ES2904682T3 - direct aging - Google Patents

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ES2904682T3
ES2904682T3 ES18166034T ES18166034T ES2904682T3 ES 2904682 T3 ES2904682 T3 ES 2904682T3 ES 18166034 T ES18166034 T ES 18166034T ES 18166034 T ES18166034 T ES 18166034T ES 2904682 T3 ES2904682 T3 ES 2904682T3
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light metal
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cooling
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Christophe Buch
Julian Hossinger
Michael Just
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GF Casting Solutions AG
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Abstract

Procedimiento para tratar térmicamente un componente de aleación colada de metal ligero, preferiblemente un componente de aleación colada de metal ligero fabricado mediante el procedimiento de colada a presión, preferiblemente con propiedades mecánicas de Rp0,2 >= 120 MPa y un alargamiento A en la rotura superior a 5 %, caracterizado por que - se lleva el componente de aleación de metal ligero a una temperatura de envejecimiento TA superior a la temperatura ambiente TR inmediatamente tras el desmoldeo, con una temperatura de desmoldeo TE, - realizándose de manera controlada y regulada el enfriamiento del componente de aleación colada de metal ligero hasta la temperatura de envejecimiento TA, y - se mantiene el componente de aleación colada de metal ligero a la temperatura de envejecimiento TA, inmediatamente después del enfriamiento, durante un tiempo de envejecimiento tA definido - no sometiéndose el componente de aleación colada de metal ligero a ningún aumento de temperatura tras el desmoldeo y antes del enfriamiento hasta la temperatura ambiente, o entre el desmoldeo y la llegada a la temperatura ambiente TR.Process for heat treating a light metal cast alloy component, preferably a light metal cast alloy component manufactured by the pressure casting process, preferably with mechanical properties of Rp0.2 >= 120 MPa and an elongation A at break greater than 5%, characterized in that - the light metal alloy component is brought to an aging temperature TA higher than room temperature TR immediately after demoulding, with a demoulding temperature TE, - the demoulding being carried out in a controlled and regulated manner cooling of the light metal cast alloy component to the aging temperature TA, and - the light metal cast alloy component is maintained at the aging temperature TA, immediately after cooling, for a defined aging time tA - not being subjected to the cast light metal alloy component at no temperature rise after demolding and before cooling to room temperature, or between demolding and arrival at room temperature TR.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Envejecimiento directodirect aging

La invención se refiere a un procedimiento para tratar térmicamente un componente de aleación colada de metal ligero, preferiblemente un componente de aleación colada de metal ligero fabricado mediante el procedimiento de colada a presión, preferiblemente con propiedades mecánicas de Rp0,2 > 120 MPa y un alargamiento A en la rotura superior a 5 %.The invention relates to a process for thermally treating a light metal cast alloy component, preferably a light metal cast alloy component manufactured by the pressure casting process, preferably with mechanical properties of Rp0.2 > 120 MPa and a elongation A at break greater than 5%.

Durante la fabricación o en el tratamiento térmico posterior de componentes a base de aleaciones de aluminio, en particular componentes colados a presión, preferiblemente para uso en la construcción de vehículos, normalmente se deben someter los componentes a un tratamiento térmico tras la colada, para conseguir las propiedades de material necesarias.During the manufacture or subsequent heat treatment of components based on aluminum alloys, in particular pressure-cast components, preferably for use in vehicle construction, the components must normally be subjected to a heat treatment after casting, in order to achieve the necessary material properties.

Conforme al estado de la técnica, para componentes a base de aleaciones de aluminio-silicio que deban tener una dureza o resistencia especialmente buenas, se utiliza con tal fin un recocido de solubilización o un nuevo calentamiento tras la colada y el enfriamiento del componente. Durante el recocido de solubilización se disuelven en el cristal mixto el mayor número posible de componentes de aleación endurecedores. El endurecimiento propiamente dicho se realiza seguidamente al recocido de solubilización mediante un envejecimiento en caliente a temperaturas elevadas > 150° C. Durante el envejecimiento en caliente, los componentes de la aleación que son menos solubles a medida que baja la temperatura se vuelven a segregar, lo que origina el efecto de endurecimiento deseado.According to the state of the art, for components based on aluminum-silicon alloys that are to have particularly good hardness or strength, solution annealing or reheating after casting and cooling of the component is used for this purpose. During solution annealing, as many hardening alloy components as possible are dissolved in the mixed crystal. Actual hardening follows solution annealing by hot aging at elevated temperatures > 150°C. During hot aging, alloy components that are less soluble as the temperature drops re-segregate, which causes the desired hardening effect.

El documento DE 10 2008 046 803 A1 da a conocer un procedimiento para fabricar un componente colado en el cual, tras el proceso de colada, se somete a recocido de solubilización el componente colado y después se envejece en un proceso de varios pasos.DE 10 2008 046 803 A1 discloses a method for manufacturing a cast component in which, after the casting process, the cast component is solution annealed and then aged in a multi-step process.

En el documento DE 102010061 895 A1 se da a conocer un procedimiento en el cual se lleva a una temperatura de recocido el componente colado y se mantiene en ella durante un tiempo preestablecido y posteriormente se enfría rápidamente, efectuándose entre el recocido y el enfriamiento rápido un enfriamiento intermedio y un envejecimiento, donde tras el enfriamiento intermedio se hace pasar nuevamente el componente colado por un calentamiento hasta la temperatura de envejecimiento y se mantiene en ella durante un período de tiempo preestablecido.Document DE 102010061 895 A1 discloses a method in which the cast component is brought to an annealing temperature and is held there for a predetermined time and is subsequently rapidly cooled, with between annealing and rapid cooling a intermediate cooling and aging, where after intermediate cooling the cast component is again heated up to the aging temperature and is kept there for a pre-established period of time.

También el documento DE 102012008245 A1 da a conocer un procedimiento en el cual resulta ventajoso someter el componente colado a un recocido de solubilización antes del envejecimiento. El envejecimiento tiene lugar después en dos pasos, siendo la primera temperatura de envejecimiento más baja y llevándose luego a una temperatura de envejecimiento superior el componente colado, y manteniéndose también aquí durante un cierto tiempo a esta temperatura de envejecimiento.DE 102012008245 A1 also discloses a method in which it is advantageous to subject the cast component to a solution annealing prior to aging. The aging then takes place in two steps, the first aging temperature being lower and then the cast component being brought to a higher aging temperature, and here again being kept at this aging temperature for a certain time.

Los documentos EP 0 796 926 A1 y US 6 224 693 B1 dan a conocer procedimientos para tratar térmicamente componentes de aleación colada de metal ligero.EP 0 796 926 A1 and US 6 224 693 B1 disclose processes for heat treating light metal cast alloy components.

Los procedimientos de tratamiento térmico conocidos en el estado de la técnica para conseguir las propiedades de material requeridas presentan el inconveniente de que el hecho de enfriar hasta la temperatura ambiente tras el desmoldeo y realizar posteriormente un recocido de solubilización obligan a un gran gasto de energía para llevar a cabo el recocido de solubilización tras haber enfriado hasta la temperatura ambiente. Estos tipos de tratamientos térmicos también requieren mucho tiempo.The heat treatment procedures known in the state of the art to achieve the required material properties have the drawback that the fact of cooling to room temperature after demoulding and subsequently carrying out a solution annealing require a large expenditure of energy for carry out solution annealing after cooling down to room temperature. These types of heat treatments are also time consuming.

Es misión de la invención proponer un procedimiento que optimice el gasto de energía y tiempo, y consiga propiedades de material del componente de aleación colada de metal ligero que sean comparables a las de componentes que han sido sometidos al tratamiento térmico conocido en el estado de la técnica. Otra misión es, además, acortar el tiempo de proceso de un componente de aleación colada de metal ligero.It is the object of the invention to propose a method that optimizes the expenditure of energy and time, and achieves material properties of the cast light metal alloy component that are comparable to those of components that have been subjected to the known heat treatment in the state of the art. technique. Another mission is also to shorten the process time of a cast light metal alloy component.

El logro de la misión se consigue, según la invención, por medio de las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se exponen ejecuciones ventajosas de la invención.The achievement of the object is achieved, according to the invention, by means of the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are disclosed in the dependent claims.

El procedimiento según la invención para tratar térmicamente un componente de aleación colada de metal ligero, preferiblemente un componente de aleación colada de metal ligero fabricado mediante el procedimiento de colada a presión incluye los siguientes pasos:The method according to the invention for heat treating a light metal cast alloy component, preferably a light metal cast alloy component made by the pressure casting process includes the following steps:

Inmediatamente tras desmoldeo, es decir, tras el proceso de colada, se lleva el componente de aleación colada de metal ligero a una temperatura de envejecimiento por encima de la temperatura ambiente. Se prescinde de llevar a cabo en ese momento un enfriamiento completo hasta la temperatura ambiente, como es conocido y habitual en el estado de la técnica.Immediately after demoulding, ie after the casting process, the cast light metal alloy component is brought to an aging temperature above room temperature. There is no need to carry out complete cooling to room temperature at this time, as is known and customary in the state of the art.

El enfriamiento del componente de aleación colada de metal ligero hasta la temperatura de envejecimiento se realiza de manera controlada y regulada, es decir, la intensidad del enfriamiento se regula correspondientemente basándose en la determinación de la temperatura del componente.The cooling of the cast light metal alloy component to the aging temperature takes place in a controlled and regulated manner, i.e. the intensity of the cooling is regulated accordingly based on the determination of the temperature of the component.

Preferiblemente, el enfriamiento se realiza de forma continua.Preferably, the cooling is carried out continuously.

Preferiblemente, el control de la temperatura del componente y la correspondiente regulación del enfriamiento se realizan a intervalos, pero también es concebible una vigilancia continua con regulación continua.Preferably, the monitoring of the component temperature and the corresponding regulation of the cooling take place at intervals, but continuous monitoring with continuous regulation is also conceivable.

También ha demostrado ser una ejecución ventajosa el hecho de que, en el procedimiento según la invención, se asista el enfriamiento hasta la temperatura de envejecimiento en caliente mediante un medio líquido, aplicándose este a parte o a la totalidad del componente de aleación colada de metal ligero. Esto ayuda a conseguir las propiedades de material requeridas y que, cuando se emplea de forma parcial el medio líquido, zonas específicas presenten ciertas propiedades de material y las zonas que no han sido enfriadas por el medio líquido presenten otras propiedades o valores inferiores.It has also proven to be an advantageous embodiment that, in the process according to the invention, the cooling to the hot aging temperature is assisted by a liquid medium, this being applied to part or all of the cast light metal alloy component. . This helps to achieve the required material properties and that, when the liquid medium is partially used, specific areas have certain material properties and areas that have not been cooled by the liquid medium have other properties or lower values.

El componente de aleación colada de metal ligero se mantiene a la temperatura de envejecimiento durante un tiempo de envejecimiento definido, inmediatamente tras el desmoldeo y el subsiguiente enfriamiento controlado y regulado.The cast light metal alloy component is kept at the aging temperature for a defined aging time, immediately after demoulding and subsequent controlled and regulated cooling.

A continuación se enfría hasta la temperatura ambiente el componente de aleación colada de metal ligero, lo que se lleva a cabo preferiblemente en el aire ambiente.The light metal cast alloy component is then cooled to room temperature, which is preferably carried out in ambient air.

Preferiblemente, durante el enfriamiento se vigila la temperatura del componente y se regula correspondientemente el enfriamiento, lográndose así un enfriamiento controlado del componente. Entre otras cosas, el enfriamiento controlado garantiza conseguir las propiedades de material requeridas, análogas a las propiedades de un componente fabricado conforme a un procedimiento del estado de la técnica, que se consiguen mediante un tratamiento térmico que incluye un recocido de solubilización y presenta propiedades mecánicas de Rp0,2 s 120 MPa y un alargamiento A en la rotura superior a 5 %.Preferably, the temperature of the component is monitored during cooling and the cooling is controlled accordingly, thus achieving a controlled cooling of the component. Among other things, controlled cooling ensures that the required material properties are achieved, analogous to the properties of a component manufactured according to a prior art process, which are achieved by heat treatment including solution annealing and exhibit mechanical properties. of Rp0.2 s 120 MPa and an elongation A at break greater than 5%.

Resulta ventajoso que la temperatura del componente se controle ópticamente o por contacto con el componente de aleación colada de metal ligero. Por ejemplo, se puede realizar una medición óptica de la temperatura mediante una cámara termográfica y se puede realizar una medición por contacto mediante un sensor térmico.It is advantageous if the temperature of the component is controlled optically or by contact with the cast light metal alloy component. For example, an optical temperature measurement can be performed using a thermal imager and a contact measurement can be performed using a thermal sensor.

Preferiblemente, a los componentes de aleación colada de metal ligero no se le somete a ningún recocido de solubilización, y esto conlleva la ventaja de que para conseguir las propiedades de material deseadas solamente se precisa un pequeño aporte de energía, ya que las propiedades de material deseadas se logran simplemente por enfriar de manera controlada y regulada los componentes hasta la temperatura de envejecimiento y mantenerlos en ella durante un cierto tiempo. De este modo se ahorra al menos un nuevo proceso de calentamiento, lo que conlleva una economía de energía y tiempo.Preferably, the light metal cast alloy components are not subjected to any solution annealing, and this has the advantage that only a small input of energy is required to achieve the desired material properties, since the material properties The desired results are achieved simply by cooling the components down to the aging temperature in a controlled and regulated manner and keeping them there for a certain time. This saves at least one new heating process, which leads to savings in energy and time.

Ya no se calienta el componente de aleación colada de metal ligero tras el desmoldeo ni se somete el componente a un aumento de temperatura tras el desmoldeo, con lo cual se puede economizar energía, puesto que solamente es preciso aportar la energía requerida para mantener el componente a la temperatura durante el envejecimiento. Una ejecución adicional del procedimiento según la invención consiste en llevar el componente de aleación colada de metal ligero a una temperatura de envejecimiento situada entre 80-280° C, preferiblemente entre 120-260° C. Resulta ventajoso mantener el componente de aleación colada de metal ligero a la temperatura de envejecimiento Ta durante un tiempo de envejecimiento de 10 minutos a 10 horas, preferiblemente durante un tiempo de envejecimiento de 20 minutos a 400 minutos, de manera especialmente preferible durante un tiempo de envejecimiento de 30 minutos a 240 minutos. Estos plazos de tiempo, así como los intervalos de temperatura, ayudan a desarrollar las propiedades de material deseadas.The light metal cast alloy component is no longer heated after demoulding and the component is not subjected to a temperature increase after demoulding, which can save energy, since only the energy required to maintain the component needs to be supplied. at temperature during ageing. A further embodiment of the process according to the invention consists in bringing the light metal cast alloy component to an aging temperature between 80-280°C, preferably between 120-260°C. It is advantageous to keep the metal cast alloy component light at the aging temperature T a for an aging time of from 10 minutes to 10 hours, preferably for an aging time of from 20 minutes to 400 minutes, particularly preferably for an aging time of from 30 minutes to 240 minutes. These time frames, as well as temperature ranges, help develop the desired material properties.

Preferiblemente, el enfriamiento hasta la temperatura ambiente tras el envejecimiento se lleva a cabo en aire en reposo o en movimiento, o con agua, preferiblemente en un baño de agua. Esto permite conservar los componentes en un simple almacén o también promover la circulación de aire por medio de un ventilador.Preferably, cooling to room temperature after aging is carried out in still or moving air, or with water, preferably in a water bath. This allows the components to be kept in a simple warehouse or also to promote air circulation by means of a fan.

Ha demostrado ser una ejecución ventajosa el que, en el procedimiento según la invención, se asista el enfriamiento hasta la temperatura ambiente tras el envejecimiento mediante un medio líquido, aplicándose este a parte o a la totalidad del componente de aleación colada de metal ligero. Esto ayuda a conseguir las propiedades de material requeridas y que, cuando se emplea de forma parcial el medio líquido, zonas específicas presenten ciertas propiedades de material y las zonas que no han sido enfriadas por el medio líquido presenten otras propiedades o valores inferiores.It has proven to be an advantageous embodiment that, in the method according to the invention, cooling to room temperature after aging is assisted by a liquid medium, this being applied to part or all of the cast light metal alloy component. This helps to achieve the required material properties and that, when the liquid medium is partially used, specific areas have certain material properties and areas that have not been cooled by the liquid medium have other properties or lower values.

Preferiblemente, después de enfriar hasta la temperatura ambiente, se somete el componente de aleación colada de metal ligero a un subsiguiente proceso de mejora superficial, preferiblemente un proceso de barnizado por inmersión catódica, incluyendo este proceso de mejora superficial un recalentamiento, preferiblemente por medio de un horno, y se acorta el tiempo de envejecimiento en la cuantía del tiempo de recalentamiento. De este modo se puede reducir la duración del procedimiento y conseguir, no obstante, las propiedades de material pretendidas. Así pues, el tiempo de envejecimiento resulta acortado en la cuantía del tiempo durante el cual el componente de aleación colada de metal ligero se halla en el recalentamiento del proceso de mejora superficial subsiguiente, y la duración completa del procedimiento tras el desmoldeo del componente de aleación colada de metal ligero no resulta prolongada por un proceso subsiguiente.Preferably, after cooling to room temperature, the cast light metal alloy component is subjected to a subsequent surface enhancement process, preferably a cathodic dip varnishing process, this surface enhancement process including reheating, preferably by means of an oven, and the aging time is shortened by the amount of the reheat time. In this way, the process time can be reduced and the desired material properties can still be achieved. Thus, the aging time is shortened by the amount of time that the light metal cast alloy component is in the reheating of the subsequent surface enhancement process, and the entire duration of the process after demolding of the alloy component. light metal casting is not prolonged by a subsequent process.

Todas las opciones de ejecución se pueden combinar libremente entre sí.All execution options can be freely combined with each other.

Se describe por medio de las figuras un ejemplo de realización de la invención, sin que la invención esté restringida exclusivamente al ejemplo de realización. Dichas figuras muestran:An exemplary embodiment of the invention is described by means of the figures, without the invention being restricted exclusively to the exemplary embodiment. These figures show:

La figura 1, un diagrama tiempo-temperatura del procedimiento según la invención para tratar térmicamente un componente de aleación colada de metal ligero, yFigure 1, a time-temperature diagram of the method according to the invention for thermally treating a cast light metal alloy component, and

la figura 2, un diagrama tiempo-temperatura del procedimiento según la invención para tratar térmicamente un componente de aleación colada de metal ligero con subsiguiente barnizado por inmersión catódica.FIG. 2 shows a time-temperature diagram of the method according to the invention for thermally treating a cast light metal alloy component with subsequent cathodic dip painting.

El diagrama representado en la figura 1 muestra un diagrama tiempo-temperatura del procedimiento según la invención para tratar térmicamente un componente de aleación colada de metal ligero tras el desmoldeo del componente de aleación colada de metal ligero. Tras el desmoldeo se lleva directamente el componente de aleación colada de metal ligero, que tiene una temperatura de desmoldeo Te, hasta una temperatura de envejecimiento Ta, preferiblemente por enfriamiento, temperatura a la cual se envejece el componente de aleación colada de metal ligero durante un tiempo tA. El enfriamiento hasta la temperatura de envejecimiento Ta se realiza de manera controlada y regulada, preferiblemente por la vía de determinar la temperatura del componente, lo que se puede realizar de forma continua o a intervalos, y regular correspondientemente el enfriamiento, que preferiblemente es activo, en base a la temperatura medida del componente. En el procedimiento según la invención no tiene lugar ningún recocido de solubilización ni otro aumento de temperatura después de la extracción del molde y antes del primer enfriamiento hasta la temperatura ambiente. Inmediatamente tras el envejecimiento a una temperatura Ta se enfría el componente de aleación fundida de metal ligero hasta la temperatura ambiente Tr, con lo cual el procedimiento según la invención para tratar térmicamente un componente de aleación colada de metal ligero se extiende durante un período de tiempo tDAjargo.The diagram depicted in Figure 1 shows a time-temperature diagram of the method according to the invention for heat treating a light metal cast alloy component after demoulding of the light metal cast alloy component. After demoulding, the light metal cast alloy component, which has a demolding temperature Te, is brought directly to an aging temperature Ta, preferably by cooling, at which temperature the light metal cast alloy component is aged for a period of time. time tA. The cooling to the aging temperature T a is carried out in a controlled and regulated manner, preferably by determining the temperature of the component, which can be carried out continuously or at intervals, and correspondingly regulating the cooling, which is preferably active, based on the measured temperature of the component. In the process according to the invention, no solution annealing or other temperature increase takes place after removal from the mold and before the first cooling to room temperature. Immediately after aging at a temperature T a , the light metal cast alloy component is cooled to room temperature Tr, whereby the method according to the invention for thermally treating a light metal cast alloy component extends over a period of time tDAjargo.

La figura 2 muestra en un diagrama tiempo-temperatura el procedimiento según la invención en donde, después de enfriar hasta la temperatura ambiente TR o de llevar a cabo el procedimiento según la invención para tratar térmicamente un componente de aleación colada de metal ligero, se realiza un proceso subsiguiente de mejora superficial, preferiblemente un barnizado catódico, en donde se somete el componente de aleación colada de metal ligero a un posterior aporte de calor de una temperatura Tcaliente y se le mantiene durante un tiempo tcaliente determinado. Gracias a dicho aporte posterior de calor durante el proceso de mejora superficial durante el período tcaliente, el tiempo de envejecimiento tA se reduce ya de manera correspondiente, con lo cual se acorta la duración tDA_corto del presente procedimiento para tratamiento térmico, y a pesar de este acortamiento del envejecimiento tA se consiguen las propiedades de material requeridas o análogas a los valores de un procedimiento térmico con recocido de solubilización, conocido en el estado de la técnica, y asimismo del procedimiento según la invención con la duración tA_ _largo.Figure 2 shows in a time-temperature diagram the process according to the invention where, after cooling down to room temperature TR or carrying out the process according to the invention to thermally treat a cast light metal alloy component, a subsequent surface improvement process, preferably cathodic varnishing, in which the cast light metal alloy component is subjected to a subsequent heat input of a temperature Thot and is kept for a certain time thot. Thanks to said subsequent heat input during the surface improvement process during the thot period, the aging time tA is already correspondingly reduced, whereby the duration tDA_short of the present method for heat treatment is shortened, and despite this shortening of aging tA, the required material properties or values analogous to the values of a thermal method with solution annealing, known in the prior art, and likewise of the method according to the invention are achieved with the duration tA_ _long.

Lista de símbolos de referenciaReference symbol list

T temperaturaT temperature

t tiempot time

Te temperatura del componente tras el desmoldeo (aprox. 280-350° C)Te component temperature after demoulding (approx. 280-350° C)

TA temperatura de envejecimiento (aprox. 80-280° C)TA aging temperature (approx. 80-280° C)

Tcaliente temperatura durante el recalentamiento debido al proceso de mejora superficial subsiguiente (aprox. 200 O C)Thot temperature during reheating due to subsequent surface enhancement process (approx. 200 O C)

TR temperatura ambienteroom temperature RT

tA duración del envejecimiento (aprox. 10 minutos - 10 horas)tA duration of aging (approx. 10 minutes - 10 hours)

tDA_largo duración del procedimiento según la invención sin posterior proceso subsiguiente de mejora superficial tDA_corto duración del procedimiento según la invención con posterior proceso subsiguiente de mejora superficial tcaliente duración del recalentamiento debido al proceso subsiguiente de mejora superficial tDA_long duration of the method according to the invention without subsequent surface improvement process tDA_short duration of the method according to the invention with subsequent surface improvement process thot duration of overheating due to subsequent surface improvement process

Claims (10)

REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para tratar térmicamente un componente de aleación colada de metal ligero, preferiblemente un componente de aleación colada de metal ligero fabricado mediante el procedimiento de colada a presión, preferiblemente con propiedades mecánicas de Rp0,2 s 120 MPa y un alargamiento A en la rotura superior a 5 %, caracterizado por que1. Process for thermally treating a light metal cast alloy component, preferably a light metal cast alloy component manufactured by the pressure casting process, preferably with mechanical properties of Rp0.2 s 120 MPa and an elongation A in the breakage greater than 5%, characterized in that • se lleva el componente de aleación de metal ligero a una temperatura de envejecimiento Ta superior a la temperatura ambiente Tr inmediatamente tras el desmoldeo, con una temperatura de desmoldeo Te,• the light metal alloy component is brought to an aging temperature Ta higher than room temperature T r immediately after demoulding, with demoulding temperature T e , • realizándose de manera controlada y regulada el enfriamiento del componente de aleación colada de metal ligero hasta la temperatura de envejecimiento Ta, y• Cooling of the cast light metal alloy component to the aging temperature Ta is carried out in a controlled and regulated manner, and • se mantiene el componente de aleación colada de metal ligero a la temperatura de envejecimiento Ta, inmediatamente después del enfriamiento, durante un tiempo de envejecimiento tA definido• the cast light metal alloy component is kept at the aging temperature Ta, immediately after cooling, for a defined aging time tA • no sometiéndose el componente de aleación colada de metal ligero a ningún aumento de temperatura tras el desmoldeo y antes del enfriamiento hasta la temperatura ambiente, o entre el desmoldeo y la llegada a la temperatura ambiente Tr.• the light metal cast alloy component not being subjected to any increase in temperature after demoulding and before cooling to room temperature, or between demoulding and arrival at room temperature Tr. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que durante el enfriamiento se vigila la temperatura del componente y se regula correspondientemente el enfriamiento.Method according to Claim 1, characterized in that the temperature of the component is monitored during cooling and the cooling is controlled accordingly. 3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que se vigila ópticamente la temperatura del componente o por contacto con el componente de aleación colada de metal ligero.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature of the component is monitored optically or by contact with the cast light metal alloy component. 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que tras el desmoldeo y antes del enfriamiento hasta la temperatura ambiente Tr o entre el desmoldeo y la llegada a la temperatura ambiente Tr solamente se enfría o se mantiene a temperatura el componente de aleación colada de metal ligero.Method according to one of the preceding claims, characterized in that after demoulding and before cooling to room temperature Tr or between demoulding and arrival at room temperature Tr only the cast alloy component is cooled or kept at temperature light metal. 5. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que se lleva el componente de aleación colada de metal ligero a una temperatura de envejecimiento Ta, situándose la temperatura de envejecimiento Ta entre 80-280° C, de manera especialmente preferible entre 120-260° C.5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cast light metal alloy component is brought to an aging temperature T a , the aging temperature T being between 80-280°C, particularly preferably between 120-260°C. 6. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que se mantiene el componente de aleación colada de metal ligero a la temperatura de envejecimiento Ta durante un tiempo de envejecimiento tA de 10 minutos a 10 horas, preferentemente durante un tiempo de envejecimiento tA de 20 minutos a 400 minutos, de manera especialmente preferible durante un tiempo de envejecimiento tA de 30 minutos a 240 minutos.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cast light metal alloy component is kept at the aging temperature Ta for an aging time tA of 10 minutes to 10 hours, preferably for an aging time tA of 20 minutes to 400 minutes, particularly preferably over an aging time tA of 30 minutes to 240 minutes. 7. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el enfriamiento hasta la temperatura ambiente Tr tiene lugar tras el envejecimiento tA al aire en reposo o en movimiento.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling to ambient temperature T r takes place after aging tA in still or moving air. 8. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que se asiste el enfriamiento hasta la temperatura ambiente Tr tras el envejecimiento tA mediante un medio líquido, aplicándose este a parte o a la totalidad del componente de aleación colada de metal ligero.Method according to one of the preceding claims, characterized in that cooling to room temperature T r after aging tA is assisted by means of a liquid medium, this being applied to part or all of the cast light metal alloy component. 9. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que después de enfriar hasta la temperatura ambiente Tr se somete el componente de aleación colada de metal ligero a un proceso de mejora superficial, acortándose el tiempo de envejecimiento tA en la cuantía del tiempo tcaliente del recalentamiento del proceso de mejora superficial.Method according to one of the preceding claims, characterized in that after cooling to room temperature T r the cast light metal alloy component is subjected to a surface improvement process, the aging time tA being shortened by the amount of time Heat from overheating of the surface enhancement process. 10. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el proceso de mejora superficial se realiza como barnizado por inmersión catódica. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the surface improvement process is carried out as cathodic dip painting.
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