ES2900224T3 - freeze dryer - Google Patents
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Abstract
Liofilizador (200), que al menos comprende: - al menos una cámara de producto (20) con al menos dos medios de soporte ajustables (70a, 70b, 70c, 70d, 70e) dispuestos en el interior de la cámara de producto (200); y - al menos un dispositivo de ajuste que interactúa con los medios de soporte (70a, 70b, 70c, 70d, 70e) para ajustar la distancia entre los al menos dos medios de soporte (70a, 70b, 70c, 70d, 70e) entre sí; y - al menos un medio de accionamiento (25) para mover los medios de soporte (70a, 70b, 70c, 70d, 70e), en donde el medio de accionamiento (25) acciona el dispositivo de ajuste para ajustar la distancia entre los, al menos dos, medios de soporte (70a, 70b, 70c, 70d, 70e), caracterizado porque el medio de accionamiento (25) está dispuesto en el exterior de la cámara de producto (20); y porque el dispositivo de ajuste comprende - una placa de presión (100) que está diseñada para ser movida por el, al menos un, medio de accionamiento (25); y - al menos una palanca conectada a la placa de presión (100).Lyophilizer (200), comprising at least: - at least one product chamber (20) with at least two adjustable support means (70a, 70b, 70c, 70d, 70e) arranged inside the product chamber (200 ); and - at least one adjustment device that interacts with the support means (70a, 70b, 70c, 70d, 70e) to adjust the distance between the at least two support means (70a, 70b, 70c, 70d, 70e) between Yes; and - at least one drive means (25) for moving the support means (70a, 70b, 70c, 70d, 70e), wherein the drive means (25) drive the adjustment device to adjust the distance between, at least two support means (70a, 70b, 70c, 70d, 70e), characterized in that the drive means (25) is arranged outside the product chamber (20); and in that the adjustment device comprises - a pressure plate (100) which is designed to be moved by the at least one actuating means (25); and - at least one lever connected to the pressure plate (100).
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Liofilizadorfreeze dryer
Estado del artestate of the art
La presente invención hace referencia a un liofilizador con al menos una cámara de producto que comprende al menos dos medios de soporte ajustables dispuestos en el interior de la cámara de producto. Además, el liofilizador comprende al menos un dispositivo de ajuste, que interactúa con los medios de soporte, para ajustar la distancia entre los, al menos dos, medios de soporte. El liofilizador comprende adicionalmente al menos un medio de accionamiento para mover el medio de soporte, el cual está dispuesto en el exterior de la cámara de producto. La presente invención también hace referencia a un procedimiento para el ajuste de la distancia entre los, al menos dos, medios de soporte del liofilizador.The present invention relates to a freeze-dryer with at least one product chamber comprising at least two adjustable support means arranged inside the product chamber. Furthermore, the freeze-dryer comprises at least one adjustment device, which interacts with the support means, to adjust the distance between the at least two support means. The freeze-dryer further comprises at least one drive means for moving the support means, which is arranged outside the product chamber. The present invention also relates to a method for adjusting the distance between the at least two support means of the freeze-dryer.
La solicitud EP 1726901 A1 revela un sistema de liofilización con estantes sostenidos verticalmente como medio de soporte para contenedores, los cuales están dispuestos dentro de la cámara de producto. Además, el liofilizador comprende dos cilindros de elevación independientes uno de otro como actuadores, que están dispuestos dentro de la cámara de producto y a través de los cuales los medios de soporte se pueden ajustar vertical y continuamente. Los estantes se pueden mover hacia arriba y hacia abajo mediante unidades de accionamiento separadas que están dispuestas en el interior de la cámara de producto. De la solicitud US 4961273 A se conoce otro liofilizador.EP 1726901 A1 application discloses a freeze-drying system with vertically supported shelves as support means for containers, which are arranged inside the product chamber. Furthermore, the freeze-dryer comprises two mutually independent lifting cylinders as actuators, which are arranged inside the product chamber and through which the support means can be adjusted vertically and continuously. The shelves can be moved up and down by separate drive units that are arranged inside the product chamber. From application US 4961273 A another lyophilizer is known.
El objeto de la presente invención consiste en desarrollar un liofilizador en el cual el ajuste de la placa de ajuste se realice de una manera más sencilla y segura.The object of the present invention is to develop a freeze-dryer in which the adjustment of the adjustment plate is made in a simpler and safer way.
Revelación de la presente invenciónDisclosure of the present invention
Para resolver dicho objeto, conforme a la invención se recomienda un liofilizador con las características de la reivindicación 1. Además, se propone un procedimiento que se ejecuta mediante el liofilizador.To solve said object, according to the invention, a lyophilizer with the characteristics of claim 1 is recommended. In addition, a procedure is proposed that is executed by means of the lyophilizer.
El liofilizador según la reivindicación 1 comprende una cámara de producto con al menos dos medios de soporte ajustables dispuestos en el interior de la cámara de producto. Los medios de soporte se pueden tratar, por ejemplo, de estanterías para almacenar al menos un producto a secar mediante el sistema de liofilización, que está envasado en pequeños recipientes, los así denominados como viales. Además, el liofilizador comprende al menos un dispositivo de ajuste, que interactúa con los medios de soporte, para ajustar la distancia entre los, al menos dos, medios de soporte. El liofilizador según la reivindicación 1 también comprende un medio de accionamiento para mover los, al menos dos, medios de soporte. Preferentemente, el movimiento de los medios de soporte implica aquí en la dirección vertical. El medio de accionamiento está dispuesto en el exterior de la cámara de producto y preferentemente representa un accionamiento lineal hidráulico, neumático o motorizado. El mismo puede consistir, por ejemplo, en un cilindro hidráulico. Sin embargo, dichos medios de accionamiento suelen contener piezas de máquina en las que existe riesgo de fugas de aceite. Sin embargo, la cámara de producto de un sistema de liofilización debe mantenerse lo más estéril posible. Con el diseño constructivo conforme a la invención y la unidad de accionamiento en el exterior del liofilizador, se lograría una estructura más sencilla con una cámara de producto que se mantiene lo más estéril posible. Conforme a la invención, el medio de accionamiento acciona el dispositivo de ajuste para ajustar la distancia entre los, al menos dos, medios de soporte.The freeze-dryer according to claim 1 comprises a product chamber with at least two adjustable support means arranged inside the product chamber. The support means can be, for example, shelves to store at least one product to be dried by the lyophilization system, which is packaged in small containers, so-called vials. Furthermore, the freeze-dryer comprises at least one adjustment device, which interacts with the support means, to adjust the distance between the at least two support means. The freeze-dryer according to claim 1 also comprises drive means for moving the at least two support means. Preferably, the movement of the support means here involves in the vertical direction. The drive means is arranged outside the product chamber and preferably represents a hydraulic, pneumatic or motorized linear drive. It can consist, for example, of a hydraulic cylinder. However, such drive means often contain machine parts where there is a risk of oil leakage. However, the product chamber of a freeze-drying system must be kept as sterile as possible. With the constructive design according to the invention and the drive unit outside the freeze-dryer, a simpler structure would be achieved with a product chamber that is kept as sterile as possible. According to the invention, the drive means drives the adjustment device to adjust the distance between the at least two support means.
De acuerdo con la invención, el dispositivo de ajuste del liofilizador comprende adicionalmente una placa de presión que está diseñada para ser movida por el, al menos un, medio de accionamiento. En este caso, la placa de presión está dispuesta por encima de los medios de soporte y, en los liofilizadores también sirve para distribuir de manera uniforme sobre la superficie la fuerza que se requiere para empujar los cierres de los recipientes desde arriba. De acuerdo con la invención, el dispositivo de ajuste comprende adicionalmente una palanca conectada con la placa de presión. El liofilizador comprende preferentemente al menos dos medios de retención para sujetar uno de los, al menos dos, medios de soporte, en donde la, al menos una, palanca está conectada con los medios de retención. En este caso, puede estar previsto preferentemente al menos un tope del dispositivo de ajuste que actúe sobre la, al menos una, palanca. Por lo tanto, un tope preferentemente mecánico ofrece la ventaja de que una palanca se puede accionar fácilmente sin accionadores adicionales en la cámara de producto. Para ello, se puede prever preferentemente que la, al menos una, palanca y el, al menos un, tope estén dispuestos de modo que puedan moverse entre sí.According to the invention, the adjustment device of the freeze-dryer further comprises a pressure plate which is designed to be moved by the at least one drive means. In this case, the pressure plate is arranged above the support means and, in freeze dryers, it also serves to evenly distribute over the surface the force that is required to push the container closures from above. According to the invention, the adjustment device further comprises a lever connected to the pressure plate. The freeze-dryer preferably comprises at least two retaining means for holding one of the at least two support means, wherein the at least one lever is connected to the retaining means. In this case, preferably at least one stop of the adjusting device can be provided, which acts on the at least one lever. A preferably mechanical stop therefore offers the advantage that a lever can be easily actuated without additional actuators in the product chamber. For this, provision can preferably be made for the at least one lever and the at least one stop to be arranged to be movable relative to one another.
Preferentemente, el, al menos un, tope está dispuesto en una pared lateral de la cámara de producto. Esto significa que el espacio en la cámara de producto no se usa innecesariamente y los topes tienen una posibilidad estable para sostenerse en la pared lateral de la cámara de producto. Por otro lado, generalmente los topes son de fácil acceso al no estar cubiertos por otras partes de la máquina, por ejemplo, para el mantenimiento. Preferably, the at least one stop is arranged on a side wall of the product chamber. This means that the space in the product chamber is not used unnecessarily and the stops have a stable possibility to hold onto the side wall of the product chamber. On the other hand, the stops are generally easily accessible as they are not covered by other parts of the machine, for example for maintenance.
El, al menos un, tope está diseñado preferentemente para ser móvil con respecto a la cámara de producto. De esta manera, se pueden prever diferentes posiciones para los topes con respecto a la cámara de producto.The at least one stop is preferably designed to be mobile with respect to the product chamber. In this way, different positions can be provided for the stops with respect to the product chamber.
Preferentemente, un punto de giro de la palanca está dispuesto lateralmente en la placa de presión. El punto de giro hace referencia en este contexto al punto alrededor del cual la palanca puede girar como un cuerpo rígido. Este puede ser, por ejemplo, un segundo soporte. De este modo se puede conseguir una conexión sencilla entre la placa de presión y la palanca del dispositivo de ajuste.Preferably, a pivot point of the lever is arranged laterally on the pressure plate. Pivot point in this context refers to the point around which the lever can rotate as a rigid body. This can be, for example, a second support. In this way a simple connection between the pressure plate and the lever of the adjustment device can be achieved.
De manera aún más preferida, la, al menos una, palanca representa una palanca de dos lados. Por lo tanto, la palanca está configurada como un tipo de balancín con dos brazos de palanca, cuyos dos brazos de palanca pueden girar alrededor de un punto de pivote. Un primer brazo de palanca de la palanca de dos lados está diseñado para sujetar los, al menos dos, medios de retención. Para ello, el primer brazo de palanca descansa preferentemente sobre un soporte unido a la placa de presión y se apoya en este. El segundo brazo de palanca de la palanca de dos lados interactúa con al menos un tope. Esto ofrece la ventaja de que la palanca de dos lados puede cumplir así dos funciones en simultáneo y que es posible un ajuste continuo de los medios de soporte.Even more preferably, the at least one lever represents a two-sided lever. Therefore, the lever is configured as a rocker type with two lever arms, which two lever arms can rotate around a pivot point. A first lever arm of the two-sided lever is designed to hold the at least two retaining means. For this, the first lever arm preferably rests on a support connected to the pressure plate and is supported by it. The second lever arm of the two-sided lever interacts with at least one stop. This offers the advantage that the two-sided lever can thus fulfill two functions simultaneously and that continuous adjustment of the support means is possible.
Preferentemente, el dispositivo de ajuste comprende al menos dos topes que están dispuestos en el interior de la cámara de producto. De manera también preferida, el dispositivo de ajuste comprende al menos dos palancas de dos lados conectadas a la placa de presión; en donde las, al menos dos, palancas de dos lados están conectadas con los medios de retención. Esto daría como resultado un ajuste uniforme de los medios de soporte. Además, los, al menos dos, topes están dispuestos preferentemente de manera móvil en la cámara de producto. De esta manera, serían posibles diferentes distancias entre los medios de soporte con diferentes posiciones de los medios de soporte. Por ejemplo, así sería posible una posición inclinada de los medios de soporte.Preferably, the adjustment device comprises at least two stops that are arranged inside the product chamber. Also preferably, the adjustment device comprises at least two levers on two sides connected to the pressure plate; wherein the at least two levers on two sides are connected with the retaining means. This would result in a uniform fit of the support means. Furthermore, the at least two stops are preferably arranged in a movable manner in the product chamber. In this way, different distances between the support means would be possible with different positions of the support means. For example, an inclined position of the support means would thus be possible.
La presente invención también hace referencia a un procedimiento que se utiliza para ajustar una distancia entre al menos dos medios de soporte ajustables, que están dispuestos en el interior de una cámara de producto de un liofilizador. En este caso, en un primer paso del procedimiento, se activa al menos un medio de accionamiento dispuesto en el exterior de la cámara de producto del liofilizador. Posteriormente, en un segundo paso del procedimiento, al menos dos medios de soporte ajustables dispuestos dentro de la cámara de producto se mueven mediante los medios de accionamiento. En un tercer paso del procedimiento, la distancia entre los, al menos dos, medios de soporte del liofilizador se ajusta a través de un dispositivo de ajuste que interactúa con los medios de soporte.The present invention also relates to a method used to adjust a distance between at least two adjustable support means, which are arranged inside a product chamber of a freeze-dryer. In this case, in a first method step, at least one drive means arranged outside the product chamber of the freeze-dryer is activated. Subsequently, in a second method step, at least two adjustable support means arranged inside the product chamber are moved by the drive means. In a third method step, the distance between the at least two support means of the freeze-dryer is adjusted via an adjustment device that interacts with the support means.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
La figura 1a muestra una forma de ejecución del liofilizador conforme a la invención en la cual una pluralidad de medios de soporte están apilados.Figure 1a shows an embodiment of the freeze dryer according to the invention in which a plurality of support means are stacked.
La figura 1b muestra una forma de ejecución del liofilizador conforme a la invención con una distancia máxima entre los medios de soporte.Fig. 1b shows an embodiment of the freeze dryer according to the invention with a maximum distance between the support means.
La figura 1c muestra una forma de ejecución del liofilizador conforme a la invención con una distancia reducida entre los medios de soporte.FIG. 1c shows an embodiment of the freeze dryer according to the invention with a reduced distance between the support means.
La figura 1d muestra una ejecución del liofilizador conforme a la invención con un movimiento de dos topes en el interior de la cámara de producto de arriba hacia abajo.FIG. 1d shows an embodiment of the freeze-dryer according to the invention with a movement of two stops inside the product chamber from top to bottom.
La figura 1e muestra una forma de ejecución del liofilizador conforme a la invención con una posición inclinada de los medios de soporte.Figure 1e shows an embodiment of the freeze dryer according to the invention with an inclined position of the support means.
La figura 2 muestra el desarrollo de un procedimiento para el ajuste de una distancia entre al menos dos medios de soporte de un liofilizador.Figure 2 shows the development of a method for adjusting a distance between at least two support means of a freeze-dryer.
Ejemplos de ejecuciónRun Examples
La figura 1 muestra esquemáticamente un diseño constructivo del liofilizador 200 conforme a la invención. El liofilizador 200 comprende aquí una cámara de producto 20, dentro de la cual se disponen estantes ajustables como medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e, apilados uno encima del otro. Un dispositivo de ajuste está conectado con los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e a través de los medios de retención 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i y 80j, que interactúan con los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e y sirven para ajustar la separación de los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d, 70e y 70f entre sí. Figure 1 schematically shows a constructive design of the freeze dryer 200 according to the invention. The freeze-dryer 200 here comprises a product chamber 20, within which adjustable shelves are arranged as support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e, stacked one on top of the other. An adjustment device is connected with the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e through the retaining means 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i and 80j, which interact with the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e and serve to adjust the spacing of the support means 70a, 70b, 70c, 70d, 70e and 70f from each other.
Los medios de retención 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i y 80j están diseñados en esta forma de ejecución del liofilizador 200 como barras de sujeción que sirven para sujetar los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e.The retaining means 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i, and 80j are designed in this embodiment of the freeze dryer 200 as holding bars that serve to hold the support means 70a, 70b, 70c. , 70d and 70e.
En esta forma de ejecución, el dispositivo de ajuste comprende una placa de presión 100 en la cual dos palancas de 40a y 40b están dispuestas lateralmente como un balancín lateral. La palanca de dos lados 40b está montada de manera giratoria alrededor de un punto de giro 120a y presenta un primer brazo de palanca 55a y un segundo brazo de palanca 55b. El punto de giro 120a está dispuesto lateralmente en la placa de presión. La palanca 40a está montada de manera giratoria alrededor del punto de giro 120b y también presenta un primer brazo de palanca 45a y un segundo brazo de palanca 45b, que presentan aquí la misma longitud que los primeros brazos de palanca 55a y 55b. El punto de giro 120b también está dispuesto aquí a un lado sobre la placa de presión. Cada uno de los primeros brazos de palanca 45a y 55a está apoyados sobre un soporte 110a y 110b, de modo que las palancas de dos lados 40a y 40b se encuentran en una posición horizontal. Los medios de retención 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i y 80j están conectados con las palancas de dos lados 40a y 40b y un número igual de medios de retención 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i y 80j están asociados respectivamente a una palanca 40a y 40b. Cada medio de retención 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i y 80j de las palancas asociadas 40a y 40b sostienen un correspondiente medio de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e. Las varillas de sujeción, que sostienen así los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e como pares, están diseñadas cada una como pares de la misma longitud. Sin embargo, los diferentes pares presentan diferentes longitudes de varilla. Las varillas de sujeción más largas como medios de retención 80e y 80j sostienen los medios de soporte 70e ubicados en la parte inferior de la pila de medios de soporte 70a, 70b, 70d y 70e y las varillas de sujeción más cortas como medios de soporte 80a y 80f sostienen los medios de soporte superiores 70a. Las varillas de sujeción más largas como medios de soporte 80e y 80j están más alejadas de los respectivos puntos de giro 120a y 120b y las varillas de sujeción más cortas como medios de soporte 80a y 80f están dispuestas más cerca de los respectivos puntos de giro 120a y 120b.In this embodiment, the adjusting device comprises a pressure plate 100 on which two levers 40a and 40b are arranged laterally as a lateral rocker. The two-sided lever 40b is rotatably mounted about a pivot point 120a and has a first lever arm 55a and a second lever arm 55b. The pivot point 120a is arranged laterally on the pressure plate. Lever 40a is rotatably mounted about pivot point 120b and also has a first lever arm 45a and a second lever arm 45b, which here have the same length as the first lever arms 55a and 55b. The pivot point 120b is here also arranged to one side on the pressure plate. Each of the first lever arms 45a and 55a is supported on a support 110a and 110b, so that the two-sided levers 40a and 40b are in a horizontal position. The retaining means 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i and 80j are connected with the two-sided levers 40a and 40b and an equal number of retaining means 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i and 80j are respectively associated with a lever 40a and 40b. Each retaining means 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i and 80j of the associated levers 40a and 40b supports a corresponding support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e. The holding rods, thus supporting the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e as pairs, are each designed as pairs of the same length. However, different pairs feature different rod lengths. The longer support rods as retaining means 80e and 80j support the support means 70e located at the bottom of the stack of support means 70a, 70b, 70d and 70e and the shorter support rods as support means 80a. and 80f support the upper support means 70a. The longer holding rods as support means 80e and 80j are further away from the respective pivot points 120a and 120b and the shorter holding rods as support means 80a and 80f are disposed closer to the respective pivot points 120a. and 120b.
Además, el dispositivo de ajuste comprende un pistón 10 de un cilindro hidráulico, en donde el cilindro hidráulico está dispuesto en el exterior de la cámara de producto 20 como medio de accionamiento 25. El cilindro hidráulico como medio de accionamiento 25 está diseñado para mover los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e en dirección vertical hacia arriba y hacia abajo a través de su pistón y para accionar el dispositivo de ajuste para ajustar la distancia entre los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e. En el exterior de la cámara de producto 20 están dispuestos topes 30a y 30b, que pueden actuar sobre las palancas de dos lados 40a y 40b. En la base de la cámara de producto 20 está dispuesta una mesa 90 sobre la cual se deposita la pila de medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e.Furthermore, the adjusting device comprises a piston 10 of a hydraulic cylinder, wherein the hydraulic cylinder is arranged outside the product chamber 20 as drive means 25. The hydraulic cylinder as drive means 25 is designed to move the supporting means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e in the vertical up and down direction through its piston and for driving the adjusting device to adjust the distance between the supporting means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e . Outside the product chamber 20, stops 30a and 30b are arranged, which can act on the two-sided levers 40a and 40b. At the base of the product chamber 20 a table 90 is arranged on which the stack of support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e is deposited.
La figura 1b muestra el liofilizador 200 de la figura 1a, en donde los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e se mantienen aquí dentro de la cámara de producto a una distancia máxima entre sí mediante las varillas de sujeción como medios de retención 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i y 80j. Los medios de retención 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i y 80j se sujetan a su vez mediante los primeros brazos de palanca 45a y 45b de las palancas de dos lados 40a y 40b.Figure 1b shows the freeze-dryer 200 of Figure 1a, wherein the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e are here kept within the product chamber at a maximum distance from each other by the holding rods as holding means. retention 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i and 80j. The retaining means 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i and 80j are in turn held by the first lever arms 45a and 45b of the two-sided levers 40a and 40b.
A diferencia de la figura 1a, el cilindro hidráulico dispuesto en el exterior de la cámara de producto 20 como medio de accionamiento 25 presenta aquí su pistón más retraído moviendo así los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e verticalmente hacia arriba. Sobre los estantes como medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e están dispuestos los recipientes 190 que contienen productos que deben liofilizarse. Los topes 30a y 30b están dispuestos para moverse con respecto a las palancas de dos lados 40a y 40b y en esta figura 1b el tope 30a toca el segundo brazo de palanca 55b de la palanca 40b y el tope 30b toca el segundo brazo de palanca 45b de la palanca de dos lados 40a pero sin transmitir una fuerza a la palanca.Unlike figure 1a, the hydraulic cylinder arranged outside the product chamber 20 as drive means 25 here has its piston further retracted thus moving the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e vertically upwards. On the shelves as support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e are arranged containers 190 containing products to be freeze-dried. The stoppers 30a and 30b are arranged to move with respect to the two-sided levers 40a and 40b, and in this figure 1b the stopper 30a touches the second lever arm 55b of the lever 40b and the stopper 30b touches the second lever arm 45b. of the two-sided lever 40a but without transmitting a force to the lever.
La figura 1c muestra el liofilizador 200 de la figura 1a y la figura 1b, en donde, por el contrario, aquí los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e se mantienen a una distancia reducida entre sí mediante las varillas como medios de sujeción 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i y 80j. El cilindro hidráulico dispuesto en el exterior de la cámara de producto 20 como medio de accionamiento 25 presenta su pistón más retraído aquí en contraste con las figuras 1a y 1b moviendo, por lo tanto, los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e verticalmente más hacia arriba. Como resultado del movimiento ascendente de los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e y del dispositivo de ajuste, el tope 30a y el segundo brazo de palanca 55b cooperan en esta figura 1c, ya que el tope 30a transmite una fuerza al segundo brazo de palanca 55b de la palanca de dos lados 40b. El tope 30b y el segundo brazo de palanca 45b interactúan de la misma manera, ya que el tope 30b transmite una fuerza igualmente grande al segundo brazo de palanca 45b de la palanca 40a de dos lados. Por lo tanto, las palancas de dos lados 40a y 40b giran alrededor de un ángulo de rotación 35b. Los medios de retención 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i y 80j están conectados con las palancas de dos lados 40a y 40b de tal manera que también están ligeramente inclinados cuando las palancas de dos lados 40a y 40b están inclinadas.Fig. 1c shows the freeze dryer 200 of Fig. 1a and Fig. 1b, where, on the contrary, here the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e are kept at a small distance from each other by the rods as means. clamping 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i and 80j. The hydraulic cylinder arranged outside the product chamber 20 as drive means 25 has its piston further retracted here in contrast to Figures 1a and 1b thus moving the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e vertically further up. As a result of the upward movement of the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e and the adjustment device, the stop 30a and the second lever arm 55b cooperate in this figure 1c, since the stop 30a transmits a force to the second lever arm 55b of the two-sided lever 40b. The stopper 30b and the second lever arm 45b interact in the same way, since the stopper 30b transmits an equally large force to the second lever arm 45b of the two-sided lever 40a. Therefore, the two-sided levers 40a and 40b rotate around a rotation angle 35b. The retaining means 80a, 80b, 80c, 80d, 80e, 80f, 80g, 80h, 80i and 80j are connected with the two-sided levers 40a and 40b in such a way that they are also slightly inclined when the two-sided levers 40a and 40b are inclined.
La figura 1d muestra el liofilizador 200 de las figuras 1a, 1b y 1c, con la diferencia de que los dos topes 30a y 30b están dispuestos en la pared externa de la cámara de producto 20 para que puedan moverse uniformemente. Los topes se pueden mover hacia abajo a las posiciones 32a y 32b o hacia arriba a las posiciones 31a y 31b. Esto da como resultado una posible trayectoria 34 para los dos topes mostrados.Figure 1d shows the freeze dryer 200 of Figures 1a, 1b and 1c, with the difference that the two stops 30a and 30b are arranged on the outer wall of the product chamber 20 so that they can move smoothly. The stops can be moved down to positions 32a and 32b or up to positions 31a and 31b. This results in a possible path 34 for the two stops shown.
La figura 1e muestra el liofilizador 200 de las figuras 1a, 1b, 1c y 1d, con la diferencia de que aquí los dos topes 30a y 30b están dispuestos en la pared externa de la cámara de producto 20 de modo que puedan moverse uno con respecto al otro. El tope izquierdo 30a representado en la figura 1e se puede mover hacia abajo a través de la trayectoria 35 hasta la posición 33a, mientras que el tope derecho 30b representado en la figura 1e no se mueve. Esto da como resultado una interacción diferente de los dos topes 33a y 30b con los segundos brazos de palanca 45b y 55b porque las dos palancas de dos lados 40a y 40b giran con intensidades diferentes. Mientras que la palanca 40b de dos lados mostrada a la izquierda en la figura 1e gira en un ángulo de giro 65b, la palanca 40a de dos lados mostrada a la derecha en la figura 1e gira en un ángulo de giro 65a. Los ángulos de giro 65a y 65b difieren entre sí, en donde el ángulo de giro 65a en este caso es mayor que el ángulo de giro 65b. Esto da como resultado mayores distancias entre los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e en el lado izquierdo mostrado que en el lado mostrado a la derecha en la figura 1e. Como resultado, los medios de soporte 70a, 70b, 70c, 70d y 70e están ligeramente inclinados, en donde los medios de soporte inferiores 70e son los más inclinados y los medios de soporte superiores 70a los menos inclinados.Figure 1e shows the freeze dryer 200 of figures 1a, 1b, 1c and 1d, with the difference that here the two stops 30a and 30b are arranged on the outer wall of the product chamber 20 so that they can move relative to one another. the other. The left stop 30a shown in Fig. 1e can be moved down along path 35 to position 33a, while the right stop 30b shown in Fig. 1e does not move. This results in a different interaction of the two stops 33a and 30b with the second lever arms 45b and 55b because the two two-sided levers 40a and 40b rotate at different rates. While the two-sided lever 40b shown on the left in Fig. 1e rotates by a turning angle 65b, the two-sided lever 40a shown on the right in Fig. 1e rotates by a turning angle 65a. The angles of rotation 65a and 65b differ from each other, where the angle of rotation 65a in this case is greater than the angle of rotation 65b. This results in greater distances between the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e on the left side shown than on the side shown on the right in Figure 1e. As a result, the support means 70a, 70b, 70c, 70d and 70e are slightly inclined, with the lower support means 70e being the most inclined and the upper supporting means 70a the least inclined.
La figura 2 muestra una secuencia de proceso para el ajuste de una distancia entre al menos dos medios de soporte ajustables entre sí dispuestos dentro de una cámara de producto de un liofilizador. El procedimiento se realiza aquí mediante un liofilizador conforme a la invención. En este caso, en un primer paso de procedimiento 310 se activa un medio de accionamiento dispuesto en el exterior de la cámara de producto del liofilizador. En un paso del procedimiento subsiguiente 320, los. al menos dos, medios de soporte ajustables se mueven mediante los medios de accionamiento. En un paso del procedimiento 390 que sigue al paso del procedimiento 320, la distancia entre los, al menos dos, medios de soporte del liofilizador se ajusta mediante un dispositivo de ajuste que interactúa con los medios de soporte. Opcionalmente, la distancia entre los medios de soporte se ajusta mediante los medios de accionamiento que accionan el dispositivo de ajuste.Figure 2 shows a process sequence for setting a distance between at least two mutually adjustable support means arranged within a product chamber of a freeze-dryer. The process is carried out here by means of a freeze-dryer according to the invention. In this case, in a first method step 310, a drive means arranged outside the product chamber of the freeze-dryer is activated. In a subsequent process step 320, the. at least two, adjustable support means are moved by the drive means. In a method step 390 following method step 320, the distance between the at least two support means of the freeze dryer is adjusted by an adjustment device that interacts with the support means. Optionally, the distance between the support means is adjusted by the drive means that drive the adjustment device.
En un paso del procedimiento opcional 330 que sigue al paso del procedimiento 320, se comprueba si se detectó una primera señal de control para al menos dos topes del dispositivo de ajuste dispuesto dentro de la cámara de producto para una inclinación deseada de los medios de soporte. Los topes se mueven entre sí en función de la primera señal de control detectada para, los al menos dos, topes. Por lo tanto, en un paso del procedimiento opcional 340 que sigue al paso de método 330, los, al menos dos topes se mueven entre sí cuando se detecta la primera señal de control. En caso de que la primera señal de control no se haya detectado, en un paso del procedimiento opcional 350 que sigue al paso 330 del procedimiento, los topes no se mueven entre sí y permanecen en su posición.In an optional method step 330 following method step 320, it is checked whether a first control signal for at least two stops of the adjusting device arranged inside the product chamber for a desired inclination of the support means has been detected. . The stops move relative to each other as a function of the first detected control signal for the at least two stops. Therefore, in an optional method step 340 following method step 330, the at least two stops are moved relative to each other when the first control signal is detected. In the event that the first control signal has not been detected, in an optional procedure step 350 following procedure step 330, the stops do not move relative to each other and remain in position.
De manera adicional o alternativa, en un paso del procedimiento opcional 360 subsiguiente al paso del procedimiento 320, también se puede comprobar si se detectó una segunda señal de control para al menos dos topes del dispositivo de ajuste dispuesto dentro de la cámara de producto para un ajuste de altura deseado de los medios de soporte dentro de la cámara de producto. Dependiendo de la segunda señal de control detectada para los, al menos dos topes, los topes se mueven uniformemente entre sí dentro de la cámara de producto. De esta manera, en un paso del procedimiento opcional 370 que sigue al paso de método 360, los, al menos dos, topes se mueven uniformemente hacia arriba y hacia abajo en ambos lados de la cámara de producto. En caso de que la segunda señal de control no se haya detectado, en un paso del procedimiento opcional 380 que sigue al paso 330 del procedimiento, los topes no se mueven y permanecen en su posición. Additionally or alternatively, in an optional method step 360 subsequent to method step 320, it can also be checked whether a second control signal was detected for at least two stops of the adjusting device arranged inside the product chamber for a desired height adjustment of the support means within the product chamber. Depending on the second detected control signal for the at least two stops, the stops move uniformly relative to one another within the product chamber. Thus, in an optional method step 370 following method step 360, the at least two stops move uniformly up and down on both sides of the product chamber. In the event that the second control signal has not been detected, in an optional procedure step 380 following procedure step 330, the stops do not move and remain in position.
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