ES2955092T3 - Dispositivo de termorregulación y sistema - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de control de temperatura (10), en particular un dispositivo de calentamiento por resistencia (10), para disposición sobre una superficie a templar, con al menos una parte superior (12), una parte inferior (14), un conexión (24) y al menos un primer elemento de control de temperatura (20), en particular un elemento calefactor (20), en conexión con la conexión eléctrica (22). La parte superior (12) está dispuesta frente a un lado superior (20a) del primer elemento de control de temperatura (20) y la parte inferior (14) está dispuesta frente a un lado inferior (20b) del primer elemento de control de temperatura (20). La parte inferior (14) está diseñada para acoplarse con la parte superior (12), de modo que con la parte superior (12) y la parte inferior (14) hay una presión superficial en la dirección ortogonal a la parte superior (20a) y la parte inferior (20b) del primer elemento de control de temperatura (20) puede estar prevista para el acoplamiento superficial de la parte inferior (14) a la superficie a templar. El dispositivo de control de temperatura (10) se puede fijar de forma desplazable longitudinalmente sobre la superficie a templar, de tal manera que un cambio de longitud del dispositivo de control de temperatura (10) en la dirección longitudinal del dispositivo de control de temperatura (10) se puede acomodar. La invención se refiere además a un sistema, en particular a un armario eléctrico o a una caja electrónica, con un dispositivo de control de temperatura (10). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de termorregulación y sistema
La invención se refiere a un dispositivo de termorregulación, en particular un dispositivo de calentamiento por resistencia, para su disposición en una superficie que ha de ser termorregulada, con al menos una pieza superior, al menos una pieza inferior y al menos un primer elemento termorregulador. Además, la invención se refiere a un sistema, en particular un armario de distribución o una carcasa electrónica, con un dispositivo de termorregulación de este tipo.
Los armarios de distribución y las carcasas electrónicas generalmente deben ser termorregulados de forma activa o pasiva. Mediante el calentamiento o la refrigeración activos de una carcasa de este tipo queda garantizada una temperatura mínima o máxima de los componentes eléctricos. De este modo, es posible, por ejemplo, prevenir la formación de humedad de condensación dentro de la caja o evitar el sobrecalentamiento de los componentes. Si, por el contrario, la temperatura en el armario de distribución o en la carcasa electrónica desciende por debajo de un mínimo, la formación de humedad de condensación puede provocar cortocircuitos en los circuitos eléctricos.
Habitualmente, los componentes se disponen lo más densamente posible dentro de un armario de distribución o una carcasa electrónica para minimizar el espacio de instalación necesario y poder proporcionar una unidad de sistema compacta. Los módulos o componentes para la termorregulación selectiva de la unidad del sistema completa ocupan un espacio de instalación adicional y, al mismo tiempo, deben poder garantizar una termorregulación fiable y eficiente.
El documento DE3042420A1 se refiere a un radiador eléctrico con uno o varios elementos calefactores planos, paralelepipédicos, provistos de un contacto en superficies de ancho opuestas, en el cual los elementos de conexión para los elementos calefactores están constituidos por dos chapas de contacto sustancialmente planas adaptadas sustancialmente al contorno de los elementos calefactores y las chapas de contacto se mantienen unidas con los elementos calefactores colocados entre ellas, estando superpuestas de forma suelta. Las chapas de contacto están provistas de orejetas de fijación flexibles, estando previstos, entre los puntos de contacto de los elementos calefactores en las láminas de contacto, calados en las chapas de contacto.
Entre otras cosas, las calefacciones de resistencia pueden utilizarse para calentar armarios de distribución o similares. Una resistencia de calentamiento como componente de una calefacción de resistencia es en su versión más simple un alambre de metal, también llamado conductor de calentamiento. Generalmente, se requiere un alambre de gran longitud. Por lo tanto, los alambres frecuentemente se aplican en forma de hélice o de meandro. Sin embargo, una disposición helicoidal o en forma de meandro del conductor de calentamiento hace necesario un extenso espacio de instalación solo para el componente calefactor dentro del armario de distribución o de la carcasa electrónica.
Además, existe el problema de que la transferencia de calor eficiente solo puede proporcionarse con un contacto superficial suficiente. Sin embargo, un aumento de la temperatura provoca una expansión de longitud de un dispositivo de calentamiento o de componentes individuales y, por tanto, un abombamiento. En este caso, el contacto superficial necesario para una transferencia de calor adecuada resulta imposible. Un abombamiento de este tipo puede producir una deformación permanente, de modo que se reduce la transferencia de calor y no queda garantizado plenamente el funcionamiento del dispositivo de calentamiento.
Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo de termorregulación mejorado, en particular para armarios de distribución y carcasas electrónicas, que sea de construcción sencilla e integral, garantice una transferencia de calor eficiente, haga posible una fabricación económica, proporcione un mantenimiento y entretenimiento simplificados y ocupe un espacio de instalación mínimo.
Este objetivo se consigue mediante un dispositivo de termorregulación según la reivindicación 1 y un sistema según la reivindicación 10. Formas de realización preferibles se indican en las reivindicaciones dependientes.
Según la presente invención, está previsto un dispositivo de termorregulación, en particular un dispositivo de calentamiento por resistencia, para su disposición en una superficie que ha de ser termorregulada, con al menos una pieza superior, al menos una pieza inferior y al menos un primer elemento termorregulador, en particular un elemento calefactor. La pieza superior está dispuesta de forma opuesta a un lado superior del primer elemento termorregulador. La pieza inferior está dispuesta de forma opuesta a un lado inferior del primer elemento termorregulador, estando la pieza inferior y la pieza superior configuradas y engranadas entre sí de tal manera que la pieza superior y la pieza inferior proporcionan una presión superficial sobre el lado superior y el lado inferior del primer elemento termorregulador y la pieza inferior puede acoplarse a la superficie que ha de ser termorregulada. El dispositivo de termorregulación presenta un primer elemento de caperuza terminal y un segundo elemento de caperuza terminal, estando dispuestos, en particular fijados, la pieza superior, el primer elemento de caperuza terminal y el segundo elemento de caperuza terminal a la pieza inferior. A este respecto, está previsto que el segundo elemento de caperuza terminal presenta un cuerpo de base y un clip de fijación para la fijación del cuerpo de base a la superficie que ha de ser termorregulada, estando el clip de fijación dispuesto en una cavidad del cuerpo de base de tal manera que un cambio de longitud del dispositivo de termorregulación, en particular de la pieza superior y/o de la pieza inferior, puede ser compensado por medio de una deformación elástica del clip de fijación.
En particular, la pieza inferior está configurada para el engrane con la pieza superior de manera que con la pieza superior y con la pieza inferior se puede proporcionar una presión superficial, en particular una presión superficial continua en dirección ortogonal al lado superior y al lado inferior del primer elemento termorregulador, para el acoplamiento superficial de la pieza inferior a la superficie que ha de ser termorregulada. Además, el dispositivo de termorregulación puede fijarse de forma longitudinalmente deslizable a la superficie que ha de ser termorregulada, de tal forma que puede ser absorbido un cambio de longitud del dispositivo de termorregulación en la dirección longitudinal del dispositivo de termorregulación.
La invención se basa en la idea básica de que el dispositivo de termorregulación proporciona un pretensado mecánico para garantizar un acoplamiento del elemento termorregulador o del elemento calefactor, así como del dispositivo de termorregulación a un fondo o a una superficie que ha de ser termorregulada, como, por ejemplo, la superficie o una superficie de pared de un armario de distribución o de una carcasa electrónica, incluso en caso de una expansión de longitud. De este modo, puede conseguirse una transferencia de temperatura eficiente a una superficie de acoplamiento externa o a una superficie de fondo en contacto con la pieza inferior.
Además, por medio del dispositivo de termorregulación según la invención debe ser posible una construcción con ahorro de espacio. En particular, la pieza superior y la pieza inferior, así como otros componentes del dispositivo de termorregulación, deben estar unidos o poder unirse entre sí integralmente de tal manera que el espacio de instalación del dispositivo de termorregulación pueda reducirse o sea mínimo.
En el sentido de la presente invención, por un dispositivo de termorregulación se entiende en particular un dispositivo de calentamiento. Preferiblemente, está previsto concebir el dispositivo de termorregulación como un dispositivo de calentamiento eléctrico, por ejemplo como un dispositivo de calentamiento por resistencia eléctrica. Alternativamente, es concebible concebir el dispositivo de termorregulación con un elemento termorregulador que presente un circuito de fluido y se alimente de un fluido con el fin de lograr un efecto de calentamiento o un efecto de enfriamiento.
Según la invención, la pieza superior está dispuesta de forma opuesta o enfrentada al lado superior del primer elemento termorregulador, en particular a lo largo de una superficie de acoplamiento de la pieza superior. La pieza inferior está dispuesta de forma opuesta al lado inferior del primer elemento termorregulador, en particular a lo largo de una superficie de acoplamiento de la pieza inferior. De este modo, el elemento termorregulador puede sujetarse de forma planar entre la pieza superior y la pieza inferior del dispositivo de termorregulación. En particular, un acoplamiento y una transferencia de temperatura pueden tener lugar sobre al menos una parte sustancial de la superficie de fondo del al menos un primer elemento termorregulador.
Está previsto que la pieza inferior está configurada para el engrane con la pieza superior de tal manera que con la pieza superior y la pieza inferior se pueda proporcionar una presión superficial, preferiblemente una presión superficial continua o uniforme, en dirección ortogonal al lado superior y al lado inferior del primer elemento termorregulador para el acoplamiento superficial de la pieza inferior a la superficie que ha de ser termorregulada. De este modo, está previsto un tensado superficial bilateral o en dos lados del primer elemento termorregulador, así como la pieza inferior se acopla convenientemente a la superficie que ha de ser termorregulada. La pieza superior y la pieza inferior pueden ser flexibles o reversiblemente deformables para su engrane mutuo conveniente.
En el sentido de la presente invención, por presión superficial o tensado superficial se entiende que las superficies opuestas se acoplan entre sí con el fin de minimizar los intersticios de aire o entre medios y optimizar la transferencia de temperatura. El acoplamiento óptimo de las superficies opuestas también está disponible en el curso de un aumento de temperatura y una expansión de longitud relacionada con ello de la pieza superior, el primer elemento termorregulador y/o la pieza inferior. Se optimiza la eficiencia de la transferencia de calor hasta una superficie de fondo sobre la que está posicionada la pieza inferior.
Además, está previsto que el dispositivo de termorregulación puede fijarse de forma desplazable longitudinalmente a la superficie que ha de ser termorregulada, de tal manera que pueda ser absorbido un cambio de longitud del dispositivo de termorregulación en la dirección longitudinal del dispositivo de termorregulación. En particular, el dispositivo de termorregulación puede presentar un mecanismo de fijación para montar el dispositivo de termorregulación en la superficie que ha de ser termorregulada, que permita un cambio de longitud en la dirección longitudinal del dispositivo de termorregulación sin ejercer una fuerza de deformación sobre el dispositivo de termorregulación.
En el sentido de la invención, una fijación desplazable longitudinalmente del dispositivo de termorregulación significa en particular que puede ser absorbido o compensado un cambio de longitud del dispositivo de termorregulación. De este modo, se puede garantizar un acoplamiento adecuado del dispositivo de termorregulación, en particular de la pieza inferior, a la superficie que ha de ser termorregulada o al fondo durante el funcionamiento del dispositivo de termorregulación y, por tanto, también en caso de una expansión de longitud del dispositivo de termorregulación debido a influencias de temperatura.
Según una forma de realización preferible, la pieza superior presenta al menos un primer elemento tensor que se extiende en la dirección longitudinal de la pieza superior, de modo que, durante el engrane con la pieza inferior, la pieza superior proporciona un pretensado, en particular por toda la extensión de la pieza inferior.
El al menos un primer elemento tensor puede extenderse en un lado interior de la pieza superior. Preferiblemente, el primer y el segundo elemento tensor pueden estar formados simétricamente en un lado interior de la pieza superior y extenderse en la dirección longitudinal de la pieza superior.
El al menos un primer elemento tensor puede estar configurado preferiblemente como un recorte de material o como un debilitamiento de material a lo largo de la pieza superior, en particular como un debilitamiento de material que puede ajustarse o formarse de forma selectiva. Una rigidez o una flexibilidad de la pieza superior es modificable con la ayuda de la formación y de una posición del al menos un primer elemento tensor. El pretensado o la fuerza de pretensado que en el estado ensamblado del dispositivo de termorregulación es ejercido sobre la pieza inferior, en particular por la pieza superior, puede ser ajustado con la ayuda del al menos un primer elemento tensor.
En este sentido, la fuerza de pretensado de la pieza superior, que debido a la configuración de la pieza superior está fundamentalmente presente, puede reducirse por medio del al menos un primer elemento de tensado de tal manera que, en el estado de uso, es decir, en particular en el intervalo de una temperatura de funcionamiento prevista, puede proporcionarse una superficie plana de acoplamiento y transferencia de calor del dispositivo de termorregulación a lo largo de la pieza inferior.
En particular, la pieza superior puede estar configurada en el sentido de un elemento de resorte o un resorte de compresión para ejercer una fuerza de presión o presión superficial continua sobre el elemento termorregulador y la pieza inferior. De este modo, se puede contrarrestar un abombamiento o levantamiento del elemento termorregulador y/o de la pieza inferior en el transcurso de un aumento de temperatura y se puede garantizar un contacto superficial para la transferencia de calor.
Según la configuración del elemento tensor en la dirección longitudinal de la pieza superior, el dispositivo de termorregulación puede tener una longitud total discrecional. El pretensado y el acoplamiento para la transferencia de calor se consigue a lo largo de la longitud total de las piezas superior e inferior.
Además, la pieza inferior puede presentar al menos un recorte de material formado de manera selectiva para minimizar la deformación en caso de aumento de temperatura.
Según una forma de realización preferible, la pieza superior presenta una estructura superficial, en particular una estructura superficial nervada. De este modo, se puede proporcionar un aumento de las superficies efectivas para el intercambio de calor o la termorregulación. En el sentido de la presente invención, la pieza superior puede presentar una textura superficial discrecional a lo largo de un lado exterior.
Preferiblemente, puede ser posible configurar o proporcionar la pieza superior y/o la pieza inferior como un perfil prensado por extrusión o perfil extruido. De esta manera, es posible una fabricación sencilla y económica de la pieza superior y/o de la pieza inferior.
Según otra forma realización, el dispositivo de termorregulación presenta un elemento de contacto a tierra que puede conectarse al lado inferior del primer elemento termorregulador, de manera que puede proporcionarse un acoplamiento, en particular un acoplamiento eléctrico-térmico, al primer elemento termorregulador y a la pieza inferior.
Por el hecho de que el elemento de contacto a tierra proporciona un acoplamiento eléctrico planar al elemento termorregulador, se puede garantizar una puesta a tierra eléctrica o conexión a tierra segura. En particular, se puede conectar un cable de alimentación o un cable de conexión al elemento de contacto de tierra.
Según una forma de realización, está previsto que el dispositivo de termorregulación presenta un sensor de temperatura o un monitor de temperatura, que está conectado al elemento de contacto de tierra como elemento conductor del calor.
En este sentido, el elemento de contacto a tierra sirve como elemento conductor de corriente y calor. El elemento de contacto a tierra tiene por tanto una funcionalidad combinada, al menos doble, para el dispositivo de termorregulación según la invención. Con la ayuda del acoplamiento preferiblemente eléctrico-térmico del elemento de contacto a tierra al primer elemento termorregulador y a la pieza inferior, puede hacerse posible tanto una conexión eléctrica a tierra como una medición de temperatura conveniente a lo largo del elemento de contacto a tierra. Es posible una disposición ventajosa y eficiente del sensor de temperatura.
En una forma de realización preferible, está previsto que en los extremos laterales de la pieza superior y en las zonas de extremo laterales de la pieza inferior están previstos primeros y segundos elementos de enclavamiento configurados de forma correspondiente entre sí, que se extienden en la dirección longitudinal de la pieza superior y en la dirección longitudinal de la pieza inferior, de modo que la pieza superior y la pieza inferior puedan conectarse o enclavarse entre sí por unión forzada y/o geométrica, en particular a lo largo de toda su extensión longitudinal.
Alternativamente, los elementos de enclavamiento pueden estar formados sólo a lo largo de una parte de la extensión longitudinal de la pieza superior y/o de la pieza inferior. En el sentido de la invención, la pieza superior y la pieza inferior presentan primeros y segundos elementos de enclavamiento configurados de forma correspondiente.
Preferiblemente, la pieza superior y/o la pieza inferior están configuradas de forma reversiblemente deformable o elástica, de modo que la pieza superior y la pieza inferior pueden unirse y separarse entre sí mediante deformación temporal. En particular, los primeros y segundos elementos de enclavamiento en combinación con el primer elemento tensor pueden utilizarse para proporcionar un pretensado del dispositivo de termorregulación para un acoplamiento conveniente del elemento termorregulador interior y la pieza inferior a una superficie de fondo exterior o la superficie que ha de ser termorregulada, como una superficie de un armario de distribución o similar.
Preferiblemente, la pieza superior y la pieza inferior pueden estar unidas entre sí de forma separable en una dirección espacial. De este modo, la pieza superior y la pieza inferior pueden ser desplazadas una respecto a otra en su respectiva dirección longitudinal para establecer o soltar una unión. Además, es posible que los primeros y/o segundos elementos de enclavamiento puedan unirse entre sí mediante un movimiento de rotación al menos por secciones.
La pieza inferior constituye un componente central del dispositivo de termorregulación. La pieza superior, el primer elemento de caperuza terminal y/o el segundo elemento de caperuza terminal pueden estar configurados para el engrane en la pieza inferior como componente central. Existe una construcción integral del dispositivo de termorregulación.
Los elementos de caperuza terminal pueden disponerse en la pieza inferior antes de fijar la pieza superior. De este modo, al ensamblar el equipo de termorregulación hay protección contra un posible contacto con componentes que lleven tensión o corriente. Además, la disposición lateral de los elementos de caperuza terminal en la pieza inferior permite concebir el dispositivo de termorregulación con cualquier longitud o tamaño por medio de la pieza superior y la pieza inferior.
Además, la pieza inferior del dispositivo de termorregulación también puede alojar elementos que lleven corriente o tensión, como un elemento de contacto a tierra y/o un sensor de temperatura.
Según otra forma de realización preferible, está previsto que la pieza superior y la pieza inferior están dispuestas entre el primer y el segundo elementos de la caperuza terminal para formar una carcasa para el primer elemento termorregulador.
En este sentido, la disposición de la pieza superior, de la pieza inferior, del primer elemento de caperuza terminal y del segundo elemento de caperuza terminal proporciona un espacio hueco sustancialmente cerrado para el alojamiento y el acoplamiento conveniente del elemento termorregulador o del elemento calefactor. El dispositivo de termorregulación está estructurado sustancialmente de tal forma que puede ensamblarse de forma modular.
Según una forma de realización, el primer elemento de la caperuza terminal presenta al menos un primer elemento de retención, presentando el segundo elemento de la caperuza terminal al menos un segundo elemento de retención y la pieza inferior al menos un primer elemento de alojamiento y al menos un segundo elemento de alojamiento, estando realizados el primer y el segundo elementos de retención respectivamente de forma correspondiente al primer y segundo elementos de alojamiento, para la unión forzada y/o geométrica de la pieza inferior al primer y segundo elementos de caperuza terminal.
En particular, el primer o segundo elemento de retención puede estar formado como gancho de retención, talón de retención o similar para engranar en el primer o segundo elemento de alojamiento de la pieza inferior. Además, el primer elemento de retención en combinación con el primer elemento de alojamiento y el segundo elemento de retención en combinación con el segundo elemento de alojamiento pueden estar configurados de forma diferente.
Por ejemplo, la cavidad en el cuerpo de base puede estar configurada más grande que el clip de fijación o que un grosor del clip de fijación. Además, en un estado de partida del dispositivo de termorregulación, es decir, antes del uso del dispositivo de termorregulación, el clip de fijación puede estar dispuesto en el centro o en un extremo de la cavidad del cuerpo de base, de modo que pueda ser absorbida una expansión de longitud del dispositivo de termorregulación en el estado de funcionamiento, en particular en forma de una deformación plástica del clip de fijación. En estado de funcionamiento, de esta manera se garantiza que una superficie de apoyo plana del dispositivo de termorregulación.
Según otra forma de realización, a lo largo de la cavidad del cuerpo de base está formado al menos un elemento de talón para transmitir una fuerza de tensado entre el cuerpo de base y el clip de fijación en la dirección longitudinal del dispositivo de termorregulación. En particular, pueden estar dispuestos dos elementos de talón de forma distribuida simétricamente a lo largo de la cavidad del cuerpo de base.
Con la ayuda de los elementos de talón, en caso de un cambio de longitud del dispositivo de termorregulación, en particular en caso de que producirse un alargamiento del dispositivo de termorregulación, la fuerza de tensado resultante puede transmitirse desde los elementos de talón al clip de fijación y convertirse en una deformación elástica del clip de fijación. De este modo, el clip de fijación puede absorber o compensar el cambio de longitud del dispositivo de termorregulación, en particular de la pieza superior y/o de la pieza inferior.
En un aspecto secundario de la invención, está previsto un sistema, en particular un armario de distribución o una carcasa electrónica, con un dispositivo de termorregulación según una de las reivindicaciones anteriores.
En este sentido, el sistema puede ser, por ejemplo, un armario de distribución con componentes eléctricos o electrónicos que comprenden el dispositivo de termorregulación según la invención, preferiblemente para asegurar una temperatura mínima en el armario de distribución. De este modo, se puede evitar la formación de humedad de condensación en el interior del armario de distribución y asegurar la funcionalidad de los componentes del armario de distribución. Se puede proporcionar una termorregulación selectiva, ventajosa.
A continuación, la invención se explica con más detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos con respecto a características y ventajas adicionales.
Muestran:
La figura 1 una vista en perspectiva de un primer ejemplo de realización de un dispositivo de termorregulación según la invención;
la figura 2 una representación interior en perspectiva del primer ejemplo de realización de un dispositivo de termorregulación según la invención de acuerdo con la figura 1;
la figura 3 una representación en sección en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1; la figura 4 una representación en sección en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1; la figura 5a una representación detallada en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1; la figura 5b otra representación detallada en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1; la figura 6 otra vista detallada en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1;
la figura 7 una vista en perspectiva de un segundo ejemplo de realización del dispositivo de termorregulación según la invención; y
la figura 8 una vista en sección en perspectiva del segundo ejemplo de realización según la figura 7.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un primer ejemplo de realización de un dispositivo de termorregulación 10 según la invención.
El dispositivo de termorregulación 10 se muestra con una pieza superior 12 y una pieza inferior 14 dispuestas una encima de otra. En los extremos longitudinales de la pieza superior 12 o la pieza inferior 14 están dispuestos de forma opuesta entre sí un primer elemento de caperuza terminal 16 y un segundo elemento de caperuza terminal 18. La pieza superior 12, la pieza inferior 14, el primer elemento de caperuza terminal 16 y el segundo elemento de caperuza terminal 18 forman una carcasa sustancialmente cerrada.
El primer elemento de caperuza terminal 16 presenta una pieza superior 16a y una pieza inferior 16b que están colocados una sobre otra y unidas entre sí. En el primer elemento de caperuza terminal 16 pueden disponerse componentes adicionales del dispositivo de termorregulación 10, como un elemento de contacto a tierra 26 o un sensor de temperatura 28. De acuerdo con la figura 1, el segundo elemento de caperuza terminal 18 también está realizado por varias piezas, en particular por un clip de fijación 18a adicional e insertable y un cuerpo de base 18b. Alternativamente, el segundo elemento de caperuza terminal 18 puede estar formado en una sola pieza.
Además, en la dirección longitudinal del dispositivo de termorregulación 10 entra en el primer elemento de caperuza terminal 16 un cable eléctrico o cable de conexión 32. De este modo, el dispositivo de termorregulación 10 puede alimentarse con corriente eléctrica, por ejemplo, estando configurado el dispositivo de termorregulación 10 según la invención como una calefacción por resistencia eléctrica. Asimismo, el primer elemento de caperuza terminal 16 y/u componentes adicionales del dispositivo de termorregulación 10 pueden estar configurados de tal manera que se pueda proporcionar un alivio de tracción para el cable de conexión 32.
Además, en el primer y el segundo elementos de caperuza terminal 16; 18 están previstos respectivamente dos orificios de fijación para la fijación del dispositivo de termorregulación 10, por ejemplo, dentro de un armario de distribución o una carcasa electrónica. Los orificios de fijación pueden estar formados en el clip de fijación 18a del segundo elemento de caperuza terminal 18. Según la figura 1, los orificios de fijación pueden estar formados como ranuras longitudinales respectivamente en una esquina del dispositivo de termorregulación 10.
Preferiblemente, los orificios de fijación pueden estar formados en al menos uno de los elementos de caperuza terminal 16; 18 transversalmente a la extensión longitudinal del dispositivo de termorregulación 10 y pueden estar formados en el elemento de caperuza terminal 16; 18 opuesto en la dirección longitudinal del dispositivo de termorregulación 10, en particular en el caso de la realización en una sola pieza del primer y/o segundo elemento de caperuza terminal 16; 18. De este modo, el dispositivo de termorregulación 10 puede fijarse de forma desplazable longitudinalmente, de modo que pueda absorberse o compensarse un cambio de longitud.
La figura 2 muestra una representación interior en perspectiva del primer ejemplo de realización de un dispositivo de termorregulación 10 según la invención de acuerdo con la figura 1.
Según la figura 2, el dispositivo de termorregulación 10 comprende un primer elemento termorregulador 20 con un lado superior 20a. El primer elemento termorregulador 20 sobresale del primer elemento de caperuza terminal 16, más allá de la pieza superior 12 o la pieza inferior 14, hasta dentro del segundo elemento de caperuza terminal 18.
Sobre la pieza inferior 16b del primer elemento de caperuza terminal 16 está dispuesto el cable de conexión 32 para la alimentación eléctrica o la conexión en particular del primer elemento termorregulador 20. Además, en el primer elemento termorregulador 20 están previstas una primera conexión eléctrica 24.1 y una segunda conexión eléctrica 24.2 para la unión eléctrica al cable de conexión 32. En el primer elemento termorregulador 20 está dispuesto además un elemento de contacto a tierra 26 que está unido al cable o cable de conexión 32.
La pieza inferior 16b del primer elemento de caperuza terminal 16 presenta dos primeros elementos de retención 16.1. Los dos primeros elementos de retención 16.1 se extienden lateralmente del primer elemento termorregulador 20 desde la pieza inferior 16b del primer elemento de caperuza terminal 16 hasta dentro de la pieza inferior 14, para unir el primer elemento de caperuza terminal 16 a la pieza inferior 14. Además, el segundo elemento de caperuza terminal 18 presenta dos segundos elementos de cierre 18.2 que se extienden a ambos lados del primer elemento termorregulador 20 hasta dentro de la pieza inferior 14, para unir el segundo elemento de caperuza terminal 18 a la pieza inferior 14. Según la figura 2, el primer y segundo elementos de retención 16.1; 18.2 están configurados de forma idéntica.
La figura 3 muestra una representación en sección en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1.
La pieza superior 12 presenta una superficie de acoplamiento 12.5 y la pieza inferior 14 presenta una superficie de acoplamiento 14.5 opuesta para acoplar el primer elemento termorregulador 20. Puede realizarse un tensado conveniente del al menos un primer elemento termorregulador o elemento calefactor 20 (no representado en la figura 3) entre las superficies de acoplamiento 12.5; 14.5. Las superficies de acoplamiento 12.5; 14.5 posibilitan una presión superficial o tensión superficial uniforme y continua sobre una parte sustancial de las superficies superior e inferior 20a; 20b del primer elemento termorregulador 20.
La pieza superior 12 del dispositivo de termorregulación está unida por unión forzada y/o geométrica a la pieza inferior 14. En los extremos laterales de la pieza superior 12 están realizados un primer y un segundo elementos de enclavamiento 12.1; 12., estando previstos en las zonas finales laterales de la pieza inferior 14 primeros y segundos elementos de enclavamiento 14.1; 14.2 correspondientes. Los primeros elementos de enclavamiento 12.1; 14.1 y los segundos elementos de enclavamiento 12.2; 14.2 están configurados para el engrane entre sí a lo largo de toda la longitud de las piezas superior e inferior 12; 14. Se proporciona una unión en el sentido de un efecto de encaje elástico.
Según la figura 3, el primer y segundo elementos de enclavamiento 12.1; 12.2 de la pieza superior 12 están formados de forma idéntica entre sí, en particular como extremos laterales acodados hacia dentro con un ángulo de aproximadamente 100 grados con respecto a la horizontal. Asimismo, los correspondientes primeros y segundos elementos de enclavamiento 14.1; 14.2 de la pieza inferior 14 están formados idénticamente, en particular como secciones de pared en forma de talón que están inclinadas hacia los extremos laterales de la pieza inferior 14 en un ángulo de aproximadamente 100 a 110 grados con respecto a la horizontal. La orientación con respecto a la vertical u horizontal está relacionada con la representación de la figura 3 y, durante el uso práctico, depende de la orientación concreta del dispositivo de termorregulación 10.
Preferiblemente, los elementos de enclavamiento 12.1; 12.2; 14.1; 14.2 de la pieza superior 12 y de la pieza inferior 14 están realizados de tal manera que es posible un pretensado del dispositivo de termorregulación 10. En este caso, la pieza superior 12 y/o la pieza inferior 14 pueden ser, al menos parcialmente, reversiblemente deformables.
Además, la pieza superior comprende un primer y un segundo elementos tensores 12.3; 12.4 en forma de ranuras de tensado 12.3; 12.4. Las ranuras de tensado 12.3; 12.4 están realizadas lateralmente de la superficie de acoplamiento 12.5 de la pieza superior 12 como cavidades de material o debilitamientos de material selectivos. En particular, los elementos de tensado o las ranuras de tensado 12.3; 12.4 están realizados simétricamente en forma de recorte circular a lo largo de aproximadamente 270 grados y se extienden en la dirección longitudinal de la pieza superior 12.
Por medio de la primera y segunda ranura de tensado 12.3; 12.4, estando la pieza superior 12 unida a la pieza inferior 14, es posible generar una fuerza de tensado específica que pretensa mecánicamente el dispositivo de termorregulación 10. De este modo, se puede ejercer una presión superficial continua sobre el primer elemento termorregulador o elemento calefactor 20 a lo largo de las superficies de acoplamiento 12,5; 14,5.
Además, el dispositivo de termorregulación 10 puede pretensarse de manera que se compense una expansión de longitud en caso de un aumento de temperatura y que un lado inferior 14.6 de la base 14 esté siempre acoplado al fondo.
Además, en al menos una parte de una superficie exterior de la pieza superior 12 está realizada una textura superficial. En particular, la estructura está prevista en forma de almas con flancos inclinados, discurriendo las almas en la dirección longitudinal de la pieza superior 12. De este modo, se puede aumentar convenientemente la superficie efectiva para la transferencia de calor.
La figura 4 muestra una representación en sección en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1.
La pieza superior 16a del primer elemento de caperuza terminal 16 presenta al menos un elemento de clavija 16.3. El elemento de clavija 16.3 puede estar provisto de una sección transversal redonda o poligonal. La pieza inferior 16 está realizada con al menos una abertura de alojamiento 16.2 correspondiente. En particular, las aberturas de alojamiento 16.2 pueden tener una sección transversal poligonal, preferiblemente hexagonal. De esta manera, el elemento de clavija 16.3 puede engranar en las aberturas de alojamiento 16.2 y puede tener lugar un prensado conveniente, para la unión forzada y/o geométrica de la pieza superior 16a con la pieza inferior 16b del primer elemento de caperuza terminal 16.
Además, la pieza superior 16a y la pieza inferior 16b finalizan a ras con la pieza superior 12 y la pieza inferior 14.
Además, en la figura 4 se muestra en detalle uno de los dos primeros elementos de retención 16.1 del primer elemento de caperuza terminal 16. El primer elemento de enclavamiento 16.1 está previsto para engranar en un primer elemento de alojamiento correspondiente 14.3 de la pieza inferior, en particular en forma de un gancho de retención. Los primeros elementos de retención 16.1 están realizados integralmente con la pieza inferior 16b del primer elemento de caperuza terminal 16.
Preferiblemente, un primer elemento de alojamiento 14.3 de la pieza inferior 14, así como el segundo elemento de alojamiento 14.4, pueden realizarse en la pieza inferior 14, en forma de una escotadura rectangular, mediante un paso de proceso posterior. De esta manera, la pieza inferior 14, al igual que la pieza superior 12, pueden proporcionarse en su forma básica como perfil prensado por extrusión o perfil extruido.
La figura 5a muestra una representación detallada en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1.
Según la figura 5a, el segundo elemento de caperuza terminal 18 comprende segundos elementos de retención 18.2. Los segundos elementos de retención 18.2 están configurados de forma idéntica a los primeros elementos de retención 16.1 del primer elemento de caperuza terminal 16 y engranan en segundos elementos de alojamiento 14.4 de la pieza inferior.
Además, el segundo elemento de caperuza terminal 18 según la figura 5a puede estar realizado en varias piezas, en particular con un clip de fijación 18a que puede insertarse o sujetarse por apriete y con un cuerpo de base 18b. En el clip de fijación 18a están previstos orificios de fijación para la fijación conveniente el dispositivo de termorregulación 10 a una superficie de fondo externa.
El cuerpo de base 18b del segundo elemento de caperuza terminal 18 presenta una cavidad en la que se dispone o recibe el clip de fijación 18a. En este caso, la escotadura o escotadura del cuerpo de base 18b en la dirección longitudinal del dispositivo de termorregulación 10 está realizada más grande que el clip de fijación 18a o que un grosor del clip de fijación 18a.
De este modo, puede ser compensada una expansión de longitud del dispositivo de termorregulación 10, en particular de la pieza superior 12 o de la pieza inferior 18, a lo largo de la cavidad del cuerpo de base 18b, mientras que el clip de fijación 18a garantiza la fijación del dispositivo de termorregulación 10 a la superficie de fondo externa o a una superficie que ha de ser termorregulada. El clip de fijación 18a, en combinación con la cavidad del cuerpo de base 18b, representa un componente de compensación para una expansión de longitud del dispositivo de termorregulación 10, en particular de la pieza superior 12 o de la pieza inferior 14.
En la figura 5b se muestra otra representación detallada en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1.
En particular, la figura 5b muestra la disposición del clip de fijación 18a en la cavidad del elemento de caperuza terminal 18. A lo largo de la cavidad del elemento de caperuza terminal 18 o del cuerpo de base 18b están dispuestos dos elementos de talón 18c que se extienden en la dirección del clip de fijación 18a.
En particular, con la ayuda de los elementos de talón 18c puede realizarse una transmisión de fuerza desde el cuerpo de base 18b al clip de fijación 18a. En el curso de una expansión de longitud o de un cambio de longitud del dispositivo de termorregulación 10, en particular de la pieza superior 12 y/o de la pieza inferior 14, los elementos de talón 18c transmiten una fuerza al clip de fijación 18a, de modo que se produce una deformación del clip de fijación 18a. De este modo, se puede absorber o compensar el cambio de longitud del dispositivo de termorregulación 10.
Además, los elementos de talón 18c según la figura 1 están configurados de forma semicircular y están dispuestos simétricamente con respecto a un eje longitudinal del dispositivo de termorregulación 10 a lo largo de la cavidad del cuerpo de base 18b.
La figura 6 muestra otra vista detallada en perspectiva del primer ejemplo de realización según la figura 1.
Según la figura 6, al lado inferior 20b del primer elemento termorregulador 20 está acoplado el elemento de contacto a tierra 26. El elemento de contacto a tierra 26 sobresale como una placa por debajo del primer elemento termorregulador 20 y presenta un talón de conexión para la unión al cable de conexión 32. Sobre el elemento de contacto a tierra 26 está dispuesto además el sensor de temperatura o monitor de temperatura 28. De este modo, el elemento de contacto a tierra 26 también sirve como elemento conductor del calor para el sensor de temperatura 28 y, en este sentido, tiene una funcionalidad combinada.
El primer elemento termorregulador 20 puede tener una estructura multicapa. Además, en el sentido de la invención, pueden estar previstos varios elementos termorreguladores 20 apilados unos sobre otros y/o dispuestos uno al lado de otro.
Además, la figura 6 muestra la superficie de acoplamiento 14.5 de la pieza inferior para el acoplamiento plano tensado del lado inferior 20b del primer elemento termorregulador 20 con el fin de proporcionar una transferencia de calor optimizada.
La figura 7 muestra una vista en perspectiva de un segundo ejemplo de realización del dispositivo de termorregulación 10 según la invención.
La pieza superior 12 y la pieza inferior 14 presentan respectivamente primeros elementos de enclavamiento 12.1'; 14.1' y segundos elementos de enclavamiento 12.2'; 14.2' que están configurados de manera correspondiente entre sí. Según la figura 7, los primeros elementos de enclavamiento 12.1'; 14.1' están configurados en forma de L de tal manera que es posible un engrane mutuo. En particular, los primeros elementos de enclavamiento 12.1'; 14.1' se pueden poner en engrane entre sí en el sentido de un movimiento parcialmente rotatorio o de un desplazamiento puramente traslacional, transversalmente a la extensión longitudinal de la pieza superior 12 y de la pieza inferior 14.
El segundo elemento de enclavamiento 14.2' de la pieza inferior 14 está configurado sustancialmente como una ranura en forma de U. El segundo elemento de enclavamiento 12.2' de la pieza superior 12 puede insertarse con una sección transversal rectangular en el segundo elemento de enclavamiento 14.2' de la pieza inferior 14 y sujetarse allí por apriete. Con la ayuda de una ranura en forma de V de la pieza superior 12, en un lado superior del segundo elemento de enclavamiento 12.2' se puede proporcionar una deformación reversible para sujetar por apriete los segundos elementos de enclavamiento 12.2'; 14.2'.
Además, puede verse en la figura 7 que la pieza superior 12 entra en contacto con la superficie superior 20a del primer elemento termorregulador 20 a lo largo de la superficie de acoplamiento 12.5 para aplicar una presión superficial sobre una pieza esencial del lado superior 20a del primer elemento termorregulador 20. Lo mismo es válido para la superficie de acoplamiento 14.5 de la pieza inferior 14 en contacto con el lado inferior 20b del elemento termorregulador 20.
Además, la pieza superior 12 tiene a lo largo del lado exterior en casi toda la anchura una estructura superficial en forma de flancos ascendentes y descendentes alternando, que se suceden en cantos de ángulos anchos.
La figura 8 muestra una vista en sección en perspectiva del segundo ejemplo de realización según la figura 7.
Según la figura 8, los segundos elementos de retención 18.2' del segundo elemento de caperuza terminal 18 están configurados en forma de ganchos de retención que presentan un recorte en forma de talón o triangular. En particular, los segundos elementos de retención 18.2' están realizados en una sola pieza con el segundo elemento de caperuza terminal 18. La pieza inferior 14 está provista de un segundo elemento de alojamiento 14.4' concebido de manera correspondiente, en forma de un talón triangular, para engranar en el segundo elemento de enclavamiento 18.2'. Preferiblemente, los primeros elementos de enclavamiento (no mostrados en la figura 8) y los segundos elementos de retención 18.2', así como los primeros elementos de alojamiento (no mostrados en la figura 8) y los segundos elementos de alojamiento 14.4' tienen un diseño idéntico.
Con la ayuda del dispositivo de termorregulación 10 según la invención, se puede proporcionar una construcción integral con una transferencia de temperatura mejorada. Por el hecho de que el dispositivo de termorregulación 10 presenta en el estado ensamblado un pretensado mecánico, está disponible una presión superficial bilateral continua para el acoplamiento del primer elemento calefactor o elemento termorregulador 20. Además, se puede asegurar un acoplamiento del lado inferior 14.6 de la pieza inferior 14 a una superficie de fondo externa o a una superficie que ha de ser termorregulada.
Por el hecho de que la pieza inferior 14 sirve de alojamiento central para los demás componentes del dispositivo de termorregulación 10, está disponible una construcción integral que ahorra espacio. Además, el elemento de contacto a tierra 26 actúa de forma bifuncional, es decir, como conexión a tierra y como elemento conductor del calor para el sensor de temperatura 28.
La presente invención proporciona por tanto un dispositivo de termorregulación 10 optimizado en cuanto al espacio de instalación, que asegura una transferencia de calor eficiente incluso durante un aumento de temperatura.
Lista de signos de referencia
Figure imgf000010_0001

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de termorregulación (10) para su disposición en una superficie que ha de ser termorregulada, con al menos una pieza superior (12), al menos una pieza inferior (14) y al menos un primer elemento de termorregulación (20)
en el que la pieza superior (12) está dispuesta de forma opuesta a un lado superior (20a) del primer elemento termorregulador (20) y la pieza inferior (14) está dispuesta de forma opuesta a un lado inferior (20b) del primer elemento termorregulador (20),
en el que la pieza inferior (14) y la pieza superior (12) están configuradas y engranadas entre sí de tal manera que con la pieza superior (12) y la pieza inferior (14) se proporciona una presión superficial sobre el lado superior (20a) y el lado inferior (20b) del primer elemento termorregulador (20) y la pieza inferior (14) puede acoplarse superficialmente a la superficie que ha de ser termorregulada, comprendiendo el dispositivo de termorregulación (10) un primer elemento de caperuza terminal (16) y un segundo elemento de caperuza terminal (18),
en el que la pieza superior (12), el primer elemento de caperuza terminal (16) y el segundo elemento de caperuza terminal (18) están dispuestos respectivamente en la pieza inferior (14),
caracterizado porque
el segundo elemento de caperuza terminal (18) presenta un cuerpo de base (18b) y un clip de fijación (18a) para fijar el cuerpo de base (18b) a la superficie que ha de ser termorregulada, estando el clip de fijación (18a) dispuesto en una cavidad del cuerpo de base (18b) de tal manera que un cambio de longitud del dispositivo de termorregulación (10) puede ser compensado por medio de una deformación elástica del clip de fijación (18a).
2. Dispositivo de termorregulación (10) según la reivindicación 1,
caracterizado porque
la pieza superior (12) presenta al menos un primer elemento de tensado (12.3; 12.4) que se extiende en la dirección longitudinal de la pieza superior (12), de modo que, al engranar con la pieza inferior (14), la pieza superior (12) proporciona un pretensado en particular en toda la extensión de la pieza inferior (14).
3. Dispositivo de termorregulación (10) según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
la pieza superior (12) presenta una estructura superficial, en particular una estructura superficial nervada.
4. Dispositivo de termorregulación (10) según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
el dispositivo de termorregulación (10) presenta un elemento de contacto a tierra (26) que puede unirse a la pieza inferior (20b) del primer elemento termorregulador (20), de manera que puede proporcionarse un acoplamiento, en particular un acoplamiento eléctrico-térmico, al primer elemento termorregulador (20) y a la pieza inferior (14).
5. Dispositivo de termorregulación (10) según la reivindicación 4,
caracterizado porque
el dispositivo de termorregulación (10) presenta un sensor de temperatura (28) que está dispuesto sobre el elemento de contacto a tierra (26) como elemento conductor del calor.
6. Dispositivo de termorregulación (10) según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
en extremos laterales de la pieza superior (12) y en zonas de extremo lateral de la pieza inferior (14) están previstos primeros y segundos elementos de enclavamiento (12.1; 12.1'; 12.2; 12.2'; 14.1; 14.1'; 14.2; 14.2') realizados de forma correspondiente entre sí, que se extienden en la dirección longitudinal de la pieza superior (12) y en la dirección longitudinal de la pieza inferior (14), de manera que la pieza superior (12) y la pieza inferior (14) pueden ser unidas entre sí por unión forzada y/o geométrica.
7. Dispositivo de termorregulación (10) según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
la pieza superior (12) y la pieza inferior (14) están dispuestas entre el primer y el segundo elementos de caperuza terminal (16; 18) para formar una carcasa para el primer elemento termorregulador (20).
8. Dispositivo de termorregulación (10) según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
el primer elemento de caperuza terminal (16) presenta al menos un primer elemento de retención (16.1), el segundo elemento de caperuza terminal (18) presenta al menos un segundo elemento de retención (18.2; 18.2') y la pieza inferior (14) presenta al menos un primer elemento de alojamiento (14.3) y al menos un segundo elemento de alojamiento (14.4; 14.4'),
estando el primer y segundo elementos de enclavamiento (16.1; 18.2; 18.2') realizados respectivamente de forma correspondiente al primer y segundo elementos de alojamiento (14.3; 14.4; 14.4') para la unión forzada y/o geométrica de la pieza inferior (14) al primer y segundo elementos de tapa (16; 18).
9. Dispositivo de termorregulación (10) según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por que
a lo largo de la cavidad del cuerpo de base (18b) está realizado al menos un elemento de talón (18c) para transmitir una fuerza de tensado entre el cuerpo de base (18b) y el clip de fijación (18a) en la dirección longitudinal del dispositivo de termorregulación (10).
10. Sistema, en particular un armario de distribución o una carcasa electrónica, con un dispositivo de termorregulación (10) según una de las reivindicaciones anteriores.
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