ES2923852T3

ES2923852T3 - Dispositivo de sujeción para un aparato láser

Info

Publication number: ES2923852T3
Application number: ES18158613T
Authority: ES
Inventors: Matin Wonisch; Eyck Pflaumer
Original assignee: Umarex GmbH and Co KG
Current assignee: Umarex GmbH and Co KG
Priority date: 2016-03-04
Filing date: 2017-03-03
Publication date: 2022-10-03
Anticipated expiration: 2037-03-03
Also published as: EP3214403B1; EP3214403A1; EP3361215A1; ES2713508T3; DE202016101184U1; EP3361215B1

Abstract

Dispositivo de sujeción para un dispositivo láser, que comprende medios de sujeción que se pueden unir a una estructura proporcionada por el cliente, como un tubo o un puntal, para que el dispositivo láser pueda montarse en la estructura proporcionada por el cliente, teniendo el dispositivo de sujeción una primera parte (1), que se puede conectar al dispositivo láser o es parte del dispositivo láser, y comprende una segunda parte (2) sobre la cual se fijan o disponen los medios de sujeción, estando la segunda parte (2) en un primera posición y en una segunda posición en la primera parte (1) se pueden unir. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de sujeción para un aparato láser

La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción para un aparato láser según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un aparato láser con un dispositivo de sujeción de este tipo.

Se conocen dispositivos láser para la generación de varias líneas láser que, en el campo de la construcción, se pueden usar para la nivelación o marcación. Las radiaciones láser de estos dispositivos láser se usan para transferir líneas de referencia a paredes, pisos o techos. En la obra bruta, los dispositivos láser se pueden montar, a este respecto, por ejemplo, en armazones temporales horizontales o verticales o en armazones de construcción en seco. También es posible el acoplamiento a tuberías u otras estructuras de construcción.

Un dispositivo de sujeción del tipo mencionado al comienzo es conocido por el documento EP 1939 587 A2. El dispositivo de sujeción descrito en el mismo comprende una primera pieza que se puede conectar a un aparato láser, y una segunda pieza que está provista de medios de sujeción para la fijación a, por ejemplo, una tubería o un armazón. medios de sujeción El dispositivo de sujeción comprende, además, medios de posicionamiento, previstos en la primera y en la segunda pieza, para permitir un acoplamiento de la primera pieza a la segunda pieza en orientaciones diferentes a 90° una con respecto a la otra. Como medios de posicionamiento sirven, a este respecto, ganchos de encastre acoplados a la segunda pieza, que pueden engancharse en entalladuras laterales de la primera pieza.

Por el documento EP 1939586 A2 se conoce otro dispositivo de sujeción. Los medios de sujeción descritos en este documento están formados como abrazaderas que pueden abrazar parcialmente una estructura de construcción. A este respecto, resulta desventajoso que no se pueda realizar una adaptación al tamaño de una estructura que se ha de abrazar, ni cambiar la orientación de la abrazadera con respecto al aparato láser.

El problema subyacente en la presente invención es la creación de un dispositivo de sujeción del tipo mencionado al comienzo, que sea adaptable de manera más flexible a las circunstancias estructurales. Además, ha de especificarse un aparato láser con tal dispositivo de sujeción.

Esto se logra según la invención mediante un dispositivo de sujeción del tipo mencionado al comienzo con las propiedades caracterizadoras de la reivindicación 1 y mediante un aparato láser del tipo mencionado al comienzo con las propiedades caracterizadoras de la reivindicación 15. Las reivindicaciones dependientes se refieren a configuraciones preferidas de la invención.

De acuerdo con la reivindicación 1 está previsto que la primera y la segunda pieza se acoplen entre sí mediante fuerzas magnéticas y que los medios de posicionamiento presenten un reborde dispuesto en la primera y/o en la segunda superficie, que rodea, al menos en parte, la superficie respectiva, y que sobresale de la pieza respectiva, y en donde los medios de posicionamiento presentan al menos un alojamiento o una hendidura que está dispuesto en la primera y/o en la segunda superficie y en el que puede engranar el reborde de la otra superficie o de la respectiva otra superficie. De esta manera pueden crearse con medios simples dos orientaciones preferidas entre la primera y la segunda superficie.

Por ejemplo, a este respecto, la orientación de la segunda pieza en la primera posición difiere en un ángulo de 90° con respecto a la orientación de la segunda pieza en la segunda posición. De este modo, de manera óptima los medios de sujeción pueden ser adecuados, por ejemplo, en la primera posición, para acoplarse a una estructura vertical tal como, por ejemplo, un armazón de construcción en seco vertical y, en la segunda posición, para su acoplamiento a una estructura horizontal tal como, por ejemplo, un armazón de construcción en seco horizontal. Mediante el diseño de acuerdo con la invención, el usuario puede acoplar así el dispositivo de sujeción de manera flexible a las estructuras constructivas presentes, de modo que el aparato láser puede generar una línea láser de orientación deseada.

Puede estar previsto que, en el caso de estar la segunda pieza 2 unida a la primera pieza 1, la primera y la segunda superficie 10, 17 se apoyen entre sí al menos en secciones. En particular, a este respecto la primera superficie y/o la segunda superficie son, al menos en secciones, magnéticas y/o magnetizables. De esta manera pueden unirse ambas superficies entre sí de manera simple y liberarse la una de la otra.

En particular, los medios de posicionamiento están diseñados de tal manera que las dos piezas están unidas más fuertemente entre sí en la primera y en la segunda posición que en posiciones que no se corresponden con la primera ni con la segunda posición. De este modo, se obtienen dos orientaciones preferidas, que pueden formar entre sí, en particular, un ángulo recto, tal como es el caso también de las estructuras que suelen estar presentes en el sector de la construcción, tales como armazones horizontales y verticales.

Puede estar previsto que los medios de posicionamiento presenten al menos un borde de contacto que está dispuesto en la primera y/o en la segunda superficie y puede contactar el reborde de la otra superficie o de la respectiva otra superficie.

Existe la posibilidad de que los medios de sujeción estén configurados como dispositivo de apriete y comprenden dos piezas de apriete móviles entre sí que, en cada caso, presentan una sección de apriete entre las que puede ser apretada una sección de la estructura especificada de la obra, en donde una primera de las dos piezas de apriete puede ser pivotada con respecto a la segunda de las dos piezas de apriete, en particular, en contra de la fuerza elástica de un resorte, y en donde los medios de sujeción comprenden medios de ajuste con los cuales se puede cambiar la distancia entre las secciones de apriete de las piezas de apriete, de modo que se puede realizar una adaptación a las dimensiones de la estructura que se va a apretar. En particular, a este respecto, los medios de ajuste pueden estar diseñados de tal manera que las dos piezas de apriete realizan durante el cambio de la distancia un movimiento relativo lineal en un sentido en el que las secciones de apriete están enfrentadas entre sí. De esta manera, el usuario puede realizar in situ un ajuste de la distancia de las secciones de apriete al tamaño de, por ejemplo, los armazones horizontales o verticales que se van a apretar. Debido a la capacidad de pivotado de las dos piezas de apriete, estructuras constructivas que tienen una forma diferente pueden ser agarradas por los medios de sujeción.

Puede estar previsto que los medios de ajuste comprendan un manipulador, mediante cuyo accionamiento se puede cambiar la distancia entre las secciones de apriete de las piezas de apriete. Por ejemplo, los medios de ajuste pueden comprender una varilla roscada que, en particular, está conectada de tal manera al manipulador que la varilla roscada es rotada mediante el accionamiento del manipulador. En particular, en este caso, los medios de ajuste presentan una rosca interior en la que puede engranar la varilla roscada, en donde la varilla roscada está dispuesta en una de las dos piezas de apriete y la rosca interior, en la otra de las dos piezas de apriete, de modo que, mediante la rotación de la varilla roscada, en particular debido al accionamiento del manipulador, se modifica la distancia entre las secciones de apriete de las piezas de apriete. Por lo tanto, mediante un simple movimiento de rotación, el usuario puede ajustar la distancia a la dimensión de la estructura que se va a apretar.

Otras características y ventajas de la presente invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de ejemplos de realización preferidos con referencia a los dibujos adjuntos. Allí muestran:

la figura 1, una vista en despiece de un dispositivo de sujeción según la invención;

la figura 2, una vista lateral del dispositivo de sujeción según la figura 1;

la figura 3, una vista de acuerdo con la flecha III de la figura 2;

la figura 4, una vista lateral de la primera pieza del dispositivo de sujeción según la figura 1;

la figura 5, una vista de acuerdo con la flecha V de la figura 4;

la figura 6, una vista de acuerdo con la flecha VI de la figura 4;

la figura 7, un detalle de la figura 1 que muestra la segunda pieza del dispositivo de sujeción de acuerdo con la figura 1.

En las figuras, las piezas iguales o funcionalmente iguales están provistas de las mismas referencias.

En la figura 1 se puede ver que la forma de realización ilustrada de un dispositivo de sujeción de acuerdo con la invención comprende una primera pieza 1 y una segunda pieza 2. Las dos piezas 1, 2 se pueden unir entre sí en dos posiciones diferentes. La figura 2 y la figura 3 muestran la primera posición de las dos piezas 1, 2 unidas entre sí. La primera pieza 1 tiene forma de L y presenta esencialmente una primera ala de L 3 y una segunda ala de L 4. Un aparato láser, no ilustrado, se puede montar en contacto con ambas alas de L 3, 4. Para este propósito, a la primera ala de L 3 se acopla un tornillo 6 provisto de una cabeza 5 fácil de agarrar por el usuario, el cual se extiende a través de la primera ala de L 3 y se puede atornillar, por ejemplo, en un orificio roscado correspondiente en el aparato láser. A este respecto, el tornillo 6 se extiende a través de un agujero oblongo 7 de la primera ala de L 3 de tal manera que el tornillo 6 se puede posicionar con respecto al aparato láser (véase la figura 5).

En el lado de la segunda ala de L 4 opuesto a la segunda ala de L 3 están dispuestos una pluralidad de imanes 8. Los imanes 8 están dispuestos distanciados entre sí y unidos a ras de la superficie en secciones 9 circundantes de una primera superficie 10 (véanse la figura 4 y la figura 6).

Adicionalmente a las secciones 9 que rodean los imanes 8, la primera superficie 10 presenta varios bordes de contacto 11 discontinuos que están dispuestos en los dos lados longitudinales enfrentados o los lados de la segunda ala de L 4 dispuestos arriba y abajo en la figura 6. Entre los bordes de contacto 11 dispuestos en uno de los lados longitudinales están previstas, en cada caso, hendiduras 12.

Los lados de los imanes 8, de las secciones 9 y de los bordes de contacto 11 que rodean los imanes 8, que están dirigidos hacia la izquierda en la figura 4 y en la figura 5 u orientados en sentido opuesto a la primera ala de L 3, se sitúan en un mismo plano, al menos en parte. Este plano de la primera superficie 10 forma una superficie de contacto discontinua para el contacto de una segunda superficie 17 que está conformada en la segunda pieza 2 y que se describirá en detalle a continuación.

La segunda pieza 2 presenta una primera pieza de apriete 13 esencialmente en forma de U y una segunda pieza de apriete 14 móvil con respecto a esta (véase la figura 7). En el lado de la primera pieza de apriete 13 orientado en sentido opuesto al lado de la segunda pieza de apriete 14 está acoplada una placa 15 de un metal magnetizable. La superficie superior de esta placa en la figura 7 corresponde a la segunda superficie 17 mencionada y sirve como superficie de contacto para los imanes 8, las secciones 9 y los bordes de contacto 11 de la primera superficie 10. En el estado montado, la placa 15 está rodeada por un reborde 16 casi completamente perimetral, que supera la segunda superficie 17 hacia arriba en la figura 7 o en dirección a la primera pieza 1. Los imanes 8 están, en el estado unido de las dos piezas 1, 2, en contacto con la segunda superficie 17 de la placa magnetizable 15 y así fijan entre sí las dos piezas 1, 2 mediante una fuerza magnética.

Si las dos piezas 1, 2 en la primera posición, que se muestra en la figura 2 y en la figura 3, están unidas entre sí, los lados longitudinales de la segunda ala de L 4 y de la primera pieza de apriete 13 o de la placa 15 son paralelos entre sí (véase la figura 2). manera este respecto, las secciones del reborde 16 dispuestas en los lados longitudinales de la placa 15 o de la segunda superficie 17 contactan desde fuera los bordes de contacto 11 de la primera superficie 10.

De esta manera se estabiliza la unión entre las dos superficies 10, 17. En particular, la segunda pieza 2 no se puede desplazar con respecto a la primera pieza 1 ni en dirección transversal ni hacia dentro del plano de dibujo de la figura 2 o hacia fuera del mismo. El reborde 16 perimetral y los bordes de contacto 11 actúan, por lo tanto, como elementos de posicionamiento que predeterminan la orientación de la segunda pieza 2 con respecto a la primera pieza 1.

Mediante los elementos de posicionamiento mencionados anteriormente y, en particular, mediante las hendiduras 12 se posibilita, sin embargo, todavía una orientación diferente de las dos piezas 1, 2 entre sí, que corresponde a la segunda posición, no mostrada. Se muestra que las hendiduras 12 enfrentadas entre sí, en cada caso en dirección transversal o arriba y abajo en la figura 6, están alineadas entre sí y forman una ranura o alojamiento discontinuo en el que pueden encajar secciones del reborde 16. A este respecto, en particular la distancia entre las hendiduras 12 en la dirección longitudinal de la primera superficie 10 o en los sentidos de izquierda a derecha en la figura 6 corresponde exactamente a la distancia entre las secciones del reborde 16 en la dirección transversal de la segunda superficie 17.

O sea, existe la posibilidad de unir la primera y la segunda pieza 1, 2 entre sí en una segunda posición rotada 90°, en la que, por ejemplo, la segunda ala de L 4 de la primera pieza 1 sobresale del plano del dibujo de la figura 2. El reborde 16 perimetral y las hendiduras 12 actúan, por lo tanto, en la segunda posición como elementos de posicionamiento que predeterminan la orientación existente a este respecto de la segunda pieza 2 con respecto a la primera pieza 1.

La segunda pieza de apriete 14 es pivotante con respecto a la primera pieza de apriete 13 en contra de la fuerza elástica de un resorte 18 (véase la figura 7). La segunda pieza de apriete 14 es pivotante alrededor de un eje 19 que está montado en dos caballetes 20. Los caballetes 20 están moldeados en una pieza móvil 21 (véanse la figura 7 y la figura 1) en la que también está dispuesta una tuerca 22 con una rosca interior (véase la figura 1).

En la rosca interior de la tuerca 22 engrana una varilla roscada 23 que sale hacia fuera de la primera pieza de apriete 13. En el extremo salido está acoplado un manipulador 24, por medio del cual un usuario puede rotar la varilla roscada 23 (véanse la figura 1, la figura 2 y la figura 3). Por lo tanto, al rotar el manipulador 24 o la varilla roscada 23, la pieza móvil 21 se mueve linealmente a lo largo de la varilla roscada 23 o a lo largo de las flechas 25 en la figura 2 y en la figura 3 con respecto a la primera pieza de apriete 13. A este respecto, la segunda pieza de apriete 14 montada de manera pivotante en la pieza móvil 21 también es movida junto con la misma con respecto a la primera pieza de apriete 13.

Tanto la primera pieza de apriete 13 como la segunda pieza de apriete 14 presentan, en cada caso, una sección de apriete 26, 27 (véase la figura 2). Las secciones de apriete 26, 27 pueden alojar entre sí una estructura de la obra, no mostrada, tal como, por ejemplo, un armazón o una tubería. En la sección de apriete 26 están dispuestos dos labios de goma 31 y en la sección de apriete 27, una placa de goma 30 (véase la figura 1) que en conjunto contribuyen a un apriete seguro de la estructura de la obra.

A este respecto, para la introducción, la estructura configurada, por ejemplo, como tubería es presionada sobre el extremo inferior 28 de la segunda pieza de apriete 14 (véanse la figura 2 y la figura 3), por lo que la sección de apriete 27 de la segunda pieza de apriete 14 se aleja, a lo largo de la flecha 29 de la figura 2, un poco de la sección de apriete 26 de la primera pieza de apriete 13, de modo que se puede introducir la tubería entre las dos secciones de apriete 26, 27. Después de la introducción de la tubería, el extremo inferior 28 de la segunda pieza de apriete 14 se suelta nuevamente, de modo que la segunda pieza de apriete 14 es presionada con su sección de apriete 27 contra la tubería mediante la fuerza del resorte 18.

Si la distancia entre las secciones de apriete 26, 27 es demasiado grande o demasiado pequeña para la estructura a la que se ha de fijar el dispositivo de sujeción, la distancia puede adaptarse con respecto a la primera pieza de apriete 13 mediante la rotación del manipulador 24 o la varilla roscada 23 y el movimiento lineal de la segunda pieza de apriete 14.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de sujeción para un aparato láser, que comprende medios de sujeción que pueden ser fijados a una estructura especificada de la obra, por ejemplo a una tubería o a un armazón, de modo que así el aparato láser puede ser montado en la estructura especificada de la obra, en donde el dispositivo de sujeción comprende una primera pieza (1) que se puede conectar al aparato láser o forma parte del aparato láser, y una segunda pieza (2), en la cual están acoplados o dispuestos los medios de sujeción, en donde la segunda pieza (2) puede acoplarse en una primera posición y en una segunda posición a la primera pieza (1), en donde el dispositivo de sujeción comprende medios de posicionamiento previstos en la primera y en la segunda pieza (1, 2), en donde la primera pieza (1) presenta una primera superficie (10) y la segunda pieza (2) presenta una segunda superficie (17), caracterizado por que la primera y la segunda pieza (1, 2) pueden acoplarse entre sí mediante fuerzas magnéticas y por que los medios de posicionamiento presentan un reborde (16) dispuesto en la primera y/o en la segunda superficie (10, 17), que rodea, al menos en parte, la superficie (10, 17) respectiva, y que sobresale de la pieza (1, 2) respectiva, y en donde los medios de posicionamiento presentan al menos un alojamiento o una hendidura (12) que está dispuesto en la primera y/o en la segunda superficie (10, 17) y en el que puede engranar el reborde (16) de la otra superficie (10, 17) o de la respectiva otra superficie (10, 17).

2. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado por que los medios de posicionamiento están diseñados de tal manera que las dos piezas (1, 2) están unidas más fuertemente entre sí en la primera y en la segunda posición que en posiciones que no se corresponden con la primera ni con la segunda posición.

3. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que, en el caso de estar la segunda pieza (2) unida a la primera pieza (1), la primera y la segunda superficie (10, 17) se apoyan entre sí al menos en secciones.

4. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que los medios de posicionamiento presentan al menos un borde de contacto (11) que está dispuesto en la primera y/o en la segunda superficie (10, 17) y puede contactar el reborde (16) de la otra superficie (10, 17) o de la respectiva otra superficie (10, 17).

5. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la orientación de la segunda pieza (2) en la primera posición difiere en un ángulo de 90° con respecto a la orientación de la segunda pieza (2) en la segunda posición.

6. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la primera superficie (10) y/o la segunda superficie (17) son, al menos en secciones, magnéticas y/o magnetizables.

7. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que los medios de sujeción están configurados como dispositivo de apriete y comprenden dos piezas de apriete (13, 14) móviles entre sí que, en cada caso, presentan una sección de apriete (26, 27) entre las que puede ser apretada una sección de la estructura especificada de la obra, en donde una primera de las dos piezas de apriete (13, 14) puede ser pivotada con respecto a la segunda de las dos piezas de apriete (13, 14), en particular, en contra de la fuerza elástica de un resorte (18), y en donde los medios de sujeción comprenden medios de ajuste con los cuales se puede cambiar la distancia entre las secciones de apriete (26, 27) de las piezas de apriete (13, 14), de modo que se puede realizar una adaptación a las dimensiones de la estructura que se va a apretar.

8. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 7, caracterizado por que los medios de ajuste están diseñados de tal manera que las dos piezas de apriete (13, 14) realizan durante el cambio de la distancia un movimiento relativo lineal en un sentido en el que las secciones de apriete (26, 27) están enfrentadas entre sí.

9. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por que los medios de ajuste comprenden un manipulador (24) mediante cuyo accionamiento se puede cambiar la distancia entre las secciones de apriete (26, 27) de las piezas de apriete (13, 14).

10. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por que los medios de ajuste comprenden una varilla roscada (23).

11. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 9, caracterizado por que los medios de ajuste comprenden una varilla roscada (23) que está conectada de tal manera al manipulador (24) que la varilla roscada (23) es rotada mediante el accionamiento del manipulador (24).

12. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado por que los medios de ajuste presentan una rosca interior en la que puede engranar la varilla roscada (23), en donde la varilla roscada (23) está dispuesta en una de las dos piezas de apriete (13, 14) y la rosca interior, en la otra de las dos piezas de apriete (13, 14), de modo que, mediante la rotación de la varilla roscada (23), en particular debido al accionamiento del manipulador (24), se cambia la distancia entre las secciones de apriete (26, 27) de las piezas de apriete (13, 14).

13. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 7 a 12, caracterizado por que los medios de sujeción presentan caballetes (20) en los que está montada de manera pivotante una de las dos piezas de apriete (13, 14), en donde los caballetes (20) pueden ser conducidos en la otra de las dos piezas de apriete (13, 14), en particular, durante el cambio de la distancia entre las secciones de apriete (26, 27), en donde los caballetes (20) están dispuestos, en particular, en una pieza móvil (21) en la que también está dispuesta la rosca interior.

14. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 7 a 13, caracterizado por que los medios de sujeción están dispuestos en una pieza que puede conectarse al aparato láser o en el aparato láser y/o por que las piezas de apriete (13, 14) están dispuestas en la segunda pieza (2) del dispositivo de sujeción.

15. Aparato láser para la generación de al menos una, preferentemente, de varias líneas láser que, en el campo de la construcción, se pueden usar para la nivelación o marcación, que comprende un dispositivo de sujeción, caracterizado por que el dispositivo de sujeción es un dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 14.