ES2901685T3 - Tamiz molecular SSZ-112, su síntesis y uso - Google Patents

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Abstract

Un tamiz molecular de aluminosilicato de tipo armazón AFT, en donde el tamiz molecular es SSZ-112.

Description

DESCRIPCIÓN
Tamiz molecular SSZ-112, su síntesis y uso
Campo
Esta divulgación se relaciona con un material de tamiz molecular cristalino novedoso, denominado SSZ-112, su síntesis, y uso en procesos catalíticos y de sorción.
Antecedentes
Se sabe que los materiales zeolíticos tienen utilidad como sorbentes y para diversos tipos de reacciones de conversión de compuestos orgánicos. Ciertos materiales zeolíticos son materiales cristalinos porosos ordenados que tienen una estructura cristalina definida determinada por difracción de rayos X, dentro de la cual existe un gran número de cavidades más pequeñas las cuales pueden estar interconectadas por varios canales o poros aún más pequeños. Estas cavidades y poros son de tamaño uniforme dentro de un material zeolítico específico. Dado que las dimensiones de estos poros son tales que aceptan moléculas para sorción de ciertas dimensiones mientras que rechazan aquellas de dimensiones mayores, estos materiales se conocen como "tamices moleculares" y se utilizan de diversas formas para aprovechar estas propiedades.
La patente estadounidense No. 4,851,204 divulga el tamiz molecular AIPO-52 de aluminofosfato y su síntesis utilizando cationes de tetra-etilamonio y tripropilamina como un agente plantilla orgánico. A la estructura de armazón del AIPO-52 se le ha asignado el código de tres letras AFT por la Comisión de Estructuras de la Asociación Internacional de Zeolitas (Structure Commission of the International Zeolite Association).
De acuerdo con la presente divulgación, ahora se ha sintetizado un tamiz molecular de aluminosilicato de tipo armazón AFT, denominado SSZ-112, utilizando un método de plantilla mixta como se describe en el presente documento.
Breve descripción de la invención
En un aspecto, se proporciona un tamiz molecular de aluminosilicato de tipo armazón AFT, denominado SSZ-112.
En otro aspecto, se proporciona un método para sintetizar un tamiz molecular de aluminosilicato de tipo armazón AFT, en donde el tamiz molecular es SSZ-112, el método comprende: (a) proporcionar una mezcla de reacción que comprende: (1) una fuente de óxido de silicio; (2) una fuente de óxido de aluminio; (3) una fuente de un metal del Grupo 1 (M); (4) una fuente de una primera plantilla orgánica (Q1) que comprende dicationes de hexametonio; (5) una fuente de una segunda plantilla orgánica (Q2) que comprende uno o más de cationes de 1 -metil-1-alquilpirrolidinio y cationes de 1 -metil-1-alquilpiperidinio, donde cada grupo alquilo es independientemente alquilo de C1-C5 ; (6) una fuente de iones hidróxido; y (7) agua; y (b) someter la mezcla de reacción a condiciones de cristalización suficientes para formar cristales del tamiz molecular de aluminosilicato;
en donde la fuente de óxido de silicio y óxido de aluminio comprende zeolita Y; y en donde la fuente de una segunda plantilla orgánica (Q2) comprende uno o más de cationes de 1 -metil-1-butilpirrolidinio y cationes de 1 -metil-1-propilpiperidinio.
En la presente se describe un tamiz molecular de aluminosilicato de tipo armazón AFT que contiene, dentro de su estructura porosa, dicationes de hexametonio y uno o más de cationes de 1-metil-1-butilpirrolidinio y cationes de 1-metil-1-propilpiperidinio.
En un aspecto adicional, se proporciona un proceso para convertir una materia prima que comprende un compuesto orgánico en un producto de conversión el cual comprende poner en contacto la materia prima en las condiciones de conversión del compuesto orgánico con un catalizador que comprende una forma activa del tamiz molecular de aluminosilicato divulgado en la presente.
Breve descripción de las figuras
La figura 1 compara los patrones de difracción de rayos X (XRD, por sus siglas en inglés) de polvos del tamiz molecular tal y como se obtuvo por síntesis del Ejemplo 1 (patrón superior) y un patrón de XRD de polvos simulado para una estructura tipo armazón AFT ideal (patrón inferior). La figura 2 es una imagen por microscopio electrónico de barrido (SEM, por sus siglas en inglés) del tamiz molecular tal y como se obtuvo por síntesis del Ejemplo 1.
Descripción detallada
Introducción
El término “tipo armazón” se utiliza en el sentido descrito en el "Atlas of Zeolite Framework Types" Sexta edición Revisada, Elsevier (2007).
El término “aluminosNicato” se refiere a un sólido microporoso cristalino que incluye óxidos de aluminio y silicio dentro de su armazón. El aluminosilicato puede ser un "aluminosilicato puro" (es decir, sin otros óxidos metálicos detectables dentro del armazón) u opcionalmente sustituido. Cuando se describe como "opcionalmente sustituido", el armazón respectivo puede contener boro, galio, indio, germanio, hafnio, hierro, estaño, titanio, vanadio, zinc, circonio u otros átomos sustituidos por uno o más de los átomos que no están contenidos en el armazón precursor.
El término “tal y como se obtuvo por síntesis” se emplea en la presente para referirse a un tamiz molecular en su forma posterior a la cristalización, antes de la remoción de la plantilla orgánica.
El término "forma anhidra" se emplea en la presente para referirse a un tamiz molecular sustancialmente desprovisto de agua adsorbida tanto físicamente como químicamente.
Como se utiliza en la presente, el esquema de numeración para los Grupos de la Tabla Periódica es como se divulga en Chem Eng. News 1985, 63(5), 26-27.
Mezcla de reacción
En general, el tamiz molecular de aluminosilicato de la presente divulgación puede sintetizarse mediante (a) proporcionando una mezcla de reacción que comprende (1) una fuente de óxido de silicio; (2) una fuente de óxido de aluminio; (3) una fuente de un metal del Grupo 1 (M); (4) una fuente de una primera plantilla orgánica (Q1) que comprende dicationes de hexametonio; (5) una fuente de una segunda plantilla orgánica (Q2) que comprende uno o más de cationes de 1 -metil-1-alquilpirrolidinio y cationes de 1 -metil-1-alquilpiperidinio, donde cada grupo alquilo es independientemente alquilo de C1-C5 ; (6) una fuente de iones hidróxido; y (7) agua; y (b) sometiendo la mezcla de reacción a condiciones de cristalización suficientes para formar cristales del tamiz molecular de aluminosilicato, en donde la fuente de óxido de silicio y óxido de aluminio comprende zeolita Y y en donde la fuente de una segunda plantilla orgánica (Q2) comprende uno o más de cationes de 1 -metil-1-butilpirrolidinio y cationes de 1 -metil-1-propilpiperidinio.
La composición de la mezcla de reacción a partir de la cual el tamiz molecular se forma, en términos de proporciones molares, se identifica en la Tabla 1, a continuación:
TABLA 1
Figure imgf000003_0001
en donde M, Q1 y Q2 son como se describen anteriormente en la presente.
Las fuentes adecuadas de óxido de silicio incluyen sílice coloidal, sílice precipitada, sílice ahumado, silicatos de metales alcalinos y ortosilicatos de tetraalquilo.
Las fuentes adecuadas de óxido de aluminio incluyen alúmina hidratada y sales de aluminio solubles en agua (por ejemplo, nitrato de aluminio).
Las fuentes combinadas de óxido de silicio y óxido de aluminio diferentes de zeolita Y pueden utilizarse y pueden incluir arcillas o arcillas tratadas (por ejemplo, metacaolín).
Ejemples de metales del Grupo 1 (M) adecuados incluyen sodio y potasio. El metal está generalmente presente en la mezcla de reacción como hidróxido.
La primera plantilla orgánica (Q1) comprende dicationes de hexametonio, representados por la siguiente estructura (1): La segunda plantilla orgánica (Q2) comprende uno o más de cationes de 1-metil-1-alquilpirrolidinio y cationes de 1-metil-1-alquilpiperidinio representados por las siguientes estructuras (2) y (3), respectivamente:
Figure imgf000004_0001
donde R1 y R2 son independientemente alquilo de C1-C5 (por ejemplo, alquilo de C2-C4 o alquilo de C3-C4).
La segunda plantilla orgánica (Q2) incluye cationes de 1 -metil-1-butilpirrolidinio, cationes de 1-metil-1 -propilpiperidinio, y combinaciones de los mismos.
Las fuentes adecuadas de Q1 y Q2 son los hidróxidos y/u otras sales de los compuestos de amonio cuaternario relevantes.
La mezcla de reacción también puede contener microcristales de un material de tamiz molecular, tal como SSZ-112 de una síntesis previa, de manera deseable en una cantidad de 0,01 a 10000 ppm (por ejemplo, de 100 a 5000 ppm) en peso de la mezcla de reacción.
Para cada realización descrita en la presente, la mezcla de reacción del tamiz molecular puede proporcionarse por más de una fuente. Además, una fuente puede proporcionar dos o más componentes de reacción.
La mezcla de reacción puede prepararse por lotes o de manera continua. El tamaño de los cristales, la morfología y el tiempo de cristalización del tamiz molecular descrito en la presente pueden variar con la naturaleza de la mezcla de reacción y las condiciones de síntesis.
Tratamiento de cristalización y posterior a la síntesis
La cristalización del tamiz molecular a partir de la mezcla de reacción anterior puede llevarse a cabo en condiciones estáticas o de agitación en un recipiente reactor adecuado, tal como, por ejemplo, un frasco de polipropileno o autoclaves revestidas con teflón o de acero inoxidable, a una temperatura de 125 °C a 200 °C durante un tiempo suficiente para que se produzca la cristalización a la temperatura utilizada (por ejemplo, de 24 a 480 horas, o de 48 a 240 horas). Normalmente la cristalización se lleva a cabo en un sistema cerrado bajo presión autógena.
Una vez que se han formado los cristales de tamiz molecular, el producto sólido se recupera de la mezcla de reacción mediante técnicas de separación mecánica estándares, tales como centrifugación o filtración. Los cristales se lavan con agua y luego se secan para obtener los cristales de tamiz molecular tal y como se obtuvieron por síntesis. El paso de secado se realiza a presión atmosférica o al vacío. El paso de secado se realiza normalmente a una temperatura menor que 200 °C.
Como resultado del proceso de cristalización, el producto de tamiz molecular cristalino recuperado contiene dentro de su estructura porosa al menos una porción de los agentes directores de estructura utilizados en la síntesis.
En la medida que se desee, cualquier catión en el tamiz molecular tal y como se obtuvo por síntesis puede remplazarse de acuerdo con técnicas bien conocidas en la materia por intercambio iónico con otros cationes. Los cationes de reemplazo adecuados incluyen iones metálicos, iones de hidrógeno, precursores de hidrógeno (por ejemplo, iones de amonio), y combinaciones de los mismos. Los cationes de reemplazo preferidos pueden incluir aquellos que adaptan la actividad catalítica para ciertas reacciones de conversión orgánicas o inorgánicas. Estos pueden incluir hidrógeno, metales de tierras raras y metales de los Grupos 2-15 de la Tabla Periódica de Elementos.
El tamiz molecular tal y como se obtuvo por síntesis preparado como se describe en la presente puede someterse a tratamiento posterior para remover parte o todas las plantillas orgánicas utilizadas en su síntesis. Esto puede llevarse a cabo convenientemente mediante tratamiento térmico en el cual el material tal y como se obtuvo por síntesis puede calentarse a una temperatura de al menos 370 °C durante al menos 1 minuto y generalmente no más de 24 horas. Aunque pueden emplearse presiones subatmosféricas y/o superatmosféricas para el tratamiento térmico, puede desearse la presión atmosférica por razones de conveniencia. El tratamiento térmico puede realizarse a una temperatura de hasta 925 °C. Adicional o alternativamente, las plantillas orgánicas pueden removerse mediante tratamiento con ozono (véase, por ejemplo, A.N. Parikh et al., Micropor. Mesopor. Mater. 2004, 76, 17-22). El producto desprovisto de compuestos orgánicos, específicamente en sus formas metálicas, con hidrógeno y con amonio, particularmente es útil en aplicaciones catalíticas. El tamiz molecular desprovisto de compuestos orgánicos en su forma con hidrógeno se denomina en la presente como la “forma activa” del tamiz molecular, con y sin función metálica presente.
Caracterización del tamiz molecular
En su forma tal y como se obtuvo por síntesis y anhidra, el tamiz molecular SSZ-112 tiene una composición química, en término de proporciones molares, como se estable en la Tabla 2:
TABLA 2
Figure imgf000005_0002
en donde Q1, Q2 y M son como se describen anteriormente en la presente.
Cabe señalar que la forma tal y como se obtuvo por síntesis del tamiz molecular puede tener proporciones molares diferentes de las proporciones molares de los reactantes de la mezcla de reacción utilizada para preparar la forma tal y como se obtuvo por síntesis. Este resultado puede ocurrir debido a la incorporación incompleta del 100% de los reactantes de la mezcla de reacción en los cristales formados (a partir de la mezcla de reacción).
En su forma calcinada, el tamiz molecular SSZ-112 tiene una composición química que comprende la siguiente relación molar:
Al2O3 : (n)SiO2
en donde n tiene un valor en un intervalo de 5 a 50 (por ejemplo, 10 a 50, 5 a 25, 10 a 25, 5 a 20, 10 a 20, 5 a 15, o 10 a 15).
Las formas tal y como se obtuvieron por síntesis y calcinadas de SSZ-112 tienen patrones de difracción de rayos X de polvos característicos, que en la forma tal y como se obtuvo por síntesis del tamiz molecular, incluye al menos las líneas enlistadas en la Tabla 3 a continuación, y que en la forma calcinada del tamiz molecular incluye al menos los picos enlistados en la Tabla 4 a continuación.
TABLA 3
Figure imgf000005_0001
Figure imgf000006_0001
TABLA 4
Figure imgf000006_0002
Los patrones de XRD de polvos presentados en la presente se recolectaron mediante técnicas estándar. La radiación fue radiación CuKa. Las alturas de los picos y las posiciones, como una función de 20 donde 0 es el ángulo de Bragg, se leyeron a partir de las intensidades relativas de los picos (ajustando el fondo), y puede calcularse d, el espaciamiento interplanar correspondiente a las líneas registradas.
Las variaciones menores en el patrón de difracción pueden ser resultado de variaciones en las proporciones molares de las especies de armazón de la muestra debido a cambios en las constantes de red. Además, los materiales suficientemente desordenados y/o cristales pequeños afectarán la forma y la intensidad de los picos, lo que provocará una ampliación significativa de los picos. Las variaciones menores en el patrón de difracción también pueden ser resultado de variaciones en el compuesto orgánico utilizado en la preparación. La calcinación también puede causar desplazamientos menores en el patrón de XRD. A pesar de estas pequeñas perturbaciones, la estructura de la red cristalina básica permanece sin cambios.
Sorción y catálisis
El tamiz molecular SSZ-112 puede utilizarse para separar mezclas de especies moleculares removiendo contaminantes mediante intercambio iónico y para catalizar diversas reacciones de conversión de compuestos orgánicos o inorgánicos.
La separación de especies moleculares puede basarse en el tamaño molecular (diámetro cinético) o en el grado de polaridad de las especies moleculares. El proceso de separación puede comprender poner en contacto al menos dos componentes con el SSZ-112 para generar al menos un componente separado.
El tamiz molecular SSZ-112 puede utilizarse como catalizador para catalizar una amplia variedad de procesos de conversión orgánicos o inorgánicos que incluyen muchos de importancia comercial/industrial actuales. Ejemplos de procesos de conversión orgánicos e inorgánicos que pueden catalizarse por SSZ-112 pueden incluir alquilación, craqueo (cracking), hidrocraqueo, isomerización, oligomerización, conversión de compuestos que contienen oxígeno orgánicos (por ejemplo, metanol y/o dimetiléter) en olefinas (por ejemplo, etileno, propileno), síntesis de monoalquilaminas y dialquilaminas, y reducción catalítica de óxidos de nitrógeno (NOx ).
Como en el caso de muchos catalizadores, puede ser deseable incorporar SSZ-112 con otro componente resistente a las temperaturas y otras condiciones empleadas en los procesos de conversión orgánicos. Dichos componentes pueden incluir materiales activos e inactivos y zeolitas de origen sintético o natural, así como materiales inorgánicos tales como arcillas, sílice y/u óxidos metálicos tal como alúmina. Este último puede ser de origen natural o estar en la forma de precipitados gelatinosos o geles que incluyen mezclas de sílice y otros óxidos metálicos. El uso de un material en conjunto con SSZ-112 (es decir, combinado con él o presente durante la síntesis del material cristalino, el cual puede estar en su estado activo) puede tender a cambiar el nivel de conversión y/o selectividad del catalizador en ciertos procesos de conversión orgánicos. Los materiales inactivos pueden servir adecuadamente como diluyentes (por ejemplo, para controlar la cantidad de conversión en un proceso determinado) para que los productos puedan obtenerse de una manera económica y ordenada, por ejemplo, sin emplear otros medios para controlar la rapidez de reacción. Estos materiales pueden incorporarse en arcillas de origen natural (por ejemplo, bentonita y/o caolín) para mejorar la resistencia al rompimiento del catalizador bajo condiciones operativas comerciales. Estos materiales (es decir, arcillas, óxidos, etc.) pueden funcionar como aglutinantes para el catalizador. Puede ser deseable proporcionar un catalizador que tenga una buena resistencia al rompimiento porque, en el uso comercial, puede ser deseable prevenir/limitar que el catalizador se descomponga en materiales similares al polvo (finos). Estos aglutinantes de arcilla y/u óxido pueden emplearse, por ejemplo, únicamente para mejorar la resistencia al rompimiento del catalizador.
Las arcillas de origen natural que pueden combinarse con SSZ-112 pueden incluir las familias de montmorillonita y caolín, cuyas familias incluyen las subbentonitas, y los caolines comúnmente conocidos como arcillas Dixie, McNamee, Georgia y Florida, así como otras en las cuales el principal constituyente mineral es halloisita, caolinita, dickita, nacrita o anauxita. Dichas arcillas pueden utilizarse en estado crudo (tal como se extrajo originalmente) y/o someterse inicialmente a calcinación, tratamiento ácido y/o modificación química. Los aglutinantes útiles para la composición con SSZ-112 pueden incluir adicional o alternativamente óxidos inorgánicos, tales como sílice, circonia, titania, magnesia, berilia, alúmina y mezclas de los mismos.
Adicional o alternativamente a los materiales anteriores, según se desee, SSZ-112 pude combinarse con un material de matriz porosa, tal como sílice-alúmina, sílice-magnesia, sílice-circonia, sílice-toria, sílice-berilia, sílice-titania, así como composiciones ternarias tales como sílice-alúmina-toria, sílice-alúmina-circonia, sílice-alúmina-magnesia, sílicemagnesia-circonia y mezclas o combinaciones de las mismas.
Las proporciones relativas de SSZ-112 y la matriz de óxido inorgánico pueden variar ampliamente, con el contenido de SSZ-112 que varía normalmente de 1 a 90% en peso (por ejemplo, de 2 a aproximadamente 80% en peso), con base en el peso total del compuesto.
Ejemplos
Los siguientes ejemplos ilustrativos pretenden ser no limitativos.
Ejemplo 1
Se mezclaron 22,07 g de agua desionizada, 1,16 g de una disolución de NaOH al 50%, 0,76 g de una disolución de hidróxido de hexametonio al 20%, 6,53 g de una disolución de hidróxido de 1 -metil-1-propilpiperidinio al 11,78%, y 2,00 g de polvo de zeolita Y CBV760 (Zeolyst International, proporción molar SiO2/AhO3=60) en un recipiente de Teflón. El gel resultante se agitó hasta que se volvió homogéneo. Después, se tapó el recipiente y se colocó dentro de un reactor autoclave de acero Parr. Posteriormente, el autoclave se introdujo en un horno calentado a 150 °C durante 3 días. Los productos sólidos se recuperaron del reactor enfriado mediante centrifugación, se lavaron con agua desionizada y se secaron a 95 °C.
El producto se analizó por XRD de polvos y SEM. La figura 1 compara los patrones de XRD de polvos del producto tal y como se obtuvo por síntesis (patrón superior) y un patrón de XRD de polvos simulado para una estructura de tipo armazón AFT ideal (patrón inferior). Como se muestra, el patrón de XRD de polvos del producto es consistente con que el producto es un tamiz molecular de tipo armazón AFT puro. Una imagen por SEM del producto se muestra en la figura 2 e indica un campo uniforme de cristales.
El producto tenía una proporción molar SiO2/AhO3 de 13,79, determinada mediante Espectrometría de Masas con Plasma Acoplado Inductivamente (ICP-MS, por sus siglas en inglés).
Ejemplo 2
Se mezclaron 22,49 g de agua desionizada, 1,29 g de una disolución de NaOH al 50%, 0,38 g de una disolución de hidróxido de hexametonio al 20%, 4,36 g de una disolución de hidróxido de 1 -metil-1-propilpiperidinio al 11,78%, y 2,00 g de polvo de zeolita Y CBV760 (Zeolyst International, proporción molar SiO2/Al2O3=60) en un recipiente de Teflón. El gel resultante se agitó hasta que se volvió homogéneo. Después, se tapó el recipiente y se colocó dentro de un reactor autoclave de acero Parr. Posteriormente, el autoclave se introdujo en un horno calentado a 150 °C durante 3 días. Los productos sólidos se recuperaron del reactor enfriado mediante centrifugación, se lavaron con agua desionizada y se secaron a 95 °C.
La XRD de polvos indicó que el producto fue un tamiz molecular de tipo armazón AFT puro.
El producto tenía una proporción molar SiO2/AhO3 de 13,75, determinada mediante ICP-MS.
Ejemplo 3
Se mezclaron 52,86 g de agua desionizada, 2,58 g de una disolución de NaOH al 50%, 4,76 g de una disolución de hidróxido de hexametonio al 20%, 15,71 g de una disolución de hidróxido de 1 -metil-1 -butilpirrolidinio al 16,33%, y 5,00 g de polvo de zeolita Y CBV760 (Zeolyst International, proporción molar SiO2/AhO3=60) en un recipiente de Teflón. El gel resultante se agitó hasta que se volvió homogéneo. Después, se tapó el recipiente y se colocó dentro de un reactor autoclave de acero Parr. Posteriormente, el autoclave se introdujo en un horno calentado a 150 °C durante 3 días. Los productos sólidos se recuperaron del reactor enfriado mediante centrifugación, se lavaron con agua desionizada y se secaron a 95 °C.
La XRD de polvos indicó que el producto fue un tamiz molecular de tipo armazón AFT puro.
El producto tenía una proporción molar SiO2/AhO3 de 13,00, determinada mediante ICP-MS.
Ejemplo 4
Se mezclaron 32,64 g de agua desionizada, 1,74 g de una disolución de NaOH al 50%, 1,71 g de una disolución de hidróxido de hexametonio al 20%, 9,80 g de una disolución de hidróxido de 1 -metil-1-propilpiperidinio al 11,78%, y 3,00 g de polvo de zeolita Y CBV760 (Zeolyst International, proporción molar SiO2/AhO3=60) en un recipiente de Teflón. El gel resultante se agitó hasta que se volvió homogéneo. Después, se tapó el recipiente y se colocó dentro de un reactor autoclave de acero Parr. Posteriormente, el autoclave se introdujo en un horno calentado a 150 °C durante 3 días. Los productos sólidos se recuperaron del reactor enfriado mediante centrifugación, se lavaron con agua desionizada y se secaron a 95 °C.
La XRD de polvos indicó que el producto fue un tamiz molecular de tipo armazón AFT puro.
El producto tenía una proporción molar SiO2/AhO3 de 12,76, determinada mediante ICP-MS.
Ejemplo 5
El tamiz molecular tal y como se obtuvo por síntesis del Ejemplo 1 se calcinó dentro de una mufla bajo un flujo de aire calentado a 540 °C a una tasa de 1°C/min y se mantuvo a 540 °C durante cinco horas y se enfrió a temperatura ambiente. Los datos de la XRD de polvos indicaron que el material permanece estable después de la calcinación para remover la materia orgánica.
Ejemplo 6
El material calcinado del Ejemplo 5 se trató con 10 mL (por g de tamiz molecular) de disolución de nitrato de amonio 1 N a 95 °C durante 2 horas. La disolución se enfrió, se decantó y se repitió el mismo proceso.
Después del secado, se midió el volumen de microporo del producto intercambiado con amonio utilizando fisisorción de nitrógeno y se analizaron los datos mediante el método de B.E.T. El tamiz molecular mostró un volumen de microporo de 0,23 cm3/g.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un tamiz molecular de aluminosilicato de tipo armazón AFT, en donde el tamiz molecular es SSZ-112.
2. El tamiz molecular de aluminosilicato de la reivindicación 1, que tiene una proporción molar de SiO2/AhO3 en un intervalo de 5 a 50.
3. El tamiz molecular de aluminosilicato de la reivindicación 2, que tiene una proporción molar de SiO2/AhO3 en un intervalo de 10 a 25.
4. El tamiz molecular de aluminosilicato de la reivindicación 1, y que tienen, en su forma calcinada, un patrón de difracción de rayos X que incluye los siguientes picos:
Figure imgf000009_0001
5. El tamiz molecular de aluminosilicato de la reivindicación 1 que contiene, dentro de su estructura porosa, cationes de hexametonio y uno o más de cationes de 1 -metil-1-butilpirrolidinio y cationes de 1 -metil-1-propilpiperidinio.
6. Un método para sintetizar un tamiz molecular de aluminosilicato de tipo armazón AFT, en donde el tamiz molecular es SSZ-112, el método comprende:
(a) proporcionar una mezcla de reacción que comprende:
(1) una fuente de óxido de silicio;
(2) una fuente de óxido de aluminio;
(3) una fuente de un metal del Grupo 1 (M);
(4) una fuente de una primera plantilla orgánica (Q1) que comprende dicationes de hexametonio;
(5) una fuente de una segunda plantilla orgánica (Q2) que comprende uno o más de cationes de 1 -metil-1-alquilpirrolidinio y cationes de 1 -metil-1-alquilpiperidinio, donde cada grupo alquilo es independientemente alquilo de C1-C5 ;
(6) una fuente de iones hidróxido; y
(7) agua; y
(b) someter la mezcla de reacción a condiciones de cristalización suficientes para formar cristales del tamiz molecular de aluminosilicato;
en donde la fuente de óxido de silicio y óxido de aluminio comprende zeolita Y; y en donde la fuente de una segunda plantilla orgánica (Q2) comprende uno o más de cationes de 1 -metil-1-butilpirrolidinio y cationes de 1 -metil-1-propilpiperidinio.
7. El método de la reivindicación 6, en donde la mezcla de reacción tiene una composición, en término de proporciones molares, como a continuación:
Figure imgf000009_0002
8. El método de la reivindicación 7, en donde la mezcla de reacción tiene una composición, en término de proporciones molares, como a continuación:
Figure imgf000010_0001
9. El método de la reivindicación 6, en donde las condiciones de cristalización incluyen una temperatura de 125 °C a 200 °C.
10. Un proceso para convertir una materia prima que comprende un compuesto orgánico en un producto de conversión el cual comprende poner en contacto la materia prima en las condiciones de conversión del compuesto orgánico con un catalizador que comprende una forma activa del tamiz molecular de aluminosilicato de la reivindicación 1.
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