ES2953827T3 - Fastener Extractor and Removal Tool Apparatus - Google Patents
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Abstract
Un aparato de herramienta extractora y desalojadora de sujetadores incluye un cuerpo de herramienta dinamométrica, una abertura roscada, una pluralidad de elementos de acoplamiento y un perno de liberación. La pluralidad de elementos de enganche que sujetan la superficie lateral del sujetador pelado está posicionada radialmente alrededor de un eje de rotación del cuerpo de la herramienta dinamométrica. La pluralidad de elementos de acoplamiento están conectados perimetralmente alrededor de una base del cuerpo de la herramienta dinamométrica, delineando así un cuerpo de casquillo que retira el sujetador pelado. La abertura roscada atraviesa la base de modo que el perno de liberación pueda acoplarse roscadamente con la abertura roscada, en oposición a la pluralidad de características de acoplamiento. Cuando el sujetador pelado se atasca dentro de la pluralidad de elementos de enganche, el perno de liberación se puede mover roscadamente al espacio entre la pluralidad de elementos de enganche, desalojando así el sujetador pelado del cuerpo de la herramienta dinamométrica. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)A fastener extractor and dislodger tool apparatus includes a torque tool body, a threaded opening, a plurality of coupling members, and a release bolt. The plurality of latch members holding the side surface of the stripped fastener are positioned radially about an axis of rotation of the torque tool body. The plurality of coupling elements are connected perimeter around a base of the torque tool body, thereby outlining a socket body that removes the stripped fastener. The threaded opening passes through the base so that the release bolt can threadably engage the threaded opening, as opposed to the plurality of mating features. When the stripped fastener becomes stuck within the plurality of latch members, the release bolt may be threadedly moved into the space between the plurality of latch members, thereby dislodging the stripped fastener from the body of the torque tool. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Extractor de elemento de fijación y aparato de herramienta de extracciónFastener Extractor and Removal Tool Apparatus
Campo de la invenciónfield of invention
La presente invención se refiere en general a diversas herramientas diseñadas para extraer o quitar elementos de fijación, en particular pernos y tuercas. Más específicamente, la presente invención describe una combinación de extractores roscados antideslizantes que están diseñados para retirar un elemento de fijación dañado y una herramienta de extracción para retirar el elemento de fijación dañado de la combinación de extractores roscados antideslizantes.The present invention relates generally to various tools designed to extract or remove fasteners, in particular bolts and nuts. More specifically, the present invention describes a combination of non-slip threaded extractors that are designed to remove a damaged fastener and a removal tool for removing the damaged fastener from the combination of non-slip threaded extractors.
Antecedentes de la invenciónBackground of the invention
Los pernos, tuercas, tornillos hexagonales y otros dispositivos roscados similares se utilizan para asegurar y mantener juntos múltiples componentes al acoplarlos a una rosca complementaria, conocida como rosca hembra. La estructura general de este tipo de elemento des fijación es un eje cilíndrico con una rosca exterior y una cabeza en un extremo del eje. La rosca exterior se acopla con una rosca hembra complementaria roscada en un orificio o una tuerca y asegura el elemento de fijación en su lugar, uniendo los componentes asociados. La cabeza recibe una fuerza de torsión externa y es el medio por el cual el elemento de fijación es girado o introducido en la rosca hembra. La cabeza tiene una forma específica para permitir que una herramienta externa, tal como una llave inglesa, aplique un par de torsión al elemento de fijación para girar el elemento de fijación y acoplar la rosca hembra complementaria hasta un cierto grado. Este tipo de elemento de fijación es sencillo, extremadamente efectivo, económico y muy popular en la construcción moderna. Uno de los problemas más comunes en la utilización este tipo de elementos de fijación, ya sean machos o hembras, es que la herramienta se deslice dentro la parte de cabeza o se deslice sobre la parte de cabeza. Esto generalmente es producido por un elemento de fijación o una herramienta desgastada, por la corrosión, por el apriete excesivo o por daño en la parte de cabeza del elemento de fijación. Se pueden utilizar diversos métodos para retirar un elemento de fijación, algunos más agresivos que otros. Una vez que se daña la cabeza de un elemento de fijación, se debe implementar un método más agresivo para retirar un elemento de fijación agarrotado. Taladrar el elemento de fijación es un método común utilizado por algunos usuarios para extraer el elemento de fijación. Si bien este método puede resultar efectivo en algunas situaciones, existe un elevado riesgo de dañar las roscas interiores del orificio. El documento EP 0930132 A2 da a conocer una herramienta para retirar elementos de fijación unidireccionales que comprende un collarín y un vástago que puede ser recibido de forma retirable por el collarín, en donde el vástago está configurado para acoplarse a regiones complementarias de la cabeza del elemento de fijación. Este documento muestra las características del preámbulo de la reivindicación 1.Bolts, nuts, hex screws, and other similar threaded devices are used to secure and hold together multiple components by mating them to a complementary thread, known as a female thread. The general structure of this type of fastener is a cylindrical shaft with an external thread and a head at one end of the shaft. The external thread mates with a complementary female thread threaded into a hole or nut and secures the fastener in place, joining the associated components. The head receives an external torque force and is the means by which the fastener is rotated or inserted into the female thread. The head is specifically shaped to allow an external tool, such as a wrench, to apply torque to the fastener to rotate the fastener and engage the complementary female thread to a certain degree. This type of fastener is simple, extremely effective, economical and very popular in modern construction. One of the most common problems in using this type of fastening elements, whether male or female, is that the tool slides inside the head part or slides on the head part. This is usually caused by a worn fastener or tool, corrosion, overtightening, or damage to the head portion of the fastener. Various methods can be used to remove a fastener, some more aggressive than others. Once a fastener head is damaged, a more aggressive method must be implemented to remove a seized fastener. Drilling the fastener is a common method used by some users to remove the fastener. While this method can be effective in some situations, there is a high risk of damaging the internal threads of the hole. EP 0930132 A2 discloses a tool for removing unidirectional fasteners comprising a collar and a shank that can be removably received by the collar, wherein the shank is configured to engage complementary regions of the head of the element. Fixing. This document shows the characteristics of the preamble of claim 1.
La presente invención es un extractor de elemento de fijación y un aparato de herramienta de extracción que prácticamente elimina la posibilidad de deslizamiento. La presente invención utiliza una serie de ranuras integradas que muerden la cabeza del elemento de fijación y permiten una transferencia eficiente del par entre la broca extractora y la parte de cabeza del elemento de fijación. La presente invención también supera otro problema común de los extractores de pernos tradicionales, que consiste en que el material del elemento de fijación caliente o el propio elemento de fijación se una o pegue a la herramienta extractora. Más específicamente, la presente invención permite a los usuarios retirar fácilmente cualquier material restante y/o el elemento de fijación retirado de la herramienta de extracción a través de una herramienta de extracción.The present invention is a fastener remover and removal tool apparatus that virtually eliminates the possibility of slippage. The present invention utilizes a series of integrated slots that bite into the head of the fastener and allow for efficient torque transfer between the extractor bit and the head portion of the fastener. The present invention also overcomes another common problem with traditional bolt extractors, which is the hot fastener material or the fastener itself binding or sticking to the extractor tool. More specifically, the present invention allows users to easily remove any remaining material and/or the removed fastener from the removal tool via a removal tool.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de la presente invención, que muestra el cuerpo de la herramienta de torsión, la pluralidad de características de acoplamiento y el perno de liberación.FIG. 1 is a perspective view of the present invention, showing the body of the twisting tool, the plurality of coupling features and the release bolt.
La FIG. 2 es una vista superior del cuerpo de la herramienta de torsión y de la superficie inferior del cuerpo de unión de la presente invenciónFIG. 2 is a top view of the body of the twisting tool and the bottom surface of the joint body of the present invention
La FIG. 3 es una vista superior del cuerpo de la herramienta de torsión y de la pluralidad de características de acoplamiento de la presente invención, que muestra la sección en donde se toma una vista de detalle mostrada en la FIG. 4.FIG. 3 is a top view of the body of the twisting tool and the plurality of coupling features of the present invention, showing the section where a detail view shown in FIG. 4.
La FIG. 4 es una vista de detalle de la pluralidad de características de acoplamiento de la presente invención, tomada dentro de la línea de sección A.FIG. 4 is a detail view of the plurality of coupling features of the present invention, taken within section line A.
La FIG. 5 es una vista lateral del cuerpo de la herramienta de torsión de la presente invención, que muestra el plano sobre el cual está tomada una vista en sección transversal mostrada en la FIG. 6.FIG. 5 is a side view of the body of the twisting tool of the present invention, showing the plane on which a cross-sectional view shown in FIG. 6.
La FIG. 6 es una vista en sección transversal del cuerpo de la herramienta de torsión de la presente invención tomada a lo largo de la línea A-A de la FIG. 5.FIG. 6 is a cross-sectional view of the body of the twisting tool of the present invention taken along line A-A of FIG. 5.
La FIG. 7 es una vista lateral del perno de liberación de la presente invención. FIG. 7 is a side view of the release bolt of the present invention.
La FIG. 8 es una vista en sección transversal del cuerpo de la herramienta de torsión, de la pluralidad de características de acoplamiento y el perno de liberación de la presente invención.FIG. 8 is a cross-sectional view of the twisting tool body, the plurality of coupling features and the release bolt of the present invention.
La FIG. 9 es una vista superior del cuerpo de la herramienta de torsión y de la pluralidad de características de acoplamiento de la primera realización alternativa de la presente invención, que muestra la sección en donde está tomada una vista de detalle que se muestra en la FIG. 10.FIG. 9 is a top view of the twisting tool body and the plurality of coupling features of the first alternative embodiment of the present invention, showing the section where a detail view shown in FIG. 10.
La FIG. 10 es una vista de detalle de la pluralidad de características de acoplamiento de la primera realización alternativa de la presente invención tomada dentro de la línea de sección A, y que muestra la sección en donde está tomada una vista de detalle mostrada en la FIG. 11FIG. 10 is a detail view of the plurality of coupling features of the first alternative embodiment of the present invention taken within section line A, and showing the section where a detail view shown in FIG. eleven
La FIG. 11 es una vista de detalle de la pluralidad de características de acoplamiento de la primera realización alternativa de la presente invención tomada dentro de la línea de sección B.FIG. 11 is a detail view of the plurality of coupling features of the first alternative embodiment of the present invention taken within section line B.
La FIG. 12 es una vista superior del cuerpo de la herramienta de torsión y de la pluralidad de características de acoplamiento de la segunda realización alternativa de la presente invención.FIG. 12 is a top view of the twisting tool body and the plurality of coupling features of the second alternative embodiment of the present invention.
Descripciones detalladas de la invenciónDetailed descriptions of the invention
Todas las ilustraciones de los dibujos tienen el propósito de describir versiones seleccionadas de la presente invención y no pretenden limitar el alcance de la presente invención.All illustrations in the drawings are intended to describe selected versions of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention.
La presente invención generalmente está relacionada con herramientas extractoras y accesorios para herramientas extractoras. Más específicamente, la presente invención da a conocer un extractor de elemento de fijación y aparato de herramienta de extracción. Retirar elementos de fijación dañados o redondeados de una herramienta extractora puede resultar una tarea difícil. La presente invención tiene como objetivo resolver este problema dando a conocer una herramienta de liberación que se acopla selectivamente a una herramienta extractora. La herramienta de liberación diseñada específicamente para ayudar a los usuarios a retirar cualquier pieza de elementos de fijación dañados/ redondeados que puedan haberse atascado en la herramienta extractora. Además, la presente invención es compatible con diseños de elementos de fijación de cabeza basados en elementos macho. Los elementos de fijación que utilizan un diseño de cabeza de elemento macho, también conocidos como elementos de fijación macho, utilizan la superficie lateral exterior de la cabeza del elemento de fijación para acoplar una herramienta para apretar o aflojar, dichos elementos de fijación incluyen pernos hexagonales y tuercas. Un ejemplo de elemento de fijación macho es un perno con cabeza hexagonal. Además, la presente invención es compatible con elementos de fijación macho de rosca derecha y elementos de fijación macho de rosca izquierda.The present invention generally relates to extractor tools and accessories for extractor tools. More specifically, the present invention provides a fastener remover and removal tool apparatus. Removing damaged or rounded fasteners from an extractor tool can be a difficult task. The present invention aims to solve this problem by providing a release tool that is selectively coupled to an extractor tool. The release tool specifically designed to help users remove any damaged/rounded fastener pieces that may have become stuck in the extractor tool. Furthermore, the present invention is compatible with male element-based head fastening element designs. Fasteners using a male element head design, also known as male fasteners, use the outer side surface of the fastener head to engage a tool for tightening or loosening, such fasteners include hex bolts and nuts. An example of a male fastener is a bolt with a hexagonal head. Furthermore, the present invention is compatible with right-hand thread male fasteners and left-hand thread male fasteners.
Haciendo referencia a la FIG. 1 y la FIG. 8, la presente invención comprende un cuerpo de herramienta de torsión 1, una abertura roscada 4, una pluralidad de características de acoplamiento 5, y un perno de liberación 12. El cuerpo de la herramienta de torsión 1 se utiliza como estructura física para aplicar la fuerza correspondiente mediante la pluralidad de características de acoplamiento 5 sobre la cabeza del elemento de fijación. Para un elemento de fijación macho, el cuerpo de la herramienta de torsión 1 es una extrusión tubular dimensionada para encajar sobre el elemento de fijación macho de manera interbloqueada, similar a una llave de vaso. La longitud, anchura y diámetro del cuerpo de la herramienta de torsión 1 puede variar para adaptarse a elementos de fijación macho de diferentes tamaños. La pluralidad de características de acoplamiento 5 evita el deslizamiento durante la extracción del elemento de fijación y se coloca radialmente alrededor de un eje de rotación 2 del cuerpo de la herramienta de torsión 1 como se ve en la FIG. 3. Más específicamente, la pluralidad de características de acoplamiento 5 está conectada perimetralmente alrededor de una base 3 del cuerpo de la herramienta de torsión 1 para sujetar las superficies laterales de la cabeza del elemento de fijación. Como resultado, la pluralidad de características de acoplamiento 5 facilita la transferencia de torsión al elemento de fijación macho al evitar el deslizamiento entre el cuerpo de la herramienta de torsión 1 y la cabeza del elemento de fijación. La abertura roscada 4 atraviesa la base 3 y funciona como una característica de unión para el perno de liberación 12. Más específicamente, el perno de liberación 12 está enroscado en la abertura roscada 4 y situado frente a la pluralidad de características de acoplamiento 5. Como resultado, cuando el elemento de fijación dañado/redondeado se atasca dentro de la pluralidad de características de acoplamiento 5 después de la extracción, el perno de liberación 12 es capaz de empujar hacia fuera o extraer el elemento de fijación dañado/redondeado de la pluralidad de características de acoplamiento 5.Referring to FIG. 1 and FIG. 8, the present invention comprises a twisting tool body 1, a threaded opening 4, a plurality of coupling features 5, and a release bolt 12. The twisting tool body 1 is used as a physical structure to apply the corresponding force through the plurality of coupling features 5 on the head of the fastening element. For a male fastener, the body of the torque tool 1 is a tubular extrusion sized to fit over the male fastener in an interlocking manner, similar to a socket wrench. The length, width and diameter of the body of the twisting tool 1 can vary to accommodate male fasteners of different sizes. The plurality of coupling features 5 prevents slippage during removal of the fastener and is positioned radially about an axis of rotation 2 of the body of the twisting tool 1 as seen in FIG. 3. More specifically, the plurality of coupling features 5 are connected perimeter around a base 3 of the body of the twisting tool 1 to grip the side surfaces of the head of the fastener. As a result, the plurality of coupling features 5 facilitates the transfer of torque to the male fastener by preventing slippage between the body of the torque tool 1 and the head of the fastener. The threaded opening 4 passes through the base 3 and functions as a coupling feature for the release bolt 12. More specifically, the release bolt 12 is threaded into the threaded opening 4 and positioned opposite the plurality of coupling features 5. As As a result, when the damaged/rounded fastener becomes stuck within the plurality of coupling features 5 after removal, the release bolt 12 is capable of pushing out or extracting the damaged/rounded fastener from the plurality of coupling characteristics 5.
Haciendo referencia a la FIG. 1-3, el cuerpo de la herramienta de torsión 1 se extiende hacia fuera desde una sección transversal de la pluralidad de características de acoplamiento 5. Esto produce una estructura a modo de receptáculo con la pluralidad de características de acoplamiento 5 que está distribuida sobre el eje de rotación 2 en la superficie interior del cuerpo de la herramienta de torsión 1, similar a una llave de vaso. Además, un mango de llave se puede conectar externa y lateralmente al cuerpo de la herramienta de torsión 1 produciendo así un mango de unión de llave. Con respecto tanto a la llave de vaso como al mango de unión de la llave, cada una de la pluralidad de características de acoplamiento 5 se extiende a lo largo de una longitud específica del cuerpo de la herramienta de torque 1 delineando así un espacio vacío dentro del cuerpo de la herramienta de torque 1. El espacio vacío antes mencionado funciona como una cavidad receptiva para la cabeza del elemento de fijación, de modo que la pluralidad de características de acoplamiento 5 sujeta la superficie lateral de la cabeza del elemento de fijación. Referring to FIG. 1-3, the body of the twisting tool 1 extends outwardly from a cross section of the plurality of coupling features 5. This produces a receptacle-like structure with the plurality of coupling features 5 that is distributed over the rotation axis 2 on the inner surface of the torque tool body 1, similar to a socket wrench. Furthermore, a wrench handle can be connected externally and laterally to the body of the torque tool 1 thereby producing a wrench joint handle. With respect to both the socket wrench and the wrench joint handle, each of the plurality of coupling features 5 extends along a specific length of the body of the torque tool 1 thereby delineating an empty space within of the torque tool body 1. The aforementioned void space functions as a receptive cavity for the head of the fastener, so that the plurality of coupling features 5 clamps the side surface of the head of the fastener.
Un diseño de llave de vaso tradicional transfiere la mayor parte del torque al elemento de fijación macho a través de las esquinas laterales de la cabeza del elemento de fijación. Con el tiempo, la degradación de las esquinas laterales reduce la eficacia de la transferencia del par desde la llave de vaso a la cabeza del elemento de fijación, provocando así el deslizamiento. La presente invención supera este problema moviendo el punto de transferencia de torsión a los lados laterales de la cabeza del elemento de fijación. Esto se consigue mediante la utilización de la pluralidad de características de acoplamiento 5. Cada una de la pluralidad de características de acoplamiento 5 está situada para encajar o "morder" la superficie lateral de la cabeza del elemento de fijación en lugar de la esquina lateral. Esto asegura que se transfiera una cantidad adecuada de par de torsión a la cabeza del elemento de fijación para iniciar la rotación y, en consecuencia, la extracción del elemento de fijación dañado/redondeado.A traditional socket design transfers most of the torque to the male fastener through the side corners of the fastener head. Over time, degradation of the side corners reduces the effectiveness of torque transfer from the socket to the fastener head, thereby causing slippage. The present invention overcomes this problem by moving the torque transfer point to the lateral sides of the fastener head. This is achieved by utilizing the plurality of engagement features 5. Each of the plurality of engagement features 5 is positioned to engage or "bite" into the side surface of the head of the fastener rather than the side corner. This ensures that an adequate amount of torque is transferred to the head of the fastener to initiate rotation and consequently removal of the damaged/rounded fastener.
Haciendo referencia a la FIG. 3-4 que ilustra una realización preferida de la presente invención, una sección transversal para cada una de la pluralidad de características de acoplamiento 5 comprende una primera sección inclinada 6, una sección curva 7, y una segunda sección inclinada 8. Más específicamente, la primera sección inclinada 6 está conectada terminalmente a la sección curva 7. La segunda sección inclinada 8 está conectada terminalmente a la sección curva 7, en donde la primera sección inclinada 6 y la segunda sección inclinada 8 están situadas una frente a la otra sobre la sección curva 7. Como resultado, se delinea un borde de agarre entre un par de características de acoplamiento 5 o dentro de una de las características de acoplamiento 5 de modo que el borde de agarre pueda cortar la cabeza del elemento de fijación durante la extracción del elemento de fijación dañado/redondeado. Una superficie superior 32 del cuerpo de la herramienta de torsión 1 está situada entre una superficie exterior de la base 3 y la pluralidad de características de acoplamiento 5, en donde la superficie superior 32 es una superficie plana. Además, un borde de transición entre la superficie superior 32 de la base 3 y la pluralidad de características de acoplamiento 5 es un borde biselado o un borde curvo que está orientado hacia la abertura roscada 4. La primera sección inclinada 6 y la segunda sección inclinada 8 pueden ser colineales o cóncavas entre sí, de modo que la primera sección inclinada 6 o la segunda sección inclinada 8 llegan a formar un ángulo agudo con la sección curva 7.Referring to FIG. 3-4 illustrating a preferred embodiment of the present invention, a cross section for each of the plurality of coupling features 5 comprises a first inclined section 6, a curved section 7, and a second inclined section 8. More specifically, the first inclined section 6 is terminally connected to the curved section 7. The second inclined section 8 is terminally connected to the curved section 7, wherein the first inclined section 6 and the second inclined section 8 are located opposite each other on the section curve 7. As a result, a gripping edge is delineated between a pair of coupling features 5 or within one of the coupling features 5 so that the gripping edge can cut the head of the fastening element during removal of the element damaged/rounded fixing screw. An upper surface 32 of the body of the twisting tool 1 is located between an outer surface of the base 3 and the plurality of coupling features 5, wherein the upper surface 32 is a planar surface. Furthermore, a transition edge between the top surface 32 of the base 3 and the plurality of mating features 5 is a beveled edge or a curved edge that faces the threaded opening 4. The first inclined section 6 and the second inclined section 8 can be collinear or concave with each other, so that the first inclined section 6 or the second inclined section 8 come to form an acute angle with the curved section 7.
Además, la pluralidad de características de acoplamiento 5 de la realización preferida está igualmente separada alrededor del cuerpo de la herramienta de torsión 1 para crear un perfil cerrado como se ve en la FIG. 3-4. La longitud de la primera sección inclinada 6, de la sección curva 7, y de la segunda sección inclinada 8 podría cambiar. De manera similar, los ángulos correspondientes entre la primera sección inclinada 6, la sección curva 7, y la segunda sección inclinada 8 pueden variar para crear una forma más afilada similar a un diente. Para configurar el perfil cerrado, la pluralidad de características de acoplamiento 5 comprende una característica de acoplamiento arbitraria 10 y una característica de acoplamiento adyacente 11. La característica de acoplamiento arbitraria 10 es cualquier característica dentro de la pluralidad de características de acoplamiento 5 de tal manera que la característica de acoplamiento adyacente 11 es la característica directamente al lado de la característica de acoplamiento arbitraria 10. Más específicamente, la primera sección inclinada 6 de la característica de acoplamiento arbitraria 10 está conectada a la segunda sección inclinada 8 de la característica de acoplamiento adyacente 11 formando un ángulo obtuso. En otras palabras, la primera sección inclinada situada adyacentemente 6 y la segunda sección inclinada 8 están orientadas en un ángulo obtuso, dibujando así el perfil del borde de agarre. Como se mencionó anteriormente, la presente invención se puede diseñar para adaptarse a una variedad de diseños de cabezales de elementos de fijación. Esto se consigue modificando el número de la pluralidad de características de acoplamiento 5 para complementar diferentes tipos de diseños de cabezas de elementos de fijación. El número de la pluralidad de características de acoplamiento 5 generalmente corresponde al número de lados laterales de la cabeza del elemento de fijación. Por ejemplo, una cabeza de elemento de fijación con forma de pentágono tiene cinco lados laterales. Para retirar el elemento de fijación macho con la cabeza en forma de pentágono, el usuario debe utilizar una realización de la presente invención que comprende cinco características de acoplamiento como la pluralidad de características de acoplamiento 5. Preferiblemente, el número de la pluralidad de características de acoplamiento 5 en contacto con la cabeza del elemento de fijación puede ser dieciocho, doce, seis o cuatro.Furthermore, the plurality of coupling features 5 of the preferred embodiment are equally spaced around the body of the twisting tool 1 to create a closed profile as seen in FIG. 3-4. The length of the first inclined section 6, the curved section 7, and the second inclined section 8 could change. Similarly, the corresponding angles between the first inclined section 6, the curved section 7, and the second inclined section 8 can be varied to create a sharper tooth-like shape. To configure the closed profile, the plurality of coupling features 5 comprises an arbitrary coupling feature 10 and an adjacent coupling feature 11. The arbitrary coupling feature 10 is any feature within the plurality of coupling features 5 such that The adjacent coupling feature 11 is the feature directly next to the arbitrary coupling feature 10. More specifically, the first inclined section 6 of the arbitrary coupling feature 10 is connected to the second inclined section 8 of the adjacent coupling feature 11. forming an obtuse angle. In other words, the adjacently located first inclined section 6 and the second inclined section 8 are oriented at an obtuse angle, thus drawing the profile of the gripping edge. As mentioned above, the present invention can be designed to accommodate a variety of fastener head designs. This is achieved by modifying the number of the plurality of coupling features 5 to complement different types of fastener head designs. The number of the plurality of coupling features 5 generally corresponds to the number of lateral sides of the head of the fastener. For example, a pentagon-shaped fastener head has five side sides. To remove the male fastener with the pentagon-shaped head, the user should use an embodiment of the present invention comprising five coupling features as the plurality of coupling features 5. Preferably, the number of the plurality of coupling features Coupling 5 in contact with the head of the fastening element can be eighteen, twelve, six or four.
Haciendo referencia a la FIG. 9-11 que ilustra una primera realización alternativa de la presente invención, una sección transversal para cada una de la pluralidad de características de acoplamiento 5 comprende la primera sección inclinada 6, la sección curva 7, y la segunda sección inclinada 8. La segunda sección inclinada 8 comprende además una sección proximal 81 y una sección distal 82. Más específicamente, la primera sección inclinada 6 está conectada terminalmente a la sección curva 7. La sección proximal 81 de la segunda sección inclinada 8 está conectada terminalmente a la sección curva 7, en donde la primera sección inclinada 6 y la sección proximal 81 de la segunda sección inclinada 8 están colocadas una frente a la otra sobre la sección curva 7. La sección distal 82 de la segunda sección inclinada 8 está conectada terminalmente a la sección proximal 81 de la segunda sección inclinada 8 y colocada enfrente de la sección curva 7. Como resultado, se dibuja un borde de agarre entre la sección proximal 81 de la segunda sección inclinada 8 y la sección distal 82 de la segunda sección inclinada 8, de modo que el borde de agarre pueda cortar la cabeza del elemento de fijación durante la extracción del elemento de fijación dañado/redondeado. Además, la sección proximal 81 de la segunda sección inclinada 8 y la sección distal 82 de la segunda sección inclinada 8 están orientadas en un ángulo obtuso, dibujando así el perfil del borde de agarre. Referring to FIG. 9-11 illustrating a first alternative embodiment of the present invention, a cross section for each of the plurality of coupling features 5 comprises the first inclined section 6, the curved section 7, and the second inclined section 8. The second section inclined section 8 further comprises a proximal section 81 and a distal section 82. More specifically, the first inclined section 6 is terminally connected to the curved section 7. The proximal section 81 of the second inclined section 8 is terminally connected to the curved section 7, wherein the first inclined section 6 and the proximal section 81 of the second inclined section 8 are positioned opposite each other on the curved section 7. The distal section 82 of the second inclined section 8 is terminally connected to the proximal section 81 of the second inclined section 8 and placed in front of the curved section 7. As a result, a gripping edge is drawn between the proximal section 81 of the second inclined section 8 and the distal section 82 of the second inclined section 8, so that the gripping edge may cut the fastener head during removal of the damaged/rounded fastener. Furthermore, the proximal section 81 of the second inclined section 8 and the distal section 82 of the second inclined section 8 are oriented at an obtuse angle, thus drawing the profile of the gripping edge.
La pluralidad de características de acoplamiento 5 de la primera realización alternativa está igualmente separada alrededor del cuerpo de la herramienta de torsión 1 para crear un perfil cerrado como se ve en la FIG. 9-11. La longitud de la primera sección inclinada 6, de la sección curva 7, y de la segunda sección inclinada 8 podría cambiar. De manera similar, los ángulos correspondientes entre la primera sección inclinada 6, la sección curva 7, y la segunda sección inclinada 8 pueden variar para crear una forma más afilada similar a un diente. Para configurar el perfil cerrado, la pluralidad de características de acoplamiento 5 comprende una característica de acoplamiento arbitraria 10 y una característica de acoplamiento adyacente 11. La característica de acoplamiento arbitraria 10 es cualquier característica dentro de la pluralidad de características de acoplamiento 5, de tal manera que la característica de acoplamiento adyacente 11 es la característica directamente al lado de la característica de acoplamiento arbitraria 10. Más específicamente, la primera sección inclinada 6 de la característica de acoplamiento arbitraria 10 está conectada a la sección distal 82 de la característica de acoplamiento adyacente 11 formando un ángulo recto dado que la sección distal 82 y la sección proximal 81 están situadas una al lado de la otra con un ángulo obtuso con respecto a la característica de acoplamiento adyacente 11.The plurality of coupling features 5 of the first alternative embodiment are equally spaced around the body of the twisting tool 1 to create a closed profile as seen in FIG. 9-11. The length of the first inclined section 6, the curved section 7, and the second inclined section 8 could change. Similarly, the corresponding angles between the first inclined section 6, the curved section 7, and the second Slanted section 8 can be varied to create a sharper tooth-like shape. To configure the closed profile, the plurality of coupling features 5 comprises an arbitrary coupling feature 10 and an adjacent coupling feature 11. The arbitrary coupling feature 10 is any feature within the plurality of coupling features 5, such as that the adjacent coupling feature 11 is the feature directly next to the arbitrary coupling feature 10. More specifically, the first inclined section 6 of the arbitrary coupling feature 10 is connected to the distal section 82 of the adjacent coupling feature 11 forming a right angle since the distal section 82 and the proximal section 81 are located next to each other at an obtuse angle with respect to the adjacent mating feature 11.
En alguna realización de la primera realización alternativa, un ángulo entre la primera sección inclinada 6 y la sección distal 82 es igual a un ángulo entre la sección distal 82 y la sección proximal 81, en donde la sección distal 82 está situada lateralmente a lo largo de la superficie lateral de la cabeza del elemento de fijación. Además, la primera sección inclinada 6, la sección distal 82, y la sección proximal 81 dibujan una forma trapezoidal.In some embodiment of the first alternative embodiment, an angle between the first inclined section 6 and the distal section 82 is equal to an angle between the distal section 82 and the proximal section 81, wherein the distal section 82 is located laterally along of the lateral surface of the head of the fastening element. Furthermore, the first inclined section 6, the distal section 82, and the proximal section 81 draw a trapezoidal shape.
Haciendo referencia a la FIG. 12 que ilustra una segunda realización alternativa de la presente invención, una sección transversal para cada una de la pluralidad de características de acoplamiento 5 comprende la primera sección inclinada 6, la sección curva 7, y la segunda sección inclinada 8. La sección curva 7 comprende además una primera sección, una segunda sección, una tercera sección y una cuarta sección. Más específicamente, la primera sección está conectada de forma adyacente a la segunda sección. La tercera sección está conectada de forma adyacente a la segunda sección y está situada frente a la primera sección. La cuarta sección está conectada de forma adyacente a la tercera sección y está situada frente a la segunda sección. Como resultado, la primera sección inclinada 6 está conectada terminalmente a la primera sección. La segunda sección inclinada 8 está conectada terminalmente a la cuarta sección, en donde la primera sección inclinada 6 y la segunda sección inclinada 8 están situadas una frente a la otra alrededor de la sección curva 7. Además, la primera sección inclinada 6 y la segunda sección inclinada 8 están situadas linealmente entre sí como la sección curva 7 orientada hacia el eje de rotación 2. Como resultado, se dibuja un borde de agarre dentro de la sección curva 7 de modo que el borde de agarre pueda cortar la cabeza del elemento de fijación durante la extracción del elemento de fijación dañado/redondeado. Además, una primera sección, una segunda sección, una tercera sección y una cuarta sección pueden estar conformadas en una pluralidad de secciones rectas, una pluralidad de secciones curvas o una combinación de secciones rectas y curvas.Referring to FIG. 12 illustrating a second alternative embodiment of the present invention, a cross section for each of the plurality of coupling features 5 comprises the first inclined section 6, the curved section 7, and the second inclined section 8. The curved section 7 comprises also a first section, a second section, a third section and a fourth section. More specifically, the first section is adjacently connected to the second section. The third section is adjacently connected to the second section and is located in front of the first section. The fourth section is adjacently connected to the third section and is located in front of the second section. As a result, the first inclined section 6 is terminally connected to the first section. The second inclined section 8 is terminally connected to the fourth section, where the first inclined section 6 and the second inclined section 8 are located opposite each other around the curved section 7. Furthermore, the first inclined section 6 and the second inclined section 8 are located linearly with respect to each other as the curved section 7 facing the axis of rotation 2. As a result, a gripping edge is drawn inside the curved section 7 so that the gripping edge can cut the head of the gripping element. fixation during removal of the damaged/rounded fastener. Furthermore, a first section, a second section, a third section and a fourth section may be formed into a plurality of straight sections, a plurality of curved sections or a combination of straight and curved sections.
Además, la pluralidad de características de acoplamiento 5 de la segunda realización alternativa está igualmente separada alrededor del cuerpo de la herramienta de torsión 1 para crear un perfil cerrado como se ve en la FIG. 12. La longitud de la primera sección inclinada 6, de la sección curva 7, y de la segunda sección inclinada 8 podría cambiar. De manera similar, los ángulos correspondientes entre la primera sección inclinada 6, la sección curva 7, y la segunda sección inclinada 8 pueden variar para crear una forma más afilada similar a un diente. Para configurar el perfil cerrado, la pluralidad de características de acoplamiento 5 comprende una característica de acoplamiento arbitraria 10 y una característica de acoplamiento adyacente 11. La característica de acoplamiento arbitraria 10 es cualquier característica dentro de la pluralidad de características de acoplamiento 5, de tal manera que la característica de acoplamiento adyacente 11 es la característica directamente al lado de la característica de acoplamiento arbitraria 10. Más específicamente, la primera sección inclinada 6 de la característica de acoplamiento arbitraria 10 está conectada a la segunda sección inclinada 8 de la característica de acoplamiento adyacente 11 formando un ángulo obtuso. En otras palabras, la primera sección inclinada situada adyacentemente 6 y la segunda sección inclinada 8 están orientadas formando un ángulo obtuso, dibujando así el punto de conexión entre el par de características de acoplamiento 5 ya que el borde de agarre está perfilado dentro de la sección curva 7. Furthermore, the plurality of coupling features 5 of the second alternative embodiment are equally spaced around the body of the twisting tool 1 to create a closed profile as seen in FIG. 12. The length of the first inclined section 6, the curved section 7, and the second inclined section 8 could change. Similarly, the corresponding angles between the first inclined section 6, the curved section 7, and the second inclined section 8 can be varied to create a sharper tooth-like shape. To configure the closed profile, the plurality of coupling features 5 comprises an arbitrary coupling feature 10 and an adjacent coupling feature 11. The arbitrary coupling feature 10 is any feature within the plurality of coupling features 5, such as that the adjacent coupling feature 11 is the feature directly next to the arbitrary coupling feature 10. More specifically, the first inclined section 6 of the arbitrary coupling feature 10 is connected to the second inclined section 8 of the adjacent coupling feature 11 forming an obtuse angle. In other words, the adjacently located first inclined section 6 and the second inclined section 8 are oriented at an obtuse angle, thus drawing the connection point between the pair of mating features 5 as the gripping edge is profiled within the section curve 7.
En algunas realizaciones de la presente invención, la pluralidad de características de acoplamiento 5 se puede estrechar desde la superficie superior 32 a la abertura roscada 4, en donde un diámetro de la pluralidad de características de acoplamiento 5 adyacente a la abertura roscada 4 es menor que un diámetro de la pluralidad de características de acoplamiento 5 adyacente a la cavidad receptiva o adyacente a la superficie superior 32.In some embodiments of the present invention, the plurality of coupling features 5 may taper from the top surface 32 to the threaded opening 4, wherein a diameter of the plurality of coupling features 5 adjacent to the threaded opening 4 is less than a diameter of the plurality of coupling features 5 adjacent to the receptive cavity or adjacent to the upper surface 32.
La presente invención también incorpora una característica de unión que permite que una herramienta de torsión externa se una al cuerpo de la herramienta de torsión 1 y aumente la fuerza de torsión aplicada al elemento de fijación dañado o redondeado. Haciendo referencia a la FIG. 5-6, la presente invención comprende además un cuerpo de unión 16 y un orificio de acoplamiento 17 que permiten que una herramienta externa, tal como una llave de boca, una llave cerrada, una llave combinada, una llave ajustable y una llave de vaso, se acople al cuerpo de la herramienta de torsión 1. El cuerpo de unión 16 está situado en el centro alrededor y a lo largo del eje de rotación 2 para alinearse con el eje de rotación de la herramienta de torsión. Además, el cuerpo de unión 16 está conectado adyacente a la base 3 del cuerpo de la herramienta de torsión 1 y situado frente a la pluralidad de características de acoplamiento 5. El cuerpo de unión 16 es preferiblemente de diseño hexagonal con un diámetro preferiblemente y ligeramente mayor que el diámetro de la base 3 del cuerpo de la herramienta de torsión 1. Sin embargo, el cuerpo de unión 16 puede incorporar un diámetro menor que la base 3 dependiendo del tamaño de la base y del método de fabricación o del diseño preferido. El orificio de acoplamiento 17 atraviesa el cuerpo de unión 16 a lo largo del eje de rotación 2. El orificio de acoplamiento 17 tiene la forma de recibir un elemento de unión macho de una llave de vaso, en donde la forma preferida del orificio de acoplamiento 17 es un cuadrado, ya que la mayoría de las llaves de vaso utilizan un elemento de unión macho cuadrado. En realizaciones alternativas, la forma y el diseño del orificio de acoplamiento 17 y del cuerpo de unión 16 pueden variar para adaptarse a diferentes herramientas de torsión y a diferentes medios de unión, incluidos, entre otros, cuadrados o cilindricos. En una realización alternativa, una superficie exterior del cuerpo de unión 16 puede tener aplicado un tratamiento de agarre superficial, tal como moleteado u otros métodos alternativos que aumentarían la fricción entre el cuerpo de la herramienta de torsión 1 y cualquier realización de accionamiento.The present invention also incorporates a joining feature that allows an external torque tool to be attached to the body of the torque tool 1 and increase the torque applied to the damaged or rounded fastener. Referring to FIG. 5-6, the present invention further comprises a joint body 16 and a coupling hole 17 that allow an external tool, such as an open-end wrench, a closed-end wrench, a combination wrench, an adjustable wrench, and a socket wrench , engages the body of the twisting tool 1. The joining body 16 is centrally located around and along the axis of rotation 2 to align with the axis of rotation of the twisting tool. Furthermore, the joint body 16 is connected adjacent to the base 3 of the twisting tool body 1 and located opposite the plurality of coupling features 5. The joint body 16 is preferably of hexagonal design with a diameter preferably and slightly larger than the diameter of the base 3 of the twisting tool body 1. However, the joint body 16 may incorporate a smaller diameter than the base 3 depending on the size of the base and the manufacturing method or preferred design. The coupling hole 17 passes through the joint body 16 along the axis of rotation 2. The coupling hole 17 is shaped to receive a male coupling element of a socket wrench, where the preferred shape of the coupling hole 17 is a square, as most sockets use a square male coupling element. In alternative embodiments, the shape and design of the coupling hole 17 and the joint body 16 may vary to accommodate different twisting tools and different joining means, including but not limited to square or cylindrical. In an alternative embodiment, an outer surface of the joint body 16 may have a surface gripping treatment applied, such as knurling or other alternative methods that would increase the friction between the twisting tool body 1 and any drive embodiment.
Haciendo referencia a la FIG. 2 y a la FIG. 6, una superficie inferior 31 del cuerpo de unión 16 se ahusa alejándose del orificio de acoplamiento 17 para que la pluralidad de las características del acoplamiento 5 se puede clavar en los elementos de fijación dañados/ redondeados con un martillo, sin golpear ni dañar el orificio de acoplamiento 17. En otras palabras, una altura del cuerpo de unión 16 sobre el orificio de acoplamiento 17 es ligeramente mayor que la altura del cuerpo de unión 16 alrededor de la superficie exterior del cuerpo de unión 16 para que la superficie inferior 31 se puede ahusar alejándose del orificio de acoplamiento 17.Referring to FIG. 2 and to FIG. 6, a lower surface 31 of the joint body 16 is tapered away from the coupling hole 17 so that the plurality of coupling features 5 can be hammered into the damaged/rounded fasteners with a hammer, without hitting or damaging the hole coupling 17. In other words, a height of the coupling body 16 above the coupling hole 17 is slightly greater than the height of the coupling body 16 around the outer surface of the coupling body 16 so that the bottom surface 31 can be taper away from coupling hole 17.
Haciendo referencia a la FIG. 7, el perno de liberación 12 que retire el elemento de fijación dañado/redondeado comprende una sección ahusada cónica 13, una sección de eje roscado 14, y una sección de accionamiento 15. Más específicamente, la sección ahusada cónica 13 y la sección de accionamiento 15 están situadas una frente a la otra sobre la sección de eje roscado 14, en donde la realización preferida de la sección de eje roscado 14 es un cuerpo circular. La sección ahusada cónica 13, la sección de eje roscado 14, y la sección de accionamiento 15 están situadas axialmente entre sí de modo que la sección ahusada cónica 13 está conectada concéntricamente a la sección de eje roscado 14 desde un extremo, y la sección de accionamiento 15 está conectada concéntricamente a la sección de eje roscado 14 desde el extremo opuesto. Además, una cavidad puede atravesar lateralmente la sección de accionamiento 15 de modo que se pueda acoplar un mango de aplicación de torsión dentro de la cavidad para aplicar torsión al perno de liberación 12 cuando el perno de liberación 12 está acoplado dentro del orificio de acoplamiento 17. La cavidad puede tener cualquier perfil, incluidos perfiles circulares, cuadrados o cualquier otro perfil geométrico. Referring to FIG. 7, the release bolt 12 that removes the damaged/rounded fastener comprises a conical taper section 13, a threaded shaft section 14, and a drive section 15. More specifically, the conical taper section 13 and the drive section 15 are located opposite each other on the threaded shaft section 14, where the preferred embodiment of the threaded shaft section 14 is a circular body. The conical tapered section 13, the threaded shaft section 14, and the drive section 15 are located axially relative to each other so that the conical tapered section 13 is concentrically connected to the threaded shaft section 14 from one end, and the Drive 15 is concentrically connected to threaded shaft section 14 from the opposite end. Additionally, a cavity may laterally traverse the drive section 15 so that a torque applying handle can be engaged within the cavity to apply torque to the release bolt 12 when the release bolt 12 is engaged within the engagement hole 17. The cavity can have any profile, including circular, square or any other geometric profile.
Haciendo referencia a facilitar el acoplamiento entre la abertura roscada 4 y el perno de liberación 12, la sección de eje roscado 14 está diseñada para coincidir con las respectivas roscas de la abertura roscada 4. Cuando es necesario retirar el elemento de fijación dañado o redondeado, la sección de eje roscado 14 se engancha con la abertura roscada 4. Como resultado, la sección ahusada cónica 13 se sitúa adyacente y dentro de la pluralidad de características de acoplamiento 5, dado que la sección de accionamiento 15 está situada desplazada del cuerpo de la herramienta de torque 1. El usuario puede aplicar el par de torsión adecuado en sentido horario o antihorario al perno de liberación 12 a través de la sección de accionamiento 15, transformando las fuerzas de rotación en fuerzas lineales hasta que el elemento de fijación dañado o redondeado se suelte del vaso. Debido al posicionamiento interior de la sección ahusada cónica 13 dentro de la pluralidad de características de acoplamiento 5, la sección ahusada cónica 13 entra en contacto y retira el elemento de fijación dañado/redondeado por medio de la fuerza lineal aplicada. En la realización preferida, la sección de accionamiento 15 tiene forma hexagonal. Sin embargo, en realizaciones alternativas, las formas de la sección de accionamiento 15 pueden incluir, entre otros, unidades cuadradas, redondas o interiores que se pueden adaptar a una llave de vaso diferente o a cualquier otra herramienta similar que pueda aplicar fuerza de rotación. La sección ahusada cónica 13 puede tener la forma de un perfil cilíndrico, un perfil cuadrado, un perfil hexagonal o cualquier otro perfil preferido por el usuario o por el fabricante. La sección de eje roscado 14 puede ser cualquier vástago con forma que incluye, entre otros, un vástago semirredondo, semicuadrado o cualquier otro vástago con forma geométrica al que se le pueda aplicar una rosca macho.With reference to facilitating engagement between the threaded opening 4 and the release bolt 12, the threaded shaft section 14 is designed to match the respective threads of the threaded opening 4. When it is necessary to remove the damaged or rounded fastener, The threaded shaft section 14 engages with the threaded opening 4. As a result, the conical tapered section 13 is located adjacent to and within the plurality of coupling features 5, since the drive section 15 is located offset from the body of the torque tool 1. The user can apply appropriate torque clockwise or counterclockwise to the release bolt 12 through the drive section 15, transforming rotational forces into linear forces until the fastener is damaged or rounded is released from the glass. Due to the internal positioning of the conical tapered section 13 within the plurality of mating features 5, the conical tapered section 13 contacts and removes the damaged/rounded fastening element by means of the applied linear force. In the preferred embodiment, the drive section 15 is hexagonal in shape. However, in alternative embodiments, the shapes of the drive section 15 may include, but are not limited to, square, round or interior units that can be adapted to a different socket wrench or any other similar tool that can apply rotational force. The conical tapered section 13 may be in the form of a cylindrical profile, a square profile, a hexagonal profile or any other profile preferred by the user or the manufacturer. The threaded shaft section 14 may be any shaped stem including, but not limited to, a half-round, half-square, or any other geometrically shaped stem to which a male thread can be applied.
Para retirar el elemento de fijación dañado/redondeado con la presente invención, el cuerpo 1 de herramienta de torsión se coloca alrededor del elemento de fijación dañado/redondeado, de modo que una parte significativa de la pluralidad de características de acoplamiento 5 se sitúan alrededor de la cabeza del elemento de fijación. Después, el usuario simplemente aplica una fuerza de torsión en sentido antihorario al cuerpo de la herramienta de torsión 1 para girar y retirar el elemento de fijación dañado/redondeado. Cuando se aplica una fuerza de torsión al cuerpo de herramienta de torsión 1, la pluralidad de características de acoplamiento 5 "muerde" los lados laterales de la cabeza del elemento de fijación lo cual a su vez hace girar el elemento de fijación. La presente invención está diseñada para acoplar cabezas de elemento de fijación parcial o totalmente redondeadas. La presente invención supera el deslizamiento de la cabeza del elemento de fijación mediante el uso de la pluralidad de características de acoplamiento 5 dado que cada una de la pluralidad de características de acoplamiento 5 dibuja el borde de agarre. To remove the damaged/rounded fastener with the present invention, the twisting tool body 1 is positioned around the damaged/rounded fastener, so that a significant portion of the plurality of engagement features 5 are positioned around the head of the fastener. The user then simply applies a counterclockwise torque to the body of the torque tool 1 to rotate and remove the damaged/rounded fastener. When a twisting force is applied to the twisting tool body 1, the plurality of coupling features 5 "bites" into the lateral sides of the head of the fastener which in turn rotates the fastener. The present invention is designed to engage partially or fully rounded fastener heads. The present invention overcomes slippage of the fastener head by using the plurality of engagement features 5 since each of the plurality of engagement features 5 draws the gripping edge.
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