ES2951073T3 - Ventilador de flujo axial con giro optimizado de las palas cerca del cubo del impulsor - Google Patents
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Abstract
Se divulga un ventilador de flujo axial que comprende un cubo que puede girar alrededor de un eje; una cubierta anular que se extiende concéntrica con dicho eje en una distancia radial desde dicho cubo; una pluralidad de aspas de ventilador conectadas en un extremo de raíz a dicho cubo y que tienen un extremo de punta libre que se extiende radialmente hacia dicha cubierta, y un impulsor de ventilador acoplado a dicho cubo y dispuesto para impulsar la rotación de dicho cubo alrededor del eje. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Ventilador de flujo axial con giro optimizado de las palas cerca del cubo del impulsor
La invención se refiere a un ventilador de flujo axial con un diseño de ala mejorado.
Antecedentes
Los ventiladores de flujo axial son bien conocidos en la técnica y se han propuesto y fabricado muchos diseños diferentes para mejorar el rendimiento del ventilador, en particular con respecto a la generación de ruido y a una eficiencia energética mejorada. Un objetivo de la presente invención es proporcionar un diseño de ventilador mejorado para mejorar la eficiencia del ventilador.
Descripción de la invención
En el presente documento se da a conocer un ventilador de flujo axial de acuerdo con la reivindicación 1. Comprende un cubo giratorio alrededor de un eje; una cubierta anular, que se prolonga concéntricamente con dicho eje en una distancia radial desde dicho cubo; una pluralidad de palas de ventilador, conectadas en un extremo de raíz a dicho cubo, y que tienen un extremo de punta libre que se prolonga radialmente hacia dicha cubierta, y un impulsor de ventilador, acoplado a dicho cubo y dispuesto para impulsar la rotación de dicho cubo alrededor del eje.
Siendo R la distancia radial desde dicho eje hasta el extremo de punta libre de la pala y siendo r la distancia radial desde dicho eje, cada una de la pluralidad de palas del ventilador comprende un área de raíz que se prolonga desde una posición radial de r/R = 0,17 a una posición radial de r/R = 0,34, teniendo el área de la raíz un ángulo de raíz A9raíz que se prolonga entre la cuerda de la pala en cualquier posición radial en el área de la raíz y la cuerda en la posición radial de r/R = 0,34, en donde A9raíz sigue sustancialmente una curva definida como:
El documento WO 2015/090318 también da a conocer un ejemplo de un ventilador de flujo axial con varias alas diseñado para reducir el consumo de potencia mediante la inclinación gradual de las alas. El ángulo de cuerda en el documento WO 2015/090318 es significativamente más pronunciado que el ángulo de cuerda obtenido con el ventilador de flujo axial anterior, que ha demostrado introducir una mejora de la eficiencia del 15 % en términos de eficiencia energética mejorada.
El documento US 2004/165986 A1 da a conocer, en la tabla 4, otro ejemplo de evolución radial del ángulo de cuerda.
Las palas, normalmente, tienen un ángulo de cuerda 9 más pronunciado en la región cercana al cubo, y tienden a impulsar el núcleo del flujo directamente después del rotor en un denominado vórtice forzado, que parece mejorar la eficiencia del ventilador. La región directamente a continuación del cubo, es decir, entre el cubo y la distancia radial de r/R = 0,17, el ángulo también puede ser adecuadamente descrito por la ecuación anterior. No obstante, la desviación entre el valor del ángulo medido y A9raíz, normalmente será mayor que la desviación en el área de la raíz, donde r/R = 0,17 - 0,34.
Según la invención, A9raíz se desvía menos de 1° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área de la raíz.
El ángulo A9raíz también se puede desviar menos de 4° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área de la raíz para valores de r/R de hasta r/R = 0,47.
En una o más realizaciones, cada una de la pluralidad de palas del ventilador comprende un área central que se prolonga desde la posición radial de r/R = 0,34 hasta la posición radial de r/R = 0,72, teniendo el área central un ángulo del área central A9central que se prolonga ente la cuerda de la pala en cualquier posición radial en el área central y la cuerda en la posición radial de r/R = 0,72, en donde A9central sustancialmente sigue una curva definida como:
Por sustancialmente se entiende una desviación de hasta 5°. En una o más realizaciones, el ángulo A9central se desvía menos de 4° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área central.
En una o más realizaciones, el ángulo A9central se desvía menos de 3° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área central.
En una o más realizaciones, el ángulo A9central se desvía menos de 2° con respecto a la curva definida por la ecuación
dentro del área central.
En una o más realizaciones, el ángulo AOcentrai se desvía menos de 1 ° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área central.
El ángulo AOcentral también se puede desviar menos de 4° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área central para los valores r/R que se encuentran fuera del área central. En una o más realizaciones, el ángulo AOcentral se desvía menos de 4° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área central para r/R = 0,23 - 1. Por lo tanto, existe un área ‘raíz-central’ para valores comprendidos entre r/R = 0,23 y r/R = 0,47, donde el área de la raíz y el área central se superponen, y donde el ángulo AO cambia de manera continua de la descripción dada para el área de la raíz y el área central.
En una o más realizaciones, cada una de la pluralidad de palas del ventilador comprende un área de punta que se prolonga desde la posición radial de r/R = 0,72 hasta la punta del extremo de punta libre en r/R = 1, teniendo el área de la punta un ángulo de punta AOpunta que se prolonga entre la cuerda de la pala en cualquier posición radial en el área de la punta y la cuerda en la posición radial de r/R = 1, en donde AOpunta sigue sustancialmente una curva definida como:
Por sustancialmente se entiende una desviación de hasta 5°. En una o más realizaciones, el ángulo AOpunta se desvía menos de 4° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área de la punta.
En una o más realizaciones, el ángulo AOpunta se desvía menos de 3° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área de la punta.
En una o más realizaciones, el ángulo AOpunta se desvía menos de 2° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área de la punta.
En una o más realizaciones, el ángulo AOpunta se desvía menos de 1° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área de la punta.
El ángulo AOpunta también se puede desviar menos de 4° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área de la punta para los valores r/R que se encuentran fuera del área de la punta. En una o más realizaciones, el ángulo AOpunta se desvía menos de 4° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área de la punta para r/R = 0,51 - 0,72. Por lo tanto, existe un área ‘central-punta’ para valores comprendidos entre r/R = 0,51 y r/R = 1, donde el área central y el área de la punta se superponen, y donde el ángulo AO cambia de manera continua de la descripción dada para el área central y el área de la punta.
Según la invención, el ángulo O entre un plano de rotación de las palas y la cuerda de la pala en la posición radial de r/R = 0,34 está en el rango comprendido entre 20° y 40°, preferentemente en el rango comprendido entre 25° y 35°, tal como sustancialmente 31,9°.
En una o más realizaciones, R está en el rango comprendido entre 500 y 900 milímetros, tal como entre 600 y 800 milímetros, o tal como entre 650 y 750 milímetros.
En una o más realizaciones, la cuerda aumenta en el área de la raíz desde el cubo hacia la posición radial de r/R = 0,34, se aplana hasta la posición radial de r/R = 0,40 y disminuye hacia la punta de la pala en la posición radial de r/R = 1.
En una o más realizaciones, el radio interior de la cubierta anular está en el rango comprendido entre 600 y 1500 milímetros, tal como entre 700 y 1300 milímetros, o entre 800 y 900 milímetros. El radio interior de la cubierta anular es normalmente menor que R.
En una o más realizaciones, el radio (Rcubo) del cubo está en el rango comprendido entre 50 y 150 milímetros, tal como entre 60 y 120 milímetros, o entre 70 y 80 milímetros.
El ventilador puede comprender, además un difusor dispuesto de manera concéntrica con dicho eje en una posición aguas abajo de la cubierta anular.
En una o más realizaciones, el difusor tiene una forma cónica con un ángulo de difusión en el rango comprendido entre 2 y 15° con respecto al eje de rotación del rotor, preferentemente en el rango comprendido entre 6 y 10°.
El ventilador también puede comprender una parte de entrada dotada de una boca abocinada dispuesta de manera concéntrica con dicho eje en una posición aguas arriba de la cubierta anular.
En una o más realizaciones, el cubo comprende una parte de asiento que permite disponer las palas en una pluralidad de ángulos de cabeceo de la pala, y una parte de bloqueo de pala para bloquear el ángulo de cabeceo de la pala de
la al menos una pala en un ángulo de cabeceo de la pala, en donde dicha parte de bloqueo está diseñada para bloquear dicha pala solo en un ángulo específico de cabeceo de la pala.
En una o más realizaciones, está dispuesta una parte de bloqueo para cada una de las palas.
En una o más realizaciones, cada una de las palas comprende un rebaje que colabora con una clavija correspondiente de la parte de bloqueo.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una parte de cubo, tres palas y tres partes de bloqueo para un ventilador de flujo axial, de acuerdo con un aspecto de la presente invención.
La figura 2 muestra una sección transversal esquemática longitudinal de un ventilador de flujo axial, de acuerdo con un aspecto de la presente invención.
La figura 3 muestra una pala de un ventilador de flujo axial, de acuerdo con la invención.
La figura 4 ilustra una sección transversal de una pala junto con la dirección del flujo, la dirección del movimiento de la pala y el ángulo 0 entre la cuerda de la pala y la dirección del movimiento.
La figura 5 muestra una pala de un ventilador de flujo axial, de acuerdo con la invención, donde la pala está conectada a un cubo.
La figura 6 ilustra varias secciones transversales de la pala de la figura 5.
La figura 7 muestra tres diseños diferentes de las partes de bloqueo mostradas en la realización del ventilador de la figura 1.
Descripción de las realizaciones preferentes
Un ventilador de flujo axial 1 de acuerdo con una realización de la invención se muestra en las figuras 1 y 2, donde la figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ventilador 1 de flujo axial, y la figura 2 muestra una sección transversal esquemática longitudinal de un ventilador 1 de flujo axial.
El ventilador 1 comprende un cubo 3 donde una pluralidad de palas 2 de ventilador están conectadas en el extremo de raíz 11 de las palas 2. El extremo de punta 7 libre de las palas 2 se prolonga radialmente hacia la cubierta 6 tal como se muestra en la figura 2. El ventilador 1 en la figura 1 tiene tres palas 2, pero también puede estar equipado con cualquier número conveniente de palas 2. En general, se prefiere que el rotor 5 del ventilador comprenda de 3 a 6 palas.
El ventilador tiene un impulsor de ventilador (no mostrado) acoplado al cubo 3 y dispuesto para impulsar la rotación del cubo 3 alrededor del eje 4 mostrado en la figura 2. El impulsor del ventilador puede estar dispuesto en el cubo 3 o al lado del cubo 3, y estar conectado al mismo por medio de una disposición de impulsión, por ejemplo, una transmisión por correa (no mostrada).
El cubo 3 y las palas 2 forman un rotor 5, que es girado alrededor de un eje 4 (véase la figura 2) por medio del impulsor del ventilador, por ejemplo, un motor. El rotor 5 está dispuesto en el interior de la cubierta cilíndrica 6 que está dispuesta de manera concéntrica alrededor del eje 4, por lo que hay una holgura entre la punta 7 de las palas 2 y la cubierta 6. La rotación del rotor 5 impulsa un flujo de aire axialmente a través del ventilador 1 en la dirección de la flecha A, tal como se muestra en la figura 2. La trayectoria del flujo a través del ventilador 1 se ilustra mediante las líneas de corriente 8 indicadas en la figura 2.
La cubierta 6 está precedida por una parte de entrada 9 dispuesta aguas arriba de la cubierta, es decir, en el sentido contrario al flujo A impulsado, donde la parte de entrada 9 también es concéntrica con el eje 4 y comprende una boca abocinada para suavizar el flujo en la parte de entrada 9 para evitar la separación del flujo.
El paso del flujo de aire a través del rotor 5 provoca un aumento de presión que se incrementa aún más por la parte recuperada de la energía cinética presente en el flujo de aire inmediatamente después del rotor, debido a la componente de la velocidad axial por medio de un difusor 10 dispuesto aguas abajo de la cubierta 6 y concéntrico con el eje 4. El difusor 10 tiene una forma cónica con un ángulo de difusión de 8,5° con respecto a la línea central, es decir, al eje 4 de rotación del rotor 5. Las palas 2 están unidas por su extremo de raíz 11 al cubo 3, preferentemente de la manera que se explicará más adelante.
En la figura 3 se muestra una sola pala 2 del ventilador 1 donde se indica el eje 4 de rotación del rotor 5, la distancia R desde el eje 4 y hasta el extremo 7 de la punta de la pala 2 y una indicación de la posición radial de r/R = 0,34, es decir, donde la distancia r desde el eje 4 es 0,34 veces la posición radial R del extremo de la punta 7 de la pala. En la figura 4 se muestra una sección transversal de una pala 2 de ventilador con indicación del borde de ataque 12 de la pala 2, así como el borde de salida 13 de la pala 2. La línea de cuerda 14 se prolonga entre el borde de ataque
12 y el borde de salida 13, y la longitud de la cuerda de la pala 2 está definida por la distancia entre el borde de ataque 12 y el borde de salida 13. La pala 2 se mueve en la dirección indicada como M en la figura 4 debido a la rotación del rotor 5 del ventilador 1 durante su funcionamiento.
El ángulo 0 entre la línea de cuerda 14 y la dirección de movimiento M se indica en la figura 4 junto con la dirección A del flujo de aire entrante. La dirección A se representa como perpendicular a la dirección M del movimiento, que es en general el caso de un ventilador de flujo axial 1.
La figura 5 muestra una pala 2 de acuerdo con la invención conectada por el extremo de raíz 11 a un cubo 3. Varios cortes transversales desde el primer corte transversal A-A comienza en el extremo de la raíz 11 hasta el último corte transversal 40-40 en el extremo de la punta 7 de la pala 2 están marcados en la figura 5. Los cortes transversales son distribuidos uniformemente en toda la longitud de la pala 2.
La figura 6 muestra ejemplos seleccionados de los cortes transversales de la pala 2 que se muestra en la figura 5. El ángulo 0 entre la línea de cuerda 14 y la dirección M del movimiento se enumeran en los cortes transversales de la figura 6 junto con un valor de la longitud de la cuerda. La Tabla 1 enumera los valores de la longitud de cuerda, el ángulo 0 entre la línea de cuerda 14 y la dirección M del movimiento, la distancia radial r en los diferentes cortes transversales de la pala 2 que se muestran en la figura 5.
La Tabla 1 también muestra los valores del ángulo 0 calculados utilizando las ecuaciones 1-3 dadas como:
donde para R es la distancia radial desde el eje 4 hasta el externo 7 de punta libre de la pala 2 y r es la distancia radial desde el eje.
Tabla 1
La primera columna de la tabla es el corte de la sección transversal tal como se ve en la figura 5, las siguientes cuatro columnas proporcionan los parámetros de la pala 2 tal como se encuentra con las herramientas de diseño estándar, y las últimas seis columnas son los ángulos 0 de cuerda encontrados por medio de la ecuación 1, la ecuación 2 y la ecuación 3, y las respectivas desviaciones entre los ángulos calculados utilizando la ecuación 1, la ecuación 2 y la ecuación 3 y el ángulo medido.
La Tabla 1 muestra que la desviación entre el ángulo 0 de la cuerda medido y el calculado con la utilización de la ecuación 1 es inferior a 1° en posiciones radiales relativas entre r/R = 0,13 y r/R = 0,38. Cerca de la raíz de la pala, la desviación aumenta, pero aun así manteniendo un valor de menos de 3,5° utilizando la ecuación 1.
La Tabla 1 también muestra que la desviación entre el ángulo 0 de la cuerda medido y el calculado con la utilización de la ecuación 2 es inferior a 1° en posiciones radiales relativas entre r/R = 0,32 y r/R = 0,79 y menos de 4° en la posición radial relativa entre r/R = 0,24 y r/R = 1 cuando se utiliza la ecuación 2.
La Tabla 1 muestra, además, que la desviación entre el ángulo 0 de cuerda medido y el calculado con la utilización de la ecuación 3 es inferior a 1° en posiciones radiales relativas de r/R = 0,65 a r/R = 1 y menos de 4° en posiciones radiales relativas por encima de r/R = 0,51 cuando se utiliza la ecuación 3.
Pruebas exhaustivas de las palas de los ventiladores diseñados de acuerdo con los principios de diseño han revelado que un cambio en el ángulo de cabeceo de las palas para ajustar un ventilador diseñado para un conjunto nominal de condiciones operativas a un conjunto diferente de condiciones operativas, principalmente un caudal diferente a través del ventilador y una velocidad de rotación n diferente del ventilador, preservan, en gran medida, las ventajas del diseño del ventilador, es decir, una eficiencia global mejorada del ventilador en comparación con los ventiladores de diseño tradicional, por lo que un ventilador axial que tiene palas que siguen los principios de diseño han mostrado, en general, las ventajas, incluso si las palas se giran con otro cabeceo y el ventilador funciona con otras condiciones operativas distintas de las del conjunto nominal original de condiciones operativas. Estas ventajas han sido evidentes en ángulos de cabeceo que se desvían al menos aproximadamente 10° con respecto al ángulo de inclinación diseñado, y aumentan para ángulos de cabeceo que se desvían del orden de 5° con respecto al ángulo de cabeceo diseñado de la pala 2.
El conjunto de la figura 1 también muestra una parte de asiento 16 del cubo 3, tres palas 2 y tres partes de bloqueo 18, para un ventilador de flujo axial de acuerdo con un aspecto de la presente invención. Las palas 2 están en el extremo de la raíz 11 equipadas con un saliente 15 que permite que la pala 2 individual se asiente en una abertura de asiento 17 de la pala de la parte de asiento 16 en cualquier ángulo de cabeceo de la pala 2 según se desee, siendo los salientes 15 giratorios en las aberturas de asiento 17 en forma de U. Las protecciones 15 de la raíz de la pala están equipadas con un rebaje (no visible) diseñado para colaborar con una clavija 20 que tiene una sección transversal rectangular, prolongándose la clavija 20 desde el cuerpo de una parte de bloqueo 18 que es adecuada para ser introducida en la abertura de asiento 17 de la pala cuando el saliente 15 de la raíz de la pala está en posición para bloquear el ángulo de cabeceo de la pala 2 a un ángulo específico de cabeceo de la pala definido por la parte de bloqueo 18.
En la figura 7 se muestran tres partes de bloqueo 18a, 18b, 18c diferentes, donde las clavijas 20a, 20b, 20c están dispuestos en diferentes posiciones para definir diferentes ángulos de cabeceo de la pala 2. Las partes de bloqueo 18a, 18b, 18c están dotadas de pistas laterales 19, para alojar los bordes de la abertura de asiento 17 de la pala de la parte de asiento 16 del cubo 3.
Disponiendo un ventilador 1 con dicho sistema de una parte de asiento 16, palas 2 dotadas de un rebaje en el saliente 15 de la raíz de la pala y partes de bloqueo 18a, 18b, 18c que definen un ángulo de cabeceo específico de la pala 2, se puede evitar cualquier posible reensamblaje erróneo del cubo 3 después de la reparación del ventilador 1 que resulte en un cabeceo de pala erróneo.
Lista de números de referencia
Claims (15)
1. Un ventilador de flujo axial (1), que comprende:
- un cubo (3), giratorio alrededor de un eje (4);
- una cubierta anular (6), que se prolonga concéntricamente con dicho eje (4) en una distancia radial desde dicho cubo (3);
- una pluralidad de palas de ventilador (2), conectadas en un extremo de raíz (11) a dicho cubo (3), y que tienen un extremo de punta libre (7) que se prolonga radialmente hacia dicha cubierta (6), y
- un ventilador, acoplado a dicho cubo y dispuesto para impulsar la rotación de dicho cubo alrededor del eje, siendo R la distancia radial desde dicho eje (4) hasta el extremo libre de la punta (7) de la pala, y siendo r la distancia radial a dicho eje (4), estando el ángulo 0 entre un plano de rotación de las palas y la cuerda de cada pala en la posición radial de r/R = 0,34 en el rango comprendido entre 20° y 40°,
estando caracterizado el ventilador de flujo axial por que cada una de la pluralidad de palas (2) del ventilador comprende un área de raíz que se prolonga desde una posición radial de r/R = 0,17 hasta una posición radial de r/R = 0,34, teniendo el área de la raíz un ángulo de raíz A0raíz que se prolonga entre la cuerda de la pala en cualquier posición radial en el área de la raíz y la cuerda en la posición radial de r/R = 0,34, en donde A0raíz sigue una curva definida como:
y
en donde A0raíz se desvía menos de 1 ° con respecto a la curva definida por la ecuación dentro del área de la raíz.
2. Un ventilador de flujo axial según la reivindicación 1, en el que cada una de la pluralidad de palas del ventilador comprende un área central que se prolonga desde la posición radial de r/R = 0,34 hasta la posición radial de r/R = 0,72, un ángulo del área central A0central que se prolonga ente la cuerda de la pala en cualquier posición radial en el área central y la cuerda en la posición radial de r/R = 0,72, en donde A0central sustancialmente sigue una curva definida como:
3. Un ventilador de flujo axial según la reivindicación 1 o 2, en el que cada una de la pluralidad de palas del ventilador comprende un área de punta que se prolonga desde la posición radial de r/R = 0,72 hasta la punta del extremo de punta libre en r/R = 1, teniendo el área de la punta un ángulo de punta A0punta que se prolonga entre la cuerda de la pala en cualquier posición radial en el área de la punta y la cuerda en la posición radial de r/R = 1, en donde A0punta sigue una curva definida como:
4. Un ventilador de flujo axial según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el ángulo 0 entre un plano de rotación de las palas y la cuerda de la pala en la posición radial de r/R = 0,34 está en el rango comprendido entre 25 y 35°.
5. Un ventilador de flujo axial de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que:
- el ángulo A0central se desvía menos de 4°, preferentemente menos de 3°, más preferentemente, menos de 2°, incluso más preferentemente, menos de 1° con respect a la curva definida por la ecuación dentro del área central; y/o
- el ángulo A0punta se desvía menos de 4°, preferentemente, menos de 3°, más preferentemente, menos de 2°, incluso más preferentemente, menos de 1 ° con respect a la curva definida por la ecuación dentro del área de la punta.
6. Un ventilador de flujo axial según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que R está en el intervalo
comprendido entre 500 y 900 milímetros.
7. Un ventilador de flujo axial según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cuerda aumenta en el área de la raíz desde el cubo hacia la posición radial de r/R = 0,34, se aplana hasta la posición radial de r/R = 0,40 y disminuye hacia la punta de la pala en la posición radial de r/R = 1.
8. Un ventilador de flujo axial según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el radio interior de la cubierta anular está en el rango comprendido entre 600 y 1500 milímetros.
9. Un ventilador de flujo axial según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el radio (Rcubo) del cubo está en el rango comprendido entre 50 y 150 milímetros.
10. Un ventilador de flujo axial según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende un difusor (10), dispuesto de manera concéntrica con dicho eje (4) en una posición aguas abajo de la cubierta anular (6).
11. Un ventilador de flujo axial según la reivindicación 10, en el que el difusor (10) tiene una forma cónica con un ángulo de difusión en el rango comprendido entre 2 y 15° con respecto al eje (4) de rotación del rotor, preferentemente en el rango comprendido entre 6 y 10°.
12. Un ventilador de flujo axial según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una parte de entrada (9) dotada de una boca abocinada dispuesta de manera concéntrica con dicho eje (4) en una posición aguas arriba de la cubierta anular (6).
13. Un ventilador de flujo axial según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cubo (3) comprende - una parte de asiento (16), que permite disponer las palas (2) en una pluralidad de ángulos de cabeceo de la pala, y
- una parte de bloqueo de pala (18) para bloquear el ángulo de cabeceo de la pala de la al menos una pala (2) en un ángulo de cabeceo de pala específico,
en el que dicha parte de bloqueo (18, 18a, 18b, 18c) está diseñada para bloquear dicha pala (2) solo en un ángulo de cabeceo de pala específico.
14. Un ventilador de flujo axial según la reivindicación 13, que comprende una parte de bloqueo (18, 18a, 18b, 18c) para cada una de las palas (2).
15. Un ventilador de flujo axial según la reivindicación 13 o 14, en el que cada una de las palas (2) comprende un rebaje que colabora con una clavija (20, 20a, 20b, 20c) correspondiente de la parte de bloqueo (18, 18a, 18b, 18c).
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