ES2950641T3 - Conjunto de almacenamiento de estructura de acero de base intercambiable - Google Patents
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Abstract
Un conjunto de bastidor de almacenamiento incluye una estructura de acero base que está conectada de manera intercambiable al bastidor de almacenamiento de arriba. El conjunto de estructura de acero base está compuesto de material estructural con conexiones atornilladas que permiten el reemplazo o cambio de material dañado debido al contacto accidental del montacargas mientras el sistema de almacenamiento anterior permanece en su lugar. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Conjunto de almacenamiento de estructura de acero de base intercambiable
Campo de la invención:
La invención está en la técnica de los estanterías de almacenamiento para acomodar productos y palés para sostener material paletizado, Las estanterías de almacenamiento tienen columnas verticales y vigas, ya sean estructurales o laminadas por rodillos, unidas a las columnas con conexiones empernadas o sin pernos.
Antecedentes de la invención:
Esta invención se refiere a estanterías de almacenamiento de ese tipo instaladas en Almacenes/Centros de Distribución para el soporte de material paletizado, particularmente a los sitios designados de estanterías de almacenamiento que son aplicaciones de alto volumen y alto rendimiento.
Con el coste cada vez mayor por pie cuadrado para arrendar o construir un espacio de almacenamiento/distribución, los sistemas de estanterías de almacenamiento se han llevado a alturas cada vez mayores para aumentar la densidad de almacenamiento y reducir el coste por palé almacenado. Esta tendencia se ha visto favorecida por el avance en los equipos de manejo de materiales (MHE), que ahora permite mayores capacidades de carga a niveles cada vez más altos. En un esfuerzo adicional por optimizar el diseño del sistema de almacenamiento, los pasillos de trabajo del equipo de manejo de materiales (MHE) que se requieren para desplazarse a la ubicación deseada para almacenar o recuperar mercancías deben reducirse al espacio libre más bajo posible.
A medida que se reduce el pasillo de trabajo despejado para el equipo de manejo de materiales, la tasa de incidentes de MHE que entra en contacto con y daña el sistema de estantería de almacenamiento aumenta considerablemente. Dado que la industria normalmente prefiere los sistemas laminados por rodillos de trabajo más ligero (hechos de chapa de acero, por ejemplo) sobre sistemas estructurales (hechos de hierro en forma de U, hierro angular, tubos, etc.) por razones económicas y de facilidad de uso, ha aumentado aún más la aparición de daños a la estantería.
A medida que las columnas laminadas por rodillos ganan fuerza al ser laminadas en formas y dimensiones específicas, cualquier deformación de las mismas reduce en gran medida la capacidad de carga de dicha columna. Una vez impactadas por MHE, son muy propensas a colapsar.
Incluso en el caso de un ligero contacto en el que la columna delantera esté ligeramente dañada, la columna (si está empernada) debe reemplazarse o posiblemente todo el montante si es una construcción soldada.
Para reemplazar la columna dañada o el montante, los palés cargados a ambos lados del componente dañado deben retirarse del sistema y desmontarse la estantería. Después de las reparaciones, a continuación, el palé debe volver a cargarse en la estructura.
El proceso anterior es costoso y requiere mucho tiempo. Cuanto más alto sea el sistema, mayor será el número de componentes que deben desmontarse. Además, este trabajo debe ser realizado por un instalador profesional capacitado que tenga las certificaciones requeridas para operar el MHE y una lista cada vez mayor de requisitos establecidos por las normas de salud y seguridad que difieren dependiendo de las regiones.
Cabe señalar que es muy raro en estos casos que la instalación tenga componentes de reemplazo en el sitio, lo que exacerba aún más el tiempo y el coste asociados con las reparaciones requeridas del sistema.
Para que se lleve a cabo una reparación, el operador del MHE primero debe notificar al individuo a cargo (IC) del sistema que dicho daño ocurrió. A continuación, este debe ser inspeccionado por una persona cualificada para verificar que el sistema o componente aún sea apto para su uso. Si se considera que no es apto para su uso, todos los niveles de viga deben descargarse de producto como se mencionó anteriormente. A continuación, el (IC) debe comunicarse con el fabricante para obtener un componente de reemplazo y asegurarse de especificar la pieza exacta requerida según el envase de cálculo de ingeniería y los planos de instalación. Una falta de comunicación durante esta etapa puede dar lugar a que se ordene e instale una columna, montante o tirante incorrecto que no sea capaz de manejar las condiciones de carga requeridas, creando así un problema de salud y seguridad para todas las partes que trabajan en y alrededor del sistema. Esto generalmente requiere una visita al sitio por parte de un representante del fabricante o del distribuidor para verificar que el montante solicitado sea el correcto, lo que retrasa aún más el proceso de reparación.
Dependiendo del cronograma del fabricante, se puede tardar 2-6 semanas para que la pieza pase por compra, ingeniería, planificación, fabricación y a continuación envío. Durante este tiempo, la instalación ya no tiene acceso a las posiciones de palé perdidas debido a daños. Esto puede afectar en gran medida a su capacidad de almacenamiento, los ciclos de reposición y selección, así como la eficiencia general de las instalaciones, que ahora se están rastreando en muchas instalaciones para determinar el rendimiento general y, en última instancia, las
bonificaciones de los empleados.
Dado que la primera etapa es la más crítica para un entorno de trabajo seguro, la notificación de incidentes en los que se produzcan daños en las estanterías, por lo general, no se notifica, ya que tendrá un impacto negativo en los puntos de referencia cuantitativos de la instalación.
El (IC) normalmente espera a que ocurran varios daños dentro del sistema de estantería antes de pedir componentes de reemplazo. Los buenos operadores bloquearán sus ubicaciones dañadas dentro de su sistema de gestión de almacenes (WMS), así como también vaciarán físicamente todos los palés dentro de la zona de material dañado y además colocarán cinta adhesiva en dichas ubicaciones. Desafortunadamente, esta no es la norma y los daños solo se notifican o descubren en una auditoría de seguridad anual, por lo que se puede permitir que continúe un entorno de trabajo inseguro mientras el incidente no se notifique o no se descubra.
Aunque se pueden producir daños en cualquier parte del sistema de estantería, es de conocimiento común que la mayoría de los daños al sistema ocurren desde el suelo hasta la parte superior de la primera viga de carga en cualquier sección dada. Este daño ocurre principalmente debido a un error del operador al pilotar el MHE (carretilla elevadora) mientras interactúa con el sistema de estantería. El peso combinado del MHE, la batería a bordo y la carga de palés crean un ariete muy contundente.
En un porcentaje muy alto de casos, la columna delantera y los paneles de refuerzo internos reciben la mayor parte de los impactos del MHE. Estos componentes ubicados en la parte inferior del montante son los más críticos con respecto a la integridad estructural del sistema. Como todas las cargas superiores están siendo soportadas por estos componentes críticos, cualquier daño en la parte inferior del montante crea una situación en la que son altamente susceptibles a fallos y, en última instancia, colapsan.
La industria de la colocación en estanterías de palés ha ideado diversas medidas para limitar el daño en la parte inferior del sistema, sin embargo, muchas, si no todas, no logran abordar las necesidades reales de la instalación desde una perspectiva económica, de seguridad y tiempo de inactividad.
La patente estadounidense n.° 3.647.080 divulga una disposición de columna de soporte para usar en estanterías seccionales, estantes, andamios y similares, particularmente el tipo prefabricado o de punto de uso. La patente no enseña el uso de la estructura como estructura de base para soportar estanterías superpuestas. Los miembros verticales de la estructura son del tipo laminado por rodillos a diferencia del acero estructural. No existe ninguna disposición en la patente para conectar la estructura a una estructura superpuesta. El documento CA2711891A1 divulga un sistemas de almacenamiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 y un método de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 4.
Sumario de la invención:
La presente invención está definida por un sistema de almacenamiento de acuerdo con la reivindicación 1 y un método de acuerdo con la reivindicación 4 y proporciona un medio para reemplazar los componentes dañados de la parte más crítica de la estructura mientras el sistema de almacenamiento anterior permanece en su lugar. Este diseño proporciona las siguientes ventajas distintas sobre la técnica anterior.
El conjunto de estructura de acero de base se fabrica como una pieza completamente separada del propio bastidor de almacenamiento de arriba; sin embargo, las condiciones de carga de arriba se tienen en cuenta en la ingeniería y el diseño del conjunto de base. Dado que el conjunto de estructura de acero de base tendría que soportar más abusos que el sistema de estantería de arriba, se fabricaría a partir de miembros estructurales pesados, lo que permitiría utilizar un material de calibre más ligero y económico para el sistema de estantería de arriba.
Cabe señalar que el material y las dimensiones de los conjuntos de estructura de acero de base cambiarán para adaptarse a los requisitos de ingeniería y del sistema.
La base está diseñada con columnas delanteras y traseras con orificios perforados en la cara del material para permitir conexiones empernadas. Las columnas delantera y trasera tendrían lengüetas soldadas que están provistas de orificios para aceptar herrajes. y los orificios están ubicados a varias alturas dentro del alma según lo dicta la ingeniería. Las lengüetas soldadas permiten empernar los paneles de refuerzo a las columnas delantera y trasera, así como los canales horizontales ubicados en el extremo inferior de la base. Los paneles de refuerzo pueden ser de configuración ("K", "X" o "Z") o según los requisitos de ingeniería.
Además, el conjunto de estructura de acero de base está diseñado de modo que la columna delantera y trasera soportan un miembro horizontal en la parte superior del conjunto al que se fijaría el montante de estante de almacenamiento de arriba. El miembro horizontal y todos los paneles de refuerzo subsiguientes se empernarían a la columna delantera y trasera para permitir que los componentes dañados se reemplacen en caso de contacto accidental con el MHE.
Al descubrirse o notificarse daños, el operador de MHE simplemente descargaría el material paletizado de todos los niveles de viga a ambos lados del conjunto de estructura de acero de base dañado y procedería con la reparación de la siguiente manera.
en el caso de un panel de refuerzo dañado, la persona capacitada simplemente desengancharía dos pernos en cada extremo del miembro estructural dañado, retiraría el componente dañado, instalaría el nuevo componente y a continuación fijaría el nuevo herraje según fuera necesario. El tiempo estimado para reemplazar un componente dañado es de aproximadamente 10 minutos.
Si la columna delantera está dañada, la persona capacitada desengancharía y retiraría todos los componentes de refuerzo internos, lo que permitiría colocar un gato de carga debajo del miembro horizontal superior que, a su vez, soportaría la carga de arriba. Esto permitiría liberar la presión de las conexiones empernadas y retirar el herraje de la columna dañada. La columna delantera simplemente se retiraría para permitir la instalación de la nueva columna delantera. Todas las conexiones empernadas se instalarían con nuevo herraje y se fijarían según sea necesario. El tiempo estimado para reemplazar un componente dañado es de aproximadamente 45 minutos.
Como característica de seguridad adicional, se realiza una conexión sólida entre el gato de carga y el miembro horizontal a través de un orificio perforado o formado de otro modo en el miembro que acepta un perno fijado al gato de carga que luego se puede mantener en su lugar con una tuerca.
Al diseñar un sistema de estantería con este conjunto de estructura de acero de base, sería prudente que el primer nivel de viga de carga esté hecho de material estructural (en contraposición laminado por rodillos), ya que también recibe una gran cantidad de impacto del MHE.
Preferentemente, las columnas de base delantera y trasera, así como el miembro horizontal superior, deben terminar por encima de la primera viga de carga, ya que la conexión de la viga de carga añadirá mayor rigidez al sistema. Esta configuración de diseño beneficia aún más al sistema de estantería de arriba, ya que eleva el eslabón más débil de la cadena fuera de la zona de impacto del MHE.
Como se demostró, esta invención ahorra tiempo y costes valiosos asociados con la reparación de la parte más crítica del sistema de estantería, así como también aumenta drásticamente la durabilidad general, longevidad y seguridad del sistema.
Breve descripción de los dibujos:
La figura 1 es una vista lateral en perspectiva de un estante de almacenamiento de la técnica anterior;
La figura 2 es una vista lateral en perspectiva de una primera realización de un sistema de almacenamiento realizado de acuerdo con la presente invención;
La figura 3 es una vista frontal de una porción de base del sistema de almacenamiento de la figura 2; La figura 4 es una vista superior de la porción de base del sistema de almacenamiento en la figura 2;
La figura 5 es una vista lateral de la porción de base del sistema de almacenamiento en la figura 2;
La figura 6 es una vista lateral del sistema de almacenamiento de la figura 2;
La figura 7 es una vista frontal del sistema de almacenamiento de la figura 2;
La figura 8 es una vista lateral en perspectiva de una base desmontada;
La figura 9 es una vista lateral en perspectiva de la base que está siendo reparada mientras está siendo soportada por el gato de carga;
La figura 10 es una vista en perspectiva ampliada del área rodeada 10 en la figura 9 de la base y la conexión de montante de arriba;
La figura 11 es una vista en perspectiva ampliada del área rodeada 11 en la figura 9 que muestra la base y las conexiones de montante de arriba, así como una porción de los subconjuntos mientras se encuentran en reparación;
La figura 12 es una vista lateral en perspectiva de la base desmontada de una realización alternativa del sistema de almacenamiento; y
La figura 13 es una vista lateral en perspectiva despiezada de la porción superior derecha de la base que muestra
un detalle de conexión mejorado.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas:
La figura 1 muestra un ejemplo de un estante de almacenamiento de la técnica anterior que se puede adaptar para hacer un estante de acuerdo con la presente invención. Una realización preferida de la presente invención se muestra en la figuras 2-11. El estante de la figura 1 tiene una multitud de columnas delanteras 24, y una multitud de columnas traseras 36, y vigas de carga horizontales 18 que interconectan las columnas delantera y trasera 24, 36 para formar niveles para soportar material paletizado. Cada par de columnas delantera y trasera 24, 36 se extiende desde una placa de base 26 y también incluye tirantes horizontales de adelante hacia atrás 14 y tirantes diagonales de adelante hacia atrás 17. En esta configuración, las columnas espalda con espalda 36 tienen espaciadores de fila 16 que controlan la dimensión del espacio de ventilación. Este estante es propenso a sufrir daños por el equipo de manejo de materiales (MHE) cuando el operador interactúa con el sistema de estantería. Entonces es muy problemático y costoso reparar los montantes dañados como se analizó anteriormente.
La figura 2 muestra un estante de almacenamiento con un conjunto de estructura de acero de base formado por componentes estructurales para reducir en gran medida el daño por impacto del MHE. La porción superior de las columnas delanteras termina por encima del nivel de la primera viga de carga, ya que la conexión de la viga de carga añade durabilidad y rigidez adicionales al conjunto de estructura de acero de base. Este estante puede fabricarse inicialmente de esta forma, o puede fabricarse modificando el estante de la técnica anterior de la figura 1. Este estante también tiene una columna delantera. 78, columna trasera 98, vigas de carga horizontales 86 y soportes de palé horizontales 66. Las columnas están soportadas por tirantes horizontales empernados de adelante hacia atrás 58 y tirantes diagonales empernados de adelante hacia atrás 60. Los soportes de palé se interconectan por medio de un soporte angular 64 a las vigas de carga horizontales delanteras y traseras 86. Un miembro horizontal 82 está empernado conectado a la parte superior de la columna delantera 78 y la columna trasera 98. Este miembro horizontal tiene un patrón perforado idéntico en la cara delantera del material que corresponde al patrón de orificios de las placas de base 26, esto permite una conexión empernada entre las columnas superior e inferior. Una vez completamente ensamblado, todo el conjunto se ancla a continuación a un suelo subyacente a través de orificios que se extienden a través de las placas de base. 70 unidas a las columnas delanteras 78 y placas de base 96 unidas a las columnas traseras 98.
La figura 3 muestra la columna delantera 78 con la placa de base correspondiente 70. La columna delantera está perforada con orificios redondos para aceptar conexiones empernadas según se requiera.
La figura 4 muestra una vista desde arriba del miembro horizontal 82 con correspondientes columna delantera 78 y columna trasera 98. El miembro horizontal tendría orificios 84, perforados o formados de otra manera en la cara delantera del material que corresponde a los orificios en la placa de base 26 en la figura 2 para permitir una conexión empernada. La placa de base delantera 70 y la placa de base trasera 96 que permiten que el conjunto se ancle al suelo también se ilustran. Una placa 80 está soldada a cada extremo del miembro estructural horizontal 82 lo que permite una conexión empernada entre la columna delantera 78 y la columna trasera 98.
La figura 5 muestra el conjunto de estructura de acero de base completamente ensamblado y antes de conectarse al sistema de almacenamiento de arriba. La conexiones empernadas 100 permiten el reemplazo rápido y fácil de los componentes dañados mientras el sistema de almacenamiento de arriba permanece en su lugar. La columna delantera 78 y la columna trasera 98 son normalmente miembros estructurales rectangulares o en forma de C. Las columnas están soportadas por tirantes horizontales de adelante hacia atrás. 58 y tirantes diagonales de adelante hacia atrás 60. Los tirantes están empernados a lengüetas 74 y 76 en la columna delantera y lengüetas 90 y 92 en la columna trasera. Antes de soldarse a las columnas, las lengüetas están provistas de orificios mediante perforación o de otro modo para aceptar una conexión empernada que permite el fácil reemplazo de los tirantes si alguna vez se dañan. El miembro horizontal 82 que se sitúa en la parte superior del conjunto se emperna a la columna delantera 78 y la columna trasera 98. Este miembro horizontal permite que las columnas en el estante de almacenamiento de arriba permanezcan en su lugar durante el reemplazo de cualquier componente estructural dañado, ya que soporta la carga de ambas columnas y está conectado mediante pernos a través de dichas placas de base 26 de columnas en la figura 1. Un gato de carga vertical 200 (figuras 9 y 11) puede instalarse debajo del miembro horizontal para soportar la carga por encima mientras se completan las reparaciones necesarias. El canal horizontal 62 que está empernado a lengüetas 72 y 94 actúa como una barandilla para proteger aún más el panel de refuerzo crítico frente a daños. Este canal estructural se considera un componente sacrificial y generalmente no se considera en la ingeniería del conjunto de estructura de acero de base. Una vez ensamblado en el estante de almacenamiento de arriba, todo el conjunto está anclado al suelo a través de las placas de base delantera y trasera 70 y 96.
Las figuras 6 y 7 muestran el conjunto de estructura de acero de base conectado al conjunto de estante de almacenamiento de arriba de acuerdo con la presente invención. La columna delantera 78 debe terminar por encima de la primera viga de carga 86 dado que cualquier material de columna inferior y más ligero 24 en el estante de almacenamiento de arriba estaría expuesto a daños, ya que lo más probable es que falle antes que el material estructural de abajo. Los conectores angulares empernados estructurales 84 y 88 que se sitúan en cualquier extremo de la viga de carga 86, añaden más rigidez y durabilidad al conjunto de base y restringe en gran medida la transferencia
de fuerzas desde el MHE más arriba en la columna 78. Esta configuración de diseño mantiene el daño debajo del miembro horizontal superior 82 en la figura 5, lo que permite reemplazar los componentes dañados sin desmontar el estante de almacenamiento de arriba.
La figura 8 muestra el conjunto de estructura de acero de base completamente desmontado o antes del ensamblaje, así como todas las ubicaciones de las conexiones de perno 100 y tuerca 102. Esto demuestra aún más la facilidad con la que la columna delantera o los tirantes pueden reemplazarse en caso de daños causados por el MHE. Esta vista de la columna delantera 78 detalles adicionalmente las lengüetas 72, 74 y 76 que puede perforarse y soldarse al alma de la columna. Las placas 80 en cualquier extremo del canal horizontal superior 82 se pueden perforar y soldar para permitir una conexión empernada con la columna delantera 78 y la columna trasera 98. Tener las placas 80 soldadas al miembro horizontal 82 permite que la columna delantera 78 se retire sin restricción del conjunto cuando está siendo reemplazada debido a daños. Tener los miembros horizontales inferiores 58 y 62 empernados a la columna delantera 78 y la columna trasera 98 permite que se instalen una vez finalizado el anclaje del conjunto. Esto permite una alineación adecuada de los herrajes de anclaje ya que estos miembros 58 y 62 no impiden la alineación vertical del proceso de taladrado.
La figura 9 muestra la columna delantera del conjunto de estructura de acero de base 78 en reparación. En caso de daños en la columna delantera 78, columna trasera 98, tirante diagonal 60 o tirantes horizontales 58, el gato de carga vertical 200 se instala debajo del miembro horizontal superior 82 y fijado en su lugar por medio de una tuerca en el perno fijo del gato. El miembro horizontal 82 tiene ubicaciones de orificios perforados previamente en cada extremo del miembro (figura 11) para permitir que el perno del gato de carga vertical se sitúe como una característica de seguridad añadida. A continuación, el gato de carga vertical se accionaría con trinquete para recoger la carga del estante de almacenamiento de arriba y liberar la carga de cizallamiento en las conexiones empernadas del conjunto de estructura de acero de base de debajo. Al retirar todas las conexiones empernadas 100, el componente dañado simplemente se retiraría y se instalaría un nuevo componente con nuevos herrajes. El gato de carga vertical se desempernaría a continuación del miembro horizontal 82 devolviendo la carga de arriba al conjunto de base de debajo.
La figura 10 muestra una vista detallada de la viga de carga 86 siendo empernada con pernos 100 a través del conector de viga 84 a la columna trasera 98. La columna trasera del estante de almacenamiento de arriba 24 se emperna por medio de la placa de base 26 de las columnas traseras al miembro horizontal superior 82 de los conjuntos de base. En caso de reparación del conjunto de estructura de acero de base, el miembro horizontal superior 82 permanece fijado al bastidor de almacenamiento de arriba.
La figura 11 muestra una vista detallada de la columna delantera 78 del conjunto de base que se está reparando. El gato de carga vertical se sitúa con el perno 100 a través del miembro horizontal superior 82 mientras dure la reparación. La posición de la placa de miembro horizontal superior 80 es fundamental para permitir que la columna delantera 78 se retire sin restricción al retirar todos los herrajes. La lengüeta perforada y soldada 76 ha sido liberado del tirante horizontal 58 y el tirante diagonal 60 por una sola conexión de perno. La columna delantera 24 y la posterior placa de base 26 permanecen empernadas al miembro horizontal superior 82 durante la duración de la reparación, simplificando así todo el proceso y reduciendo en gran medida el alto coste asociado con un desmontaje completo.
La figura 12 muestra el conjunto de base completamente desmontado o antes del ensamblaje con mejoras en las placas 180 y el miembro horizontal superior 182 en comparación con las realizaciones anteriores 80 y 82. Todo lo demás sigue igual. Al cambiar el material estructural de 182 de canal a placa (formada y con muescas), permite una plataforma más ancha y más estable para que se asiente la columna superior 24 y la posterior placa de base 26. La plataforma más ancha también permite la aceptación de diversas dimensiones y ubicaciones de anclaje de la placa de base 26. La realización anterior más estrecha 82 habría requerido que los fabricantes modificaran sus placas de base para adaptarse, lo que provocó una menor aceptación en el mercado y costes adicionales. Además, las placas 180 que ahora están soldadas a la parte inferior de 182 se han hundido ligeramente desde cualquier extremo del miembro horizontal superior, lo que permite que el material de la placa se extienda hasta la cara delantera de la columna delantera 78 y la columna trasera 98. Esta mejora garantiza que el miembro horizontal superior 182 siempre se asiente sobre la columna delantera 78 y la columna trasera 98. Las realizaciones anteriores pueden haber permitido que el miembro horizontal superior 82 descanse debajo de la columna delantera 78 y la columna trasera 98 creando una tensión no deseada en las placas de base 26 de arriba.
La figura 13 muestra los conjuntos de base en una vista despiezada para la columna trasera 98, el miembro horizontal superior mejorado 182, la placa reposicionada 180 así como el tirante horizontal 58 y el tirante diagonal 60. La explicación de las mejoras tanto en 180 como en 180 se explica en la figura 12.
Claims (4)
1. Sistema de almacenamiento, que comprende un conjunto de estructura de acero de base y un sistema de estantería superpuesto, en donde el conjunto de estructura de acero de base soporta el sistema de estantería superpuesto, teniendo dicho sistema de estantería columnas verticales (24) que soportan vigas horizontales (18) que se extienden entre ellas y están conectadas a ellas, comprendiendo dicho conjunto de estructura de acero de base:
una columna delantera (78) que se extiende desde una placa de base delantera (70);
una columna trasera (98) generalmente paralela a dicha columna delantera y que se extiende desde una placa de base trasera (96);
un miembro horizontal superior (82) que se extiende entre un extremo superior de dichas columnas delantera y trasera (78, 98) y asegurado de manera liberable a las mismas; un miembro horizontal inferior (58) que se extiende entre un extremo inferior de dichas columnas delantera y trasera (78, 98) y asegurado de manera liberable a las mismas;
al menos un tirante (6) que se extiende diagonalmente entre dichas columnas delantera y trasera (78, 98) y asegurado de manera liberable a las mismas;
caracterizado por que siendo dicho miembro horizontal superior (82) asegurable a dichas columnas verticales (24) de dicho sistema de estantería superpuesto para soportar dicho sistema de estantería superpuesto; y, dichas columnas delantera y trasera (78, 98) están provistas de orificios (84) a su través para asegurar una viga de soporte respectivamente a las columnas delantera y trasera (78, 98) de uno adyacente de dicho conjunto de estructura de acero de base, y
en donde dichas columnas verticales (24) se extienden hacia arriba desde placas de base respectivas (26); dichas placas de base respectivas (26) tienen orificios que se extienden a su través;
dicho miembro horizontal superior (82) está provisto de orificios a su través que se alinean con los orificios en las placas de base respectivas de las columnas verticales (24) para empernar las placas de base respectivas (26) al miembro horizontal superior (82).
2. Un sistema de almacenamiento de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho miembro horizontal superior está asegurado de forma liberable a dichas columnas delantera y trasera con tuercas 102 y pernos 100.
3. Un sistema de almacenamiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, que tiene un canal horizontal inferior 62 empernado entre dichas columnas delantera y trasera (78, 98) debajo de dicho miembro horizontal inferior (82) para actuar como una barandilla para proteger dicho al menos un tirante (6).
4. Un método de reparación de un conjunto de estructura de acero de base que soporta un sistema de estantería superpuesto, incluyendo dicho conjunto de estructura de acero de base un miembro horizontal superior (82) empernado al mismo
caracterizado por que dicho miembro horizontal superior (82) es asegurable a dicho sistema de estantería superpuesto para soportar dicho sistema de estantería superpuesto, teniendo dicho conjunto de estructura de acero de base una pluralidad de componentes estructurales asegurados de forma liberable mediante pernos, comprendiendo dicho método las etapas de:
(i) desenganchar dicho panel de refuerzo horizontal y diagonal, incluyendo la barandilla;
(ii) colocar un gato debajo de dicho miembro horizontal superior (82);
(iii) elevar dicho gato para soportar dicho miembro horizontal superior (82);
(iv) desempernar un componente dañado de dichos componentes estructurales;
(v) retirar dicho componente estructural dañado;
(vi) reemplazar dicho componente estructural dañado con un componente estructural en buen estado;
(vii) empernar dicho componente estructural en buen estado a un resto de dicho conjunto de base;
(viii) bajar dicho gato;
(ix) retirar dicho gato; y
(x) reinstalar dicho panel de refuerzo horizontal y diagonal, incluyendo la barandilla.
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