ES2958282A1

ES2958282A1 - Dispositivo de produccion de elemento constructivo

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Publication number: ES2958282A1
Application number: ES202230633A
Authority: ES
Inventors: Sole Juan Vidal
Original assignee: Iglesias Vidal Joan; Union Vima S L
Current assignee: Iglesias Vidal Joan; Union Vima S L
Priority date: 2022-07-11
Filing date: 2022-07-11
Publication date: 2024-02-06

Abstract

Dispositivo de producción de elemento constructivo (1) que comprende una tolva (2) de entrada de material constructivo (12) hacia un extrusor (21) que empuja dicho material constructivo (12) hacia una tobera (3), donde dicha tobera (3) comprende al menos una primera sección cuadrangular (33) y una segunda sección cuadrangular (34) desplazadas lateralmente entre sí y al menos parcialmente unidas por uno de sus lados (35). Se incluye también el sistema de producción y método de producción asociado al elemento constructivo (1), el cual presenta una pluralidad de prismas rectangulares (11) unidos por la mayor de sus caras (11a). Esto permite su fácil colocación gracias a una estructura auto montable, al tiempo que se limita la transmisión sónica y/o térmica.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de producción de elemento constructivo

La presente invención se refiere a un dispositivo de producción de elemento constructivo que comprende una tolva de entrada de material constructivo hacia un extrusor que empuja dicho material constructivo hacia una tobera con secciones cuadrangulares desplazadas entre sí, a un sistema de producción que comprende cintas de transporte, al método de producción asociado, y al propio elemento constructivo, tal y como se describe en las reivindicaciones, incorporando notables innovaciones y ventajas.

Antecedentes de la invención

Son conocidos dispositivos de producción de elemento constructivo que comprenden algunas de las características del preámbulo de la reivindicación 1 de la presente invención. Y en concreto, respecto del elemento constructivo de la reivindicación 19, son conocidos múltiples elementos constructivos tales como techos, geros, plafones, paneles de hormigón, etc. los cuales suelen necesitar especialistas en su colocación en la obra.

Por otro lado son conocidos del estado de la técnica diversos dispositivos y sistemas de producción. Según se describe en la patente CN215893271 es público un dispositivo de enfriamiento de elevación para la producción de ladrillos refractarios, que realiza el levantamiento de una placa de enfriamiento de ladrillos refractarios a través de un conjunto de módulo neumático y realiza el soplado directo de ladrillos refractarios mediante la disposición de sopladores de aire dobles, de modo que se mejora la eficiencia de enfriamiento. El dispositivo es de estructura simple, de bajo coste de fabricación y adecuado para su aplicación.

Es también conocido, según se describe en la patente CN215857496, un ladrillo de protección de pendiente poliédrico en mosaico para un proyecto de conservación de agua. El ladrillo está formado por un cuerpo principal y un material areno-gravoso. El cuerpo principal es una estructura hueca poliédrica de hormigón armado en forma de flecha compuesta por una cara superior, una cara inferior, dos caras laterales, una cara frontal y una cara posterior. Las dos caras laterales están dispuestas en paralelo, la mitad de una cara lateral se hunde hacia adentro para formar una boca acampanada, y la mitad de la otra cara lateral sobresale hacia afuera para formar una espita. La boca acampanada y la espita son iguales en forma y tamaño y se corresponden entre sí en posición; la cara del extremo delantero del cuerpo principal tiene forma de hoja que sobresale hacia fuera, la cara del extremo trasero del cuerpo principal tiene forma de hoja hundida hacia dentro, y la cara del extremo delantero y la cara del extremo trasero tienen la misma forma y talla. Presenta las ventajas de ser de una estructura simple, fácil de fabricar, conveniente de usar, de alta eficiencia de trabajo y económico.

Adicionalmente, es también conocido, según se describe en la patente CN215848732, un equipo de producción de ladrillos regular, que comprende un dispositivo de procesamiento de materia prima, cuya parte inferior está conectada con un dispositivo de empuje de material. Se combinan materiales de alto polímero con polvo de paja vegetal, adhesivos relacionados, agentes espumantes y similares, mejorando la eficiencia económica del proceso de producción.

No obstante, resulta todavía deseable desarrollar un dispositivo de producción específico para un elemento constructivo que permita su colocación sin experiencia técnica, siendo su estructura auto montable y sin posibilidad de error en su instalación, al tiempo que se busca limitar la transmisión sónica y/o térmica.

Descripción de la invención

El objetivo de la presente invención es el de proporcionar un dispositivo de producción específico para un elemento constructivo que resuelve los inconvenientes citados de montaje, presentando otras ventajas que se describirán a continuación.

De acuerdo con este objetivo, según un primer aspecto, el dispositivo de producción de elemento constructivo comprende una tolva de entrada de material constructivo hacia un extrusor que empuja dicho material constructivo hacia una tobera caracterizado donde dicha tobera comprende al menos una primera sección cuadrangular y una segunda sección cuadrangular desplazadas lateralmente entre sí y al menos parcialmente unidas por uno de sus lados. De este modo, ya desde la salida de la tobera se obtiene un elemento constructivo con dos bloques escalonados, lo cual facilita su montaje en obra, y reduce la transmisión térmica del interior de la edificación hacia el exterior, y a la inversa, así como la transmisión sonora. Precisar que por tolva se entiende el componente a través del cual se introduce el material que conforma el elemento constructivo, presentando de modo preferido una forma de embudo lo cual facilita el volcado de material.

Más en particular, el extrusor comprende una cavidad con un husillo empujador del material constructivo hacia la tobera, de manera que el grado de avance de dicho material se puede regular de cara a obtener una mayor o menor producción por unidad de tiempo, y/o en función de la consistencia del material constructivo empleado.

Cabe señalar que el husillo empujador está actuado por un motor, permitiendo un mayor rendimiento por unidad de tiempo, al tiempo que una regulación precisa.

Por otro lado, la tobera comprende una entrada anexa a la cavidad del extrusor y una salida, de cara a proporcionar una canalización que dé forma la forma deseada al elemento constructivo.

Según otro aspecto de la invención, el dispositivo de producción comprende un pistón con un primer elemento cortante, situado este de modo preferente a la salida de la tobera. De este modo se puede ir seccionando el material constructivo según va saliendo de cara producir el elemento constructivo.

Más específicamente, dicho primer elemento cortante es un alambre, de modo que al pasar cortando el material constructivo, y regresar a su posición inicial no se producen rebabas, y se produce un corte limpio, obteniendo un elemento constructivo de mayor calidad.

Adicionalmente, el pistón comprende un segundo elemento cortante, de cara generar un vaciado de forma adicional que permita al elemento constructivo ser encajado con otros similares.

Opcionalmente, el segundo elemento cortante es al menos una cavidad prismática, de manera que el vaciado de forma es regular a lo largo de toda la longitud, posibilitando un adecuado encaje del elemento constructivo con otro similar.

Más en detalle, el segundo elemento cortante comprende una primera cavidad prismática en un punto intermedio entre la entrada y la salida de la tobera, de manera que el vaciado de forma se produce en la parte trasera del elemento constructivo, de modo complementario al corte del material constructivo en la parte delantera.

Adicionalmente, el segundo elemento cortante comprende una segunda cavidad prismática en la salida de la tobera, de modo que aún se puede producir un vaciado de forma complementario en la sección de corte longitudinal.

Más en detalle, la primera sección cuadrangular de la tobera está alineada con la primera cavidad prismática y/o la segunda sección cuadrangular de la tobera está alineada con la segunda cavidad prismática, de manera que se puede efectuar un vaciado de forma limpio y ajustado a la configuración de la tobera, en el material constructivo.

Según una realización preferente de la invención, la primera sección cuadrangular de la tobera comprende una primera oquedad pasante alineada con la primera cavidad prismática y/o la segunda sección cuadrangular de la tobera comprende una segunda oquedad pasante alineada con la segunda cavidad prismática. De este modo el material constructivo sobrante puede ser expulsado de la tobera, como paso previo al corte final del elemento constructivo. Señalar que los elementos sobrantes de material constructivo se vienen denominando pichulines.

Según otro aspecto de la invención, el dispositivo de producción comprende un primer sensor a la salida de la tobera conectado a unos medios de control de modo que cuando el primer sensor detecta la presencia de material constructivo los medios de control detienen el extrusor y accionan el pistón, al objeto del corte transversal que genere el elemento constructivo. Dicho primer sensor mide por tanto el recorrido en horizontal determinando la longitud del elemento constructivo resultante.

Complementariamente, el dispositivo de producción comprende un segundo sensor conectado a los medios de control situado de modo que cuando la primera cavidad prismática y/o la segunda cavidad prismática recorren la primera sección cuadrangular y/o la segunda sección cuadrangular los medios de control detienen el recorrido del pistón. Dicho segundo sensor mide por tanto el recorrido en vertical del pistón, permitiendo que su recorrido en descenso sea el adecuado, no más ni menos, lo que podría llevar a un funcionamiento no óptimo, y a una menor calidad en los cantos del elemento constructivo. Señalar que, de modo preferido, con el movimiento de bajada del pistón se detiene el extrusor.

Adicionalmente, la invención hace referencia a un sistema de producción de un elemento constructivo que comprende un dispositivo de producción descrito, comprendiendo además una primera cinta de transporte a la salida de la tobera, lo cual permite un transporte automatizado de los elementos constructivos que se van produciendo, consiguiendo una mayor ritmo de producción.

Cabe señalar que dicha primera cinta de transporte comprende un primer nivel alineado con la primera sección cuadrangular de la tobera y un segundo nivel alineado con la segunda sección cuadrangular de la tobera, de manera que la propia cinta de transporte está adaptada a la forma de salida del material constructivo, es decir, a la forma del elemento constructivo.

Según otro aspecto de la invención, el sistema de producción comprende una segunda cinta de transporte por debajo de la tobera alineada con la primera oquedad pasante y/o la segunda oquedad pasante, de modo que los elementos sobrantes, los denominados pichulines, son recogidos y transportados a un punto de acumulado, al objeto de poder darles otro uso.

Complementariamente, la invención comprende también un método de producción de elemento constructivo por el sistema de producción que comprende las etapas de: i) introducción de material constructivo en una tolva; ii) extrusión de material constructivo hacia una tobera; iii) actuación de un pistón con primer elemento cortante y/o segundo elemento cortante al detectarse la presencia de material constructivo a la salida de la tobera; iv) recogida del elemento constructivo por una primera cinta de transporte, obteniéndose así un elemento constructivo que comprende una pluralidad de prismas rectangulares unidos entre sí por al menos una superficie parcial de una de sus caras donde la pluralidad de prismas rectangulares, o paralepípedos, están unidos parcialmente entre sí por la mayor de sus caras.

De todo lo anterior se desprende una mayor facilidad de montaje de este nuevo elemento constructivo, permitiendo su colocación entrelazada sin necesidad de tener experiencia técnica, pues su estructura es auto montable sin posibilidad de error en su instalación. Adicionalmente se ofrece un cierre hermético de la construcción, sin pérdida de propiedades técnicas a través de las regatas, en concreto de una acústica de 70 dba y una RF 120, según el material concreto.

Mencionar adicionalmente que dicho elemento constructivo posibilita una limpieza de acabados, sin necesidad de lustrar, ofreciendo un amplio rango de tamaños y pesos, en una gran variedad de materias primas, como por ejemplo barro, micro hormigón, etc...

En los dibujos adjuntos se muestra, a título de ejemplo no limitativo, un dispositivo de producción de elemento constructivo, constituido de acuerdo con la invención. Otras características y ventajas de dicho dispositivo de producción de elemento constructivo, objeto de la presente invención, resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan.

Breve descripción de las figuras

Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.

La figura 1 es una vista en planta y de perfil del elemento constructivo, de acuerdo con la presente invención;

La figura 2 es una vista en perspectiva del elemento constructivo en varias realizaciones, incluyendo dos o más prismas rectangulares, de acuerdo con la presente invención;

La figura 3 es una vista en perspectiva del elemento constructivo montado en un suelo en varias orientaciones, tanto horizontal como vertical, de acuerdo con la presente invención; La figura 4 es una vista en perspectiva del elemento constructivo montado en una pared vertical, de acuerdo con la presente invención;

La figura 5 es una vista en perspectiva del elemento constructivo montado en un techo en varias orientaciones, tanto horizontal como vertical, de acuerdo con la presente invención; La figura 6 es una vista en perspectiva del sistema de producción incluyendo el dispositivo de producción del elemento constructivo y las cintas transportadoras, de acuerdo con la presente invención;

La figura 7 es una vista lateral del sistema de producción incluyendo el dispositivo de producción del elemento constructivo y las cintas transportadoras, de acuerdo con la presente invención;

Descripción de una realización preferida

A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el dispositivo de producción de elemento constructivo (1) descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser substituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas en el siguiente apartado.

A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, comprendiendo las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.

En la figura 1 se puede observar una vista en planta y de perfil del elemento constructivo (1), con varios prismas rectangulares (11) unidos entre sí por una cara (11a).

En la figura 2 se puede observar una vista en perspectiva del elemento constructivo (1) en varias realizaciones, incluyendo dos o más prismas rectangulares (11) unidos entre sí por una cara (11a).

En la figura 3 se puede observar una vista en perspectiva del elemento constructivo (1) con varios prismas rectangulares (11), montado en un suelo en varias orientaciones, tanto horizontal como vertical.

En la figura 4 se puede observar una vista en perspectiva del elemento constructivo (1) montado en una pared vertical.

En la figura 5 se puede observar una vista en perspectiva del elemento constructivo (1) montado en un techo en varias orientaciones, tanto horizontal como vertical.

En la figura 6 se puede observar una vista en perspectiva del sistema de producción incluyendo el dispositivo de producción del elemento constructivo (1) y las cintas transportadoras (61, 62). En concreto el dispositivo de producción incluye la tolva (2) por donde entra el material constructivo (12) al extrusor (21), el cual consta de una cavidad (21a), con un husillo empujador (21b) y un motor (21c), todo ello conectado a una tobera (3) con su entrada (31) y salida (32). Presenta dicha tobera (3) una primera sección cuadrangular (33) y una segunda sección cuadrangular (34) unidas por un lado (35). Por otro lado se aprecia en la parte superior el pistón (4), el cual acciona un primer elemento cortante (41), el cual puede ser opcionalmente un alambre (41a). El segundo elemento cortante (42) comprende una primera cavidad prismática (42a) y una segunda cavidad prismática (42b), las cuales inciden en la tobera (3) al objeto de dar la forma al elemento constructivo (1). Señalar que la primera cinta de transporte (61) comprende un primer nivel (61a) y un segundo nivel (61b), adaptados a la forma del elemento constructivo (1). Por otro lado la segunda cinta de transporte (62) sólo comprende un nivel.

En la figura 7 se puede observar una vista lateral del sistema de producción incluyendo el dispositivo de producción del elemento constructivo (1) y las cintas transportadoras (61,62). Se aprecia el detalle de la tolva (2) como punto de entrada del material constructivo (12), anexa al extrusor (21) con su cavidad (21a) albergando el husillo empujador (21b) accionado por el motor (21c). A continuación viene la tobera (3) con su entrada (31) y su salida (32), apreciándose en la vista en sección una primera sección cuadrangular (33) y una segunda sección cuadrangular (34) unidas por un lado (35). Transversalmente se observa una primera oquedad (36) y una segunda oquedad (37) alineadas con la primera sección cuadrangular (33) y la segunda sección cuadrangular (34) para la entrada del segundo elemento cortante (42) accionado por el pistón (4), con su primera cavidad prismática (42a) y su segunda cavidad prismática (42b). Y también accionado por el pistón (4) desciende el primer elemento cortante (41), en la figura 7 representado por un alambre (41a). Todo el movimiento está regulado por los medios de control (5), al recibir las señales de fin de carrera del primer sensor (51) y del segundo sensor (52). También se refleja la posición de la primera cinta de transporte (61) contando con un primer nivel (61a) y con un segundo nivel (61b), para el traslado de los elementos constructivos (1), y la segunda cinta de transporte (62), para el traslado de los restos de material constructivo (12).

Más en particular, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, el dispositivo de producción del elemento constructivo (1) comprende una tolva (2) de entrada de material constructivo (12) hacia un extrusor (21) que empuja dicho material constructivo (12) hacia una tobera (3), donde dicha tobera (3) comprende al menos una primera sección cuadrangular (33) y una segunda sección cuadrangular (34) desplazadas lateralmente entre sí y al menos parcialmente unidas por uno de sus lados (35).

Cabe mencionar que, tal y como se observa en la figura 7, el extrusor (21) comprende una cavidad (21a) con un husillo empujador (21b) del material constructivo (12) hacia la tobera (3).

Por otra parte, tal y como se observa en la figura 7, el husillo empujador (21b) está actuado por un motor (21c).

Más en detalle, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, la tobera (3) comprende una entrada (31), anexa a la cavidad (21a) del extrusor (21), y una salida (32).

Según otro aspecto de la invención, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, el dispositivo de producción de elemento constructivo (1) comprende un pistón (4) con un primer elemento cortante (41).

Más específicamente, tal y como se observa en la figura 6, el primer elemento cortante (41) es un alambre (41a), y alternativamente una guillotina, es decir, una superficie plana, con un canto cortante.

Adicionalmente, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, el pistón (4) comprende un segundo elemento cortante (42).

Preferentemente, tal y como se observa en la figura 6, el segundo elemento cortante (42) es al menos una cavidad (21a) prismática (42a, 42b).

Por otro lado, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, el segundo elemento cortante (42) comprende una primera cavidad prismática (42a) en un punto intermedio entre la entrada (31) y la salida (32) de la tobera (3).

Complementariamente, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, el segundo elemento cortante (42) comprende una segunda cavidad prismática (42b) en la salida (32) de la tobera (3).

Más concretamente, tal y como se observa en la figura 6, la primera sección cuadrangular (33) de la tobera (3) está alineada con la primera cavidad prismática (42a) y/o la segunda sección cuadrangular (34) de la tobera (3) está alineada con la segunda cavidad prismática (42b).

En una realización preferida de la invención, tal y como se observa en la figura 6, la primera sección cuadrangular (33) de la tobera (3) comprende una primera oquedad (36) pasante alineada con la primera cavidad prismática (42a) y/o la segunda sección cuadrangular (34) de la tobera (3) comprende una segunda oquedad (37) pasante alineada con la segunda cavidad prismática (42b).

Adicionalmente, tal y como se observa en la figura 7, el dispositivo de producción de elemento constructivo (1) comprende un primer sensor (51) a la salida (32) de la tobera (3), conectado a unos medios de control (5), de modo que cuando el primer sensor (51) detecta la presencia de material constructivo (12), los medios de control (5) detienen el extrusor (21) y accionan el pistón (4). Dicho primer sensor (51) puede colocarse de modo inmediato a la salida de la tobera (3), o a una cierta distancia, la cual sería equivalente a la longitud del elemento constructivo (1) resultante.

Más en detalle, tal y como se observa en la figura 7, el dispositivo de producción comprende un segundo sensor (52) conectado a los medios de control (5) situado de modo que cuando la primera cavidad prismática (42a) y/o la segunda cavidad prismática (42b) recorren la primera sección cuadrangular (33) y/o la segunda sección cuadrangular (34), los medios de control (5) detienen el recorrido del pistón (4). Precisar que dichos primer sensor (51) o segundo sensor (52) son una fotocélula.

Otro aspecto de la invención, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, es el sistema de producción del elemento constructivo (1) que comprende el dispositivo de producción y también una primera cinta de transporte (61) a la salida (32) de la tobera (3).

Adicionalmente, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, en el sistema de producción del elemento constructivo (1), la primera cinta de transporte (61) comprende un primer nivel (61a) alineado con la primera sección cuadrangular (33) de la tobera (3), y un segundo nivel (61b) alineado con la segunda sección cuadrangular (34) de la tobera (3)

Cabe señalar que, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, el sistema de producción del elemento constructivo (1) comprende una segunda cinta de transporte (62) por debajo de la tobera (3), alineada con la primera oquedad (36) pasante y/o la segunda oquedad (37) pasante. Precisar que la orientación del recorrido de las oquedades (36, 37) pasantes es substancialmente perpendicular al de las cintas de transporte (61, 62).

Es también objeto de la presente invención, tal y como se observa en las figuras 6 y 7, un método de producción del elemento constructivo (1) por el sistema de producción, que comprende las etapas de: i) introducción de material constructivo (12) en una tolva (2); ii) extrusión de material constructivo (12) hacia una tobera (3); iii) actuación de un pistón (4) con primer elemento cortante (41) y/o segundo elemento cortante (42) al detectarse la presencia de material constructivo (12) a la salida (32) de la tobera (3); iv) recogida del elemento constructivo (1) por una primera cinta de transporte (61).

Se incluye en la presente invención, tal y como se observa en las figuras 1 a 5, el propio elemento constructivo (1) resultante del método de producción el cual comprende una pluralidad de prismas rectangulares (11) unidos entre sí por al menos una superficie parcial de una de sus caras (11a), caracterizado por que la pluralidad de prismas rectangulares (11) están unidos parcialmente entre sí por la mayor de sus caras (11a). Su material constructivo (12) puede ser en una realización preferida, bien barro, bien micro hormigón.

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los componentes empleados en la implementación del dispositivo de producción de elemento constructivo (1), podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes, y no se aparten de la esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación de la siguiente lista.

Lista referencias numéricas:

1 elemento constructivo

11 prismas rectangulares

11a cara

12 material constructivo

2 tolva

21 extrusor

21a cavidad

21b husillo empujador

21c motor

3 tobera

31 entrada

32 salida

33 primera sección cuadrangular

34 segunda sección cuadrangular

35 lado

36 primera oquedad

37 segunda oquedad

4 pistón

41 primer elemento cortante

41a alambre

42 segundo elemento cortante

42a primera cavidad prismática

42b segunda cavidad prismática

5 medios de control

51 primer sensor

52 segundo sensor

61 primera cinta de transporte

61a primer nivel

61b segundo nivel

62 segunda cinta de transporte

Claims

REIVINDICACIONES

1- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1) que comprende una tolva (2) de entrada de material constructivo (12) hacia un extrusor (21) que empuja dicho material constructivo (12) hacia una tobera (3), caracterizado por que dicha tobera (3) comprende al menos una primera sección cuadrangular (33) y una segunda sección cuadrangular (34) desplazadas lateralmente entre sí y al menos parcialmente unidas por uno de sus lados (35).

2- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 1, caracterizado por que el extrusor (21) comprende una cavidad (21a) con un husillo empujador (21b) del material constructivo (12) hacia la tobera (3).

3- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 2, caracterizado por que el husillo empujador (21b) está actuado por un motor (21c).

4- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la tobera (3) comprende una entrada (31), anexa a la cavidad (21a) del extrusor (21), y una salida (32).

5- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende un pistón (4) con un primer elemento cortante (41).

6- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 5, caracterizado por que el primer elemento cortante (41) es un alambre (41a).

7- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado por que el pistón (4) comprende un segundo elemento cortante (42).

8- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 7, caracterizado por que el segundo elemento cortante (42) es al menos una cavidad (21a) prismática (42a, 42b).

9- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 8, caracterizado por que el segundo elemento cortante (42) comprende una primera cavidad prismática (42a) en un punto intermedio entre la entrada (31) y la salida (32) de la tobera (3).

10- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 9, caracterizado por que el segundo elemento cortante (42) comprende una segunda cavidad prismática (42b) en la salida (32) de la tobera (3).

11- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 10, caracterizado por que la primera sección cuadrangular (33) de la tobera (3) está alineada con la primera cavidad prismática (42a) y/o la segunda sección cuadrangular (34) de la tobera (3) está alineada con la segunda cavidad prismática (42b).

12- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 11, caracterizado por que la primera sección cuadrangular (33) de la tobera (3) comprende una primera oquedad (36) pasante alineada con la primera cavidad prismática (42a) y/o la segunda sección cuadrangular (34) de la tobera (3) comprende una segunda oquedad (37) pasante alineada con la segunda cavidad prismática (42b).

13- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 12, caracterizado por que comprende un primer sensor (51) a la salida (32) de la tobera (3), conectado a unos medios de control (5), de modo que cuando el primer sensor (51) detecta la presencia de material constructivo (12), los medios de control (5) detienen el extrusor (21) y accionan el pistón (4).

14- Dispositivo de producción de elemento constructivo (1), según la reivindicación 13, caracterizado por que comprende un segundo sensor (52) conectado a los medios de control (5) situado de modo que cuando la primera cavidad prismática (42a) y/o la segunda cavidad prismática (42b) recorren la primera sección cuadrangular (33) y/o la segunda sección cuadrangular (34), los medios de control (5) detienen el recorrido del pistón (4).

15- Sistema de producción de elemento constructivo (1) que comprende un dispositivo de producción según la reivindicación 14, caracterizado por que comprende una primera cinta de transporte (61) a la salida (32) de la tobera (3).

16- Sistema de producción de elemento constructivo (1) según la reivindicación 15, caracterizado por que la primera cinta de transporte (61) comprende un primer nivel (61a) alineado con la primera sección cuadrangular (33) de la tobera (3), y un segundo nivel (61b) alineado con la segunda sección cuadrangular (34) de la tobera (3)

17- Sistema de producción de elemento constructivo (1) según la reivindicación 16, caracterizado por que comprende una segunda cinta de transporte (62) por debajo de la tobera (3), alineada con la primera oquedad (36) pasante y/o la segunda oquedad (37) pasante.

18- Método de producción de elemento constructivo (1) por el sistema de producción según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17 que comprende las etapas de:

i) introducción de material constructivo (12) en una tolva (2);

ii) extrusión de material constructivo (12) hacia una tobera (3);

iii) actuación de un pistón (4) con primer elemento cortante (41) y/o segundo elemento cortante (42) al detectarse la presencia de material constructivo (12) a la salida (32) de la tobera (3);

iv) recogida del elemento constructivo (1) por una primera cinta de transporte (61).

19- Elemento constructivo (1) resultante del método de producción según la reivindicación 18 que comprende una pluralidad de prismas rectangulares (11) unidos entre sí por al menos una superficie parcial de una de sus caras (11a), caracterizado por que la pluralidad de prismas rectangulares (11) están unidos parcialmente entre sí por la mayor de sus caras (11a).