mientras no se suministra alimentación al calentador, recoger periódicamente valores de salida de inductancia del detector de sustancias, calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en los valores de salida de inductancia, y determinar que la sustancia generadora de aerosol se inserta en la cavidad basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es igual o superior a un valor umbral de límite superior preestablecido.
Asimismo, el controlador puede estar configurado además para emitir una señal de activación para calentar la sustancia generadora de aerosol basándose en la determinación de que la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad.
También, un precalentamiento del calentador puede ser iniciado por la señal de disparo, y el controlador puede estar configurado además para aumentar una temperatura del calentador a una temperatura de vaporización a la cual se genera el aerosol precalentando el calentador durante un tiempo de precalentamiento preestablecido.
Además, el controlador puede mantener la temperatura del calentador igual o por encima de la temperatura de vaporización durante un tiempo de ahumado preestablecido después del tiempo de precalentamiento.
Según la presente invención, el controlador está configurado además para corregir el valor de salida de inductancia del detector de sustancia mientras se calienta el calentador, calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en el valor de salida de inductancia corregido, y determinar que la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es menor o igual que un valor umbral de límite inferior preestablecido.
Según la presente invención, el controlador está configurado además para corregir el valor de salida de inductancia disminuyendo el valor de salida de inductancia del detector de sustancias en respuesta a un aumento de la temperatura del calentador.
Asimismo, el controlador puede estar configurado además para, recoger periódicamente los valores de salida de inductancia del detector de sustancias durante un tiempo de separación preestablecido basándose en la determinación de que la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad, calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en los valores de salida de inductancia, y, detener el calentamiento de la sustancia generadora de aerosol basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es inferior a un valor umbral de límite superior preestablecido.
Asimismo, el dispositivo generador de aerosoles puede incluir además una unidad de salida configurada para emitir de forma visual o audible un estado de inserción y un estado de separación de la sustancia generadora de aerosol.
Modo de la invención
Tal como se utilizan en el presente documento, expresiones como "al menos uno de", cuando preceden a una lista de elementos, modifican toda la lista de elementos y no modifican los elementos individuales de la lista. Por ejemplo, la expresión "al menos uno de a, b y c" debe entenderse que incluye sólo a, sólo b, sólo c, tanto a como b, tanto a como c, tanto b como c, o todos a, b y c.
Se entenderá que cuando se hace referencia a un elemento o capa como "sobre", "encima", "en", "conectado a" o "acoplado a" otro elemento o capa, puede estar directamente sobre, encima, en, conectado o acoplado al otro elemento o capa, o puede haber elementos o capas intermedios. Por el contrario, cuando se dice que un elemento está "directamente encima", "directamente sobre", "directamente conectado a" o "directamente acoplado a" otro elemento o capa, no hay elementos o capas intermedios. Los números semejantes se refieren a elementos semejantes.
Con respecto a los términos en las diversas realizaciones de la presente divulgación, los términos generales que se utilizan actual y ampliamente se seleccionan teniendo en cuenta las funciones de los elementos estructurales en las diversas realizaciones de la presente divulgación. Sin embargo, los significados de los términos pueden cambiar según las intenciones de un experto en la materia, un precedente judicial, la aparición de una nueva tecnología, etc. Además, en ciertos casos, también hay un término seleccionado arbitrariamente, en cuyo caso el significado se describirá en detalle en la descripción de una o más realizaciones. Por lo tanto, los términos utilizados en una o más realizaciones deben definirse basándose en los significados de los términos y el contexto de la divulgación.
Además, a menos que se indique explícitamente lo contrario, se entenderá que la palabra "comprender" y variaciones como "comprende" o "que comprende" implican la inclusión de los elementos indicados, pero no la exclusión de ningún otro elemento. Además, los términos "-er", "-or" y "módulo" pueden referirse a unidades para procesar al menos una función y operación y pueden implementarse mediante componentes de hardware o componentes de software y/o una combinación de los mismos.
En la divulgación, "inhalación" puede referirse a una inhalación de cierto aerosol por parte de un usuario, y la inhalación puede referirse a un acto de inhalación por parte de un usuario a través de la boca, la cavidad nasal o el pulmón del usuario.
En la divulgación, un periodo de precalentamiento se refiere a un periodo para aumentar las temperaturas respectivas de un primer calentador y un segundo calentador, y un periodo para fumar puede referirse a un periodo para mantener la temperatura del primer calentador y un periodo durante el cual un usuario inhala aerosol. En lo sucesivo, un periodo de precalentamiento y un periodo de ahumado pueden tener el mismo significado que un tiempo de precalentamiento y un tiempo de ahumado, respectivamente.
En lo sucesivo, la presente divulgación se describirá con más detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que se describen realizaciones ejemplares de la presente divulgación de forma que una persona con conocimientos ordinarios en la materia pueda comprender y poner en práctica una o más realizaciones de la presente divulgación. No obstante, el concepto inventivo puede materializarse de muchas formas diferentes y no debe interpretarse como limitado a las realizaciones aquí expuestas.
A continuación, una o más realizaciones del concepto inventivo se describirán en detalle con referencia a los dibujos.
Las FIG. 1 y 2 son diagramas que muestran ejemplos en los que se inserta un cigarrillo en un dispositivo generador de aerosoles.
En referencia a la FIG. 1 y 2, el dispositivo generador de aerosoles 1 puede incluir una batería 11, un controlador 12, un calentador 13 y un vaporizador 14. Además, el cigarrillo 2 puede insertarse en un espacio interior del dispositivo generador de aerosoles 1.
Las FIG. 1 y 2 ilustran determinados componentes del dispositivo generador de aerosoles 1. Se entenderá por un experto en la materia relacionada con la presente realización que otros componentes pueden ser incluidos en el dispositivo generador de aerosoles 1, además de los componentes ilustrados en las FIG. 1 y 2.
La FIG. 1 ilustra que la batería 11, el controlador 12, el calentador 13 y el vaporizador 14 están dispuestos en serie. Además, FIG. 2 ilustra que el vaporizador 14 y el calentador 13 están dispuestos en paralelo. Sin embargo, la estructura interna del dispositivo generador de aerosoles 1 no se limita a las estructuras ilustradas en las FIG. 1 y 2. En otras palabras, según el diseño del dispositivo generador de aerosoles 1, la batería 11, el controlador 12, el calentador 13 y el vaporizador 14 pueden estar dispuestos de forma diferente.
Cuando el cigarrillo 2 se inserta en una cavidad 15 del dispositivo generador de aerosoles 1, el dispositivo generador de aerosoles 1 puede hacer funcionar el calentador 13 y/o el vaporizador 14 para generar un aerosol. El aerosol generado por el calentador 13 y/o el vaporizador 14 se suministra a un usuario atravesando el cigarrillo 2.
La batería 11 puede suministrar energía para que funcione el dispositivo generador de aerosoles 1. Por ejemplo, la batería 11 puede suministrar energía para calentar el calentador 13 o el vaporizador 14, y puede suministrar energía para hacer funcionar el controlador 12. Además, la batería 11 puede suministrar energía para las operaciones de una pantalla, un sensor, un motor, etc. incluidos en el dispositivo generador de aerosoles 1.
El controlador 12 puede controlar las operaciones generales del dispositivo generador de aerosoles 1. En detalle, el controlador 12 puede controlar no sólo las operaciones de la batería 11, el calentador 13 y el vaporizador 14, sino también las operaciones de otros componentes incluidos en el dispositivo generador de aerosoles 1. Asimismo, el controlador 12 puede comprobar un estado de cada uno de los componentes del dispositivo generador de aerosoles 1 para determinar si el dispositivo generador de aerosoles 1 se encuentra o no en un estado operable.
El controlador 12 puede incluir al menos un procesador. Un procesador puede implementarse como una matriz de una pluralidad de puertas lógicas o puede implementarse como una combinación de un microprocesador y una memoria en la que se almacena un programa ejecutable por el microprocesador. Un experto en la materia entenderá que uno o más procesadores pueden implementarse en otras formas de hardware.
El calentador 13 puede calentarse mediante la energía suministrada por la batería 11. Por ejemplo, cuando el cigarrillo 2 se inserta en el dispositivo generador de aerosoles 1, el calentador 13 puede estar situado fuera del cigarrillo 2. De este modo, el calentador 13 puede aumentar la temperatura de un material generador de aerosol en el cigarrillo 2.
El calentador 13 puede incluir un calentador electro-resistivo. Por ejemplo, el calentador 13 puede incluir una pista conductora de electricidad, y el calentador 13 puede calentarse cuando fluye corriente a través de la pista conductora de electricidad. Sin embargo, el calentador 13 no se limita al ejemplo descrito anteriormente y puede incluir cualquier calentador que pueda calentarse a una temperatura deseada. En este caso, la temperatura deseada puede estar preestablecida en el dispositivo generador de aerosoles 1 o puede establecerse como una temperatura deseada por un usuario.
Como otro ejemplo, el calentador 13 puede incluir un calentador de inducción. En detalle, el calentador 13 puede incluir una bobina conductora de electricidad para calentar un cigarrillo en un procedimiento de calentamiento por inducción, y el cigarrillo puede incluir un susceptor que puede ser calentado por el calentador por inducción.
Por ejemplo, el calentador 13 puede incluir un elemento calefactor de tipo tubo, un elemento calefactor de tipo placa, un elemento calefactor de tipo aguja o un elemento calefactor de tipo varilla, y puede calentar el interior o el exterior del cigarrillo 2, según la forma del elemento calefactor.
Asimismo, el dispositivo generador de aerosoles 1 puede incluir una pluralidad de calentadores 13. Aquí, la pluralidad de calentadores 13 puede estar insertada en el cigarrillo 2 o puede estar dispuesta fuera del cigarrillo 2. Además, algunos de la pluralidad de calentadores 13 pueden estar insertados en el cigarrillo 2 y los otros pueden estar dispuestos fuera del cigarrillo 2. Además, la forma del calentador 13 no se limita a las formas ilustradas en las FIG. 1 a 3 y pueden incluir varias formas.
El vaporizador 14 puede generar un aerosol calentando una composición líquida y el aerosol generado puede pasar a través del cigarrillo 2 para ser entregado a un usuario. En otras palabras, el aerosol generado a través del vaporizador 14 puede moverse a lo largo de un pasaje de flujo de aire del dispositivo generador de aerosoles 1 y el pasaje de flujo de aire puede configurarse de tal manera que el aerosol generado a través del vaporizador 14 pase a través del cigarrillo 2 y se entregue al usuario.
Por ejemplo, el vaporizador 14 puede incluir un almacenamiento de líquido, un elemento de suministro de líquido y un elemento calefactor, pero no está limitado a ello. Por ejemplo, el almacenamiento de líquido, el elemento de suministro de líquido y el elemento calefactor pueden incluirse en el dispositivo generador de aerosoles 1 como módulos independientes.
El almacenamiento de líquidos puede almacenar una composición líquida. Por ejemplo, la composición líquida puede ser un líquido que incluya un material que contenga tabaco con un componente volátil de sabor a tabaco, o un líquido que incluya un material que no contenga tabaco. El almacenamiento de líquido puede estar formado para estar unido/separado del vaporizador 14 o puede estar formado integralmente con el vaporizador 14.
Por ejemplo, la composición líquida puede incluir agua, un disolvente, etanol, extracto de plantas, especias, sabores o una mezcla de vitaminas. Las especias pueden incluir mentol, menta piperita, aceite de menta verde y diversos ingredientes con sabor a fruta, pero sin limitarse a ellos. Los sabores pueden incluir ingredientes capaces de proporcionar varios sabores o gustos a un usuario. Las mezclas de vitaminas pueden ser una mezcla de al menos una de las vitaminas A, B, C y E, pero sin limitarse a ellas. Además, la composición líquida puede incluir una sustancia formadora de aerosol, como glicerina y propilenglicol.
El elemento de suministro de líquido puede suministrar la composición líquida del almacenamiento de líquido al elemento calefactor. Por ejemplo, el elemento de suministro de líquido puede ser una mecha como fibra de algodón, fibra cerámica, fibra de vidrio o cerámica porosa, pero no se limita a ello.
El elemento calefactor es un elemento para calentar la composición líquida suministrada por el elemento de suministro de líquido. Por ejemplo, el elemento calefactor puede ser un cable calefactor metálico, una placa calefactora metálica, un calentador cerámico o similar, pero sin limitarse a ello. Además, el elemento calefactor puede incluir un filamento conductor, como un alambre de nicromo, y puede colocarse enrollado alrededor del elemento de suministro de líquido. El elemento calefactor puede ser calentado por un suministro de corriente y puede transferir calor a la composición líquida en contacto con el elemento calefactor, calentando así la composición líquida. Como resultado, puede generarse aerosol.
Además, el vaporizador 14 puede denominarse cartomizador o atomizador, pero no está limitado a ello.
El dispositivo generador de aerosoles 1 puede incluir otros componentes además de la batería 11, el controlador 12, el calentador 13 y el vaporizador 14. Por ejemplo, el dispositivo generador de aerosoles 1 puede incluir una pantalla configurada para emitir información visual y/o un motor para emitir información háptica. Además, el dispositivo generador de aerosoles 1 puede incluir al menos un sensor (por ejemplo, un sensor de detección de caladas, un sensor de detección de temperatura, un sensor de detección de inserción de cigarrillos, etc.). Además, el dispositivo generador de aerosoles 1 puede estar formado como una estructura en la que, incluso cuando el cigarrillo 2 se inserta en el dispositivo generador de aerosoles 1, se puede introducir aire externo o descargar aire interno.
Aunque no se ilustra en las FIG. 1 y 2, el dispositivo generador de aerosoles 1 y una cuna adicional pueden formar juntos un sistema. Por ejemplo, el soporte puede utilizarse para cargar la batería 11 del generador de aerosoles 1. Alternativamente, el calentador 13 puede calentarse cuando la cuna y el dispositivo generador de aerosoles 1 están acoplados entre sí.
El cigarrillo 2 puede ser un cigarrillo de combustión general. Por ejemplo, el cigarrillo 2 puede dividirse en una primera porción que incluya un material generador de aerosol y una segunda porción que incluya un filtro, etc. Alternativamente, la segunda porción del cigarrillo 2 también puede incluir un material generador de aerosol. Por ejemplo, se puede insertar en la segunda porción un material generador de aerosol fabricado en forma de gránulos o cápsulas.
Toda la primera porción puede estar insertada en el dispositivo generador de aerosoles 1, y la segunda porción puede estar expuesta al exterior. Alternativamente, sólo una porción de la primera porción puede ser insertada en el dispositivo generador de aerosoles 1, o toda la primera porción y una porción de la segunda porción pueden ser insertadas en el dispositivo generador de aerosoles 1. El usuario puede inhalar el aerosol mientras sujeta la segunda porción por la boca del usuario. En este caso, el aerosol es generado por el aire exterior que pasa a través de la primera porción, y el aerosol generado pasa a través de la segunda porción y se suministra a la boca del usuario.
Por ejemplo, el aire externo puede fluir hacia al menos un paso de aire formado en el dispositivo generador de aerosoles 1. Por ejemplo, el usuario puede ajustar la apertura y el cierre y/o un tamaño del paso de aire formado en el dispositivo generador de aerosoles 1. Por consiguiente, el usuario puede ajustar la cantidad de humo y la impresión de fumar. Como otro ejemplo, el aire externo puede fluir hacia el interior del cigarrillo 2 a través de al menos un orificio formado en una superficie del cigarrillo 2. En lo sucesivo, se describirá un ejemplo del cigarrillo 2 con referencia a la FIG. 3.
La FIG. 3 ilustra un ejemplo del cigarrillo mostrado en la FIG. 1 y 2.
El cigarrillo 3 de la FIG. 3 puede corresponder al cigarrillo 2 de las FIG. 1 y 2.
En referencia a la FIG. 3, el cigarrillo 3 puede incluir una varilla de tabaco 31 y una varilla de filtro 32. La primera porción 31 descrita anteriormente con referencia a las FIG. 1 y 2 pueden incluir la varilla de tabaco, y la segunda porción puede incluir la varilla de filtro 32.
Según algunas realizaciones, el cigarrillo 3 puede incluir un tapón frontal 33. El tapón frontal 33 puede estar situado en un lado de la varilla de tabaco 31, el lado opuesto a la varilla de filtro 32. El tapón frontal 33 puede impedir que la varilla de tabaco 31 se desprenda hacia el exterior y evitar que un aerosol licuado fluya hacia el dispositivo generador de aerosoles 1 desde la varilla de tabaco 31 durante el fumado.
La varilla de tabaco 31 puede incluir un material generador de aerosol. Por ejemplo, el material generador de aerosol puede incluir al menos uno de glicerina, propilenglicol, etilenglicol, dipropilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, tetraetilenglicol y alcohol oleílico, pero no está limitado a ello. Además, la varilla de tabaco 31 puede incluir otros aditivos, como aromas, un agente humectante y/o ácido orgánico. Además, la varilla de tabaco 31 puede incluir un líquido aromatizado, como mentol o una crema hidratante, que puede inyectarse en la varilla de tabaco 31.
La varilla de tabaco 31 puede fabricarse de varias formas. Por ejemplo, la varilla de tabaco 31 puede estar formada como una lámina o una hebra. Además, la varilla de tabaco 31 puede estar formada como un tabaco de pipa, que está formado por pequeños trozos cortados de una hoja de tabaco. Además, la varilla de tabaco 31 puede estar rodeada de un material conductor del calor. Por ejemplo, el material conductor del calor puede ser, entre otros, una lámina metálica, como la de aluminio. Por ejemplo, el material conductor del calor que rodea la varilla de tabaco 31 puede distribuir uniformemente el calor transmitido a la varilla de tabaco 31 y, de este modo, se puede aumentar la conductividad térmica aplicada a la varilla de tabaco y mejorar el sabor del tabaco. Además, el material conductor del calor que rodea la varilla de tabaco 31 puede funcionar como un susceptor calentado por el calentador de inducción. Aquí, aunque no se ilustra en los dibujos, la varilla de tabaco 31 puede incluir además un susceptor adicional, además del material conductor del calor que rodea la varilla de tabaco 31.
La varilla filtrante 32 puede incluir un primer segmento y un segundo segmento. La varilla filtrante 32 puede incluir un filtro de acetato de celulosa. Además, la forma de la varilla de filtro 32 no están limitados. Por ejemplo, la varilla filtrante 32 puede incluir una varilla de tipo cilíndrico o una varilla de tipo tubular con un interior hueco. Además, la varilla de filtro 32 puede incluir una varilla de tipo receso. Cuando la varilla filtrante 32 incluye una pluralidad de segmentos, al menos uno de la pluralidad de segmentos puede tener una forma diferente.
Además, la varilla filtrante 32 puede incluir al menos una cápsula 34. Aquí, la cápsula 34 puede generar un sabor o un aerosol. Por ejemplo, la cápsula 34 puede haberse formado de manera que un líquido que contiene un material aromatizante se envuelva con una película. Por ejemplo, la cápsula 34 puede tener una forma esférica o cilíndrica, pero no está limitada a ello.
La longitud del tapón frontal 33 puede ser de unos 7 mm, la longitud de la varilla de tabaco 31 puede ser de unos 15 mm, la longitud del primer segmento 321 puede ser de unos 12 mm, y la longitud del segundo segmento 322 puede ser de unos 14 mm, sin embargo, la longitud de cada componente descrito anteriormente no está limitada a ello.
El cigarrillo 3 puede estar empaquetado por al menos una envoltura 35. La envoltura 35 puede tener al menos un orificio a través del cual se puede introducir aire externo o descargar aire interno. Por ejemplo, el tapón frontal 33 puede ser empaquetado por una primera envoltura 351, y la varilla de tabaco 31 puede ser empaquetada por una segunda envoltura 352, y el primer segmento 321 puede ser empaquetado por una tercera envoltura 353, y el segundo segmento 322 puede ser empaquetado por una cuarta envoltura 354. Además, todo el cigarrillo 3 puede estar empaquetado por una quinta envoltura 355.
Además, la quinta envoltura 355 puede tener al menos un orificio 36. Por ejemplo, el orificio 36 puede estar formado en una zona que rodea la varilla de tabaco 31, pero no está limitado a ello. El orificio 36 puede servir para transferir el calor formado por el calentador 13 mostrado en la Fig. 1 y la Fig. 2 al interior de la varilla de tabaco 31.
Por otra parte, el cigarrillo 3 puede incluir además un inductor electromagnético. El inductor electromagnético puede cambiar la inductancia de un detector de sustancias 451 en la FIG. 4 que se describen a continuación. El inductor electromagnético puede incluir un conductor capaz de inducir una corriente de Foucault y un material magnético capaz de inducir un cambio de flujo magnético. Por ejemplo, el inductor electromagnético puede incluir un material metálico, una tinta magnética, una cinta magnética, etc. Por ejemplo, el inductor electromagnético puede ser una lámina de aluminio. Además, el inductor electromagnético puede incluir materiales que cambien la inductancia del detector de sustancias 451 sin limitación.
En una realización, al menos una de las envolturas primera a quinta 351 a 355 puede incluir un material inductor electromagnético.
En otra realización, el inductor electromagnético puede rodear al menos una envoltura entre las envolturas primera a quinta 351 a 355 a lo largo de la circunferencia del cigarrillo 3 mientras una superficie lateral del inductor electromagnético se enfrenta a la superficie interior de la al menos una envoltura.
La posición en la que se proporciona el inductor electromagnético dentro del cigarrillo 3 puede variar.
En una realización, el inductor electromagnético puede proporcionarse en una región correspondiente al conector frontal 33. Aquí, dado que el cigarrillo 3 está insertada en el dispositivo generador de aerosoles 1 en una dirección en la que el tapón frontal 33 mira hacia el dispositivo generador de aerosoles 1, el inductor electromagnético puede insertarse en el dispositivo generador de aerosoles 1 en cuanto se inicia la inserción del cigarrillo 3. Por lo tanto, el detector de sustancia 451 puede detectar que la inserción del cigarrillo 3 se inicia en un punto temprano mediante la detección de la proximidad del inductor electromagnético.
Además, cuando el cigarrillo 3 está separada del dispositivo generador de aerosoles, la clavija frontal 33 se separa del dispositivo generador de aerosoles 1 en el extremo, y así el detector de sustancias 451 puede detectar que el cigarrillo 3 está completamente separado detectando la separación del inductor electromagnético.
En otra realización, el inductor electromagnético puede estar dentro de la varilla de tabaco 31 o rodear la varilla de tabaco 31 mientras se superpone con la quinta envoltura 355.
En otra realización, el inductor electromagnético puede estar dentro de la varilla de filtro 32 o rodear la varilla de filtro 32 mientras se solapa con la quinta envoltura 355.
En otra realización, el inductor electromagnético puede proporcionarse entre segmentos. Alternativamente, el inductor electromagnético puede estar situado en la parte inferior o superior del cigarrillo 3.
La FIG. 4 es un diagrama de bloques de un dispositivo generador de aerosoles según una o más realizaciones.
Refiriéndonos a la FIG. 4, el dispositivo generador de aerosoles 1 según una o más realizaciones puede incluir un controlador 410, una batería 420, un primer calentador 430, un segundo calentador 440, un detector 450, una unidad de salida 460, una unidad de entrada 470, y una memoria 480.
Además, el detector 450 puede incluir un detector de sustancia 451 que detecta una sustancia generadora de aerosol, un detector de bocanada 453 que detecta una bocanada de un usuario, y un detector de temperatura que detecta las temperaturas de los calentadores 430 y 440.
El controlador 410 puede controlar colectivamente la batería 420, el primer calentador 430, el segundo calentador 440, el detector 450, la unidad de salida 460, la unidad de entrada 470 y la memoria 480 incluidos en el dispositivo generador de aerosoles 1.
La batería 420 suministra energía al primer calentador 430 y al segundo calentador 440, y la cantidad de energía suministrada a cada uno del primer calentador 430 y del segundo calentador 440 puede ser ajustada por el controlador 410.
El primer calentador 430 puede generar un primer aerosol calentando una primera sustancia generadora de aerosol. Cuando se aplica una corriente al primer calentador 430, se genera calor mediante una resistencia específica y, cuando una primera sustancia generadora de aerosol entra en contacto (o se combina con) el primer calentador 430 calentado, puede generarse aerosol.
El primer calentador 430 puede ser un componente correspondiente al calentador 13 de las FIG. 1 y 2. Además, la primera sustancia generadora de aerosol puede ser el cigarrillo 2 de las FIG. 1 y 2. La primera sustancia generadora de aerosol puede ser un sustrato sólido que incluya nicotina.
El segundo calentador 440 puede generar un segundo aerosol calentando una segunda sustancia generadora de aerosol. El segundo calentador 440 puede ser un componente correspondiente a un elemento calefactor provisto en el vaporizador 14 de las FIG. 1 y 2. Además, la segunda sustancia generadora de aerosol puede ser una composición líquida almacenada en el almacén de líquidos de las FIG. 1 y 2. La segunda sustancia generadora de aerosol puede ser una sustancia líquida que incluya un agente formador de aerosol.
El segundo calentador 440 puede generar un segundo aerosol calentando la segunda sustancia generadora de aerosol, y el segundo aerosol generado puede atravesar la primera sustancia generadora de aerosol y entregarse a un usuario junto con el primer aerosol.
El controlador 410 puede controlar la potencia suministrada al primer calentador 430 y al segundo calentador 440. El controlador 410 puede ajustar la potencia suministrada al primer calentador 430 y al segundo calentador 440 controlando la batería 420.
El controlador 410 puede controlar la potencia suministrada al primer calentador 430 y al segundo calentador 440 a través de una modulación de ancho de pulso (PWM). Para ello, el controlador 410 puede incluir un módulo PWM.
El controlador 410 puede determinar si la primera sustancia generadora de aerosol está insertada y extraída, y, basándose en un resultado de la determinación, controlar la potencia suministrada al primer calentador 430 y al segundo calentador 440, calentando así el primer calentador 430 y el segundo calentador 440.
Específicamente, la inductancia del detector de sustancia 451 puede variar a medida que se inserta y separa la primera sustancia generadora de aerosol. Por ejemplo, el detector de sustancias 451 puede incluir al menos un convertidor de inductancia a digital (LDC). Cuando hay una pluralidad de PMA, la pluralidad de PMA puede detectar el estado de inserción y separación de la primera sustancia generadora de aerosol en diferentes posiciones.
Cuando la primera sustancia generadora de aerosol es el cigarrillo 2 de las FIG. 1 y 2, el detector de sustancias 451 puede estar provisto en la cavidad 15 para detectar la presencia del cigarrillo 2. En este caso, el detector de sustancias 451 también puede denominarse detector de cigarrillos.
El controlador 410 puede determinar si la primera sustancia generadora de aerosol está insertada o separada basándose en una cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancias 451. El controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15 cuando la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451 es igual o superior a un valor umbral de límite superior preestablecido. El controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad 15 cuando la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451 es menor o igual que un valor umbral de límite inferior preestablecido.
Cuando se determina que la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15, el controlador 410 puede emitir una señal de activación para calentar la primera sustancia generadora de aerosol. La señal de disparo puede ser una señal de tipo PWM. El controlador 410 puede comenzar a suministrar energía al primer calentador 430 a través de la señal de activación. En otras palabras, cuando se determina que la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15, el controlador 410 puede iniciar el precalentamiento del primer calentador 430.
Además, después de que se inicie el precalentamiento del primer calentador 430, el controlador 410 puede iniciar el precalentamiento del segundo calentador 440 en un primer punto temporal antes de que se complete el precalentamiento del primer calentador 430. Por ejemplo, cuando un período de tiempo de precalentamiento para el primer calentador 430 es de 30 segundos, el controlador 410 puede iniciar el precalentamiento del segundo calentador 440 a partir de 27 segundos, es decir, 3 segundos antes de la finalización del precalentamiento del primer calentador 430.
El controlador 410 puede calcular una temporización de inicio de precalentamiento para el segundo calentador 440 basándose en el tiempo de precalentamiento del primer calentador 430. El controlador 410 puede iniciar el precalentamiento del segundo calentador 440 en un punto de tiempo predeterminado antes de que finalice el precalentamiento del primer calentador 430. La razón por la que el controlador 410, al entrar en un periodo de precalentamiento, controla el segundo calentador 440 para que no se caliente simultáneamente con el primer calentador 430 es que, el primer calentador 430 calienta una sustancia sólida como un cigarrillo mientras que el segundo calentador 440 calienta una composición líquida absorbida por una mecha, que puede alcanzar una temperatura de precalentamiento objetivo más fácilmente.
El controlador 410 puede controlar la potencia suministrada al primer calentador 430 durante un tiempo de precalentamiento preestablecido, de manera que la temperatura del primer calentador 430 se eleve a una temperatura de vaporización a la que se genere el primer aerosol en un punto temporal en el que se haya completado el precalentamiento del primer calentador 430. El controlador 410 puede controlar la potencia suministrada al primer calentador 430 durante un tiempo de precalentamiento preestablecido.
Además, el controlador 410 puede controlar la potencia suministrada al segundo calentador 440 durante un primer periodo de tiempo después de que se inicie el precalentamiento del segundo calentador 440 en el primer punto temporal, de tal manera que la temperatura del segundo calentador 440 supere una temperatura de vaporización a la que se genera el segundo aerosol en un segundo punto temporal, que es un punto temporal posterior al primer periodo de tiempo desde el primer punto temporal.
Además, el controlador 410 puede controlar la potencia suministrada al segundo calentador 440 durante un segundo periodo de tiempo a partir del segundo punto temporal, de tal manera que la temperatura del segundo calentador 440 en un punto temporal en el que se completa el precalentamiento del segundo calentador 440 se convierte en una temperatura que es inferior a, o cercana a, la temperatura de vaporización para generar el segundo aerosol.
La razón para precalentar la temperatura del segundo calentador 440 a una temperatura inferior o cercana a la temperatura de vaporización para generar el segundo aerosol es evitar que la segunda sustancia generadora de aerosol, que está instalada para aumentar la cantidad de humo, genere el segundo aerosol independientemente de una calada de un usuario y calentar rápidamente la segunda sustancia generadora de aerosol en respuesta a una calada del usuario.
Además, el controlador 410 puede no suministrar energía adicional al segundo calentador 440 durante el segundo periodo de tiempo desde el segundo punto temporal incluso cuando se detecta un soplo de un usuario. La razón de ello es evitar la carbonización de la bobina debido al sobrecalentamiento del segundo calentador 440.
El controlador 410 puede controlar las temperaturas del primer calentador 430 y del segundo calentador 440 basándose en un perfil de temperatura almacenado en la memoria 480 durante un tiempo de ahumado preestablecido después del tiempo de precalentamiento.
Cuando el primer calentador 430 y el segundo calentador 440 se calientan, el controlador 410 puede corregir un valor de salida de inductancia del detector de sustancias 451 de acuerdo con un aumento de la temperatura del primer calentador 430 y/o del segundo calentador 440. El controlador 410 puede disminuir el valor de salida de inductancia del detector de sustancias 451 en respuesta a un aumento de la temperatura de cualquiera de los calentadores primero 430 y segundo 440.
El controlador 410 puede determinar si la primera sustancia generadora de aerosol está separada basándose en el valor de salida de inductancia corregido.
Cuando se determina que la primera sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad 15 mientras se calientan el primer calentador 430 y el segundo calentador 440, el controlador 410 puede no detener inmediatamente el calentamiento del primer calentador 430 y el segundo calentador 440 y calcular continuamente la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451. La razón del cálculo continuo es detectar un caso en el que la primera sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad 15 en contra de la intención de un usuario.
El controlador 410 puede determinar si la primera sustancia generadora de aerosol se reinserta en función de la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancias 451 durante un tiempo de separación preestablecido. Cuando la primera sustancia generadora de aerosol se vuelve a introducir dentro del tiempo de separación preestablecido, el controlador 410 puede calentar de forma continua el primer calentador 430 y el segundo calentador 440. Cuando la primera sustancia generadora de aerosol no se reinserta dentro del tiempo de separación preestablecido, el controlador 410 puede dejar de calentar el primer calentador 430 y el segundo calentador 440. Por lo tanto, el dispositivo generador de aerosoles 1 según una o más realizaciones puede reducir el consumo innecesario de energía y evitar el sobrecalentamiento del dispositivo generador de aerosoles 1.
El detector de bocanadas 453 puede detectar una bocanada de un usuario. Para ello, el detector de soplidos 453 puede incluir al menos un sensor de presión.
Cuando la presión en el interior del dispositivo generador de aerosoles 1 es inferior o igual a una presión de referencia, el detector de bocanadas 453 puede transmitir una señal de detección de bocanadas al controlador 410. El controlador 410 puede calentar el segundo calentador 440 en respuesta a la recepción de la señal de detección de soplido.
El detector de temperatura 455 puede proporcionarse en cada uno del primer calentador 430 y del segundo calentador 440 y detectar las temperaturas del primer calentador 430 y del segundo calentador 440. Para ello, el detector de temperatura 455 puede incluir un sensor de temperatura. Por ejemplo, el detector de temperatura 455 puede detectar cambios en las resistencias térmicas del primer calentador 430 y del segundo calentador 440.
El detector de temperatura 455 puede transmitir una señal de detección de temperatura al controlador 410. El controlador 410 puede calcular las temperaturas del primer calentador 430 y del segundo calentador 440 basándose en la señal de detección de temperatura. El controlador 410 puede calcular los puntos de tiempo de calentamiento, los periodos de calentamiento y la potencia que debe suministrarse al primer calentador 430 y al segundo calentador 440 en función de las temperaturas del primer calentador 430 y del segundo calentador 440.
La unidad de salida 460 puede emitir información visual y/o táctil relacionada con el dispositivo generador de aerosoles 1.
La unidad de entrada 470 puede recibir una entrada de usuario. Por ejemplo, la unidad de entrada 470 puede proporcionarse en forma de botón pulsador.
La unidad de entrada 470 puede recibir comandos ON/OFF para el dispositivo generador de aerosoles 1. Cuando se recibe una orden de operación para el dispositivo generador de aerosoles 1, la unidad de entrada 470 puede transmitir al controlador 410 una señal de control correspondiente a la orden de operación.
La memoria 480 puede almacenar información para la operación del dispositivo generador de aerosoles 1. Por ejemplo, la memoria 480 puede almacenar un perfil de temperatura para que el controlador 410 controle adecuadamente el suministro de energía al primer calentador 430 y al segundo calentador 440 para proporcionar varios sabores a un usuario del dispositivo generador de aerosoles 1. El perfil de temperatura puede incluir información, como puntos de tiempo de precalentamiento, periodos de precalentamiento y temperaturas de precalentamiento para el primer calentador 430 y el segundo calentador 440.
La FIG. 5 es un diagrama de flujo para describir un procedimiento de operación de un calentador en función de si una sustancia generadora de aerosol está insertada y está separada, según una o más realizaciones.
En referencia a la FIG. 5, en la operación S510, el controlador 410 puede determinar si una primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15 basándose en la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451.
El controlador 410 puede determinar si la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15 basándose en un valor de salida de inductancia emitido por el detector de sustancias 451. El controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15 basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451 es igual o superior a un valor umbral de límite superior preestablecido.
En la operación S520, cuando la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15, el controlador 410 puede controlar uno o más calentadores para calentar la primera sustancia generadora de aerosol.
El controlador 410 puede calentar automáticamente el primer calentador 430 cuando la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15. En otras palabras, el controlador 410 puede calentar el primer calentador 430 sin una entrada del usuario cuando la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15.
En la operación S530, el controlador 410 puede detectar si la primera sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad 15 basándose en una cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451 mientras se calienta la primera sustancia generadora de aerosol.
El valor de salida de la inductancia del detector de sustancias 451 puede incrementarse en función de un aumento de la temperatura del primer calentador 430 y/o del segundo calentador 440. Por lo tanto, para detectar con precisión la separación de la primera sustancia generadora de aerosol, es necesario corregir el valor de salida de inductancia del detector de sustancias 451.
El controlador 410 puede disminuir el valor de salida de inductancia del detector de sustancias 451 en respuesta a un aumento de la temperatura de cualquiera de los calentadores 430 y 440.
El controlador 410 puede determinar si la primera sustancia generadora de aerosol está separada basándose en el valor de salida de inductancia corregido. El controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad 15 basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia corregida del detector de sustancia 451 es menor o igual que un valor umbral de límite inferior preestablecido.
En la operación S540, cuando la primera sustancia generadora de aerosol es separada de la cavidad 15, el controlador 410 puede dejar de calentar la primera sustancia generadora de aerosol basándose en una cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451 durante un tiempo de separación preestablecido.
El controlador 410 puede determinar si la primera sustancia generadora de aerosol se reinserta basándose en la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451 durante el tiempo de separación preestablecido. Por ejemplo, el tiempo de separación preestablecido puede establecerse en 5 segundos, pero el tiempo de separación preestablecido no está limitado a ello.
El controlador 410 puede bloquear el suministro de energía al primer calentador 430 y al segundo calentador 440 cuando la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancias 451 durante el tiempo de separación preestablecido es menor que el valor umbral de límite superior preestablecido. En otras palabras, cuando el controlador 410 no detecta la reinserción de la primera sustancia generadora de aerosol durante el tiempo de separación preestablecido después de que se separe la primera sustancia generadora de aerosol, el controlador 410 puede dejar de calentar el primer calentador 430 y el segundo calentador 440 sin una entrada del usuario.
Cuando la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451 durante el tiempo de separación preestablecido es igual o mayor que el valor umbral de límite superior preestablecido, el controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol está insertada y continuar suministrando potencia al primer calentador 430 y al segundo calentador 440.
La FIG. 6 es un diagrama de flujo para describir un procedimiento de detección de una inserción de una sustancia generadora de aerosol y las operaciones correspondientes de un calentador y una unidad de salida cuando se inserta una sustancia generadora de aerosol, y la FIG. 7 es un gráfico que describe FIG. 6.
En referencia a la FIG. 6, en la operación S610, el controlador 410 puede activar el detector de sustancias 451 que detecta la presencia de una primera sustancia generadora de aerosol.
El controlador 410 puede bloquear la energía suministrada al primer calentador 430 y al segundo calentador 440 y suministrar energía al detector de sustancias 451, en un modo de espera. El modo de espera puede referirse a un modo en el que sólo se consume una cantidad mínima de energía para detectar la inserción de la primera sustancia generadora de aerosol. El modo de espera se refiere a cualquier modo en el que la energía suministrada a los componentes restantes distintos de los componentes para detectar la inserción de la primera sustancia generadora de aerosol (por ejemplo, un detector de sustancias, etc.) se bloquea antes de que se inserte la primera sustancia generadora de aerosol, y el modo de espera según una o más realizaciones no se limita a ello. Por ejemplo, el modo de espera puede ser similar a un modo como un modo de ahorro de energía, un modo de suspensión, etc.
En la operación S620, el controlador 410 puede recoger periódicamente los valores de salida de inductancia del detector de sustancias 451 después de que se active el detector de sustancias 451.
Un periodo para recoger los valores de salida de inductancia puede establecerse apropiadamente basándose en el consumo de energía, una cantidad de cambio en la inductancia, etc. Por ejemplo, el controlador 410 puede recoger valores de salida de inductancia del detector de sustancias 451 en el intervalo de 0,5 ms, pero una o más realizaciones no se limitan a ello.
Según una realización, el controlador 410 puede recoger los valores de salida de inductancia del detector de sustancias 451 en tiempo real.
En la operación S630, el controlador 410 puede calcular una cantidad de cambio en la inductancia basado en los valores de salida de inductancia.
Específicamente, dado que la primera sustancia generadora de aerosol incluye un inductor electromagnético, cuando la primera sustancia generadora de aerosol se inserta en la cavidad 15, la inductancia de una bobina incluida en el detector de sustancia 451 puede aumentar.
La FIG. 7 es un diagrama que muestra una cantidad de cambio en la inductancia con el tiempo. En FIG. 7, el eje x representa el tiempo, el eje y representa los valores de salida de inductancia del detector de sustancias 451, y un primer gráfico 710 representa un cambio en la inductancia debido a una inserción de la primera sustancia generadora de aerosol.
Como se muestra en la FIG. 7, puede observarse que, cuando la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15, el valor de salida de la inductancia aumenta. El detector de sustancias 451 puede emitir un valor de inductancia al controlador 410 como señal de detección. El controlador 410 puede calcular un aumento de inductancia AL1.
Volviendo a la FIG. 6, en la operación S640, el controlador 410 puede comparar una cantidad de cambio en la inductancia con un valor umbral de límite superior.
El valor umbral del límite superior puede establecerse teniendo en cuenta la autoinductancia del detector de sustancias 451 y una inductancia mutua entre el detector de sustancias 451 y la primera sustancia generadora de aerosol. Por ejemplo, el valor de umbral de límite superior puede ser, pero no se limita a, 0,32 mH.
En la operación S650, el controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15 cuando la cantidad de cambio en la inductancia es igual o mayor que el valor umbral de límite superior.
Por ejemplo, en la FIG. 7, el controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol está introducida en la cavidad 15 ya que el aumento de inductancia AL1 es igual o superior a un valor umbral de límite superior th1.
En otro ejemplo, cuando el aumento de la inductancia AL1 es menor que el valor umbral de límite superior (th1), el controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol no está insertada en la cavidad 15 y mantener el modo de espera. En otras palabras, el controlador 410 puede bloquear la alimentación suministrada al primer calentador 430 y al segundo calentador 440, pero seguir suministrando alimentación al detector de sustancias 451. Como tal, el controlador 410 puede recoger periódicamente valores de salida de inductancia del detector de sustancias 451 mientras se suministra energía al detector de sustancias 451.
En la operación S660, cuando se determina que la primera sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad 15, el controlador 410 puede emitir una señal de activación para calentar la primera sustancia generadora de aerosol.
En una realización, la señal de disparo puede ser una señal modulada a través de un procedimiento PWM. El controlador 410 puede emitir la señal de activación a la batería 420, y la batería 420 puede suministrar energía al primer calentador 430 basándose en la señal de activación. En otras palabras, el precalentamiento del primer calentador 430 puede ser iniciado por la señal de disparo. Dado que el primer calentador 430 se precalienta automáticamente en respuesta a la inserción de la primera sustancia generadora de aerosol, incluso sin una entrada del usuario, mejorando así la comodidad del usuario.
Además, el precalentamiento del segundo calentador 440 puede no calentarse simultáneamente a la inserción y detección de la primera sustancia generadora de aerosol. La razón de esto es que el primer calentador 430 calienta una sustancia sólida, pero el segundo calentador 440 calienta una composición líquida absorbida por una mecha, que puede alcanzar una temperatura de precalentamiento objetivo más fácilmente.
El controlador 410 puede calcular un tiempo de inicio de precalentamiento para el segundo calentador 440 basándose en el tiempo de precalentamiento para el primer calentador 430 después de que se inicie el precalentamiento del primer calentador 430. Por ejemplo, cuando el tiempo de precalentamiento del primer calentador 430 es de 30 segundos, el controlador 410 puede iniciar el precalentamiento del segundo calentador 440 a partir de 27 segundos, es decir, 3 segundos antes de que finalice el precalentamiento del primer calentador 430. El procedimiento de precalentamiento del primer calentador 430 y del segundo calentador 440 se describirá a continuación con más detalle haciendo referencia a la FIG. 8.
En la operación S670, la unidad de salida 460 puede emitir visual o audiblemente un estado de inserción de la sustancia generadora de aerosol.
Para ello, la unidad de salida 460 puede incluir además una pantalla y un altavoz. La unidad de salida 460 puede mostrar una imagen en pantalla de la detección de la primera sustancia generadora de aerosol a través de la pantalla y el altavoz y puede mostrar si se ha entrado en un modo de precalentamiento.
La FIG. 8 es un diagrama de flujo de un procedimiento de calentamiento de un calentador según un periodo de precalentamiento y un periodo de ahumado.
En referencia a la FIG. 8, en la operación S810, el controlador 410 puede precalentar el primer calentador 430 durante un tiempo de precalentamiento preestablecido.
Específicamente, cuando se determina que una primera sustancia generadora de aerosol está insertada en una cavidad, el controlador 410 puede emitir una señal de activación a la batería 420 para calentar la primera sustancia generadora de aerosol. La batería 420 puede suministrar energía al primer calentador 430 basándose en la señal de activación. En otras palabras, el precalentamiento del primer calentador 430 puede ser iniciado por la señal de disparo.
El controlador 410 puede calentar el primer calentador 430 durante el tiempo de precalentamiento preestablecido. Por ejemplo, el tiempo de precalentamiento puede ser, entre otros, de 30 segundos.
El controlador 410 puede precalentar el primer calentador 430 durante un tiempo de precalentamiento preestablecido, aumentando así la temperatura del primer calentador 430 a una temperatura de vaporización a la que se genera el primer aerosol. Por lo tanto, el dispositivo generador de aerosoles según una o más realizaciones puede proporcionar al usuario un rico sabor tan pronto como se inicie un periodo de fumado.
El controlador 410 puede calcular una temporización de inicio de precalentamiento para el segundo calentador 440 basándose en el tiempo de precalentamiento del primer calentador 430.
Una vez iniciado el precalentamiento del primer calentador 430, el controlador 410 puede iniciar el precalentamiento del segundo calentador 440 en un primer punto temporal antes de que finalice el precalentamiento del primer calentador 430. Por ejemplo, cuando el tiempo de precalentamiento del primer calentador 430 es de 30 segundos, el controlador 410 puede iniciar el precalentamiento del segundo calentador 440 a partir de 27 segundos, es decir, 3 segundos antes de que finalice el precalentamiento del primer calentador 430.
La razón por la que el controlador 410 no controla el segundo calentador 440 para calentar simultáneamente cuando el controlador 410 entra en un periodo de precalentamiento es que, el primer calentador 430 calienta una sustancia sólida como un cigarrillo, pero el segundo calentador 440 calienta una composición líquida absorbida por una mecha, que puede alcanzar una temperatura objetivo de precalentamiento más fácilmente.
El controlador 410 puede controlar la potencia suministrada al segundo calentador 440 durante un primer periodo de tiempo después de que se inicie el precalentamiento del segundo calentador 440 en el primer punto temporal, de tal manera que la temperatura del segundo calentador 440 supere una temperatura de vaporización a la que se genera el segundo aerosol en un segundo punto temporal, que es un punto temporal posterior al primer periodo de tiempo desde el primer punto temporal.
Además, el controlador 410 puede controlar la potencia suministrada al segundo calentador 440 durante un segundo periodo de tiempo a partir del segundo punto temporal, de tal manera que la temperatura del segundo calentador 440 en un punto temporal en el que se completa el precalentamiento del segundo calentador 440 se convierte en una temperatura que es inferior a, y cercana a, la temperatura de vaporización para generar el segundo aerosol.
La razón de precalentar la temperatura del segundo calentador 440 a una temperatura inferior y cercana a la temperatura de vaporización para generar el segundo aerosol es evitar que la segunda sustancia generadora de aerosol, que está instalada para aumentar la cantidad de humo, genere el segundo aerosol independientemente de una calada de un usuario y calentar rápidamente la segunda sustancia generadora de aerosol en respuesta a una calada del usuario.
Además, el controlador 410 puede no suministrar energía adicional al segundo calentador 440 durante el segundo periodo de tiempo desde el segundo punto de tiempo incluso cuando se detecta un soplo de un usuario. La razón de ello es evitar la carbonización de la bobina debido al sobrecalentamiento del segundo calentador 440.
En la operación S820, el controlador 410 puede calentar el primer calentador 430 durante un tiempo de ahumado preestablecido después del tiempo de precalentamiento. Por ejemplo, el tiempo de ahumado puede ser, entre otros, de 4 minutos.
Durante el periodo de fumado, el controlador 410 puede mantener la temperatura del primer calentador 430 por encima de la temperatura a la que se genera el primer aerosol y puede calentar el segundo calentador 440 en respuesta a una calada de un usuario.
Específicamente, el controlador 410 puede controlar la temperatura del primer calentador 430 para mantener una primera temperatura de precalentamiento durante el periodo de ahumado. Por ejemplo, el controlador 410 puede controlar la temperatura del primer calentador 430 a través de un procedimiento de control de diferencia integral proporcional (PID), pero una o más realizaciones no se limitan a ello.
Cuando el detector de bocanadas 453 detecta una bocanada de un usuario mientras la temperatura del segundo calentador 440 se mantiene a una temperatura a la que no se genera el segundo aerosol, el controlador 410 puede aumentar la temperatura del segundo calentador 440.
Además, cuando el controlador 410 ha aumentado la temperatura del segundo calentador 440, la unidad de control 410 puede no volver a calentar el segundo calentador 440 incluso cuando el detector de bocanadas 453 detecta bocanadas sucesivas del usuario durante un periodo de descanso preestablecido. Por ejemplo, el periodo de descanso preestablecido puede ser de 1 segundo. La razón de ello es evitar la carbonización de la bobina debido al sobrecalentamiento del segundo calentador 440.
Como se ha descrito anteriormente, en una o más realizaciones, al proporcionar por separado un periodo de precalentamiento antes de un periodo de ahumado, la viscosidad del líquido inmediatamente antes del periodo de ahumado puede reducirse a una viscosidad en la que la vaporización puede producirse fácilmente. Por lo tanto, una cantidad de humo al principio del periodo de ahumado puede incrementarse significativamente aumentando la velocidad de transferencia de una composición líquida a una mecha. Además, la satisfacción del usuario puede mejorar debido al aumento de la cantidad de humo al principio del periodo de fumado.
Además, cuando las temperaturas del primer calentador 430 y del segundo calentador 440 aumentan, el valor de salida de inductancia del detector de sustancias 451 puede aumentar. Por lo tanto, puede producirse un error cuando la presencia de la primera sustancia generadora de aerosol se determina basándose en el mismo criterio sin la corrección del valor de salida de la inductancia.
La FIG. 9 es un diagrama que muestra un cambio en el valor de salida de una inductancia en función del aumento de la temperatura de un calentador.
Como se muestra en la FIG. 9, el valor de salida de inductancia del detector de sustancias 451 puede aumentar a medida que aumenta la temperatura del primer calentador 430 y/o del segundo calentador 440.
Concretamente, la FIG. 9 muestra un ejemplo de cambio en un valor de salida de inductancia según un cambio de temperatura del primer calentador 430. En FIG. 9, el eje x representa la temperatura del primer calentador 430, y el eje y representa el valor de salida de inductancia del detector de sustancias 451. Asimismo, un segundo gráfico 910 muestra el cambio en un valor de salida de inductancia real según el aumento de temperatura del primer calentador 430, y un tercer gráfico 920 muestra un valor de salida de inductancia ideal según el aumento de temperatura del primer calentador 430.
En la FIG. 9, aunque el valor de salida de inductancia tiene que ser constante independientemente del aumento de temperatura del primer calentador 430, como se muestra en el tercer gráfico 920, se puede observar que el valor de salida de inductancia real aumenta a medida que aumenta la temperatura del primer calentador 430, como se muestra en el segundo gráfico 910. Por lo tanto, para detectar con precisión la separación de la primera sustancia generadora de aerosol, es necesario corregir el segundo gráfico 910 como en el tercer gráfico 920.
Además, la FIG. 9 sólo muestra que el segundo gráfico 910 varía linealmente en función de la temperatura del primer calentador 430. Sin embargo, según las realizaciones, el segundo gráfico 910 puede variar de forma no lineal en función del cambio de temperatura del primer calentador 430.
La FIG. 10 es un diagrama de flujo para describir un procedimiento de detección de separación de una sustancia generadora de aerosol y un procedimiento de operación de un calentador y una unidad de salida cuando se separa una sustancia generadora de aerosol, y la FIG. 11 es un gráfico que describe FIG. 10.
En referencia a la FIG. 10, en la operación S1010, el controlador 410 puede recoger periódicamente valores de salida de inductancia utilizando el detector de sustancias 451.
Un periodo para recoger los valores de salida de inductancia puede establecerse apropiadamente basándose en el consumo de energía, una cantidad de cambio en la inductancia, etc. Por ejemplo, el controlador 410 puede recoger valores de salida de inductancia del detector de sustancias 451 en el intervalo de 0,5 ms, pero una o más realizaciones no están limitadas a ello.
En la operación S1020, el controlador 410 puede corregir el valor de salida de inductancia del detector de sustancia 451.
El controlador 410 puede disminuir el valor de salida de inductancia del detector de sustancia 451 en respuesta a un aumento de la temperatura del primer calentador 430.
Es decir, el controlador 410 puede derivar una primera expresión relacional entre la temperatura del primer calentador 430 y el valor de salida de inductancia basado en los valores de salida de inductancia recogidos en la operación S1010. Por ejemplo, el controlador 410 puede estimar la primera expresión relacional entre la temperatura del primer calentador 430 y un valor de salida de inductancia mediante un procedimiento de mínimos cuadrados. La primera expresión relacional entre la temperatura del primer calentador 430 y el valor de salida de la inductancia puede corresponder al segundo gráfico 910 de la FIG. 9. En FIG. 9, el controlador 410 puede derivar el segundo gráfico 910 basándose en tres muestras recogidas p1, p2 y p3.
La memoria 480 puede almacenar un valor de salida de inductancia ideal en función del aumento de temperatura del primer calentador 430. La memoria 480 puede almacenar una segunda expresión relacional entre la temperatura del primer calentador 430 y el valor de salida de la inductancia ideal. La segunda expresión relacional entre la temperatura del primer calentador 430 y el valor de salida de la inductancia ideal puede corresponder al tercer gráfico 920 de la FIG. 9.
El controlador 410 puede calcular un valor corregido de una temperatura correspondiente basándose en la primera expresión relacional y la segunda expresión relacional y restar el valor corregido de un valor de salida de inductancia realmente medido. Por lo tanto, el segundo gráfico 910 de la FIG. 9 puede corregirse para que sea idéntico al tercer gráfico 920.
En la operación S1030, el controlador 410 puede calcular una cantidad de cambio en la inductancia basado en el valor de salida de inductancia corregido.
Específicamente, dado que la primera sustancia generadora de aerosol incluye un inductor electromagnético, cuando la primera sustancia generadora de aerosol se separa de la cavidad 15, la inductancia de una bobina incluida en el detector de sustancia 451 puede disminuir.
La FIG. 11 es un diagrama que muestra una cantidad de cambio en la inductancia con el tiempo. En FIG. 11, el eje x representa el tiempo, el eje y representa los valores de salida de inductancia del detector de sustancias 451, y un cuarto gráfico 1120 representa un cambio en la inductancia debido a una separación de la primera sustancia generadora de aerosol del dispositivo generador de aerosoles.
Como se muestra en la FIG. 11, puede observarse que, cuando la primera sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad 15, el valor de salida de la inductancia disminuye. El detector de sustancias 451 puede emitir un valor de salida de inductancia al controlador 410 como señal de detección. El controlador 410 puede calcular una disminución de la inductancia AL2.
Volviendo a la FIG. 10, en la operación S1040, el controlador 410 puede comparar una cantidad de cambio en la inductancia con un valor umbral de límite inferior.
El valor umbral de límite inferior puede establecerse teniendo en cuenta la autoinductancia del detector de sustancias 451 y una inductancia mutua entre el detector de sustancias 451 y la primera sustancia generadora de aerosol. Por ejemplo, el valor umbral de límite inferior puede ser, entre otros, -0,32 mH.
En la operación S1050, el controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad 15 cuando la cantidad de cambio en la inductancia del detector de sustancia 451 es menor o igual que el valor umbral de límite inferior.
Por ejemplo, en la FIG. 11, el controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad 15, ya que la disminución de la inductancia AL2 es menor o igual que un valor umbral de límite inferior th2.
En otro ejemplo, cuando la inductancia disminuye AL2 es mayor que el valor umbral de límite inferior, el controlador 410 puede determinar que la primera sustancia generadora de aerosol todavía está insertada en la cavidad 15, calentar el primer calentador 430 y el segundo calentador 440, y calcular un cambio en la inductancia basado en un valor de salida de inductancia corregido.
El valor absoluto del valor umbral de límite inferior th2 de la FIG. 11 puede ser el mismo que el valor absoluto del valor umbral del límite superior th1 de la FIG. 7. Cuando el valor absoluto del valor umbral límite inferior th2 se ajusta para que sea igual al valor absoluto del valor umbral límite superior th1, la inserción y separación de la primera sustancia generadora de aerosol pueden determinarse con mayor precisión.
En la operación S1060, cuando se determina que la primera sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad 15, el controlador 410 puede determinar si detener el calentamiento de la primera sustancia generadora de aerosol basándose en la cantidad de cambio en la inductancia.
El procedimiento para determinar si se debe dejar de calentar el primer calentador 430 y el segundo calentador 440 se describirá a continuación con más detalle haciendo referencia a la FIG. 12.
En la operación S1070, la unidad de salida 460 puede emitir de forma visual o audible un estado de separación de la sustancia generadora de aerosol.
Para ello, la unidad de salida 460 puede incluir además una pantalla y un altavoz. La unidad de salida 460 puede mostrar una imagen en pantalla de la separación de la primera sustancia generadora de aerosol a través de la pantalla y el altavoz y puede mostrar si se ha entrado en un modo de espera.
La FIG. 12 es un diagrama de flujo de un procedimiento para detener el calentamiento de un calentador cuando se separa una sustancia generadora de aerosol.
En referencia a la FIG. 12, en la operación S1210, el controlador 410 puede recoger periódicamente valores de salida de inductancia del detector de sustancias 451 durante un tiempo de separación preestablecido. Por ejemplo, el tiempo de separación preestablecido puede ser de 5 segundos, pero no está limitado a ello.
En la operación S1220, el controlador 410 puede calcular una cantidad de cambio en la inductancia basándose en los valores de salida de inductancia.
Como se muestra en las FIG. 10 y 11, el controlador 410 puede utilizar un valor de salida de inductancia corregido para determinar con mayor precisión la separación de la primera sustancia generadora de aerosol. En otras palabras, el controlador 410 puede calcular una cantidad de cambio en la inductancia basándose en el valor de salida de inductancia corregido.
En la operación S1230, el controlador 410 puede comparar una cantidad de cambio en la inductancia con un valor umbral de límite superior.
El valor umbral del límite superior puede establecerse teniendo en cuenta la autoinductancia del detector de sustancias 451 y una inductancia mutua entre el detector de sustancias 451 y la primera sustancia generadora de aerosol. Por ejemplo, el valor de umbral de límite superior puede ser, pero no se limita a, 0,32 mH.
En la operación S1240, el controlador 410 puede dejar de calentar la primera sustancia generadora de aerosol cuando la cantidad de cambio en la inductancia es menor que el valor umbral de límite superior. El valor umbral del límite superior de la FIG. 12 puede ser el mismo que el valor umbral del límite superior de las FIG. 6 y 7.
En la operación S1250, el controlador 410 puede determinar alternativamente que la primera sustancia generadora de aerosol es reinsertada cuando la cantidad de cambio en la inductancia es igual o mayor que el valor umbral de límite superior.
En la operación S1260, cuando se determina que la primera sustancia generadora de aerosol es reinsertada, el controlador 410 puede mantener el calentamiento de la primera sustancia generadora de aerosol.
Como se ha descrito anteriormente, incluso cuando se determina primero que una sustancia generadora de aerosol está separada, el dispositivo generador de aerosoles 1 según una o más realizaciones no deja de calentar inmediatamente un calentador y deja de calentar el calentador después de una segunda determinación de separación de la sustancia generadora de aerosol. En otras palabras, cuando una sustancia generadora de aerosol se separa involuntariamente debido a un error de un usuario (por ejemplo, la caída del dispositivo generador de aerosoles 1, la sustancia generadora de aerosol pegada a los labios del usuario, etc.), el dispositivo generador de aerosoles 1 según una o más realizaciones no deja de calentar un calentador y deja de calentar el calentador basándose en la detección de la reinserción de la sustancia generadora de aerosol.
Por lo tanto, el dispositivo generador de aerosoles 1 según una o más realizaciones puede no sólo evitar que se detenga el calentamiento de un calentador en contra de la intención de un usuario, sino también proporcionar un rico sabor al usuario manteniendo la temperatura del calentador constantemente durante un periodo de fumado.
Al menos uno de los componentes, elementos, módulos o unidades (colectivamente "componentes" en este párrafo) representados por un bloque en los dibujos, como el controlador 410 de la FIG. 4, puede ser encarnado como varios números de estructuras de hardware, software y/o firmware que ejecutan las funciones respectivas descritas anteriormente, de acuerdo con una realización ejemplar. Por ejemplo, al menos uno de estos componentes puede utilizar una estructura de circuito directa, como una memoria, un procesador, un circuito lógico, una tabla de consulta, etc. que puede ejecutar las funciones respectivas mediante controles de uno o más microprocesadores u otros aparatos de control. Asimismo, al menos uno de estos componentes puede estar específicamente encarnado por un módulo, un programa o una parte de código, que contiene una o más instrucciones ejecutables para realizar funciones lógicas especificadas, y ejecutadas por uno o más microprocesadores u otros aparatos de control. Además, al menos uno de estos componentes puede incluir o puede ser implementado por un procesador como una unidad central de procesamiento (CPU) que realiza las funciones respectivas, un microprocesador, o similares. Dos o más de estos componentes pueden combinarse en un único componente que realice todas las operaciones o funciones de los dos o más componentes combinados. Además, al menos una parte de las funciones de al menos uno de estos componentes puede ser realizada por otro de estos componentes. Además, aunque no se ilustra un bus en los diagramas de bloques anteriores, la comunicación entre los componentes puede realizarse a través del bus. Los aspectos funcionales de las realizaciones ejemplares anteriores pueden implementarse en algoritmos que se ejecutan en uno o más procesadores. Además, los componentes representados por un bloque o etapas de procesamiento pueden emplear cualquier número de técnicas del arte relacionadas para la configuración electrónica, procesamiento y/o control de señales, procesamiento de datos y similares.
Las realizaciones del concepto inventivo pueden escribirse como programas informáticos y pueden implementarse en ordenadores que ejecutan los programas utilizando un medio de grabación legible por ordenador no transitorio. Además, la estructura de los datos utilizados en el procedimiento descrito puede grabarse en un medio de grabación legible por ordenador por diversos medios. Ejemplos del medio de grabación legible por ordenador incluyen medios de almacenamiento magnético (por ejemplo, ROM, RAM, unidades USB, disquetes, discos duros, etc.), medios de grabación óptica (por ejemplo, CD-ROM o DVD), etc.
Claims (11)
1. Un procedimiento de operación de un dispositivo generador de aerosoles (1), comprendiendo el procedimiento:
detectar si una sustancia generadora de aerosol está insertada en una cavidad (15) basándose en una cantidad de cambio en la inductancia;
calentar la sustancia generadora de aerosol basándose en que la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad (15);
detectar si la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad (15) basándose en la cantidad de cambio en la inductancia mientras se calienta la sustancia generadora de aerosol; y,
basándose en la determinación de que la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad (15), detener el calentamiento de la sustancia generadora de aerosol basándose en la cantidad de cambio en la inductancia durante un tiempo de separación preestablecido,
en el que la detección de si la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad (15) comprende:
corregir un valor de salida de inductancia de un detector de sustancia (451) configurado para detectar la presencia de la sustancia generadora de aerosol;
calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en un valor de salida de inductancia corregido; y
determinar que la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad (15) basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es menor o igual que un valor umbral de límite inferior preestablecido,
en el que la corrección del valor de salida de inductancia comprende:
disminuir el valor de salida de inductancia del detector de sustancia (451) en respuesta a un aumento de la temperatura de un calentador (13, 430, 440) configurado para calentar la sustancia generadora de aerosol.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que la detección de si la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad (15) comprende:
activar el detector de sustancias (451) configurado para detectar la presencia de la sustancia generadora del aerosol;
recoger periódicamente los valores de salida de inductancia del detector de sustancias (451) tras la activación del detector de sustancias (451);
calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en los valores de salida de la inductancia; y determinar que la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad (15) basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es igual o superior a un valor umbral de límite superior preestablecido.
3. El procedimiento de la reivindicación 2, en el que la detección de si la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad (15) comprende, además:
emitir una señal de activación para calentar la sustancia generadora de aerosol basándose en la determinación de que la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad (15).
4. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el calentamiento de la sustancia generadora de aerosol comprende:
precalentar el calentador (13, 430, 440) para calentar la sustancia generadora de aerosol durante un tiempo de precalentamiento preestablecido; y
calentar el calentador (13, 430, 440) durante un tiempo de ahumado preestablecido después del tiempo de precalentamiento preestablecido.
5. El procedimiento de la reivindicación 4, en el que el precalentamiento del calentador (13, 430, 440) comprende:
iniciar el precalentamiento del calentador (13, 430, 440) basándose en una señal de activación generada por una inserción de la sustancia generadora de aerosol; y
aumentar una temperatura del calentador (13, 430, 440) hasta una temperatura de vaporización a la que se genera un aerosol.
6. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que la detención del calentamiento de la sustancia generadora de aerosol comprende:
recoger periódicamente los valores de salida de inductancia del detector de sustancias (451) durante el tiempo de separación preestablecido;
calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en los valores de salida de la inductancia; y, detener el calentamiento de la sustancia generadora de aerosol basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es inferior a un valor umbral de límite superior preestablecido.
7. Un dispositivo generador de aerosoles (1) que comprende:
una cavidad (15) configurada para recibir una sustancia generadora de aerosol;
un calentador (13, 430, 440) configurado para calentar la sustancia generadora de aerosol en la cavidad (15); un detector de sustancias (451) configurado para medir una inductancia que varía en función de una inserción y una separación de la sustancia generadora de aerosol;
una batería (11, 420) configurada para suministrar energía al calentador (13, 430, 440) y al detector de sustancias (451); y
un controlador (12, 410) configurado para determinar la inserción y la separación de la sustancia generadora de aerosol basándose en una cantidad de cambio en la inductancia, y controlar el calentador (13, 430, 440) para calentar la sustancia generadora de aerosol basándose en un resultado de la determinación, en el que el controlador (12, 410) está configurado además para:
corregir el valor de salida de inductancia del detector de sustancias (451) mientras se calienta el calentador (13, 430, 440),
calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en un valor de salida de inductancia corregido, y
determinar que la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad (15) basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es menor o igual que un valor umbral de límite inferior preestablecido,
en el que el controlador (12, 410) está configurado además para corregir el valor de salida de inductancia disminuyendo el valor de salida de inductancia del detector de sustancias (451) en respuesta a un aumento de una temperatura del calentador (13, 430, 440).
8. El dispositivo generador de aerosoles de la reivindicación 7, en el que el controlador (12, 410) está configurado además para:
activar el detector de sustancias (451) mientras no se suministra energía al calentador (13, 430, 440), recoger periódicamente los valores de salida de inductancia del detector de sustancias (451), calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en los valores de salida de la inductancia, y determinar que la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad (15) basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia es igual o superior a un valor umbral de límite superior preestablecido.
9. El dispositivo generador de aerosoles de la reivindicación 7, en el que el controlador (12, 410) está configurado además para emitir una señal de activación para calentar la sustancia generadora de aerosol basándose en la determinación de que la sustancia generadora de aerosol está insertada en la cavidad (15).
10. El dispositivo generador de aerosoles de la reivindicación 9,
en el que el precalentamiento del calentador (13, 430, 440) se inicia mediante la señal de activación, y en el que el controlador (12, 410) está configurado además para aumentar una temperatura del calentador (13, 430, 440) hasta una temperatura de vaporización a la que se genera un aerosol, precalentando el calentador (13, 430, 440) durante un tiempo de precalentamiento preestablecido.
11. El dispositivo generador de aerosoles de la reivindicación 7, en el que el controlador (12, 410) está configurado además para:
recoger periódicamente los valores de salida de inductancia del detector de sustancias (451) durante un tiempo de separación preestablecido, basándose en la determinación de que la sustancia generadora de aerosol está separada de la cavidad (15),
calcular la cantidad de cambio en la inductancia basándose en los valores de salida de la inductancia, y, detener el calentamiento de la sustancia generadora de aerosol basándose en que la cantidad de cambio en la inductancia sea inferior a un valor umbral de límite superior preestablecido.
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