ES2895643T3 - Stabilizer link and method for manufacturing a stabilizer link - Google Patents

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ES2895643T3
ES2895643T3 ES17843641T ES17843641T ES2895643T3 ES 2895643 T3 ES2895643 T3 ES 2895643T3 ES 17843641 T ES17843641 T ES 17843641T ES 17843641 T ES17843641 T ES 17843641T ES 2895643 T3 ES2895643 T3 ES 2895643T3
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Abstract

Una bieleta de estabilizador (11) proporcionada en un vehículo provisto de un dispositivo de suspensión (15) y un estabilizador (17), y adaptada para acoplar el dispositivo de suspensión y el estabilizador entre sí, comprendiendo la bieleta de estabilizador (11): una barra de soporte (12) fabricada de metal; y unas rótulas (13), cada una proporcionada en ambos extremos de la barra de soporte, en donde cada una de las rótulas (13) incluye: un perno de bola (21) que comprende una parte de perno (21a) en un extremo del mismo que tiene una línea de árbol de perno (C) y una parte de bola (21b) en el otro extremo del mismo, en donde dicho un extremo del perno de bola está sujeto a un elemento estructural (17); y una carcasa (23) fabricada de resina que soporta de manera rotatoria la parte de bola (21b) del perno de bola (21); y la barra de soporte (12) incluye: una parte de cuerpo (12a) que se extiende en una forma casi lineal; y unas partes de refuerzo (12b), teniendo cada una de las mismas una forma casi anular y proporcionándose cada una de las mismas en ambos extremos de la parte de cuerpo, en donde cada una de las partes de refuerzo (12b) incluye un agujero (12b1) que tiene un tamaño de semidiámetro interior que permite el paso de la parte de bola (21b); caracterizada por que: cada una de las rótulas (13) incluye además un asiento de bola (25) proporcionado para interponerse entre la parte de bola (21b) del perno de bola (21) y una parte rebajada semiesférica (23a) de la carcasa, teniendo el asiento de bola una parte de carcasa (25a) para la parte de bola (21b) e incluyendo el asiento de bola (25) una parte en forma de correa circundante (25b) para cubrir una parte de ecuador (21b1) de la parte de bola (21b), siendo la parte de ecuador (21b1) de la parte de bola (21b) una parte en la que una longitud circundante en la dirección horizontal de la parte de bola (21b) alrededor de la línea de árbol de perno C como el eje central de rotación alcanza el máximo; cada una de las partes de refuerzo (12b) de la barra de soporte (12) comprende: una parte de base (12b2) que tiene una sección longitudinal que se extiende en una dirección de la línea de árbol de perno (C); y una parte plegada (12b3) que tiene una sección longitudinal que se extiende en una dirección ortogonal a la dirección de la línea de árbol de perno (C) y hacia dentro, hacia la parte en forma de correa circundante (25b) del asiento de bola (25), y cada parte de refuerzo está compuesta por la parte de base y la parte plegada tiene una sección transversal casi en forma de L continua de manera casi anular; y cada una de las partes de refuerzo (12b) está integrada en la carcasa (23) con el fin de rodear la periferia de la parte en forma de correa circundante (25b) del asiento de bola (25).A stabilizer link (11) provided on a vehicle provided with a suspension device (15) and a stabilizer (17), and adapted to couple the suspension device and the stabilizer to each other, the stabilizer link (11) comprising: a support bar (12) made of metal; and ball joints (13), each provided at both ends of the support bar, wherein each of the ball joints (13) includes: a ball stud (21) comprising a stud portion (21a) at one end thereof having a bolt shaft line (C) and a ball portion (21b) at the other end thereof, wherein said one end of the ball bolt is fastened to a structural member (17); and a casing (23) made of resin rotatably supporting the ball portion (21b) of the ball stud (21); and the support bar (12) includes: a body portion (12a) that extends in a nearly linear fashion; and reinforcing portions (12b), each having a nearly annular shape and each being provided at both ends of the body portion, wherein each of the reinforcing portions (12b) includes a hole (12b1) having a semi-inner diameter size that allows the passage of the ball portion (21b); characterized in that: each of the ball joints (13) further includes a ball seat (25) provided to interpose between the ball portion (21b) of the ball stud (21) and a hemispherical recessed portion (23a) of the casing , the ball seat having a shell part (25a) for the ball part (21b) and the ball seat (25) including a surrounding strap-shaped part (25b) to cover an equator part (21b1) of the ball part (21b), the equator part (21b1) of the ball part (21b) being a part in which a surrounding length in the horizontal direction of the ball part (21b) around the tree line of bolt C as the central axis of rotation reaches the maximum; each of the reinforcing portions 12b of the support bar 12 comprises: a base portion 12b2 having a longitudinal section extending in a direction of the bolt shaft line C; and a folded portion (12b3) having a longitudinal section extending in a direction orthogonal to the direction of the bolt shaft line (C) and inward toward the surrounding belt-shaped portion (25b) of the seat of ball (25), and each reinforcing part is composed of the base part and the folded part having a continuous nearly L-shaped cross-section in a nearly annular manner; and each of the reinforcing portions (12b) is integrated in the casing (23) so as to surround the periphery of the surrounding strap-like portion (25b) of the ball seat (25).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Bieleta de estabilizador y método para fabricar una bieleta de estabilizadorStabilizer link and method for manufacturing a stabilizer link

Campo técnicotechnical field

La presente invención se refiere a una bieleta de estabilizador para acoplar entre sí un dispositivo de suspensión y un estabilizador proporcionados en un vehículo, y a un método para fabricar la bieleta de estabilizador.The present invention relates to a stabilizer link for coupling a suspension device and a stabilizer provided on a vehicle to each other, and a method for manufacturing the stabilizer link.

Antecedentes de la técnicaBackground art

Un vehículo está provisto de un dispositivo de suspensión que absorbe y reduce el impacto y la vibración transmitidos desde la superficie de la carretera a través de las ruedas a la carrocería del vehículo, y un estabilizador para mejorar la rigidez de balanceo de la carrocería del vehículo. En el vehículo se usa un elemento similar a una varilla llamado bieleta de estabilizador con el fin de acoplar el dispositivo de suspensión y el estabilizador entre sí. La bieleta de estabilizador está provista de una barra de soporte y unas rótulas proporcionadas en ambos extremos de la barra de soporte, por ejemplo, como se desvela en la bibliografía patentada 1.A vehicle is provided with a suspension device that absorbs and reduces shock and vibration transmitted from the road surface through the wheels to the vehicle body, and a stabilizer to improve the roll stiffness of the vehicle body . A rod-like element called a stabilizer link is used on the vehicle in order to couple the suspension device and the stabilizer together. The stabilizer link is provided with a support bar and ball joints provided at both ends of the support bar, for example, as disclosed in patent literature 1.

La bieleta de estabilizador desvelada en la bibliografía patentada 1 está compuesta por unos pernos de bola, cada uno de los cuales tiene una parte de bola, y unas carcasas, cada una de las cuales se proporciona en ambos extremos de la barra de soporte y aloja de manera rotatoria la parte de bola del perno de bola. Dentro de la carcasa, se proporciona un asiento de bola fabricado de resina para interponerse entre una pared interior de la carcasa y la parte de bola del perno de bola. Una superficie periférica exterior de la parte de bola alojada en la carcasa se desliza mientras está en contacto con una superficie periférica interior del asiento de bola, permitiendo de este modo que el perno de bola se soporte para inclinarse libremente. Por lo tanto, las rótulas proporcionadas en la bieleta de estabilizador permiten que el dispositivo de suspensión y el estabilizador se acoplen suavemente entre sí.The stabilizer link disclosed in the patent literature 1 is composed of ball studs, each of which has a ball portion, and shells, each of which is provided at both ends of the support rod and houses rotatably the ball portion of the ball stud. Within the casing, a ball seat made of resin is provided to interpose between an inner wall of the casing and the ball portion of the ball stud. An outer peripheral surface of the ball portion housed in the housing slides while in contact with an inner peripheral surface of the ball seat, thereby allowing the ball stud to be supported to tilt freely. Therefore, the ball joints provided on the stabilizer link allow the suspension device and the stabilizer to engage smoothly with each other.

Lista de referenciasreference list

Bibliografía patentadaProprietary bibliography

Bibliografía patentada 1: Solicitud de patente japonesa no examinada número de publicación 2016-84057 Sumario de la invenciónPatent Literature 1: Japanese Unexamined Patent Application Publication Number 2016-84057 Summary of the Invention

Problema técnicotechnical problem

En la bieleta de estabilizador desvelada en la bibliografía patentada 1, la barra de soporte se forma usando una tubería hueca fabricada de metal, tal como el acero. En ambos extremos de la tubería hueca que constituye la barra de soporte, se proporciona una parte de sellado deformada plásticamente en forma de placa mediante trabajo a presión para evitar que entre agua o similares en la tubería hueca. Ambas partes de extremo de la barra de soporte se moldean por inserción en la carcasa fabricada de resina.In the stabilizer link disclosed in patent literature 1, the support bar is formed using a hollow pipe made of metal, such as steel. At both ends of the hollow pipe constituting the support bar, a plate-shaped plastically deformed sealing portion is provided by pressure working to prevent water or the like from entering the hollow pipe. Both end portions of the support bar are insert molded into the housing made of resin.

Sin embargo, en la bieleta de estabilizador desvelada en la bibliografía patentada 1, cada una de ambas partes de extremo de la barra de soporte no se extiende con el fin de rodear la periferia de la parte de bola. En consecuencia, la barra de soporte no puede reforzar la periferia de la parte de bola. En resumen, en la bieleta de estabilizador desvelada en la bibliografía patentada 1, la carcasa fabricada de resina soporta principalmente la resistencia a la rotura por tracción de la periferia de la parte de bola. En consecuencia, la carcasa se hace mayor en su tamaño externo con el fin de mejorar la rigidez en la sección de la misma. Como resultado, ha quedado margen de mejora en la bieleta de estabilizador desvelada en la bibliografía patentada 1, con respecto a una reducción en el tamaño de la bieleta de estabilizador.However, in the stabilizer link disclosed in the patent literature 1, each of both end portions of the support bar does not extend so as to surround the periphery of the ball portion. Consequently, the support bar cannot reinforce the periphery of the ball portion. In short, in the stabilizer link disclosed in the patent literature 1, the casing made of resin mainly bears the tensile strength of the periphery of the ball part. Consequently, the casing is made larger in its external size in order to improve the rigidity in the section thereof. As a result, there has been room for improvement in the stabilizer link disclosed in patent literature 1, with respect to a reduction in the size of the stabilizer link.

La presente invención se ha realizado en vista de las circunstancias reales anteriores, y un objeto de la misma es proporcionar una bieleta de estabilizador y un método para fabricar la bieleta de estabilizador, que sean capaces tanto de garantizar la resistencia a la rotura por tracción de la periferia de una parte de bola como de reducir su tamaño externo.The present invention has been made in view of the above actual circumstances, and an object thereof is to provide a stabilizer link and a method for manufacturing the stabilizer link, which are capable of both ensuring tensile strength of the periphery of a ball part as to reduce its external size.

El documento JP H04 20810 U desvela un material de conexión para conectar el extremo de un estabilizador y una bieleta de suspensión. El documento JP H0420810 U desvela el preámbulo de la reivindicación 1.JP H04 20810 U discloses a connecting material for connecting the end of a stabilizer and a suspension link. JP H0420810 U discloses the preamble of claim 1.

El documento FR 2815387 A1 desvela una rótula para una barra de control de vehículo y métodos para fabricarla. El documento DE 202007001892 U1 desvela una barra de articulación para su uso en vehículos.FR 2815387 A1 discloses a ball joint for a vehicle control rod and methods of manufacturing it. DE 202007001892 U1 discloses a tie rod for use in vehicles.

El documento DE 102004 061057 A1 desvela una conexión de rótula que forma una articulación entre un muñón y una parte de fijación. DE 102004 061057 A1 discloses a ball and socket connection which forms a joint between a stump and a fixing part.

Solución al problemaSolution to the problem

Para resolver los problemas anteriores, se proporciona una bieleta de estabilizador de acuerdo con la reivindicación 1.To solve the above problems, a stabilizer link according to claim 1 is provided.

La bieleta de estabilizador de acuerdo con la reivindicación 1 permite que cada parte de refuerzo que tiene una forma casi anular y que se proporciona en ambos extremos de la barra de soporte se integre en la carcasa fabricada de resina con el fin de rodear la parte de bola, haciendo posible de este modo que la parte de refuerzo sirva como núcleo metálico de la carcasa para reforzar la periferia de la parte de bola.The stabilizer link according to claim 1 allows each reinforcing portion having an almost annular shape and provided at both ends of the support rod to be integrated into the casing made of resin so as to surround the reinforcing portion. ball, thus making it possible for the reinforcing part to serve as a metal core of the casing to reinforce the periphery of the ball part.

La bieleta de estabilizador de acuerdo con la reivindicación 1 hace posible obtener una bieleta de estabilizador capaz tanto de garantizar la resistencia a la rotura por tracción de la periferia de la parte de bola como de reducir su tamaño externo.The stabilizer link according to claim 1 makes it possible to obtain a stabilizer link capable of both ensuring tensile strength of the periphery of the ball portion and reducing its external size.

Además, la bieleta de estabilizador de acuerdo con la reivindicación 2 permite que la parte de cuerpo de la barra de soporte tenga una sección transversal casi en forma de U continua, permitiendo de este modo garantizar la resistencia de la parte de cuerpo en la barra de soporte.In addition, the stabilizer link according to claim 2 allows the body part of the support bar to have an almost continuous U-shaped cross-section, thus making it possible to guarantee the resistance of the body part to the support bar. medium.

Además, la bieleta de estabilizador de acuerdo con la reivindicación 3 permite que la parte de pared exterior casi en forma de U y curva en la parte de cuerpo se proporcione para seguir un arco circular de un círculo circunscrito de la parte de cuerpo, haciéndolo posible, incluso si el movimiento de rotación alrededor de un eje de la parte de cuerpo se produce en la barra de soporte, para evitar interferencias recíprocas entre la parte de cuerpo y los elementos existentes alrededor de la barra de soporte.In addition, the stabilizer link according to claim 3 allows the almost U-shaped and curved outer wall part of the body part to be provided to follow a circular arc of a circumscribed circle of the body part, making it possible , even if the rotational movement about an axis of the body part occurs in the support bar, in order to avoid reciprocal interference between the body part and the elements around the support bar.

La bieleta de estabilizador de acuerdo con la reivindicación 1 permite que cada parte de refuerzo de la barra de soporte tenga una sección transversal casi en forma de L continua, permitiendo de este modo garantizar la resistencia de cada parte de refuerzo en la barra de soporte.The stabilizer link according to claim 1 allows each reinforcement part of the support bar to have an almost continuous L-shaped cross-section, thus allowing to guarantee the strength of each reinforcement part in the support bar.

Además, se proporciona un método para fabricar una bieleta de estabilizador de acuerdo con la reivindicación 6. In addition, a method for manufacturing a stabilizer link according to claim 6 is provided.

En el método para fabricar una bieleta de estabilizador de acuerdo con la reivindicación 6, la barra de soporte se forma llevando a cabo la formación por prensado de una pieza de trabajo que tiene un tamaño mayor por un margen de plegado que un tamaño externo de la barra de soporte, para formar una parte que va a formar la parte de cuerpo y las partes de refuerzo, y a continuación llevar a cabo un punzonado mediante el que se perforan agujeros en las partes que van a formar las partes de refuerzo, teniendo cada uno de los agujeros un diámetro interior que permite el paso de la parte de bola del perno de bola.In the method for manufacturing a stabilizer link according to claim 6, the support bar is formed by carrying out press forming of a workpiece having a size larger by a bending margin than an external size of the support bar, to form a part to form the body part and the reinforcing parts, and then carry out punching whereby holes are punched in the parts to form the reinforcing parts, each having of the holes an inner diameter that allows the passage of the ball part of the ball stud.

El método para fabricar una bieleta de estabilizador de acuerdo con la reivindicación 6 permite formar la barra de soporte llevando a cabo la formación por prensado y el punzonado, permitiendo de este modo obtener una bieleta de estabilizador capaz tanto de garantizar la resistencia a la rotura por tracción de la periferia de la parte de bola como de reducir su tamaño externo, a través de un proceso relativamente simple.The method for manufacturing a stabilizer link according to claim 6 allows the support bar to be formed by carrying out the forming by pressing and punching, thus making it possible to obtain a stabilizer link capable of both guaranteeing resistance to breakage by traction of the periphery of the ball part as to reduce its external size, through a relatively simple process.

Efectos ventajosos de la invenciónAdvantageous effects of the invention

La presente invención hace posible proporcionar una bieleta de estabilizador capaz tanto de garantizar la resistencia a la rotura por tracción de la periferia de la parte de bola como de reducir su tamaño externo.The present invention makes it possible to provide a stabilizer link capable of both ensuring tensile strength of the periphery of the ball portion and reducing its external size.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un estado de montaje de una bieleta de estabilizador de acuerdo con una realización de la presente invención en un vehículo.Fig. 1 is a perspective view showing a mounting state of a stabilizer link according to an embodiment of the present invention on a vehicle.

La figura 2 es una vista en sección transversal vertical de la periferia de una rótula incluida en la bieleta de estabilizador de acuerdo con la realización de la presente invención.Fig. 2 is a vertical cross-sectional view of the periphery of a ball joint included in the stabilizer link according to the embodiment of the present invention.

La figura 3 es una vista ampliada que muestra un estado en el que un asiento de bola está montado en una parte de bola de un perno de bola, junto con las secciones transversales de una carcasa, el asiento de bola y una barra de soporte.Fig. 3 is an enlarged view showing a state in which a ball seat is mounted on a ball portion of a ball stud, together with cross sections of a casing, the ball seat, and a support bar.

La figura 4A es una vista en planta de la barra de soporte vista desde arriba.Figure 4A is a plan view of the support bar seen from above.

La figura 4B es una vista lateral de la barra de soporte vista desde el lateral.Figure 4B is a side view of the support bar seen from the side.

La figura 4C es una vista de extremo tomada en la dirección de una flecha a lo largo de la línea IVC-IVC en la barra de soporte mostrada en la figura 4B.Figure 4C is an end view taken in the direction of an arrow along the line IVC-IVC on the support bar shown in Figure 4B.

La figura 4D es una vista de extremo tomada en la dirección de una flecha a lo largo de la línea IVD-IVD en la barra de soporte mostrada en la figura 4B.Figure 4D is an end view taken in the direction of an arrow along line IVD-IVD on the support bar shown in Figure 4B.

La figura 4E es una vista de extremo tomada en la dirección de una flecha a lo largo de la línea IVE-IVE en la barra de soporte mostrada en la figura 4B.Figure 4E is an end view taken in the direction of an arrow along the line IVE-IVE on the support bar shown in Figure 4B.

La figura 5A es una vista en perspectiva que muestra, en un proceso de fabricación de la barra de soporte, una etapa de recortar un trabajo de primera etapa en curso de la barra de soporte de una pieza de trabajo.Fig. 5A is a perspective view showing, in a support bar manufacturing process, a step of trimming a first stage work-in-progress of the support bar from a workpiece.

La figura 5B es una vista en perspectiva que muestra el trabajo de primera etapa en curso de la barra de soporte, que se recorta de la pieza de trabajo. Figure 5B is a perspective view showing the first stage work in progress of the support bar, which is cut out of the workpiece.

La figura 5C es una vista en perspectiva que muestra un trabajo de segunda etapa en curso obtenido llevando a cabo el prensado en el trabajo de primera etapa en curso de la barra de soporte.Fig. 5C is a perspective view showing a second-stage work-in-progress obtained by carrying out pressing on the first-stage work-in-progress of the support bar.

La figura 5D es una vista en perspectiva que muestra un producto final obtenido llevando a cabo un punzonado en el trabajo de segunda etapa en curso de la barra de soporte.Fig. 5D is a perspective view showing a final product obtained by carrying out punching in the ongoing second stage work of the support bar.

Descripción de las realizacionesDescription of achievements

En lo sucesivo en el presente documento, una bieleta de estabilizador de acuerdo con una o más realizaciones de la presente invención se describirá en detalle con referencia a los dibujos cuando sea adecuado.Hereinafter, a stabilizer link according to one or more embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings where appropriate.

<Configuración de una bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con una realización de la presente invención> <Configuration of a stabilizer link 11 according to an embodiment of the present invention>

Se describirá la configuración de la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la realización de la presente invención, a modo de ejemplo, tomando el caso en el que la bieleta de estabilizador 11 está montada en un vehículo (no mostrado). La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un estado de montaje de la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la realización de la presente invención en el vehículo. La figura 2 es una vista en sección transversal vertical de la periferia de una rótula 13 incluida en la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la realización de la presente invención. La figura 3 es una vista ampliada que muestra un estado en el que un asiento de bola 25 está montado en una parte de bola 21b de un perno de bola 21, junto con las secciones transversales de una carcasa 23, el asiento de bola 25 y una barra de soporte 12.The configuration of the stabilizer link 11 according to the embodiment of the present invention will be described, by way of example, taking the case where the stabilizer link 11 is mounted on a vehicle (not shown). Fig. 1 is a perspective view showing a mounting state of the stabilizer link 11 according to the embodiment of the present invention on the vehicle. Fig. 2 is a vertical cross-sectional view of the periphery of a ball joint 13 included in the stabilizer link 11 according to the embodiment of the present invention. Fig. 3 is an enlarged view showing a state in which a ball seat 25 is mounted on a ball part 21b of a ball bolt 21, together with cross sections of a casing 23, the ball seat 25 and a support bar 12.

Como se muestra en la figura 1, cada rueda W está ajustada en una carrocería de vehículo (no mostrada) del vehículo a través de un dispositivo de suspensión 15. Cada dispositivo de suspensión 15 incluye un resorte helicoidal 15a y un amortiguador 15 con el fin de absorber y reducir el impacto y la vibración transmitidos desde la superficie de la carretera a través de las ruedas W a la carrocería del vehículo.As shown in Fig. 1, each wheel W is fitted to a vehicle body (not shown) of the vehicle through a suspension device 15. Each suspension device 15 includes a coil spring 15a and a shock absorber 15 in order to absorb and reduce shock and vibration transmitted from the road surface through the W-wheels to the vehicle body.

Como se muestra en la figura 1, los dispositivos de suspensión derecho e izquierdo 15 están acoplados entre sí a través de un estabilizador 17 que tiene una forma casi de canal y está fabricado de una varilla de acero elástica. Con el fin de mejorar la rigidez de balanceo (resistencia a la deformación por torsión) de la carrocería del vehículo para evitar el balanceo del vehículo, el estabilizador 17 incluye una barra de torsión 17a que se extiende entre las ruedas derecha e izquierda W, y un par de partes de brazo 17b que se extienden desde ambos extremos de la barra de torsión 17a en una dirección perpendicular a la barra de torsión 17a. Tanto el dispositivo de suspensión 15 como el estabilizador 17 corresponden al "elemento estructural" establecido en las reivindicaciones.As shown in Fig. 1, the left and right suspension devices 15 are coupled to each other through a stabilizer 17 which is almost channel-shaped and made of elastic steel rod. In order to improve the roll stiffness (resistance to torsional deformation) of the vehicle body to prevent vehicle roll, the stabilizer 17 includes a torsion bar 17a extending between the right and left wheels W, and a pair of arm portions 17b extending from both ends of the torsion bar 17a in a direction perpendicular to the torsion bar 17a. Both the suspension device 15 and the stabilizer 17 correspond to the "structural element" established in the claims.

El amortiguador 15b que soporta la rueda W y el estabilizador 17 están acoplados entre sí a través de la bieleta de estabilizador 11. La forma de conexión es la misma para las ruedas derecha e izquierda W. Como se muestra en la figura 1, la bieleta de estabilizador 11 está configurada con las rótulas 13 proporcionadas en ambos extremos de la barra de soporte 12 fabricada de metal, tal como acero, y que tiene una forma casi lineal.The shock absorber 15b supporting the wheel W and the stabilizer 17 are coupled with each other through the stabilizer link 11. The connection way is the same for the right and left wheels W. As shown in Fig. 1, the stabilizer link The stabilizer bar 11 is configured with the ball joints 13 provided at both ends of the support bar 12 made of metal, such as steel, and having a nearly linear shape.

Como se muestra en la figura 2, la barra de soporte 12 está provista de una parte de cuerpo 12a que se extiende en una forma casi lineal, y un par de partes de refuerzo 12b, 12b que tienen cada una de las mismas una forma casi anular y están dispuestas cada una de las mismas en ambos extremos de la parte de cuerpo 12a. La configuración de la barra de soporte 12 se describirá en detalle más adelante.As shown in Fig. 2, the support bar 12 is provided with a body portion 12a extending in a nearly linear shape, and a pair of reinforcing portions 12b, 12b each having a nearly linear shape. annular and are each disposed at both ends of the body portion 12a. The configuration of the support bar 12 will be described in detail later.

La bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la realización de la presente invención se fabrica mediante un proceso de moldeo por inyección con inserción en el que la barra de soporte 12 y el perno de bola 21 se insertan en determinadas posiciones dentro de un molde metálico (no mostrado) que tiene una forma predeterminada, y, manteniendo el estado, la resina que va a formar la carcasa 23 se inyecta en el molde metálico. Cabe señalar que la expresión "proceso de moldeo por inyección con inserción" usada en la siguiente descripción significa el proceso descrito anteriormente.The stabilizer link 11 according to the embodiment of the present invention is manufactured by an insert injection molding process in which the support rod 12 and the ball stud 21 are inserted at certain positions within a metal mold ( not shown) having a predetermined shape, and, maintaining the state, the resin to form the casing 23 is injected into the metal mold. It should be noted that the term "insert injection molding process" used in the following description means the process described above.

Del par de rótulas 13, la rótula 13 de un lado está sujeta y fijada a la punta de la parte de brazo 17b del estabilizador 17, y la rótula 13 del otro lado está sujeta y fijada a un soporte 15c del amortiguador 15b. Cabe señalar que el par de rótulas 13 tiene la misma configuración.Of the pair of ball joints 13, the ball joint 13 on one side is attached and fixed to the tip of the arm portion 17b of the stabilizer 17, and the ball joint 13 on the other side is attached and fixed to a bracket 15c of the shock absorber 15b. It should be noted that the pair of ball joints 13 has the same configuration.

Como se muestra en la figura 2, la rótula 13 está compuesta por el perno de bola 21 fabricado de metal, tal como el acero, la carcasa 23 fabricada de resina y similares. El perno de bola 21 está configurado para tener una parte de perno 21a en un extremo del mismo y para tener una parte de bola esférica 21b en el otro extremo del mismo. La parte de perno 21a y la parte de bola 21b se unen entre sí mediante soldadura. La parte de perno 21a y la parte de bola 21b pueden formarse integralmente entre sí. La carcasa 23 se proporciona en ambos extremos de la barra de soporte 12 y está configurada para soportar de manera rotatoria la parte de bola 21b del perno de bola 21.As shown in Fig. 2, the ball joint 13 is composed of the ball stud 21 made of metal such as steel, the casing 23 made of resin, and the like. The ball stud 21 is configured to have a stud portion 21a at one end thereof and to have a spherical ball portion 21b at the other end thereof. The bolt part 21a and the ball part 21b are attached to each other by welding. The bolt part 21a and the ball part 21b may be integrally formed with each other. Housing 23 is provided at both ends of support bar 12 and is configured to rotatably support ball portion 21b of ball stud 21.

La parte de perno 21a del perno de bola 21 tiene una parte de pestaña grande 21a1 y una parte de pestaña pequeña 21a2 formadas para estar separadas entre sí. Entre la parte de pestaña grande 21a1 y la parte de pestaña pequeña 21a2, se forma una parte rebajada circundante 21a3. Además, se proporciona una parte de tornillo macho 21a4 en el lado de punta de la parte de pestaña grande 21a1 de la parte de perno 21a (en el lado opuesto de la parte de bola 21b del perno de bola 21). Entre un extremo superior de la carcasa 23 y la parte rebajada circundante 21a3 de la parte de perno 21a, una cubierta antipolvo circundante 27 compuesta por un cuerpo elástico, tal como caucho, se ajusta para cubrir un hueco entre los mismos. La cubierta antipolvo 27 tiene la función de evitar que el agua de lluvia, el polvo o similares entren en la rótula 13.The bolt part 21a of the ball bolt 21 has a large flange part 21a1 and a small flange part 21a2 formed to be spaced apart from each other. Between the large flange part 21a1 and the small flange part 21a2, a surrounding recessed part 21a3 is formed. Furthermore, a male screw part 21a4 is provided on the tip side of the large flange part 21a1 of the bolt part 21a (on the opposite side of the ball part 21b from ball stud 21). Between an upper end of the casing 23 and the surrounding recessed portion 21a3 of the bolt portion 21a, a surrounding dust cover 27 composed of an elastic body such as rubber is fitted to cover a gap therebetween. The dust cover 27 has the function of preventing rainwater, dust or the like from entering the ball joint 13.

Como se muestra en la figura 2 y la figura 3, la carcasa 23 tiene una parte rebajada semiesférica 23a de forma semiesférica formada en una parte inferior interior de la misma, con el fin de soportar de manera rotatoria la parte de bola 21 b del perno de bola 21. La carcasa 23 tiene una pestaña saliente anular 23b formada en una parte superior de la misma. La pestaña saliente 23b tiene una parte ahusada 23b1 en forma de cono truncado circular inverso. Un ángulo de inclinación de la parte ahusada 23b1 con respecto a la línea de árbol de perno C (véase la figura 2) se establece en un valor adecuado dependiendo del ángulo de giro y del diámetro de árbol del perno de bola 21.As shown in Fig. 2 and Fig. 3, the casing 23 has a hemispherical recessed part 23a of hemispherical shape formed at an inner bottom part thereof, so as to rotatably support the ball part 21 b of the bolt. 21. The casing 23 has an annular protruding flange 23b formed on an upper part thereof. The protruding flange 23b has a tapered portion 23b1 in the shape of an inverse circular truncated cone. An angle of inclination of the tapered portion 23b1 with respect to the bolt shaft line C (see Fig. 2) is set to a suitable value depending on the angle of rotation and the shaft diameter of the ball bolt 21.

Como material de resina para la carcasa 23, considerando que tiene plasticidad térmica (debido a que se forma mediante moldeo por inyección) y cumple los requisitos para una resistencia predeterminada, por ejemplo, se usa preferentemente PA66-GF30 (que mezcla PA66 con fibras de vidrio que tienen una relación en peso del 30 al 50 % y tiene un punto de fusión de aproximadamente 270 grados Celsius). Cabe señalar que los ejemplos del material de resina para un uso adecuado en la carcasa 23 incluyen, además de PA66-GF30, plásticos de ingeniería y plásticos de superingeniería, tales como PEEK (polieteretercetona), PA66 (poliamida 66), PPS (polifenilenosulfuro) y POM (polioximetileno), FRP (plásticos reforzados con fibra), GRP (plásticos reforzados con vidrio) y CFRP (plásticos reforzados con fibra de carbono).As the resin material for the shell 23, considering that it has thermal plasticity (because it is formed by injection molding) and meets the requirements for predetermined strength, for example, PA66-GF30 (which mixes PA66 with fiberglass) is preferably used. glass having a weight ratio of 30 to 50% and has a melting point of about 270 degrees Celsius). It should be noted that examples of the resin material suitable for use in the shell 23 include, in addition to PA66-GF30, engineering plastics and super-engineering plastics, such as PEEK (polyetheretherketone), PA66 (polyamide 66), PPS (polyphenylene sulfide) and POM (Polyoxymethylene), FRP (Fiber Reinforced Plastics), GRP (Glass Reinforced Plastics), and CFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastics).

Como se muestra en la figura 2 y la figura 3, el asiento de bola 25 fabricado de resina se proporciona para interponerse entre la parte de bola 21b del perno de bola 21 y la parte rebajada semiesférica 23a de la carcasa 23. El asiento de bola 25 está compuesto por una parte de carcasa 25a de forma semiesférica que cubre, con una capa de resina que tiene un espesor casi uniforme, la mitad inferior de la parte de bola 21b cuyo centro está en la línea de árbol de perno C (véase la figura 2), y una parte en forma de correa circundante 25b que cubre, en forma de correa circundante, una parte de tronco que incluye una parte de ecuador 21b1 de la parte de bola 21b. La parte en forma de correa circundante 25b se forma para tener un espesor mayor que el espesor de la parte de carcasa 25a.As shown in Fig. 2 and Fig. 3, the ball seat 25 made of resin is provided to be interposed between the ball portion 21b of the ball stud 21 and the hemispherical recessed portion 23a of the casing 23. The ball seat 25 is composed of a hemispherical-shaped shell part 25a that covers, with a resin layer having almost uniform thickness, the lower half of the ball part 21b whose center is on the pin shaft line C (see Fig. 2), and a surrounding strap-shaped part 25b covering, in a surrounding strap shape, a trunk part including an equator part 21b1 of the ball part 21b. The surrounding belt-shaped part 25b is formed to have a thickness greater than the thickness of the carcass part 25a.

Cabe señalar que la parte de ecuador 21b1 de la parte de bola 21b significa una parte en la que una longitud circundante en la dirección horizontal de la parte de bola 21b alrededor de la línea de árbol de perno C (véase la figura 2) como el eje central de rotación alcanza el máximo. El asiento de bola 25 se proporciona para suavizar el movimiento de la parte de bola 21b del perno de bola 21 con respecto a la parte rebajada semiesférica 23a de la carcasa 23. El asiento de bola 25 se fabrica mediante un proceso de moldeo por inyección independiente.It should be noted that the equator part 21b1 of the ball part 21b means a part in which a surrounding length in the horizontal direction of the ball part 21b around the bolt shaft line C (see Fig. 2) as the central axis of rotation reaches the maximum. Ball seat 25 is provided to smooth the movement of ball portion 21b of ball stud 21 relative to hemispherical recessed portion 23a of housing 23. Ball seat 25 is manufactured by a separate injection molding process .

Por lo tanto, el asiento de bola 25 que tiene la parte de carcasa 25a para la parte de bola 21b incluye la parte en forma de correa circundante 25b que cubre la parte de ecuador 21b1 de la parte de bola 21b, haciendo posible de este modo que el movimiento deslizante de la parte de bola 21b se realice suavemente y se refuerce la periferia de la parte de ecuador 21b1 de la parte de bola 21b.Therefore, the ball seat 25 having the shell part 25a for the ball part 21b includes the surrounding strap-shaped part 25b that covers the equator part 21b1 of the ball part 21b, thereby making it possible that the sliding movement of the ball part 21b is smooth and the periphery of the equator part 21b1 of the ball part 21b is reinforced.

En la rótula 13 configurada como se ha descrito anteriormente, cuando el perno de bola 21 se mueve en relación con la carcasa 23, una superficie periférica exterior esférica de la parte de bola 21b alojada en la parte rebajada semiesférica 23a de la carcasa 23 se desliza mientras está en contacto con una superficie periférica interior del asiento de bola 25. Por lo tanto, el perno de bola 21 se soporta para que oscile libremente (véase una flecha a1 en la figura 2) y gire (véase una flecha a2 en la figura 2) con respecto a la carcasa 23.In the ball joint 13 configured as described above, when the ball stud 21 moves relative to the casing 23, a spherical outer peripheral surface of the ball portion 21b housed in the hemispherical recessed portion 23a of the casing 23 slides while in contact with an inner peripheral surface of the ball seat 25. Therefore, the ball stud 21 is supported to freely swing (see an arrow a1 in Fig. 2) and rotate (see an arrow a2 in Fig. 2) with respect to the casing 23.

El dispositivo de suspensión 15 y el estabilizador 17 se acoplan suavemente entre sí a través de la rótula 13 proporcionada en la bieleta de estabilizador 11. Cabe señalar que un material de resina para el asiento de bola 25 se selecciona adecuadamente de acuerdo con un material de resina para la carcasa 23 descrita anteriormente.The suspension device 15 and the stabilizer 17 are smoothly coupled with each other through the ball joint 13 provided on the stabilizer link 11. It should be noted that a resin material for the ball seat 25 is suitably selected in accordance with a material of resin for the casing 23 described above.

<Barra de soporte 12><Support Bar 12>

A continuación, la estructura detallada de la barra de soporte 12 se describirá con referencia a las figuras 4A a 4E. La figura 4A es una vista en planta de la barra de soporte 12 vista desde arriba. La figura 4B es una vista lateral de la barra de soporte 12 vista desde el lateral. La figura 4C es una vista de extremo tomada en la dirección de una flecha a lo largo de la línea IVC-IVC en la barra de soporte 12 mostrada en la figura 4B. La figura 4D es una vista de extremo tomada en la dirección de una flecha a lo largo de la línea IVD-IVD en la barra de soporte 12 mostrada en la figura 4B. La figura 4E es una vista de extremo tomada en la dirección de una flecha a lo largo de la línea IVE-IVE en la barra de soporte 12 mostrada en la figura 4B.Next, the detailed structure of the support bar 12 will be described with reference to Figs. 4A to 4E. Figure 4A is a plan view of the support bar 12 seen from above. Figure 4B is a side view of the support bar 12 seen from the side. Figure 4C is an end view taken in the direction of an arrow along line IVC-IVC at the support bar 12 shown in Figure 4B. Figure 4D is an end view taken in the direction of an arrow along line IVD-IVD at the support bar 12 shown in Figure 4B. Figure 4E is an end view taken in the direction of an arrow along the line IVE-IVE at the support bar 12 shown in Figure 4B.

Tal y como se muestra en la figura 4A y la figura 4B, la barra de soporte 12 está compuesta por la parte de cuerpo 12a que se extiende en una forma casi lineal, y el par de partes de refuerzo 12b, 12b que tienen cada una de las mismas una forma casi anular y están dispuestas cada una de las mismas en ambos extremos de la parte de cuerpo 12a. El par de partes de refuerzo 12b, 12b tiene la misma configuración. En vista de esto, en la siguiente descripción, el par de partes de refuerzo 12b, 12b se denominan, en general, "parte de refuerzo 12b". As shown in Fig. 4A and Fig. 4B, the support bar 12 is composed of the body portion 12a which extends in a nearly linear fashion, and the pair of reinforcing portions 12b, 12b each having they are almost annular in shape and are each arranged at both ends of the body portion 12a. The pair of reinforcing parts 12b, 12b has the same configuration. In view of this, in the following description, the pair of reinforcing portions 12b, 12b are generally referred to as "reinforcing portion 12b".

Como se muestra en la figura 3 y la figura 4A, la parte de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 incluye un agujero 12b1 que tiene un tamaño de semidiámetro interior Dc-interior que permite el paso de la parte de bola 21b. Como se muestra en la figura 3 y la figura 4C, la parte de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 incluye una parte de base 12b2 que tiene una sección longitudinal que se extiende en una dirección de la línea de árbol de perno C (véase la figura 2) , y una parte plegada 12b3 que tiene una sección longitudinal que se extiende en una dirección ortogonal a la dirección de la línea de árbol de perno C y hacia dentro, hacia la parte en forma de correa circundante 25b del asiento de bola 25. La parte de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 tiene una sección transversal casi en forma de L, que está compuesta por la parte de base 12b2 y la parte plegada 12b3, continua de manera casi anular. La parte de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 está integrada en la carcasa 23 con el fin de rodear la periferia de la parte en forma de correa circundante 25b del asiento de bola 25. Se forma una parte de esquina casi en forma de L para que tenga un arco circular de un radio común R1 (radio R1 > espesor t: véase la figura 4C).As shown in Fig. 3 and Fig. 4A, the reinforcing part 12b of the support bar 12 includes a hole 12b1 having a half-inside diameter size Dc-inside that allows the ball part 21b to pass. As shown in Fig. 3 and Fig. 4C, the reinforcement portion 12b of the support bar 12 includes a base portion 12b2 having a longitudinal section extending in a direction of the bolt shaft line C (see Figure 2), and a folded portion 12b3 having a longitudinal section extending in a direction orthogonal to the direction of the bolt shaft line C and inward toward the surrounding strap-like portion 25b of the ball seat 25. The reinforcing part 12b of the support bar 12 has an almost L-shaped cross-section, which is composed of the base part 12b2 and the folded part 12b3, continuous almost annularly. The reinforcing part 12b of the support bar 12 is integrated in the casing 23 so as to surround the periphery of the surrounding strap-shaped part 25b of the ball seat 25. An almost L-shaped corner part is formed so that it has a circular arc of a common radius R1 (radius R1 > thickness t: see Figure 4C).

Por lo tanto, en la parte de refuerzo 12b provista de la parte de base 12b2 y la parte plegada 12b3 en la barra de soporte 12, la parte plegada 12b3 se extiende hacia dentro, hacia la parte en forma de correa circundante 25b y la parte de refuerzo 12b se integra en la carcasa 23 con el fin de rodear la periferia de la parte en forma de correa circundante 25b, haciendo de este modo posible que el movimiento deslizante de la parte de bola 21b se realice suavemente y se consiga tanto garantizar la resistencia a la rotura por tracción de la periferia de la parte de bola 21b como reducir su tamaño externo.Therefore, in the reinforcing part 12b provided with the base part 12b2 and the folded part 12b3 on the support bar 12, the folded part 12b3 extends inward towards the surrounding strap-shaped part 25b and the folded part 12b3. reinforcement 12b is integrated into the casing 23 so as to surround the periphery of the surrounding strap-shaped part 25b, thus making it possible for the sliding movement of the ball part 21b to be performed smoothly and to ensure both the tensile breaking strength of the periphery of the ball part 21b as reducing its external size.

El tamaño de semidiámetro interior Dc-interior de la parte de refuerzo 12b se establece para que sea mayor en un hueco G1 (preferentemente, G1 => 1 mm) que el tamaño de semidiámetro exterior máximo Db-exterior (véase la figura 3) del asiento de bola 25. Por lo tanto, el hueco G1 se forma entre la parte de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 y el asiento de bola 25, manteniendo de este modo la movilidad de la resina que va a formar la carcasa 23 en el proceso de moldeo por inyección con inserción en buen estado.The inner half-diameter size Dc-inner of the reinforcing part 12b is set to be larger in a gap G1 (preferably, G1 => 1 mm) than the maximum outer half-diameter size Db-outer (see figure 3) of the ball seat 25. Therefore, the gap G1 is formed between the reinforcing part 12b of the support bar 12 and the ball seat 25, thus maintaining the mobility of the resin to form the casing 23 in the injection molding process with insert in good condition.

Además, se establece un tamaño de semidiámetro exterior Dc-exterior (véanse la figura 3 y la figura 4A) de la parte de refuerzo 12b para que sea mayor que el tamaño de semidiámetro interior Dc-interior en el espesor t más una longitud de voladizo casi en forma de L LI (preferentemente, L1 => 1 mm: véase la figura 4C). Por lo tanto, se garantiza la longitud de voladizo casi en forma de L LI, logrando de este modo la mejora de la resistencia producida por la sección transversal casi en forma de L de la parte de refuerzo 12b.In addition, a semi-outside diameter size Dc-outside (see Fig. 3 and Fig. 4A) of the reinforcing portion 12b is set to be larger than the half-inside diameter size Dc-inside by thickness t plus a length of overhang nearly L LI-shaped (preferably L1 => 1 mm: see Figure 4C). Therefore, the almost L-shaped cantilever length is ensured, thereby achieving the improvement in strength caused by the almost L-shaped cross-section of the reinforcing portion 12b.

Como se muestra en la figura 2 y la figura 3, la parte de refuerzo 12b está integrada en la carcasa 23 con el fin de rodear (la parte de ecuador 21b1 de) la parte de bola 21b del perno de bola 21. Esto hace que la parte de refuerzo 12b sirva como un núcleo metálico de la carcasa 23 para reforzar la periferia de la parte de bola 21b. Como resultado, la parte de refuerzo 12b contribuye en gran medida a mejorar la resistencia a la rotura por tracción de la periferia de la parte de bola 21b. Cabe señalar que, como se muestra en la figura 2, la carcasa 23 fabricada de resina se recubre en la zona de la barra de soporte 12 en la que, además de la parte de refuerzo 12b, se localiza al menos una parte de extremo axial 12a4 de la parte de cuerpo 12a.As shown in Fig. 2 and Fig. 3, the reinforcing part 12b is integrated in the casing 23 in order to surround (the equator part 21b1 of) the ball part 21b of the ball stud 21. This makes the reinforcing part 12b serves as a metal core of the casing 23 to reinforce the periphery of the ball part 21b. As a result, the reinforcing part 12b greatly contributes to improving the tensile breaking strength of the periphery of the ball part 21b. It should be noted that, as shown in figure 2, the casing 23 made of resin is coated in the area of the support bar 12 in which, in addition to the reinforcing part 12b, at least one axial end part is located 12a4 of the body part 12a.

Por otro lado, como se muestra en la figura 4D y la figura 4E, la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12 tiene una sección transversal casi en forma de U 12a1 continua de una manera casi lineal. Cabe señalar que una parte de pared exterior casi en forma de U 12a2 se forma para que tenga un arco circular de un radio común R2 (radio R2 => radio R1). De la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12, se establece una dimensión de altura h2 (véase la figura 4E) de una parte central axial 12a3 para que sea mayor que una dimensión de altura h1 (véase la figura 4D) de la parte de extremo axial 12a4. La parte de extremo axial 12a4 de la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12 es una parte de límite entre la parte de cuerpo 12a y la parte de refuerzo 12b de la barra de soporte 12.On the other hand, as shown in Fig. 4D and Fig. 4E, the body portion 12a of the support bar 12 has a nearly U-shaped cross section 12a1 continuous in a nearly linear manner. It should be noted that a nearly U-shaped outer wall portion 12a2 is formed to have a circular arc of a common radius R2 (radius R2 => radius R1). Of the body portion 12a of the support bar 12, a height dimension h2 (see Fig. 4E) of an axial center portion 12a3 is set to be larger than a height dimension h1 (see Fig. 4D) of the axial end portion 12a4. The axial end part 12a4 of the body part 12a of the support bar 12 is a boundary part between the body part 12a and the reinforcement part 12b of the support bar 12.

Además, se establece una dimensión de altura de la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12 para que se incremente gradual y suavemente desde la parte de extremo axial 12a4 hacia la parte central axial 12a3. Esto hace que, cuando se aplica una fuerza externa a la barra de soporte 12, la tensión en la parte de cuerpo 12a actúe uniformemente sobre la zona desde la parte central axial 12a3 hasta la parte de extremo axial 12a4. Además, se establece la dimensión de altura h1 de la parte de extremo axial 12a4 para que sea menor que la dimensión de altura h2 de la parte central axial 12a3, contribuyendo de este modo a una reducción del peso de la barra de soporte 12. Further, a height dimension of the body portion 12a of the support bar 12 is set to gradually and smoothly increase from the axial end portion 12a4 toward the central axial portion 12a3. This causes that, when an external force is applied to the support bar 12, the tension in the body portion 12a acts uniformly on the area from the axial center portion 12a3 to the axial end portion 12a4. Furthermore, the height dimension h1 of the axial end portion 12a4 is set to be less than the height dimension h2 of the central axial portion 12a3, thus contributing to a reduction in weight of the support bar 12.

Cabe señalar que una dimensión de altura h0 (véase la figura 4C) de la parte de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 es la misma que la dimensión de altura h1 (véase la figura 4D) de la parte de extremo axial 12a4 de la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12. La dimensión de altura h0 de la parte de refuerzo 12b se establece en una longitud que supera el doble del espesor t. Esto mejora la capacidad de trabajar el plegado y el estiramiento cuando se forma la parte de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 mediante trabajo de prensado, y contribuye a mejorar la rigidez de la parte de refuerzo 12b.It should be noted that a height dimension h0 (see Fig. 4C) of the reinforcement portion 12b of the support bar 12 is the same as the height dimension h1 (see Fig. 4D) of the axial end portion 12a4 of the support bar 12. body portion 12a of the support bar 12. The height dimension h0 of the reinforcing portion 12b is set to a length that exceeds twice the thickness t. This improves the bending and stretching workability when the reinforcing part 12b of the support bar 12 is formed by pressing work, and contributes to improving the rigidity of the reinforcing part 12b.

Aunque la dimensión axial de la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12 no está especialmente limitada, por ejemplo, se establece adecuadamente para que sea de 100 a 300 mm aproximadamente.Although the axial dimension of the body portion 12a of the support bar 12 is not especially limited, for example, it is suitably set to be about 100 to 300 mm.

<Proceso de fabricación de la barra de soporte 12> <Manufacturing process of support bar 12>

A continuación, se describirá un proceso de fabricación de la barra de soporte 12 con referencia a las figuras 5A a 5D. La figura 5A es una vista en perspectiva que muestra, en el proceso de fabricación de la barra de soporte 12, una etapa de recortar un trabajo de primera etapa 12-1 en curso de la barra de soporte 12 de una pieza de trabajo 31. La figura 5B es una vista en perspectiva que muestra el trabajo de primera etapa 12-1 en curso de la barra de soporte 12, que se recorta de la pieza de trabajo 31. La figura 5C es una vista en perspectiva que muestra un trabajo de segunda etapa 12-2 en curso obtenido llevando a cabo el prensado del trabajo de primera etapa 12-1 en curso de la barra de soporte 12. La figura 5D es una vista en perspectiva que muestra un producto final, es decir, la barra de soporte 12, obtenido llevando a cabo un punzonado en el trabajo de segunda etapa 12-2 en curso de la barra de soporte 12.Next, a manufacturing process of the support bar 12 will be described with reference to Figs. 5A to 5D. Fig. 5A is a perspective view showing, in the manufacturing process of the support bar 12, a step of trimming a first stage work 12-1 in progress of the support bar 12 from a workpiece 31. Fig. 5B is a perspective view showing first stage work 12-1 in progress of support bar 12, which is cut away from workpiece 31. Fig. 5C is a perspective view showing first stage work 12-1 in progress. second stage work in progress 12-2 obtained by carrying out the pressing of the first stage work in progress 12-1 of the support bar 12. Fig. 5D is a perspective view showing an end product, that is, the support bar. support 12, obtained by carrying out a punching in the ongoing 12-2 second stage work of the support bar 12.

En primer lugar, como se muestra en la figura 5A, se prepara una placa rectangular fabricada de acero para la pieza de trabajo 31 de la barra de soporte 12. Aunque el espesor t de la pieza de trabajo 31 no está especialmente limitado, por ejemplo, se establece para que sea de 1 a 3 mm aproximadamente. Cabe señalar que una dimensión externa de la pieza de trabajo 31 se establece para que sea mayor que un tamaño externo en planta de la barra de soporte 12 como producto final, por al menos un margen de plegado BD (BD = la dimensión de altura h0 de la parte de refuerzo 12b menos el espesor t: véase la figura 4C).First, as shown in Fig. 5A, a rectangular plate made of steel is prepared for the workpiece 31 of the support bar 12. Although the thickness t of the workpiece 31 is not especially limited, for example , is set to be approximately 1 to 3 mm. It should be noted that an external dimension of the workpiece 31 is set to be larger than an external plan size of the support bar 12 as the final product, by at least a bend allowance BD (BD = the height dimension h0 of the reinforcing part 12b minus the thickness t: see Figure 4C).

A continuación, por ejemplo, se lleva a cabo un prensado de punzón usando un punzón (no mostrado) y unas matrices (no mostradas) en la pieza de trabajo 31 de la barra de soporte 12, recortando de este modo el trabajo de primera etapa 12-1 en curso de la barra de soporte 12 como se muestra en la figura 5B. Cabe señalar que en el trabajo de primera etapa 12-1 en curso de la barra de soporte 12, una parte 12-1a que va a formar la parte de cuerpo 12a está compuesta por una parte central 12-1a1 y unas partes de extremo 12-1a2, y la parte central 12-1a1 se forma para que tenga una dimensión de anchura mayor que la dimensión de anchura de cada parte de extremo 12-1a2.Next, for example, punch pressing is carried out using a punch (not shown) and dies (not shown) on the work piece 31 of the support bar 12, thereby cutting out the first stage work. 12-1 underway of support bar 12 as shown in Fig. 5B. It should be noted that in the ongoing first stage work 12-1 of the support bar 12, a part 12-1a to form the body part 12a is composed of a central part 12-1a1 and end parts 12 -1a2, and the central part 12-1a1 is formed to have a width dimension greater than the width dimension of each end part 12-1a2.

A continuación, se lleva a cabo el prensado del trabajo de primera etapa 12-1 en curso de la barra de soporte 12, obteniendo de este modo el trabajo de segunda etapa 12-2 en curso de la barra de soporte 12 como se muestra en la figura 5C. Cabe señalar que el prensado del trabajo de primera etapa 12-1 en curso de la barra de soporte 12 se lleva a cabo, por ejemplo, de la siguiente manera. Es decir, en el trabajo de segunda etapa 12-2 en curso de la barra de soporte 12, una parte 12-2a que va a formar la parte de cuerpo 12a se forma presionando la parte 12-2a con la parte 12-2a colocada entre una matriz superior (no mostrada) y una matriz inferior (no mostrada), teniendo cada una de las mismas una parte de pared lateral casi columnar. Además, una parte 12-2b que va a formar la parte de refuerzo 12b se forma presionando la parte 12-2b con la parte 12-2b colocada entre una matriz superior (no mostrada) y una matriz inferior (no mostrada), teniendo cada una de las mismas una parte de pared casi en forma de plato (cabe señalar que la parte de esquina casi en forma de L se forma para que tenga el radio común R1).Next, the pressing of the ongoing 12-1 first stage work of support bar 12 is carried out, thereby obtaining the ongoing 12-2 second stage work of support bar 12 as shown in Figure 5C. It should be noted that the pressing of the ongoing first stage work 12-1 of the support bar 12 is carried out, for example, in the following manner. That is, in the ongoing second stage work 12-2 of the support bar 12, a part 12-2a to form the body part 12a is formed by pressing the part 12-2a with the part 12-2a placed between an upper die (not shown) and a lower die (not shown), each having a nearly columnar sidewall portion. Furthermore, a part 12-2b which is to form the reinforcing part 12b is formed by pressing part 12-2b with part 12-2b positioned between an upper die (not shown) and a lower die (not shown), each having one of them an almost dish-shaped wall part (it should be noted that the almost L-shaped corner part is formed to have the common radius R1).

A continuación, el prensado de punzón (punzonado de agujeros) se lleva a cabo en el trabajo de segunda etapa 12-2 en curso de la barra de soporte 12, obteniendo de este modo la barra de soporte 12 como producto final como se muestra en la figura 5D. Cabe señalar que en el trabajo de segunda etapa 12-2 en curso de la barra de soporte 12, el agujero 12b1 se forma llevando a cabo un prensado de punzón (punzonado de agujeros) usando un punzón (no mostrado) y unas matrices (no mostradas) hasta una posición predeterminada en la parte 12-2b que va a formar la parte de refuerzo 12b.Next, punch pressing (hole punching) is carried out in the ongoing 12-2 second stage work of support bar 12, thereby obtaining support bar 12 as the final product as shown in Figure 5D. It should be noted that in the ongoing second stage work 12-2 of the support bar 12, the hole 12b1 is formed by carrying out punch pressing (hole punching) using a punch (not shown) and dies (not shown). shown) to a predetermined position in the part 12-2b which is to form the reinforcing part 12b.

<Operación y efectos producidos por la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la realización de la presente invención><Operation and effects produced by the stabilizer link 11 according to the embodiment of the present invention>

La operación y los efectos producidos por la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la realización de la presente invención se describirán a continuación.The operation and effects produced by the stabilizer link 11 according to the embodiment of the present invention will be described below.

La bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 1 incluye la barra de soporte 12 fabricada de metal y las rótulas 13, proporcionadas cada una de las mismas en ambos extremos de la barra de soporte 12. Cada rótula 13 incluye el perno de bola 21, un extremo del cual está sujeto al dispositivo de suspensión 15 o al estabilizador 17 (el elemento estructural), y que tiene la parte de bola 21b en el otro extremo del mismo, y la carcasa 23 que soporta de manera rotatoria la parte de bola 21b del perno de bola 21. La barra de soporte 12 incluye la parte de cuerpo 12a que se extiende en una forma casi lineal, y cada una de las partes de refuerzo 12b tiene una forma casi anular y se proporciona en ambos extremos de la parte de cuerpo 12a. Cada una de las partes de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 está integrada en la carcasa 23 con el fin de rodear la parte de bola 21b.The stabilizer link 11 according to claim 1 includes the support bar 12 made of metal and the ball joints 13, each provided at both ends of the support bar 12. Each ball joint 13 includes the ball stud 21 , one end of which is attached to the suspension device 15 or stabilizer 17 (the structural member), and having the ball part 21b at the other end thereof, and the casing 23 rotatably supporting the ball part 21b of the ball stud 21. The support bar 12 includes the body portion 12a which extends in a nearly linear shape, and each of the reinforcing portions 12b has a nearly annular shape and is provided at both ends of the portion. of body 12a. Each of the reinforcing parts 12b of the support bar 12 is integrated in the casing 23 so as to surround the ball part 21b.

La bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 1 permite que cada parte de refuerzo 12b que tiene una forma casi anular y se proporciona en ambos extremos de la barra de soporte 12 se integre en la carcasa 23 fabricada de resina con el fin de rodear la parte de bola 21b, haciendo de este modo posible que la parte de refuerzo 12b sirva como un núcleo metálico de la carcasa 23 para reforzar la periferia de la parte de bola 21b.The stabilizer link 11 according to claim 1 allows each reinforcing part 12b which has a nearly annular shape and is provided at both ends of the support rod 12 to be integrated into the casing 23 made of resin so as to surround the ball part 21b, thereby making it possible for the reinforcing part 12b to serve as a metal core of the casing 23 to reinforce the periphery of the ball part 21b.

La bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 1 hace posible obtener una bieleta de estabilizador capaz tanto de garantizar la resistencia a la rotura por tracción de la periferia de la parte de bola 21b como de reducir su tamaño externo. The stabilizer link 11 according to claim 1 makes it possible to obtain a stabilizer link capable of both guaranteeing tensile strength of the periphery of the ball portion 21b and reducing its external size.

Además, la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 2 permite que la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12 tenga una sección transversal casi en forma de U continua, permitiendo de este modo garantizar la resistencia de la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12. Además, dado que la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12 tiene una sección transversal casi en forma de U (una parte de la cual está abierta) continua, pueden esperarse los siguientes efectos. Es decir, cuando la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12 se chapa donde la parte de cuerpo 12a está compuesta por una tubería hueca, existe el riesgo de que el líquido de chapado, o similar, entre en un espacio interno de la tubería hueca para permitir que se genere óxido en el espacio interno. En este sentido, la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 2 permite que un espacio interno casi en forma de U en la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12 esté parcialmente abierto. Por lo tanto, incluso si entra algún líquido en el espacio interno casi en forma de U, el líquido se descarga a través de la parte abierta, permitiendo que no se genere óxido en el espacio interno.In addition, the stabilizer link 11 according to claim 2 allows the body part 12a of the support bar 12 to have an almost continuous U-shaped cross-section, thus allowing to guarantee the strength of the body part 12a. of the support bar 12. In addition, since the body part 12a of the support bar 12 has a continuous almost U-shaped cross section (a part of which is open), the following effects can be expected. That is, when the body part 12a of the support bar 12 is plated where the body part 12a is composed of a hollow pipe, there is a risk that the plating liquid, or the like, enters an internal space of the hollow pipe to allow rust to build up in the internal space. In this sense, the stabilizer link 11 according to claim 2 allows a nearly U-shaped internal space in the body part 12a of the support rod 12 to be partially open. Therefore, even if some liquid enters the almost U-shaped internal space, the liquid is discharged through the open part, allowing no rust to be generated in the internal space.

Además, la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 3 permite que la parte de pared exterior casi en forma de U y curva 12a2 en la parte de cuerpo 12a de la barra de soporte 12 se proporcione para seguir el arco circular del círculo circunscrito de la parte de cuerpo 12a, haciéndolo posible, incluso si se produce un movimiento de rotación alrededor del eje de la parte de cuerpo 12a en la barra de soporte 12, para evitar la interferencia recíproca entre la parte de cuerpo 12a y los elementos existentes alrededor de la barra de soporte 12.In addition, the stabilizer link 11 according to claim 3 allows the curved and almost U-shaped outer wall part 12a2 in the body part 12a of the support rod 12 to be provided to follow the circular arc of the circumscribed circle. of the body part 12a, making it possible, even if a rotational movement about the axis of the body part 12a occurs in the support bar 12, to avoid reciprocal interference between the body part 12a and the elements existing around of support bar 12.

Además, la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 1 es la bieleta de estabilizador 11, en donde cada una de las partes de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 tiene una sección transversal casi en forma de L continua.Furthermore, the stabilizer link 11 according to claim 1 is the stabilizer link 11, wherein each of the reinforcing portions 12b of the support bar 12 has a nearly continuous L-shaped cross section.

La bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 1 permite que cada parte de refuerzo 12b de la barra de soporte 12 tenga una sección transversal casi en forma de L continua, permitiendo de este modo garantizar la resistencia de cada parte de refuerzo 12b en la barra de soporte 12.The stabilizer link 11 according to claim 1 allows each reinforcement part 12b of the support bar 12 to have an almost continuous L-shaped cross-section, thus allowing to guarantee the resistance of each reinforcement part 12b in the support bar 12.

En el método para fabricar la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 6, la barra de soporte 12 se forma llevando a cabo una formación por prensado en la pieza de trabajo 31 que tiene un tamaño mayor por el margen de plegado BD que el tamaño externo de la barra de soporte 12, para formar la parte que va a formar la parte de cuerpo 12a y las partes de refuerzo 12b, y llevar a cabo a continuación un punzonado mediante el que se perforan los agujeros 12b1 en las partes que van a formar las partes de refuerzo 12b, teniendo cada uno de los agujeros 12b1 el diámetro interior Dc-interior que permite el paso de la parte de bola 21b del perno de bola 21.In the method for manufacturing the stabilizer link 11 according to claim 6, the support bar 12 is formed by carrying out press forming on the workpiece 31 having a size larger by the bending margin BD than the external size of the support bar 12, to form the part to form the body part 12a and the reinforcing parts 12b, and then carry out punching by drilling holes 12b1 in the parts to be to form the reinforcing parts 12b, each of the holes 12b1 having the inner diameter Dc-inner that allows the passage of the ball part 21b of the ball stud 21.

El método para fabricar la bieleta de estabilizador 11 de acuerdo con la reivindicación 6 permite que la barra de soporte 12 se forme llevando a cabo la formación por prensado y el punzonado de agujeros, haciendo posible de este modo obtener la bieleta de estabilizador 11 capaz tanto de garantizar la resistencia a la rotura por tracción de la periferia de la parte de bola 21b como de reducir su tamaño externo, a través de un proceso relativamente simple.The method for manufacturing the stabilizer link 11 according to claim 6 allows the support bar 12 to be formed by carrying out press forming and hole punching, thereby making it possible to obtain the stabilizer link 11 capable of both of guaranteeing the tensile breaking strength of the periphery of the ball part 21b and of reducing its external size, through a relatively simple process.

<Otras realizaciones><Other embodiments>

Las realizaciones descritas anteriormente muestran ejemplos de materialización de la presente invención. En consecuencia, el alcance técnico de la presente invención no debe interpretarse de manera restrictiva por las realizaciones.The embodiments described above show embodiment examples of the present invention. Accordingly, the technical scope of the present invention should not be construed restrictively by the embodiments.

Lista de signos de referenciaList of reference signs

11 Bieleta de estabilizador11 Stabilizer Link

12 Barra de soporte12 support bar

12a Parte de cuerpo12th Body Part

12b Parte de refuerzo12b Reinforcing part

13 Rótula13 ball joint

15 Dispositivo de suspensión (elemento estructural)15 Suspension device (structural element)

17 Estabilizador (elemento estructural)17 Stabilizer (structural element)

21 Perno de bola21 Ball stud

21b Parte de bola21b Ball Part

23 Carcasa 23 Casing

Claims (6)

REIVINDICACIONES 1. Una bieleta de estabilizador (11) proporcionada en un vehículo provisto de un dispositivo de suspensión (15) y un estabilizador (17), y adaptada para acoplar el dispositivo de suspensión y el estabilizador entre sí,1. A stabilizer link (11) provided on a vehicle provided with a suspension device (15) and a stabilizer (17), and adapted to couple the suspension device and the stabilizer together, comprendiendo la bieleta de estabilizador (11): una barra de soporte (12) fabricada de metal; y unas rótulas (13), cada una proporcionada en ambos extremos de la barra de soporte, en dondethe stabilizer link (11) comprising: a support bar (12) made of metal; and ball joints (13), each provided at both ends of the support bar, where cada una de las rótulas (13) incluye: un perno de bola (21) que comprende una parte de perno (21a) en un extremo del mismo que tiene una línea de árbol de perno (C) y una parte de bola (21b) en el otro extremo del mismo, en donde dicho un extremo del perno de bola está sujeto a un elemento estructural (17); y una carcasa (23) fabricada de resina que soporta de manera rotatoria la parte de bola (21b) del perno de bola (21); yeach of the ball joints (13) includes: a ball stud (21) comprising a stud portion (21a) at one end thereof having a stud shaft line (C) and a ball portion (21b) at the other end thereof, wherein said one end of the ball stud is fastened to a structural member (17); and a casing (23) made of resin rotatably supporting the ball portion (21b) of the ball stud (21); and la barra de soporte (12) incluye: una parte de cuerpo (12a) que se extiende en una forma casi lineal; y unas partes de refuerzo (12b), teniendo cada una de las mismas una forma casi anular y proporcionándose cada una de las mismas en ambos extremos de la parte de cuerpo, en donde cada una de las partes de refuerzo (12b) incluye un agujero (12b1) que tiene un tamaño de semidiámetro interior que permite el paso de la parte de bola (21b);the support bar (12) includes: a body portion (12a) that extends in a nearly linear fashion; and reinforcing portions (12b), each having a nearly annular shape and each being provided at both ends of the body portion, wherein each of the reinforcing portions (12b) includes a hole (12b1) having a semi-inner diameter size that allows the passage of the ball portion (21b); caracterizada por que:characterized by: cada una de las rótulas (13) incluye además un asiento de bola (25) proporcionado para interponerse entre la parte de bola (21b) del perno de bola (21) y una parte rebajada semiesférica (23a) de la carcasa, teniendo el asiento de bola una parte de carcasa (25a) para la parte de bola (21b) e incluyendo el asiento de bola (25) una parte en forma de correa circundante (25b) para cubrir una parte de ecuador (21b1) de la parte de bola (21b), siendo la parte de ecuador (21b1) de la parte de bola (21b) una parte en la que una longitud circundante en la dirección horizontal de la parte de bola (21b) alrededor de la línea de árbol de perno C como el eje central de rotación alcanza el máximo;each of the ball joints (13) further includes a ball seat (25) provided to interpose between the ball portion (21b) of the ball stud (21) and a hemispherical recessed portion (23a) of the casing, the seat having a shell portion (25a) for the ball portion (21b) and the ball seat (25) including a surrounding strap-shaped portion (25b) for covering an equator portion (21b1) of the ball portion (21b), the equator part (21b1) of the ball part (21b) being a part in which a surrounding length in the horizontal direction of the ball part (21b) around the bolt shaft line C as the central axis of rotation reaches the maximum; cada una de las partes de refuerzo (12b) de la barra de soporte (12) comprende: una parte de base (12b2) que tiene una sección longitudinal que se extiende en una dirección de la línea de árbol de perno (C); y una parte plegada (12b3) que tiene una sección longitudinal que se extiende en una dirección ortogonal a la dirección de la línea de árbol de perno (C) y hacia dentro, hacia la parte en forma de correa circundante (25b) del asiento de bola (25), y cada parte de refuerzo está compuesta por la parte de base y la parte plegada tiene una sección transversal casi en forma de L continua de manera casi anular; yeach of the reinforcing portions 12b of the support bar 12 comprises: a base portion 12b2 having a longitudinal section extending in a direction of the bolt shaft line C; and a folded portion (12b3) having a longitudinal section extending in a direction orthogonal to the direction of the bolt shaft line (C) and inward toward the surrounding belt-shaped portion (25b) of the seat of ball (25), and each reinforcing part is composed of the base part and the folded part having a continuous nearly L-shaped cross-section in a nearly annular manner; and cada una de las partes de refuerzo (12b) está integrada en la carcasa (23) con el fin de rodear la periferia de la parte en forma de correa circundante (25b) del asiento de bola (25).each of the reinforcing parts (12b) is integrated in the casing (23) so as to surround the periphery of the surrounding strap-shaped part (25b) of the ball seat (25). 2. La bieleta de estabilizador (11) como se establece en la reivindicación 1, en donde2. The stabilizer link (11) as set forth in claim 1, wherein la parte de cuerpo (12a) de la barra de soporte (12) tiene una sección transversal casi en forma de U continua de manera casi lineal.the body portion 12a of the support bar 12 has a nearly U-shaped cross-section that is continuous in a nearly linear fashion. 3. La bieleta de estabilizador (11) como se establece en la reivindicación 2, en donde3. The stabilizer link (11) as set forth in claim 2, wherein se proporciona una parte de pared exterior casi en forma de U y curva (12a2) en la parte de cuerpo (12a) para seguir un arco circular de un círculo circunscrito de la parte de cuerpo (12).a curved, nearly U-shaped outer wall portion (12a2) is provided on the body portion (12a) to follow a circular arc of a circumscribed circle of the body portion (12). 4. La bieleta de estabilizador (11) como se establece en cualquier reivindicación anterior,4. The stabilizer link (11) as set forth in any preceding claim, en donde la parte en forma de correa circundante (25b) se forma para tener un espesor mayor que el espesor de la parte de carcasa (25a) de la parte de bola (25).wherein the surrounding strap-shaped portion (25b) is formed to have a thickness greater than the thickness of the casing portion (25a) of the ball portion (25). 5. La bieleta de estabilizador (11) como se establece en cualquier reivindicación anterior,5. The stabilizer link (11) as set forth in any preceding claim, en donde se forma un hueco mayor de 1 mm entre la parte de refuerzo (12b) de la barra de soporte (12) y el asiento de bola (25).wherein a gap greater than 1 mm is formed between the reinforcing part (12b) of the support bar (12) and the ball seat (25). 6. Un método para fabricar una bieleta de estabilizador (11) como se establece en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, incluyendo el método formar la barra de soporte (12),6. A method of manufacturing a stabilizer link (11) as set forth in any one of claims 1 to 3, the method including forming the support bar (12), comprendiendo la formación de la barra de soporte (12):comprising the formation of the support bar (12): una etapa de llevar a cabo la formación por prensado de una pieza de trabajo (31) que tiene un tamaño mayor por un margen de plegado que un tamaño externo de la barra de soporte (12), para formar una parte que va a formar la parte de cuerpo (12a) y las partes de refuerzo (12b); ya step of carrying out press forming of a workpiece (31) having a size larger by a folding margin than an external size of the support bar (12), to form a part to form the body part (12a) and the reinforcing parts (12b); and después de la etapa, una etapa de llevar a cabo un punzonado mediante el que se perforan agujeros en las partes que van a formar las partes de refuerzo (12b), teniendo cada uno de los agujeros un diámetro interior que permite el paso de la parte de bola (21b) del perno de bola (21). after the step, a step of carrying out punching whereby holes are drilled in the parts that are to form the reinforcing parts (12b), each of the holes having an inner diameter that allows the passage of the part (21b) of the ball stud (21).
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