ES2950958T3 - Procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo y revestimiento de suelo - Google Patents

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Abstract

La invención propone un método de fabricación de un revestimiento de suelo caracterizado porque comprende las etapas de: (a) vulcanización de una capa de soporte de elastómero (1), (b) montaje de una capa intermedia (2) en un material elegido del grupo que consiste en poliéster, polieteretercetona, polieterimida, polisulfona, poliimida, poliamida, fluoropolímero, poliuretano y papel a la capa de soporte (1) durante la etapa de vulcanización (c) impresión de una capa de impresión (3) sobre la capa intermedia (2) o sobre una capa protectora transparente (4), (d1) conjunto de la capa protectora (4) a la capa de impresión (3) del conjunto que comprende la capa de impresión (3), la capa intermedia (2) y la capa de soporte (1) o (d2) ensamblaje de la capa de impresión (3) del conjunto que comprende la capa de impresión (3) y la capa protectora (4) a la capa intermedia (2) del conjunto que comprende la capa intermedia (2) y la capa de soporte (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo y revestimiento de suelo
Campo técnico de la invención
La invención se refiere a un procedimiento para fabricar un revestimiento de suelo, así como al revestimiento de suelo obtenido por este procedimiento.
Técnica anterior
Los revestimientos de suelo sintéticos son generalmente revestimientos multicapas (p. ej., documentos FR3010428 A1, US2016/297132 A1). Por lo general, están constituidos de una capa de soporte que generalmente consiste en una capa de fibras embebidas en un material plástico tal como el poli (cloruro de vinilo) (PVC) y recubiertas con una capa de impresión que tiene un patrón o una decoración. La capa decorativa está protegida contra el desgaste por una capa protectora transparente de material plástico.
Este tipo de revestimiento de suelo es económico pero tiene numerosos inconvenientes. De hecho, es muy inflamable y, por lo tanto, no se puede instalar en lugares con estrictas normas de protección contra incendios, tales como aeronaves o vehículos ferroviarios.
Además, amortigua bastante mal el impacto. Por lo tanto, es preferible añadir una capa inferior elástica, tal como espuma, a la capa de soporte para mejorar el confort de este revestimiento. Sin embargo, la capa elástica y la capa de soporte tienden a separarse con el tiempo.
Los patrones o la decoración de la capa de impresión suelen ser limitados.
Finalmente, la mayoría de los revestimientos de suelo sintéticos son emisores de compuestos orgánicos, en particular debido a los disolventes y adhesivos que contienen.
Por lo tanto, existe la necesidad de nuevos revestimientos de suelos sintéticos que, sin dejar de ser económicos, tengan mejores cualidades de resistencia al desgaste, al impacto y al fuego.
Compendio de la invención
Para conseguirlo, la invención se refiere a un procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo que comprende las etapas de:
(a) vulcanización de una capa, llamada capa de soporte, de elastómero,
(b) ensamblaje de una capa, llamada capa intermedia, a la capa de soporte durante la etapa de vulcanización, siendo la capa intermedia de un material elegido del grupo que consiste en poliéster, polieteretercetona, polieterimida, polisulfona, poliimida, poliamida, fluoropolímero, poliuretano y papel,
(c) impresión de una capa, llamada capa de impresión, sobre la capa intermedia o sobre una capa, denominada capa protectora, transparente,
(d1) en el caso de que la capa de impresión haya sido impresa sobre la capa intermedia, ensamblaje de la capa protectora transparente a la capa de impresión del conjunto que comprende la capa de impresión, la capa intermedia y la capa de soporte o
(d2) en el caso de que la capa de impresión haya sido impresa sobre la capa protectora transparente, ensamblaje de la capa de impresión del conjunto que comprende la capa de impresión y la capa protectora a la capa intermedia del conjunto que comprende la capa intermedia y la capa de soporte.
La capa de soporte de elastómero le confiere al revestimiento del suelo una resistencia al impacto y un confort al caminar. Además, el ensamblaje de la capa de soporte a la capa intermedia durante la etapa de vulcanización permite una mejor adherencia entre estos dos materiales. De hecho, el elastómero de la capa de soporte durante la vulcanización penetra en las rugosidades de la capa intermedia donde se reticula.
En la siguiente descripción, los términos superior, inferior, superior, inferior y similares se utilizan para definir una relación de orden entre las diferentes capas que constituyen el revestimiento de suelo según la invención y/o sus respectivas caras, con referencia a un eje normal a la superficie a la que se va a colocar el revestimiento del suelo y orientada desde la superficie sobre la que se ha de colocar el revestimiento del suelo hacia el exterior del revestimiento del suelo.
Antes de la vulcanización de la capa de soporte, esta última se puede formar mezclando un elastómero con un agente de vulcanización. La composición de elastómero que se puede vulcanizar así obtenida se estira para formar una película, por ejemplo mediante calandrado.
Ventajosamente, la etapa de vulcanización se realiza a una temperatura comprendida entre 150 °C y 200 °C, preferiblemente entre 155 °C y 165 °C, y a una presión comprendida entre 100 bares y 185 bares.
El ensamblaje de la capa intermedia y de la capa de soporte se consigue poniendo en contacto estas dos capas durante la etapa de vulcanización y ejerciendo presión sobre estas dos capas.
La impresión de la capa de impresión puede ser una impresión digital, por ejemplo, una impresión por chorro de tinta o una impresión por serigrafía. Preferiblemente, la impresión es una impresión por chorro de tinta. Por lo tanto, el patrón impreso se puede así personalizar fácilmente.
Según una primera variante de la invención, el procedimiento según la invención comprende las etapas de:
(c1) impresión de la capa de impresión sobre la capa intermedia,
(d1) ensamblaje de la capa protectora a la capa de impresión.
La capa intermedia es de un material seleccionado del grupo que consiste en poliéster, polieteretercetona, polieterimida, polisulfona, poliimida, poliamida, fluoropolímero, poliuretano y papel. Preferiblemente, la capa intermedia es de poliéster.
En esta variante, la capa protectora se puede depositar directamente sobre la capa de impresión o la capa protectora se puede ensamblar a la capa de impresión por medio de una capa adhesiva. Preferiblemente, se aplica una composición protectora fluida o pastosa sobre la capa de impresión y se cura para formar la capa protectora. Preferiblemente, la composición protectora puede ser una resina que se puede reticular por UV. La resina se vierte o pulveriza sobre la capa de impresión y luego se cura mediante UV. Así se evitan las restricciones asociadas con el uso de los disolventes. Además, cuando se usa una tinta UV para formar la capa de impresión, es posible aumentar la adherencia entre la capa de impresión y la capa protectora:
• reticulando la capa de impresión mediante UV de forma incompleta,
• depositando una resina protectora que se puede reticular mediante UV y
• reticulando mediante UV la resina protectora para formar la capa protectora. Por lo tanto, los enlaces pendientes de la tinta de la capa de impresión que no han sido reticulados porque la reticulación mediante UV de la capa de impresión se ha acortado podrán reaccionar con los enlaces pendientes de resina UV de la capa protectora durante su reticulación.
Alternativamente, la capa protectora puede realizarse depositando una resina de dos componentes, por ejemplo del tipo poli-isocianato y poliol o poli-isocianato y amina. Estas resinas pueden ser reticuladas, pudiendo ser catalizada esta reticulación por el calor.
También se puede utilizar una resina en fase disolvente con un endurecedor para formar la capa protectora.
Según una segunda variante de la invención, el procedimiento según la invención comprende las etapas de:
(c2) impresión de la capa de impresión sobre la capa protectora,
(d2) ensamblaje de la capa de impresión del conjunto que comprende la capa de impresión y la capa protectora con la capa intermedia del conjunto que comprende la capa intermedia y la capa de soporte.
En esta variante, la capa protectora se suministra preferentemente en forma de película, por ejemplo una película de poliuretano o acrílica.
El ensamblaje de la capa de impresión a la capa intermedia se puede realizar mediante una capa adhesiva.
La invención también se refiere a un revestimiento de suelo caracterizado por que comprende al menos:
• una capa, llamada capa protectora, transparente,
• una capa, llamada capa de impresión, que consiste en una capa de tinta,
• una capa, llamada capa intermedia, de un material elegido del grupo constituido de poliéster, polieteretercetona, polieterimida, polisulfona, poliimida, poliamida, fluoropolímero, poliuretano y papel, • una capa, llamada capa de soporte, de elastómero,
• siendo ensambladas la capa intermedia y la capa de soporte.
Según un modo de realización preferido, la capa intermedia y la capa de soporte se ensamblan durante la vulcanización de la capa de soporte.
Normalmente, la capa intermedia y la capa de soporte forman un conjunto, denominado conjunto basal. La capa de impresión se encuentra entre la capa intermedia del conjunto basal y la capa protectora. La capa de impresión consiste en una capa de tinta impresa sobre la capa intermedia o sobre la capa protectora.
Así, según una primera variante de la invención, la capa de impresión consiste en una capa de tinta impresa sobre la capa intermedia. Según esta variante, la capa de impresión puede estar recubierta directamente por la capa protectora. A continuación, la capa de impresión se intercala entre la capa intermedia y la capa protectora. La capa de impresión también puede estar recubierta por la capa protectora mediante una capa adhesiva. Sin embargo, para limitar la emisión de compuestos orgánicos volátiles, es preferible favorecer los revestimientos de suelo que no tengan una capa adhesiva.
Según una segunda variante de la invención, la capa de impresión consiste en una capa de tinta impresa sobre la capa protectora. El conjunto compuesto por la capa protectora y la capa de impresión se puede unir al conjunto basal compuesto de la capa intermedia y de la capa de soporte mediante una capa adhesiva. A continuación, la capa adhesiva se intercala entre la capa intermedia y la capa de impresión. Ventajosamente, la capa de impresión puede consistir en una capa de tinta depositada por una impresora digital como una impresora de chorro de tinta o por serigrafía. La tinta puede ser con o sin disolvente. Preferiblemente, se utiliza una tinta sin disolventes, como una tinta UV.
En cuanto a la capa protectora, puede ser de poliuretano o acrílica. Preferiblemente, está hecha de resina UV tal como por ejemplo una resina UV a base de acrilato de poliéster, de acrilato, de acrilato de poliéster o de acrilato de uretano. Ventajosamente, la capa protectora comprende un retardante de llama.
La capa intermedia puede tener forma de película, tejida o no tejida.
La capa intermedia está hecha de un material seleccionado del grupo constituido de poliéster, polieteretercetona, polieterimida, polisulfona, poliimida, poliamida, fluoropolímero, poliuretano y papel.
Preferiblemente, la capa intermedia es de poliéster. El poliéster de la capa intermedia puede ser, por ejemplo, un copoliéster semiaromático tal como tereftalato de polietileno (PET), tereftalato de polibutileno (PBT), tereftalato de politrimetileno (PTT) o naftalato de polietileno (PEN). Preferiblemente, el poliéster de la capa intermedia es PET.
Ventajosamente, la capa intermedia es opaca. Así, los defectos de la capa de soporte quedan enmascarados por la capa intermedia.
El elastómero de la capa de soporte se puede seleccionar del grupo que consiste en caucho de butadieno-acrilonitrilo, de butadieno-acrilonitrilo hidrogenado, de nitrilo carboxilado, de caucho de etileno-propileno-dieno, de polisiloxanovinil-metil silicona, de caucho fluorado, de caucho perfluorado, de cloropreno, de poliacrilato y de acrilato de etileno. Preferiblemente, el elastómero de la capa de soporte es de caucho de butadieno-acrilonitrilo. Ventajosamente, el elastómero comprende un retardante de llama, preferiblemente un retardante de llama halogenado.
El revestimiento de suelo puede comprender un adhesivo en su cara inferior, más precisamente en la cara inferior de la capa de soporte, y ello para poder pegar el revestimiento según la invención al suelo. Este adhesivo se puede recubrir o depositar en forma de película. Se puede proteger con una lámina protectora para poder manipular el revestimiento de suelo sin que el manipulador entre en contacto con el adhesivo.
El revestimiento de suelo según la invención puede tener forma de rollo.
El revestimiento de suelo según la invención se puede utilizar en particular en el campo ferroviario o aeronáutico.
Breve descripción de las figuras
Otros fines, características y ventajas de la invención aparecerán con la lectura de la siguiente descripción dada únicamente a título de ejemplo no limitativo y que se refiere en particular a las figuras adjuntas en las que:
[Fig. 1] la Figura 1 representa secciones transversales esquemáticas de diferentes capas o conjuntos de capas que ilustran las etapas sucesivas de un primer modo de realización del procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo según la invención;
[Fig. 2] la Figura 2 representa secciones transversales esquemáticas de diferentes capas o conjuntos de capas que ilustran las etapas sucesivas de un segundo modo de realización del procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo según la invención;
[Fig. 3] la figura 3 representa secciones transversales esquemáticas de diferentes capas o conjuntos de capas que ilustran las etapas sucesivas de un tercer modo de realización del procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo según la invención.
En las figuras, las escalas y proporciones no se respetan estrictamente, con fines ilustrativos y de claridad.
Descripción detallada de la invención
La figura 1 representa un primer modo de realización del procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo según la invención.
Se proporciona una capa 1 de soporte destinada a ser vulcanizada. La capa 1 de soporte es típicamente una película de elastómero con un grosor de 0,5 mm a 3 mm.
Para fabricar esta película de elastómero se formuló una mezcla de elastómero y agente de vulcanización y luego se calandró para obtener una película del grosor deseado.
También se proporciona una capa intermedia 2 de poliéster. La capa intermedia 2 es generalmente opaca y típicamente tiene un grosor de 23 gm a 300 gm. Esta capa intermedia 2 puede presentarse en forma de película, de tejido o no tejido, y ello según la rugosidad deseada. La tensión superficial de la capa intermedia 2 también se puede aumentar sometiendo esta capa previamente a un tratamiento superficial de corona o plasma.
La capa 1 de soporte y la capa intermedia 2 se superponen. La cara superior de la capa 1 de soporte se pone en contacto con la cara inferior de la capa intermedia 2. El conjunto se somete a una temperatura de 150 °C a 200 °C y a una presión de 100 a 185 bares. Esta operación se puede realizar en un dispositivo del tipo Rotocure. La capa 1 de soporte es así vulcanizada. Durante la vulcanización, el elastómero de la capa 1 de soporte que está en contacto con la capa intermedia 2 penetra en las rugosidades de esta última y allí se reticula, creando así una unión muy fuerte entre la capa 1 de soporte y la capa intermedia 2.
Se imprime tinta en la cara superior de la capa intermedia para formar una capa 3 de impresión. La impresión se realiza mediante una impresora de chorro de tinta con tinta UV. La tinta es curada mediante UV.
A continuación, la capa 3 de impresión se cubre con una capa protectora 4. La deposición de la capa protectora sobre la capa de impresión se puede realizar por recubrimiento, por ejemplo, por recubrimiento "roll to roll", por pulverización, por ejemplo, por pulverización con pistola o vertiendo y extendiendo.
La figura 2 representa un segundo modo de realización del procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo según la invención. Las etapas de vulcanización de la capa 1’ de soporte, de ensamblaje de la capa intermedia 2' y de impresión de la capa 3’ de impresión son idénticas a las del primer modo de realización.
En este segundo modo de realización, tras la etapa de impresión, la cara superior de la capa 3’ de impresión se recubre con una capa adhesiva 5'. A continuación, la capa protectora 4' se pega sobre la capa 3’ de impresión por medio de esta capa adhesiva 5'.
La figura 3 representa un tercer modo de realización del procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo según la invención. Las etapas de vulcanización de la capa 1 ” de soporte, de ensamblaje de la capa intermedia 2" son idénticas a las del primer y segundo modos de realización.
El procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo según este tercer modo de realización comprende una etapa de suministro de una capa protectora 4". La capa 3” de impresión se imprime sobre una cara de la capa protectora 4", por ejemplo, utilizando una impresora de chorro de tinta. Una capa 6" de adhesivo se deposita sobre la capa 3” de impresión. A continuación, la capa 3” de impresión se intercala entre la capa protectora y la capa 6” de adhesivo. El conjunto que comprende la capa 6” de adhesivo, la capa 3” de impresión y la capa protectora 4" se ensambla a la cara superior de la capa intermedia 2" del conjunto que comprende la capa intermedia 2" y la capa 1” de soporte formando así el revestimiento del suelo.
Lista de signos de referencia
1, 1', 1": capa de soporte
2, 2', 2": capa intermedia
3, 3', 3": capa de impresión
4, 4', 4": capa protectora
5': capa adhesiva
6": capa de adhesivo

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Un procedimiento de fabricación de un revestimiento de suelo caracterizado por que comprende las etapas de:
(a) vulcanización de una capa, llamada capa (1) de soporte, de elastómero,
(b) ensamblaje de una capa, llamada capa intermedia (2), a la capa (1) de soporte durante la etapa de vulcanización, siendo la capa intermedia (2) de un material seleccionado del grupo que consiste en poliéster, polieteretercetona, polieterimida, polisulfona, poliimida, poliamida, fluoropolímero, poliuretano y papel, (c) impresión de una capa, llamada capa (3) de impresión, sobre la capa intermedia (2) o sobre una capa transparente, llamada capa protectora (4),
(d1) en el caso de que la capa (3) de impresión haya sido impresa sobre la capa intermedia (2), ensamblaje de la capa protectora transparente (4) a la capa (3) de impresión del conjunto que comprende la capa (3) de impresión, la capa intermedia (2) y la capa (1) de soporte, o
(d2) en el caso de que la capa (3) de impresión haya sido impresa sobre la capa protectora transparente (4), ensamblaje de la capa (3) de impresión del conjunto que comprende la capa (3) de impresión y la capa protectora (4) a la capa intermedia (2) del conjunto que comprende la capa intermedia (2) y la capa (1) de soporte.
2. El procedimiento de fabricación según la reivindicación 1, caracterizado por que la capa (3) de impresión es impresa mediante impresión digital, preferiblemente mediante impresión por chorro de tinta.
3. El procedimiento de fabricación según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que comprende las etapas de:
(c1) impresión de la capa (3) de impresión sobre la capa intermedia (2),
(d1) ensamblaje de la capa protectora (4) a la capa (3) de impresión.
4. El procedimiento de fabricación según la reivindicación 1 ó 2. caracterizado por que comprende las etapas de:
(c2) impresión de la capa (3) de impresión sobre la capa protectora (4),
(d2) ensamblaje de la capa (3) de impresión del conjunto que comprende la capa (3) de impresión y la capa protectora (4) a la capa intermedia (2) del conjunto que comprende la capa intermedia (2) y la capa (1) de soporte.
5. Un revestimiento de suelo que comprende al menos:
- una capa, llamada capa protectora (4), que es transparente,
- una capa, llamada capa (3) de impresión, que consiste en una capa de tinta,
- una capa, llamada capa intermedia (2),
- una capa, llamada capa (1) de soporte,
- siendo ensambladas la capa intermedia (2) y la capa (1) de soporte,
caracterizado por que:
- la capa intermedia (2) es de un material seleccionado del grupo que consiste en poliéster, polieteretercetona, polieterimida, polisulfona, poliimida, poliamida, fluoropolímero, poliuretano y papel y
- la capa (1) de soporte es de elastómero.
6. El revestimiento de suelo según la reivindicación 5, caracterizado por que la capa intermedia (2) es de poliéster.
7. El revestimiento de suelo según la reivindicación 5 o 6, caracterizado por que la capa intermedia (2) y la capa (1) de soporte se ensamblan durante la vulcanización del elastómero de la capa (1) de soporte.
8. El revestimiento de suelo según una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7 caracterizado por que la capa (3) de impresión consiste en una capa de tinta impresa sobre la capa intermedia (2).
9. El revestimiento de suelo según la reivindicación 8 caracterizado por que la capa (3) de impresión está intercalada entre la capa intermedia (2) y la capa protectora (4).
10. El revestimiento de suelo según una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7 caracterizado por que la capa (3) de impresión consiste en una capa de tinta impresa sobre la capa protectora (4).
11. El revestimiento de suelo según una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10 caracterizado por que la capa intermedia (2) es tejida, no tejida o en forma de película.
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