ES2946043A1 - Illuminated radome grille (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
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- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
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- H01Q1/27—Adaptation for use in or on movable bodies
- H01Q1/32—Adaptation for use in or on road or rail vehicles
Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Rejilla iluminada tipo radomoIlluminated radome grille
CampoField
La presente solicitud se refiere a un proceso para componentes de revestimiento de vehículos y, más particularmente, a una rejilla de vehículo iluminada tipo radomo.The present application relates to a process for vehicle trim components and, more particularly, to a radome-type illuminated vehicle grille.
Antecedentes de la técnicaBackground art
Los exteriores de los vehículos están cambiando continuamente. Las tendencias de diseño, combinadas con la electrificación y la conducción autónoma, están fomentando la integración de múltiples tipos de sensores en las superficies decorativas, que al mismo tiempo combinan tratamientos superficiales con iluminación decorativa y funcional. Se espera que las rejillas frontales y los paneles exteriores combinen estas tendencias de diseño y las tecnologías relevantes en una apariencia uniforme, mientras que habilitan funciones ocultas y aseguran el rendimiento deseado en las condiciones ambientales requeridas. Por lo tanto, mientras que los componentes de revestimientos de vehículos convencionales y sus métodos de fabricación funcionan para el fin al que están destinados, existe una oportunidad de mejora en la técnica relevante.Vehicle exteriors are continually changing. Design trends, combined with electrification and autonomous driving, are encouraging the integration of multiple types of sensors into decorative surfaces, which at the same time combine surface treatments with decorative and functional lighting. The front grilles and exterior panels are expected to combine these design trends and relevant technologies into a uniform appearance, while enabling hidden functions and ensuring the desired performance in the required environmental conditions. Therefore, while conventional vehicle trim components and their manufacturing methods function for their intended purpose, there is an opportunity for improvement in the relevant art.
La descripción de antecedentes proporcionada en la presente descripción tiene el propósito de presentar en general el contexto de la descripción. El trabajo de los inventores nombrados actualmente, en la medida en que se describe en esta sección de antecedentes, así como los aspectos de la descripción que de cualquier otra manera no calificarían como técnica anterior en el momento de la presentación, no se admiten expresa ni implícitamente como técnica anterior frente a la presente descripción.The background description provided in the present description is for the purpose of generally presenting the context of the description. The work of the currently named inventors, insofar as it is described in this background section, as well as aspects of the description that would not otherwise qualify as prior art at the time of filing, are not expressly or implicitly as prior art against the present disclosure.
ResumenSummary
De acuerdo con un aspecto de la presente descripción, se presenta una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, la rejilla iluminada tipo radomo comprende un miembro de rejilla, un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, una capa protectora frontal dispuesta en un lado frontal o A del miembro de rejilla, una capa de película decorativa opaca multicapa dispuesta en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y una película calentada configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo. De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta un método para fabricar una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, el método comprende proporcionar un miembro de rejilla, proporcionar un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, proporcionar una capa protectora frontal dispuesta en un lado frontal o A del miembro de rejilla, proporcionar una capa de película decorativa opaca multicapa dispuesta en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y proporcionar una película calentada configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo.In accordance with one aspect of the present disclosure, a radome-type illuminated grille is presented. In an illustrative implementation, the radome-type illuminated grille comprises a grille member, a radar transmitting radome member configured to be received by the grille member, a front protective layer arranged on a front or A side of the grill member, a multilayer opaque decorative film layer arranged on the rear or B side of the grill member, and a heated film configured to selectively heat the radome member. According to another aspect of the present disclosure, a method for manufacturing a radome-type illuminated grille is presented. In an illustrative implementation, the method comprises providing a grid member, providing a radar transmitting radome member configured to be received by the grid member, providing a front protective layer disposed on a front or A side of the grid member, providing a multilayer opaque decorative film layer arranged on the rear or B side of the grill member, and providing a heated film configured to selectively heat the radome member.
De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, la rejilla iluminada tipo radomo comprende un miembro de rejilla que tiene tampografía en su lado posterior o B, un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, una capa protectora frontal dispuesta en un lado frontal o A del miembro de rejilla, una capa de película decorativa opaca dispuesta mediante deposición física de vapor (PVD) en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y una pila del conjunto de calentamiento configurado para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación adhesiva ópticamente transparente (OCA), una resina epoxi, un marco y un adhesivo. De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta un método para fabricar una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, el método comprende proporcionar un miembro de rejilla que tiene tampografía en su lado posterior o B, proporcionar un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, proporcionar una capa protectora frontal dispuesta en un lado frontal o A del miembro de rejilla, proporcionar una capa de película decorativa opaca dispuesta a través de PVD en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y proporcionar una pila del conjunto de calentamiento configurado para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación OCA, una resina epoxi, un marco y un adhesivo.According to another aspect of the present description, a radome-type illuminated grille is presented. In an illustrative implementation, the radome-type illuminated grille comprises a grille member having pad printing on its back side or B, a radar transmitting radome member configured to be received by the grille member, a front protective layer disposed on one side front or A of the grill member, a layer of opaque decorative film arranged by physical vapor deposition (PVD) on the rear or B side of the grill member, and a heating assembly stack configured to selectively heat the radome member, the heating assembly stack comprising a heated film, an optically clear adhesive (OCA) lamination, an epoxy resin, a frame, and an adhesive. According to another aspect of the present disclosure, a method for manufacturing a radome-type illuminated grille is presented. In an illustrative implementation, the method comprises providing a grid member having pad printing on its rear or B side, providing a radar transmitting radome member configured to be received by the grid member, providing a front protective layer disposed on one side or A of the grill member, providing a layer of opaque decorative film disposed across PVD on the rear or B side of the grill member, and providing a stack of the heating assembly configured to selectively heat the radome member, the stack of the heating set comprising a heated film, an OCA lamination, an epoxy resin, a frame and an adhesive.
De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, la rejilla iluminada tipo radomo comprende un miembro de rejilla que tiene una capa de pintura en su lado frontal o A, un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, una capa protectora frontal dispuesta sobre la capa de pintura, una capa de película decorativa opaca dispuesta a través de PVD y grabado láser en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y una pila del conjunto de calentamiento configurado para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación OCA, un resina epoxi, un marco y un adhesivo. De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta un método para fabricar una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, el método comprende proporcionar un miembro de rejilla que tiene una capa de pintura en su lado frontal o A, proporcionar un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, proporcionar una capa protectora frontal dispuesta sobre la capa de pintura, proporcionar una capa de película decorativa opaca dispuesta a través de PVD y grabar con láser en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y proporcionar una pila del conjunto de calentamiento configurado para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación OCA, una resina epoxi, un marco y un adhesivo.According to another aspect of the present description, a radome-type illuminated grille is presented. In an illustrative implementation, the radome-type illuminated grille comprises a grill member having a paint layer on its front or A side, a radar transmitting radome member configured to be received by the grill member, a front protective layer disposed over the paint layer, a film layer opaque decorative array arranged via PVD and laser engraving on the back or B side of the grid member, and a heating assembly stack configured to selectively heat the radome member, the heating assembly stack comprising a heated film, a OCA lamination, an epoxy resin, a frame and an adhesive. According to another aspect of the present disclosure, a method for manufacturing a radome-type illuminated grille is presented. In an illustrative implementation, the method comprises providing a grill member having a paint layer on its front or A side, providing a radar transmitting radome member configured to be received by the grill member, providing a front protective layer arranged over the paint layer, providing a layer of opaque decorative film arranged via PVD and laser engraving on the rear or B side of the grill member, and providing a heating assembly stack configured to selectively heat the radome member, the heating set stack comprising a heated film, an OCA lamination, an epoxy resin, a frame and an adhesive.
Otras áreas de aplicabilidad de las enseñanzas de la presente descripción se harán evidentes a partir de la descripción detallada, las reivindicaciones y los dibujos proporcionados a continuación, en los que los números de referencia similares se refieren a características similares en las diversas vistas de los dibujos. Debe entenderse que la descripción detallada, incluidas las realizaciones descritas y los dibujos a los que se hace referencia en la misma, son meramente de naturaleza ilustrativa y no pretenden limitar el alcance de la presente descripción, su aplicación o usos. Por lo tanto, se pretende que las variaciones que no se aparten de los ejemplos de la presente descripción estén dentro del alcance de la presente descripción.Other areas of applicability of the teachings of the present disclosure will become apparent from the following detailed description, claims, and drawings, in which like reference numerals refer to like features throughout the several views of the drawings. . It is to be understood that the detailed description, including the described embodiments and the drawings referenced therein, are merely illustrative in nature and are not intended to limit the scope of the present description, its application, or uses. Therefore, variations that do not depart from the examples of the present description are intended to be within the scope of the present description.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
Las Figuras 1A-1D ilustran vistas despiezadas y una vista en sección transversal de un primer ejemplo de configuración de rejilla iluminada tipo radomo y un diagrama de flujo de un método de ejemplo de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción; Figures 1A-1D illustrate exploded views and a cross-sectional view of a first exemplary radome-type illuminated grill configuration and a flowchart of an exemplary method of manufacturing it in accordance with some embodiments of the present disclosure;
Las Figuras 2A-2B ilustran una vista despiezada de una segunda configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo y un diagrama de flujo de un método de ejemplo de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción; yFigures 2A-2B illustrate an exploded view of a second exemplary radome-type illuminated grill configuration and a flow chart of an exemplary method of manufacturing it in accordance with some embodiments of the present disclosure; and
Las Figuras 3A-3B ilustran una vista despiezada de una tercera configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo y un diagrama de flujo de un método de ejemplo de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción.Figures 3A-3B illustrate an exploded view of a third exemplary radome-type illuminated grille configuration and a flow chart of an exemplary method of manufacturing it in accordance with some embodiments of the present disclosure.
Descripción detalladaDetailed description
Como se describió anteriormente, existe una oportunidad de mejora en la técnica de los paneles exteriores de vehículos (por ejemplo, rejillas frontales) que combinan tendencias de diseño y tecnologías relevantes en una apariencia uniforme, mientras que permiten funciones ocultas y aseguran el rendimiento deseado en las condiciones ambientales requeridas. La invención descrita resuelve la forma en que se fabrican los paneles exteriores para permitir la integración de tecnologías de iluminación y detección sin problemas bajo la misma cubierta. Proporciona una forma de nivelar la superficie frente a una onda de radar para minimizar la distorsión de la onda. También proporciona una forma de integrar un elemento de calentamiento mientras que minimiza la distorsión de la onda de radar, lo que permite descongelar la superficie A. Una solución utiliza un proceso de deposición de resina para nivelar la superficie trasera (aplicando resina solamente o usando la resina para adherir una segunda parte). Alternativamente, podría usarse un proceso de moldeo por inyección de múltiples disparos (por ejemplo, dos disparos o 2K). Esta solución también utiliza una película de calentamiento adherida/incluida en el apilamiento, y permite incluir una función difusora y eliminar cualquier elemento difusor adicional. La capa difusora, por ejemplo, podría ser parte de una película decorativa.As described above, there is an opportunity for improvement in the art of vehicle exterior panels (for example, front grilles) that combine design trends and relevant technologies into a uniform appearance, while enabling hidden functions and ensuring the desired performance in the required environmental conditions. The described invention solves the way in which exterior panels are manufactured to allow seamless integration of lighting and sensing technologies under the same roof. It provides a way to level the surface in front of a radar wave to minimize distortion of the wave. It also provides a way to integrate a heating element while minimizing radar wave distortion, allowing the A surface to be de-iced. One solution uses a resin deposition process to level the rear surface (by applying resin only or using the resin to adhere a second part). Alternatively, a multi-shot (eg, two shot or 2K) injection molding process could be used. This solution also uses a heating film adhered/included in the stack, and allows to include a diffusing function and eliminate any additional diffusing elements. The diffuser layer, for example, could be part of a decorative film.
Con referencia ahora a las Figuras 1A-1D, se ilustran las vistas despiezadas y una vista en sección transversal de una primera configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo 100 y un diagrama de flujo de un método de ejemplo 150 de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción. Esta configuración de rejilla iluminada tipo radomo 100 se forma a través de un proceso de película de múltiples disparos (por ejemplo, 2K). Esta configuración 100 generalmente comprende un miembro de rejilla 104 (por ejemplo, policarbonato transparente o panel de PC) y un revestimiento protector frontal 108. En la lado posterior o B del miembro de rejilla 104 hay una capa decorativa opaca en forma de una película de múltiples disparos 112. En esta configuración, una opción preferida podría ser un proceso de tres disparos (3K) con una capa de laminación reactiva de poliuretano (PUR) en el lado frontal o A y una capa de PC en el lado posterior o B para nivelar. La principal mejora aquí es una película que proporciona decoración y calentamiento y un proceso de múltiples disparos que incluye PUR. La parte final proporciona la nivelación requerida en el lado B para un rendimiento óptimo del radar, todo en un solo proceso.Referring now to Figures 1A-1D, there are illustrated exploded views and a cross-sectional view of a first exemplary radome-type illuminated grille configuration 100 and a flowchart of an exemplary method 150 of its manufacture in accordance with some embodiments of the present description. This radome-type illuminated grid pattern 100 is formed through a multi-shot (eg, 2K) film process. This configuration 100 generally comprises a grill member 104 (for example, transparent polycarbonate or PC panel) and a front protective coating 108. On the rear or B side of the grill member 104 is an opaque decorative layer in the form of a film of multiple shots 112. In this configuration, a preferred option might be a three shot (3K) process with a reactive polyurethane (PUR) lamination layer on the front or A side and a PC layer on the back or B side for leveling. The main improvement here is a film that provides decoration and heating and a multi-shot process that includes PUR. The final part provides the required leveling on the B side for optimal radar performance, all in one process.
Un miembro de radomo 116 también está presente en el centro del miembro de rejilla 104. Por último, se proporciona una pila del conjunto de calentamiento 120 para calentar selectivamente el miembro de radomo 116 para evitar la acumulación (por ejemplo, nieve o hielo) que afectaría negativamente a la transmisión del radar. Como se muestra en la Figura 1B, hay una variedad de opciones de nivelación para esta configuración 100. En una realización, la nivelación se puede lograr a través de la pila del conjunto de calentamiento 120 (por ejemplo, una película calentada 125, una laminación adhesiva ópticamente transparente (OCA) 126, una resina epoxi 127 tal como CR75 / RSF 816 G, un marco 128 y un adhesivo 129). En otra realización, la nivelación se puede lograr a través del miembro de radomo 116 siendo la PC 130 sobremoldeada con la capa de película 131. En otra realización, la nivelación se puede lograr a través de la pila del conjunto de calentamiento que tiene una capa de PC 132 con una capa de película calentada sobremoldeada 133 (para formar 134) y la resina epoxi 135.A radome member 116 is also present in the center of the grill member 104. Finally, a heating assembly stack 120 is provided to selectively heat the radome member 116 to prevent buildup (eg, snow or ice) that would adversely affect radar transmission. As shown in Figure 1B, there are a variety of leveling options for this configuration 100. In one embodiment, leveling can be accomplished through the heating assembly stack 120 (for example, a heated film 125, a lamination optically clear adhesive (OCA) 126, an epoxy resin 127 such as CR75 / RSF 816 G, a frame 128 and an adhesive 129). In another embodiment, leveling can be achieved through the radome member 116 with PC 130 being overmolded with film layer 131. In another embodiment, leveling can be achieved through the heating assembly stack having a layer of PC 132 with a layer of overmolded heated film 133 (to form 134) and the epoxy resin 135.
La Figura 1C ilustra una vista en sección transversal específica de la configuración y la nivelación. Como se muestra, el miembro de rejilla 141, que podría estar formado por PC y tener un grosor de aproximadamente 4 mm, tiene una lente 142, que podría estar formada por PC, en su lado posterior o B. El miembro de rejilla 141 también tiene una cubierta de unión de resina 143 en su lado frontal o A, con una capa de película 144 (por ejemplo, sobremoldeada en un disco de PC) dispuesta entre estos. También hay un canal de desbordamiento de resina 145 que rodea la lente 142, la cubierta de unión de resina 143 y la capa de película 144. La luz ultravioleta 146 podría emitirse hacia el lado posterior o B para el curado. La principal mejora aquí es nivelar la cubierta de unión de resina 143 y la lente 142 y eliminar cualquier espacio de aire entre estos para maximizar el rendimiento del radar. La lente podría integrar la funcionalidad de calentamiento y la película de calentamiento 144 podría ser difusora. La parte final proporciona la nivelación requerida en el lado posterior o B para un rendimiento óptimo del radar, todo en un solo proceso. Figure 1C illustrates a specific cross-sectional view of the configuration and leveling. As shown, the grid member 141, which could be made of PC and have a thickness of about 4 mm, has a lens 142, which could be made of PC, on its back or B side. The grid member 141 also it has a resin bonding cover 143 on its front or A side, with a layer of film 144 (eg overmolded on a PC disc) disposed between these. There is also a resin overflow channel 145 surrounding the lens 142, resin bonding cover 143 and film layer 144. Ultraviolet light 146 could be emitted to the back or B side for curing. The main improvement here is to level the resin junction cover 143 and lens 142 and eliminate any air gaps between them to maximize radar performance. The lens could integrate heating functionality and the heating film 144 could be diffusive. The final part provides the required leveling on the back or B side for optimal radar performance, all in one process.
Con referencia ahora a la Figura 1D y con referencia continua a las Figuras 1A-1C, se ilustra un diagrama de flujo de un método de ejemplo 150 para fabricar la configuración descrita anteriormente 100 de acuerdo con algunas implementaciones de la presente descripción. En 154, se proporcionan el miembro de rejilla 104 y el revestimiento protector frontal 108. En 158, la nivelación se realiza en uno de los métodos descritos anteriormente. En 162, se proporcionan la capa de película opaca decorativa 112 y el miembro de radomo 116. En 166, se proporciona la pila del conjunto de calentamiento 120. Por último, en 170, todos los componentes se combinan para formar la parte final: una rejilla iluminada tipo radomo con función de calentamiento. A continuación, el método 150 finaliza o vuelve al 154 para otro ciclo de fabricación.Referring now to Figure 1D and with continued reference to Figures 1A-1C, a flowchart of an exemplary method 150 for manufacturing the above-described configuration 100 in accordance with some implementations of the present disclosure is illustrated. At 154, the grill member 104 and front protective liner 108 are provided. At 158, leveling is performed in one of the methods described above. At 162, the decorative opaque film layer 112 and radome member 116 are provided. At 166, the heating assembly stack 120 is provided. Finally, at 170, all the components are combined to form the final part: a radome-type illuminated grille with heating function. The method 150 then ends or returns to 154 for another manufacturing cycle.
Con referencia ahora a las Figuras 2A-2B, se ilustran una vista despiezada de una segunda configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo 200 y un diagrama de flujo de un método de ejemplo 250 de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción. Esta configuración de rejilla iluminada tipo radomo 200 es una combinación de tampografía y deposición física de vapor (PVD). Esta configuración 200 generalmente comprende un miembro de rejilla 204 (por ejemplo, policarbonato transparente o panel de PC) y un revestimiento protector frontal 208. En un lado posterior o B del miembro de rejilla 104 hay una capa de película decorativa opaca 212. Un miembro de radomo 216 también está presente en el centro del miembro de rejilla 204. Por último, se proporciona una pila del conjunto de calentamiento 220 para calentar selectivamente el miembro de radomo 216 para evitar la acumulación (por ejemplo, nieve o hielo) que afectaría negativamente a la transmisión del radar. En una realización, esta pila 220 incluye una película calentada 224, una laminación OCA 228, una resina epoxi 232 tal como CR75/RSF 816 G, un marco 236 y un adhesivo 240. También puede haber otra capa frontal intermedia 244 entre el miembro de rejilla 204 y el revestimiento protector frontal 208.Referring now to Figures 2A-2B, an exploded view of a second exemplary radome-type illuminated grille configuration 200 and a flow chart of an exemplary method 250 of its manufacture in accordance with some embodiments of the present disclosure are illustrated. . This radome 200 illuminated grid configuration is a combination of pad printing and physical vapor deposition (PVD). This configuration 200 generally comprises a grill member 204 (eg, transparent polycarbonate or PC panel) and a front protective coating 208. On a rear or B side of the grill member 104 is a layer of opaque decorative film 212. A member radome member 216 is also present in the center of grid member 204. Finally, a heating assembly stack 220 is provided to selectively heat radome member 216 to prevent buildup (eg, snow or ice) that would adversely affect to the radar transmission. In one embodiment, this stack 220 includes a heated film 224, an OCA lamination 228, an epoxy resin 232 such as CR75/RSF 816 G, a frame 236, and an adhesive 240. There may also be another intermediate front layer 244 between the grille 204 and the front protective lining 208.
Con referencia ahora a la Figura 2B y con referencia continua a la Figura 2A, se ilustra un diagrama de flujo de un método de ejemplo 250 para fabricar la configuración descrita anteriormente 200 de acuerdo con algunas implementaciones de la presente descripción. En 254, se proporcionan el miembro de rejilla 204 y el revestimiento protector frontal 208 y la capa frontal intermedia 244. En 258, se proporcionan la capa de película opaca decorativa 212 y el miembro de radomo 216. En 262, se proporciona la pila del conjunto de calentamiento 220, que puede incluir, por ejemplo, la película calentada 224, la laminación OCA 228, la resina epoxi 232 tal como CR75 / RSF 816 G, el marco 236 y el adhesivo 240. Por último, en 266, todos los componentes se combinan para formar la parte final: una rejilla iluminada tipo radomo con función de calentamiento. A continuación, el método 250 finaliza o vuelve al 254 para otro ciclo de fabricación.Referring now to Figure 2B and with continued reference to Figure 2A, a flowchart of an example method 250 for manufacturing the above-described configuration 200 in accordance with some implementations of the present disclosure is illustrated. At 254, the grid member 204 and the front protective liner 208 and the intermediate front layer 244 are provided. At 258, the decorative opaque film layer 212 and the radome member 216 are provided. At 262, the stack of the heating assembly 220, which may include, for example, heated film 224, OCA lamination 228, epoxy resin 232 such as CR75/RSF 816 G, frame 236, and sticker 240. Finally, in 266, all the components are combined to form the final part: a radome-like illuminated grille with a heating function. Then method 250 ends or returns to 254 for another manufacturing cycle.
Con referencia ahora a las Figuras 3A-3B, se ilustran una vista despiezada de una tercera configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo 300 y un diagrama de flujo de un método de ejemplo 350 de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción. Esta configuración de rejilla iluminada tipo radomo 300 es una combinación de pintura, grabado láser y PVD. Esta configuración 300 generalmente comprende un miembro de rejilla 304 (por ejemplo, policarbonato transparente o panel de PC) y un revestimiento protector frontal 308. En un lado posterior o B del miembro de rejilla 304 hay una capa de película decorativa opaca 212. Un miembro de radomo 316 también está presente en el centro del miembro de rejilla 304. Por último, se proporciona una pila del conjunto de calentamiento 320 para calentar selectivamente el miembro de radomo 316 para evitar la acumulación (por ejemplo, nieve o hielo) que afectaría negativamente a la transmisión del radar. En una realización, esta pila 320 incluye una película calentada 324, una laminación OCA 328, una resina epoxi 332 tal como CR75 / RSF 816 G, un marco 336 y un adhesivo 340. También hay una capa de pintura 344 en el lado frontal o A del miembro de rejilla 304, y también puede haber otra capa frontal intermedia 348 entre la capa de pintura 344 y el revestimiento protector frontal 308.Referring now to Figures 3A-3B, an exploded view of a third exemplary radome-type illuminated grille configuration 300 and a flow chart of an exemplary method 350 of its manufacture in accordance with some embodiments of the present disclosure are illustrated. . This 300 radome illuminated grille configuration is a combination of painting, laser engraving and PVD. This configuration 300 generally comprises a grill member 304 (eg, transparent polycarbonate or PC panel) and a front protective coating 308. On a rear or B side of the grill member 304 is a layer of opaque decorative film 212. A member radome member 316 is also present in the center of grid member 304. Finally, a heating assembly stack 320 is provided to selectively heat radome member 316 to prevent buildup (eg, snow or ice) that would adversely affect to the radar transmission. In one embodiment, this stack 320 includes a heated film 324, an OCA lamination 328, an epoxy resin 332 such as CR75 / RSF 816 G, a frame 336, and an adhesive 340. There is also a paint layer 344 on the front side or A of the grill member 304, and there may also be another intermediate front layer 348 between the paint layer 344 and the front protective coating 308.
Con referencia ahora a la Figura 3B y con referencia continua a la Figura 3A, se ilustra un diagrama de flujo de un método de ejemplo 350 para fabricar la configuración descrita anteriormente 300 de acuerdo con algunas implementaciones de la presente descripción. En 354, se proporcionan el miembro de rejilla 304, la capa de pintura 344, el revestimiento protector frontal 308 y la capa frontal intermedia 348. En 358, se proporcionan la capa de película opaca decorativa 312 y el miembro de radomo 316. En 362, se proporciona la pila del conjunto de calentamiento 320, que puede incluir, por ejemplo, la película calentada 324, la laminación OCA 328, la resina epoxi 332 tal como CR75 / RSF 816 G, el marco 336 y el adhesivo 340. Por último, en 366, todos los componentes se combinan para formar la parte final: una rejilla iluminada tipo radomo con función de calentamiento. El método 350 luego finaliza o regresa a 354 para otro ciclo de fabricación. Referring now to Figure 3B and with continued reference to Figure 3A, a flowchart of an example method 350 for manufacturing the above-described configuration 300 in accordance with some implementations of the present disclosure is illustrated. At 354, grill member 304, paint layer 344, front protective coating 308, and intermediate front layer 348 are provided. At 358, decorative opaque film layer 312 and radome member 316 are provided. At 362 , heating assembly stack 320 is provided, which may include, for example, heated film 324, OCA lamination 328, epoxy resin 332 such as CR75/RSF 816 G, frame 336, and adhesive 340. Finally , at 366, all the components are combined to form the final part: a radome-type illuminated grille with a heating function. Method 350 then ends or returns to 354 for another build cycle.
Aunque el primer, segundo, tercer términos, etc. pueden usarse en la presente descripción para describir varios elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones, estos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones no deben estar limitados por estos términos. Estos términos solo pueden usarse para distinguir un elemento, componente, región, capa o sección de otra región, capa o sección. Los términos como "primero", "segundo" y otros términos numéricos cuando se usan en la presente descripción no implican una secuencia u orden a menos que el contexto lo indique claramente. Por lo tanto, un primer elemento, componente, región, capa o sección descrita a continuación podría denominarse segundo elemento, componente, región, capa o sección sin apartarse de las enseñanzas de las realizaciones de ejemplo.Although the first, second, third terms, etc. may be used in the present description to describe various elements, components, regions, layers and/or sections, these elements, components, regions, layers and/or sections should not be limited by these terms. These terms can only be used to distinguish one element, component, region, layer, or section from another region, layer, or section. Terms such as "first", "second" and other numerical terms when used in the present description do not imply a sequence or order unless the context clearly indicates. Therefore, a first element, component, region, layer, or section described below could be referred to as a second element, component, region, layer, or section without departing from the teachings of the example embodiments.
También debe entenderse que la mezcla y combinación de características, elementos, metodologías y/o funciones entre varios ejemplos puede contemplarse expresamente en la presente descripción, de modo que un experto en la técnica apreciaría a partir de las presentes enseñanzas que las características, elementos y/o funciones de un ejemplo pueden incorporarse a otro ejemplo según sea apropiado, a menos que se describa lo contrario anteriormente. It is also to be understood that the mixing and matching of features, elements, methodologies, and/or functions among various examples may be expressly contemplated in the present description, such that one skilled in the art would appreciate from the present teachings that the features, elements, and /or functions from one example may be incorporated into another example as appropriate, unless otherwise described above.
Claims (6)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202230018A ES2946043A1 (en) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | Illuminated radome grille (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
| PCT/IB2023/050277 WO2023135540A1 (en) | 2022-01-12 | 2023-01-12 | Radome illuminated grille |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202230018A ES2946043A1 (en) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | Illuminated radome grille (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES202230018A Withdrawn ES2946043A1 (en) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | Illuminated radome grille (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
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| Country | Link |
|---|---|
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2022
- 2022-01-12 ES ES202230018A patent/ES2946043A1/en not_active Withdrawn
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2946043 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20230712 |
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| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20231027 |