ES2920129T3

ES2920129T3 - Fixing device for a drawer panel

Info

Publication number: ES2920129T3
Application number: ES19702548T
Authority: ES
Inventors: Andreas Stuffel
Original assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Current assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 2018-02-01
Filing date: 2019-01-25
Publication date: 2022-08-01
Anticipated expiration: 2039-01-25
Also published as: CN111683566A; DE102018102219A1; EP3745921A1; WO2019149631A1; EP3745921B1; CN111683566B

Abstract

La invención se relaciona con un dispositivo de seguridad (10) para asegurar un panel (2) de un cajón (1) a una estructura de panel (4A, 4B). El dispositivo de seguridad (10) tiene al menos un elemento de retención (101, 201) que está dispuesto en el lado del panel y al menos dos dispositivos de captura (100, 200) que están dispuestos en el lado de la estructura del panel. Los dispositivos de captura (100, 200) se acoplan mecánicamente de manera funcionalmente activa para fines de bloqueo de modo que los dispositivos de captura se puedan bloquear al menos un elemento de retención (101, 201) y los dos dispositivos de captura (100, 200) se desacoplan funcionalmente de manera mecánica para fines de desbloqueo, de modo que el proceso de desbloqueo se lleva a cabo actuando por separado cada dispositivo de captura (100, 200). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)The invention relates to a security device (10) for securing a panel (2) of a drawer (1) to a panel structure (4A, 4B). The security device (10) has at least one retaining element (101, 201) that is arranged on the side of the panel and at least two capture devices (100, 200) that are arranged on the side of the panel structure . The capture devices (100, 200) are mechanically coupled in a functionally active manner for locking purposes so that the capture devices can be locked to at least one retaining element (101, 201) and the two capture devices (100, 201). 200) are functionally mechanically disengaged for unlocking purposes, so that the unlocking process is carried out by each capture device (100, 200) acting separately. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo de fijación para un panel de un cajónFixing device for a drawer panel

La invención se refiere a un dispositivo de fijación para fijar un panel de un cajón a un marco, donde el dispositivo de fijación tiene un elemento de sujeción que se puede disponer por el lado del panel y tiene al menos dos dispositivos de retención dispuestos por el lado del marco.The invention relates to a fixing device for fixing a panel of a drawer to a frame, where the fixing device has a fastening element that can be arranged on the side of the panel and has at least two retention devices arranged on the side. frame side.

En el documento DE 9421 872 U1 se describe un dispositivo de fijación para fijar el panel frontal de una gaveta a marcos de gaveta. El dispositivo de fijación tiene un sistema de enganche, previsto adicionalmente a un resorte de sujeción, que según la figura 15 actúa con ajuste por fuerza, de manera autoblocante o enclavante, y según la figura 21 actúa con ajuste de forma. Por ello es preciso implementar una función de seguridad para evitar de manera fiable que el dispositivo se suelte accidentalmente, por ejemplo a consecuencia de verse sometido a cargas muy elevadas, debidas a movimientos por sacudida o similares.In DE 9421 872 U1 a fixing device for fixing the front panel of a drawer to drawer frames is described. The fixing device has a hooking system, provided in addition to a clamping spring, which according to figure 15 acts with a force fit, self-locking or latching, and according to figure 21 acts with a form fit. Therefore, it is necessary to implement a safety function to reliably prevent the device from being accidentally released, for example as a result of being subjected to very high loads, due to jerking movements or the like.

El documento EP 2747599 A da a conocer el uso de dos o más de los dispositivos de retención uno encima de otro en el caso de cajones relativamente altos. Esto da lugar a que, para enganchar el panel en los marcos respectivos, y soltarlo, sea necesario enganchar y soltar de manera individual los dos dispositivos de retención, o también engancharlos y soltarlos conjuntamente. A partir del documento CN 104 367 012 B es conocido desenganchar manualmente a la vez dos dispositivos de retención, por accionar con una herramienta un elemento dotado de una geometría singular de impulsión.EP 2747599 A discloses the use of two or more of the retention devices one above the other in the case of relatively tall drawers. This means that, in order to engage the panel in the respective frames, and release it, it is necessary to engage and release the two retaining devices individually, or also to engage and release them together. From document CN 104 367 012 B, it is known to manually release two retaining devices at the same time, by actuating an element with a singular drive geometry with a tool.

De estas tres soluciones, la mencionada en primer lugar supone un accionamiento más largo, pero las otras soluciones requieren la implementación de un mecanismo de acoplamiento relativamente laborioso en el aspecto mecánico entre los dos dispositivos de retención, que por un lado suele ser relativamente caro y por otro conlleva el inconveniente de requerir en el desenganche fuerzas de accionamiento relativamente grandes, ya que por regla general es preciso mover con un único accionamiento los dispositivos de retención desde la posición de enganche hasta la posición de desenganche, en contra de las fuerzas de resorte combinadas de los dos dispositivos de fijación.Of these three solutions, the first mentioned involves a longer drive, but the other solutions require the implementation of a coupling mechanism that is relatively laborious in the mechanical aspect between the two retaining devices, which on the one hand is usually relatively expensive and on the other, it entails the drawback of requiring relatively large actuation forces to be released, since as a general rule it is necessary to move the retaining devices from the engagement position to the release position with a single actuation, against the spring forces combination of the two fixation devices.

La invención tiene por misión implementar una solución a este problema, que se pueda poner en práctica de manera estructuralmente simple y presente fiabilidad funcional, siendo de manejo sencillo.The purpose of the invention is to implement a solution to this problem, which can be put into practice in a structurally simple manner and has functional reliability, while being easy to handle.

La invención resuelve esta misión mediante el objeto de la reivindicación 1 y el procedimiento según la reivindicación 14 y 15.The invention solves this mission by means of the object of claim 1 and the method according to claims 14 and 15.

De las reivindicaciones dependientes se desprenden configuraciones ventajosas de la invención.Advantageous embodiments of the invention emerge from the dependent claims.

De acuerdo con la parte caracterizante de la reivindicación 1, para el enganche los dispositivos de retención están mecánicamente acoplados entre sí de manera funcionalmente eficaz, de forma que se pueden enganchar a la vez -en el elemento o elementos de sujeción respectivos- cuando se colocan, o con un único accionamiento. Por el contrario, para el desenganche los dos dispositivos de retención no están mecánicamente acoplados entre sí de manera funcionalmente eficaz, es decir, están mecánicamente desacoplados, de forma que el desenganche se efectúa, o debe efectuarse, mediante un accionamiento separado de los dos dispositivos de retención. Dicho de otro modo, en el enganche los dos dispositivos de retención presentan una conexión operativa mecánica, mientras que en el desenganche no están conectados operativamente de manera mecánica, sino que es necesario accionarlos -soltarlos- individualmente.According to the characterizing part of claim 1, for hooking the retention devices are mechanically coupled to each other in a functionally effective manner, so that they can be hooked at the same time -on the respective fastening element or elements- when they are placed , or with a single drive. On the other hand, for release the two retaining devices are not mechanically coupled to each other in a functionally effective manner, that is, they are mechanically decoupled, so that release is, or must be, effected by separate actuation of the two devices. retention. In other words, on latching the two retaining devices have a mechanical operative connection, while on unlatching they are not operatively connected mechanically, but rather need to be actuated -released- individually.

Resulta ventajoso aquí que para dicha liberación se requieran fuerzas significativamente menores que en una configuración en la cual se lleven a la posición de liberación los dos dispositivos de retención a la vez mediante un único accionamiento, ya que en este último caso habría que soltar los dos dispositivos de retención, en contra de la acción de ambos dispositivos de resorte, con un único movimiento de accionamiento.It is advantageous here that significantly lower forces are required for said release than in a configuration in which both retaining devices are brought into the release position at the same time by a single actuation, since in the latter case both would have to be released. retention devices, against the action of both spring devices, with a single actuation movement.

Sin embargo, si se accionan de manera individual los dos dispositivos de retención, la liberación se efectúa de manera individualizada -preferiblemente con un desfase temporal-, en cada caso en contra de la acción de uno solo de los dispositivos de resorte. Ciertamente, la liberación requiere algo más de tiempo en cada marco -a menudo solamente unos segundos-, pero es considerablemente más fácil de realizar. Por el contrario, el enganche se puede llevar a cabo fácilmente en el curso de un único movimiento de colocación del panel en el marco.However, if the two retaining devices are actuated individually, the release is effected individually - preferably with a time lag - in each case against the action of only one of the spring devices. Certainly, the release takes a little longer each frame - often only a few seconds - but it is considerably easier to do. On the contrary, the hooking can be easily carried out in the course of a single positioning movement of the panel in the frame.

Además, resulta ventajoso en la parte caracterizante de la reivindicación 1 que, desde un punto de vista estructural, solamente para el enganche sea necesario implementar un acoplamiento cinemático, pero no sea necesario implementar ningún acoplamiento cinemático para la liberación, lo que haría significativamente más compleja la arquitectura de la disposición con dos dispositivos de retención.In addition, it is advantageous in the characterizing part of claim 1 that, from a structural point of view, only for hooking it is necessary to implement a kinematic coupling, but it is not necessary to implement any kinematic coupling for release, which would make it significantly more complex. the architecture of the arrangement with two retention devices.

Según una primera variante, puede estar previsto que en uno o ambos dispositivos de retención únicamente se produzca el enganche del respectivo elemento de retención en la posición de retención como resultado de un desplazamiento local del eje de rotación del elemento de retención. La invención se puede poner en práctica de manera particularmente simple en términos estructurales con un dispositivo de retención que trabaje según este principio de funcionamiento.According to a first variant, provision can be made for one or both retaining devices to only engage the respective retaining element in the retaining position as a result of a local displacement of the axis of rotation of the retaining element. The invention can be put into practice particularly simple in structural terms with a retention device that works according to this operating principle.

Para la puesta en práctica en el aspecto estructural puede estar previsto entonces, de manera ventajosa y simple, un elemento de liberación de forma que el elemento de liberación esté acoplado por ajuste de forma con el elemento de retención de un dispositivo de retención tanto durante un desenganche como durante un enganche, y que el elemento de liberación esté acoplado por ajuste de forma con el elemento de retención del otro dispositivo de retención solamente durante un enganche.For structural implementation, a release element can then be advantageously and simply provided so that the release element is form-fittingly coupled with the retaining element of a retaining device both during a disengagement as during an engagement, and that the release element is form-fittingly engaged with the retaining element of the other retention device only during an engagement.

Si, en uno o ambos dispositivos de retención, el enganche del elemento de retención en la posición de retención se produce como consecuencia de un desplazamiento local del eje de rotación del elemento de retención, resulta ventajoso que el movimiento de rotación o el giro del respectivo elemento de retención en torno a su eje de rotación se superponga, o bien preceda o siga, a un movimiento -preferiblemente lineal- del eje de rotación que traslade localmente el eje de rotación. Este desplazamiento definido de la posición del eje de rotación puede efectuarse en particular desplazando el eje central de un segmento de eje o perno o similar, con el cual o sobre el cual está montado de manera giratoria el elemento de retención del dispositivo de retención. En este caso, el cambio de posición se efectúa a una posición de retención que está elegida de manera que el desplazamiento del eje de rotación origina un efecto de enganche adicional.If, in one or both latching devices, the latching element is engaged in the latching position as a result of a local displacement of the axis of rotation of the latching element, it is advantageous that the rotational movement or the rotation of the respective retaining element around its axis of rotation overlaps, or precedes or follows, a movement -preferably linear- of the axis of rotation that translates locally the axis of rotation. This defined shifting of the position of the axis of rotation can be effected in particular by shifting the center axis of a shaft segment or pin or the like, with or on which the retaining element of the retaining device is rotatably mounted. In this case, the position change is made to a holding position that is chosen such that the displacement of the axis of rotation causes an additional latching effect.

Ventajosamente, puede estar previsto que la dirección de movimiento del eje de rotación de los dos elementos de retención, durante su desplazamiento, esté alineada perpendicularmente, o de manera esencialmente perpendicular, a una dirección de movimiento del elemento de sujeción cuando se engancha el elemento de sujeción en el dispositivo de retención.Advantageously, it can be provided that the direction of movement of the axis of rotation of the two retention elements, during their movement, is aligned perpendicularly, or substantially perpendicularly, to a direction of movement of the holding element when the holding element is hooked. fastening in the retention device.

Además, para realizar un enganche que funcione correctamente puede estar previsto que el desplazamiento del eje de rotación respectivo se produzca de manera que, en la posición de retención, este se sitúe en la dirección Y perpendicularmente a la dirección principal de extensión del marco, en o cerca de la posición Y del eje central de un perno de sujeción de un elemento de sujeción. De esta manera se puede conseguir que el eje actual de rotación del elemento de retención, en el estado detenido o enganchado del dispositivo de retención, pueda encontrarse preferiblemente justo por debajo o por encima del plano de acción o en el plano de acción del elemento de sujeción, en particular de un perno de sujeción del elemento de sujeción situado en el panel. El plano de acción se define aquí por el plano comprendido entre los ejes X y Z, que discurre paralelo a la parte inferior del marco. Por consiguiente, mediante un movimiento de apertura del cajón, que va acompañado de una aplicación de fuerza sobre el panel, solamente se puede ejercer un momento de rotación muy pequeño o incluso nulo sobre el elemento de retención, de modo que ventajosamente queda prácticamente descartado que simplemente un movimiento de apertura del cajón venza el enganche. Así pues, ya no se requiere un bloqueo adicional -po r ejemplo con efecto mediante ajuste de forma- que mantenga enganchado el elemento de retención en la posición de sujeción, o el implementar una acción de enclavamiento que sujete el elemento de sujeción.In addition, in order to achieve a correctly functioning latch, provision can be made for the displacement of the respective axis of rotation to occur in such a way that, in the holding position, it is in the Y direction perpendicular to the main extension direction of the frame, in or near the Y position of the central axis of a fastening bolt of a fastener. In this way it can be achieved that the actual axis of rotation of the retaining element in the stopped or engaged state of the retaining device can preferably be just below or above the plane of action or in the plane of action of the retaining element. fastening, in particular of a fastening bolt of the fastening element located on the panel. The action plane is defined here by the plane between the X and Z axes, which runs parallel to the bottom of the frame. Consequently, by means of an opening movement of the drawer, which is accompanied by an application of force on the panel, only a very small or even null moment of rotation can be exerted on the retaining element, so that advantageously it is practically ruled out that simply an opening movement of the drawer overcomes the catch. Thus, an additional locking - for example with form-fitting effect - to keep the latching element engaged in the clamping position, or to implement a latching action to hold the clamping element, is no longer required.

En una variante preferida de realización de la invención, se incorpora al elemento de retención de un dispositivo de retención una geometría de impulsión destinada a una herramienta. De mancomún con la herramienta, la geometría de impulsión sirve, de manera simple en términos estructurales y de la técnica de fabricación, y por lo tanto ventajosa, como opción de desenganche y retroceso del elemento de retención. En el otro dispositivo de retención, por el contrario, este dispositivo de impulsión no ha sido incorporado en el elemento de retención, sino en el elemento de liberación asociado al dispositivo de retención.In a preferred embodiment of the invention, a drive geometry intended for a tool is incorporated into the retaining element of a retaining device. In common with the tool, the drive geometry serves, in a simple way in terms of structure and manufacturing technique, and therefore advantageously, as an option for disengaging and withdrawing the retention element. In the other retaining device, on the other hand, this driving device has not been incorporated in the retaining element, but in the release element associated with the retaining device.

En una variante preferida de realización de la invención, el desplazamiento del respectivo eje de rotación está definido en cada caso por una leva de guía y una corredera. Esto proporciona un desplazamiento definido del eje de rotación que se puede implementar fácilmente en términos de la técnica de fabricación y resulta, por lo tanto, ventajoso. In a preferred embodiment variant of the invention, the displacement of the respective axis of rotation is defined in each case by a guide cam and a slider. This provides a defined displacement of the axis of rotation which can be easily implemented in terms of manufacturing technique and is therefore advantageous.

Ventajosamente, puede estar previsto que el desplazamiento del eje de rotación del respectivo elemento de retención esté definido por un dispositivo mecánico de control que asocie el desplazamiento del eje de rotación con la posición de giro del elemento de retención. De esta manera se configura un movimiento preciso y definido hacia la posición de retención, y de salida de la posición de liberación. Cuando el dispositivo mecánico de control está formado por engranajes dentados correspondientes, resulta estructuralmente simple y seguro. Así, según una configuración ventajosa, los engranajes dentados pueden comprender un engranaje dentado en el elemento de retención y un engranaje dentado correspondiente en el elemento de base.Advantageously, provision can be made for the displacement of the axis of rotation of the respective retention element to be defined by a mechanical control device that associates the displacement of the axis of rotation with the rotational position of the retention element. In this way a precise and defined movement towards the holding position and out of the release position is configured. When the mechanical control device is formed by corresponding toothed gears, it is structurally simple and safe. Thus, according to an advantageous configuration, the toothed gears can comprise a toothed gear on the retaining element and a corresponding toothed gear on the base element.

Por ejemplo, el engranaje dentado del respectivo elemento de base puede estar conformado de manera simple y ventajosa como un engranaje dentado lineal, preferiblemente como cremallera, que está dispuesto o conformado en el elemento de base.For example, the toothed gear of the respective base element can be configured in a simple and advantageous manner as a linear toothed gear, preferably as a rack, which is arranged or formed on the base element.

En otra variante preferida de realización de la invención, el desplazamiento respectivo del eje de rotación del elemento de retención está respaldado por la rodadura de un engranaje dentado del elemento de retención sobre un engranaje dentado del elemento de base. De este modo, el desplazamiento del eje de rotación es respaldado por una cinemática simple, de manera reproducible y, por lo tanto, ventajosa. El engranaje dentado del elemento de base puede estar conformado de manera simple como un engranaje dentado lineal, es decir, una cremallera, que está dispuesto o conformado en el elemento de base.In a further preferred embodiment of the invention, the respective displacement of the axis of rotation of the retaining element is supported by the rolling of a toothed gear of the retaining element on a toothed gear of the base element. In this way, the displacement of the axis of rotation is supported by simple kinematics in a reproducible and thus advantageous manner. The toothed gear of the base element may be simply shaped as a linear toothed gear, ie a rack, which is arranged or shaped on the base element.

También resulta ventajoso que esté prevista una base de montaje para montar los dos dispositivos de retención. Estructuralmente, puede estar previsto ventajosamente que la base de montaje presente una carcasa común para ambos dispositivos de retención, que está formada por una primera mitad de carcasa y una segunda mitad de carcasa, estando dispuestos en la carcasa al menos los elementos de retención y el elemento de liberación.It is also advantageous that a mounting base is provided for mounting the two retaining devices. Structurally, it can advantageously be provided that the mounting base has a common housing for both retaining devices, which is formed by a first housing half and a second housing half, with at least the retaining elements and the retaining element being arranged in the housing. release item.

La carcasa en la que está montada de manera segura el elemento de retención está conformado de manera simple y ventajosa. Además, la corredera puede configurarse de manera simple en términos de la técnica de fabricación. The housing in which the retaining element is securely mounted is shaped in a simple and advantageous manner. Furthermore, the slider can be configured simply in terms of the manufacturing technique.

En una variante particularmente preferida, al menos una mitad de carcasa está unida directamente a una superficie de pared del marco. Sin embargo, esto no es absolutamente necesario, sino únicamente una opción estructural. In a particularly preferred variant, at least one shell half is directly attached to a wall surface of the frame. However, this is not absolutely necessary, but only a structural option.

En otra variante preferida de realización de la invención, el elemento de sujeción tiene una pieza de sujeción, que está fijada a la pieza de base y puede tener una geometría de sección transversal en forma de U, y un perno de sujeción, estando dimensionada la U de forma que la amplitud interna de la U es mayor que la anchura B de la carcasa. De este modo se garantiza de manera simple y ventajosa que el perno de sujeción pueda encajar en la muesca del elemento de retención sin que el contorno interfiera.In another preferred variant of embodiment of the invention, the fastening element has a fastening part, which is fixed to the base part and can have a U-shaped cross-sectional geometry, and a fastening bolt, the dimension being U so that the internal width of the U is greater than the width B of the casing. In this way it is ensured in a simple and advantageous way that the retaining bolt can engage in the notch of the retaining element without the contour interfering.

En otra variante preferida de realización de la invención, al menos uno de los elementos de sujeción presenta al menos un dispositivo de regulación. Con ello se garantiza de una manera estructuralmente simple y ventajosa el ajuste de la posición del panel con respecto a los marcos en dirección vertical y/u horizontal y/o en oblicuo.In another preferred embodiment of the invention, at least one of the fastening elements has at least one adjustment device. This ensures in a structurally simple and advantageous manner the adjustment of the position of the panel with respect to the frames in the vertical and/or horizontal and/or oblique direction.

En otra variante preferida de realización de la invención, el elemento de retención puede presentar un rebaje semicircular en el cual encaja un extremo de forma circular, geométricamente congruente con el antedicho, del elemento de guía del acumulador de fuerza, en particular un dispositivo de resorte. Esto crea una articulación rotatoria mediante la cual el dispositivo de resorte está en conexión operativa con el elemento de retención. Gracias a la articulación rotatoria, el dispositivo de resorte actúa ventajosamente sobre el elemento de retención, siempre sin momento de flexión.In another preferred variant of embodiment of the invention, the retaining element can have a semicircular recess in which a circular-shaped end fits, geometrically congruent with the aforementioned, of the guide element of the force accumulator, in particular a spring device . This creates a rotary joint by which the spring device is in operative connection with the retaining element. Thanks to the rotary joint, the spring device advantageously acts on the retaining element, always without a bending moment.

En otra variante preferida de realización de la invención, los dos elementos de sujeción pueden estar combinados mediante una pieza de base continua -preferiblemente enteriza- para formar un módulo de sujeción, estando fijadas las dos piezas de sujeción a la pieza de base continua. Gracias a la pieza de base continua enteriza se obtiene un montaje ventajosamente simplificado de los elementos de sujeción así combinados para formar el módulo de sujeción. Preferiblemente, los dos pernos de sujeción están situados uno encima de otro, verticalmente distanciados.In another preferred embodiment of the invention, the two fastening elements can be combined by means of a continuous base part -preferably integral- to form a fastening module, the two fastening parts being fixed to the continuous base part. Thanks to the integral continuous base part, an advantageously simplified assembly of the clamping elements thus combined to form the clamping module is obtained. Preferably, the two fastening bolts are located one above the other, vertically spaced apart.

Conforme al procedimiento según la reivindicación 14, la fijación del panel se efectúa mediante un único movimiento de colocación, donde se activan sucesivamente los dos dispositivos de retención, con un desfase temporal, y engarzan con al menos un elemento de sujeción, en particular los dos pernos de sujeción.In accordance with the procedure according to claim 14, the fixing of the panel is carried out by means of a single positioning movement, where the two retention devices are successively activated, with a time lag, and engage with at least one clamping element, in particular the two fastening bolts.

Conforme al procedimiento según la reivindicación 15, para la liberación se desengarzan individualmente del al menos un elemento de sujeción, en particular los dos pernos de sujeción, los dispositivos de retención.According to the method according to claim 15, the retaining devices are individually disengaged from the at least one retaining element, in particular the two retaining bolts, for release.

Por tanto, los procedimientos respaldan la idea ventajosa de que, desde un punto de vista estructural, solamente sea necesario implementar un acoplamiento para el enganche, pero no sea necesario ningún acoplamiento cinemático para la liberación, lo que haría significativamente más compleja la arquitectura de la disposición con dos dispositivos de retención.Therefore, the procedures support the advantageous idea that, from a structural point of view, it is only necessary to implement a coupling for latching, but no kinematic coupling is necessary for release, which would make the architecture of the assembly significantly more complex. arrangement with two retention devices.

A continuación se explica con más detalle la invención por medio de ejemplos de realización, haciendo referencia a los dibujos, aclarándose también otras ventajas de la invención. Debe recalcarse que el ejemplo de realización que se discute en lo que sigue no pretende describir la invención de manera concluyente, sino que también se pueden implementar, y están cubiertos por las reivindicaciones, variantes y equivalentes no representados. Los artículos indeterminados tales como "un", "una, "uno" no deben entenderse como un numeral, sino -salvo que se defina de otra forma- en el sentido de "al menos uno". Aquí,In the following, the invention is explained in more detail by means of exemplary embodiments with reference to the drawings, further elucidating further advantages of the invention. It should be emphasized that the exemplary embodiments discussed below are not intended to describe the invention conclusively, but may also be implemented, and are covered by the claims, variants and equivalents not shown. Indefinite articles such as "un", "una", "uno" should not be understood as a numeral, but - unless otherwise defined - in the sense of "at least one".

La figura 1: muestra una vista espacial de una sección o parte de un cajón con una disposición, conforme a la invención, de dos dispositivos de retención para un panel del cajón;Figure 1: shows a spatial view of a section or part of a drawer with an arrangement, according to the invention, of two retention devices for a panel of the drawer;

la figura 2: muestra otra vista espacial de la parte de cajón de la figura 1, más dirigida desde el interior con respecto al cajón;figure 2: shows another spatial view of the drawer part of figure 1, more directed from the inside with respect to the drawer;

la figura 3: muestra una vista lateral de la parte de cajón de las figuras 1 y 2;figure 3: shows a side view of the drawer part of figures 1 and 2;

la figura 4: muestra, en una vista lateral, una disposición de dispositivos de retención con dos dispositivos de retención en una base de montaje y con dos elementos de sujeción en un panel;Figure 4: Shows, in a side view, a latch arrangement with two latches on a mounting base and with two clamping elements on a panel;

la figura 5: muestra una vista lateral de los elementos de la figura 4 con dispositivos de retención enganchados en los elementos de sujeción, donde se ha omitido una chapa de la base de montaje; figure 5: shows a side view of the elements of figure 4 with retention devices hooked on the clamping elements, where a mounting base plate has been omitted;

la figura 6: muestra otra vista lateral de los elementos de la figura 5 durante el inicio de un desenganche del dispositivo superior de retención;figure 6: shows another side view of the elements of figure 5 during the start of a release of the upper retaining device;

la figura 7: muestra otra vista lateral de los elementos de las figuras 5 y 6 durante una fase del desenganche del dispositivo superior de retención más avanzada en comparación con la figura 6;figure 7: shows another side view of the elements of figures 5 and 6 during a phase of the release of the upper retaining device that is more advanced compared to figure 6;

la figura 8: muestra otra vista lateral de los elementos de las figuras 5 a 7 después de un desenganche completo del dispositivo superior de retención, con la herramienta de accionamiento todavía actuando;figure 8: shows another side view of the elements of figures 5 to 7 after a complete disengagement of the upper retaining device, with the actuating tool still acting;

la figura 9: muestra otra vista lateral de los elementos de las figuras 5 a 9 después de un desenganche completo del dispositivo superior de retención, habiéndose retirado la herramienta de accionamiento, de forma que una palanca de liberación ha girado;figure 9: shows another side view of the elements of figures 5 to 9 after a complete disengagement of the upper retaining device, the driving tool having been withdrawn, so that a release lever has rotated;

la figura 10: muestra otra vista lateral de los elementos de las figuras 5 a 9 después de un desenganche completo del dispositivo superior de retención y del inicio de un desenganche del dispositivo inferior de retención;figure 10: shows another side view of the elements of figures 5 to 9 after a complete disengagement of the upper retaining device and the beginning of a disengagement of the lower retaining device;

la figura 11: muestra otra vista lateral de los elementos de las figuras 5 a 10 después de un desenganche completo del dispositivo inferior de retención;figure 11: shows another side view of the elements of figures 5 to 10 after a complete disengagement of the lower retaining device;

la figura 12: muestra otra vista lateral de los elementos de las figuras 5 a 11 después de un desenganche completo de los dos dispositivos de retención y de una separación del panel;figure 12: shows another side view of the elements of figures 5 to 11 after complete disengagement of the two retaining devices and separation of the panel;

la figura 13: muestra otra vista lateral de los elementos de las figuras 5 a 12 después de una colocación del panel y al comienzo del enganche de los dos dispositivos de retención en los elementos de sujeción del panel; la figura 14: muestra otra vista lateral de los elementos de la figura 13 durante una activación del enganche del dispositivo inferior de retención en el elemento inferior de sujeción del panel y el dispositivo inferior de retención hace contacto con la palanca de liberación del dispositivo superior de retención;Figure 13: shows another side view of the elements of Figures 5 to 12 after placing the panel and at the beginning of the hooking of the two retaining devices in the fastening elements of the panel; figure 14: shows another side view of the elements of figure 13 during an activation of the hooking of the lower retaining device in the lower retaining element of the panel and the lower retaining device makes contact with the release lever of the upper retaining device retention;

la figura 15: muestra otra vista lateral de los elementos de la figura 14 durante una fase posterior del enganche de los dos dispositivos de retención en los elementos de sujeción del panel, y en donde se produce una activación del enganche del dispositivo superior de retención en el elemento superior de sujeción del panel; la figura 16: muestra una vista isométrica del dispositivo de fijación con los dos dispositivos de retención en una base de montaje y los elementos de sujeción del panel;figure 15: shows another side view of the elements of figure 14 during a later phase of the hooking of the two retaining devices in the fastening elements of the panel, and where there is an activation of the hooking of the upper retaining device in the upper element for fastening the panel; figure 16: shows an isometric view of the fixing device with the two retaining devices on a mounting base and the panel fastening elements;

la figura 17: muestra una vista isométrica del dispositivo de fijación con los dos dispositivos de retención en una base de montaje que está representada solo parcialmente en comparación con la figura 16, y de los dos elementos de sujeción del panel;Figure 17: Shows an isometric view of the fixing device with the two retaining devices on a mounting base that is only partially shown compared to Figure 16, and of the two panel holding elements;

la figura 18: muestra una vista en despiece ordenado del dispositivo de fijación con los dos dispositivos de retención sobre una base de montaje y los dos elementos de sujeción del panel;figure 18: shows an exploded view of the fixing device with the two retention devices on a mounting base and the two panel fastening elements;

la figura 19: muestra una configuración ventajosa de un dispositivo de fijación con un único dispositivo de retención para fijar un panel de menor altura de un cajón, a un marco derecho o izquierdo;figure 19: shows an advantageous configuration of a fixing device with a single retaining device for fixing a lower panel of a drawer, to a right or left frame;

la figura 20: muestra una vista espacial del dispositivo de fijación de la figura 19;figure 20: shows a spatial view of the fixation device of figure 19;

las figuras 21 a 25: muestran, en varios pasos, una fijación de un dispositivo individual de retención, del dispositivo de fijación de las figuras 19 y 20, en los elementos de sujeción;Figures 21 to 25: show, in several steps, a fastening of an individual retaining device, of the fastening device of Figures 19 and 20, on the holding elements;

la figura 26: muestra una vista en despiece ordenado del elemento de sujeción del dispositivo de fijación de la figura 19; yfigure 26: shows an exploded view of the fastening element of the fixation device of figure 19; Y

la figura 27: muestra en a) una vista lateral de un módulo de sujeción en el cual se han combinado dos elementos de sujeción; en b) una primera vista espacial del módulo de sujeción de la figura 27a y en c) otra vista espacial del módulo de sujeción de la figura 27a.figure 27: shows in a) a side view of a clamping module in which two clamping elements have been combined; in b) a first spatial view of the clamping module of figure 27a and in c) another spatial view of the clamping module of figure 27a.

Términos tales como "arriba", "abajo", "derecha" o "izquierda" se refieren en cada caso a la posición representada en las figuras y deben entenderse o considerarse relativos a los movimientos -en particular rotaciones- de los elementos representados en el espacio.Terms such as "up", "down", "right" or "left" refer in each case to the position represented in the figures and must be understood or considered relative to the movements - in particular rotations - of the elements represented in the figure. space.

En las figuras 1 y 2 está respectivamente representada, en diferentes vistas, una mitad de un cajón 1. El cajón 1 tiene un panel 2, un fondo 6 (solamente se ve en la figura 2) y preferiblemente una pared trasera 3. El cajón 1 también además tiene un primer marco izquierdo 4 y un segundo marco derecho (no representado aquí).In figures 1 and 2, one half of a drawer 1 is respectively represented, in different views. The drawer 1 has a panel 2, a bottom 6 (only seen in figure 2) and preferably a rear wall 3. The drawer 1 also furthermore has a first left frame 4 and a second right frame (not shown here).

El marco 4 representado tiene un dispositivo 10 de fijación, en este caso con dos dispositivos 100, 200 de retención dispuestos verticalmente uno encima de otro. El segundo marco del cajón 1, que no se ha representado pero que preferiblemente está previsto, puede estar constituido del mismo modo. No obstante, en aras de la simplicidad, en lo que sigue se representa y se describe solamente uno de los marcos 4.The illustrated frame 4 has a fixing device 10, in this case with two retaining devices 100, 200 arranged vertically above one another. The second drawer frame 1, which is not shown but is preferably provided, can be constructed in the same way. However, for the sake of simplicity, only one of the frames 4 is shown and described below.

Se implementa -véanse también las figuras 4 y 5 - un dispositivo 10 de fijación para fijar un panel 2 de un cajón 1 a cada marco 4, teniendo el dispositivo 10 de fijación al menos uno o dos elementos 101, 201 de sujeción, enterizos o de varias piezas, que pueden disponerse por el lado del panel, y dos dispositivos 100, 200 de retención que pueden disponerse por el lado del marco. Los preferiblemente dos elementos 101,201 de sujeción -véase la figura 4 - pueden estar conformados de manera individual y estar fijados por separado al panel 2, o bien estar unidos uno con otro y estar anclados en el panel 2 como una unidad común (véase la figura 27). Con preferencia, están dispuestos o conformados en el panel verticalmente distanciados uno encima de otro.- See also Figures 4 and 5 - a fixing device 10 is implemented to fix a panel 2 of a drawer 1 to each frame 4, the fixing device 10 having at least one or two fastening elements 101, 201, integral or multi-piece, which can be arranged on the panel side, and two retaining devices 100, 200 which can be arranged on the frame side. The preferably two fastening elements 101, 201 - see Figure 4 - can be individually shaped and separately attached to panel 2, or connected to one another and anchored to panel 2 as a common unit (see Figure 27). Preferably, they are arranged or formed on the panel vertically spaced apart from one another.

Los dispositivos 100, 200 de retención pueden engancharse en el o los correspondientes elementos 101, 201 de sujeción para unir el panel 2 al marco respectivo (la denominada posición de enganche, véase la figura 5). Desde esta posición de enganche se pueden volver a liberar (la denominada llamada posición de liberación, véase la figura 11 o después la figura 12) para soltar otra vez el panel 2 del respectivo marco 4.The retaining devices 100, 200 can be hooked on the corresponding fastening element(s) 101, 201 to join the panel 2 to the respective frame (the so-called hooking position, see figure 5). From this latching position can be released again (so-called release position, see figure 11 or later figure 12) to release the panel 2 from the respective frame 4 again.

Por ejemplo, los marcos 4 pueden estar fabricados de un material metálico -por ejemplo, de chapa- y presentar una cavidad en la cual están alojados los dispositivos 100, 200 de retención del dispositivo 10 de fijación para el panel 2 del cajón 1. No obstante, estos dispositivos 100, 200 de retención también pueden estar dispuestos de otra forma en el marco 4. El respectivo elemento 101, 201 de sujeción está dispuesto en el panel y está anclado de manera fija o ajustable, por ejemplo, atornillado. En la posición de retención, también puede encajar en la cavidad del marco 4, que está alineado preferiblemente en ángulo recto con el panel.For example, the frames 4 can be made of a metallic material - for example, sheet metal - and have a cavity in which the retaining devices 100, 200 of the fixing device 10 for the panel 2 of the drawer 1 are housed. However, these retaining devices 100, 200 can also be arranged on the frame 4 in another way. The respective holding element 101, 201 is arranged on the panel and is fixedly or adjustablely anchored, for example screwed. In the detent position, it can also fit into the cavity of the frame 4, which is preferably aligned at right angles to the panel.

Para poder accionar el respectivo dispositivo 100, 200 de retención, en particular para poder desengancharlo y soltarlo, el marco 4 puede presentar en cada caso una escotadura 5a, 5b, que eventualmente se puede cubrir con una tapa, o una escotadura común (no representada), a través de la cual son accesibles y se pueden accionar desde el exterior los dispositivos 100, 200 de retención alojados en el marco 4 respectivo.In order to be able to actuate the respective retaining device 100, 200, in particular to be able to disengage and release it, the frame 4 can each have a cutout 5a, 5b, which can optionally be covered by a cover, or a common cutout (not shown). ), through which the retaining devices 100, 200 housed in the respective frame 4 are accessible and can be operated from the outside.

Para el enganche y el paso a la posición de enganche, los dos dispositivos 100, 200 de retención están mecánicamente acoplados entre sí de manera funcionalmente eficaz, de forma que se pueden enganchar a la vez en los respectivos elementos 101, 201 de sujeción con un único movimiento de colocación del panel. Por el contrario, para el desenganche y el paso a la posición de liberación los dos dispositivos 100, 200 de retención no están mecánicamente acoplados entre sí de manera funcionalmente eficaz, de forma que el desenganche se efectúa mediante un accionamiento separado de los dos dispositivos 100, 200 de retención.For latching and moving into the latching position, the two latching devices 100, 200 are mechanically coupled to one another in a functionally efficient manner, so that they can be latched simultaneously on the respective holding elements 101, 201 with a single panel placement movement. On the contrary, for the release and the passage to the release position the two retaining devices 100, 200 are not mechanically coupled to each other in a functionally efficient manner, so that the release is effected by a separate actuation of the two devices 100 , 200 retention.

Más abajo se describirá ampliamente este diseño por medio de un ejemplo de realización preferido. Para ello es necesario explicar primeramente la función del mismo, recurriendo a un dispositivo 10 de fijación con un solo dispositivo de retención.This design will be fully described below by means of a preferred embodiment. For this, it is necessary to first explain its function, using a fixing device 10 with a single retention device.

La figura 19 muestra un dispositivo 10 de fijación para fijar el panel 2 de un cajón, de menor altura que el de la figura 1, al marco 4 que tiene entonces, correspondientemente, una altura menor. El dispositivo 10 de fijación tiene un elemento 101 de sujeción por el lado del panel y un único dispositivo 100 de retención por el lado del marco. Este dispositivo 100 de retención tiene un elemento 116 de retención dispuesto de manera giratoria en el marco respectivo. Figure 19 shows a fixing device 10 for fixing the panel 2 of a drawer, of lower height than that of figure 1, to the frame 4 which then has a correspondingly lower height. The fixing device 10 has a fastening element 101 on the side of the panel and a single retention device 100 on the side of the frame. This retaining device 100 has a retaining element 116 rotatably arranged on the respective frame.

El elemento 116 de retención puede ser sometido a una fuerza por un acumulador de fuerza, en particular un dispositivo 104 de resorte, y puede moverse entre una posición de liberación y una posición de retención, y en la posición de retención sujeta el elemento 101 de sujeción del panel al marco 4.The retaining element 116 can be subjected to a force by a force accumulator, in particular a spring device 104, and can move between a release position and a retaining position, and in the retaining position it holds the retaining element 101 . panel fastening to frame 4.

El dispositivo 100 de retención de la figura 19 tiene una base de montaje con un elemento 102 de base. Este elemento 102 de base puede estar formado por un elemento del propio marco 4. No obstante, también puede estar formado por al menos un elemento separado que esté anclado al marco 4, por ejemplo alojado en una cavidad del marco 4 y anclado a un elemento del marco 4. El elemento 102 de base puede estar conformado como al menos una placa. El elemento 102 de base sirve para disponer un acumulador de fuerza y también como apoyo del mismo. Este acumulador de fuerza está conformado preferiblemente como dispositivo de resorte. Por lo tanto, en lo que sigue se utilizará la expresión "dispositivo de resorte", que en lo restante -y también en las reivindicaciones- incluye un acumulador de fuerza de otro tipo.The retainer 100 of Figure 19 has a mounting base with a base member 102 . This base element 102 can be formed by an element of the frame 4 itself. However, it can also be formed by at least one separate element that is anchored to the frame 4, for example housed in a cavity of the frame 4 and anchored to an element of the frame 4. The base element 102 can be shaped as at least one plate. The base element 102 serves to provide a force accumulator and also as a support for the same. This force accumulator is preferably designed as a spring device. Therefore, in what follows the expression "spring device" will be used, which in the rest - and also in the claims - includes a force accumulator of another type.

El dispositivo 104 de resorte tiene en el presente caso un resorte de compresión. Como alternativa, el dispositivo 104 de resorte también puede tener otro resorte con un modelo constructivo diferente. El dispositivo 104 de resorte tiene también un elemento 105 de guía. El elemento 105 de guía está montado aquí de manera móvil en un estribo 103 de sujeción. El elemento 105 de guía puede presentar un tope 106 para el resorte 104 de compresión. El resorte de compresión del dispositivo 104 de resorte está dispuesto entre el estribo 103 de sujeción y el tope 106.The spring device 104 in the present case has a compression spring. As an alternative, the spring device 104 can also have another spring with a different design. The spring device 104 also has a guide element 105. The guide element 105 is here movably mounted on a holding bracket 103 . The guide element 105 can have a stop 106 for the compression spring 104 . The compression spring of the spring device 104 is arranged between the retaining bracket 103 and the stop 106.

El dispositivo 100 de retención puede tener, como complemento adicional a la base de montaje o en general como base de montaje, una carcasa 108 con una primera mitad derecha 107a de carcasa y una segunda mitad izquierda 107b de carcasa que discurre paralela a la antedicha.The retention device 100 can have, as an additional complement to the mounting base or in general as a mounting base, a housing 108 with a first right housing half 107a and a second left housing half 107b running parallel to the aforementioned.

Aquí, las mitades 107a, 107b de carcasa están unidas entre sí (en el presente caso con remaches) y forman de este modo la carcasa 108. Las mitades 107a, 107b de carcasa están fabricadas en este caso con un material metálico plano, por ejemplo chapa de acero. Como alternativa, las mitades 107a, 107b de carcasa también pueden estar hechas de un material diferente, tal como aluminio o un material sintético o similar. Puede estar conformada entre las carcasas una rendija o ranura, que sirve para alojar elementos funcionales esenciales del uno o, según las figuras 1 a 18, los dos dispositivos 100 y 200 de retención.Here, the housing halves 107a, 107b are connected to one another (here with rivets) and thus form the housing 108. The housing halves 107a, 107b are in this case made of a flat metallic material, for example sheet steel. Alternatively, the shell halves 107a, 107b can also be made of a different material, such as aluminum or a synthetic material or the like. A slit or slot can be formed between the shells, which serves to house essential functional elements of one or, according to Figures 1 to 18, both retaining devices 100 and 200.

La base de montaje -en este caso la carcasa 108 con el elemento 102 de base- puede presentar al menos una corredera 109 en la que está montada de manera móvil una leva 110 de guía. En este caso, cada una de las mitades 107b, 107a de carcasa presenta una corredera 109 en la que está montada de manera móvil la leva 110 de guía. Además una mitad de carcasa, en este caso la segunda mitad izquierda 107b de carcasa, puede presentar un recorte 111. A través de este recorte 111 se puede ver un orificio alargado curvo 112, practicado en la primera mitad derecha 107a de carcasa.The mounting base - in this case housing 108 with base element 102 - can have at least one slider 109 on which a guide cam 110 is movably mounted. In this case, each of the housing halves 107b, 107a has a slider 109 on which the guide cam 110 is movably mounted. In addition, a housing half, in this case the second left housing half 107b, can have a cutout. 111. Through this cutout 111 a curved elongated hole 112 can be seen, made in the first right casing half 107a.

Ambas mitades 107a, 107b de carcasa presentan respectivamente una escotadura 114a, 114b en forma de garganta, que en cada caso es geométricamente congruente con la otra escotadura. En una posición de detención del dispositivo 100 de retención, un perno 115 de sujeción del elemento 101 de sujeción penetra en posición horizontal (véase la figura 19) en la escotadura 114a, b. Además, el elemento 116 de retención encaja en la escotadura 114 al menos en la posición de enganche.Both housing halves 107a, 107b each have a throat-shaped recess 114a, 114b, which is geometrically congruent with the other recess in each case. In a stop position of the retaining device 100, a retaining bolt 115 of the retaining element 101 penetrates horizontally (see FIG. 19) into the recess 114a, b. Furthermore, the retaining element 116 engages in the recess 114 at least in the latching position.

En la figura 19 también está representado el elemento 101 de sujeción en una configuración ilustrativa. El elemento 101 de sujeción tiene una pieza 117 de base con la cual se fija el elemento 101 de sujeción al panel 2 del cajón 1. El elemento 101 de sujeción tiene también una pieza 118 de sujeción que está fijada a la pieza 117 de base y presenta una geometría de sección transversal en forma de U. La U está dimensionada de manera que la amplitud interna de la U es mayor que la anchura B de la carcasa 108. La pieza 118 de sujeción presenta dos estampaciones 119a, 119b, dispuestas en pareja, que durante la detención, o respectivamente después de producida la detención, guían y respectivamente anclan en dirección horizontal el panel a la carcasa 108. El respectivo elemento 101 de sujeción puede tener un dispositivo 120 de regulación para ajustar en dirección vertical la posición del panel 2 con respecto a los marcos 4a, 4b.Also shown in FIG. 19 is fastener 101 in an illustrative configuration. The fastening element 101 has a base part 117 with which the fastening element 101 is fixed to the panel 2 of the drawer 1. The fastening element 101 also has a fastening part 118 which is fixed to the base part 117 and it has a U-shaped cross-section geometry. The U is dimensioned so that the internal width of the U is greater than the width B of the casing 108. The fastening piece 118 has two stampings 119a, 119b, arranged in pairs , which during the stop, or respectively after the stop has occurred, guide and respectively anchor the panel to the casing 108 in the horizontal direction. The respective fastening element 101 may have an adjustment device 120 to adjust the position of the panel in the vertical direction. 2 with respect to frames 4a, 4b.

Si se disponen uno encima de otro dos de los dispositivos 100, 200 de retención, pueden disponerse en el panel 2 uno encima de otro dos de estos elementos 101, 201 de sujeción, o bien un elemento (101) de sujeción con dos pernos de sujeción dispuestos en el mismo (figura 27).If two of the retaining devices 100, 200 are arranged on top of each other, two of these fastening elements 101, 201, or one fastening element (101) with two retaining bolts, can be arranged on panel 2 one above the other. fastening arranged in it (figure 27).

En la figura 20 está representado el dispositivo 100 de retención sin la mitad izquierda 107b de la carcasa. Así se puede apreciar fácilmente el elemento 116 de retención. El elemento 116 de retención presenta un engranaje dentado 121. El elemento 102 de base presenta igualmente un engranaje dentado 122. Ambos engranajes dentados 121, 122 engranan uno con otro y, por lo tanto, están en conexión operativa entre sí. Los engranajes dentados 121, 122 son preferiblemente engranajes dentados de evolvente. También son concebibles otros engranajes dentados. El plano medio del elemento 116 de retención, el engranaje dentado del elemento 102 de base y el resorte 104 de compresión están todos ellos situados en un plano en la dirección longitudinal del marco, por lo que la anchura B de la carcasa, con sus mitades de carcasa paralelas, puede medir menos de 8 mm y, en particular, también se pueden disipar en un plano todas las fuerzas, en lo posible sin generar un momento de basculamiento.In FIG. 20, the retaining device 100 is shown without the left housing half 107b. Thus, the retention element 116 can be easily seen. The retaining element 116 has a toothed gear 121. The base element 102 likewise has a toothed gear 122. The two toothed gears 121, 122 mesh with each other and are thus in operative connection with each other. The toothed gears 121, 122 are preferably involute toothed gears. Other toothed gears are also conceivable. The median plane of the retaining element 116, the toothed gear of the base element 102 and the compression spring 104 are all located in one plane in the longitudinal direction of the frame, so that the width B of the casing, with its halves of parallel housings, it can measure less than 8 mm and, in particular, all forces can also be dissipated in one plane, as far as possible without generating a tilting moment.

El elemento 116 de retención presenta un rebaje semicircular 123 en el que encaja un extremo 124 de forma circular, geométricamente congruente con aquel, del elemento 105 de guía del dispositivo 104 de resorte. Se origina así una articulación rotatoria. En consecuencia, el dispositivo 104 de resorte se encuentra en conexión operativa con el elemento 116 de retención. Debido a la articulación rotatoria, el dispositivo 104 de resorte actúa ventajosamente sobre el elemento 116 de retención con el menor momento de flexión posible.The retaining element 116 has a semicircular recess 123 in which an end 124 of circular shape, geometrically congruent with that, of the guide element 105 of the spring device 104 fits. This creates a rotary joint. Consequently, the spring device 104 is in operative connection with the retaining element 116. Due to the rotary joint, the spring device 104 advantageously acts on the retaining element 116 with as little bending moment as possible.

El elemento 116 de retención presenta asimismo una muesca 125 en forma de garganta. Los límites de la muesca 125 son preferiblemente curvos, paralelos entre sí. La dimensión de la muesca 125 se elige de manera que el perno 115 de sujeción del elemento 101 de sujeción pueda penetrar en la muesca 125 en dirección horizontal, en cualquier punto, prácticamente sin holgura. Debido a la muesca 125, en el elemento 116 de retención queda conformado un sector 127 en gancho.The retaining element 116 also has a notch 125 in the form of a throat. The boundaries of the notch 125 are preferably curved, parallel to each other. The dimension of the notch 125 is chosen such that the fastening bolt 115 of the fastening element 101 can penetrate the notch 125 in the horizontal direction, at any point, practically without play. Due to the notch 125, a hooked sector 127 is formed in the retaining element 116 .

También está representada igualmente la leva 110 de guía, que va guiada en la corredera 109 (no representada aquí) de la mitad izquierda 107b de la carcasa (tampoco representada aquí). Una leva 110 de guía similar va guiada en la corredera 109 de la mitad derecha 107a de la carcasa (no representada aquí). Entre las dos levas 110 de guía puede estar conformado un segmento 126 de eje, cilíndrico. Preferiblemente, el elemento 116 de retención puede estar montado de manera que puede girar sobre el segmento 126 de eje.Also shown is the guide cam 110, which is guided in the slider 109 (not shown here) of the left housing half 107b (also not shown here). A similar guide cam 110 is guided in the slider 109 of the right housing half 107a (not shown here). A cylindrical shaft segment 126 can be formed between the two guide cams 110 . Preferably, retainer 116 may be rotatably mounted about shaft segment 126 .

También se puede apreciar en la zona una geometría 113 de impulsión, que en el presente caso está incorporada en el elemento de retención en forma de ranura en cruz. La geometría 113 de impulsión sirve, de mancomún con una herramienta de accionamiento correspondiente -en este caso un destornillador para ranura en cruz-, como opción de desenganche y retorno para el elemento 116 de retención. La herramienta entra en la geometría 113 de impulsión y puede encajar en al menos el orificio alargado 112 de la primera mitad derecha 107a de la carcasa.A drive geometry 113 can also be seen in the area, which in the present case is incorporated in the retention element in the form of a cross groove. The drive geometry 113 serves, in conjunction with a corresponding drive tool - in this case a cross-slot screwdriver - as a release and return option for the retaining element 116. The tool enters the drive geometry 113 and can fit into at least the elongated hole 112 of the first right half 107a of the casing.

Por consiguiente, el orificio alargado 112 sirve como espacio libre para una punta de destornillador, originándose un ajuste de forma seguro entre la geometría 113 de impulsión y la punta de destornillador. También son concebibles geometrías 113 de impulsión distintas de la ranura en cruz aquí representada.Consequently, the elongated hole 112 serves as a clearance for a screwdriver bit, creating a secure fit between the drive geometry 113 and the screwdriver bit. Drive geometries 113 other than the cross groove shown here are also conceivable.

En las figuras 21 a 25 está representado, en diferentes fases o pasos temporalmente sucesivos, un proceso de enganche del dispositivo 100 de retención para enganchar el panel.In FIGS. 21 to 25, a hooking process of the retaining device 100 for hooking the panel is shown, in different phases or temporally successive steps.

En la figura 21, el dispositivo 100 de retención está representado sin el marco 4 que en cada caso lo rodea, pero con el elemento 101 de sujeción en una posición básica en la cual el dispositivo 100 de retención está abierto. In FIG. 21, the retaining device 100 is shown without the surrounding frame 4 in each case, but with the holding element 101 in a basic position in which the retaining device 100 is open.

En la figura 22, el dispositivo 100 de retención está representado en una posición en la cual el perno 115 de sujeción encaja en las escotaduras 114a, 114b que moldean respectivamente las dos mitades 107a, 107b de carcasa, y hace contacto con el elemento 116 de retención. Las estampaciones 119a, 119b de la pieza 118 de sujeción están situadas sobre las dos mitades 107a, 107b de carcasa (aquí solo está representada la 107a), de forma que el perno 115 de sujeción encaja centradamente en la escotadura 114a, 114b. En su representación, la pieza de sujeción está recortada en una de sus ramas, para que sea visible el perno 115 de sujeción.In FIG. 22, the retaining device 100 is shown in a position in which the retaining bolt 115 engages in the recesses 114a, 114b respectively formed by the two shell halves 107a, 107b, and makes contact with the retaining element 116. retention. The cut-outs 119a, 119b of the retaining part 118 are located on the two housing halves 107a, 107b (only 107a is shown here), so that the retaining bolt 115 engages centrally in the recess 114a, 114b. In his representation, the clamping part is cut away at one of its branches, so that the clamping bolt 115 is visible.

El elemento 116 de retención ha dejado su posición básica de la figura 21 y, como resultado del movimiento del perno 115 de sujeción sobre el elemento 116 de retención, ha completado una rotación parcial en el sentido de las agujas del reloj en torno al segmento 126 de eje y ha cambiado de tal modo la línea de acción de la fuerza del resorte que se produce un movimiento automático de rotación del elemento 116 de retención, donde la fuerza de resorte del elemento 104 de resorte, o la fuerza acumulada en el resorte de compresión, han respaldado el movimiento del perno 115 de sujeción en la escotadura 114a, 114b. Este movimiento es posible porque el eje central del perno 115 de sujeción actúa sobre el elemento 116 de retención distanciado verticalmente con respecto a la posición actual del eje central del segmento del eje 126 y ejerce así un momento de rotación sobre el elemento 116 de retención que actúa en el sentido de las agujas del reloj.The latch element 116 has left its basic position of Fig. 21 and, as a result of the movement of the clamp bolt 115 on the latch element 116, has completed a partial clockwise rotation about the segment 126 of axis y has changed the line of action of the spring force in such a way that an automatic rotational movement of the retaining element 116 is produced, where the spring force of the spring element 104, or the force accumulated in the retaining spring compression, have supported the movement of the clamping bolt 115 in the recess 114a, 114b. This movement is possible because the central axis of the clamping bolt 115 acts on the retaining element 116 vertically distanced with respect to the current position of the central axis of the shaft segment 126 and thus exerts a torque on the retaining element 116 that acts in a clockwise direction.

El engranaje dentado 121 del elemento 116 de retención ha rodado un poco sobre el engranaje dentado 122 del elemento 102 de base. Debido al movimiento de rodadura, el segmento 126 de eje -y con ello el eje actual de rotación del elemento 116 de retención- ha sido movido un poco, verticalmente hacia abajo, por medio de la leva 110 de guía, conformada respectivamente en una pieza con el segmento 126 de eje, que en cada caso va guiada de manera móvil en la corredera 109.The toothed gear 121 of the retention element 116 has rolled a little on the toothed gear 122 of the base element 102. Due to the rolling movement, the axis segment 126 - and thus the current axis of rotation of the retaining element 116 - has been moved vertically downwards a little by means of the guide cam 110, each formed in one piece. with the shaft segment 126, which is in each case movably guided in the slider 109.

En la figura 23 está representado el dispositivo 100 de retención en una posición en la cual el perno 115 de sujeción encaja en la escotadura 114a, 114b y en la cual la muesca 125 o el sector 127 en gancho del elemento 116 de retención engarzan con el perno 115 de sujeción. Debido a la fuerza de resorte del elemento 104 de resorte o a la fuerza acumulada en el resorte de compresión, en comparación con la figura 22 el elemento 116 de retención ha completado otra rotación parcial en el sentido de las agujas del reloj, en torno al segmento 126 de eje.In FIG. 23, the retaining device 100 is shown in a position in which the retaining bolt 115 engages in the recess 114a, 114b and in which the notch 125 or hooked section 127 of the retaining element 116 engages with the retaining element 116 . clamping bolt 115. Due to the spring force of the spring element 104 or the force accumulated in the compression spring, compared to FIG. 22 the retaining element 116 has completed another partial rotation in the clockwise direction, about the segment 126 shaft.

El engranaje dentado 121 del elemento 116 de retención ha rodado un poco más sobre el engranaje dentado 122 del elemento 102 de base. Debido al movimiento de rodadura, en comparación con la figura 22 el segmento 126 de eje -y con él el eje actual de rotación del elemento 116 de retención- ha sido movido un poco más, verticalmente hacia abajo, por medio de la leva 110 de guía conformada respectivamente en una pieza con el segmento 126 de eje, que en cada caso va guiada de manera móvil en la corredera 109.The toothed gear 121 of the retention element 116 has rolled a little more on the toothed gear 122 of the base element 102. Due to the rolling movement, in comparison with figure 22 the axis segment 126 - and with it the current axis of rotation of the retaining element 116 - has been moved a little more, vertically downwards, by means of the cam 110 of Guide in each case formed in one piece with the shaft segment 126, which is in each case movably guided in the slider 109.

En la figura 24 está representado el dispositivo 100 de retención en una posición en la cual el perno 115 de sujeción encaja en la escotadura 114a, 114b y en la cual la muesca 125 o el sector 127 en gancho del elemento 116 de retención empujan más el perno 115 de sujeción, y por lo tanto el elemento 101 de sujeción, en la escotadura 114a, 114b. A consecuencia de ello, se ejerce más tracción sobre el panel 2 (no representado aquí) en dirección al respectivo marco 4a, 4b del cajón 1. Debido a la fuerza de resorte del elemento 104 de resorte o a la fuerza acumulada en el resorte de compresión, en comparación con la figura 23 el elemento 116 de retención ha completado nuevamente otra rotación parcial en el sentido de las agujas del reloj, en torno al segmento 126 de eje.In FIG. 24, the retaining device 100 is shown in a position in which the retaining bolt 115 engages in the recess 114a, 114b and in which the notch 125 or the hooked sector 127 of the retaining element 116 further pushes the retainer. Holding pin 115, and thus holding element 101, in the recess 114a, 114b. As a result, more traction is exerted on the panel 2 (not shown here) in the direction of the respective frame 4a, 4b of the drawer 1. Due to the spring force of the spring element 104 or the force accumulated in the compression spring Compared to FIG. 23, the retaining element 116 has again completed another partial clockwise rotation about the axis segment 126 .

El engranaje dentado 121 del elemento 116 de retención ha rodado un poco más sobre el engranaje dentado 122 del elemento 102 de base. Debido al movimiento de rodadura, en comparación con la figura 23 el segmento 126 de eje -y con él el eje actual de rotación del elemento 116 de retención- ha sido movido un poco más, verticalmente hacia abajo, por medio de la leva 110 de guía conformada respectivamente en una pieza con el segmento 126 de eje, que en cada caso va guiada de manera móvil en la corredera 109.The toothed gear 121 of the retention element 116 has rolled a little more on the toothed gear 122 of the base element 102. Due to the rolling movement, in comparison with figure 23 the axis segment 126 - and with it the current axis of rotation of the retaining element 116 - has been moved a little more, vertically downwards, by means of the cam 110 of Guide in each case formed in one piece with the shaft segment 126, which is in each case movably guided in the slider 109.

Por último, en la figura 25 está representado el dispositivo 100 de retención en una posición final de enganche, en la cual el perno 115 de sujeción encaja en la escotadura 114a, 114b y en la cual el perno 115 de sujeción se encuentra en la base de la muesca 125. En consecuencia, el panel 2 (no representado aquí) ha quedado contiguo al marco respectivo 4a, 4b del cajón 1 y bloqueado frente a un desprendimiento accidental.Finally, in FIG. 25, the retaining device 100 is shown in a final latching position, in which the retaining pin 115 engages in the recess 114a, 114b and in which the retaining pin 115 is located in the base. of the notch 125. Consequently, the panel 2 (not shown here) has remained adjacent to the respective frame 4a, 4b of the drawer 1 and blocked against accidental detachment.

Debido a la fuerza de resorte del elemento 104 de resorte o a la fuerza acumulada en el resorte de compresión, en comparación con la figura 8 el elemento 116 de retención ha completado otra rotación parcial en el sentido de las agujas del reloj, en torno al segmento 126 de eje, hasta un posible punto final.Due to the spring force of the spring element 104 or the force accumulated in the compression spring, compared to FIG. 8 the retainer element 116 has completed another partial rotation clockwise about the segment 126 axis, to a possible end point.

El engranaje dentado 121 del elemento 116 de retención ha rodado un poco más sobre el engranaje dentado 122 del elemento 102 de base. Debido al movimiento de rodadura, en comparación con la figura 9 el segmento 126 de eje -y con él el eje actual de rotación del elemento 116 de retención- ha sido movido un poco más, verticalmente hacia abajo y hacia el punto final de la corredera 109, por medio de la leva 110 de guía conformada respectivamente en una pieza con el segmento 126 de eje, que en cada caso va guiada de manera móvil en la corredera 109. The toothed gear 121 of the retention element 116 has rolled a little more on the toothed gear 122 of the base element 102. Due to the rolling movement, in comparison with figure 9 the axis segment 126 - and with it the current axis of rotation of the retaining element 116 - has been moved a little more, vertically downwards and towards the end point of the slider. 109, by means of the guide cam 110, each formed in one piece with the shaft segment 126, which is in each case movably guided on the slider 109.

De este modo, el eje actual de rotación del elemento 116 de retención y/o el eje central del segmento de eje se encuentran ahora justo por debajo del plano A de acción, o bien en el plano de acción, en cada caso, del perno 115 de sujeción en la escotadura 114a, 114b. Por tanto, como consecuencia de un movimiento de apertura del cajón 1, que va acompañado de una aplicación de fuerza sobre el panel 2, no puede ejercerse más que un momento de rotación muy pequeño o nulo sobre el elemento 116 de retención, de modo que ventajosamente queda prácticamente descartado que el enganche sea vencido simplemente por un movimiento de apertura del cajón 1.In this way, the current axis of rotation of the retaining element 116 and/or the central axis of the shaft segment is now located just below the plane of action A, or in the plane of action, in each case, of the bolt 115 clamping in the recess 114a, 114b. Therefore, as a consequence of an opening movement of the drawer 1, which is accompanied by an application of force on the panel 2, only a very small or null moment of rotation can be exerted on the retention element 116, so that Advantageously, it is practically ruled out that the catch is overcome simply by an opening movement of the drawer 1.

Además, el elemento 116 de retención ha quedado contiguo al elemento 102 de base, de modo que no es posible ninguna rotación adicional del elemento 116 de retención en el sentido de las agujas del reloj.Furthermore, the retaining member 116 has been abutted against the base member 102, so that no further rotation of the retaining member 116 in the clockwise direction is possible.

Por lo tanto, mediante un desplazamiento definido del eje de rotación o del eje central del segmento 126 de eje, sobre el cual está montado de manera giratoria el elemento 116 de retención, se efectúa un enganche del perno 115 de sujeción. El desplazamiento está definido por la leva 110 de guía y la corredera 109, y está respaldado por la rodadura del engranaje dentado 121 del elemento 116 de retención sobre el engranaje dentado 122 del elemento 102 de base. Thus, by means of a defined displacement of the axis of rotation or the central axis of the shaft segment 126, on which the retaining element 116 is rotatably mounted, an engagement of the retaining bolt 115 is effected. The displacement is defined by the guide cam 110 and the slider 109, and is supported by the rolling of the toothed gear 121 of the retention element 116 on the toothed gear 122 of the base element 102.

Ahora, solamente se puede realizar el desenganche del dispositivo 100 de retención por medio de un movimiento de giro del elemento 116 de retención, contrariamente al sentido de giro de enganche, que es iniciado por medio de una herramienta insertada en la geometría 113 de impulsión. Se debe vencer la fuerza de resorte del elemento 104 de resorte. En lugar de la herramienta utilizada, también se puede diseñar la geometría de impulsión de manera que se pueda accionar a mano sin herramientas.Now, the latching device 100 can only be released by means of a rotational movement of the latching element 116, contrary to the latching direction of rotation, which is initiated by means of a tool inserted into the drive geometry 113 . The spring force of spring element 104 must be overcome. Instead of the tool used, the drive geometry can also be designed so that it can be actuated by hand without tools.

En la figura 26 está representado, en una representación espacial en despiece ordenado, el dispositivo 100 de retención sin el elemento 101 de sujeción. Se puede apreciar claramente el segmento 126 de eje en el cual está montado de manera giratoria el elemento 116 de retención, así como las dos levas 110 de guía conformadas en una sola pieza con el segmento 126 de eje.In FIG. 26, the retention device 100 is shown in an exploded spatial representation without the retaining element 101 . The shaft segment 126 on which the retaining element 116 is rotatably mounted can be clearly seen, as well as the two guide cams 110 formed in one piece with the shaft segment 126.

En el caso del cajón 1 alto con el panel 2 alto y el marco 4 alto, se asume fundamentalmente -en el ejemplo de realización representado- esta arquitectura de las figuras 19 a 25.In the case of the tall drawer 1 with the tall panel 2 and the tall frame 4, this architecture of figures 19 to 25 is fundamentally assumed -in the example of embodiment shown.

Elementos correspondientes de los dos dispositivos 100, 200 de retención difieren en los primeros dígitos de las referencias numéricas, que en el caso del dispositivo inferior 100 de retención comienzan con "1", mientras que en el caso del dispositivo superior 200 de retención comienzan con "2". Cuando los elementos se utilizan en ambos dispositivos 100, 200 de retención, se les designa con "1".Corresponding elements of the two retainers 100, 200 differ in the first digits of the numerical references, which in the case of the lower retainer 100 begin with "1", while in the case of the upper retainer 200 begin with "two". When elements are used in both retainers 100, 200, they are designated "1".

Puede estar prevista así la carcasa 108, con las dos mitades 107a, 107b de carcasa, común para ambos dispositivos 100 y 200 de retención (véanse las figuras 18 y 4 y 5). Los elementos 102, 202 de base pueden estar previstos en cada caso de manera individual para cada uno de los dispositivos 100, 200 de retención.Thus, the housing 108 can be provided, with the two housing halves 107a, 107b, common to both retaining devices 100 and 200 (see FIGS. 18 and 4 and 5). The base elements 102, 202 can each be provided individually for each of the retaining devices 100, 200.

A continuación se describe una arquitectura preferida de los dispositivos superior e inferior 200, 100 de retención. También se puede intercambiar el papel del dispositivo superior 200 de retención con el del dispositivo inferior 100 de retención. Para ello únicamente es necesario implementar una configuración especular de los dispositivos de retención.A preferred architecture of the upper and lower retention devices 200, 100 is described below. The role of the upper retainer 200 can also be interchanged with that of the lower retainer 100. For this, it is only necessary to implement a mirror configuration of the retention devices.

Además, los dos dispositivos 100, 200 de retención están conformados y dispuestos aquí de manera que, en principio, el diseño del dispositivo inferior 100 de retención corresponde en gran medida a la orientación de las figuras 19 a 25, de forma que durante el enganche el elemento 116 de retención es hecho rotar de modo que la muesca 125 aprisiona de arriba hacia abajo el perno 115 de sujeción, mientras que el diseño estructural del dispositivo superior 200 de retención es tal que durante el enganche la muesca 225 del elemento superior 216 de retención aprisiona de abajo hacia arriba el perno superior 215 de sujeción. De esta forma resulta particularmente fácil implementar estructuralmente el acoplamiento funcional al realizar el enganche. También se podría emplear la disposición representada, si se invirtiese 180°, para enganchar el panel. A continuación se describirá más detalladamente la función de la disposición con dos dispositivos 100, 200 de seguridad, recurriendo a las figuras 5 a 18.Furthermore, the two latching devices 100, 200 are shaped and arranged here in such a way that, in principle, the design of the lower latching device 100 largely corresponds to the orientation of FIGS. 19 to 25, so that during latching the retention element 116 is made to rotate so that the notch 125 imprisons the fastening bolt 115 from top to bottom, while the structural design of the upper retention device 200 is such that during engagement the notch 225 of the upper element 216 of retainer clamps the upper retaining bolt 215 from bottom to top. In this way it is particularly easy to structurally implement the functional coupling when engaging. The arrangement shown could also be used, if reversed 180°, to engage the panel. The function of the arrangement with two security devices 100, 200 will now be described in more detail with reference to FIGS. 5 to 18.

La figura 5 muestra los dos dispositivos 100, 200 de retención respectivamente en la posición final de enganche, de modo que el panel 2 está fijado de forma segura al marco 4 correspondiente.Figure 5 shows the two retaining devices 100, 200 respectively in the final hooking position, so that the panel 2 is securely attached to the corresponding frame 4.

El respectivo perno 115, 215 de sujeción entra en la respectiva escotadura 114, 214 (véase también la figura 18). Como resultado, el panel 2 (no representado aquí) ha quedado contiguo al marco respectivo 4a, 4b del cajón 1 y bloqueado frente a un desprendimiento accidental.The respective retaining bolt 115, 215 enters the respective recess 114, 214 (see also FIG. 18). As a result, the panel 2 (not shown here) has become adjacent to the respective frame 4a, 4b of the drawer 1 and blocked against accidental detachment.

Así, el eje actual de rotación del respectivo elemento 116, 216 de retención se encuentra justo fuera -en el presente caso, debajo en la parte inferior y encima en la parte superior- del respectivo plano A, A' de acción, o en el plano de acción, en cada caso, del perno 115, 215 de sujeción en la escotadura 114a, 114b. Por lo tanto, como consecuencia de un movimiento de apertura del cajón 1, que va acompañado de una aplicación de fuerza sobre el panel 2, no puede ejercerse más que un momento de rotación muy pequeño o nulo sobre el respectivo elemento 116, 216 de retención, de modo que ventajosamente queda prácticamente descartado que el enganche sea vencido simplemente por un movimiento de apertura del cajón 1.Thus, the current axis of rotation of the respective retaining element 116, 216 is located just outside - in the present case below at the bottom and above at the top - of the respective plane A, A' of action, or in the action plane, in each case, of the retaining bolt 115, 215 in the recess 114a, 114b. Therefore, as a consequence of an opening movement of the drawer 1, which is accompanied by an application of force on the panel 2, only a very small or null moment of rotation can be exerted on the respective retaining element 116, 216 , so that, advantageously, it is practically ruled out that the catch is overcome simply by an opening movement of the drawer 1.

La arquitectura de los dos dispositivos 100, 200 de retención del dispositivo 10 de fijación difiere, por un lado, en la orientación de las planchas 116, 216 de retención y, por otro, también en algunos otros detalles estructurales.The architecture of the two retaining devices 100, 200 of the fixing device 10 differs, on the one hand, in the orientation of the retaining plates 116, 216 and, on the other hand, also in some other structural details.

En este caso la arquitectura del dispositivo inferior 100 de retención corresponde casi por completo a la de las figuras 19 a 25. No obstante, en el borde superior, con respecto al fondo 6 del cajón 1 cuando está en la posición de instalación, del elemento inferior 116 de retención está previsto un recorte 130 en el borde. Este tiene aquí, por ejemplo, forma de trapecio.In this case, the architecture of the lower retention device 100 corresponds almost completely to that of figures 19 to 25. However, at the upper edge, with respect to the bottom 6 of the drawer 1 when it is in the installation position, of the element bottom retainer 116 a cutout 130 is provided in the edge. This is here, for example, in the shape of a trapezoid.

Por su parte, el dispositivo superior 200 de retención presenta la orientación funcional ya descrita, contraria a la del dispositivo inferior de retención.For its part, the upper retention device 200 has the functional orientation already described, contrary to that of the lower retention device.

Además, el elemento 216 de retención del dispositivo 200 de retención -en el presente caso, el superior- tiene asociado un elemento 230 de liberación (una especie de "palanca de liberación").In addition, the retention element 216 of the retention device 200 - in the present case, the upper one - has associated a release element 230 (a kind of "release lever").

El elemento 230 de liberación se encuentra debajo del elemento superior 216 de retención, más o menos entre el elemento inferior 116 de retención y el elemento superior 216 de retención. El elemento 230 de liberación presenta una geometría 231 de impulsión, o perfil de accionamiento, donde aplicar una herramienta de accionamiento. La herramienta de accionamiento puede estar configurada como destornillador con un correspondiente perfil de transmisión de momento de rotación.The release element 230 is located below the upper retention element 216, more or less between the lower retention element 116 and the upper retention element 216. Release element 230 has a drive geometry 231, or drive profile, in which to apply a drive tool. The drive tool can be configured as a screwdriver with a corresponding torque transmission profile.

En una configuración preferida, el elemento 230 de liberación se encuentra entre las dos mitades 107a, 107b de carcasa y entre los dos elementos 116, 216 de retención. Al perfil de transmisión de momento de rotación se puede acceder a través de una corredera 232 con forma de arco, practicada en la carcasa 208 (preferiblemente en las dos mitades de carcasa). La corredera 232 está configurada de manera que permite aplicar la herramienta de accionamiento, de modo que con la herramienta de accionamiento se puede deslizar el elemento 230 de liberación dentro de la corredera 232.In a preferred configuration, the release element 230 is located between the two housing halves 107a, 107b and between the two retaining elements 116, 216. The torque transmission profile can be accessed through an arc-shaped slider 232, made in the casing 208 (preferably in both casing halves). The slider 232 is configured in such a way as to allow the actuation tool to be applied, so that the release element 230 can be slid within the slider 232 with the actuation tool.

El elemento 230 de liberación y el elemento superior 216 de retención están coordinados entre sí de manera que mediante el accionamiento del elemento 230 de liberación, en particular en el curso de un movimiento lineal y uno giratorio superpuestos, se puede mover con aquel el elemento superior 216 de retención desde la posición de enganche a una posición de desenganche. El elemento 230 de liberación se apoya contra el elemento 216 de retención con un contorno 233 de arrastre.The release element 230 and the upper retaining element 216 are coordinated with one another in such a way that by actuating the release element 230, in particular in the course of a superimposed linear and rotary movement, the upper element can be moved therewith. 216 latch from the latched position to a latched position. Release element 230 bears against retaining element 216 with a trailing contour 233 .

Las figuras 5, 6 y 7 ilustran cómo con una herramienta de accionamiento (no representada aquí) se puede mover de derecha a izquierda el elemento 230 de liberación dentro de la corredera 232, con lo cual el elemento 216 de retención, sobre su engranaje dentado 121, se mueve hacia abajo sobre el correspondiente engranaje dentado 122 del elemento 212 de base y por último también gira en el sentido de las agujas del reloj hasta que la muesca 225 del elemento 216 de retención deja libre finalmente el perno 216 de sujeción del elemento superior 201 de retención (figuras 5, 6, 7 y 8 y 18). Con ello se ha llevado el dispositivo superior 200 de retención a la posición de liberación (véase la figura 8). Figures 5, 6 and 7 illustrate how with an actuating tool (not shown here) the release element 230 within the slider 232 can be moved from right to left, whereby the retaining element 216, on its toothed gear 121, moves downwards on the corresponding toothed gear 122 of the base element 212 and finally also rotates clockwise until the notch 225 of the retaining element 216 finally frees the element holding bolt 216 retaining upper 201 (figures 5, 6, 7 and 8 and 18). This has brought the upper retaining device 200 into the release position (see FIG. 8).

Después, con una herramienta de accionamiento se mueve análogamente el elemento inferior 116 de retención sobre su perfil 113 de impulsión desde la posición de enganche (figura 8), con otro movimiento y accionamiento separados, hasta una posición de desenganche. Aquí, el elemento de enganche 116 gira en sentido contrario a las agujas del reloj y se mueve hacia arriba sobre el engranaje dentado 121 hasta que la muesca 125 del elemento inferior 116 de retención deja finalmente libre el perno 116 de sujeción del elemento inferior 116 de retención (figuras 8 a 11). Con ello se han llevado a la posición de liberación tanto el dispositivo inferior 100 de retención como el dispositivo superior 200 de retención (véase la figura 11).Then, with a drive tool, the lower retaining element 116 is similarly moved on its drive profile 113 from the latching position (FIG. 8), with another separate movement and drive, to a disengaging position. Here, the latching element 116 rotates counterclockwise and moves upwards over the toothed gear 121 until the notch 125 of the lower retaining element 116 finally frees the retaining bolt 116 of the lower retaining element 116. retention (figures 8 to 11). This has brought both the lower retaining device 100 and the upper retaining device 200 into the release position (see FIG. 11).

De este modo, a través del accionamiento individualizado se han llevado los dos dispositivos 100, 200 de retención desde la posición de enganche a la posición de liberación mediante accionamientos separados, con total independencia mecánica y funcional entre sí.In this way, through the individual drive, the two retaining devices 100, 200 have been brought from the latching position to the release position by means of separate drives, with complete mechanical and functional independence from each other.

Con ello, en términos de la reivindicación 1, en una realización preferida y ventajosa -pero que no es de implementación obligatoria- para el desenganche los dos dispositivos 100, 200 de retención no están mecánicamente acoplados entre sí de manera funcionalmente eficaz, por lo que el desenganche se efectúa mediante un accionamiento individual de los dos dispositivos de retención.With this, in terms of claim 1, in a preferred and advantageous embodiment -but which is not mandatory- for the release the two retaining devices 100, 200 are not mechanically coupled to each other in a functionally effective manner, so that the release is carried out by means of an individual actuation of the two retaining devices.

Por un lado, esto tiene la ventaja de que para la liberación se requieren fuerzas significativamente menores que en una configuración en la cual los dos dispositivos 100, 200 de retención son llevados a la vez a la posición de liberación con un único accionamiento, ya que en este último caso habría que liberar los dos dispositivos de retención, en contra de la acción de los dos dispositivos 104, 204 de resorte, con un solo movimiento de accionamiento. Por el contrario, si se accionan de manera individual los dos dispositivos 100, 200 de retención, la liberación se efectúa de manera separada, con un desfase temporal, en cada caso en contra de la acción de uno solo de los dispositivos 104, 204 de resorte.On the one hand, this has the advantage that significantly lower forces are required for release than in a configuration in which both retaining devices 100, 200 are brought into the release position at the same time with a single actuation, since in the latter case, the two retaining devices would have to be released, against the action of the two spring devices 104, 204, with a single actuation movement. On the other hand, if the two retaining devices 100, 200 are actuated individually, the release is effected individually. separately, with a time lag, in each case against the action of only one of the spring devices 104, 204.

Resulta ventajoso por otro lado que, desde un punto de vista estructural, no sea necesario implementar ningún acoplamiento cinemático correspondiente, lo que haría significativamente más compleja la arquitectura de la disposición con dos dispositivos de retención.On the other hand, it is advantageous that, from a structural point of view, it is not necessary to implement any corresponding kinematic coupling, which would make the architecture of the arrangement with two retaining devices significantly more complex.

El elemento 200 de liberación puede estar dispuesto en el elemento superior 216 de retención de manera que se pueda mover -en particular de forma giratoria- de forma limitada. Esto se logra aquí gracias a que un extremo -en este caso el extremo superior- del elemento 230 de liberación engarza a modo de rompecabezas con un cabezal parcialmente redondeado, con la función de contorno 233 de arrastre, dentro de un recorte 234 correspondientemente conformado del elemento 216 de retención, de modo que el elemento 230 de liberación puede girar sobre el elemento superior 216 de retención, con respecto al elemento superior 216 de retención, dentro de un ángulo limitado. Entre el elemento superior 216 de retención y el elemento 200 de liberación puede estar dispuesto un resorte 235 -por ejemplo, un resorte de lámina en forma de V - con el cual el extremo superior del elemento 216 de retención empuja el extremo inferior del elemento de liberación.The release element 200 can be arranged in the upper retaining element 216 in such a way that it can be moved - in particular rotatably - in a limited way. This is achieved here by the fact that one end - in this case the upper end - of the release element 230 engages puzzle-like with a partially rounded head, with the function of trailing contour 233, within a correspondingly shaped cutout 234 of the retainer 216, such that release member 230 can rotate on upper retainer 216, relative to upper retainer 216, within a limited angle. Between the upper retaining element 216 and the release element 200, a spring 235 can be arranged - for example, a V-shaped leaf spring - with which the upper end of the retaining element 216 pushes the lower end of the release element. release.

En la posición de liberación de la figura 9, después de retirar la herramienta de accionamiento, el elemento 130 de liberación ha girado hacia abajo esencialmente debido a la acción del resorte 235. En la posición de liberación de la figura 12, un saliente inferior 236 del elemento 230 de liberación del dispositivo superior 200 de retención entra en el recorte 130 del borde del elemento inferior 116 de retención. De esta manera se implementa un ajuste de forma entre el elemento 230 de liberación del dispositivo superior 200 de retención y el elemento 116 de retención del dispositivo inferior 100 de retención.In the release position of Figure 9, after the actuation tool is withdrawn, the release element 130 has pivoted downward essentially due to the action of spring 235. In the release position of Figure 12, a lower projection 236 of the release element 230 of the upper retainer 200 enters the cutout 130 in the edge of the lower retainer 116. In this way a form fit is implemented between the release element 230 of the upper retaining device 200 and the retaining element 116 of the lower retaining device 100.

Así, para el enganche los dispositivos 100, 200 de retención están mecánicamente acoplados entre sí de manera funcionalmente eficaz, de modo que se pueden enganchar a la vez en los respectivos elementos de sujeción con un único accionamiento -aquí con el sentido de un único movimiento de colocación del panel 2.Thus, for hooking, the retaining devices 100, 200 are mechanically coupled to each other in a functionally efficient manner, so that they can be hooked simultaneously on the respective holding elements with a single actuation - here in the direction of a single movement. panel placement 2.

En efecto, el diseño es tal que, a consecuencia de la activación del perno inferior 115 de sujeción cuando se coloca el panel 2, el elemento inferior 104 de resorte hace girar automáticamente el elemento inferior 116 de retención a la posición de enganche. El ajuste de forma entre el elemento inferior 116 de retención y el elemento 230 de liberación provoca también, a través de este último, una rotación en el elemento superior 216 de retención, que libera el resorte 205 y lo lleva a la posición de enganche.In effect, the design is such that, as a result of activation of the lower clamping bolt 115 when the panel 2 is positioned, the lower spring element 104 automatically rotates the lower retention element 116 into the latched position. The form fit between the lower retention element 116 and the release element 230 also causes, through the latter, a rotation in the upper retention element 216, which releases the spring 205 and brings it to the latching position.

Esto es posible porque el elemento superior 216 de retención está configurado de manera que el perno superior 215 de sujeción puede ser guiado dentro del recorte 214 de la carcasa 108 hasta una posición correspondiente a su posición de enganche (véase la figura 13) sin tocar el elemento superior 216 de retención. Para ello, el contorno de la periferia externa del elemento superior 216 de retención está configurado de manera que, también en esta posición, el elemento superior de retención se encuentra a una distancia del perno superior 216 de sujeción. De este modo, el perno superior 215 de retención no puede accionar el elemento 216 de retención y activar un proceso de enganche. This is possible because the upper retaining element 216 is configured in such a way that the upper retaining bolt 215 can be guided into the cutout 214 of the casing 108 to a position corresponding to its latching position (see figure 13) without touching the upper retention element 216 . For this, the contour of the outer periphery of the upper retaining element 216 is configured such that, also in this position, the upper retaining element is at a distance from the upper retaining bolt 216 . In this way, the upper latch bolt 215 cannot actuate the latch element 216 and activate a latching process.

Por el contrario, la inserción del perno inferior 115 de sujeción en el dispositivo de retención inferior con esta profundidad de inserción provoca la activación del dispositivo inferior 100 de retención (figura 14). Además, en al menos una de las mitades 107a, 107b de carcasa están formadas orejetas 237 de sujeción correspondientes, que entran en las escotaduras (114, 214). Por medio de las orejetas 237 de sujeción se puede llevar a cabo un correspondiente posicionamiento previo de los pernos 115, 215 de sujeción, y por lo tanto del panel 2, en el marco 4 de manera que, por ejemplo, se pueda evitar que el panel 2 se caiga después de haber desenganchado los dispositivos 100, 200 de retención. La figura 14 muestra otra vista lateral de los elementos de la figura 13 durante una activación del enganche del dispositivo inferior 100 de retención en el elemento inferior 101 de sujeción del panel 2. La figura 15 ilustra cómo el dispositivo inferior 100 de retención ya está en el estado enganchado, habiendo movido consigo el elemento inferior 116 de retención, dentro del recorte 130, el saliente 136 del elemento 230 de liberación del dispositivo superior de retención, de modo que también se ha efectuado la activación del enganche del dispositivo superior 200 de retención en el elemento superior 201 de sujeción del panel 2.In contrast, inserting the lower clamp bolt 115 into the lower retainer with this depth of insertion causes activation of the lower retainer 100 (FIG. 14). In addition, corresponding fastening lugs 237 are formed on at least one of the housing halves 107a, 107b, which enter into the recesses (114, 214). By means of the fastening lugs 237, a corresponding pre-positioning of the fastening bolts 115, 215, and thus of the panel 2, in the frame 4 can be carried out so that, for example, it can be prevented that the panel 2 to fall after the retention devices 100, 200 have been disengaged. Figure 14 shows another side view of the elements of figure 13 during an activation of the hooking of the lower retaining device 100 in the lower retaining element 101 of panel 2. Figure 15 illustrates how the lower retaining device 100 is already in the latched state, the lower latch 116 having moved with it, within the cutout 130, the projection 136 of the upper latch release element 230, so that activation of the latch of the upper latch 200 has also been effected in the upper element 201 for fastening panel 2.

Para ajustar la posición del panel 2 con respecto a los marcos 4a, 4b en la dirección vertical, uno de los respectivos elementos 101, 201 de sujeción, o ambos, pueden poseer uno de los sistemas 120 de regulación vertical descritos. De esta manera se pueden compensar fácilmente las tolerancias, en particular en lo referente a la posición relativa de los dos dispositivos 100, 200 de retención y sus elementos.To adjust the position of the panel 2 with respect to the frames 4a, 4b in the vertical direction, one of the respective fastening elements 101, 201, or both, may have one of the vertical adjustment systems 120 described. In this way, tolerances can be easily compensated, in particular with regard to the relative position of the two retaining devices 100, 200 and their elements.

De acuerdo con las figuras 27a-27c también es posible combinar mediante una pieza 117 de base continua -es decir, enteriza- los dos elementos 101,201 de sujeción para formar un módulo 131 de sujeción. Las dos piezas 118, 218 de sujeción están fijadas entonces a la pieza 117 de base continua, que puede estar integrada en un panel. Gracias a la pieza 117 de base continua, enteriza, se logra un montaje ventajosamente simplificado de los elementos 101,201 de sujeción así combinados formando el módulo 131 de sujeción. According to figures 27a-27c, it is also possible to combine the two fastening elements 101,201 to form a fastening module 131 by means of a piece 117 with a continuous base -that is, it integrates-. The two holding parts 118, 218 are then attached to the continuous base part 117, which may be integrated into a panel. Thanks to the integral, continuous base part 117, an advantageously simplified assembly of the clamping elements 101,201 thus combined forming the clamping module 131 is achieved.

Listado de referenciasList of references

1 cajón1 drawer

2 panel2 panels

3 pared trasera3 rear wall

4 marco4 frame

5a, 5b escotadura5a, 5b cutout

6 fondo6 background

10 dispositivo de fijación10 fixation device

100, 200 dispositivo de retención100, 200 retention device

101,201 elemento de sujeción101,201 fastener

102, 202 elemento de base102, 202 base element

103, 202 estribo de sujeción103, 202 retaining bracket

104, 204 dispositivo de resorte104, 204 spring device

105,205 elemento de guía105,205 guide element

106, 206 tope106, 206 butt

107a, 107b mitad de carcasa107a, 107b shell half

108 carcasa108 casing

109, 209 corredera109, 209 slider

110,210 leva de guía110,210 guide cam

111 recorte111 cutout

112 orificio alargado112 elongated hole

113 geometría de impulsión113 discharge geometry

114a, 114b, 114, 214 escotadura114a, 114b, 114, 214 recess

115, 215 perno de sujeción115, 215 clamp bolt

116, 216 elemento de retención116, 216 retaining element

117, 217 pieza de base117, 217 base piece

118, 218 pieza de sujeción118, 218 clamping piece

119a,119b estampación119a,119b stamping

120, 220 sistema de regulación120, 220 regulation system

121,221 engranaje dentado121,221 toothed gear

122, 222 engranaje dentado122, 222 toothed gear

123 rebaje123 recess

124 extremo conformado124 shaped end

125 muesca125 notch

126 segmento de eje126 shaft segment

127 sector en gancho127 sector on hook

130 recorte de elemento de retención130 retainer cutout

131 módulo de sujeción131 clamping module

230 elemento de liberación230 element release

231 geometría de impulsión/perfil de accionamiento 232 corredera231 drive geometry/drive profile 232 slider

233 contorno de arrastre233 drag contour

234 recorte234 cutout

235 resorte de lámina235 leaf spring

236 saliente236 outgoing

237 orejeta de sujeción237 retaining lug

A plano de acciónto plan of action

B anchurab width

X, Y Z ejes X, Y Z axes

Claims

1. Fixing device (10) for fixing a panel (2) of a drawer (1) to a frame (4a, 4b), where the fixing device (10) has a fastening element (101, 201) that is It can have two fastening elements (101, 201) on the side of the panel and it has at least two retention devices (100, 200) that can be arranged on the side of the frame, where for hooking the devices (100, 200 retaining ) are mechanically coupled to each other in a functionally effective manner such that they can be engaged simultaneously in a latching position on the at least one holding element (101, 201) or on both holding elements (101, 201), characterized in that the two retaining devices (100, 200) are brought from the hooking position to the release position by means of separate drives, with complete mechanical and functional independence from each other, so that for the unhooking of the two devices (100, 200) retainers are mechanically disengaged ically functional.

Fixation device (10) according to claim 1, characterized in that at least one retaining device (100, 200) has a retaining element (116, 216) mounted so that it can translate and/or rotate around to an axis of rotation, which can be subjected to force by a force accumulator and can move back and forth between a release position and a retaining position, the respective retaining element (116, 216) being designed to, in the position retaining element, hold the at least one retaining element (101,201) in the frame.

3. Safety device (10) according to claim 1 or 2, characterized in that one or both retaining devices ^{(100, 200) engage the respective retaining element (116,} 216 ^{) in the retaining position due to} to a local displacement of an axis of rotation of the retention element (116, 216).

Safety device (10) according to claim 2 or 3, characterized in that a release element (230) is associated with the retention element (216) of the at least one retention device (200), preferably in such a way that the release element (230) is form-fittingly engaged with the retaining element (216) of the retaining device (200) both during a disengagement and during an engagement, and by which the release element (130) is form-fittingly engaged in form with the retention element (116) of the other retention device (100) only during an engagement.

5. Fastening device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that an approximately linear displacement of a segment (126 , 226) of shaft that is rotatably mounted in or with the retainer (116, 216).

Fixation device (10) according to claim 4, characterized in that the displacement of the respective axis of rotation is defined by a guide cam (110, 210) and at least one slider (109, 209) of the respective element (102). ) base, preferably in such a way that the respective guide cam (110, 210) is in the extension of the axis of rotation of the retention element (116, 216).

Fixing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the direction of movement of the axis of rotation of the retaining element (116), during its movement, is perpendicular or substantially perpendicular to a direction of movement of the element (101) clamping during hooking of the clamping element (101) in the retaining device (100).

Fixing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the displacement of the respective axis of rotation of the rotation element (116) is defined by a respective mechanical control device that links the displacement of the axis of rotation with the rotational position of the retention element (116), the mechanical control device being preferably formed by corresponding toothed gears.

Fixing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a mounting base is provided for mounting the two retaining devices, the mounting base preferably having a housing (108) formed by a first half ( casing 107a) and a second casing half (107b), at least the retaining elements (116, 216) and the release element (230) being contained in the casing.

Fixing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two fastening elements (101) can be firmly attached to the panel (2) and each has at least one bolt (115, 215) of subjection.

Fixing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (108) has groove-shaped recesses (114a, 114b) in which, in a stop position of the clamping devices (100), retention, penetrate the respective fastening bolts (115) of the at least one fastening element (101, 201).

Fixing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that one or both of the respective retaining elements (101, 201) have a vertical adjustment system (120).

Fixing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that two of the fastening elements (101, 201) are combined by means of a base part (117) to form a fastening module (131), both being clamping parts (118, 218) fixed to the base part (117).

Method for fixing a panel (2) to a frame (4) with a fixing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing of the panel (2) is carried out by means of a single positioning movement, where the two retention devices (100, 200) are successively activated, with a time lag, and engage with at least one fastening element (101, 201), in particular with two fastening bolts (115, 215).

Method for releasing a panel (2) from a frame, where the panel (2) is fixed to the frame (4) with a fixing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that for release they are disengaged individually of the at least one holding element (101, 201), in particular two holding bolts (115, 215), the retaining devices (100, 200).