ES2897556T3

ES2897556T3 - Air cooled condenser system

Info

Publication number: ES2897556T3
Application number: ES18821991T
Authority: ES
Inventors: Albert Zapke
Original assignee: Enexio Germany GmbH
Current assignee: Enexio Germany GmbH
Priority date: 2017-12-20
Filing date: 2018-12-06
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2038-12-06
Also published as: DE102017130807A1; WO2019120376A1; EP3728975B1; HUE056954T2; EP3728975A1

Abstract

Sistema de condensadores refrigerado por aire con al menos un enfriador en seco (7), que presenta una pluralidad de haces de tubos (4, 6) que están dispuestos en forma de A o V, que se enfrían en el exterior por aire de enfriamiento (8) y a través del cual fluye un vapor (2) condensado en el interior, y con al menos una línea de distribución de vapor (3), en donde el al menos un enfriador en seco (7) tiene asignado al menos un enfriador en húmedo/seco (10) que, en función del clima, sirve como un enfriador en húmedo o alternativamente como un enfriador en seco como resultado de la humectación externa con agua de enfriamiento (16), en donde el enfriador en húmedo/seco (10) está conectado a la misma línea de distribución de vapor (3) y está sometido al flujo de aire de enfriamiento (8) que se mueve por un ventilador (10), en donde se puede introducir el vapor (2) proveniente de la línea de distribución de vapor (3) en el enfriador en húmedo/seco (10), caracterizado por que el enfriador en húmedo/seco (10) está dispuesto anteriormente al al menos un enfriador en seco (7) en la dirección del flujo de vapor (2) en la distribución de vapor (3).Air-cooled condenser system with at least one dry cooler (7), which has a plurality of tube bundles (4, 6) that are arranged in an A or V shape, which are cooled externally by cooling air (8) and through which a condensed steam (2) flows inside, and with at least one steam distribution line (3), where the at least one dry cooler (7) has at least one cooler assigned wet/dry cooler (10) which, depending on the climate, serves as a wet cooler or alternatively as a dry cooler as a result of external wetting with cooling water (16), wherein the wet/dry cooler ( 10) is connected to the same steam distribution line (3) and is subjected to the flow of cooling air (8) that moves through a fan (10), where the steam (2) coming from the steam distribution line (3) in the wet/dry cooler (10), characterized in that the cooler is n wet/dry (10) at least one dry cooler (7) is arranged upstream in the steam flow direction (2) in the steam distribution (3).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Sistema de condensadores refrigerado por aireAir cooled condenser system

La presente invención se refiere a un sistema de condensadores refrigerado por aire con las características del preámbulo de la reivindicación 1.The present invention refers to an air-cooled condenser system with the characteristics of the preamble of claim 1.

Los condensadores refrigerados por aire se utilizan como enfriadores en seco para condensar los vapores del proceso, en particular el vapor de turbina. a Los haces de tubos que sirven como condensadores de superficie se forman mediante tubos acanalados conectados en paralelo. Los elementos del tubo acanalado están al vacío en el interior. Los gases no condensables son aspirados. El condensado obtenido se recicla al circuito de agua de alimentación. Los condensadores en corriente continua y los condensadores a contracorriente (desflegmadores) se combinan entre sí. El flujo de aire de enfriamiento generalmente se genera mediante ventiladores, más raramente mediante corrientes de aire naturales, donde se utilizan ampliamente los enfriadores en seco con estructura de techo (disposición en A). En este caso, los haces de tubos forman las patas de un triángulo, sobre cuya base están dispuestos los ventiladores. Si los enfriadores en seco están dispuestos en forma de V, el ventilador se encuentra por encima de los haces de tubos. En el caso del circuito del condensador de flujo, el vapor fluye desde unAir-cooled condensers are used as dry coolers to condense process vapors, particularly turbine steam. a Tube bundles serving as surface condensers are formed by corrugated tubes connected in parallel. The corrugated tube elements are vacuum inside. Non-condensable gases are aspirated. The condensate obtained is recycled to the feed water circuit. DC capacitors and countercurrent capacitors (dephlegmators) are combined with each other. Cooling airflow is usually generated by fans, more rarely by natural air currents, where dry coolers with roof structure (A-arrangement) are widely used. In this case, the tube bundles form the legs of a triangle, on the base of which the fans are arranged. If the dry coolers are arranged in a V-shape, the fan is located above the tube bundles. In the case of the flux condenser circuit, the vapor flows from a

colector hacia abajo al condensador de flujo. El condensado, que también fluye hacia abajo, se recoge en una línea de recolección de condensado. En el caso del circuito de condensador en contracorriente, el vapor de escape se introduce en los tubos de enfriamiento desde abajo y, por lo tanto, se lleva contra el flujo de condensado. En la práctica, los condensadores de flujo y los condensadores en contracorriente se combinan entre sí. El llamado extremo de condensación del vapor se encuentra entonces en el condensador en contracorriente.collector down to the flux condenser. The condensate, which also flows downward, is collected in a condensate collection line. In the case of the countercurrent condenser circuit, the exhaust steam is introduced into the cooling tubes from below and is thus carried against the flow of condensate. In practice, flux capacitors and countercurrent capacitors are combined with each other. The so-called condensing end of the vapor is then located in the countercurrent condenser.

El documento WO 2013/011414 A1 hace que sea parte del estado de la técnica diseñar un deflegmador en un diseño de dos etapas como un enfriador en húmedo/seco. En la primera etapa, se utiliza un condensador de contracorriente como enfriador en seco, que es seguido por una segunda etapa con un haz de tubos horizontales con tubos lisos o acanalados. Esta segunda etapa se puede operar en húmedo o en seco. En funcionamiento húmedo, se abren las boquillas dispuestas por encima del haz de tubos, que mojan el haz de tubos en el exterior para aumentar el rendimiento de la condensación. El agua no evaporada se recoge debajo del haz de tubos. Dentro del haz de tubos, la corriente de vapor de condensación se desvía varias veces.WO 2013/011414 A1 makes it part of the prior art to design a dephlegmator in a two-stage design as a wet/dry cooler. In the first stage, a countercurrent condenser is used as a dry cooler, which is followed by a second stage with a horizontal tube bundle with smooth or ribbed tubes. This second stage can be operated wet or dry. In wet operation, the nozzles arranged above the tube bundle are opened, which wet the tube bundle on the outside to increase the condensation performance. The non-evaporated water is collected below the tube bundle. Within the tube bundle, the condensation vapor stream is diverted several times.

El documento GB 900949 describe la combinación de intercambiadores de calor de tipo A con enfriamiento adiabático precedido. Sin embargo, las gotas de agua no evaporadas pueden provocar corrosión y depósitos en la estructura, lo que no es deseable desde un punto de vista económico.GB 900949 describes the combination of type A heat exchangers with preceded adiabatic cooling. However, unevaporated water droplets can cause corrosion and deposits on the structure, which is not desirable from an economic point of view.

A partir del documento US 7.926.555 B2 es conocido conducir el flujo de vapor de una turbina a través de dos líneas de distribución de vapor separadas, por un lado, a un condensador refrigerado por aire y, por otro, a un condensador de superficie cuyos tubos de refrigeración están refrigerados por dentro. Dado que el condensador de superficie está dispuesto por separado del enfriador en seco, se produce una importante complicación en términos de aparatos para la línea de distribución de vapor. La necesidad de espacio de dicho sistema de condensadores también es mayor, ya que se requiere una superficie de base mayor. Además, debe tenerse en cuenta que, incluso en el caso de un condensador de superficie, el agua de refrigeración debe enfriarse nuevamente en una torre de refrigeración adicional, lo que aumenta aún más la necesidad de espacio.From US 7,926,555 B2 it is known to lead the steam flow from a turbine through two separate steam distribution lines, on the one hand to an air-cooled condenser and on the other to a surface condenser. whose cooling tubes are cooled inside. Since the surface condenser is arranged separately from the dry cooler, there is a major complication in terms of apparatus for the steam distribution line. The space requirement of such a condenser system is also greater, since a larger base area is required. Furthermore, it should be noted that even in the case of a surface condenser, the cooling water must be cooled again in an additional cooling tower, which further increases the space requirement.

El documento CN 201 772 768 U da a conocer un sistema de condensadores refrigerado por aire con al menos un enfriador seco que presenta una pluralidad de haces de tubos que se enfrían en el exterior por aire de enfriamiento y a través del cual fluye un vapor a condensar en el interior. El sistema de condensadores presenta al menos una línea de distribución de vapor, donde al menos un enfriador en húmedo/seco está asignado al al menos un enfriador en seco, cuyo enfriador sirve como un enfriador en húmedo o alternativamente como un enfriador en seco, en función del clima, como resultado de la humectación externa con agua de enfriamiento. El enfriador en húmedo/seco está conectado a la misma línea de distribución de vapor y está sometido al flujo de aire de enfriamiento, que es movido por un ventilador. El vapor procedente de la línea de distribución de vapor se puede introducir en el enfriador en seco/húmedo.Document CN 201 772 768 U discloses an air-cooled condenser system with at least one dry cooler having a plurality of bundles of tubes that are cooled externally by cooling air and through which a vapor to be condensed flows. inside. The condenser system has at least one steam distribution line, where at least one wet/dry cooler is assigned to at least one dry cooler, which cooler serves as a wet cooler or alternatively as a dry cooler, in function of the climate, as a result of external humidification with cooling water. The wet/dry cooler is connected to the same steam distribution line and is subjected to the flow of cooling air, which is moved by a fan. Steam from the steam distribution line can be fed into the wet/dry cooler.

El documento BE 1006 285 A3 da a conocer un sistema de condensadores refrigerado por aire con un enfriador en húmedo y un enfriador en seco. El enfriador en húmedo funciona exclusivamente en húmedo y puede desarrollar un efecto de enfriamiento solo en la función de enfriador en húmedo. El enfriamiento se realiza haciendo pasar agua a través de las boquillas a una línea de vapor. El agua fluye por la línea de vapor horizontal y se acumula en un canal en el que discurre la línea de vapor. El canal en forma de U, que está abierto en la parte superior, no está ventilado positivamente. Por lo tanto, el enfriamiento en seco no tiene lugar cuando el suministro de agua o refrigerante está apagado. No se produce un suministro de aire de enfriamiento, por lo que esta parte de una disposición de condensación sirve meramente como un enfriador en húmedo. Por consiguiente, un objeto de la invención es perfeccionar un sistema de condensadores refrigerado por aire con un enfriador en seco de manera que se puedan realizar las líneas de distribución de vapor lo más cortas posibles con poca necesidad de espacio y una alta capacidad de enfriamiento del sistema con una sección transversal reducida. BE 1006 285 A3 discloses an air-cooled condenser system with a wet cooler and a dry cooler. The wet cooler works exclusively wet and can develop a cooling effect only in the wet cooler function. Cooling is done by passing water through nozzles into a steam line. The water flows down the horizontal steam line and collects in a channel in which the steam line runs. The U-shaped channel, which is open at the top, is not positively ventilated. Therefore, dry cooling does not take place when the water or coolant supply is turned off. No supply of cooling air is produced, so this part of a condensing arrangement merely serves as a wet cooler. Therefore, an object of the invention is to perfect an air-cooled condenser system with a dry cooler in such a way that the shortest possible steam distribution lines can be realized with little space requirement and a high cooling capacity of the condenser. system with a reduced cross section.

Este objeto se consigue en el caso de un sistema de condensadores refrigerado por aire con las características de la reivindicación 1.This object is achieved in the case of an air-cooled condenser system with the features of claim 1.

Las reivindicaciones secundarias se refieren a variantes ventajosas de la invención.The subclaims relate to advantageous variants of the invention.

El sistema de condensadores refrigerado por aire de según la invención comprende un enfriador en seco que presenta una pluralidad de haces de tubos. Un vapor a condensar fluye a través del interior de los haces de tubos y se enfría en el exterior por aire de enfriamiento. El vapor se suministra a través de al menos una línea de distribución de vapor. La línea de distribución de vapor discurre en la zona de los extremos superiores de los haces de tubos. Los haces de tubos están dispuestos en forma de A o V. A los enfriadores en seco se les asigna al menos un enfriador en húmedo/seco que, en función del clima (frío, sin viento), se opera solo como un enfriador en seco o, a temperaturas exteriores más altas y/o viento fuerte, se humedece adicionalmente con agua de enfriamiento y en este caso sirve como un enfriador en húmedo. El enfriador en húmedo/seco está conectado a la misma línea de distribución de vapor que el enfriador seco. El vapor procedente de la línea de distribución de vapor se puede introducir en el enfriador en húmedo/seco.The air-cooled condenser system according to the invention comprises a dry cooler having a plurality of tube bundles. A vapor to be condensed flows through the inside of the tube bundles and is cooled outside by cooling air. Steam is supplied through at least one steam distribution line. The steam distribution line runs in the area of the upper ends of the tube bundles. The tube bundles are arranged in an A or V shape. The dry coolers are assigned at least one wet/dry cooler which, depending on the weather (cold, no wind), is operated only as a dry cooler or, at higher outside temperatures and/or strong winds, it is additionally moistened with cooling water and in this case serves as a wet cooler. The wet/dry cooler is connected to the same steam distribution line as the dry cooler. Steam from the steam distribution line can be fed into the cooler wet/dry.

La invención prevé que el enfriador en húmedo/seco esté conectado a la misma línea de distribución de vapor que funciona en los extremos superiores de los haces de tubos que los haces de tubos dispuestos en forma de A o V. La línea de distribución de vapor se ejecuta esencialmente en sentido horizontal. Por lo tanto, el enfriador en húmedo/seco está dispuesto en las inmediaciones de los haces de tubos dispuestos en forma de A o V. La proximidad directa tiene la ventaja de que no se requiere una línea de distribución de vapor adicional para suministrar el vapor a un enfriador en húmedo/seco dispuesto de forma remota.The invention provides for the wet/dry cooler to be connected to the same steam distribution line running at the upper ends of the tube bundles as A- or V-shaped tube bundles. The steam distribution line it runs essentially horizontally. Therefore, the wet/dry cooler is arranged in the immediate vicinity of the A- or V-shaped tube bundles. The direct proximity has the advantage that an additional steam distribution line is not required to supply the steam. to a remotely arranged wet/dry cooler.

Esto proporciona la posibilidad de adaptar las dimensiones del enfriador en húmedo/seco con respecto a la superficie base de los haces de tubos dispuestos en forma de A o V. Por lo general, los haces de tubos dispuestos en forma de A están sometidos al flujo del aire de enfriamiento desde abajo, que es empujado al espacio de entrada entre los haces de tubos dispuestos en forma de A a través de un ventilador. Dicho ventilador también se puede colocar debajo del enfriador en húmedo/seco. Por lo tanto, el enfriador en húmedo/seco según la invención se puede integrar fácilmente en la rejilla de los ventiladores del sistema de condensadores. Alternativamente, en el caso de una disposición en forma de V de los haces de tubos, se dispone un ventilador por encima de los haces de tubos. El ventilador aspira aire en el espacio entre los haces de tubos (InAir).This provides the possibility of adapting the dimensions of the wet/dry cooler with respect to the base surface of the tube bundles arranged in an A or V shape. Generally, tube bundles arranged in an A shape are subject to flow of cooling air from below, which is pushed into the inlet space between the A-shaped tube bundles via a fan. This fan can also be placed under the wet/dry cooler. Therefore, the wet/dry cooler according to the invention can be easily integrated into the grid of the fans of the condenser system. Alternatively, in the case of a V-shaped arrangement of the tube bundles, a fan is arranged above the tube bundles. The fan draws air into the space between the tube bundles (InAir).

El enfriador en húmedo/seco se conecta delante de los enfriadores secos en la dirección de flujo de la línea de distribución de vapor. Esto significa que en el caso de los haces de tubos dispuestos en forma de A o V, que típicamente están dispuestos en un circuito K-D, el enfriador en húmedo/seco está sometido al flujo en la primera posición. Como resultado, la línea de distribución de vapor para los enfriadores en seco posteriores puede ser más pequeña. En contraste con los sistemas en los que el enfriador en húmedo/seco se conecta tras el desflegmador, en la invención el enfriador húmedo/seco se conecta en paralelo con el desflegmador. Algunos cálculos han demostrado que esta disposición del enfriador en húmedo/seco tiene un efecto positivo en la mejora de la eficiencia de la central eléctrica. La eficiencia de la central eléctrica se menciona aquí solo como representativa de otras eficiencias de la planta, porque se deben condensar grandes cantidades de vapor, en particular en las centrales de vapor. De la misma manera, hay efectos positivos en la eficiencia incluso en el caso de vapores de proceso de otros procesos de generación de vapor.The wet/dry cooler is connected ahead of the dry coolers in the flow direction of the steam distribution line. This means that in the case of tube bundles arranged in an A or V shape, which are typically arranged in a K-D circuit, the wet/dry cooler is subject to flow in the first position. As a result, the steam distribution line for subsequent dry coolers can be smaller. In contrast to systems where the wet/dry cooler is connected after the dephlegmator, in the invention the wet/dry cooler is connected in parallel with the dephlegmator. Some calculations have shown that this wet/dry cooler arrangement has a positive effect on improving power plant efficiency. Power plant efficiency is mentioned here only as representative of other plant efficiencies, because large amounts of steam must be condensed, particularly in steam power plants. In the same way, there are positive effects on efficiency even in the case of process steams from other steam generation processes.

En la forma en A, los enfriadores en seco y el al menos un enfriador en húmedo/seco están dispuestos preferentemente en una fila por debajo de las líneas de distribución de vapor y al mismo tiempo están dispuestos por encima de una plataforma con ventiladores. En términos de flujo, es más favorable desviar el flujo másico del vapor lo menos posible. Por lo tanto, se prefiere una disposición lineal de enfriadores en húmedo/seco y enfriadores en seco posteriores, específicamente en las inmediaciones. La disposición de los ventiladores en una plataforma crea el espacio de succión necesario para el aire de enfriamiento debajo de los ventiladores.In the A-form, the dry coolers and the at least one wet/dry cooler are preferably arranged in a row below the steam distribution lines and at the same time are arranged above a platform with fans. In terms of flow, it is more favorable to divert the steam mass flow as little as possible. Therefore, a linear arrangement of wet/dry coolers and subsequent dry coolers, specifically in close proximity, is preferred. Arranging the fans on a platform creates the necessary suction space for cooling air below the fans.

En la forma de V, los enfriadores en seco y el al menos un enfriador en húmedo/seco también se encuentran en una fila, pero la línea de distribución de vapor no se encuentra centralmente por encima del enfriador en húmedo/seco, sino que lo alimenta desde el lado. El ventilador del enfriador en húmedo/seco se encuentra debajo del enfriador húmedo/seco.In the V-shape, the dry coolers and the at least one wet/dry cooler are also in a row, but the steam distribution line is not located centrally above the wet/dry cooler, but instead feed from the side. The wet/dry cooler fan is located under the wet/dry cooler.

De manera preferente, se erigen varias filas de enfriadores en seco uno al lado del otro, ya que esto permite reducciones en el caso de la subestructura de acero o, en general, en el caso de la construcción de la estructura de soporte. No todas las filas de enfriadores en seco requieren su propio enfriador en húmedo/seco. Por consiguiente, además de la única fila con el enfriador en húmedo/seco descrito anteriormente, puede estar dispuesta al menos una fila adicional sin dicho enfriador en húmedo/seco. Las al menos dos filas de líneas de distribución de vapor, que funcionan preferentemente en paralelo y que están conectadas a una línea principal de escape de vapor común. Como resultado, el enfriador en húmedo/seco está asignado conjuntamente a las al menos dos filas. Un solo enfriador en húmedo/seco también se puede asignar a tres o más filas. Una disposición típica prevé, por ejemplo, tres filas que discurren una al lado de la otra, que están conectadas a un suministro de vapor a través de tres líneas ascendentes. En este caso, el enfriador en húmedo/seco está dispuesto preferentemente al comienzo de la fila media adyacente a la línea ascendente a la línea de distribución de vapor. Preferably, several rows of dry coolers are erected next to each other, as this allows reductions in the case of the steel substructure or, in general, in the case of the construction of the support structure. Not all rows of dry coolers require their own wet/dry cooler. Therefore, in addition to the single row with the wet/dry cooler described above, at least one additional row without said wet/dry cooler may be provided. The at least two rows of steam distribution lines, preferably running in parallel and connected to a common main steam exhaust line. As a result, the wet/dry cooler is jointly assigned to the at least two rows. A single wet/dry cooler can also be assigned to three or more rows. A typical arrangement provides for example three rows running side by side, which are connected to a steam supply via three riser lines. In this case, the wet/dry cooler is preferably arranged at the beginning of the middle row adjacent to the line rising to the steam distribution line.

El enfriador en húmedo/seco tiene la misma zona base que un grupo de enfriadores en seco dispuestos en forma de A o V, de modo que se puede mantener la dimensión de rejilla de una disposición de condensador que consiste en una o más filas. Incluso es posible retroadaptar un sistema de condensadores existente más tarde con un enfriador en húmedo/seThe wet/dry cooler has the same base area as a group of dry coolers arranged in an A or V shape, so that the grid dimension of a condenser arrangement consisting of one or more rows can be maintained. It is even possible to retrofit an existing condenser system later with a wet cooler/se

El enfriador en húmedo/seco según la invención tiene una pluralidad de tubos de enfriamiento, cuyos lados de entrada están conectados a una cámara de entrada común y cuyos lados de salida están conectados a una cámara de recolección de condensado común. Los lados de salida de los tubos de refrigeración se encuentran más profundos que los lados de entrada respectivos. Simplemente es necesario asegurarse de que el condensado pueda fluir en una cantidad suficiente. La inclinación de los tubos de enfriamiento es sustancialmente menor que la inclinación de los haces de tubos en forma de A o V. Los tubos de enfriamiento de los enfriadores en húmedo/seco se pueden designar como que funcionan esencialmente en sentido horizontal, teniendo en cuenta el gradiente necesario.The wet/dry cooler according to the invention has a plurality of cooling tubes, the inlet sides of which are connected to a common inlet chamber and the outlet sides of which are connected to a common condensate collection chamber. The outlet sides of the cooling tubes are deeper than the respective inlet sides. It is simply necessary to ensure that the condensate can flow in sufficient quantity. The pitch of the cooling tubes is substantially less than the pitch of A- or V-shaped tube bundles. The cooling tubes of wet/dry coolers can be designated as operating essentially horizontally, taking into account the necessary gradient.

El enfriador en húmedo/seco tiene una distribución de agua de enfriamiento por encima de los tubos de enfriamiento para distribuir agua de enfriamiento en el exterior de los tubos de enfriamiento. Debajo de los tubos de refrigeración hay medios de recolección para recoger el agua de refrigeración, que no se ha evaporado debido al contacto con los tubos de refrigeración, debajo de los tubos de refrigeración. El agua de refrigeración recogida se devuelve a un circuito de agua de refrigeración para bombearla nuevamente para la distribución de agua de refrigeración. Es posible el enfriamiento intermedio del agua de enfriamiento.The wet/dry cooler has cooling water distribution above the cooling tubes to distribute cooling water on the outside of the cooling tubes. Below the cooling tubes there are collection means for collecting cooling water, which has not evaporated due to contact with the cooling tubes, below the cooling tubes. The collected cooling water is returned to a cooling water circuit to be pumped again for cooling water distribution. Intermediate cooling of the cooling water is possible.

El enfriador en húmedo/seco está rodeado preferentemente por paredes que delimitan una cámara de recolección para el aire de enfriamiento en la parte inferior de los tubos de enfriamiento. El enfriador en húmedo/seco según la invención se basa en el principio de que los ventiladores generan una sobrepresión por debajo del enfriador en seco. El aire de enfriamiento fluye entre los tubos de enfriamiento, donde el frío generado por la evaporación del agua de enfriamiento se utiliza en operación en húmedo para aumentar la capacidad de enfriamiento. También es posible una operación de succión.The wet/dry cooler is preferably surrounded by walls delimiting a collection chamber for cooling air at the bottom of the cooling tubes. The wet/dry cooler according to the invention is based on the principle that the fans generate an overpressure below the dry cooler. Cooling air flows between the cooling tubes, where the cold generated by the evaporation of cooling water is used in wet operation to increase cooling capacity. A suction operation is also possible.

La disposición de condensadores según la invención evita la reducción de la potencia de la central eléctrica en días muy calurosos o incluso en condiciones de viento. En condiciones de viento, que pueden conducir a la recirculación de aire caliente, el rendimiento del enfriador en húmedo/seco aumenta debido al aumento de la evaporación.The arrangement of condensers according to the invention prevents the power plant from being reduced on very hot days or even in windy conditions. In windy conditions, which can lead to recirculation of hot air, the performance of the wet/dry cooler increases due to increased evaporation.

Las velocidades de evaporación medidas en el enfriador en húmedo/seco según la invención son más bajas que las velocidades de evaporación en otras tecnologías, tales como, por ejemplo, en el preenfriamiento adiabático del aire de enfriamiento. Por consiguiente, la proporción del agua de enfriamiento que se va a reemplazar por el aumento de la concentración de sal también es menor en la disposición de condensadores según la invención que en el caso de torres de enfriamiento en húmedo separadas.The evaporation rates measured in the wet/dry cooler according to the invention are lower than the evaporation rates in other technologies, such as, for example, in adiabatic pre-cooling of the cooling air. Consequently, the proportion of the cooling water to be replaced by the increased salt concentration is also lower in the condenser arrangement according to the invention than in the case of separate wet cooling towers.

La integración del enfriamiento en húmedo junto con la línea de distribución de vapor existente es una ventaja estructural, de modo que se reduce la necesidad de espacio en general. En comparación con el enfriamiento en húmedo separado, separado espacialmente, se pueden prescindir de algunas estructuras y componentes, tales como, por ejemplo, torres de enfriamiento en húmedo y tuberías, válvulas y condensadores de superficie correspondientemente largos, a través de los cuales el vapor de proceso se pasa al exterior. No se debe subestimar que el agua de refrigeración debe moverse en torres de refrigeración separadas con un alto esfuerzo de bombeo. En el caso de la disposición de condensadores según la invención, la necesidad de energía es menor debido a la eliminación de las bombas de circulación grandes.The integration of the wet cooling along with the existing steam distribution line is a structural advantage, thus reducing the overall space requirement. Compared to spatially separated, separate wet cooling, some structures and components can be dispensed with, such as, for example, wet cooling towers and correspondingly long pipes, valves and surface condensers, through which the steam process is passed abroad. It should not be underestimated that the cooling water must be moved in separate cooling towers with a high pumping effort. In the case of the condenser arrangement according to the invention, the power requirement is less due to the elimination of large circulating pumps.

Una ventaja adicional de la invención es que la humectación extensa de los tubos de enfriamiento mediante boquillas de pulverización, que también expulsan gotitas gruesas, también se puede realizar de una manera técnicamente más sencilla y más confiable que en el caso del preenfriamiento adiabático del aire de enfriamiento. En el preenfriamiento adiabático, se deben usar boquillas que produzcan gotas finas, lo cual solo es posible con una presión de agua elevada. El esfuerzo para esto es grande. Además, las boquillas con pequeñas aberturas naturalmente se obstruyen después de un tiempo, como resultado de lo cual las gotas se vuelven más grandes y ya no se puede lograr la evaporación completa de las gotas. Esto puede conducir a una humectación no deseada de los haces de tubos, que tampoco se desea ya solamente por razones de corrosión.A further advantage of the invention is that the extensive wetting of the cooling tubes by means of spray nozzles, which also eject coarse droplets, can also be carried out in a technically simpler and more reliable way than in the case of adiabatic precooling of the cooling air. cooling. In adiabatic pre-cooling, nozzles that produce fine droplets should be used, which is only possible with high water pressure. The effort for this is great. Also, nozzles with small openings naturally become clogged after some time, as a result of which the droplets become larger and complete evaporation of the droplets can no longer be achieved. This can lead to undesired wetting of the tube bundles, which is no longer desired solely for corrosion reasons.

En resumen, es posible con la disposición de condensadores según la invención reducir los costes para configurar un sistema de enfriamiento, pero también los costes operativos. Se reduce el espacio necesario para dicho sistema. Al mismo tiempo, la construcción general de la disposición de enfriamiento es menos compleja que en el caso de dos sistemas de enfriamiento dispuestos por separado. La disposición de condensadores según la invención puede reaccionar muy rápidamente a influencias ambientales negativas tales como, por ejemplo, a vientos fuertes o a la recirculación de aire caliente, el cambiar de enfriamiento en seco a enfriamiento en húmedo. El sistema se puede apagar rápidamente cuando los parámetros de funcionamiento han mejorado de nuevo.In short, it is possible with the condenser arrangement according to the invention to reduce the costs for setting up a cooling system, but also the operating costs. The space required for such a system is reduced. At the same time, the overall construction of the cooling arrangement is less complex than in the case of two separately arranged cooling systems. The condenser arrangement according to the invention can react very quickly to negative environmental influences such as, for example, strong winds or recirculation of hot air, switching from dry cooling to wet cooling. The system can be quickly shut down when the operating parameters have improved again.

La invención se explica a continuación más en detalle mediante ejemplos de realización representados en los dibujos. Muestran:The invention is explained in more detail below by means of exemplary embodiments shown in the drawings. They show:

La Figura 1 un diagrama esquemático de una disposición de condensadores en una vista lateral; Figure 1 a schematic diagram of a capacitor arrangement in a side view;

La Figura 2 una sección transversal a través de la disposición de condensadores de la Figura 1 en la zona de un enfriador en húmedo/seco;Figure 2 a cross section through the condenser arrangement of Figure 1 in the area of a wet/dry cooler;

La Figura 3 una vista en perspectiva, parcialmente en sección, de un enfriador en húmedo/seco según el ejemplo de realización de las Figuras 1 y 2;Figure 3 a partially sectional perspective view of a wet/dry cooler according to the exemplary embodiment of Figures 1 and 2;

La Figura 4 una vista en planta de un ejemplo de realización de una disposición de condensadores;Figure 4 a plan view of an exemplary embodiment of a capacitor arrangement;

La Figura 5 la disposición de condensadores de la Figura 4 en una vista lateral en la dirección longitudinal de las líneas de distribución de vapor;Figure 5 the condenser arrangement of Figure 4 in a side view in the longitudinal direction of the steam distribution lines;

La Figura 6 el enfriador en húmedo/seco de las Figuras 4 y 5 en una vista lateral en la sección;Figure 6 the wet/dry cooler of Figures 4 and 5 in a sectional side view;

La Figura 7 el enfriador en húmedo/seco de la Figura 6 en sección transversal;Figure 7 the wet/dry cooler of Figure 6 in cross section;

La Figura 8 otro ejemplo de realización de una disposición de condensadores en una vista frontal, yFigure 8 another embodiment of a capacitor arrangement in a front view, and

la Figura 9 el ejemplo de realización de la Figura 8 en una representación en perspectiva.FIG. 9 shows the exemplary embodiment of FIG. 8 in a perspective view.

La Figura 1 muestra un sistema de condensadores 1 para condensar vapor 2, que absorbe vapor de proceso a través de una línea de distribución de vapor 3 que discurre en sentido horizontal. Las flechas dibujadas en ilustran las direcciones de flujo del vapor 2. El vapor 2 fluye a través de la línea de distribución de vapor 3 en el plano del dibujo de arriba a abajo en cuatro haces de tubos 4 conectados como condensadores. El vapor 2 se condensa en estos haces de tubos, donde el condensado fluye hacia abajo y se recoge y descarga en una línea de recolección de condensado 5. Los haces de tubos 4 denotados por K están conectados como condensadores. El vapor 2 y el condensado fluyen en la misma dirección. Los cuatro haces de tubos 4 conectados al condensador no condensan completamente el vapor 2. El exceso de vapor 2 se suministra a través de la línea de distribución de vapor 3 a un haz de tubos 6 que está conectado de manera deflegmatoria. El vapor 2 fluye a través de este haz de tubos 6 de abajo hacia arriba, es decir, en contra de la dirección de flujo del condensado. En el extremo superior del haz de tubos 6 conectados de forma deflegmatoria, se encuentra un dispositivo de succión para gases no condensados, que en este caso no se muestra en detalle.Figure 1 shows a system of condensers 1 for condensing steam 2, which absorbs process steam through a steam distribution line 3 running horizontally. The arrows drawn in illustrate the flow directions of steam 2. Steam 2 flows through steam distribution line 3 in the drawing plane from top to bottom in four tube bundles 4 connected as condensers. Steam 2 is condensed in these tube bundles, where the condensate flows down and is collected and discharged into a condensate collection line 5. Tube bundles 4 denoted K are connected as condensers. Steam 2 and condensate flow in the same direction. The four tube bundles 4 connected to the condenser do not completely condense the steam 2. The excess steam 2 is supplied through the steam distribution line 3 to a tube bundle 6 which is connected in a dephlegmatic manner. Steam 2 flows through this tube bundle 6 from bottom to top, ie against the flow direction of the condensate. At the upper end of the dephlegmatically connected tube bundle 6, there is a suction device for non-condensed gases, which in this case is not shown in detail.

La sección descrita anteriormente del sistema de condensadores forma, en su conjunto, un enfriador en seco 7,porque está sometida al flujo de aire de enfriamiento 8 desde abajo, que se mueve por debajo de los haces de tubos 9 a través de ventiladores 4.The section of the condenser system described above forms, as a whole, a dry cooler 7, because it is subjected to the flow of cooling air 8 from below, which moves under the tube bundles 9 through fans 4.

Además del enfriador en seco 7, que consiste en la pluralidad de haces de tubos 4, 6, dispuestos en forma de A, hay un enfriador en húmedo/seco 10 en el sistema de condensadores según la invención. También es sometido a aire de enfriamiento 8, que es movido por un ventilador 9. El enfriador en húmedo/seco 10 funciona en paralelo al enfriador en seco 7 y también está conectado directamente con la línea de distribución de vapor. Por lo tanto, el enfriador en húmedo/seco 10 se conecta en paralelo con los enfriadores en seco posteriores. La línea de distribución de vapor 3 en el lado de la cresta es la línea de suministro común para el enfriador en húmedo/seco 10 y el posterior enfriador en seco 7. La necesidad de espacio del enfriador en húmedo/seco 10 se adapta a la dimensión de la rejilla de los ventiladores 9 o de los haces de tubos 4. El enfriador en húmedo/seco 10 se puede incorporar con solo un pequeño coste de construcción adicional.In addition to the dry cooler 7, consisting of the plurality of tube bundles 4, 6, arranged in an A-shape, there is a wet/dry cooler 10 in the condenser system according to the invention. It is also subjected to cooling air 8, which is moved by a fan 9. The wet/dry cooler 10 works in parallel with the dry cooler 7 and is also directly connected to the steam distribution line. Therefore, the wet/dry cooler 10 is connected in parallel with the subsequent dry coolers. The steam distribution line 3 on the ridge side is the common supply line for the wet/dry cooler 10 and the subsequent dry cooler 7. The space requirement of the wet/dry cooler 10 is adapted to the dimension of fans grille 9 or tube bundles 4. Wet/dry cooler 10 can be incorporated with only a small additional construction cost.

La Figura 2 muestra una vista transversal a través de la línea de distribución de vapor 3 en la zona del enfriador en húmedo/seco 10. El aire de enfriamiento 8 se aspira desde abajo a través del ventilador 9 y se empuja hacia una cámara de recolección 11 debajo de los tubos de enfriamiento 12. El aire de enfriamiento 8 se calienta a medida que fluye más allá de los tubos de enfriamiento 12 en el exterior y emerge en la parte superior como aire de escape caliente en la zona de las flechas P1 en ambos lados de la línea de distribución de vapor 3.Figure 2 shows a cross-sectional view through the steam distribution line 3 in the area of the wet/dry cooler 10. The cooling air 8 is sucked in from below through the fan 9 and is pushed into a collection chamber 11 below the cooling tubes 12. The cooling air 8 heats up as it flows past the cooling tubes 12 outside and emerges at the top as hot exhaust air in the area of the arrows P1 on both sides of steam distribution line 3.

El vapor 2 a condensar se conduce desde la línea de distribución de vapor 3 dispuesta por encima del enfriador en húmedo/seco 10 centralmente y en ambos lados hacia una cámara de entrada 13 y desde allí hacia los tubos de enfriamiento 12 conectados. El condensado que se forma se recoge en cámaras de recolección de condensado 14 y se descarga a través de conexiones 15. Los tubos de enfriamiento 12 tienen un ligero gradiente desde el interior hacia el exterior para que el condensado fluya en la dirección de las cámaras de recolección de condensado 14. El enfriador en húmedo/seco 10 se puede operar tanto en operación en seco como en operación en húmedo. En la operación en húmedo, el agua de enfriamiento 16 se aplica al exterior de los tubos de enfriamiento 12 y se descarga a través de una distribución de agua 17 por encima de los tubos de enfriamiento 12. La distribución de agua 17 puede ser una disposición de boquillas. Un separador de gotas 25, a través del cual fluye el aire de enfriamiento 8 calentado, se ubica por encima de la distribución de agua 17. El separador de gotas 25 puede ser una disposición en forma de rejilla de láminas metálicas que está destinada a evitar que los vientos laterales perjudiquen el flujo uniforme contra los tubos de enfriamiento 12 desde abajo y, por lo tanto, reduzcan la capacidad de condensación.The steam 2 to be condensed is led from the steam distribution line 3 arranged above the wet/dry cooler 10 centrally and on both sides into an inlet chamber 13 and from there into the connected cooling pipes 12. The condensate that forms is collected in condensate collection chambers 14 and discharged through connections 15. The cooling tubes 12 have a slight gradient from inside to outside so that the condensate flows in the direction of the collection chambers. condensate collection 14. The wet/dry cooler 10 can be operated in both dry and wet operation. In wet operation, the cooling water 16 is applied to the outside of the cooling tubes 12 and is discharged through a water distribution 17 above the cooling tubes 12. The water distribution 17 may be an arrangement of nozzles. A droplet separator 25, through which the heated cooling air 8 flows, is located above the water distribution 17. The droplet separator 25 can be a grid-like arrangement of metal sheets which is intended to prevent that side winds impair the uniform flow against the cooling tubes 12 from below and thus reduce the condensing capacity.

El agua de enfriamiento 16, que no se evapora, se recoge debajo de los tubos de enfriamiento 12 a través de un medio de recolección 18. El agua de enfriamiento 16 se recircula a un circuito y se devuelve a la distribución de agua 17 mediante una bomba, que no se muestra. Los medios de recolección 18 están dispuestos de tal manera que el aire de enfriamiento 8 puede fluir entre los medios de recolección 18 adyacentes y, por tanto, llegar a los tubos de enfriamiento 12.The cooling water 16, which does not evaporate, is collected below the cooling tubes 12 through a collection means 18. The cooling water 16 is recirculated to a loop and returned to the water distribution 17 via a bomb, not shown. The collection means 18 are arranged in such a way that the air Cooling fluid 8 can flow between adjacent collection media 18 and thus reach cooling tubes 12.

La Figura 3 muestra la disposición según la invención en una vista en perspectiva. La línea de distribución de vapor 3 conduce el vapor 2 en el plano del dibujo de derecha a izquierda. La sección transversal de la línea de distribución de vapor 3 se reduce en la dirección del flujo del vapor 2. Se puede ver que la línea de distribución de vapor 3 discurre en el lado de la cresta respecto a los haces de tubos 4 que están dispuestos en forma de A y están conectados por sus extremos inferiores a la línea de recolección de condensado 5. El aire de enfriamiento 8 se empuja a través de los ventiladores 9 a través de la boquilla de entrada 19 en forma de embudo desde abajo hacia el espacio triangular debajo de los haces de tubos 4. Por encima de los haces de tubos 4, el aire de enfriamiento 8 calentado fluye en la dirección de las flechas P1.Figure 3 shows the arrangement according to the invention in a perspective view. The steam distribution line 3 leads the steam 2 in the plane of the drawing from right to left. The cross section of the steam distribution line 3 is reduced in the direction of flow of the steam 2. It can be seen that the steam distribution line 3 runs on the crest side with respect to the tube bundles 4 which are arranged A-shaped and are connected at their lower ends to the condensate collection line 5. Cooling air 8 is pushed through the fans 9 through the funnel-shaped inlet nozzle 19 from below into the space triangular below the tube bundles 4. Above the tube bundles 4, the heated cooling air 8 flows in the direction of the arrows P1.

Un enfriador en seco 7 se encuentra a la izquierda en el plano del dibujo y un enfriador en húmedo/seco 10 se encuentra a la derecha en el plano del dibujo. El enfriador en húmedo/seco 10 se encuentra directamente debajo de la línea de distribución de vapor 3. También está sometido al flujo de aire frío de enfriamiento 8 desde abajo. El enfriador en húmedo/seco 10 se muestra en operación en húmedo. El agua de enfriamiento 16 se rocía a través de boquillas de la distribución de agua 17 y, por lo tanto, llega al exterior de los tubos de enfriamiento 12, que se muestran como un bloque sólido en forma simplificada en el dibujo. Debajo de los tubos de enfriamiento 12, el medio de recolección 18 se encuentra en forma de una pluralidad de canales que descargan el agua de enfriamiento no vaporizada 16 y la suministran a una línea de recolección 20. La línea de recolección 20 está conectada a un circuito de agua de enfriamiento 21 que tiene una bomba y un tanque 22 y suministra el agua para la redistribución de la distribución de agua 17. Al mismo tiempo, el vapor 2 se condensa dentro de los tubos de enfriamiento 12 del enfriador en húmedo/seco 10 y se recoge de una manera que no se muestra en detalle. Todo tiene lugar a ambos lados de la línea de distribución de vapor 3 del lado de la cresta. Para que el aire de enfriamiento 8 no pueda fluir lateralmente, el enfriador en húmedo/seco 10 tiene paredes 23 cerradas que rodean la zona entre el ventilador 9 y la distribución de agua 17 y el separador de gotas 25. Esto garantiza que el aire caliente de refrigeración 8 salga en la dirección de las flechas P1 solo por encima de la distribución de agua de refrigeración 17 y por encima de los separadores de gotas 25. A dry cooler 7 is on the left in the drawing plane and a wet/dry cooler 10 is on the right in the drawing plane. The wet/dry cooler 10 is located directly below the steam distribution line 3. It is also subjected to the flow of cold cooling air 8 from below. The wet/dry cooler 10 is shown in wet operation. Cooling water 16 is sprayed through water distribution nozzles 17 and thus reaches the outside of cooling tubes 12, shown as a solid block in simplified form in the drawing. Below the cooling tubes 12, the collection means 18 is in the form of a plurality of channels that discharge the non-vaporized cooling water 16 and supply it to a collection line 20. The collection line 20 is connected to a cooling water circuit 21 which has a pump and a tank 22 and supplies the water for the redistribution of the water distribution 17. At the same time, the steam 2 condenses inside the cooling tubes 12 of the wet/dry cooler 10 and is collected in a manner not shown in detail. It all takes place on both sides of the crest-side steam distribution line 3. So that the cooling air 8 cannot flow laterally, the wet/dry cooler 10 has closed walls 23 that surround the area between the fan 9 and the water distribution 17 and the droplet separator 25. This ensures that the hot air cooling duct 8 exits in the direction of the arrows P1 only above the cooling water distribution 17 and above the droplet separators 25.

La Figura 4 muestra una disposición de condensador 1 con tres filas R1, R2, R3, cada una con cuatro ventiladores 9. En las dos filas exteriores R1, R3, por debajo de las líneas de distribución de vapor 3, se encuentran exclusivamente enfriadores en seco 7. En la fila media R2 se encuentra adicionalmente un enfriador en seco 10, de modo que en la fila media R2 hay tres enfriadores en seco 7 y un enfriador en húmedo/seco 10. La ilustración deja claro que el espacio requerido para la combinación de un enfriador en húmedo/seco 10 y enfriadores en seco 7 no es mayor, porque el enfriador en húmedo/seco 10 está completamente integrado en el sistema de condensadores 1, que hasta ahora se ha formado a partir de meramente enfriadores en seco 7. En términos de altura, tampoco hay ninguna necesidad adicional para el espacio de instalación (Figura 5).Figure 4 shows a condenser arrangement 1 with three rows R1, R2, R3, each with four fans 9. In the two outer rows R1, R3, below the steam distribution lines 3, there are exclusively coolers in 7. In the middle row R2 there is additionally a dry cooler 10, so that in the middle row R2 there are three dry coolers 7 and one wet/dry cooler 10. The illustration makes it clear that the space required for the combination of a wet/dry cooler 10 and dry coolers 7 is not greater, because the wet/dry cooler 10 is fully integrated into the condenser system 1, which has so far been formed from merely dry coolers 7 In terms of height, there is also no additional need for installation space (Figure 5).

La vista de la Figura 5 muestra las líneas de distribución de vapor en el lado de la cresta de las tres filas R1, R2, R3 y los haces de tubos 4 en forma de A de los enfriadores en seco 7. El enfriador central en húmedo/seco 10, que está conectado a la línea de distribución de vapor central 3, no es más ancho que la disposición de los haces de tubos 4 en forma de A. Como resultado, se pueden utilizar ventiladores 9 idénticos. En las proximidades del suelo, no se requiere espacio de instalación adicional para los tubos de enfriamiento 12 del enfriador en húmedo/seco 10. Solo se requiere una bomba y un tanque 22 para el agua de enfriamiento 16 con el fin de mantener el circuito para el agua de enfriamiento 16. Una línea principal de escape de vapor 26 alimenta el vapor 2 a través de líneas ascendentes a las tres líneas de distribución de vapor 3 en el lado de la cresta.The view in Figure 5 shows the steam distribution lines on the crest side of the three rows R1, R2, R3 and the A-shaped tube bundles 4 of the dry coolers 7. The central wet cooler /dry 10, which is connected to the central steam distribution line 3, is not wider than the A-shaped arrangement of tube bundles 4. As a result, identical fans 9 can be used. In the vicinity of the ground, no additional installation space is required for the cooling pipes 12 of the wet/dry cooler 10. Only a pump and a tank 22 for the cooling water 16 are required in order to maintain the circuit for cooling water 16. A main steam exhaust line 26 feeds steam 2 through riser lines to the three steam distribution lines 3 on the crest side.

Las Figuras 6 y 7 muestran el enfriador en húmedo/seco 10 de las Figuras 4 y 5 en sección longitudinal y transversal. Se puede observar en particular en la Figura 7 que los medios de recolección 18 están dispuestos de una manera ligeramente inclinada, de modo que el agua de enfriamiento 16, que se distribuye sobre los tubos de enfriamiento 12 a través de la distribución de agua 17, es recolectada por los medios de recolección 18 y se alimenta a la línea de recolección 20 en forma de canal, abierta hacia arriba. El medio de recolección 18 consiste en una pluralidad de, por ejemplo, canales en forma de U o en forma de V que se extienden paralelos entre sí y, en el ejemplo de realización de la Figura 7, guían el agua de enfriamiento 16 hacia la izquierda en el plano del dibujo. En esta ilustración, el paquete de intercambiador de calor con los tubos de enfriamiento 12 está dispuesto esencialmente en sentido horizontal, de modo que está completamente cubierto en longitud y ancho por la distribución de agua 17, de modo que los tubos de enfriamiento 12 se pueden humedecer uniformemente. Por lo tanto, el ventilador 9 con su accionamiento 24 está protegido en gran medida de la humedad. El accionamiento 24 es un motor eléctrico. Se puede conectar al ventilador a través de un engranaje. El motor eléctrico también se puede incorporar como un accionamiento directo, sin que se requiera una transmisión adicional. Puede ser un motor de cuatro polos o un motor de imán permanente.Figures 6 and 7 show the wet/dry cooler 10 of Figures 4 and 5 in longitudinal and cross section. It can be seen in particular in Figure 7 that the collection means 18 are arranged in a slightly inclined manner, so that the cooling water 16, which is distributed over the cooling tubes 12 through the water distribution 17, it is collected by the collection means 18 and is fed to the collection line 20 in the form of a channel, open at the top. The collection means 18 consists of a plurality of, for example, U-shaped or V-shaped channels which extend parallel to each other and, in the exemplary embodiment of Figure 7, guide the cooling water 16 towards the left in the drawing plane. In this illustration, the heat exchanger package with the cooling tubes 12 is arranged essentially horizontally, so that it is completely covered in length and width by the water distribution 17, so that the cooling tubes 12 can be moisten evenly. Therefore, the fan 9 with its drive 24 is largely protected from moisture. Drive 24 is an electric motor. It can be connected to the fan through a gear. The electric motor can also be incorporated as a direct drive, with no additional transmission required. It can be a four pole motor or a permanent magnet motor.

La Figura 8 muestra en una vista lateral en una representación altamente esquemática una disposición en forma de V de enfriadores en seco 7 que están cada uno conectados a las líneas de distribución de vapor 3 en el lado superior. En este ejemplo de realización, se muestran dos filas de enfriadores en seco 7 uno al lado del otro, lo que da como resultado una estructura en forma de W. En contraste con los ventiladores de presión en los ejemplas de realización descritos anteriormente en una construcción en forma de A, los ventiladores 9 ahora se ubican por encima de los enfriadores en seco 7, adyacentes a las líneas de distribución de vapor 3. Por lo tanto, el aire de enfriamiento se aspira en el espacio triangular entre los enfriadores en seco 7 y se descarga hacia arriba. El condensado que se forma en los haces de tubos fluye hacia abajo en una línea de recolección de condensado 5. También se puede ver en la ilustración que el enfriador en húmedo/seco 10, que se encuentra por encima de la línea de recolección de condensado 5, es alimentado en cada caso lateralmente por dos líneas de distribución de vapor 3. Para someter el enfriador en húmedo/seco 10 a flujo, está dispuesto un ventilador 9 adicional debajo del enfriador en húmedo/seco 10. Esto se ve más claro a partir de la ilustración en la Figura 9.Figure 8 shows in a side view in highly schematic representation a V-shaped arrangement of dry coolers 7 which are each connected to steam distribution lines 3 on the top side. In this exemplary embodiment, two rows of dry coolers 7 are shown side by side, resulting in a W-shaped structure. In contrast to the pressure fans in the exemplary embodiments described above in a construction in the form of A, the fans 9 are now located above the dry coolers 7, adjacent to the steam distribution lines 3. Thus, the cooling air is sucked into the triangular space between the dry coolers 7 and discharges upwards. The condensate that forms in tube bundles flows down into a condensate collection line 5. It can also be seen from the illustration that the wet/dry cooler 10, which is located above the condensate collection line 5, is fed into each case laterally by two steam distribution lines 3. To subject the wet/dry cooler 10 to flow, an additional fan 9 is arranged below the wet/dry cooler 10. This becomes clearer from the illustration on the Figure 9.

La representación muy simplificada de la Figura 9 (parcialmente en sección) muestra los ventiladores 9 entre las líneas de distribución de vapor 3 en los extremos superiores de los haces de tubos 6. A modo de ejemplo, solo se muestra un enfriador en húmedo/seco 10, que es alimentado por las dos líneas de distribución de vapor 3 adyacentes. El ventilador 9 adicional, que está dispuesto debajo del enfriador en húmedo/seco 10, se proporciona solo para este enfriador en húmedo/seco 10 individual. Mientras que los ventiladores 9 de los enfriadores en seco 7 aspiran el aire a través de los haces de tubos 6, el ventilador 9 inferior presiona el aire desde abajo a través del enfriador en húmedo/seco 10. Se muestra de una manera muy simplificada que hay espacios separados tanto para los enfriadores en seco 7 como para el enfriador en húmedo/seco 10 con el fin de guiar la corriente de aire respectiva al enfriador en húmedo/seco 10 o a los haces de tubos 6. The highly simplified representation of Figure 9 (partly in section) shows the fans 9 between the steam distribution lines 3 at the upper ends of the tube bundles 6. As an example, only a wet/dry cooler is shown 10, which is fed by the two adjacent steam distribution lines 3. The additional fan 9, which is arranged below the wet/dry cooler 10, is provided only for this individual wet/dry cooler 10. While the fans 9 of the dry coolers 7 suck in the air through the tube bundles 6, the lower fan 9 pushes the air from below through the wet/dry cooler 10. It is shown in a very simplified way that there are separate spaces for both the dry coolers 7 and the wet/dry cooler 10 in order to guide the respective air stream to the wet/dry cooler 10 or the tube bundles 6.

Símbolos de referencia:Reference symbols:

1 - Sistema de condensadores1 - Condenser system

2 - Vapor2 - Steam

3 - Línea de distribución de vapor3 - Steam distribution line

4 - Haz de tubos4 - Tube bundle

5 - Línea de recolección de condensado 6 - Haz de tubos5 - Condensate collection line 6 - Tube bundle

7 - Enfriador en seco7 - Dry Cooler

8 - Aire de enfriamiento8 - Cooling air

9 - Ventilador9 - Fan

10 - Enfriador en húmedo/seco10 - Wet/Dry Cooler

11 - Cámara de recolección11 - Collection chamber

12 - Tubo de enfriamiento12 - Cooling tube

13 - Cámara de entrada13 - Entrance chamber

14 - Cámara de recolección de condensado 15 - Conexión14 - Condensate collection chamber 15 - Connection

16 - Agua de enfriamiento16 - Cooling water

17 - Distribución de agua17 - Water distribution

18 - Medios de recolección18 - Collection means

19 - Boquilla de entrada19 - Inlet nozzle

20 - Línea de recolección20 - Collection Line

21 - Circuito de agua de refrigeración21 - Cooling water circuit

22 - Bomba y depósito22 - Pump and reservoir

23 - Carcasa23 - Casing

24 - Accionamiento24 - Drive

25 - Separador de gotas25 - Drop separator

26 - Línea principal de escape de vapor26 - Main Steam Exhaust Line

P1 - aire de enfriamiento calienteP1 - hot cooling air

K - haz de tubos de condensadoresK - condenser tube bundle

D - haz de tubos deflegmatoriosD - dephlegmatory tube bundle

R1 - Fila 1R1 - Row 1

R2 - Fila 2R2 - Row 2

R3 - Fila 3 R3 - Row 3

Claims

1. Air-cooled condenser system with at least one dry cooler (7), which has a plurality of tube bundles (4, 6) that are arranged in an A or V shape, which are cooled externally by air of cooling (8) and through which a condensed steam (2) flows inside, and with at least one steam distribution line (3), where the at least one dry cooler (7) has assigned at least a wet/dry cooler (10) which, depending on the weather, serves as a wet cooler or alternatively as a dry cooler as a result of external wetting with cooling water (16), wherein the wet/dry cooler (10) is connected to the same steam distribution line (3) and is subjected to the flow of cooling air (8) that moves through a fan (10), where the steam (2) coming from of the steam distribution line (3) in the wet/dry cooler (10), characterized in that the cooling At least one dry cooler (7) is arranged upstream in the steam flow direction (2) in the steam distribution (3).

2. Condenser arrangement according to claim 1, characterized in that the at least one dry cooler (7) and the at least one wet/dry cooler (10) are arranged in a row (R2) below the line of steam distribution (3) and above a platform with fans (9).

3. Condenser arrangement according to claim 2, characterized in that, in addition to one row (R2) with the wet/dry cooler (10), at least one additional row (R1, R3) without a wet/dry cooler (10) is arranged, where the at least two rows (R1, R2, R3) are fed by steam distribution lines (3) which are connected to a common main steam exhaust line (26).

4. Condenser arrangement according to any of claims 1 to 3, characterized in that the wet/dry cooler (10) has the same base area above a fan (9) as a group of tube bundles (4, 6). ) arranged in an A or V shape.

5. Condenser arrangement according to any of claims 1 to 4, characterized in that the wet/dry cooler (10) comprises a plurality of cooling tubes (12), the inlet sides of which are connected to a common inlet chamber ( 13) and whose outlet sides are connected to a common condensate collection chamber (14).

Condenser arrangement according to claim 5, characterized in that the wet/dry cooler (10) has a cooling water distribution (17) above the cooling tubes (12) to distribute cooling water (16) in the cooling tubes (12), and collection means (18) below the cooling tubes (12) for collecting cooling water (16) below the cooling tubes (12).

7. Condenser arrangement according to any of claims 1 to 6, characterized in that the wet/dry cooler (10) is surrounded by closed walls (23) delimiting a collection chamber (11) for the cooling air (8 ) at the bottom of the cooling tubes (12).

8. Arrangement of condensers according to any of claims 1 to 7, characterized in that the at least one dry cooler (7) formed from bundles of tubes (4, 6) has at least one part of condenser and one part of dephlegmator