ES2910517T3

ES2910517T3 - Noise and vibration reduction unit

Info

Publication number: ES2910517T3
Application number: ES19000203T
Authority: ES
Inventors: Boyer Stephen Marsh
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2019-04-29
Publication date: 2022-05-12
Anticipated expiration: 2039-04-29
Also published as: EP3734071A1; CY1125565T1; PT3734071T; EP3734071B1

Abstract

Una unidad (101) de reducción de ruido y vibraciones que comprende: medios (108) de cuerpo de encerramiento alargado, que tienen primero (119) y segundo extremos (120) remotos y provistos con medios (117) de entrada de aire y medios (118) de salida de aire; en donde dichos medios (108) de cuerpo comprenden una cubierta rígida, que define un volumen interno; caracterizado por que los medios de cuerpo están sustancialmente llenos por al menos dos medios (122, 123) de cancelación que comprenden espuma acústica, teniendo dichos medios (122, 123) de cancelación densidades diferentes respectivamente.A noise and vibration reduction unit (101) comprising: elongated enclosure body means (108), having first (119) and second remote ends (120) and provided with air inlet means (117) and (118) air outlet; wherein said body means (108) comprise a rigid cover, which defines an internal volume; characterized in that the body means are substantially filled with at least two cancellation means (122, 123) comprising acoustic foam, said cancellation means (122, 123) having different densities respectively.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Unidad de reducción de ruido y vibracionesNoise and vibration reduction unit

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Campo de la invenciónfield of invention

La presente invención se refiere al campo de los equipos para la reducción de la contaminación acústica. Más concretamente, se refiere a equipos para reducir la contaminación acústica y vibratoria causada por compresores que se utilizan para transferir aire a aparatos o un entorno, tal como un aparato de tratamiento de suspensión de residuos o a un estanque de peces doméstico, respectivamente.The present invention relates to the field of equipment for the reduction of noise pollution. More specifically, it relates to equipment for reducing noise and vibration pollution caused by compressors that are used to transfer air to apparatus or an environment, such as a waste suspension treatment apparatus or a domestic fish pond, respectively.

Descripción de la técnica relacionadaDescription of Related Art

Los compresores se utilizan con frecuencia en entornos domésticos o industriales a pequeña escala con el fin de producir un flujo constante de aire a un entorno o aparato determinado. Uno de tales ejemplos de un entorno/disposición en el que se podría utilizar un compresor es en el sector residencial temporal, para proporcionar aire a un aparato de tratamiento de suspensión de residuos a pequeña escala, facilitando así la digestión microbiana aeróbica. Tal aparato puede ser utilizado para satisfacer las necesidades de eliminación de residuos de una caravana o una serie de caravanas. En dicho entorno, el aparato de tratamiento de suspensión de residuos suele estar situado debajo de la caravana, instalado dentro de un pequeño agujero en el suelo, o muy cerca de una serie de caravanas y conectado por medio de una red de tuberías. Los compresores de diseño típico conocido en la técnica vibran fuertemente y producen una cantidad considerable de ruido (alrededor de 60-70 decibelios). En consecuencia, cuando se conecta un compresor a dicho aparato en el ejemplo anterior, se producen ruidos y vibraciones no deseados que pueden provocar contaminación acústica localizada y molestias para los habitantes de la(s) vivienda(s).Compressors are frequently used in domestic or small-scale industrial settings in order to produce a constant flow of air to a given environment or appliance. One such example of an environment/arrangement where a compressor could be used is in the temporary residential sector, to provide air to a small-scale waste slurry treatment apparatus, thereby facilitating aerobic microbial digestion. Such an apparatus may be used to meet the waste disposal needs of a caravan or a series of caravans. In such an environment, the suspension waste treatment apparatus is usually located below the caravan, installed inside a small hole in the ground, or in close proximity to a series of caravans and connected by a network of pipes. Compressors of typical design known in the art vibrate strongly and produce a considerable amount of noise (around 60-70 decibels). Consequently, when a compressor is connected to said apparatus in the example above, unwanted noise and vibrations are produced that can cause localized noise pollution and inconvenience for the inhabitants of the dwelling(s).

Otro ejemplo de un entorno en el que tales compresores podrían ser utilizados es para la operación y el mantenimiento de estanques de peces domésticos. En dicho ejemplo, los propietarios de un pequeño estanque doméstico suelen conectar un compresor con el fin de facilitar la aireación del estanque, mejorando la calidad del agua para las especies que se mantienen en él, además de ayudar a prevenir el estancamiento, la reproducción de mosquitos y la acumulación de desechos. De la misma manera que en el ejemplo del aparato de tratamiento de suspensión de residuos, no son deseables altos niveles de contaminación acústica y perturbaciones vibratorias.Another example of an environment in which such compressors could be used is for the operation and maintenance of domestic fish ponds. In this example, the owners of a small domestic pond usually connect a compressor in order to facilitate the aeration of the pond, improving the quality of the water for the species that are kept in it, as well as helping to prevent stagnation, the reproduction of mosquitoes and the accumulation of debris. In the same way as in the example of the suspension waste treatment apparatus, high levels of noise pollution and vibrational disturbances are undesirable.

Las soluciones actuales para los problemas anteriores incluyen encerrar el compresor dentro de una cámara de cancelación acústica o envolverlo en una manta acústica. La cámara proporciona un alto grado de cancelación de ruido, pero en una serie de entornos (incluidos los mencionados anteriormente) no hay suficiente espacio para instalar dicha cámara, o dicha cámara agrega un nivel de coste innecesario y es antiestética. En cuanto a la manta acústica, dichas mantas no resuelven el problema de las vibraciones corriente abajo y los ruidos inducidos dentro del aparato, tal como el aparato antes mencionado de tratamiento de suspensión de residuos. En este caso, en particular, incluso si el compresor estuviera envuelto en una manta acústica, las vibraciones causadas por el compresor siguen llegando corriente abajo al aparato, causando así que todo el aparato vibre, causando contaminación acústica y perturbaciones vibratorias.Current solutions to the above problems include enclosing the compressor within an acoustic cancellation chamber or wrapping it in an acoustic blanket. The camera provides a high degree of noise cancellation, but in a number of environments (including those mentioned above) there is not enough space to install such a camera, or such a camera adds an unnecessary level of cost and is unsightly. As for the acoustic blanket, such blankets do not solve the problem of downstream vibrations and noises induced inside the apparatus, such as the aforementioned waste suspension treatment apparatus. In this particular case, even if the compressor is wrapped in an acoustic blanket, the vibrations caused by the compressor still reach downstream the apparatus, thus causing the entire apparatus to vibrate, causing noise pollution and vibrational disturbances.

Por lo tanto, se sabe desde hace algún tiempo dentro del campo que existe la necesidad de un medio por el cual el ruido y la contaminación vibratoria causadas por dichos compresores puedan reducirse significativamente, a un bajo coste y con requisitos de instalación adicionales mínimos. El documento US 2004/0126247 A1 divulga una unidad de sonido y vibración que se puede acoplar a un compresor de aire.Therefore, it has been known for some time in the field that there is a need for a means by which the noise and vibrational pollution caused by such compressors can be significantly reduced, at low cost and with minimal additional installation requirements. US 2004/0126247 A1 discloses a sound and vibration unit that can be coupled to an air compressor.

En consecuencia, es un objeto de la presente invención abordar y obviar los problemas antes mencionados conocidos en la técnica. En particular, es un objeto proporcionar una unidad para la reducción del ruido y las perturbaciones vibratorias causadas por los compresores, que sea retrocompatible con los compresores existentes y que sea más fácil de instalar que las alternativas existentes. Es además un objeto proporcionar una unidad de este tipo que no tenga un efecto corriente abajo en la aireación o un efecto corriente arriba en la retropresión.Accordingly, it is an object of the present invention to address and obviate the aforementioned problems known in the art. In particular, it is an object to provide a unit for the reduction of noise and vibrational disturbances caused by compressors, which is backward compatible with existing compressors and which is easier to install than existing alternatives. It is further an object to provide such a unit which does not have a downstream effect on aeration or an upstream effect on back pressure.

Breve resumen de la invenciónBrief summary of the invention

De acuerdo con la presente invención, se proporciona una unidad de reducción de ruido y vibraciones que comprende: medios de cuerpo de encerramiento alargado, que tienen primero y segundo extremos remotos y provistos con medios de entrada de aire y medios de salida de aire; en donde dichos medios de cuerpo comprenden unos medios de cubierta rígida, que definen un volumen interno; caracterizado porque el volumen interno está sustancialmente lleno por al menos dos medios de cancelación que comprenden espuma acústica, teniendo dichos medios de cancelación diferentes densidades respectivamente.According to the present invention, there is provided a noise and vibration reduction unit comprising: elongated enclosure body means, having first and second remote ends and provided with air inlet means and air outlet means; wherein said body means comprise a rigid cover means, defining an internal volume; characterized in that the internal volume is substantially filled by at least two cancellation means comprising acoustic foam, said cancellation means having different densities respectively.

Preferiblemente, los medios de entrada de aire están situados adyacentes al primer extremo de dichos medios de cuerpo y los medios de salida de aire están situados adyacentes al segundo extremo de dichos medios de cuerpo. Preferably, the air inlet means is located adjacent to the first end of said body means and the air outlet means is located adjacent to the second end of said body means.

Esto permite el paso de aire desde el primer extremo de la unidad a través del segundo extremo de la unidad y fuera de dicha unidad.This allows air to pass from the first end of the unit through the second end of the unit and out of the unit.

Preferiblemente, los medios de cancelación comprenden una espuma de poliuretano de celda abierta.Preferably, the cancellation means comprises an open cell polyurethane foam.

Más ventajosamente, la pluralidad de medios de cancelación está dispuesta en capas, cada capa tiene un perfil cilíndrico para coincidir con la circunferencia interna de los medios del cuerpo de encerramiento alargado, formando un ajuste de resistencia en el mismo.More advantageously, the plurality of cancellation means is arranged in layers, each layer having a cylindrical profile to match the internal circumference of the elongated enclosure body means, forming a resistance fit therein.

Preferiblemente, cada capa del medio de cancelación posee un Coeficiente de Reducción de Ruido (NRC) diferente al de la(s) capa(s) adyacente(s).Preferably, each layer of the cancellation medium has a different Noise Reduction Coefficient (NRC) than the adjacent layer(s).

Preferiblemente, cada capa del medio de cancelación posee una densidad diferente a la de la(s) capa(s) adyacente(s). Preferiblemente, cada capa del medio de cancelación posee un Coeficiente de Reducción de Ruido (NRC) entre 0.05 y 1.1 en un rango de 100-5000 Hz.Preferably, each layer of the cancellation medium has a different density than the adjacent layer(s). Preferably, each layer of the cancellation medium has a Noise Reduction Coefficient (NRC) between 0.05 and 1.1 in a range of 100-5000 Hz.

Preferiblemente, cada capa del medio de cancelación tiene una densidad entre 0.75 y 0.95 kg/m3 Ventajosamente, las capas de los medios de cancelación se organizan secuencialmente a partir de un grado NRC alto o densidad a un grado NRC o densidad baja.Preferably, each layer of the cancellation medium has a density between 0.75 and 0.95 kg/m 3 Advantageously, the layers of the cancellation medium are arranged sequentially from a high NRC grade or density to a low NRC grade or density.

De maner más ventajos, las capas de medios de cancelación están dispuestas secuencialmente desde una primera capa que tiene una densidad entre 0.85 y 0.95 kg/m3, hasta una capa final que tiene una densidad entre 0.75 y 0.85 kg/m3.More advantageously, the cancellation media layers are arranged sequentially from a first layer having a density between 0.85 and 0.95 kg/m3, to a final layer having a density between 0.75 and 0.85 kg/m3.

Preferiblemente, los extremos primero y segundo de los medios del cuerpo de encerramiento alargado tienen forma de domo.Preferably, the first and second ends of the elongate enclosing body means are dome-shaped.

Más preferiblemente, los medios del cuerpo de encerramiento alargado comprenden un recipiente cilíndrico terminado en domo.More preferably, the elongate enclosing body means comprises a cylindrical domed container.

Esto ayuda a la unidad con el paso del aire a través de ella y evitando la acumulación de retropresión.This helps the unit with passing air through it and preventing back pressure build-up.

Ventajosamente, los medios de cuerpo de encerramiento alargado comprenden una primera sección de cuerpo de encerramiento y una segunda sección de cuerpo de encerramiento separable de la primera.Advantageously, the elongated enclosure body means comprise a first enclosure body section and a second enclosure body section separable from the first.

Más ventajosamente, la primera y segunda secciones del cuerpo de encerramiento están unidas entre sí de forma liberable.More advantageously, the first and second sections of the enclosure body are releasably attached to one another.

Esto permite abrir la unidad para el mantenimiento y para el intercambio selectivo de capas de medios de cancelación. Preferiblemente, los medios de cuerpo de encerramiento alargado comprenden bien sea un material plástico rígido o resinas.This allows the unit to be opened for maintenance and selective exchange of cancellation media layers. Preferably, the elongate enclosing body means comprises either a rigid plastics material or resins.

Esto proporciona una amortiguación de vibraciones mejorada para la unidad.This provides improved vibration damping for the unit.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La invención se describirá ahora a modo de ejemplo únicamente con referencia a los dibujos adjuntos, que son puramente esquemáticos y no están a escala, de los cuales:The invention will now be described by way of example only with reference to the accompanying drawings, which are purely schematic and not to scale, of which:

la Figura 1a es una ilustración esquemática de una primera unidad de reducción de ruido y vibraciones que incorpora la presente invención, mostrada en uso en una vista en perspectiva;Figure 1a is a schematic illustration of a first noise and vibration reduction unit incorporating the present invention, shown in use in perspective view;

la Figura 1b es una vista en plano en aislamiento de la primera unidad de reducción de ruido y vibraciones mostrada en la Figura 1a;Figure 1b is an isolated plan view of the first noise and vibration reduction unit shown in Figure 1a;

la Figura 1c es una vista en plano de la sección transversal de la primera unidad de reducción de ruido y vibraciones mostrada en la Figura 1a, tomada a lo largo de la línea A-A;Figure 1c is a cross-sectional plan view of the first noise and vibration reduction unit shown in Figure 1a, taken along line A-A;

la Figura Id es una vista en plano de la sección transversal de la primera unidad de reducción de ruido y vibraciones mostrada en la Figura 1a, tomada a lo largo de la línea B-B;Figure Id is a cross-sectional plan view of the first noise and vibration reduction unit shown in Figure 1a, taken along line B-B;

la Figura 2 es una vista en plano de la sección transversal de una segunda unidad de reducción de ruido y vibraciones no cubierta por la presente invención;Figure 2 is a cross-sectional plan view of a second noise and vibration reduction unit not covered by the present invention;

la Figura 3 es una vista en plano de la sección transversal de una tercera unidad de reducción de ruido y vibraciones que incorpora la presente invención; y Figure 3 is a cross-sectional plan view of a third noise and vibration reduction unit embodying the present invention; Y

la Figura 4 es una vista en plano de la sección transversal de una cuarta unidad de reducción de ruido y vibraciones que incorpora la presente invención.Figure 4 is a cross-sectional plan view of a fourth noise and vibration reduction unit embodying the present invention.

Descripción detallada de realizaciones de ejemploDetailed description of example embodiments

Figura 1aFigure 1a

Refiriéndose ahora a las Figuras, y a la Figura 1a en particular, se muestra un ejemplo de un entorno en el que se puede utilizar una primera unidad de reducción de ruido y vibraciones (indicada generalmente en 101). La unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones está operativamente conectada en un primer extremo 102 a un compresor de aire (indicado generalmente en 103) por medio de una primera longitud de tubería 104, y está además conectada operativamente en un segundo extremo 105 a un aparato de tratamiento de suspensión de residuos (indicado generalmente en 106) por medio de una segunda longitud de tubería 107. En dicho entorno, la unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones está dispuesta para estar dentro de 0.1 a 5.0 metros del compresor 103 de aire para que pueda actuar adecuadamente sobre los ruidos y vibraciones causados por dichos compresores 103 corriente arriba del aparato 106. En el entorno de ejemplo, el aparato 106 de tratamiento de suspensión de desechos está situado más lejos de la unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones que el compresor 103. Los detalles de la unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones y la manera en que logra su función prevista se discutirán más adelante con respecto a las Figuras 1b a 1d.Referring now to the Figures, and to Figure 1a in particular, there is shown an example of an environment in which a first noise and vibration reduction unit (generally indicated at 101) may be used. The noise and vibration reduction unit 101 is operatively connected at a first end 102 to an air compressor (indicated generally at 103) via a first length of tubing 104, and is further operatively connected at a second end 105 to a waste suspension treatment apparatus (indicated generally at 106) by means of a second length of pipe 107. In such an environment, the noise and vibration reduction unit 101 is arranged to be within 0.1 to 5.0 meters of the compressor 103 of air so that it can adequately act on the noises and vibrations caused by said compressors 103 upstream of the apparatus 106. In the example environment, the waste suspension treatment apparatus 106 is located further from the noise reduction unit 101 and vibrations than compressor 103. The details of noise and vibration reduction unit 101 and how it achieves its intended function will be discussed later. s onwards with respect to Figures 1b to 1d.

Debe entenderse que, aunque la Figura 1a representa la unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones en un entorno donde está acoplada con un aparato 106 de tratamiento de suspensión de residuos corriente abajo, en un entorno alternativo, también se puede utilizar para el mismo efecto, pero corriente arriba de un estanque de peces doméstico. En dicho entorno, la unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones seguirá estando operativamente conectada en su primer extremo 102 a un compresor 103 por medio de la primera tubería 104, y también estará conectada a la segunda tubería 107 en su segundo extremo 105. Sin embargo, la segunda tubería 107 en su lugar correrá hacia un estanque de peces doméstico, donde se utilizará para la aireación del agua del estanque.It should be understood that although Figure 1a depicts the noise and vibration reduction unit 101 in an environment where it is coupled with a downstream waste suspension treatment apparatus 106, in an alternative environment it can also be used to the same effect. , but upstream of a domestic fish pond. In such an environment, the noise and vibration reduction unit 101 will still be operatively connected at its first end 102 to a compressor 103 via the first pipe 104, and will also be connected to the second pipe 107 at its second end 105. However, However, the second pipe 107 will instead run to a domestic fish pond, where it will be used for aeration of the pond water.

En los dos entornos antes mencionados, el ruido y las vibraciones causadas por los compresores 103 que se conocen en la técnica son molestos y, en algunos casos, destructivos para los ecosistemas locales. En consecuencia, la unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones está operativamente conectada dentro de 0.1 a 5.0 metros de dicho compresor 103 utilizando una longitud apropiada de la primera tubería 104, para actuar sobre ella, reduciendo el ruido y las vibraciones producidos tanto localmente en el compresor 103 y más corriente abajo en la siguiente pieza del aparato 106 o estanque de peces doméstico que está suministrando aire.In both of the aforementioned environments, the noise and vibrations caused by compressors 103 that are known in the art are bothersome and, in some cases, destructive to local ecosystems. Consequently, the noise and vibration reduction unit 101 is operatively connected within 0.1 to 5.0 meters of said compressor 103 using an appropriate length of the first pipe 104, to act on it, reducing the noise and vibrations produced both locally in the compressor 103 and further downstream on the next piece of appliance 106 or home fish pond that is supplying air.

Figuras 1b a 1dFigures 1b to 1d

Las Figuras 1b a Id están destinadas a ayudar a ilustrar la estructura general de la primera unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones. En particular, los componentes internos y externos de la unidad 101 y la forma en que estos logran el efecto técnico deseado de reducir significativamente el ruido y las perturbaciones vibratorias localmente en el compresor 103 y corriente abajo en el punto donde se suministra aire a través de la segunda longitud de la tubería 107.Figures 1b to Id are intended to help illustrate the general structure of the first noise and vibration reduction unit 101. In particular, the internal and external components of unit 101 and the way in which these achieve the desired technical effect of significantly reducing noise and vibrational disturbances locally at compressor 103 and downstream at the point where air is supplied through the second length of pipe 107.

La unidad de reducción de ruido y vibraciones es representada generalmente en 101. La unidad 101 comprende un cuerpo de encerramiento alargado (indicado generalmente en 108). El cuerpo 108 de encerramiento alargado comprende una primera sección 109 del cuerpo de encerramiento y una segunda sección 110 del cuerpo de encerramiento que están unidas entre sí de forma liberable por medio de fijaciones (indicadas generalmente en 111, tal como fijaciones de tuercas y pernos de acero). La primera sección 109 del cuerpo de encerramiento comprende una primera pestaña 112 de conexión y la segunda sección 110 del cuerpo de encerramiento comprende una segunda pestaña 113 de conexión. Estas pestañas (112 y 113) de conexión se extienden por toda la circunferencia exterior de su respectiva sección (109 y 110) del cuerpo de encerramiento y tienen un perfil mutuo, formando un sello hermético al ras cuando se unen. Cada pestaña (112 y 113) de conexión está provista de una pluralidad de aberturas 114 distribuidas por igual sobre su perfil. Cada una de dichas aberturas 114 está dimensionada y adaptada para recibir un primer componente 115 de las fijaciones 111 (tal como un tornillo de acero) a través de ellas, y para que un segundo componente 116 de tales fijaciones 111 (tal como una tuerca de acero) se conecte operativamente con el primero 115 y apretado hasta que la primera y segunda secciones (109 y 110) del cuerpo de encerramiento se junten y formen un sello hermético. También se puede aplicar una capa de sellador, tal como sellador de silicona, alrededor de la circunferencia del sello entre las dos pestañas de conexión. La primera y segunda secciones (109 y 110) del cuerpo de encerramiento tienen cada una un perfil terminado en domo y, al unirse de forma liberable entre sí, forman una carcasa o cubierta alargada rígida y generalmente cilíndrica (denominada en este documento como el cuerpo 108 de encerramiento alargado).The noise and vibration reduction unit is shown generally at 101. Unit 101 comprises an elongated enclosure body (indicated generally at 108). The elongate enclosure body 108 comprises a first enclosure body section 109 and a second enclosure body section 110 which are releasably attached to one another by fasteners (indicated generally at 111, such as nut and bolt fasteners). steel). The first section 109 of the enclosure body comprises a first connection flange 112 and the second section 110 of the enclosure body comprises a second connection flange 113. These connecting flanges (112 and 113) extend the full outer circumference of their respective enclosure section (109 and 110) and are mutually profiled, forming a flush seal when joined. Each connection tab (112 and 113) is provided with a plurality of openings 114 equally distributed over its profile. Each of said openings 114 is sized and adapted to receive a first component 115 of fasteners 111 (such as a steel bolt) therethrough, and a second component 116 of such fasteners 111 (such as a bolt nut). steel) is operatively connected to the first 115 and tightened until the first and second sections (109 and 110) of the enclosure body come together and form a tight seal. A layer of sealant, such as silicone sealant, can also be applied around the circumference of the seal between the two connecting tabs. The first and second sections (109 and 110) of the enclosure body each have a domed profile and, when releasably joined together, form an elongated, rigid, generally cylindrical shell or shell (referred to herein as the body). 108 elongated enclosure).

El cuerpo 108 de encerramiento alargado está provisto además de un adaptador 117 de entrada de aire y un adaptador 118 de salida de aire. El adaptador 117 de entrada de aire está situado adyacente a un primer extremo 119 del cuerpo 108 de encerramiento y el adaptador de salida de aire está situado adyacente a un segundo extremo 120 del cuerpo 108 de encerramiento alejado del primero 119. Más particularmente, el adaptador 117 de entrada de aire está unido a la punta del extremo del domo de la primera sección 109 del cuerpo de encerramiento, formando una vía a través del mismo, y el adaptador 118 de salida de aire está unido a la punta del extremo del domo de la segunda sección 110 del cuerpo de encerramiento, formando una vía desde un extremo 119 remoto al otro 120 del cuerpo 108 de encerramiento alargado. En consecuencia, la primera longitud de tubería 104 (que comprende una manguera de goma flexible típica), que tiene un primer y segundo extremos, puede acoplarse con el compresor 103 en su primer extremo, y luego puede acoplarse (empujarse) con el adaptador 117 de entrada de aire en su segundo extremo, formando una vía hermética al aire a través del mismo. Los adaptadores (117 y 118) de entrada y salida de aire tienen un diseño típico, lo que permite pasar longitudes de tubería de goma sobre ellos. En consecuencia, la unidad 101 está diseñada para ser retrocompatible con cualquier compresor diseñado para ser conectado a una entidad corriente abajo a través de una longitud de tubería.The elongated enclosure body 108 is further provided with an air inlet adapter 117 and an air outlet adapter 118. The air inlet adapter 117 is located adjacent to a first end 119 of the enclosure body 108 and the air outlet adapter is located adjacent to a second end 120 of the enclosure body 108 remote from the first 119. More particularly, the adapter Air inlet 117 is attached to the dome end tip of the first enclosure body section 109, forming a pathway through thereof, and the air outlet adapter 118 is attached to the dome end tip of the second section 110 of the enclosure body, forming a path from one remote end 119 to the other 120 of the elongated enclosure body 108 . Accordingly, the first length of tubing 104 (comprising a typical flexible rubber hose), having first and second ends, can be coupled with the compressor 103 at its first end, and can then be coupled (push-in) with the adapter 117. air inlet at its second end, forming an airtight pathway through it. The air inlet and outlet adapters (117 and 118) are of a typical design, allowing lengths of rubber tubing to be passed over them. Consequently, unit 101 is designed to be backward compatible with any compressor designed to be connected to a downstream entity through a length of piping.

La segunda longitud de la tubería 107, que también tiene un primer y segundo extremos, puede entonces acoplarse con (ser empujado) el adaptador 118 de salida de aire en su primer extremo y, posteriormente, recorrer una distancia predeterminada (mediante el ajuste de su longitud) para ubicar adecuadamente su segundo extremo para conexión al mencionado aparato 106 o salida al estanque doméstico. Por consiguiente, cuando la primera y segunda secciones (109 y 110) del cuerpo de encerramiento están unidas entre sí de manera liberable, y la unidad 101 está operativamente conectada al compresor 103 y a la entidad corriente abajo (ya sea el aparato 106 mencionado anteriormente, estanque doméstico u otro entorno para el suministro de aire) a través de la primera y segunda longitud de tubería (104 y 107), se forma una vía hermética a través de la unidad 101. Dicha vía hermética se extiende desde el primer extremo de la unidad 119 hasta el segundo 120, sin escape observable de presión de aire en el punto donde la primera y segunda secciones (109 y 110) del cuerpo de encerramiento se juntan de forma liberable.The second length of tubing 107, which also has first and second ends, can then engage (push in) air outlet adapter 118 at its first end and subsequently travel a predetermined distance (by adjusting its length). length) to properly locate its second end for connection to the aforementioned apparatus 106 or outlet to the domestic tank. Accordingly, when the first and second enclosure sections (109 and 110) are releasably attached to each other, and unit 101 is operatively connected to compressor 103 and the downstream entity (either apparatus 106 mentioned above, domestic pond or other air supply environment) through the first and second lengths of tubing (104 and 107), a seal path is formed through the unit 101. The seal path extends from the first end of the unit 119 to the second 120, with no observable release of air pressure at the point where the first and second sections (109 and 110) of the enclosure releasably come together.

El cuerpo 108 de encerramiento alargado actúa como una cubierta rígida, definiendo un volumen interno para el llenado/ocupación con un medio de cancelación (indicado generalmente en 121 en la Figura 1c). En esta realización, el cuerpo 108 de encerramiento alargado está sustancialmente lleno de espuma de poliuretano de celdas abiertas. Más particularmente, se llena con una forma específica de espuma de poliuretano de celda abierta que se conoce en la técnica como espuma acústica. La espuma acústica se utiliza para el tratamiento acústico, atenuando las ondas sonoras mediante el aumento de la presión del aire, reduciendo así la amplitud de las ondas. Las espumas acústicas vienen en diferentes grados, presentando diferentes densidades y Coeficientes de Reducción de Ruido (NRCs), alterando así la presión de aire posterior. En la presente realización, se emplean un primer medio 122 de cancelación (un primer grado de espuma acústica) y un segundo medio 123 de cancelación (un segundo grado de espuma acústica). La espuma acústica de grado más alto, que presenta el NRC más alto o la densidad mayor, está situada adyacente al adaptador 117 de entrada de aire, mientras que la espuma acústica de grado más bajo, que presenta el NRC más bajo o la densidad menor, está situada adyacente al adaptador 118 de salida de aire. El primer y segundo medio (122 y 123) de cancelación cada uno presente con NRCs que oscilan entre 0.05 y 1.1 en un rango de frecuencia de 100 Hz a 5000 Hz y con densidades entre 10 y 100 kg/m3. Más específicamente, con NRCs que oscilan entre; 0.1 y 0.2 hasta 100-200 Hz; 0.2 a 0.4 hasta 200-400 Hz; 0.4 a 0.7 hasta 400-1000 Hz; 0.7 a 1.0 hasta 1000-4000 Hz; y 1.0 a 1.1 hasta 4000-5000Hz. El rango preferido de densidad del primer y segundo medios 122 y 123 para su utilización en la presente realización está dentro de 75 y 95 kg/m3. Como se ha señalado, el primer medio 122 de cancelación se presenta con la mayor densidad y NRC, preferiblemente con densidad entre 85-95 kg/m3 y NRC promedio a través del rango de 100-5000 Hz entre 0.5 y 1.1. Como se ha señalado, el segundo medio 123 de cancelación se presenta con la menor densidad y NRC, preferiblemente con una densidad entre 75-85 kg/m3 y un NRC promedio a través del rango de 100-5000 Hz entre 0.05 y 0.5. La espuma acústica utilizada también es ignífuga y cumple con BS476 Parte 6: Clase O y BS476 Parte 7: Clase 1, UL94-HF1 y F.M.V.S.S 302.The elongated enclosure body 108 acts as a rigid cover, defining an internal volume for filling/occupation with a cancellation means (indicated generally at 121 in Figure 1c). In this embodiment, the elongated enclosure body 108 is substantially filled with open cell polyurethane foam. More particularly, it is filled with a specific form of open cell polyurethane foam which is known in the art as acoustic foam. Acoustic foam is used for acoustic treatment, attenuating sound waves by increasing air pressure, thus reducing the amplitude of the waves. Acoustic foams come in different grades, featuring different densities and Noise Reduction Coefficients (NRCs), thus altering the back air pressure. In the present embodiment, a first cancellation means 122 (a first grade of acoustic foam) and a second cancellation means 123 (a second grade of acoustic foam) are employed. The highest grade acoustic foam, which has the highest NRC or the highest density, is located adjacent to the air inlet adapter 117, while the lowest grade acoustic foam, which has the lowest NRC or the lowest density , is located adjacent to the air outlet adapter 118 . The first and second cancellation media (122 and 123) each present NRCs ranging between 0.05 and 1.1 in a frequency range of 100 Hz to 5000 Hz and with densities between 10 and 100 kg/m3. More specifically, with NRCs ranging between; 0.1 and 0.2 up to 100-200 Hz; 0.2 to 0.4 up to 200-400 Hz; 0.4 to 0.7 up to 400-1000 Hz; 0.7 to 1.0 up to 1000-4000 Hz; and 1.0 to 1.1 up to 4000-5000Hz. The preferred density range of the first and second media 122 and 123 for use in the present embodiment is between 75 and 95 kg/m3. As noted, the first cancellation medium 122 is presented with the highest density and NRC, preferably with density between 85-95 kg/m3 and average NRC across the 100-5000 Hz range between 0.5 and 1.1. As noted, the second cancellation medium 123 is presented with the lowest density and NRC, preferably with a density between 75-85 kg/m3 and an average NRC across the 100-5000 Hz range between 0.05 and 0.5. The acoustic foam used is also fire retardant and complies with BS476 Part 6: Class O and BS476 Part 7: Class 1, UL94-HF1 and F.M.V.S.S 302.

En la presente realización, el primero y segundos medios (122 y 123) de cancelación están dispuestos longitudinalmente en capas, una encima de la otra como una unidad repetitiva, extendiendo la longitud y el volumen interno del cuerpo 108 de encerramiento alargado. En consecuencia, el volumen sustancial, si no el volumen completo, del cuerpo 108 de encerramiento alargado se llena con el primer y segundo medios (122 y 123). Esta ocupación de toda la longitud y anchura de la unidad 101 se evidencia además en la vista en sección frontal de la Figura Id, que muestra la sección transversal de los primeros medios 122 que abarcan toda la circunferencia interior del cuerpo 108 de encerramiento. En consecuencia, el aire que pasa a través del cuerpo 108 de encerramiento alargado fluctúa de una presión de aire alta a una presión de aire baja varias veces de acuerdo con la multitud de capas. El resultado de pasar el aire a través del cuerpo 108 de encerramiento alargado de la unidad 101 (efectivamente como una cámara de cancelación o silenciador) no es una insonorización completa, sino una anulación significativa del sonido y las vibraciones producidas por el compresor 103.In the present embodiment, the first and second cancellation means (122 and 123) are layered longitudinally, one on top of the other as a repeating unit, extending the length and internal volume of the elongated enclosure body 108 . Consequently, the substantial volume, if not the entire volume, of the elongated enclosure body 108 is filled with the first and second means (122 and 123). This occupation of the entire length and width of the unit 101 is further evidenced in the front sectional view of Figure Id, which shows the cross section of the first means 122 that encompass the entire inner circumference of the enclosing body 108 . Consequently, the air passing through the elongated enclosure body 108 fluctuates from a high air pressure to a low air pressure several times according to the multitude of layers. The result of passing air through the elongated enclosing body 108 of unit 101 (effectively as a cancellation chamber or silencer) is not complete soundproofing, but significant cancellation of sound and vibrations produced by compressor 103.

En este sentido, si un compresor 103 está unido directamente a la entidad corriente abajo (ya sea el aparato 106 mencionado anteriormente, estanque doméstico u otro) por medio de una única longitud de tubería, prevalecen niveles significativos de contaminación acústica y vibratoria, ambos derivados de la conexión directa de la entidad corriente abajo al compresor 103. Sin embargo, cuando la unidad 101 está dispuesta entre el compresor 103 y la entidad corriente abajo (ya sea el aparato 106 mencionado anteriormente, estanque doméstico u otro), hay una reducción en el sonido y las vibraciones producidas por el compresor 103 localmente, así como una reducción en las ondas sonoras y vibraciones que se transmiten a la entidad corriente abajo y se detectan localmente en la entidad. En particular, la unidad 101 logra una reducción en un 55% en el sonido y las vibraciones producidas por el compresor 103, así como reducir los niveles de tono de alta frecuencia. La unidad 101 también reduce el sonido y las vibraciones localmente en el aparato 106 corriente abajo en un 85%. La unidad 101 también ha producido el resultado inesperado de eliminar las pulsaciones del compresor 103, que normalmente se observan en la técnica y que de otro modo conducen a una mayor irritación por la contaminación acústica reverberante. Cuando la unidad 101 está dispuesta en serie entre el compresor 103 y la entidad corriente abajo, no hay una acumulación observable de retropresión en el compresor 103, ni ningún cambio observable en la tasa o calidad de la salida de aire exhibida en la entidad corriente abajo. (aparato 106, estanque de peces doméstico u otro entorno receptor de oxígeno). En consecuencia, la unidad 101 reduce la contaminación acústica y vibratoria al entorno que, de lo contrario, es causada por el compresor 103 mientras mantiene la aireación y evita cualquier problema del equipo en el compresor 103.In this regard, if a compressor 103 is directly attached to the downstream entity (whether the aforementioned appliance 106, domestic pond, or other) by means of a single length of pipe, significant levels of noise and vibration pollution prevail, both derived direct connection of the downstream entity to the compressor 103. However, when the unit 101 is arranged between the compressor 103 and the downstream entity (be it the aforementioned appliance 106, domestic pond or other), there is a reduction in sound and vibrations produced by the compressor 103 locally, as well as a reduction in sound waves and vibrations that are transmitted to the downstream entity and detected locally in the entity. In particular, unit 101 achieves a 55% reduction in sound and vibration produced by compressor 103, as well as reduced high-frequency tone levels. Unit 101 also reduces sound and vibration locally in downstream apparatus 106 by 85%. Unit 101 has also produced the unexpected result of eliminating pulsations from compressor 103, which are normally seen in the art and otherwise lead to a increased irritation from reverberant noise pollution. When unit 101 is arranged in series between compressor 103 and the downstream entity, there is no observable build-up of back pressure in compressor 103, nor any observable change in the rate or quality of air output exhibited by the downstream entity. . (apparatus 106, domestic fish pond or other oxygen receiving environment). Consequently, unit 101 reduces noise and vibration pollution to the environment that is otherwise caused by compressor 103 while maintaining aeration and avoiding any equipment problems at compressor 103.

Debe entenderse que mientras la presente realización utiliza dos grados de espuma acústica (primer y segundo medios 122 y 123), en realizaciones alternativas (descritas con referencia a las Figuras 2 a 4) se puede utilizar un solo grado de espuma para llenar la cámara 108, o tres o más grados diferentes. La realización de la Figura 1 es la disposición preferida, ya que logra una mayor amortiguación de la contaminación acústica y vibratoria que cuando se utiliza un único grado de espuma acústica, pero es más barata de producir y más fácilmente fabricada/mantenida que el modelo con tres o más espumas. Dicho esto, la fijación liberable de la primera y segunda secciones (109 y 110) del cuerpo de encerramiento permite al usuario abrir la unidad 101 y acceder al contenido dentro del cuerpo 108 de encerramiento alargado para mantenimiento o intercambio. En este sentido, incluso si la unidad 101 se vende con un solo grado de espuma, dos grados o múltiples grados, el usuario puede quitar/intercambiar fácilmente los grados de espuma para lograr los niveles de amortiguación de ruido requeridos, para una amortiguación de ruido ajustable. It should be understood that while the present embodiment uses two grades of acoustic foam (first and second means 122 and 123), in alternate embodiments (described with reference to Figures 2 through 4) a single grade of foam may be used to fill chamber 108. , or three or more different grades. The embodiment of Figure 1 is the preferred arrangement as it achieves greater damping of noise and vibration pollution than when a single grade of acoustic foam is used, but is cheaper to produce and more easily manufactured/maintained than the model with three or more foams. That said, the releasable attachment of the first and second enclosure body sections (109 and 110) allows the user to open the unit 101 and access the contents within the elongated enclosure body 108 for maintenance or exchange. In this regard, even if the 101 unit is sold with a single grade of foam, two grades, or multiple grades, the user can easily remove/interchange foam grades to achieve the required noise damping levels for superior noise dampening. adjustable.

Si bien es deseable la unión liberable de la primera y segunda secciones (109 y 110) del cuerpo de encerramiento, se entenderá que la unidad 101 aún funcionaría si estuviera sellada de forma irreversible, tal como si estuviera soldada. En consecuencia, una realización alternativa puede no presentar la unión liberable de la primera y segunda secciones (109 y 110) del cuerpo de encerramiento y, en cambio, puede ver el cuerpo 108 de encerramiento alargado de la unidad 101 como una única pieza de material, o aún comprender la primera y segunda secciones (109 y 110) del cuerpo de encerramiento pero que están unidas irreversiblemente entre sí.While releasable attachment of the first and second sections (109 and 110) of the enclosure is desirable, it will be understood that the unit 101 would still function if it were irreversibly sealed, such as if it were welded. Consequently, an alternate embodiment may not feature the releasable attachment of the first and second enclosure body sections (109 and 110) and may instead view the elongated enclosure body 108 of unit 101 as a single piece of material. , or even comprise the first and second sections (109 and 110) of the enclosing body but which are irreversibly linked to each other.

El extremo (119) corriente arriba de la primera sección 109 del cuerpo de encerramiento y el extremo (120) corriente abajo de la segunda sección 110 del cuerpo de encerramiento tienen cada uno un perfil terminado en domo, dando así un perfil en forma de cápsula al cuerpo 108 de encerramiento alargado de la unidad 101. Este diseño ha sido seleccionado porque ayuda a optimizar la amortiguación acústica de las ondas sonoras entrantes en la cámara, ayudando al primer y segundo medios (122 y 123) de cancelación en su función de atenuar las ondas sonoras. The upstream end (119) of the first enclosure section 109 and the downstream end (120) of the second enclosure section 110 each have a domed profile, thus giving a capsule-shaped profile. to the elongated enclosure body 108 of the unit 101. This design has been selected because it helps to optimize the acoustic damping of sound waves entering the chamber, assisting the first and second cancellation means (122 and 123) in their function of attenuating the sound waves.

La primera y segunda sección (109 y 110) del cuerpo de encerramiento comprenden cada una plásticos rígidos o materiales de resina. Los plásticos o resinas se utilizan debido a que dichos materiales normalmente transmiten vibraciones que se imponen sobre ellos menos que los metales, ayudando así al primer y segundo medio (122 y 123) de cancelación y al cuerpo 108 de encerramiento alargado en su totalidad, a reducir las vibraciones que de otro modo se trasladarían corriente abajo. Sin embargo, en realizaciones alternativas, el cuerpo 108 de encerramiento alargado de la unidad 101 puede comprender metales, estando formado por primera y segunda secciones (109 y 110) del cuerpo de encerramiento que comprenden metales (tal como acero). El cuerpo 108 de encerramiento alargado mostrado tiene dimensiones en el rango de 200-300 mm de largo y 50-150 mm de ancho, con un diámetro interno entre 40 y 140 mm, y es generalmente cilíndrico con extremos de domo. Se entenderá que los medios 121 de cancelación utilizados dentro del aparato 101 tienen las dimensiones apropiadas para llenar sustancialmente, si no llenar completamente, la cavidad/espacio provisto dentro del cuerpo 108 de encerramiento alargado y que el aparato 101 puede ser escalado para acomodar varias aplicacionesThe first and second sections (109 and 110) of the enclosure body each comprise rigid plastics or resin materials. Plastics or resins are used because such materials normally transmit less imposing vibrations than metals, thus helping the first and second cancellation means (122 and 123) and the elongated enclosure body 108 as a whole, to reduce vibrations that would otherwise travel downstream. However, in alternative embodiments, the elongated enclosure body 108 of unit 101 may comprise metals, being formed of first and second enclosure body sections (109 and 110) comprising metals (such as steel). The elongated enclosure body 108 shown has dimensions in the range 200-300mm long and 50-150mm wide, with an internal diameter between 40-140mm, and is generally cylindrical with domed ends. It will be understood that the cancellation means 121 used within the apparatus 101 is sized to substantially fill, if not completely fill, the cavity/space provided within the elongated enclosure body 108 and that the apparatus 101 may be scaled to accommodate various applications.

Figura 2Figure 2

La Figura 2 ilustra la estructura general de una segunda unidad 201 de reducción de ruido y vibraciones no cubierta por la presente invención. En particular, los componentes internos de la unidad 201 y la forma en que estos son diferentes a los de la primera unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones como se señaló anteriormente.Figure 2 illustrates the general structure of a second noise and vibration reduction unit 201 not covered by the present invention. In particular, the internal components of unit 201 and the way these are different from those of the first noise and vibration reduction unit 101 as noted above.

La segunda unidad 201 de reducción de ruido y vibraciones comprende características sustancialmente idénticas a las señaladas anteriormente para la primera unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones, excepto por la naturaleza del medio de cancelación de ruido que llena el volumen interno del cuerpo 108 de encerramiento alargado. En particular, el cuerpo 108 de encerramiento alargado de la segunda unidad 201 de reducción de ruido y vibraciones está sustancialmente lleno con un solo medio 202 de cancelación. El único medio 202 de cancelación de la segunda unidad 201 de reducción de ruido y vibraciones comprende una única variedad de espuma acústica de poliuretano de celda abierta. Más particularmente, el único medio 202 de cancelación de la segunda unidad 201 de reducción de ruido y vibraciones comprende un único grado de espuma acústica.The second noise and vibration reduction unit 201 comprises characteristics substantially identical to those noted above for the first noise and vibration reduction unit 101, except for the nature of the noise cancellation medium that fills the internal volume of the enclosure body 108 elongate. In particular, the elongated enclosure body 108 of the second noise and vibration reduction unit 201 is substantially filled with a single cancellation means 202 . The sole cancellation means 202 of the second noise and vibration reduction unit 201 comprises a single variety of open cell polyurethane acoustic foam. More particularly, the sole cancellation means 202 of the second noise and vibration reduction unit 201 comprises a single grade of acoustic foam.

Como se señaló anteriormente, se logran mayores niveles de amortiguación acústica con espumas acústicas con Coeficiente de Reducción de Ruido (NRC) de más alto grado, es decir, espumas con una mayor densidad. Una espuma que se presenta con un NRC que oscila entre 0.05 y 1.1 a través de 100 Hz a 5000 Hz y con una densidad entre 10 y 100 kg/m3 se utiliza en la presente realización. Más específicamente, con un NRC que oscila entre; 0.1 y 0.2 hasta 100-200 Hz; 0.2 a 0.4 hasta 200-400 Hz; 0.4 a 0.7 hasta 400-1000 Hz; 0.7 a 1.0 hasta 1000-4000 Hz; y 1.0 a 1.1 hasta 4000-5000Hz. El rango preferido de densidad del medio 202 para su utilización en la presente realización está entre 75-95 kg/m3. Además, se prefiere utilizar una espuma hacia el extremo superior de cada uno de estos rangos, ya que debe compensar la falta de amortiguación que de otro modo se lograría mediante la utilización de dos grados diferentes de espuma dispuestos en capas (como en la primera unidad 101).As noted above, higher levels of sound deadening are achieved with higher grade Noise Reduction Coefficient (NRC) acoustical foams, that is, foams with a higher density. A foam having an NRC ranging from 0.05 to 1.1 through 100 Hz to 5000 Hz and having a density between 10 and 100 kg/m3 is used in the present embodiment. More specifically, with an NRC ranging between; 0.1 and 0.2 up to 100-200 Hz; 0.2 to 0.4 up to 200-400 Hz; 0.4 to 0.7 up to 400-1000 Hz; 0.7 to 1.0 up to 1000-4000 Hz; and 1.0 to 1.1 up to 4000-5000Hz. The preferred range of density of medium 202 for use in the present embodiment is between 75-95 kg/m3. Also, it is preferred to use a foam towards the higher end of each of these ranges, since it must compensate for the lack of cushioning that would otherwise be achieved by using two different grades of foam arranged in layers (as in the first unit 101).

Se entenderá que, al igual que la primera unidad 101, la segunda unidad 201 comprende una primera y segunda secciones (203 y 204 respectivamente) del cuerpo de encerramiento que pueden estar unidas entre sí de forma liberable o permanente. En la variación de unión liberable, el usuario tiene la capacidad de abrir el cuerpo 108 alargado de la segunda unidad 201 e intercambiar la espuma que se encuentra en ella, ya sea para mantenimiento o para la alteración de las propiedades exhibidas por la unidad 201.It will be understood that, like the first unit 101, the second unit 201 comprises first and second enclosure sections (203 and 204 respectively) which may be releasably or permanently attached to each other. In the releasable joint variation, the user has the ability to open the elongated body 108 of the second unit 201 and exchange the foam within it, either for maintenance or to alter the properties exhibited by the unit 201.

Figura 3Figure 3

La Figura 3 ilustra la estructura general de una tercera unidad 301 de reducción de ruido y vibraciones que incorpora la presente invención. En particular, los componentes internos de la unidad 301 y la forma en que estos son diferentes a los de la primera y segunda unidades 101 y 201 de reducción de ruido y vibraciones como se ha señalado anteriormente.Figure 3 illustrates the general structure of a third noise and vibration reduction unit 301 embodying the present invention. In particular, the internal components of unit 301 and the way these are different from those of the first and second noise and vibration reduction units 101 and 201 as noted above.

La tercera unidad 301 de reducción de ruido y vibraciones comprende características sustancialmente idénticas a las señaladas anteriormente para la primera unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones, excepto por la naturaleza del medio de cancelación de ruido que llena el volumen interno del cuerpo 108 de encerramiento alargado. En particular, el cuerpo 108 de encerramiento alargado de la tercera unidad 301 de reducción de ruido y vibraciones está sustancialmente lleno con más de dos formas de medios de cancelación. En la realización representada de la tercera unidad 301, están presentes medios de cancelación primero 302, segundo 303, tercero 304 y cuarto 305. Los medios 302-305 de cancelación primero a cuarto de la tercera unidad 301 de reducción de ruido y vibraciones comprenden cada uno una única variedad de espuma acústica de poliuretano de celda abierta. Más particularmente los medios 302-305 de cancelación primero a cuarto de la tercera unidad 301 de reducción de ruido y vibraciones comprenden cada uno un único grado de espuma acústica.The third noise and vibration reduction unit 301 comprises characteristics substantially identical to those noted above for the first noise and vibration reduction unit 101, except for the nature of the noise cancellation medium that fills the internal volume of the enclosure body 108 elongate. In particular, the elongated enclosure body 108 of the third noise and vibration reduction unit 301 is substantially filled with more than two forms of cancellation means. In the depicted embodiment of the third unit 301, first 302, second 303, third 304 and fourth 305 cancellation means are present. The first to fourth cancellation means 302-305 of the third noise and vibration reduction unit 301 each comprise one a unique variety of open cell polyurethane acoustic foam. More particularly the first to fourth cancellation means 302-305 of the third noise and vibration reduction unit 301 each comprise a single grade of acoustic foam.

El grado mayor de espuma acústica, que presenta la densidad mayor o el Coeficiente de Reducción de Ruido (NRC) más alto, está situado adyacente al adaptador 117 de entrada de aire, mientras que el grado menor de espuma acústica, que presenta la densidad menor o el NRC más bajo, está situado adyacente al adaptador 118 de salida de aire.The higher grade of acoustic foam, which has the highest density or the highest Noise Reduction Coefficient (NRC), is located adjacent to the air inlet adapter 117, while the lower grade of acoustic foam, which has the lowest density or the lower NRC, is located adjacent to the air outlet adapter 118.

Los medios 302-305 de cancelación primero a cuarto cada uno presente con NRC que oscilan entre 0.05 y 1.1 hasta 100 Hz a 5000 Hz y con densidades entre 10 y 100 kg/m3. Más específicamente, con NRC que oscilan entre; 0.1 y 0.2 hasta 100-200 Hz; 0.2 a 0.4 hasta 200-400 Hz; 0.4 a 0.7 hasta 400-1000 Hz; 0.7 a 1.0 hasta 1000-4000 Hz; y 1.0 a 1.1 hasta 4000-5000Hz. El rango preferido de densidad de los medios 302-305 del primero al cuarto para su utilización en la presente realización está dentro de 75-95 kg/m3. Como se señaló, el primer medio 302 de cancelación se presenta con la mayor densidad y NRC, preferiblemente con una densidad entre 85-95 kg/m3 y NRC promedio en el rango de 100-5000 Hz entre 0.5 y 1.1. Como se señaló el último (cuarto) medio 305 de cancelación se presenta con la densidad menor y NRC, preferiblemente con una densidad entre 75-85 kg/m3 y un NRC promedio en el rango de 100-5000 Hz entre 0.05 y 0.5. Los medios segundo y tercero 303 y 304 se presentan con densidades o NRC dentro de los rangos de los medios primero 302 y cuarto 305.The first through fourth cancellation media 302-305 each present with NRCs ranging from 0.05 to 1.1 up to 100 Hz to 5000 Hz and with densities between 10 and 100 kg/m3. More specifically, with NRCs ranging between; 0.1 and 0.2 up to 100-200 Hz; 0.2 to 0.4 up to 200-400 Hz; 0.4 to 0.7 up to 400-1000 Hz; 0.7 to 1.0 up to 1000-4000 Hz; and 1.0 to 1.1 up to 4000-5000Hz. The preferred density range of the first through fourth media 302-305 for use in the present embodiment is within 75-95 kg/m3. As noted, the first cancellation medium 302 is presented with the highest density and NRC, preferably with a density between 85-95 kg/m3 and average NRC in the range of 100-5000 Hz between 0.5 and 1.1. As noted the last (fourth) cancellation medium 305 is presented with the lowest density and NRC, preferably with a density between 75-85 kg/m3 and an average NRC in the range of 100-5000 Hz between 0.05 and 0.5. The second and third media 303 and 304 are presented with densities or NRCs within the ranges of the first 302 and fourth media 305.

En la realización mostrada en la Figura 3, los medios 302-305 de cancelación primero a cuarto están dispuestos en capas, que se extienden longitudinalmente, una encima de la otra como una unidad repetitiva, extendiendo la longitud y el volumen interno del cuerpo 108 de encerramiento alargado. En consecuencia, el volumen sustancial, si no todo el volumen, del cuerpo 108 de encerramiento alargado se llena con los medios 302-305 primero y cuarto. En consecuencia, el aire que pasa a través del cuerpo 108 de encerramiento alargado fluctúa desde una presión de aire alta a una presión de aire baja varias veces de acuerdo con la multitud de capas. El resultado de pasar el aire a través del cuerpo 108 de encerramiento alargado de la tercera unidad 301 (efectivamente como una cámara de cancelación o silenciador) no es una insonorización completa, sino una anulación significativa del sonido y las vibraciones producidas por el compresor 103.In the embodiment shown in Figure 3, the first through fourth cancellation means 302-305 are layered, extending longitudinally, one above the other as a repeating unit, spanning the length and internal volume of the body 108 of elongated enclosure. Consequently, the substantial volume, if not the entire volume, of the elongated enclosure body 108 is filled by the first and fourth means 302-305. Consequently, the air passing through the elongated enclosure body 108 fluctuates from a high air pressure to a low air pressure several times according to the multitude of layers. The result of passing air through the elongated enclosing body 108 of the third unit 301 (effectively as a cancellation chamber or silencer) is not complete soundproofing, but significant cancellation of the sound and vibrations produced by the compressor 103.

Se entenderá que, al igual que la primera unidad 101, la tercera unidad 301 comprende primera y segunda secciones (306 y 307 respectivamente) del cuerpo de encerramiento que pueden estar unidas entre sí de forma permanente o liberable. En la variación de fijación liberable, el usuario tiene la capacidad de abrir el cuerpo alargado de la tercera unidad 301 e intercambiar la espuma que se encuentra en él, ya sea para mantenimiento o para la alteración de las propiedades exhibidas por la unidad 301.It will be understood that, like the first unit 101, the third unit 301 comprises first and second enclosure sections (306 and 307 respectively) which may be permanently or releasably attached to each other. In the releasable attachment variation, the user has the ability to open the elongated body of the third unit 301 and exchange the foam that is in it, either for maintenance or to alter the properties exhibited by the unit 301.

Figura 4Figure 4

La Figura 4 ilustra la estructura general de una cuarta unidad 401 de reducción de ruido y vibraciones que incorpora la presente invención. En particular, los componentes internos de la unidad 401 y la forma en que estos son diferentes a los primeros. Unidades 101, 201 y 301 de reducción de ruido y vibración segunda y tercera como se indicó anteriormente.Figure 4 illustrates the general structure of a fourth noise and vibration reduction unit 401 embodying the present invention. In particular, the internal components of the 401 unit and the way in which these are different from the first ones. 101, 201 and 301 second and third noise and vibration reduction units as above.

La cuarta unidad 401 de reducción de ruido y vibraciones comprende características sustancialmente idénticas a las señaladas anteriormente para la primera unidad 101 de reducción de ruido y vibración, con excepción de la disposición de los medios de cancelación de ruido que llenan el volumen interno del cuerpo 108 de encerramiento alargado. En particular, el cuerpo 108 de encerramiento alargado de la cuarta unidad 401 de reducción de ruido y vibración está sustancialmente lleno de dos formas de medios de cancelación. En la realización representada de la cuarta unidad 401, se representan el primero y segundo medios (402 y 403 respectivamente) de cancelación. El primero y segundo medios (402 y 403) de cancelación de la cuarta unidad 401 de reducción de ruido y vibraciones comprende cada uno una única variedad de espuma de poliuretano de celda abierta. Más particularmente, los primero y segundos medios (402 y 403) de cancelación de la cuarta unidad 401 de reducción de ruido y vibraciones comprenden cada uno un único grado de espuma acústica.The fourth noise and vibration reduction unit 401 comprises features substantially identical to those noted above for the first noise and vibration reduction unit 101, except for the arrangement of the noise canceling means filling the internal volume of the elongated enclosure body 108 . In particular, the elongated enclosure body 108 of the fourth noise and vibration reduction unit 401 is substantially filled with two forms of canceling means. In the illustrated embodiment of the fourth unit 401, the first and second cancellation means (402 and 403 respectively) are shown. The first and second cancellation means (402 and 403) of the fourth noise and vibration reduction unit 401 each comprise a single variety of open cell polyurethane foam. More particularly, the first and second cancellation means (402 and 403) of the fourth noise and vibration reduction unit 401 each comprise a single grade of acoustic foam.

El grado más alto de espuma acústica, que presenta la densidad mayor o el Coeficiente de Reducción de Ruido (NRC) más alto, está situado adyacente al adaptador 117 de entrada de aire, mientras que la espuma acústica de grado menor, que presenta la densidad menor o el NRC más bajo, está situado adyacente al adaptador 118 de salida de aire. Los primero y segundo medios (402 y 403) de cancelación cada uno presente con NRCs que oscilan entre 0.05 a 1.1 hasta 100 Hz a 5000 Hz y con densidades entre 10 y 100 kg/m3. Más específicamente, con NRCs que oscilan entre; 0.1 y 0.2 hasta de 100-200 Hz; 0.2 a 0.4 hasta de 200-400 Hz; 0.4 a 0.7 hasta 400-1000 Hz; 0.7 a 1.0 hasta 1000-4000 Hz; y 1.0 a 1.1 hasta 4000-5000Hz. El rango preferido de densidad del primer y segundo medios 402 y 403 para su utilización en la presente realización está entre 75-95 kg/m3. Como se señaló, el primer medio 402 de cancelación se presenta con la mayor densidad y NRC, preferiblemente con una densidad entre 85-95 kg/m3 y NRC promedio en el rango de 100-5000 Hz entre 0.5 y 1.1. Como se señaló, el segundo medio 403 de cancelación se presenta con la menor densidad y NRC, preferiblemente con densidad entre 75-85 kg/m3 y un NRC promedio en el rango de 100-5000 Hz entre 0.05 y 0.5.The highest grade of acoustic foam, which has the highest density or the highest Noise Reduction Coefficient (NRC), is located adjacent to the air intake adapter 117, while the lowest grade acoustic foam, which has the highest density. or the lowest NRC, is located adjacent to the air outlet adapter 118. The first and second cancellation means (402 and 403) each have NRCs ranging from 0.05 to 1.1 up to 100 Hz to 5000 Hz and with densities between 10 and 100 kg/m3. More specifically, with NRCs ranging between; 0.1 and 0.2 up to 100-200 Hz; 0.2 to 0.4 up to 200-400 Hz; 0.4 to 0.7 up to 400-1000 Hz; 0.7 to 1.0 up to 1000-4000 Hz; and 1.0 to 1.1 up to 4000-5000Hz. The preferred density range of the first and second media 402 and 403 for use in the present embodiment is between 75-95 kg/m3. As noted, the first cancellation medium 402 is presented with the highest density and NRC, preferably with a density between 85-95 kg/m3 and average NRC in the range of 100-5000 Hz between 0.5 and 1.1. As noted, the second cancellation medium 403 is presented with the lowest density and NRC, preferably with a density between 75-85 kg/m3 and an average NRC in the range of 100-5000 Hz between 0.05 and 0.5.

En la presente realización, los primero y segundo medios 402 y 403 de cancelación se extienden por toda la longitud y el volumen interno del cuerpo 108 de encerramiento alargado.In the present embodiment, the first and second cancellation means 402 and 403 extend the entire length and internal volume of the elongated enclosure body 108 .

En consecuencia, el volumen sustancial, si no todo el volumen, del cuerpo 108 de encerramiento alargado se llena con los primero y segundo medios 402 y 403. Sin embargo, a diferencia de la primera unidad 101 de reducción de ruido y vibraciones, la cuarta unidad 401 solo utiliza una única capa de cada espuma 402 y 403 en lugar de capas repetidas de espuma dispuestas una encima de otra en serie. En consecuencia, el aire que pasa a través del cuerpo 108 de encerramiento alargado pasa una vez de una presión de aire mayor (NRC de alto grado) a una presión de aire baja (NRC de bajo grado), lo que da como resultado la reducción de las perturbaciones sonoras y vibratorias producidas por el compresor 103.Accordingly, the substantial volume, if not the entire volume, of the elongated enclosure body 108 is filled by the first and second means 402 and 403. However, unlike the first noise and vibration reduction unit 101, the fourth unit 401 only uses a single layer of each foam 402 and 403 instead of repeating layers of foam arranged on top of each other in series. Consequently, the air passing through the elongated enclosure body 108 passes once from a higher air pressure (high grade NRC) to a low air pressure (low grade NRC), which results in the reduction of the sound and vibration disturbances produced by the compressor 103.

Se prefiere llenar el cuerpo 108 de encerramiento con capas alternas de espumas (como en la primera unidad 101) ya que se cree que esto logra mayores niveles de amortiguación acústica y vibratoria. Sin embargo, se apreciará que la presente realización proporciona una unidad 401 alternativa que aún conduciría a niveles reducidos de perturbaciones acústicas y vibratorias causadas por un compresor 103 en comparación con un compresor 103 que se utiliza sin dicha unidad 401.It is preferred to fill the enclosure body 108 with alternating layers of foams (as in the first unit 101) as this is believed to achieve higher levels of acoustic and vibration damping. However, it will be appreciated that the present embodiment provides an alternative unit 401 that would still lead to reduced levels of acoustic and vibrational disturbances caused by a compressor 103 compared to a compressor 103 used without said unit 401.

Se entenderá que, al igual que la primera unidad 101, la cuarta unidad 401 comprende primera y segunda secciones (404 y 405 respectivamente) del cuerpo de encerramiento que pueden estar unidas entre sí de forma liberable o permanente. En la variación de unión liberable, el usuario tiene la capacidad de abrir el cuerpo alargado de la cuarta unidad 401 e intercambiar la espuma que se encuentra en él, ya sea para mantenimiento o para la alteración de las propiedades exhibidas por la unidad 401.It will be understood that, like the first unit 101, the fourth unit 401 comprises first and second enclosure sections (404 and 405 respectively) which may be releasably or permanently attached to each other. In the releasable joint variation, the user has the ability to open the elongated body of the fourth unit 401 and exchange the foam within it, either for maintenance or to alter the properties exhibited by the unit 401.

También se entenderá que mientras la cuarta unidad 401 representa una realización donde solo se utilizan dos capas de espuma (402 y 403) como una sola capa, el mismo método de llenado de la unidad 401 puede ser aplicado a la pluralidad de variantes de espuma de la unidad 301. Es decir, la unidad puede comprender alternativamente más de dos tipos de espuma acústica, tal como tres o más, pero no se observará ninguna repetición de la disposición, con el cuerpo de encerramiento simplemente comprendiendo una sección de cada variedad de espuma dispuesta una encima de la otra. It will also be understood that while the fourth unit 401 represents an embodiment where only two foam layers (402 and 403) are used as a single layer, the same filling method of unit 401 can be applied to the plurality of foam variants. unit 301. That is, the unit may alternatively comprise more than two types of acoustic foam, such as three or more, but no repetition of the arrangement will be observed, with the enclosure simply comprising a section of each variety of foam arranged one on top of the other.

Claims

1. A noise and vibration reduction unit (101) comprising:

elongated enclosure body means (108), having first (119) and second remote ends (120) and provided with air inlet means (117) and air outlet means (118); where

said body means (108) comprises a rigid shell, defining an internal volume;

characterized by what

the body means is substantially filled by at least two cancellation means (122, 123) comprising acoustic foam, said cancellation means (122, 123) having different densities respectively.

2. The noise and vibration reduction unit of claim 1, wherein the air inlet means (117) is located adjacent to the first end (119) of said body means (108) and said body means (118) air outlet are located adjacent to the second end (120) of said body means (108).

The noise and vibration reduction unit of either claim 1 or claim 2, wherein the cancellation means (122, 123) comprise open cell polyurethane foam.

The noise and vibration reduction unit of any preceding claim, wherein the or each of the at least two cancellation means (122, 123) extend together from the adjacent first end (119) of the means (108). ) body to the adjacent second end (120) of the body means (108).

5. The noise and vibration reduction unit of claim 4, wherein the or each of at least two cancellation means (122, 123) are arranged in layers, each layer extending transversely to a longitudinal axis of the means (122, 123). 108) with an elongated body.

6. The noise and vibration reduction unit of claim 5, wherein each layer of cancellation media (122, 123) has a different Noise Reduction Coefficient (NRC) than each layer adjacent to it.

7. The noise and vibration reduction unit of claim 6, wherein each layer of cancellation means (122, 123) has a Noise Reduction Coefficient (NRC) between 0.05 and 1.1 through a spectrum of 100- 5000Hz

8. The noise and vibration reduction unit of any one of claims 5 to 7, wherein each layer of cancellation media (122, 123) has a different density than each layer adjacent thereto.

9. The noise and vibration reduction unit of any one of claims 5 to 8, wherein each layer of cancellation media (122, 123) has a density between 0.75 and 0.95 kg/m3.

The noise and vibration reduction unit of any one of claims 5 to 9, wherein the cancellation media layers (122, 123) are sequentially arranged from high density to low density.

11. The noise and vibration reduction unit of claim 10, wherein the layers of cancellation media (122, 123) are arranged sequentially from a first layer (122) having a density between 0.85 and 0.95 kg/m3, to a final layer (123) that has a density between 0.75 and 0.85 kg/m3.

The noise and vibration reduction unit of any preceding claim, wherein the elongated enclosure body means (108) comprises a first enclosure body section (109) and a second enclosure body section (110).

13. The noise and vibration reduction unit of claim 12, wherein the first and second sections (109 and 110) of the enclosure body are releasably attached to each other.

The noise and vibration reduction unit of any preceding claim, wherein the elongated enclosure means (108) comprises either a rigid plastic material or a resin.